Жби блок – Блок ЖБИ

Содержание

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению
Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению
Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению
Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению
Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению
Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению
Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

kladembeton.ru

Железобетонные блоки для фундамента: б/у, размеры, цена, фото

Грамотно смонтированное основание – главное условие надежности, долговечности и безопасной эксплуатации любого строения. Чтобы заложить прочный цоколь в любом грунте быстро и недорого чаще всего используют железобетонные блоки для фундамента, которые выпускаются с маркировкой ФБС и ФЛ. Универсальность и доступность этого ЖБИ сделало его популярным во всех регионах страны. Оно подходит для зданий любой площади и веса, для возведения стен подвалов. ФБС можно использовать на различных грунтах, в том числе на слабых и пучинистых.

Оглавление:

  1. Монтаж
  2. Стоимость
  3. Видео закладки

Железобетонный фундаментный блок изготавливается согласно ГОСТу 13579-78. Это изделие прямоугольной формы с пазами для заливки в местах стыков, изготовленное из тяжелых бетонов марки 100 с металлическими монтажными петлями. Выпускаются оно нескольких стандартных типоразмеров:

  • длина: от 400 до 2400 мм;
  • ширина: 300, 400, 500 и 600 мм;
  • высота: 300, 400, 500 и 600 мм.

Размер блока указывается в маркировке в дециметрах, так, к примеру, обозначение ФБС 24 4 6 следует читать как, длина 2400, ширина 400, высота 600 мм.

Качественные ЖБИ для фундамента и стен подвалов должны отвечать следующим характеристикам:

  • класс бетона по прочности на сжатие – от В7,5 до В12,5;
  • морозостойкость не ниже F50$;
  • отклонение габаритных размеров не более: ±13 мм по длине, ±8 по ширине и высоте;
  • влажность изделие при отпуске не должна превышать 12%.

Самые распространенные и востребованные размеры: высота 60 см, длина 120 и 240 см, ширина 40 и 60 см. В последнее время приобретают популярность небольшие блоки малого веса, которые могут укладываться без применения техники.

Монтаж

Несмотря на то, что сборный фундамент из ЖБИ блоков один из самых быстрых по монтажу, он требует серьезной подготовки. В первую очередь проводится разметка с помощью реек и колышков согласно чертежам, и определяются оси, по которым натягиваются струны.

После чего устраивается песчаная подушка и тщательно выравнивается. Горизонтальность основания проверяется ежедневно на каждом участке. Устанавливать фундамент своими руками из железобетонных блоков начинают с углов и пересечения стен. После установки маячных блоков проверяется правильность их положения и натягивается причальный шнур. После этого можно монтировать остальные элементы, проверяя горизонтальность на каждом ФБС. При укладке оставляют расстояния для коммуникаций. Просветы и пазухи заливают бетонным раствором.

В малоэтажном строительстве в последнее время часто используют ЖБИ малого веса. Они позволяют уложить блоки для фундамента дома железобетонные без применения спецтехники своими руками. Процесс монтажа практически не отличается от вышеизложенного, но из-за малых габаритных размеров элементов требуется более тщательная проверка правильности укладки, но зато выравнивать их гораздо проще.

Преимущества ФБС для частного строительства

При возведении собственного дома, можно просто купить блоки для фундамента железобетонные и избавить себя от проблем с устройством опалубки и подвала. Готовые элементы конструкции просто укладываются и скрепляются раствором. Это существенно сокращает сроки работ и трудозатраты.

Более того, нередко такой подход к монтажу основания позволяет сократить и финансовые расходы. На сегодняшний день ФБС – одно из самых дешевых ЖБИ.

Размеры и цены

Размеры, мм

Объем

Вес, т

Цена, руб/шт

1180х400х5800,2650,641 200 — 1 250
1180х600х5800,3980,961 700 — 1 750
2380х300х5800,4060,971 800 — 1 850
2380х400х5800,5431,32 400 — 2 450
2380х500х5800,6791,632 900 — 3 000
2380х600х5800,8151,963 400 — 3 550
600х300х2800,050,135700 -800
580х400х5800,1350,31 000 -1 100
880х400х5800,1950,1951 100 -1 200
880х600х5800,2930,2931 300 -1 350

При этом железобетонные блоки б/у для фундамента будут стоить даже в 2-3 раза дешевле, но могут использоваться в строительстве, так как благодаря своей долговечности и прочности не теряют качество со временем. Многие компании предлагают этот материал для повторного использования. Это возможно благодаря аккуратному демонтажу различных строений и бетонных конструкций.

Б/у ФБС это не только отличная возможность сэкономить, но и гарантированная покупка материала, достигшего максимальной прочности и прошедшего проверку временем. Конечно, выбирая фундаментные блоки, бывшие в употреблении, необходимо обратить внимание на их состояние. Товар должен быть без значительных сколов, трещин и прочих видимых дефектов.



stoneguru.ru

Блоки жби под фундамент жилого дома и бани

Создание основания под дом возможно практически на любой почве. Например, блоки жби под фундамент подходят для строительства на слабых грунтах, не особо устойчивых.

Блоки бывают двух марок: ФБС И ФЛ. ФБС – наиболее распространенная марка. Главное преимущество железобетонных блоков состоит в том, что они выдерживают большие нагрузки. Кроме того, они положительно зарекомендовали себя на строительном рынке.

Содержание статьи

Кратко о жби

Блоки жби представляют собой отлитые из бетона со вставленной арматурой прямоугольники разных размеров с металлическими петлями. Также у них имеются выемки для заливки и скрепления боков между собой. Изготовляются они согласно ГОСТу. Есть следующие параметры, по которым выбираются бетонные прямоугольники: ширина, длина, высота.

Ширина может составлять 30, 40, 50 и 60 см, то есть больше полуметра. Параметры длины варьируются от 40 см до двух с лишним метров. Что касается высоты, то здесь есть такие значения, как 30, 40, 50 и 60 см.

Каждый элемент характеризуется выше перечисленными параметрами. Они указываются в маркировке после буквенного обозначения в следующем порядке: сначала – длина, следующее – ширина, а потом – высота. Например: ФБС 20 3 5.

Показатели жби

Качество блоков напрямую зависит от качества выбранного бетона для производства.

Марка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Прочность на сжатие. Этот показатель показывает, насколько бетон может сопротивляться внешнему воздействию, при этом не терять своих качеств, не разрушаться даже на молекулярном уровне. Прочность на сжатие определяется исходя из возможности бетона выдерживать нагрузку в килограммах на см2. Например, марка М100, говорит о том, то на см2 должна оказываться нагрузка не более 100 кг;
  • Простата кладки. Здесь речь идет о возможности смеси принимать нужную форму в определенных условиях. Некоторые смеси имеют более жидкую консистенцию, некоторые – более плотную;
  • Морозостойкость. Она показывает, сколько раз бетон может быть заморожен и оттаян без разрушительных последствий для него. Например, F200 говорит о том, что бетонная заготовка выдерживает 200 таких циклов;
  • Показатель влажности. Он не должен быть высоким, чуть больше 10%;
  • Отклонения по размерам. Допустимые значения отклонения: до 13 мм по длине, до 8 мм – по ширине, высоте со знаком «плюс» или «минус».

Что такое ФБС?

Как отмечалось выше, блоки жби под фундамент могут быть двух марок. ФБС – наиболее популярный вид марки. Представляет собой монолитные параллелепипеды, отлитые из бетона с внутренним каркасом.

Предназначение – изготовление фундаментов, а также цокольных этажей, подвальных помещений.

Качественные ФБС возможно изготовить только, если тщательно соблюдать условия производства, а это:

  • Для отливки подходят только формы с точно вымеренными параметрами по длине, ширине и высоте;
  • Рецептура бетонной смеси должна обязательно соблюдаться, ведь соотношение ингредиентов очень важно;
  • В обязательном порядке блок должен иметь внутри металлический каркас;
  • Смесь должна тщательно перемешиваться и быть плотной по структуре, чтобы блоки не получались «рыхлыми» и ненадежными;
  • Бетонные заготовки подвергаются паровой обработке, осуществляется это в специальных камерах.

Преимущества ФБС

Блоки ФБС имеют много преимуществ. Они просты в использовании. Их укладывают на определенную площадь территории, а стыки фиксируют цементным раствором. Быстрота работы заключается в том, что не нужно монтировать опалубку, заливать ее бетонной смесью, выжидать время, пока она застынет.

Кроме того, что сокращается время монтажа, еще такой фундамент будет намного дешевле по стоимости. ФБС является наиболее бюджетным вариантом из видов жби. Если же для строительства покупать бывшие в употреблении блоки, то они будут стоить и того дешевле.

Этот факт вовсе не говорит о том, что такие заготовки будут хуже по качеству. Если фундамент из них был разобран аккуратно и без разрушений, то ФБС прослужат еще очень долго.

Еще одно большое преимущество – длительный срок эксплуатации. Это объясняется тем, что, как правило, бетонные блоки частично находятся в земле и цоколь покрыт защитным материалом.

Монтаж основания

Любой монтаж основания начинается с тщательной подготовки. Она включает составление плана, разметки территории. Для этого по периметру будущего строения устанавливаются клинья, а потом натягивается бечевка.

Поверхность размеченной территории должна быть тщательно выровнена с помощью песка. Далее происходит укладка блоков с помощью специальной техники и оборудования. Укладка начинается с углов прямоугольника. Постоянно проверяется горизонтальное положение блоков жби.

Важно! При укладке стоит помнить о коммуникациях, которые закладываются между бетонными заготовками.

Получившиеся зазоры между прямоугольными плитами цементируются.

В заключение

При строительстве маленьких домов (например, бань, гаражей) пользуются небольшими блоками жби под фундамент. Они, естественно, меньше по весу. Благодаря этому их укладка изрядно упрощается, ее можно осуществлять собственноручно.

Сам монтаж точно такой же, как и при использовании больших по размеру заготовок. Единственная особенность заключается в том, что маленькие жби нужно постоянно проверять на предмет горизонтального положения. Если даже и бывают какие-то неточности, то это легко исправить.

Полезное видео по теме:

Таким образом, бетонные заготовки жби – отличный материал для строительства. У них есть два больших преимущества: быстрота монтажа и умеренная, даже порой низкая цена (в случае использования б/у плит). Материал устойчив к непогоде, а срок его полезного использования очень большой.

sdelai-fundament.ru

как выглядят жб блоки для фундамента, их разновидности и способы применения

В частном домостроительстве, как правило, используется ленточный фундамент. Но у этой технологии существует альтернатива, которая имеет определенные преимущества, — железобетонные блоки. С ними надо уметь работать, однако качество бетона в этих изделиях гораздо лучше, чем в самодельных конструкциях.

Как выглядят блоки

Бетонные блоки имеют форму параллелепипеда с прямоугольными выемками по бокам и двумя стальными петлями на поверхности для монтажа, разгрузки и погрузки. Они могут иметь разные размеры, но конструкция у них одинаковая: они состоят из бетона и арматуры. Поскольку производятся эти изделия на заводах, то покупатель может быть уверен, что бетон в них будет тщательно пропарен и вибрирован. Следовательно, их водонепроницаемость и прочность, а также сопротивляемость низким температурам будет на должном уровне.

Железобетонные блоки используются в строительстве не только фундаментов, но также и пандусов, ограждений, колоннад и других сооружений. Появление этого типа продукции обусловлено удобством их использования. При строительстве фундамента необходимость в опалубке отпадает. Блоки можно сразу устанавливать на песчаную подушку. В некоторых случаях, если дом возводится на слабых грунтах, эти конструкции кладутся на специальную трапециевидную подушку, которая снижает давление фундамента на землю.

Удобство такой технологии заключается не только в быстроте возведения, но также и в том, что сразу после окончания строительства фундамента не нужно ждать застывания бетона. Стены сооружать можно сразу.

Блоки изготавливаются как из тяжелых, так и из легких бетонов. Какие-то можно укладывать вручную под легкие постройки, такие как гараж, баня и так далее. При этом подобное основание необходимо покрыть слоем гидро- и пароизоляции.

В установке блоков нет ничего сложного. Они скрепляются с помощью армирования и раствора. Стоит отметить, что производство подобных конструкций регулируется советским ГОСТом, который был выпущен еще в 1978 году. Поэтому в качестве и прочности этих изделий можно не сомневаться.

Разновидности материала

Существует большое количество железобетонных блоков. Они отличаются друг от друга по размеру, качеству используемого бетона, конструкции. Это сказывается на том, как именно они могут быть использованы в строительстве.

Блоки можно разделить на три группы:

  1. ФБП;
  2. ФБВ;
  3. ФБС.

Первый тип представляет собой облегченную пустотелую конструкцию. Этот блок имеет длину 238 см. Внутри него находятся пустоты квадратной формы. Подобные изделия не способны выдержать вес солидного здания, для этого им не хватит прочности. Они используются при возведении легких построек, каркасных домов, а также для сооружения стен в подвалах и тому подобного. При производстве ФБП применяется бетон марки М150, который армируется строительной сталью.

ФБВ обычно не выпускается в промышленных масштабах, эти блоки заказывают строители специально. Главное отличие этих изделий от обычных блоков — наличие продольной выемки, в которую укладываются коммуникации. Длина у них небольшая — 88 см, высота составляет 58 см. Ширина может быть разной: 40, 50 или 60 см. При производстве блоков применяется марка бетона не меньше В 7,5.

Оба типа блоков — ФБП и ФБВ способны выдержать 50 циклов в режиме замерзания и последующего оттаивания. Третий тип блоков (ФБС) является самым распространенным в строительстве. При покупке подобных изделий речь обычно ведется именно о них. Из ФБС изготавливаются блочные фундаменты. Существует большое количество размеров, у них могут быть разными длина и ширина. Для этого существует специальная маркировка.

Качество бетона также имеет значение для успешного возведения фундамента. Блоки производятся из разных бетонов:

  • легкого;
  • тяжелого;
  • из керамзитобетона.

Последний тип в своем составе содержит гранулы керамзита, которые выполняют армирующую функцию.

Обозначения продукции

Организации, которые реализуют железобетонные блоки, используют в прайс-листах специальные обозначения. Они должны помочь покупателю выбрать нужный ему вариант. Эта маркировка указывает как на тип используемого бетона, так и на размеры изделия. Пустотелые конструкции обычно стоят дороже, поскольку технология их производства более трудоемкая, чем у ФБС. А ФБВ с выемками купить нельзя, их необходимо заказать на ближайшем заводе железобетонных изделий.

В начале маркировки указывается сам тип блока. Потом идет цифровой код, который отображает параметры изделия (длину, высоту, ширину). В конце маркировки стоит буква, которая указывает на то, из какого бетона была произведена эта продукция.

При выборе ж б блоков следует помнить, что их размеры в маркировке округляются до дециметра. Так, изделие длиной 238 см, шириной 50 см, высотой 58 см будет обозначено ФБС 24−5−6. Длина у жб блоков для фундамента может быть разной. Есть такие размеры, как 238, 118 и 88 см. То же касается и ширины: 30, 40, 50 и 60. Изделия длиной 58 см используются как доборные блоки. Для строительства дома оптимальной считается ширина 60 см.

Если продукция создана с применением тяжелого бетона, то в конце ставится буква «Т». Например, ФБС 12−4−6т. Когда в состав бетона входит керамзит, это обозначается литерой «П», легкие конструкции маркируются «Л», а силикатные — «С».

Блоки ж б фундаментные отличаются друг от друга по массе. Вес конструкции зависит от бетона и габаритов и варьирует от 230 кг до 2 т.

Плюсы и минусы

У такого способа возведения фундамента есть свои достоинства и недостатки. Обычно подобные изделия применяются при строительстве крупных объектов или, наоборот, легких построек. Но простые частники, которые только думают о своем доме, вполне могут использовать блочный фундамент. Для этого есть свои резоны:

  • Быстрота строительства. Застывания бетона ждать не надо, все очень просто.
  • Кроме блоков и раствора, дополнительные расходники не понадобятся.
  • Размеры у продукции стандартные, поэтому можно сразу рассчитать количество необходимых блоков.
  • Блочный фундамент достаточно долговечен и способен простоять 100 лет.
  • Поскольку продукция обладает разными качественными характеристиками, то при покупке можно подобрать конструкции, которые лучше всего подходят по своей устойчивости к морозам, влаге и так далее.

Но у блоков есть и свои минусы. При правильном использовании их в строительстве проблем в дальнейшей эксплуатации фундамента не будет. Но само возведение может привести к проблемам:

  • Низкая монолитность. Стены фундамента имеют швы, которые его могут ослабить из-за давления грунта, подъема грунтовых вод и так далее.
  • При строительстве необходимо делать армпояс, иногда — через каждые два ряда. Это делает возведение фундамента трудоемким.
  • Блочная технология дороже, чем обычная заливка ленты.

В результате блоки применяются для возведения столбчатого фундамента, при промышленном строительстве и сооружении домов с несколькими этажами. Но это вовсе не исключает возможности использования такой технологии в частном домостроении. Из небольших легких блоков можно вполне самостоятельно сделать фундамент. Здесь даже не понадобится специальная техника.

Как собирать фундамент

Перед началом строительства необходимо вырыть траншею. Она должна быть достаточно широкой, чтобы рабочие могли свободно там поместиться при установке блоков, поэтому некоторые предпочитают сразу рыть котлован. Траншея должна быть глубже точки промерзания земли. Следует заранее позаботиться о дренаже, если это необходимо, укрепить грунт песком и щебнем.

Дно канала посыпается песком, слой должен быть примерно 15 см толщиной. Именно на эту песчаную подушку и устанавливаются блоки. В случае необходимости сооружается фундаментная подушка с гидроизоляцией. После этого монтаж можно начинать. Для передвижения крупных деталей понадобится кран.

Блоки ФБС укладывают начиная от угла. При соединении используется бетонный раствор толщиной 2 см, а сами изделия должны ложиться по тому же принципу, что и при кирпичной перевязке. Так вертикальные швы будут перекрываться верхним блоком. Каждый ряд нужно проверять по уровню. Также надо оставлять отверстия для вентиляции.

Стены фундамента как внешние, так и внутренние, после окончания работ становятся основой для возведения ростверка. Потом стены покрываются битумом для гидроизоляции, также их можно утеплить с помощью пеноплекса или других похожих материалов. Боковые стороны фундамента засыпаются землей и утрамбовываются.

Поскольку стоимость сооружения достаточно высока, существует технология строительства прерывистого блочного фундамента. В этом случае пространство между блоками бетонируется.

На что обратить внимание

На стадии покупки желательно попросить у продавца нужные сертификаты. Это поможет избежать покупки бракованных изделий и вернуть некачественные блоки обратно.

Некоторых людей могут привлечь объявления о продаже жб блоков, бывших в употреблении. Они значительно дешевле и могут привести к соблазну сэкономить таким образом. Но тут следует проявить осторожность. Только профессионал может оценить их качество и возможность повторного использования в строительстве.

Во время возведения лучше расставить блоки по углам и в местах соединения с внутренними стенами. Между этими маяками можно натянуть нить, по которой будут ориентироваться строители. При монтаже надо оставлять места для проведения коммуникаций. Каждый ряд проверяется отвесом и уровнем. В случае необходимости блок можно выровнять ломом. Если кривизна слишком сильная, блок удаляется и монтаж начинается заново.

Перед установкой изделие надо очистить от грязи и смочить. Если в траншее имеется лишняя влага (от дождя) или снег, то строительство начинать нельзя. На фундамент из жб блоков обычно устанавливаются железобетонные перекрытия и строительные работы продолжаются.

Блоки являются хорошим способом быстро построить дом, но подходят они не для всех случаев из-за их стоимости и трудоемкости использования. Тем не менее они вполне могут стать основой для большого частного каменного дома.

tvoidvor.com

Железобетонные блоки для фундамента

Как используются железобетонные блоки для устройства сборного фундамента: виды и свойства блоков под фундамент, рекомендации по сборке ленточного основания своими руками.

В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов – блоков.

 

Виды и свойства блоков для фундамента

Существует два вида блоков, которые могут использоваться для закладки фундамента:

  • пустотелые блоки (ФБП)
  • блоки со сплошной структурой (ФБС)

Также есть монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — ФБВ.

Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные (деревянные) постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями.

Блок ФБС отливается из армированного бетона исключительно в заводских условиях. На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетона блоки бывают:

  • из легкого бетона
  • из тяжелого бетона
  • из керамзитобетона (особого раствора, роль армирующего наполнителя в котором выполняет гранулированный керамзит).

Для кислых грунтов рекомендуется использовать блоки с гранитным щебнем, повышающим стойкость материала к такой среде.

Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники. Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную.

При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

Так, обозначение ФБС 2-2-4 – это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений. Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники.

 

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

Первоначально осуществляется разметка участка с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея. Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:

  • глубина ямы должна быть на 15 см ниже точки промерзания грунта;
  • со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск в 3 метра, чтобы было свободное пространство для работ по установке блоков;
  • в местах грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и усилить почву щебнем или песком;
  • следует учитывать необходимость обустройства вентиляционных отверстий на несущих стенах и внутренних перегородках;
  • траншею можно рыть вручную и с помощью экскаватора, в любом случае по окончании рытья дно необходимо выровнять обычной совковой лопатой.

Затем выполняется подготовка основания:

  • дно траншеи засыпается песком слоем в 10-20 см, проливается водой, разравнивается и утрамбовывается;
  • на песчаную подушку укладывается влагозащитный материал – полиэтиленовая пленка или рубероид. Более эффективный способ – цементная стяжка толщиной 5-7 см или укладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выравнивается строго по уровню;
  • на верхнюю плоскость подушек укладывается арматурная сетка. При этом между ее краем и гранью блока должно быть расстояние не менее 3 см;
  • арматурные стержни связывают проволокой и сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:

  • первый ряд ФБС укладывается от угла;
  • вертикальные и горизонтальные швы заполняются бетонным раствором;
  • в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу кирпичной перевязки – верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

  • новый ряд выкладывается после того, как закончен предыдущий и обязательно проверяется по уровню;
  • по завершению монтажа устанавливается опалубка и на верхних гранях последнего ряда заливается армирующий пояс (ростверк).

После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:

  • гидроизоляция фундамента – поверхность основания снаружи покрывается битумом. Одновременно можно выполнить и теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который прикрепляется клеем или тарельчатыми гвоздями;
  • обратная засыпка, устраняющая просветы в фундаменте. Пространство между выложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и утрамбовывается.

Сверху на сборный фундамент обычно укладываются железобетонные перекрытия.

 

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют уменьшить количество используемых блоков примерно на 25 %, что значительно снижает себестоимость строительства.

При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок.

 

Рекомендации по сборке железобетонных блоков

При выполнении монтажа железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Работу следует начинать с установки блоков на углах и в точках пересечения стен. Затем на уровне верхних граней этих маяков нужно натянуть нить и, ориентируясь по ней, выкладывать остальные блоки в шахматном порядке на цементно-песчаный раствор слоем в 2 см, разравнивая его рейкой. Вертикальные швы необходимо плотно заполнять раствором по мере укладки блоков.
  2. Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить доборные элементы (пломбы).
  3. Между блоками следует оставлять проемы для проведения коммуникаций. После установки гильз под прокладку водопроводных труб и канализации эти проемы заполняются раствором.
  4. При монтаже блоков обязательно нужно выполнять их перевязку в рядах, особенно в тех местах, где стыкуются наружные и внутренние стены. Нельзя допускать совпадения стыков предыдущего и выкладываемого ряда.
  5. При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, вертикальность – отвесом. Небольшие перекосы выправляются при помощи лома. Если неровности более существенны, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и выравнивается заново. Особое внимание необходимо уделять горизонтальности верхнего ряда.

Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньшего времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но он более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом возводить такой фундамент довольно непросто. Поэтому железобетонные блоки чаще используются застройщиками для возведения столбчатых фундаментов.

Читайте также:

fundamentprofi.ru

по ГОСТу, фото и видео

При возведении различных зданий и сооружений могут использоваться как новые, так и б у железобетонные блоки для фундамента. При этом важным является не только строгое следование технологии монтажа, но и правильный выбор самих элементов конструкции.

В нашей статье мы расскажем о данном строительном материале, а также приведем ряд рекомендаций для тех, кто ранее с ним не сталкивался.

Модули из железобетона широко применяются при возведении оснований с хорошей несущей способностью

Анализ материала

Общие сведения

Типичный фундаментный блок представляет собой параллелепипед, изготовленный из армированного бетона.

Для него характерны следующие характеристики:

  • Основой материала, из которого производятся подобные изделия, является цементный раствор с различными наполнителями. Чаще всего в качестве наполнителя берут гравий из твердых горных пород, что обеспечивает застывшему раствору достаточную прочность.
  • Для придания конструкции устойчивости к различным нагрузкам она армируется стальными прутьями. Блоки разного размера могут отличаться как по конфигурации арматуры, так и по толщине прутков, из которых она сварена.
  • Масса большинства изделий такова, что перемещать их своими руками невозможно. Именно поэтому в них на этапе изготовления заделывают петли, предназначенные для крепления крюка автокрана.

Модули с пазами и петлями для крана

  • Форма детали также может быть различной. Чаще всего встречаются прямоугольные разновидности, на торцах которых сделаны пазы для заполнения раствором. Впрочем, можно найти и идеально ровные изделия, а также модели в форме призм, трапеций и т.д.
  • Производятся такие блоки путем заливки арматурного каркаса, установленного в специальную опалубку. Для работы предпочтительнее приобретать те из них, которые не отвердевали естественным путем, а прошли пропарку в специальной высокотемпературной камере. Процесс термообработки ускорят набор цементом прочности, благодаря чему изделие получается более стойким к нагрузкам и износу.

Формовочный аппарат

Обратите внимание! Цена у пропаренных блоков тоже несколько выше, чем у модулей естественной сушки.

Основные типы

Габариты, масса, а также стоимость железобетонных блоков для фундамента зависят от того, к какой разновидности они относятся. И здесь важными будут несколько факторов.

Малогабаритные детали

Во-первых, следует обращать внимание на материал.

Элементы фундамента могут изготавливать из:

  • Легкого бетона.
  • Тяжелого бетона.
  • Керамзитобетона (материал, в котором в качестве наполнителя выступают гранулы из обожженной глины).
  • Пористых бетонов.

Для каждой разновидности характерны свои эксплуатационные особенности. Так, например, тяжелый бетон более прочен, но существенно уступает пористым модулям по теплоизоляционному потенциалу.

Пустотелые изделия

Не менее важной является и форма изделия. Примеры маркировки основных конфигураций блоков, из которых обычно собирают фундаменты, приведены в таблице:

Маркировка изделия Особенности конструкции Применение в строительстве
Ф Полнотелый монолитный модуль с армированием, а также из силикатного бетона повышенной прочности. Используется для обустройства капительных оснований с высокой несущей способностью.
ФБС Полнотелое армированное изделие. Применяется при возведении блочных фундаментов в жилищном строительстве, а также при постройке поверхностных элементов здания. Является наиболее распространенным типом материала.
ФЛ Армированная конструкция особой формы. Используется для формирования несущих частей ленточных оснований.
ФБВ Сплошной фундаментный блок с технологическим пазом. Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций.  В качестве альтернативы применению модулей ФБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ.
ФБП Пустотелый блок. Используется в качестве постоянной опалубки. В процессе возведения сооружения полости часто заполняются раствором. В качестве дополнительного укрепления в них может закладываться арматурный каркас.

Железобетонные фундаментные блоки по ГОСТу могут иметь различные габариты. Несколько типоразмеров, наиболее часто применяемых в процессе возведения зданий, приводятся на изображениях в данной статье.

Самые ходовые габариты

Методика сборки блочного фундамента

Одним из достоинств описываемых изделий является то, что с их помощью можно достаточно быстро заложить фундамент с высокой несущей способностью.

Инструкция по выполнению работ  в этом случае имеет такой вид:

  • На участок наносим разметку, по которой копаем траншею. Габариты траншеи должны быть достаточными, чтобы обеспечить свободную манипуляцию со строительными модулями.
  • Дно траншеи дренируем, после чего выполняем подсыпку из песка и гравия. Песчано-гравийную подушку тщательно трамбуем.
  • Желательным является обустройство гидроизоляционного контура: подушку из гравия либо накрываем рубероидом, либо бетонируем слоем около 50 мм.

Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков ФЛ для ленточных оснований.

Фото блочного фундамента в процессе закладки первого пояса

  • Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это ФБС). Вертикальные и горизонтальные зазоры заполняем цементным раствором.
  • При сборке прерывисто-монолитного фундамента зазоры делаем несколько большего размера, чтоб обеспечит надежное скрепление деталей.
  • Лучше укладывать целые элементы, но если это невозможно, то для подгонки может применяться резка железобетона алмазными кругами.
  • Кладку блоков проводим с обязательным смещением, так, чтобы швы в двух соседних рядах не совпадали. Каждый ряд выверяется по уровню и отвесу.
  • После укладки всех деталей монтируем опалубку, после чего заливаем бетонный ростверк по периметру всего фундамента.

Финальный этап работы – заливка армированного ростверка

Впрочем, описанная технология проста только на первый взгляд. Для ее реализации нам обязательно потребуется участие тяжелой техники, поскольку поднимать элементы фундамента вручную запрещают и строительные нормативы, и здравый смысл.

Вывод

Фундамент из железобетонных блоков возводится быстрее, чем монолитная конструкция, однако трудозатраты и финансовые вложения будут вполне сопоставимы. Впрочем, в ряде случаев использование железобетонных элементов вполне оправдано, так что стоит ознакомиться с ними поподробнее, просмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

классификация, преимущества, требования, характеристики, размеры

ЖБИ блоки фундаментные, производятся согласно имеющимся ГОСТам. Изготавливаются из бетона соответствующего класса, обязательно должны быть: прочными, устойчивыми к температурным изменениям, способными выдерживать агрессивные среды, обладать водоотталкивающей способностью. А так же вы можете узнать от чего зависит стоимость блоков для фундамента.

Классификация

Железобетонные изделия применяют при строительстве стен, подвалов, фундаментов.

Все блоки можно разделить по особенности строения:

  •  пустотные;
  •  сплошные;
  •  сплошные, но с предусмотренными в конструкции выемками, которые предназначены для прокладки коммуникаций и перемычек.

Если производитель предусматривает установку в изделии монтажных петель, на чертеже это должно быть обязательно отмечено.

Блоки производятся с разной поверхностью:

  •  можно красить;
  •  можно отделывать керамической плиткой;
  •  поверхность, не требующая отделки.

Преимущества

Фундаментные железобетонные блоки обладают рядом неоспоримых преимуществ. Особенно ценится потребителем способность выдерживать большую нагрузку. В совокупности с хорошей морозоустойчивостью, стойкостью к влаге и перепадам температуры, блоки представляют собой изделия, широко используемые даже в сложных конструкциях.

Среди других преимуществ: большие возможности по осуществлению монтажа в холодное время года, а так же экономичность.

Требования

Железобетонные блоки должны производиться в соответствии с установленными ГОСТами. Недопустимо, чтобы на них были трещины, но небольшое количество дефектов возможно.

Если в конструкции присутствуют монтажные петли, тогда производитель должен позаботиться о том, чтобы они были очищены от бетонного раствора.

Перед тем, как изделия попадают на рынок, они тестируются на соответствие тому качеству, которому должны отвечать. В качестве основных средств проверки используются: ультра звук, приборы механического воздействия. Узнайте больше о параметрах выбора фундаментных блоков здесь.

Фундаментные блоки

Говорить о надежности, прочности и долговечности можно тогда, когда уверен, что в его основе стоит хорошее основание. Блоки ЖБИ фундаментные используются для закладки цоколя на любом грунте. Их доступность и универсальность сделали изделия достаточно востребованными на строительном рынке. Так же вы можете прочитать про параметры фундаментных блоков ФБС тут.

Такой блок производится в соответствии с нормами прописанными ГОСТом 13579-78.

Современный производитель выпускает несколько типоразмеров этого изделия, в том числе:

  1.  Высота от 300 до 600 миллиметров.
  2.  Длина 400 — 2400 миллиметров.
  3.  Ширина 300 — 600 миллиметров.

При маркировке используются дециметры, поэтому в стандартном виде она выглядит: 24 — 4 — 6, что означает 2400 – длина, 400 – ширина и 600 миллиметров – высота.

Характеристика

Железобетонные изделия обязательно должны отвечать ряду требований.

Бетон, используемый для их изготовления не может быть ниже класса В 7,5 — 12,5. Морозостойкость не может быть меньше F50.

Отклонения от заданных стандартов не могут быть больше или меньше 8 миллиметров по высоте и ширине и 13 миллиметров по длине.

При отпуске влажность железобетонных изделий не должна быть больше 12 %.

Фундамент

Фундамент из ЖБИ блоков считается одним из самых быстрых в плане монтажа, но при этом необходимо обладать хорошими знаниями в области строительства.

Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка.

Затем закладывается песчаная подушка, которую обязательно нужно хорошо выровнять. Фундамент устанавливают от углов и пересечения стен.

Имеющиеся пазухи и просветы обязательно заполняют бетонным раствором, но при этом оставляют пространство для будущих коммуникаций.

Размеры

Фундаментные ЖБИ блоки, размеры имеют разные, поэтому отличаются их вес и объем, которые показаны в таблице.

Размер блоков в миллиметрах Объем изделия Вес блоков в  тоннах
1180 х 400 х 580 0,265 0,64
1180 х 600 х 580 0,398 0,96
2380 х 300 х 580 0,406 0,97
2380 х 400 х 580 0,543 1,3
2380 х 500 х 580 0,679 1,63
2380 х 600 х 580 0,815 1,96
600 х 300 х 280 0,05 0,135
580 х 400 х 580 0,135 0,3
880 х 400 х 580 0,195 0,195
880 х 600 х 580 0,293 0,293

А так же вы можете узнать больше про размеры керамзитобетонных блоков на этой странице.

Б/у изделия

Некоторые компании предлагают железобетонные изделия для повторного использования. Преимуществом такого строительного материала является его низкая цена, при этом не страдает ни прочность, ни долговечность будущей конструкции.

Важно! Использовать во второй раз блоки можно тогда, когда они аккуратно демонтируются из бетонных строений.

Конечно, перед покупкой таких изделий стоит обязательно осматривать предлагаемый товар, чтобы он не имел больших трещин или сколов.

Небольшие дефекты вполне допустимы, потому что ни как не влияют на прочность, а вот трещины, станут причиной преждевременного разрушения основания, а значит и всего строения в целом.
Покупка таких изделий позволяет сэкономить в три раза на строительстве фундамента, но если специалист не может дать консультации относительно состояния блоков, а сам потребитель мало разбирается в этом, то приобретать такие блоки не стоит.

По большому счету, железобетонные блоки – прекрасный способ быстро и без особых затрат создать прочное, долговечное, морозостойкое основание для любого строения. Они прекрасно сохраняют все свои положительные качества даже при строительстве на сложном грунте, поэтому так востребованы на современном рынке у потребителя.

betonzone.com