Стеновые блоки бетон – характеристики, отзывы. Бетонные блоки стеновые

Содержание

Виды бетонных блоков: особенности изделий, фото

На протяжении всей своей истории человек использовал различные блоки для возведения зданий и вспомогательных конструкций. Бетонный блок, как элемент конструкции, появился более 100 лет назад и на данный момент этот материал занимает до 90% строительного рынка. Они могут изготавливаться как промышленным способом, так и своими руками.

Фото монолитных блоков.

Направления, по которым ведется блочное производство

Начнем с того, что материал бывает разный по составу.

На данный момент существует 2 общих направления в развитии бетонной отрасли — это производство конструкций из тяжелых бетонов и легкобетонные блоки.

  • Тяжелые бетоны широко представлены в виде фундаментных секций ФБС. А также конструкций используемых в дорожном строительстве, таких например как бетонный блок Б 5.
  • Легкобетонные блоки на рынке представлены в большом разнообразии форм и материалов
    . Но, в общем, они делятся на стеновые, теплоизоляционные и перегородочные конструкции.

Пустотелые блоки.

Важно: конструкции из легких составов разделяют на 2 основные группы, это пустотелые бетонные блоки (имеющие геометрически правильные, спроектированные полости) и заполненные или монолитные.

Изделия из тяжелого бетона

Данный вид блоков, как правило, делается в виде единого монолита и имеет достаточно серьезный вес. По большей части они используются в качестве фундаментных и опорных конструкций.

Отличительные особенности ФБС

Доборная неармированная конструкция.

  • Аббревиатура ФБС означает — фундаментный блок стеновой, параметры изделия характеризует цифровое обозначение, состоящее из 3 чисел. Все данные согласно ГОСТ 13579-78 указываются в дециметрах. К примеру, ФБС 24 4 6 Т, будет означать монолитное изделие длинной 240 см, ширина его будет 40 см и высота 60 см. Литера «Т», в данном случае означает вид состава, тяжелый бетон.
  • Большинство подобных конструкций изготавливается на основе высококачественных видов цемента и имеют класс прочности от В7 до В15. От класса прочности бетонного изделия также зависит морозостойкость и водопроницаемость. Кроме того практически все изделия имеют внутреннее армирование, исключение могут составлять небольшие доборные конструкции.
  • В зависимости от назначения и проектной нагрузки изделие может армироваться напряженным или не напряженным металлопрокатом. Напряженным называют предварительно оттянутый или закаленный прокат. Соответственно ненапряженный металл никак не обрабатывается. Применяются для этого высокопрочные марки стали А1 – А111.

Параметры ФБС.

Несколько слов о дорожных конструкциях

В дорожном строительстве блочные изделия могут применяться как для обустройства вспомогательных конструкций, например водоотводов и дренажных систем, это бетонный блок Б5 и бетонный блок Б 9. Так и в качестве основы под дорожное полотно в виде небольших восьмиугольных плит, бетонный блок Б 8.

Важно: бетонный блок Б 8 представляет собой небольшую железобетонную плиту 500х500х80 мм, по углам он оборудован металлическими креплениями для сцепки.
Кроме дорожных нужд применяется для укрепления русел на реках, при монтаже трубопроводов и мостов.

Дорожный бетонный блок Б5.

Конструкции из легких и ячеистых видов бетона

Современный рынок заполнен большим количеством легкого блочного материала. Все производители наперебой расхваливают достоинства своей продукции и не сведущему человеку, бывает тяжело разобраться в этом море предложений.

Важно: все легкобетонные блоки по способу производства делятся на автоклавные и без автоклавные.
Автоклавные подвергаются сушке при большом давлении и высокой температуре, цена на них несколько выше, но и качество лучше.

Плюс их невозможно сделать своими руками в домашних условиях.

Ячеистые материалы.

Газобетон и его производные

Газобетон представляет собой один из видов ячеистого материала, он имеет пористую структуру. Ближайшими родственниками данного материала являются газосиликатные и газозолобетонные блоки. Инструкция по производству у них примерно одинакова, различия заключаются в составе изделия.

Принцип производства данного материала основывается на дрожжевом эффекте. В цементное либо известковое тесто добавляется определенное количество разрыхлителя, благодаря чему масса набирает воздух и подымается, как дрожжевое тесто.

Монтаж на клеевой раствор.

Основу газобетона составляет портландцемент. Газосиликат или силикатобетонные блоки производятся при помощи извести, смешанной с кварцевым песком. В газозолобетонные блоки кроме цемента и извести вводится крупный пористый наполнитель в виде золы. Разрыхлителем и пенообразующим веществом во всех случаях является алюминиевая пудра.

Совет: если вас интересует качество и долговечность конструкции, то лучше покупать материал, сделанный автоклавным способом.

Что касается характеристик, то эти блоки обладают повышенной тепло и шумоизоляцией. Размер изделий превосходит габариты стандартного кирпича во много раз, поэтому времени на укладку требуется меньше, плюс изделия имеют малый вес и высокую паропроницаемость. Но учтите, что эти пустотные бетонные блоки обладают серьезной гигроскопичностью и требуют качественной гидроизолирующей облицовки.

Ассортимент газоблоков.

Пенобетон

Пено бетонный блок производится по иной технологии. В его состав может входить цемент или цемент с кварцевым песком. Пористой структурой он обязан взбитой пенной субстанции. Оба состава, изначально, готовятся отдельно и только на завершающем этапе производства соединяются в единый раствор.

Из данного материала могут делаться как конструкционные, так и теплоизолирующие блоки. Но изначально он разрабатывался как теплоизолятор. По характеристикам тепло и шумоизоляции он схож с газосиликатом, но имеет закрытые поры и низкую гигроскопичность. Для влажных помещений это плюс, но при возведении несущего каркаса, понадобится дополнительная вентиляция, так как стены не дышат.

Состав пенобетона.

Материал на основе полистирола

Полистеролбетоновые блоки делаются из цементно-песчаной смеси с добавлением вспененного полистирола. В результате получается более прочная субстанция, так как вместо воздуха основным наполнителем выступает пенополистирол.

В промышленном варианте в состав добавляется дробленый или гранулированный полистирол. При производстве в домашних условиях своими руками, зачастую берут гранулы пенопласта. Делается это из экономии, так как цена пенопласта значительно ниже.

Комбинированная конструкция.

Конструкции на основе керамзита

Керамзит делается из специальной глины, путем ее вспенивания и обжига в барабанных печах. В результате получается экологически чистый, прочный, долговечный пористый материал. При производстве блоков, керамзит выступает как крупный заполнитель. В качестве вяжущего состава, в данном случае берется цементно-песчаная смесь.

На данный момент это самый популярный материал для домашнего производства. Прочность и соответственно вес конструкции напрямую зависят от процентного соотношения вяжущей смеси и легкого, пористого керамзита. Во всем мире этот материал считается одним из самых экологически чистых.

Изделия на основе керамзита.

Использование гипса

В качестве строительного материала гипс используется уже сотни лет, в конкурентной борьбе с современными материалами он, конечно, проигрывает, но из-за низкой стоимости, простой технологии производства и экологической чистоты стеновые гипсобетонные блоки до сих пор пользуются популярностью, особенно при монтаже простенков.

Стеновые конструкции из гипса.

Арболитовые конструкции

Данный материал был популярен в середине 20 века. Инструкция по производству таких блоков заслуженно считается самой простой. По сути это смесь цемента, песка и древесных опилок. В результате получается прочный массив, который обладает завидной паропроницаемостью и экологической чистотой.

По характеристикам прочности и коэффициенту шумопоглощения арболит мало чем уступает натуральной древесине, но в отличие от нее он не подвержен плесени и гниению, а также ему не страшны вредители. Хотя по уровню теплоизоляции он несколько уступает современным материалам, плюс вес здесь намного выше.

В промышленных масштабах его производить не выгодно, так как, не смотря на простую технологию и относительно не дорогие составляющие, вызревание готового изделия занимает не менее 1 месяца. Но в домашних условиях арболит вполне подходит для возведения хозяйственных построек или межкомнатных перегородок.

Изделия из арболита.


На видео в этой статье можно найти много интересных мелочей.

Вывод

Как вы могли заметить из выше изложенного, универсальных строительных материалов не существует. В каждом конкретном случае нужно учитывать не только стоимость, но и целый ряд сопутствующих факторов.

Фундамент на основе ФБС.

masterabetona.ru

Стеновые бетонные блоки: как выбрать

Содержание статьи:

Стеновые бетонные блоки – это современный удобный материал для строительства. Из бетонных блоков получаются надёжные и прочные строения в несколько этажей. В отличие от бетонных конструкций прошлого века стены из современных бетонных блоков поддерживают комфортную температуру внутри здания.

В первую очередь, все стеновые блоки делятся на две категории:

  • малогабаритные – небольшие размеры, небольшой запас прочности по сравнению с крупными, подходят для возведения малоэтажных построек без основательного фундамента.
  • Крупноразмерные – более крупные и более прочные. Подходят для более масштабного строительства в несколько этажей.

Виды стеновых бетонных блоков по составу

Бетонные блоки доставка которых осуществляется благодаря грузоперевозки харьков различаются по составу входящих в них компонентов.

  • газобетонные
  • вибропресованные
  • пеноблок
  • керамзитобетон

Выбор зависит от вида стены, которую планируется возводить: будет это внешняя стена, несущая или внутренняя перегородка.

Газобетонные стеновые блоки: плюсы и минусы

В составе газоблоков известь, кварц, цемент, вода и специальные добавки для улучшения характеристик блока. Это наиболее универсальный вид блоков, с помощью которых строят и внешние стены, и внутренние перегородки. Но как любой универсальный материал, строительство из газоблоков имеет слишком много особенностей, которые сложно учесть.

Плюсы газобетонных блоков:

  • износостойкие
  • не гниют
  • не горят
  • имеют доступную цену

Минусы газоблоков:

  • не имеют защиты от влаги. Газоблоки не штукатурят и не покрывают облицовочной плиткой, так как они забирают всю влагу из отделочного материала.
  • имеет недостаточную прочность для многоэтажного строительства и плохо держит крепёжные элементы (дюбели и т.д.).
  • из-за пористой структуры требуют герметичной кладки, иначе бетонные газоблоки легко продуваются. Чтобы тепло задерживалось в помещении, необходимо соблюдать правила строительства.

Совет: Чтобы избежать трещин и повреждения покрытия, поверхность стены можно предварительно покрыть стеклохолстом. Тогда газобетон не будет вытягивать из отделочных материалов влагу

Вибропрессованные стеновые блоки: плюсы и минусы

Состав этого вида блоков в общем тот же — цемент, вода, песок и добавки. Интересен способ создания блоков: смесь заливается в специальную форму, где под давлением и вибрацией происходит её уплотнение. Стеновой блок, изготовленный таким способом, более прочный, поэтому часто используется для капитальных и наружных стен. Виброблоки бывают пустотелые и полнотелые, облицовочные, перегородочные, угловые и рядовые.

Плюсы вибропрессованных блоков:

  • долговечность и надёжность
  • высокая морозостойкость
  • пожароустойчивость
  • плотность достаточна, чтобы держать крепёжные элементы, а значит, можно проводить облицовку такого типа.
  • влагоустойчивы

Минусы виброблоков:

  • при выборе вибропрессованного блока для строительства следует внимательно изучить его характеристики.
  • недостаточно хорошо держит тепло, необходима дополнительная теплоизоляция

Пеноблоки

Пенобетонные стеновые блоки отличаются способом изготовления. В результате создаются большие полнотелые блоки, которые используются при строительстве внешних стен, перегородок.

Знаете ли вы? По экологичности использования пеноблоки сравнивают с деревом.

Они хорошо держат тепло, пожаробезопасны и достаточно лёгкие по весу. Пеноблок – это хорошая звукоизоляция и отсутствие процессов гниения.

Строительные блоки из керамзитобетона

В состав керамзитобетонных блоков помимо бетона входит вспененная глина. Можно сказать, керамзитобетон — это улучшенная версия блоков из других материалов. Он отлично защищает от теплопотери, устойчив к перепадам температур, обладает хорошей звукоизоляцией, стены дышат. Керамзитобетонные блоки считаются наиболее подходящими для малоэтажных построек.

Цены на стеновые бетонные блоки 

Стоимость блоков зависит от сочетания основных характеристик – состава и размера.

  • газобетонный стеновой блок – 30 р/шт
  • вибропрессованный стеновой блок – 15 р/шт
  • Пеноблок – 3000 за квадратный метр
  • Керамзитобетонный стеновой блок – 24 р/шт 

Изучив все особенности стеновых блоков и выбрав наиболее подходящий материал именно для вашего строительства, вы сможете возвести дом своей мечты – тёплый, просторный и уютный.

fortstroi.com.ua

Бетонные блоки стеновые — как их облицевать просто, недорого и самим! | Бетон и строительные технологии

Главная >> Сделай своими руками >> бетонные, блоки, стеновые, облицовка, фасадов, облицовочные, материалы, офактуривание, технология

admin 16.01.2014

Уважаемые коллеги и посетители моего сайта — о бетоне и строительных технологиях. Вы, конечно прекрасно знаете, что сегодня основным строительным материалом  для возведения стен, являются бетонные блоки стеновые, это могут быть ячеистые стеновые блоки из пенобетона или газобетона, керамзитобетона, арболита, грунтоблоков и так далее.

 


Фасадная часть стеновых конструкций, в которых используются бетонные блоки стеновые в обязательном порядке подлежит защите от внешней среды, так как они впитывают влагу, выветриваются и чувствительны к любым изменениям погоды, что влияет на их характеристиках и долговечности.

Их внешний вид тоже оставляет желать лучшего, это некая безликая «серость».

 

 

Как лучше облицевать стеноые блоки бетонные и из других материалов?

 

Сегодня есть десятки способов сделать фасад красивым и устойчивым к атмосферным явлениям:

  1.  облицовка кирпичем или другими отделочными материалами;
  2.  покрытие акриловыми красителями;
  3.  штукатурка ;
  4. вентилируемые фасады;
  5. покрытие гелькоутом;
  6. другие облицовочные материалы;

И многое, многое другое, не буду все перечислять, Вы наверное и сами сможете добавить еще десяток вариантов. Нужно отдать справедливость, среди этих способов есть и весьма достойные, но у них всех несколько существенных недостатков:

  • по большей части они дороги;
  • требуют периодического обновления или существенного ухода;
  • они тиражируемы, то есть повторяемы и не уникальны;

Вот я и хочу предложить Вам простой, недорогой, уникальный, неповторяемый по дизайну способ и технологию, как офактурить стеновые блоки, вернее только их фасадную часть.

Вы будете приятно поражены насколько это просто, ведь недаром говорят «Все гениальное, как правило просто, но не все простое гениально».

 

Технология облицовки и офактуривания стеновых блоков

 

Сразу хочу предупредить, эту технологию можно внедрить при следующих условиях:

  1. на мой взгляд это подходит в основном для частного домостроения
  2. если Вы не обременены излишками денежных средств – думаю таких большинство
  3. Вы хотите, чтобы Ваш дом, вернее его фасад был уникальным и неповторимым – таких неверное тоже будет много
  4. Вы человек творческий и как сейчас говорят креативный – таких наверное поменьше
  5. Вы умеете и любите делать, что то своими собственными руками – таких я думаю еще меньше

Так вот, если Вы соответствуете этим критериям читаем дальше, а впрочем остальным тоже советую прочесть, а вдруг да понравится.

Перейдем к сути технологии, если коротко и в нескольких словах, это нанесение тонкого фактурного слоя 3-6 мм из цветной цементно песчаной смеси на стеновые блоки методом виброформования.

Причем, сцепление фактурного слоя и блока происходит идеально и как говорят «намертво», из за специфики структуры бетона и особенно ячеистого, подробнее почитайте здесь мою ранее опубликованную статью и еще одну и еще .

Теперь немного подробнее. Что для этого нужно?

 

— вибростол, мешалка, формы.

 — песок, цемент, пигмент.

Как видите, оборудование самое простое, причем его можно взять на время в аренду, в зависимости от объема и наличия форм, это максимально месяц.

 

Подготовительные работы при облицовке стеновых блоков

 

Итак, подробнее о подготовке и технологии:

  1. Вам следует выбрать пластиковые формы по размеру точно соответствующие размерам вашего блока;
  2. Рельеф дна формы выбираете исходя из предполагаемого дизайна фасада и естественно Ваших предпочтений. Для экономии, высоту или глубину формы выбираете минимальную;
  3. Сначала купите по 2 штуки с разным рисунком, когда офактурите убедитесь. Что рисунок Вам подходит, часто офактуривание на блоке выглядит, вернее смотрится несколько чем на форме;
  4. Если рисунок Вас устраивает, купите такое количество форм, сколько изделий Вы можете сделать в день, распалубка производится через сутки;
  5. Вибростол желательно выбирать минимального размера, площадка стола должна быть чуть больше размера примерное 5 форм. Более подробно как выбрать вибростол можно почитать здесь, по этой ссылке;
  6. Бетономешалку можно взять «Грушу» самого минимального объема. Конечно в идеальном варианте лучше бы найти мешалку принудительного действия, в принципе подойдет и растворомешалка, это зависит от ваших возможностей;
  7. Песок нужно брать обязательно речной, он уже как правило мытый, лучше купить на бетонном заводе можно и карьерный, но он должен обязательно быть мытым, в нем не должно быть глины;
  8. Цемент берете обычный ПЦ500Д0 или ПЦ400Д0,можно в принципе и Д20, конечно в идеально варианте лучше взять белый цемент, офактуривание будет просто великолепно красивое;
  9. 9 Пигменты выбираете исходя из Ваших предпочтений по дизайну, они есть на любом строительном рынке, обычно это окиси железу, хрома, никеля меди, и так далее, цвет на пакете всегда обозначается;

Пигмент не должен растворяться в воде!

Дозировка пигмента обычно 3-8% от массы цемента, чуть ниже я дам дозировку состава для цементно песчаных смесей для офактуривания,

 

Подготовку закончили. теперь подробнее о составах облицовочной смеси

 

 

Ориентировочный состав цементно песчаной смеси марки М250, П1, на1 куб:

  • Цемент ПЦ500 – 400,0 кг
  • Песок 1600,0 кг
  • Вода 220,0 литров
  • Пигмент  16,0 – 32,0 кг (в зависимости от желаемого получить эффекта)
  • Если цемент ПЦ400 – 440,0 кг, тогда песка будет – 1560,0 кг
  • Рецептура дана по сухому песку, придется «на глазок» учитывать влажность песка (обычно если он не находился под дождем), средняя влажность песка примерно равна 7,0%, поэтому сами пересчитайте, то есть по весу добавьте песка на 7,0% и убавьте на такой же вес воду.

Я пишу как делать правильно, но обычно загружают ведрами (пересчитайте тогда по весу все компоненты на ведро), а зачастую и лопатами, что делать не рекомендую, это уж совсем примитив.

 

Дозировка компонентов облицовочного состава для офактуривания

 

Делаем это так:

  1. Дозировку соответственно пересчитываете на объем Вашей мешалки, я думаю это понятно.
  2. Загружаете в работающую мешалку все компоненты в такой последовательности – песок, цемент, вода и пигмент, причем воду выливайте не всю, оставьте примерное 10,0%.
  3. Перемешиваете не менее 3,0 минут (в зависимости какая у Вас мешалка), консистенция смеси должна быть в виде густой но «рассыпчатой каши», при необходимости добавляйте «резервную воду».
  4. Для «тренировки» попробуйте без пигмента, он очень дорогой, когда получится нормально делайте с пигментом.
  5. Нормально ли получилась консистенция можно проверить только на вибростоле.
  6. Для этого выложите пластиковые формы на вибростол, включите его и ковшом или мастерком, накладываете смесь, чтобы толщина фактурного слоя была не более 6,0 мм, вибрируете примерное 30 секунд, смесь должна равномерно «растечься» по форме, сверху должен появиться тонкий слой «цементного молочка», если молочка много. следует убавить воды.
  7. Все это приходит с опытом, ну наверное испортите штук 5-10 проб. Не отчаивайтесь, я тоже через это прошел лет 20 тому назад, когда делал тротуарную плитку. Помните наверное лозунг «Тротуарная плитка – победительница асфальта», не занимался этим только ленивый. Как говорят писатели, все мы выросли из Гоголевской шинели.
  8. Двигаемся дальше. Итак вы добились нормальной консистенции, нужной цветовой гаммы  и нужной толщины слоя. Когда вы отвибрировали смесь в форме и получили желаемый результат, вибрацию останавливаете, укладываете в форма блок и снова включаете вибратор примерное на 10,0 секунд.
  9.  Забыл сказать, при большом весе блока под форму желательно сделать, что то вроде поддона, иначе трудно будет поднять форму вместе с блоком, хотя можно брать руками прямо за верхнюю часть блока форма не упадет, ну в общем посмотрите сами. Как Вам будет удобнее.
  10. Снимаете форму вместе с блоком, переносите и укладываете на стеллаж, можно просто на пол, когда накопится дневная выработка, укрываете все это пленкой. В помещении кде будут находится изделия должно быть тепло. Не менее +20 градусов и выдеживаете около суток
  11. На следующий день аккуратно вынимаете изделия из формы и любуетесь результатами своего труда, как на картинке ниже, фактурный слой и блок срастутся, как говорят навечно.

 

 

 

 

 

 

[important] Хочу дать один совет из своего опыта, как сделать бетонные блоки стеновые с фоном одного цвета, « разводы» другого цвета, здесь нужно работать на контрастных цветах. К примеру Вы хотите на светло желтом фоне сделать синие разводы.

Делается это так:

  • Основной фон делается как обычно, как я описал выше. Смесь для разводов приготавливается отдельно, в количестве примерное 5,0% от общей массы смеси. Для этого берется только цемент, пигмент и вода, замешивается вручную в любой посудине, консистенция должна быть в виде сметаны;
  • Далее, если у Вас принудительная мешалка просто выкладываете эту смесь равномерно сверху на основную и включаете мешалку и делаете ровно 3 оборота, получится неравномерное распределение разводов, но в этом и есть прелесть и неповторимость рисунка;
  • Если же у Вас Груша, это сложнее, но даже получается красивее. Делается это так, вываливаем приготовленную основную смесь в какое либо корыто, можно и просто на лист металла, смесь не растечется. Она же у нас достаточно густая, далее сверху  раскладываем смесь для разводов, которую мы заранее приготовили и деревянным черенком от лопаты, мешайте недолго 1-2 минуты и не старайтесь идеально все перемешать, на а далее все делаете как описано выше, уверен результаты будут потрясающие. 
  • Не отчаивайтесь, если на каких то блоках офактуривание получилось немножко не так, эти блоки всегда можно будет уложить с тыльной стороны дома, где это не совсем бросается в глаза. [/important]

Ну а дальше уже строители будут укладывать офактуренные блоки в стену и Вы получите неповторимый фасад, как на картинках и ни у кого подобного не будет, это будет, как сейчас говорят, ваша фишка.

 

 

Ну вот на этом вроде и все по этой теме, постарался написать очень подробно, если что то непонятно, пишите отвечу всем, желаю Вам сделать Ваш дом красивым.

 

[note] Не забывайте также, вспомнить и основную мою рубрику, «Производство бетонных работ», для удобства пользования можете скачать +Файл со ссылками-Производство бетонных работ, там уже накопилось около 30 постов и посмотрите самое интересное, кстати «зима все таки» и посмотрите как делать, укладывать и ухаживать за бетоном в зимнее время. [/note]

 

Уважаемые коллеги, не забудьте зайти по ссылке  на главную страницу моего сайта, найдете много полезной информации и не только о бетоне , стройматериалах, но и вообще о строительстве .

И еще напоследок рекомендую Вам скачать бесплатные видеоуроки «Как самим построить дом»!

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Стеновые блоки из бетона: характеристика и укладка

Стеновые бетонные блоки – это популярный строительный материал, который все чаще применяется при строительстве небольших зданий, либо отдельных перегородок, стен, навесов, а также компактных строений. Главой особенностью данного ресурса является общая простота укладки блоков. В большинстве случаев провести полноценный процесс постройки сможет человек, у которого ранее не было опыта, связанного со строительством.

Также стеновые блоки из бетона – это «золотая жила» для производителей строительных материалов. Этот ресурс отличается особой дешевизной, особенно если сравнивать его с известными аналогами. В конечном итоге компании, выпускающие подобные блоки с использованием простейшего вибропрессования, получают невиданные прибыли. Однако и для потребителей стоимость блоков более чем доступна.

Благодаря крупным габаритам стеновых блоков, процесс строительства существенно сокращается. Нужно иметь в виду, что этот строительный материал можно применять далеко не во всех случаях. Об особенностях использования стеновых блоков из бетона в данном материале мы и поговорим.

Особенности стенового бетонного блока

В большинстве случаев стеновой бетон представляет собой пустотелый продукт, который имеет небольшой вес. Однако это далеко не недостаток, так как благодаря такой особенности материал обрел ряд положительных особенностей.

В первую очередь стеновой бетон создает качественную теплоизоляцию помещения. Данный эффект будет ощущаться в самые прохладные времена года, когда пустотелый материал будет бережно сохранять небольшие объемы теплого воздуха внутри помещения. Если же объединить блоки с популярными теплоизоляционными материалами, то жилище даже при самых низких температурах за окном будет сохранять стабильный температурный режим.

Кроме того, использование бетонного блока – это значительная экономия строительного материала. Крупные элементы данной продукции – это всегда лучше, чем небольшие по габаритам кирпичи или крохотные плиты.

Многие производители также указывают, что их бетонные блоки являются влагостойкими. Этим не могут похвастаться многие виды кирпичей. Также влагостойкость указывает на то, что материал будет демонстрировать отличную стойкость и отсутствие малейших деформаций даже в регионах, где высокая влажность является основной проблемой для строительства.

Еще одним достоинством бетонного материала является отсутствие каких-либо необходимых мероприятий по уходу поверхности. Чаще всего после укладки блоков хозяевам остается всего лишь покрыть поверхность материала слоем краски. После этого бетонная продукция становится практически неуязвимой.

Разновидности стеновых бетонных блоков

Как и у любой другой строительной продукции, у стеновых блоков также имеются различные виды исполнения. Зачастую материалы делятся по плотности. Выбор необходимой плотности зависит исключительно от масштабов и особенностей строительства.

Большей популярностью на сегодняшний день пользуются блоки плотностью до 600 килограмм на кубометр. При покупке лучше всего советоваться с консультантами, которые изучат ситуацию и дадут авторитетную оценку.

Что касается прочности бетонных блоков, то это также очень важный аспект. В это же время цены на блоки, которые отличаются показателями прочности, сильно отличаются. Зачастую специалисты советуют приобретать более прочный материал в тех случаях, когда он будет использоваться в основе несущих конструкций. Если же стеновые блоки будут эксплуатироваться исключительно в качестве простой ограды, то можно без лишних волнений делать выбор в пользу материала с невысокой прочностью.

При выборе блоков из бетона нужно обращать внимание также и на особенности морозоустойчивости материала. В большинстве случаев данная продукция отменно противодействует холоду, однако бывают и исключения. В некоторых ситуациях характеристики материала зависят исключительно от производителя.

Особенности кладки стеновых бетонных блоков

Как уже говорилось ранее, многие хозяева делают выбор в пользу стеновых бетонных блоков именно по той причине, что их куда проще укладывать, чем классический кирпич, да и сам строительный процесс окажется достаточно быстрым.

Для кладки блоков потребуется подготовить цементный раствор, используя дополнительные добавки (необходимость их использования зависит только от производителей блоков). Следует иметь в виду, что раствор необходимо создавать непосредственно перед процессом кладки.

Наносить раствор на поверхность блоков нужно при помощи шпателя, желательно, чтобы он имел специальные желобки.

 

Цемент наносится тонким слоем. Сами блоки должны располагаться отверстиями вниз.

Сразу же после кладки необходимо обработать поверхность возведенной стены (перегородки), чтобы на ней отсутствовали любые следы цемента или других смесей. Следует проследить за тем, чтобы и швы не имели никаких изъянов. Нередко используется наждачная бумага, с помощью которой можно быстро удалить любые частички раствора.

Если постройка, создаваемая на основе стеновых блоков, будет иметь слишком большие габариты, без армирования здесь не обойтись. Зачастую для этого используется тонкая арматура, которая укладывается в каждый кладочный ряд. Если же армирование не используется, то в некоторых случаях возможен завал строения. Конечно же, это относится к массивным стенам или перегородкам, при возведении которых стеновые блоки применяются не так уж часто.

Если же во время строительства необходима всего лишь часть крупногабаритного блока, можно распилить материал при помощи ручной пилы. Стоит иметь в виду, что в этом случае продукция может немного повредиться. Чтобы этого не случилось, нужно разрезать блок не слишком интенсивно, а при наличии трещин или сколов лучше сразу же избавиться от материала.

Если во время кладки обнаружилось, что один из блоков установлен немного криво, его можно легко поправить, однако данную процедуру можно проводить только в течение 10-15 минут после кладки. После этого времени материал извлечь или передвинуть уже не получится.

 

__________________________________________________

Почитать еще:

22.03.2017

optimap.ru

Стеновые блоки из бетона — Строим сами

Огромной популярностью у строителей пользуются сегодня стеновые блоки из бетона. Этот современный материал используется при строительстве внешних стен жилых домой и промышленных объектов, подвалов и уличных ограждений.

Преимущества этого материала очевидны. Стены из блоков обладают высокой несущей способностью, устойчивы к перепадам температуры, долговечны. Работать с блоками легко и удобно, они позволяют экономить материал и сократить высоту межблочного шва.

Различают несколько видов стеновых бетонных блоков. Их можно поделить на пустотелые и полнотелые блоки. К пустотелым мы отнесем блоки, которые имеют в своем строение воздушные пустоты, например, распространенные блоки из ячеистого бетона и другие.

Если вы решили возводить свою постройку из бетонных блоков, рекомендуем вам обратить внимание именно на ячеистый бетон. Это разновидность легкого бетона, которая идеально подходит как для строительства несущих стен, так и для перегородок.

Одним из главных преимуществ блоков из ячеистого бетона является его высокоэффективная теплоизоляция. Именно поэтому пенистые блоки, помимо строительства, используют также при утеплении, а дома из пеноблоков отличаются своей теплоизоляцией.

Характеристики блоков из ячеистого бетона

При выборе блоков для строительства, важно знать их основные характеристики. Так вы не рискуете получить в результате хлипкое здание с крошащимися стенами. Итак, поговорим о преимуществах пенистых блоков.

1. Блоки из ячеистого бетона, как и другие разновидности стеновых блоков, удобны при строительстве. Их геометрическое строение позволяет возводить несущие стены с максимальной экономией строительного материала.

2. Стеновые блоки из ячеистого бетона не только прекрасно сохраняют тепло в доме, но и обладают хорошей влагостойкостью. Пенистый бетон не впитывает влагу, а значит не подвергается разрушению.

3. Пустоты в блоках создаются не просто так. Благодаря им, вы легко можете армировать горизонтально, вертикально, тем самым укрепляя несущую конструкцию. Кроме того, частично полые блоки создадут воздушную подушку внутри себя, что будет хорошим подспорьем при утеплении.

4. Наконец, пенистые блоки идеально подходят для стен частного дома или другого строения. После возведения их достаточно просто покрасить, другие облицовочные работы не потребуются.

Перейдем к главному. Характеристики блоков из ячеистого бетона зависят от их назначения. Существуют теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные блоки. Их разделяют по плотности. Наиболее популярными являются блоки с плотностью от пятисот до шестисот килограмм на кубический метр.

Стены из блоков с таким показателем отвечают всем необходимым требованиям безопасности и не пропускают тепло, что особенно важно при строительстве жилых домов.

Еще один критерий, который стоит учитывать при выборе стеновых блоков, это их прочность. Для несущих стен нужно выбрать стеновые блоки из ячеистого бетона высокой прочности, а для перегородок и оград, например, можно выбрать блоки с прочностью поменьше.

Наконец, третья характеристика — это морозоустойчивость. Нередко, после зимы мы замечает небольшие характерные изъяны на новой стене. Кусочки бетона легко подцепить, они сами осыпаются. Это говорит о том, что выбранный вами бетон не выдержал мороза.

Излишним будет сказать, что экономия ваша зависит напрямую от того, что именно вы хотите строить. От этого зависит выбор стройматериалов, и соответственно, сумма, которую вы потратите на них.

Кладка блоков из ячеистого бетона

Кладка стен из ячеистых блоков имеет свои особенности. Для начала вам стоит распаковать блоки, оставив защитную пленку только сверху. Это защитит ваш строительный материал от дождя.

Советы нащего строительного форума сводятся к тому, что блоки, которые вы не планируете непосредственно использовать, необходимо хранить на поддонах, прикрытыми сверху целлофановой упаковкой.

Кладка блоков из ячеистого бетона осуществляется с помощью раствора. Его необходимо приготовить непосредственно перед работой, чтобы он не высыхал и не заветрил. Раствор не должен иметь комков и сгустков, добейтесь ровной консистенции с помощью строительного миксера.

Чтобы нанести слой раствора на поверхность блоков, используйте каретку или специальный шпатель с желобками. Здесь же и легко проверить, достаточно ли густой ваш раствор. Он должен ложиться ровными полосками, не слишком жесткими, но и не текучими. Толщина шва должна составлять три-пять миллиметров.

Когда блоки уложены, их шлифуют, а потом удаляют шлифовочную пыль. Это делает швы между блоками максимально тонкими и ровными. Выступивший по краям раствор, напротив, снимают шпателем, а не затирают. Это позволит вам сохранить эстетически приятный вид получившейся стены.

Вам должно быть знакомо такое понятие, как армирование. До того как построить дом проектировщик определяет, где именно в линиях блоков будет лежать арматура.

Как правило, без нее не обойтись, если стена здания получается очень длинной, если вы кладете самый первый ряд блоков, или же выкладываете опоры под окна.

Поправлять положенный на раствор блок можно еще 15 минут. Чтобы добиться ровности, нередко приходится отпиливать пенные блоки. Если кирпич в этом случае оббивают, причем часто не совсем ровно, то блоки легко распиливаются ручной пилой.

Подписывайтесь на рассылку! А вопросы можете задать в комментариях. 

dom-dacha-svoimi-rukami.ru