Теплопроводность керамзитобетона таблица
Рынок стройматериалов разрешает использовать для возведения сооружений оптимальные в каждом конкретном случае. Многие при выборе сразу обращают внимание на коэффициент теплопроводности, так как от этого показателя будет зависеть энергоэффективность дома, а также предполагаемый бюджет на покупку утеплителя. Среди материалов отличными теплосберегающими свойствами обладает керамзитобетон. Дальше рассмотрим теплопроводность керамзитобетонных блоков и будет приведена ее таблица.
Для чего смотрят на коэффициент теплопроводности керамзита?
Керамзитный гравий
От этого показателя зависит толщина стен будущего дома или сооружения нежилого назначения. Проводя такие расчеты нужно сразу учесть, что материал отличается хорошими показателями теплосбережения. Опыты показали, что использование керамзитобетона в качестве материала стен строения снижает количество утрат тепла на 75%. Такой процент разрешает возводить дом с не тонкими стенами.
Основные характеристики
Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства материала обусловлены его пористой структурой. Это также делает блоки достаточно легкими. При изготовлении керамзитобетона используется специальная технология отжига подобна той, которая используется при производстве кирпичей.
В основа блоков — раствор из цемента, воды, песчаного наполнителя и керамзитовых гранул. При этом основную роль играет именно концентрация и размеры последних в составе.
Что касается самой теплопроводности, то ее коэффициентом называется числовой показатель количества тепла, проходящие за час через определенный строительный элемент (тело). При этом данные указываются для тела с площадью основания в 1 м2 и толщиной в 1 м. 
Сопротивления теплопроводности материалов
При производстве самих блоков могут варьировать количество гранул в составе, создавая при этом элементы с нужными показателями теплопроводности и прочности. Учитывая эти показатели, керамзитобетонные блоки разделяют на:
- Конструкционный. Используется для сооружения несущих элементов здания.
- Теплоизолирующий. Имеет низкие показатели прочности, но зато обеспечивает высокую теплоизоляцию.
- Конструкционно-теплоизолирующий. Имеет средние характеристики прочности и теплосбережения. В основном применяется для изготовления сборных панелей.
С увеличением размеров гранул керамзита в бетоне снижется способность материала пропускать тепло, что разрешает сооружать конструкции с узкими стенами в местах, где их уровень прочности будет достаточный, чтобы выдерживать возлагаемые нагрузки.
Такие характеристики материала – находка для строительства. При небольшой ширине стен и, соответственно, массе не требуется создание высокопрочного основания, что сокращает затраты на строительство.
Некоторые особенности материала и его коэффициент теплопроводности
Так выглядит керамзитобетонный блок
Блоки из керамзитобетона – материал с продолжительным сроком службы, способный сохранять высокие характеристики прочности и теплоизоляции на протяжении более полустолетия.
Размеры готовых элементов значительно ускоряют строительный процесс и при этом их кладку вполне возможно выполнять собственноручно (без наличия специальной техники).
Размерные показатели определяются назначением блоков. Характеристики прочностью зависят исключительно от цемента (М100-500).
| Показатели плотности, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С) | |
| В условиях использования | Изначальные данные | |
| 500 | 0,17–0,23 | 0,14 |
| 600 | 0,20–0,26 | 0,16 |
| 800 | 0,24–0,31 | 0,21 |
| 1000 | 0,33–0,41 | 0,27 |
| 1200 | 0,44–0,52 | 0,36 |
| 1400 | 0,56–0,65 | 0,47 |
| 1600 | 0,67–0,79 | 0,58 |
| 1800 | 0,80–0,92 | 0,66 |
Если рассматривать разрез керамзитобетонного блока, то он внутри имеет множество ячеек с воздухом. Это обусловливает его высокие показатели теплосбережения. Стоит отметить и способность керамзита влиять на уровень влажности в помещении. Он ее вбирает при слишком большой концентрации и отдает в случаях, когда воздух излишне сухой. Именно по этой причине в доме из такого материала всегда будет оптимальная влажность воздуха.
Достоинства керамзита
Характеристики керамзитобетона
Кроме отличных теплоизорующих свойств, материал отличается:
- Полной безопасностью для здоровья. При проживании в сооружениях, возведенных и керамзита, не будет наблюдаться ухудшения состояния у членов семьи из-за воздействия на организм вредных веществ. Он экологически чист.
- Уменьшением трудозатрат на укладку блоков благодаря большому размеру элементов. При этом для выполнения работы нет надобности нанимать специальную технику или бригаду работников.
- Повышенной морозостойкостью, при условии использования высоких марок цемента и высокой плотностью структуры. Уровень устойчивости к температурам зависит от конструктивного назначения элементов.
- Небольшой массой — снижает нагрузку на основание.
- Способностью продолжительное время сохранять отличные показатели.
- Паропроницаемостью. Дом из керамзита будет «дышать».
Выбирая для сооружения дома или другого строения керамзитобетонные блоки, можно получить прочную и долговечную конструкцию. Использование материала позволит, в случае правильного подбора теплоизоляции, отделки и других составляющих сооружения, создать оптимальную среду для проживания человека. Только на стадии проектирования обязательно нужно правильно рассчитать ширину стен.
о чем говорит данный показатель
Популярный материал — блоки из керамзитобетона
Любой строительный материал, предназначенный в первую очередь для возведения стен, обладает свойством теплопроводности в большей или меньшей степени. Данный показатель будет характеризовать климатические условия внутри здания: теплообмен и уровень влажности.
Одним из стеновых материалов, отвечающим требованиям современного домостроения, является керамзитобетон. А теплопроводность керамзитобетонных блоков – одно из самых основных достоинств изделий из этого материала. Об этом немаловажном показателе и пойдет речь в данной статье.
Содержание статьи
Основные технические характеристики материала
Краткий обзор блоков из керамзитобетона
Керамзитобетон в настоящее время получил высокую популярность как среди строителей, так и застройщиков. Это обусловлено высокими показателями качества и сравнительно низкой стоимости продукции.
Так что же представляет собой данный материал?
Как следует из названия, основным компонентом, отличающим керамзитобетонные блоки от схожих изделий для строительства, является керамзит. Материал легкий, недорогой, а главное – прочный и обладающий свойством тепло- и звукоизоляции.
Помимо керамзита в состав блоков входит цемент, песок, вода и органические примеси в виде опилок или золы. Марка керамзита и цемента напрямую влияет на характеристики будущего материала и может варьироваться от М100 до М500.
Керамзит различных фракций
Производственная технология керамзитобетонных блоков достаточно проста, и во многом схожа с производством блоков на основе других материалов. Готовая смесь закладывается в формы, сохнет и обрабатывается под воздействием высокой температуры.
Желающие сэкономить на строительстве, могут вполне попробовать сделать блоки из керамзитобетона своими руками. Однако при этом стоит учесть, что возможность изготовления некачественной продукции вырастает в разы.
Классификация керамзитобетона и область применения
В зависимости от пропорций составляющих материалов, некоторых различий в производственных процессах и области применения, различают керамзитобетон трех видов:
- Теплоизоляционный
- Конструктивно-теплоизоляционный
- Конструктивный
Теплоизоляционный керамзитобетон: коэффициент теплопроводности – от 0,3
Рассмотрим более подробно:
- Первый тип керамзитобетона используется исключительно в качестве теплоизоляции. Такой блок обладает малым весом и низкой плотностью, а вот свойство теплоизоляции, или температурного обмена у него значительно выше, чем у большинства материалов. Как видно на фото, теплоизоляционный блок внешне отличается особо выраженной пористостью.
- Второй тип – обладает большей плотностью и теплопроводностью, за счет этого показатели прочности возрастают, однако свойство передачи температур значительно снижается. Используется данный тип блока в качестве материала для возведения перегородок и внутренних стен.
- Третий тип, конструктивный, имеет наибольшую плотность. Может использоваться в качестве облицовочного стенового материала, для возведения перегородок с целью звукоизоляции и наружных стен малоэтажных построек. Такие блоки зачастую применяются в качестве одного из составляющих несущих конструкций при сооружении различных инженерных строений. Например, моста. Иногда используются как альтернатива бордюрному камню. Также может стать опорой для скамьи.
Обратите внимание! Каждый из данных видов керамзитобетонных блоков имеет свое достоинство и недостаток — и тут уж придется сделать выбор: либо страдает теплопроводность, либо прочность. Но при правильном подходе, это может и не отразиться на будущем здании. Например, теплоизоляционные блоки, обладающие наименьшей плотностью, отлично подойдут для строительства бани, для которой сохранение тепла – наиболее значимо. А вот при строительстве двухэтажного дома, лучше отдать предпочтение более плотным изделиям.
Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен
Теплопроводность, как физическое свойство предмета, представляет собой способность материала отдавать тепло. Коэффициент теплопроводности указывает на то, с какой скоростью и в каком объеме происходит передача энергии от более теплого предмета к холодному за один час, на площади, в основании равной 1 м2 и толщиной в 1 метр.
Показатели теплопроводности
Если сказать проще, то коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков отвечает за способность сохранения температуры внутри здания — и чем выше данный показатель, тем быстрее строение будет нагреваться либо охлаждаться.
Разберемся, что же влияет на количественное значение коэффициента? Существует ряд факторов, оказывающих непосредственное влияние на способность к теплообмену стен будущего дома.
К ним относятся:
- Пористость блока. На данный показатель влияет количество керамзита и его фракция. Чем больше пор, тем меньше вес и плотность, что в свою очередь влияет и на теплопроводность.
- Размер блока и его пустотность
- Исходный материал: соотношение пропорций и марка.
Рассмотрим всё это в форме таблицы более подробно: Зависимость теплопроводности блока от его плотности.
| Теплопроводность керамзитобетона Вт/(м·°С) заводской показатель | Показатель теплопроводности в условиях эксплуатации Вт/(м·°С) | Показатель плотности |
| 0,12 | 0,15-0,2 | 500 кг/м3 |
| 0,15 | 0,20-0,26 | 600 кг/м3 |
| 0,20 | 0,25-0,30 | 800 кг/м3 |
| 0,25 | 0,3-0,4 | 1000 кг/м3 |
| 0,35 | 0,4-0,5 | 1200 кг/м3 |
| 0,45 | 0,55-0,65 | 1400 кг/м3 |
| 0,55 | 0,7-0,8 | 1600 кг/м3 |
| 0,65 | 0,82-0,9 | 1800 кг/м3 |
Таблица 2. Краткая инструкция по расходу материала при приготовлении смеси для керамзитобетонных блоков разной плотности.
| Цемент М400 | Плотность керамзита, кг/м3 | Количество керамзита, м3 | Вода, л | Песок, кг | Плотность керамзитобетона |
| 250 | 700 | 1,0 | 140 | — | 1000 |
| 430 | 700 | 0,8 | 140 | 420 | 1500 |
| 430 | 600 | 0,68 | 140 | 680 | 1600 |
| 400 | 700 | 0,72 | 140 | 640 | 1600 |
| 410 | 600 | 0,56 | 140 | 880 | 1700 |
| 380 | 700 | 0,62 | 140 | 830 | 1700 |
Соотношение материалов в составе керамзитобетона
Таблица 3. Пустотность и ее влияние на свойства и массу блока
| Тип блока | Пустотность, % | Теплопроводность | Масса |
 Четырехщелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
 Семищелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
 Восьмищелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
 Многощелевой | 40 | 0,19-0,27 | 11-14 |
 Двухпустотный | 20 | 0,27 | 14 |
 Полнотелый | 0 | 0,36 | 17 |
 Пустотелый перегородочный | 25 | 0,3 | 6 |
Полнотелый перегородочный | 0 | 0,36 | 8 |
Помимо теплообмена, керамзитобетонные блоки обладают способностью контролировать уровень влажности в помещении: при повышении этого значения, влага поглощается, а при преобладании сухого микроклимата, влага отдается, таким образом, устанавливая наиболее комфортные условия пребывания.
Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения
Коэффициент теплопроводности керамзитобетона участвует в формуле по вычислению требуемой нормативной толщины будущих стен, которая равна произведению значения сопротивления тепловой передачи (δ), и показателя проводимости тепловой энергии (Rreg).
Например, предположим, что сопротивление равно 3,5 кв.см.*оС/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока (λ) равна 0,3 Вт/м*оС. В этом случае, толщина стены рассчитывается путем перемножения данных значений. В итоге получаем: 3,5*0,3=1,05 метра.
Показатель сопротивления – напрямую зависит от климатических особенностей местности и типа будущего строения. Числовое значение данного показателя установлен СНиП 23-02-2002.
Обратите внимание! К расчетам оптимальной толщины стены следует подойти с особой ответственностью. Это поможет избежать расходов на дополнительное утепление стен, а в будущем — на отопление помещения.
Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами
Пониженная теплопроводность керамзитобетонных стен с каждым годом побуждает все большее количество потенциальных покупателей приобрести именно этот вид строительного материала. Однако, говоря о керамзитобетоне, стоит обратить внимание на характеристики схожих по назначению стеновых материалов, какими являются: кирпич и изделия из ячеистых бетонов.
Обратите внимание на сравнительную таблицу.
Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены.
| Материал | Теплопроводность | Плотность | Толщина стены |
 Кирпич керамический | 0,5 | 1400-1700 | Минимально-1,2 |
 Блоки керамзитобетонные: теплопроводность | 0,3-0,8 | 850-1800 | От 1 |
 Газобетонный блок | 0,08-0,14 | 300-600 | От 0,4 |
 Пеноблок | 0,14-0,23 | 600-1000 | От 0,6 |
Как видно из таблицы, чемпионом коэффициента теплопроводности является газобетон. Однако при выборе материала не стоит забывать о том, что первенство в одной характеристике часто указывает на уязвимость в другой. А выбор всегда остается за потребителем.
Внешнее отличие керамзитобетонных блоков от других стеновых материалов
Декоративные керамзитобетонные блоки
Недостатки и достоинства материала
Керамзитобетон, как и любой другой материал, имеет свои плюсы и, разумеется, минусы. Давайте разберемся, стоит ли, при строительстве дома, отдать предпочтение именно ему.
| Положительные стороны | Отрицательные стороны |
| Простота в обращении, высокая скорость укладки за счет размера. Если сравнить керамзитобетонный блок с кирпичом, то укладка 1 такого блока эквивалентна 7-ми одинарным кирпичам. При высоком уровне мастерства каменщика, 1м3 блока может быть уложен всего за 30 минут. | Пористая поверхность керамзитобетонных блоков, в большинстве своем, положительное качество. Однако оборотная сторона медали в этом имеет место быть. Все дело в том, что при отрицательной температуре, капли воды, попадающие поры, кристаллизируется, тем самым нанося вред структуре блока. |
| Благодаря пористой поверхности, изделия из керамзитобетона имеют хорошее сцепление практически с любыми строительными материалами. | Небольшой выбор размеров в сравнении, например, с газосиликатными блоками. Производители керамзитобетона обычно предлагают 2 варианта: стандартный размер — 39*19*18 см, либо половинный, с толщиной в 9 либо 12 см. |
| Керамзитобетон входит в список негорючих материалов и экологически чистых. | Не все крепежные материалы хорошо фиксируются в стене из керамзитобетонных блоков. |
| Привлекательная цена. Любая постройка из керамзитобетонных блоков обойдется значительно дешевле, чем из керамического кирпича, например. Это касается не только стоимости самого материала, но и услуг по возведению из него стен. | Внешний вид стены из керамзитобетона стоит отнести к минусам. Дополнительная отделка необходима. |
| Высокий уровень звукоизоляции. Износостойкость, сохранение качеств до 60-70 лет эксплуатации. Устойчивость к усадке. Появление трещин со временем практически исключено. | Повышенная хрупкость блоков. Наиболее часто это проявляется при транспортировке. |
| Изделия из керамзитобетона достаточно устойчивы к воздействию внешних факторов. | Керамзитобетонные блоки боятся механического воздействия и деформации. |
| Теплопроводность керамзитобетонной стены позволяет уменьшить бюджет на утепление здания и создать максимально комфортные климатические условия в доме. |
|
| Керамзитобетон обладает относительно небольшим весом, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его устройство. | Небольшая сложность в обработке. Керамзитобетонным блокам свойственно крошиться. |
Стоит также отметить, что популярность материала позволяет приобрести его практически в любом даже маленьком городке, что существенно может сократить стоимость доставки.
Схема теплоизоляции цоколя с использованием керамзитобетонного блока
Готовое капитальное строение из керамзитобетонных блоков с отделкой
Если же вы решили попробовать силы в изготовлении керамзитоблоков самостоятельно, видео в этой статье поможет Вам.
beton-house.com
Теплопроводность керамзитобетонных блоков: характеристики, коэффициент, таблица
Строительные организации все чаще используют в качестве материала для возведения стен и внутренних перегородок жилых зданий, хозяйственных построек керамзитобетон. Блоки из данного материала привлекательны своим соотношением цены и качества. Немаловажным показателем является теплопроводность керамзитобетонных блоков. Эта величина имеет большое значение при возведении жилых домов в средней полосе России и северных районах, так как холодные зимние месяцы требуют жилья с низкой теплопроводностью стен и перекрытий.
Разновидности керамзитобетона
В состав строительного материала входит цемент, песок и керамзит (гранулы легкого пористого вещества 3-20 мм, получаемого путем нагревания глины или сланца). При строительстве жилых зданий в расчетах толщины стен и других показателей используются строительные нормы СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Рассмотрим основные виды строительных блоков и их применение:
- Теплоизоляционные блоки (материал имеет в своем составе повышенное количество керамзита, что делает его легким, керамзитобетон этого вида имеет низкую теплопроводность, около 0,18-0,25 Вт/м*°С, при плотности 300-700кг/м3).
Материал с хорошей теплоизоляцией эффективно применять при строительстве сооружений, требующих сохранения стабильной температуры как можно дольше. Это может быть баня, ферма для выращивания грибов, свинарник, складские помещения, где необходимо наоборот сохранять пониженную температуру. Для утепления уже существующих стен и для перегородок, не служащих несущими конструкциями в жилых домах, также используются теплоизоляционные материалы.
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки отличаются прочностью, но имеют больший коэффициент теплопроводности керамзитобетона. Незаменимы при необходимости снижения веса строительной конструкции во избежание сильной осадки грунта. Этот вид блоков наиболее популярен в загородном строительстве, как для возведения несущих стен, так и для внутренних перегородок.
- Конструкционные блоки наиболее прочные и тяжелые (плотность 1800 кг/м3). Обычно их применяют для фундаментов и несущих стен, при строительстве промышленных зданий, где большое значение имеет прочность конструкции. При возведении зданий из прочного керамзитобетона необходимо учитывать большой вес данных блоков.
По конструктивным особенностям блоки подразделяются на:
- Пустотелые могут иметь 2, 4, 7, 8 и более пустот внутри (глухих либо сквозных), что значительно снижает вес, уменьшает коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков и снижает себестоимость материала.
- Полнотелые не имеют пустот, являются более прочным, но и дорогостоящим материалом.
Блоки для стен имеют толщину 13,8; 19; 28,8 см и вес 17-26 кг, перегородочные изделия более тонкие – 9 см и весят 7-15 кг.
От чего зависит теплопроводность
Теплопроводность и качество бетона с керамзитным заполнителем зависит от пропорции цемент/песок/керамзит, пористости, показателя плотности, марки используемого цемента. Второстепенными факторами являются метод просушки, температура и влажность окружающей среды.
В промышленных масштабах производства теплопроводность керамзитобетона и его прочность будут зависеть от хорошей просушки и закрепления прочности материала. Обычно для высушивания используется поток горячего воздуха либо инфракрасное излучение. После обработки готовых блоков проходит около месяца, пока они достигнут максимальной прочности.
Рекомендуется использовать в строительстве керамзитобетонные блоки от крупных заводов- изготовителей, где установлено профессиональное оборудование для смешивания компонентов и отливки блоков, а также используются нормативные документы по качеству продукции.
Коэффициент теплопроводности
Характеристика теплопроводности строительных блоков имеет важное значение при расчете толщины стен сооружаемого здания. Опытным путем было установлено, что материал до 75% снижает теплопотери, что дает возможность не сооружать слишком толстые стены. Толщина стен (L), м возводимого дома будет зависеть от коэффициента теплопроводности (Кт), Вт/м*°С и термического сопротивления керамзитобетона, количественно обозначающегося коэффициентом сопротивления теплопередачи (Rс), м2*°C/Вт: L = Кт*Rc Первая величина показывает способность тела передавать тепло на участке определенной длины. Последняя величина определяется согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и зависит от влажности, климатических условий региона.
Таблица теплопроводности керамзитобетонных блоков
| Данные теплопроводности завода-изготовителя, Вт/м*°С | Плотность блоков, кг/м3 | Рабочая теплопроводность в условиях эксплуатации здания, Вт/м*°С |
| 0,12 | 500 | 0,16-0,2 |
| 0,2 | 800 | 0,25-0,3 |
| 0,35 | 1200 | 0,4-0,45 |
| 0,55 | 1600 | 0,65-0,7 |
| 0,65 | 1800 | 0,8-0,9 |
Некоторые советы при выборе блоков
Учитывайте морозостойкость керамзитобетона при выборе материала.
Покупка блоков с пустотами гораздо сэкономит траты на строительство, но не следует забывать, что для стен, где будут вбиваться дюбеля и другие крепления, лучше подойдут полнотелые изделия.
Желтоватый цвет материала говорит о его плохом качестве из-за большого процента песка в изделии.
betonov.com
Теплопроводность керамзитобетонных блоков по ГОСТ, расчеты толщины стен
С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Одним из способов удешевления материалов является возведение здания из керамзитобетонных блоков. Эту методику нельзя назвать новой, хотя широкое распространение она получила относительно недавно. Благодаря целому ряду преимуществ и сравнительным характеристикам с другими видами (кирпичом, ракушечником), можно говорить о превосходящих качествах керамзитобетона.
Определение теплопроводности блоков
Производство блоков подразумевает смешивание цемента, песка и гравия размером от 5 мм. От величины наполнителя зависят энергосберегающие свойства и прочность. Чем более крупные зерна добавляются в смесь, тем выше показатель теплопроводности. Этот коэффициент керамзитобетона обозначают буквой λ, применяемой при расчетах количества энергии, которая проходит через несущую толщиной в 1 метр, создает сопротивление на площади в 1 м2 с разницей температуры в 1°С/час на внутренней и внешней сторонах поверхности. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности керамзитоблоков, заключаются в следующих понятиях:
1. Количество и качество сырья, используемого для изготовления. Стандартно замешивают 1 долю цемента, 2 – кварцевого песка, 3 – гранулированного компонента.
2. Большое количество воздушных ячеек делает материал легким, что снижает коэффициент теплопроводности. Чем меньше пористость, тем камень имеет больший вес, что увеличивает показатель.
3. Определенных размеров керамзитоблоков не существует, их длина – диапазон от 250 до 450 мм, ширина – 180-450 мм, высота – 180-250 мм.
4. Также играет роль марка бетона, каждая имеет свою прочность на осевое сжатие (максимальная нагрузка кг/см2, которую он выдерживает на 28 день после отвердевания). У материала М35 и М50 эта величина составляет В3,5, М75 и 100 – В7,5, М200 – В1.
При определении теплоизоляции керамзитобетонных блоков можно воспользоваться таблицей:
| Плотность (кг/м3) | В сухом состоянии Вт (м°С) | В процессе эксплуатации |
| 1800 | 0,7-0,8 | 0,8-0,9 |
| 1600 | 0,5-0,6 | 0,7-0,8 |
| 1400 | 0,4-0,5 | 0,6-0,7 |
| 1200 | 0,3-0,4 | 0,5-0,6 |
| 1000 | 0,2-0,3 | 0,4-0,5 |
| 800 | 0,1-0,2 | 0,3-0,4 |
| 600 | 0,1-0,15 | 0,25-0,30 |
| 500 | 0,1 | 0,15-0,25 |
После определения теплопроводности керамзитоблоков делают расчеты толщины стен. В формуле этот показатель обозначают буквой δ. Также для вычисления используется величина сопротивления передачи энергии, зависящая от типа зданий и климатических условий и имеющая символ Rreg. Если взять среднее значение около 3 единиц, получится формула: δ= Rreg х λ. Допустим, теплопроводность блока составляет 0,2 Вт(м°С), в результате: δ=3х0,2=0,6 м – толщина стены.
Разновидности керамзитобетона
В зависимости от своего предназначения блоки делятся на несколько типов:
1. При строительстве для теплоизоляции используется материал плотностью 400-600 кг/м3. Величина проводимости энергии у него составляет 0,1-0,17 Вт(м°С), прочность на сжатие – 5-22 кг/см2. Такой керамзитобетонный камень выдерживает только собственный вес, имеет неплотную структуру с большим количеством пустот, но обладает самым высоким показателем теплоизоляции.
2. Для сооружения несущих стен, цокольных этажей применяются полнотелые конструктивные блоки с содержанием бетона марок М300-400 и гравием мелких фракций. Является наиболее прочным среди всех видов, плотность составляет 1800 кг/м3. Также имеет высокие характеристики теплоизоляции – 0,55 Вт(м°С). Использование стеновых блоков позволяет увеличить площадь помещения за счет небольшой толщины стен. При этом скорость укладки в несколько раз выше, чем работа с кирпичом при тех же объемах.
3. На объектах с необходимостью снижения веса несущих используют конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон. Также этот материал применяется при производстве больших блоков и стеновых панелей. Плотность после застывания составляет 800 кг/м³, теплопроводность – 0,45Вт(м°С). При одинаковой толщине стены кирпич обладает более низкими свойствами.
По конструкции и размерам керамзитобетон можно разделить на две класса: стеновой и перегородочный вид. В таблице показаны типовые формы и их главные характеристики:
| Классификация по количеству пустот | Параметры, мм | Плотность (кг/м3) | Процент пустотности | Марка | Морозостойкость | Вес, кг |
| 4 — канальный | 390х190х188 | 800-900 | 35-40 | М50 | F50 | 10-15 |
| 7 | ||||||
| 8 | ||||||
| 10 | 15-18 | |||||
| Полнотелый | 390х190х188 | 900-1000 | 0 | М75 | 17-20 | |
| 2-пустотный | 390х190х230 | 1200-1400 | 20-25 | М50 | 15-17 | |
Для перегородок | ||||||
| Пустотелый | 390х90х188 | 900-1000 | 25-30 | М35 | Не нормируется | 5-6 |
| Полнотелый | 390х90х188 | 1000-1200 | 0 | М50 | 8-10 | |
Теплопроводность керамзитобетонных блоков в первую очередь зависит от их плотности и количества пустот. Чем крупнее фракции гравия, тем выше величина. Благодаря основному натуральному компоненту, материал обладает высокой экологической безопасностью, способен дышать, морозоустойчив и не поддается гниению.
stroitel-list.ru
Теплопроводность керамзитобетонных блоков: от чего зависит, таблица
Керамзитобетонные блоки имеют широкую сферу применения, в зависимости от марки, формы и пустотности они используются в качестве теплоизолятора или кладочных элементов для конструкций с разными несущими способностями. Их главными характеристиками являются прочность, плотность, морозостойкость и теплопроводность, все они связаны между собой. Последний параметр учитывается при проведении теплотехнического расчета для получения рекомендуемой строительными нормами толщины стен.
Коэффициент теплопроводности в количественном выражении показывает способность материала к проведению тепла: чем он ниже, тем выше его энергосберегающие свойства. Использование блоков с хорошим сопротивлением к потерям позволяет снизить затраты на обогрев зданий в зимнее время и кондиционирование летом. Обожженная глина является отличным теплоизолятором, термопроводность керамзитовых гранул варьируется в пределах 0,099-0,18 Вт/м·°C. Они считаются оптимальным заполнителем для получения легких бетонов и кладочных изделий.
Факторы влияния на величину теплопроводности керамзитоблоков
Этот строительный материал имеет многокомпонентную основу. Крошка без исключения будет иметь меньшую термопроводность, чем чистые обожженные гранулы вспученной глины. Ключевое влияние имеет качество используемого керамзита, характеристика зависит от размера и типа фракций, степени поризации, целостности оболочки, вида сырья и технологии обжига. Лучшие показатели имеет гравий с низкой насыпной плотностью и диаметром частиц в пределах 10-20 мм (0,099-0,108 Вт/м·°C), худшие – дробленый щебень и песок.
Повышение доли цемента в бетоне снижает его способности к энергосбережению.
Взаимосвязь между видом наполнителя и теплопроводностью керамзитобетонного камня отражена в таблице:
| Вид инертного наполнителя | Плотность бетона, кг/м2 | Значение коэффициента, Вт/м·°C |
| Керамзитовый песок | 500 | 0,14 |
| 600 | 0,16 | |
| 800 | 0,21 | |
| 1000 | 0,27 | |
| Кварцевый песок, используемый для приготовления поризованных элементов | 800 | 0,23 |
| 1000 | 0,33 | |
| 1200 | 0,41 | |
| Перлит | 800 | 0,22 |
| 1000 | 0,28 |
Помимо параметров используемых компонентов коэффициент теплопроводности керамзитоблока зависит от следующих факторов:
- Марки по плотности: чем она выше, тем хуже теплоизоляционные свойства материала.
- Пустотности, а именно – количества и размера щелей в блоках. У данной группы ее максимальное значение достигает 40%, что соответствует 0,19 Вт/м·°C. Размер фракций керамзита, используемого для изготовления крупнощелевых разновидностей ограничен, качественные полнотелые изделия могут не уступать им в качестве.
- Условий эксплуатации, несмотря на низкое водопоглощение (5-10%) при длительном контакте с влагой блоки могут начинать ее накапливать, что отрицательно сказывается на величине теплового сопротивления. Худшие показатели наблюдается при попадании и замерзании воды внутри полостей. Исключить риски помогают изделия с закрытыми пустотами, но они стоят немного дороже.
| Тип блока | Число щелей | Размеры, мм | Вес, кг | Пустотность, % | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м·°C |
| Перегородочный полнотелый | 0 | 390×188×90 | 8 | 0 | 1200 | 0,36 |
| То же, пустотелый | 2 | 9 | 25 | 900 | 0,3 | |
| Стеновой | 0 | 390×188×190 | 17 | 0 | 1200 | 0,36 |
| 2 | 14 | 20 | 1000 | 0,27 | ||
| 4 | 11-14 | 40 | 800-1000 | 0,19-0,27 | ||
| 7 | ||||||
| 8 | ||||||
| 10 | 390×188×230 | 13-16 |
В зависимости от целевого назначения выделяют три группы керамзитоблоков:
- Теплоизоляционные, с плотностью в пределах 300-900 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,2 Вт/м·°C. Не нормируется по прочности и подбирается при утеплении каркасных систем или закладывается между другими стеновыми изделиями.
- Конструкционно-теплоизоляционные – от 700 до 1200 кг/м3, до 0,5 Вт/м·°C, выдерживаемые нагрузки от 35 до 75 кгс/м2. Эта разновидность наиболее востребована в частном строительстве, сфера использования включает возведение внутренних перегородок, панелей и стен, в том числе несущие.
- Конструкционные – от 1200 до 1800 кг/м3, с теплопроводностью до 0,66 Вт/м·°C. Из-за высокой нагрузки на фундамент блоки с такими характеристиками редко используются для возведения стен частных домов, область их применения совпадает с марками тяжелого бетона.
Взаимосвязанные характеристики
Теплопроводность является основным показателем, учитываемым при расчете толщины строительных систем. Находится по формуле: δ=R·λ, где R – величина теплового сопротивления, определяемая из таблиц с учетом климатических условий региона и типа конструкции, среднее значение по Москве составляет 3-3,1 м2·°C/Вт.
Используя данные производителя, находится минимально допустимая толщина стены из керамзитоблоков, разделяющей разнотемпературные зоны при поддержке комфортных условий внутри дома. При несоответствии ширины кладки с полученным результатом здания нуждаются в наружном утеплении. Аналогичный расчет проводится при обычной засыпке конструкций грунтами керамзита, итоговые данные применяются для определения правильной толщины прослойки.
stroitel-lab.ru
Характеристики и применение керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки — это блоки из бетона с легким заполнителем керамзитом. ГОСТ не регламентирует процентное содержание керамзита в блоках, а устанавливает допустимые характеристики для них. Средняя плотность, марка прочности, морозостойкость. Керамзитобетонные блоки изготавливаются по методу полусухого вибропрессования. Этот метод заключается в плотном опрессовывании вибрирующих форм, «сцеплении» содержимого блока, куда входит цемент, вода, включения керамзита и песок. Затем наступает процесс пропаривания. Керамзитобетонные блоки укладываются так же, как при кладке из кирпича. Главное — правильно уложить первый ряд блоков. Керамзитобетонный блок укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх. Не нужно заливать пустоты керамзитобетонного блока. Керамзитобетонный блок хорошо распиливается болгаркой, диском по камню. Для строительства 2/3-х этажного дома толщина стены должна быть не менее 400 мм и через каждые 3 ряда нужно армировать кладку по всему периметру дома стальной сеткой диаметром 3 мм с ячейкой 50х50 мм. В случае если в качестве межэтажных перекрытий будут использоваться деревянные балки, то для распределения нагрузки от балок под них нужно будет положить арматуру диаметром 12 мм. В случае если в качестве межэтажного перекрытия будут использоваться железобетонные плиты перекрытия, то по всему периметру кладки необходимо залить армирующий пояс под плиты сечением 400х200 (ШхВ) либо положить армированный пояс в три кирпича, при этом каждый ряд кирпичной кладки армировать стальной сеткой.
Производство
Керамзитобетонные блоки изготавливают из легких конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе цементного вяжущего. Производство керамзитобетонных блоков включает добавление в цементный раствор керамического наполнителя. Это могут быть шарики керамзита размером 5–40 мм или крупнодисперсный керамзитовый песок. Фракция керамзита выбирается в зависимости от назначения и требований к блокам. Иногда (при производстве в кустарных условиях) для придания дополнительного запаса прочности в состав сырьевой смеси вводят синтетические и органические клеевые добавки, но их наличие отрицательно сказывается на экологической безопасности блоков. Технологическая особенность производства блоков из этого материала заключается в полусухом прессовании сырьевой смеси при низкочастотных вибрациях. Благодаря утряске под давлением частицы цемента, воды и керамзита укладываются плотно и равномерно. После формования и укладки готовые изделия отправляются на сушку. Как правило, в промышленных условиях не используется метод естественного твердения цементного раствора. Для быстрого отверждения керамзитобетонные заготовки помещают в сушильные камеры с прогревом инфракрасными лучами или потоками горячего воздуха. Следует учесть, что при таком методе сушки расчетная прочность изделий будет увеличиваться постепенно. Соответствовать нормативной она будет только на двадцать восьмые сутки после изготовления.
Применение
Применяются для возведения наружных стен малоэтажных домов, звукоизолирующих перегородок, организации систем естественной вентиляции зданий и сооружений (вентиляционные блоки со сквозными отверстиями), облицовки стен домов. Могут использоваться для закладки фундамента деревянных срубов. Легкие керамзитобетонные блоки пользуются спросом при возведении ограждающих сооружений (атмосферостойких заборов с глухой защитой верхней поверхности кладки накрывочными блоками), сооружения столбов для заборов и в сфере создания архитектурно-декоративных элементов. Также керамзитобетонный блок может заменить бордюрный камень и опорную тумбу парковых скамеек.
Характеристики
Керамзитобетонные блоки — достаточно долговечный материал, сохраняющий свои эксплуатационные характеристики на протяжении 50 и более лет. Их довольно просто укладывать вручную без привлечения подъемно-транспортного оборудования.
Плотность находится в интервале от 500 до 1800 кг/м3. Прочность характеризуется классами В3,5–В40 либо марками прочности цемента М50–М500. Как видно из технических характеристик, блоки хорошо держат статичную нагрузку, но из-за пористой структуры гранул керамзита достаточно уязвимы перед динамичными разрушительными деформациями. Например, в крупнопористых изделиях гранулы легко выковыриваются вручную. В целом, керамзитобетонные блоки не рекомендуется ронять, так как они легко раскалываются. Коэффициент теплопроводности в условиях нормальной влажности зависит от плотности материала. С уменьшением плотности и влажности воздуха его значение также уменьшается. Основные значения коэффициента теплопроводности приведены в таблице 1.
Таблица 1 Коэффициенты теплопроводности керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)
Плотность , кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С) | |
в сухом состоянии | при эксплуатации | |
1800 | 0,66 | 0,80–0,92 |
1600 | 0,58 | 0,67–0,79 |
1400 | 0,47 | 0,56–0,65 |
1200 | 0,36 | 0,44–0,52 |
1000 | 0,27 | 0,33–0,41 |
800 | 0,21 | 0,24–0,31 |
600 | 0,16 | 0,20–0,26 |
500 | 0,14 | 0,17–0,23 |
Блоки из керамзитобетона сохраняют свои свойства в течение 7–10 часов при воздействии прямого огня. Категория пожарной безопасности — А1. Паропроницаемость их в нормальных условиях — от 0,30 до 0,090 мг/(м·ч·Па). Общие технические характеристики керамзитобетонных блоков сведены в таблице 2.
Таблица 2 Общие технические характеристики блоков керамзитобетонных
Плотность, кг/м3 | Прочность на сжатие, МПа | Минимальный класс морозостойкости |
600–1800 | 5,0–15 | F25–F300, для перегородочных не нормируется |
Достоинства
· Полная экологическая безопасность изделий, изготовленных в промышленных условиях.
· Долговечность.
· Малый вес конструкций и низкие трудозатраты на кладку стен благодаря большому формату блоков.
· Изделия с низкой плотностью материала можно использовать в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя или для возведения перегородок, не требующих дополнительного укрепления фундамента.
· Низкая теплопроводность
· Поддержание баланса оптимальной влажности в помещении за счет впитывания избытка влаги, содержащейся в окружающем воздушном пространстве.
· Не горят, при длительном воздействии прямого огня трескаются и постепенно рассыпаются, не выделяя вредных для здоровья продуктов горения.
· Благодаря хорошей паропроницаемости материала стены и перегородки, возведенные из него, «дышат».
Недостатки
· Низкая устойчивость к деформирующим динамическим нагрузкам в вертикальном и горизонтальном направлениях.
· Плохо режутся и пилятся, при раскрое образуются неровные осыпающиеся края с трещинами и крошкой.
Виды
Стеновые
Используются для возведения наружных и внутренних стен промышленных и гражданских зданий и сооружений.
Применение
Сфера применения определяется плотностью керамзитобетона (см. в табл. 3).
Таблица 3 Применение стеновых керамзитобетонных блоков
Плотность, кг/м3 | Применение |
600–900 | Кладка внутренних стен в одноэтажных домах |
900–1400 | Кладка внешних стен |
Характеристики
Срок эксплуатации блоков — 50–75 лет. Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95 и в среднем составляют:
· высота — 190 мм,
· ширина — 190 мм,
· длина — 390 мм.
Вес находится в диапазоне 10–23 кг.
Плотность материала может быть от 600 до 1400 кг/м3. Прочность представлена следующими марками цементного вяжущего: В2,5; В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; B15; B20. Для подбора класса прочности керамзитобетонного блока по плотности можно воспользоваться таблицей 4.
Таблица 4. Марки по средней плотности и классы по прочности на сжатие стеновых керамзитобетонных блоков (по СТБ 1187-99) «Бетоны легкие. Технические условия».
Тип бетона | Класс прочности | Плотность, кг/м3 |
Конструкционно-теплоизоляционный | В2,5 | D600–D1000 |
В3,5 | D700–D1100 | |
В5 | D800–D1200 | |
В7,5 | D900–D1300 | |
В10 | D1000–D1400 | |
Конструкционный | В12,5 | D1100-–D1500 |
В15 | D1200–D1700 | |
В20 | D1300–D1800 |
Теплопроводность и паропроницаемость изделий приведены в таблице 5.
Таблица 5 Коэффициенты теплопроводности стеновых керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)
Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С | Паропроницаемость m, мг/(м·ч·Па) |
1400 | 0,56–0,65 | 0,098 |
1200 | 0,44–0,52 | 0,110 |
1000 | 0,33–0,41 | 0,140 |
800 | 0,24–0,31 | 0,190 |
600 | 0,20–0,26 | 0,260 |
Керамзитобетонные стеновые блоки производятся следующих марок по морозостойкости : F25, F35, F50, F75. Имеют следующие марки влагостойкости : W2; W4; W6; W8; W10; W12. Индексы изоляции воздушного шума неоштукатуренной стеновой кладки приведены в таблице 6.
Таблица 6 Индексы изоляции воздушного шума для стеновых керамзитобетонных блоков
Плотность, кг/м3 | Толщина стены (h), мм | Поверхностная плотность (Mэ), кг/м2 | Индекс изоляции воздушного шума (Rw), дБ |
600 | 390 | 234 | 46 |
700 | 273 | 48 | |
800 | 312 | 49 | |
900 | 351 | 51 | |
1000 | 390 | 52 | |
1200 | 468 | 53 | |
1400 | 546 | 55 |
Перегородочные
Используются для возведения перегородок промышленных и гражданских зданий и сооружений.
Производство и применение
Изготавливают из мелкодисперсного керамзита, в частности, из отходов его производства. В качестве вяжущего вещества применяется портландцемент. Нормативными документами допускается введение в состав бетонной смеси пластификаторов и гидрофобизирующих добавок. Сфера применения данного строительного материала приведена в таблице 7.
Таблица 7 Сферы применения перегородочных керамзитобетонных блоков
Плотность, кг/м3 | Применение |
350–600 | Пустотелые блоки, из которых возводятся перегородки, не имеющие сопряженных силовых нагрузок |
600–900 | Кладка ограждающих перегородок, не имеющих вертикальной силовой нагрузки. Как правило, это сплошные блоки. Такие перегородки в состоянии выдержать вес малогабаритной корпусной мебели до 35 кг |
Характеристики
Изделия сохраняют свои эксплуатационные свойства на протяжении 50–75 лет. Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95. В настоящий момент производители предлагают блоки следующих габаритов: 400×100×200, 200×100×200 с допускаемыми отклонениями размерного ряда до 50 мм. В среднем керамзитобетонные перегородочные блоки весят 3–10 кг. Плотность их составляет от 350 до 900 кг/м3. Блоки имеют следующие классы прочности : В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; В15. Теплопроводность и паропроницаемость изделий приведена в таблице 8.
Таблица 8 Значения теплопроводности и паропроницаемости для керамзитобетонных перегородочных блоков
Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С | Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) |
800 | 0,27–0,34 | 0,19 |
600 | 0,20–0,26 | 0,26 |
500 | 0,17–0,23 | 0,30 |
400 | 0,15–0,21 | 0,31 |
Блоки имеют следующие марки по влагостойкости : W2; W4; W6; W8; W10; W12. Сравнительная характеристика стены из перегородочных блоков, отделяющих ванную комнату или кухню, плотностью 600 кг/м3 и толщиной 100 мм в различных режимах влажности воздуха приведена в таблице 9.
Таблица 9 Сравнительная характеристика перегородочных стен из керамзитобетонных блоков
Температура воздуха, °C | Относительная влажность воздуха, % | Коэффициент теплопроводности кладки, Вт/м·°C |
20–25 | 70–75 | 0,20 |
20–25 | 90–95 | 0,26 |
Техническая документация
· ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»
· СТБ 1217-2000 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»
· СТБ 1008-95 «Камни бетонные стеновые. Общие технические условия»
· ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»
ooopsm-nn.ru
Теплопроводность керамзитобетона, сравнение с кирпичом и деревом
Являясь одной из основных рабочих характеристик, теплопроводность керамзитобетонных блоков обязательно используется при расчете толщины конструкций и утепляющих прослоек. Низкое значение данного коэффициента относят к главным преимуществам применения в строительстве, пористая структура наполнителя успешно предотвращает потери тепла. При выборе конкретного вида важно знать, от чего зависит этот параметр и на какие свойства влияет.
Связь теплопроводности с другими рабочими показателями
Данный коэффициент отражает в численном виде количество проходящего через изделие тепла при площади его поверхности в 1 м2 и толщине в 1 м при условии минимальной разницы температур в 1°C. Его обратной величиной является сопротивление теплопередаче, характеризующее энергоэффективность строительных конструкций (в случае керамзитоблоков это означает сокращение затрат на обогрев или кондиционирование и возможность заложения стен дома без наружного утепления при однорядной кладке).
Низкий коэффициент теплопроводности у данного вида бетона достигается за счет замены продуктов дробления горных пород обожженными гранулами особых сортов глины. Благодаря пористой структуре они хорошо удерживают тепло, в зависимости от степени поризованности, закрытости стенок и размера фракций данный показатель у керамзита в чистом виде варьируется в пределах 0,09-0,19 Вт/м·°С. При смешивании с зернами вяжущего и песка в ходе замеса он увеличивается до 0,18-0,9. Такая разница в диапазоне объясняется прямым влиянием марки плотности на способность к энергосбережению: чем она выше, тем хуже изделия удерживают тепло и наоборот.
Помимо доли песка и вяжущего в составе и свойств самого наполнителя оказывает влияние число щелей в блоке. При равных размерах повышение пустотности до 25 % приводит к снижению теплопроводности на 0,06-0,09 Вт/м·°C, при ее значении в пределах 36 % разница достигает 0,17. Данный принцип действует по отношению как к перегородочным, так и стеновым элементам, самые низкие теплоизоляционные способности имеют сплошные уплотненные разновидности.
Данный показатель учитывается при расчете толщины стен, перекрытий и стяжек путем его умножения на тепловое сопротивление, в свою очередь зависящее от климатических условий эксплуатации конструкций и их функционального назначения. Полученный параметр является минимально допустимым, при подборе размеров изделий его округляют в большую сторону.
За достоверность указанной величины теплопроводности блоков несет ответственность производитель, проверить характеристику в домашних условиях сложно.
Помимо прямой связи коэффициента с плотностью и, как следствие, с прочностью и морозостойкостью, на фактическое значение оказывает влияние степень насыщенности материала влагой. Приведенные данные актуальны при эксплуатации керамзитоблоков в условиях нормальной влажности, в реальности не всегда возможных. По этой причине при составлении проекта и выборе толщины стен рекомендуется учитывать реальный параметр, как правило, превышающий нормативный для 100% сухих элементов на 0,03-0,09 Вт/м·°С.
Сравнение теплопроводности керамзитобетона с кирпичом и деревом
Усредненные показатели для близких по прочности и плотности стройматериалов приведены в таблице ниже:
| Вид | Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности при нормальных условиях, Вт/м·°С |
| Керамзитобетон | ||
| Легкие марки на основе вспученных и высокопористых гранул | 350-600 | 0,18-0,46 |
| Конструкционно-теплоизоляционные керамзитоблоки | 700-1200 | 0,5 |
| То же, конструкционные | 1200-1800 | 0,5-0,9 |
| Кирпич | ||
| Строительный | 800-1500 | 0,2-0,3 |
| Силикатный | 1000-2200 | 0,5-1,3 |
| Красный плотный | 1700-2100 | 0,67 |
| То же, пористый | 1500 | 0,44 |
| Облицовочный | 1800 | 0,93 |
| Клинкерный | 1800-2000 | 0,8-1,6 |
| Дерево | ||
| Сосна | 500 | 0,09-0,18 |
| Лиственница | 670 | 0,13 |
| Липа | 320-650 | 0,15 |
| Дуб | 700 | 0,23 |
| Береза | 510-770 | 0,15 |
Указанные в таблице данные позволяют сделать вывод, что блоки уступают в способности удержания тепла дереву, но выигрывают в этом плане у кирпича и искусственного камня. Стена из этого материала толщиной в 1 м имеет равные показатели теплопроводности с 52 см сухого бруса и 2,3 м сплошной кирпичной кладки. Исключение представляют лишь поризованная керамика и газобетон, в сравнении с керамзитобетоном при равной средней плотности в 600-800 кг/м3 они в 1,25-1,7 раз лучше сопротивляются потерям тепла.
cemgid.ru