понятие, классификация, плюсы и минусы, требования

Дата: 27 февраля 2018

Просмотров: 1509

Коментариев: 0

Что такое перекрытие?

Одним из конструктивных элементов дома является перекрытие. Оно делит внутреннее пространство на функциональные зоны, расположенные на разных уровнях, воспринимает нагрузки и обеспечивает жесткость строения. При строительстве зданий сооружаются различные виды перекрытий, отличающиеся применяемым материалом, конструктивными особенностями и методами монтажа. Остановимся детально на классификации, особенностях и характеристиках.

Схема кессонного перекрытия

Что такое перекрытие в строительстве

Являясь неотъемлемой частью строения, перекрытие – это прочная основа, которая выполняет определенные функции

:

• разделяет внутреннее пространство здания на отдельные зоны;
• обеспечивает поперечную жесткость коробки дома;
• воспринимает нагрузки от внутренних предметов интерьера;
• повышает прочностные характеристики строения;
• снижает тепловые потери, поддерживая комфортную температуру;
• преграждает доступ в помещение посторонних шумов и влаги;
• локализует очаги воспламенения в пожароопасной ситуации.

Защитные конструкции сооружаются в различных частях здания, отличаются нагрузочной способностью и назначением.

Классификация

Разделительные конструкции классифицируют по различным критериям:

• месту расположения;
• функциональному назначению;
• конструктивным особенностям;
• технологии возведения.

Перекрытие фундамента

В зависимости от расположения и назначения существуют следующие разновидности защитных конструкций:

• чердачные. Обеспечивают теплоизоляцию жилых помещений, отделяя их от неотапливаемого чердака. Предусматривают использование теплоизоляционных материалов, устойчивых к воздействию влаги и температурных колебаний. Содержат пароизоляционную прослойку. Она способствует поддержанию комфортной влажности;
• межэтажные. Располагаются между этажами здания, разделяя строение на отдельные помещения, в которых поддерживается постоянный микроклимат. Не нуждаются в защите от воздействия влаги и теплоизоляции. Основное назначение межэтажных конструкций — звуковая изоляция помещений;
• подвальные. Выполняют функцию разделительной перегородки между неотапливаемой цокольной частью здания и жилым помещением. Обязательный элемент подвальных оснований – теплоизоляционная прослойка. По своему назначению подвальная конструкция идентична чердачной. Она предусматривает наличие пароизоляционной прослойки, расположенной поверх теплоизолятора.

По конструктивному исполнению несущие элементы делятся на виды:

• балочные. Представляют систему несущих балок и расположенного между ними заполнителя, а также элементов напольного или потолочного перекрытия;
• безбалочные. Они сформированы в виде усиленных конструкций, состоящих из отдельных железобетонных панелей или сплошных армированных плит;
• комбинированные. Представляют собой сборную конструкцию, сформированную из несущих балок, между которыми расположены отдельные блоки.

По технологии изготовления несущие конструкции делятся на следующие виды:

• сборные. Собираются из отдельных элементов, произведенных, как правило, в промышленных условиях;
• цельные. Особенность монолитной основы – заливка несущей плиты непосредственно на месте установки;
• сборно-монолитные. Формируются из отдельных ригелей, между которыми устанавливается арматура, и заливается бетон.

Устройство монолитного перекрытия

Рассмотрим особенности различных видов перекрытий, оценим достоинства и проанализируем недостатки.

Перекрытия на основе балок

В балочных конструкциях основную нагрузку воспринимают несущие балки, расположенные горизонтально и с равным интервалом. Они служат основой для укладки теплоизоляционных материалов, пароизоляционного слоя, а также элементов, формирующих напольную основу или потолочную поверхность. Рассмотрим детально особенности конструкции с использованием железобетонных и металлических ригелей.

Железобетон обладает повышенной прочностью и позволяет формировать жесткие основания при расстоянии между несущими стенами от 300 до 750 см.

Пространство между балками выполняют многослойным, позволяющим:

• предотвратить утечки тепла;
• поглотить посторонние звуки;
• не допустить проникновения влаги;
• обеспечить необходимую прочность.

Достоинства балочной конструкции:

• возможность обеспечить перекрытие пролетов с увеличенными размерами;
• запас прочности, позволяющий воспринимать повышенные нагрузки;
• высокие звукоизоляционные и шумозащитные характеристики.

Межэтажные перекрытия: основные балки

Слабые стороны:

• увеличенная до 0,4 т масса, требующая применения грузоподъемного оборудования для выполнения монтажа;
• дополнительные затраты, связанные с необходимостью транспортировки железобетонных балок на участок работ.

Выполнение монтажных операций предусматривает:

• укладку балок с интервалом 0,6–1 м;
• заполнение пространства между ригелями плитами или блоками;
• заделку швов раствором цемента;
• выполнение работ по утеплению и звукоизоляции;
• чистовую отделку.

Металлические балки обладают повышенной надежностью, увеличенным запасом прочности и долговечностью по сравнению с деревянными брусьями. Применение металлических профилей, отличающихся меньшей высотой, позволяет экономить пространство.

Достоинства металлических профилей:

• длительный срок эксплуатации;
• возможность перекрытия пролетов более 5–6 м;
• устойчивость к биологическим факторам;
• стойкость к воздействию повышенной температуры.

Как мы делали деревянные перекрытия

Недостатки:

• развитие коррозии при повышенной концентрации влаги;
• пониженные теплоизоляционные свойства;
• уменьшенные звукоизоляционные характеристики.

Промежутки между профилями заполняются панелями из ячеистого бетона или деревянными щитами с последующей заливкой стяжки.

Панельные перекрытия

Безбалочные конструкции сооружаются из железобетонных панелей, уложенных с минимальным зазором. Возможен вариант в виде цельной плиты. Он не требует применения балок, так как готовые плиты, панели или настилы выполняют одновременно функции несущих оснований и ограждающих конструкций. Панельные конструкции применяется в кирпичных строениях, и сооружаются из пустотных или цельных панелей.

Преимущества:

• увеличенная до 0,2 т нагрузка на квадратный метр площади;
• устойчивость к воздействию повышенной влажности;
• отсутствие необходимости в специальном уходе.

Установка панельной плиты перекрытия

Минусы:

• необходимость использования грузоподъемного оборудования для монтажа;
• зависимость размеров строения от габаритов стандартных плит.

В процессе монтажа панели ложится на раствор цемента и должны иметь опорную поверхность по 10 см с каждой стороны.

Перекрытия из древесины

Деревянные брусья широко используют при строительстве частных объектов. Применяется хвойная древесина и лиственные пиломатериалы.

Прочностные характеристики деревянных брусьев позволяют использовать их с уменьшенным расстоянием между опорами:

• при формировании оснований между этажами – до 5 м;
• для технических помещений под крышей – максимум 6 м.

С одной стороны брусья зашиваются настилом, выполняющим функции пола, а с другой формируется потолочная поверхность. Свойства древесины позволяют размещать деревянные брусья с расстоянием 40–50 см.

Очень важное преимущество конструкции из дерева – малый вес

Положительные стороны деревянной конструкции:

• уменьшенный вес, не требующий усиленного фундамента и не оказывающего разрушительного влияния на коробку;
• ускоренный монтаж, позволяющий самому оперативно выполнить работы без использования грузоподъемных средств.

Недостатки деревянных балок:

• пожароопасность. Требуется специальная обработка древесины;
• чувствительность к влаге. Необходима обработка антисептиком.

Несмотря на уменьшенную нагрузочную способность, деревянные балки достаточно распространены в частном домостроении.

Цельное перекрытие из армированного бетона

Монолитное перекрытие выполняется в виде цельной плиты, толщиной до 15 см. Формируется путем заливки бетона в опалубку с арматурной решеткой.

Преимущества монолита:

• выполнение работ без применения грузоподъемного оборудования;
• повышенное качество бетонной основы;
• отсутствие необходимости заделки швов;
• возможность реализации оригинальных решений.

Подготовка к заливке монолитного перекрытия

Главный недостаток – трудоемкость работ по монтажу опалубки и дополнительные расходы, связанные с ее сооружением.

Полистиролбетонные перекрытия

Сборно-монолитный вариант на основе полистиролбетонных плит формируется путем заполнения межбалочного пространства теплоизоляционным материалом с дальнейшей заливкой бетонной стяжки.

Преимущества:

• облегченная установка без применения грузоподъемных устройств;
• улучшенные теплоизолирующие характеристики;
• небольшой вес утепленного основания;
• возможность создания основы сложной конфигурации.

Недостатки:

• повышенная цена полистиролбетона;
• уменьшенная длина пролета;
• трудоемкость укладки утеплителя.

Для повышения прочности теплоизолированного основания до бетонирования укладывается арматурная сетка.

Перекрытие – главные требования

Защитная конструкция должна соответствовать следующим требованиям:

• обладать повышенной прочностью;
• не прогибаться под влиянием нагрузок;
• звукоизолировать помещение;
• уменьшать тепловые потери.

Важной характеристикой является огнестойкость, обеспечивающая пожарную безопасность строения.

Публикация помогает разобраться, что такое перекрытие в строительстве. Ознакомившись с классификацией, можно выбрать оптимальный вариант, соответствующий по прочности и эксплуатационным характеристикам конкретному типу сооружения.

pobetony.ru

Монолитное перекрытие: разновидности, преимущества и монтаж

Здания невозможно представить без перекрытий, для изготовления которых используют бетонную смесь и арматуру. Перекрытия имеют повышенную прочность и способны выдерживать большие напряжения. Железобетонные элементы конструкции монтируют различными методами. В одних случаях монтаж осуществляется железобетонными изделиями, изготовленными на заводах ЖБИ. По другой технологии сооружается монолитная плита перекрытия, основу которой составляет бетонный раствор и арматура диаметром 8-12 мм. Рассмотрим монтаж цельной плиты. Разберемся, как правильно сделать первый шаг.

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

• сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;
• сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

• монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора. Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами.

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Достоинства и недостатки укладки перекрытий монолитного типа

Планируя устройство монолитного перекрытия для собственного дома или дачи, следует детально изучить преимущества монолитной конструкции по сравнению со сборным и сборно-монолитным вариантом и проанализировать ее слабые стороны.

Основные достоинства цельной железобетонной плиты перекрытия:

• увеличенная прочность монолитного железобетона. В конструкции цельной железобетонной основы отсутствуют швы и зона стыковки, которые имеются в сборном варианте перекрытия;
• выравнивание усилий, создаваемых весом элементов здания, на коробку строения и фундаментную основу. Нагрузка равномерно передается по всему периметру опорной поверхности;
• возможность сооружения перекрытий разнообразной формы для реализации нестандартных проектов оригинальных зданий. При этом в качестве опорных элементов могут использоваться колонны, а также несущие стены;

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона

• возможность претворения в жизнь замыслов архитекторов, связанных с сооружением балконов выносного типа на железобетонной консоли перекрытия. Увеличенный запас прочности таких конструкций гарантирован;
• жесткость монолитной плиты, сформированной между этажами строения. Цельная конструкция не имеет возможности смещаться в поперечной плоскости и продольном направлении;
• возможность осуществления монтажных работ своими руками. Отсутствует необходимость использования кранового оборудования для подъема к месту монтажа тяжелых плит из железобетона.

К неоспоримым преимуществам цельной конструкции также относится долговечность. Продолжительность эксплуатации правильно забетонированного перекрытия превышает столетие.

Наряду с комплексом достоинств, имеется ряд недостатков:

• увеличение продолжительности строительных работ, связанное с длительным набором бетонным массивом эксплуатационной прочности;
• необходимость использования увеличенных объемов бетонной смеси, которую желательно заливать за один прием с помощью бетононасоса.

Анализ достоинств конструкции и изучение недостатков позволяет утверждать, что монолитное перекрытие превосходит сборный вариант по большинству показателей.

Монтаж монолитного перекрытия – пооперационная технология

К выполнению работ по монтажу монолитного перекрытия своими руками между этажами здания следует приступать только после тщательного изучения технологии, которая предусматривает следующее этапы работ:

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит

1. Выполнение прочностных расчетов железобетонных плит.
2. Подготовку необходимых стройматериалов, инструмента и оборудования.
3. Сборку опалубочной конструкции и обеспечение ее герметичности.
4. Изготовление арматурного каркаса и размещение его внутри опалубки.
5. Приготовление бетонной смеси и заполнение готовым раствором опалубки.

Каждый из указанных этапов работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных стадий.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

• постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
• нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов. Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания.

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

• размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
• маркировка используемого бетонного раствора;
• толщина формируемой плиты из армированного бетона;
• длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Как формируется щитовой каркас с помощью несъемной опалубки

Опалубка для монолитной плиты перекрытия изготавливается на основе следующих стройматериалов:

• влагостойкой фанеры, толщина которой составляет 2-2,5 см. Ламинированное покрытие фанеры облегчит ее демонтаж после застывания раствора;
• гладких досок, изготовленных из прочного пиломатериала. Для сборки щитов используйте доски, толщина которых составляет 4-5 см, а ширина 18-20 см;
• металлических опор телескопического типа или обычных бревен диаметром 15 см. Стойки используются для обеспечения неподвижности опалубки;
• деревянных брусьев, используемых для поддержания опалубочного каркаса. Брусья выполняют функцию поперечных элементов опалубочной конструкции.

Для сборки опалубки подготовьте также метизы и необходимые столярные инструменты. Не забудьте о строительном уровне, позволяющем проконтролировать горизонтальность конструкции.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

При сборке опалубки соблюдайте последовательность операций:

1. Начертите на стенной поверхности уровень размещения опалубочных щитов.
2. Произведите установку опорных элементов с интервалом между ними 100 см.
3. Уложите на вертикальные опоры металлопрофиль или поперечные бруски.
4. Разложите фанерные листы или подготовленные доски и прочно закрепите их.
5. Прибейте по контуру опалубочной конструкции вертикальную окантовку.
6. Проверьте соблюдение горизонтальности и герметизируйте стыковые участки.

Опалубочная конструкция подлежит демонтажу через 4 недели после бетонирования.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия

К выполнению работ по армированию следует заранее подготовиться. Потребуются следующие материалы:

• специальные подкладки, обеспечивающие фиксированное положение стальной арматуры относительно внешней поверхности бетонного массива;
• рифленая арматура с диаметром сечения прутка до 12 мм, повышающая способность бетона воспринимать нагрузки;
• приспособление для вязания и отожженная проволока, позволяющие быстро зафиксировать элементы арматурного каркаса.

Для облегчения гибочных операций потребуется специальное приспособление. Нарезку заготовок выполняйте болгаркой, укомплектованной отрезным кругом для металла.

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Изготовление арматурной решетки выполняйте по приведенному алгоритму:

1. Нарежьте стальную арматуру на прутки заданной длины.
2. Уложите продольные заготовки на фиксаторы с шагом 15-20 см.
3. Привяжите поперечные стержни, соблюдая заданный интервал.
4. Привяжите к связанной решетке вертикальную арматуру через каждые 100 см.
5. Свяжите сетку верхнего уровня и тщательно закрепите ее к опорам.

При соединении арматуры с перекрытием выдерживайте нахлест, величина которого в 35 раз превышает диаметр стержней.

Как выполняется заливка плиты на несущие стены дома

Монолитная плита перекрытия заливается бетонной смесью, приготовленной из следующих ингредиентов:

• портландцемента с маркировкой М400;
• гравия или щебня размером до 3 см;
• очищенного песка.

Все компоненты раствора смешиваются с водой до получения сметанообразного состояния бетона. Для повышения эффективности замеса используется бетономешалка. Однако, учитывая необходимость в увеличенном объеме смеси, стоит купить готовый бетон, который доставляется на участок работ в специальном миксере.

Процесс бетонирования включает следующие этапы:

1. Подачу бетонной смеси в опалубку с арматурой.
2. Равномерное распределение бетона по площади будущего перекрытия.
3. Трамбование бетонного массива с использованием механического вибратора.

На завершающей стадии осуществляется выравнивание поверхности. Бетон набирает эксплуатационную прочность на протяжении одного месяца и нуждается в дополнительном увлажнении. Ведь в процессе твердения бетона влага постепенно испаряется. Для поддержания постоянной влажности и предотвращения растрескивания поверхность закрывается полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняется.

Заключение

Детально ознакомившись с особенностями технологии, несложно своими силами осуществить монтаж монолитного перекрытия для частного дома, коттеджа или дачи. При самостоятельном выполнении работ достигается значительная экономия денежных средств. Важно использовать качественную бетонную смесь и правильно выполнять армирование перекрытия. До начала строительных мероприятий целесообразно проконсультироваться с профессиональными строителями, которые всегда помогут советом.

pobetony.expert

Укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки: можно ли, как класть

Перекрытие стен из керамзитобетонного материала зависит не только от показателей прочности блоков, но и от денежных возможностей потребителя, особенностей проектного решения. Необходимо помнить, что любой из выбранных вариантов непосредственно на блоки не укладывается, понадобится устроить опалубочную конструкцию и залить армопояс для керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия. Только после этого разрешается продолжать работы. Сегодня рассмотрим, каким образом выполняется укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки.

Достоинства и недостатки

Плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки помогут воплотить в реальность все необычные проектные задания, являются крепкими и надежными элементами.

Достоинства данного перекрытия для объектов из керамзитобетона:

• монтажные работы выполняются быстро;
• плитами перекрываются девятиметровые пролеты;
• железобетон отличается неплохой шумоизоляцией, посторонние шумы беспокоить вас не будут;
• материал устойчив к воздействию открытого пламени;
• железобетонные перекрытия не подвержены процессу гниения.

При всех положительных моментах имеются и определенные минусы:

• для монтажа плит потребуется привлечение специальной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы;

• монтаж плит перекрытия на керамзитобетонные блоки увеличит нагрузку на фундаментное основание;
• существует вероятность того, что придется заказать перекрытия по индивидуальным параметрам, если пролетные участки окажутся нестандартной ширины;
• в местах, в которые элемент не поместится, придется устраивать монолитную заливку, для чего потребуется опалубочная конструкция;
• за монтажом плит потребуется заливать стяжку, чтобы придать поверхности ровность;
• плиты считаются холодным материалом, нуждаются в утеплении.

Утеплить поверхность можно системой «теплый пол», паркетной доской, ковролиновым покрытием, линолеумом.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно – да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным.

К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги.

Типы железобетонных плит

До начала монтажа необходимо определиться с видом плит:

• многопустотные;
• плоские;
• шатровые панели с ребрами по периметру;
• панели с продольными ребрами.

Большой популярностью пользуются многопустотные плиты, которые делятся на две группы:

• круглопустотные;
• непрерывного формирования.

Правила опирания перекрытия

Укладка выполняется, когда подготовлена последовательность выкладки. Плиты подбираются так, чтобы обеспечить достаточное опирание перекрытия на керамзитобетонные блоки и уложить их без промежутков.

Предельно допустимые значения опираний для серии ПБ или ПК определяются их длиной:

• менее четырех метров – 7см;
• от четырех – 9 см.

Зачастую опытные мастера выполняют установку плит перекрытия на керамзитобетонные блоки с опиранием в 12 см, что позволяет гарантировать надежность в случае небольших отклонений, допущенных в момент монтажа.

При строительстве дома из керамзитобетонных блоков с плитами перекрытия, рекомендуется сразу располагать стены несущего типа на удалении, позволяющем без проблем уложить плиты.

Для расчета расстояний необходимо взять длину обычной плиты и отнять от нее 24 см. Плиты ПК и ПБ укладывают на две короткие стороны, не используя промежуточных подпор.

К примеру, длина ПК 45.15 равна 4.48 м, из которой необходимо отнять 24 см. Расстояние от стены до стены в этом случае равно 4.24 м. Перекрытие железобетонными плитами по керамзитобетонным блокам в этом случае окажется наиболее оптимальным.

А как правильно класть плиты перекрытия серии ПТ на стены из керамзитобетонных блоков? Их минимальное опирание составляет 80 см, установку выполняют с опорными точками по каждой стороне.

Места опираний не должны становиться препятствием для устройства вентиляционного канала. Толщина стены должна быть такой, чтобы хватило места для опирания, и осталось нужное расстояние для устройства вентиляции.

В данном случае укладка выполняется с максимальной точностью. Любое смещение плиты повлечет за собой уменьшение сечения вентиляционного канала.

Монтажные работы

Выдержат ли керамзитобетонные блоки плиты перекрытия? На этот вопрос строители отвечают уверенно – да. Принцип монтажа такой же, как на стену из кирпичного материала. Раствор, изготовленный из песка и цемента, создаст нужное сцепление плиты и стен. Разрешается выполнить дополнительное укрепление арматурой.

В работе рекомендуется пользоваться определенными правилами:

• плотность примыкания плит к стенам и равномерное распределение нагрузки обеспечивается растворной массой;
• арматура поможет выровнять поверхность, обеспечит добавочную прочность;
• многие спорят – нужен ли армопояс? Специально его устраивать необязательно, так как толщина керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия достаточна, чтобы выдерживать массу плит и создаваемую ими нагрузку. Но в этом случае толщина стен должна быть достаточной, чтобы выдержать нагрузку;
• а как укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Исключительно на стены несущего вида, чтобы не вызвать разрушений;
• кладут ли плиты на цокольный этаж? Да, только следует устроить гидроизоляционную прокладку из двух слоев рубероида.

Итак, плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки класть можно. Но для этого следует соблюдать некоторые требования, предъявляемые к стене:

• кладка должна отличаться ровностью;
• укладку выполняют в три ряда до перекрытия арматурной сеточкой;
• верхний ряд – тычковый.

При использовании керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия для придания объекту надежности устраивают монолитный пояс, толщина которого должна составлять пятнадцать – двадцать сантиметров. С его помощью нагрузка распределится равномерно.

А как положить плиту, если для нее не хватает места? В данном случае элемент перекрытия придется резать, используя болгарку.

По длине резка плит ПК и ПТ запрещается, так как в зоне опираний они имеют дополнительное армирование.

По длине ПБ разрезать можно, так как она изготовлена особым методом.

Распил проводится по отверстиям. Данный способ рекомендован для плит ПК, а вот для ПБ его применять не следует, потому что ширина стен между отверстиями довольно мала.

При монтаже отверстия в точках опор заливаются бетоном, заделываются минерализованной ватой. Таким образом, обеспечивается прочность в местах защемлений.

В любом случае, перекрытие получается надежным. При устройстве второго этажа перегородки из керамзитобетонных блоков на плиты перекрытий можно делать в любых местах.

Заключение

Итак, выдерживает ли керамзитобетонный блок плиты перекрытий? Однозначно – да. Только в процессе строительства рекомендуется соблюдать правила устройства кладки и монтажа железобетонных элементов.

betonov.com

Устройство межэтажного перекрытия дома из газобетонных блоков

Выбирая вариант устройства межэтажного перекрытия для дома из газобетонных блоков, я рассматривал: монолитное перекрытие из бетона, с использованием бетонных плит, «Териву». Опытом использования блоков перекрытия «Терива» хочу поделиться в этой статье.

Система «Терива» — перекрытие где используются керамзитобетонные блоки в качестве несъемной опалубки под бетон и одновременно как часть конструкции, а также бетонные балки перекрытия, на которые укладываются блоки.

Терриву я выбрал как конструкцию, при устройстве которой нет необходимости в привлечении специалистов, есть возможность экономии на работах.

В отличие от монолитного перекрытия меньше используется металла, нет необходимости в громоздкой опалубке. Преимущества в сравнении с перекрытием из плит:

• отсутствие армопояса как отдельно изготавливаемой конструкции;
• нет привязки к фиксированным размерам плит, соответственно кладки несущих внутренних стен.

Этапы производства работ

1-й этап. Подготовка основы для балок перекрытия

Под внешнюю опалубку использовал газоблок 100мм, который тщательно посадил на клей, это важно, т.к. при заливке может выдавить бетоном.

Внешняя опалубка

Далее монтаж несущих балок для опоры балок перекрытия. Тут возможны варианты:

• без несущих балок, если пролет не более 8м;
• залить балки в одну монолитную конструкцию;
• использовать под несущие балки металлические или ж/б конструкции.

По опыту скажу, что 1 и 2 варианты предпочтительнее. Я применил 3, но это по неопытности.

Несущая балка.

Несущая балка выполнена из 22-го двутавра, соединенного продольно. Полочки под балки перекрытия из листа 10мм, не менее 100мм для опоры балки перекрытия.

2-й этап. Вязка и установка арматуры

Арматура D 10-12мм, с шагом 200мм, процедура стандартная. На фото видно панорамно. Обратите внимание на устройство проемов для лестницы или дымохода.

Вязка арматуры.

3-этап. Укладка балок перекрытия

Балки укладываются равномерно, с концов устанавливаются по одному блоку для выдержки расстояний.

Распределение балок перекрытия.

Под простенки желательно укладывать двойные при толщине до120мм, при более 120мм, укреплять армированием. На фото также видна армировка распределительного ребра, в две нити арматуры 12мм.

Балки под простенки.

Под балками межэтажного перекрытия устанавливаются опоры, с шагом не более 190см. Опоры размещаются так, чтобы они располагались под распределительным ребром (об распределительном ребре ниже).

Опоры балок перекрытия.

Опоры использовал стандартные (взял в аренду, это экономнее и проще, чем покупать дерево). Значительное преимущество — регулировка по высоте. Важно под опоры укладывать доски не менее 3х30х50см, если опора устанавливается на грунт. Пренебрежение мне стоило провисанием в одном месте на 2см по центру, благо, что это гараж, и провисло только на площади 2х4м, далее стояли «правильные» опоры. Под провисшими балками доска была 3х15см, не выдержала и вдавилась в грунт.

4-й этап. Укладка блоков «Терива»

Первоначально в местах заливки бетона (венец, распределительное ребро, проем) в блоки устанавливаются заглушки из пенопласта, обязательно не менее 50мм толщиной т.к. тоньше просто вдавливается бетоном, который уходит в середину, увеличивая расход.
Заглушка должна быть цельной и плотно входить в блок (изготавливается по шаблону). На фото выше они хорошо выидны.

Блоки распределяются по балкам перекрытия из расчета устройства распределительных ребер (на 400 см – одно, до 600 см – два, до 800 см – три), шириной 70 – 100 мм, но не более 150 мм. При большей ширине требуется усиленное армирование, расход материала больше.
Важный момент (узнал позже, поэтому не использовал), при укладке блоков соединять их на раствор, это позволить сделать потолок ровным, без раковин и проломов (у меня даже птички поселились).

Вид будущего межэтажного перекрытия снизу.

Зазоры до 3-4см не страшны, бетон забивает сразу, а вот больше необходимо заделать.

5-й этап. Заливка бетоном

По вопросу бетона мои просчеты показывают, что стоимость готового равна стоимости приготовленного своими силами, но трудозатраты в разы больше (если делать бетон самому). Правда общая стоимость повышается за счет аренды бетононасоса, но при использовании готового бетона достаточно 3 человека, (нас было 2). Один заливает, один трамбует, один ровняет. Время на заливку 2 — 3 часа.

При приготовлении бетона 2 человека внизу, поднос компонентов, замес, подача. 2 вверху, прием, распределение.

По времени сказать трудно. 14 куб. м на 100 кв.м площади, в день можно не уложиться (люди выдержат, а техника),. Я (6-ть часов один, 6-ть вдвоем) за 12 часов залил 30кв.м чернового пола, толщина 100 мм, бетономешалка 120 л, при условии 1-й этаж, перемещение бетона 2 м тачкой.

Много времени уйдет на перемещение досок для ходьбы по блокам.

Важный момент, по блокам ходить нельзя, разве что блоки с дополнительными ребрами, такие как у меня проламываются (один проломился при заливке, пришлось затем «лечить»), а это потеря бетона и травмы. Ходить по доскам, постепенно перемещая по поверхности.

Результат ходьбы по блокам.

Заливая перекрытие важно хорошо уплотнить бетон между блоками, венце, распределительном ребре, на фото «Несущая балка» видно трудно доступное место примыкания балок перекрытия и несущей балки. Идеально вибратор, или просто арматура. Кстати здесь явное преимущество заводского бетона, подается под давлением, достаточно жидкий, чтобы пролиться в полости, при этом густота стабильная.

6-этап. Заключительный

При жаркой погоде 2-ва раза на день поливаем водой бетона в течении недели.
Время набирания прочности бетона стандартное, через 14 дней при температуре 10 град, можно расформировывать опоры, через одну, еще через 7 дней все.

Резюме

Я не преследовал цель показать преимущества какого-то типа перекрытия, только опыт по Териве. По личному мнению сейчас выбрал бы плиты, дешевле и проще. Более функционально монолит, прочнее, но дороже.

Терива хороша когда использовать плиты нельзя, но нужно перекрыть небольшую площадь, как-то гараж и т.д. получается быстро и не дорого.

Теперь стоимость. Что Терива, что монолит по материалам приблизительно одинаково. При Териве можно сэкономить на опорных балках, использовать не готовые, а заливать. Ну, а готовые плиты дёшево и сердито.

Важно не пренебрегать!

1. Надежный монтаж внешней опалубки из блоков 100мм.
2. Армируя каркас запускать концы арматуры за углы не менее 50 см. Арматура до края бетона не менее 30-40мм, что вверх, что вниз на основу, что по бокам.
3. Опоры балок перекрытия на надежной основе (на грунте доска не менее 3х30х50см).
4. Расстояния между опорами по рекомендации изготовителя.
5. Запуск балок перекрытия на основу не менее 10см.
6. Заглушки на блоки надежные, может вдавить бетоном.
7. Стыковка блоков на раствор, — цементно-песчаный, гипс, но излишки необходимо убрать до застывания.
8. При заливке бетононасосом не направлять на блоки опалубки (100мм), заливать постепенно.
9. При перемещении по блокам использовать доски.
10. Максимально использовать поставщика:

• осмотр объекта перед разработкой схемы раскладки;
• шефмонтаж, или осмотр перед финишной заливкой;
• технические консультации.

rems-info.ru

Блоки для перекрытий МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Использование термина БЛОКИ МАРКО оправдано только для перекрытий СТАНДАРТ  и  ПРОФИЛЬ. В 2008 году при разработке технологии перекрытий МАРКО  специалисты компании взяли за основу польские сборно-монолитные перекрытия TERIVA.  В этих перекрытиях при изменении перекрываемых пролетов и полезной нагрузки используются Т-образные блоки пяти типоразмеров.  Вес блоков от 13 до 18 кг, на них приходится 40-45% собственного веса польского перекрытия. 

При разработке российской технологии МАРКО было принято решение отказаться от широкой номенклатуры блоков и найти возможность понизить их вес. Несложные расчеты показали, что при снижении веса блоков до 5-6 кг полезную нагрузку на каждый квадратный метр перекрытия можно увеличить на  80-100 кг. В качестве материала для блоков был выбран полистиролбетон с плотностью не выше 450 кг/м3. Это  позволило довести вес блока до 5,5 кг. 

Для изменения толщины перекрытия на блоки монтировались доборные плиты из полистиролбетона или пенопласта.  На картинке справа модель перекрытия СТАНДАРТ толщиной 350 мм с доборными плитами толщиной 100 мм. На фотографии слева реальная доборная плита в перекрытии СТАНДАРТ на объекте в г. Александров Владимирской области.

От перекрытий СТАНДАРТ Т-образные блоки без изменений перешли к перекрытиям ПРОФИЛЬ. Здесь впервые легкие блоки объединились с легкими балками. В результате строители получили крайне удобное в монтаже перекрытие с массой полезных качеств.  Балки нового перекрытия можно стыковать под углом. Это позволило значительно расширить сферу применения перекрытий МАРКО. Конструкторы и рядовые застройщики получили возможность для организации в перекрытиях балконов, проемов любой формы, козырьков значительных размеров. 

Разработка перекрытия УНИВЕРСАЛ с самого начала была ориентирована на отказ от использования блоков специальной Т-образной формы. Время БЛОКОВ МАРКО закончилось. Начиналось время БЛОКОВ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ МАРКО. 

Специалистам компании поставили перед собой непростую задачу по созданию универсальной балки, позволяющей использовать для заполнения межбалочного пространства  любые строительные блоки. Ничего подобного в мире  до этого не было предложено. Поиски решения привели к успеху. Новый, защищенный патентом РФ профиль, получил название УНИВЕРСАЛ. Здесь нет преувеличения. С балками УНИВЕРСАЛ действительно можно использовать блоки из самых разных строительных материалов; керамзитобетон, газобетон, теплая керамика, арболит, гипс, силикат и пр. По факту  любые блоки из которых строятся стены дома можно использовать  в перекрытиях этого дома. Даже деревянный брус. 

Подтверждение тому картинка справа, на которой изображена схема  перекрытия с пазогребневыми перегородочными блоками из силиката (силикатного кирпича). В сочетании с пенопластом  и такие блоки позволяют обеспечивать необходимую конструктивную толщину перекрытия для пролетов до   10 м. 

Большинство российских заводов, производящих поризованные керамические блоки (теплая керамика), выпускают перегородочные блоки толщиной 8, 10, 12 см.  Используя для заполнения межбалочного пространства стеновые и перегородочные керамические блоки легко реализовать необходимую толщину керамического перекрытия для пролетов до 10 м. Справа на фотографии перекрытие с теплой керамикой BRAER на доме в Подмосковье. 

В Европе для комплектации керамических перекрытий используется широкая номенклатура  специальных Т-образных  блоков разной толщины (высоты). Необходимость создания и поддержания на кирпичном производстве  отдельной технологической цепочки для специальных блоков приводит к их серьёзному удорожанию. Это существенным образом сказывается на конечной  цене европейских керамических перекрытий, которые в результате производители вынуждены  позиционировать  как элитные. 

Российским заводам теплой керамики нет необходимости приобретать дорогие прессформы для производства  специальных Т-образных блоков. Уже завтра они могут начать предлагать своим заказчиками собственные фирменные керамические перекрытия, которые по цене вполне способны конкурировать с пустотными плитами перекрытия, цена которых для пролетов больше 7 м резко растет. Российские перекрытия МАРКО-КЕРАМИКА — это вполне бюджетный вариант устройства перекрытий в кирпичных домах.  

У застройщиков и дизайнеров растет  интерес к кирпичным  интерьерам и потокам в их составе. В конце страницы размещена подборка фотографий таких интерьеров. 

У проектировщиков деревянных домов существует серьезная проблема устройства перекрытий в «мокрых» помещениях. Это ванные комнаты, туалеты, кухни и пр. Деревянные перекрытия в таких помещениях необходимо тщательно защищать от возможного попадания влаги. В противном случае пагубные последствия неизбежны. 

Специалисты компании предложили радикальный вариант решения этой проблемы — перекрытия в этих помещениях должны стать бетонными. Но с сохранением своей природной деревянной идентичности. Для этого пространство между балками перекрытий заполняется элементами (кусками) деревянного бруса. После бетонирования заказчик получает дерево-бетонное перекрытие, которое абсолютно не боится влаги и сохраняет свою деревянную направленность и экологичность. Необходимо отметить, что такие перекрытия дополнительно свяжут между собой  стены деревянного дома Толщину используемого бруса легко менять, что позволяет перекрывать пролеты до 10 м без риска появления известного для деревянных перекрытий эффекта — пол-батут. 

Практика работы компании показала, что с балками МАРКО-УНИВЕРСАЛ прекрасно сочетаются блоки из полистиролбетона и арболита. Эти материалы близки по теплофизичевким и механическим характеристикам. 

В первую очередь их успешное применение  обусловлено высокой трещиностойкостью материалов. Это позволяет вести монтаж и бетонирование без риска получить разрушение блоков. Для перекрытий можно использовать плиты из арболита  толщиной 100 мм. Наша компания с успехом использовала в перекрытиях толщиной 150 мм полистиролбетонные плиты плотностью 200 кг/м3 производства компании ЮНИКОН, предназначенные для теплоизоляции.  

За последние годы в разных регионах России построены современные заводы по производству газобетона. Номенклатура выпускаемых блоков постоянно расширяется, стоимость снижается. В результате газобетонные блоки стали наиболее приемлемым вариантом комплектации сборно-монолитных перекрытий МАРКО-АТЛАНТ.  

Причин этому несколько: 

• газобетонные блоки выпускается с толщинами от 50 до 600 мм; 
• производится газобетон в большинстве регионов России; 
• прочность и плотность газобетона вполне соответствуют  требованиям для устройства оптимальных перекрытий;
• стоимость газобетона позволяет оптимизировать стоимость перекрытий на его основе и создает реальную альтернативу пустотным плитам перекрытия;
• газобетонные блоки легко доработать на строительной площадке;
• применение газобетона позволяет создавать перекрытия с высокими показателями по тепло и звукоизоляции. 

В настоящее время перекрытия с газобетоном наиболее распространенный вариант устройства перекрытий во многих регионах страны. Застройщики быстро оценили все преимущества, которые они получают при использовании доступных по цене и простых в исполнении перекрытий МАРКО-АТЛАНТ. Газобетонные перекрытия успешно используются в домах из кирпича и теплой керамики. Но более органичным следует считать использование в кирпичном доме кирпичных перекрытий. 

Особый интерес вызвали наши предложения по включению в состав опалубки перекрытия теплых полов. Экономия для перекрытий с теплыми полами составляет 50-70% по сравнению с традиционным монтажом труб теплого пола в цементную стяжку. На картинке справа теплый пол в перекрытии дома, который строится в Анапе.  

Для  оформления предварительного заказа на перекрытие МАРКО-ГАЗОБЕТОН с профилем АТЛАНТ заполните Форму заказа. 

Мы собрали небольшую подборку фотографий и схем, которые позволят посетителю сайта получить начальное представление о перекрытиях МАРКО-ГАЗОБЕТОН

marko.ltd

монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков

 

Рис.1. Сборно — монолитное перекрытие из газобетонных блоков. 1 — доска опалубки; 2 — стойка; 3 и 4 — стены внутр. и наружная; 5 — клей; 6 — стяжка армированная 50 мм; 7 — сетка арматурная; 8 — блок газобетонный толщ. 200-300 мм. 9 — арматура AIII, диам. 10-12 мм. по расчету; 10 — балка монолитная бетонная h=250-350 мм. по расчету.

Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома. Важны и расходы на устройство перекрытий.

В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.

Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.

Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении. Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1. Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность.

В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.

Сборно — монолитные часторебристые перекрытия

Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.

Рис.2. Вид опалубки снизу.

Рассмотрим устройство перекрытий на примере,  с использованием в их конструкции газобетонных блоков.

Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.

Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20–25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков. Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис.2. Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.

В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. для компенсации возможного прогиба рекомендуется поднять центральные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм. Для балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм. 

Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски.

Рис.3. Схема расположения монолитных балок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии.

Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.

Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250 мм).

Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм.  Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.

Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.

После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20. Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. По достижении бетоном проектной прочности опалубку  демонтируют, и перекрытие готово.

При выполнении заливки бетоном важно соблюдать аккуратность и не допускать смещения блоков.

Решение, надо сказать, остроумное и простое.

Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.

Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.

Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м³), а трудоемкость возведения перекрытия составляет 0,46 человеко-часа на 1 м² конструкции. Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.

Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.

Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.

Рис. 4. Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. 3 .

 

Рис.5. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности.

Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.

В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.4. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.‬

Вес погонного метра балки не превышает‭ ‬19‭ ‬кг.‭ ‬Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.

Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.

Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия

По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:

• Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
• Обеспечивает высший класс огнестойкости.
• Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
• Повышает прочность коробки дома.

В отличии от перекрытий из сборного железобетона:

• Имеет меньшую стоимость.
• Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
• Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
• Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
• Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
• Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.

В отличие от монолитного перекрытия:

• Меньший объем бетонных работ
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
• Более простая опалубка.
• Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.

Следующая статья:

Расчет сборно-монолитного перекрытия.

Еще статьи на эту тему

domekonom.su

Перекрытия по металлическим балкам: варианты, материалы, оборудование

Дата: 22 января 2018

Просмотров: 3361

Коментариев: 0

Перекрытие по металлическим балкам

Для устройства прочных перекрытий в возводимых зданиях строители применяют проверенные методы, предусматривающие использование различных строительных материалов. Повышенный запас прочности обеспечивают профили, изготовленные из стального проката. Сооружаемые на их основе перекрытия по металлическим балкам обеспечивают надежность возводимых конструкций и длительный ресурс эксплуатации. Они превосходят конструкции на базе деревянных брусьев по эксплуатационным показателям и способны воспринимать значительные нагрузки. Рассмотрим их детально.

Конструктивные варианты перекрытия по металлическим балкам

На основе стального профиля можно сделать прочное перекрытие, используя различные варианты:

• перекрытие монолитное по металлическим балкам. Формируется путем заливки бетона в опалубку, дополнительно усиливается арматурной решеткой. Это проверенный на практике вариант, отличающийся комплексом преимуществ. Главные плюсы, привлекающие застройщиков – повышенная прочность бесшовной поверхности и отсутствие неровностей;
• монолитно-сборную конструкцию. Для ее обустройства применяются блоки из ячеистого бетона, изготовленные на промышленных предприятиях. Они укладываются краями на поверхность стального профиля. Сооружается теплоизолированные опалубка, производится армирование и заливаются бетонным раствором стыковые участки;
• составную конструкцию из различных материалов. Могут применяться стандартные панели, деревянные доски, плиты. Элементы основы устанавливаются на несущие стальные балки. Для обеспечения комфортных условий эксплуатации важно утеплить и звукоизолировать сформированную поверхность, а также заделать зазоры между элементами.

В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов, застройщики в равной мере используют указанные варианты.

К качеству и прочности перекрытий в здании любой конструкции предъявляются особенно жесткие требования

Применяемые материалы и оборудование

В качестве несущих балок используют различные виды металлического проката:

• двутавр номер 16 или 20;
• швеллер высотой до 20 см;
• уголок, сваренный в силовой каркас.

Для формирования выбранного конструктивного варианта, помимо несущих элементов, потребуются следующие материалы:

• бетонная смесь для формирования цельной основы;
• стандартные блоки из ячеистого бетона для сборно-монолитного варианта;
• строганные доски или готовые бетонные панели для составной конструкции.

Для усиления применяются арматурные прутки, диаметр которых соответствует результатам выполненных расчетов.

Сооружение опалубки потребует применения следующих стройматериалов:

• деревянных щитов или влагостойкой фанеры толщиной 2 см и более;
• полиэтиленовой пленки для гидроизоляции бетонного массива;
• подпорок из металла или древесины, обеспечивающих устойчивость опалубки.

Для разных типов домов используют как перекрытия по металлическим балкам, так и по деревянным, а также железобетонным

Следует также подготовить оборудование:

• бетоносмеситель, ускоряющий процесс приготовления рабочего состава;
• сварочный аппарат, предназначенный для сварки арматурного каркаса.

Специальный инструмент для строительных мероприятий не требуется. Используется набор инструментов, имеющийся в арсенале каждого домашнего умельца.

Достоинства и недостатки перекрытия по металлическим балкам

Конструкция с несущими элементами из стального проката обладает рядом достоинств:

• повышенной надежностью;
• высоким запасом прочности;
• длительным ресурсом эксплуатации;
• увеличенной несущей способностью.

Применяя металлоконструкции из стального профиля можно перекрывать пролеты увеличенных размеров, правильно подобрав номер используемого проката.

Наряду с преимуществами, имеются и слабые стороны:

• трудоемкость монтажных работ, связанная с повышенной массой металлоконструкций и необходимостью их транспортировки с помощью специальных устройств;
• необходимость выполнения сложных инженерных расчетов, подтверждающих нагрузочную способность сооружаемых оснований на основе стальных профилей.

К недостаткам также относится подверженность металла воздействию коррозионных процессов, уменьшающих прочность конструкций. Однако с помощью специальных покрытий можно надежно защитить металл, и обеспечить долговечность металлоконструкций на протяжении всего периода эксплуатации здания.

Перекрытия по металлическим балкам очень прочны и надежны

Расчет перекрытия по металлическим балкам

Необходимо ответственно подходить к выполнению расчетов, приняв решение сделать пол или потолок на основе стальных профилей.

При этом необходимо учитывать комплекс факторов:

• общий вес;
• нагрузочную способность;
• площадь формируемой поверхности;
• расстояние между балками;
• ширину пролета.

Выбор подходящего номера металлопроката, соответствующего высоте профиля, осуществляется с учетом воспринимаемой нагрузки.

Несущая способность составляет:

• 0,075 т/м2 – для перекрытий чердачных помещений;
• 0,150 т/м2 – для цокольной основы и межэтажных оснований.

С возрастанием ширины пролета увеличивается высота стальных балок:

• прочность при шестиметровом пролете обеспечивает двутавр № 20 с высотой профиля 200 мм;
• при уменьшенном до 4 м расстоянии между стенами можно использовать двутавр № 16 с высотой 160 мм.

Зная площадь монолитной поверхности, несложно рассчитать потребность в бетоне. Для этого следует умножить площадь на высоту бетонного массива. Имея чертеж арматурной решетки можно вычислить потребность в стальных прутках для усиления основы. Все расчеты производятся на основании предварительно разработанной проектной документации или рабочего эскиза.

Однако есть у них и недостаток – они подвержены коррозии

Перекрытие по двутавровым металлическим балкам – подготовительные работы

На подготовительном этапе выполните следующие мероприятия:

1. Определитесь с материалом, который предполагается использовать для изготовления перекрытия помещения, а также изучите последовательность действий.
2. Разработайте рабочий чертеж, предоставляющий полную информацию о конструктивных особенностях перекрытия и сортаментах применяемых материалов.
3. Выполните расчеты, подтверждающие прочностные характеристики строительной конструкции и необходимый для длительной эксплуатации запас прочности.
4. Рассчитайте потребность в строительных материалах, оцените объем расходов, а также подготовьте инструменты.
5. Смонтируйте двутавровые балки, соблюдая интервал между опорными элементами, равный 1–2 м и проконтролируйте правильность установки с помощью уровня.
6. Соберите по нижнему уровню двутавра щитовую разборную опалубку, используя ламинированную фанеру или строганные доски, обеспечьте отбортовку высотой 15–20 см.
7. Закрепите деревянные брусья или стальные распорки для обеспечения неподвижности опалубочной конструкции, которая должна выдержать массу бетона.

При монтаже опор устанавливайте деревянные балки по одной штуке на каждый квадратный метр площади, а металлические элементы в 2 раза реже. Применение стоек телескопического типа существенно облегчит работы по фиксации опалубочной конструкции. Закончив подготовительные мероприятия, приступайте к основной работе.

Правильный расчет перекрытия по металлическим балкам очень важен

Монтируем перекрытие монолитное по металлическим балкам

Застройщиков привлекает цельная конструкция, изготовленная из бетона, усиленного арматурной решеткой.

После установки металлических балок, сооружения опалубки и обеспечения ее устойчивости производите работы по формированию монолитной плиты из железобетона по следующему алгоритму:

1. Проверьте отсутствие щелей в деревянной опалубке и, если необходимо, загерметизируйте их.
2. Соберите арматурный каркас, применяя металлические прутки с размером сечения 10–12 мм.
3. Уложите каркас в опалубку, обеспечив постоянный интервал до поверхности будущей бетонной плиты 4–5 см.
4. Залейте бетонную смесь в опалубку и тщательно уплотните бетонный массив с помощью вибратора.
5. Не подвергайте твердеющий раствор нагрузкам на протяжении 4 недель и затем демонтируйте опалубку.

Обратите внимание на размер опорной поверхности по периметру плиты, который должен составлять более 150 мм.

Подводим итоги

Перекрытие по двутавровым металлическим балкам обеспечивает повышенный запас прочности. Важно правильно выполнить расчет перекрытия по металлическим балкам и придерживаться технологических рекомендаций. Квалифицированный совет профессионалов поможет при выполнении работ.

pobetony.ru