Железобетонные плиты перекрытия в доме из пеноблоков: Плиты перекрытия для дома из пеноблоков

Содержание

Бригада рабочих | Перекрытия для дома из пеноблоков

Что такое перекрытия

Перекрытиями называют конструктивные элементы здания, с помощью которых оно разделяется на этажи.

Перекрытия в домах из пеноблоков связывают стены здания в единое целое, а потому придают строению жесткость и устойчивость. Кроме того перекрытия являются конструкцией, на которой монтируется пол, следовательно, они принимают на себя вес находящихся на этаже людей и мебели. Дополнительным назначением перекрытий является функция тепло- и звукоизоляции помещений.

При внешней простоте перекрытия должны обладать значительной прочностью, гарантирующей их целостность при статических и динамических нагрузках, определенных проектом. При этом перекрытие должно иметь достаточную жесткость и устойчивость к деформациям, без чего жизнь в помещении вряд ли можно было бы назвать комфортной.

Желательно (но не обязательно), чтобы перекрытия в пеноблочных домах собирались из минимального числа отдельных элементов, а сам процесс сборки не требовал специального технологического оборудования.

Требования к перекрытиям для домов из пеноблоков

Особые требования предъявляются к перекрытиям, которые разделяю помещения с различной температурой. Обычно в строении два таких перекрытия. Одно отделяет чердак от жилых комнат, второе – нижний этаж от цоколя или подвала.

В этих случаях особенно высоки требования к теплоизоляции. Впрочем, не менее важно соблюдать и условия стыковки перекрытий с наружными стенами здания. Если не принять специальных мер, то по образовавшимся «мостикам холода» обязательно произойдет утечка тепла и образуется вредный для строения конденсат.

Желательно, чтобы перекрытия в доме из пеноблоков занимали минимальный внутренний объем здания и были при этом полностью пожаробезопасными.

На практике, для домов из пеноблоков, чаще всего применяют железобетонные, деревянные и металлические перекрытия.

Железобетонные плиты перекрытия в домах из пеноблоков

Этот вид перекрытия на сегодняшний день является самым распространенным. Перекрытия такого рода собираются из стандартных плит заводского изготовления и могут быть использованы при строительстве коттеджей любого размера, для чего промышленностью выпускаются плиты длиной от 6 до 12 метров.

Железобетонные перекрытия для домов из пеноблоков

Железобетонные конструкции, образующие такое перекрытие, надежны, не горят и практически не подвержены воздействию влаги, а также обеспечивают достаточную паро- газо- и звукоизоляцию.

Однако есть и недостатки. Первым из них является значительный вес самих плит, что требует возведения прочных и надежных, а потому и дорогих, стен. Монтаж плит перекрытия в домах из пеноблоков требует наличия крана достаточной грузоподъемности, да и сама операция сборки перекрытия обычно выполняется специалистами высокой квалификации.

По мнению многих все это компенсируется высокой удельной нагрузкой, прекрасной звукоизоляцией и возможностью в дальнейшем почти не ограничивать себя при выборе полового покрытия.

Смотрите так же статью – можно ли делать бетонные плиты перекрытий в пеноблочных домах

Деревянные перекрытия

На сегодняшний день деревянные перекрытия в домах из пеноблоков остаются одними из самых дешевых вариантов перекрытий. Выполняется оно либо в виде балочной конструкции, легко устанавливаемой над любыми небольшими помещениями, либо используются ферменные конструкции достаточных габаритов, чтобы перекрыть пролеты любого размера.

Деревянные перекрытия для домов из пеноблоков

Однако простота и легкость сооружения таких перекрытий являются их единственными положительными качествами.

К сожалению, деревянные перекрытия легко возгораются даже после пропитки специальными материалами, они подвержены гниению, их могут повредить древоточцы и плесень.

Кроме того, деревянные конструкции имеют плохую звукоизоляцию, паро- и газопроницаемы, а потому могут быть рекомендованы лишь при сооружении небольших домов и летних дач.

Впрочем, эти недостатки иногда удается компенсировать заменой части конструкции на металлические балки и применяя современные утепляющие и гидроизоляционные материалы.

Металлические перекрытия

Такие перекрытия применяют достаточно редко, однако они идеально подходят для помещений не только любого размера, но и любой формы.

Металлические перекрытия для домов из пеноблоков

Металл не горит, следовательно, эти перекрытия огнестойки, их вес ниже веса железобетона с той же самой несущей способностью.

Высокая звуко- и теплопроводность вполне компенсируется специальными конструктивными приемами, с применением новейших материалов.

Пожалуй, единственным недостатком таких перекрытий в домах из пеноблоков остается их высокая стоимость и необходимость сварочных работ при монтаже.

Перекрытия из полистиролбетона в домах из пеноблоков

Перекрытия этого типа встречается пока еще довольно редко, но выдающиеся характеристики позволяют надеяться на их распространение уже в ближайшем будущем. Перекрытия выпускается в виде плит длиной 4-6 метров, и имеют относительно малый вес при прекрасных звуко- и теплоизолирующих свойствах.

Перекрытия из полистиролбетона для домов из пеноблоков

Для монтажа таких плит перекрытий в домах из пеноблоков не нужна дорогостоящая в эксплуатации подъемная техника, а сам монтаж не привязан к теплому времени года. Все вышесказанное дает основание для того, чтобы сделать вывод: перекрытия из полистиролбетона являются идеальной заменой деревянным перекрытиям.

Полистеролбетон полностью свободен от присущих деревянным перекрытиям недостатков, сохраняя при этом их основные достоинства в виде малого веса и простоты монтажа.

Смотрите так же:

Можно ли на пеноблоки класть плиты перекрытия?

От выбора конструкции и материала для межэтажных перекрытий зависит прочность конструкции дома.

Виды конструкций

Чтобы разделить межэтажное пространство можно применять следующие виды конструкций:

  • перекрытие по балкам;
  •  плитное перекрытие;
  •  монолитное перекрытие.

Применение в газобетонном доме тяжелых металлических или железобетонных элементов нежелательно, поэтому выполнение перекрытия по деревянным балкам – самый распространенный и разумный вариант.

Сборное железобетонное

Схема опирания ж/б перекрытий

К положительным сторонам данного вида конструкции можно отнести:

  • высокая скорость монтажа;
  • надежность и прочность;
  • негорючесть.

Недостатков у данного типа намного больше. Особенно они заметны при строительстве частного дома из газобетона:

  • ограниченное количество типоразмеров;
  • большая масса элементов;
  • необходимость использования грузоподъемной техники;
  • невозможность применения при сложной форме помещения;
  • необходимость наличия большой площади для складирования.

К тому же, тяжелые железобетонные перекрытия увеличивают нагрузку на стены и фундаменты дома, чем существенно снижают экономию, достигнутую за счет применения газобетона.

Монолитное железобетонное

Монолитное перекрытие позволяет использовать его в помещениях сложных форм и с нетиповыми пролетами. Существует два типа таких перекрытий для частного дома:

  • по деревянным балкам и влагостойкой фанере;
  • по металлическим балкам и профлисту.

Второе для газобетонного дома сразу же отпадает из-за высокой массы и слишком больших различий в характеристиках материала. Монолитное перекрытие с использованием деревянных балок подходит для зданий с небольшими пролетами, поскольку при увеличении расстояний между стенами, увеличивается толщина бетонного слоя.

Устройство бетонных перекрытий значительной толщины создает слишком большие нагрузки на хрупкие газобетонные стены.

К положительным характеристикам данного вида конструкции можно отнести:

  • возможность заливки площади любой формы;
  • нет необходимости в сложной технике;
  • прочность и надежность.

К минусам относятся:

  • трудоемкость процесса;
  • необходима установка опалубки и специальных опорных стоек;
  • сложность технологических режимов при укладке смеси;
  • большая масса конструкции.

Деревянное

Монтаж балок

К положительным качествам перекрытий из дерева можно отнести:

  • низкая стоимость;
  • небольшая масса;
  • возможность придания конструкции различных конфигураций;
  • простота монтажа;
  • отсутствие необходимости сложной технике.

К особенностям данного материала можно отнести необходимость двух видов специальной обработки с помощью антипиренов и антисептиков. Первые защищают дерево от возгорания, а вторые предотвращают поражение грибком или плесенью. Особенно это важно при возведении перекрытия первого этажа при наличии холодного подвала или подполья и чердачного перекрытия при холодном чердаке. В обоих этих случаях деревянные конструкции контактируют с холодным воздухом и на них возможно выпадение конденсата, который приводит к поражению микроорганизмами.

Делаем фундамент

Мы построим дом на ленточном кирпичном фундаменте. Конструкция предельно простая: снизу основание из бетона, сверху – кирпичная кладка. Для достижения должной прочности основания специалисты рекомендуют сразу укладывать кирпичи на цементный раствор, а не заливать им щели в кладке в дальнейшем, как советуют некоторые мастера-самоучки.

Устройство фундамента

По сравнению со своим бетонным аналогом, кирпичная конструкция характеризуется более высокими теплоизоляционными свойствами. При условии правильного обустройства она служит 50 лет и более, не требуя ремонта. Непосредственно же ремонт кирпичного ленточного основания сводится к банальной замене разрушенных участков, что также очень удобно.

Роем траншею

Вырытый котлован

Выполняем разметку с учетом габаритов и конфигурации будущего строения. После этого снимаем по всей площадке верхний слой почвы.

Важно! Основание делаем не только под внешними, но и под внутренними стенами.

Роем траншею требуемой глубины. Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра.

Ширину ям подбираем с учетом влажности почвы на участке: чем она выше, тем шире делаем траншею. На участках с особенно высокой влажностью и близким к поверхности залеганием подземных вод будет делаться дренаж. Ввиду этого ширина траншеи должна примерно на 100 см выходить за внешние границы строения.

Засыпаем дно ямы 15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и утрамбовываем.

Делаем опалубку

Для опалубки подойдут неструганные доски и другие подобные материалы. По высоте будет достаточно 10 см. Ширину опалубки делаем на половину кирпича больше ширины основания.

Укладываем в опалубку гидроизоляционный материал. Хорошо подойдет рубероид. Он не даст влаге из почвы подняться через бетон к кирпичам.

Заливаем бетон на высоту опалубки и даем ему немного подсохнуть в течение 3 суток.

Строим фундамент

Укладываем кирпичи

Начинаем класть кирпич. Работаем с использованием любой стандартной перевязки. Всего мы выложим 4 ряда. Для среднего дома из пеноблоков мощности такого основания будет достаточно.

Между 1 и 2 рядами кирпича размещаем армирующую сетку. Также арматуру укладываем поверх последнего ряда основания.

Фундамент

Делаем гидроизоляцию

Стенки фундамента изолируем с помощью оклеечного либо обмазочного материала. Лучше всего подходит гидроизоляция на основе битума.

Гидроизоляция

Утепляем фундамент

При желании можете утеплить наружные стенки фундамента пенопластом, а затем отсыпать траншею щебенкой либо песком.

Узнайте, как правильно выполнить своими силами утепление фундамента пеноплексом, из нашей новой статьи.

Цены на теплоизоляционные материалыТеплоизоляционные материалы

Обустраиваем дренаж

На участках с особо влажной почвой обязательно обустраивается дренаж.

Для этого делаем следующее.

Дренаж фундамента дома

Первый шаг. Укрываем дно траншеи между стенками фундамента и котлована геотекстилем.

Второй шаг. Поверх геотекстиля насыпаем слой щебенки.

Третий шаг. На щебенку укладываем под небольшим углом перфорированные трубы.

Четвертый шаг. Укрываем трубы геотекстилем и засыпаем щебенкой.

Пятый шаг. Послойно засыпаем конструкцию песком. Тщательно утрамбовываем каждый слой.

Трубы отводим в предварительно обустроенные дренажные каналы либо колодцы.

Дренаж фундамента

Можно ли класть на пеноблоки плиты перекрытия

Главное преимущество строительства домов из блоков ячеистых бетонов — сравнительно низкая цена и небольшое количество потраченного времени. Прочный пористый материал позволяет возводить здания в несколько этажей. Дом может быть полностью построен с использованием пеноблоков или в сочетании с другими материалами.

Материал бывает двух видов. Его отличают по качеству — автоклавные или неавтоклавные. Для несущих стен подходят автоклавные пеноблоки. Они прочнее, качество материала выше, а сам блок имеет более четкую геометрию. Кроме того, необходимо выбирать подходящую марку прочности. Для таких стен используют блоки из бетона не ниже М500 В2,5.

Стены из пеноблоков возводятся довольно быстро. Однако для правильности и прочности кладки нужно соблюдать несколько правил. Самый первый ряд должен быть качественно уложен и отрихтован. Для этого используют лазер или нивелир. Все недостатки кладки следует исправить, для этого поверхность стачивается или срезается ножовкой. Между фундаментом и основанием стены обязательно прокладывается гидроизоляция в два слоя. Обычно это рубероид, уложенный на горячий битум.

Пеноблоки укладываются по такой же схеме, как и кирпичи, со сдвигом на полблока относительно предыдущего. Начало укладки проводят от углов, двигаясь к середине стены. При необходимости последний блок, который кладется посередине, подрезают до нужного размера.

Между укладкой каждого следующего ряда должно пройти не менее 3 часов.

Второй ряд кладки выполняется по такому же принципу. Начинают от углов, затем идут к середине стены. При этом шнурки-маяки переносятся на ряд выше. Следует помнить о перевязке блоков в углах. Если на первом ряду блок уложен вдоль торцевой стены, то во втором он укладывается вдоль боковой.

При устройстве оконных или дверных проемов монтируют несъемную опалубку из пеноблоков. Делают это сверху и снизу проема. Полость нужно армировать и забетонировать. Это устройство необходимо для распределения нагрузки под проемами. Не соблюдение процесса приведет к растрескиванию стен.

Каждый четвертый ряд кладки армируют. Без этого стены не справятся с нагрузкой. Поэтому специальным инструментом на верхней поверхности блока делают две параллельные бороздки, которые необходимо выполнить по периметру всего здания, скругляя их на углах. Скругления должны быть максимально плавные с большим радиусом. В бороздки укладывается арматура, затем их заполняют цементным раствором. Арматуру укладывают внахлест, оставляя не менее 20 см.

Для кладки пеноблоков используют два вида раствора — клеевой или цементный. Перед укладкой блоки следует очистить, а также проверить поверхность на сколы и трещины. В обоих случая первый ряд укладывается на цементный раствор, который наносится зубчатым шпателем.

Технология производства пенобетонного блока влияет на выбор процесса укладки стен.

Разница заключается в том, что с использованием цементного раствора пеноблоки укладываются в два ряда, чтобы избежать утечки тепла. Кладка с клеевым раствором производится в один ряд. При использовании клея, его наносят на горизонтальные и стыковочные швы.

В доме из пеноблоков перекрытие может быть выполнено из любого материала. Оно может быть сборным или монолитным. Сборные, в свою очередь, бывают деревянными, металлическими или плитными. Минимальный размер площади опирания плиты перекрытия на стену — 25 см. При выборе любого материала для перекрытия предварительно нужно уложить армопояс.

Монолитное перекрытие отличается долговечностью и огнеустойчивостью.

Укладка перекрытия на стены из пеноблоков ничем не отличается от укладки на стены из других материалов — бетона или кирпича. При использовании деревянных балок используют рубероид для гидроизоляции. Между утеплителем и плитой перекрытия необходимо оставить температурный зазор 1-2 см.

Дом из пеноблоков – как сделать перекрытие между этажами

Межэтажное перекрытие может быть монолитным, плитным или деревянным. Окончательный выбор будет зависеть от типа здания, его веса и размеров пролетов. Деревянное потолочное перекрытие в доме из пеноблоков устраивается чаще всего.

Древесина легче каменного, кирпичного и бетонного материалов, не подразумевает привлечение дополнительной техники для строительных работ.

Попробуем разобраться, как сделать перекрытие между этажами в доме из пеноблоков всего за несколько дней.

Каркасно-обшивное перекрытие

Такое перекрытие представляет собой неплохой альтернативный вариант монолиту и железобетонным плитам перекрытия в доме из пеноблоков.

Для этого применяется сухой проструганный брус, обработанный антисептическим составом. Подготовленные балки будущего каркаса поднимают на стены. Выполняется закладка оцинкованных анкеров с резьбой, на которые надевают рубероидные прокладки и обработанные антисептиком деревянные прокладки. В каждой балке устраивается отверстие под шпильку. Теперь их насаживают на анкеры, затягивают гайками.

Установив опоры, переходим к обустройству перекрытия. Здесь можно воспользоваться любым из материалов.

Газобетон

Технология монтажа плит перекрытия на пеноблок может быть заменена сборно-монолитными перекрытиями из газобетонного материала. Для этого используют специально изготовленные балки, имеющие монолитное армирование, и блоки, в которых для опор имеются пропилы.

Работы напоминают сборку детского конструктора. Блоки устанавливают между балками, выкладывают армирующую сетку из стального материала, заливают бетонной массой.

Необходимость расчетов

Многие задаются вопросом – можно ли на пеноблок толщиной 200 мм опирать перекрытие?

Для этого необходимо выполнять предварительные расчеты. Строитель должен четко знать, какой длины и сечения будут использоваться балки. Определить полную нагрузку на брус и блоки достаточно сложно, следует выбирать суммарную величину, составляющую 400 кг на кв. м. В нее входят масса самого перекрытия, вес мебели и других вещей.

Предпочтение отдается балкам, длина которых не превышает шести метров. Иначе конструкция способна разрушаться от действия нагрузочных усилий.

Заключение

Строительные технологии не стоят на одном месте, постоянно обновляются, предоставляя возможность для выбора наиболее подходящего варианта устройства перекрытия.

Расчет размеров деревянного перекрытия

Если говорить конкретно об устройстве деревянного перекрытия, то чаще всего для этого используют именно брус. Его сечение выбирается из расчета величины пролета и нагрузок, которые на него будут действовать. А так как деревянное межэтажное перекрытие является основой для пола, то нагрузки рассчитать непросто. Ведь нельзя точно сказать, какая мебель и в каком количестве будет установлена в комнатах. То же самое касается бытовой техники и людей.

Поэтому специалисты берут так называемый средний показатель, равный 400 кг/см?. А уже отталкиваясь от этого, рассчитывают размеры балок. Есть более простой способ определить параметры перекрытия из бруса, это так называемый табличный вариант. То есть, уже давно опытным путем проведены расчеты, которые заключены в таблицы. В них, как уже было сказано, определяющими факторами выбора сечения балок являются длина пролета и шаг установки.

Длина пролета, мСечение бруса, мм
Шаг установки 60 смШаг установки 100 см
375х200100х175
4100х200125х200
5125х200150х200
6150х225175х250
7150х300200х275

В таблице длина пролета обозначает расстояние между внутренними плоскостями газобетонных стен. Соответственно балки должны заходить на сами стены минимум на 15 см, максимум на 30. Значит, длина брусов складывается из длины пролета и двух заходов на стены. К примеру, длина пролета – 6 м, значит, длина балки: 7+0,15+0,15=7,3 м.

Деревянные перекрытия

Дерево — легкий строительный материал, который компенсирует лишний вес стен из газобетона. Популярность конструкций из дерева обусловлена легкостью монтажа и доступностью цены. Древесина имеет короткий срок эксплуатации, в сравнении с железом и бетоном. Но это компенсируется легкостью демонтажа пришедших в негодность участков.

Расстояние между точками опоры бруса не может превышать 6 метров, из-за риска излишнего прогиба перекрытия. Перед монтажом брусья и балки пропитываются составами, которые предотвращают появление плесени и повышают противопожарные характеристики.

Монтаж

Деревянные перекрытия в доме из газобетона удобно использовать благодаря податливости материала.

Под балки из дерева оборудуется армированный пояс. Во время заливки пояса бетоном в него укладываются анкера или пластины из металла, на которых будут фиксироваться балки.

Глубина опирания деревянных балок на стены из газобетона должна быть свыше 120 мм. Это необходимо, чтобы края газобетонных панелей не крошились.

Класть балки начинают с краев, применяя строительный уровень. Затем их соединяют толстой леской, которая будет служить ориентиром для остальных балок. При укладке деревянного изделия в стену расстояние от торца балки до стены должно превышать 2 см. В этот отступ укладывают утеплитель. Гидроизоляция торцов недопустима, так как она приведет к гниению дерева.

Поверх основных монтируют поперечные балки, на которые будет уложен обшивочный материал. Сначала обшивают нижнюю сторону балочного перекрытия, чтоб уложить на него изолирующие материалы. Затем производят обшивку сверху материалом, который будет служить напольным покрытием.

Перед укладкой, деревянные балки следует защитить от влаги, в местах соприкосновения с другими материалами. Для этого подходит обработка битумом или гидроизолом и прокладка из рубероида или толи.

Преимущества:

  • доступная ценовая категория и легкость монтажа, делают деревянные перекрытия популярными;
  • недолговечность сглаживается легкостью замены отдельных элементов;
  • использование природных материалов, не приносящих вреда здоровью.

Недостатки:

  • угроза гниения и поражения вредителями;
  • способность к горению;
  • необходимость периодических обработок во время эксплуатации.

Торцевые стороны балок должны иметь спил с углом от 60 до 70 градусов. Это необходимо для влагооборота в древесине.

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:

  • подготовка проекта;
  • заготовка строительных материалов и инструментов;
  • монтажные работы;
  • утепление поверхностей;
  • гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
  • финишная отделка.

Определение сечения балки

При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.

При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.

Технология монтажа

Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов:

  1. Подготовка проекта.
  2. Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
  3. Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
  4. Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
  5. Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
  6. Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
  7. Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
  8. Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
  9. Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.

Послемонтажная отделка

Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Расчет размеров деревянного перекрытия

Для длительной и надежной эксплуатации дома из пеноблоков, необходимо правильно рассчитать межэтажные или чердачные конструкции, которые будут являться полом для этажей. Строитель должен знать, какая нужна максимальная длина и сечение балок.

Рассчитать всю нагрузку на брус и пенобетонный блок очень сложно, выбирается ее суммарная величина, равная 400 кг/м², включающая общий вес самой конструкции, техники и мебели.

Имеется сводная таблица, которая поможет подобрать сечение балок в зависимости от длины пролета и шага их установки:

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

  1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
  2. Небольшая масса.
  3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
  4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
  5. Большой ассортимент в выборе.
  6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

  1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
  2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
  3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

  1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
  2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Особенности перекрытий

В доме из газобетона, как, впрочем, и в любом другом, обязательно должны быть межэтажные перекрытия, выполняющие функцию поддержки, разделения и скрепления строительных конструкций.

Все известные на сегодня перекрытия можно условно разделить на монолитные и сборные. Первые, как понятно, изготовлены из единого куска материала, вторые собираются из отдельных деталей. В результате сборные конструкции получаются намного более легкими, и чаще всего в доме из газобетона (тоже достаточно легкого материала) используются именно они.

В качестве материала для межэтажных перекрытий здания из газобетона наилучшим образом подходят деревянные.

Варианты из металла и железобетона тоже подходят, но получаются такие перекрытия более массивными и тяжелыми, увеличивая нагрузку на фундамент. Ниже расскажем подробнее обо всех нюансах. А вот как выглядят проекты домов из газобетона со вторым светом, и на что следует обращать своё внимание при строительстве данного дома, поможет понять данная статья.

На видео – возможный из вариантов перекрытия:

Как выбрать тип фундамента для строительства

Главные критерии выбора будущего основания под газобетонный дом:

  • Общий вес конструкции: каркаса, мебели, отделочных материалов, бытовой техники, кровельного материала, возможных осадков на крыше;
  • Пучинистость и глубина промерзания почвы, на которой будет вестись строительство.

Промерзание грунтов в России.

Типы фундамента для дома из газоблока:

  • Мелкозаглубленный ленточный, с высотой от глубинной отметки до поверхности не более 10-15 сантиметров. Идеально удерживает конструкцию сооружения на сильно пучинистой почве, а также со средней глубиной промерзания.
  • Монолитный – цельная плита из металлической арматуры и бетона высокого качества. Подходит для пучинистых грунтов любой сложности, необходимо сделать отдельный расчет глубины заложения. Минус – затратный вариант, до 1/3 стоимости всего сооружения.
  • Ленточный на сваях. Ставится на особо неустойчивых грунтах среднего и сильного пучения. Совмещает ленточную и свайную технологию, сложен в исполнении. Рассчитывается оптимальное расположение, глубина заложения ленты и свай, необходим ростверк для усиления конструкции. Рекомендуются делать дренаж для отвода талых и грунтовых вод.

Исходя из характеристик, под дом из газобетона лучше выбрать мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ). Он состоит из песчаной подушки для нивелирования почвенных колебаний и общего укрепления, бетонной ленты с армированием, гидроизоляции, дренажа и утепления.

Использование пенобетона для стенового перекрытия

Устройство пенобетонной плиты для стенового перекрытия.

Для кладки стен из пенобетонных блоков используются легкие теплоизоляционные растворы или специальные клеи. В этом случае толщина горизонтальных швов варьируется в пределах 1-3 мм. Вертикальные швы относятся к категории пустотных лабиринтных швов, что позволяет снизить расход раствора, увеличить производительность труда и устранить мостики холода, которые характерны для кирпичных кладок с использованием тяжелых растворов.

Наименее трудоемкими при возведении являются однослойные пенобетонные стены толщиной от 24 см. Оштукатуривание таких стен выполняется с помощью минеральных гидрофобизированных растворов, которые обладают высокой паропроницаемостью. В случае использования плотных штукатурок влага накапливается в стенах, приводя к преждевременному разрушению и появлению грибков и плесени.

Если строительство производится в регионах с влажным климатом и интенсивными осадками, то наружные стены выполняют щелевыми, что предполагает наличие несущего внутреннего слоя пенобетонных блоков, защитного слоя из глиняного или силикатного кирпича и воздушной прослойки, толщина которой варьируется от 40 до 150 мм.

Схема блоков перекрытия из пенобетона.

Важным элементом сопряжения стен и перекрытий является железобетонный монолитный пояс жесткости, представляющий собой непрерывную конструкцию, выложенную по периметру несущих стен на уровне перекрытий. Конструкция отличается от пеноблоков теплоизоляционными качествами, с этой целью пояс защищается вкладышами из минераловатных плит или пенополистирола с наружной стороны стены и облицовывается пенобетонными плитами.

Данное монолитное решение способно увеличить стоимость строительства, но имеет ряд важных преимуществ, которые заключаются в повышении пространственной жесткости сооружения, восприятии усилий, которые возникают в процессе неравномерных осадок основания, и обеспечении целостности здания при локальных разрушениях.

Дверные и надоконные перемычки выполняют из сборных элементов, изготовленных на заводских мощностях или непосредственно при возведении стен методом заполнения корытообразных элементов из пенобетона бетоном. Простенки малых размеров усиливаются железобетонными монолитными столбами, которые выполняют в несъемной опалубке.

Как определить качество пеноблока

Убедитесь, что блоки имеют одинаковые размеры. Для этого положите несколько блоков на одну ровную поверхность (стол, доску и т.п.) вплотную друг к другу, с начало на одно ребро, а затем на другое. Хорошие блоки прилегают при этом друг к другу всей поверхностью без зазоров и верхняя поверхность должна быть совершенно ровной без ступенек. Если ступеньки есть, то можно примерно понять какова будет минимальная толщина кладочного шва. Это размер ступеньки, умноженный на 2, плюс 3мм для клея и 5 мм для кладочного раствора. То есть если размеры блоков отличаются на 2 мм то толщина шва: 2*2+3=7мм для клея и 2*2+5=9 мм для раствора.

Получается, что перерасход клея составит 2,3 раза. А раствора – почти 2 раза. И еще. В случае если дом облицовывается кирпичом, придется в кирпичной облицовке делать более толстые швы, что мало того увеличит стоимость строительства, да еще и подпортит внешний вид дома. Блоки не должны быть ломкими. Если маленький кусочек блока вы можете растереть между пальцами, то это говорит о том, что производитель сэкономил на цементе, либо льет много воды, используя несовершенную технологию производства. Минимальная прочность блока для малоэтажного строительства должна составлять 15кг/см2. Наличие трещин в блоках говорит о неправильном режиме сушки и о наличии внутренних напряжений, которые в процессе эксплуатации могут привести к разрушению блока. Обязательно поинтересуйтесь, сколько блоков в среднем доезжают целыми до потребителя – получите невнятный ответ – ищите другого производителя.

Посмотрите скол блока. Обратите внимание на структуру вверху и внизу одного блока. Структура должна быть одинаковой. Если есть различия, значит перед вами «бутерброд» с крепким, но холодным низом и теплым, но не прочным верхом. Структура должна представлять равномерно распределенные одинаковые по своим размерам и как можно более мелкие пузырьки, размеры пузырьков не должны превышать одного миллиметра, а желательно что бы их максимальный размер был менее 1-го мм. Форма пузырьков должна быть сферической. Если они имеют овалоидальную форму – учтите – это сильно влияет на прочность блоков. На стенках блоков не должно быть разводов от смазки, стенки блоков не должны по цвету отличаться от их сердцевины. Наличие данных признаков говорит о том, что для смазки используется всякая «дрянь». В последствии вы еще выясните, что на эту так называемую смазку не ложиться штукатурка, так что придется потратиться еще и на штукатурную сетку и на дополнительные работы. Обратите внимание на упаковку. Уважающий свой труд и Вас производитель не поскупиться уложить блоки на поддоны и упаковать их в пленку. В пленке есть еще один плюс – блоки не так быстро высыхают, а так как цемент вступает в реакцию с водой в течение длительного времени, то остающийся долго влажным блок при хранении увеличивает свою прочность за счет более глубокой гидратации цемента. Быстро высушенный блок – скорее всего, потрескается.

Монтаж утепления

После обустройства перекрытия из деревянных материалов, необходимо уложить гидроизоляционный и утеплительный слои.

  1. Устраиваются поперечины, фиксирующие обшивку. Как правило, для этого используют брус 5 х 5 см, по верху которого крепят дощатые щиты.
  2. Низ брусков обшивается гипсокартонными листами либо ДСП. Эти материалы отличаются относительно небольшой массой, легко поддаются обработке во время выполнения отделочных работ.
  3. На щиты накатов сверху укладываются пенополистирол или минеральная вата, исполняющие сразу две функции – утепляющую и шумопоглощающую. Толщина изоляции в большинстве случаев равна 10 см, но когда перекрытие устраивается перед чердачным помещением или над неотапливаемым подвалом, то толщину такого слоя увеличивают.
  4. Если используется минвата, то необходимо выложить пароизоляцию, предохраняющую утеплитель от влаги и конденсата.
  5. По изоляционному материалу выкладывают лаги, расстояние между которыми составляет 50 см. По ним крепят половую доску.
  6. Зазор, оставшийся между досками и изоляционным слоем, служит для хорошей циркуляции воздушных потоков, которые защищают от грибков и плесени.

Другие варианты перекрытий

Кроме древесины, для устройства перекрытий используют и другие материалы.

Железобетон

Укладка плит перекрытия на пеноблок ведется двумя способами:

В первом случае используются плиты, которые приходится подвозить на стройку и укладывать краном, что увеличивает стоимость работ. Кроме того, комнаты ограничены по конфигурации, потому что бетонные плиты перекрытия для пеноблоков отличаются определенными размерами.

Применяя железобетонные плиты, рекомендуется усилить несущие стены, что тоже повлияет на общую стоимость.

Технология монтажа плит перекрытия на пеноблок предусматривает монолитный пояс. Все работы должны выполняться в соответствии с проектной документацией.

Отлично зарекомендовали себя перекрытия монолитного типа. Для их устройства имеется несколько вариантов, но большей популярностью пользуется следующий – заливка перекрытия выполняется на каркасную основу из арматуры.

Пруты нарезаются по нужным размерам, укладываются перпендикулярно друг к другу с шагом в десять сантиметров. Пруты связываются проволокой. По периметру стен набивается доска, поддерживающая деревянные щиты, укрепленные на нижний край каркаса. Щиты снизу подпирают бревнами. Проверив плоскость строительным уровнем, можно заливать бетонную смесь. Полное высыхание плиты наступает через четыре недели.

При устройстве арматурной основы сварочный аппарат не применяется, чтобы избежать появления коррозии в сварных швах.

Каркасно-обшивное перекрытие

Такое перекрытие представляет собой неплохой альтернативный вариант монолиту и железобетонным плитам перекрытия в доме из пеноблоков.

Для этого применяется сухой проструганный брус, обработанный антисептическим составом. Подготовленные балки будущего каркаса поднимают на стены. Выполняется закладка оцинкованных анкеров с резьбой, на которые надевают рубероидные прокладки и обработанные антисептиком деревянные прокладки. В каждой балке устраивается отверстие под шпильку. Теперь их насаживают на анкеры, затягивают гайками.

Установив опоры, переходим к обустройству перекрытия. Здесь можно воспользоваться любым из материалов.

Технология монтажа плит перекрытия на пеноблок может быть заменена сборно-монолитными перекрытиями из газобетонного материала. Для этого используют специально изготовленные балки, имеющие монолитное армирование, и блоки, в которых для опор имеются пропилы.

Работы напоминают сборку детского конструктора. Блоки устанавливают между балками, выкладывают армирующую сетку из стального материала, заливают бетонной массой.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

  • Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.

Таблица размеров балок в зависимости от длины перекрываемого пролета и шага их укладки

Шаг, мПролет, м
2,03,04,05,06,0
0,675х10075х200100х200150х200150х225
1,075х150100х175125х200150х225175х250
  • Доски для перекрытия и пола.
  • Деревянные лаги.
  • Бруски деревянные 5х5 см.
  • Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
  • Утеплитель типа минеральной ваты.
  • Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
  • Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
  • Цемент и песок для создания армопояса.

Утепление дома из пеноблоков

Как правило, стены из пенобетона не утепляются, т.к. малоэтажное строительство ведется из пеноблоков марки D600, которая объединяет в себе отличные конструкционные и теплоизоляционные свойства.

Утепление дома из пеноблоковПравильный выбор толщины стены способен устранить потребность в дополнительном утеплении.

Пенобетон указанной марки при толщине стены в 300 мм, способен заменить 100-150 мм минеральной ваты (зависит от ее плотности).

Например, для Московской области достаточной толщиной стены будет 490 мм, что эквивалентно 150-275 мм утеплителя.

Если же необходимость в утеплении все-таки возникла, то целесообразно использовать мягкие утеплители. Рекомендуем ознакомиться с подбором теплоизоляции и технологией утепления стен снаружи дома.

Выбор конкретного утеплителя зависит от плотности пенобетона и определяется правилом «показатель паропроницаемости материала должен быть большим или равным аналогичному показателю для пенобетона».

Многослойная конструкция стен влечет за собой проблему отвода пара (стены «не дышат»). Между слоями может образоваться конденсат, поэтому выдвигается особенные требования к устройству слоев (нужно предусмотреть вентиляционный зазор).

В целом же, как отмечают мастера, чтобы довести дом до состояния энергопассивности, нужно обратить внимание на состояние инженерных систем. Простое наращивание «тепловой брони», не приведет к хорошему результату.

Материал для теплоизоляции

На первый взгляд утепление дома может показаться сложным предприятием, требующим привлечения дополнительной помощи специалистов, но это не так и все работы можно выполнить самостоятельно. Но для этого стоит запастись соответствующими инструментами:

  • Рулетка;
  • Ножовка;
  • Молоток;
  • Дрель;
  • Строительный уровень;
  • Пистолет для герметика;
  • Строительный степлер.

Следующим шагом будет подбор материала для теплоизоляции. Стоит подойти к этому серьёзно, ведь свойства каждого вещества рознятся и подходят только для определённых условий. Для утепления пола можно использовать:

  • Минеральная вата: считается одним из самых популярных материалов благодаря своей дешевизне, негорючести, а также тому, что она не впитывает в себя влагу из воздуха. Выпускается в двух формах: гибкие маты и твёрдые плиты. Выбирая любой из них Вы можете быть уверены, что покрытие будет «дышать», при этом не создавая парникового эффекта;
  • Экструдированный полистирол: обладает высокой жёсткостью и хорошими теплоизоляционными свойствами, но при этом создаёт пароизоляцию и обойдётся Вам в приличную сумму. Выбирайте этот материал, только если сможете обеспечить хорошую вентиляцию помещения;
  • Жидкий полиуретан: появился на строительном рынке сравнительно недавно, но уже стал востребованным из-за возможности создания с помощью него бесшовного покрытия. Поэтому при выборе этого материала Вы сможете больше не бояться проникновения влаги, посторонних шумов или вредителей в дом;
  • Керамзит: обладает отличной стойкостью к перепадам температур, а также устойчив к воздействию влаги;
  • Пенопласт: самый дешёвый из представленных, но обладает и отрицательными качествами: легко воспламеняется и не пропускает воздух;
  • Пеноплекс: самый прочный материал из этого списка. Обладает большим сроком службы и высоким качеством тепло- и звукоизоляции, но при этом имеет большую цену;
  • Гипсоволокно и другие.

Перед тем как выбрать сопоставьте характеристики Вашего жилища с характеристиками каждого из утеплителей:

  • Если почва под фундаментом дома влажная, то не следует выбирать материал, накапливающий влагу, иначе конструкция может обвиснуть и потерять полезные качества;
  • Материал не должен превосходить по массе фундамент или перекрытия;
  • Не надо забывать и о долговечности. Идеальным выбором будет тот материал, минимальный срок службы которого превышает 10 лет;
  • Хотя все представленные вещества отлично сохраняют тепло, но этот показатель сильно разнится, поэтому выбирайте наиболее подходящий материал по личным предпочтениям и финансовой ситуации;
  • Не стоит забывать о соотношении цены и качества, простоте монтажа и о прочности самого материала.

После того, как Вы выбрали подходящий теплоизолятор и рассчитали стоимость его покупки, следует приступать к замерам.

Материал монтируется на всю площадь поверхности пола. Если же Вы выбрали сухой теплоизолятор, то стоит уточнить и высоту подполья, куда будет засыпаться вещество

Затем можно уже ехать покупать необходимый материал и готовить помещение под работы.

Газобетонные плитные перекрытия

Из вспененного бетона изготавливаются не только стеновые блоки, но и межэтажные перегородки. Этот материал обладает хорошей прочностью, низкой теплопроводностью, он легко обрабатывается и прост в применении. Плита из газобетона может выдерживать нагрузку от 300 до 600 кг/м 2 , а максимальный вес не превышает 750 кг. Точность, с которой изготавливается такое перекрытие, позволяет производить установку в сжатые сроки и не требует дополнительной подготовки для последующей отделке. Это самые легкие плиты перекрытия для газобетонных стен.

Сейчас на рынке можно встретить два типа таких конструкций:

  • Изготавливаются из бетона методом автоклавного литья под давлением, снабжены специальными элементами типа «паз — гребень», что упрощает монтаж. При таком методе плотность может соответствовать марке бетона D500. Такой вариант наиболее востребован в малоэтажном строительстве.
  • Стандартные панели, усилены армирующими элементами, могут использоваться в любом монолитном строительстве. Легко обрабатываются, недороги, хорошо подходят для нестандартных решений.

Максимальный размер газобетонных плит не превышает 5980 на 625 мм, а толщина может составлять от 150 до 300 мм.Минимальная длина 2980 мм, шаг 300 мм. Такое разнообразие размеров и малый вес позволяет легко и с минимальными потерями закрыть пространство между этажами или любой сложной формы. Недостатки у такого перекрытия вытекают из особенностей самого ячеистого бетона, поэтому к выбору нужно подходить аккуратно и после тщательных расчетов несущей нагрузки и условий эксплуатации.

  • Газобетон очень хрупкий материал, который практически лишен эластичности. Чтобы избежать трещин в стенах и потолочных перекрытиях, необходимо позаботиться о качественном монолитном или хорошо заглубленном фундаменте, исключающим всякие подвижки грунта.
  • Данный материал отлично впитывает влагу, а это потребует дополнительной гидроизоляции специальной грунтовкой в таких помещениях, как ванная и туалет. Арматура в составе газобетона должна иметь обработку в соответствии с требованиями СН 277-80, что гарантирует срок службы перекрытий не менее 25 лет.
  • Несущая способность менее 600 кг/м 2 недостаточна для размещения тяжелой мебели и техники и большого количества людей. Стяжка, напольное покрытие, системы теплого пола уменьшают и без того невысокую грузоподъемность.
  • Потребуются дополнительные железобетонные балки, уложенные через расстояние в ширину плиты.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Справка

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

  • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
  • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
  • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

  • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
  • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
  • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
  • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
  • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
  • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
  • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

  • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
  • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
  • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
  • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
  • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
  • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
  • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
  • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

  1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
  2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
  3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
  4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
  5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
  6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

  • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
  • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
  • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Заливка:

  1. Маркируют высоту заливки.
  2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
  3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
  4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Важно!

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 10

Как положить плиты перекрытия на газобетон — АлтайСтройМаш

Газобетон – современный, относительно недорогой и простой в использовании строительный материал, в пользу которого всё чаще склоняются строители. Особенно популярен газобетон в малоэтажном и частном строительстве. При этом в силу хрупкости и пористости данного материала существуют определённые правила укладки перекрытий на газобетонные стены.

Какое перекрытие можно сделать в доме из газобетона?

Перекрытие для дома из газобетонных блоков можно осуществить с использованием железобетонных или газобетонных плит, монолитных конструкций, а также деревянных или металлических балок. Газобетонные перекрытия легче, к тому же создают дополнительную теплоизоляцию. А самые распространенные способы перекрытия — железобетонные плиты и деревянные балки. В этой статье мы рассмотрим правила укладки плит перекрытия на стены из газоблоков.

Армопояс под плиты перекрытия для стен из газобетона

Заливка армопояса с использованием U-блоковПри любом выборе перекрытия для обеспечения безопасной опоры на стену из газоблоков необходимо сооружение такого конструктивного элемента как армопояс. Армопояс, или сейсмопояс – это элемент усиления стеновых конструкций, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки и уберегающий стены от деформирования.

Армопояс является своеобразным ребром жёсткости для лёгкой конструкции газобетонного дома. Он укладывается непосредственно на последний ряд блоков перед установкой перекрытия. 

При отсутствии такого усиления тяжёлые плиты выдавливают лёгкие и пористые газоблоки из кладки. Нарушается структура газобетона, появляются трещины, из-за которых дом будет промерзать. В серьёзных случаях возникает опасность обрушения несущих стен.

Армопояс заливается либо при помощи опалубки, либо с использованием U-блоков (газоблоков П-образного сечения). В выемку U-блока или рамки опалубки укладывается жёсткий, неразрывный по всему периметру пространственный каркас из арматуры, при необходимости закладывается утеплитель из пенополистирола или пенопласта. Оставшееся пространство заливается бетоном марки не ниже М200, обязательно уплотняется штыкованием или вибромашиной. Важно произвести заливку армопояса за один приём для равномерного просыхания и затвердевания.

Правила укладки: опирание железобетонных плит перекрытия на газобетон

Укладка плит перекрытия в газобетонных домах осуществляется следующим образом.

  1.                                          Перекрытие из железобетонных плитЖелезобетонные плиты укладываются на раствор. Для стен из материалов низкой плотности, коим является газобетон, рекомендованная глубина опирания составляет 100-150 мм.
  2. Во избежание прогибов важно производить укладку железобетонных плит таким образом, чтобы направление армирования было продольным. Обычно производится укладка с двумя опорами на противоположные стены. Она обеспечивает оптимальную равномерность распределения нагрузки.
  3. При необходимости оставить проёмы для лестниц или других конструктивных элементов свободный край плиты можно усиливать швеллером.
  4. Расстояние от торца плиты перекрытия до внешнего края стены заполняется утеплителем и закладывается стеновым блоком. Получившийся в промежутке демпфирующий шов будет компенсировать температурные и сейсмические усадки бетона.
  5. Для усиления жёсткости конструкции при монтаже перекрытий арматура плит скрепляется с армопоясом металлическими скобами. Для этого необходимо предусмотреть шпильки крепления на этапе сооружения армопояса.
  6. Оставшиеся щели между плитами и стенами заполняются раствором или запениваются.

Выдержит ли газобетон железобетонные плиты: характеристики качественного перекрытия?

К межэтажным, цокольным и чердачным перекрытиям предъявляются следующие требования:

  •  Прочность. Для безопасной эксплуатации перекрытия должны выдерживать нагрузки от 500-600 кг/м2.

  •  Жёсткость. Прогиб плит перекрытия должен укладываться в соответствующие нормативы.

  •  Шумоизоляция. Перекрытия не должны передавать звук между уровнями.

  •  Пожаробезопасность. Конструкция должна быть огнеупорной и не давать огню переходить между этажами.

  •  Технологичность. Монтаж плит должен производиться удобным способом.

  •  Экономичность. На перекрытия обычно закладывается не более 10% от сметы проекта.

Пустотные железобетонные плиты максимально соответствуют всем вышеперечисленным требованиям. При надлежащей укладке и наличии армированного пояса они не деформируют стены и прослужат не менее 100 лет.

Построить дом из газобетонных блоков просто. Качественное оборудование для производства газобетона выпускается компанией «АлтайСтройМаш». 

Перекрытия в доме из пеноблоков — недорого и качественно, правильное решение!

Пеноблоки уже не первый год остаются одним из самых востребованных материалов для строительства домов. В чём же заключаются преимущества данного материала? Каким образом и где его использовать?

Наука каждый день двигается вперёд. Практически каждый день производятся новые материалы, которые применяются в строительстве. Все они имеют свои особенности. Практически каждое новое поколение строительных материалов выигрывает у предыдущего по техническим, экологическим и экономическим характеристикам. Новые материалы дают нам возможность самим проектировать и возводить новые постройки не затрачивая при этом жизненные силы и средства.

Что такое перекрытия, их функции и виды

Перекрытия — это часть общей конструкции дома, которая по важности не уступает фундаменту и крыше. Перекрытием в доме из пенобетона называется ограждающая горизонтальная конструкция, которая выполняет такие функции:

  • Разделение этажей
  • Восприятие различных типов нагрузок (вес людей и мебели, техники и другого)
  • Равномерное распределение веса на опорные и несущие точки (стены или же колонны)
  • Создание и разделение внутреннего объема в доме, создание комнат (ограниченных зон)

Условно перекрытия можно разделить на:

  • Цокольные — конструкция, разделяющая между собой цокольный и первый этажи
  • Междуэтажные — конструкция, расположенная между двумя этажами
  • Мансардные — отделяет этаж от мансардного помещения
  • Чердачные — отделяет этаж от чердака

В качестве перекрытия может выступать горизонтально расположенная конструкция, выполненная из таких строительных материалов, как дерево, металл, бетон, железобетон, и отвечающая определенным инженерно-строительным требованиям. К таким требованиям обычно относят способность перекрытия выдерживать постоянные и временные нагрузки, т.е. обладать повышенной прочностью, а также обладать звуко, тепло и гидроизоляционными функциями.

Как было сказано выше перекрытие подразумевает ограждающую горизонтальную конструкцию, например, для разделения этажей. Так что, если Вы строите двухэтажный дом из пеноблоков без нее Вам не обойтись.

Если Вы только собираетесь строить дом из пеноблоков, то рекомендуем Вам ознакомиться со всеми минусами в данной статье.

Что такое пеноблок? Его преимущества над другими материалами

Пеноблок — это один из подвидов лёгких бетонов. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, состоит из таких ингредиентов: цемент, песок, вода, алюминиевая пудра.

Блоки разделяются на два типа: пенобетонные и газосиликатные.

Этот тип перекрытий значительно выигрывает на ряду с шлакоблоками и кирпичами.

Пеноблоки экологически чисты, они не приносят вреда здоровью человека.

Пеноблоки и постройки из них имеют множество достоинств:

  • Огнестойкость
  • Универсальность
  • Дешевизна
  • Эргономичность
  • Прочность
  • Изоляция влаги
  • Звукоизоляция
  • Теплоизоляция
  • Лёгкость материала как такового
  • Эстетичный внешний вид

Перекрытия в доме из газобетона

Существует несколько типов перекрытий в доме из газобетона:

  • Балочное — перекрытие сборное. Несущими элементами являются металлические либо деревянные балки с рабочим настилом из таких древесных материалов как фанера, доски или ОСП
  • Слитное — перекрытие состоящее из различных типов железобетонных плит (полнотелых или многопустотных, ребристых или гладких)
  • Слитно-монолитное — балки сборные, присутствует монолитная часть

Тип выбираемого перекрытия для дома из газобетона зависит от сейсмичности строительной площадки, величины пролётов, количества этажей и интенсивности вертикальной нагрузки.

Теперь более подробно разберём типы перекрытий:

Деревянное перекрытие дома из газобетона

Делаются следующим образом:.

  1. По периметру фундамента устанавливаются железобетонные стяжки. Это в разы увеличит прочность будущей конструкции
  2. Выстраиваются одинаковой высоты пеноблочные стены (внимательно следите за уровнем стен, перекосов не должно быть)
  3. Подготовьте цементный раствор
  4. Между блоками заливается уже подготовленный цемент
  5. Рассчитывается длина и нахлёст каждого бруса, затем монтируется деревянные перекрытия

Монолитное перекрытие дома из газобетона

Перекрытия данного типа очень редко используются при строительстве жилых домов.

Их возведение требует очень тщательной подготовки и наличия специального оборудования. Более того, нужно проводить множество инженерных расчётов. Весь процесс подготовки и, собственно, исполнение работы, очень сложный и трудоёмкий.

Стальнопрофильные перекрытия
Иногда используется в виде швеллера или двутавра вместо деревянных балок.

Эта конструкция довольно тяжёлая, поэтому устанавливаемому по всему периметру несущих стен армированного пояса поставляются ещё более высокие требования.

При изготовлении вертикальных конструкций, устанавливается опалубка (доски или щиты), а в неё укладывается стальной каркас (каркас должен быть сварен, допускается связывание, из стальных прутов). Затем свободное пространство в опалубке заливается бетоном и выдерживается до полного высыхания.

После того, как Вы закончите с перекрытием можете приступить к возведению крыши. Крыша для дома из пеноблоков должна быть небольшого веса, т.к. пеноблоки легкий материал, который в прочности уступает некоторым другим.

Далее, если под крышей достаточно большой объем сводного пространства, Вы можете оборудовать там комнату. Такой дом называется — Дом с мансардой из пеноблоков, более подробно описано здесь.

Если пространства, которое оказалось под крышей, недостаточно, Вы можете возвести пристройку. Пристройка к дому из пеноблоков может быть построена своими руками. Более подробно о ней читайте здесь.

Видео о создании перекрытий

Моноплитное перекрытие

Балочное (деревянное) перекрытие

цена, каталог, фото, планировки, строительство

Ответил: Проничев Владислав Юрьевич


Здравствуйте, Надежда и Виталий.
железобетонные плиты перекрытия при возведении жилых домов со стенами из газосиликатных блоков применять можно. Но так как блоки ячеистого бетона D600 (600 кг/м3) имеют невысокую марку прочности на сжатие, для распределения нагрузки от веса перекрытия требуется устройство армированного железобетонного пояса см. рисунок.

  1. газосиликатный блок
  2. элементы порядного армирования кладки из блоков ячеистого бетона, стальная арматура класса А3 диаметром 10мм, либо стеклопластиковая периодическая арматура диаметра 7мм, удобство применения последней состоит в том, что при равных значениях прочности на разрыв, стеклопластиковая арматура имеет меньший диаметр, и скручивается в бухты, умещающиеся в багажнике легкового автомобиля
  3. бетонный пояс, армированный стальной либо стеклопластиковой арматурой
  4. термовставка из экструдированного пенополистирола #50мм
  5. газосиликатный блок опалубки, опалубка может быть также выполнена с применением досок либо др. материала
  6. железобетонная плита перекрытия
  7. слой звукоизоляции – минеральная вата для междуэтажных перекрытий, либо слой теплоизоляции – экструдированный пенополистирол для перекрытий над холодным подпольем
  8. слой технической изоляции (плёнка)
  9. выравнивающая стяжка
  10. гидроизоляционная плёнка и подложка
  11. финишное покрытие: паркетная доска, ламинат, пробковое покрытие и пр.

Элемент не найден

Не нашли
свой проект?
Задайте вопрос архитектору!

Предложение о сотрудничестве

Перекрытия в доме из пеноблоков

Главное преимущество строительства домов из блоков ячеистых бетонов — сравнительно низкая цена и небольшое количество потраченного времени. Прочный пористый материал позволяет возводить здания в несколько этажей. Дом может быть полностью построен с использованием пеноблоков или в сочетании с другими материалами.

Содержание

  1. Типы межэтажных перекрытий
  2. Усиление несущих стен
  3. Реализация
  4. Создание утепления
  5. Иные варианты
  • Железобетон
  • Каркасно-обшивное перекрытие
  • Газобетонный материал
  • Необходимость реализации расчета
  • Существуют несколько возможных способов реализации перекрытия между пространствами этажей строения: монолит, плиты или дерево. Выбор того или иного типа будет напрямую зависеть от вида постройки, ее массы и геометрических характеристик пролетов. Чаще всего предпочитают использовать дерево. Оно существенно легче любых других материалов и не предполагает использование дополнительного оборудования при реализации строительства. Разберем подробно, как сформировать межэтажное перекрытие за пару суток.

Что такое пеноблок? Его преимущества над другими материалами

Пеноблок — это один из подвидов лёгких бетонов. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, состоит из таких ингредиентов: цемент, песок, вода, алюминиевая пудра.

Блоки разделяются на два типа: пенобетонные и газосиликатные .

Этот тип перекрытий значительно выигрывает на ряду с шлакоблоками и кирпичами.

Пеноблоки экологически чисты, они не приносят вреда здоровью человека.

Пеноблоки и постройки из них имеют множество достоинств:

  • Огнестойкость
  • Универсальность
  • Дешевизна
  • Эргономичность
  • Прочность
  • Изоляция влаги
  • Звукоизоляция
  • Теплоизоляция
  • Лёгкость материала как такового
  • Эстетичный внешний вид

Перекрытия в доме из газобетона

Существует несколько типов перекрытий в доме из газобетона:

  • Балочное — перекрытие сборное. Несущими элементами являются металлические либо деревянные балки с рабочим настилом из таких древесных материалов как фанера, доски или ОСП
  • Слитное — перекрытие состоящее из различных типов железобетонных плит (полнотелых или многопустотных, ребристых или гладких)
  • Слитно-монолитное — балки сборные, присутствует монолитная часть

Тип выбираемого перекрытия для дома из газобетона зависит от сейсмичности строительной площадки, величины пролётов, количества этажей и интенсивности вертикальной нагрузки.

Теперь более подробно разберём типы перекрытий:

Деревянное перекрытие дома из газобетона

Делаются следующим образом:.

  1. По периметру фундамента устанавливаются железобетонные стяжки. Это в разы увеличит прочность будущей конструкции
  2. Выстраиваются одинаковой высоты пеноблочные стены (внимательно следите за уровнем стен, перекосов не должно быть)
  3. Подготовьте цементный раствор
  4. Между блоками заливается уже подготовленный цемент
  5. Рассчитывается длина и нахлёст каждого бруса, затем монтируется деревянные перекрытия

Типы межэтажных перекрытий

Межэтажное перекрытие представляет собой конструкцию, выполненную горизонтально и ответственную за реализацию конкретных задач:

  • Разделение этажей;
  • Выдерживание разнообразной нагрузки;
  • Одинаковое распределение массы по опорам и несущим точкам;
  • Формирование и разделение внутреннего пространства дома, формирование комнат.
  • Оно не уступает в своей значимости фундаменту или крыше.

    Конструкции перекрытий можно классифицировать следующим образом:

    • Цокольные, разделяющее подвал и первый этажный уровень;
    • Между этажами, разделяющее два этажа;
    • Мансардные, которые нужны для разделения жилого этажа и мансардного этажа;
    • Чердачные, отделяющее последний этаж от чердака.

    Перекрытие должно удовлетворять регламент, изложенный в различных государственных и отраслевых стандартах, то есть быть способным противостоять перманентной и кратковременной нагрузке, обладать прочностными, шумоизоляционными и гидроизоляционными характеристиками повышенного уровня, хорошо сохранять тепло.

    Усиление несущих стен

    Считается, что пенобетон недостаточно надежный материал и плохо выдерживает нагрузки. Следовательно, стены необходимо обязательно армировать.

    Классический способ кладки пеноблоков при помощи цементирующего или клеевого раствора не во всех случаях может противостоять растягивающей нагрузке в постройке, выполненной из пеноблоков. Возникает необходимость повышения несущей способности до монтажа перекрытия из древесины и в процессе возведения несущих перегородок.

    Более того:

    • Формируется защита балок от влияния материала, из которого выполнены блоки;
    • Происходит фиксация балок на пластинах, которые проявляют устойчивость к коррозионным процессам;
    • В блоках формируют штробы 12×12 мм, куда впоследствии закладывают арматуру;
    • Иногда арматуру можно монтировать в швы, если кладка выполняется на раствор.

    В процессе подготовки стен нельзя забывать о качественных характеристиках материала, который был использован для производства балок. Для компенсации его изъянов нужно провести обработку его поверхности специализированными растворами, которые могут защитить от:

    • Процессов разложения материала;
    • Формирования плесневых грибков;
    • Впитывания воды и влаги;
    • Воспламенения.

    Обычно используются либо готовые решения, либо мастика с битумом.

    Особенности переборки в доме из пеноблока

    Пеноблочные стены высокопрочными не назовешь, поэтому важно для них выбрать с одной стороны — легкое перекрытие, с другой – прочное, которое сделало бы конструкцию строения еще устойчивее.

    Устройство дома из пеноблоков не позволяет использовать элементы железобетонных изделий, так как несущая конструкция не всегда выдерживает нагрузки.

    • плитные;
    • деревянные;
    • из металлических балок.

    Реализация

    Перед закреплением балок на стенах проводят усиление несущих конструкций. Делают соединения с применением пластинок из нержавейки. Когда площадь пространства достаточно велика, дополнительными элементами могут выступать ригели. Толщина балки будет определяться потенциальной нагрузкой + запас в 20%.

    На промежуток между балками будет влиять вид материала, высота пролета и нагрузочное усилие.

    При определении промежутка нужно придерживаться правила: по мере того, как размер пролета становится больше, нужно устанавливать больше балок, чтобы избежать их прогибания под собственным весом и воздействием нагрузки.

    Процедура установки несущих балок – это ключевая стадия работы, так как именно она будет определять прочность и срок эксплуатации.

    При создании перекрытия между 1 и 2 этажом в здании, последовательность работ должна быть следующей:

    1. Формирование ниш в кладке стен, куда затем будут помещены перекладины.
    2. Зарезание концов балок под углом 75 градусов.
    3. Обработка антисептическим раствором срезов.
    4. Промазывание концов перекладин с помощью битума, обмотка их рубероидом.
    5. Помещение балок в стеновые пазы, которые предварительно теплоизолированы с помощью минваты или пенополистирольного материала, защищающего дерево от лишней влаги.
    6. После монтажа балок, пазы заполняют герметизирующей композицией или особым раствором.

    Необходимо сохранять зазор в несколько сантиметров от конца перекладины. Если возникла необходимость удлинить перекладины рекомендуют применять замковой узел – 2 бруска крепят внахлест и фиксируют с помощью болтов. Участки стыковки следует размещать над опорной стенкой или несущими колоннами.

    Если балки достаточно длинные, сформировавшийся прогиб несет угрозу разрушения низа ниши. Чтобы эта проблема не возникла, по всему краю нужно сформировать фаску не меньше 0,5 см.

    Укладка и крепление

    Укладочные работы с проведением креплений плиточного перекрытия на стены из газоблоков, согласно технологии, независимо от типа стен, всегда устраивается с армированным поясом (для чего он нужен, и как он обустраивается подробно описано выше).

    Укладка плит любого типа всегда происходит строго по чертежу, в четкой последовательности, с помощью строительного крана, на слой цементно-песчаной смеси (это и есть созданный армопояс).

    После укладки армопояса и достижения достаточной прочности материала (бетона), продолжаются дальнейшие работы. Плиты между собой всегда анкеруются, швы между ними заделываются бетоном или цементом.

    Если это были монолитные или бетонные плиточные изделия (в том числе газобетонные), то корректировка положения укладки осуществляется ручным способом с помощью лома. Кладка всегда армируется на расстоянии 20-50 см, в отношении будущего перекрытия.

    Пустоты между плитами можно заполнять не только монолитным или бетонным раствором, но и полиуретановой пеной.

    Деревянные балочные перекрытия, которые являются основой кровли, укладывают на созданный армированный бетонный пояс, «заворачивают» в гидроизоляцию из битума, а в проемы, насыпают керамзит и делают бетонную заливку. Или делают сочетанный вариант, с армированным каркасом, заливку в который осуществляют с помощью опалубки.

    Выбор плиточного изделия в каждом конкретном случае лучше согласовать со специалистом. При необходимости резки плиты данный процесс осуществляется на земле, до поднятия плиты наверх.

    Создание утепления

    После завершения работ по формированию межэтажного перекрытия, нужно уложить слои гидроизоляции и слой изоляции тепла.

    Для этого:

    1. Формируют поперечины, необходимые для фиксации обшивки. Рекомендуют использовать брус 50×50 мм, поверх которого закрепляют щиты из досок.
    2. Обшивают низ брусков гипсопрокатом или древесно-стружечной плитой, для данных материалов характерен малый вес и их легко обработать во время отделки.
    3. Укладывают пенополистирол или минвату на щиты для сохранения тепловой энергии и поглощения шумов. Чаще всего толщина изоляции – 100 мм, но эта величина может быть и выше, если это перекрытие с подвалом или с чердаком.
    4. Выкладывают пароизоляцию (в случае использования минваты), что позволяет предохранить утеплитель от влаги.
    5. Устанавливают лаги по материалу изоляции, промежуток не превышает 500 мм. По ним же крепятся доски пола.

    Зазор, который остается между досками и слоем изоляции необходим для перемещения потоков воздуха, что позволяет защитить перекрытие от грибка и плесневения.

    Сборно-монолитная конструкция потолка пеноблочного дома

    Главная особенность сборно-монолитной основы – возможность сооружения потолка без использования специального технологического оборудования и грузоподъемных устройств. Небольшая масса составных элементов позволяет быстро выполнить все работы своими силами.


    Сделать потолок в газобетонном или пенобетонном доме можно, используя балочные перекрытия

    Последовательность действий:

    1. Закрепите опорные балки на расстоянии 0,6–0,8 м друг от друга.
    2. Сформируйте опалубку из полистиролбетонных элементов или керамзитоблоков.
    3. Зафиксируйте в опалубке арматурный каркас из стальных прутьев.
    4. Произведите заливку бетонной смесью и обеспечьте твердение монолита.
    5. Осуществите теплоизоляцию базальтовой ватой или керамзитовыми гранулами.

    Монолитно-сборная конструкция обладает следующими преимуществами:

    • улучшенной пароизоляцией;
    • высокой степенью звукопоглощения;
    • увеличенным запасом прочности;
    • низкой трудоемкостью;
    • отсутствием необходимости в специальной технике.

    Для формирования сборно-монолитного варианта в качестве балок могут применяться следующие материалы:

    • деревянные брусья. Они отличаются доступной ценой и позволяют сформировать прочную основу между этажами здания. Деревянные элементы важно обработать биозащитными составами и выполнить огнестойкую пропитку. Древесину также следует гидроизолировать. Деревянные балки, обладающие низкой нагрузочной способностью, разрешено использовать в небольших зданиях с расстоянием между несущими стенами до 6 метров;


    Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами

    • металлические профили. Использование тяжелого металлического проката повышает уровень затрат и требует механизации работ по подъему. Для повышения ресурса эксплуатации стальных балок их следует обработать антикоррозионным составом. Металлический профиль способен воспринимать значительные нагрузки. Он может использоваться для создания прочных потолков в габаритных строениях. Расстояние между капитальными стенами может превышать 6 метров.

    Преимущества использования деревянных балок:

    • простота монтажа;
    • приемлемая цена.

    Слабые стороны:

    • недостаточно высокая пожаробезопасность древесины;
    • невысокий период эксплуатации деревянных брусьев.

    Используя прочные стальные балки, можно соорудить сборно-монолитную основу с увеличенным ресурсом эксплуатации.

    Железобетон

    Перекрытие из этого материала монтируется на пеноблоки двумя методами. Сборный предполагает применение плит, которые необходимо будет транспортировать к объекту строительства и укладывать с помощью крана, что существенно повысит цену реализации работ. Более того конфигурация комнат в здании будет существенно ограничена. При применении подобных плит рекомендуется проводить усиление несущих стен, что также окажет влияние на итоговую цену работ для клиента.

    Наибольшим спросом пользуются монолитные перекрытия. Они могут быть по-разному сформированы, однако наиболее популярным методом является заливка бетонного раствора на каркас из арматуры.

    Арматура нарезается необходимым образом, после чего прутья укладываются под углом в 90 градусов и с шагом 100 мм. Затем арматура связывается проволокой, а по периметру перегородок набивают доски, которые должны поддерживать деревянные щиты, установленные на нижний край каркаса. Снизу щиты подпираются бревнами. После проверки плоскости с помощью специализированного оснащения, можно проводить заливание раствора бетона. Смесь высохнет полностью только через месяц.

    При формировании арматурной основы обычно не используют сварку, так как это позволяет избежать коррозии на швах сварки.

    Экономическое обоснование

    При оценке экономических показателей конструкций из пенобетона следует учитывать снижение нагрузок на фундаменты. Данный факт имеет особое значение при строительстве на осадочных и слабых грунтах. Благодаря наличию ровных плоских поверхностей стен и тонких растворных швов снижаются расходы на отделочные работы. Для плиты из пенобетона используется шпаклевочный слой в 5 мм. В сравнении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки толщиной 10-15 мм экономия выглядит существенной.

    Использование перекрытий из пенобетона позволяет получить выгодные эксплуатационные показатели, например снизить расходы на обогрев помещений, сохранив комфортный микроклимат, дает возможность гибкой перепланировки методом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт многих европейских стран показывает, что монолитное пенобетонное строительство позволяет быстрее всего решать вопрос жилищного строительства в условиях дефицита энергетических и финансовых ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон наиболее популярным материалом в массовом малоэтажном жилищном строительстве.

    Каркасно-обшивное перекрытие

    Это считают неплохой альтернативой вышеперечисленным вариантам. Используются сухие строганные брусья, которые обработаны специальным антисептическим раствором. После обработки, балки, из которых потом будет состоять каркас, поднимают на перегородки и выполняют закладку анкеров с резьбой, покрытых цинком и одетых в прокладки из дерева и рубероида, которые также перед этим прошли обработку антисептическим раствором. Каждая балка имеет отверстие под шпильку. После чего их монтируют на анкеры и затягивают с помощью гаек. После того, как опоры были установлены, можно перейти к процедуре формирования перекрытия использовав тот материал, который строительная компания или владелец посчитают наиболее целесообразным.

    Заполнения стыков между плит и пустот в них

    Бывалые строители настоятельно рекомендуют замазывать стыки между плитами и отверстия пустот. Эта процедура выполняется уже привычным раствором из песка и цемента.

    Существует несколько способов как замазать стыки между плитами. Это зависит от ширины зазора:

    Необходимость реализации расчета

    Чтобы создать прочную опору перекрытий, необходимо предварительно выполнять ряд рассчетов. Строительная компания должна четко понимать длину и сечение используемых балок. Определение всей нагрузки на брусья или балки – достаточно сложная процедура. Должна быть выбрана суммарная величина, составляющая полтонны на км. м. Это и вес перекрытия, и масса диванов, столов, бытовой техники, жителей и иных вещей.

    Чаще всего используют балки, длина которых не больших 6 м, иначе вся конструкция может деформироваться из-за нагрузки.

    Таким образом, строительные технологии перманентно совершенствуются и возникают новые, более совершенные варианты формирования перекрытия.

    ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

    • Главная
    • Связаться с нами
    • Четверг, 12 декабря 2021 1:07
    • Автор: Sereg985
    • Прокоментировать
    • Рубрика: Строительство
    • Ссылка на пост
    • https://firmmy.ru/


    В условиях, когда постоянно развиваются технологии и изобретаются новые типы материалов, строительство не стало исключением. Новые виды материалов намного легче и надежнее, они весьма прочные и достаточно удобные в использование. Одним из таких материалов является пеноблок или пенобетон. С его помощью можно быстро возвести жилые дома или другие типы зданий.

    Очень часто в разных постройках встречается использование пеноблоков, и это неудивительно. Бывают моменты, когда во время работ необходимо уложить плиты перекрытия. И здесь возникает вопрос: можно ли это делать, и если нет, то почему?

    Изоляционные бетонные формы | JLC Онлайн

    опубликовано

    Изоляционные основы

    Независимо от климата, утепленный фундамент является ключом к более энергоэффективному… Более

    опубликовано

    Заливка несущей плиты

    Строитель с Восточного побережья описывает процесс формования и заливки структурной гаражной плиты с использованием форм для настила из полистирола.Более

    ICF Система пола и крыши для изолированной бетонной конструкции, полов, скатных, плоских или зеленых крыш ICF

    Кен Уильямс и Р.Дж. Пирсон

    До недавнего времени решение построить дом с высокой энергоэффективностью или использовать методы «зеленого строительства», такие как изоляция из жесткого пенопласта и зеленые крыши, построенные из панелей пола ICF, принимал заказчик.Они часто были движущей силой, побуждающей выбранного проектировщика и подрядчика использовать незнакомые продукты и методы строительства, которые у них не было ранее мотивации для использования — и довольно часто из-за этого строительный проект становился более дорогостоящим или трудным для выполнения в срок.

    К концу 2015 г. и теперь в 2016 г. эти роли явно меняются, так как подрядчики и разработчики часто являются теми, кто внедряет инновационные экологичные строительные технологии для покупателей жилья или застройщиков коммерческой недвижимости.В условиях обнадеживающей и растущей тенденции строители, девелоперы и архитекторы, ищущие решения для удовлетворения новых тепловых и экологических требований в строительных нормах, таких как «Стандарт ENERGY STAR® для новых домов» Канады или при выборе сертификации LEED, выбирают строительные материалы, которые не соответствуют требованиям. только более высокая производительность и экологичность, но и более быстрая установка.

    Самым большим сюрпризом для многих профессионалов строительной отрасли является тот факт, что, выбирая эти «Альтернативные» технологии, такие как стены ICF для строительства подвалов и системы ICF Floor & Roof, после обучения и ознакомления строительный персонал фактически доводит общую стоимость строительства до такой же или менее такой, как дом или коммерческое здание, построенное «традиционным» способом.

    Системы полов ICF набирают популярность — все преимущества экологичных строительных материалов стандарта LEED® или ENERGY STAR® по более низкой цене, чем традиционные методы строительства

    Супер изолированные и быстрые в установке подвалы ICF с изолированными (как термически, так и физически) панелями ICF Floor, оказывается, являются предпочтительным выбором для подавляющего большинства строителей, которые пробуют их. Тем более что реальность становится очевидной для строителей подвалов: выбор ICF для стен и перекрытий снижает затраты на строительство примерно на 12% и сокращает среднее время строительства для завершенной работы на 40% — и это без учета снижения затрат на оборудование и аренды формы, затраты на кран, расходы на ответственность за работу с тяжелыми формами и повышенную вероятность травм монтажников, связанных с традиционными методами формования.

    Above Grade, чтобы понять истину, требуется немного больше времени, но, поскольку все более строгие требования соответствия нормам, связанные с улучшением скорости воздухообмена и улучшением изоляционных свойств, увеличивают затраты на строительство и время строительства домов, построенных из деревянного каркаса, это вынуждает большинство «традиционных» строителей пересматривают свой выбор строительных материалов.

    Стены, построенные из изоляционных бетонных конструкций (ICF), приобрели большую популярность за последние пару лет именно по этим причинам.

    Теперь ту же технологию можно использовать для изолированных бетонных полов, как подвесных, так и монолитных (FPSF), а также для скатных крыш или изолированных плоских крыш с системой зеленой кровли, дополняющей их. Мы даже наблюдаем тенденцию для мотивированных самозастроителей и сторонников экологического строительства искать стандартные изолированные фундаменты и плиты перекрытия ICF Forms для пассивных домов или пассивных домов.

    Ключевые преимущества систем напольных панелей ICF для формирования утепленных бетонных полов и крыш

    Легкие изолированные формы EPS ICF для подвесных бетонных полов встречаются все чаще, поскольку компании ICF расширяют свои продуктовые линейки, чтобы обеспечить универсальные покупки как стеновых, так и напольных систем ICF.Этот тип пола имеет преимущество перед традиционными системами бетонного пола по следующим причинам

    1. Обеспечивает тепловой разрыв, необходимый для правильной конструкции отопления, когда используется лучистый пол с подогревом.
    2. Легкие панели можно разместить вручную быстрее и с меньшими затратами, чем при использовании крановых систем, и с меньшим риском получения травм.
    3. Если требуется временная опора, ее можно разместить на 6 °. в отличие от стандартной практики 4 ’o.c. при формировании бетонных плит традиционным способом.
    4. Прочные бетонные полы с небольшим прогибом или изгибом или без него также обеспечивают исключительный звуковой барьер и огнестойкость более одного часа. Идеальный выбор для домов с подвалом, семейных домов с подростками, таунхаусов или малоэтажных домов.

    Эти напольные формы ICF изготавливаются из пенополистирола различной толщины и сортов, дополненного легкими стальными стойками, встроенными в панели, которые служат в качестве крепежных лент для гипсокартона.В зависимости от веса панелей они могут быть доставлены на объект шириной 2 или 4 дюйма и нарезаны на заказ по длине.

    Выберите напольную систему ICF, обеспечивающую быструю и эффективную установку

    Большинство старых конструкций опалубки полов ICF создаются на машинах для линейного расширения и формования из пенополистирола, что означает, что они упускают из виду более сложные функции экономии времени и денег, которые в более поздних конструкциях были включены в качестве стандарта или в качестве опций.

    Напольные формы ICF марки EPS-Deck, например:

    • Стандартная встроенная система стульев Rebar для армирования стали в плите T Bars
    • Стандартная интегрированная опорная стойка для сетки перекрытий
    • Стандартный встроенный потолочный замок для пролета более 20 футов (для предотвращения провисания гипсокартонного потолка в будущем).
    • Дополнительная конструкция «бобрового хвоста» для замены срезных хомутов
    • Дополнительная усиленная толщина изоляции под балкой (до 6 дюймов или R = 25 изоляция под балкой)
    • Дополнительная встроенная гусеница PEX

    Стоимость напольной системы ICF

    Стоимость варьируется от 6 долларов.00 и 11,00 долларов за квадратный фут, в зависимости от пролета. Установленная стоимость обычно составляет от 12 до 25 долларов за квадратный фут

    .

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Примеры конструкции полов ICF — изолированные гаражные полы над подвальными помещениями

    Использование ICF Рик Ксандер, профессиональный инженер из Питерборо, Онтарио, автоматически определяет этот тип системы всякий раз, когда его просят спроектировать комнату под гаражом.«Это простой выбор, — говорит Ксандер. «Здесь нет догадок, и подрядчики считают установку и размещение арматуры простыми. Расположение стержней легко проверить, и у подрядчика мало шансов на ошибку ».

    Более легкий вес этих типов полов также существенно снижает общий вес здания. Это, в свою очередь, уменьшает размер опор и требования к фундаменту, что в конечном итоге позволяет сэкономить деньги.

    Применение кровельной системы ICF для формовочных панелей ICF

    Используя высокоизолированную систему пола EPS-Deck Floor System, профессионалы в области строительства могут легко и с минимальными затратами построить прочную несущую плоскую или пологую железобетонную конструкцию крыши с присущими ей высокими значениями изоляции, идеально подходящую для отделки с системой «Зеленая крыша».Сокращение времени строительства, затрат на рабочую силу, общего профиля крыши и материалов, обеспечиваемых выбором кровельных панелей EPS-Deck, должно значительно стимулировать внедрение зеленых крыш в жилых и легких коммерческих зданиях по всей Северной Америке, особенно с учетом всех их преимуществ в сочетании с EPS- Опорные точки систем формовки палубного бетона.

    Чтобы узнать больше о крышах ICF, см. Здесь — или чтобы узнать больше о затратах на крыши ICF, см. Здесь

    Системы неглубоких фундаментов с защитой от замерзания для отапливаемых и неотапливаемых объектов

    Подобные «ICF Floors» также используются для установки на уровне земли.Неглубокие фундаменты с защитой от замерзания (FPSF) — одно из популярных применений как в отапливаемых, так и в неотапливаемых зданиях. Из-за того, что «хорошей земли» для застройки меньше, а также из-за того, что районы с высоким уровнем грунтовых вод (или даже площадки для захоронения земель) довольно часто превращаются в участки заполнения, FPSF становятся разумным выбором для образованного строителя.

    В течение многих лет используемые в Европе и с миллионами квадратных футов, успешно установленных по всему миру, FPSF исключают необходимость в глубоких земляных фундаментах.Вместо того, чтобы копать грунт ниже линии промерзания для заливки фундаментов, для защиты фундамента от промерзания используется пенополистирол. Проницаемый заполнитель под плитой предотвращает пучение.

    Джошуа Тейшейра, инженер Legalett из Корнуолла, Онтарио, заметил заметное увеличение спроса на FPSF за последние 6 лет. «Стоимость поставки и установки этого типа системы обычно составляет 22-25 долларов за квадратный фут для среднего бунгало площадью 1800 квадратных футов. Это включает в себя земляные работы, материалы, рабочую силу, отделку бетона и систему отопления », — говорит он.«Это очень выгодно по сравнению с другими типами фундаментов и дает много дополнительных преимуществ».

    Традиционный фундамент обычно требует, чтобы грунтовые условия выдерживали 2000 фунтов. на кв. фут. нагрузки. Однако Тейшейра говорит, что FPSF «устраняет необходимость в опорах и морозных стенах или даже в утолщенной кромке плиты».

    Это потому, что плита предназначена для равномерного распределения нагрузки здания по всей площади здания.

    Рик Колдуэлл, строящий подразделение на 28 домов, слишком поздно обнаружил, что почвы на его участке могут выдерживать только 300 фунтов. за квадратный фут. «Если бы не было такого рода инженерных решений, эти дома не были бы построены», — говорит он. «Это сработало отлично. Потребовалось очень короткое время обучения, а конструкция была надежной. Каждая из наших плит получилась идеальной ».

    На работе Колдуэлла они использовали 6 дюймов EPS под 5-дюймовую железобетонную плиту.Восемь дюймов прозрачного камня обеспечивают дренажный слой и защищают фундамент от воздействия мороза.

    Эта технология также обеспечивает решение для строительства на обширных почвах и вечной мерзлоте.

    У

    FPSF есть ряд других преимуществ, помимо очевидных улучшений в изоляции: поскольку FPSF не нужно простираться ниже линии замерзания, нет вторжения в высокие уровни грунтовых вод или отрубания корней зрелых деревьев, что также может способствовать сертификации LEED.

    Конструкция опалубки полов ICF «плита на вспененном материале» также обеспечивает сейсмический контроль и отвечает требованиям к фундаменту по защите от вибрации или звука, что часто требуется вблизи железнодорожных путей.

    В сочетании с внутрипольным лучистым обогревом, FPSF работают быстро и легко, что исключает подрядчика по формовке и большую часть обычных работ на стройплощадке. В большинстве случаев та же бригада, которая будет устанавливать стены и крышу, в настоящее время возводит фундамент из более совершенных предварительно спроектированных и штампованных систем формования полов ICF.

    Ян Винтьес использовал FPSH от Legalett при строительстве церкви и общественного центра площадью 6400 кв. Футов, завершенных в 2002 году. Стены в часовне достигают 28 футов в высоту, а восьмидюймовый утепленный фундамент из плит на пенопласте включает в себя излучающий свет. система отопления.

    «В номерах всегда комфортно», — сообщает Винтьес. «Девять зон нагрева эффективно контролируют температуру при самых разных тепловых нагрузках, от практически без окон до стен, почти полностью сделанных из остекления.«

    «Простота и экономия средств системы Legalett устранили обычно сложную конструкцию фундамента, состоящую из множества внутренних и внешних ленточных фундаментов и морозных стен… Система напольного отопления хорошо зарекомендовала себя в течение последних четырех лет, а в 2006 году количество использованного газа на отопление этого здания ушло всего 1600 долларов ».

    Чтобы оценить стоимость и преимущества системы формовки полов ICF из легкого бетона с изоляцией для следующего подвесного перекрытия из бетонных плит или крыши, пожалуйста, свяжитесь с EPS-Deck здесь, или для предварительно спроектированных систем неглубокого фундамента с защитой от замерзания, Legalett — крупнейшие мировые поставщики. здесь.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    вариантов бетонных домов | Журнал Concrete Construction

    Некоторых людей так воодушевляет перспектива строительства домов из бетона, что они не понимают, что есть несколько разных способов сделать это. Для этого требуются разные подрядчики, и они имеют разные преимущества и затраты. Чтобы быть рациональным, необходимо рассмотреть то, что необходимо в рамках проекта, чтобы выбрать наиболее подходящую систему.

    Даже в период экономического спада рыночная доля большинства типов бетонных домов выросла за счет каркасного строительства. Общая доля бетонных домов превысила 15% новых домов в США и Канаде. Рецессия привела к хаосу, потому что Флорида, где сосредоточено наибольшее количество бетонных домов, особенно сильно пострадала. Но ожидайте, что доля бетона продолжит свой рост на протяжении всего периода восстановления.

    Исследования

    показывают, что основными достоинствами бетонных домов являются энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям, комфорт в помещении и шумоподавление.Все основные бетонные системы по всем параметрам превосходят стандартные каркасные конструкции.

    Тем не менее, между системами есть важные различия. Большинство людей не знакомы с диапазоном возможностей или их относительными сильными сторонами. Это может привести к более высокой стоимости или меньшему количеству функций, которые они ценят.

    Доступные системы

    Наиболее широко используемые системы для строительства домов в США и Канаде — это бетонная кладка (или блоки), изоляционные бетонные формы (ICF), съемные формы и сборные панели.

    Block занимает около 80% рынка Флориды. Каменщики укладывают стены обычным раствором и размещают арматуру и ячейки для раствора в соответствии с требованиями инженеров. Самая популярная внешняя отделка — это штукатурка, наносимая непосредственно на поверхность блока, отчасти потому, что это очень экономично. Что касается интерьера, рабочие обшивают стены ремнями номиналом в 1 дюйм. В следующих сделках с обвязанной поверхностью обращаются так же, как с каркасной стеной. Они прокладывают электрический кабель и помещают изоляцию между ремнями, а также закрепляют стеновую панель.В более северном климате обрешетка 2×2 или 2×4, чтобы обеспечить место для более толстой изоляции. Иногда поверх поверхности устанавливают новые системы пенопласта, обеспечивающие стойкость и высокую изоляцию.

    ICF представляют собой пустотелые пеноблоки, уложенные по форме наружных стен и заполненные железобетоном. Пена остается на месте, обеспечивая изоляцию. Опять же, наиболее популярными элементами экстерьера являются затирочные покрытия, хотя ремни, встроенные в блоки, также делают практичным использование закрепленных сайдингов.С внутренней стороны в пенопласт врезаются электрические пазы и прикручиваются к ремням обшивка.

    Съемные опалубки — это обычные ручные бетонные опалубки, которые обычно используются для строительства подвальных стен. Их собирают для стен дома, оборудуют арматурой, заливают бетоном и раздирают для создания структурной оболочки. Есть несколько вариантов утепления. Интерьер можно отделать мехом и обустроить так же, как и блочные стены. Бригада также может использовать различные системы пенопласта, раздвигая лист пенопласта внутри форм перед заливкой.Когда формы отрываются, пена фиксируется на месте. Эти системы делают практичным установку слоя пенопласта на внутренней стороне, внешней стороне, на обеих сторонах или в середине стены (оставляя слой бетона внутри и снаружи). Электрические линии входят в пазу или канал, который был предварительно установлен в опалубках. Внешняя отделка обычно представляет собой затертый материал.

    Сборные панели производятся на заводе и отправляются на строительную площадку. Там краны устанавливают их на место, а рабочие скрепляют их болтами.Большинство панелей для домов отлиты со слоем пенопласта и прикрепленными к ним шпильками или ремешком через каждые 16 дюймов внутри. Иногда для линий электропередач предварительно устанавливают кабелепровод. В остальных случаях в пенопласт врезаются пазы и прикрепляются к поверхности стеновые плиты. Наружные поверхности могут быть текстурированы обшивкой и окрашены или покрыты штукатуркой.

    Логистика

    Строительство блочных домов выигрывает от инфраструктуры, подобной той, что имеется во Флориде. Кельвин Эдер, генеральный подрядчик Regal Park Homes, Орландо, говорит: «Блокирование более характерно для местного рынка, и все специалисты знают, как это делать.«В этом районе есть недорогие каменщики, имеющие опыт работы с невысокими стенами, обильное производство блоков, а также знакомые субподрядчики и должностные лица кодекса. Они упрощают использование блоков и делают его конкурентоспособным. Некоторые другие регионы имеют аналогичный уровень поддержки, а другие — нет. создает препятствия. Система достаточно гибкая по конструкции и на стройплощадке. Стандартный модуль легко допускает любые размеры с шагом 8 дюймов. Прямые стены и прямые углы являются наиболее эффективными. В пределах этих ограничений рабочие на стройплощадке легко могут сделать модификации в последнюю минуту.

    ICF становятся все более популярными в большей части Северной Америки. Обычно они устанавливаются специальными бригадами ICF, причем в большинстве мест есть несколько бригад. Поскольку подрядчик работает с пеной, относительно легко создать нестандартные элементы стен и внести в последнюю минуту изменения любого размера. Однако эта гибкость резко падает после заливки бетона.

    Съемные формы бригады имеются практически везде. Однако большинство из них обычно не строят дома надземные стены, и этим бригадам может потребоваться поддержка.Хотя формы наиболее эффективны для прямых стен и прямых углов, компетентная бригада может сделать стены любой длины или размеров проема. Они также могут изменять компоновку на строительной площадке в рамках этих ограничений. Опять же, после укладки бетона изменения усложняются.

    Строительство из сборных панелей зависит от наличия квалифицированного завода в пределах от 100 до 200 миль. За пределами этого расстояния расходы на транспортировку резко возрастают. В Северной Америке есть несколько заводов, которые предлагают панели для дома.Большинство заводов также поставляют бригаду для их установки на площадке. В зависимости от сборного железобетона панели могут иметь большую гибкость в размерах, характеристиках и углах стен. Однако большинство изменений на объекте требует больших затрат и может потребовать установки новых панелей.

    Относительные затраты

    Стоимость стены сильно различается в зависимости от множества различных факторов. Однако опыт дает приблизительное представление о сравнении систем.

    Рассмотрим средний дом, расположенный недалеко от центра США.S. Для одного дома строительство деревянного каркаса в соответствии с минимальными требованиями обычно обходится дешевле, чем любая из бетонных систем. Бетонные системы, как правило, стоят примерно на 20-40% больше за квадратный фут площади стены и увеличивают общую стоимость дома примерно на 1-5%.

    Однако эта разница может исчезнуть во многих случаях. Стоимость блока практически идентична стоимости каркаса в районе с идеальной инфраструктурой, например во Флориде.

    Стоимость

    ICF, обычно считающаяся относительно высокой, более конкурентоспособна в элитных домах на заказ.Эти проекты часто требуют сложных, нетрадиционных конструкций, большого количества изменений в полевых условиях и таких премиальных функций, как высокие значения изоляции и снижение шума. Все это увеличивает стоимость древесины, но меньше влияет на стоимость ICF. Пенопласт легко режется и модифицируется даже в полевых условиях. Стены имеют очень высокий коэффициент сопротивления R и шумоподавление, в то время как рама требует дорогостоящих дополнений для достижения тех же результатов. В некоторых нестандартных домах стоимость каркаса может приближаться к стоимости ICF или превышать ее.

    В результате развития множества подобных повторяющихся блоков съемные опалубочные перегородки быстро снижаются в цене. Большая часть затрат на строительство съемных форм приходится на капитальные затраты на формы и трудозатраты на их транспортировку и установку. По словам Джея Барнхардта, владельца компании JE Barnhardt Construction, Канзас-Сити, Миссури: «Даже в односемейном доме это может быть довольно быстро. Но тем более в таунхаусах или кондоминиумах, где у вас есть повторяющиеся единицы. установлен для одного юнита, экипаж может переместить их в соседнюю дверь и перенастроить для следующего, с небольшими дополнительными затратами.«Хотя стоимость каркасных домов также падает с увеличением объема, падение стоимости съемных форм настолько велико, что оно может приблизиться к каркасным домам или соответствовать им в застройках, насчитывающих всего 30 единиц.

    Стоимость сборных панелей также резко падает с повторными домами, потому что после того, как завод может быть настроен для производства определенной конструкции, стоимость дополнительной продукции будет низкой. Стоимость также быстро снижается, если растение находится поблизости. Некоторые заводы по производству сборного железобетона предлагают дома примерно по той же цене, что и каркасные дома в непосредственной близости от них.

    Кроме того, в районах с сильным ветром все бетонные системы более конкурентоспособны. Конструкция рамы требует дополнительных мер и оборудования для соблюдения требований ветрового кодекса в уязвимых местах, что увеличивает стоимость. Но бетонные стены обычно требуют небольшого наращивания или совсем не требуют его. В пострадавших районах — в основном на юго-востоке побережья — этот фактор также сокращает или устраняет разрыв в расходах.

    Использование микроармированного бетона | Журнал ICF Builder Magazine

    Новая технология микроармирования обещает более прочный бетон и меньшие затраты
    by Chuck Wilson


    За последние несколько лет индустрия проектирования и строительства ICF работала над упрощением строительства и сокращением затрат.Например, были разработаны более совершенные блочные конструкции, системы строительных лесов и даже монолитные методы, позволяющие сократить время и затраты на установку.

    Теперь добавки стальной фибры дают строителям и проектировщикам ICF возможность заменить часть или большую часть конструкционной арматуры в стенах, плитах и ​​подвесных бетонных полах. Это обещает сократить затраты и время, а также создать более прочный бетон.

    Лидирующей добавкой к стальной фибре является микроарматура Helix, которую компания называет микроармированием из крученой стали (TSMR).Он позиционируется как универсальный продукт, отвечающий требованиям как к температурной, так и к конструкционной стальной арматуре.

    Что это такое
    Helix состоит из скрученных нитей длиной один дюйм из углеродистой стали 245 KSI, гальванически покрытых цинком для защиты от коррозии. Также доступна нержавеющая спираль. Скрученная форма позволяет Helix вести себя так же, как винт в деревянной доске. Точно так же, как вытащить шурупы из доски сложнее, чем прямые гвозди, такая же аналогия применима и к бетону.

    Для обеспечения равномерного распределения по всей смеси, Helix следует добавлять в смесь постепенно. Здесь 45-фунтовая коробка Helix опорожняется в клетку проволочного «встряхивающего устройства», так что волокна по отдельности скользят по бункеру к вращающемуся барабану.

    Поскольку рекомендуемая «дозировка» составляет одну треть от нормы традиционной стальной фибры, Helix течет очень хорошо и позволяет избежать повреждения насосов. (Типичная доза Helix составляет 18 фунтов Helix на кубический ярд бетона по сравнению с 60 фунтами любого другого волокна.) Даже при удвоении нормальной скорости не сообщается о проблемах.Пристройка Seattle Pier 57 была залита из расчета 31 фунт спирали на кубический ярд. Он был закачан на высоту более 800 футов с использованием двух насосов и гладких линий без каких-либо проблем.

    Helix добавляется в автобетоносмеситель на бетонном заводе или на стройплощадке. Предпочтительным методом является перемешивание на заводе. Микро-арматуру Helix можно добавить до или после загрузки грузовика бетоном, но лучший вариант — добавить 15 галлонов воды в пустой грузовик, добавить Helix, а затем бетон. Важно вытряхнуть Helix из коробки в грузовик, а не просто бросить Helix в грузовик комком.Комки внутри создают комочки наружу.

    Стандартные инструменты и методы отделки бетона используются с Helix, так как он будет лежать на плите и не выскочит из крема, если все будет сделано правильно. Опытные подрядчики по плоской работе советуют: «При отделке плиты Helix завершите отделочные работы и уходите. Не перетирайте плиту, так как слой крема истончается, и могут быть видны некоторые волокна Helix ». Как отмечалось выше, продукт необходимо встряхнуть в автобетоносмеситель в соответствии с рекомендациями производителя, иначе возрастет вероятность образования шариков из бетона.

    Производитель рекомендует наносить удар по поверхности верхней плиты на верхней части стен ICF сразу после того, как бетон достигнет вершины опалубки. «Не позволяйте ему застыть, так как вы увидите, как Helix торчит по краям. Ударьте и затирайте поверхность, и этого не произойдет ».

    Код Статус
    Стальные и синтетические волокна используются в течение многих лет и бывают разных форм, материалов и размеров. Они использовались с разной степенью успеха и не одобрены для замены структурного усиления, если не проводятся обширные испытания в сертифицированных лабораториях.

    Практически вся стальная фибра предназначена только для замены стальной арматуры (арматуры / сетки) для контроля температурных трещин в бетоне. В настоящее время Helix является единственным исключением и может использоваться в качестве замены структурной арматуры в соответствии с положениями раздела 1.4 ACI 318. Этот раздел позволяет использовать новые конструкционные материалы, такие как Helix, вместо заданного в коде усиления после прохождения периода разработки и тестирования, прежде чем они будут конкретно включены в код.Оба кода IBC и IRC ссылаются на этот раздел ACI 318, чтобы разрешить использование Helix Micro Rebar.

    Для удовлетворения требований ACI 318 компания Polytorx LLC, производящая Helix, заключила контракт с лабораторией, имеющей международную сертификацию IAS / ICC, на проведение серии испытаний прочности на разрыв.

    Эти результаты испытаний были затем тщательно проанализированы и сопоставлены с результатами различных испытаний ASTM и более чем 10-летними данными о эксплуатационных характеристиках, чтобы создать расчетную модель, которая сейчас используется для расчета, сколько спирали необходимо для замены арматурного стержня
    и сетки в обоих конструктивных элементах. и неструктурные приложения.

    В настоящее время использование Helix покрывается для конструкций класса A и класса B в соответствии с ESR 3441 и ER 0279. Конструкции класса C, в которых используется микропробирка Helix, подпадают под действие отчета об оценке метода проектирования Helix от 7 марта 2013 г. и требуют наличия профессионала. печать инженера для конкретного проекта конструкции, которую можно получить во всех 50 штатах и ​​провинциях Канады.

    Рабочие характеристики
    Как видно из диаграммы, Helix Micro Rebar имеет лучшие характеристики по сравнению с традиционной конструкционной сталью.

    Поскольку TSMR распределен по всей матрице, он несет нагрузку как до, так и после того, как в бетоне появится видимая трещина. Микроармирование — это упреждающее усиление, которое также действует как реактивное усиление при более высоких уровнях деформации. Другими словами, когда бетон разрушается, образуются трещины шириной до миллиметра, прежде чем арматурный стержень сможет принять растягивающую нагрузку. В системе Helix микротрещины шириной 10 микрон образуются до того, как движение бетона прекращается и TSMR принимает на себя нагрузку.

    Конечно, существуют некоторые конструктивные ограничения. Helix можно использовать в подвесных плитах на людных площадях, если она заменяет только термоусадочную арматуру и сдвигающуюся сталь в секциях бетонной балки. Стальной арматурный стержень, изгибающийся в опорных бетонных балках, нельзя заменить спиралью, но их количество и размер потенциально могут быть уменьшены за счет гибридной конструкции, сочетающей как арматуру, так и спираль.

    Для большинства проектов Helix конкурентоспособна по стоимости с пакетом арматуры, который она заменяет.Компания Polytorx бесплатно рассмотрит планы, чтобы определить подходящую мощность дозы микропрутка Helix и предоставить смету расходов на материалы. Экономия рабочей силы будет зависеть от сложности конструкции арматурного стержня, но Helix действительно сокращает время установки в любом проекте ICF. В коммерческих проектах экономия материалов и труда может быть значительной.

    Меньшее количество материалов
    Helix успешно использовался в ряде крупных проектов ICF (см. Примеры из практики ниже), а также в сборном железобетонном строительстве, подъемно-поворотном устройстве, торкретбетоне, перекрытии и опорах.

    В перемычках или бетонных балках в системах полов из пенополистирола можно исключить срезные хомуты или увеличить расстояние, чтобы сократить время и сложность монтажа.

    Helix также позволяет проектировщику уменьшить толщину бетонного покрытия этих систем полов из пенополистирола до двух дюймов. Плита такого типа была залита в штаб-квартире LiteDeck. Более тонкие плиты уменьшают вес системы перекрытий и улучшают характеристики при сейсмических воздействиях. Толщина бетонных плит в коммерческих целях также может быть уменьшена с увеличением мощности дозы Helix.

    Дизайнер может также уменьшить толщину стен ICF с помощью Helix. Типичные восьмидюймовые стены ниже уровня земли могут достигать шести дюймов. Шестидюймовые или восьмидюймовые стены ICF более высокого класса могут быть уменьшены до четырех дюймов. Возможности стенок с четырехдюймовым сердечником особенно интригуют, поскольку одной из основных проблем всегда была трудность достижения адекватного уплотнения в такой узкой полости, которая неизбежно забита арматурой. Замените арматуру на Helix, используйте хороший редукционный шланг на насосе и бинго: четырехдюймовые стены легко заливать.

    Рик Фирн, президент Fab-Form и производитель популярной монопольной системы ICF, говорит: «В монопольной системе Fab-Form стена и основание ICF залиты монолитно и разделены на компоненты длиной 3 блока и высотой 2 блока. Использование Helix полностью исключает использование обычной арматуры, поэтому каждый компонент фундамента весит всего 50 фунтов. Транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы — легкий ветерок, время установки типичного фундамента сокращается до двух дней. Зачем возиться со сталью, если вы можете позволить компании по производству готовых смесей доставить ее на ваш фундамент? »

    Более прочный бетон
    Helix был разработан для усиления бетонных конструкций в зонах землетрясений и для защиты от взрывов, когда бетонные куски образуются (сколы) и вызывают значительный ущерб.Недавние взрывные испытания в Техасе, проведенные компанией Global Security Company, продемонстрировали прочность, которую микропробирка Helix придает любой бетонной конструкции.

    После взрывных испытаний панель Helix значительно превзошла традиционно армированную. Слева находится панель управления толщиной шесть дюймов с двумя матами из арматурного стержня №3 на расстоянии четырех дюймов по центру. На панели справа есть два мата из арматурного стержня № 3 с расстоянием 7,5 дюймов по центру (на 50% меньше арматуры, чем в элементе управления) плюс спираль со скоростью 50 фунтов / с.Оба были подвергнуты взрыву 10 фунтов военного C4 на высоте 15 дюймов от поверхности.

    Helix успешно использовался в ряде крупных проектов ICF за последние несколько лет.

    Два проекта ICF, реализуемые в районе Сиэтла, используют Helix. Пьюджет-Саунд находится в зоне с высокой сейсмичностью, однако TSMR используется для замены всей полевой стали в стенах, опорах, внутренних плитах и ​​плоской бетонной крыше пятиэтажного таунхауса ICF. Эрик Фридланд, владелец / разработчик проекта, говорит: «Helix просто сэкономил мне время и деньги и заверил меня в том, что мое многоквартирное здание невероятно прочно и безопасно в стране, пострадавшей от землетрясения.Другой проект, большая резиденция ICF на острове Мерсер, штат Вашингтон, аналогичен по размеру, и в нем также используется микропробирка Helix для замены арматуры во всех бетонных элементах (стенах, полах и крыше).

    В Небраске на заводе LiteForm была залита испытательная плита для парковки толщиной всего два дюйма на два дюйма пенополистирола. У бетона есть спираль 20 фунтов / дюйм. На сегодняшний день плита без проблем поддерживает легковые и грузовые автомобили персонала, а пенополистирол обеспечивает защиту от замерзания почвы под плитой.

    Стальная фибра также успешно использовалась, по крайней мере, в двух крупных проектах ICF в Аризоне, в том числе в Зале новых основателей в колледже Ксавье, показанном на стр. 22 этого выпуска.

    Этот фундамент и опора ICF в Уистлере, Британская Колумбия, были помещены в единый монопур объемом 37 кубических ярдов с использованием Helix и Fab-Form.

    История изоляционных бетонных опалубок ICF — Лучшее с 1966 года

    Все об истории изоляционных бетонных опалубок в бетонном строительстве в Северной Америке с 1953 по 2018 год


    Для начала нам, вероятно, следует рассказать о бетонной конструкции и различных типах опалубки, доступных перед тем, как рассматривать историю ICF или Сами изоляционные бетонные формы.Исторически пригодность бетона в качестве строительного материала была впервые признана римлянами, при этом многие большие конструкции были построены из бетона, включая Пантеон и Колизей в Риме. Удивительно, но искушенные римляне были первыми, кто использовал полы с подогревом воздуха в качестве отопления в своих виллах, которые были построены на подвесной бетонной плите, что позволило им встроить систему отопления с гипокаустом. Римляне ценили бетон за его превосходную прочность, огнестойкость, тепловую массу и гибкость — так же, как люди начали это делать сегодня! Как еще они могли построить самый большой в мире купол из неармированного бетона в Пантеоне? Чтобы достичь этого удивительного подвига раннего бетонного строительства с использованием того, что в основном является текучим и податливым материалом, римлянам также пришлось изобрести бетонные формы — но с тех пор все в этом направлении стало немного более сложным — и эти ранние формы (или формы, для европейцев) превратились в то, что сейчас обычно называют бетонными формами или опалубкой, цель которых — надежно удерживать жидкий бетон на месте, пока он химически затвердевает в готовую форму.

    Основные типы опалубки и бетонных форм, исторически использовавшиеся в США и Канаде:

    1. Деревянная опалубка. Этот тип бетонной опалубки — самый старый и самый простой, он изготавливается на месте из древесины, фанеры или влагостойких древесностружечных плит. Несмотря на то, что он прост в изготовлении и полностью гибок, он требует много времени для больших конструкций. Бетон, сформированный из древесины, также может привести к очень неравномерной отделке поверхности, и хотя некоторые архитекторы и дизайнеры домов используют это с большим эффектом, это требует тщательного планирования, внимания к деталям и времени.Еще одно неудобство заключается в том, что фанера и древесина часто используются в моно, что требует дополнительных затрат на строительство и приводит к образованию большого количества отходов, которые необходимо утилизировать. Кроме того, в большинстве случаев строительства жилых домов вторичную изоляцию придется добавлять позже, что также увеличивает время и стоимость строительства. Деревянная опалубка по-прежнему используется в основном там, где затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на приобретение и установку многоразовой опалубки, или как наиболее гибкий тип опалубки, когда сложные участки конструкции требуют индивидуального решения для формования.Исторически также распространено сочетание деревянной опалубки с каким-либо типом инженерной опалубки для покрытия переходов или различных аспектов повседневного строительства.

    2. Сверхмощные системы бетонной опалубки. Этот тип стандартизированной опалубки изготавливается из сборных панелей, обычно поддерживаемых стальной или алюминиевой рамой, покрытой на той стороне, которая должна быть сформирована, из материала многократного использования, имеющего желаемую структуру готовой поверхности. Исторически сложилось так, что два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с более традиционной деревянной опалубкой — это скорость строительства (модульные системы быстро соединяются болтами, штифтами или зажимами), что приводит к снижению общих строительных затрат на крупных бетонных строительных проектах.За исключением случая аварии рама спроектирована так, чтобы ее нельзя было разрушить, в то время как поверхность покрывающей панели может потребоваться заменить после нескольких использований, если на основе древесины или фанеры, но если покрытие выполнено из стали, алюминия или фенольной плиты, форма может быть успешно достигнута. несколько тысяч применений в зависимости от уровня ухода за оператором. Недостатками систем опалубки для тяжелых условий эксплуатации являются капитальные затраты, логистические требования для получения форм нужного размера в нужном месте в нужное время, затраты на оборудование для обработки форм (краны, грузовики, опалубка) и точность, требуемая для согласования. формы к планам, чтобы обеспечить идеальную посадку.Кроме того, в большинстве случаев вторичная изоляция должна быть добавлена ​​позже, что также увеличивает время и стоимость строительства.

    3. Легкая многоразовая пластиковая бетонная опалубка. В более поздних постройках эти модульные системы блокировки часто используются для создания повторяющихся, но индивидуальных, относительно простых бетонных конструкций. Панели легкие и относительно прочные и могут быть изготовлены из переработанного пластика. Они нашли применение в строительстве недорогого массового жилья.Эти типы модульных зданий могут также иметь несущие крыши для максимального увеличения пространства за счет укладки друг на друга. Они также могут быть установлены на существующей бетонной конструкции с плоской крышей, если она построена без пола и поднята на место с помощью крана.

    4. Системы несъемной бетонной опалубки. Эти типы бетонных опалубок обычно собираются на месте, часто из сборных пластмассовых материалов, армированных волокном, и имеют форму полых труб, которые используются для формирования колонн и опор.Опалубка остается после затвердевания бетона, чтобы действовать как осевая и сдвигающая арматура, а также для защиты готового бетона и предотвращения неблагоприятных воздействий окружающей среды с течением времени, таких как коррозия и повреждения от замерзания-оттаивания.

    5. Гибкая бетонная опалубка. В качестве альтернативы жестким формам для бетона, описанным выше, недавнее дополнение к формам бетона, гибкая опалубка, представляет собой систему, в которой используются легкие и высокопрочные тканевые листовые материалы, чтобы воспользоваться преимуществом текучести бетона и создать оптимизированные или интересные с архитектурной точки зрения формы конструкции.Использование гибкой опалубки, например, позволяет залить оптимизированные фундаменты и стены вместе методом монолитной заливки, что особенно полезно в зонах с сейсмическими рисками или гидростатическим давлением при формировании бетонных цокольных конструкций и желании избежать проблемных сухих швов при использовании гидроизоляционных добавок. Основное неудобство при формировании бетона таким способом заключается в том, как эффективно утеплить готовую конструкцию, если этого требуют условия окружающей среды.

    6. Постоянная изоляционная бетонная опалубка или изоляционные бетонные опалубки.Изоляционные бетонные опалубки или изолированные бетонные опалубки (ICF) представляют собой систему опалубки для железобетона, состоящую из жесткой теплоизоляции, которая остается на месте в качестве постоянной внутренней и внешней основы для стен, полов и крыш после схватывания бетона внутри. Формы представляют собой взаимосвязанные модульные блоки, которые укладываются в сухую штабель (без раствора) и заполняются бетоном путем перекачивания и заливки его на место, и могут быть ориентированы горизонтально, вертикально или в более крупные жесткие панели — иногда с предварительно установленной арматурой.Блоки соединяются вместе, как это часто бывает по сравнению с кирпичиками Lego, и создают бетонную форму для структурных стен, полов, а иногда и крыши здания. Строительство ICF приобретает все большую популярность в США, Канаде и странах Карибского бассейна как для низко- и среднеэтажного коммерческого, так и для высокопроизводительного жилищного строительства, поскольку принимаются более строгие строительные нормы в области энергоэффективности и устойчивости к стихийным бедствиям. ICF также могут использоваться в суровых климатических условиях в сочетании с защищенными от мороза мелкими фундаментами (FPSF).

    Поскольку миссией Green Harbour Building Systems GA является в первую очередь:

    «Помощь, обучение и воодушевление строительной индустрии жилых и коммерческих зданий и домовладельцев на юго-востоке США для строительства более качественных, экологичных и безопасных зданий с меньшими затратами с использованием превосходных изолированных бетонных форм»

    Эта статья будет сосредоточена на использовании изоляционных бетонных форм в бетонных конструкциях. Прежде всего, давайте рассмотрим различные типы ICF (подробнее здесь).

    Изоляционные бетонные формы обычно делятся на две категории:

    1. Организации, чья историческая главная забота связана с бетонной промышленностью, классифицируют их в первую очередь по форме бетона, производимого этой формой.

    2. Организации, основной задачей которых является изготовление форм ICF, сами классифицируют их в первую очередь по характеристикам системы формования.

    В первую категорию, классифицированную по форме бетона, входят:

    • Системы формовки плоских стен

    Для систем ICF системы плоских стен бетон внутри формы довольно просто имеет форму плоской стены из твердого железобетона, как и форма. бетонной стены, построенной с использованием съемных бетонных опалубок.Исторически самые ранние коммерческие системы ICF были именно этого типа.

    • Grid Systems — усовершенствованная версия ICF, разработанная для экономии на бетоне, которая затем подразделяется на два типа бетонных форм.

    Screen Grid Systems

    В Screen Grid System ICFs сформированный бетон имеет форму металла в экране. стена с горизонтальными и вертикальными каналами из железобетона, разделенными участками твердого материала, оставшегося на месте.

    Системы вафельных решеток

    В системе вафельных решеток ICF готовый бетон внутри имеет гибридную форму между сеткой экрана и сердцевиной систем плоских стен, с решеткой из более толстого железобетона, размещенного конструктивно, а также из более тонкого бетона в центральных областях где сетка экрана будет иметь твердый материал ICF.

    • Системы формирования столбов и перемычек

    Для ICF стоек и перемычек бетон имеет горизонтальный элемент, называемый перемычкой, наверху стены (горизонтальный бетон внизу стены часто присутствует в виде фундамент здания или перемычка стены ниже) и вертикальные элементы, называемые столбами, между перемычкой и поверхностью, на которую опирается стена.

    Во-вторых, как отстаивают производители ICF, ICF традиционно можно разделить на категории по характеристикам формы:

    • Блоки ICF

    В блочных ICF внешняя форма ICF похожа на форму традиционной бетонной кладки, хотя блоки ICF часто больше по размеру, поскольку они сделаны из материала, имеющего меньший вес, что делает их легче обрабатывать в большем размере.Очень часто края блоков ICF делают так, чтобы они блокировались, уменьшая или устраняя необходимость использования связующего материала между блоками во время начальной сборки.

    • Панельные ICF

    Панельные ICF имеют плоскую прямоугольную форму секции плоской стены. Они часто представляют собой высоту готовых секций стен и имеют ширину, определяемую переносимостью материала при больших размерах и общей полезностью размера панели для строительства стен по отношению к конструкции здания.

    • ICF в форме планки

    Системы ICF в форме планки обычно имеют размер блочных ICF в одном измерении и панельных ICF в другом измерении, и они могут быть разработаны для вертикального, горизонтального или разнонаправленного размещения.

    История современных систем ICF

    Итак, теперь мы установили, что история бетонных конструкций и бетонных форм началась еще с римлян. А как насчет современных ICF или изоляционных бетонных форм? Каковы были основные этапы в их разработке, в материалах, используемых для строительства ICF, и какие типы ICF со временем стали лидерами рынка в индустрии формовки изоляционного бетона?

    • Вопреки многим плохо изученным статьям об истории ICF, которые приписывают свое изобретение 1960-м годам, или другим, в которых утверждается, что изоляционные бетонные формы, изготовленные из смеси обработанных древесных волокон и портландцемента, были изобретены в Швейцарии вскоре после мировой войны. II, Durisol, как назывался первый ICF, был фактически разработан в Бельгии в 1937 году гражданами Швейцарии Августом Шнеллом и Алексом Босхардом (на основе голландского патента, зарегистрированного в 1932 году.В то время они мало повлияли на строительную отрасль, но в 1938 году эти два человека основали Durisol AG für Leichtbaustoffe в Дитиконе, недалеко от Цюриха, Швейцария, чтобы стимулировать промышленное развитие ICF и позволили компании выйти на международные рынки, в том числе Нидерланды, Франция и Бельгия после Второй мировой войны — заполнение пустоты для быстрого, экономичного и прочного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы. За этим последовали последующие международные патенты, в том числе (Согласно Канадскому патентному ведомству, том 81, выпуски 4-6 мая, 19 мая 1953 г.) — Швейцарская патентная заявка 4 ноября 1949 г. Серийный номер 593 899 в CH 6 ноября 1948 г. и впоследствии патент Канады 492 991 та же дата.К 1959 году, как сообщалось в Barron’s National Business and Financial Weekly, том 39, Durisol рекламировался как средство, сокращающее традиционные затраты на строительство на 20-30%, и уже производилось в 13 странах! Сегодня Durisol работает по всему миру как производитель изделий из древесного волокна на цементной основе, имея 14 производственных площадок по всему миру, и поэтому занимает первое место за изобретение ICF и их использование в строительстве по всему миру более 80 лет.
    • Однако многие считают, что современные ICF, которые доминируют на рынке изоляционных бетонных форм во всем мире в 2018 году, производятся из пенополистирола.Итак, прежде всего — что такое EPS и из чего он сделан?
    • Короче говоря, EPS или пенополистирол (часто ошибочно называемый пенополистиролом, который является зарегистрированным брендом DuPont Corporation для определенного и непохожего типа экструдированного пенопласта на основе полистирола) производится примерно из 2% полистирола и 98% воздуха.
    • Подробно, для вечно любопытного, полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Саймоном, фармацевтом из Берлина, который перегонял бензоин или копалмовый бальзам — правильное название смолы американского сладкого дерева (Liquidambar styraciflua) в маслянистую субстанцию. , мономер, который он назвал стиролом, поскольку он ошибочно назвал смолу стораксом (сокращение от названия рода стиракс).Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что его стирол загустел в гель, который он затем по ошибке назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»), потому что он предположил, что произошло окисление. В 1845 году химик из Ямайки Джон Баддл Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн продемонстрировали превращение стирола в гель в отсутствие кислорода и окрестили этот метастиролом. Последующий химический анализ показал, что это было идентично стиролоксиду Саймона, и в 1866 году Марселин Бертло правильно определил образование метастирола / стиролоксида из стирола как процесс полимеризации.Примерно в 1946 году стало известно, что нагревание стирола запускает цепную реакцию с образованием макромолекул, как это изложено в диссертации немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965). В конечном итоге это привело к тому, что производимое твердое прозрачное вещество получило свое нынешнее название полистирол — хотя большинство людей ассоциируют название полистирол с тем, что на самом деле и более точно описывается как пенополистирол.
    • Несколько сбивает с толку, согласно книге Фрица Стери под названием «Материал, из которого сделаны пены — история стиропора».Полистирол, пластифицированный материал, полученный из стирола (который, несмотря на то, что он классифицируется как «пластик», как видно выше, имеет растительное происхождение), был изобретен в 1930 году, но вспененный пенополистирол (EPS) BASF (Styropor®) был изобретен случайно. ученым BASF Фрицем Стастным в 1949 году, когда он экспериментировал с процессом использования пара для расширения шариков и возможных коммерческих применений полистирола в целом в качестве потенциального изолятора для телефонных кабелей. Он оставил образец прозрачного полистирола в духовке в олове для крема для обуви и через несколько часов обнаружил то, что он описал как «настоящего монстра пены», который появился «в течение следующих 36 часов.Крышка банки, как берет, стояла прямо на куске пены толщиной 10 дюймов! » BASF усовершенствовал процесс формования своего нового пенопласта, запатентовал его в 1952 году, а BASF впервые представил публике свой новый продукт Styropor® EPS в 1952 году на выставке пластмасс в Дюссельдорфе, Германия. выставочный стенд в виде «самого легкого игрушечного кораблика в мире». С тех пор пенополистирол является одним из наиболее широко используемых теплоизоляционных материалов в мире и все чаще применяется в архитектурно спроектированных энергоэффективных зданиях.Его низкая стоимость, универсальность и высокая ценность R на доллар делают изоляцию из пенополистирола предпочтительным продуктом архитекторов, специалистов по спецификациям и подрядчиков по всей стране, а ее способность к вторичной переработке, химическая стабильность и экологическая устойчивость (98% состоит из воздуха) являются бонусом.
    • Первым лицом, получившим аккредитацию на объединение преимуществ этого современного, легкого и изоляционного пенополистирола в бетонную форму или форму в конце 1960-х годов (чему способствовало случайное истечение срока действия первоначального патента на Durisol), был подрядчик Вернер Грегори (или Грегори — as как сообщала тогда газета Journal-Record), натурализованный канадец немецкого происхождения.По общему мнению, вдохновленный наблюдением за своими детьми, играющими на пляже в Алгонкинском парке на песке, и эффективностью охладителя пенопласта для охлаждения пива, он начал задаваться вопросом о возможностях системы формирования стен из пенополистирола, используемой для сокращения затрат на строительство. , увеличить скорость сборки и поощрять использование неквалифицированной рабочей силы. Он подал первый в Северной Америке патент на форму из пенобетона или «современного пластика» ICF в марте 1966 года в Канаде на блок размером 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину с замком «шпунт-паз», металлическими стяжками и вафельной трубкой. сердечник сетки весом всего 2 ½ фунта, и как только эти патенты были выданы в США.С. (24 октября 1968 г.) и Канаде, он представил свои идеи BASF в Германии, создателю EPS, который развил свои идеи продуктов дальше с целью расширения международного использования и продаж их пенополистирола в качестве изоляционного продукта для строительства. .
    • Гонка за блоки EPS ICF началась! Несколько домов ICF были построены в Северной Америке примерно в том же году, что затрудняет точное определение того, кто был на самом деле «первым» — проекты включали:

    В Оквилле, Онтарио для Патрика «Бада» Келли, владельца Allied Construction. , используя ICF Грегори «Foam Form» в 1969 году (что привело к тому, что Бад стал акционером «Foam Form Canada Ltd».)

    Примерно в то же время Dow Chemical завершила проект строительства здания из пенобетона в Шебойган, штат Висконсин, совместно с Bemis Manufacturing Company.

    Позже, в 1969 году, многоквартирные жилые дома таунхаусов и католические сестры церкви управляют пристройкой школы Лайтборн на Линбрук-Роуд. в Торонто были построены с использованием ICF Foam Form, и примерно в это время конструкция блока Foam Form ICF была изменена с экрана-сетки на вафельную сетку с металлическими перемычками.

    Реклама для Foam Form Limited и Вернера Грегори. Президента заверила статья Боба Халлама, штатного писателя Журнал-запись под названием «Фирма Оквилл играет ключевую роль в развитии Пластиковый дом », в котором описывается строительство дома,« полностью построенного из пластика ». для выставки пластмасс в Канаде в 1969 году, построенной совместно с Мартином Грином из Design Craft Limited, Торонто и Дэвид Демпстер из Департамента Онтарио Торговля и развитие.Компания Foam Form Limited внесла почти 75% материалы, используемые в этом новаторском доме. «Мы не пытаемся создать дешевый дом », — сказал тогда Грегори, производя блоки ICF, были очень ограничены, но пророчески он также заявил: «Я ожидаю, что когда они станут более широко используемые, они будут становиться все дешевле ». Пена Форма Ограниченная получил лицензию на производство в Майами, Флорида; Сан-Хуан, Пуэрто-Рико; Япония и Германия до того, как Грегори покинул компанию в 1971 году, и его патент в конечном итоге стала собственностью Insulblock Systems Inc, которая прекратила торговлю около 1988 г.

    Интересно отметить, что штукатурка на полимерной основе Отделка поверхности пенополистирола Foam Form ICF также была разработана для этого. революционный пластиковый дом от Eagle Bond Corporation.


    Принятие конструкции ICF неуклонно росло с 1970-х годов, хотя многие считают, что этому препятствовали недостаточная осведомленность, строительные нормы и правила, поддерживающие конструкцию стержневой рамы в Северной Америке, и путаницу, вызванную тем, что многие производители ICF сосредоточились на продаже их конструкция ICF немного отличается, а не сфокусирована на отраслевой стандартизации и влиянии на строительный рынок в целом.Строительство ICF в настоящее время является частью большинства строительных норм и правил и принимается в большинстве юрисдикций в развитом мире.

    • В годы становления EPS ICF было подтверждено, что стены ICF могут снизить затраты на отопление / охлаждение примерно на треть.
    • В начале 1970-х годов были разработаны ICF панельного типа, а также специальные распорки для выравнивания и удержания на месте уложенных друг на друга стен ICF во время заливки бетона.
    • В течение 1980-х и 1990-х годов многие новые североамериканские компании ICF зарегистрировались с запатентованными вариациями на подобную «блочную» тему, такими как Foam-Form или системы панелей, такие как Quad-Lock и системы Plank, такие как Thermoform и Hobbs.
    • В середине 1990-х годов была сформирована Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) с единым видением, которое гласило: «Изоляционные бетонные формы станут предпочтительным методом строительства в Северной Америке».
    • Производители ICF продолжили совершенствовать свою продукцию и начали обучать тысячи подрядчиков правильным методам установки своих строительных систем ICF. Темпы роста продаж форм ICF резко увеличивались с 50% до 100% каждый год до первой половины десятилетия 2000 года, когда они начали выравниваться до 20-30% каждый год.За это время строительство частных домов ICF в Америке составляло около 70% от общего рынка ICF, в то время как коммерческое и многоквартирное жилье составляло оставшиеся 30%.
    • В апреле 2005 года журнал ICF Builder Magazine, издание, созданное для продвижения индустрии ICF и обучения подрядчиков ICF и других строительных профессий и специалистов, выходит из печатных машин. Позднее в том же году была учреждена программа ICF Builder Awards.
    • В 2006 году многие производители ICF устроили «Мега-демонстрацию» на выставке «Мир бетона», чтобы продемонстрировать, как их соответствующие строительные системы ICF используются для строительства зданий.Строительство нового жилья (для одной и нескольких семей) начинает тенденцию к значительному снижению.
    • Благодаря строительству школ в Кентукки и квартир средней этажности в Торонто, использование ICF в коммерческом секторе резко возросло в 2007 году. Жилое строительство в США в целом продолжается в нисходящем направлении.
    • В 2008 году объем нового строительства резко упал с началом семилетней рецессии. Некоторые производители ICF, такие как Arxx, Eco-Block и American PolySteel, объединяются в попытках выжить в эту депрессивную строительную эпоху.Продолжается просадка в жилом доме.
    • В 2009 году ICFA расформирована. Жилое здание ICF достигает долины около 600 единиц в год в начале года и остается относительно ровной на протяжении оставшейся части 2009 года.
    • В течение 2010 г. «зеленое строительство» продолжает расти даже в разгар серьезного экономического спада. Производители ICF демонстрируют, как характеристики своих строительных систем — энергосбережение, простой и быстрый монтаж, малый углеродный след, долговечность и чрезвычайно низкий уровень строительных отходов — делают их идеальным экологически чистым строительным материалом.Несмотря на то, что строительство ICF начинается в секторе односемейных жилых домов, в 2010 г. было зарегистрировано небольшое снижение, рост числа запусков многоквартирных домов привел к существенному увеличению числа вводов в эксплуатацию.
    • В 2011 году увеличилось количество жилых домов ICF как для односемейных, так и для многоквартирных домов.
    • В 2012 году резко возросло количество многоэтажных жилых домов в районе Китченер / Ватерлоо в Торонто, поскольку несколько (более шести) строительных проектов, превышающих 15 этажей, находились в стадии реализации или были завершены.Совокупные рынки жилой недвижимости в этом году показали умеренный рост.
    • В 2013 году Fox Blocks приобретает Reward и активы у Formtech и Commercial Block. Позже в том же году Fox приобрела Arxx Corp. Продолжается устойчивый рост числа вводимых в эксплуатацию жилых домов в США.
    • 2014 год является свидетелем создания Совета ICF Industries (CICFI), который заменит ICFA, который был расформирован в 2009 году. Этот институт был создан в результате сотрудничества четырех ведущих производителей ICF — Logix, Nudura, Quad-Lock и Superform. .Количество вводов комбинированных (многоквартирных и односемейных) жилых домов ICF резко увеличилось, и в течение лета строители завершали строительство домов (всех типов строительства) со скоростью 1,12 миллиона в год, что является самым высоким показателем с ноября 2007 года. Коммерческое строительство ICF опережает жилищное строительство — 24 миллиона квадратных футов устанавливаемых форм ICF в год против 20 миллионов, что продолжает тенденцию, начатую в 2010 году.
    • В мае 2015 г. был запущен ICF Builder Group, «профессиональная торговая ассоциация, созданная для удовлетворения потребностей строителей ICF.Его цель — предоставить ценные инструменты, которые помогут строителям ICF вывести свой бизнес на новый уровень, тем самым укрепив отрасль ICF в целом ».

    Статья написана Робертом Дж. Пирсоном. 2iiS Marketiing Inc.

    Green Harbour Building Systems, LLC в Джорджии оснащена всем необходимым, чтобы предоставить ведущую строительную систему ICF, а также технические и логистические услуги для поддержки строительства самых экологически чистых, высокопроизводительных и наиболее рентабельных сооружений на рынке сегодня.Сосредоточивая свой бизнес на системе зданий из изоляционной бетонной опалубки (ICF) Fox Blocks, самой универсальной и одной из самых качественных строительных систем ICF, мы будем сотрудничать с нашими клиентами для строительства новых зданий в будущем, которые будут обеспечивать высокий уровень энергоэффективности, защита от стихийных бедствий, огнестойкость и общий жизненный комфорт и здоровье намного превосходят то, что может быть достигнуто с помощью деревянных каркасов и бетонных блоков.

    BuildDeck Пол и настил крыши

    BuildDeck ICF Система пола и кровли
    «BuildDeck — это изолированная бетонная система пола и кровли, используемая для строительства различных проектов.Легко возводите скатные или плоские крыши, зеленые крыши, безопасные помещения или на сложных строительных площадках ». Полы, крыши и безопасные помещения BuildDeck ICF

    Система настила полов и кровли BuildDeck — это легкая, неподвижная изоляционная бетонная форма (ICF), изготовленная из пенополистирола (EPS) и используемая для создания прочного монолитного изоляционного бетонного пола и / или системы настила крыши. BuildDeck идеально подходит для монолитных или сборных бетонных полов, крыш, настилов и стен коммерческого, промышленного и жилого использования.BuildDeck обеспечивает структурную целостность за счет железобетона, обеспечивая комфорт и снижение шума за счет превосходной изоляции из пенополистирола.

    Номинальные размеры BuildDeck

    Почему выбирают BuildDeck

    • Различная толщина для различных пролетов
    • Способствует достижению высоких показателей теплоизоляции, что приводит к снижению затрат на электроэнергию
    • Снижает передачу звука, что приводит к снижению уровня шума
    • Дополнительные встроенные крепежные планки для потолочного монтажа и монтажа светильников
    • Совместимость с системами водяного теплого пола
    • Пронумерованные линии разреза 1 дюйм
    • Полная монолитная бетонная оболочка для обеспечения энергоэффективности и защиты от стихийных бедствий
    • Прочные соединительные стержни с дренажной системой, на которую подана заявка на патент
    • Простой электромонтаж и монтаж сантехники
    • Сформируйте и изолируйте за один простой шаг
    • Позволяет наносить любую отделку — верхнюю или нижнюю
    • Модульный размер для транспортировки, который поставляется с BuildBlock ICF и производится в нескольких местах для минимизации затрат на доставку
    • Одна из самых доступных террасных систем ICF в отрасли

    Постройте безопасную комнату для ICF в своем доме

    Используйте BuildBlock и BuildDeck, чтобы создать безопасное место от бедствий.

    Завершите монолитную бетонную оболочку для достижения энергоэффективности и защиты от стихийных бедствий. Согласно действующим строительным нормам, большинство домов не обеспечивают адекватной защиты от торнадо, ураганов и других катастрофических условий. В результате дома, построенные особенно в районах, подверженных стихийным бедствиям, нуждаются в дополнительной защите от таких катастрофических условий.

    При строительстве нового дома или бизнеса с использованием комплексных монолитных бетонных систем стен, пола и крыши BuildBlock вы создадите оболочку защиты от стихийных бедствий и превратите всю свою структуру в безопасное убежище.Если вы живете в существующей структуре и ищете дополнительную защиту, которую обеспечивает безопасная комната, BuildBlock и BuildDeck предоставляют идеальное решение для защиты вашего дома или бизнеса от стихийных бедствий.

    Безопасная комната ICF обеспечивает защиту от ветра до 250 миль в час. Эти безопасные комнаты создаются путем строительства любой комнаты (например, гардеробной в главной спальне) со стенами из материала ICF, заливки бетонной «крышки» и установки стальной двери. Это не только обеспечивает безопасность вашей семьи, но и безопасная комната в шкафу также является огнестойким местом для хранения ваших ценностей и семейных реликвий.

    Интеграция безопасной комнаты в дизайн вашего нового дома, добавление к существующему дому или модернизация существующего дома — все это доступно и просто.

    Ежегодно торнадо, ураганы и другие сильные ураганы травмируют и убивают людей, а также наносят материальный ущерб в Соединенных Штатах на миллионы долларов. Тем не менее, все больше и больше людей строят дома в районах, подверженных торнадо и ураганам, возможно, подвергаясь таким ураганам. Создание безопасного помещения для вашего дома или малого бизнеса может помочь обеспечить «почти абсолютную защиту» вам и вашей семье или сотрудникам от травм или смерти, вызванных опасными силами сильного ветра.- FEMA 320

    Ищете планы дома с безопасной комнатой или безопасным домом?

    Практически любой план дома может быть преобразован в конструкцию ICF либо вашим строителем, либо проектировщиком плана. Из-за растущей популярности домов ICF у многих архитекторов и дизайнерских компаний есть ассортимент планов домов, готовых к использованию для строительства ICF, что позволяет сэкономить время и затраты на переоборудование. Обычные планы дома, которые они могут преобразовать в ICF за определенную плату. Если у вас есть планы, которые необходимо преобразовать в размеры, удобные для ICF, или вам нужна помощь в поиске дизайнера, удобного для ICF, заполните форму ниже, и член нашей команды поможет вам.Вы также можете связаться с нами по [защищенный адрес электронной почты].

    ЧТО ЕЩЕ МОЖЕТ СДЕЛАТЬ ВАША СЕЙФ-НОМЕР?

    BuildBlock ICF Safe Room

    Преимущества надземного безопасного помещения BuildDeck

    • Безопасные помещения обеспечивают защиту от травм или смерти в результате стихийных бедствий.
    • Обширные испытания, проведенные Техасским технологическим университетом и другими научно-исследовательскими институтами ветроэнергетики, показали, что стены и потолки, построенные с использованием ICF, выдерживают воздействие торнадо и ураганов.
    • BuildBlock Safe Rooms — это полностью герметичное, удобное, сухое и безопасное место с регулируемой температурой, которое защитит вашу семью во время стихийных бедствий.

    Safe Room можно использовать как еще одну комнату в вашем доме. Превратите свою безопасную комнату в чулан, ванную комнату, спальню, офис или кладовую.

    Постройте зеленую крышу с помощью BuildDeck

    BuildDeck сочетает в себе экономические и экологические преимущества строительства зеленых крыш ICF в городских районах для минимизации воздействия на окружающую среду.

    BuildDeck Green Roofs помогает решить экологические проблемы с помощью…

    • Значительно снижает ущерб от стока воды и перегрузку систем ливневой канализации.
    • Сведение к минимуму энергии, используемой для отопления и охлаждения здания, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
    • Снижение углеродного следа здания и производства парниковых газов.
    • Увеличение срока службы вашего здания за счет защиты кровельной мембраны от перепадов температур.

    BuildDeck Технические характеристики

    BuildDeck ВЫСОТА ДЛИНА ШИРИНА ПЛОЩАДЬ БЕТОН
    ОБЪЕМ
    R-ЗНАЧЕНИЕ
    8 дюймов 8 ″ 24 ″ 24 ″ 4.0 кв. Футов * .05111111 R-23
    10 дюймов 10 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута * 0,055854 R-29
    12 дюймов 12 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута * 0,060432 R-36
    12 дюймов + 2 пены 14 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута *.0653291 R-42
    * Объем бетона на основе высоты верхней крышки 3 ″. Добавить 0,0122222 куб. ярд на форму за каждый дополнительный 1 ″.

    BuildDeck 8 ″

    BuildDeck 10 ″

    BuildDeck 12 ″

    BuildDeck Загрузки

    18283 загрузки

    В руководстве содержится информация о конструкции, проектировании и установке системы перекрытий и настилов на крыше BuildDeck, используемой в утепленных подвалах или жилых домах, безопасных помещениях и коммерческих зданиях.

    Скачать файл 2019-BuildDeck-Design-Manual.pdf — 6 МБ

    Чем мы можем помочь?

    Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

    двухэтажных домов своими руками. Детальный план двухэтажного дома из пеноблоков эконом-класса предоставит Intel Group! Преимущества использования пеноблоков для строительства


    Описание дома

    Дом из пеноблоков 9х11м станет отличной заменой классической кирпичной застройке, когда бюджет строительства ограничен, а в итоге хочется иметь хорошее и надежное место для проживания.

    Проект 9х11м разрабатывался специально для большой семьи, поэтому в него включен перечень всех помещений, которые необходимы для полноценной жизни. Материал имеет невысокую цену за счет простоты изготовления и невысокой стоимости исходных комплектующих, поэтому дом обойдется своим хозяевам намного дешевле кирпичной или бревенчатой ​​конструкции. Не требует дорогостоящего фундамента и надежно сохранит тепло в помещении.

    Первый этаж отведен под гостеприимство.В просторной гостиной можно устраивать посиделки большой компанией и всей семьей смотреть любимые фильмы. Второй этаж — более интимная зона, где расположены спальни.

    Коттедж идеален для загородной резиденции. Если вы захотите внести изменения в планировку, мы разработаем для вас индивидуальный проект и учтем все предпочтения и пожелания. Новый дом 9х11м под ключ скоро порадует своим качеством, теплом и уютом.

    Оцените преимущества дома из пеноблоков 11 на 9, проект такого жилья реализуется в кратчайшие сроки. При этом наша строительная бригада соблюдает международные стандарты качества, что значительно повышает эксплуатационные характеристики готовой конструкции.

    Преимущества домов из пеноблоков

    1. Главное преимущество этого материала — невысокая стоимость строительства. Пенобетон намного дешевле кирпича или качественной древесины.Это так же легко, как и силами самих рабочих. При этом перед началом работ вам не придется тратить слишком много времени и денег на закладку фундамента.
    2. Фото домов из пеноблоков 11 9 полностью отражают их эстетическое великолепие. Этот материал практически универсален, что полностью освобождает руки наших архитекторов. От великолепной классики до футуристического модерна. Для опытных профессионалов нет ничего невозможного.
    3. Продуманная планировка жилых помещений — одно из главных достоинств подобных проектов.В таком доме каждый член семьи сможет обосноваться с максимальным комфортом. Четыре-пять спален, две ванные комнаты, огромная гостиная и просторная кухня. Проживите в нем всего одну неделю и при посещении тесных квартир вы почувствуете физический дискомфорт.

    Всем известна народная мудрость: мой дом — моя крепость. Долгое время построенное жилище было особым местом, где не страшны были враги, неудачи и любые несчастья. Современный мужчина тоже мечтает о том, чтобы его семья находилась под надежной защитой.

    О выборе достойного стройматериала для дома

    Строительство собственного дома обычно начинается с мечты. Также не обойтись без тщательного подбора подходящих размеров, форм, дизайна. Ведь для строительства хорошего жилья потребуется довольно серьезный подход. Особое внимание стоит уделить дизайну.

    Также важно позаботиться о правильном подборе строительного материала. В наше время многие люди предпочитают строить дома из пеноблоков.Поэтому, если вы решили отдать предпочтение постройке такого дома, то полученный результат обязательно вас порадует. В результате вы окажетесь владельцем современного дома из экологически чистых материалов по очень разумной цене.

    Проекты домов из пеноблоков 9х11

    Достаточно популярны проекты домов из пеноблоков 9х11. Такие проекты, как правило, подходят многим. Разработку этого проекта можно смело доверить опытным специалистам ООО «ПРОЕКТСТРОЙ-П».Настоящие профессионалы могут предоставить проекты одно- и двухэтажных домов 9х11 с учетом технологических особенностей выбранного стройматериала, а также с учетом особенностей земельного участка, на котором планируется строительство.

    Компания «ПРОЕКТСТРОЙ-П» предлагает современные дизайнерские решения для создания надежного дома. Отдавая предпочтение проверенным временем проектам, можно не беспокоиться о возникновении каких-либо неприятностей. Строительство дома из пеноблоков прекрасно подойдет для длительного проживания.При этом важно отметить, что возведение такого сооружения не затянется надолго.

    По очень разумной цене специалисты компании позаботятся о возведении уникальной конструкции дома из пеноблоков для комфортного проживания всей семьи. Если вас интересует, как оформить заказ на строительство жилого дома, обращайтесь в наш офис или уточняйте некоторые нюансы по телефону.

    Перейти на:

      Что было сделано

      Проект: проект Инсбрука адаптирован к местности и пожеланиям семьи заказчика, предложено решение по переносу террасы.
      фундамент: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на свайно-ростверковом фундаменте.
      этаж: цоколь — монолитный; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные. Короб
      : стены из газоблоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ, с односторонней ламинацией, монтаж на месте.
      крыша: металлочерепица.
      Наружная отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены, элементы отделки — дерево, изготовление на месте по ТЗ-визуализации, покраска.Плинтус облицован декоративным камнем.
      Внутренняя отделка: отделка выполнена по дизайн-проекту, где за основу взято сочетание декоративной штукатурки с камнем и деревом. На перекрытиях установили фальш-балки.
      дополнительно: установлен и закончен камин.

      Что было сделано

      Тот самый случай, когда мы с Заказчиком говорим на одном языке и вдохновляемся стилем ECO high-tech! Дизайнер Илья пришел к нам с готовым Дизайном своего будущего дома! Нашей команде проект понравился — ведь такие необычные и стильные решения — всегда профессиональный вызов!
      Мы подготовили смету для Ильи и разработали уникальные Конструктивные решения — все это позволило нам реализовать этот проект! Каркасный дом изготовлен по проверенной нами канадской технологии с утеплителем 200 мм по всему контуру! Снаружи дом обшит имитацией бруса.Все окна изготовлены на заказ и ламинированы в цветах проекта. Дополнительные акценты подчеркнуты профессиональным окрашиванием имитацией древесины и подбором цветов.

      Что было сделано

      Сколько стоит построить дом? Ведь наличие команды профессионалов и знаний — строительство дома с нуля — вопрос времени! Но иногда задача посложнее! У нас есть вводные — уже существующий фундамент или постройки на участке, пристройки к существующим постройкам и многое другое! Для семьи Мацуевых это было как раз такой сложной задачей.У них был фундамент от старого сгоревшего дома, а вокруг него благоустроенная территория! Новый дом нужно было построить в короткие сроки на существующем фундаменте. У Дмитрия и его семьи появилось желание построить новый дом в стиле хай-тек. После тщательных замеров был составлен проект, который учитывал старую планировку, но имел новую современную форму с интересными нововведениями! В доме появилась подъездная группа, где уютными вечерами можно посидеть за столиком, и сложная, но, возможно, эксплуатируемая крыша в нашем переулке.Для создания такой кровли мы использовали свои знания и современные строительные материалы для изготовления балок из LVL, сварной кровли и многого другого. Теперь летом на такой крыше можно устроить необычный ужин или понаблюдать за ночными звездами! В отделке наш архитектор также сделал акцент на минималистском и графическом стиле хай-тек. Гладкие оштукатуренные стены с крашеными дощатыми деталями, деревянные балки на входе добавили индивидуальности. Внутри дом отделан имитацией бруса, который окрашен в разные цвета в зависимости от назначения помещения! Большие окна на кухне гостиной с видом на участок — создали желаемый эффект освещенности и воздушности пространства! Дом семьи Мацуевых — оформлен в нашей фотогалерее в разделе загородной архитектуры в стиле хай-тек, в стиле, который выбирают смелые Заказчики с отменным вкусом.

      Что было сделано

      Ольга и ее семья давно мечтали о загородном доме! Надежный, добротный дом для жизни, который отлично впишется в их непростой узкий уголок! С появлением детей было решено осуществить мечту, дети быстро растут и в собственном доме на природе много возможностей и свежий воздух. Мы, в свою очередь, были рады работать над индивидуальным проектом дома в классическом стиле из красного кирпича с эркером! После первого знакомства с нашей компанией в уютном офисе мы пригласили Ольгу посмотреть на нашу существующую строительную площадку: оценить порядок и процессы строительства, хранение материалов на площадке, познакомиться со строительной бригадой, убедиться в качество работы.Посетив сайт, Ольга решила работать с нами! И мы были рады снова заняться любимым делом, чтобы осуществить мечту другой страны!

      Что сделано

      Проект: внесены изменения в проект Сан-Рафаэль и произведена перепланировка согласно пожеланиям Заказчика.
      этажа: цоколь -жб плиты перекрытия; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные
      коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор ??? Винда вставлена.
      кровля: металлочерепица
      терраса: выполнены черновые ограждающие элементы, уложен настил.

      Что было сделано

      Дмитрий обратился в нашу компанию с интересным эскизным проектом для расчета стоимости. Наш опыт позволяет нам проводить такие расчеты для эскизных проектов с минимальными ошибками, не более 2%. Побывав на наших строительных площадках и получив стоимость строительства, Дмитрий выбрал нас из многих наших коллег по цеху для завершения проекта.Наша команда приступила к реализации сложного и выразительного загородного проекта с просторными комнатами и гаражом, большими окнами и сложной архитектурой. После сдачи проекта Дмитрий выбрал нас в качестве подрядной компании, а мы, в свою очередь, хотели делать дальнейшие работы на таком же высоком уровне! Так как объект большой, Дмитрий предложил пошаговое сотрудничество, а именно после успешного завершения фундаментных работ мы перешли ко второй части проекта — стены + перекрытия + крыша.Также для Дмитрия важны были точные сроки строительства, для ускорения строительных процессов бригаду пополнили 2 опытными каменщиками.
      Ящик на свайно-ростверковом фундаменте доставлен вовремя! Результат порадовал нас и заказчика. Все этапы работы были согласованы и проработаны для Дмитрия и его индивидуального проекта, от чего выиграли все участники процесса!

      Что было сделано

      Проект: Проект нашей компании Инкерман, изменен с учетом пожеланий семьи Заказчика, на участке высажен дом с учетом существующей ситуации на участке и рельефа
      фундамент: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на усиленном свайно-ростверковом фундаменте.
      полы: деревянные по деревянным балкам, в местах больших пролетов, установка балок LVL. Цокольный этаж утеплен базальтовым утеплителем 200 мм; межэтажное перекрытие с шумоизоляцией 150мм.
      коробка: коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор. Винда вставлена.
      кровля: установка металлочерепицы.
      Наружная отделка: фасад утеплен базальтовыми фасадными плитами 100 мм, фасады облицованы облицовочным кирпичом; цветовое решение было предложено архитектором и согласовано с заказчиком.

      Что было сделано

      Семья Крутовых решила построить просторный дом для всей семьи!
      Ольга и другие члены семьи прошли от идеи до реализации в несколько этапов! Выбор технологии, долгая работа над проектом, возведение фундамента, строительство дома с внешней отделкой и затем работа над внутренней отделкой! Каркасная технология выбрана как энергосберегающая, сборная и высокотехнологичная! Почему Крутовы выбрали нашу компанию? Им понравилось качество работ на нашей стройке и рабочие, которые провели подробную экскурсию! Также мы долго работали над сметой, комбинируя разные варианты отделки, сравнивая их стоимость.Это дало возможность выбрать лучший вариант из большого разнообразия отделочных материалов и конфигураций.
      Проект создавал друг архитектора, но нам предстояло доработать его конструктивную часть. После этого был возведен самый надежный и эффективный фундамент — УСП. Далее начались работы по коробке. Каркасный дом с утеплителем 200 мм по всему контуру и уникальной технологией утепления крыши 300 мм. Для экстерьера был выбран сайдинг в эффектном сочетании цветов — кофейного и сливочного.Акценты подчеркнуты мощными свесами, межэтажной полосой и большими окнами!

      Что было сделано

      Когда вы решаете стать счастливым обладателем собственного дома и переехать в новый дом для постоянного проживания, в первую очередь вы думаете о том, каким будет дом; из чего его построить; сколько это будет стоить и, главное, КТО все это сделает?
      Александр, пришел в нашу компанию с желанием переехать в собственный загородный дом. Ему понравился проект Авиньона и он уже был на участке ленточного фундамента… После первого посещения объекта, замеров и осмотра фундамента мы сделали свои выводы и рекомендации. Укрепляйте фундамент, меняйте и адаптируйте проект под размеры существующего фундамента! После согласования стоимости было решено строить зимой. Александр получил в подарок железобетонные перекрытия, одну из ведущих строительных бригад и дом по понравившемуся проекту, который к весне стоял на участке с внешней отделкой! Александр следил за каждым этапом строительства, регулярно посещал строительную площадку и был доволен результатом, а мы — своей работой.Это индивидуальный проект Авиньона, выполненный в каменной технологии с внешней изоляцией и сайдингом!

      Что было сделано

      Каждый дом — это отдельная история создания и реализации! Однажды мы построили дом для хороших людей, и они нас порекомендовали другому хорошему человеку! Андрей Румянцев пришел в нашу компанию с желанием построить одноэтажный просторный загородный дом с камином для теплых семейных вечеров вместо старого загородного дома … Дом решено было построить из газобетонных блоков так, чтобы будущий красавец деревенский человек будет радовать хозяина десятилетиями! Заказчик озвучил свои пожелания по отделке — а мы, в свою очередь, все воплотили в жизнь.Благодаря детальной визуализации проекта каждый элемент внешней отделки — член дружного ансамбля! Баварская кладка, как завершающий этап внешней отделки, выглядит благородно и солидно. Вне всяких сомнений, такой тандем — пенобетон и кирпич можно смело назвать лучшим решением в области каменного домостроения — теплым, доступным, красивым, надежным. Современные технологии шагнули вперед настолько, что такие уникальные конфигурации стали доступны в короткие сроки, потому что мы построили этот проект в зимние месяцы.Главное, иметь необходимые знания и постоянно пополнять свой запас!

      Что было сделано

      Проект: за основу взят проект европейской компании и адаптирован под площадку и пожелания семьи Заказчика, предложены терраса и патио с учетом сторон света. сайт Заказчика.
      фундамент: на основании геологических данных и расчетов архитектора дом возведен на свайном фундаменте.
      этаж: цоколь — монолитный; межэтажный — деревянный по балкам со звукоизоляцией 150 мм.Короб
      : стены из газоблоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ с односторонней ламинацией, сборка на месте.
      крыша: металлочерепица.
      Наружная отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены. По визуализации добавлены фасадные панели под камень Толенто. Ограждения террасы, балкона — дерево, изготовление на месте по ТК-визуализации, покраска. Свесы крыши облицованы софитами под цвет крыши.

      Владимир Мурашкин,

      Владелец дома «индивидуальный 8х9м»

      Параметры дома:

      Что было сделано

      Когда к нам приходят клиенты с яркими, современными идеями для будущего дома, мы загораемся дважды! Ведь работать над новым стильным проектом всегда интересно и сложно, как воплотить в жизнь все смелые идеи с конструктивной точки зрения, какие материалы использовать в этом случае? Владимир купил участок с живописным видом на Оку! Этот вид нельзя было оставить без внимания, поэтому головокружительная терраса (51.1 м2) и большой балкон, ориентированный на красоту, стал непременным атрибутом будущего дома! Владимир хотел отдохнуть на природе в деревянном доме, но нужно было построить дом в короткие сроки, и технология каркасного строительства стала идеальным решением для таких задач! Если хотите быть другим, то во всем! Еще эффектнее дом придала вертикальная отделка, имитирующая брус из прочной лиственницы, окрашенный в естественные оттенки с подчеркнутой текстурой дерева.Дополняет современный вид дома — ламинатные окна! Получился отличный загородный дом, необычный и в то же время невероятно функциональный.

    Рассматривая проекты двухэтажных домов из пеноблоков, в первую очередь следует обратить внимание на то, как распределяется жилая площадь дома. Как показывает практика, внизу оптимально размещать общие комнаты, гостиную, холл, столовую и кухню. На втором этаже желательно расположить личные апартаменты — спальни, кабинет, детскую.Однако отклонения от канонов вполне допустимы в соответствии с вашими личными предпочтениями.

    Если вы хотите внести изменения в готовую проектную документацию, немного переместив или убрав перегородки между комнатами, сдвинув дверные проемы, то это сделать несложно. Однако недопустимо вносить существенные изменения в типовые проекты, затрагивающие несущие стены, фундаменты или крыши. В этом случае документы придется переделывать или даже заказывать дизайн дома или коттеджа.

    Подбор строительных материалов

    Пеноблоки различаются по плотности. Этот показатель должен быть отражен в проектной документации … Так как, например, низкая плотность говорит о хрупкости материала. По-настоящему качественным и прочным может быть только материал, приобретенный у хорошо зарекомендовавшей себя компании. Хорошие блоки очень легкие, звуконепроницаемые, огнестойкие. Проекты двухэтажных домов из пеноблоков могут быть оборудованы самыми разными архитектурными украшениями (например, эркерами, башенками и арками), поскольку пеноблоки удобны в обращении.

    Качественные пеноблоки экологически чистые и безопасные. Их технология изготовления наделяет блоки рядом ценных свойств и приближает материал к деревянным домам. Как и деревянный дом, конструкция из пеноблоков паропроницаема, то есть «дышащая». Наконец, скорость, с которой реализуются проекты двухэтажных домов из пеноблоков, позволяет существенно сэкономить на расходах на строительство. Однако помните, что экономия должна быть получена за счет меньшего количества времени и усилий, а не за счет отказа от квалифицированных проектировщиков и строителей.