Керамзитобетонные блоки своими руками

В частном строительстве достаточно часто используется такой строительный материал, который с каждым днем становится все более популярным — керамзитобетонные блоки. Блоки стеновые керамзитобетонные применяются при малоэтажном строительстве, хорошо зарекомендовали себя при строительстве дач и коттеджей, гаражей перегородок и хозблоков. Очень важным моментом является то, что можно сделать кермитобетонные блоки своими руками.

Производство керамзитобетонных блоков, не столь сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно, своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками — это не только возможность сэкономить, так это еще и замечательная возможность заработать денег. Важно лишь понять технологию производства блоков, приобрести сырье для блоков и можно приступать. Сэкономить на изготовлении керамзитобетонных блоков своими руками, можно весьма приличные деньги, а иногда при очень ограниченном бюджете, это и остается единственной возможностью. Ко всему прочему, в этом случае вы можете быть уверены, в качестве компонентов входящих в состав блоков.

Связанные статьи:

Блоки стеновые керамзитобетонные могут изготавливаться таким образом, что бы после того как будет выполнена кладка стен, даже не требовалась последующая штукатурка, для этого создается специальный фактурный слой на поверхности блоков, но так же существует и стандартный способ, который подразумевает использование стандартного цементного раствора, для производства керамзитобетонных блоков, с последующим оштукатуриванием стен.

Керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

1. Компоненты которые понадобятся для производства керамзитобетонных блоков:

Портландцемент М400 -1 часть;

Керамзит плотностью 350-500 кг/м3 (для примера, вес такого керамзита фракцией 5-20, в одном 10 литровом ведре, составляет 3-5 кг ) — 8 частей; Для создания фактурного слоя — 0 частей;

Чистый песок, фракций не более чем 5 мм — 2 части, для создания фактурного слоя, потребуется 3 части;

Вода — 215-230 литров, на 1 м3, количество воды, для фактурного слоя, необходимо определять по консистенции, на месте;

Иногда в керамзитобетонную смесь добавляются специальные пластифицирующие добавки, позволяющие улучшить некоторые свойства блоков, например такой важный параметр как морозостойкость, популярные добавки в бетон, можете посмотреть тут.

Цементный раствор должен готовиться в бетономешалке, первым делом в нее загружаются сухие компоненты, после чего при помешивании добавляется вода, после чего, все перемешивается до однородной консистенции. Подробнее про приготовление бетонной смеси можете прочитать тут.

2. Формы для производства керамзитобетонных блоков

Когда изготавливаются керамзитобетонные блоки своими руками, потребуется оборудование, т.е. формы, наиболее часто используются формы для блоков из деревянных 20 мм досок  (внутри обитые металлом) или формы из металла, соединяющиеся при помощи болтов или металлических защелок.  Формы могут быть выполнены из двух Г- образных частей или 4х плоских частей и конечно дно.

Размеры стеновых керамзитобетонных блоков наиболее популярными считаются 190x190x390 мм

Для перегородок из керамзитобетонных блоков изготавливаются блоки размером 80x190x390 мм.

3. Формовка керамзитобетонных блоков

Теперь необходимо установить нашу опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность.

Все стенки полученной формы, пред каждой заливкой керамзитобетона, необходимо обработать обычным машинным маслом изнутри, основание блока необходимо посыпать песком.

Наша форма заполняется раствором керамзитобетона, после чего необходимо тщательно утрамбовать, желательно это сделать на вибростенде, при его отсутствии, можно утрамбовать металлическим или деревянным бруском., после необходимо подождать пока начнет выделяться цементное молочко и после этого выровнять верхушку блока при помощи мастерка.

Спустя 24 часа, можно разобрать форму, но блоки трогать и перемещать не стоит, их укрыть от осадков и оставить набирать прочность на 28 дней. После того как пройдет месяц, блоки наберут нужную прочность и можно приступать к кладке стен из керамзитобетонных блоков. При возникновении вопросов, рекомендаций, дополнений  и замечаний к статье как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, оставляйте их в комментарии к статье.

betonobeton.ru

Керамзитобетонные блоки своими руками — особенности изготовления

 

Керамзитобетонные блоки. Многие сталкиваются с проблемой выбора материала для строительства небольших сооружений –  малоэтажный дом, гараж, и сарай для хранения дачного инвентаря. Хорошим вариантом для строительства керамзитобетонные блоки, о технологии производства в «домашних» условиях мы сейчас и поговорим.

Делаем опалубку

Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.

Опалубка, для блока, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см.

Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.

Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.

К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного. Керамзитобетонные блоки

Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.

Керамзитобетонные блоки: изготовление  своими руками

Опалубка готова, теперь поговорим о составе смеси. Нам понадобятся:

1. Цемент – одна часть. Рекомендуется брать марку М400 и выше, иначе несущая способность наших блоков получится, если не удручающей, то весьма и весьма посредственной, вызывающей опасения по поводу прочности нашего будущего строения.
2. Песок – три части. Его следует брать чистый, без примесей, потому как глина в песке негативно повлияют на качество блоков.
3. Керамзит – от шести до восьми частей (300-500 кг/м3). Отмерять его можете ведрами, исходя из того, что одно ведро будет содержать 5-6 кг керамзита.
4. Вода – одна часть. Чтобы сделать раствор более пластичным, можно добавить в нее чайную ложку стирального порошка.

В емкость, где будет готовиться наша смесь, аккуратно высыпаем все составляющие. Посередине образовавшейся горки делаем углубление, в которое наливаем воду. Тщательно перемешиваем все это при помощи лопаты, или же, если вы счастливый обладатель бетономешалки – используем этот агрегат.

По достижении однородности нашей смеси, начинаем закладывать ее в опалубку, помещенную на толстый лист фанеры или металла .

Следует отметить, что в промышленном производстве, для уплотнения смеси, используются вибростанки. В нашем случае такое оборудование недоступно, и, ввиду этого, в начале затвердевания смеси, придется придавливать всплывший керамзит лопатой, чтобы не допустить появления шероховатостей, препятствующих нормальной укладке блоков друг на друга.

По истечении одних суток, расцепляем наши Г-образные элементы формы, тем самым освобождая уже начавший схватываться блок. Чтобы избежать риска разрушения конструкции, начинать кладку из таких элементов следует не раньше чем через неделю, после выемки их из опалубки. Также, следует учитывать, что сто процентов прочности блок наберет лишь спустя 28 суток с момента его отливки.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Говорить о каких-то конкретных характеристиках блока, который у вас получится, не совсем корректно, ведь на это будут влиять многие факторы – качество и марка цемента, чистота и размер фракции песка и керамзита, наличие или отсутствие пустот, а также однородность раствора. Если брать усредненные показатели, то они будут примерно следующими:

• прочность – 50-150 кг/см2;
• удельный вес

stroitelinfo.ru

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками

Частная застройка с каждым годом приобретает все большую актуальность, ведь жить в своем доме гораздо комфортнее, чем в многоэтажке. Но главным препятствием чаще всего являются высокие затраты на строительство, поэтому застройщики ищут пути экономии. Если изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, то это не только сэкономит значительные средства, но и будет служить гарантией того, что изделия изготовлены в соответствии с нормами прочности.

На самом деле изготовить отличные блоки гораздо проще, чем кажется на первый взгляд

Что необходимо для работы

Для того чтобы изготовить самодельные керамзитобетонные блоки, требуется приобрести все необходимые материалы. Их количество рассчитывается исходя их планируемого количества изделий, и высчитывается в соответствии с пропорциями в объеме:

Цемент	Если брать за основу широко распространенную марку М400, то понадобится примерно 1/10 часть от объема блоков, которые нужно изготовить. В одном кубическом метре 1 300 килограмм цемента, именно по этому показателю и стоит ориентироваться при определении необходимого количества.
Керамзит	Понадобится вариант с плотностью от 350 до 500 кг/м3, оптимальная фракция – от 5 до 20 мм. Так как в раствор надо добавлять 8 частей, несложно догадаться, что этот материал и будет основным. Цена на керамзит достаточно демократична, поэтому не стоит опасаться огромных затрат.
Песок	Лучше всего приобретать среднезернистый или крупнозернистый речной песок без примесей глины и чернозема. Подойдет и песок из карьеров, но его желательно как минимум просеять, а лучше вообще промыть. Для приготовления требуется 2 части, исходя из этого, и рассчитывается объем
Вода	По технологии требуется примерно 215-230 литров на м3. Правильная дозировка воды очень важна для прочности блоков. Недостаток ее, равно как и избыток, приводит к снижению прочности и появлению трещин на поверхности в процессе высыхания.
Добавки	Этот компонент используется по желанию, однако стоит учитывать, что различные добавки способны значительно улучшить свойства бетона и повысить его влагостойкость и морозостойкость. При их использовании гораздо меньше вероятность возникновения на изделиях трещин.

Использование модифицирующих компонентов позволяет придать блокам высочайшие свойства

Совет!
Чтобы улучшить качество изделий и сэкономить средства, лучше приобретать универсальные добавки для бетонных конструкций, которые улучшают свойства смеси и повышают ее пластичность.

Организация рабочего процесса

На самом деле, процесс настолько прост, что не нужно практически никакое оборудование для керамзитобетонных блоков. Но некоторые простейшие приспособления все-таки понадобятся.

Формы для блоков

Существует два варианта: либо приобрести готовые варианты, либо изготовить их самостоятельно.

В первом случае следует руководствоваться следующими факторами:

• Новые формы стоят достаточно дорого, но можно купить и конструкции, бывшие в употреблении. Их стоимость намного ниже, но важно внимательно проверить каждое изделие на предмет отсутствия повреждений и соблюдения геометрических параметров.

Главное, чтобы форма была ровной

• Важно подобрать и оптимальные размеры, чаще всего используется вариант 190х190х390 для стен и вариант 80х190х390 для устройства внутренних перегородок. Параметры могут изменяться в зависимости от особенностей проведения работ.
• Еще один вариант – взять конструкции напрокат, в некоторых регионах такая услуга предоставляется, что помогает сэкономить значительные средства.

Второй вариант – сборка форм своими руками.

Инструкция по изготовлению выглядит следующим образом:

• Можно собрать каркас из досок толщиной 25 мм, при этом их внутреннюю поверхность желательно обшить листовым металлом или жестью. Параметры для блоков берутся такие же, как и у стандартных форм или любые другие.

На фото — один из вариантов конструкции из доски или фанеры

• Еще одно решение – изготовление каркаса из листового металла с усилением его металлическими уголками. Для фиксации формы могут использоваться либо защелки, либо болтовое соединение через приваренные проушины, либо стяжка с помощью шпилек и барашковых гаек.
• Для создания пустот можно использовать или специально заготовленные болванки, или просто бутылки. Все зависит от возможностей и пожеланий.

Еще один вариант – станок для керамзитобетонных блоков, представляет собой совмещенную виброустановку и формы, у небольших вариантов их 2-4 штуки, у более производительных их количество может быть намного больше.

Самые малые установки изготавливают один блок

Формовка изделий

Этот этап проводится следующим образом:

• Приготавливается раствор в пропорциях, указанных выше. Важно контролировать, чтобы консистенция была оптимальной. Лучше всего использовать бетономешалку, это гарантирует высокое качество размешивания, что очень важно для прочности изделий.

Совет!
Проще всего проверить консистенцию следующим образом: небольшое количество состава сжимается в руке, должен получиться плотный комок, который при падении на землю разбивается.

• Дальнейшее рассмотрение вопроса, как самому сделать керамзитобетонные блоки, зависит от того, есть ли у вас виброустановка. Если есть, то формы наполняются и устанавливаются на оборудование для уплотнения бетонных изделий и удаления воздуха из состава. Если же установки нет, то состав трамбуется с помощью штыря или деревянной палки.
• Полученные самодельные керамзитобетонные блоки оставляются на сутки, после чего формы можно разобрать и аккуратно выставить изделия на ровную поверхность для дальнейшего высыхания. Полную прочность изделия набирают в течение четырех недель.

Если не знаете, чем резать керамзитобетонные блоки, то лучше всего подойдет болгарка с алмазным диском по бетону и камню диаметром 230 мм, так как специальные пилы по кирпичу есть далеко не у всех.

Блоки, произведенные самостоятельно, стоят гораздо дешевле

Вывод

Видео в этой статье поможет разобраться в данном процессе еще лучше. Важно соблюдать все требования технологии, и вы получите отличный результат.

rusbetonplus.ru

Керамзитобетонные блоки своими руками, керамзитоблоки своими руками, изготовление керамзитобетонных блоков своими руками

Изготавливаем керамзитные блоки своими руками

Каждому понятно, что покупая керамзитные блоки в торговом предприятии или даже у производителя, оплата производится не только за использованные материалы, но также за труд работников с учётом прибыли предприятия и выплаты налогов. А это уже совсем не маленькая наценка. Именно поэтому многие предпочитают отлить керамзитобетонные блоки своими руками. Но эта причина – не единственная, так как покупателя всегда терзают сомнения в том, что в составе купленных блоков компоненты в нужной пропорции и должного качества. Сомнений не будет тогда, когда керамзитные блоки своими руками изготовлены непосредственно перед строительством. Если требуемое количество блоков невелико, то произвести керамзитоблоки своими руками можно без привлечения специальной техники, но при больших объёмах строительства целесообразно либо приобрести, либо взять напрокат оборудование для производства керамзитобетонных блоков. Своими руками сделанные блоки будут гарантированно качественными, так как за соблюдением технологии следит сам хозяин.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками возможно двумя способами: 1) ручным и 2) при помощи специального оборудования. Рассмотрим, как оба варианта дадут возможность отлить высококачественные керамзитоблоки своими руками.

1. Ручной способ.

1.1. Подготовьте необходимые инструменты. Хорошо, если в Вашем распоряжении будет бетономешалка, значительно облегчающая процесс замешивания керамзитобетона. Форма для заливки блоков – поддон (имеющий ровную поверхность) из металлического листа, для блоков с фактурным лицевым слоем можно использовать сбитый из досок или фанерный поддон. Пресс-форма будет состоять из двух, имеющих Г-образную форму, половинок (лучше из доски 20 мм) с защёлками из стальных полосок. Размеры пресс-формы должны дать на выходе блоки двух типов:

— 39х19х14 см;

— 19х19х14 см.

Хотя это не закон, ведь если Вы строите дом с определёнными характеристиками, то и блоки можно будет делать с нужными размерами.

1.2. Подготовьте необходимые материалы. Чтобы изготовить керамзитные блоки своими руками с требуемым качеством, закупайте только высококачественный цемент (!) и другие вяжущие материалы, а песок не должен содержать ил. Вяжущими материалами служат шлакопортландцемент или портландцемент марки М400, основой – керамзитовый гравий плотностью 300-500 кг/м. куб. Для справки: в 10-литровом ведре помещается около 4 кг керамзита (фактура 5-20 мм). Понадобится чистый речной или карьерный песок (лучше мелкого отсева, до 5 мм) и вода (около 220 – 230 литров на м. куб.). Одна чайная ложка стирального порошка на ведро воды придаст бетону небольшую пластичность. В бетономешалку вначале загрузите и перемешайте сухие компоненты, а затем доливайте воду, перемешивая всё до состояния размягчённого пластилина.

Более подробную информацию по изготовлению простых или декоративных блоков для строительства Вы можете найти на нашем сайте в разделе «Керамзитобетон своими руками», где размещены пропорции для керамзитобетона и блоков.

1.3. Формовка и сушка блоков. Собранные опалубки устанавливайте на ровную поверхность, смажьте форму внутри машинным маслом, а внизу (где будет лицевая часть) подсыпьте тонкий слой песка, если это будут не декоративные блоки. Залейте раствор и утрамбуйте прутом или бруском до появления на поверхности «цементного молочка». Мастерком загладьте поверхность. Первая сушка – сутки, сняв пресс-форму, не перемещайте блоки, а укройте плёнкой от осадков и лучей солнца. Лучше всего для полного затвердевания дать блокам простоять 28 суток. Вес одного блока составит около 16,5 кг.

2. Использование станка.

Сегодня не трудно приобрести или взять напрокат оборудование для производства керамзитобетонных блоков своими руками. Зачастую это – оптимальное решение. К тому же, произведённые на таком станке керамзитобетонные блоки своими руками потребуют меньших затрат времени на сушку. Смесь готовится немного гуще, чем в ручном режиме, и заполняет формовку после укладки нижней стальной пластины. Вибростанок сам уплотнит керамзитобетонную смесь, а Вы лишь удалите излишки.

Вращая рукоятку, поднимите готовый блок и поместите его на сушку, которая длится около 2 суток. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками в таком случае значительно ускоряется, а качество – возрастает.

Возможно, вас заинтересует

Керамзитобетон своими руками

Зачем изготавливать керамзитобетон своими руками? Сложно ли это на самом деле? Ответы на эти вопросы не только интересны, но и практичны, так как помогут значительно уменьшить расходы на строительство дома или дачи.

Утепление пола керамзитом

Как утеплить пол керамзитом в частном доме на первом этаже или на чердаке? Что, если утепляется пол в бане или гараже? Технология утепления пола керамзитом доступна всем, она проста и эффективна.

Проекты домов из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — прекрасный материал для строительства тёплого и уютного дома. Разнообразные готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков. Мы предлагаем даже бесплатные проекты различной конфигурации.

keramzit-master.ru

Производство керамзитобетонных блоков своими руками: станки, оборудование (+видео)

Простота изготовления и дешевизна компонентов позволяют освоить производство керамзитобетонных блоков самостоятельно. В состав керамзитобетона входит глиняный гранулированный керамзит, который после обжига становится очень легким и прочным. К тому же гранулы керамзита обладают низкой способностью к впитыванию влаги, поэтому данный строительный материал идеально подходит для возведения стен и пола в слабо отапливаемых помещениях. Высокая теплопроводность керамзитобетона и звукоизоляция делают его востребованным материалом для строительства жилых домов и хозяйственных построек. Цена на керамзитобетонные монтажные блоки приблизительно на треть получается ниже стоимости кирпича (при равных условиях для возведения определенного типа здания).

Фото: дом из керамзитобетонных блоков

Как правильно приготовить смесь для производства блоков

Чтобы приготовить керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо знать, каким образом составляются пропорции для состава. Данный материал считается абсолютно безопасным для человека, поскольку в состав керамзитобетона входят только натуральные компоненты. Рекомендуется для изготовления использовать гранулы керамзита, не превышающие в диаметре 1 см. Этот стройматериал используют для приготовления пола в качестве утеплителя.

Простота изготовления керамзитобетонных строительных блоков открывает возможность для масштабного кустарного производства, поэтому можно сделать блоки и самому. Это связано с тем, что несоблюдение пропорций компонентов и их экономия приводит к низкому качеству готовой продукции (цена не соответствует качеству блоков). Помимо этого необходимо использовать песок с улучшенной зернистостью (обогащенный), поскольку применение речного песка может сказаться на прочности материала.

Технология приготовления рабочей смеси представляет собой смешивание всех ее компонентов в определенной последовательности и с точным соблюдением пропорций. Для этого необходимо взять:

• портландцемент (рекомендуется марка М-400), который по технологии исполняет роль связующего компонента – 1 часть;
• вода – 1 часть;
• керамзит мелкофракционный – в пропорции 8 частей;
• песок (обогащенный) – 3 части.

Чтобы приготовить керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо знать, что 100-килограммовая приготовленная смесь может быть использована для производства 10 блоков. По ГОСТу размер керамзитобетонного блока составляет 190*390*188 мм. Вес керамзитобетонного блока может колебаться от 7 до 20 кг, в зависимости от объема пустот. В состав керамзитобетона по технологии добавляют древесную омыленную смолу, что позволяет увеличить устойчивость материала к воздействию низких температур, а также лигносульфонат для лучшей связки компонентов состава.

Стандартный размер керамзитобетонного блока

Совет прораба: для улучшения пластических характеристик керамзитобетонных монтажных блоков, в рабочий состав можно добавить 1 ст. ложку обычного стирального порошка.

Какое потребуется оборудование

Чтобы самостоятельно сделать керамзитобетонные монтажные блоки, потребуется использование определенного оборудования. Цена его невелика, поэтому вибрационный станок можно приобрести для личного пользования. Также можно использовать арендные станки и оборудование, цена которого обговаривается на определенный срок. Станок позволяет в специальной форме равномерно распределить массу рабочего состава для того, чтобы готовое изделие получилось максимально прочным. Есть модели, которые оснащаются пустотообразователями, благодаря которым можно приготовить полые блоки (без них получаются цельные).

Также потребуется электрическая бетономешалка, в которую необходимо в определенных пропорциях поместить все компоненты, где они тщательно перемешиваются (бетономешалку необходимо неподвижно установить на полу). Для получения блоков потребуются специальные формы, которые можно приобрести. Цена на них невысока,  к тому же можно выбрать модели с различной конфигурацией полостей. Формы можно сделать и самостоятельно, для чего используются деревянные доски и жесть.

Изготовление формы для керамзитобетонных блоков

Совет прораба: покупки оборудования можно избежать. Для этого производится ручное замешивание рабочей смеси с обязательным соблюдением пропорций. Можно обойтись и без вибростанка, для чего залитый состав тщательно утрамбовывают, а затем выравнивают по границе формы. Более подробную информацию о ручном производстве блоков можно посмотреть в видео.

Особенности технологии самостоятельного приготовления керамзитобетона

Наверняка Вы неоднократно задумывались над тем, для чего нужны пустоты внутри керамзитобетонных монтажных блоков. Несложно догадаться, что в первую очередь они необходимы для существенного снижения веса изделия. К тому же пустоты при кладке образуют так называемые воздушные колодцы, которые уменьшают теплопроводность.

Рекомендуется тщательно перемешивать раствор до тех пор, пока не получится мягкая пластическая масса. После ее приготовления можно приступать к заполнению форм, в которых раствор будет застывать в течение 24 часов. Полное время застывания блоков составляет 3 недели (28 дней). Спустя сутки после застывания блоки укладывают на поддонах на поверхности пола.

Нельзя допускать прямого попадания лучей солнечного света на готовые изделия. Поэтому в период полного застывания рекомендуется сложенные на полу блоки периодически поливать водой, а затем укрывать полиэтиленовой пленкой. Использовать готовые изделия можно будет спустя месяц, когда цемент полностью наберет свою крепость.

Видео

2bloka.ru

Керамзитобетонные блоки своими руками | Строим из кирпичей

Решив построить дом, дачу, гараж или добавить перегородку между стенами не обязательно покупать готовые блоки, ведь Вы платите и за материал, и за работу по его изготовлению. А если у Вас золотые и трудолюбивые руки, есть сырье и желание, то лучше сделать керамзитобетонные блоки своими руками. Так и намного дешевле, и в качестве блоков Вы будете уверены.

Чтобы внешняя сторона стены после кладки не требовала штукатурки, блоки изготавливают с защитным (фактурным) слоем, а если Вам нравятся оштукатуренные стены, значит можно делать блоки из обыкновенного раствора.

1. Для раствора необходимы:

— вяжущие материалы — портландцемент или шлакопортландцемент М400 – 1 часть, а для фактурного слоя – 1 часть;

— керамзитовый гравий — 300-500 кг/м куб. (ведро 10 л содержит 3-5 кг керамзитового гравия крупностью примерно 5-20 мм.) – 8 частей, а для фактурного слоя – 0 часть;

— чистый песок без ила, не крупнее 5 мм – 2и 2/3 части, а для фактурного слоя – 3 части;

— вода – 220-230 л на м3, а для фактурного слоя – определяется практически.

Для пластичности бетона в воду для раствора можно добавить чайную ложку стирального порошка на ведро воды. Раствор готовится в бетономешалке. Сначала сухие составляющие перемешать, затем добавляется вода, и все перемешать до консистенции очень мягкого пластилина.

2.Форма для изготовления блоков

Блоки формируются из поддона и двух Г-образных половинок, изготовленных из досок 20мм, которые обиты изнутри жестью и соединяются защелками из полосок стали.

Обычно блоки делают размерами 39 х 19 х 14 см, и 19 х 19 х 14 см.

3. Формовка блоков.

Опалубок устанавливаем на ровную твердую поверхность и в нем формуем блоки.

Стены формы смазываем машинным маслом изнутри, основание формы посыпаем песком, но для блоков с защитным (фактурным) слоем лучше использовать поддон, сбитый из досок.

Блок обычно формуется «лицом вниз» — выкладывается на поддон или основание.

Форму заполняем керамзитовым раствором, утрамбовываем бруском, желательно деревянным, до появления цементного «молока». Верх блока выравниваем мастерком.

Через сутки формы снимаем, а блоки оставляем, не трогая, для лучшего затвердения. Их необходимо укрыть от осадков пленкой. На 28-е сутки блоки весом 16-17 кг готовы.

pro-kirpichi.ru