» Виды, размеры и характеристики блоков из ячеистого бетона

Решение вопросов, связанных с утеплением дома, наталкивает многих частных застройщиков на такие строительные материалы, с помощью которых можно не только провести теплоизоляционные работы, но и возвести стены или другие конструкции здания. К таким стройматериалам, например, относятся блоки из ячеистого бетона.

Что собой представляет этот материал?

Итак, это искусственный камень в виде блока, который имеет пористую структуру, а соответственно, и низкую теплопроводность. Вот почему эти блоки используют в качестве утеплителя. В настоящее время производители предлагают две разновидности:

1. Газоблоки.
2. Пеноблоки.

Газоблоки

В основе обоих видов лежат три основных компонента: цемент, песок и вода. Но в процессе производства газоблоков дополнительно в цементно-песчаную смесь добавляют известь и алюминиевую пудру, которые при соединении вступают в химическую реакцию. При этом выделяется газ, который и создает внутри раствора поры.

Самое главное, что технология изготовления такого стенового материала включает в себя обработку изделий паром. Все это происходит в автоклавах.

Пеноблоки

Для производства пеноблоков необходим специальный пенообразователь. Его просто добавляют в подготовленный раствор, хорошо перемешивают. При этом соприкасаясь со всеми компонентами смеси, он начинает вступать с ними в химическую реакцию, выделяя большое количество пены. Это и приводит к образованию пор.

Пенообразователь – материал недефицитный, он может быть синтетическим или белковым. Некоторые застройщики изготавливают его своими руками из канифоли и клея.

Свойства блочных изделий

Автоклавный способ изготовления газоблоков – это гарантия их высокого качества. Во-первых, в автоклавах блоки подвергаются температурному давлению до +200 °C. Во-вторых, там же действует и воздушное давление до 20 бар. И это все гарантирует высокую плотность материала, а соответственно и его высокую прочность, плюс точные размеры блоков.

В этом плане пеноблоки уступают им. Потому что их изготавливают обычным способом, где основной этап – это смешивание всех компонентов, второй – формовка, в процессе которой блок выстаивается в течение 10 часов. Для примера сравним блоки плотностью D500:

• газоблок выдерживает давление 2,5 МПа;
• пеноблок до 0,9 МПа.

Необходимо добавить, что производство двух блочных материалов основано на ГОСТе 25485-89. Правда, сегодня этот документ больше носит рекомендательный характер, то есть уже не является основополагающим.

Блоки из ячеистого бетона отличаются по своим характеристикам, поэтому рассмотрим по отдельности каждый тип. Все дело в том, что внутри каждого вида есть подвиды, которые в основном отличаются между собой плотностью материала и размерами блоков.

Характеристики пеноблоков

Начнем с того, что этот вид строительного материала делится на три группы:

• конструкционные – для возведения несущих стен;
• конструкционно-теплоизоляционные – для сооружения перегородок;
• теплоизоляционные – для утепления контура построек.

То есть получается так, что два первых – это стеновые блоки из ячеистого бетона, третий – облицовочный. Нас будут интересовать два первых. Вот таблица, где указаны все технические характеристики.

Вид	Марка	Размеры, мм	Вес, кг	Прочность кг/ см²	Теплопроводность, Вт/м К
Конструкционные	D1000-D1200	200×300х600200×400х600	20-24,40-47,5	50-90	0,23-0,38
Конструкционно-теплоизоляционные	600-В900	100×300х600100×400х600	11,8-1823-35	16-35	0,13-0,21

В этой таблице были представлены основные размеры блоков. Есть и уменьшенные варианты: 200×300х400 мм или 100×300х400 мм.

Характеристики газоблоков

Как уже было сказано выше, этот строительный материал превосходит вышеописанный по многим техническим характеристикам. Причина – технология производства. Вот таблица характеристик блоков из ячеистого бетона без указания размеров. О них чуть ниже.

Прочность, кг/см²	25-50
Плотность, кг/м³	700-900
Теплопроводность, Вт/м К	0,09-0,12
Водопоглощение, %	20
Морозоустойчивость (цикл)	50
Класс огнестойкости	1

Что касается размеров газоблоков, то определенных стандартов здесь нет. Разные производители пользуются сегодня техническими условиями, которые сами же и разрабатывают. К тому же существуют определенные условия производства. К примеру, объем автоклава, куда надо загрузить максимальное количество блоков. Отсюда и разные габариты материала. К примеру, 360×240х590 мм, 80×240х590 мм, 200×150х600 мм, 250×375х600 мм и так далее.

Единственное – это можно разделить всю категорию на два вида: блоки стеновые и перегородочные. Так вот, если ширина блока не превышает 200 мм – это перегородочные блоки. Все что выше – стеновые.

Эконом-вариант

Когда дело касается производства строительного материала своими руками, в первую очередь во главу угла ставится причина, по которой можно было бы немного сэкономить. Скажем сразу, что организовать производство на стройплощадке газоблоков не получится. Слишком дорогое потребуется оборудование. А вот пеноблоки изготовить не проблема. Что для этого понадобится?

Оборудование

Как и любой бетон, пенобетон – это раствор, который лучше всего замешивать в бетономешалке. Поэтому она вам обязательно пригодится. Далее вам потребуется пеногенератор. Это специальное устройство, где будет производиться пена. Оно может быть готовым, но возможно сделать этот прибор своими руками.

По сути, это емкость, где с водой смешивается пенообразователь. После чего под напором с помощью компрессора смесь подается в другую емкость, где расположена сетка. При прохождении пенообразующей смеси через сетку и образуется сама пена.

Обратите внимание, что от качества пены зависит качество и пеноблоков. Ее плотность должна быть 80 г на один литр воды.

Проверить качество пены можно простым способом. Заполняете ею ведро, которое переворачиваете. Если пена осталась в емкости, то это то, что вам нужно.

Материалы

Все материалы для изготовления блоков должны быть высокого качества. Особое внимание цементу. Оптимальный вариант – марка М400. Песок должен быть чистым без примесей. Кстати, в процессе производства пеноблоков, которые будут использованы только для утепления конструкций, песок не используется.

И еще один момент: чем больше размеры крупинок песка, тем больше цемента придется добавлять в раствор. Кстати, вот рецептура 1 м³ пенобетона:

• цемент – 320 кг;
• песок – 230 кг;
• пенообразователь – 1,5 л.

Обратите внимание, что количество цемента будет варьироваться в зависимости от зернистости песка.

Технология производства

Итак, блоки из ячеистого бетона данного типа изготавливаются классическим способом.

Смешивание компонентов

В первую очередь готовят пену. В емкость с водой заливается пенообразователь, и вся эта смесь несколько минут перемешивается. В это время в бетономешалку загружается цемент, песок и вода. Максимум через 10 минут туда же добавляется пена.

Обратите внимание, что тщательность перемешивания в данном случае зависит не только от времени. Чем больше обороты барабана оборудования, тем выше качество пенобетона, а значит, выше качество самих блоков.

Что касается длительности процесса, то он будет зависеть от времени, затраченного на производство пены. В этом случае горизонтальный пеногенератор с лопастями вырабатывает ее быстрее, чем вертикальная установка.

Формовка

Итак, готовый раствор разливается по формам. Здесь могут быть использованы формы двух видов: цельные и разборные. Вторые – это устройства в виде опалубки, части которых соединяются между собой штырями и при извлечении изделия просто откидываются.

Раствор заливается в форму и буквально через час разрезается на блоки. Здесь важно, чтобы он до конца не засох. В таком положении блоки должны пролежать не менее суток. После чего их вытаскивают и складывают по отдельности. И в таком состоянии они должны еще пролежать минимум 16 часов. Затем их собирают на поддоны или под навес.

Обратите внимание, что производить пеноблоки можно только при температуре не ниже +5 °С.

tehno-beton.ru

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Строительство малоэтажных зданий частного, муниципального и промышленного назначения стремительно набирает обороты ввиду многообразия и доступности новейших стройматериалов.  Одной из таких универсальных разработок являются блоки из ячеистого бетона. Востребованность материала обусловлена его приемлемой стоимостью, удобством транспортировки и обработки, совмещением в себе конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Применение блоков из ячеистого бетона позволит в кратчайшие сроки возвести загородный дом без привлечения дополнительной рабочей силы, тяжёлой строительной и грузоподъёмной техники.

Что такое ячеистый бетон

Принимая решение о выборе строительного материала для дачного домика или коттеджа, следует детально разобраться: что это такое — ячеистый бетон и чем он отличается от традиционного бетона?

Блоки из ячеистого бетона — совокупность композитных материалов на цементной основе, основной составляющей которых служат равномерно распределённые воздушные поры диаметром 1-1,5 мм. Воздух составляет 70-85% от общего объёма блочного элемента.

Основу сырьевой массы составляет минеральное связующее вещество: гипс, известь, цемент. В роли наполнителя применяют кремнеземистые ингредиенты: кварцевый песок мелкой фракции, шлак, золу.

Технология вспенивания массы предусматривает два способа:

• В результате химического взаимодействия газообразователя — алюминиевой пудры со структурной составляющей извести происходит образование водорода. Выделяющийся газ равномерно вспенивает субстанцию по всему объёму. На выходе процесса получается материал — газобетон.
• При добавлении в цементный раствор реагента в виде вспененной субстанции происходит активное перемешивание массы и насыщение воздухом. В результате образуется пенобетон.

Теплоизоляционные свойства пористого бетона значительно превосходят показатели монолитного бетона и железобетона.

Изучив плюсы и минусы ячеистого бетона, принимая во внимание регион и назначение сооружения, застройщику легче определиться с выбором приемлемого стройматериала.

Рядовые граждане, желающие приступить к самостоятельной постройке частного дома задаются вопросом: ячеистый бетон — это пеноблок? Да, пеноблок — изделие из пенобетона в форме бруска с заданными габаритами. Может иметь сложные геометрические элементы в виде пазов, шипов, отверстий.

Виды пеноблоков

По показателям плотности выделяют:

1. Теплоизоляционные блоки марки D400 и D500. Используют для утепления внутренних стеновых панелей, не относящихся к несущим конструкциям. Вес одного блока в пределах 11-18 кг, в зависимости от размера.
2. Конструкционно-теплоизоляционные блоки марки D600-D1000. Используют при возведении несущих стеновых конструкций зданий не выше 2-го этажа. Вес одного блока в пределах 23-34 кг.
3. Конструкционные блоки марки D1100 и D1200. Используют для сооружения несущих стен и перекрытий выше 2-го этажа. Вес одного блока в пределах 39-46 кг.

Таблица: Виды пеноблоков по плотности и их эксплуатационные характеристики

Вид ячеистого бетона	Коэффициент теплопроводности, (Вт/(м×°C))	Класс прочности на сжатие, МПа
Теплоизоляционный D400, D500	0,048-0,11	0,75-1,0
Конструкционно-теплоизоляционный D600-D1000	0,12-0,26	2,6-7,6
Конструкционный D1100, D1200	0,28-0,38	10,0-12,4

По технологии производства выделяют:

• Формованные изделия производятся в специальных формах с перегородками, при этом точность габаритов понижается.
• Нарезные изделия формируются посредством нарезки сырой массы стальной проволокой. Изделие на выходе имеет целостные кромки и чёткую геометрию.
• Армированные изделия получают при добавлении полипропиленовой фибры в сырьевую смесь для увеличения прочности.

Характеристики

Классификация видов блоков из ячеистого бетона осуществляется по их назначению, методу формирования пор, способу отвердения готовых изделий.

По целевому распределению композитные блоки подразделяются на:

• стеновые;
• кровельные;
• U-образные элементы конструкций;
• модули перекрытий;
• плиты для перегородок и перемычек;
• утеплённые перегородки.

Технологические способы образования пор:

1. Газообразование под вакуумом. Алюминиевая пудра вступает в химическое взаимодействие с цементной смесью. В результате выделяется водород, увеличивая объём исходной массы в 5 раз.
2. Вспенивание цементного состава при добавлении синтетических или органических пенообразующих реагентов.
3. Аэрирование — процесс обогащения сырьевой смеси воздухом под давлением.

Желая расширить ассортимент изделий, производители зачастую используют совмещённые технологические процессы. Например, комбинирование газообразования с аэрированием. В зависимости от способа производства степень пористости готового материала составляет 70-85%.

Методы отвердения блоков:

• Автоклавная технология. Бетон застывает в толстостенном реакторе под воздействием температуры на уровне 200 °С и давления в 10 Бар. Строгое соблюдение условий способствует процессу гидратации цемента и удаления излишней влаги из бетона. На выходе получают изделия с гладкой поверхностью, обладающие повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды.
• Неавтоклавный метод. Застывание вспененной цементной смеси в естественных условиях. С целью ускорения твердения применяются технологии пропаривания и прогревания электрическими ТЭНами.

Сфера применения

Область использования ячеистых композитов определяется их теплоизоляционными и конструкционными особенностями, габаритами, способом изготовления. Блоки задействованы при строительных, восстановительных и ремонтных работах.

Где применяют ячеистые бетоны:

1. Теплоизоляция наружных и внутренних стеновых конструкций, потолочных перекрытий из железобетона.
2. При реконструкции зданий блоки употребляют для увеличения этажности, облицовки старых стен, шумоизоляции.
3. Блоки перегородочные из ячеистого бетона применяют в малоэтажном строительстве для внутренних стеновых конструкций без несущей нагрузки.
4. Обустройство термоизоляции многослойной строительной конструкции.
5. Конструкционные блоки пористого композита используют при выстраивании несущих конструкций зданий не выше 3-го этажа.
6. Изготовление теплоизоляции промышленного оборудования, установок и трубопроводов, имеющих повышенный температурный режим рабочей поверхности.

Нельзя возводить объекты из пенобетона и газобетона в местах с окружающей влажностью воздуха более 75%. Допускается использование стройматериала при относительной влажности воздуха выше 60% при обязательном условии обработки поверхности гидроизолирующим слоем.

Размеры

Стандартизированные размеры блоков из пористого бетона определяются ГОСТом 25485-89. Нормативный документ предусматривает классификацию пористых композитов на 10 видов.

Согласно видам блоков и возможности укладки на строительный раствор, типоразмерный ряд изделий допускает следующие значения:

• высота — 88, 119, 144, 188, 288 мм;
• толщина — 200, 250, 300 мм;
• длина — 288, 388, 398, 588 мм.

Композитные блоки, фиксируемые специальным клеевым составом, отличаются по габаритам от вышеперечисленных и представлены следующим рядом типоразмеров:

• высота — 98, 198, 298 мм;
• толщина — 195, 245, 295 мм;
• длина — 298, 398, 598 мм.

Можно производить блоки нестандартных габаритов при условии индивидуальной заявки покупателя, согласованной с проектной организацией.

Преимущества использования пористого композита

Блоки из ячеистого бетона обладают высококачественными эксплуатационными характеристиками, что позволяет им занимать лидирующие места в ряду традиционных стройматериалов: бетона, дерева, кирпича.

Достоинства применения:

1. Точность геометрических параметров для первой категории готовых изделий варьируется в пределах ±2 мм. Это позволяет снизить расход клеевого состава, исключить образование мостиков холода и повысить теплоизоляцию сооружения.
2. Благодаря ровной и гладкой поверхности блочных элементов отпадает необходимость в трудоёмких подготовительных работах под отделку.
3. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона имеет диапазон 0,048-0,38 Вт/(м×°C), в зависимости от плотности. Для сравнения: коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича составляет 0,78-0,9 Вт/(м×°C), керамического полнотелого кирпича — 0,55-0,81 Вт/(м×°C), силикатного полнотелого — 0,66-0,87 Вт/(м×°C).
4. Коэффициент паропроницаемости составляет 0,14-0,368 мг/(м×ч×Па). Чем выше этот показатель, тем более комфортный микроклимат имеет постройка. При оборудовании помещения принудительной вентиляцией исключено образование плесневых грибков. Для сравнения: аналогичный показатель обычного бетона — 0,7 мг/(м×ч×Па).
5. Индекс звукоизоляции воздушного шума при толщине перегородки 100 мм равен 29-39 R_W, дБ. Тогда как кирпичная кладка характеризуется средним показателем 47 R_W, дБ.
6. Категория пожаробезопасности материала А1. Разрешено использование на строительных объектах I и II класса опасности. Стена из ячеистого композита толщиной 100 мм способна выдержать воздействие открытого огня в течение 70-100 минут без потери эксплуатационных качеств.
7. Экологическая безопасность для людей и окружающей среды. В составе материала отсутствуют токсичные компоненты.

Чёткие стандартизированные габариты и лёгкость обработки позволяют возводить сооружения различного назначения, форм и размеров. Укладка блоков производится на специальный клеевой состав. Толщина межблочного шва составляет не более 3 мм, что обеспечивает повышенную звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Недостатки

Пористая структура изделия, наряду с положительными аспектами, создаёт и негативные факторы применения ячеистого бетона.

К недостаткам относятся:

• Слабая устойчивость к нагрузкам. Размещение тяжёлых предметов коммуникаций и мебели необходимо предусмотреть на уровне планировки здания и заранее обеспечить дополнительное укрепление. Для монтажа лёгких конструкций, электроприборов, наличников потребуются специальные метизы для пористых материалов.
  
• Повышенная гигроскопичность. Внутренние и наружные стены сооружения нуждаются в дополнительной обработке гидроизоляционными материалами.
• Хрупкость и подверженность механическим повреждениям при транспортировке и монтаже.
• Длительная усадка. Для предотвращения дальнейшего растрескивания стен не рекомендуется начинать финишную отделку ранее 6-7 месяцев.
• Коэффициент прочности на растяжение и изгиб составляет 0,1-4,0 МПа. Показатель означает, что усадка фундамента либо движение грунта спровоцирует появление трещин и дальнейшее разрушение постройки. При составлении инженерного проекта необходимо основательно спланировать фундамент здания: ленточный либо столбовой с цоколем из плотного бетона.

До 80% положительных отзывов применения блоков пористого композита в частном малоэтажном строительстве обоснованы снижением финансовых, трудовых и транспортных затрат. Приложив старания к устранению недостатков, застройщик получает комфортабельное строение в 2-3 быстрее, чем аналогичная постройка из кирпича.

betonov.com

технические характеристики ячеистобетонных стеновых конструкций

На строительном рынке высоко ценятся материалы, которые ускоряют работу и оптимально сочетаются по качеству и цене. Блоки из ячеистого бетона способны составить конкуренцию классическому кирпичу. Их ключевой особенностью выступает пористость структуры. За счёт этого внутри зданий, построенных с использованием такого материала, всегда поддерживается одинаковая температура.

Характерные особенности

Ячейки внутри материала наполнены воздухом. Конструкции отличаются легкостью в обработке и небольшим весом. Блоки из ячеистого бетона характеристики имеют следующие:

• гладкая поверхность;
• отличные показатели прочности;
• строгая геометрия;
• заданные размеры.

Этот материал представляет собой бетон, который имеет определенные эксплуатационные характеристики и физико-механические свойства. Обязательной его составляющей является минеральная основа. Также для создания этого изделия требуется вяжущий компонент. Его роль играют:

• гипс;
• известь;
• цемент.

В роли наполнителя могут быть использованы кремнезёмы, такие как вулканический пепел и кварцевый песок. Предусмотрена защита от влаги, которая обеспечивается закрытой структурой. Также материал невосприимчив к плесени и грибку. У ячеистого бетона хорошие показатели звуко- и теплоизоляции. Его принято причислять к категории легких и особо легких разновидностей материалов за счет пониженной плотности.

Классификация материала

Предусмотрено несколько видов классификации. Первая предполагает разделение по особенностям поризации. Чтобы сформировалась ячеистая структура, прибегают к газообразованию, при котором структура изделий набухает, пребывая в вакууме. В результате получается стройматериал повышенной прочности. Его называют газосиликатом. По всему объему изделия отмечаются одинаковые механические и физические параметры.

Также формированию ячеистой основы способствует вспенивание и аэрирование под определенным давлением. В первом случае применяют органические и синтетические составляющие, добавляемые в строительный раствор. Благодаря такому подходу удается получить закрытые ячейки, наполненные воздухом. Готовый блок, созданный по этой методике, называется пеносиликатом. В нём стабильные характеристики отсутствуют.

Аэрирование предполагает обработку сжатым воздухом. Сырье на выходе формируется в силикат. Меньшее распространение получили модифицированные технологии. В этом случае сочетают несколько указанных ранее способов вместе. В зависимости от выбранного метода, пористость ячеистых бетонных блоков может варьироваться от 85 до 90%.

Другая классификация подразумевает разделение по типу твердения. В этом случае выделяют автоклавные и неавтоклавные стеновые блоки из ячеистого бетона. Первые обладают пористой структурой и формируются под воздействием теплого пара в искусственных условиях. Также обеспечивает необходимый эффект присутствие в них высокого давления.

Неавтоклавные блоки формируются в естественной среде. При их использовании можно прибегать к ускоренному затвердению. Для этого достаточно пропаривать или прогревать сырье при помощи электроэнергии.

ГОСТ нормирует стандартные габариты ячеистых блоков. Основное различие между отдельными элементами наблюдается по длине. Максимальный показатель может достигать 600x500x250 мм. Стремясь к расширению имеющегося ассортимента, компании прибегают к созданию нестандартных блоков. Например, в отдельных случаях можно обнаружить модули с шириной 375 мм и длиной 625 мм.

Классификация по функциональности позволяет определить, для каких целей можно использовать ячеистый материал. Если объёмная масса его варьируется в пределах от 300 до 500 кг на кубический метр, тогда его разрешается применять в теплоизоляции. Если этот показатель выше и доходит до 900 кг на кубический метр, то это хороший вариант для жилых конструкций. Элементы с объемом от 1000 до 1200 кг на кубический метр годятся для сооружения сельхозобъектов, промышленных и жилых построек. Также это хорошая основа для плиты перекрытия.

Положительные свойства и минусы

Особенностью материала является уменьшенная теплопроводность, значит, благодаря его использованию удается поддерживать стабильные температуры в помещениях. Шумоизоляция также имеет хорошие показатели пористости структуры изделий. Стена, выложенная из блоков на основе чистого бетона, хорошо выдерживает непосредственное воздействие пламени. К примеру, если толщина ее составляет 100 мм, тогда она сможет стоять на протяжении ближайших двух часов. Соответственно, материал можно считать пожаробезопасным.

Работать с ячеистым бетоном легко и просто. Он поддается распилке ножовкой. Также можно орудовать буром. Биологическая устойчивость заслуживает отдельного внимания. Ячеистый материал остается недоступным для плесени, насекомых и грызунов. По техническим характеристикам ячеистобетонные блоки довольно легкие, поэтому заказывать спецтехнику для их дальнейшего использования не требуется.

За счет хорошей теплопроводности удается к тому же сэкономить деньги на утеплительные материалы. Специализированные смеси для укладки такого бетона требуются, но используются они в незначительных количествах. Продаётся материал по выгодной цене. Стоит готовая конструкция из ячеистого материала как минимум 75 лет.

Вместе с тем нельзя забывать и о том, что есть у материала определенные недостатки. К главным минусам стоит отнести то, что:

1. Он довольно хрупкий, восприимчивый к влажности, поэтому необходимо обеспечить его гидрозащиту.
2. Транспортировка изделий должна осуществляться с особой осторожностью, так как существует риск повредить их.
3. Ячеистый материал предполагает специальные требования к фундаменту. Прочность у него низкая, поэтому лучше всего подойдет ему ленточный или столбовой фундамент. Цоколь рекомендуется обустраивать из бетона с увеличенной плотностью.

Что касается усадки, во время эксплуатации здания возможно появление трещин, поэтому отделочные работы начинаются не ранее, чем через полгода после кладки.

Возможность использования

Ячеистые бетоны имеют многочисленные преимущества, требуют минимальных транспортных и трудовых затрат. Застройщики, которые прибегают к применению этого материала, в большинстве случаев не жалеют о собственном выборе. Такой дом будет комфортным, сухим, если позаботиться о хорошей гидроизоляции.

Прежде чем начать строительство, надо нанести водопроницаемую изоляцию на фундамент. Лучше всего подходит для этого рубероид в 2 слоя. Его можно класть непосредственно на строительный раствор, состоящий из цемента и песка. Замешивают его в соотношении один к трём.

Основой будущей стены выступает первый ряд, поэтому работы начинаются с него. Разравнивают его по направляющим. После этого элементы выкладывают максимально плотно друг к другу на строительный раствор. Толщина последнего не должна быть больше 20 мм. Пористые поверхности нуждаются в дополнительном увлажнении, если на улице стоит жаркая погода. Это обеспечит хорошую адгезию материалов.

Используя специальный клей, объединяют боковые поверхности изделий. Проверяют ровность при помощи строительного уровня, по необходимости применяют резиновый молоток для выравнивания. Избытки раствора удаляют сразу же. Берут рубанок или терку, чтобы сгладить неровности. Своевременно надо избавляться также от мусора и пыли на поверхности стены. Сделать это можно мягкой щеткой.

На первом ряду покрывают блоки тонким слоем клея. Боковые стороны размещаемых блоков смазывают этим составом. Начинают работу от углов. В каждом ряду элементы должны быть отделены друг от друга на расстоянии 100 мм. Стена благодаря этому становится более прочной и ровной.

Металлические стержни следует размещать через каждые три ряда, чтобы получилось прочное и надежное сооружение. Выкладывать их надо на строительный раствор. Помещаться они должны в пространство между блоками. Армирование следует делать и в отношении оконных проемов, участков с повышенной нагрузкой и мест, где присутствуют перемычки.

Заключительный ряд необходимо усиливать при помощи кольца жесткости. Заливают для этого по всей площади стены бетонный пояс, закрепляют его металлическим стержнем.

Положительные характеристики ячеистого бетона и сделанных на его основе блоков являются причиной большого количества хороших отзывов и его повсеместного применения. Особенно целесообразно задействовать материал в строительстве высотных сооружений. Но подходит он и для частного строительства. С каждым годом популярность ячеистого бетона лишь растет.

tvoidvor.com

Ячеистый бетон — характеристики, применение

Бурное развитие малоэтажного строительства определило появление новых материалов. Особое место среди них занимает ячеистый бетон (пенобетон, газосиликат, ячеистый газобетон). Кроме различных достоинств этот материал отличает еще и высокая экологичность.

Классификация ячеистый бетон

Бетоны классифицируют по следующим признакам:

По функциональному назначению на такие виды:

— теплоизоляционные;
— конструкционно-теплоизоляционные;
— конструкционные.

По способу поризации сырьевой смеси:

— ячеистые бетоны;
— пенобетоны;
— газобетоны.

По условиям твердения на:

— автоклавы;
— неавтоклавные.

По виду кремнеземистого компонента на:

— золах;
— природных песках;
— других кремнеземистих вторичных продуктах промышленности.

Ячеистый бетон выпускается в виде блоков определенных типоразмеров. Внешне они напоминают скорее всего пемзу. Свое название ячеистый он получил из-за того, что внутренняя структура этого материала имеет автономные пространства, заполненные воздухом. Эти пузырьки определяют малую плотность такого бетона (300-1000 кг/м3) и низкую теплопроводность.

Применение ячеистого бетона

Работать с ячеистым бетоном одно удовольствие. Эти блоки легко пилятся ножовкой или другим режущим инструментом. Из них можно построить здание любого вида. Легко производятся такие архитектурные элементы, как эркеры и фронтоны. Бетон идеально подходит для строительства арок. Небольшая обработка, и блоки превращаются в заточенные камни нужной конфигурации. Путем незатруднительного распиливания ячеистые блоки легко превращаются в обычные кирпичи. А с таким материалом можно даже самому работать! Например, построить дом самостоятельно, смотрите статью Строительство дома из пенобетона своими руками. Легкость газобетона определяет его малое давление на основание здания, что позволяет значительно снизить стоимость фундамента.

Специалисты настоятельно рекомендуют изучить физические свойства ячеистого бетона для того, чтобы не допустить ошибок при строительстве. Прежде всего надо отметить его высокую теплоизоляционность. На всех этапах работы с этим материалом необходимо защищать его от атмосферных воздействий. Храниться блоки должны под навесом на изолированной от влаги площадке. Неприемлем и непосредственный контакт ячеистого бетона с землей. Плохо, если влажные ячеистые блоки уже уложены в стену. Высушить их будет непросто.

Часто ячеистый бетон используется как вкладыш для кирпичной кладки. Очень хороша колодцевая кладка с внутренним заполнением бетоном. Или облицовка кирпичом внешней стороны стены, собранной из ячеистого материала. Однако в этом случае необходимо учитывать и другую физическую характеристику бетона — его паропроницаемость. Теплые пары помещения, имеющие сравнительно высокое давление на поверхность, легко проникают в бетон и легко выходят наружу. Кирпичная стена с ее более высокой плотностью является серьезным препятствием на пути теплого воздуха. Он отражается от нее и долго находится в бетоне. Получается, что стены постоянно увлажняются и теряют свои теплотехнические характеристики. С течением времени они могут почернеть и покрыться плесенью. Облицовывать кирпичом можно только в том случае, если обязательно предусмотреть продухи между стеной из бетона и кирпичной кладкой.

В некоторых публикациях о свойствах ячеистого бетона говорится, что он «дышит» так же, как дерево. И поэтому жить в доме из газобетона так же комфортно, как и в деревянном здании. Все это так, да не так. Характеристики дерева и ячеистого материала совпадают, но не все. «Дыхание» же их совершенно разное. Дерево имеет волокнистую продольную структуру. Пар с трудом входит в толщу дерева, а выходит из нее довольно легко. Он надавливает в направлении, перпендикулярном волокнам и быстро выводится через торцы бревен. Дерево не задерживает влагу, не отсыревает, поэтому торцы деревянных балок перекрытый никогда не закрывают. Иначе отводимой влаге некуда будет деваться, и концы балок быстро сгниют. Паропроницаемость ячеистого бетона имеет постоянную величину во всех направлениях. Газобетон гораздо быстрее дерева впитывает влагу из теплого помещения и выталкивает ее наружу. Чтобы вода свободно выходила наружу, необходимо правильно построить ограждение из блоков. В этой характеристике ячеистый бетон имеет преимущество, но только если все выполнено технически правильно.

Общие технические характеристики

1. Марки ячеистого бетона в сухом состоянии по средней плотности (см. табл. 1):

D200, D250, D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100.

Цифра соответствует плотность при сжатие из выдержкой 28 суток бетонного куба, который имеет сторону 20 см. Прочности выражается в кг/см2. Например, блок марки D200 имеет плотность 200 кг/см2.

2. Классы ячеистого бетона по прочности на сжатие (см. табл. 1):

В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15.

Эти числовые коэффициенты показывают свойства бетона на сжатие. Если блок имеет прочность В0,35, то прочность на сжатие равна 0,5 МПа.

Таблица 1. Физико-механические показатели бетонов по условиям твердения

Виды бетонов	Марки по средней плотности	Автоклавный		Неавтоклавный
		класс прочности на сжатие	марка за морозостойкостью	класс прочности на сжатие	марка морозостойкости
Теплоизоляционный	D200 D250	В 0,35 В 0,5	не нормируется	В 0,35 В 0,5	не нормируется
	D300	В 0,75		В 0,75
	D350	В1
Конструкционно теплоизоляционный	D400*D500	В1 В 1,5 В2	F15 F25 F35	В1 В 1,5 В2	F15 F25 F35
		В 2,5			F50 F75
	D600	В 2	F15	В 1,5
	D700	В 2,5	F25	В 2
		В 3,5	F35	В 2,5
		В 5	F50
			F75
	D800	В 2,5	F25	В 2
	D900	В 3,5	F35	В 2,5
		В 5	F50	В 3,5
		В 7,5	F75	В 5
		В 10
Конструкционная	D1000	В 7,5	F25	В 5	F15
	D1100	В 10	F35	В 7,5	F25
		В 12,5 В 15	F50 F75	В 10 В 12,5	F35 F50
*Допускается применение в ограждающих конструкциях на основании заключения научно-исследовательской организации по результатам испытаний

3. Морозостойкость бетона показывает, как он сохраняет физико-механические свойства после замораживания-размораживания. Для того чтобы повысить морозоустойчивость и снизить водопоглощения, ячейки с воздухом изготавливают более замкнутыми. Если ячеистый бетон имеет показатель F25, то число 25 обозначает число циклов, которые выдерживает при переменном оттаивании при насыщение водой и замораживание.

Марки по морозостойкости бетонов: F15, F25, F35, F50, F75.

Усадка бетонов при высыхании для марок D400-D1100 не должна превышать, мм/м:

— 3,0 для неавтоклавных бетонов;
— 0,7 для автоклавных бетонов, которые изготовлены с использованием других кремнезёмистых компонентов;
— 0,5 для автоклавных бетонов, которые изготовлены с использованием природного песка.

Для бетонов имеющие марки D200-D350 усадка при высыхании не нормируется.

Отпускная влажность изделий из ячеистого бетона не должна превышать по массе, % :

— 35 бетонов марок D200-D400;
— 30 бетона марки D500, изготовленном на песке;
— 25 бетонов марок D600- D1100, изготовленном на песке;
— 35 бетонов марок D500-D1100, изготовленном на других кремнезёмистых компонентах.

Изделия из ячеистого бетона

Из ячеистых бетонов производят такие виды продукции:

— мелкие изделия теплоизоляционные;
— изделия мелкие звукопоглощающие;
— блоки мелкие стеновые;
— межкомнатные перегородки;
— блоки крупноразмерные неармированные;
— блоки крупноразмерные армированные;
— панели стеновые;
— плиты покрытия;
— плиты перекрытия;
— перемычки брусковые, лотковые;
— засыпку теплоизоляционную.

Из монолитного бетона, который затвердевает в природных условиях на строительных площадках, изготавливают:

— теплоизоляционные слои совмещенных кровель;
— подготовку под пол;
— одно- и многослойные ограждающие конструкции зданий.

Бетоны, в которых суммарная эффективная активность естественных и радионуклидов составляет не более 370 Бк/кг (класс 1), пригодные для использования во всех видах строительства согласно ДБН В 1.4-1.01. Бетоны, в которых суммарная удельная эффективная активность и естественных радионуклидов составляет не более 740 Бк/кг (класс 2), могут применяться в промышленном строительстве согласно ДБН В 1.4-1.01.

Похожие статьи

www.sibear.ru

Газобетон: свойства, характеристики, назначение (видео)

Газобетон как строительный материал в последнее десятилетие стал очень популярным как у строительных компаний, так и у частных застройщиков. Однако неверно считать, что ячеистый бетон является новинкой на строительном рынке. Первые образцы материала, из которого сегодня изготавливаются строительные блоки, были получены еще в начале прошлого столетия.

Схема 1. Классификация ячеистого бетона.

Свойства газобетона и существенные изменения на рынке энергоносителей обеспечили его широкое распространение по всему миру. В частности, в последние годы были повышены требования к энергоэффективности жилых строений. Однако кроме своих высоких теплоизоляционных свойств, газобетонные блоки имеют и другие полезные характеристики.

Особенности производства

Технология производства газобетонных блоков не очень сложная, но для того чтобы достичь высокого качества, необходимо использовать высокотехнологичное оборудование.

Основные компоненты, которые входят в состав строительных блоков и обеспечивают свойства газобетона, следующие: портландцемент, кварцевый песок, известь, вода и алюминиевая пудра.

Схема производства ячеистого бетона автоклавного твердения.

По типу производства газобетон разделяется на автоклавный и неавтоклавный. Характеристики блоков, изготовленных из газобетона автоклавного твердения, выше, потому что спекание блоков осуществляется при высокой температуре. Однако стоимость их также выше.

После газообразования и приобретения начальной прочности массу газобетона разрезают на отдельные блоки. Для набора окончательной прочности осуществляется досушивание блоков на открытом воздухе. Прочность газобетонных блоков во время производства регулируется путем изменения количества изначальных ингредиентов, а также контролированием вспучивания массы до конкретного объема.

Главные преимущества

Популярность газобетонных блоков обусловлена их полезными качествами. Однако в нашей стране такие блоки до сих используются гораздо реже, чем в странах Западной Европы. В малоэтажном строительстве доля их использования едва ли достигает 20 % от общего числа современных построек различного назначения, в то время как в Великобритании данный показатель составляет 40 %, а в Германии — 70 %.

Ячеистый бетон имеет множество полезных качеств, однако главные можно разбить на 3 основные группы: легкость по массе; высокая технологичность в обработке; отличные теплоизоляционные свойства.

Маршрутная карта производства газобетонных блоков из неавтоклавного газобетона на линии конвейерного типа.

Газобетонные блоки гораздо легче традиционного керамического кирпича. Блоки имеют объемный вес, равный 300-1200 кг/м3, а кирпич — 1200-2000 кг/м3. В результате давление, которое строительная конструкция оказывает на фундамент, снижается практически в 3 раза. В частном строительстве можно обойтись без использования подъемных механизмов, а темп работ заметно увеличивается. Расход раствора при этом гораздо ниже, что не может не влиять на себестоимость конструкции.

Газобетонные блоки очень легки в обработке. Их можно сверлить и резать как ручными, так и электрическими инструментами: фрезами, ножовками, дрелью, стамесками и так далее. Блоку из ячеистого бетона можно придать любую форму прямо на строительной площадке. В стенах, построенных из газобетонных блоков, легко проделываются штробы не только для электропроводки, но и под канализационные, водопроводные трубы и прочие коммуникации.

Из блоков марки D500 можно строить здания высотой до 3-х этажей. Однако для того чтобы плиты перекрытия не срезали стены из ячеистых блоков, в местах опирания плит перекрытия нужно делать специальный железобетонный армирующий пояс или хотя бы использовать железобетонные опорные подушки либо обычную кирпичную кладку.

Дома выше 3-х этажей из газобетона практически не строятся, потому что для возведения таких зданий нужен газобетон повышенной плотности, что очень снижает теплоизоляционные качества материала и повышает стоимость строительства. Ввиду этого здание из газобетона требует устройства ленточного монолитного фундамента либо цокольного этажа из тяжелого бетона, что влечет за собой серьезные расходы.

Строить дорогостоящий мощный фундамент для небольшого дома попросту невыгодно, однако и экономить на основании при строительстве коттеджа из газобетонных блоков нельзя — без прочного фундамента лучше вовсе не работать с ячеистыми бетонами. Так что для кладки из газобетонных блоков нужен ленточный монолитный фундамент, что на сегодняшний день технологически позволить себе могут не все крупные строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках.

Основные недостатки

Таблица основных физико — механических показателей неавтоклавного ячеистого бетона

К сожалению, газобетонные блоки не лишены недостатков и имеют свои уязвимые места. И, пожалуй, самым большим недостатком такого материала является его хрупкость. В зависимости от марки данная характеристика проявляется по-разному. Однако в целом блоки из ячеистого бетона, выдерживающие большие нагрузки на сжатие, очень критичны к ударным нагрузкам.

При падении или ударе блок с большой вероятностью расколется или получит трещину. Поэтому лучше их не кантовать и не бросать. Транспортировка газобетонных блоков должна осуществляться в заводской упаковке на европоддонах с особой осторожностью при погрузочно-разгрузочных работах.

Газобетонные блоки гигроскопичны и достаточно активно поглощают влагу как в случае непосредственного контакта, так и из воздуха. При этом материал набирает вес, что приводит к уменьшению его прочности и ухудшению теплоизоляционных характеристик. При промерзании блоки могут разрушиться, поэтому лучше не хранить их под открытым небом, а уже построенные стены необходимо сразу заштукатурить. По этой же причине ячеистые блоки не используются при обустройстве фундаментов.

Способность материала впитывать влагу проявляется и при кладке, и при штукатурных работах. Блоки быстро отнимают воду из раствора и штукатурки, ввиду чего их эластичность быстро снижается, что создает ряд неудобств во время работы. В особенности это проявляется в летнюю жару.

Как правило, в своих рекламных сообщениях производители часто приводят информацию о том, что работа с ячеистыми блоками при строительстве дома практически не требует навыков и опыта. Однако к подобным утверждениям нужно относиться критически. В строительстве дома из газобетона есть своя специфика, и хотя бы без базовых навыков здесь не справиться.

Конкуренты газобетонных блоков

Сравнительная таблица по скорости и времени возведения стен из различных материалов.

Когда заходит речь о строительстве нового дома или о выполнении прочих строительных работ, рассматривается несколько вариантов стройматериалов. Как правило, наряду с ячеистым бетоном рассматривается обыкновенный керамический кирпич и пенобетон. Однако если характеристики кирпича всем хорошо известны, то с пенобетоном все несколько сложнее.

Внешне блоки из данных материалов очень похожи по цвету, размеру и прочим показателям. Поэтому не все понимают различия между газобетоном и пенобетоном. Разница, прежде всего, состоит в том, что у пеноблоков и газоблоков разная структура пористости. Так, в пенобетоне воздух заключен внутри пузырьков, поскольку он получается путем равномерного перемешивания пузырьков воздуха по массе бетона.

В итоге готовый материал не пропускает воздух и не дышит, однако он практически не гигроскопичен, имеет более высокие характеристики морозостойкости и теплоизоляции, чем газобетон. Однако область его использования сильно ограничивается его механической прочностью.

Если автоклавный газобетон имеет удельную прочность до 40 кгс/см2, то для пенобетона данная характеристика составляет всего лишь 9 кгс/см2. Поэтому для строительства несущих конструкций он не используется. Зато стены из таких блоков можно вовсе не утеплять либо же утеплять пенопластом. Для газобетона в качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату.

Что касается керамического кирпича, то его главным недостатком является большой вес. Кирпич весит в 4-6 раз больше, чем равный по объему блок газобетона. Для возведения 1 м3 стены нужно 1800 кг кирпича, а газобетона — всего лишь 400 кг. Зато и прочность кирпича гораздо выше. Как уже говорилось, газобетон не используется для возведения зданий выше 3 этажей, в то время как из кирпича строятся здания в 20 этажей и более.

Свойства газобетона

Таблица сравнительной характеристики между разными марками газобетона.

Газобетон — это уникальный по своим свойствам строительный стеновой материал. Пористость ячеистого бетона достигает 85 %, поэтому он сочетает в себе качества камня и дерева. Рассмотрим подробнее главные характеристики газобетонных блоков.

Первая из них — это прочность. Одна из главных задач — это получение легкого строительного материала с максимально возможным показателем прочности. По мнению компаний-производителей и потребителей, ячеистый бетон является лучшим компромиссом между прочностью и легкостью при оптимальной теплоизоляции.

Объемная густота показывает соотношение газобетонных блоков к объему, который они занимают. Это очень важное качество материала, так как от него зависит большинство остальных его параметров. С увеличением объемной густоты будет повышаться прочность, а чем меньше показатель объемной густоты, тем большие изоляционные характеристики газобетона, следовательно, материал более теплый.

Воздух, содержащийся в составе газобетонных блоков, является отличным изолятором (лучше, собственно, может быть только вакуум). Однако теплоизоляционные характеристики не идут в паре со звукоизоляционными качествами. Нужно помнить, что чем ниже значение густоты газобетона, тем хуже его звукоизоляционные качества. В зависимости от показателя объемной густоты в сухом состоянии, материал разделяется на классы. К примеру, классы ячеистого бетона D500 и D600 свидетельствуют о плотности 500 кг/м3 и 600 кг/м3 соответственно.

Прочность блоков на сжатие зависит, как уже было сказано, от объемной густоты. Так, для газобетона марки D500 характерна прочность на сжатие 2,5 МПа, а для марки D600 — 3,2 МПа.

Схема сравнительной характеристики газобетона и кирпича.

Анализируя густоту и прочность газобетона, следует отметить, что при сравнительно небольшой густоте материал имеет достаточно хорошую прочность, что позволяет использовать его в строительстве самонесущих, несущих стен и стен-наполнителей.

Простота обработки тоже является важным свойством ячеистого бетона. Он легко обрабатывается любым режущим инструментом, что делает его использование особенно привлекательным. Стены, построенные из газобетона, в полной мере соответствуют новым требованиям СНиП. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом виде составляет 0,12 Вт/м°С.

При выполнении работ большое значение имеет обрабатываемость стенового материала, а также возможность не привязываться к модульному размеру изделий при выборе архитектурных решений. Газобетон обрабатывается простейшим ручным инструментом, что дает возможность получать изделия нестандартных размеров и форм при помощи обыкновенной ручной ножовки. 1 м2 стены возводится одним рабочим за 15-20 мин.

Газобетонные блоки характеризуются самой низкой теплопроводностью среди современных стеновых материалов. Так, бетоны марок D500 и D600 являются конструкционным теплоизоляционным строительным материалом, и показатель его теплопроводности настолько низкий, что стены могут уверенно обеспечить достаточную тепловую защиту помещения в холодную погоду. Конструкция из газобетона не поддается перегреву и в летнее время.

Ячеистый бетон — это негорючий материал. Он имеет высокий класс огнестойкости и способен защитить от распространения огня. Согласно европейским стандартам, материал относится к категории «Евро класс А1». Согласно отечественным стандартам, дома с ограждающими и несущими конструкциями из газобетона характеризуются самыми высокими I и II степенями огнестойкости.

Схема отделки газобетонной стены.

Звукоизоляционные характеристики, т. е. способность к гашению звуков, зависят по большей мере от толщины стен, средней густоты и марки газобетона и частично от технологии построения перегородок. Каждое строение, вне зависимости от того, из чего оно возведено, должно обеспечивать людям, которые в нем живут, хорошее самочувствие и соответствующие акустические условия.

Ячеистые блоки являются стойкими к воздействию морозов и угроз, которые связаны с низкими температурами. Материал не разрушается под воздействием сезонного циклического замораживания. На показатель морозостойкости положительно воздействует структура газобетона — поры материала не подвергаются полному насыщению водой.

Дома, возведенные из газобетонных блоков, характеризуются оптимальными условиями в отношении паропроницаемости. В них нет ни чрезмерной влажности, ни чрезмерной сухости. Подобный микроклимат внутри помещения является следствием паропроницаемости материала.

Ячеистый бетон отличается преимущественно закрытой пористостью. Влажность материала не превышает 6-8 %. При расчете коэффициента теплопроводности специалисты рекомендуют использовать действующие нормативные документы.

Подведение итогов

Газобетон отличается очень высокой долговечностью. Срок эксплуатации данного материала проверен не в условиях лаборатории, а на практике в реальной жизни. На сегодняшний день в странах Скандинавии существует множество построек, выполненных из ячеистого бетона, в которых живут более 70 лет. И эти здания еще не проявляют и малейших признаков разрушения. Таким образом, долговечность стены, выполненной из газобетонных блоков, при условии правильного монтажа составляет не менее 100 лет.

Типы кладки стен из газобетона.

Газобетон — это один из самых экологичных материалов. Для определения радиоактивности за основу оценки стройматериалов принят квалификационный коэффициент, определяемый лабораторным путем без единиц измерения. Для газобетона, который производится с использованием песка, данный коэффициент не превышает показатель 0,22, что дает возможность отнести этот строительный материал к группе стройматериалов с исключительно низкой радиоактивностью.

Ячеистый бетон — очень легкий строительный материал. При обыкновенной средней плотности 600 кг/м3 стандартный мелкий ячеистый блок размером 588х300х188 мм весит 25 кг, что позволяет заменить в кирпичной перегородке толщиной 640 мм 28 кирпичей, общий вес которых составляет около 120 кг. Сроки работ по кладке, при этом сокращаются в 4 раза, а расход раствора снижается в 5-7 раз.

Исследования ячеистого бетона на восприимчивость к бактериям и плесени, проведенные при искусственной стимуляции условий влажного, неблагоприятного тропического климата, то есть при температуре порядка +25-+30 градусов и при относительной влажности воздуха около 95-98 % показали, что даже в подобных условиях ячеистый бетон проявляет абсолютную устойчивость, что делает его отличным строительным материалом.

1pobetonu.ru

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения: виды

Автоклавный бетон – строительный материал, содержащий в себе все положительные оценки и современные достижения, которых обычно добиваются сочетанием различных материалов. Автоклавирование увеличивает прочность и надежность блоков, что разрешает достичь высоты постройки не менее трех этажей. Используется в стеновых конструкциях, перекрытиях и в различных перегородках.  Ячеистая структура дает отличную звукоизоляцию помещений и создает улучшенную теплоизоляцию.

Газобетон автоклавного твердения состоит из цемента, извести, воды и песка, что делает материал нетоксичным, негорючим, невозможным для образования плесени и различных грибков, а пористая структура помогает сохранить комфортный микроклимат в помещениях.

Что собой представляют?

Газобетон или как его еще называют автоклавный ячеистый бетон, обладает надежностью, качественностью и долголетием. Прочность этого строительного материала проверена временем. Применение автоклавных ячеистых элементов актуально при строительстве различных зданий и сооружений. Благодаря им возводятся стеновые перегородки, несущие конструкции и другие внутренние части домов.

Основным преимуществом ячеистого блока является его способность сохранять тепло, а также выделяют следующие достоинства присущие автоклавному бетону:

• Пожаробезопасность. Благодаря пористой структуре материала, осуществляется барьер для распространения огня.
• Звукоизоляция. Ячеисто-пористая структура, которой обладают автоклавные изделия, улучшают звукоизоляцию материала.
• Теплоизоляция. Воздух в порах, который присущий автоклавным блокам, позволяет сохранять тепло, обеспечивать комфортное проживание в помещениях и сокращать расходы на отопительных приборах.
• Легкость обработки. Ячеистые блоки с легкостью поддаются распилу, сверлению, строганию.
• Экономичность. Благодаря этому материалу осуществляется экономия на постройку, например, стеновые конструкции из газобетона обойдутся в разы дешевле кирпичных стеновых элементов.
• Точность геометрических размеров и ровная поверхность позволяет сэкономить на отделке стен.
• Скорость монтажа при работе с ячеистым бетоном.

К недостаткам материала относят:

• Низкая прочность в ячеистой структуре приводит к растрескиванию стен.
• Влагопоглощение. Это свойство требует установки вентиляционного зазора в блоках.
• Обязательное применение крепежного анкера «бабочка».

Крепежный анкер «бабочка».

За счет большого объема пор в материале, снижается его плотность. Производство ячеистого бетона бывает автоклавным и неавтоклавным. Твердение по автоклавной технологии осуществляется под давлением и при высокой температуре в печах-автоклавах. Неавтоклавное производство подразумевает естественное твердение с применением теплового воздействия атмосферного давления.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Используя различные технологические процессы, различают пенобетон и газобетон. Они имеют одинаковые свойства, но различаются по технологии изготовления. Бетон автоклавного твердения подразделяется на типы в зависимости от своей объемной массы:

• Тяжелые бетоны. Применяются для надежных опор или несущих конструкций.
• Легкие бетоны. Используются в постройках, где требуется легкость материала и теплоизоляционные характеристики.
• Средние бетоны. С помощью их возводятся ограждающие элементы и малоэтажные постройки.

Вернуться к оглавлению

Газобетон

Разновидностью ячеистого бетона является газобетон, который представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему порами. Производится автоклавный газобетон на заводе и не содержит в себе химических добавок.

В состав газобетона входят: песок, цемент, известь, вода, гипс и алюминиевая паста. Образование пор происходит за счет выделения водорода. После твердения газобетон делят на блоки, соблюдая одинаково ровные размеры. Геометрия газобетонных элементов предотвращает зазоры при их укладке. Автоклавный газобетон достигает максимальных прочностных характеристик в автоклаве, где на него действуют высокие температуры и давление. Газобетон обладает стабильностью качества, прочность, экологичностью, водопоглощением и теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Газосиликат

Газосиликатные блоки являются разновидностью ячеистого материала, в состав которых входят известь, песок мелкой фракции, вода и порообразующие добавки. Изготавливаются газосиликаты по государственным стандартам, используя автоклавную технологию.

Процесс приготовления газосиликатной смеси состоит в замешивании компонентов в определенных пропорциях и порядке. Смешивают ингредиенты до  образования густой массы, которую потом разливают в подготовленные емкости. Твердение происходит благодаря химической реакции извести и алюминиевой пудры, в результате которой образуется пористая структура изделия.

Следующим этапом является резка изделий на блоки нужного предназначения. После нарезки строительных элементов их погружают в автоклав для обработки паром и высоким давлением. Далее газосиликатные изделия оставляют для застывания и упаковки.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Благодаря ячеистому бетону возможно создание армированных плит для стеновых элементов, а именно: перекрытий, перегородок, несущих конструкций. Также пористая структура в бетоне обеспечивает теплоизоляцию помещений. Газобетонные изделия применяются в местах с повышенной сейсмичностью. Их зачастую применяют в районах с постоянными природными катастрофами. Легкость материала и относительно высокая прочность уменьшает нагрузку на фундамент зданий и сооружений.

Применяются газобетоны при строительстве домов, где важно учитывать преимущество блоков, а именно их способность поддаваться различным видам обработки: распилу, строганию, сверлению. Используются газосиликатные изделия для построек с большим сроком службы, ведь материал обладает способностью увеличивать со временем свои прочностные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Загрузка газобетонных блоков в автоклав.

Технологический процесс заключается в отливке изделий в различные емкости. Смесь состоит из сухих компонентов и воды. Изготовление газобетона не возможно без песчаного шлама и вяжущих компонентов. Придерживаясь определенных пропорций, сухие ингредиенты погружают в бетономешалку для тщательного перемешивания. Для соединения компонентов требуется около пяти минут, после чего смесь вливают в воду с добавлением алюминиевой пудры. Смесь перемешивается и заливается в металлические емкости.

Важно разлить раствор на половину формы, так как он в процессе застывания способен увеличиться в размере. Раствор, вышедший за края емкости, срезают проволочной струной. Чтобы ускорить схватывание и твердение раствора, в процессе изготовления смеси используют подогретую воду до сорока градусов. После разливки раствора, заполненные емкости оставляют в покое до полного их схватывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Здания и сооружения из ячеистого бетона автоклавного твердения обладают легкостью, прочностью и огнеупорностью, которые присущи натуральному камню. Газоблоки обеспечивают постройки устойчивостью к различным атмосферным явлениям, ветровым порывам и высоким температурам. За счет теплоизоляционных свойств материала в домах создается уют и комфортность проживания, отсутствует возможность скапливания конденсата внутри помещений.

Постройки из автоклавного бетона обладают естественной вентиляцией и способны препятствовать образованию грибка и плесени.

kladembeton.ru