Основные технические характеристики пенобетонных блоков
Блочный ячеистый пенобетон получают смешиванием специальной пены и бетона. Пенобетонные блоки ценятся тем, что теплопроводность изделий намного меньше, чем у кирпича или бетонных изделий. При образовании пены в процессе изготовления пенобетона используется протеиновый или синтетический пенообразователь и пеногенератор. Характеристики пенобетонных конструкций и их эксплуатационные свойства настолько эффективны, что блоки используют даже при возведении фундаментов и внутренних перекрытий зданий.
Основная область применения – строительство стен, несущих конструкционные нагрузки, и межкомнатных перегородок, утепление помещений и звукоизоляция строительных поверхностей, а также как противопожарная защита строительных объектов и конструкций. Часто пенобетон применяют в индивидуальном строительстве — для возведения дачных домиков, частных гаражей, подсобных и хозяйственных помещений. Но в строительстве промышленных и производственных объектов пенобетон применяется чаще.
Блок пенобетона состоит из цемента, песка, синтетических добавок и пенообразователя. Все это замешивается на воде, соблюдать пропорции нужно обязательно, иначе понижается качество изделия. Классифицируются блоки пенобетона по маркам изделия. В понятие «марка» входят такие характеристики, как теплопроводность, прочность состава на сжатие, паропроницаемость изделия, морозоустойчивость, водопоглощение и усадка.
ГОСТ 21520–89, согласно которому изготавливаются пенобетонные блоки, предписывает следующие пропорции состава смеси:
- Портландцемент с содержанием силиката кальция в пропорции 70–80%.
- Песок с содержанием глинистых минералов и илистых вкраплений в пропорции не более 3%.
- Содержание кварца — 75%.
- Содержание воды должно соответствовать ГОСТ 23732–79.
- Содержание пенообразователя — едкий натр технический, костный клей, скрубберная паста, канифоль, мездровый клей.
- Вспомогательные пенообразующие компоненты – мелкодисперсная зола уноса. При использовании золы экономится до 30% цемента, происходит качественное улучшение прочности и плотности перегородок между порами.
- Армирующее микроволокно или полипропиленовое фиброволокно. Добавка улучшает прочность на сжатие на 25%.
- Пенобетон марок D150-D400 называется теплоизоляционным. Плотность изделия должна соблюдаться в диапазоне 150–400 кг/м3. Марки пенобетона ниже D400 по классу прочности и морозостойкости не нормируются.
- Марки из пенобетона D500-D900 носят название конструкционно-теплоизоляционных. Плотность – 500–900 кг/м3.
- Марки D1000-D1200 — конструкционные.
- Пенобетон марок D1300-D1600 — конструкционно-поризованные. Изготавливают их для объектов специального назначения, поэтому выпускаются изделия этих марок в небольших количествах, и их характеристики в ГОСТах не указываются.
Основные сравнительные технические характеристики пенобетона всех марок см. в табл. №1
| Марка | Теплопроводность изделия, (ВТ*м*0С) | Характеристики паропроницаемости, (Кг*м час*Па) | Прочность на сжатие | Морозостойкость |
|---|---|---|---|---|
| D300 | 0,08 | 0,26 | В0,75 | Не нормируется |
| D400 | 0,1 | 0,23 | В0,75 | Не нормируется |
| D500 | 0,12 | 0,2 | В1 | От F15 до F35 |
| D600 | 0,14 | 0,17 | В1-В2 | От F15 до F50 |
| D700 | 0,18 | 0,15 | В1,5-В3,5 | От F15 до F75 |
| D800 | 0,21 | 0,14 | В2-В5 | От F15 до F50 |
| D900 | 0,24 | 0,12 | В7,5 | — |
| D1000 | 0,29 | 0,11 | В7,5 | — |
| D1100 | 0,34 | 0,1 | В10 | — |
| D1200 | 0,38 | 0,1 | В12,5 | — |
Чем больше плотность имеют блоки, тем выше теплопроводность и прочность. Пенобетонные блоки превосходно удерживают тепло, имеют небольшой вес, поэтому используются для бюджетного строительства любых объектов и сооружений. В составе изделий нет вредных веществ — это экологически чистая продукция с длительным сроком эксплуатации при любых погодных условиях. Подробнее см. в табл. №2.
| Материал | Плотность изделия, кг/мЗ | Характеристики теплопроводности, Вт/м*К | Заявленная толщина стены, метр | Масса 1м2 стены, кг |
|---|---|---|---|---|
| Керамические кирпичи | 1800 | 0,8 | 1152 | |
| Силикатные кирпичи | 1850 | 0,85 | 0,64 | 1184 |
| Известняк пиленый | 1600 | 0,35 | 0,35 | 560 |
| Шлакоблок | 1400 | 0,65 | 0,55 | 770 |
| Пенобетонные блоки | 700–1000 | 0,18 | 0,3 | 300 |
| Высота блока (в см) | Ширина изделия (в см) | Длина блока (в см) | Количество единиц в 1 м3 |
|---|---|---|---|
| 20,0 | 25,0 | 62,5 | 32 |
| 20,0 | 29,0 | 59,0 | 29,2 |
| 20,0 | 30,0 | 60,0 | 27,7 |
| 20,0 | 40,0 | 60,0 | 20,8 |
| 25,0 | 25,0 | 62,5 | 25,6 |
| 25,0 | 30,0 | 62,5 | 21,3 |
| 25,0 | 35,0 | 62,5 | 18,3 |
| 25,0 | 37,5 | 62,5 | 17,1 |
| 25,0 | 40,0 | 62,5 | 16 |
| 25,0 | 50,0 | 62,5 | 12,8 |
Кроме фиксированных размеров пеноблоков, состав может использоваться в монолитном строительстве: раствор заливается в опалубку будущего объекта сразу на стройплощадке.
- Пеноблок изготавливается серого однородного цвета, может иметь светло-серый или темный оттенок по все поверхности. По оттенку изделия можно судить о его качестве: желтоватый оттенок означает, что в растворе песка было больше нормы, а это отрицательно сказывается на прочности материала.
- Блоки первого сорта должны иметь правильные геометрические формы соответствующей пропорции, технические требования обязаны соответствовать ГОСТ 21520–89. Блоки второго сорта допускают небольшие сколы по поверхности и на углах.
- Качество пенобетонных блоков должно быть заверено сертификатами соответствия, санитарным и пожарным сертификатом, а также документами, подтверждающими проведение испытаний на огнестойкость.
- Пенобетонные блоки упаковываются уложенными на паллеты и упакованными в пленку для защиты от влаги.
| Изделие | Пенобетонный блок теплоизоляционный | Стеновой блок мелкий | Стеновой блок мелкий, плиты, перемычки и перегородки | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D200 | D250 | D400 | D600 | D900 | D1200 | D1400 | |
| Класс бетона (М) и прочность на сжатие (В) | М3 | М3,5 | М10 В0,75 | М20 В1,5 | М50 В3,5 | М100 В7,5 | М150 В12,5 |
| Процент влажности | 30,9 | 23,6 | 29 | 15 | 20 | 17 | 13,8 |
| Сорбционная влажность – ОВВ 75% | — | 8% | 8% | 5,9% | 5,2% | 3,56% | 10% |
| Прочность на сжатие, Мпа, неделя | — | — | 0,6 | 1,64 | 3 | 6,9 | 12,1 |
| Прочность на сжатие, Мпа, 4 недели | 0,26 | 0,36 | 1,31 | 2,24 | 5,7 | 10 | 18,1 |
| Прочность на сжатие, Мпа, 8 недель | 0,3 | 0,41 | 1,59 | 2,28 | 7,1 | 12,7 | 19,2 |
| Усадка изделия, мм/м | — | — | — | 2,1 | 2,83 | 3 | 1,95 |
| Коэффициент теплопроводности | 0,06 | 0,067 | 0,11 | 0,14 | 0,27 | 0,36 | 0,45 |
| Процент водопоглощения согласно ГОСТ 23732–79 | 100 | 66,6 | 56 | 34 | 18,2 | 18 | 17,8 |
| Акустические технические характеристики при толщине стены 200, 250, 300, 350 мм, в Дб | — | — | 40, 42, 45, 47 | 42, 44, 47, 49 | 46, 49, 52, 54 | 49, 52, 54, 56 | 51, 54, 55, 57 |
| Морозостойкость (цикл) | — | — | — | 25 | 75 | 100 | 150 |
| Огнеустойчивость в часах | 2 | ||||||
| Коэффициент паропроницаемости | — | — | 0,23 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,09 |
| Радиоактивность, Бк/кг (удельный показатель) при норме до 370 | 75,5 | ||||||
| Горючесть | Трудногорючий | Негорючий | |||||
Где используются различные марки и размеры пеноблоков
Согласно ГОСТ 21520–89, марки Д1000 и Д1200 конструкционного типа применяются в строительстве несущих стен и оснований, а также цокольных этажей.- Изделия стандартного размера 600х300х200 мм используются при возведении внутренних несущих стен и внутренних перекрытий.
- Изделия размером 600х400х200 мм применяются для возведения для наружных несущих стен.
- Марки Д600 и Д900 конструкционно-теплоизоляционного типа используются при строительстве внутренних перегородок и несущих стен в малоэтажных зданиях — блоки стандартного размера – 600х300х200 мм.
- При возведении ненесущих конструкций можно применять стандартные изделия из пенобетона размером 600х300х100 мм.
- Марки теплоизоляционного типа Д400 и Д500 используются при конструировании теплоизоляционного контура внутренних ненесущих стен. Все изделия из пенобетона теплоизоляционного типа изготавливаются в стандартных размерах.
Похожие статьи
Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес
Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.
Пенобетон и газобетон — не путаем
Содержание статьи
На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.
Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.
Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются
Чем отличаются
Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.
- При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
Технология производства газоблоков
- В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
Технология производства пеноблоков
Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
- Технология производства.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Пенобетон имеет более однородную структуру
- Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
- Точность геометрических размеров.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
- Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Плотность и масса пеноблоков
Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:
- от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
- от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
- от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.
Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.
Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала
Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.
Размеры пеноблока
Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.
По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.
Размеры пеноблока могут быть не только стандартными
В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).
| Габариты пеноблока | D 300 | D 400 | D 500 | D 600 | D 700 | D 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600*300*200 мм | 10.8-11.3 кг | 14,0-14,8 кг | 18,0-19,0 кг | 21,5-22,4 кг | 25,0-26,4 кг | 28,6-29,8 кг |
| 600*300*250 мм | 13,5-14,9 кг | 18,0- 19,9 кг | 22,5-24,5 кг | 27,0-28,4 кг | 31,5-34,6 кг | 36,0-39,6 кг |
| 600*300*300 мм | 16,2-17,4 кг | 21,6-23,7 кг | 27,0-29,7 кг | 32,4-35,6 кг | 37,8-41,6 кг | 43,2-47,5 кг |
| 600*300*400 мм | 21,6-23,7 кг | 28,8-31,7 кг | 36,0-39,6 кг | 43,2-47,5 кг | 50,4-55,4 кг | 57,6-63,4 кг |
Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :
- 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
- 600*300*250 мм;
- 600*300*300 мм;
- 600*300*400 мм.
При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.
Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:
- 1000*600*600 мм;
- 1000*600*500 мм;
- 1000*600*400 мм;
- 1000*600*300 мм.
То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.
Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены
Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:
- 600*300*100 мм;
- 600*300*150 мм.
Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.
stroychik.ru
Марки пеноблоков по прочности для строительства: таблица на фото
При желании быстро и недорого построить дом на своем участке, лучшего материала чем пеноблоки, пожалуй, не найти.
ТаблицаПреимущества перед другими материалами
Такой материал схож с кирпичом, но имеет большие габариты, что намного практичнее при строительстве, ведь один блок замещает сразу более десяти кирпичей. Также пеноблоки превосходят прочностные характеристики кирпича, поэтому строения из этого стройматериала получаются более прочные и долговечные. Пеноблок является долговечным материалом, который не склонен к гниению, горению, имеет прочность камня.
Материал предупреждает большие потери тепла зимой, не боится повышенной влажности, поддерживает благоприятный микроклимат, не страдающий перепадами температуры. В зданиях, построенных из этого стройматериала, не требуется дополнительное кондиционирование. Экологичность материала заключается в отсутствии различных выделений в окружающую среду. Такой стройматериал уступает только стройматериалам из дерева. Благодаря легкости в обработке, из него можно сделать различные формы углов, арок, что придает любому строению красоту и оригинальность.
Какие марки существуют
При строительстве дома, дачи, гаража, в первую очередь стоит обратить внимание на марки пеноблока, что определяет их плотность. Они изготавливаются с различными характеристиками, представленная таблица позволяет использовать наиболее подходящую их разновидность для разных целей. Производят блоки выливанием сырьевой смеси, состоящей из цемента, песка воды и пенообразователя, в формы обычного размера или резкой больших кусков на специализированных станках.
Такой стройматериал уважают не только за маленький вес и простоту монтажа. Главным его достоинством является гарантия наибольшей теплоизоляции стен, при соблюдении прочности все конструкции. Производятся пеноблоки разной плотности, которая обозначается буквой «D» и числами, указывающими вес одного метра кубического. К примеру если взять блок с маркировкой D300, то один метр кубический при некоторых определениях влажности будет весить триста килограмм. Как указано в таблице, чем больше значение плотности, тем выше величина теплопроводимости и прочности. Чем слабее пеноблок, тем он теплее. Значит, пеноблоки марки D300, D400 и D500 используются для строительства здания только в виде утеплителя.
Прочность тоже обуславливается от плотности, ведь чем больше плотность блока, тем она выше. Для строительства зданий данный стройматериал различных марок применяется для разнообразных видов строительных работ. Например, для возведения стен и конструкций, для утепления перекрытий, или же для монтажа межкомнатных перегородок в квартире. Прочность материала можно проверить таким способом. Берется небольшой кусок блока и растирается в ладошке. Если вы сможете истереть его в порошок, то из этого следует, что изготовитель решил сэкономить на качестве материала, или использовал ошибочную технологию производства. Такой блок покупать не следует. Очень часто возникает вопрос, какой марки нужен пеноблок для строительства дома?
Марка прочности пеноблоков от D100 до D300 применяют для производства блоков средней толщины, такие стройматериалы используют для строительства межкомнатных перегородок, они обладают неплохими характеристиками тепло- и звукоизоляции, но имеют маленькую несущею способность.
- D400-D500 марка пеноблоков с великолепными теплоизоляционными свойствами. Такая марка применяется для внешних стен в невысоких строениях и строительстве перегородок.
- D600-D900 – конструкционно-теплоизоляционные. Такая марка пеноблока для несущих стен зданий, которым не нужна лишняя теплоизоляция, но тогда необходимо производить расчеты толщины стены.
- Марки D1000-D1200 – стройматериал чаще всего используется для строительства несущих стен строений, высота которых не может быть больше трех этажей, показано на фото.
Марка D600
Самым популярным из стройматериалов, применяемых для строительства дома, является пеноблок марок D600. Он обладает наибольшим объемом при маленьком весе, чуть тяжелее десяти килограммов, что позволяет легко и быстро сооружать стены. Подобные блоки позволяют выдерживать нагрузку от монолитных перекрытий без устройства армированного пояса, это относится для домов в один этаж. Для двухэтажных же зданий с бетонными перекрытиями требуется пояс для правильного распределения нагрузки на блоки. При образовании огня на стене этот материал не рушится, не выделяет химические вещества.
Материал абсолютно не токсичен, благодаря чему дом построенный из него является экологически чистым. Также стоит обратить внимание на низкую стоимость данного материала, что в сегодня важно для многих. Такая марка пеноблоков для строительства дома самая оптимальная. Дом из такого материала удерживает тепло в зимние морозы и сохраняет прохладу летом. Характеристики пеноблоков очень схожи со свойствами дерева по большинству технических параметров, но при этом здания из пенобетона намного долговечнее и более технологичны при кладке стены и дальнейшей ее обработке.
Ознакомившись с существующим ассортиментом, вы без труда сможете ответить на вопрос, какую марку пеноблока выбрать для строительства дома.
penobloki.trubygid.ru
свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3
Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.
Оглавление:
- Технология изготовления
- Разновидности и маркировка
- Преимущества и недостатки
- Цены и критерии выбора
Состав и методы производства
Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.
Раствор должен соответствовать следующим критериям:
- количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
- песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.
Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.
Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.
Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.
Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.
Описание видов, маркировка и характеристики пеноблоков
В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные.
Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.
Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.
Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.
По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.
На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.
Плюсы и минусы пенобетона
Положительные качества:
- Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
- Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
- Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.
- Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
- Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.
К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.
Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.
Стоимость и рекомендации по выбору
Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.
| Наименование | Размеры, мм | Цена за м3, рубли |
| Альфатекс D650 | 600х300х200 | 2500 |
| 600х300х100 | 2700 | |
| Липецкий завод Hebel | 600х250х375 | 3600 |
| Московский D500 | 600х175х295 | 2790 |
| 599х290х200 | 2820 | |
| 600х300х200 | 2930 |
Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.
Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.
Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.
Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.
stroitel-lab.ru
Пенобетонные блоки — основные характеристики
Пенобетонные блоки появились давно, однако, как и в случае с газосиликатными, их популярность в строительстве стала расти за последнее десятилетие. В основном их применяют для проведения строительных и реконструкционных работ. Помимо всего прочего, с их помощью по силам повысить этажность здания, при этом не прибегая к усилению фундамента или проведению других подготовительных работ
Оглавление:
- Где применяют пенобетонные блоки
- Характеристики материала
- Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
- Как производятся пенобетонные блоки
Где применяют пенобетонные блоки
Специалисты разделяют несколько направлений в строительстве, при которых применяют пенобетонные блоки:
- наружное и внутреннее утепление старых зданий и несущих стен,
- увеличение этажности здания с помощью надстроек,
- улучшение звукоизолированности потолочных и напольных перекрытий,
- монтаж новых стен.
Пенобетон представляет собой искусственный пористый камень. Материал соответствует заявленным характеристикам в плане прочности, морозостойкости и степени деформации. Благодаря пористой структуре стены способны «дышать», создавая при этом определенный микроклимат в помещении.
Назначение и сфера применения напрямую зависит от марки пеноблоков:
- Пеноблоки плотностью от 100 до 300 кг/м3 применяют для монтажа внутренних перегородок,
- от 300 до 500 — для обеспечения теплоизоляции на ненесущих конструкциях. Примером служит утепление полов,
- от 500 до 900 км/м3 — предназначены для наружных стен зданий с малой этажностью. Такие блоки носят уже смешанное конструкционное и теплоизоляционное названичение,
- от 900 до 1600 кг/м3 — эти блоки используют в строительстве для конструкционного назначения. В частности, с их помощью изготавливают армированные плиты перекрытия. Низкая степень теплоизолированности и высокая цена сужает сферу применения подобных блоков.
Из-за ряда особенностей материала, стоит учитывать тонкости во время проведения работ. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Иначе потребуется дополнительное покрытие пароизоляцией.
Характеристики материала
Строительство из пеноблоков становится более популярным благодаря свойствам и характеристикам материала. Он недорогой и экологически чистый, отличается долговечностью и негорючестью. По структуре пенобетон во многом схож с газосиликатными блоками, с разницей в том, что при производстве первого не используются алюминиевые добавки.
Если упомянуть технические характеристики различных марок пеноблоков, то вначале имеет смысл указать его физические свойства:
- Теплоизоляционные марки Д300, Д400 и Д500 классицицируются по прочности на сжатие в В0.75, 1 и 2,5 соответственно. Показатели морозостойкости для них не нормируются,
Под морозостойкостью подразумевается способность материала при заморозке и оттаивании сохранять свои свойства.
- Марки пеноблоков плотностью от 500 до 1100 кг/м3 способны выдержать минимум 15 циклов морозостойкости. Для более дорогостоящих сортов с помощью добавок морозостойкость была повышена до 50 циклов, что соответствует 50 годам.
- Коэффициент теплопроводности для теплоизоляционных сортов в среднем составляет 0,10 Вт/м*°С, для смешанных типов — 0,18, для конструкционных марок 0,34. Плотность материала напрямую влияет на его паропроницаемость. К примеру, если для марок со слабой плотностью коэффициент составляет 0,23, то для смешанных — 0,12, а конструкционные пеноблоки имеют показатели не выше 0,10.
- Минимальные показатели огнестойкости при воздействии открытых источников пламени составляют показатель в 120 минут. Водопоглощение пенобетона составляет не более 15% для марок Д300-Д500, и 7% для Д1000.
- Теплоизоляции представляет собой одно из главных качеств пенобетона. В большинстве ситуаций материал на требует дополнительной изоляции для пола и стен. Высокое значение показателей теплоизоляции служит хорошим фактором того, какие затраты станут поджидать при обогреве и кондиционировании помещения, а так же установленного микролимата. При этом бетонные блоки, характеристики которых говорят о целесообразности использования этого материала — станут отличным выбором.
Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки, купить которые вполне реально по цене от $45 за м3, обладают широким спектром достоинств:
- материал отличается долговечностью. Он не подвержен гниению, не стареет и обладает фактически той же прочностью, что и камень,
- пенобетон аккумулирует тепло, что особенно полезно при обогреве здания зимой. Сохраненное тепло материал отдает обратно в помещение. Согласно заверениям специалистов, затраты на обогрев помещения со стенами из пенобетона в среднем на 25% ниже, чем для аналогичных из кирпича,
- благодаря легкому весу и большому размеру готовых элементов монтаж стен и перекрытий с помощью блоков происходит значительно быстрее, нежели кирпичной кладки,
- блоки из пенобетона поглощают звук, обеспечивая хорошую звукоизоляцию,
- монтаж блоков производится не на цементную смесь, а на клеевой раствор. Благодаря этому убирается главный недостаток большинства стен — наличие «мостиков холода». Из-за этого недостатка теряется часть эффективности обогрева и образуется конденсат, разрушающий структуру материала,
- по своей экологичности материал максимально приближен к своему главному конкуренту — газосиликатным блокам. Для сравнения, показатель экологичности пенобетона составляет два пункта, в то время как у кирпича он находится на уровне 8-10 пунктов.
- пенобетон отличается высокой степенью пожаростойкости. Он не распространяет горение и способен выдерживать воздействие открытых источников пламени на протяжении до 4 часов,
- благодаря хорошей обрабатываемости из пенобетона создают блоки сложной архитектурной формы, включая декоративные арки и разные по формы уголки,
- благодаря весу готовых блоков их достаточно легко транспортировать и монтировать. При постройке зданий с малой этажностью не требуется наличие специальной подъемной техники.
Тем не менее, пенобетону свойственны при этом и серьезные недостатки. К таковым относят:
- высокая пористость материала способствует значительному влагопоглощению. В свою очередь проникновение влаги способно принести появление грибка и образованию конденсата в структуре пенобетона. Со временем это приведет к потере свойств и механическому разрушению,
- слабая механическая прочность нередко приводит к появлению сколов или других дефектов поверхности, что особенно часто проявляется при небрежной транспортировке. По своей прочности пенобетон значительно уступает керамзиту и газобетону, не говоря уже о железобетоне,
- материал свойственен длительный срок набирания конечной прочности. Со временем набирание твердости не прекращается,
- усадка материала приводит к появлению трещин в его структуре. Основной период усадки составляет 30 дней после того, как была произведена укладка блоков,
- из-за высокой степени поглощения влаги затруднена декоративная отделка материала и нанесение на него штукатурки. Последняя при усыхании часто покрывается трещинами вследствие неравномерного впитывания по поверхности,
- пенобетонные блоки требует дополнительной наружной отделки по причине их невысокой декоративности,
- чтобы предотвратить отслаивание отделочных материалов, необходимо обеспечить пароизоляцию стен,
- готовая конструкция не отличается высокой механической прочностью, поэтому блоки целесообразнее применять для постройки зданий и надстроек малой этажности,
- применение блоков значительно уменьшает внутреннюю площадь помещения.
Отдельно стоит отметить свойство здания из пеноблоков быстро прогреваться. К примеру, поднять внутреннюю температуру здания от 0°С до стандартной комнатной температуры в 22°С вполне реально за два часа. Если при этом использовать конвекционную печь типа Булерьян, то прогрев помещения значительно ускорится, поскольку даже самая малая типовая печь выводит до 5 кубометров горячего воздуха в минуту. Но за счет малой тепловой инерции при прекращении подачи нагретого воздуха температура в здании так же быстро начнет падать.
Чтобы избежать многих недостатков, пенобетонные блоки при их укладке потребует обеспечения дополнительной паро- и гидроизоляции в сочетании с армированием нижних уложенных слоев. Это позволит повысить срок службы блоков даже при неблагоприятных климатических условиях.
Как производятся пенобетонные блоки
Производство пенобетонных блоков делится на несколько способов:
- заливка смеси в разборные формы и ручной вынимание готовых блоков,
- заливка массивов в формы и их последующая резка,
- заливка смеси в неразборные кассетные формы, в которых и будет производится дальнейшая распалубка,
Рассмотрим каждый из способов подробнее:
- Заливка смеси пенобетона в формы подразумевает длительность процесса и малые объемы производства. В этом случае смесь заливают в формы и дают застыть в естественных условиях. Полное застывание требует не менее 10 часов, после чего форма разбираются и из нее вынимаются готовые блоки. Этот способ экономически целесообразен при небольших объемах производства, когда количество готового материала не превышает 40 м3 в день. Отклонение размеров при этом не должно превышать показателя в 2 мм на 1 блок. Сам метод характеризуется такими чертами:
- не требует больших вложений,
- простота производства готовых блоков,
- низкая трудоемкость,
- привязанность к типоразмерам,
- сравнительно небольшие объемы производства.
По сути, этот способ имеет смысл при производстве блоков для собственных нужд. Для коммерческой продажи изделий либо потребуется значительное количество форм с большим помещением для производства, либо же целесообразнее рассмотреть другие способы.
- Получение блоков с их последующей резкой. В этом случае пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, объемом в 2-3 м3. После застывания смеси, массив отправляют на резку в специальный станок, который с помощью пил вырезает блоки необходимого типоразмера. Благодаря такому оборудованию стало возможным получить блоки разных размеров, не привязываясь к одному. Кроме этого, метод отличается своей эффективностью и высокой производительностью. Из его недостатков выделяют следующие:
- оборудование для резки отличается высокой ценой и своей сложностью в работе и обслуживании,
- при резке около 0,5-1% материала теряется.
Указанный метод больше подходит для промышленного производства, нежели первый, но и отличается большей дороговизной.
- Заливка смеси в неразборные формы подразумевает более сложный метод получения блоков. Вначале пенобетон заливается в кассетные формы, где и застывает в течении 14 часов. Далее кассеты помещают в установке, которая производит распалубку. В этот момент блоки выдавливаются на поддон. По заверениям специалистов, подобный метод прост и отличается высокой производительностью. Но все же при этом присутствует высокий процент брака изделия и возможность их повреждения при выдавливании.
Как видно из вышеизложенного, наиболее оптимальным вариантом для самостоятельного производства является заливка пенобетонной смеси в готовые формы. Сама смесь приготовляется из обычного бетонного раствора с добавлением белкового пенообразователя. Далее все ее компоненты тщательно смешиваются и заливаются в формы. Иногда на производстве используются фанерные формы, но они обладают значительными недостатками. Из-за свойств фанеры прогинаться под давлением, геометрия формы блоков нередко нарушается. Кроме этого, она достаточно быстро размокает, поэтому срок службы такой формы редко составляет дольше 1 месяца.
Тонкостенный металл толщиной в 2 мм так же не подходит для изготовления формы. Листы металла изгибаются, и без хороших стягивающих креплений производство не имеет смысла.
Самыми оптимальными формами считаются кассетницы, имеющие основание и борты на петлях. Толщина стали в таких формах составляет не менее 10 мм. Благодаря этому форма не прогибается под тяжестью пенобетонной смеси и готовые изделия не имеют значительных дефектов.
Как видно, производство пенобетонных блоков, цена которых при этом будет невысокой — не потребует значительных затрат на оборудование цеха и оснащение его необходимым оборудованием. Сам процесс производства технически несложен и его вполне реально организовать своими силами. Это еще одно преимущество материала, при котором пеноблоки, строительство зданий из которых приобретает большую популярность — еще долго останутся востребованным материалом.
strport.ru
Общее описание пенобетона « Оборудование для производства пенобетона
Часть 1. Пенобетон — определение и физические характеристики.
Пенобетон, разновидность ячеистого бетона. По своим свойствам и применению подобен газобетону. (определение из БСЭ)
Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличии от газобетона пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.
Пена может готовится или с помощью пеногенератора или в бароустановке. Сравнение установок с пеногенератором и без на странице Оборудование для пенобетона с пеногенератором и без.
Для более подробной информации о способах производства пенобетона смотрите статью Технология производства пенобетона
.
Здесь мы рассмотрим основные характеристики пенобетона и сравним его с другими материалами. Другие аспекты производства пенобетона и его применения в строительстве смотрите в разделе«Статьи»
Основные свойства и характеристики пенобетона:
Вид пенобетона |
Марка пенобетона
|
Пенобетон неавтоклавный |
|
|
класс по прочности на сжатие |
марка по морозостойкости |
||
| Теплоизоляционный |
D400 |
В0,75 |
Не нормируется |
|
D500 |
В1 |
Не нормируется | |
| Конструкционно — теплоизоляционный | D600 |
В2,5 |
От F15 до F35 |
|
D700 |
В3,5 |
От F15 до F50 |
|
|
D800 |
В5 |
От F15 до F75 | |
|
D1000 |
В7,5 |
От F15 до F50 | |
| Конструкционный |
D1100 |
В10 |
|
|
D1200 |
В12,5 |
||
Вопрос: что такое класс по прочности на сжатие и как перевести его в килограммы?
Ответ: Бетоны подразделяют на КЛАССЫ: B0,5, B1,5, … , B60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие.
При производстве важно знать среднюю прочность — МАРКУ, которые бывают М5 …. М600 и выше.
Приблизительно перевести КЛАСС бетона в МАРКУ можно разделив класс на 0,77 умножив результат на 10 и округлив до 5 в последней цифре.
Например B1 = М15
Есть ещё ГОСТ 25192-82 по маркам и классам (в разделе ГОСТы на этом сайте)
Теперь смотрим табличку выше и видим, что для пенобетона марки 600 установлен средний класс по прочности на сжатие B2, т.е.(2/0,77)*10=26.
Т.е. получается марка пенобетона М26.
На всякий случай: Марка — это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать изделие. Например, марка 100 (М100) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Получаем что пенобетон плотностью 600 может выдержать нагрузку 26кг на 1кв.см.
Вопрос: что такое марка по морозостойкости?
Ответ: Морозостойкость бетона — способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Морозостойкость бетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F — минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.
| Вид пенобетона |
Марка пенобетона по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ° С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного |
Сорбционная влажность бетона, % не более |
||||||||
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного |
при относи-тельной влажности воздуха 75 % |
при относи-тельной влажности воздуха 97 % |
|||||||||
|
Пенобетон, изготовленный |
|||||||||||
|
на песке |
на золе |
на песке |
на золе |
на песке |
на золе |
на песке |
на золе |
||||
|
Теплоизоляционный |
D300 |
0,08 |
0,08 |
0,26 |
0,23 |
8 |
12 |
12 |
18 |
||
|
D400 |
0,10 |
0,09 |
0,23 |
0,20 |
8 |
12 |
12 |
18 |
|||
|
D500 |
0,12 |
0,10 |
0,20 |
0,18 |
8 |
12 |
12 |
18 |
|||
|
Конструкционно — теплоизоляционный |
D500 |
0,12 |
0,10 |
0,20 |
0,18 |
8 |
12 |
12 |
18 |
||
|
D600 |
0,14 |
0,13 |
0,17 |
0,16 |
8 |
12 |
12 |
18 |
|||
|
D700 |
0,18 |
0,15 |
0,15 |
0,14 |
8 |
12 |
12 |
18 |
|||
|
D800 |
0,21 |
0,18 |
0,14 |
0,12 |
10 |
15 |
15 |
22 |
|||
|
D900 |
0,24 |
0,20 |
0,12 |
0,11 |
10 |
15 |
15 |
22 |
|||
|
Конструкционный |
D1000 |
0,29 |
0,23 |
0,11 |
0,10 |
10 |
15 |
15 |
22 |
||
|
D1100 |
0,34 |
0,26 |
0,10 |
0,09 |
10 |
15 |
15 |
22 |
|||
|
D1200 |
0,38 |
0,29 |
0,10 |
0,08 |
10 |
15 |
15 |
22 |
|||
Примечания:
1. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые показатели определяют интерполяцией.
2. Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не должна превышать (по массе) 25% — на основе песка, 35% — на основе зол и других отходов производства.
Эти данные применяются для расчета допустимой толщины стен по нормам теплопроводности и паропроницаемости. Подробнее об этом читайте в статьях:
Часть 2. Пенобетон — описание преимуществ и плюсов.
ПЛЮС ПЕРВЫЙ — НАДЕЖНОСТЬ
Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня. Повышенная прочность на сжатие позволяет использовать при строительстве изделия с меньшим объёмным весом, что ещё более увеличивает термическое сопротивление стены.
ПЛЮС ВТОРОЙ — ТЕПЛОТА
Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%.
ПЛЮС ТРЕТИЙ — МИКРОКЛИМАТ
Пенобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости, позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в комнате путём впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома).
ПЛЮС ЧЕТВЁРТЫЙ — БЫСТРОТА МОНТАЖА
Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. Легкий в обработке и отделке — прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки трубы. Простота кладки достигается высокой точностью линейных размеров, допуск составляет +/- 1мм.
ПЛЮС ПЯТЫЙ — ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ
Пенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука. В зданиях из ячеистого бетона обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.
ПЛЮС ДЕВЯТЫЙ — ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
При эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. Для сравнения: коэффициент экологичности ячеистого бетона — 2; дерева — 1; кирпича — 10; керамзитовых блоков — 20.
ПЛЮС СЕДЬМОЙ — КРАСОТА
Благодаря хорошей обрабатываемости, возможно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и архитектурную выразительность.
ПЛЮС ШЕСТОЙ — ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Высокая геометрическая точность размеров изделий позволяет осуществить кладку блоков на клей, избежать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки. Вес пенобетона меньше от 10 % до 87 % по сравнению со стандартным тяжелым бетоном. Значительное снижение веса приводит к значительной экономии на фундаментах.
ПЛЮС ВОСЬМОЙ- ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ
Изделия из пенобетона надёжно защищают от распространения пожара и соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями.
Таким образом, он хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях. При воздействии интенсивной теплоты, типа паяльной лампы, на поверхность бетона он не расщепляется и не взрывается, как это имеет место с тяжелым бетоном. В результате этого арматура защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. На испытаниях проведенных в Австралии, наружная сторона панели из пенобетона толщиной 150 мм была подвергнута нагреванию до 12000C
ПЛЮС ДЕСЯТЫЙ — ТРАНСПОРТИРОВКА
Благоприятное соотношение веса, объёма и упаковки делает все строительные конструкции удобными для транспортировки, и позволяют полностью использовать мощности как автомобильного, так и железнодорожного транспорта.
ПЛЮС ОДИННАДЦАТЫЙ — ШИРОТА ПРИМЕНЕНИЯ
Тепло- и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а так же из пенобетона более высокой плотности этажных перекрытий и фундаментов.
Часть 3. Пенобетон — сравнение с другими материалами.
При сравнении пенобетона с другими материалами надо учитывать, что:
1. он экологически чистый, «дышит», негорюч.
2. легко производим как в стационарных условиях, так и на строительной площадке
3. производится из доступных в любом регионе компонентов
4. себестоимость пенобетона невысока
Итак, ниже находится таблица сравнивающая теплопроводность пенобетона и других строительных материалов. Опять таки надо учесть, что пенобетонный блоки можно класть на клей, что уменьшает мостики холода и соответственно теплопотери.
|
Материал |
Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Ккал/м2г0С |
|
Мрамор |
2700 |
2,9 |
|
Бетон |
2400 |
1,3 |
|
Пористый глиняный кирпич |
2000 |
0,8 |
Пенобетон |
1200 | 0,38 |
Пенобетон |
1000 | 0,23 |
Пенобетон |
800 | 0,18 |
Пенобетон |
600 |
0,14 |
Пенобетон |
400 |
0,10 |
|
Пробка |
100 |
0,03 |
|
Минеральная вата |
100 |
0,032 |
|
Пенополистирол |
25 |
0,030 |
|
Пенополистирол |
35 |
0,022 |
www.ibeton.ru
Газобетонные блоки: технические характеристики, d500, d600
Газобетонные блоки – это популярные строительные материалы, которые обладают своими преимуществами и недостатками. Если вы хотите отгородить себя от ненужных последствий, стоит заранее распознать все качества газобетонных блоков.
Именно этот материал используют при возведении несущих конструкций, прочность которых станет фундаментов для собственного жилья.
Из чего состоит
Газобетон – это ячеистые блоки, которые получают методом автоклавного твердения. В качестве сырья используют кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Все представленные ингредиенты помещают в автоклав.
О том какова плотность газобетона можно узнать из данной статьи.
Там под влиянием давления осуществляется их вспенивание, которые достигается благодаря вступлению в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором. В результате такого процесса формируется пористая структуру.
О том какова теплопроводность газобетона можно узнать из данной статьи.
Все газобетонные блоки могут классифицироваться по маркам с учетом их показателей плотности:
- D300 (д300)-D500;
- D500(д600)-D900;
- D1000–D1200.
Преимущества
- Прочность материала. Хотя представленное изделие обладает легкостью, для него свойственно еще такое свойство, как прочность. Газобетон – это прекрасное решение для строительства дома, ведь он сочетает в себя легкость, прочность и отличные показатели теплоизоляции. С учетом марки газобетона его прочность на сжатие может достигать 1,5-3,5 кг/см2.
О характеристиках пенобетона и газобетона можно узнать из данной статьи.
- Легкость обработки. Для представленного материала это качество можно отнести к неоспоримым преимуществам. Такое изделие можно без особых усилий пилить и резать ручными инструментами, благодаря чему вы получите стандартные и нестандартные размеры. В сухом состоянии у таких изделий коэффициент теплопроводности будет составлять Вт/м°С.
О том какова толщина несущей стены из газобетона можно узнать здесь прочитав статью.
- Показатели теплоизоляции. Для газобетонных блоков Д500 и Д600 свойственны конструкционные теплоизоляционные свойства. Такое изделие обладает низкой теплопроводностью. Благодаря этому удается добиться надежной тепловой защиты во время морозов. В летнее время дом, построенный из газобетона, не перегревается. Он хранит в себе все нормальные для проживания условия.
Основные отличие пенобетона от газобетона, а так же какой материал надёжнее можно узнать из данной статьи.
- Показатели звукоизоляции. Газобетонные блоки обладают такой способностью, как гасить посторонние звуки. Степень звукоизоляции зависит от марки изделия, густоты газобетонного раствора и толщины стен. Также на этот показатель влияет технология кладки материалов.
- Огнестойкость материала. Газобетон – это негорючий материал высшего класса огнестойкости. Здания, которых оградительные и несущие конструкции построены из таких блоков, принадлежат к высшим степеням пожаробезопасности.
- Экологичность. Для каждой марки блоков характерно такое качество, как экологичность. Для определения этого показателя проводят ряд испытаний, в ходе которых удается получить обозначение квалификационного коэффициента. Уровень радиоактивности газобетонных блоков намного ниже всех допустимых норм. В ходе использования представленного материала не происходит выделение токсичных компонентов. По показателям экологичности такой материал не уступает натуральным изделиям.
О том сколько сохнет цементная стяжка пола можно узнать из данной статьи, так как проведение ремонта и использование газобетона всегда сопрягается с заливкой фундамента.
- Легкость материала. Для стандартного изделия характерны такие размеры 625х100х250 мм, а его масса составляет 8 кг, а средняя плотность 500 кг/м3. Благодаря такой массе удается снизить расход раствора и сроки строительства.
- Противостояние к биологическому влиянию. Газобетонные блоки представляют собой изделия, которые служат неблагоприятной средой для развития различных бактерий и микробов. Даже при таких условиях, как температура 30 градусов и влажность 98% не повлияют на развитие вредных микроорганизмов. В этом плане газобетон превосходит древесину, кроме этого, производить обработку антисептиками не нужно.
О том какой клей для газобетона подойдёт лучше всего можно узнать из данной статьи.
На видео – технические характеристики газобетонных блоков:
https://www.youtube.com/watch?v=iGSwugy2Rr8
Как сделать ленточный фундамент для дома из газобетона и из чего он состоит описано в данной статье.
Недостатки
Это все были достоинства газобетона, а теперь стоит рассмотреть недостатки:
- Хрупкость. По причине малой прочности на сжатие и низкими показателями стойкости на изгиб этот материал считается хрупким. Прочностные показатели газобетонных стен напрямую зависит от точно обустроенного фундамента. Строительство фундамента – это обязательные мероприятия, благодаря которые удается получить минимальную усадку. Если этого не сделать, то газоблоки будут давать трещины, а через несколько лет вся постройка начнет разрушаться. В этом случае нужно позаботиться про ленточный монолитный фундамент и армирование блоков.
- Высокий уровень водопоглощения материала служит препятствием для осуществления качественных отделочных мероприятий. Бывают такие случаи, когда слой штукатурки не будет прочно закреплен на поверхности. Для снижения уровня водопоглощения необходимо произвести обработку стен грунтовками.
- Газоблок – это слабое основание для крепежа. Крепить в такой стене массивные предметы очень трудно. Здесь всегда нужно использовать пластиковые дюбеля-бабочки. Эти крепежные элементы по сравнению с саморезами, прекрасно закрепляются на поверхности. Однако в этом случае имеется риск того, что их поразит коррозия, в результате чего они станут непригодными для использования. Однако можно встретить крепежные элементы, которые держаться на поверхности довольно неплохо.
- Низкие показатели стойкости к морозу. Для обеспечения всех необходимых условий необходимо использовать изделие Д500. Для такого блока характерны показатели морозостойкости, которые не превышают 25 циклов. Однако для фасадной облицовки необходимо 50 циклов. Многие реализаторы такого материал специально превышают эти показатели, которые свойственны для изделий с более высокой плотностью.
- Газобетон обладает повышенными показателями свободной извести, в результате чего производит активизация коррозионных процессов металлических включений.
- Невысокая стоимость материла, заявленная изготовителями, при показателях долговечности является немного преувеличенной.
- Срок эксплуатации у газобетона также вызывает определенные сомнения. Это достигается по той причине, что массовые застройки на с использованием газосиликатных блоков начались относительно недавно, поэтому проверить долговечность их еще не удалось.
Узнать каков вес блока газобетона можно из данной статьи.
На видео технические характеристики газобетона Аэрок:
О том какие существуют достоинства и недостатки газобетонного блока можно узнать из данной статьи.
Газосиликатные блоки – это уникальные строительные материалы, которые пользуются большой популярностью по причине огромного количества положительных характеристик. Но перед выбором этого изделия необходимо тщательно изучить все свойства материала, ведь для него также характерны определенные минусы.
resforbuild.ru