Газозолобетонные блоки – Что выбрать: газоблок, пеноблок, газозолобетон или полистиролбетон

Содержание

Что выбрать: газоблок, пеноблок, газозолобетон или полистиролбетон

Сейчас достаточно популярным, если не самым популярным, материалом в малоэтажном строительстве являются различные разновидности ячеистого бетона. Что это за строительный материал, ясно уже из названия. Бетон тем, или иным способом «наполняют» пустотами, которые и обеспечивают низкую теплопроводность и небольшой вес этого материала.

Давайте с вами разберём, что лучше пеноблоки или газоблоки

На строительном рынке сейчас широко представлен целый ряд ячеистых блоков из пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Они отличаются способом производства, а, следовательно, и некоторыми своими свойствами. Но всех их объединяет достаточно малый вес, высокая прочность, лёгкость в обработке на строительной площадке без специального инструмента.

Однако, существуют и недостатки, присущие всем этим видам материалов. Конструкции, возводимые из этих стройматериалов достаточно критичны к качеству фундамента, а также усадочным деформациям здания в целом. Низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость конструкций из наиболее часто используемых марок ячеистого бетона, обуславливает необходимость обязательного использования армирующих поясов и прочих укрепляющих элементов.

Пеноблок

Пенобетон производят из смеси песка, цемента и воды, по сути, обычного цементно-песчаного раствора. Эта смесь затвердевает при естественном давлении (без использования автоклавов).

Для обеспечения пористости в смесь добавляют специальные химические реактивы, которые при перемешивании способствуют интенсивному пенообразованию. Полученный пенообразный «коктейль» помещается в формы, где и затвердевает.
Именно такая технология позволяет получить пеноблок той формы, в которую он был помещён при твердении. Поры изготовленных по такой технологии блоков – замкнуты, снаружи блок полностью монолитный, то есть поры на поверхности отсутствуют. Именно поэтому степень водопоглощения и воздухопроницаемости пенобетонных блоков значительно ниже, чем у газобетонных. Влага не проникает внутрь материала и не впитывается в него, но и воздухопроницаемость этих блоков на очень невысоком уровне. То есть дом из пенобетона, будет похож на герметичный термос, без хорошей системы вентиляции.

В зависимости от разброса геометрических размеров блоков в каждом конкретном случае, для кладки используют обычный кладочный цементно-песчаный раствор, или специальную клеевую мастику.

Простота технологии позволяет производить пенобетонные блоки без промышленного дорогостоящего оборудования. Однако это привело к тому, что с завидной постоянностью появляются производители, выпускающие продукцию невысокого качества. Это относится как к геометрии блоков, так и к их эксплуатационным характеристикам (прочность, морозостойкость, однородность и пр.)

Газоблок

Газобетон получают с помощью процесса газообразования. Этот процесс происходит в растворе цемента, извести, песка и воды после добавления туда алюминиевой пудры. Вся эта смесь начинает выделять водород, пузырьки которого вспучивают смесь.

Вспученную массу разрезают и помещают в автоклав, где она подвергается термической обработке в среде насыщенного пара при давлении от 8 до 13 атмосфер. Так получают газобетонные блоки автоклавного твердения.

Чтобы избежать использования дорогостоящего промышленного оборудования, иногда используют технологию изготовления газобетона не автоклавного твердения. В этом случае блоки достигают необходимой кондиции при атмосферном давлении.

Разное количество добавок обеспечивает различную величину пор, плотность готового материала. При этом чем более пористый газобетон, тем он более лёгкий, тем он лучше держит тепло и тем он лучший звукоизолятор. Однако, с ростом пористости уменьшается его прочность.

Благодаря такой технологии производства, газоблоки приобретают пористую структуру, поры которой не замкнуты. Этот материал представляет собой губку из бетона. Именно это обеспечивает этот стройматериал возможностью «дышать», сравнимой с аналогичным свойством натурального дерева.

Но именно это и делает газоблок очень гигроскопичным, то есть он очень легко впитывает влагу из воздуха и удерживает её. При возведении стен из газоблоков следует учитывать эту особенность.

После возведения стен наружную отделку следует проводить только после того, как закончатся все мокрые процессы внутри помещения. Это позволит блокам просохнуть наружу помещения.

Качество газоблоков автоклавного твердения, безусловно, более соответствует заявленным характеристикам, чем качество материалов, изготовленных по другим технологиям. Прочностные и геометрические характеристики таких блоков, как правило, на высоком уровне. Кладку, обычно, осуществляют с использованием клеевой мастики.

Полистиролбетон

Полистиролбетон — смесь бетона, специальной смолы и целых либо дроблёных гранул пенопласта. Другими словами, в полистиролбетоне вместо газа шарики полистирола.

По своим характеристикам полистиролбетонные блоки ближе к пеноблокам. Соответственно и преимущества у них аналогичные. Однако полистирол, входящий в состав этого строительного материала, обуславливает ряд специфических характеристик.

  • В первую очередь — это, конечно, вопрос экологичности. Полистирол не самого высокого качества в процессе своей «жизни» выделяет в окружающую среду некоторые не самые полезные для человека вещества. А в случае нагревания (уже от 80C) начинает разрушаться, выделяя целый букет токсинов.
  • Во-вторых, это вопрос пожарной безопасности. Этот момент не нуждается в комментариях.
  • Ну и, в-третьих, как это не покажется странным, его любят грызуны. Неоднократно отмечались случаи, когда они (крысы, мышки, и прочие суслики) устраивали в конструкциях из полистиролбетона ходы, жилища, а иногда целые бордели.

Возможно, в настоящий момент все, или большая часть этих недостатков решены на технологическом уровне, однако, при выборе этого материала для строительства следует учесть такое (надеюсь, оставшееся в прошлом) наследство.

Газозолобетон

Помимо названных видов блоков, встречаются такие, как газозолобетон – ячеистый бетон, произведённый с применением золы различного происхождения. Такие блоки не рекомендуется использовать для строительства, для жилых помещений. Они могут сохранять опасную активность для человеческого организма на протяжении 30 лет.

Несмотря на все достоинства ячеистого бетона, его недостатки (хрупкость, высокая критичность к качеству фундамента, гигроскопичность) нужно учитывать при выборе материала для строительства. Стоит отметить, что огульное использование этих стройматериалов не всегда оправданно, а иногда и недопустимо. В качестве достойной альтернативы в ряде случаев вполне может быть использован такой стройматериал, как арболит.

Надеюсь, в процессе чтения нашей статьи вы выяснили, что лучше для строительства пеноблок или газоблок и воспользуетесь полученными знаниями.

Загрузка…

pochtidoma.ru

Газосиликатные и газозолобетонные блоки. Использование в строительстве блоков из газосиликата и газозолобетона

В современном малоэтажном строительстве
сегодня широко распространены блоки из ячеистого бетона, которые нашли свое
применение в конструкционной и теплоизоляционной области. Рассмотрим более
подробно такие виды легких, ячеистых бетонов, как газосиликат и газозолобетон,  качество производства которых регламентируют
положения ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые и мелкие».

 Также наш сайт предлагает ознакомиться со следующей информаций о строительстве загородного дома из бетонных блоков:

Пеносиликатные, пеногипсобетонные и пенозолобетонные блоки в строительстве

Газобетон и его характеристики. Строительство дома из газобетонных блоков

Пеноблоки и их характеристики. Применение пеноблоков в строительстве

Керамзитобетонные блоки. Применение керамзитобетона в строительстве

Газосиликат:
технология изготовления, характеристики, применение в строительстве

 

Газосиликат является стеновым строительным
материалом в виде искусственного пористого камня, изготавливаемого из извести,
песка, цемента, алюминиевой пудры и воды, и проходящего автоклавную обработку. На
сегодняшний день газосиликат пользуется большим спросом благодаря достаточно
высокому качеству и приемлемой стоимости.

 

Очень часто блоки из газосиликата путают с
блоками из газобетона, так как они имеют схожую структуру и внешний вид, но
здесь следует понимать, что существует определенная разница в технологии их
изготовления. Если газобетон производится путем применения цементного вяжущего
элемента, то изготовление газосиликата основано на использовании известкового
вяжущего вещества.   

 

Эксплуатационные характеристики
газосиликата схожи с пенобетоном, однако первый отличается более высокими
прочностными показателями. Другими словами, при условии, что газосиликатные и
пенобетонные блоки будут иметь одинаковые показатели плотности и
теплопроводности, прочность на изгиб и сжатие у пенобетонных блоков будет на
порядок выше. Наиболее популярными являются следующие марки газосиликатных
блоков: Д400, Д500, Д600, средняя стоимость которых составляет 3000-3500 руб/м³.

 

Если сравнить автоклавный газобетон и
газосиликат, то последний также будет иметь свои преимущества и недостатки. С
одной стороны газосиликатные блоки имеют более однородную структуру и
совершенную форму, а с другой, отличаются очень высокой степенью
водопоглощения. Поэтому использовать блоки из газосиликата в условиях
повышенной влажности, не позаботившись об их дополнительной защите,
противопоказано: блоки будут накапливать влагу, что приведет к появлению
грибков, трещин, а в зимний период – к промерзанию, вследствие чего конструкция
начнет разрушаться.  

 

В строительстве газосиликатные блоки используют
для теплоизоляции зданий, возведения перегородок, наружных и внутренних стен,
при условии, что они будут эксплуатироваться в среде не особо агрессивной. Не
смотря на то, что газосиликат относится к бетонам ячеистым, которые можно
использовать при влажности воздуха не выше 75%, его не рекомендуется применять
при влажности выше 60%, но даже в этом случае желательно, чтобы внутренняя
сторона стены обладала пароизоляционным покрытием.

 

Благодаря тому, что газосиликатные блоки
проходят автоклавную обработку, они приобретают высокую прочность (значительно
выше, чем у пенобетона), что позволяет успешно использовать их в малоэтажном
строительстве. Так же, как и газобетонные, газосиликатные блоки обладают
правильной геометрической формой (в среднем отклонение составляет 0,7 мм, в то
время как у пенобетона оно достигает 3-5 мм), что при кладке позволяет
использовать специальный клей, а не цементный раствор. Это способствует
получению тонких швов, всего 1,5 мм толщиной и увеличению энергоэффективности
здания в целом.

 

Газозолобетон:
производство, свойства, применение в строительстве

 

Еще одной разновидностью ячеистого бетона
является газозолобетон, который изготавливается из смеси портландцемента, алюминиевой пудры,
золы-уноса
ТЭЦ, молотой извести-кипелки и воды. При
производстве газозолобетона для регулирования процесса активизации и
схватывания золы в состав вводят специальные добавки поверхностно-активных
веществ (УК, ССБ и т.п.). Блоки из газозолобетона представляют собой
искусственные камни со сферическими порами, имеющими диаметр до 1 мм, которые
равномерно распределены по всему объему.

 

Процесс производства газозолобетона
включает в себя такие этапы, как приготовление смеси, отливка изделий и
последующее их выдерживание до тепловлажностной обработки, которая может
происходить в автоклавах, пропарочных камерах или при помощи электропрогрева с
добавлением хлористого кальция и гипса. Газозолобетон выдерживает порядка 50
циклов поочередного замораживания и оттаивания, при этом потеря прочности по
весу составляет не более 15%. Сегодня из газозолобетона выпускают в основном
мелкоштучные стеновые блоки.

 

По назначению выделяют следующие виды
газозолобетоннных блоков
: теплоизоляционные и конструктивно-теплоизоляционные. Теплоизоляционные
блоки в высушенном состоянии имеют объемный вес 400-500 кг/м³ и предел
прочности при сжатии от 10 до 20 кг/см². Конструктивно-теплоизоляционные блоки
в высушенном состоянии обладают объемным весом 600—800 кг/м³, имеют предел
прочности при сжатии от 40 до 60 кг/см². В среднем стоимость газозолобетона
составляет 2800-3000 руб/м³.

 

Основным отличием газозолобетона является
его пониженная плотность. Но, что интересно, при относительно низкой плотности,
газозолобетонные блоки имеют достаточно хорошие показатели прочности и
морозостойкости, что стало возможным благодаря использованию современного
оборудования и новых технологических решений, например, более точного
дозирования компонентов и применения модифицирующих добавок. Высокие
прочностные показатели газозолобетона объясняются высоким содержанием минерала
тоберморит, а повышенная морозостойкость – наличием в составе двухкальциевого
гидросиликата.

 

Газозолобетонные блоки, так же, как
газобетонные и газосиликатные, имеют точные геометрические размеры, позволяющие
при монтаже использовать клеевой раствор и получать толщину швов не более 2-3
мм, что дает возможность повысить однородность стены и увеличить ее
теплоизолирующие свойства. Так, теплоизолирующая способность газозолобетонной
стены в 3-5 раз больше, чем у стены кирпичной.

 

Следует отметить, что газолозобетон не так
широко применятся в малоэтажном строительстве, как, например, газобетон. Как не
странно, но в данном случае причина далеко не всегда скрыта в прямых
физико-механических свойствах данного материала. Проведя опрос населения, Дом советов обнаружил тот факт, что люди считают, якобы зола-унос, являющаяся продуктом
переработки ТЭЦ, оказывает вредное влияние на здоровье человека, и так считает
немалая часть населения. Однако, если оценить ситуацию правильно, то можно
увидеть, что на самом деле зола в газозолобетонном блоке находится в связанном
состоянии, а вовсе не в виде вредной пыли, поэтому сомнительно, что она
может оказать неблагоприятное воздействие на человека. Но, безусловно, решение
остается за вами. 

www.domsovetof.ru

Газозолоблоки

Газозолоблок – популярный стеновой и перегородочный материал, используемый в жилом и промышленном строительстве. Газозолоблоки изготавливают на основе газозолобетона. По своему содержанию он схож с обычным газобетоном, но также содержит специальную золу-унос (минеральный остаток, образуемый при сжигании твёрдого топлива). Газозолоблок является экологически чистым материалом и идеально подходит для эксплуатации в условиях российского климата (когда в холодное время года температура воздуха падает ниже 0 0C).

Газозолобетонные блоки различаются по условиям твердения:

  • Автоклавные (синтезного твердения) – затвердевают в специальных печах при высокой температуре и избыточном давлении;
  • Неавтоклавные (гидратационного твердения) – затвердевают при атмосферном давлении в естественных условиях.

Достоинства газозолобетонных блоков

Газозолоблоки имеют сравнительно небольшой вес, за счёт чего снижается общая нагрузка на фундамент. Цемент, содержащийся в составе материала, придаёт блокам прочность, а газообразователь повышает теплоэффективность. За счёт уникальной пористой структуры газозолоблок «дышит», создавая внутри дома комфортную температуру: зимой он препятствует выводу тепла из помещений, а в жаркую погоду в таком доме, наоборот, будет свежо.

Газозолоблок устойчив к холоду (по числу циклов замерзания – оттаивания имеет марки от F25 до F100), не гниёт и не горит, обеспечивает отличную звукоизоляцию. По лёгкости обработки материал можно сравнить с обычной древесиной: газозолобетон легко разрезается пилой, сверлится и гвоздится.

Газозолобетонные блоки надёжно соединяются друг с другом при помощи пазов – гребней, для удобства переноски предусмотрены специальные выемки. Из газозолоблоков можно возводить дома до 4 – 5 этажей, причём достаточно лишь контурного армирования. Здание, построенное из газозолоблока, не нужно дополнительно утеплять благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам этого материала.

Из газозолоблоков очень легко делать доборные блоки обычной ножовкой. Для крупноформатных блоков рекомендуется использовать ленточную пилу.

Виды и размеры газозолоблоков

Газололоблоки могут иметь различные размеры в зависимости от производителя. Очень популярен в коттеджном строительстве рефтинский газозолоблок, производимый заводом «Теплит». Его стандартные размеры – 620 x 190 x 300 мм.

Газозолобетонные блоки делятся на два типа в зависимости от назначения:

  • Стеновые – для возведения несущих и самонесущих стен;
  • Перегородочные – для возведения внутренних перегородок.

Также газозолоблоки имеют марки прочности и морозостойкости. Марка морозостойкости показывает, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания способен выдержать блок без существенного снижения своей прочности. Например, газозолоблок марки F50 выдержит 50 циклов замораживания (примерно 50 лет эксплуатации без потери первоначальных свойств), а газозолоблок марки F100 – один из самых лучших – не даст трещин на протяжении целого века эксплуатации.

stroyliga-ural.ru

Газозолобетонные панели наружных стен с использованием золы-уноса —

Для внутренней отделки разработаны рецептура и технология производства безолифного полимерминерального шпаклевочного состава СИПА. Линия по производству порошков СИПА производительностью 2 тыс. т в год принята в эксплуатацию на Араветеском предприятии строительных материалов (Эстонская ССР). Экономический эффект при применении полимерминеральной шпаклевки— 0,13 р. на 1 м- поверхности. По технологии и рецептурам шпаклевки СИПА, разработанным институтом, организовано производство сухих шпаклевочных составов в Азербайджане, подготавливается их производство в Казахстане (Семипалатинск), а также в Сочи.

Для механизации отделочных работ в заводских условиях НИПИсиликатобетоном разработан и сдан в эксплуатацию в 1980 г. в ПО Сморгоньсиликатобетон комплект стационарных отделочных машин (КСОМ). Применение этого высокопроизводительного комплекта позволяет в несколько раз снизить трудозатраты при отделке стеновых панелей, повысить качество наружных защитнодекоративных покрытий, снизить потери отделочных материалов и обеспечить экономический эффект в размере 0,45 р. на 1 м2 покрытий.

НИПИсиликатобетоном разработано эффективное латексно-минеральное антикоррозионное покрытие арматуры ЛМ813 для бетонов автоклавного твердения, которое внедрено на 25-и предприятиях подотрасли, выпускающих около 45% всех армированных изделий. Годовой экономический эффект от применения этого покрытия составляет 0,8 млн. р.

Разработаны и внедрены эффективные сокращенные режимы автоклавной обработки ячеистобетонных изделий, обеспечивающие экономию пара 20— 30 кг и более на 1 м; изделий, экономический эффект — 0,3—0,7 р. на 1 м3 изделий (Нарвский комбинат строительных материалов. Николаевский комбинат силикатных изделий, Павлодарский комбинат железобетонных изделий N9 4, Могилевский комбинат силикатных изделий и др.). Разработан и внедрен способ протекторной защиты автоклавов от коррозии (Ахтмеский комбинат строительных материалов, Славутский завод силикатных стеновых материалов и др.). Этот способ позволяет за счет значительного увеличения срока службы автоклавов получить экономический эффект от 4 до 8 тыс. р. в расчете на 1 автоклав.

Изложенные выше и многие другие разработки института НИПИсиликатобе- тон, внедренные на предприятиях, дают все основания считать, что в области автоклавных ячеистых бетонов отечественная практика, включая и научное обеспечение, по основным показателям не уступает зарубежной.

Поэтому в настоящее время у нас в стране имеются все предпосылки для того, чтобы в ближайшие годы значительно увеличить объем производства изделий из ячеистых автоклавных бетонов Свердловске более двадцати лет крупнопанельные жилые здания строятся с наружными стенами из цельноформованных автоклавных газозолобетонных панелей размером на одну, а в последние годы на две комнаты. На 1 м3 газозолобетона расходуется 140— 150 кг цемента, 110—120 кг извести, 350—400 кг золы-уноса от сжигания каменного угля. Панели изготавливаются в автоклавах диаметром 3,6 м. Использование форм с поддоном уменьшенной толщины, разработанных в свердловском Индустройпроекте, обеспечивает повышенный коэффициент заполнения автоклавов. При объемной массе газозолобетона 700 кг/м3 и толщине стен для условий Свердловска 0,28 м из 1 м3 газозолобетона получают 3,6 м2 наружных стен. Панели выпускаются со вставленными, отделанными и остекленными оконными и дверными блоками и с полной отделкой фасадной поверхности. Внутренняя поверхность панелей подготовлена под оклейку обоями.

Для условий Свердловска материалоемкость стен жилых зданий при одинаковом термосопротивлении характеризуется следующими показателями (см. таблицу).

Использование золы-уноса сокращает тепло- и энергозатраты при производстве изделий. На 1 м2 стены жилого дома из газозолобетона в Свердловске расходуется в среднем 40 кг цемента, 30 кг извести и 95 кг золы. На 1 м2 керамзитобетонной стены расходуется 95 кг цемента и 215 кг керамзита и керамзитового песка. Таким образом, 1 м2 газозолобетонной стены содержит 70 кг сырья, проходящего предварительный обжиг при температуре 1000СС и более, а керамзитобетонной — 310 кг такого сырья. Этим и объясняется, что затраты тепло- и электроэнергии на производство 1 м газозолобетонной панели составляют 25—30% от затрат на производство 1 м2 керамзитобетонной панели. При этом экономия на 1 м2 стены составляет 46 кг уел. топлива, а за год для условий Свердловска — 20 тыс. т уел. топлива.

Удельные капиталовложения в производство цельноформованных газозолобетонных панелей на две комнаты объемной массой 700 кг/м3 толщиной 0,28 м для жилых зданий в Свердловске составляют около 22 р. за 1 м2, а керамзитобетонных объемной массой 1000—1100 кг/м3 и толщиной 0,35 м — от 27 до 53 р/м2 (в среднем в 1,9 раза выше, чем для газозолобетонных).

Совершенствование технологии и конструкционных решений газозолобетонных панелей, осуществленное уральскими строителями, позволило повысить трещиностойкость панелей, обеспечить сохранность в них стальной арматуры, обосновать выбор наиболее долговечных отделок. Все это способствовало расширению объемов применения газозолобетонных панелей в многоэтажном строительстве, В последние годы цельноформованные газозолобетонные панели на две комнаты применяют в Свердловске для строительства 16-этажных ДОМОВ.

Многолетние эксперименты показали что наиболее долговечными являются два вида отделки фасадной поверхности цельноформованных газозолобетонных панелей: доавтоклавная отделке каменными дроблеными материалами и послеавтоклавная — декор. Для отдели каменным дробленым материалом используется гранитный, мраморный кварцевый щебень фракции 10—20 20—30 мм, а для отделки декор стеклянная крошка фракции 2—5 мм разных цветов и керамзитовый песок

alyos.ru

Изделия из газозолобетона — Товары / Стройка74

Производство: ОАО Завод ЖБИ БЕТФОР


С введением новых строительных нормативов по теплозащите зданий возникает необходимость перехода строительной отрасли на новые принципы решения этих задач. При этом архитекторы и проектировщики все чаще обращаются к новым материалам и конструкциям, способным эффективно обеспечить заданные требования.


Ячеистый бетон – один из этих материалов. Обладая высокими теплозащитными свойствами, ячеистый бетон предотвращает значительные потери тепла зимой и позволяет избежать высоких температур в помещениях летом, смягчает резкие колебания температуры, что обуславливает благоприятный микроклимат для нормальной жизнедеятельности людей.


Завод ЖБИ «Бетфор» с 1961 года выпускает одну из разновидностей ячеистого бетона – ГАЗОЗОЛОБЕТОН. Более 40 лет работы с этим материалом позволяют говорить о накопленном опыте работы в данном направлении.


Газозолобетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром до 1 мм. Такая структура определяет высокие физико-механические свойства и делает его весьма эффективным строительным материалом. Уникальные свойства и технические характеристики газозолобетона обеспечили изделиям из этого материала широкое применение на строительных площадках не только Екатеринбурга и Свердловской области, но и других областей. Дома различной этажности (от 3 до 16 этажей), возведенные по Домостроительной системе «Бетфор», с использованием газозолобетонных блоков, позволяют уверенно говорить об этом.


Изделия из газозолобетона:


 — Стеновые блоки из газозолобетона


 — Перемычки газозолобетонные



Свойства   и технические преимущества изделий из газозолобетона


Технические характеристики

www.stroyka74.ru

Как используют в строительстве блоки из газосиликата и газозолобетона

 

В современном малоэтажном строительстве сегодня широко распространены блоки из ячеистого бетона, которые нашли свое применение в конструкционной и теплоизоляционной области. Рассмотрим более подробно такие виды легких, ячеистых бетонов, как газосиликат и газозолобетон, качество производства которых регламентируют положения ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые и мелкие».

Газосиликат: технология изготовления, характеристики, применение в строительстве

Газосиликат является стеновым строительным материалом в виде искусственного пористого камня, изготавливаемого из извести, песка, цемента, алюминиевой пудры и воды, и проходящего автоклавную обработку. На сегодняшний день газосиликат пользуется большим спросом благодаря достаточно высокому качеству и приемлемой стоимости.

Очень часто блоки из газосиликата путают с блоками из газобетона, так как они имеют схожую структуру и внешний вид, но здесь следует понимать, что существует определенная разница в технологии их изготовления. Если газобетон производится путем применения цементного вяжущего элемента, то изготовление газосиликата основано на использовании известкового вяжущего вещества.

Эксплуатационные характеристики газосиликата схожи с пенобетоном, однако первый отличается более высокими прочностными показателями. Другими словами, при условии, что газосиликатные и пенобетонные блоки будут иметь одинаковые показатели плотности и теплопроводности, прочность на изгиб и сжатие у пенобетонных блоков будет на порядок выше. Наиболее популярными являются следующие марки газосиликатных блоков: Д400, Д500, Д600, средняя стоимость которых составляет 3000-3500 руб/м³.

Если сравнить автоклавный газобетон и газосиликат, то последний также будет иметь свои преимущества и недостатки. С одной стороны газосиликатные блоки имеют более однородную структуру и совершенную форму, а с другой, отличаются очень высокой степенью водопоглощения. Поэтому использовать блоки из газосиликата в условиях повышенной влажности, не позаботившись об их дополнительной защите, противопоказано: блоки будут накапливать влагу, что приведет к появлению грибков, трещин, а в зимний период – к промерзанию, вследствие чего конструкция начнет разрушаться.

В строительстве газосиликатные блоки используют для теплоизоляции зданий, возведения перегородок, наружных и внутренних стен, при условии, что они будут эксплуатироваться в среде не особо агрессивной. Не смотря на то, что газосиликат относится к бетонам ячеистым, которые можно использовать при влажности воздуха не выше 75%, его не рекомендуется применять при влажности выше 60%, но даже в этом случае желательно, чтобы внутренняя сторона стены обладала пароизоляционным покрытием.

Благодаря тому, что газосиликатные блоки проходят автоклавную обработку, они приобретают высокую прочность (значительно выше, чем у пенобетона), что позволяет успешно использовать их в малоэтажном строительстве. Так же, как и газобетонные, газосиликатные блоки обладают правильной геометрической формой (в среднем отклонение составляет 0,7 мм, в то время как у пенобетона оно достигает 3-5 мм), что при кладке позволяет использовать специальный клей, а не цементный раствор. Это способствует получению тонких швов, всего 1,5 мм толщиной и увеличению энергоэффективности здания в целом.

 

Газозолобетон: производство, свойства, применение в строительстве 

Еще одной разновидностью ячеистого бетона является газозолобетон, который изготавливается из смеси портландцемента, алюминиевой пудры, золы-уноса ТЭЦ, молотой извести-кипелки и воды. При производстве газозолобетона для регулирования процесса активизации и схватывания золы в состав вводят специальные добавки поверхностно-активных веществ (УК, ССБ и т.п.). Блоки из газозолобетона представляют собой искусственные камни со сферическими порами, имеющими диаметр до 1 мм, которые равномерно распределены по всему объему.

Процесс производства газозолобетона включает в себя такие этапы, как приготовление смеси, отливка изделий и последующее их выдерживание до тепловлажностной обработки, которая может происходить в автоклавах, пропарочных камерах или при помощи электропрогрева с добавлением хлористого кальция и гипса. Газозолобетон выдерживает порядка 50 циклов поочередного замораживания и оттаивания, при этом потеря прочности по весу составляет не более 15%. Сегодня из газозолобетона выпускают в основном мелкоштучные стеновые блоки.

По назначению выделяют следующие виды газозолобетоннных блоков: теплоизоляционные и конструктивно-теплоизоляционные. Теплоизоляционные блоки в высушенном состоянии имеют объемный вес 400-500 кг/м³ и предел прочности при сжатии от 10 до 20 кг/см². Конструктивно-теплоизоляционные блоки в высушенном состоянии обладают объемным весом 600—800 кг/м³, имеют предел прочности при сжатии от 40 до 60 кг/см². В среднем стоимость газозолобетона составляет 2800-3000 руб/м³.

Основным отличием газозолобетона является его пониженная плотность. Но, что интересно, при относительно низкой плотности, газозолобетонные блоки имеют достаточно хорошие показатели прочности и морозостойкости, что стало возможным благодаря использованию современного оборудования и новых технологических решений, например, более точного дозирования компонентов и применения модифицирующих добавок. Высокие прочностные показатели газозолобетона объясняются высоким содержанием минерала тоберморит, а повышенная морозостойкость – наличием в составе двухкальциевого гидросиликата.

Газозолобетонные блоки, так же, как газобетонные и газосиликатные, имеют точные геометрические размеры, позволяющие при монтаже использовать клеевой раствор и получать толщину швов не более 2-3 мм, что дает возможность повысить однородность стены и увеличить ее теплоизолирующие свойства. Так, теплоизолирующая способность газозолобетонной стены в 3-5 раз больше, чем у стены кирпичной.

Следует отметить, что газолозобетон не так широко применятся в малоэтажном строительстве, как, например, газобетон. Как не странно, но в данном случае причина далеко не всегда скрыта в прямых физико-механических свойствах данного материала. Проведя опрос населения, Сборник советов обнаружил тот факт, что люди считают, якобы зола-унос, являющаяся продуктом переработки ТЭЦ, оказывает вредное влияние на здоровье человека, и так считает немалая часть населения. Однако, если оценить ситуацию правильно, то можно увидеть, что на самом деле зола в газозолобетонном блоке находится в связанном состоянии, а вовсе не в виде вредной пыли, поэтому сомнительно, что она может оказать неблагоприятное воздействие на человека. Но, безусловно, решение остается за вами.

kakru.ru

Газозолобетон — МАРМ


Газозолобетон — это разновидность газобетона, изготовляемого из смеси, в состав которой входят:


  • портландцемент;

  • зола-унос с ТЭЦ;

  • молотая известь-кипелка;

  • алюминиевая пудра;

  • вода.


Состав


 


Производство газозолобетона включает в себя следующие технологические этапы:


  • приготовление смеси;

  • введение в смесь добавок активных веществ, необходимых для регулирования схватывания и активизации золы;

  • отливку изделий;

  • выдерживание полученных изделий до тепловлажностной обработки.


Теплотехнические и физико-химические свойства газозолобетона сопоставимы с качеством других типов ячеистого бетона.


Технические характеристики газозолобетона













1.


Класс (марка) бетона по прочности на сжатие, не менее


B2,5 (M35)


B2,5 (M35)


2.


Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии


D600


D700


3.


Марка бетона по морозостойкости, более


F35


F35


4.


Усадка при высыхании (макс.)


0,7 мм/м


0,7 мм/м


5.


Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии


0,134 Вт/м С


0,150 Вт/м С


6.


Коэффициент теплопроводности:

при влажности 15%

при влажности 22%


0,23 Вт/м С

0,29 Вт/м С





7.


Отпускная влажность


0,134 Вт/м С


0,150 Вт/м С


8.


Сорбционная влажность:

При влажности воздуха 75%

При влажности воздуха 97%


12%

18%


12%

18%


9.


Коэффициент паропроницаемости (миним.)


0,16 мг/м.ч.Па


0,14 мг/м.ч.Па


10.


Показатель пожарной опасности


Негорючий материал


11.


Радоактивность


Эффективная удельная активность <90,8 Бк/кг при норме 307 Бк/кг


Газозолобетон классифицируется по своему назначению и применению на конструктивно-теплоизоляционный и теплоизоляционный.


Уступает по прочности кирпичу, однако по теплопроводности превосходит и кирпич и армированный монолит.


Постройки из газозолобетона


 

www.marm-spb.ru