Устройство металлических перемычек в стенах существующих зданий

1. Устройство проемов в кирпичных стенах
Работы по устройству проемов начинают с установки временных креплений. Борозды (штрабы) пробивают с двух сторон в месте установки перемычки поочередно. Высота и ширина борозд должна соответствовать высоте и ширине перемычки и иметь зазор порядка 40. 60 мм для плотной заклинки вновь подведенных элементов с существующей кладкой.
До монтажа стальных заменяющих балок из профильной стали (уголков, швеллеров) последние обворачивают сетками. При монтаже балок обеспечивается тщательное заполнение раствором марки не ниже М100 зазоров между кирпичной кладкой и устанавливаемой конструкцией. После заполнения раствором стальные балки стягивают болтами. Шаг стяжных болтов принимают не более 500 мм при пролетах не более 2400 мм и не более 800 мм при пролетах более 2400 мм. Расстояние от торцов профиля до стяжного болта принимается не менее 100 мм.
Рис. 14.14. Устройство нового проема в существующих стенах: 1 – швеллер, 2 – стяжные болты, 3 – раствор, 4 – стальная сетка, 5 – устраиваемый проем
Номер профиля швеллера стальных перемычек для конкретной ширины проема при различных толщинах стен указан в таблице. После монтажа элементов перемычки и твердения раствора осуществляется пробивка проемов под перемычками. Величина опорных зон для стальных перемычек из швеллеров при существующих или проектируемых проемах устанавливается согласно таблице.
2. Дефекты и повреждения сварных швов. Ух устранение. Усиление соединений со стыковыми швами.
Дефекты . 1.трещины;2.полости, поры, свищи, усадочные раковины, кратеры;3.твердые включения; 4.несплавления и непровары;5.нарушения формы шва – подрезы, усадочные канавки, превышения выпуклости, превышения проплава, наплавы, смещения, натеки, прожоги и др.;6.прочие дефекты.
За измеритель дефектов можно принять степень ослабления шва (отношение фактической и номинальной высоты шва, глубина подреза, отношение длины дефектного участка шва к полной и т.д.) ;
Наиболее часто дефекты и повреждения сварных швов встречаются в к-циях из кипящ. стали. Неполномерные швы с уменьш. по сравнению с проектом, высотой катетов снижают несущ. сп-ть узлов. Подрезы, кратеры, неравномерная высота шва повышают концентрацию напряжений и особенно опасны в случае эксплуатации при отрицательной температуре (в неотапливаемых зданиях) и при наличии динамических и вибрационных воздействий (например, подвесных кранов). При близком расположении швов в фасонках (ферм) создается поле растягивающих сварочных напряжений, что повышает опасность хрупкого разрушения. Низкое качество швов, выполненных вручную или полуавтоматом, создает дополнительную концентрацию напряжений. Глубина проплавления швов, даже выполненных автоматом, часто не превышает 0,5 высоты шва и по линии сопряжения стенки и пояса возникает непровар.Устранение сварочных дефектов:Крупные трещины в швах ликвидируют путем их заварки. Предварительно сверлят сквозные отверстия на расстоянии 40—50 мм от каждого конца трещины, чтобы предупредить ее дальнейшее распространение. Затем пневматическим зубилом, газовым резаком для поверхностной резки или воздушно-дуговым резаком производят V- или Х-образную разделку трещины, зачищают ее кромки от шлака и заваривают обратно-ступенчатым способом (рис. 7). Иногда перед сваркой металл в конце трещины нагревают газовой горелкой до температуры 150—200° С с тем, чтобы шов и нагретые участки остывали одновременно. Это позволяет избежать появления остаточных напряжений на концах шва.Швы с внутренними мелкими трещинами, непроварами, газовыми и шлаковыми включениями полностью вырубают или выплавляют и заваривают вновь. Аналогичным образом поступают с пережженными участками.В сварных конструкциях, изготовленных из углеродистых сталей, применяют как выплавку, так и вырубку швов; в конструкциях же из легированных сталей швы можно только вырубать, так как при выплавке происходит изменение структуры и свойств основного металла. Неполномерность шва устраняют наплавкой дополнительных слоев, а подрезы заваривают тонкими валиковыми швами.Наплавы, натеки, а также чрезмерное усиление шва (лишний металл в сечении шва) удаляют пневматическим зубилом или абразивным инструментом.При перегреве металла выполняют соответствующую термическую обработку.
Усиление соединений со стыковыми швами.
Стыковые швы не усиливают, так как их высота определяется толщиной стыкуемых элементов и устройство валика шва, выступающего от поверхности элементов, может только ухудшить условия его работы из-за концентрации местных напряжений.
Стыковые соединения стержней, забракованные по результатам контроля, могут быть вырезаны или усилены. Вырезанное соединение следует заменить вставкой и заварить вновь. Допускается усиление некачественных сварных соединений накладками согласно схеме, приведенной на рис. 1 и рис. 2.
Рисунок 2. 1 — сварное соединение; 2 — стальная скоба; 3 — накладка;
Рисунок 1. 1 — сварной шов; 2 — накладка; 3 — дефект; 4 — протяженные сварные швы
Если нет возможности купить сборные перемычки, можно сделать металлические.
Кирпичная кладка после набора прочности раствором сама по себе отлично несет собственный вес (при умеренной ширине окна, конечно, и отсутствии нагрузки от перекрытия). Но на период строительства, пока раствор не набрал прочности, кирпичная кладка над проемом нуждается в поддержке. Также кладка нуждается и в дальнейшей поддержке в период эксплуатации, если проем в стене широкий или есть значительная нагрузка (от перекрытия или высокой стены над проемом).
Какие бывают перемычки?
Ну, во-первых, сборные. Их большим достоинством является высокая скорость монтажа, надежность и простота подбора (по альбомам типовых серий). Недостаток — нет завода — нет и перемычек.
Во-вторых, монолитные железобетонные. Такую перемычку нужно рассчитать, подобрать высоту и армирование, да и в изготовлении она сложнее — нужна опалубка, нужно эту опалубку подпереть, связать арматуру и качественно забетонировать. Плюсом является то, что все можно выполнить в условиях строительной площадки, нет зависимости от завода-изготовителя.
И в-третьих, перемычки из металлических прокатных профилей (уголков, швеллеров или двутавров).
Для подбора металлических элементов в качестве перемычек необходимо выполнить расчет и определить, достаточно ли прочности у подобранных элементов, а также, не будет ли прогиб перемычки больше допустимого.
где Мр — расчетный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки, а также от коэффициента надежности по нагрузке,
W — момент сопротивления металлического элемента (для перемычек, составленных из двух уголков или двух швеллеров момент сопротивления составного элемента равен сумме моментов сопротивления каждого из элементов), берется из справочников (например, страницы 408-412 из книги Васильев А.А. «Металлические_конструкции» ) ;
R — расчетное сопротивление стали.
1/200 = Мн*L/(10EI) (2),
где Мн — нормативный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки,
L — расчетная длина перемычки, равная ширине в чистоте плюс 1/3 длины опирания каждой стороны перемычки;
Е — модуль упругости стали;
I — момент инерции перемычки;
1/200 — максимально допустимый прогиб.
Обычно, если нужно подобрать металлический элемент, условия (1) и (2) преобразовывают следующим образом:
W = Mp/(1,12*R) — минимально допустимый момент сопротивления перемычки;
I = 200Мн*L/(10Е) — минимально допустимый момент инерции.
Рассмотрим на примерах подбор перемычке для дверных и оконных проемов.
Исходные данные. Дверной проем в стене толщиной 250 мм, без опирания перекрытия. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 1000 мм. Подобрать металлическую перемычку.
Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м 3 ) на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.
Определим момент по формуле
М = qL 2 /8, где L — расчетная длина перемычки.
Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда
L = 1000 + 2*200/3 = 1130 мм = 113 см.
Мн = 0,41*1,132/8 = 0,065 т*м = 65 кН*см;
Мр = 1,1*65 = 73 кН*см.
Необходимый момент сопротивления из условия прочности:
W = Mp/(1,12*R) = 65/(1,12*21) = 2,76 см 3.
Необходимый момент инерции:
I = 200Мн*L/(10Е) = 200*73*113/(10*21000) = 7,85 см 4.
Принимаем перемычку, состоящую из двух уголков 50х50х5 (W = 7,88 см 3 > 0,5*2,76 см 3. I = 11,2 см 4 > 0,5*7,85 см 4.
Исходные данные. Оконный проем в стене толщиной 250 мм. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 2000 мм. На стену опираются сборные железобетонные плиты длиной 3600 мм (вес плиты 300 кг/м 2 ), толщина конструкции пола 100 мм (удельный вес 1800 кг/м 3 ), временная нагрузка на перекрытие 200 кг/м 2. Подобрать металлическую перемычку.
Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м 3 ) на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.
Определим нагрузку от плит перекрытия и пола на 1 погонный метр перемычки:
q = (0,3 + 0,1*1,8)*1*3,6/2 = 0,9 т/м.
Определим временную нагрузку на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,2*1*3,6/2 = 0,36 т/м.
Определим момент по формуле М = qL 2 /8, где L — расчетная длина перемычки.
Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда
L = 2000 + 2*200/3 = 2130 мм = 213 см.
Мн = (0,41 + 0,9 + 0,36)*2,132/8 = 0,95 т*м = 950 кН*см;
Мр = (0,41*1,1 + 0,9*1,1 + 0,36*1,2)*2,132/8 = 1,06 т*м = 1060 кН*см.
Необходимый момент сопротивления из условия прочности:
W = Mp/(1,12*R) = 1060/(1,12*21) = 45 см 3.
Необходимый момент инерции:
I = 200Мн*L/(10Е) = 200*950*213/(10*21000) = 193 см 4.
Принимаем перемычку, состоящую из двух швеллеров №10 (W = 34,8 см 3 > 0,5*45 см 3. I = 174 см 4 > 0,5*193 см 4 ). >
И напоследок, цитата из СНиП «Каменные и армокаменные конструкции» (для тех, кто подходит к вопросу подбота перемычек более тщательно) — металлических перемычек она тоже касается:
Еще полезные статьи:
Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».
В этом разделе Вы можете задать вопросы и получить на них ответы. Комментарии в этой статье я закрываю. Если есть замечания к содержанию статьи, пишите на адрес Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Комментарии
Согласно требованиям действующих норм, при устройстве в существующей каменной стене нового проема шириной более 600 мм над ним должна быть установлена перемычка, тип и конструкция которой назначаются в рамках индивидуально разработанного проектного решения.
Самым распространенным способом усиления проемов в каменных стенах является устройство металлической перемычки, состоящих из двух прокатных швеллеров, которые устанавливаются над проемом (с двух сторон, в заранее подготовленные борозды) и соединяются между собой при помощи анкерных шпилек с затянутыми гайками на концах. Данный способ усиления реализуется по типовому конструктивному решению, принципиальные схемы которого приведены на Рис. 2, 3.
При разработке проекта усиления пробиваемого или расширяемого проемов значительная часть рабочего времени конструктора уходит на выполнение простых, но достаточно трудоемких расчетно-вычислительных операций, связанных с подбором оптимального сечения несущих металлических балок проектируемой перемычки (выполнение расчетов по I и II группам предельных состояний).
Представленные ниже таблицы позволяют значительно упростить и ускорить процесс конструирования металлических перемычек, а также минимизировать возможность появления ошибок, которых так сложно избежать при выполнении расчетов вручную.
Методика подбора перемычек по таблицам
Перед тем, как начать пользоваться приведенными ниже таблицами необходимо определить тип проектируемой перемычки в зависимости от характера ее статической работы и схемы нагружения. По данному классификационному признаку все перемычки, устраиваемые в каменных стенах, можно разделить на две большие группы: несущие и ненесущие .
Несущие перемычки воспринимают два вида эксплуатационных нагрузок: давление от веса кирпичной кладки, расположенной над усиляемым проемом, и нагрузку от междуэтажных перекрытий. Ненесущие перемычки воспринимают только вес вышележащей кладки стен. Чтобы определить к какому из двух типов относится проектируемая перемычка достаточно взглянуть на Рис.1.
Рис.1. Схемы несущей и ненесущей перемычек в кирпичных стенах
Таким образом, нагрузка на перемычки от перекрытий не учитывается, если они расположены выше квадрата кладки со стороной, равной пролету перемычки.
Подбор несущих элементов металлических перемычек (швеллеров) производится в соответствии со схемами, представленными на Рис.2-4, по двум известным параметрам: ширине проектируемого проема (B) и толщине стены.
Рис.2. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема менее 2 м
Рис.3. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема более 2 м
Рис.4. Поперечный разрез 1-1 (к схемам на Рис.2,3)
Таблицы подбора металлических перемычек
(для увеличения изображения кликните по нему)
Таблица 1. Подбор перемычек для стен толщиной 250 мм
Таблица 2. Подбор перемычек для стен толщиной 380 мм
Таблица 3. Подбор перемычек для стен толщиной 510 мм
Таблица 4. Подбор перемычек для стен толщиной 640 мм
Металлические элементы перемычек (прокатные балки) рассчитаны на восприятие давления от вышележащих стен, величина которого эквивалентна весу столба кладки высотой, равной 1/3 пролета перемычки. Несущие перемычки, кроме того, рассчитаны еще и на равномерно-распределенную погонную нагрузку от перекрытий величиной q=4,4 т/пог.м. Для несущих перемычек, устраиваемых в стенах толщиной 250 мм (кладка в 1 кирпич), расчетная погонная нагрузка от перекрытий принята равной q=2,2 т/пог.м.
Для проемов шириной более 3 м и нагрузках, отличающихся от указанных выше, сечение элементов перемычек принимать по расчету.
Похожие статьи
Источники: http://www.studfiles.ru/preview/4306357/page:17/, http://svoydom.net.ua/ustrojstvo-metallicheskoj-peremychki.html, http://probuild-info.ru/usilenie-proemov-v-kirpichnyih-stenah-tablitsyi-podbora-peremyichek/
lor-zrs.ru
Стальные и бетонные перемычки
При строительстве частных жилых домов используются перемычки, изготовленные из железобетона или стали. Бетонные перемычки могут быть готовыми, а могут быть созданы в процессе строительства. Стальные перемычки представляют собой минимум две балки швеллера или двутавра.
![]() |
Металлические перемычки
Стальные перемычки используются для проемов, ширина которых более 2,5 метра. Также они устанавливаются в проемах меньшей ширины, но при воздействии на проемы значительных нагрузок (например, при упоре на проем главной балки). Так как перемычки из стали обладают повышенной жесткостью, их используют для усиления гаражных ворот и балконных блоков. Непосредственно перед выполнением монтажа стальных перемычек, для увеличения адгезии штукатурки, опорную часть балок закрывают монтажной сеткой. В связи с тем, что под перемычками из металла присутствует значительное напряжение, для его компенсации, в местах соединения перемычки со стеной, организуют своеобразные распределительные подушки, выполненные из кирпичей или бетона.
Существует правило, согласно которому глубина опирания стальной перемычки равняется 1/2 ее высоты плюс 15,0 см. Особенно важно соблюдать это правило при строительстве стен из материалов сравнительно небольшой прочности (например, керамические блоки из поризованной керамики, ячеистый бетон и т.п.). Пустоты между балками заполняют блоками или кирпичом. Если используются двутавровые балки, то кирпичом облицовываются также бока перемычек. При использовании в строительстве перемычек из стали опалубку, как правило, не делают. Это связано с тем, что стальные профили кладутся с определенными промежутками, которые дают возможность укладывать кирпичи непосредственно на полки перемычек. Сделанная таким образом металлическая перемычка сразу может выдерживать значительные нагрузки и не нуждается в дополнительном времени для обретения соответствующей несущей способности.
Стальные балки во внутренних стенах здания (перегородках), используются при толщине стен от 6,5 см до 12,0 см. Несущим элементом для такой перемычки служит угловой прокатный профиль, выполненный из стали. Для наполнителя используются блоки или полнотелый кирпич. Так как нагрузки на внутренние стены, по сравнению с несущими стенами, небольшие, места опирания балки на стену не нуждаются в дополнительном усилении кирпичом или бетоном.
Глубина опирания стальной перемычки в перегородке может не превышать 15,0 см с каждого бока. Для повышения адгезии штукатурки нелишним будет обмотать стальной профиль специальной сеткой.
Железобетонная перемычка
Бетонная перемычка представляет собой конструктивный строительный элемент, несущая способность которого достигается благодаря применению и взаимодействию между собой двух составляющих: бетона и стали. В железобетонных перемычках стальные элементы повышают устойчивость элемента к растяжению, а бетон служит для обеспечения необходимой жесткости и увеличению сопротивления конструкции к сжатию. Основную роль в конструкции железобетонных перемычек играет точное соблюдение необходимой толщины слоя бетона, который защищает стальную арматуру. Точное выполнение технологичных требований обеспечивает отличное взаимодействие стали и бетона в одном конструктивном элементе.
Используют перемычки, представляющие собой железобетонные монолитные балки, обычно при строительстве частных домов для стен из разнообразных материалов. Применение монолитных железобетонных перемычек обусловлено сравнительно невысокой стоимостью используемых материалов и самой работы, широко распространенной информацией о создании конструкций из железобетона, возможностью создания различных форм перемычек для достаточно больших проемов, высокой надежностью при воздействии значительных нагрузок конструкции частного дома.
Профессиональный проектировщик может точно рассчитать параметры монолитной перемычки для любого, даже достаточно большого проема. Для этого необходимо правильно определить размеры железобетонной балки, сечение и количество стальной арматуры, а так же правильно выбрать соответствующую марку и класс бетона. Ширина проема, который может перекрываться монолитной железобетонной перемычкой, учитывая нагрузки в частном доме, может колебаться в пределах от 1,0 м до 5,0 м.
Для создания монолитной перемычки вначале формируется опалубка соответствующей формы, размера, герметичности и жесткости. Главное при устройстве опалубки не допускать ошибок, которые впоследствии могут привести к ее разрушению в процессе заливки бетона или вызвать трудности при нанесении штукатурки. Многие производители строительных материалов для стен из керамзитобетона или ячеистого бетона, также выпускают особые U-образные элементы, предназначенные для бетонных перемычек. Они являются своеобразными несъемными опалубками. Использование при строительстве таких элементов значительно упрощает работу по формированию бетонных перемычек. Эти U-образные элементы устанавливаются на подпертой стойками ровной доске.
После того, как опалубка сделана, в нее кладется стальная арматура. Для обеспечения защищающего арматуру слоя из бетона толщиной 2,0 см, применяют специальные пластиковые кольца для арматуры или дистанционную прокладку из раствора цемента. Затем осуществляют укладку и утрамбовку бетонного раствора. В последующем, для достижения необходимого качества перемычки, бетон нужно защитить от ветра, мороза, прямых солнечных лучей, а также обеспечить периодический полив водой, чтобы избежать быстрого высыхания бетона. Снимать опалубку можно не ранее двух, а лучше- четырех недель после укладки бетона.
Перемычки заводского изготовления отличаются по форме, размерам, отделки наружной поверхности, несущим характеристикам. Несмотря на достаточно высокую стоимость такие перемычки достаточно удобны как при проектировании, так и при строительстве. Они обладают высоким качеством и значительной несущей способностью. Единственным ограничением есть ширина проема, которая не должна быть больше 3,0 м. Наибольшей популярностью пользуются L-образные железобетонные перемычки заводского изготовления. Длина таких балок соответствует стандартным размерам оконных и дверных проемов- от 120,0 см до 270,0 см (шаг 30,0 см). Ширина балки- 12,0 см, высота- 19,0 см и 22,0 см, толщина- 6,0 см.
Бетонные балки кладут на раствор, а зазор между ними наполняют изолятором или легким бетоном.
Похожие материалы:
Новые материалы:
Предыдущие материалы:
kosour.ru
Металлические уголки в качестве оконных перемычек | ImhoDom.Ru
Одним из вариантов устройства оконных перемычек являеться металлический уголок.
Здесь я наткнулся на статью о расчете уголков, не требующая знаний сопромата в объеме институтской программы:
Устройство металлической перемычки
Если нет возможности купить сборные перемычки, можно сделать металлические.
Кирпичная кладка после набора прочности раствором сама по себе отлично несет собственный вес (при умеренной ширине окна, конечно, и отсутствии нагрузки от перекрытия). Но на период строительства, пока раствор не набрал прочности, кирпичная кладка над проемом нуждается в поддержке. Также кладка нуждается и в дальнейшей поддержке в период эксплуатации, если проем в стене широкий или есть значительная нагрузка (от перекрытия или высокой стены над проемом).
Какие бывают перемычки?
Ну, во-первых, сборные. Их большим достоинством является высокая скорость монтажа, надежность и простота подбора (по альбомам типовых серий). Недостаток — нет завода — нет и перемычек.
Во-вторых, монолитные железобетонные. Такую перемычку нужно рассчитать, подобрать высоту и армирование, да и в изготовлении она сложнее — нужна опалубка, нужно эту опалубку подпереть, связать арматуру и качественно забетонировать. Плюсом является то, что все можно выполнить в условиях строительной площадки, нет зависимости от завода-изготовителя.
И в-третьих, перемычки из металлических прокатных профилей (уголков, швеллеров или двутавров).
Для подбора металлических элементов в качестве перемычек необходимо выполнить расчет и определить, достаточно ли прочности у подобранных элементов, а также, не будет ли прогиб перемычки больше допустимого.
Условие прочности:
Мр = 1,12WR (1),
где Мр — расчетный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки, а также от коэффициента надежности по нагрузке,
W — момент сопротивления металлического элемента (для перемычек, составленных из двух уголков или двух швеллеров момент сопротивления составного элемента равен сумме моментов сопротивления каждого из элементов), берется из справочников (например, страницы 408-412 из книги Васильев А.А. «Металлические_конструкции» ) ;
R — расчетное сопротивление стали.
Условие прогиба:
1/200 = Мн*L/(10EI) (2),
где Мн — нормативный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки,
L — расчетная длина перемычки, равная ширине в чистоте плюс 1/3 длины опирания каждой стороны перемычки;
Е — модуль упругости стали;
I — момент инерции перемычки;
1/200 — максимально допустимый прогиб.
Обычно, если нужно подобрать металлический элемент, условия (1) и (2) преобразовывают следующим образом:
» W = Mp/(1,12*R) — минимально допустимый момент сопротивления перемычки;
I = 200Мн*L/(10Е) — минимально допустимый момент инерции.
Рассмотрим на примерах подбор перемычке для дверных и оконных проемов.
Пример 1.
Исходные данные. Дверной проем в стене толщиной 250 мм, без опирания перекрытия. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 1000 мм. Подобрать металлическую перемычку.
Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м3) на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.
Определим момент по формуле
М = qL2/8, где L — расчетная длина перемычки.
Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда
L = 1000 + 2*200/3 = 1130 мм = 113 см.
Мн = 0,41*1,132/8 = 0,065 т*м = 65 кН*см;
Мр = 1,1*65 = 73 кН*см.
Необходимый момент сопротивления из условия прочности:
W = Mp/(1,12*R) = 65/(1,12*21) = 2,76 см3.
Необходимый момент инерции:
I = 200Мн*L/(10Е) = 200*73*113/(10*21000) = 7,85 см4.
Принимаем перемычку, состоящую из двух уголков 50х50х5 (W = 7,88 см3 > 0,5*2,76 см3, I = 11,2 см4 > 0,5*7,85 см4.
Пример 2.
Исходные данные. Оконный проем в стене толщиной 380 мм. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 2000 мм. На стену опираются сборные железобетонные плиты длиной 3600 мм (вес плиты 300 кг/м2), толщина конструкции пола 100 мм (удельный вес 1800 кг/м3), временная нагрузка на перекрытие 200 кг/м2. Подобрать металлическую перемычку.
Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м3) на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.
Определим нагрузку от плит перекрытия и пола на 1 погонный метр перемычки:
q = (0,3 + 0,1*1,8)*1*3,6/2 = 0,9 т/м.
Определим временную нагрузку на 1 погонный метр перемычки:
q = 0,2*1*3,6/2 = 0,36 т/м.
Определим момент по формуле М = qL2/8, где L — расчетная длина перемычки.
Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда
L = 2000 + 2*200/3 = 2130 мм = 213 см.
Мн = (0,41 + 0,9 + 0,36)*2,132/8 = 0,95 т*м = 950 кН*см;
Мр = (0,41*1,1 + 0,9*1,1 + 0,36*1,2)*2,132/8 = 1,06 т*м = 1060 кН*см.
Необходимый момент сопротивления из условия прочности:
W = Mp/(1,12*R) = 1060/(1,12*21) = 45 см3.
Необходимый момент инерции:
I = 200Мн*L/(10Е) = 200*950*213/(10*21000) = 193 см4.
Принимаем перемычку, состоящую из двух швеллеров №10 (W = 34,8 см3 > 0,5*45 см3, I = 174 см4 > 0,5*193 см4).
Значение W и I для уголков можно взять из ГОСТ 8509-93
Во втором примере нагрузка от кладки подсчитана неправильно, стена толщиной 38см, а считали для 25.
www.imhodom.ru
Установка металлических перемычек — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,
Главная > Установка металлических перемычекРемонтно-строительные работы
Установка металлических перемычек
Состав операций и средства контроля
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
Подготовительные работы | Проверить: — наличие документа о качестве на металлические изделия; — соответствие размеров проектным, наличие антикоррозионной зашиты; — наличие разметки, определяющей проектное положение перемычек. | Визуальный
Визуальный, измерительный
То же | Паспорт (сертификат), общий журнал работ | |
Установка металлических перемычек | Контролировать: — поочерелность пробивки борозды, отметку опорной площадки, глубину борозды; — размер опирания; — установку стягивающих болтов, полос; — наличие на перемычке сетки «Рабица» пол штукатурку. | Визуальный, измерительный
Измерительный Визуальный То же | Общий журнал работ | |
Приемка выполненных работ | Проверить: — фактическое положение смонтированных перемычек; — внешний вид элементов. | Измерительный
Визуальный | Акт приемки выполненных работ | |
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, отвес, нивелир. | ||||
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
СНиП 3.03.01-87, табл. 14
Допускаемые отклонения:
— отметок опорных узлов —±10 мм;
— в разнице длин площадок опирания— 10 мм;
— смещений перемычек из плоскости стены — 15 мм;
— опирание перемычек (обоих концов) на стену должно быть не менее 250 мм.
Указания по производству работ
Альбом 24-НТ-2/75 Ленжилпроекта
Перемычки должны быть стянуты между собой болтами на половине высоты (по краям и в середине перемычки). Допускается сварка перемычек полосой, но обязательно по верхним и нижним полкам.
Перед установкой перемычки обтягиваются сеткой «Рабица», для нанесения штукатурного слоя.
Зазор между вновь установленной перемычкой и вышележащей кладкой должен быть тщательно заделан кирпичом на растворе или бетоном. Не допускается пробивка борозды на всю толщину стены. Установка производится в два приема: вначале пробивается борозда и устанавливается перемычка с одной стороны — с заделкой зазора, затем с другой стороны стены — с установкой болтов и их затяжкой. Запрещается пробивка проема до установки перемычек, ее затяжки и заделки зазоров между перемычкой и вышележащей кладкой стены.
Стягивающие болты и полосы должны привариваться перпендикулярно к продольной оси перемычки. Изгиб болтов и полос не допускается.
snip1.ru
Перемычки / Доктор Лом. Первая помощь при ремонте
|
doctorlom.com
Оконная перемычка. Виды и формы перемычек
Вместе с развитием архитектуры форма и функционал дверных и оконных перемычек постоянно изменяются. Дело обстоит в том, что оконные и дверные перемычки являются конструктивным элементом и представляют собой интерьерное решение.
Какие виды оконных и дверных перемычек используются в строительстве?
Главным недостатком кирпичной кладки является то, что некоторые элементы не поддаются объединению при большой длине. Для решения поставленных задач приходится использовать другие элементы конструкций, которые будут выдерживать большие нагрузки.
Железобетонные перемычки
Наиболее популярным способом решить проблему – железобетонная перемычка. Среди ее основных преимуществ стоит отметить невысокую стоимость, доступность и высокая прочность. Их очень удобно использовать в зданиях, где ширина проемов составляет не более 6 метров.
Довольно часто перемычки связывают с армирующим поясом. Для этого устанавливают опалубку прямо в дверном или оконном проеме. Главным преимуществом такого решения является возможность реализации своими руками.
Металлические перемычки
Нередко в качестве перемычек используется стальной профиль. В основном, для такой цели используют уголок или швеллер, а также двутавр. Перемычка из металла прекрасно выдерживает нагрузки, но от ее использования довольно часто отказывают ввиду высокой стоимости и еще одним фактором является то, что металлические изделия очень хорошо проводят холод, что неблагоприятно скажется на теплоизоляции Вашего дома.
Деревянные перемычки
Деревянные перемычки встречаются даже сегодня, хотя можно с уверенностью сказать, что они не имеют значительных преимуществ. Недостатками деревянных перемычек является недолговечность, способность выдерживать небольшие нагрузки и сильная податливость гниению. Единственным плюсом является низкая стоимость, что является основополагающим фактором при выборе только в послевоенные годы.
Кирпичные перемычки
Данный вид перемычек выполняется из кирпича и применяется лишь для небольших проемов. Для того чтобы сделать кирпичную перемычку, нужно ставить кирпич на ребро под определенным углом к центру перемычки. Такая перемычка способна выдержать большие нагрузки благодаря тому, что ее прочность основана на распорных усилиях. Для монтажа таких перемычек нужно сооружать опалубку.
Арочные перемычки
Длина перемычек данного вида больше обычных перемычек и такая конструкция позволяет с максимальным эффектом распределять нагрузки. По этой причине они часто используются в тоннелях, а также при создании канализационных систем. По способу монтажа она похожа на кирпичные перемычки, потому как для ее строительства нужно устанавливать опалубку.
Стоит отметить, что обычные перемычки из кирпича являются обычной кладкой с измененной конфигурацией. Благодаря специальной структуре, такие перемычки способы выдерживать большой вес и обеспечивать отсутствие мостиков холода. Главным недостатком является высокая стоимость и большой срок выдержки опалубки, однако они выглядят эффектно, привлекательно и необычно, являясь прекрасным решением при создании каменного очага.
Поделиться ссылкой:
postroysia.ru