• Описание
• Тех информация
• Комплектация
• Матрицы
• Доп опции
• Отзывы
• Видео

Вибропресс для строительных блоков

Вибропресс для блоков – гидравлический станок, с помощью которого можно производить различные стеновые строительные материалы: кирпич, шлакоблок и многие другие изделия. Это оборудование, с которым вы сможете оперативно наладить собственное производство стройматериалов высокого качества, цена которых будет гораздо ниже рыночной.

Мы предлагаем вам купить оборудование производства нашей компании. У нас доступные цены, выгодные условия продажи, и при этом мы гарантируем надежность и большой эксплуатационный ресурс каждого своего вибропресса. Наши станки разработаны с учетом российского климата, особенностей сырья и условий эксплуатации. С ними вы сможете производить собственный строительный блок с отличными характеристиками!

Что можно производить с помощью данного оборудования?

Одним из преимуществ каждого нашего вибропресса является то, что при умеренной цене он является предельно универсальным оборудованием. Так, решив его купить, вы сможете производить строительный блок самых разных типов, в том числе кирпич, шлакоблок, арболитовый и керамзитовый блок, а также тротуарную плитку и брусчатку.

Все зависит от вспомогательной оснастки, которую вы решите подобрать. Но при этом матрицы для интересующих материалов можно при желании купить и позже – цена на них также у нас вполне доступная.

Выбирая нашу технику, вы получаете с помощью всего одного вибропресса производить обширную номенклатуру строительных материалов!

Особенности и преимущества нашего вибропресса для блоков

Помимо того, что с нашими вибропрессами можно изготавливать не только стеновой и простеночный строительный блок, но также и другие стройматериалы, у этого оборудования есть и другие достоинства. В частности, следует отметить такие:

• Возможность покупки специальных матриц, позволяющих регулировать пустотность блоков. Благодаря этому вы получаете возможность существенно расширить номенклатуру продукции, производство которой осуществляете, добавляя в ассортимент материалы с разной массой, а также различающимися теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками.
• Цена – в плане стоимости покупка наших вибропрессов для блоков является максимально выгодной, ведь мы не завышаем расценки, как на сами станки, так и на оснастку для них. Стоимость каждой нашей модели обоснована экономически.
• Производительность. Мы создаем и поставляем компактные, но высокопроизводительные машины, которые позволяют ежедневно изготавливать тысячи блоков без малейшего ущерба для качества. Это хоть небольшие, но настоящие производственные станки, с которыми можно создавать стройматериалы, как для себя, так и для оптовых продаж.
• Качество. Наверняка вам приходилось при покупке строительных материалов сталкиваться с некачественной продукцией. Даже при достаточно высоких ценах на стройматериалы часто встречаются проблемы с геометрией и прочностью. В наших станках очень точно рассчитаны все выполняемые алгоритмы, усилия, используются только качественные матрицы. Поэтому опасаться проблем с геометрией или хрупкостью не придется – высокий уровень продукции при условии использования нормального сырья достигается автоматически.
• Автоматизация. Вибропресс максимально автоматизирован, поэтому управление его параметрами в производственном процессе практически не требуется.
  Вам необходимо установить матрицы и задать первоначальные настройки. далее следует только подавать сырье и своевременно забирать готовые блоки. Все очень просто, и для обучения управлению этой машиной достаточно потратить всего несколько часов.
• Минимальные требования по персоналу. Фактически, чтобы вибропресс нормально работал достаточно одного человека. Правда, для обеспечения высокой производительности в течение продолжительного времени лучше задействовать все же двух работников. Дополнительные рабочие руки нужны не столько для обслуживания самого пресса, сколько из-за большого объема перегрузки сырья и готовых изделий.
• Высокая скорость окупаемости. Если вы начинаете бизнес по изготовлению стройматериалов на продажу, это важнейший критерий. Наше оборудование при умеренной цене обеспечивает стабильно высокую производительность и характеризуется низкими эксплуатационными затратами. Период окупаемости для него колеблется от нескольких месяцев до одного года в зависимости от загрузки.

Также следует отметить ремонтропригодность и большой рабочий ресурс наших станков. Они достаточно простые и надежные, поэтому поломки случаются редко, и устраняются обычно очень быстро.

Процесс ввода в эксплуатацию и начала производства

Важное достоинство нашего вибропресса заключается в том, что с ним наладить производство совсем несложно. Фактически, вам нужно только закупить сам станок и матрицы для тех материалов, изготовлением которых вы собираетесь заняться. Также требуется помещение для размещения производства и складирования запасов. Вводится в эксплуатацию вибропресс в течение дня с момента получения, поэтому вы можете сразу приступать к изготовлению первых партий материалов.

• Плитка 198х98 мм:

  до 480 шт/ч

• Бордюр БР 50.20.8:

  до 320 шт/ч

• Высота изделия:

  40-250 мм

• Усилие прессования:

  8 тн

• Мощность привода:

  5. 5 кВт

• Кол-во рабочих:

  от 1 чел

• Вес

  750 кг

• Вибропресс Тор 1

• Матрица на 3 блока с 4-мя продольными пустотами (390х190х188мм)

Вибропресс для блоков «Строй-4» — СМК

Оставьте заявку

Запросить условия и сроки поставки

Согласен на обработку персональных данных

Гидравлический вибропресс для производства различных строительных блоков «Строй-4» позволяет производить высокой точности и качества строительные блоки, шлакоблоки, керамзитоблоки, теплоблоки, опилкобетонные и арболитовые блоки.

Точность изготовления оснастки для вибропресса для производства блоков составляет +/- 1 мм. Геометрия изготавливаемого шлакоблока на гидравлическом вибропрессе 100% соответствует требованиям ГОСТ.

Усилие гидравлического вибпропресса для производства строительных блоков более чем хватает для достижения нужной плотности будущего строительного материала.

Реальная производительность гидравлического вибропресса для шлакоблоков «Строй-4» составляет за 1 цикл 4 блока размером 390х190х190, за 1 час работы до ста блоков или до 15 кубов строительный блоков в восьмичасовую рабочую смену.

Комплектация вибропресса для блоков «Строй-4»:

• Массивная конструкция с гидроцилиндрами и виброплощадкой – 1 штука.
• Оснастка (матрица + пуансон) для производства рядового строительного блока 390х190х190 с четырьмя продольными пустотами (данной оснасткой вибропресс для шлакоблоков комплектуется по умолчанию, её всегда можно заменить на нужную именно Вам) – 1 штука.
• Гидравлическая станция с пультом управления — 1 штука.
• Комплект шлангов и соединительных элементов – 1 комплект.
• Поддон для блоков (размером 950х500х50 мм) – 1 штука.
• Паспорт (инструкция по эксплуатации) – 1 штука.

Оснастки для производства различных типоразмеров блоков (матрица+пуансон):
Фото изделия	Наименование	Цена,
	Рядовой полнотелый блок. Размер блока 400х200х200 мм, матрица на 4 блока.	49 200
	Рядовой полнотелый блок. Размер блока 400х300х200 мм, матрица на 3 блока.	49 200
	Рядовой полнотелый блок. Размер блока 500х300х200 мм, матрица на 1 блок.	49 200
	Рядовой блок с 2 круглыми пустотами. Размер блока 390х190х190 мм, матрица на 4 блока.	61 600
	Рядовой блок с 4 продольными пустотами. Размер блока 390х190х190 мм, матрица на 4 блока.	61 600
	Перегородочный блок с 2 продольными пустотами. Размер блока 390х190х90 мм, матрица на 8 блоков.	67 700
	Перегородочный блок с 2 продольными пустотами. Размер блока 390х190х120 мм, матрица на 6 блоков.	67 700
	Рядовой блок с 2 квадратными пустотами. Размер блока 390х190х190 мм, матрица на 4 блока.	61 600

Принцип работы вибропресса для производства блоков «Строй-4»:

1. Производится загрузка инертных (песок, шлак, керамзит, опилки, отсев) и вяжущих (цемент) в пропорциях, согласно рекомендаций по смесям, в бетоносмеситель.
2. После достижения нужной консистенции смеси, с помощью лоточного транспортёра, смесь перегружается в бункер-накопитель гидравлического вибропресса для блоков.
3. С помощью челюстного затвора на Бункере накопителе, смесь отгружается в нужной пропорции в форму матрицы.
4. С помощью приспособления она выравнивается.
5. Включив вибратор на пульте управления гидростанции вибропресса для керамзитоблоков смесь в форме уплотняется, снижая количество воздуха в смеси с 60% до 25%.
6. Выровняв поверхность и нажав на рычаг гидрораспределителя пуансон опускается в форму и сдавливает смесь, при включённом вибраторе, выдавливая остатки воздуха (содержание воздуха в смеси до 3%) пуансон прессует смесь в форме до нужной плотности, цикл вибропрессования занимает времени до 30 секунд.
7. Закончив процесс вибпропессования, выключается вибратор, после его остановки, с помощью перемещение нужного рычага, поднимается матрица и пуансон над отформованными блоками.
8. Готовые блоки с поддоном перемещаются к месту сушки (сушку можно осуществлять естественным способом или пропариванием), а на виброплощадку вибропресса для блоков укладывается новый поддон. Цикл формовки повторяется вновь.

Дополнительное оборудование для механизации работы на вибропрессе для шлакоблоков:

• Бункер-накопитель вибропресса для шлакоблоков, необходим для дозации бетонной смеси при формовке блоков.
• Ленточный транспортёр для загрузки Бункера-накопителя бетонной смесью из бетоносмесителя.
• Бетоносмеситель принудительного типа СБ (без скипа) загрузка компонентов осуществляется в чашу смесителя вручную, для облегчения загрузки компонентов чашу бетоносмесителя можно использовать принудительный бетоносмеситель СБ (со скипом).

Характеристики оборудования вибропресса для блоков:

• Габариты «Вибропресс Строй-4» с бункером — 1550х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг.
• Габариты конвейера — 3500х830х2500 мм. Вес не более — 450 кг.
• Габариты принудительных бетоносмесителей типа СБ можно оценить в соответствующем разделе нашего сайта.

• ← Вибропресс для керамзитоблоков «Скала-Теплокомфорт»
• Вибропресс для блоков «Строй-Super» →

для продажи в США

Машина для производства бетонных блоков для продажи в США — это качественное оборудование для производства блоков без горения, оно полностью использует бетон, цемент и другое сырье, если вы выберете его, оно принесет вам большие преимущества!

Отгрузочные ящики машин для производства бетонных блоков других типов

АБМ-4СЕ отправлялся в США

Отгрузка автоматической машины для производства бетонных блоков АБМ-10С

Установка машины для производства бетонных блоков ABM-6S для продажи в США

Что нужно знать, когда вы планируете инвестировать в машину для производства бетонных блоков в США

Площадь главного цеха по производству кирпича должна быть не менее 300 м2. как правило, полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков в США должна покрывать площадь от 5 до 10 акров земли, полностью автоматическая машина для производства кирпича должна покрывать площадь от 10 до 30 акров земли. Цех для полуавтоматической линии по производству блоков составляет около 350 м2, для полностью автоматической линии — около 600 м2.

Машина для производства кирпича ABM-3S для продажи в США

1. Когда оператор запускает машину для производства блоков, запрещается помещать инструменты или руки в барабан, на случай аварии

2. Перед включением машины для производства бетонных блоков в США, сцепление, тормоз и стальной трос должны быть в хорошем состоянии, а в барабане нет посторонних предметов

3. Перед использованием бетономешалки, миксер должен быть установлен на прочном месте, устойчиво поддерживаться держателем или ногой труба, не заменяется шинами

Кирпич	Размер(Д*Ш*В)	Цикл формования	шт. /ч
брусчатка	200*100*60	18-23 года	2504-3200
переплетенные кирпичи	200*160*60	18-23 года	1565-2000
пустотелые кирпичи	390*190*190	15-20 лет	720-960

4. Обратите внимание, когда бункер поднимается, люди не должны ходить вокруг или оставаться под бункером, когда операция завершена, следует зафиксировать бункер и оставить

5. Нормальное электрическое напряжение машины для производства кирпича в США составляет 380 В, успешно установите, подключите его к электричеству, обеспечьте безопасность операторов

6. Каждая часть машины для производства кирпича имеет свою номинальную мощность, номинальное напряжение, не может работать с перегрузкой, в противном случае это сократит срок службы машины и повредит детали

7. При обслуживании машины для производства блоков следует закрепите бункер и отключите электропитание

8. Содержите гидравлическую систему, масляную трубу и внутреннюю часть гидравлической станции в чистоте

9. Уделите больше внимания температуре масла, это повлияет на производительность машины

10. Следует строго контролировать время прессования, регулировать время прессования в соответствии с требованиями производства кирпича свободного торможения, установить наилучшее соотношение между производительностью и качеством, при необходимости отрегулировать количество подачи или время подачи, чтобы достичь баланса

Кирпич	Размер(Д*Ш*В)	шт/форма	шт. /ч
брусчатка	200*100*60	28	4382-5600
переплетенные кирпичи	200*160*60	20	3130-4000
сплошные блоки	240*115*53	42	9000-10000
пустотелые кирпичи	390*190*190	8	1150-1440

11. Следите за тем, чтобы каждый концевой выключатель был в норме, не был ли ослаблен винт, если это произошло, следует своевременно выключить, чтобы отрегулировать и исключить скрытую опасность. Оператор должен часто слушать, смотреть и прикасаться к масляному насосу и масляному двигателю, все необычные должны остановить машину для производства кирпича для продажи в США и сразу исключить

13. Когда нажимная пружина повреждена и клапан регулирования давления не работает, следует заменить нажимную пружину того же типа

14. Если давление верхнего плунжера слишком низкое, поверхность кирпича будет рыхлой и треснувшей, следует постепенно увеличивать давление нагнетательного клапана на масляном цилиндре верхнего плунжера, тем временем поднимать нижнюю форму, тянуть ключ верхней формы, заставлять масляный цилиндр верхнего плунжера поддерживать определенное давление, которое может удерживать кирпич s нижней формы не будут подниматься вдоль формы, что уменьшит скорость разрушения кирпича

Кирпич	Размер(Д*Ш*В)	Цикл формования	шт. /ч
брусчатка	200*100*60	18-23 года	4852-6200
переплетенные кирпичи	200*160*60	18-23 года	3287-4200
сплошные блоки	240*115*53	15-17 лет	11011-12480
пустотелые кирпичи	390*190*190	20-25 с	14:40-18:00

Способ продления срока службы полностью автоматической машины для производства блоков США

Инвестиции в установку для изготовления блоков стоят немного, для большинства инвесторов они все надеются, что срок службы машины для изготовления блоков может быть больше. Однако срок службы кирпичной машины зависит не только от ее качества, но и от правильной эксплуатации и технического обслуживания. Поэтому, чтобы поддерживать машину для производства кирпича и блоков в хорошем состоянии и использовать ее в течение многих лет, необходимо соблюдать некоторые советы.

1. В первую очередь следует проводить профилактику, проводить регулярное техническое обслуживание и проверку. Оператор должен освоить регулярный оборот машины и запасных частей, усилить ежедневную проверку, вовремя исключить недостачу и скрытую опасность, предотвратить несчастный случай. Если оборудование для производства кирпича нельзя обслуживать лучше, это ускорит повреждение запасных частей и увеличит время обслуживания, в то время как техническое обслуживание не может полностью исключить нормальные потери, следует выполнить проверку конструкции.

Поставка запасных частей

Мы являемся опытным производителем оборудования для производства бетонных блоков с более чем 30-летней историей производства, рынка и продаж оборудования для производства кирпича, мы экспортировали наши оборудование для производства кирпича в более чем 80 городов, и у нас есть зарубежные офисы на Филиппинах, в Узбекистане и Пакистане, и мы будем открывать все больше и больше офисов в зарубежных странах, мы стремимся сделать ваши аксессуары для оборудования для производства бетонных блоков для продажи в США проще и проще, дешевле и дешевле! Любой интерес, свяжитесь с нами сейчас! Мы предоставим вам лучшее предпродажное обслуживание, послепродажное обслуживание и послепродажное обслуживание! Желаю вам заработать больше, больше, больше… денег!

Производитель оборудования для производства бетонных блоков и кирпича

6px»> Машина для производства бетонных блоков, линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и производитель газобетонных блоков с 1990 года

Современное оборудование для производства строительных материалов 9 Машина для производства кирпича QT12-15F

Характеристики

Машина для производства кирпича QT12-15F использует немецкую систему управления Siemens PLC и сенсорный экран Siemens.

Подробнее

Легкая машина для производства стеновых панелей

Характеристики

Гидравлическая система формовки, демонтажа и штабелирования, 7 рабочих могут закончить 18 формовочных машин/8 часов. 30-40панелей/формовочная машина.

Подробнее

QT6-12F Станок для изготовления блоков

Особенности

Подробнее

Машина для изготовления блоков QT8-15D

Характеристики

QT8-15D — многофункциональная гидравлическая блочная машина с высокой эффективностью и стабильностью, патентованная модель Hongfa.

Подробнее

Завод газобетонных блоков и панелей ALC

Характеристики

Индивидуальный завод по производству газобетона в зависимости от площади вашего участка и бюджета.

Подробнее

QT4-15S Машина для производства цементного кирпича

Характеристики

QT4-15S — обновленная модель QTJ4-25C с гидравлической системой, популярной для нового бизнеса.

Подробнее

Наши основные ценности

В ХОНГФА имеется большой выбор моделей машин для изготовления сэндвич-панелей из кирпича и пенополистирола, которые соответствуют разным статусам вашего бизнеса.

Кто мы

Компания Hongfa посвятила себя производству машин для производства бетонных строительных материалов с 1990 года, владеет двумя машиностроительными заводами в Китае.

Что у нас есть

За исключением 2 машиностроительных заводов, у Hongfa есть 2 завода по производству блоков, стеновых панелей и плит из искусственного кварца.

Как мы помогаем

Основываясь на богатом опыте различных проектов по всему миру, Hongfa всегда готова решить все ваши вопросы.

Creative Solutions

Мы предлагаем не только стандартные машины, но и индивидуальные решения для ваших уникальных идей.

Клиенты нашей машины говорят

«Hongfa оказала большую помощь в моем проекте стеновых панелей, основанном на моих идеях, они разработали как уникальную машину, так и пресс-формы, которые отличаются от стандартных рыночных спецификаций. Спасибо всем, ребята, за то, что вы сделали!!»

Дэвид Уилл • Производитель стеновых панелей , Fine Wall

«Машина для производства блоков Hongfa очень стабильна и проста в эксплуатации для моего персонала, теперь я использую полуавтоматический станок для своего производства, и я обязательно вернусь в Hongfa однажды, когда увеличу свои мощности».