план устройства железобетонной (ЖБ) плиты, чертежи и схемы, технология и этапы изготовления

С момента появления патента на железобетон, то есть с 1867 года одним из вариантов его использования стало устройство монолитных перекрытий между этажами, подвалом и чердаком. Это уменьшало сроки строительства, а также придавало строениям особую устойчивость, например, для сейсмоопасных районов.

К тому же традиционные деревянные перекрытия часто являются переносчиками пожаров по всему зданию, подвержены поражению грибком, гнилью, вредными насекомыми. Монолитные железобетонные перекрытия лишены таких недостатков. Позже данный вид бетона стали во многом заменять сборным, но в наше время малоэтажного частного домостроительства, тем более в условиях сложностей с подъездом грузоподъемной техники этот способ становится все более распространенным.

Содержание

• 1 Определение
  • 1.1 Преимущества
  • 1.2 Недостатки
• 2 Особенности монолитных плит перекрытий
• 3 Технология устройства
  • 3. 1 Установка опалубки
  • 3.2 Армирование перекрытия
  • 3.3 Заливка плиты перекрытия
  • 3.4 Демонтаж опалубки
  • 3.5 Окончательная отделка

Определение

Монолитное перекрытие – это цельная горизонтальная железобетонная плита, которая находится между этажами в промышленных и гражданских строениях, делит их на секции и определяет границы каждого из них, изготавливается из бетона и арматура.

Преимущества

Свою популярность монолитные перекрытия получили благодаря следующим достоинствам.

1. Надежность. Обладает высоким показателем несущей способности и долговечности, так как плита имеет целостную форму, и изготовлена из прочных материалов, а именно композиции бетона и стали.
2. Разнообразие форм. Это один из главных плюсов данного вида перекрытия, его форма может быть любой.
3. Отличная жесткость и равномерное распределение нагрузок, благодаря своей целостности.
4. Возможность самостоятельного строительства.

Недостатки

К минусам монолита можно отнести следующие особенности.

1. Сроки строительства. Если сравнить с монтажом плит или строительством балочного деревянного перекрытия, монолит конечно уступает, так как на монтаж опалубки, сборку армирующего каркаса, и набора прочности бетоном, уходит не один день, когда монтаж готовых бетонных плит можно выполнить за 1 день.
2. Трудоемкость процессов и обладание необходимыми знаниями и инструментами для выполнения строительных работ. Проще нанять специализированных работников со своей опалубкой, которые приедут и все выполнят сами. Если же вы решили самостоятельно построить монолитную плиту, в таком случае поэтапная инструкция ниже будет отличным пособием для выполнения работ своими руками.
3. Стоимость. Высокая цена монолита связана с высокими затратами на дорогостоящие материалы, и расценками на строительные работы. Сэкономить можно лишь на том что вы можете самостоятельно выполнить все строительные процессы.

Особенности монолитных плит перекрытий

Железобетонное монолитное перекрытие может быть использовано, как в составе, так называемой, балочной клетки, так и являться обособленной конструкцией, опирающейся на кирпичные или каменные капитальные несущие стены, стальной или сборный железобетонный каркас.

Процесс строительства межэтажных перекрытий монолитного дома.

Балочной клеткой обычно называют железобетонный монолитный каркас, состоящий из жестко связанных между собой фундаментов, колонн, ригелей, плит перекрытия. Такая конструкция может быть малоэтажной, многоэтажной с разной высотой внутренних пространств, шагов и пролетов (продольных и поперечных расстояний между колоннами).

Ещё один вариант, это устройство монолитного перекрытия в каркасно-сборных (из металла и железобетона), часто используется при строительстве цехов, ангаров, складов, культурно-зрелищно-торговых комплексах. Пустые пространства между колоннами, ригелями и плитой перекрытия при каркасном варианте заполняют блоками из газобетона, керамзита, глиняного или силикатного кирпича.

Однако чаще монолитное перекрытие используется при индивидуальном малоэтажном строительстве — возведении садовых домиков, коттеджей, особняков при нестандартных планах отличных от прямоугольных с модулем, кратным 6, использующимся в сборных железобетонных плитах. Помимо сплошных междуэтажных перекрытий могут изготавливаться отдельные вставки для полов и перекрытий помещений с влажным режимом работы — перекрытиях кухонь, санузлов, котельных, бойлерных, прихожих. Оно опирается на кирпичные или каменные стены, реже на горизонтально уложенные металлические балки (ригели или прогоны).

Технология устройства

Для того чтобы перекрытие не обрушилось при изготовлении или в процессе эксплуатации перед его возведением требуется проект или, по крайней мере, расчет. В составе этого документа определяют:

• действующие вертикальные — снеговые, (а при высоких зданиях и боковые — ветровые) нагрузки, воздействия от передвижения людей, расставленной мебели, технологического оборудования;
• несущую способность стен, колонн, ригелей, то есть тех конструкций, на которые перекрытие будет опираться;
• нормативную нагрузку, включающую коэффициенты перегрузки, другие условия эксплуатации перекрытия.

По результатам расчетов определяют:

• толщина монолитного перекрытия, для частных и многоквартирных домов чаще всего равна 200 мм;
• коэффициент армирования (от него зависит расход арматуры на 1 м3 бетона) и рекомендации по установке арматуры — в виде отдельных стержней, сетки, пространственных каркасов;
• класс (марку) бетона для перекрытия;
• вес арматуры, необходимой для вязки армирующего каркаса.

Непосредственные работы по возведению перекрытий должны быть разбиты на следующие этапы.

Установка опалубки

Опалубка состоит из плоской горизонтальной части и поддерживающих вертикальных стоек, нижней частью опирающихся на пол нижележащей фундаментной плиты, стяжку или нижерасположенного междуэтажного перекрытия.

Профессиональная опалубка для строительства бетонных перекрытий.

Чтобы не городить вертикальную поддержку из подручного материала (прокатной стали, деревянных бревен и брусьев) не подгонять эти опоры под нужные размеры, лучше приобрести или взять в аренду стальные трубчатые телескопические стойки. В верхней и нижней части они имеют опорные поддерживающие площадки, обычно, это квадратная сталь, размерами не менее 10 х 10 сантиметров. В средней части стойки имеют резьбовые муфты для удобного выставления высоты стоек так, чтобы поддерживаемая ими плоская часть опалубки располагалась строго горизонтально (проверяется пузырьковыми, водяными уровнями, оптическим или лазерным нивелиром).

Для того чтобы качественно выровнять опалубку, лучше воспользоваться оптическим нивелиром.

Плоская составляющие опалубки монтируется из инвентарных (заводских) панелей, сделанных из металла, специальной водостойкой (бакелитовой) фанеры, иногда называемой «финской», толстого листового полиэтилена или поливинилхлорида. При желании сэкономить нижний поддон можно самостоятельно изготовить из водостойкой, обработанной горячей олифой, фанеры, толщиной не менее 1 сантиметра, листовой стали (от 2 до 5 мм), обрезных досок или горбыля, толщиной 2.5-3.0 см. Но самый популярный и лучший вариант влагостойкой фанеры, это финская фанера толщиной 21 мм.

Инструменты необходимы для монтажа фанеры.

Все сквозные швы и щели в опалубке после ее установки должны быть заделаны. Необязательно для этой цели использовать сравнительно дорогие силиконовые или полиуретановые герметики. Можно обойтись обычным гипсовым раствором. Но лучший и самый удобный вариант это монтажная пена.

Вес 1 м2 монолитной плиты перекрытия толщиной 200 мм, равен 500 кг. Это очень серьезная нагрузка, поэтому опалубке надо уделить должное внимание, так как небрежности в работе могут привести к печальным последствиям.

Пример того, что бывает когда опалубка перекрытия собрана с нарушениями технологии, смотрите видео.

Армирование перекрытия

После установки опалубки приступают к вязке армирующего каркаса. Почему арматуру вяжут а не сваривают? Дело в том, что арматура для армирования бетона изготавливается из различных марок сталей, например для класса А3(А400), это сталь 35ГС, 25Г2С. Воздействие высокой температуры при сварке резко ухудшает ее качества — прочность на разрыв, а также антикоррозионные свойства. Именно поэтому при монолитном бетонировании стержни главной и второстепенной арматуры, элементы каркасов связывают (скрепляют) между собой при помощи специальной вязальной проволоки.

Проволока для вязки арматуры нарезается угловой шлифовальной машиной (разг. “болгарка”). Длина и расход вязальной проволоки зависит от диаметра арматуры,

В настоящее время самой применяемой является: S500 – арматура класса А500С, используют в роли основных (рабочих) стержней; S240 – арматура А1(А240), для изготовления конструктивных элементов.

Вязка арматуры может осуществляться как ручным крючком для вязки арматуры, так и полумеханическим (с использованием электродрели). Как правильно вязать арматуру крючком своими руками смотрите на видео ниже.

Армирование осуществляется в следующей последовательности. Главная рабочая арматура, расположенная в продольном или поперечном направлении, формируется стальными стержнями, чаще всего используют пруты диаметром 10-12 мм, из них вяжут сетку с размером ячейки 200 на 200 мм.

Процесс вязки арматурного каркаса для перекрытия бригадой арматурщиков.

Так как бетон, плохо справляется с растягивающими и изгибающими напряжениями, между стержнями основного армирования в нижней и верхней зоне, которые подвержены действию данных сил, укладываются дополнительные пруты, их шаг и диаметр рассчитывается индивидуально для каждой плиты перекрытия.

Чертеж монолитного перекрытия толщиной 200 мм, с элементами армирования.

Для тех кто решил выполнить строительство монолитное перекрытие своими руками, в процессе армирования следует обратить на точки опирания перекрытия на колонны. В этих местах устанавливаются дополнительные вертикальные пруты, для того чтобы избежать продавливание перекрытия колонной.

Пример вертикального усиление монолитной плиты на колоннах.

А вот примеры того что бывает когда о них забывают, и перекрытие не набрало необходимую прочность.

Рухнуло монолитное железобетонное перекрытие.

Так же один из важнейших моментов при вязке сетки из основных стержней, является соблюдение правил стыковки и размера нахлеста арматуры.

Схема и размер стыковки арматуры перекрытия, для стержней разных диаметров.

Для выдержки расстояния между нижней армирующей сеткой перекрытия и верхней, ставятся пространственные каркасы, чаще всего это лягушки из арматуры (так их называют строители).

Размер “лягушки” зависит от толщины перекрытия. Для плиты толщиной 200 мм, с основной арматурой 10 мм и защитным слоем 25 мм, её высота равна 11 см. Шаг установки 80 на 80 см.

При установке арматуры следует учитывать, что защитный слой бетона (расстояние от арматурных стержней до грани конструкции) должен быть от 2.0 до 2.5 см. Это справедливо как для нижней, так и верхней поверхности плиты. Нижний защитный слой формируется фиксаторами защитного слоя арматуры, продающихся в магазинах строительных материалов.

Пластиковый фиксатор “стульчик” 25 мм – пример установки.

Подробно технологию можно изучить в статье – армирование монолитной плиты перекрытия: чертежи, схемы и фото.

Если в вашей плите предусмотрен монтаж труб под проводку, его лучше всего выполнять после выполненного первого слоя армирования. На фото ниже пример крепежа труб к опалубке.

Заливка плиты перекрытия

Здесь также можно либо использовать товарный бетон нужных свойств и качества, доставляемый на строительную площадку автомобилем-миксером, либо в целях экономии готовить бетонную смесь самостоятельно при помощи бытовой электрической бетономешалки барабанного или шнекового типа.

Процесс бетонирования железобетонной плиты перекрытия.

Для железобетонных перекрытий в индивидуальном малоэтажном строительстве с малыми нагрузками допускается использовать бетон класса (марки) не ниже В15 (М250), во всех других случаях наиболее популярными является марка бетона В25 (М350). Но все же лучше придерживаться рекомендаций проектировщика перекрытия.

Для бетонирования перекрытия лучше использовать товарный бетон от изготовителя, который должен давать письменную гарантию на каждую партию доставляемого бетона, его прочностные, эксплуатационные и другие важные характеристики. Только в этом случае продавец будет нести юридическую ответственность за предоставленный материал и должен будет возместить причиненный убытки при доставке заказчику бетона ненадлежащего качества и кондиций.

Процесс заглаживание бетона плашкой.

Обычный бетон состоит из четырех компонентов.

1. Портландцемент распространенных марок (М400, М500).
2. Кварцевый песок, вместо карьерного по возможности лучше использовать промытый речной.
3. Щебень (сланцевый, известняковый, гранитный), гравий (размолотая до нужной фракции речная или морская галька).
4. Вода (при использовании речной, озёрной, запрудной ее перед употреблением лучше очистить от ила и органического содержимого).

Часто в бетонную смесь дополнительно вводят присадки и добавки, улучшающие удобоукладываемость (пластичность), водонепроницаемость, морозостойкость.

Особенностью растворов на портландцементе является то, что при использовании одних и тех же компонентов можно варьировать прочностные характеристики (класс или марку) бетона. Так, например, чем больше содержание воды и меньше цемента, тем ниже прочность бетона, и наоборот. Пропорции компонентов для нужного для заливки бетона легко найти в специальных справочниках или рассчитать по помощи онлайн калькулятора в интернете.

Перед заливкой перекрытия бетоном, необходимо из опалубки с арматурным каркасом убрать пыль и другие загрязнения. Для этой цели можно использовать бензиновые воздуходувные устройства.

Самым удобным для выдувки мусора из опалубки перед заливкой, считается ранцевое воздуходувное устройство.

Само бетонирование, количество исполнителей, время доставки, другие параметры следует рассчитать так, чтобы заливка бетона в перекрытие каждого обособленного помещения была непрерывной. Перерывы в бетонировании должны отсутствовать. Если же по каким-то форс-мажорные обстоятельствам, они оказываются неизбежными, их длительность не должна превышать 2-3 часов. В ином случае монолитность плиты будет нарушена, а сама она будет состоять из нескольких фрагментов, связанных друг с другом только арматурой. Прочность такого перекрытия может быть на 40-50% ниже, чем запроектированного.

Рекомендуем заливать бетон бетононасосом с глушитель на конце шланга, так будет на много меньше брызг.

Для уплотнения жидкой бетонной смеси рекомендуется использовать глубинный виброуплотнитель бетона с гибким валом. Это позволит избежать недопустимых скрытых раковин, каверн, пустот, непроработанных мест, недопустимых в монолитных железобетонных перекрытиях.

Пример глубинного виброуплотнителя бетона.

Заранее нужно определить места прохождения через перекрытие инженерных систем и коммуникаций и сформировать сквозные отверстия при помощи оболочек кольцевой или прямоугольной формы. Минимальная температура воздуха при бетонировании и его схватывании не должна опускаться ниже 5°С и ни в коем случае не быть отрицательной. Зимнего бетонирования без особой надобности лучше не допускать, так как это потребует дорогих добавок или устройства прогрева, непрерывно работающего на электричестве, что повлечет за собой удорожание строительства.

Трансформатор для прогрева бетона в зимний период.

После завершения бетонирования во избежание испарения воды до завершения химической реакции между водой и цементом, следует укрыть перекрытие тряпичной ветошью, которые регулярно в течение не менее 10 дней потребуется смачивать (обрызгивать) водой и укрывать полиэтиленовой пленкой.

Демонтаж опалубки

Несмотря на то, что бетон набирает 98% от своей проектной прочности в возрасте 28 дней, к демонтажу и перестановке опалубки можно приступать после схватывания бетона до 50-70%. Для определения реальной прочности до разборки можно воспользоваться специальными устройствами, которые называют молотками — Кашкарова, Физделя, Шмидта.

Проверка прочности бетона молотком Шмидта.

Окончательная отделка

Через 28 дней можно приступать к отделке перекрытия с нижней и верхней стороны. К этим работам относятся шумоизоляция, гидрозащита, утепление, в качестве которой может использоваться экструзионные пенополистирольные плиты, минеральная (каменная, базальтовая) вата, насыпной керамзит.

Финишные покрытия полов могут быть устроены из любого материала, предназначенного для напольной отделки в зависимости от желания, потребностей и финансовых возможностей заказчика. Это может быть линолеум, шпунтованная доска для чернового или чистового пола, уложенная по деревянным шагам, штучный или щитовой паркет, ламинат, метлахская, клинкерная или керамогранитная плитка. Ещё один вид — самовыравнивающиеся наливные полы. Допускается устройство теплых полов в водяном или электрическом варианте.

Потолки, то есть нижняя плоскость монолитной железобетонной плиты может быть оштукатурена гипсовой или обычной штукатуркой, обшиты гипсокартоном, пластиковыми РАХ панелями. Допускаются подвесные потолки типа «Армстронг» или в натяжном варианте.

При устройстве железобетонных монолитных перекрытий нежелательно выполнять работы собственными силами или руками неквалифицированных исполнителей. Для получения надежной конструкции, с предназначенной эксплуатацией в течение нескольких десятков лет, нужно воспользоваться услугами специализированной организации с опытными профессионалами, от располагающую всеми необходимыми инструментами, приспособлениями и инвентарем, которая выполнит требуемые работы «под ключ».

В то же время владелец частного дома или другого помещения, вооружившись знаниями, полученными из этой статьи и экипированный защитной спецодеждой, сможет при желании выполнить подсобные работы любой сложности своими руками.

материалы, технология изготовления, особенности установки

Дата: 16 сентября 2017

Просмотров: 3632

Содержание

• Монолитная плита перекрытия – самостоятельное изготовление
• Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология
• Опалубка для монолитной плиты перекрытия – особенности установки
• Усиление арматурой цельной плиты перекрытия
• Бетонирование
• Правильное устройство монолитного перекрытия из готовых плит
• Рекомендации по укладке плит перекрытия
• Технологическая последовательность операций по укладке плит
• Подготовительные мероприятия, предшествующие укладке
• Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования
• Выполнение анкеровки
• Герметизация швов
• Заделка торцевых полостей

Обустройство перекрытий из железобетона производится различными способами. Широко используют плиты, произведенные в заводских условиях, которые устанавливаются с помощью грузоподъемного оборудования. При нестандартной планировке формируется монолитное перекрытие, которое можно самостоятельно изготовить из бетона, усиленного стальной арматурой. Железобетонная панель обладает прочностью, обеспечивает надежную защиту от внешних шумов и эффективно утепляет помещение. Ознакомимся с технологией возведения перекрытий.

Монолитная плита перекрытия – самостоятельное изготовление

Если производить сравнение монолитной основы с перекрытием, изготовленным из стандартных плит, то цельный вариант обладает комплексом преимуществ:

• повышенной прочностью, обусловленной отсутствием стыков и швов в одновременно заливаемой монолитной конструкции;
• равномерным распределением усилий на капитальные стены и основание, связанным с особенностями технологии;
• возможностью выполнения оригинальной планировки, для которой проблематично подобрать серийные элементы.

Самостоятельное выполнение мероприятий по заливке позволяет сформировать надежное перекрытие без использования подъемного крана и привлечения наемных рабочих.

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Мероприятиям по созданию цельной основы предшествуют проектные работы. На этапе проектирования производится расчет площади поперечного сечения железобетонной основы, подтверждающий устойчивость конструкции под воздействием нагрузок и изгибающих усилий.

В заключительной части расчета приводятся результаты:

• размеры сечения межэтажной плиты;
• рекомендации по сечению арматуры;
• указания по классу бетонного раствора.

Для домов, величина пролета которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18–20 см. Для самостоятельного сооружения цельного перекрытия следует подготовить материалы и необходимые инструменты.

Для выполнения работ по сооружению опалубки потребуются:

• влагостойкая фанера с ламинированным покрытием толщиной 2–2,5 см;
• доски из прочной древесины толщиной 5–7 см и шириной 15–20 см;
• деревянные брусья квадратного сечения со стороной 10 см;
• опоры телескопического типа, позволяющие зафиксировать конструкцию;
• опорные вилки для фиксации балок, воспринимающих основную нагрузку;
• промышленные или самодельные треноги, обеспечивающие неподвижность стоек;
• набор инструмента (пилка для древесины, уровень, молоток, топор).

Если приобрести железобетонные плиты необходимого размера не всегда доступно, то сделать монолитную конструкцию можно самостоятельно

Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

• стальных прутков диаметром 1,2–1,8 см;
• проволоки диаметром 1–1,5 мм для вязки арматуры;
• подкладных элементов под прутья;
• вязального крючка;
• специального приспособления для гибки;
• болгарки с отрезным кругом.

Для подготовки и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

• портландцемент марки М500;
• щебень крупностью до 2 см;
• песок без инородных включений;
• техническая вода;
• бетоносмеситель.

Комплекс мероприятий по созданию монолитной основы из железобетона производится после возведения стен на требуемую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология предусматривает следующие этапы работ:

1. Выполняются необходимые расчеты, подтверждающие требуемый запас прочности конструкции.
2. Устанавливается опалубка для перекрытия, технология монтажа которой довольно несложная.
3. Производится армирование плиты стальными стержнями, обеспечивающими дополнительный запас прочности.
4. Осуществляется заполнение опалубки бетонным раствором, приготовленным согласно проверенной рецептуре с последующим уплотнением массива.

 Остановимся детально на специфике выполнения каждого этапа.

Перед деревянной конструкцией монолитная также имеет преимущества, так как является более прочной и надежной

Опалубка для монолитной плиты перекрытия – особенности установки

Обязательным условием качественного выполнения работ является обеспечение горизонтальности опалубки. Осуществляя сборку, важно обратить внимание на тщательную подгонку элементов.

Монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

1. Отбейте координаты расположения нижней плоскости будущей конструкции, используя нивелир или строительный уровень.
2. Произведите установку телескопических опор или деревянных балок, обеспечив шаг между стойками 100 см и расстояние до стен 20 см.
3. Выполните укладку ригелей, которые представляют собой металлические балки или деревянные брусья, воспринимающие нагрузку от массы опалубки.
4. Закрепите поперечные бруски с интервалом 50 см и прикрепите к ним фанерные листы или обрезные доски, обеспечив отсутствие зазоров.
5. Отрегулируйте высоту вертикальных опор, обеспечив совпадение верхнего уровня опалубки с плоскостью стен.
6. Смонтируйте вертикальные стенки деревянной опалубки, соблюдая герметичность конструкции.
7. Проконтролируйте правильность монтажа опалубки и тщательную подгонку угловых стыков, устраните дефекты.

Демонтаж опалубочной конструкции производится через 30 дней после бетонирования с соблюдением требований безопасности.

Для того чтобы сделать монолитную конструкцию, сначала необходимо выполнить опалубку

Усиление арматурой цельной плиты перекрытия

Завершив установку опалубки, приступайте к двухслойному армированию с формированием квадратных ячеек стороной 15 или 20 см. Формируя арматурный каркас, соблюдайте последовательность операций:

1. Нарежьте стальные стержни необходимого размера, руководствуясь результатами выполненных расчетов.
2. Сформируйте из продольных и поперечных стержней нижний ярус усиления, подложив в зонах пересечения прутков опоры высотой 30–40 мм.
3. Произведите обвязку стыковых участков, используя специальное приспособление и вязальную проволоку.
4. Уложите вертикальные фиксирующие элементы из стальной проволоки с интервалом 100 см и прикрепите к ним второй ярус каркаса.
5. Соедините обе сетки в единый силовой контур, устанавливая специальные фиксаторы с шагом 40 см.

Выполняя работу, обратите внимание на следующие моменты:

• размещение стыков стержней в шахматном порядке;
• соблюдение величины нахлеста, превышающего диаметр стержня в 40 раз;
• жесткость и неподвижность арматурного каркаса, заливаемого бетоном;
• обеспечение расстояния между сетчатыми каркасами 12–14 см.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит сформировать прочный контур усиления.

После того как проведен монтаж опалубки, можно начинать армирование (при помощи металлических прутьев формировать каркас монолитного перекрытия)

Бетонирование

Для заливки целесообразно заказывать готовый бетон, который с помощью бетононасоса подается к месту работ. Это позволит:

• сократить продолжительность заливки;
• обеспечить однородность консистенции;
• повысить прочность;
• исключить ручной труд;
• залить массив за один прием.

Возможен вариант самостоятельного приготовления бетона в бетономешалке с использованием песка, заполнителя и цемента в пропорции 2:2:1 с последующим добавлением воды до сметанообразной консистенции. Обратите внимание на главное условие качественного бетонирования — непрерывную заливку раствора толщиной 20 см по всей площади.

Обязательно необходимо глубинным вибратором или виброрейкой уплотнить бетон, что позволит:

• равномерно распределить гравий в массиве;
• полностью удалить воздушные пузыри;
• заполнить раствором угловые зоны и щели.

После бетонирования необходимо спланировать поверхность, обеспечить неподвижность массива на протяжении 4 недель, закрыть бетон полиэтиленом и периодически его увлажнять.

После того как по все поверхности перекрытия сделана опалубка и проведено армирование, начинают ее бетонирование

Правильное устройство монолитного перекрытия из готовых плит

Произведенные в производственных условиях элементы уже усилены арматурой и не нуждаются в дополнительном армировании, а также сооружении опалубочного каркаса. Однако, при кажущейся простоте монтажа, существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.

Рекомендации по укладке плит перекрытия

Укладка осуществляется на опорную поверхность стен с соблюдением следующих требований:

• интервал между опорами не должен превышать 9 метров, что соответствует максимальному габариту изделия;
• снятие и транспортировка изделий к месту укладки осуществляется грузоподъемными средствами путем строповки за проушины;
• монтаж производится на спланированную поверхность стен, на которой не допускаются перепады;
• величина опорной поверхности должна составлять 9–15 см, что обеспечивает равномерную передачу усилий;
• запрещается укладывать элементы без бетонирования, технологические зазоры и щели следует заделать раствором;
• при выполнении монтажных работ необходим постоянный контроль горизонтальности поверхности;
• в качестве опорной поверхности могут использоваться только капитальные стены, внутренние перемычки возводятся после монтажа;

Плиты перекрытия – недорогой, удобный и незаменимый, во многих случаях, стройматериал

• при необходимости обустройства проема, он выполняется на стыке соседних панелей, а не на одном элементе;
• установка элементов перекрытия должна осуществляться с гарантированным зазором, составляющим 20–30 мм.

При несоответствии суммарной ширины плит размерам помещения можно уложить их с равномерно расположенными промежутками или оставить щели по краям помещения с последующим их бетонированием.

Технологическая последовательность операций по укладке плит

Работы по монтажу панелей производятся согласно требованиям технологической карты, регламентирующей:

• последовательность операций;
• взаимодействие персонала;
• применяемый инструмент;
• грузоподъемные приспособления.

Основополагающие требования технологии:

• отсчетной точкой при укладке является лестничный пролет;
• контроль расположения выполняется после каждой операции;
• фиксация панелей производится с помощью сварки.

Соблюдение требований техники безопасности является обязательным при выполнении работ.

Любые виды ЖБИ достаточно тяжелы, и плиты перекрытия в том числе

Подготовительные мероприятия, предшествующие укладке

До монтажа необходимо выполнить подготовительные мероприятия:

1. Обеспечить идеальную плоскостность опорной поверхности, дефекты которой устраняются раствором.
2. Проверить прочность опорного контура, который, при необходимости, укрепляется путем заливки армопояса.
3. Смонтировать с интервалом 150 см опорные стойки, которые удержат изделие в случае ошибки при монтаже.

Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования

Установка производится после окончательного твердения бетона с помощью крана. Порядок действий:

1. Нанесите слой бетона на опорную поверхность.
2. Застропите панель за крепежные проушины.
3. Дайте крановщику сигнал и переместите плиту к нужному участку.
4. Уложите панель, обеспечив опорную поверхность 12–15 см.
5. Подкорректируйте, при необходимости, расположение плиты.
6. Отсоедините стропы и продолжайте монтаж.

Помните, что запрещается обеспечивать горизонтальность путем подкладки арматуры или металлических элементов.

В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы

Выполнение анкеровки

Строительный термин «анкеровка» применяется к операции по взаимной привязке плит, которая производится одним из следующих методов:

• с помощью прутков арматуры, приваренных к закладным элементам на торцевой или верхней части;
• кольцевым анкером, напоминающим армопояс, который расположен по периметру панели и после установки бетонируется.

Герметизация швов

 В процессе монтажа, после завершения анкеровки, производится герметизация щелей, которые бетонируют раствором М150. При увеличенных зазорах устанавливается широкая доска под панелью, выполняющая функцию опалубки. Пространство между панелями заполняется бетоном, после твердения которого, можно эксплуатировать перекрытие.

Заделка торцевых полостей

С целью теплоизоляции изделий и защиты от промерзания необходимо заполнить полости в торцевых частях панелей одним из следующих материалов:

• минватой;
• цементным раствором;
• готовыми пробками из бетона.

Герметизация производится с обеих сторон на глубину 250–300 мм.

Ознакомление с технологией формирования монолитного перекрытия позволит самостоятельно контролировать выполнение работ на стройплощадке, а также поможет избежать ошибок при выполнении монтажных мероприятий.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Плиты пола и основания | ArchiPro NZ

Магазин

Продукты

Откройте для себя

Проекты

Аренда

Профессионалы

Исследуйте

Archizeen

9 0002 Магазин

Ванная комната

Здание

Отделка

Мебель

Отопление и охлаждение

Жилой дом

Кухня и прачечная

Освещение 900 03

Офис и коммерческая недвижимость

Наружная деятельность и ландшафтный дизайн

Плита перекрытия изготавливается из бетона и применяется в промышленном и жилом строительстве. Плоская плита имеет малый вес и используется со стенами из двойных стоек для изготовления монолитных конструкций по всему миру. Кроме того, полуфабрикаты сборных железобетонных плит могут быть легко размещены внутри зданий с помощью кранов с меньшей грузоподъемностью. Ищете определенный тип плиты перекрытия? Загляните в Архипро!

Фундаментные сваи

Плиты перекрытия

Винты для заземления

Поставщики

Пол из плоских плит

Ultimate Engineered Concrete

Услуги по перекрытию мостов и основанию плит

By Wildboar Бетон без фундамента

MAXRaft® TC2 Сваи и расширяющийся грунт

9 0002 By MAXRaft©

MAXSpan Изолированный Бетонный Пол

By MAXRaft©

MAXSlab® Изолированная Бетонная Плита

By MAXRaft©

MAXRaft Plus+

9000 2 By MAXRaft©

О перекрытиях

Первое, что закладывается на фундамент при строительстве здания, это плита перекрытия. Также известный как плита или филигранная плита, он обычно изготавливается из железобетона и заливается на месте со средней толщиной от 5 до 30 см. Толщина зависит от пролета, который плита должна перекрыть, а также от нагрузки, на которую она рассчитана. Бетонные плиты могут трансформироваться в сплошной или монолитный бетонный пол.

Сборный железобетон, используемый для плит, производится на заводе компонентов в контролируемых условиях. Таким образом, готовое изделие сочетает в себе основные преимущества заводского изготовления с преимуществами полов, построенных на месте с нуля путем заливки бетона в корпус. Он содержит жесткое на кручение армирование, которое обеспечивает прочность после установки. Армирование на растяжение при изгибе, применяемое поперек и вдоль, также требуется для правильного моделирования и конечного состояния.

Плиты перекрытий Применение 

Плита перекрытия — это плоский горизонтальный конструктивный элемент, служащий в качестве пола/потолка подвала, в зависимости от положения — на уровне земли или на верхних уровнях. Его роль состоит в том, чтобы распределить нагрузку, приложенную к нему, от элементов, расположенных выше, к тому, что находится ниже. Надлежащим образом изготовленная плита перекрытия должна распределять нагрузку на нижнюю часть конструкции или фундамент без деформаций и трещин.

Бетонные плиты, составляющие цокольный этаж здания, могут опираться на балки или размещаться непосредственно на грунте.

Бетонная плита, применяемая в качестве кровельного сегмента, обычно называется «кровельной плитой».

Типы плит перекрытий

Термин «плита перекрытия» указывает на конечный результат, полученный различными методами. По этим различиям можно определить стандартные типы плит перекрытий.

Плоская 

Плоская плита обычно представляет собой армированную плиту, поддерживаемую колоннами или колпаками, без необходимости в дополнительных балках. Он экономичен, прост в установке и требует небольшой рабочей силы.

Обычная

Этот тип плиты передает нагрузку на балки, колонны, фундаментные сваи или другие элементы, которые ее поддерживают. Они делятся на две разные категории:

• Односторонние: этот тип несёт нагрузку в одном направлении, опираясь на балки с противоположных сторон.
• Двусторонний: как видно из названия, этот тип передает нагрузку в двух направлениях и должен поддерживаться балкой со всех четырех сторон.

Ребристая полая сердцевина

Этот тип плиты имеет меньший вес, чем другие модели, поскольку на нее действует множество продольных сил. Следовательно, для его производства требуется меньшее количество бетона, что делает его очень экономичным вариантом. Этот тип обычно армируется продольной арматурой и может перекрывать длинные пролеты. Полые арматурные стержни могут использоваться в качестве служебных воздуховодов, подходящих для различных коммерческих применений, таких как многоэтажные автостоянки, офисные здания и т.п.

Вафельная плита

Этот тип назван по квадратным сеткам с глубокими сторонами, характеризующими его структурный вид, напоминающий форму вафли. Такая форма получается путем заливки бетоном набора пластиковых опалубок, создавая желаемую пустоту на нижней стороне плиты. Эта особая конструкция дает им возможность выдерживать большую нагрузку, чем их обычные аналоги.

Вафельные плиты могут иметь толщину более 50 см, оставаясь при этом исключительно легкими, экономичными и структурно эффективными. По этой причине вафельные плиты идеально подходят для перекрытия больших пролетов в местах, где установка множества несущих колонн невозможна.

Сплошной плитный плот

Сплошной плот представляет собой неглубокий фундамент, созданный из железобетонной плиты, покрывающий обширную площадь, которая может охватывать всю площадь основания здания. Он распределяет нагрузку от нескольких стен, колонн и других конструктивных элементов, «плавая» по земле подобно плоту, дрейфующему по воде — отсюда и название. Его идеальное применение на слабых почвах, таких как торф или глина.

Композитная плита

Композитные плиты обычно изготавливаются из железобетона минимальной толщиной 12 см. Они имеют профилированный стальной настил для дополнительной прочности против прогибов и вибраций. Ключевыми преимуществами композитных плит являются универсальность, технологичность и соотношение сопротивления и веса.

Виды бетонных полов

Полы, состоящие из массивного бетона, практичны и часто используются в домах, размещенных на плитном фундаменте, особенно в подвалах. В более утилитарных условиях, таких как промышленное применение, бетонную плиту можно легко сгладить для более удобного использования. В то же время ряд декоративных покрытий для внутренних полов позволяет персонализировать его поверхность, идеально подходящую для различных схем оформления жилых и коммерческих помещений.

Процедуры включают:

• Полировка и герметизация: создает зеркальную, гладкую поверхность, похожую на стекло.
• Окрашивание красителем: широкая палитра цветов и отделок подходит для различных стилей дизайна интерьера.
• Обработка кислотой: Еще один способ получения цветной поверхности с текстурой.
• Покрытие эпоксидной смолой: удобная, высокофункциональная отделка с декоративными качествами.

На что обратить внимание перед покупкой плит перекрытия

Одним из важнейших факторов, который необходимо знать перед покупкой готового бетона для плиты, является требуемая прочность на сжатие. Прочность железобетона обычно находится в диапазоне:

• От 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм для плит марки
• От 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм для использования в подвесных плитах, фермах и балках
• От 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм для колонн и стен

Другие детали, такие как вид заполнителя и диаметр, также должны быть указаны в зависимости от расстояния между арматурной сталью, размеров плиты и доступных заполнителей.

Если вам нужна помощь в поиске подходящих плит перекрытий для вашего дома или офиса, ArchiPro обеспечивает связь с различными профессионалами, готовыми помочь со всеми требованиями и вопросами. Просто нажмите «Связаться с поставщиком» на странице продукта или посетите веб-сайт поставщика прямо со страницы продукта.

Бетонный пол — односторонний, плита Размеры и чертежи

Здания

>

Системы бетонных полов

Односторонняя сплошная бетонная плита, используемая в строительстве, представляет собой конструктивную систему, состоящую из монолитной железобетонной плиты, которая в основном передает нагрузки в одном направлении на опорные колонны или стены. Эта конструкция особенно эффективна для конструкций с постоянными путями нагрузки и умеренными пролетами, таких как жилые или малоэтажные коммерческие здания.

Односторонние сплошные плиты обеспечивают баланс между структурной эффективностью и простотой конструкции, что делает их экономичным выбором. Хотя эта система ограничена в своих возможностях охвата больших расстояний, она остается практичным и экономичным решением для удовлетворения различных архитектурных и структурных потребностей.

Бетонные перекрытия с односторонним перекрытием изготавливаются различных размеров с обычными пролетами от 6 футов до 20 футов (1,83–6,1 м) и пролетами с последующим натяжением от 13 футов до 28 футов (3,96–8,53 м). Глубина перекрытия обычно составляет от 4 до 10 дюймов (10,2–25,4 см) на основе формулы отношения пролета к глубине Span/30. Размеры колонн для односторонних бетонных перекрытий обычно составляют 12–32 дюйма (30,5–81,3 см).

Односторонняя сплошная бетонная плита, используемая в строительстве зданий, представляет собой конструктивную систему, состоящую из монолитной железобетонной плиты, которая в основном передает нагрузки в одном направлении на опорные колонны или стены. Эта конструкция особенно эффективна для конструкций с постоянными путями нагрузки и умеренными пролетами, таких как жилые или малоэтажные коммерческие здания.

Односторонние массивные плиты обеспечивают баланс между структурной эффективностью и простотой конструкции, что делает их экономичным выбором. Хотя эта система ограничена в своих возможностях охвата больших расстояний, она остается практичным и экономичным решением для удовлетворения различных архитектурных и структурных потребностей.

Бетонные перекрытия с односторонним перекрытием изготавливаются различных размеров с обычными пролетами от 6 футов до 20 футов (1,83–6,1 м) и пролетами с последующим натяжением от 13 футов до 28 футов (3,96–8,53 м). Глубина перекрытия обычно составляет от 4 до 10 дюймов (10,2–25,4 см) на основе формулы отношения пролета к глубине Span/30. Размеры колонн для односторонних бетонных перекрытий обычно составляют 12–32 дюйма (30,5–81,3 см).

Обновление до ProRenew Pro

*В разработке*

Высота:

4–10 дюймов | 10,2–25,4 см

Ширина:

6–28 футов | 1,83–8,53 м (пролет)

Глубина:

Длина:

6’-28’ | 1,83–8,53 м (пролет)

Вес:

Пролет (обычный): 6’-20’ | 1,83–6,1 м
Пролет (с пост-натяжением): 13–28 футов | 3,96-8,53 м
Глубина плиты (формула): Пролет/30
Размер колонны: 12”-32” | 30,5–81,3 см
Высота от пола до пола: 10–16 футов | 3,05-4,88 м

Материалы:

Железобетон

Свойства

Чертежи включают:
Односторонний бетонный монолитный перекрытие План системы, разрез, изометрический

Похожие коллекции

9009 5 Похожие теги

Поделиться

Text by

Minnie

Обновлено

2 июля 2023 г. Про Членство. Доступно в форматах DWG (CAD, Imperial и Metric), SVG, JPG

Для загрузки этого элемента в формате 2D продлите членство в Dimensions Pro. Доступно в форматах DWG (CAD, Imperial и Metric), SVG, JPG. Доступно в форматах 3DM (Rhino), OBJ (NURB), SKP (Sketchup) 

Для загрузки этого элемента в формате 3D продлите членство в Dimensions Pro. Доступно в форматах 3DM (Rhino), OBJ (NURB), SKP (Sketchup) 

Обновление до Dimensions ProRenew Dimensions Pro

Блокировщик рекламы

Наслаждаетесь бесплатными рисунками? Мы тоже!
Реклама помогает финансировать нашу работу.
Поддержите проект, отключив
или добавив блокировщик рекламы в белый список при просмотре Dimensions.Guide. Спасибо!

Системы бетонных перекрытийЗдания

Просмотреть всю коллекциюОбзор

Системы бетонных перекрытий представляют собой конструкции из армированных плит, предназначенные для удовлетворения ряда условий нагрузки и пролетов в здании.

Системы бетонных перекрытий предназначены для перекрытий в одном направлении (одностороннее) или в обоих направлениях (двустороннее) структурного отсека.

Сортировать по

Спасибо! Ваша заявка принята!

Ой! Что-то пошло не так при отправке формы.

4–10 дюймов | 10,2–25,4 см

—

6–28 футов | 1,83–8,53 м (пролет)

—

—

6’-28’ | 1,83–8,53 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол — односторонний, перекрытие

25.400

853.000

853.000

8405

https://p3d.in/e/ZoAOs

4–14 дюймов | 10,2–35,6 см

—

10–46 футов | 3,05–14,02 м (пролет)

—

—

10’-46’ | 3,05–14,02 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол — двусторонний, перекрытие

35,600

9000 2 1402.000

1402.000

8400

https://p3d.in/e/BowS7

10”-29” | 25,4–73,7 см

—

25–80 футов | 7,62–24,38 м (пролет)

—

—

25’-80’ | 7,62–24,38 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол — двусторонний, вафельная плита

73,700

9 0002 2438. 000

2438.000

7450

https://p3d.in/e/1JpzY

12”-24” | 30,5–61 см

—

12–48 футов | 3,66–14,63 м (пролет)

—

—

12–48 футов | 3,66–14,63 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол односторонний, ленточная плита

61.000

1463.000

1463.000

725

https://p3d.in/e /ZKCME

5”-14” | 12,7–35,6 см

—

10–47 футов | 3,05–14,33 м (пролет)

—

—

10’-47’ | 3,05–14,33 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол — двусторонний, плита

35,600

1433.000

1433.000

400

https://p3d.in/e/R3n2J

4”-10” | 10,2–25,4 см

—

6–28 футов | 1,83–8,53 м (пролет)

—

—

6’-28’ | 1,83–8,53 м (пролет)

—

—

—

—

Бетонный пол — односторонний, плита и балка

25.