Кладка стен из газобетонных блоков, технология укладки газобетона, фото

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Дом из газобетонных блоков

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

• небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;

• газобетон легко поддается обработке;

• точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;

• способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Проект дома из газобетонного блока

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

• хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;

• любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;

• высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

Облицовка стен из газоблока кирпичом может проводиться параллельно строительству

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из газобетона от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

• конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;

• конструкционно–теплоизоляционные

  блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;

• теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеров

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из газобетона. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом

качеств:

• точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;

• равномерная структура;

• отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;

• герметичная упаковка;

• проверенный производитель;

• сертифицированный материал.

Таблица теплопроводности различных материалов

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

• Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.

Дом из газобетонного блока с наружным оштукатуриванием стен

• Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном

  утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.

• Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.

Схема нанесения фасадной штукатурки на газобетон

Это может быть интересно!

В статье по следующей ссылке читайте про стоимость кладки газобетонных блоков за куб.

• Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.

• Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.

• Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.

Крепление не несущих перегородок к стене

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про внешнюю отделку дома из газобетона.

Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

Устройство перекрытий из газобетонных блоков

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армопояс в доме из газобетона.

Заключение

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

Оцените статью, мы старались для Вас

m-strana.ru

Кладка стен из газобетона — технология работы

Содержание статьи:

Следуя веяниям современности, индустрия стройматериалов разрабатывает большое количество строительных систем и материалов, которые можно с легкостью транспортировать, обрабатывать до необходимой формы, применяя простые инструменты, а также, главное – быстро, легко и надежно поддаются монтажу.

Одним из подобных материалов является газобетон. Сама технология его производства не нова, люди уже давно научились производить нечто подобное. Однако наибольшую популярность он заслужил именно в последние десятилетия. Массовость его применения постоянно растет и все большее количество домашних специалистов интересует, как происходит кладка стен из газобетона. Более подробно о то, что такое ячеистый бетон, вы можете прочитать пройдя по ссылке на одну из наших статей.

В этой статье мы будем рассматривать его достоинства и недостатки, смеси для кладки, приспособления и инструменты, которые потребуются для правильного монтажа, а также саму технологию кладки стен из газобетона.

Достоинства и недостатки газобетона

Газобетон является искусственным материалом, который имеет большой процент пустот, образованных ячеистыми мелкими порами с  1-3 мм диаметром. Производят его путем автоклавного твердения под высоким давлением и температурой. В состав входят кварцевый песок, известь, цемент, специальные газообразователи, которые предварительно тщательно смешиваются в воде.

Газобетон имеет ряд достоинств. Например, он обладает легким весом, что значительно облегчает кладку стен и перегородок. Еще облегчает монтаж возможность вырезать из него почти любую необходимую вам фигуру. И что еще добавляет ему плюс – делается это все обычной ножовкой по дереву. Для многих привлекательным будет его свойство хорошо сохранять тепло, однако учтите, что это при определенных условиях.

Однако даже при наличии столь существенных достоинств и невысокой цены газобетона, он не может называться универсальным строительным материалом. Многие застройщики отказываются возводить из него сооружения совсем не из-за того, что им не известна технология кладки. Причиной отказа являются отдельные, а иногда значительные, недостатки. Ниже список самых известных из них:

1. Гигроскопичность. От этого свойства фактически не получится избавиться, т.к. имеет место большое количество пор, а это приводит к высокой степени абсорбции (т.е. впитывания) влаги из воздуха. Это особенность будет опасна в тех климатических зонах, в которых теплые сезоны будут меняться морозными зимами. В результате, помимо наличия вредной повышенной влажности в здании, гигроскопичность будет приводить к появлению трещин на стенах: вода, попавшая в блок, при минусе на улице будет замерзать, а лед, увеличиваясь в объеме, будет распирать кладку стены. Более подробно о трещинах в стенах, на примере кирпичного дома, узнайте по ссылке.
2. Хрупкость. В тех районах, где возможны какие-либо движения почвы или технологические трясения грунта, прежде, чем начинать кладку стен из газобетона, нужно понять, что такие подвижки могут приводить к опасным трещинам в кладке из газобетонных блоков. А это уже будет приводить ко всем вытекающим последствиям для выполненной внутренней отделки. А тот факт, что поверхность блока можно легко расковырять отверткой или стамеской должен настораживать и заставить вас задуматься о том, что во время обустройства инженерных сооружений и навески мебели в доме на таких стенах, вам придется запасаться специальными креплениями, которые смогут нести необходимую нагрузку в кладке газобетона. Про разновидности креплений к газоблоку мы тоже уже разговаривали.
3. Химическая агрессивность. Присутствие в составе извести в блоках может приводить к ускоренной коррозии и окислению металлических элементов в кладке – арматуры или обрешетки.

В общем, приведенные выше недостатки не являются фатальными, хотя и будут неприятны. Однако неприятности будут лишь тогда, когда вы не предпримите меры по устранению этих отрицательных свойств. К примеру, если делая кладку стен, вы выполните влагоизоляцию и внешнее утепление, подберете необходимые дюбели для крепления, то эти недостатки будут и вовсе незаметны.

Инструменты и материалы для монтажа газобетонных блоков

Для того, чтобы сделать качественную кладку из газобетона, вам потребуются следующие приспособления и материалы:

• Специальный монтажный клей;
• Цементный раствор;
• Песок;
• Ножовка по дереву;
• Кельма;
• Резиновый молоток;
• Отвес;
• Зубчатый шпатель;
• Шнур-причалка;
• Строительный уровень;
• Рулетка, угольник;
• Металлическая арматура;
• Штроборез;
• Шлифовальная доска;
• Емкость для замешивания растворов.

Технология кладки газобетона

Технология работы будет следующая. Сначала выполняется фундамент сооружения, на который и выставляется первый ряд кладки. Цоколь, на который вы будете класть газобетон, должен быть приподнят от поверхности земли примерно на 50-80 см. Между фундаментом дома и кладкой в обязательном порядке нужно выполнить гидроизоляцию. Какие бывают виды гидроизоляции посмотрите здесь.

Первый ряд кладки должен ложиться на раствор, укладываемый сверху гидроизоляции. Кладка стен из газобетона всегда начинается с угла возводимого здания. В углах для кладки каждого ряда нужно натягивать шнур-причалку. Как раз по этому шнуру, проверяя все строительным уровнем, и контролируется правильность укладки каждого блока. Корректируется положение каждого блока с помощью резинового молотка. Если у блоков имеется система «паз-гребень», то они соединяются друг с другом без применения клеевой смеси. После укладки каждого из рядов все появляющиеся неровности нужно удалять, затирая поверхность шлифовальной доской.

Доборные блоки распиливаются заранее. Благо они достаточно легко распиливаются обычной ножовкой по дереву. Для точности реза отмеряйте все угольником. Для наибольшей точности реза можно пользоваться ленточной пилой.

Укладка каждого следующего ряда должна начинаться через 1-2 часа после окончания кладки предыдущего. Каждый раз нужно начинать с угловой перевязки блоков. Каждый элемент нужно выравнивать и подгонять резиновым молотком.

В процессе кладки стен из газобетона нужно с особым вниманием относиться к технологии правильного сопряжения стен. Так, например, у внутренних перегородок нужно сделать шумо- и гидроизоляцию. При выкладке межкомнатных перегородок каждый второй ряд должен быть связан с основной стеной с помощью анкеров или скоб, к которым привязывается оцинкованная перфополоса (высечка).

Если планируются межэтажные плиты перекрытия, то они должны планироваться таким образом, чтобы имели опору на армопояс. Как делается армопояс мы рассматривали в одной из наших статей, но в нескольких словах скажем о нем. Поверх последнего ряда газоблока обязательно нужно выполнять армированный армо- или, как его еще называют, сейсмический пояс. Он представляет собой кольцевой пояс из бетона, который усилен помещенной в него арматурой. Во-первых, пояс будет защищать стены от растрескивания, а во-вторых, он будет равномерно распределять нагрузку, которая будет прилагаться от стропильной системы крыши дома. В-третьих, к армопоясу крепится мауэрлат, связывающий стены с крышей.

Армирование кладки из газобетона

Так как блоки из газобетона сами по себе имеют довольно хрупкую структуру, то технология кладки должна включать в себя процесс армирования. Эта операция является очень важным моментом и применяется для того, чтобы снижать нагрузку на стены от межэтажных перекрытий или крыши дома. Именно благодаря армированию стен существенно повышается долговечность и прочность всего сооружения.

Армировать рекомендуется первый ряд, а также каждый 3 или 4 ряд в кладке. Помимо этого усилению должны подвергаться пространства на дверными и оконными проемами, а также пояс под межэтажные перекрытия.

Для укладки арматуры по всему периметру кладки стены штроборезом прорезаются канавки-штробы. Обычно выполняются 2 штробы шириной 4 см. Расстояние между ними составляет 5-6 см. После их очистки от пыли, они должны заполниться полужидким раствором. Арматура, рекомендуется использовать диаметр 8-10 мм, полностью утапливается в раствор в штробе. Лишний выдавленный раствор, естественно, удаляется. По завершении этой операции можно сразу же, без выжидания подсыхания раствора, начинать кладку следующего ряда стены.

Технология армирования перемычек будет чуть отличаться от усиления стен. Вы можете выполнить эту работу двумя способами. Первый – приобрести готовые U-образные блоки для армирования стен и проемов. Второй – сделать над дверным или оконным проемом опалубку и заливать ее бетоном.

Первый вариант будет, конечно же, проще. U-образные блоки над проемом устанавливаются с помощью деревянной подпорки. При этом более  толстая боковая стенка должна быть расположена на внешнюю сторону стены. Во внутреннюю полость вы помещаете арматурный каркас до 5-6 рядов. Далее в полость блока вы заливаете мелкозернистым бетоном, уплотняете и выравниваете. Все, ждете пока подстынет и продолжаете работу.

Второй вариант будет более сложной технологией, но довольно большое количество застройщиков выбирает именно этот способ. Над дверным или оконным проемом вы собираете деревянную опалубку, которая снизу тоже поддерживается деревянной подпоркой. Она, как минимум, на 20 см должна  заводиться на близлежащие блоки. В опалубке вы собираете каркас из арматуры, тоже можно использовать 8-10 мм. Далее вы заливаете все бетоном, точно также все нужно уплотнить и выровнять. Однако для продолжения работы вам потребуется подождать пока бетон не застынет. Более подробно на технологию работы вы можете посмотреть в статье «Как делается армопояс своими руками», т.к. принцип действия одинаковый.

stroysoveti.ru

Кладка газобетона – технологии и инструменты

Современное развитие строительных технологий предлагает для возведения зданий самые различные материалы, каждый из которых обладает теми или иными полезными свойствами или характеристиками. Одним из распространенных материалов в сегодняшнем строительстве являются газобетонные блоки. Кладка газобетона довольно проста, экономна и придает зданию особые преимущества.
Дома или простые перегородки из газобетона обладают сравнительно легким весом, что не нагружает фундамент и другие несущие конструкции. Структура блоков имеет множество воздушных пор, которые обеспечивают зданию актуальную на сегодняшний день теплоизоляцию. Дополнительно можно отметить отличные звукоизоляционные свойства стен и перегородок из газобетона.

Как строительный материал, газобетонные блоки имеют много преимуществ. Их небольшой вес облегчает доставку материала на строительную площадку. Почти идеально ровная и одинаковая форма значительно упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок из газобетона. Укладка блоков не требует особой технологии, и может быть осуществлена даже самостоятельно.

Инструмент для кладки газобетона

Для облегчения укладки и ускорения процесса желательно иметь в своем распоряжении набор специальных инструментов, необходимых для выполнения этой работы. Среди таких инструментов следует отметить следующие:

• Пила с твердыми зубьями. С помощью пилы осуществляется резка газобетонных блоков в случае надобности материала нестандартных размеров. Материал, из которого изготовлены блоки, может легко пилиться даже обычной пилой по дереву. Однако это не ухудшает его характеристик. Газобетонные блоки очень прочные и долговечные.
• Ковши для нанесения клеящей смеси. Для укладки блоков можно пользоваться и стандартными средствами нанесения раствора. Однако применение специальных приспособлений поспособствует равномерному и быстрому нанесению клея, что упростит и ускорит строительные работы.
• Резиновый молоток. Или в простонародье – киянка, применяется для точной укладки блоков на свои места в соответствии с метками и ориентировочными приспособлениями.
• Штроборез. Применяется инструмент как ручного типа, так и электрический. Необходим для проделывания штробов на гранях блоков. Штробы используются для укладки перевязочной арматуры.
• Дрель с насадкой типа миксер. Используется для эффективного и быстрого замешивания клеящей смеси или цементного раствора.
• Грубая терка с металлическими зубьями. Понадобится для убирания технических выступов на блоках, которые предусмотрены для внутренней перевязки газобетона между собой.
• Терка со сменной наждачной бумагой. Пригодится для шлифовки наружной стороны стены перед окончательной обработкой, и для выравнивания верхней грани блоков перед укладкой очередного ряда.
• Уровни. Полезными будут как простые уровни в виде линейки, так и водяные. Намного облегчит работу наличие лазерного уровня, который обеспечит высокую точность кладки.

Наличие всех вышеперечисленных инструментов не является обязательным. Их можно заменить аналогами, однако это намного замедлит работу и понизит качество полученного результата.

Клей для кладки газобетона

Для укладки газобетонных блоков применяется как обычный песчано-цементный раствор, так и специальная клеящая смесь. Клей имеет преимущество перед привычным раствором благодаря специальным добавкам, применяемым в его приготовлении.
Поскольку при использовании клеящей смеси шов разрешается делать в два раза тоньше, чем при укладке на цементно-песчаный раствор, то это помогает сэкономить на строительном материале и оправдать его применение. Для обеспечения нормального качества кладки достаточно слоя клея в 2-5 мм.
Клеящая смесь готовится в специальной емкости с помощью миксера. Рецепт приготовления смеси обычно указан на фасовочном мешке. При этом следует учитывать, что для приготовления смеси необходимо сначала добавлять в емкость воду, а затем, постепенно небольшими порциями добавляя сухую смесь, и тщательно все вымешивать до получения однородной массы.

Технология кладки газобетона

Кладка газобетона начинается с подготовки поверхности. Она должна быть обеспечена надлежащей гидроизоляцией. В качестве гидроизоляционного материала можно применять рубероид или даже упаковку, в которой транспортировались блоки.
После подготовки поверхности укладывается первый ряд блоков. Начинать кладку первого ряда следует с углов помещения. Угловые блоки укладываются на песчано-цементный раствор и выравниваются относительно друг друга и горизонта. После укладки угловых блоков можно приступать к заполнению рядов. Каждый отдельный блок при этом контролируется уровнем или натяжным ориентиром.
К укладке первого ряда следует отнестись с особым вниманием, так как от него будет зависеть вся последующая работа. Последующие ряды можно укладывать либо на обычный раствор, либо на специальную смесь, о которой упоминалось выше.
Перед укладкой каждого последующего ряда следует проводить шлифовку предыдущего. После шлифовки убирается пыль и мусор, образовавшийся в ее процессе.

Кладка стен из газобетона

При кладке стен следует руководствоваться вышеописанной технологией с учетом некоторых нюансов.
Первое, что нужно учитывать, это армирование кладки и мест под будущими окнами. Для армирования кладки следует через каждые 3-4 ряда проделывать штроборезом канавки на верхней грани блоков, заливать их раствором и укладывать в них прутья арматуры. При этом следует добиваться полного погружения арматуры в раствор. Для кладки несущей стены армирование осуществляется в два ряда.
Для армирования оконного проема также проделываются две канавки, которые должны по длине выступать на 50 см за пределы будущего окна. Канавки заливаются раствором с последующей укладкой арматуры.

Кладка перегородок из газобетона

Перегородки используются для перепланировки здания, и газобетонные блоки являются отличным материалом для этих целей. При кладке перегородок следует руководствоваться вышеописанными методами и дополнительно применять следующие приемы.
Для привязки перегородки к стене следует использовать штробы, в которые направляются технические выступы блоков. Для связки нескольких перегородок между собой применяется выпиливание четверти блока в одной из них. Прилегающая перегородка укладывается с перевязкой в пропилы соседней.
Перегородка также предусматривает армирование. Однако, в отличие от несущей стены, для армирования перегородки достаточно будет одного прута через 3-4 ряда кладки.
При кладке перегородок необходимо также позаботится о надежном основании в виде стяжки и дополнительной гидроизоляции. Кладка газобетона позволяет выполнить перегородки с отличными характеристиками звукоизоляции. Также они не требуют дополнительного утепления.

Видео о кладке газобетона. Особенности укладки блоков

nagdak.ru

Поэтапная кладка газоблока

Газоблоки являются просто превосходным строительным материалом, который успел получить достаточно широкое применение непосредственно в строительстве. Кладка же самого газоблока дает возможность достаточно легко выполнять все необходимые отделочные работы. Однако при укладке газоблока не стоит забывать о том, что совершенно любая работа требует тщательной подготовки, потому как она имеет свои определенные нюансы.

Схема армирования кладки из газобетона.

На данное время огромнейшую популярность в строительстве домов приобретает такой строительный материал, как газоблоки. Такие блоки выполнены из ячеистого бетона и бывают они газобетонные, пенобетонные и многие другие.

Газобетон от пенобетона мало чем отличается, однако есть некоторые особенности у каждого из этих материалов.

Ячеистый бетон применяется не только при строительстве частных домов, но и для возведения огромных многоэтажных жилых комплексов. Такую огромную популярность они получили благодаря своим превосходным характеристикам, а именно благодаря своей превосходной способности сохранять тепло, что достигается за счет наличия в самом блоке огромного количества воздушных подушек, которые способны выполнять роль термоизоляторов. Помимо этого, кладка стен из таких особых блоков является достаточно простой задачей, потому как они имеют довольно большие размеры, но при этом относительно маленький вес.

Транспортировка и хранение

Схема стены из газобетона.

Перевозка газоблоков, которые упакованы на особом поддоне, осуществляются только лишь автомобильным транспортом. Используемый для этих целей автотранспорт должен иметь непременно кузов с горизонтальной поверхностью и съемные или, в крайнем случае, открывающиеся борта и отдельные съемные стойки. При перевозке газобетона необходимо обеспечить ему защиту от механических повреждений и чрезмерного увлажнения. Для предотвращения разнообразных повреждений таких блоков каждый новый ряд на поддоне продукции стоит тщательно закреплять на платформе автомобиля специальными крепежными ремнями.

Для разгрузки особенных поддонов с блоками газобетона стоит использовать специальные, достаточно мягкие стропы, которые обеспечивают довольно надежную фиксацию самого груза и полностью исключают возможность порчи кромок готового изделия. Использование для этих целей строп металлических может привести к большому разрушению самой продукции. Хранить газоблоки необходимо на специальных поддонах, которые должны быть непосредственно размещены на ровных, специально подготовленных для этого площадках.

Для защиты газоблоков от дождя или снега в процессе их хранения не стоит снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддонов.

Начало укладки газобетона

Схема использования газобетона в строительстве.

Кладка газоблоков начинается с того, что необходимо предварительно подготовить фундамент для выполнения строительных работ. При малоэтажном строительстве в большинстве случаев в качестве фундамента используется специальная железобетонная плита, толщина которой и непосредственно само техническое решение при выполнении строительных работ определяется только лишь конструктивными особенностями самого здания.

После того как фундамент наберет определенную прочность, необходимо приступать непосредственно к самому возведению стен. Изначально стоит произвести предварительную разметку мест расположения всех наружных и внутренних стен. Кроме того, стоит наметить места установки всех блоков угловых. Далее для предотвращения проникновения влаги непосредственно между фундаментом и первым опорным рядом необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию. Гидроизоляция выполняется при помощи специального раствора, которым может служить гидроизоляционная мастика, наносимая непосредственно на сам фундамент сразу в несколько слоев. Кроме того, для этих же целей может быть непосредственно использована и рулонная гидроизоляция, то есть рубероид, который укладывается по слою определенного цементно-песчаного раствора примерно толщиной в десять миллиметров. В любом случае, какая бы гидроизоляция ни использовалась, она непременно должна быть немного шире, нежели толщина самой стены.

Чтобы выполнить кладку газобетона, непременно предварительно необходимо приготовить специальный раствор клеевой. Для выполнения кладки клеевой раствор должен быть приготовлен из таких компонентов, как:

• портландцемент;
• тонкомолотый песок;
• специальные добавки, предназначенные для непосредственной кладки изделий из бетона ячеистого.

Схема крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: А – Простой анкер, Б – Z-анкер, В – Полосный анкер.

Для приготовления раствора клеевого смесь сухую, которая состоит из портландцемента, песка тонкомолотого и различных добавок, необходимо залить водой и тщательно перемешать при помощи специального миксера.

Приготовление подобной клеевой смеси нужно делать строго по инструкции, потому как очень важно получить правильную консистенцию раствора, чтобы кладка была ровная и выполнялась без проблем. Смесь, которая имеет правильную консистенцию, при нанесении ее на вертикальную поверхность газобетона не должна уплывать или же обваливаться кусками. При работе с клеящим составом необходимо строго соблюдать все имеющиеся рекомендации по применению той или иной смеси.

Технология кладки

Когда все подготовительные работы будут выполнены в полном объеме, необходимо приступать непосредственно к кладке самих газоблоков. По слою гидроизоляции выполняется кладка слоя цементно-песчаного раствора, толщина которого составляет примерно десять миллиметров, на который и необходимо установить блоки угловые первого ряда. Между уже готовыми установленными блоками натягивается специальный контрольный шнур. После этого укладываются все остальные блоки первого ряда. Правильность положения самого блока определяется при помощи специального уровня, при необходимости его стоит скорректировать резиновой киянкой.

Правильность выполнения закладки всех углов здания контролируется при помощи специального уголка. Первый ряд является самым важным, потому как он и будет обеспечивать точность кладки абсолютно всех последующих рядов. Цоколь здания обязательно должен быть выполнен особым образом, при котором все вышележащие ряды блоков должны свисать над цоколем примерно на 40 или 50 мм, при высоте самого цоколя не менее 50 см от уровня отмостки.

Схема устройства газобетонной стены.

Как правило, при выполнении кладки блоков даже при самом лучшем выравнивании и подгонке газоблока образуются некоторые неровности, которые составляют примерно от одного до трех миллиметров. Каждый такой выступ предыдущего ряда непременно внесет свои определенные неровности во все последующие ряды. Кроме того, за счет только лишь самого клеевого слоя выровнять такие образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Именно поэтому все неровности в уже готовых уложенных блоках тщательно устраняются при помощи терки, рубанка либо же шлифовальной доски и только лишь после этого удаляется образовавшаяся пыль и мелкие осколки. Убрать все неровности кладки нужно для того, чтобы значительно снизить расход клея и намного повысить прочность самой кладки.

Нанесения клея должно быть правильным. Приготовленный клей непременно нужно наносить при помощи специальной зубчатой кельмы либо же шпателя, величина зубьев гребенки при этом должна составлять примерно пять миллиметров и подбираться инструмент должен в зависимости от толщины блоков. Клеевой состав необходимо равномерно наносить на всю горизонтальную и вертикальную поверхности газобетона, не оставляя при этом свободного пространства и незаполненных участков.

Нанесенный раствор на каждый последующий ряд непременно должен иметь бороздообразную форму. Все образовавшиеся промежутки между гребнем и пазом и между специальными захватными карманами для рук заполнять не нужно. В теплое время года при выполнении строительства домов перед нанесением клеевого раствора необходимо немного смочить всю поверхность газобетона водой.

Кладка второго и последующих рядов

Схема дома из газобетонных блоков.

Сразу же после того как будет выполнен первый ряд газоблока, осуществляется кладка второго ряда и затем всех последующих рядов. После нанесения клеящего раствора блок максимально точно следует установить на соответствующее место, а его положение проконтролировать при помощи уровня и при необходимости подкорректировать резиновым молотком. При выполнении кладки нужно непременно добиться наиболее точного и плотного заполнения образовавшегося шва. Незаполненные швы могут привести к появлению трещин усадочного характера.

Если из шва выступает раствор, то он не затирается, а тщательно и аккуратно удаляется при помощи мастерка. Толщина шва при этом между блоками газобетона не должна быть больше трех миллиметров. Вертикальность поверхностей всех стен и углов кладки необходимо проверять при помощи уровня и отвеса. Кладка всех последующих рядов газобетона осуществляется точно так же, как и второго ряда.

Процесс армирования кладки

Схема бани из газоблоков.

При возведении конструкции из газобетона стоит предусматривать правильное конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Армирование стен необходимо выполнять в нескольких уровнях перекрытий, в специальных подоконных зонах, на специальных глухих участках стен, а также совершенно во всех случаях по высоте кладки при расстоянии между перекрытиями до трех метров на одном уровне по высоте. Каждый новый ряд армирования стоит выполнять только тогда, когда будет готов предыдущий.

Для выполнения процесса армирования необходимо использовать специальную арматуру класса А, которая имеет площадь сечения не менее 150 кв.мм. Арматура должна укладываться в заранее прорезанный в кладке специальный паз, который выполняется при помощи штробореза. Сразу же после прорезания стоит тщательно удалить всю образовавшуюся пыль из уже готового паза.

После того как все будет тщательным образом подготовлено, в паз необходимо заложить специальный клеевой раствор, который используется непосредственно для кладки самих блоков. Далее необходимо уложить и максимально вдавить арматурные стержни в подготовленный раствор. Делать это стоит таким образом, чтобы вся арматура была полностью покрыта раствором клеевым, который обеспечивает надежность и прочность. Число стержней арматурных по всей ширине кладки должно быть не меньше двух штук.

Если же невозможно расположить два стержня по ширине, тогда стоит их располагать непременно в соседних швах по высоте или же армировать только лишь одним стержнем всю кладку, но при этом он должен иметь площадь, эквивалентную сечению. Все металлические элементы, которые используются для выполнения кладки, непременно должны быть изготовлены из стали нержавеющей или же из самой обыкновенной стали, но при этом иметь антикоррозионное покрытие.

Завершающий этап кладки

После того как будет выполнено армирование, необходимо установить перемычку, которая должна быть подобрана в соответствии с толщиной самой стены. Высота самой перемычки должна при этом совпадать с высотой самого газобетона, а глубина опоры должна быть не менее 30 см с каждой стороны. В некоторых особых случаях для этого может быть использован специальный металлический уголок.

Схема армирования стены из газобетона.

Далее стоит выполнить сопряжение всех наружных и внутренних стен. Его рекомендуется выполнять при помощи особой перевязки газобетона или с помощью специальных анкеров металлических, в качестве которых можно использовать скобы металлические, диаметр которых не превышает десяти миллиметров. Связи между продольными и, конечно же, поперечными стенами должны быть обязательно установлены на уровне перемычек над окнами, а также в один ряд на уровне подоконников. Кроме того, для выполнения сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне самого перекрытия предусматривается выполнение особого армопояса. Площадь сечения арматуры при этом должна составлять непременно не менее 2 кв.см.

Когда все будет готово, непременно стоит выполнить монтаж перекрытия, для которого в большинстве случаев используется специальная пустотная железобетонная плита. Для предотвращения разрушения газобетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену непосредственно должно осуществляться через всю железобетонную подушку монолитную, которая укладывается в один ряд и выполняется на всю полную длину опирания диска перекрытия на всю стену.

Газобетон стоит закреплять при помощи дюбеля либо же специального гвоздя, а вот для ячеистого бетона непременно стоит использовать стандартный гвоздь. Для очень больших нагрузок стоит использовать особые дюбели расклиниваемые. Для предотвращения разрушения бетона под самой резьбой при применении саморезов стоит всячески избегать слишком высокой скорости закручивания.

Прежде чем приступить к работам отделочным, необходимо выполнить специальные каналы под электропроводку и трубопроводы при помощи специальных шроборезов либо же штепсельной фрезой, то есть сверлом. Отделка фасада здания, выполненного из газоблоков, может быть сделана из специальных кладочных материалов либо же изделий с креплением механическим.

o-cemente.info

на что класть и видео

Газобетон – материал, широко применяемый в строительстве. Блоки используются для возведения высоток и малоэтажных застроек, причем продукт обладает отменными пользовательскими и качественными характеристиками, поэтому из газобетона можно строить несущие и промежуточные перегородки. Кроме того, материал часто применяется в качестве утеплителя стен, межэтажных перекрытий. Кладка газбетонных блоков может осуществляться без пауз, но важно знать технологические особенности выкладки и свойства продукта, чтобы при возведении собственного дома использовать весь потенциал газоблоков.

Классификация

Газоблоки различаются по нескольким параметрам

Газоблоки различаются по нескольким параметрам. В частности, по форме:

• Гладкие. Это классический тип штучной продукции, выполненной из искусственного камня. Блок имеет форму четкого параллелепипеда с разноразмерными сторонами, обладает универсальностью и применяется для обустройства конструкций различного назначения.
• С пазом. Кладочный материал, оснащенный монтажной системой «в паз и гребень». Система упрощает выкладку, обладает свойством упрочнения возводимой конструкции и значительно экономит клеевой состав. Жесткость строения обеспечивается технологической особенностью монтажа: вставление гребня одного блока в паз другого.
• U образный. Материал имеет особенную форму и применяется для обустройства перемычек над проемами стеновых панелей, армирования пояса жесткости. Посредством укладки ряда U-блоков, образуется желоб, куда монтируется арматура и затем заливается бетонная смесь.
• Форма НН. Газоблоки показаны для обустройства опалубки сложных строительных форм.

По назначению штучный материал различается следующим образом:

1. Конструкционные модели показаны для возведения перегородок и других форм без несущей нагрузки. Применяются для обустройства временных и подсобных строений.
2. Конструкционно-теплоизоляционные – это блоки, используемыев частном строительстве. Материал обладает высокими теплоизоляционными показателями и достаточной прочностью для выкладки несущих стеновых панелей.
3. Теплоизоляционный материал обладает предельно высокими показателями энергосбережения и обеспечивает комфортный температурный режим в помещении. Однако прочность таких газоблоков снижена, что диктует сферу применения – только для форм без несущей нагрузки.

Совет! Теплоизоляционные блоки полезны для утепления и ограждения конструкций, возведенных из любого другого материала.

Преимущества и недостатки материала

Популярность блоков из искусственного камня вызвана многочисленными положительными качествами продукта

Популярность блоков из искусственного камня вызвана многочисленными положительными качествами продукта. К плюсам относят следующие показатели:

Рекомендуем к прочтению:

• Легкий удельный вес. Свойство позволяет неплохо сэкономить на обустройстве несущей основы, однако фундамент, возведенный на сложных грунтах должен обладать достаточной стойкостью к прогибанию и не давать усадки. Явление приведет к растрескиванию стеновых панелей.
• Простота транспортировки – качество также обусловлено малым весом штучной продукции.
• Повышенная прочность. Показатель достигается технологией производства: сырье обрабатывается высокотемпературным режимом под давлением, что формирует отменные прочностные качества и обеспечивает структурную стабильность продукта. По соотношению «прочность-легкость», блоки газобетона намного превосходят другой строительный материал.
• Теплоизоляция. Показатель определяется коэффициентом теплопроводности и чем ниже уровень, тем выше энергосберегающие свойства.
• Звукоизоляция. Благодаря пористости материала, шумы и посторонние звуки с улицы наглухо блокируются и не попадают в дом.
• Удобство обработки. Газоблоки можно пилить, сверлить, шлифовать и все это без применения специальной техники.
• Простота монтажа. Выбирая штучный товар, необходимо убедиться в наличии специальных захватов, которые вкупе с легким весом продукта, значительно снижают сложность укладки газобетонных блоков своими руками. Более того, специальная замковая система, крупноформатность изделий повышают оперативность возведения строений и сокращают сроки строительства.
• Универсальность применения обуславливается широким спектром возможностей. Строительный продукт используется при обустройстве стеновых панелей, ограждений, лестничных конструкций и прочих форм.
• Точность размеров блоков определяет практичные геометрические параметры, что упрощает возведение строений.
• Неподверженность биовоздвействию. На поверхности материала никогда не образуется плесень, не растет грибковая гниль, кроме того, газобетонные блоки не «по вкусу» различным грызунам, что продляет срок эксплуатации всего строения.
• Огнеупорность. Материал не горит, обладает самозатухающими свойствами, температурный показатель выдерживаемости +1200 С, что вдвое больше температуры пожара.

Важно! В условиях быстрого интенсивного нагрева газоблоки не теряют несущей способности.

• Морозостойкость газоблоков также высока. Материал выдерживает до 35 циклов полного замораживания/разморозки.

Если приобретать товар у надежного поставщика, качество строительного материала гарантировано

Стоит упомянуть экологичность и качество продукта. Благодаря сложной технологии производства, обуславливающей применение специального оборудования, газоблоки редко подделывают, а если приобретать товар у надежного поставщика, качество строительного материала гарантировано.

Наряду с огромным списком плюсов, материал имеет недостатки, о которых должен знать хозяин, планирующий возведение дома из данного строительного продукта:

1. Минимальная прочность на сжатие, изгиб. Свойство требует обустройства безусадочного фундамента. Запрещается применять блоки для строительства несущих стеновых панелей в многоэтажных домах. Сниженная нагрузочная способность показана только для формирования внутренних или отделочных форм, если речь идет о высотках.
2. Водопоглощение материала также является минусом. Это качество может повысить трудозатраты на финальные отделочные работы, если используется не специальная штукатурка.

Совет! Для устранения побочных явлений в виде отслаивания материалов, рекомендуется предварительное нанесение на стены грунтовки, предназначенной для данного вида стройматериала.

3. При малейшем нарушении технологии выкладки, достоинства материала теряются.
4. Цена продукта не отличается повышенной доступностью.
5. К стеновым панелям сложно что-то прикрепить, требуется наличие отверстий, а вот металлические элементы в такой стене подвержены быстрому ржавлению.

Технология выкладки блоков из газобетона

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен

Важно! Низкая плотность газоблоков обуславливает их малый вес, поэтому в процессе кладки газобетонных блоков не происходит выдавливания склеивающего состава. Пористая структура материала снижает теплопроводность, в составе нет химических соединений, однако гигроскопичность и хрупкость штучного строительного продукта на изгиб требуют предельно тщательной гидроизоляции и обустройства прочного на изгиб фундамента.

Строительные нормативы рекомендуют следующие размеры элементов, используемых при возведении стеновых конструкций, толщина должна составлять:

• для наружных форм не менее 35,5-40 см;
• для внутренних форм без несущей нагрузки не менее 25 см;
• для перегородок декоративного характера не менее 10 см.

Выбор склеивающего состава также важен. В частности, многие строители скрепляют газобетонные блоки песко-цементным раствором, но такая экономия неоправданна: расход смеси на единицу площади кладки в 6 раз больше, чем расход специального клея. При этом состав из цемента и песка всего в 3 раза дешевле – «экономия» получается весьма сомнительной.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Эффективность теплоизоляции газоблоков в обязательном порядке подкрепляется минимальной толщиной межблочных швов, поэтому специальный клей – единственный вариант сохранения всех качеств материала.

Использование песка и цемента повышает угрозу образования «мостиков холода», что увеличивает теплопотери и приводит к появлению сырости в доме. Кроме того, кладка на цементе всегда не отличается ровностью, а это значит, что газоблоки постоянно будут испытывать лишнюю нагрузку и проходить «проверку на прочность» изгибанию, чему материал совершенно не противостоит. Итог – нарушенная технология кладки и преждевременное разрушение строения.

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен. Если работы ведутся в холодное время года, клеевые смеси дополняются противоморозными составами (в продаже есть клеи для морозов), которые снижают угрозу образования высолов на стенах.

На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры

Кладка гезобетона происходит в следующем порядке:

1. На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры. Затем гидроизоляция покрывается цементно-песчаным раствором;
2. Первый ряд блоков в обязательном порядке оценивается уровнем ровности. Кладка начинается с угла основания, расположенного выше других.
3. Если в конце ряда блок целиком не вмещается и расстояние составляет 1/3 от целого элемента, рекомендуется отпилить кусок блока, изготовив доборный, но при этом вся поверхность куска обрабатывается полутерком. Торцевые грани добора обрабатываются клеевым составом.
4. Перевязка наружных стеновых панелей с внутренними производится одним из сопрягающихся блочных брусков – его выпиливают на 1/4.
5. Клеящая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны, причем раствор обязательно перемешивать, чтобы он не застоялся. Время от промазывания до монтажа блока не должно превышать 15 минут.
6. Каждый слой блоков после монтажа выравнивается по поверхности рубанком, пыль выметается.
7. Последующие за первым ряды выкладываются с одного из углов.
8. Перевязка осуществляется в разнорядном порядке, размер смещения не менее 8 см.
9. Клеевой состав, выступающий из швов, не затирается, а снимается мастерком.

Совет! Чтобы блоки сцеплялись как можно плотнее, стеновую конструкцию на время монтажа закрывают материалом (берется блочная упаковка).

Чтобы построить свой дом из газоблоков, не нужно быть самым знающим мастером. Достаточно посмотреть видео, разобраться в нюансах и помнить об армировании, проводимом на участках глухих стен и оборудуемом на уровне перекрытий. Конструктивное армирование всегда производится в подоконной зоне.

Важно! Сечение площади арматуры не должно быть меньше 0,75 см2. Пруты монтируются в предварительно прорезанные пазы и погружаются в клеевой состав. Мера не приводит к увеличению прочности газобетонных блоков, однако снижает риск появления трещин.

kakpostroitdomic.ru

Кладка стен из газобетонных блоков

За огромное количество лет со дня своего создания газобетон смог надежно закрепить себя в глазах профессиональных строителей и архитекторов, как качественный надежный строительный материал. Все это благодаря многочисленным уникальным свойствам газобетона. Именно поэтому в наше время так актуальна кладка стен из газобетонных блоков, позволяющая создавать прочные конструкции за короткий промежуток времени.

Преимущества и недостатки стен из газобетона

Я могу сказать о том, что кладка стен из газобетона имеет массу преимуществ. Начнем с того, что такие стены на треть дешевле, чем стена из кирпича. Все дело в том, что на газоблок установлена значительно более низкая цена, чем на кирпич или камень. Дополнительную экономию расходного материала обеспечивает вес и форма и размеры газобетона. Уменьшается нагрузка на фундамент за счет того, что стены будут очень легкими.

Дело в том, что возведение дома представляет собой довольно долгий процесс, одним из важнейших и дорогостоящих аспектов которого является именно создание фундамента. Чем легче возводимая конструкция, тем меньше усилий придется прикладывать при создании фундамента, что также позитивно отразиться на финансовых затратах.

Еще один немаловажный плюс того, что каждая стена дома изготавливается из газобетона, это отсутствие необходимости проведения оштукатуривания, так как материал изначально имеет гладкую и ровную поверхность.

Помимо всего прочего, газобетон обладает высокими свойствами теплоизоляции из-за того, что на девяносто процентов состоит из воздуха, соответственно, обладает повышенной теплоизоляционной способностью. Если стены дома возводятся именно из этого материала, можно смело отказываться от дополнительной теплоизоляции, но при этом неплохо экономить на отоплении.

К этому стоит добавить также и тот факт, что газобетон – это целиком и полностью экологический и паропроницаемый материал, что делает его максимально схожим по свойствам с деревом. Благодаря уникальной структуре, этот материал способен «дышать», что позволяет предотвратить дома скапливание влаги, соответственно, процессы гниения и развития плесени.

Среди не менее актуальных положительных свойств газобетонных стен необходимо выделить их устойчивость к возгораниям. Дело в том, что кладка стен из газобетона обеспечивает в доме максимальный уровень безопасности, так как данный материал не горит. Нельзя также не упомянуть и уникальное свойство звукоизоляции, которое актуально для жителей больших городов, старающихся скрыться от шума улиц в своих домах.

Несмотря на такое огромное количество положительных сторон, использование газобетона все же имеет и несколько недостатков, главным из которых является низкий уровень прочности. Этот момент делает невозможным возведение многоэтажных построек с использованием газобетона.

Технология укладки

Я помог вам выяснить тот факт, что ячеистый бетон представляет собой уникальный строительный материал, который по многим свойствам в разы превосходит привычные нам строительные материалы – камень, бетон, кирпич и прочее. Давайте теперь разберемся с особенностями строительства с использованием газобетона.

Приготовление раствора

Изготовление газобетонных блоков предполагает возможность наличия погрешности до двух миллиметров, которая скрадывается за счет клеевого раствора. В основе клеевого раствора заводская сухая смесь, в составе которой имеется цемент, песок, пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Кладка может считаться качественной, если толщина шва не превышает десяти миллиметров. Когда речь идет о кладке на цементно-песчаном растворе, то средняя толщина шва принимается за двенадцать миллиметров.

Заниматься приготовлением раствора необходимо непосредственно перед строительством, используя готовые сухие смести, в четком соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Для замешивания клея я рекомендую использовать пластиковое ведро.

Не забывайте постоянно размешивать смесь, чтобы в итоге она приобрела однородную консистенцию. Если строительство происходит в холодное время года, в соответствии со снип, должна быть использована смесь с противоморозными добавками.

Первый слой блоков

Готовый клеевой раствор необходимо распределить по всей длине стены при помощи кельмы, делая выравнивание ее зубчатой кромкой. Газобетонный блок устанавливается на клей сверху. В этот момент нужно избежать любых горизонтальных подвижек, превышающих пять миллиметров.

Выдавившийся на стыках клей сразу же снимают скребком, а затем блоки рихтуются с помощью резинового молотка. Я советую вам проследить за тем, чтобы швы были полностью заполнены клеем, благодаря соответствию этому правилу кладка будет прочной и целостной.

Работу по возведению стены из газобетонных блоков можно упростить, используя различные приспособления. К примеру, можно по углам будущей постройки установить деревянные рейки-порядовки. С их помощью можно четко обозначить углы кладки, а также высоту укладки следующих рядов.

Особую трудность в процессе возведения могут создать торцевые поверхности блоков. Стоит принять для этого случая такие рекомендации: если стены планируется штукатурка стен с обеих сторон, то вертикальные швы не должны быть заполнены клеем, так как это повысит однородность кладки и ее свойства теплоизоляции. В том случае, если хотя бы одна из сторон стены не будет оштукатурена, то заполняться клеем должны лишь продувные кладки.

Армирование кладки

Наличие армирования кладки, а также точное месторасположение арматуры в блоках необходимо указать в проекте  здания. Если подобной информации в проекте не содержится, необходимо рассмотреть вариант устройства конструктивного армирования в плоскостях кладки. В таком случае стена может быть дополнена армопоясом на уровне перекрытий.

Учитывайте и тот факт, что армирование в домах из газобетона необходимо проводить по периметру наружных и внутренних стен, используя исключительно верхний ряд кладки. Не помешает и дополнительное армирование в зоне подоконника.

Если рассматривать более подробно данный вариант, то в этом случае укладка арматуры производится в заранее подготовленные пазы в кладке, где она должна быть полностью утоплена в клеевом растворе.

Если вам необходимо провести укладку арматуры в выбранных рядах кладки, будьте готовы к использованию горизонтальных штробов, которые по завершению процесса необходимо будет заполнить кладочным раствором. Арматура в этом случае укладывается таким образом, чтобы стена не теряла свою форму, а раствор не выступал над поверхностью блоков.

Кладка стен в два блока

Схема кладки стен и перешивки в два блока

Любая газобетонная стена может быть уложена в два блока. Для этого используется плашковая перевязка вертикальных швов с глубиной не менее десяти сантиметров. Когда речь идет о сопряжении стен, имеющих различное направление, сопряжение можно создавать только при помощи наклонной штрабы, глубина перевязки для которой составляет не менее двадцати сантиметров. Учтите, что вертикальная штраба в данной ситуации недопустима. Данное правило применимо, как к наружным и внутренним стенам, так и к перегородкам.

Видео “Армирование кладки из газобетонных блоков”

Видеоролик с описанием одного из этапов кладки стены из газобетона. Как укладывать армирующий материал, и для чего это нужно. 

stenamaster.ru

Кладка газобетона

Газобетон используется при строительстве домов для кладки как внутренних, так и внешних стен. Автоклавный газобетон используется всегда в качестве уже готовых изделий, как правило это готовые блоки.

Связанные статьи: Стены из газобетона

Подготовка к кладке ячеистого бетона

Инструменты для кладки газобетона:

• Кельма для кладки газобетона
• Уровень с двумя ампулами
• Шнуровой отвес
• Рулетка измерительная
• Шнурка
• Киянка резиновая 
• Пила для газобетона
• Рубанок для газоблоков
• Миксер строительный

Пила для газобетонных блоков может быть как электирческая, так и ручная, она с легкостью поможет изменить размеры газобетонных блоков. Если вы будете готовить раствор для кладки газобетона, то Вам понадобится миксер строительный, если кладка будет выполняться не очень масштабно, можно обойтись и без покупки данного устройства. Если вы не знаете чем отличается пенобетон от газобетона, то смотрите про их основные различия тут.

Кладка газобетонных блоков

Связанные статьи:

Дом из газобетона своими руками

Перегородка из гипсокартона своими руками

Технология кладки газобетона

Нормальная кладка стен из газобетонных блоков, без использования дополнительных средств, осуществляется при температуре воздуха начиная от +5 и до +25 °С .

Если же температура термометра опускается ниже +5 градусов, требуется использовать специальный морозоустойчивый клей для газобетона (раствор), как правило они позволяют строить из блоков газобетона до -15 градусов, а если наоборот, становится слишком жарко, температура поднимается выше 25°С, блокам требуется дополнительное увлажнение.

До начала кладки первого ряда газобетонных блоков, нужно обязательно выполнить гидроизоляцию фундамента, которая будет отделять фундамент (цоколь) от первого ряда блоков. Гидроизоляция выполняется используя рулонные материалы и специальные растворы, которые хорошо сдерживают проникновение влаги. После чего, может быть сделан еще один слой, для корректировки неровностей.

Раствор для кладки газоблоков

Клей для кладки газобетона

Очень важный момент, которому стоит уделить внимание. От раствора (клея) в конечном итоге зависит качество всей кладки газобетонных блоков.

При готовке, очень важно быть уверенным в качестве смеси, проверить дату производства и срок хранения. Когда выполняете замешивание смеси, воды добавляется ровно столько, сколько указано производителем на упаковке.

Для тщательного перемешивания, можете использовать или дрель с насадкой или строительный миксер, это позволит более быстро и качественно изготовить нужное количество раствора для клаки газобетона. Смешивается до получения однородной массы. Подготовленный раствор или клей нужно успеть использовать в в течении 15-20 минут. Рекомендуется использовать клей для газобетона, т.к. благодаря ему, удается уменьшить высоту швов, а это в свою очередь хорошо сказывается на уровне теплопроводности.

Кладка первого ряда из газобетонных блоков

Очень важный момент, от которого зависит качество кладки всей стены. Если кладка блоков в первом ряду выполнена правильно и по технологии, то дальнейшая кладка будет обеспечена хорошим основанием. На сколько ровно лежат  блоки, можно узнать используя уровень с двумя ампулами. Если есть неровности, то они устраняются рубанком для газоблоков.

Кладка блоков начинается с углов. Выполняются перевязки, в тех местах, где соединяются внешние стены с внутренними. Когда выполняется перевязка стен, то используются блоки размером меньше, для получения которых необходимо воспользоваться пилой по газобетону.

Нужно прикинуть как и где будут лежать блоки, после чего можно приступать к кладке блоков газобетона. Клей (раствор) наносится тонким слоем, до 3 мм, с помощью кельмы для кладки газобетона, на боковые и горизонтальные поверхности блоков. Для обеспечения ровной кладки натягивают шнурок, примерно на удалении 2-4 мм от внешних краев газобетонных блоков. С помощью уровня проверяется горизонтальный уровень кладки, при необходимости блоки выравниваются рубанком или шлифовальной машинкой. Выровняв поверхность и очистив от пыли, можно приступать к кладке следующего ряда.

Смотрите так же: Столбчатый фундамент

Кладка газобетона

После того, ка будет выложен первый ряд, выкладываются следующие ряды блоков газобетона. Каждый последующий ряд, перевязывается с предыдущим, для этого начинается кладка с блока меньшего по размеру, обычно на половину. Все опять же проверяется по уровню и если нужно подравнивается рубанком.  В местах где будут оконные и дверные проемы, кладка осуществляется по произведенным расчетам.

Каждый 4й ряд выполняется армирование кладки из газобетонных блоков.

Для армирования используется замкнутый армопояс. Стальные стержни для армпояса укладываются в подготовленные штробы, которые заполняются клеем, в углах стержни сваривают. Помните, что такие армированные швы имеют повышенную теплопроводность и может стать «мостом холода». При проведении работ по утеплению дома, помните об этом. Обязательно должны быть армированы: первый ряд газобетонных блоков, стоящий на фундаменте (цоколе), места под и над оконными и дверными проемами.

Связанные статьи: Отзывы о газобетоне

Изучив эти и другие детали, стоимость кладки газобетона может уменьшиться, т.к. вы можете самостоятельно выполнить часть работ.

Помните так же, что стены из газобетона требуют дополнительной отделки, для защиты от влаги.

betonobeton.ru