Блок стеновой фундаментный – Фундаментные блоки — размеры и цены, маркировка по ГОСТ, монтаж фундамента

Устройство фундамента из блоков

Ввиду многообразия конструкционных материалов фундамент из блоков бывает из бетонных изделий ФБС либо стеновых материалов размером 4 х 2 х 2 дм. Технологии несколько отличаются, эксплуатационные характеристики подземных несущих конструкций не одинаковы. Все нюансы, рассмотренные в этом руководстве, будут полезны индивидуальным застройщикам.

Из каких блоков можно построить фундамент?

При выборе стройматериала следует учесть, что все блоки внутри сборной фундаментной ленты являются шарнирно закрепленными балками с двумя степенями подвижности как минимум. Поэтому, чем крупнее формат бетонных изделий, тем прочнее фундамент из блоков, стабильнее его пространственная геометрия. Промышленность выпускает несколько модификаций изделий:

  • ФБС – крупный формат, укладываются на плиты ФЛ краном, имеются блоки с пустотами ФБП и с вырезами для прокладки коммуникаций ФБВ
  • стеновой блок/камень бетонный – формат мелкий, укладываются вручную, для подземных конструкций применяются только полнотелые модификации

Внимание: Некоторые производители реализуют блоки без пустот, как ФБС 2-2-4, ссылаясь на собственные техусловия. В ГОСТ подобные изделия не писаны, поэтому качество сертифицируется по стандартам блоков для цоколей, стеновой кладки.

Размеры ФБС соответствуют – длина 24, 12 или 9 дм, ширина 3 – 6 дм, высота 3 дм или 6 дм. Стеновые блоки имеют габариты 2 х 2 х 4 дм, заменяют семь типовых кирпичей. В отличие от кирпичной кладки бетон обладает в подземных конструкциях большим ресурсом, позволяет снизить бюджет строительства.

Поэтому при наличии подъезда для спецтехники рекомендуется выбрать ФБС, в плотной застройке, когда кран невозможно загнать в пятно застройки, остается вариант сборного фундамента из мелкоформатных блоков.

Блок фундаментный

Прочность ФБС из пескобетона соответствует В12,5 – В15, из легких/тяжелых бетонов В3,5 – В15. Промышленный способ изготовления обеспечивает унифицированные размеры, одинаковое расположение монтажных петель, стабильную геометрию, отсутствие внутренних пор.

Внимание: ФБС блоки армировании не имеют, поэтому их размещают внутри армированных элементов фундамента – плиты ФЛ снизу + армопояс монолитный по верху последнего ряда.

Полностью избавиться от монолитных работ застройщику не удастся в любом случае. Строительство стен возможно после набора прочности армопоясом, то есть выигрыш во времени обеспечивается только за счет снижения опалубочных, арматурных, бетонных, распалубочных работ. Востребован ЛФ из ФБС блоков в случаях:

  • сокращение времени строительства
  • снижение трудозатрат в лентах глубокого заложения
  • обеспечение демонтажа для мобильных зданий

Для укладки ФБС блоков существуют карты ТТК, в которых описана последовательность работ.

Блок стеновой

Согласно СП 22.13330, ширина сборного фундамента должна превышать 0,4 м, поэтому при использовании стеновых блоков кладка ведется в один блок минимум. Не рекомендованы для подземных конструкций бетоны с влагопроницаемыми наполнителями (опилки, керамзит, ракушечник). Запрещена кладка фундамента из пустотных/щелевых блоков, так как это нарушает распределение сборных нагрузок от здания на грунты.

В сравнении с кирпичной кладкой сборный ленточный фундамент получает повышенный ресурс. Однако надежность по умолчанию значительно ниже монолитных конструкций. Поэтому применяется данная технология в случаях:

  • легкая постройка из панелей СИП, пенобетона, газоблоков, по технологии сруба, каркасника
  • сухие грунты с высоким расчетным сопротивлением

Соблюдение технологий, позволяющих снизить/ликвидировать морозное вспучивание, является обязательным условием для сборных фундаментов.

Технология возведения

Любой сборный фундамент из блоков возводится методом кладки отдельных элементов с порядной перевязкой вертикальных швов. Реже используется методика разряженной укладки готовых бетонных изделий, замоноличивание участков между ними товарным бетоном в опалубку. Для уширения подошвы используются плиты для крупноформатных ФБС блоков, подбетонка для блоков 2 х 2 х 4 дм.

Основными ошибками строительства являются:

  • отсутствие гидроизоляции – бетон впитывает влагу из прилежащих техногенных зон, образованных материалами обратных засыпок и подстилающих слоев из щебня, песка, обладающих высокой проникающей способностью
  • отсутствие утеплителя – теплоизоляция отмостки и наружной поверхности ленты приводит к промерзанию прилежащих к фундаменту грунтов, возникновению вспучивания
  • отсутствие дренажа – верховодка, талые, дождевые воды насыщают глинистые почвы, возникают силы пучения

Для укладки блоков могут использоваться разные растворы:

  • монтажные – наполнителем является песок мелкой фракции, смесь качественнее заполняет пустоты, обеспечивает более стабильную геометрию
  • кладочные – изготавливаются из крупного песка, стоят дороже, менее пластичны, поэтому в состав вводят Суперпластификатор

Из ФБС блоков обычно сооружают фундаменты ленточные, стеновые блоки 2 х 2 х 4 дм используются, как для МЗЛФ, так и для столбчатых фундаментов.

Ленточный фундамент

Для укладки крупногабаритных блоков понадобится грузоподъемная техника. Предварительно должна быть составлена схема их взаимного расположения. Технологические проемы необходимы для узлов ввода коммуникаций, вентиляционных продухов. Блоков с отверстиями не существует, поэтому между ними оставляют щели, закладываемые позже кирпичом.

Ленты из блоков 2 х 2 х 4 дм возводятся вручную, что позволяет снизить бюджет строительства. Гильзы для прохождения труб сразу вмуровываются в кладку, окна вентиляционных продухов имеют проектный размер.

Монтаж ФБС блоков

После определения несущей способности подземной конструкции и выбора типоразмера ФБС фундамент из блоков изготавливается по технологии:

  • разметка – оси не выносятся, шнуры натягиваются по наружной грани ленты
  • выемка грунта – траншеи для МЗЛФ или котлован для ленты глубокого заложения
  • подстилающий слой – 40 – 60 см щебня при высоком УГВ либо песка на сухих грунтах
  • дренаж – по наружному периметру отмостки монтируются в углах смотровые колодцы, соединенные в единый замкнутый контур перфорированными трубами с уклоном для самотечного перемещения стоков в подземный резервуар
  • гидроизоляция подошвы – поверх подстилающего слоя укладывается полиэтилен или 2 слоя рубероида
  • монтаж плит – изделия ФЛ укладываются вплотную или с промежутками, которые заполняются бетоном либо утрамбованным песком
  • укладка блоков – начиная от углов, затем в местах примыкания, после чего, заполняются прямые участки согласно схемы
  • армопояс – на верхний ряд монтируется опалубка, укладывается арматурный каркас, обвязанный в сопряжениях стен анкерами
  • гидроизоляция наружная – все доступные бетонные поверхности после распалубки армокаркаса покрываются проникающей, оклеечной, штукатурной или обмазочной гидроизоляцией

Внимание: Отмостка не является элементом фундамента, однако предохраняет прилегающие к нему грунты от излишнего намокания. Для эффективного отвода поверхностных стоков рекомендуется встраивать во внешний периметр отмостки лотки и дождеприемники ливневки.

Поверх гидроизоляции наружные грани ленты оклеиваются экструдированным пенополистиролом, под отмосткой выстилается лента из этого же материала на глубине 40 см или подошвы МЗЛФ. Обратная засыпка производится инертными материалами, слои которого уплотняются виброплитой.

Кладка из блоков 40 х 20 х 20

При выборе мелкоформатных бетонных изделий для сооружения ленточного фундамента технология изменяется. Разметка, выемка грунта, дренаж и изготовление подстилающего слоя производятся по стандартной методике. Затем следуют операции:

  • подбетонка – стяжка 5 – 10 см из тощего бетона, ширина которой равна подстилающему слою (вдвое больше размера ленты)
  • гидроизоляция – рулонные материалы наплавляются битумным слоем на подбетонку, полимерные пленки приклеиваются к ее поверхности
  • кладка – классическая по аналогии с кирпичной, ряды перевязываются сетками, смещением вертикальных швов, чередованием тычка/ложка

Армопояс, гидроизоляция, утепление отмостки и наружных стен фундамента полностью идентичны предыдущему случаю.

Столбчатый фундамент

Для деревянных построек часто используется сборный фундамент из блоков 2 х 2 х 4 дм. Глубина заложения на супесях, суглинках составляет 20 – 40 см, в песок, крупный гравий, осколочный грунт столбы можно не заглублять. Минимальное сечение регламентировано в СП, как 4 х 4 дм, количество и шаг столбов выбирается при расчете несущей способности.

Внимание: Для достижения максимально возможного ресурса рекомендуется пристенный дренаж, ливневка, интегрированная в отмостку, забирка.

Натурный вынос осей необходим для обозначения шнурами боковых поверхностей столбов. Объем земляных работ зависит от геологических условий:

  • плодородную почву необходимо полностью снять
  • если сборные нагрузки дома не велики (каркасник, панели СИП, фахверк), для каждого столба отрывается шурф глубиной 0,6 – 1 м
  • для сруба, газобетонных стен проще вырыть траншеи под несущими стенами, так как снижается расстояние между столбами для обеспечения несущей способности фундамента

Котлованы для столбчатых фундаментов экономически невыгодны, так как эта подземная конструкция не пригодна для подвальных этажей. При изготовлении подстилающего слоя нужно учесть:

  • размеры для каждого столба вдвое больше его сечения
  • глубина щебеночной или песчаной подсыпки 40 см
  • для повышения площади опирания под каждой стойкой заливается 30 см плита, армированная сеткой
  • рулонная гидроизоляция укладывается под плиту, края рубероида приклеиваются к ее боковым граням после распалубки
  • под столб снова укладывается гидроизоляционный материал

Обычно применяются столбы сечением 4 х 4 дм, что позволяет перевязывать каждый ряд. Обвязка верхним ростверком для столбчатых фундаментов обязательна. Она обеспечивает стабильность пространственной геометрии, обеспечивает жесткую связь всех элементов конструкции, предотвращает выдергивание силами пучения отдельных стоек.

Сборные столбчатые фундаменты не рекомендуется оставлять в зиму без нагрузки, даже при наличии ростверка.

Таким образом, из блоков ФБС можно изготовить ленточный фундамент. Используя блоки 2 х 2 х 4 дм, появляется возможность строительства, как МЗЛФ, так и столбчатого фундамента легких построек.

fundamentdomov.ru

Устройство ленточного фундамента из блоков

Фундамент из блоков имеет все преимущества железобетона, но строится гораздо в более быстрые сроки, нежели монолитный ленточный фундамент. После его возведения можно сразу приступать к следующим этапам строительства, не выжидая его затвердения. Плиты выпускаются разного размера, в том числе и специально для частного строительства, при укладке которых не потребуется привлечения техники.

  1. Что собой представляют фундаментные блоки
  2. Виды фундаментных блоков
  3. Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками

 

Что собой представляют фундаментные блоки

 

Это строительные элементы, из которых формируют сборный фундамент здания. Наиболее популярны бетонные блоки ФБС, производимые на заводе ЖБИ, что обеспечивает соблюдение требований для высокого качества изделий: точное соотношение пропорций ингредиентов смеси, армирование, заливка бетоном высокого качества и дальнейшее вибропрессование для максимальной плотности, пропарка в специальных камерах и финальное затвердение бетона.

Изготовить их своими руками теоретически возможно, но на практике это оборачивается большой затратой времени и денег, в результате чего цена на блоки получится выше заводской. А ведь стоимость сборного фундамента и так выше стоимости монолитного. На сегодняшний день их производит большое количество заводов, из-за высокой конкуренции цена на фундаментные блоки не завышена, а при покупке большого объема можно ее еще больше снизить.

Но выбирая блоки надо ориентироваться не на цену, а прежде всего на нагрузку, которую они способны выдержать. Для каждого вида ФБС прописаны нормы в ГОСТ, и блоки, изготовленные на заводах, обязательно проходят проверку на качество. Помимо этого, в бетонную смесь вводят дополнительные добавки, которые улучшают их качество.

 

  • Морозостойкость достигается специальными присадками. Такие блоки выдерживают значительные перепады температур. Их следует выбирать для регионов с суровыми зимами.
  • Устойчивость к кислым средам повышается с добавлением в бетон гранитного щебня. Как видно из характеристик, они приспособлены для эксплуатации на кислых грунтах.
  • Разнообразие размеров изделий производимых на заводе. Для строительства крупными застройщиками, имеющими специальную технику, выпускаются крупногабаритные блоки, а для частных строителей предусмотрены небольшого размера.

 

Но, несмотря на все усовершенствования, фундаментные блоки имеют недостатки:

  • высокая стоимость. Фундамент из них не менее чем на 30% дороже монолитного;
  • необходимость в двойном слое гидроизоляции;
  • швы, которые имеет кладка, очень восприимчивы к воздействию внешних факторов, поэтому нуждаются в утеплении.

 


Виды фундаментных блоков

 

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;

  • монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;

  • пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.

При выборе материала для ленточного фундамента из блоков ФБС необходимо знать их характеристики и уметь расшифровывать аббревиатуру. Например, ФБС 2-2-4 означает, что его длина 20 см, ширина 20 см, а высота 40 см. Таким образом, первая цифра указывает длину блоков, вторая – ширину, а третья их высоту.

Для ленточных фундаментов из бетонных блоков применяются ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 со стальным армированием. Их выбор зависит от нагрузки, которая будет на них оказываться зданием.

Для малоэтажного строительства наиболее удобны блоки с размером 20х20х40. В их составе вместо известкового щебня добавляется гранитный, поэтому они подходят для строительства погребов, подвалов, межкомнатных перегородок и т.д. Ленточный фундамент из блоков 20х20х40 можно сделать самостоятельно, ведь его вес составляет всего 31,7 кг.

Более подробно о технических характеристиках блоков ФБС показано в таблице

 


Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками

 

Как и при строительстве любого фундамента, в первую очередь надо отталкиваться от характеристик грунта. При соблюдении технологий, ленточный сборный фундамент можно установить даже на пучинистых почвах.

Идеальными для строительства считаются непучинистые песчаные или скальные грунты с содержанием щебня и гравия, и с залеганием грунтовых на глубине не менее 3-ех метров. При наличии данных условий, подвал из блоков ФБС получится полноценным сухим помещением. Но если на строительной площадке глинистые и суглинистые грунты, а также близко грунтовые воды, то придется принимать целый ряд мер, чтобы защитить блочный фундамент. Из-за грунтовых вод, в подвале всегда будет влажно даже при наличии качественной гидроизоляции.

Кроме этого потребуется сделать:

  • для укрепления кладки из ФБС по верху и по подошве фундамента делаются монолитные пояса;
  • по всему периметру здания засыпаются пазухи среднезернистым песком;
  • на наружную боковую поверхность фундамента наносится битум;
  • утепление фундамента влагостойким теплоизоляционным материалом.

Все это потребует дополнительных финансовых затрат, что сильно повлияет на итоговую стоимость фундамента.

 

Этапы строительства

 

Сборный ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, которая монтируется по всему периметру дома и под его несущими стенами.

Вначале делается разметка участка под будущий фундамент с помощью колышек и натянутой между ними веревки. Это один из самых ответственных этапов, при котором надо добиться идеальной ровности всех углов. После этого, четко по разметке, выкапывается траншея на необходимую глубину. Ее дно следует выровнять насколько это возможно.


На дно траншеи укладывается песчаная подушка слоем 15-20 см и шире блока на 20-30 см, утрамбовывается и проливается водой. Сверху на нее кладется слой гидроизоляции, для которого подойдет полиэтиленовая пленка.

Для нижнего слоя ленточного фундамента из блоков применяются железобетонные плиты-подушки (ФЛ), которые устанавливаются поверх гидроизоляции.


 

Теперь начинается укладка самих блоков. Вначале устанавливаются блоки-маяки в углах и в местах пересечения стен. На их грани натягивается нить-ориентир и по ней монтируются остальные блоки в шахматном порядке.

Перед окончательной установкой их ровность проверяется с помощью уровня и отвесов. Устраняются незначительные перекосы при помощи лома, которым их можно двигать. При существенной неровности, блок следует демонтировать, основание под ним выровнять и, нанеся новый слой раствора установить его заново.

Для их укладки наносится слой цементного раствора толщиной в 2 см, распределяя его рейкой по раме. Все вертикальные швы плотно заполняются раствором по мере монтажа кладки. Если длина стены не кратна длине блоков, то понадобится доборный элемент, который называется пломбой. При этом надо помнить, что между блоками необходимо оставлять расстояние для прокладки коммуникаций.

Когда фундамент выложен, зазор между его внешними стенками и грунтом засыпается песком, поэтапно утрамбовывается и поливается водой. Наружная часть фундамента со всех сторон покрывается гидроизоляцией.
Остается лишь дождаться, когда просохнет связующий раствор и можно начинать возведение стен.

На видео показано как монтируется сборный фундамент профессионалами

Подведя итоги, становится ясно, что сборный ленточный фундамент из блоков хоть и требует меньше времени на возведение, но более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при сравнительно небольшом весе материала, строить его самостоятельно сложно и тяжело. Поэтому частные застройщики, как правило, используют фундаментные блоки для строительства столбчатого фундамента.

strport.ru

Железобетонные изделия - Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

Каталог статей > Железобетонные изделия > Фундаментные стеновые блоки

Перейти к прайс листу на блоки ФБС

Фундаментный блок стеновой (ФБС) предназначен для передачи нагрузки от сооружения на основание (грунт) которое в свою очередь может быть естественное или искусственное. Для выбора и подбора фундаментных блоков учитывается главным образом: количество этажей здания, расчетная нагрузка передающаяся на блоки, особенности грунта  (геологические и гидрогеологические эксплуатационные характеристики грунта), на которой возводится строение. Блоки ФБС представляют собой прямоугольный параллелепипед. Выпускаемые блоки ФБС имеют различную длину, ширину и высоту. Благодаря разным геометрическим размерам блоков возможно создание фундаментов сооружения необходимой модульной протяженности. Порой при необходимости увеличения несущей способности фундаментов, укладка блоков производят на железобетонную фундаментную ленту ФЛ (фундаментная подушка). Главное назначение ФЛ - уширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Рис1. Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

 

Существующие размеры блоков ФБС

Блоки ФБС маркируются  тремя наименованиями цифр прописанных через дефис. Цифры являются мерным габаритом в заданном направлении выраженным в дециметрах, то есть блок 24-6-5 означает что фундаментный блок имеет длину 24 дециметра (2.4 метра, или 240 сантиметров), высоту 6 дециметров (0.6 метра) и ширину 5 дециметров (0.5 метра).

В настоящее время фундаментные стеновые блоки выпускаются со следующими геометрическими параметрами:

- длина - 2400 мм (24 дм), 1200 мм (12 дм), 900 мм (9 дм).

- высота - 600 мм (6 дм), некоторые заводы имеют возможность изготовления  блоков высотой 300 мм.

- ширина - 600 мм, 500 мм, 400 мм, 300 мм.

Фактические геометрические размеры готового блока ФБС по длине и высоте отличаются от номинальных на 20 мм (меньше заявленных размеров на 20 миллиметров), ширина блока остается строго заявленной. Это делается для того чтобы фундаментный блок с учетом раствора имел заявленный габарит.

 

Рис2. Геометрические размеры фундаментного блока

 

Состав блоков ФБС

Фундаментные стеновые блоки производятся исключительно с применением легкого и тяжелого бетона и монтажной арматуры (выпуски арматуры в виде строповочных петель для грузозахватного приспособления от 8го диаметра арматуры до 14го). Как правило в бетон для формования блоков ФБС не включаются какие либо добавки, в них стает только остря необходимость при применение стеновых блоков а агрессивных грунтовых водах. Для фундаментных блоков применяется бетон М-100-обычные и М200-усиленные (прочность на сжатие - В 22,5; В 15, морозостойкость - не ниже F50). Торцы блоков имеют вертикальную борозду для растворной шпонки.

 




sce74.ru