Строительство дома из газосиликатных блоков – Использование газосиликата в строительстве — преимущества и недостатки

Содержание

Дома из газосиликатных блоков: особенности строительства

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке. 

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с  подготовительных мероприятий:

  • Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
  • Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется  — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

  • гладких блоков  — 1,2 мешка;
  • с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку.  От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в  единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков  арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые  укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут. 

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

  • Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
  • Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
  • Утепленная отмостка вокруг дома.
  • Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

dekormyhome.ru

Строим дом из газосиликатных блоков. Этапы строительства дома

Все чаще наши соотечественники строят дома из газосиликатных блоков. И это не случайность. Ведь этот материал имеет много положительных качеств. С ним могут работать даже те, кто не является профессиональными каменщиками. Построить теплый и надежный дом из газосиликата под силу практически каждому, кто готов приобрести подобный опыт.

Существует расхожее мнение, что благодаря малому весу блоков, можно сэкономить на фундаменте и сделать его менее мощным. Это заблуждение, т.к. при своей легкости газосиликат обладает низким пределом прочности на изгиб. Из-за этого стены могут потрескаться. По этой причине фундамент нужно делать крепким и основательным, чтобы он мог обеспечить стабильную геометрию дома.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

Фундамент

Железобетонная плита, которая подходит для большинства грунтов, является идеальным решением в качестве фундамента газосиликатного дома. Если подобное сооружение выглядит слишком дорогим, то можно прибегнуть к монолитному ленточному фундаменту на песчаной подушке. В некоторых случаях допускается применение столбчатого фундамента, обвязанного жби поясом.

Поскольку блоки из газосиликата гигроскопичны, первый ряд нужно располагать на некотором расстоянии от почвы.

  • Можно залить фундамент, поднимающийся над уровнем земли, установив соответствующую опалубку.
  • В случае, когда фундамент заливается по уровню грунта, можно выложить несколько рядов керамического красного кирпича. Желательно располагать первый рад блоков на высоте от 50 см.

Гидроизоляция

Итак, приступаем к гидроизоляции. На залитый фундамент или же цоколь раскатываются в 2-3 слоя рубероид либо используем другой гидроизоляционный материал.

Первый ряд газосиликатных блоков

Первый ряд газосиликатных блоков укладывается при помощи обычного цементного раствора, а вертикальные швы заполняем специализированным клеем для укладки газосиликата. При этом не стоит спешить. От того, насколько качественно уложены блоки в этом ряду, зависит качество всей стены.

Итак, первыми укладываются блоки по углам. Когда они установлены, по уровню натягивается веревка. Гвоздики, к которым она привязана, можно вбивать прямо в блоки. После этого можно выкладывать ряд.

По ходу работы нужно следить за тем, чтобы блоки ложились ровно, и выдерживать выставленный уровень. При этом ровнять их можно при помощи большого резинового молотка. Он не поколет поверхность и поможет подогнать непослушный блок на место.

Когда ряд выложен, нужно проверить его поверхность, чтобы не было неровностей. Если таковые обнаружены, то нужно устранить имеющиеся выступы и бугры. Если это не сделать, блоки последующих рядов, лежащие на выпуклостях, могут треснуть.

Часто при завершении ряда требуется изготовить доборный блок. Для этого применяются специальные пилы для работы по газобетону. Удобно использовать ножовки с крупным зубом. Они имеют твердосплавные пластинки на верхушках зубьев. Есть и электрические пилы. Чаще всего они нужны профессиональным бригадам, работающим на крупных объектах. Обычные ножовки использовать можно, но недолго. Они быстро выходят со строя.

Последующие ряды

Второй и последующие ряды кладутся на специализированный клей. При этом толщина швов получается 2-3 мм. Клеевая смесь замешивается в емкостях дрелью со специальной насадкой. Можно применить и перфоратор. Наносить клей нужно при помощи обычного мастерка или зубчатого шпателя.

Важно! Перед нанесением клеевой смеси нужно удалить с поверхности пыль. Смачивать блоки водой нет необходимости.

Когда укладывается доборный блок, клей наносится не только на уже уложенные блоки, но и на укладываемый доборный.

Некоторые применяют в ходе кладки цементный раствор, думая, что это обойдется дешевле. Здесь важно внимательно все посчитать:

  • Итак, цементный раствор кладется толщиной в 10 мм. Это на порядок снижает теплоизоляционные свойства газосиликата. Цементные швы будут служить тепловыми насосами, выкачивающими тепло из дома наружу.
  • Да, клей стоит дороже раза в два. Но расходуется он в 5 – 6 раз меньше. Итак, стоимость цементного раствора умножаем на 2 и делим на 5 (6). Что получается? А получается, что выгоднее все-таки использовать клей. И впоследствии это приведет к уменьшению расходов на отопление.
  • Преимущество клея заключается еще и в том, что он позволяет гораздо быстрее и ровнее выполнять кладку.

Одного 25-киллограмового мешка клеевой смеси хватает на 20 блоков с габаритами 600х200х300 мм. Это в пересчете составляет 0,7-0,8 м³ кладки.

При укладке блоков верхний ряд должен иметь перевязку вертикальных швов не меньше чем в 10 см.

Армирование стен

Армирование, к слову сказать, не влияет на несущую способность возводимых стен. А для чего оно нужно? Для того чтобы брать на себя и перераспределять изгибающие нагрузки, которые появляются в стене при неравномерном движении фундамента. Арматура не дает расходиться стенам в горизонтальной плоскости и предотвращают появление трещин.

В обычных ситуациях, т.е. если ваш дом стоит не на вершине постоянно движущегося холма, армирование не делается, когда впоследствии предполагается выполнять наружную отделку сайдингом, а внутреннюю гипсокартоном. В этом случае достаточно сооружения монолитного армопояса на уровне перекрытий, а также под мауэрлатом.

При армировании в верхней грани газосиликата прорезается штроба. Ее можно сделать как ручным, так и электрическим штроборезом. В штробу закладывается 2 арматурных 8-миллиметровых прута. При этом непосредственно перед их укладкой штроба заполняется клеем. Это позволяет выполнить совмещение арматуры со стеной и защищает металл от коррозии.

Закладывать арматуру нужно в первый ряд кладки и потом через каждые 4 ряда. Обязательно нужно укладывать армирующую связку в ряду, на который опираются оконные и дверные перемычки, а также не доходя на один ряд до оконных проемов. Армирование производится на 90 – 100 см в сторону от каждого края проема.

Кроме арматуры возможно применение специальных арматурных каркасов для тонких швов. Они изготавливаются в виде парной полосы из оцинкованной стали и имеют сечение 8х15 мм. Соединение выполнено в виде «змейки» из полуторамиллиметровой проволоки.

Перемычки оконных и дверных проёмов

Существует два распространенных способа изготовить перемычек проемов:

  • 1. Узкие проемы (ширина до 1,5 м) выполняются при помощи металлических уголков (90х90). Блоки укладываются на них. При этом уголки должны опираться на блоки простенков не менее чем на 25 см. Под уголки выполняются пропилы, чтобы не создавались перепады по высоте. Для этого можно применять болгарку и алмазный диск. Уголки перед закладкой в стену нужно покрасить, чтобы предотвратить коррозию металла. Во время работ чтобы не было искажений в геометрии, в проемы вставляются распорки, выполненные из бруса 50х100.
  • 2. Широкие проемы, длина которых превышает полтора метра, выполняются путем заливки монолитной жби перемычки, которую располагают на высоту от 200 мм. Такой подход приходится применять также и в ситуациях, когда плита перекрытия уже, чем существующий проем. Опалубка изготавливается из обрезной доски или фанеры. Также можно использовать U-образные блоки.
  • 3. Применяются готовые перемычки из газосиликата, изготовленные на заводе.

Перемычки должны опираться на простенки не менее чем на 25 см. Для арматурного каркаса достаточно взять 4-6 прутов Ø 12-14 мм. После заливки опалубка вместе с подпорками убираются через 20 суток после заливки бетонного раствора.

Перекрытия и стропильная ферма крыши

Перекрытие может быть сборным ж/б, монолитным, деревянным. Кровля плоская или скатная.

Под мауэрлат изготавливается армирующий пояс. Его толщина должна быть не менее 10 см. Для него изготавливается опалубка из все тех же образных досок или же имеющейся прочной фанеры. При этом нужно следить за горизонтальным уровнем верхней кромки. Армирование выполняется при помощи двух 12-миллиметровых прутьев. Важно, чтобы они были расположены в толще бетона, а не лежали на блоках.

При этом есть один нюанс. Когда не предполагается внешнее утепление стен, залитый во всю ширину пояс, будет промерзать и вытягивать тепло из дома. Здесь будет скапливаться конденсат и появится сырость. Чтобы этой неприятности не произошло, нужно перед тем, как заливать раствор, вложить пенопласт. Десятки вполне хватит. Когда будут выполняться штукатурные работы, он закроется, и будет все в порядке.

Строительство своего дома – это захватывающее приключение и бесценный опыт. Дорогу осилит идущий. В одной статье невозможно рассказать обо всех тонкостях строительного дела. Однако мы надеемся, что предложенная вам информация поможет вам построить дом вашей мечты.

postroy-sam.com

Дом из газосиликатных блоков своими руками, видео

Дом на газосиликате представляет собой теплое, надежное и долговременное строение. Несмотря на то, что проект дома эконом класса бавария из газосиликатного блока стоит дороже, чем аналогичный проект из кирпича или бетона, его преимущества перевешивают, и застройщики все чаще выбирают именно этот строительный материал.

Газосиликат – это технологический вариант пенобетона. Производится в результате автоклавной обработки обычных для строительства компонентов – цемента, песка, извести, воды и алюминиевой пудры. Алюминий добавляется для газообразования, и придает газосиликату уникальные характеристики. В автоклаве под действием высокой температуры перемешанный состав увеличивается в объеме во много раз. Выгрузка смеси происходит в формы, где состав затвердевает и становится строительными блоками, из которых можно строить газосиликатные дома.

Достоинства и недостатки газосиликата

Преимущества:

  1. Газосиликатный блок в пять раз легче такого же бетонного блока. При размере 600 х 200 х 300 мм один газокирпич может заменить 22 обычных кирпича, вес которых составляет примерно один центнер. Поэтому фундамент для такого дома можно строить облегченного типа;
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики основаны на пористости материала. Теплопроводность материала – 0,12, у обычного кирпича – 0,87. Обычно такие дома не требуют дополнительного утепления;
  3. Отличная аккумуляция и сохранение тепла. Летом дом из газосиликатных блоков в один ряд толщиной 300 мм будет нежарким, а зимой – теплым. Чтобы добиться такого же результата для дома из обычного кирпича, нужно выложить стену шириной 600 мм;
  4. Газосиликат как стройматериал хорошо выдерживает сжатие, хуже – растяжение. Поэтому для строительства арок и других криволинейных конструкций необходимо делать армопояс или монтировать несущие балки;
  5. Экологически чистый материал – наружная отделка фасада или внутренняя перегородка из этого материала безопасны и надежны;
  6. Блоки из газосиликата морозостойкие – цикл заморозки и размораживания у них в 2 раза больше, чем у обычного силикатного кирпича. Поэтому блоки часто используют для утепления готового дома своими руками;
  7. Высокая огнестойкость – блоки выдерживают действие высокой температуры в течение 180 минут и больше;
  8. Отличная шумоизоляция. Оштукатуренный материал, уложенный со стороны фасада дома, задерживает ≤65 дБ наружного шума. Это соответствует характеристикам окна с трехслойным стеклопакетом. От размеров блока также зависит уровень звукоизоляции.
Достоинства и недостатки газосиликата

Недостатки:

  1. Пористость часто привадит к грибковым заболеваниям стен снаружи;
  2. Нет механического крепления блоков – их скрепляют дорогостоящим химическим анкером;
  3. Трех- или двухэтажный дом из газосиликатных блоков нужно строить на ленточном дорогостоящем фундаменте;
  4. Использования армирующего пояса для нескольких этажей также делает строительство дома из газосиликатных блоков дорогостоящим;
  5. Если монтируется армопояс, то необходимо дополнительное утепление.

Как наносится клей на газоблок

 

Чтобы наносить клей на рабочую сторону блока, существует специальный строительный инструмент каретка. Ее ширина равна ширине газокирпича. Также клей можно наносить при помощи зубчатого шпателя или специального ковша с зубчатым торцом рабочей поверхности. В нужных местах сразу прокладывается внутренняя проводка.

Электропроводка

При кладке обычным раствором необходимо провести обильное смачивание блоков, так как газосиликатный материал быстро вытягивает влагу из раствора, и цементно-песчаная смесь становится менее прочной. Раствор приготавливается в пропорциях 1:3 или 1:4 (цемент:песок). В раствор проводка укладывается легче, чем в клей, и ее при необходимости проще демонтировать.

Каретка для раствора

Кладку газобетонных блоков можно проводить на клеевых смесях, которые можно приобрести в строительных магазинах. Это «МастерОк», «Победит», «ЕК КЕмилакс» и другие, позволяющие делать шов толщиной 2-3 мм.

Клеевые смеси удобно использовать для строительства дома из газосиликатных блоков, так как шов становится твердым уже через сутки. Сколько может понадобиться клея для укладки 1м3, указано на упаковке, но обычно – до 27 кг. Клей плохо передает тепло, поэтому «мостики холода» в этих местах исключаются.

Типы газоблоков

Виды газоблоков и расчет количества

Перед тем, как построить дом из газосиликатных блоков, необходимо рассчитать, сколько нужно блоков для дома. Просчитать количество газокирпичей проще всего на калькуляторе онлайн. Врасчетах учитывается количество окон и дверей, периметр, например, дом 10 х 10, высота и толщина стен, и даже толщина шва. В любом случае рекомендуется купить материала больше на 10-15%.

Виды блоков из газосиликата бывают следующие:

  • Марка D 300 – плотность материала 300 км/м3, теплопроводность – 0,08 Вт/м°С. Эту марку используют для утепления и строительства перекрытий;
  • Марка D 400 – плотность 400 км/м3, теплопроводность – 0,096 Вт/м°С, используется для утепления и строительства перекрытий;
  • D 500 – теплопроводность 0,12 Вт/м°С, строительство дома без утепления;
  • Газоблоки марки D 600 – теплопроводность 0,14 Вт/м°С. При строительстве дома своими руками из газосиликатных блоков утепление не нужно, если толщину стен делать больше стандартной;
  • Газосиликат марки D 700 – теплопроводность 0,17 Вт/м°С. Дом, отделанный таким материалом, требует утепления, поэтому марку D 700 чаще используют для внутренних перегородок и стен.
Отличия блоков


Какую марку лучше выбрать:

  1. Марки D 200-D 300 – утепление фасада, наружная отделка;
  2. Марки D 400-D 600 – на дом из одного этажа, перегородки и несущие стены;
  3. Марки D 500-D 700 – дома с мансардой, малоэтажные (до трех этажей) дома;
  4. Марка D 700 – используется под армирующий пояс.

Как строить дом

Чтобы построить свой дом, надо начинать с фундамента:

  1. Роется траншея под фундамент;
  2. Делается опалубка;
  3. Устанавливается армирующий каркас;
  4. Фундамент заливается из раствора, приготовленном на цементе марки М200;

Перед рытьем котлована надо провести геодезическое исследование грунта. Затем участок размечается: для этого нужно срезать верхний слой грунта на 10-15 см, и установить первый угол, от которого разметить периметр колышками. Чтобы убедиться в прямоугольности наружной разметки фундамента, по диагонали протягивается шнур. Если длина шнура по обеим диагоналям совпадает, значит, угол 900С соблюден. Таким же образом размечается внутренняя линия под траншею.

Размеры газоблоков

Траншея роется вручную или экскаватором. Далее строим опалубку из досок, ДСП, OSB или других подручных материалов. Предпочтительнее щитовая конструкция, чтобы ее можно было легче снять. Щиты между собой соединяются брусом. Опалубка должна выступать за фундамент по высоте на 25-30 см, для продолжения строительства цоколя.

Армирующий пояс вяжется мягкой вязальной проволокой из арматурных стержней Ø 8-12 мм в нужный размер. Если глубина фундамента 40 см и больше, арматура вяжется вертикально, крепится к опалубке саморезами, и соединяется между собой.

При заливке фундамента готовится цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2, и заливается водой до состояния сметаны. Затем добавляется столько же щебня или гравия, сколько добавлялось песка. Щебень заливается раствором таким образом, чтобы он весь намочился. При заливке самодельного бетона в опалубку сам раствор необходимо уплотнять вибратором или вручную – протыкать смесь металлическим стержнем или лопатой, чтобы вышел весь воздух. Поверхность фундамента выравнивается прави́лом, верхний слой фундамента засыпается сухим цементом (железнится), и бетон закрывается любым способом до полного затвердевания (28 суток).

Если дом строится с цокольным этажом, необходимо предусмотреть технологические отверстия, через которые будет проходить проводка и инженерные коммуникации в подвал и дом.

Устройство стены

Кладка газосиликатных блоков начинается с углов – любой дом, построенный по такому принципу, будет стоять дольше, а стены не дадут трещин. После вывода углов на них крепятся колышки, и натягивается шнур, по которому выводится первая линия кирпича. Каждый блок желательно проверять уровнем на горизонтальность и вертикальность. Газокирпичи необходимо укладывать с перевязкой на 1/3.

Вместо цементно-песчаного раствора рекомендуется использовать специальный строительный клей. Через 4-5 рядов блоки необходимо армировать: для этого делается штроба размером 40 х 40 мм по периметру дома, и в нее укладывается арматурный стержень Ø 12-20 мм. Нужно знать, как правильно укладывать армопояс: он прокладывается по первому, четвертому, восьмому рядам, и так далее до верха дома. Газосиликат ставится на клей при помощи каретки или зубчатого мастерка. Клеевой раствор наносится на оба торца газоблока, на нижнюю часть, а на верхнюю поверхность клей наносится при укладке верхнего ряда.

Строительный клей

Клей для строительства рекомендуется мочь приготовить самостоятельно, так как он часто продается в виде сухой смеси. Кирпичи из газосиликата можно резать болгаркой в нужный размер, а внутренняя и наружная отделка скроют неровности швов. Оконные и дверные проемы должны иметь верхнее усиление из металлических уголков или швеллеров. Пока клей сохнет, эти элементы конструкции дому нужно подпереть любыми распорками.

Сведения о том, как утеплить дом из газосиликатных блоков, требуют особого рассмотрения. Можно сказать одно – для утепления такого дома используется минеральная вата, пенополистирол, жидкий утеплитель и другие современные строительные материалы. Перед утеплением по стенам монтируется проводка путем штробления стен и укладки в паз кабеля. Также проводка может прокладываться между стеной и утеплителем. Облицовку фасада делают после возведения стен, в которые сразу закладывается металлическая или стекловолоконная сетка, чтобы связать штукатурку со стенами. Сайдинг для отделки фасада пользуется бо́льшей популярностью, чем другие отделочные и декоративные материалы.

okbeton.ru

преимущества перед другими строительными материалами

Сегодня строительная мода развивается в геометрической прогрессии.
Регулярно мы слышим о новых тенденциях, ноу-хау, позволяющих застройщику
строить современные добротные дома. Да, сегодня рынок предлагает
широкое разнообразие материалов, для строительства дома на любой вкус и
бюджет. И как в частном, коттеджном, так и в элитном малоэтажном строительстве  приоритет отдается газосиликатным блокам, так как у этого строительного материала самое большое сочетание преимущественных характеристик.

Легкость,
быстрота возведения, доступность цены, отличные качественные
характеристики и долговечность — это строительство домов из газосиликатных блоков. И как бы не спорили владельцы классики — домов из кирпича, домов из деревянного бруса (фото см.  в разделе «Строительство домов»), модных сендвич (SIP)
панелей, популярного монолитно-каркасного дома, но дом, построенный из газосиликатных блоков, является отличной альтернативой с лучшими эксплуатационными характеристиками.

В малоэтажном строительстве, сегодня основные игроки — газосиликатные блоки.

Давайте
разберемся, что же из себя представляет данный материал и почему он
завоевал такую популярность и востребованность в любом классе
строительства.
Газосиликатные
блоки — это пористый материал белого цвета, компоненты которого:
известь, цемент, молотый кварцевый песок, алюминиевая пудра. В процессе
изготовления таких блоков они подвергаются довольно серьезной обработке в
автоклаве, где и формируется уникальная кристаллическая структура
блока, обладающего превосходными свойствами, отличающими его от других
материалов.

Главные преимущества, определяющие выбор в пользу строительства домов из газосиликатных блоков:

  • Легкость. Газосиликатные блоки в 5 раз легче бетона и в 2 раза легче воды. Стандартный размер такого блока 600х200х300мм. Один блок заменяет 22 красных кирпича, отсюда следует: значительное снижение затрат на фундамент, ведь стены будут прочными, но намного легче чем из кирпича или бетона; снижение трудоемкости при возведении стен, а значит — увеличение темпов строительства. Не требуется использование грузоподъемных механизмов, техники — опять экономия!!! Строительство домов из газосиликатных блоков под силу даже одному человеку!
  • Отличные теплоизоляционные характеристики материала за счет пористой структуры. Стены из таких блоков не требуют дополнительного утепления, у них практически самые высокие теплоизоляционные свойства — комфортный дом и энергосбережение (экономия на обогреве дома — 30%). Газосиликат в сухом состоянии обладает коэффициентом теплопроводимости — 0,12 — явный фаворит .
  • Высокая прочность. Известно, что многие строительные материалы довольно хрупкие и требуют дополнительного ввода материалов с высоким сопротивлением к растяжению. Газосиликат имеет высокую прочность на сжатие. И если между рядами блоков, при возведение стен, ввести арматуру, то будет великолепный эффект: прочность блоков на сжатие и высокая прочность стали на растяжение. Дом, построенный из газосиликатных блоков, — это долговечная конструкция, неподдающаяся никаким
    климатическим особенностям. В ходе эксплуатации, при любых температурных
    перепадах, такой дом не потеряет свои качественные характеристики и
    изначальный вид конструкции. Кроме того, он совершенно неприхотлив в
    уходе.
  • Экологичность и безопасность. Использование в ходе производства исключительно природных материалов делает дом из этого материала полностью экологически чистым. И в отличии от самого экологичного жилья: дома из бруса дерева, пробки и т.д. — он отвечает самым высоким требованиям пожаробезопасности. Основные компоненты газосиликатных блоков — природные, неорганические и негорючие материалы.
  • Морозостойкость. Материал обладает улучшенными показателями. Морозостойкость газосиликата характеризуется способностью сохранять все свои свойства при неоднократном циклическом замораживании/оттаивании. Например, кирпич М-150, широко используемый для строительства домов из кирпича, имеет показатель — F-50 циклов, а газобетон — F-115 циклов. Вывод на лицо .
  • Звукоизоляция. Газосиликатные блоки обладают высоким индексом изоляции воздушного шума. Блоки марки Д-400, Д-500 в готовой конструкции имеют такие звукоизоляционные характеристики: 100мм — от 35 до 37Дб, 175мм — от 64 до 66Дб. А для того, чтобы звукоизоляцию сделать совсем безупречной, потребуется всего лишь штукатурка стен с двух сторон.

Как видим, строительство домов из газосиликатных блоков — это довольно привлекательное по цене и качеству, особенно для
частного застройщика, решение для строительства одно-, двух- либо
трехэтажного дома для своей семьи. Это дом, который будет отвечать всем
характеристикам комфорта, надежности и долговечности.

Немаловажно и то, что стены из газосиликатных блоков отлично поддаются отделке практически любым материалом. Поэтому
можно воплотить в жизнь любые мыслимые и немыслимые дизайнерские решения
по отделке дома снаружи и изнутри. При возведении стен из данных
блоков, следует хорошо продумать, каким материалом они будут в
последствии отделываться. Если, например, дом будет обшиваться снаружи снайдингом, а внутри гипсокартоном, то нет необходимости армирования. Монолитного армопояса в уровнях перекрытий и под стропильной фермой крыши будет вполне
достаточно. Подробную информацию об отделочных современных материалах
для фасада и дизайна интерьера внутри дома, можно узнать в рубрике
«Ремонт и отделка».

Несмотря на все положительные качества, в строительстве домов из газосиликатных блоков есть свои нюансы, которые необходимо знать и учитывать:

  1. Низкий предел прочности на изгиб. Это единственный минус
    материала, поэтому лучше сделать фундамент основательным, поддерживающим
    постоянство форм дома. Идеальный вариант — это монолитная
    железобетонная плита.
  2. Первый ряд блоков следует располагать на некотором расстоянии от земли, так как они являются гигроскопическим материалом.
  3. В первую очередь кладутся угловые блоки. Укладка блоков очень простая, легкая и быстрая. Изготовление доборных блоков выполняется с помощью пилы по газобетону. Газосиликатный материал очень легко поддается любой обработке.
  4. Для кладки лучше отдать предпочтение клею, а не раствору. Тогда
    укладка пройдет максимально быстро и будут полностью сохранено основное
    достоинство материала — низкая теплопроводимость, швы будут меньше
    10мм. Несмотря на то, что клей дороже, его расход в 5 раз меньше, чем
    расход раствора. 25 кг клея (1 мешок) понадобится на 20 блоков стандартного размера.


.

    Как Вы успели убедиться из нашей подробной статьи, строительство домов из газосиликатных блоков при желании и даже
    малой осведомленности в вопросах строительства — процесс довольно несложный. Однако проекты жилых домов из газосиликатных
    блоков лучше поручить квалифицированным специалистам, которые грамотно,
    с высокой точностью, с учетом всех пожеланий застройщика и с
    максимальной экономией материалов разработают продуманный проект дома.
    Но, конечно, если есть огромное желание построить дом своей мечты
    исключительно самостоятельно, то собственная разработка проекта дома
    будет особой гордостью будущего хозяина .
    Конечно,
    каждый сам решает в каком доме жить и из чего его строить. Поэтому
    выбирайте, решайте, стройте и живите счастливо в красивом и уютном доме!


    .

    postroika.biz

    Как построить дом из газосиликатных блоков, инструкция, недостатки.

    Достаточно часто, от жителей частных домов, можно услышать желание перебраться в уютную квартиру, где не придется много работать, а жители квартирных домов, наоборот, стремятся всячески перебраться в отдельный дом. В данном случае, кому бы ни предложить обмен, он вряд ли состоится, так как жильцы частных домов не откажутся от своей свободы, которую дарует отдельный участок. Для жильцов многоэтажных квартирных домов, остается лишь мечтать о том, что когда-либо и у них в жизни появится отдельный уголок в виде загородного частного дома. Если вы приняли решение приобрести участок и построить загородный дом из газосиликатных блоков своими руками, то стоит обратить внимание на процесс строительства, а именно: как построить дом из блоков. Такой вариант строительства, является наиболее выгодным и правильным, если вы ранее не сталкивались со строительными процессами.

    Содержание:

    1. Преимущества и недостатки газосиликатных конструкций.
    2. Пеноблоки и их преимущества.
    3. Применяемая технология строительных работ.
    4. Закладка стен.
    5. Видео.


    Преимущества и недостатки газосиликатных конструкций.

    Прежде всего, стоит обратить внимание на некоторые преимущества подобного строительства и использования блоков в качестве основного строительного материала, а именно:

    Проводя строительные работы самостоятельно, можно приятно сэкономить практически на всех покупках и работах. В данном случае, стоимость готового здания, будет существенно дешевле, чем дом, возведенный строительной организацией.

    • Далее стоит отметить, что условия проживания в своем частном доме, гораздо комфортнее и уютней чем в многоквартирном доме. Можно лишь привести один из множества аргументов: в своем доме в теплое время года, существенно проще бороться с жарой, чем в квартире.
    • Все выращенные овощи, либо фрукты на своем участке, обладают экологической чистотой. Таким качеством не может похвастаться ни один продукт, приобретенный на рынке или в магазине.
    • Проживая в частном доме, вы существенно экономите на коммунальных услугах.
    • Имеется прекрасная возможность парковать свой любимый автомобиль в гараже или в свободном дворе. Таким преимуществом, не может похвастаться ни один многоквартирный дом.
    • Кроме всего сказанного выше, абсолютная свобода действий для ваших детей на территории двора. В данном случае, у детей будет существенно меньше запретов.

    Конечно, свой отдельный дом из газосиликатных блоков возведенный самостоятельно своими руками, имеет значительные преимущества перед квартирой, однако и здесь имеются некоторые недостатки, которые для некоторых отбивают желание иметь загородный дом, а именно:

    • В случае, когда частный дом находится далеко от города, могут возникнуть существенные затруднения с дорогой до работы, школы или больницы. Если в городе есть общественный транспорт, который ходит постоянно, то здесь такое не всегда встречается, поэтому вам понадобится автомобиль, а то и два, в зависимости от величины вашей семьи.
    • В некоторых моментах, подъезд к загородным участкам не обладает достойным асфальтовым покрытием, поэтому в зимний период времени, будет сложно добираться до места работы или учебы.
    • Необходимо наличие на участке выгребной ямы, кроме того, потребуется регулярно ее откачивать.
    • Достаточно часто, вывоз мусора организовывается самостоятельно, так как компании по вывозу мусора не обслуживают отдаленные загородные участки.


    Пеноблоки и их преимущества.

    Практически каждый человек, стремится из всего сделать выгоду для себя. В данном случае, речь идет о строительстве дома своими руками. Очень многие хотят возвести надежный дом самостоятельно, однако для этого требуются некоторые знания и опыт. Если таковых у вас нет, то стоит обратить внимание на рекомендации по строительству, с их помощью, можно возвести красивый и практичный дом без чрезмерных затрат и усилий. Далее стоит рассмотреть ответ на вопрос: как построить дом самостоятельно?

    В качестве строительного материала, желательно выбрать пеноблок, так как он обладает легкостью и простотой в работе. Дополнительной помощи в работе вам не потребуется, это очень важный момент, для тех, кто хочет существенно сэкономить средства при строительстве. Данный материал, обладает целым рядом преимуществ, а именно:

    • Стены из подобного строительного материала, не подвергаются оседанию конденсата. В условиях нашего климата, такой момент очень важен, так как из-за отсутствия влаги на поверхности, здесь не будет возникать грибок.
    • Пеноблоки обладают достаточно простой структурой, из-за этого прекрасно удерживают температуру в помещении.
    • Дома, выполненные из такого материала, обладают прекрасной теплоизоляцией. Благодаря такому качеству, вам удастся значительно сэкономить на дополнительном отоплении. Кроме этого, можно добавить и замечательную изоляцию от окружающих шумов.
    • Блоки достаточно легко поддаются обработке своими руками.
    • Если вами были соблюдены все технологии строительных работ, то возведенный дом получится надежным и долговечным.

     

    Применяемая технология строительных работ.

    Своими руками возвести здание, из подобных блоков не представляет особой сложности. Весь материал, обладает стандартными габаритами, а также ровными краями и углами, что существенно облегчает процесс работ. Достаточно внушительные размеры отдельного блока, позволяют возводить стены невероятно быстро, чем не могут похвастаться похожие строительные материалы. Даже не смотря на то, что планируется построить несколько этажей, от грузоподъемной техники легко можно отказаться. За исключением монтажа межэтажных плит.

    Прежде всего, вам потребуется подготовить фундамент. Такой момент, тоже вас приятно удивит, так как блоки достаточно легкие, для возводимого здания своими руками, не потребуется мощный фундамент. Еще один приятный момент экономии. Специалисты рекомендуют для подобных сооружений, использовать монолитный бетонный фундамент ленточного типа. Но не стоит забывать, что при подобном фундаменте, потребуется гидроизоляция, которая должна быть немногим шире, чем конструкция самого фундамента. Блоки, желательно защитить от прямого воздействия воды, так как влага, достаточно быстро разрушает подобный материал. Поэтому дома из блоков, возводимые своими руками, следует надежно защищать от воздействия воды.

    Закладка стен.

    Первый ряд блоков, ложится при помощи обычного цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем получились ровные стены. Изготовить ровный фундамент, практически невозможно, поэтому стены выравниваются за счет первого ряда кладки цементного раствора.

    При закладке, используется строительный уровень. В случае, если первый ряд не получился ровным, не стоит отчаиваться. Как и говорилось выше, материал легко поддается обработке, поэтому достаточно просто будет выровнять ряд при помощи шлифовальной машинки.

    После того, как первый ряд готов, от цементной смеси лучше отказаться, так как она может создавать мостики холода. Для дальнейшей кладки стен своими руками, лучше всего будет использовать специальный клей для пеноблоков. Подобный клеящий раствор, приготавливается так же, как и обычный плиточный клей. Иногда, подобрать необходимый раствор достаточно сложно, поэтому можно приобрести обычный клей для плитки, устойчивый к низким температурам.

    Важно:

    Перед тем, как наносить клей на блоки, необходимо дать ему настояться. Для этого требуется не более десяти минут. Далее, с поверхности блоков удаляется вся пыль, после чего раствор наносится с помощью обычного зубчатого шпателя.

    Если вы пренебрегли рекомендациями и используете цементный раствор, то все блоки перед установкой придется смачивать водой, иначе имеется риск, что раствор не возьмется. Важно отметить, что каждый третий ряд, должен подвергаться армировке, иначе кладка может потрескаться. Кроме того, вся кладка производится аккуратно, ни в каком месте не должно что-либо выступать, иначе технология строительства будет нарушена и здание не будет надежным. Все последующие блоки монтируются описанным выше способом.

    После того, как кладка достигла определенной высоты, потребуется выполнить дверные и оконные проемы. В данном случае, вам потребуются металлические уголки. Для них предварительно заготавливаются пазы. Как только кладка завершена, потребуется некоторое время на усадку здания. В каждом отдельном случае, данный процесс индивидуален и занимает разное количество времени. Далее, как только усадка закончена, можно приступать к выполнению отделочных работ.

    Как вы видите, самостоятельно изготовить частный дом из газосиликатных блоков достаточно просто, при этом экономия будет впечатляющей, если сравнивать ее с ценой, которую придется заплатить строительной организации за проведение работ.

    Видео.

    По материалам: wallsgrow.ru

     

    moydomovoy.com

    Дом из газосиликата своими руками + видео

    Современный рынок предлагает несколько видов материалов для строительства домов, одним из которых является газосиликатный кирпич. Это относительно новый материал, обладающий уникальными характеристиками по сохранению тепла в помещении и отвечающий всем нормативам пожарной безопасности. Но перед тем как построить дом из газосиликата своими руками, нужно ознакомиться с его особенностями и рекомендациями по работе с ним.

    Какие блоки выбрать

    В отличие от других стеновых материалов газосиликатные блоки не являются универсальным материалом. В первую очередь это отражается на строительстве стен и перегородок в доме. К примеру, для возведения наружной стены потребуется приобрести стеновой вариант, а для внутренних работ применяются специализированные перегородочные блоки. Эти два вида газосиликатных блоков в первую очередь отличаются своими размерами.

    Кроме размеров выбор материала зависит и от плотности. И поскольку главным образом газосиликатные блоки характеризуются малой плотностью и используются в качестве материала для заполнения монолитных или каркасных конструкций, то для строительства одноэтажного здания из таких блоков предпочтение нужно отдать материалу с плотностью D500.

    Непосредственно перед приобретением блоков важно рассчитать необходимое количество материала, чтобы в последующем не прибегать к использованию материала для внутренних перегородок в строительстве наружных стен.

    Ход работы

    Работа по строительству дома из газосиликата аналогична процессу по возведению стен из других материалов. Но всё же некоторый ряд отличительных особенностей в процессе присутствует.

    1. Благодаря лёгкости материала дома из газосиликата можно строить на слабонесущих грунтах, без использования углублённого фундамента. Несмотря на это, чтобы избежать растрескивания блоков в случае осадки здания, нужно правильно рассчитать конструкционную формулу прочности последнего.
    2. Для кладки блоков можно использовать традиционный раствор, но специалисты рекомендуют во избежание перерасхода и в целях экономии приобрести специализированный клей.
    3. Для предотвращения растрескивания блоков при строительстве более высоких стен нужно использовать горизонтальное армирование (прокладывать арматуру лучше через каждые 3 ряда блоков). Между первым рядом укладки и фундаментом нужно обязательно проложить слой гидроизоляции.

    Для наружных отделочных работ лучше использовать материал, обладающий большой степенью пропускания влаги. Если это не учесть и отделать фасад обычной пластиковой вагонкой, то стены будут постоянно сырыми и соответственно повысится риск растрескивания блоков зимой.

    Укладка блоков

    Первые ряды блоков (а именно два укладывающиеся на цоколь) лучше скрепить цементным раствором, все последующие можно класть на клеевой состав. Начинать кладку газосиликата нужно классическим способом. Со всех углов выкладываем по несколько блоков, выравнивая их уровнем. Так как блоки имеют соединительное пазы, их лучше срезать ножовкой, чтобы было удобнее подгонять на углах.

    После установки и выравнивания газосиликатных блоков на углах здания нужно натянуть леску или нить, чтобы ровнее уложить первые ряды. Многие рекомендуют заполнять пазогребневые швы клеем. Они служат воздушной подушкой для сохранения тепла в помещении. Но на практике большинство людей прибегают к другому способу, а именно наносят клей на внешнюю и внутреннюю части шва. Благодаря такому методу, стыки становятся герметичными, и внутри блоков остаётся воздушная подушка.

    Для лучшего нанесения и распределения клея на блок лучше воспользоваться металлической зубчатой тёркой.

    Для организации перекрытия проёмов окон и дверей используются специальные перемычки из газосиликата. Если вы решили сэкономить на их приобретении, можно использовать железный швеллер соответствующего размера. Чтобы лучше разобраться в ходе данной работы, прочтите статью "Как класть газосиликатные блоки".

    Кровля

    Учитываю то, что газосиликат — это лёгкий и хрупкий материал, для покрытия кровли нужно использовать также лёгкую конструкцию. В качестве материала специалисты рекомендуют кровельный профнастил. Он не требует обустройства сложной стропильной системы, что важно для стен из газосиликатных блоков, на них не будет оказываться сильного воздействия в процессе эксплуатации.

    Утепление дома

    Газосиликатные блоки и так будут очень выгодны в плане сохранения тепла. Но если строительство предусмотрено в суровом климатическом поясе, организация дополнительной теплоизоляции не помешает. И потому как газосиликатные блоки, несмотря на все положительные стороны, являются «капризным материалом» в плане паропроницаемости, для осуществления теплоизоляции нужно выбрать соответствующий материал.

    Сегодня делают два вида утепления домов из такого материала: внешнее и внутренне.

    Наружное утепление

    Такой вариант утепления стен из газосиликата предполагает использование различных материалов:

    • Укладка кирпича (облицовочного). В этом случае от наружной стены делают небольшой отступ и выкладывают стену в один кирпич.
    • Утепление пенопластом или полистеролом. В таком варианте панели утеплителя крепятся специальными дюбелями, а сверху штукатурятся влагостойкой штукатуркой.
    • Минеральная вата. Для такого утеплителя вначале выкладывается слой пароизоляции между ним и стеной, а снаружи всё закрывается защитным экраном, который дополнительно играет и декоративную роль.

    Внутреннее утепление

    Такой способ утепления достигается путём сооружения гипсокартонной коробки, внутри которой прокладывается утеплительный материал. В качестве материала для такого способа утепления можно использовать только экологичный утеплитель. В некоторых случаях такое утепление производят без использования дополнительных материалов, а тепло сохраняется за счёт воздушной подушки.

    Большинство профессиональных каменщиков работу по строительству из газосиликатных блоков считают своеобразным отдыхом, по сравнению с работой с другим материалам для возведения стен. Это обусловлено их большим размером и лёгким весом, благодаря чему строительство проходит быстрее.

    Видео

    О том, как сделать ваш дом из газосиликата теплым и создать внутри помещений комфортный микроклимат, вы узнаете из этого ролика.

    О нюансах отопления в газосиликатном доме расскажет данный сюжет.

    www.stroitelstvosovety.ru

    Дом из газосиликатных блоков своими руками (фото и видео)

    03 июля 2015

    Просмотров: 2550

    Технология возведения домов из газобетонных блоков несложная.

    Схема многоэтажного дома из газосиликатных блоков.

    Построить его своими руками смогут даже непрофессиональные каменщики.

    Технические черты

    Из технических характеристик газосиликатных блоков специалисты выделяют:

    • прочность;
    • небольшой вес;
    • способность «дышать»;
    • звукоизоляцию;
    • теплоизоляцию;
    • отсутствие горючести;
    • возможность обработать поверхность материала ручным методом.

    Главным недостатком газобетонов является низкий предел их прочности на изгиб. Чтобы избежать трещин на стенах, дом необходимо строить на крепкий фундамент. В общем, для постройки данного здания своими руками потребуется выполнить следующие работы:

    1. Закладку основания.
    2. Возведение стен из газосиликатных блоков.
    3. Монтаж крыши.

    Для этого потребуются следующие инструменты: пила для газобетона, специальная кельма для нанесения клея, рубанок для газобетона, уровень, резиновый молоток, мастерок, металлическая щетка, ведра, перфоратор с дрелью-миксером. Из материалов строители выделяют: специальный клей, газосиликатные блоки, керамические кирпичи, рубероид, цемент, песок, битумная черепица, стропила.

    Вернуться к оглавлению

    Расчетные данные

    Схема стены из газобетона.

    Прежде чем купить газосиликатные блоки, необходимо рассчитать, сколько потребуется данного материала для постройки дома своими руками. Если размеры одного блока — 200х300х600, тогда, чтобы возвести одноэтажное здание шириной и длиной в десять метров, а высотой в три метра, необходимо:

    • рассчитать периметр дома (толщина стен составляет 300 мм): 10+10+10+10=40 м;
    • рассчитать площадь наружных стен: 2*40=120 кв. м;
    • из площади вычесть аналогичный показатель окон и дверей: 120-10=110 кв. м;
    • так как на один кв. м приходится 8,3 газоблока, на дом данных размеров потребуется 913 шт. этого материала.

    Средняя цена на различные виды газосиликатных блоков следующие:

    • размер 600х200х30 миллиметров — 110 долларов/куб.м;
    • размер 600х100х300 миллиметров — 105 долларов/куб.м;
    • размер 600х150х300 миллиметров — 108 долларов/куб.м.

    Вернуться к оглавлению

    Возведение основания и стен

    Строительный процесс, связанный с возведением дома из блоков газобетона, начинается с выбора фундамента и его заливки. Данную работу можно выполнить своими руками. Для этого строители рекомендуют использовать монолитную железобетонную плиту либо монолитное ленточное основание на песчаной подушке. Можно соорудить столбчатый фундамент, который потребуется обвязать монолитным железобетонным поясом.

    Так как газосиликатные блоки являются гигроскопичным материалом, строители рекомендуют располагать первый ряд этих изделий на незначительном расстоянии от земли. Существует два варианта:

    Схема монтажа газосиликатных блоков.

    1. При возведении фундамента своими руками сооружается опалубка. Основание заливается выше уровня почвы.
    2. Если основание заливается по уровню земли, тогда потребуется выложить своими руками цоколь из керамического кирпича. Возможно выложить первый ряд блоков на высоте в 50 см от уровня земли.

    В любом случае дом нуждается в гидроизоляции. Для этого на цоколь укладывается два-три слоя рулона рубероида. Что касается укладки блоков своими руками, то первоначально рекомендуется уложить по углам 4 шт. на «сухой» раствор. После того как угловые блоки будут выставлены с помощью уровня, их можно монтировать на раствор. После чего материал пристукивается специальным резиновым молотком. Строительство домов на данном этапе необходимо выполнять с помощью цементно-песчаного раствора. Последующие ряды укладываются на специальный клей.

    После укладки первого ряда по всему периметру дома допускается заводить углы на пару рядов в высоту. При этом следует контролировать работу по ранее уложенному первому ряду. Обязательно следует опирать верхний блок на два нижних. В случае когда вертикальный шов совпадает либо образуется минимальное расстояние, тогда опора верхнего газобетона осуществляется на три блока. Однако перед укладкой данный материал следует смочить своими руками. Это необходимо для адгезии и глубины диффузии. Строительство внешних стен домов из газобетона не допустимо при мокрой погоде. В таком случае ячеистая структура этого материала накапливает в себе влагу, а дальнейшие температурные перепады — разрушают блок.

    http:

    Прежде чем выложить следующий ряд, потребуется дополнительно подготовить предыдущий. Для этого с него удаляются монтажные наросты и наплывы. Так как кладка домов своими руками проводится с минимальной толщиной швов, сразу очищается поверхность блоков мастерком и металлической щеткой. Удалить застывший клей либо раствор можно с помощью железного рубанка.

    Вернуться к оглавлению

    Клей и раствор

    Строительство домов из газобетона осуществляется с помощью газосиликатного клея и цементно-песчаного раствора. Чтобы приготовить первую смесь своими руками, специалисты рекомендуют придерживаться инструкции от ее производителя. Наносится готовый состав на блоки таким образом, чтобы он не сливался. При образовании перепадов по верхней плоскости уложенных блоков их следует сгладить специальным рубанком для данного материала.

    По окончании укладки ряда рекомендуется изготовить доборный блок. В этих целях применяется пила по газобетону. Не рекомендуется использовать обычные ножовки по дереву, так как зубья быстро сносятся. Строительство последующих рядов осуществляется на специальный клей. При этом толщина швов не должна превышать двух-трех миллиметров. Замешивать клей необходимо в ведрах при помощи дрели либо перфоратора с насадкой-миксером. Наносить клей своими руками на блоки можно с помощью простого мастерка и зубчатого шпателя. Следует учесть, что доборный блок не смачивается водой.

    Схема газосиликатного дома.

    Опытные строители не рекомендуют при постройке домов из газобетона использовать цементно-песчаный раствор по следующим причинам:

    • толщина швов не должна быть меньше десяти миллиметров;
    • низкая теплопроводность газобетонных стен теряется;
    • расход клея, в отличие от цементно-песчаного раствора, в пять-шесть раз меньше;
    • класть блоки своими руками на клей легче, быстрее и проще, чем на цементно-песчаный раствор.

    Вернуться к оглавлению

    Установка кровли

    Заключительным этапом при строительстве домов из блоков своими руками является монтаж кровли. Проводить данные работы следует после того, как стены здания наберут необходимую прочность. Чаще всего строительство домов из блоков предусматривает установку простой, без изломов, чердачной кровли. Такая конструкция легкая в монтаже, долговечная, надежная и недорогостоящая. Поэтому установить ее сможет каждый домочадец своими руками. В качестве используемого материала строители рекомендуют покупать битумную черепицу.

    http:

    Специалисты выделяют несколько способов монтажа битумной черепицы своими руками. Данный выбор зависит от структурных особенностей этого материала, угла наклона крыши, материала для изготовления основания. Строительство такой крыши рекомендуется проводить при температуре +6 градусов. В противном случае потребуется нагревать материал ручным методом при помощи специального термофена. Это объясняется тем, что низкая температура не способствует качественной склеиваемости элементов битумной черепицы.

    Вернуться к оглавлению

    Правила укладки

    Прежде чем укладывать битумную черепицу своими руками, необходимо выяснить правила проведения данной работы. Монтаж этого материала следует осуществлять внахлест. Фиксируется каждый лепесток к предыдущему с помощью четырех специальных гвоздей. В итоге получается кровля в виде слоеного пирога. Монтаж битумной черепицы осуществляется одновременно из четырех-пяти упаковок.

    Первоначально укладывать битумную черепицу рекомендуется снизу вверх рядами, смонтировав лепестки в центре нижнего карниза. Далее строительство осуществляется к фронтам. Следует учесть, что первый ряд битумной черепицы необходимо размещать так, чтобы расстояние между нижним краем лепестков и началом карниза находилось в пределах 20-30 миллиметров. Укладка второго ряда заключается в тщательной обрезке крайнего лепестка. При этом он должен перекрыть механический крепеж.

    http:

    Прежде чем начать строительство кровли из данного материала, необходимо его купить. Существует несколько правил выбора битумной черепицы. Первоначально потребуется тщательно ее осмотреть. Основой этого материала является стеклохлост. Он придает черепице прочность, надежность, устойчивость. Что касается битума, то он представлен в виде высокоэластичного искусственного каучука, что придает ей гибкость при очень низких температурах и вязкость при высоких. В любом случае верх битумной черепицы покрывается гранулами.

    Поделись статьей:

    Оцените статью:

    Загрузка...

    Похожие статьи

    1postroike.ru