Устройство вентиляции в доме из газобетона фото, описание

Газобетон обладает большим количеством преимуществ. Но высокая паропроницаемость накладывает определенные нюансы, которые решаются правильно налаженым воздухообменом. Чтобы дом из этого материала радовал вас как можно дольше, необходимо смонтировать надежную вентиляционную систему. В этой статье мы расскажем про устройство вентиляции в доме из газобетона.

Преимущества работы с нашей компанией
	Делаем в срок или бесплатно. Строительство разбито на этапы с оговоренным сроком сдачи.
	«Под ключ». Все работы делает одна компания.
	Возможность приема платежей с рассрочкой или в кредит.
	Нет скрытых платежей. Цена окончательная на этапе договора.
	Контроль качества производится на каждом этапе возведения дома нашими компетентными службами.
	Качественные строительные работы благодаря. На нашем счету более 300 успешно завершенных проектов.
	Доставка материалов в пределах 200 км от КАД бесплатно
Получить бесплатный расчет сметы

Виды вентиляционных систем

Вентиляция дома из газобетона должна обеспечить нормальный воздухобмен не только в комнатах с высокой влажностью (ванна, туалет, кухня и т.

п.), но и в остальных помещениях. Существует несколько видов вентиляции, которые можно смонтировать в жилом доме из газобетона:

• пассивная;
• принудительно вытяжная;
• смешанная;
• приточно-вытяжная.

Пассивная вентиляция работает за счет естественного притока воздуха через вентканалы различного сечения. В схему смешанной вентиляции входят специальные устройства, активизирующие движение воздуха в особо опасных помещениях. Для осуществления принудительно приточной вентиляции — в общем канале устанавливается вентилятор, который активирует движение воздушных масс. В приточно-вытяжной, приток и отток воздуха регулируется с помощью рекуператора.

Цены на строительные услуги

Этапы создания вентиляции в доме из газобетона

Специалисты нашей компании проведут вентиляцию в вашем доме в несколько этапов:

• Расчет и проектирование.
• Монтаж вентиляционных каналов.
• Установка приточного клапана.
• Монтаж вытяжного вентилятора.

Проектирование разводки труб, выбор их диаметра и размещение клапанов естественной вентиляции должен рассчитать человек, обладающий большим опытом таких работ. При неправильном расположении и монтаже вентканалов могут появиться сквозняки и сырость.

В отличие от естественной вентиляции, регулируемые системы легче подвергаются расчетам. Принудительные системы вентиляции можно включить в систему умный дом . Они будут активироваться при повышении влажности или для нагнетания свежего воздуха в определенное время.

Приточные отверстия монтируются в спальнях и гостиной. Свежий воздух подается в помещения по заранее подготовленным шахтам. Для их монтажа используют пластиковые трубы. Выходные отверстия монтируются в ванной, кухне и санузле. Выводят сырой воздух через объединенную трубу. Ее утепляют и монтируют на крыше.

Иногда вентканалы монтируют в армоясе. Но это не самое лучшее решение. Это снижает ремонтопригодность вентиляционной системы.

Для снижения риска сквозняков в доме, входные и выходные отверстия размещают на большом удалении друг от друга.

Часто, получить эффективную вентиляцию можно, если совместить естественную и принудительные системы. Если система вентиляции не была спроектирована до начала строительства дома, то наши специалисты помогут вам улучшить микроклимат за счет навесных каналов.

Преимущества системы вентиляции в доме из газобетона

Правильно работающая вентиляция в доме из газобетона поможет устранить сырость и другие негативные факторы, мешающие жильцам чувствовать себя комфортно. При всех преимуществах газобетона, этот материал обладает и недостатками, большая часть которых может быть решена за счет правильно смонтированной системы вентиляции.

Устройство вентиляции в доме из газобетона от нашей компании — это комфорт, долговечность и уют вашего жилья.

Частые вопросы по строительству из газобетонных блоков

Основные рекомендации при строительстве крыши для дома из газобетона следующие:

• -она должна быть скатная;
• -края должны быть максимально удлинены, чтобы меньше влаги попадало на фасад;
• -лучше отказаться от тяжелых материалов (натуральной черепицы), чтобы снизить нагрузку на несущие стены;
• -должна быть соблюдена герметичность, чтобы влага не просачивалась внутрь.

При выборе материалов, лучше обратится к классическим листовым. Самый бюджетный, но в тоже время надежный и долговечный — шифер (асбоцементный лист). Однако такой лист невозможно смонтировать самостоятельно из-за веса и хрупкости, периодически требует обработки от грибка. Очень практичным материалом является битумный шифер (ондулин). Он прост в монтаже и доступен в цене. В отличие от металлочерепицы обладает бесшумностью.

Вентканалы в стенах из газобетонных блоков. Особенности обустройства вентиляции в доме из газобетона. Вентканалы в доме из газобетона своими руками: кирпичная кладка

Вентиляция в доме из газобетона – нужная вещь, т. к. этот материал характеризуется особыми впитывающими свойствами и достаточно быстро абсорбирует окружающую влагу. Если в помещениях наблюдается неестественный уровень влаги, то начинается изменение отделочного слоя, и снижается уровень теплосбережения стен.

Создать подходящую атмосферу для жизни в доме из газобетона поможет правильно обустроенная вентиляция

Точно продуманная и организованная вентиляция в доме поможет создать подходящую атмосферу для жизни. Устройство вентиляции, сделанное своими руками, гарантирует полноценную циркуляцию кислорода в частном доме и в здании из газобетона, не давая ему задерживаться.

Основные моменты установки

В стандартных зданиях система вентиляции внедряется с помощью специализированных каналов, которые монтируются в стены. В газобетонных домах нужна другая система, поэтому они доставляют сложность.

Используемый материал обладает газопроницаемостью, что имеет положительные и отрицательные последствия (нарушение герметичность воздуховодов). Для решения поставленной задачи применяют следующие варианты:

1. Монтаж центрального канала, произведенного из надежной оцинкованной стали. Чтобы избежать образования конденсата, его можно утеплить (обшить с помощью газобетонных малогабаритных блоков).
2. Укладка кирпичом канала и внутренних стен.
3. Гильзование каналом из качественного пластика.

Виды

Любое строение требует частного проекта системы воздуховода. Но есть две основные разновидности систем:

Естественная

Принудительная

Более простой и максимально доступный вариант организации циркуляции воздуха. Если внедрять эту систему в газобетонную конструкцию, то можно исключить использование вспомогательного оборудования: движение воздуха выполняется за счет естественных климатических особенностей внешней среды. Параметры расположения системы, длина и сечение труб зависят от температурного фона внутри и снаружи, давления и скорости ветра. Этот вид подходит под обычные климатические условия, когда температура не поднимается выше 45 – 50 градусов Цельсия.

Предусматривает возможность регуляции вентиляцией посредством специализированных клапанов. Вытяжка способна производить смену воздуха, то количество раз за один час, сколько это было предусмотрено заранее. Перед внедрением системы нужно произвести предварительные расчеты, во время которых особое внимание уделяется: Условиям, которые должны создаться в итоге. Размеру помещения, для которого будет выполняться проект. Количеству людей, регулярно пребывающих в доме. Если дома из газобетона, то нужны такие системы, которые с учетом общей площади и количества людей, смогут произвести полную смену воздуха около 5 раз.

Монтаж системы

Многие люди, которые только переехали в купленный дом или строят его с нуля, задаются вполне логичным и обоснованным вопросом, как сделать вентиляцию в доме?

Причем очень важно чтобы вентиляционная система полностью соответствовала всем санитарным и техническим нормам. Используют специализированный комплекс, который состоит из определенных систем. Воздуховоды производят из следующих материалов:

• цинк;
• пластик;
• асбестоцемент.

Их прокладывают во всех комнатах. Вентиляционные каналы, которые отходят из помещений, объединяют примерно на уровне потолка (чердака), в таких ситуациях очень важно, чтобы он и были утеплены в тех местах, где выходят на крышу.

Чтобы прокладывать своими руками принудительную вентиляцию в доме из газобетона, необходимы трубы с 13- сантиметровым сечением.

Для естественной берут трубы немного большим диаметром, разница в 2 сантиметра. Далее в газобетонной стене делается дырка с небольшим интервалом в полсантиметра в каждую сторону, в них и закрепляют системы воздуховодов.

Для успешного завершения нужно перед установкой подготовить специальный раствор, а все отверстия, в которых будут монтироваться трубы и вентиляторы, обязательно гидроизолируют.

Чего не стоит делать

Профессионалы настоятельно рекомендуют не устанавливать в домах из газобетона в несущих стенах каналы вентиляционной системы. Это приводит к отрицательным последствиям, т. к. начинается создание конденсата в помещениях, снижаются показатели теплосберегающих качеств.

Газобетонные дома требуют особого внимания, поэтому системы обустраивают в отведенных для этих целей шахтах или перегородках, которые располагаются между внутренних стен. Так можно своими руками создать отличный обмен воздуха даже в большом здании.

Наиболее эффективный метод прокладки – гильзование с использованием вентканала из пластика. В газобетонной конструкции крепят вентиляционный отвод, делают это в первом блоке и от него производят разводку системы.

Дальнейшая установка предполагает выпиливание отверстий подходящего размера, куда закладывается воздуховод. Вентиляционные каналы из пластика имеют свои преимущества, если они внедрены в газобетон одного из частных домов, то владельцы могут забыть о конденсате.

Если вентиляция нужна в многоквартирном доме, то предлагаются два вида систем:

1. Клапан в оконном профиле.
2. Встраиваемые в стену.

Второй вариант не всегда доступен, потому что нужны определенные технические мощности, поэтому оконные клапаны – это простое решение, даже если у вас газобетонные стены.

Если увеличивается приток воздуха, тогда придется устанавливать в многоэтажном доме надежный и мощный вытяжной вентилятор, который обеспечивает высокий показатель воздухообмена. Устройство выбирают исходя из параметров комнаты.

В некоторых случаях придется устанавливать мощный вентилятор

Почему стоит выбрать инерционные вытяжки

Если человек задается вопросом выбора системы воздуховода в доме, тогда стоит рассмотреть инерционные приточно-вытяжные конструкции. Прежде чем осуществлять покупки, стоит выполнить расчет длины и сечений каналов.

Затем определяется месторасположение абсолютно всех клапанов. Для правильного выполнения составляется полноценная вентиляционная схема дома, которая основывается на характеристиках взаимодействия воздуха. По законам физики теплый воздух поднимается, а холодный опускается.

Еще если установка вентиляционной системы производится самостоятельно, тогда нужно продумать, какие материалы и инструменты нужны для установки. На данный момент магазины предлагают широкий ассортимент товаров, с помощью которых можно в кратчайшие сроки установить систему циркуляции воздуха.

Дополнительные шаги

Важно позаботиться о температурных режимах, то есть о нагревании или охлаждении подаваемого воздуха. Если предпочтение отдается системам рекуперационного вида, то это позволит сократить уровень потери тепла на 25–30 процентов. Данное действие происходит за счет перекрытия утечки тепла, которую вызывают воздушные каналы.

Уникальность газобетона заключается в пористости структуры, поэтому блоки просто не в состоянии справиться с выведением накопившегося количества влаги. Снижается уровень эксплуатационных свойств и начинается портиться внутренняя и наружная отделка.

Профессионалы утверждают, что таким домам крайне необходима качественная система воздуховода, позволяющая создавать максимально комфортные (отсутствие влаги, сквозняков, быстрая и регулярная смена воздуха) и приемлемые условия жизни для людей.

Вентиляция в доме из газобетона – очень важный элемент системы коммуникаций, без которого безопасно и комфортно эксплуатировать жилье не удастся. Газобетон – популярный и качественный современный строительный материал, который обеспечивает прекрасные теплоизоляционные характеристики, но имеет один недостаток – высокую гигроскопичность, из-за чего сильно впитывает влагу.

В старые времена, когда не были так распространены металлопластиковые дома и натяжные потолки, принудительное вентилирование было не обязательным, так как дерево и другие натуральные отделочные материалы прекрасно пропускают воздух. В рамах были щели, стены неплохо впитывали влагу и выводили наружу.

Современные отделочные материалы на такое не способны, а пластиковые окна гарантируют максимальную герметичность, поэтому газобетон нередко становится причиной повышения влажности в частном доме, распространения плесени и других проблем.

Чтобы избежать негативного влияния особенностей газобетона на микроклимат в помещении, необходимо обязательно позаботиться о качественной циркуляции воздуха в доме, выполнив монтаж системы вентиляции. Способов обустройства системы может быть несколько, все они отличаются по расходам, трудоемкости, масштабности и другим параметрам.

Зачем нужна вентиляция

Построенный из газоблоков дом считается бюджетным вариантом – возводится быстро и очень просто, стены получаются с высоким уровнем теплоизоляции и идеально ровными. Удается сэкономить на монтаже и отсутствии необходимости привлекать спецтехнику, а потом и на отделке.

Единственный недостаток газобетона – способность быстро и много впитывать влагу. Даже после отделки стен штукатуркой нельзя добиться стопроцентной защиты. Результатом воздействия влаги могут становиться быстрое отслоение и приход в негодность отделки, а также опасность для здоровья и жизни людей плохого микроклимата, микроорганизмов.

Немаловажно и то, что влажные пары, попадая вовнутрь блоков газобетона, существенно понижают несущую способность материала. А это может стать причиной разрушения дома и уменьшения срока его эксплуатации.

Ввиду таких особенностей, вентиляция дома из газобетона должна быть выполнена качественно, правильно и ответственно: в каждом помещении обустраивают систему в соответствии с нормами воздухообмена. Она будет выводить влагу и неприятные запахи, привлекая свежий воздух извне.

Виды вентиляционных систем

До того, как сделать вентиляцию, необходимо изучить особенности монтажа системы в доме из газобетона. В зданиях из традиционных материалов каналы монтируют только там, где повышена влажность (кухня, ванна, санузел), в данном же случае каналы часто нужны в каждом помещении.

Если такой вариант кажется очень сложным и дорогим, можно обустроить вентиляцию там, где влажность повышена, а в жилых комнатах установить межкомнатные двери со специальным вентиляционными решетками либо зазором снизу.

Варианты обустройства системы вентиляции в газобетонном доме:

• Пассивная – воздух перемещается естественным образом через вентканалы, которые выведены на крышу здания.
• Смешанный тип – установлены вытяжные вентиляторы там, где влажность самая высокая, и включаются только по необходимости автоматически (через заданные интервалы времени) или с ручным запуском.
• Принудительная – в данном типе конструкции в общем канале монтируется вытяжной вентилятор, который работает на все воздуховоды.
• Принудительная приточно-вытяжного типа – воздухообмен осуществляется за счет механической вентиляционной системы, оснащенной рекуператором.

Естественная пассивная вентиляция

Пассивная вентиляция работает только при условии правильного монтажа и нормального притока/оттока воздуха. Чтобы воздух уходил сам, все вентиляционные каналы из помещений должны идти на крышу строения на определенную высоту. Если не учесть эти нюансы, тяга будет плохой и даже возможно «опрокидывание».

Высота вентканалов:

• При условии расположения от конька на расстоянии в 150 сантиметров – выше конька на 50 сантиметров
• Если расстояние до 3 метров – оголовок канала выполняют на уровне конька
• При условии, что расстояние более 3 метров – верх канала не должен быть ниже границы линии, условно отчерченной от конька под ровным углом 10 градусов к горизонту

Для обеспечения притока свежего воздуха нужны:

• Окна с воздушными клапанами – это могут быть как щелевые системы, так и просто наличие конструкции в виде ручки для открывания створки (у них минимальная площадь отверстий, поэтому для больших помещений они не подходят и могут быть вспомогательным вариантом).
• Воздушные клапаны в стенах – самый эффективный выбор, устанавливаются на стенах и обеспечивают нормальный приток свежего воздуха.

Вентканалы должны содержаться в чистоте, так как мусор будет препятствовать работе системы. Именно поэтому от внутристенных шахт и конструкций в формате выходящих вертикальной трубой за границы крыши коробов постепенно отказываются – они со временем перестают выполнять свои функции.

Проще всего делать в газобетонных стенах отверстия, обеспечивающие приток и отток воздуха: в каждом помещении внизу стены устанавливают клапан для притока воздуха, вверху – для оттока. Так не нужно трогать газобетонные стены и нарушать их целостность.

Полезные советы: если поставить клапаны под окнами, зимой воздух будет прогреваться теплом от радиаторов. При выводе вытяжной трубы на крышу нужно сверху смонтировать зонтик/грибок для защиты от осадков либо дефлектор.

Принудительная

Данный тип системы вентиляции предполагает высокие расходы на монтаж и саму эксплуатацию, так как в нее включены специальные приборы, используется электроэнергия для работы. Зато эффективность таких систем гораздо выше.

Особенности принудительной системы вентиляции:

• Воздуховоды монтируются с вентиляторами вытяжного типа, приток свежего воздуха осуществляется через свою сеть каналов.
• Для поддержания оптимального температурного режима в помещении система оснащается агрегатами для прогрева воздуха, поступающего с улицы.
• Наиболее экономичный вариант – использование вместо электронагревателя рекуператора тепла. Такой теплообменник оснащен двумя вентиляторами (вытяжной/приточный), в нем свежий воздух нагревается за счет тепла газов, что отводятся с дома.

Принудительная вентиляция собирается по схеме, аналогичной естественной, просто монтируется дополнительно вентилятором.

Три типа вентиляции:

• Приточного типа – вентилятор монтируют на приточный канал: устройство работает с нагнетанием, поэтому движение воздуха небыстрое. В связи с этим важно правильно определить точку установки вентилятора и выполнить это таким образом, чтобы потоки воздуха шли вдоль стен, а не перпендикулярно. Обычно на клапаны крепят колпаки со щелями вдоль стен.
• Вытяжного типа – самая популярная, вентилятор работает на вытяжку. Устанавливается на плоскость стены со сквозным отверстием или в нее. Важно верно определить производительность прибора: так, для ванной достаточно 25 м/час, кухни – 60 м/час, жилых комнат – 30 м/час.
• Приточно-вытяжного типа – вентиляторы стоят и на вытяжке, и на притоке. Есть уже готовые блоки оборудования, которые монтируют на чердаке в формате разводки воздуховодов по помещениям, которые идут через перекрытие. Блоки обязательно комплектуются калориферами, рекуператорами, фильтрами.

Опытные мастера говорят, что системы с рекуператорами в здании с отоплением позволяют сокращать теплопотери на 25-30%. Чаще всего рекуператор монтируют на чердаке, затем подсоединяют к каналу общему, оставляя свободный доступ к оборудованию (для обслуживания).

Смешанного типа

В системе данного типа свежий воздух приходит естественным образом, а отвод осуществляется вытяжными вентиляторами – одним мощным (установленным на чердаке с подводкой каналов) или отдельными приборами, встроенными в стены, окна помещений.

Такая вентиляция поделена по комнатам чаще всего – так, в одной комнате может работать естественная вентиляция (жилые помещения), в другой – принудительная (ванная, кухня, котельная, кладовка и т.д.). Чаще всего используют вытяжку с установкой приточных каналов.

Что касается кухонной вытяжки, то в доме из газобетона лучше выбирать модели с отводом отработанного воздуха через окно/стену прямо на улицу. Желательно, чтобы это был отдельный агрегат.

Устройство вентиляционных каналов

Планируя выполнить вентиляционную систему в доме из , необходимо все тщательно изучить. Особое внимание всегда уделяют монтажу вентканалов, помня, что газобетон – материал хрупкий, боится резких перепадов температур, влаги.

Мастера не советуют монтировать систему в наружных стенах, так как будет появляться конденсат, лучше обустраивать все в отдельных вентшахтах или перегородках.

Способы обустройства вентиляционных каналов в газобетонном доме:

• Гильзование трубами из пластика, асбеста
• Выкладывание из кирпича
• Установка короба из покрытой цинком стали с выкладкой маломерными блоками из газобетона

Стальной короб устанавливается редко, так как стоит дорого и требует немало сил. Да и образование конденсата на стенках конструкций из металла плохо влияет на газобетонные блоки, предполагая необходимость в теплоизоляции.

Вентканалы из кирпича

Выкладка вентиляционных каналов из кирпича предполагает определенную очередность действий, а также наличие нужных материалов, инструментов.

Как выложить вентиляционные канали из кирпича:

• Желательно, чтобы таких каналов в здании было немного, лучше строить их в стенах смежных комнат, где отмечена высокая влажность.
• Кладку выполняют лишь из полнотелого кирпича, если пустотелый – то с последующим заполнением пустот раствором цемента.
• Раствор нужно наносить аккуратно, чтобы смесь вовнутрь канала не попадала. Швы заполняют полностью, затирают каждые 2-3 ряда камня, чтобы не позволить отработанному воздуху оказываться в смежных помещениях и комнатах.
• Внутри стенки каналов желательно создавать гладкими, дабы воздух циркулировал беспрепятственно. Лишнюю смесь со стыков сразу удаляют, поверхность разглаживают мастерком. Также потом можно канал гильзовать воздуховодом из металла.

Силикатный кирпич в такой кладке не используют, так как он боится высокой температуры и крошится. Механические устройства в кирпичные каналы нельзя устанавливать.

Гильзование пластиковыми трубами

Наиболее эффективный способ для монтажа принудительной вентиляции. В монтаже применяют пластиковые трубы сечением 13 сантиметров либо прямоугольной формы сечением 150 см2.

Для естественной вентиляции лучше брать трубы больше. Для точного расчета воздуховодов нужны такие данные: количество людей в жилье, объем отводимого воздуха, особенности климата и т.д. Расчеты должен проводить специалист. Вентиляция обустраивается одновременно со строительством дома.

Как смонтировать вентиляцию из пластиковых труб:

• Крепление отвода в блоке, расположенном на уровне отверстия для вентиляции, соединение его с трубой.
• Выпиливание отверстий на пару миллиметров больше труб в блоках для воздуховодов (в процессе кладки). Обычно для этого используют ножовку.
• Заполнение раствором пространства между воздуховодами и выпиленными стенками блоков. Стыкование труб (наращивание вверх) в процессе кладки стен.
• Утепление труб в зонах их прохода сквозь чердак, крышу.
• Отдельные воздуховоды на уровне чердака соединяются в единый канал, который выводится на улицу через крышу или присоединяется к рекуператору, канальному вентилятору. Все отверстия тщательно заделываются, герметизируются.

Монтаж системы

Сборка всей системы может осуществляться по-разному и зависит от выбранного метода обустройства вентиляции. Так, установка труб и кладка кирпичных каналов выполняются на этапе строительства здания, установка вентиляторов и клапанов может осуществляться после.

Лучше всего делать специальные каналы на этапе строительства – во всех помещениях или лишь там, где отмечена повышенная влажность. Кирпичные каналы или трубы в блоках прокладывают по стенам и выводят к чердаку, объединяя их там и утепляя в местах выхода на кровлю.

Трубы берут из пластика обычно, диаметром 13 сантиметров и более. Они прокладываются в газобетонных блоках, изолируются раствором.

Этапы сборки горизонтальной системы вентканалов:

• Составление схемы установки воздуховодов – если система одна, магистраль создается из одного воздуховода, проложенного горизонтально под потолком.
• Расчет диаметра воздуховода на базе расчета объема воздуха, который отводится.
• Расчет числа фитингов, прямолинейных участков и их длины (по схеме).
• Закупка материалов.
• Выполнение отверстий в каждой стене по сечению воздуховода.
• Сборка на муфты/хомуты – начинается с дальнего помещения.
• Вывод выходного патрубка (обычно через кухню) через стену на улицу.
• Выполнение в воздуховоде окон для вытяжки, закрытых решетками.

При монтаже канальной модели ее вставляют в отверстие для вытяжки в стену. Настенные модели (часто используют для санузлов) крепят внутри помещения к стене точно по горизонтали, чтобы вентилятор работал корректно.

Чего не стоит делать

Когда строится частный дом и создается в нем система вентиляции, очень важно серьезно отнестись к предварительным расчетам и делать все в соответствии с нормативами.

О чем нужно помнить:

• Вентиляцию в несущих стенах не делают во избежание понижения прочности.
• В котельных устанавливают и вытяжной, и приточный клапаны.
• В комнатах, отделенных от помещения с вентканалом двумя дверьми, также делают оба клапана.
• Минимальное сечение канала должно составлять 0.016 м2 (около 15 сантиметров диаметр трубы).
• Самый эффективный метод – гильзование вентканала пластиковой трубой. Металлические трубы будут собирать конденсат.
• В многоквартирных домах лучше устанавливать металлопластиковые окна с клапанами либо мощные вытяжные вентиляторы.

Почему стоит выбрать инерционные вытяжки

Инерционные приточно-вытяжные конструкции демонстрируют высокую эффективность при условии правильного расчета сечений и длины каналов, а также верного расположения клапанов. Сначала составляют подробную схему дома, учитывая взаимодействие воздуха (холодный внизу, теплый – вверху), объем воздухообмена.

Инерционные вытяжки довольно просты по принципу действия – когда воздух приходит с улицы, они закрываются, не давая ему поступать в помещение. Когда же воздух идет от вытяжки, клапан его пропускает, открываясь. Правильно предусмотрев установку таких устройств, можно создать эффективную систему вентиляции.

Вентиляция в доме из газобетона – вопрос, который нельзя игнорировать, если планируется создать в жилье комфортные и здоровые условия. Кроме того, правильно обустроенная вентиляция существенно повысит прочность, надежность и долговечность самого дома.

Если в перспективе газ то дымоход котла и вентиляцию котельной надо делать сразу по требованиям газовщиков.
И сразу же, при постройке дома, гильзуйте каналы. Особенно дымоход. А лучше всего — все

Если на каждый канал поставите по вентилятору то откуда приточный воздух «появиться» на замещение удаленного?
Окна открытыми постоянно держать не будете. ..

Что касается вытяжных каналов.
У Вас кроме кухни и санузлов есть еще и тех. помещения, гардеробные. есть еще что-то (это то что из мелкого текста смог прочитать) Эти помещения, по-хорошему, так же проветривать надо.

В идеале, при таких площадях дома лучше использовать механическую вентиляцию. Меньше проблем в том что будет ли работать или нет.
Но можно и естественную. Но тогда каналами для кухни и санузла не обойдетесь.

И в любом варианте лучше чтобы специалист указал все то что касается системы вентиляции а не архитектор. У них решения всегда стандартны и соответствуют предложениям столетней давности.

Вам никто толком ничего не скажет.
Нужно сначала понять все Ваши «хотелки». Вы же их даете дозировано.

Даже сейчас.
Вы пишите что «…условные режимы: лето, 20 на улице 20 внутри; …»
Но ничего не пишите про регион где будет стоять дом. От этого будет зависеть очень многое.
Допустим что местонахождение такое что у Вас зимой не ниже чем -5 а летом не выше +20.
В этом случае все очень просто. Нагревай воздух и не нагревай летом.

А если Вы живете где-то что зимой -30 а летом +30 то кроме нагрева и не нагрева нужно будет еще и охлаждение.

И т. д. и т. п.

Так…
Информация:
Регион — Московская область.
Пожелания — меньше капитальные вложения, при допущении больших эксплуатационных затрат (поэтому рекуперация — не вариант).
В доме будут жить 4 взрослых и 2 ребенка
Дом из газобетона, холодный чердак. Два этажа. Потолки везде 2,85

Теперь примечания:
1. Воздухообмен в гардеробных хочу сделать через переточные решетки
2. Приток — либо через форточку, либо через приточные клапана типа КИВ, либо через приточные клапана на пласт. окнах (буду благодарен за рекомендацию по этому вопросу).
3. Вытяжка — нужна рекомендация (собственно, поэтому и написал вопрос).

Вопросы:
1. Зачем гильзовать каналы? Я хочу просто вент. каналы внутри внутренних стен из газобетона. Гильзовать — обязательно? Какие преимущества?
2. Касаемо дымохода — я хочу дымоход из НЖ стали, «труба в трубе», между трубами базальтовая вата. На первом этаже, в котельной, он пойдет без какой-либо отделки. На втором этаже, через санузел — хочу зашить ГКЛ, сверху плитка. Через холодный чердак — думаю тоже без всего, просто сам дымоход. Что думаете о таком решении?
3. Ну и в целом — как порекомендуете организовать систему вентиляции? Какие размеры каналов принять? Например, какой канал взять в санузел площадью 3-4м2? Какой взять в гостинную площадью 30м2?

В данном материале речь пойдет больше о вентиляционных каналах (вентканалах), но и другие инженерные отверстия в кладке из газобетона будут рассмотрены. Мы расскажем о нескольких способах создания вентканалов, а также о сопутствующих вопросах, которые могут возникнуть при работе с их монтажом.

Начнем с того, что вентканалы относятся к инженерным коммуникациям вертикального типа, задача которых – создавать направленный ток воздуха для вентиляции помещения.

Каналы и штробы под инженерные коммуникации делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные штробы в газобетоне делаются неглубокими, так как горизонтальное штробление на всю длину стены сильно ослабляет кладку, особенно, если толщина небольшая. Горизонтальные и вертикальные штробы/каналы делаются для электрики, водопровода, канализации и системы теплоносителей для отопления.

Для системы вентиляции и дымохода обычно делают строго вертикальные каналы определенного диаметра. Чтобы тяга в вентканалах была более высокой, полезно использовать пластиковые или металлические гильзы. Для дымохода нужно использовать строго металлические гильзы.

Стоит отметить, что кирпичные вставки в газобетоне не нужны, так как смысла в них мало, кроме того, что кирпич лучше впитывает тепло из камина и лучше отдает его в помещение.

Способы создания вентканалов в газобетоне

Существует 4 способа создания сквозных вентиляционных каналов в газобетонной кладке:

1. Сверлить газоблоки коронками и бурами большого диаметра.
2. Выложить каналы в стене из более тонких перегородочных блоков.
3. Приобрести готовые О-блоки из газобетона.
4. Сделать неглубокие штробы.

Если использовать способ сверления газобетона, то придется последовательно сверлить каждый выложенный блок. То есть, уложили газоблок, начертили вертикальную линию вентканала и вырезали отверстие по этой линии, в следующем ряду отверстие должно строго совпадать с нижним по вертикали и отступам от краев блока.

Помните, что в некоторых рядах кладки находится арматура, и ее расположение должно подходить под план вентканалов и под их диаметр. Не забывайте учитывать толщину стены и отступы от краев, подбирая диаметр самого отверстия.

Стоит отметить, что самостройщику сложно с первой своей стройки учесть все моменты в строительстве, всегда бывают косяки, на которые тратится лишнее время и деньги. И чтобы избежать лишних трат, полезно разработать или заказать готовый план строительства, к примеру, проект трехэтажного дома из газобетона , в котором будут учтены и предусмотрены все детали.

Дымоход также является вентиляционным каналом, в котором более высокая температура и тяга. В дымоходах обязательно наличие гильзы из нержавеющей стали. Гильза уменьшает нарастание сажи, устраняет турбулентность и обеспечивает лучшую тягу при меньшем сечении, так как исключается воздухопроницаемость через газобетонную кладку.

Зазор между гильзой и газобетонной кладкой нельзя заделывать раствором или клеем. Зазор заполняется песком, перлитом или негниющими материалами, которые устраняют вибрации вентканала.

Более подробно о нюансах вентиляции вы узнаете из видео Глеба Грина.

Наглядно о монтаже вентиляционных каналов смотрите в данном видео.

Как показывает практика, заказчики строительства частных домов, не всегда оказывают должное внимание такой важной системе, как вентиляция. Этим пользуются недобросовестные исполнители строительных работ. Ведь выкладывание вентиляционных и дымовых каналов требует некоторых знаний и умений. И уж тем более, не многие могут похвастаться опытом и знанием нюансов того, как сделать вентканалы в доме из газобетона.

Вентканалы: какие они и для чего

В доме из газобетона вентиляцию в идеале необходимо строить вместе с возведением стен

Вентиляционные каналы – это вытяжка для естественной вентиляционной системы. Естественную вентиляцию еще можно назвать – круглосуточная, без механического побуждения. Очень важно устройство вентканалов в домах из газобетонных блоков. Такие строения особенно нуждаются в хорошем вентилировании, так как газобетон, благодаря своей пористой структуре, отличный поглотитель влаги. Ему свойственно впитывать ее не только снаружи, из окружающей среды, но и во влажных помещениях внутри дома. Из-за чего, при снижениях температуры, влага в порах замерзает и расширяется, что приводит к появлению трещин. Именно поэтому необходимо своевременное удаление влаги из тех помещений, в которых она способна задерживаться.

Вентканалы в доме из газобетона должны быть предусмотрены для помещений:

• санузла;
• ванной комнаты;
• кухни;
• бассейна;
• котельной;
• гаража;
• погреба.

Также в этот список входит помещение, находящееся непосредственно над котельной, независимо от его назначения. Такие меры безопасности принимаются во избежание возможного попадания туда отработанных газов.

Вентиляционный канал представляет собой прочную конструкцию, выводящую непрерывный канал на отметку выше крыши и обеспечивающий постоянное движение воздуха. В основном, размеры вентканала составляют 120х120 мм, для кирпичной кладки – 120х250 мм, толщина стенок – 100 мм. В связи с тем, что канал из кирпича для двухэтажного дома, весит приблизительно 5,5 тонн, то его устанавливают на фундамент.

Вентканалы в стенах из газобетонных блоков: инженерные нормативы

В домах, построенных из газобетона, особое внимание уделяется построению вентканала. Обязательно учитывается способность этого строительного материала впитывать влагу, газы, его хрупкость и неспособность противостоять высоким температурам. Следовательно, вентканалы выполняют другими способами:

• выкладывание самого канала и прилегающей к нему стены из кирпича;
• гильзование пластиковыми, стальными или асбестоцементными трубами;
• установка оцинкованного короба, который обшивается блоками из газобетона.

Вентканалы выводятся на крышу, на определенную высоту. Нарушение расположения трубы чревато плохой тягой или вообще ее «опрокидыванием». Так, канал, выведенный на расстоянии 1,5 м от конька должен превышать его на 500 мм. Если он расположен в 3-х метрах от конька – вровень с ним по высоте, более 3-х метров – не ниже, чем угол равный 10°, между коньком и верхним краем трубы.

Важно! Категорически нельзя устраивать из вентканала «произведение искусства» и украшать его приспособлениями, не имеющими отношения к системе вентиляции. Завершением трубы может быть зонтик или дифлектор, который улучшит работу естественной вытяжки.

Вентканалы в доме из газобетона своими руками: кирпичная кладка

Построение систем вентиляции частного дома лучше всего доверять специалистам. Если же следовать строительным нормам и соблюдать правила укладки и монтажа, устроить вытяжку возможно и самостоятельно. Прежде всего, определяются, каким из известных способов будет монтироваться вытяжной канал.

При выкладке каналов кирпичом нужно учитывать:

• Расположение – в одной из стен помещения, где особенно скапливается влага.
• Чем меньше каналов, те лучше. Этот вопрос решается территориально – помещения кухни, санитарных комнат находятся в непосредственной близости друг от друга («соседние»). Кстати, такое требование относится не только к вентиляции, но и системам канализации и водопровода.
• Кирпичная конструкция не должна соприкасаться с деревянными строительными элементами дома – температура канала будет постепенно разрушать дерево.
• Используется только полнотелый кирпич. Допускается укладка и из облицовочного пустотелого, но с тщательным заполнением пустот раствором. Не подходит для таких работ силикат, имеющий способность крошиться, он не переносит температурный режим, образуемый внутри вентканала.
• Каналы между собой перевязываются, разделители составляют ½ кирпича.
• Кирпич кладется по однорядной системе перевязки. Накладывая раствор для очередного ряда, необходимо следить, чтобы смесь не попадала внутрь канала.

Важно! Вентиляция в несущей стене из газобетона, как в прочем и в домах из других материалов, не прокладывается! Это не обязательное требование, но специалисты рекомендуют из-за того, что, в основном, несущие стены располагают снаружи здания – на них будет образовываться конденсат.

• Внутренняя поверхность каналов, вентиляционных и дымовых, должна быть, насколько это возможно, гладкой. Потому, во время кладки кирпичей, со стыков снимается лишний раствор, а поверхность разглаживается кельмой (мастерком). Также на внутренней поверхности не должно быть выступов или впадин – они препятствуют нормальной циркуляции воздуха.

Особое внимание уделяют швам, которые должны быть заполнены раствором и затерты, во избежание попадания продуктов сгорания, отработанного воздуха в смежные каналы или помещения дома. Затирка производится после укладки 2-3 рядов кирпича. Процесс проводится вручную, возвратно-поступательными и круговыми движениями по внутренней поверхности конструкции.

Важно! Особенность вентканалов из кирпича – не оборудуются механическими устройствами.

Способы устройства эффективной тяги

Кроме укладки канала кирпичом существует еще два способа его построения. Чтобы использовать один из них просчитывают минимальный объем воздуха, который должен выводить канал. От этого параметра будет зависеть сечение вытяжной трубы, необходимость в принудительной вентиляции, количество вентканалов и их высота.

Метод сооружения воздуховода из влагостойкого материала (металла, пластика, асбестоцемента) предполагает его прокладку из кухни, ванной, санузла, технических помещений, под потолком и объединение в чердачном помещении в одну шахту с выходом на крышу. Это не очень удобное и не достаточно эффективное решение вопроса естественной вытяжки.

Гильзование, пожалуй, более качественный способ устройства вентиляционных каналов в домах из газобетона. Он заключается в креплении отвода в начальном блоке и разводки от него системы. Для стыковки воздуховоды устанавливают в выпиленные в блоках отверстия. Пластиковый, асбестоцементный или оцинкованный вентканал обязательно утепляется в местах прохода через чердачное помещение и на крыше.

Расчеты производительности и оптимальных габаритов

С расчетами, учитывающими температуру, количество проживающих людей, площадь остекления и другие параметры, может справиться только специалист. Однако, каждый владелец строения, способен произвести простой приблизительный расчет вентиляции своего дома, используя всего несколько параметров.

Итак, прежде чем построить вентканал в несущей стене из газобетона, необходимо посчитать его производительность. Для примера возьмем: одноэтажный дом, площадь пяти жилых помещений – 80 кв. м, высота потолков – 2,7 м, кухня с электроплитой, совмещенные ванна и туалет, котельная – 10 кв.м и данные из СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные».

• Приток – 80х2,7х1=216 куб.м/ч.
• Необходимый отвод отработанного воздуха: кухня – 60 куб.м/ч; санузел – 50 куб.м/ч. котельная – 100 куб.м/ч – 60+50+100=210 куб.м/ч.
• Расчетная норма – 216 куб.м/ч.

Высота вентканала одноэтажного дома – 4 м. При температуре 25°C производительность вытяжки – 58,59 куб.м/ч, следовательно, 216/58,59=3,69. Исходя из расчетных данных – необходимо устроить 4 воздуховода, которые будут обеспечивать эффективную вентиляцию дома.

Блоки для дымоходов и вентиляционных каналов

Дымоходный блок TECH 310

Размер: 310Х310Х240 мм
Вес: 13,5 кг
Размеры внутренних отверстий: 220 мм

Цена от 213 руб/шт

Блок дымоходный TECH+Vent 310х450

Размер: 310Х450Х240 мм

Цена от 313 руб/шт

Дымоходный блок TECH 380

Размер: 380Х380Х240 мм
Вес: 18,5 кг
Размеры внутренних отверстий: 290 мм

Цена от 266 руб/шт

Дымоходные керамзитобетонные блоки широко используются в строительстве на разных его этапах. Их значимость нельзя недооценивать. В Москве в магазинах, торгующих стройматериалами, можно купить такие блоки для дымохода. Из-за низкого веса работать с ними просто, а невысокая себестоимость делает их доступными для любой категории застройщиков.

Внимание

Блоки керамзитобетоннные обладают малым весом и достаточной прочностью и хорошей теплоизоляцией.

Прежде, чем покупать необходимые блоки для дымохода, ознакомьтесь с ними визуально на предмет наличия у них специальных насечек, которые обеспечивают их качественное сцепление с облицовочным материалом.

Цена блоков для дымохода в Москве зависит от различных факторов, в частности, от размера и вида.

Виды блоков

• Блок с одним ходом — имеет в составе каркас и 1 канал для трубы.
• Блок с двумя ходами — имеется внутренняя перегородка, применяется для дымоходов, отводных рукавов, в качестве канала подачи к топке кислорода.
• Блок вентиляционный служит вентиляционным каналом или защитой вентиляционной трубы.

При использовании строительных блоков обязательно руководствуйтесь ГОСТом, убедитесь в том, что изготовленное сооружение безопасно.

Кладка блоков

При работе с дымоходными керамзитобетонными блоками необходимо помнить о специальных требованиях. Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию конструкции, как правило, применяется кислоустойчивое вещество.

Прежде чем приступить к выкладке 1 ряда, готовится основание из бетона. Далее на него устанавливают керамические трубы. Используя распорную арматуру, закрепите теплоизоляционный материал. Необходимо проделать определенное количество отверстий, чтобы можно было установить отводчики конденсата или ревизий.

Конструкции крепятся с помощью шпилек из арматуры.

Конструкция трубы собирается снизу вверх. Швы обязательно обрабатываются герметичным материалом с высоким сопротивлением.

Экслкюзивный представитель в РФ

Адрес офиса и шоурума

Московская обл., г. Долгопрудный, Лихачевский проезд 4 стр 1

О-блоки YTONG для устройства дымовых труб и вентиляционных каналов

YTONG предлагает свое решение О-блоки из автоклавного газобетона

Характеристики

Область применения:

1. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек вентиляционных каналов – приточных и/или вытяжных с возможностью скрытого размещения канала внутри стены или пристраивая к ограждающей конструкции;
2. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек дымовых труб со встроенной гильзой отведения продуктов сгорания;

Номенклатура изделий

Описание

О-блоки служат тепловой изоляцией из негорючего материала для труб/сборных изделий из нержавеющей стали, керамических труб, обеспечивая безопасность людей при возможном прикосновении к оболочке и пожарную безопасность.

О-блоки для вентканалов не требуют дополнительных гильз и легко встраиваются в стеновую кладку блоков. Малый коэффициент теплопроводности оболочки каналов из ячеистого бетона обеспечивает тягу воздуха и нивелирует риск выпадения конденсата. На одном О-блоке размещается до двух отверстий канала. Крепление дымоходной оболочки и вентканалов из О-блоков к ограждающей конструкции осуществляется с помощью гибких связей, монтируемых в шов кладки каждого ряда блоков.

Преимущества

• Использование решения с O-блоками позволяет быстро возвести вентканалы, а также дымоходы, не нарушая при этом однородность кладки.
• Монтаж О-блоков ведется на обычный клей для газобетонных блоков YTONG, сохраняя технологический процесс.
• Автоклавный газобетон YTONG сертифицирован на класс пожарной опасности К0, является негорючим материалом.
• О-блоки класса прочности В3.5 обеспечивают прочность самонесущих конструкций дымоходов/вентиляционных каналов.

Усиление стеновой кладки

Также О-блоки марки YTONG могут быть использованы в качестве несъемной опалубки для бетонных работ при усилении кладки в сейсмически опасных районах строительства, нестабильных грунтах или когда этого требует конструктивная схема здания

С ценами на О-блоки можно ознакомиться в прайс-листе

• 250
• 300
• 375
• Сбросить фильтр

Длина	500 мм
Высота	250 мм
Ширина	300 мм
Тип блока	О-блок
Плотность	D500
Класс прочности	B3.5
Теплопроводность (Вт/м°C):	0.099
Паропроницаемость (мг/(м•ч•Па)):	0.21
Морозостойкость (F), циклы:	100
Кол-во на паллете, шт.	36
Объем палетты, м 3	1.35
⌀ отверстия, мм	250
Применение	для дымоходов

Длина	500 мм
Высота	250 мм
Ширина	375 мм
Тип блока	О-блок
Плотность	D500
Класс прочности	B3.5
Теплопроводность (Вт/м°C):	0.099
Паропроницаемость (мг/(м•ч•Па)):	0.21
Морозостойкость (F), циклы:	100
Кол-во на паллете, шт.	30
Объем палетты, м 3	1.4063
⌀ отверстия, мм	250
Применение	для дымоходов

Длина	500 мм
Высота	250 мм
Ширина	250 мм
Тип блока	О-блок
Плотность	D500
Класс прочности	B3.5
Теплопроводность (Вт/м°C):	0.099
Паропроницаемость (мг/(м•ч•Па)):	0.21
Морозостойкость (F), циклы:	100
Кол-во на паллете, шт.	45
Объем палетты, м 3	1.4063
⌀ отверстия, мм	160
Применение	для вентканалов

Длина	500 мм
Высота	250 мм
Ширина	250 мм
Тип блока	О-блок
Плотность	D500
Класс прочности	B3.5
Теплопроводность (Вт/м°C):	0.099
Паропроницаемость (мг/(м•ч•Па)):	0.21
Морозостойкость (F), циклы:	100
Кол-во на паллете, шт.	45
Объем палетты, м 3	1.4063
⌀ отверстия, мм	160
Применение	для вентканалов

• Назад
• 1
• 2
• Вперед

Дымоход и вентиляционные каналы из газосиликатных блоков для частных домов.

Проблема дымоходов, а также вентиляционных каналов для частных домов была и остается актуальной, поскольку традиционные шахты из кирпича или ж/б блоков разного типа, регламентированных в актуализированном ГОСТ 17079-88, для обустройства требуют сложных конструктивных решений с усилением фундаментов, опорных узлов, а предлагаемые «готовые» решения из керамзитобетона плотности 1000 кг/м3 может и эффектны внешне, но практически не имеют грамотного технического обоснования. Застройщики уже много лет подряд обустраивают дымоходы и вентиляционные каналы квадратного или прямоугольного сечения из керамического кирпича или асбоцементных труб соответствующего диаметра, однако во время эксплуатации:

• квадратные или прямоугольные шахты дымоходов от газовых колонок, котлов отопления и вентиляционные каналы интенсивно засоряются, что не удивительно для движения ламинарно-турбулентного потока в шахте не круглой формы и с отнюдь не гладкой поверхностью.
  По сути, необходимость регулярной чистки дымохода или вентканала является важной, но отнюдь не единственной проблемой кирпичных шахт – в толще отложения на стенках активно развиваются колонии болезнетворных бактерий, а сами шахты на выходе из кровельной конструкции приходится дополнительно утеплять для обеспечения минимума перепада давления и тяги;
• асбоцементные (или керамические) трубы для увеличения тяги приходится эффективно утеплять, а теплоизоляционный материал защищать от внешних условий, что не всегда удается сделать успешно и отнюдь не прибавляет эстетики внешнему виду дома.

Специальные О-блоки для дымоходов и вентиляционных каналов.

Сегодня для обустройства дымоходов от газовых плит, газовых, твердо- и жидкотопливных котлов, а также каналов вентиляции можно купить О-блоки из автоклавного газосиликата – стеновые блоки разных типоразмеров с перфорированными в постели одним или двумя отверстиями диаметром 160 мм или 250 мм. О-блоки для дымоходов и вентиляционных каналов изготавливаются марки средней плотности D500 класса прочности В3.5 с теплопроводностью в сухом состоянии не более 0.099 Вт/(м*К), что позволяет:

• использовать их в кладке стен без каких-либо рисков уменьшения несущей способности ограждающих конструкций и/или сколь значимого снижения теплозащиты стены;
• обустраивать дымоходы и вентканалы непосредственно в стенах;
• обеспечить уровень перепада давления для хорошей тяги в системах дымоотвода и естественной вентиляции без необходимости дополнительного утепления.

В целом О-блоки применяют не только для обустройства дымоходов и вентиляционных каналов, но и в качестве:

• «несъемной опалубки» при вертикальном армировании углов, столбов;
• каналов для прокладки коммуникаций инженерных систем, в том числе водоснабжения с обеспечением защиты от потерь тепла, причем благодаря хорошей звукоизоляционной способности автоклавного газосиликата подача, отвод воды или воздуха в таких каналах происходит практически бесшумно;
• армированных несущих опорных столбов для террас, балконов, лоджий, веранд, эркеров и пр.;
• армированных откосов дверных и оконных проемов, что существенно повышает устойчивость к взлому проникновением;
• статических армированных элементов малых архитектурных форм в интерьере и на приусадебном участке.

Вентиляционные блоки из керамзитобетона: укладка

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

• Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
• Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

• применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
• способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

• потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
• способность обеспечить несложную вентиляцию;
• не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

• дымохода;
• заборных столбов;
• для вентиляции общественного сооружения;
• вентиляционных каналов;
• санитарных узлов и кухонь;
• несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

• легкость и скорость монтажа дымохода;
• снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
• наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
• дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

• типа;
• вида материала;
• противостояния бетона агрессивной среде;
• размера;
• сейсмостойкости;
• стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

• БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
• БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
• БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
• БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
• БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

• Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
• После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
• Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
• После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
• Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
• После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
• Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
• Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
• Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
• В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

О газобетоне Thermocube

Физико-технические характеристики	Единица измерения	Стеновые блоки Thermocube®
Марка по плотности	кг/ м3	D 400	D 500	D 600
Класс прочности	—	2,5	2,5-3,5	2,5-5
Теплопроводность	ВТ/м*ᵒC	0,102	0,126	0,152
Морозостойкость	цикл	75	100	100
Усадка при высыхании	мм/м	0,44	0,45	0,40
Предел прочности	кг/ см2	28,94-32,74	32,74-45,84	45,84-65,48
Огнестойкость	час	4	4	4
Паропроницаемость	мг/м*час*Па	0,24	0,20	0,18

Свойства

1. Высокая прочность

Несмотря на небольшую объемную массу в 400-600 кг/м³, газобетон обладает высокой прочностью на сжатие до 66 кгс/ м². Газобетон может применяться в малоэтажном строительстве для возведения зданий с несущими стенами до 5 этажей включительно не считая цокольного и мансардных этажей, а так же возведения не несущих внутренних стен высотой не более 30 метров и перегородок. На основании СТОБДП-8-97 срок эксплуатации зданий из ячеистого бетона (блоки) — 100 лет.

2. Энергосбережение/теплоизоляция
Стеновые блоки Thermocube® — энергосберегающий материал. Большое количество маленьких пор в блоках обеспечивают в 6-10 раз лучшую теплоизоляцию, чем обыкновенный бетон или кирпич. Здания из газобетона приятно прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы на отопление и охлаждение (кондиционирование) за счёт этого минимальны.

3. Высокая огнестойкость
Стеновые блоки Thermocube® являются неорганическим, абсолютно негорючим материалом. Благодаря этому, данный материал в связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходит для огнестойких стен (брандмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт. И, разумеется, стены, построенные из газобетона Thermocube®, обладают очень высокой огнестойкостью.

4. Высокий уровень звукоизоляции

Уровень звукоизоляции у газобетона выше, чем у других сравнимых по плотности стеновых материалов, так как пористая структура оказывает высокую сопротивляемость звуку.

Поэтому стеновые блоки Thermocube® обладают высоким уровнем звукоизоляции.

5. Высокая скорость кладки

Благодаря малому весу и крупному размеру стеновых блоков Thermocube® скорость кладки стены возрастает в 5 раз, по сравнению с кладкой стены из кирпича. Учитывая большую энергоэффективность стеновых блоков Thermocube®, а, следовательно, меньшую требуемую толщину стены, общая скорость кладки возрастает почти в 10 раз.

Также, благодаря идеально точным геометрическим размерам стеновых блоков Thermocube®, сам процесс кладки максимально упрощен и не требует использования труда высококвалифицированного каменщика.

6. Легкость обработки

Стеновые блоки Thermocube® легко подвергаются механической обработке — их можно пилить, строгать рубанком, фрезеровать, калибровать, вырезать элементы любой сложности и получать изделие нужных размеров. Также легко, с использованием только ручного инструмента, обеспечивается прокладка штробов и различных каналов.

7. Точность размеров
Процесс изготовления стеновых блоков Thermocube® гарантирует неизменно точные размеры. Отклонения настолько минимальны, что после кладки стена представляет уже готовую для нанесения штукатурки поверхность. Часто готовность достигается нанесением на внутренние стены тонкой шпатлевки — в качестве основы под покраску или обои, что существенно облегчает и удешевляет внутреннюю и наружную отделку.

8. Экологичность

Стеновые блоки Thermocube® изготавливают из извести, цемента, песка, воды — традиционных сырьевых материалов, не содержащих вредных примесей. Это материал, который не выделяет вредных веществ. При твердении бетона в автоклаве в среде насыщенного пара при температуре 195С даже случайно попавшие органические примеси выгорают и улетучиваются. Поэтому стены, возведенные из блоков Thermocube®, не являются носителями вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации при различных внутренних и внешних воздействиях.

Другие разделы:

Вентиляционный блок / Промышленный блок / Стена из бетонного блока, Бетонные блоки, Бетонная кладка, Бетонные блоки, Цементный блок, Цельный бетонный блок — Shyam Cement Products, Surat

Вентиляционный блок / Промышленный блок / Стена из бетонных блоков, Бетонные блоки, Бетонная кладка, Бетонная кладка, Цементный блок, Твердый бетонный блок — Shyam Cement Products, Сурат | ID: 12262727055

Описание продукта

Вентиляционный блок / IndustrialBlock / ConcreteBlockWall / Zarukha

доступный размер: 1 фут X 1 фут

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

IndiaMART Участник с октября 2015 г.

GST24ABMFS1450R1ZN

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Вентиляционный блок / Промышленный блок / Стена из бетонного блока / Zupadi, Бетонные блоки, Бетонная кладка, Бетонные блоки, Цементный блок, Полнотелый бетонный блок — Shyam Cement Products, Surat

Вентиляционный блок / Промышленный блок / Бетон Стена из блоков / Zupadi, Бетонные блоки, Бетонные блоки, Бетонные блоки, Цементные блоки, Цельные бетонные блоки — Shyam Cement Products, Сурат | ID: 10741330297

Описание продукта

Эти блоки используются в промышленных и жилых объектах для лучшей вентиляции и наилучшего использования естественного света в течение дня, защиты от дождя и прямых солнечных лучей, а также имеют желаемый внешний вид

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

---

О компании

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

IndiaMART Участник с октября 2015 г.

GST24ABMFS1450R1ZN

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Фермы… — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра

Фермерские конструкции … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра — Железобетон-Металлы- Строительная фурнитура-Стекло-Пластик-Резина

Бетонные блоки — песок — цементные блоки

Содержание — Назад — Вперед

Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество строительного раствора сокращается до менее чем половины.Если лицо используется снаряд, при котором раствор укладывается только по края блоков расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимого для блоков и миномета намного больше, чем требуется для миномета в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1: 3: 6 с заполнитель до 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки имеют прочность на сжатие намного выше, чем требуется в одноэтажном доме.Блоки могут быть цельными, ячеистый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца. закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснувшая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются ряда согласованных размеров, актуальных размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину ступка.

Производство блоков

Блоки можно изготавливать на простой блочной машине. управляемый двигателем или вручную.Их также можно сделать, используя простые деревянные формочки на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений во время трамбовки и для уменьшения износа формы. В крупносерийном производстве стали часто используются формы. Деревянная форма изначально смазана маслом. на ночь и не нужно смазывать каждый раз при наполнении. это Достаточно протереть тканью. Бетон, жесткий или пластичной консистенции, помещается в форму слоями и каждый слой уплотняется трамбовкой весом 3 кг.

Форма на Рис. 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снимается, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, разрезанную на форма блока, который закрывается крышкой и удерживается как детали для изготовления полостей извлекаются.Затем болты откручиваются. и боковые стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снят с блока.

На следующий день после изготовления блоков вода опрыскивают их в течение двух недель во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для штабелирования, но смачивание продолжается. После отверждения блоки просушиваются. Если влажные блоки положить в стены, они будут давать усадку и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум высыхая, блоки укладываются внахлест, подвергаются воздействию преобладающий ветер, а в случае пустотелых блоков — полости, проложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Блоки декоративные и вентиляционные

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким цели:

• Обеспечьте свет и безопасность без установки окон, или ставни.
• Обеспечьте постоянную вентиляцию.
• Придает привлекательный внешний вид.

Кроме того, некоторые из них предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы можно изготовить в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения желаемой формы, но больше для сложных конструкций обычно требуется профессионально изготовленная сталь плесень.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Миномет

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других элементов кладки.

Желательно, чтобы раствор удерживал влагу, был достаточно пластичным. приклеить шпатель и блоки или кирпичи и, наконец, развивают достаточную прочность без растрескивания.

Миномет не обязательно должен быть сильнее, чем единицы, к которым он присоединяется.По факту в блоках или кирпичах с большей вероятностью появятся трещины, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов минометов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них строительные растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должен быть чистым, не содержать органических материалов, иметь хорошую сортировку ( разнообразие размеров) и не более 3 мм ила в осадке контрольная работа. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как раствор будет «жестким» и с ним будет сложно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Подходит как для вышеперечисленных, так и для подземные приложения. Для негидравлической извести требуется воздух для затвердевает и может использоваться только над землей. Если сглаживать пока стоя, штабель этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водостойче, чем леска раствор, но с ним трудно работать, потому что он не жирный или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. К тому же цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как гидроизоляция или в некоторых ограниченных местах, где тяжелые нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1: 3 с использованием мелкого песка. получить адекватную пластичность.

Строительный раствор Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как растворный цемент. В добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общие цели, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также может быть изготовлен с использованием пуццолана, битума, измельченного материала или почва.Раствор извести-пуццолана-песок 1: 2: 9 примерно равен 1: 6. цементно-песчаный раствор. Глыбы из самана и стабилизированного грунта часто укладывается в раствор того же состава, что и блоки.

В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах. требуется на кубометр различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым типа, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Отделочный раствор

Таблица 3.16 Необходимые материалы Кубический метр раствора

Тип	Мешки для цемента	Известь кг	Песок м
Цементный раствор 1: 5	6,0	–	1.1
Состав 1: 1: 6	5,0	100,0	1,1
Состав 1: 2: 9	3,3	13,5	1,1
Состав 1: 8	3,7	–	1,1
Состав 1: 3: 12	2.5	150,0	1,1
Раствор извести 1: 3	–	200,0	1,1

Таблица 3.17 Раствор, необходимый для Различные типы стен

Тип стенки	Сумма, необходимая на м стены
11.Кирпичная стена 5см	0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см	0,51 м
Стенка из песчано-цементного блока 10см	0,008 м
Стенка из песчано-цементного блока 15см	0,01 1 мес.
Стенка из песчано-цементного блока 20см	0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое топовое покрытие склонно к растрескивание, редко увеличивает прочность и трудно наносится не вызывая ослабленных или слабых частей. Бетонные полы могут нормально быть отлитым непосредственно до готового уровня и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2-4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной от 1 до 2 см с стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонную плиту следует очистить и увлажнить.

Штукатурка и штукатурка

Термин «штукатурка» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешний рендеринг.

Цементную штукатурку

можно использовать на большинстве типов стен, кроме нее. плохо прилегает к стенам из грунтовых блоков, так как усадка и припухлость имеет свойство растрескивать штукатурку.Пропорция смешивания составляет 1 часть. цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть лайма. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя примерно по 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементную штукатурку нельзя наносится на стену под воздействием солнечных лучей.

Штукатурка Дагга — смесь глинистого грунта, например красного или коричневого. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурка улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции.А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Штукатурка Дагга наносится на предварительно увлажненный грунт или стены из сырцового кирпича толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — очень универсальная форма железобетона. изготовлены из близко расположенных легких армирующих стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор.С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как рейка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии впитывают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе не выдерживает способен выдержать.

Арматуру можно собрать любой желаемой формы и раствор наносится слоями с обеих сторон.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение смеси от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести к 5 частям цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость.

Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких используемых типов сетки наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка стандартная оцинкованная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавления в ограничениях его использования.

Строительство, похожее на ферроцемент, недавно было разработан для небольших резервуаров, навесов, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная арматурная сетка 150 мм (прутки 6 мм), покрытая Гессен и оштукатуривают так же, как и ферроцемент.

Волокно — железобетон

Фибра — железобетонные элементы могут быть тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — Защитное покрытие стальных стержней не требуется. Волокна повысить гибкую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцеменов.

Обычно используемые волокна — асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.

Асбестоцемент (A-C)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горных пород, которые могут быть разделенным на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей устойчивостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживают высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) а асбест сейчас используется только там, где нет альтернативных волокон. имеется в наличии. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!

Волокна, обладающие прочностью на растяжение и гибкостью, используются в качестве армирование портландцементом, известью и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловые полы плитки и битумные войлоки.Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна только недавно стали использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно может использоваться как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда одновременно используются как короткие, так и длинные волокна.Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в затвердевшем состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от вне атаки, он может сам разрушить волокна химически, разлагая лигнин.

Сизаль-фибра для армирования различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от использования:

штукатурка стен	1: 3
желоба	1: 2
черепица	1: 1
профнастил кровельный	1: 0.5

Песок необходимо пропустить через сито от 1,5 мм до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь должна быть как можно более сухой, при этом оставаясь работоспособной.

Добавляется от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля. смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна обладают высоким водопоглощением, и некоторое количество воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании волокна имеют тенденцию комковаться и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличиваются с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании усиливающий эффект будет уменьшен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из длинных волокон сизаля.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельный армированный профнастил кровли обычно отливают в стандартная ширина, но всего один метр в длину из-за дополнительных масса.Промышленная асбоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы по-прежнему тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура кастинга для SFRC задействована, но как только собрано необходимое оборудование и несколько листов сделал процесс становится намного проще.

Бетонный блок, залитый на асбестоцемент длиной 1 м кровля нужна как фасадная при отливке кровельных листов.Блок отлит в форме высотой 100 мм, которая дает блок достаточной прочности после отверждения в течение нескольких дней. Два и более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок 18-миллиметровая фанера 1,2 м на 1,2 м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен складывается посередине и тонкая рейка 9 мм на 15 мм надежно прикрепляется скобами к сгибу. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. лист, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рисунке 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

• 1 Установите лист асбестоцемента на формовочный блок. и накрыть кусок фанеры кромочными планками на концах листа. Полиэтилен накладывается на фанера и верхний лист отогнуты от фанера.
• 2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, максимально длинные.
• 3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы затереть тонкий ровный слой. слой поверх полиэтилена. Возьмите два сизаля из четырех пучки и равномерно распределяют волокна, второй пучок перпендикулярно первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим циновкой, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыть оставшимся раствором, а поверхность стругал даже кромочные планки на фанере.
• 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор равномерной толщины по всей поверхности и в нем нет воздуха. пузыри остаются под полиэтиленом.
• 5 Удерживая рейку за сгиб в полиэтилен, аккуратно снимите лист фанеры, чтобы новый сизаль-цементный лист упал на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофры с помощью водосточной трубы из ПВХ Диаметр 90 мм.Уплотните новый лист, поместив другой сверху лист асбеста и наступив на него. Отверстия для монтаж пробивается дюбелем 5мм на 25мм от конца в овраги (гребни при установке на крыше) свежий лист.
• 6 Удалите лист асбеста с сизалевым цементом. лист из формовочного блока и оставить до цемент в новом листе схватился, желательно за двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, снимите полиэтилен и полимеризуйте новую простыню не менее одной недели, желательно погрузить в емкость с водой.
• 7 Если больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступно, кастинг может быть начат немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен «конверт»

Стены с использованием сизаль-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождем. Один из способов решения этих проблем — оштукатурить лицевую сторону стены.Обычно штукатурный раствор имеет тенденцию к трескается и отслаивается, так как не расширяется с той же скоростью, что и почва. Этого можно избежать, пропустив длинные волокна сизаля. через стену, чтобы залить раствором на каждой грани. Сформированная таким образом двойная обшивка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для укладки грунтовых блоков без стыковки раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек.Чугун используется для изготовления сантехнических изделий. сточная труба и фитинги. Сталь состоит из железа и небольшого процент углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистые или твердые сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для конструктивных элементов, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудия. Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, экранирования, ограждений и профнастил кровельный.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются по этой причине.Медь используется для электропровода, труб для водоснабжения и для окладов. Алюминий чаще всего используется для изготовления гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование одинаковых гвоздей материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь — это коррозионно-стойкий сплав меди и цинка. который широко используется для изготовления оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, пока щелочи, например, содержащиеся в отходах животноводства, портландцементе и извести, а также некоторые загрязнения вызывают быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное созданием небольшого напряжения когда разнородные металлы контактируют друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени намокания металла предотвращая конденсацию и обеспечивая хороший дренаж, избегая контакт между разнородными металлами, а также при использовании антикоррозионные покрытия.

Покрытия, ингибирующие коррозию

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, обеспечивающие значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздуха. Используемые методы включают цинкование (гальванизацию), стекловидно-эмалевое остекление и покраска. Живопись — единственный метод практично для применения в полевых условиях, хотя консистентная смазка и масло обеспечить временную защиту.

Перед окраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной. масла. Краски на битумной и масляной основе с оксидом металла. пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их аккуратно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.

Дом оборудование

Гвозди

Гвоздь опирается на захват вокруг стержня и ножницы прочность его поперечного сечения для придания прочности стыку.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого частный случай. Гвозди указываются по их типу, длине. и калибр (чем выше номер калибра, тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей изготавливаются из низкоуглеродистой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованный, медный, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди больше всего в хозяйственных постройках обычно используются:

Круглые гвозди с гладкой головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Поскольку они имеют тенденцию к тонкому расколу членов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество широко используемых размеров круглой проволоки на килограмм Гвозди

Длина		Диаметр	Прибл.
дюймов	мм	мм	нет / кг
6	1 50	6,0	29
5	125	5,6	42
4	100	4.5	77
3	75	3,75	154
2,5	65	3,35	230
2	50	2,65	440
1,5	40	2.0	970
1	25	1,8	1 720

Гвозди с выпадающей головкой имеют меньшую головку, которую можно установить ниже поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что Голову легче протянуть сквозь дерево.

Панельные штифты — это тонкие проволочные гвозди с маленькими головками, используемые для крепление панелей из фанеры и ДВП.

Гвозди с грифелем или грифелем имеют большую головку и используются для крепления плитка, шифер и мягкий картон. У войлочных гвоздей шляпки еще больше.

Гвозди по бетону изготавливаются из более твердой стали, что позволяет им для вбивания в бетонные или кладочные работы.

Скобы представляют собой П-образные гвозди с двумя остриями и используются в основном прикрутить провода.

Гвоздь кровельный с квадратным закрученным стержнем и шайбой. прикреплен к голове.Под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованный для предотвращения коррозии. Они используются для крепления гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы по крайней мере На 20 мм в древесину. В качестве альтернативы проволока гвоздями с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Винты по дереву имеют резьбу, которая обеспечивает более надежное крепление. сила и сопротивление ломке, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины.Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо просверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из низкоуглеродистой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий спектр Доступны такие отделки, как оцинковка, окраска и гальваника.

Винты классифицируются по форме головки как потайной, приподнятый, круглый или утопленный (без прорезей поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь под головкой металлическую шайбу, чтобы не повредить дерево поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта). и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от калибра проволоки, используемого для гвоздей, винт большего размера номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают еще более прочные соединения, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено затяжкой гайки на болта, нагрузка в большинстве случаев полностью превращается в силу сдвига. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, в соединениях на портале. рама подъемника, углы кольцевой балки установлены на сейсмостойкость защиты или для закрепления петель тяжелых дверей. Большинство болтов используются с деревом, имеют закругленную головку и квадратный стержень чуть ниже голова. Для этих «тренерских» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, для которых требуются два гаечных ключа.Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по назначению, длине ворса и длине ворса. материал, из которого они сделаны, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из низкоуглеродистой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Самые распространенные типы:

Стальная стыковая петля обычно используется для окон, ставни и дверцы, так как это дешево и прочно.Если штифт снимается снаружи, он не защищен от взлома. В створки обычно устанавливаются в ниши в двери или окне и Рамка.

H-петля похожа на стыковую петлю, но обычно устанавливается на поверхность.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания спичечных досок. двери. По соображениям безопасности ремешок Т-образной петли должен быть крепится к двери хотя бы одним тренерским засовом, что не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком — это более прочный тип Thinge, используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Калибр винта в миллиметрах

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка приводится в действие рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было удерживать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры общих замков и Защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на Рисунке 3.39.

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, подходящее для общего остекления окон, в основном изготавливается из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 C и плавятся вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. В остекление обыкновенного качества изготавливается методом вытяжки толщина от 2 до 6 мм. Прозрачен на 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не бывают идеальными. плоский или параллельный всегда есть некоторое визуальное искажение. Пластина стекло изготавливается с шлифованными и полированными поверхностями и не должно быть недостатков.

Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, в том числе ветровые. нагрузки, воздействия людей и животных, а иногда термические и другие стрессы. Обычно толщина должна увеличиваться с увеличением площадь стеклянной панели. Стекло эластично вплоть до разбития острие, но также полностью хрупкое, поэтому нет постоянного установлен или предупреждение о надвигающемся отказе. Поддержка оказывалась стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло нужно резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всей раме, чтобы для тепловых движений.

Пластмассы

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от материал, достаточно прочный, чтобы заменить металл на изделия, похожие на пену. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, производными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на определенном этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что сложно сделать.Однако пластмассы обычно легкие по весу. и имеют хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высокая.

Пластмассы обладают низкой теплопроводностью и теплоемкостью, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не подвержены коррозии, но становятся хрупкими с возрастом.

Большинство пластмасс горючие и могут выделять ядовитые газы. в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудны. сжечь.

Пластмассы пригодны для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах: твердые и ячеистый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых блекнут при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

.

Термопласты, которые при нагревании всегда размягчаются и затвердевают снова при охлаждении, при условии, что они не перегреты.

Термореактивные пластмассы, подверженные необратимым химическим воздействиям изменение, в котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчится под действием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно изготовлены во многих цветах. В зданиях используется для холода. водопроводные трубы, сантехника и сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть без надобности подвергаться продолжительному нагреванию свыше 50C или воздействию прямых солнечных лучей. В полупрозрачная пленка прослужит от одного до двух лет под воздействием солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и может производиться в жесткая или гибкая форма. Он используется для водостоков, водостоков, трубы, воздуховоды, изоляция электрических кабелей и др.

Акриловые, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластиков в зданиях — это пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи, краски и лаки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства ДСП.

Эпоксидные смолы для большинства применений состоят из двух частей: смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и стабильные и хорошо держатся на большинстве материалов. Силиконовые смолы водные репеллент и используется для гидроизоляции кирпичной кладки. Обратите внимание, что жидкость пластмассы могут быть очень токсичными.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластмассам. в в процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен для увеличения прочность на растяжение и улучшение износостойкости.

После формования изделие вулканизируют путем нагревания под давление, обычно при наличии серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная, твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная устойчивость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.Наполнители из синтетического каучука и шайбы для ногтей используются с металлом. кровельные работы.

---

Содержание — Назад — Вперед

Возвращение ветрозащитного блока

Бриз глыбы отдыхают на солнышке. Будучи болезненно модными в архитектуре 1950-х и 60-х годов, они настолько широко использовались как в жилых, так и в коммерческих зданиях, что стали повсеместными в любой точке мира, где было жарко, включая всю Австралию.

Мать и сестра автора, жившие где-то в конце 1970-х годов в Аделаиде. Автор предоставил

Хотя они особенно ассоциируются с пляжным отдыхом — мотели в Голд-Косте, дома в Палм-Спрингс — они были настолько широко распространены, что их все еще можно найти практически повсюду. Но после этого послевоенного пика они резко потеряли популярность и томились в течение следующих пятидесяти лет, встраиваясь в стены и сады нашей молодежи, широко ненавидимые и осуждаемые за уродливость и устаревание.

Теперь их судьба снова изменилась, и архитекторы, по крайней мере, на данный момент, не могут насытиться ими: на церемонии вручения награды Houses Awards 2016, объявленной две недели назад, «Лучший дом площадью менее 200 квадратных метров» был удостоен премии Naranga Avenue House. от James Russell Architect — прекрасный минималистичный дом с плотным, строгим планом, который, несомненно, получил награду из-за своей «кожи из тонких ветрозащитных блоков», которые жюри конкурса охарактеризовало как «возвышенное, эфемерное качество».

Архитектор Принес, Дом Бризблока.Фотограф Кэтрин Лу

Аналогичным образом, одним из самых опубликованных жилых домов прошлого года был Breeze Block House архитектора Принеса, который преобразил бунгало 1950-х годов за счет использования четкой, выкрашенной в белый цвет стены из ветрозащитных блоков. Эта стена, разделяющая и определяющая два внутреннего и внешнего дворовых пространств, также придает дому особый характер.

Джеймс Рассел Архитектор, Дом Наранга Авеню. Фотограф Тоби Скотт

Достаточно окунуться в ленту Instagram сиднейского архитектора Сэма Маршалла, также известного как @breezeblockhead, чтобы увидеть, как архитектурное сообщество (включая меня, я признаю) коллективно пускает слюни над разнообразными экранами, стенами, заборами, лестничными клетками, подкрышками, навесами для автомобилей. , и садовые комнаты, для которых пригоден этот универсальный материал.Маршалл собирает изображения ветрозащитных блоков в течение шестнадцати лет и имеет более девяти тысяч последователей.

Тем временем на Pinterest интересно видеть узоры и формы из других стран — некоторые очень изобретательные и очень красивые, далеко от одного или двух довольно флегматичных узоров, которые были стандартными в пригородах Аделаиды в моем детстве.

Узорчатые бетонные блоки имеют долгую (и иногда знаменитую) родословную. Некоторые люди приписывают изобретение их Фрэнку Ллойду Райту, и действительно, он действительно изобрел систему «текстильных блоков» из сборного железобетона, которую он использовал в нескольких домах в Лос-Анджелесе, включая Миллард и Эннис.

Millard House, также известный как La Miniatura, представляет собой текстильный блочный дом, спроектированный Фрэнком Ллойдом Райтом и построенный в 1923 году в Пасадене, штат Калифорния. через Wikimedia Commons

Вдохновленный орнаментом храмов майя, рельефные узоры на блоках Ллойда Райта лишь слегка напоминают то, что мы в Австралии назвали бы ветрозащитным блоком (или блоком экрана, или блоком шаблона, или блоком из шлакобетона), потому что они намного менее проницаемы — на самом деле это настенная система, а не экранная.

Ветрозащитный блок можно также в более широком смысле связать с традицией brise soleil , который относится к любому типу солнцезащитных экранов, установленных за пределами обшивки здания (там, где должны быть солнцезащитные экраны! входит в оболочку вашего здания!). Блоки Breeze (обычно) не являются структурными, поэтому они часто использовались там, где сад встречается с домом — ширмы для патио, навесы для автомобилей или садовые стены. В коммерческих зданиях они часто использовались для лестничных клеток, балконов и навесных стен для защиты от солнца больших окон.

© Сэм Маршалл

Прямо сейчас мы находимся в разгаре возрождения интереса к послевоенному дизайну: бешеная популярность всего модерна середины века (или mid-mod, или MCM) распространилась не только на мебель и дома, но и на материалы, и был унесен на этом приливе.

Это, конечно, хорошо известная стратегия — взять самое устаревшее, что вы можете найти, и повторно присвоить его, чтобы получить шокирующую ценность, и подтолкнуть всех к тому, чтобы увидеть это заново.Но в случае с ветрозащитным блоком мне кажется нечто большее, потому что эти «бетонные каменные блоки» (как их технически называют) на самом деле обладают качествами, которых нет в других материалах.

Вы можете сделать проницаемые стены из дерева, листового материала или даже кирпича, но вы не получите такого же эффекта, как ветрозащитные блоки: прочный и безопасный экран, защищающий от солнца и непогоды. и вентиляция. , и имеет дополнительный бонус в виде узора с геометрическим орнаментом.Блоки Breeze расширяют репертуар архитектора и возможности манипулировать стеной с разной степенью прочности и проницаемости, открытости и замкнутости.

© Сэм Миллер

Плюс они радуют глаз. Стеклянная стена из легких блоков может быть прекрасной вещью — узор каждого отдельного блока добавляется к большему целому и более крупный узор, когда они используются в массовом порядке.

Конечно, я не всегда видел красоту в пустоте.На самом деле я думал, что они ужасны; безнадежно уродливые пережитки другого времени, банальные и лишенные стиля, они напомнили мне все, что я ненавидел в пригороде. Отчасти это было из-за их материальности — бетонные блоки трудно любить, особенно в их необработанных формах, а бриз-блоки бывают особенно колючими и тусклыми. Неслучайно многие современные архитекторы предпочитают рисовать свои.

Итак, что мы можем сделать из этого возрождения, кроме еще одного вращения колеса архитектурной моды? Строительные материалы приходят и уходят; В доме моего детства в конце 1970-х окна были украшены искусственным венецианским стеклом, а крыша — деревянными тряпками — это был самый высокий стиль в то время.Точно так же в настоящее время наблюдается сыпь ржавой кортеновской стали и извержение перфорированных металлических экранов, вырезанных лазером, которые ползут по зданиям наших городов — это сейчас очень модно, но через несколько лет они станут свидетельством (прошедшее) время их проектирования и строительства, как и все здания и материалы.

© Сэм Маршалл

Поскольку на самом деле архитектурная мода — это гораздо больше, чем просто легкомысленные или поверхностные фантазии, они могут многое рассказать нам о ценностях и проблемах культуры здания в определенном месте в определенное время.Вот почему историки архитектуры так интересуются прошлыми «модами» (мы также можем связать их с движениями, школами или идеологиями) — потому что они могут быть очень показательными. Таким образом, более интересная история здесь — это не столько мода, сколько темпоральность — как вещь, или материал, или здание обнаруживают свое бытие своего времени.

Это также ведет к опасности для так называемых зданий «среднего возраста»: это трюизм профессий, занимающихся наследием, что когда здание достаточно старое, чтобы казаться нестандартным и устаревшим, но еще недостаточно старым, чтобы его можно было на законных основаниях оценивать как историческое и историческое. Стоит сохранить, тогда он очень уязвим для сноса или, в равной степени, для ремонта до смерти.Ценятся и молодые постройки, и очень старые, но здания среднего возраста обнажены, а многие хорошие не доживают.

И все же, наконец, в возвращении ветерка есть рассказ об орнаменте. Многие современные архитекторы исследуют новые способы украшения поверхностей и материалов, и легко увидеть возвращение ветряной глыбы как часть этого движения. Исследование и оценка узоров, геометрии, украшений и богатства поверхности зданий — это очень хорошая вещь.Итак, все приветствуют пустышку: искупленный материал.

Механизмы и источники поступления радона в здания, построенные по современным технологиям

. 2014 июл; 160 (1-3): 48-52. DOI: 10.1093 / rpd / ncu111. Epub 2014 11 апреля.

Принадлежности Расширять

Принадлежности

• ¹ Институт промышленной экологии УрО РАН, ул., 20, Екатеринбург 620990, Россия.
• ² Институт промышленной экологии УрО РАН, ул. Софии Ковалевской, 20, Екатеринбург, 620990, Россия [email protected].

Элемент в буфере обмена

М. В. Жуковский и др. Radiat Prot Dosimetry.2014 июл.

Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

. 2014 июл; 160 (1-3): 48-52. DOI: 10.1093 / рпд / ncu111. Epub 2014 11 апреля.

Принадлежности

• ¹ Институт промышленной экологии УрО РАН, Россия, 620990, г. Екатеринбург, ул. Софии Ковалевской, 20.
• ² Институт промышленной экологии УрО РАН, ул. Софии Ковалевской, д., 20, Екатеринбург 620990, Россия [email protected].

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Для исследования влияния современных технологий строительства зданий на накопление радона внутри помещений были изучены 20 помещений в зданиях, построенных в основном из монолитного бетона или газобетонных блоков.Установлено преобладание диффузионного механизма поступления радона в здания, построенные по современным технологиям. В результате компьютерного моделирования было установлено, что основной вклад в изменчивость концентрации радона вносят изменения интенсивности вентиляции. При низкой интенсивности вентиляции (<0,2 ч (-1)) в жилых зданиях может наблюдаться концентрация радона выше 200 Бк м (-3). Существует потребность в регулировании удельной активности радия в строительных материалах.Согласно оценкам данного исследования, содержание 226Ra в строительных материалах не должно превышать 100 Бк / кг (-1).

© Автор, 2014. Опубликовано Oxford University Press. Все права защищены. Для получения разрешений обращайтесь по электронной почте: [email protected].

Похожие статьи

• Проблема внутреннего радона в энергоэффективных многоэтажных домах.

  Ярмошенко И.В., Васильев А.В., Онищенко А.Д., Киселев С.М., Жуковский М.В. Ярмошенко И.В., и др. Radiat Prot Dosimetry. 2014 июл; 160 (1-3): 53-6. DOI: 10.1093 / rpd / ncu110. Epub 2014 9 апреля. Radiat Prot Dosimetry. 2014 г. PMID: 24723188

• Решение проблемы повышенной концентрации радона в модернизированных зданиях.

  Йиранек М., Качмаржикова В.Йиранек М. и др. Radiat Prot Dosimetry. 2014 июл; 160 (1-3): 43-7. DOI: 10.1093 / rpd / ncu104. Epub 2014 11 апреля. Radiat Prot Dosimetry. 2014 г. PMID: 24729563

• Низкая скорость воздухообмена приводит к высокой концентрации радона внутри энергоэффективных зданий.

  Васильев А.В., Ярмошенко И.В., Жуковский М.В. Васильев А.В., и др. Radiat Prot Dosimetry. 2015 июн; 164 (4): 601-5.DOI: 10.1093 / rpd / ncv319. Epub 2015 13 мая. Radiat Prot Dosimetry. 2015 г. PMID: 25977350

• Обзор энергосберегающего строительства, герметичности, вентиляции и радона в помещениях: результаты в финских домах и квартирах.

  Арвела Х., Хольмгрен О., Рейсбака Х., Винья Дж. Арвела Х и др. Radiat Prot Dosimetry. 2014 декабрь; 162 (3): 351-63. DOI: 10,1093 / rpd / nct278.Epub 2013 14 ноября. Radiat Prot Dosimetry. 2014 г. PMID: 24243314 Рассмотрение.

• Комнатный радон.

  Полпонг П., Боворнкитти С. Polpong P, et al. J Med Assoc Thai. 1998 Янв; 81 (1): 47-57. J Med Assoc Thai. 1998 г. PMID: 9470322 Рассмотрение.

Процитировано

1 статья

• Концентрация радона в традиционных и новых энергоэффективных многоэтажных жилых домах: результаты опроса в четырех городах России.

  Ярмошенко И.В., Онищенко А.Д., Малиновский Г.П., Васильев А.В., Назаров Е.И., Жуковский М.В. Ярмошенко И.В., и др. Sci Rep.2020 22 октября; 10 (1): 18136. DOI: 10.1038 / s41598-020-75274-4. Научный представитель 2020. PMID: 33093632 Бесплатная статья PMC.

Условия MeSH

• Загрязнение воздуха в помещении / анализ *
• Загрязнение воздуха в помещении / предотвращение и контроль
• Строительные материалы / анализ *
• Проектирование и строительство объекта *
• Радиоактивные загрязнители / побочные эффекты
• Радиоактивные загрязнители / анализ *

LinkOut — дополнительные ресурсы

• Источники полных текстов

• Другие источники литературы

• Медицинские

[Икс]

цитировать

Копировать

Формат: AMA APA ГНД NLM

Блок экрана

CS | All-Well Trading & Transportation Pte Ltd

Наши продукты

На главную / Экраны и вентиляционный блок / Блок экрана CS

БЛОК ЭКРАНА CS

CS Screen Block — красивый и практичный продукт, который можно использовать для украшения и создания естественного освещения и вентиляции в любом коммерческом или жилом проекте.Он подходит как для внутренних, так и для наружных работ и часто используется для возведения стеновых элементов, перегородок, перегородок для фасадов зданий, лестничных клеток, многоуровневых автостоянок и т. Д.

CS Screen Block можно творчески включить в дизайн любое здание, чтобы уменьшить монотонность традиционной поверхности стен, пропуская воздух и свет.

CS Screen Block может функционировать как навесная стена, которая ограничивает видимость собственности, тем самым защищая конфиденциальность пассажиров.Также уменьшаются блики от прямых солнечных лучей. Энергия для кондиционирования воздуха и освещения может быть сокращена за счет инновационного использования и внедрения Concrete Screen Block.

Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза
Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза Модель эскиза

Примечание: Чертежи представляют собой изображение реального продукта

пр.

70.01: 70.100: 70.140

140,34

160,11

190,45

190,68

196.100 и 197.100

221,125

225.125, 1915.100 и 3030.125

402.125

603.100

604,125

608

1912.100

3912 и 1912

3915 и 1915

Прочие

КОНТРОЛЬ УТЕЧКИ ВОЗДУХА В БЕТОННЫХ СТЕНАХ

ВВЕДЕНИЕ

Энергоэффективность в зданиях становится все более важной.Независимо от того, соблюдаете ли вы новые энергетические нормы или добиваетесь признания экологически рациональных методов строительства, снижение общего энергопотребления в новых и существующих зданиях по-прежнему остается главной задачей для проектных групп.

Многие методы используются для повышения энергоэффективности здания. Одно из соображений — уменьшение утечки воздуха через ограждающую конструкцию здания. Помимо негативного воздействия на энергоэффективность здания (из-за потери кондиционированного воздуха из-за эксфильтрации и / или введения некондиционного воздуха через инфильтрацию), утечка воздуха в зданиях также может повлиять на контроль влажности, качество воздуха в помещении, акустику и количество людей. комфорт.

Уменьшение утечки воздуха — это та область, в которой кирпичные стены превосходят стены других типов при соблюдении надлежащих критериев проектирования. В этом TEK рассматривается доступная информация об утечках воздуха из кирпичной стены, рассматриваются самые последние критерии кодекса, представлены конструкции бетонных стен, которые соответствуют этим критериям, и даются общие рекомендации по улучшению контроля утечки воздуха в каменных стенах.

УТЕЧКА ВОЗДУХА

Утечка воздуха — это проникновение воздуха снаружи в кондиционируемые помещения зданий и / или выход кондиционированного внутреннего воздуха из зданий.Хотя при перепаде давления воздух может проходить напрямую через многие материалы, утечка воздуха происходит в основном через множество трещин, щелей, неправильно спроектированных или построенных стыков, проходов в инженерных коммуникациях, стыков между стеной и оконными и дверными рамами, стыков между стеной и конструкциями крыши, и другие проспекты.

Исторически утечка воздуха была основным источником вентиляции здания. Однако, поскольку она не контролируется и зависит от погодных условий, прямым результатом утечки воздуха является увеличение потребления энергии для поддержания кондиционирования помещения.Признание этого повышенного энергопотребления привело к тому, что утечка воздуха во многих новых коммерческих зданиях регулируется нормами.

Однако снижение скорости утечки воздуха может иметь потенциально неблагоприятные последствия для здоровья из-за несвежего и загрязненного воздуха за счет уменьшения воздухообмена, который разбавляет загрязнители. Системы механической вентиляции обычно требуются для удовлетворения требований к воздухообмену, которые исторически выполнялись за счет неконтролируемой утечки воздуха. Хотя спроектированная система механической вентиляции требует дополнительных затрат, теоретически она компенсируется экономией энергии, связанной с уменьшением утечки воздуха.Установки рекуперации тепла или энергии (HRV / ERV) могут использоваться для уменьшения объема кондиционирования помещения, необходимого для кондиционирования свежего воздуха. Однако эти системы следует проектировать с осторожностью, поскольку некоторые исследования показывают, что энергия, потребляемая при работе систем HRV / ERV, может превышать затраты на кондиционирование свежего воздуха (ссылка 1).

Исследования показали, что утечку воздуха в зданиях сложно точно предсказать и измерить (ссылка 2). Прогнозирование и измерение скорости утечки воздуха в стенах были предметом исследования У.С. и зарубежные исследователи. Результаты в США были сосредоточены в первую очередь на конструкции стен из деревянных каркасов с волокнистой изоляцией, обычной для домашнего строительства. Международные исследования рассматривали каменные стены, а также стены с деревянным каркасом, потому что кладка является традиционным европейским методом строительства.

МЕСТА УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Ключевой проблемой при решении проблемы утечки воздуха является значительная разница между утечкой воздуха на незаметных участках, например, в местах соединения элементов и в дверных и оконных проемах, где возникает проблема уплотнения и герметизации, и диффузной утечки воздуха, которая может происходить непосредственно через стену. сборка.Глава 16 Справочника по основам ASHRAE (ссылка 3) включает результаты исследований утечки воздуха в жилых помещениях, которые показывают, что самый большой источник утечки воздуха происходит через трещины в стенах, стыки и проходы в коммуникациях. К другим основным источникам утечки относятся утечки вокруг дверей и окон, проемы через потолок и инженерные коммуникации на чердак, а также из системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Те же исследования показали, что диффузия через стены была менее 1%; то есть, по сравнению с проникновением через отверстия и другие отверстия, диффузия через стены не была важным механизмом потока в жилых домах.Эти данные показаны на Рисунке 1.

Рис. 1 — Типичные места утечки воздуха в жилых помещениях (ref. 3)

КРИТЕРИИ УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Для уменьшения скорости утечки воздуха системы воздушного барьера иногда проектируются и устанавливаются как часть ограждающей конструкции здания. В качестве альтернативы тепловая оболочка может быть спроектирована и детализирована для работы в качестве системы воздушного барьера.Действующие строительные нормы и правила (ссылка 4) не устанавливают количественных требований к воздушным барьерам, но вместо этого требуют, чтобы внешняя оболочка была герметизирована, чтобы минимизировать проникновение / выход воздуха через оболочки коммерческих и жилых зданий.

Международный кодекс энергосбережения (IECC) 2012 г. (ссылка 5) и некоторые местные юрисдикции, однако, приняли требования к характеристикам для контроля утечки воздуха в коммерческих зданиях. IECC 2012 обеспечивает три уровня соответствия, применимые к материалам воздушного барьера, узлам воздушного барьера или всему зданию.Эти критерии коммерческого воздушного барьера применимы только к зданиям в климатических зонах с 4 по 8. Критерии соответствия (необходимо выполнить только один из этих критериев):

• строительный материал , предназначенный для использования в качестве воздушного барьера, должен иметь воздухопроницаемость менее 0,004 куб. М / фут² при перепаде давления 1,57 фунт / фут² (0,02 л / с-м² при 75 Па),
• сборка из материалов, предназначенных для использования в качестве воздушного барьера, например сборка бетонной кирпичной стены, должна иметь степень утечки воздуха менее 0.04 куб.футов / фут² при перепаде давления 1,57 фунт / фут² (0,2 л / с-м² при 75 Па), или
• , здание должно иметь скорость утечки воздуха менее 0,4 куб. Фут / м² при перепаде давления 1,57 фунт / фут² (2,0 л / с-м² при 75 Па).

Также в коде содержится несколько материалов и узлов, «признанных соответствующими». Следующие материалы и сборки, относящиеся к каменной кладке, включены в этот список и, следовательно, считаются соответствующими кодексу:

• бетонная кладка с полным раствором (хотя и указана как материал, этот вариант соответствия более точно считается сборкой),
• в качестве материала, портландцемента / песка или гипсовой штукатурки с минимальной толщиной дюйма.(16 мм),
• в виде сборки, портландцемент / песчаник, штукатурка или штукатурка с минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм), и
• бетонные стены, покрытые одним слоем блочного заполнителя и двумя слоями краски или герметика.

Последний вариант обоснован на основании исследований, проведенных в начале 2000-х годов. Более недавние исследования задокументировали дополнительные варианты материалов и покрытий, позволяющие бетонным конструкциям выполнять требования к максимальной утечке воздуха при сборке, равной 0.04 куб. Фут / м² при перепаде давления 1,57 фунт / фут² (0,2 л / с-м² при 75 Па). Хотя эти протестированные сборки не включены в код явно, они могут быть одобрены в соответствии с разделом 102 IECC «Альтернативные материалы» как соответствующие целям кода. Тестирование описано в разделе «Сборки каменных стен» ниже, а результаты суммированы в разделе «Рекомендации» на стр. 7.

IECC 2012 также перечисляет следующие материалы как допустимые материалы для создания воздухонепроницаемых барьеров (ссылка 5). Любой из них можно использовать в сочетании с бетонной кладкой, как показано на рисунках 2 и 3.

• изоляционная плита из экструдированного полистирола с минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметичными стыками,
• изоляционная плита из полиизоцианурата на фольгированной основе с минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметичными стыками,
Изоляция из пеноматериала с закрытыми порами
• с минимальной плотностью 1,5 фунта на фут (2,4 кг / м³) и минимальной толщиной 1 ½ дюйма (36 мм),
Изоляция из пены с открытыми ячейками
• плотностью от 0,4 до 1,5 фунтов на фут (0,6–2,4 кг / м³) при минимальной толщине 4 ½ дюйма.(114 мм) и
Гипсокартон
• с минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметичными стыками.

Рисунок 2 — Деталь стены каменной полости

Рис. 3. Варианты соответствия требованиям к утечке воздуха для бетонных стен с одинарным витком

КЛАДКА НА СТЕНУ

Стены Multi-Wythe

Многослойные бетонные блоки для кладки имеют множество вариантов, доступных для соответствия требованиям к утечке воздуха в коммерческих зданиях, перечисленным выше.В дополнение к опциям, которые считаются соответствующими, доступно множество запатентованных материалов и аксессуаров для создания воздушных барьеров. Большинство материалов для создания воздухонепроницаемых барьеров представляют собой покрытия, которые обычно наносят на внутреннюю поверхность задней стенки. Кроме того, некоторые типы наносимой распылением изоляции или жесткой изоляции (с герметичными соединениями) могут использоваться в качестве воздушного барьера, как показано на Рисунке 2.

Одинарные стены Wythe

Доступные варианты для одинарных сборок бетонной кладки показаны на Рисунке 3.Доступна сплошная заливка, а также покрытие краской, герметиком или заполнителем для блоков. Кроме того, покрытия наружных стен и внутренняя отделка стен предлагают решения, такие как штукатурка, штукатурка, штукатурка, различные изоляционные материалы и гипсокартон. Обратите внимание, что краски, герметики или наполнители для блоков эффективны при нанесении как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность бетонной кладки. Следовательно, когда указано покрытие, оно не должно ухудшать архитектурную отделку.

Испытание на герметичность бетонной кладки

Исследование, спонсируемое NCMA и Образовательным и исследовательским фондом NCMA (исх.6, 7) задокументированы дополнительные узлы бетонных стен, которые могут соответствовать требованиям к сборке воздушного барьера 0,04 куб. Фут / фут² при перепаде давления 1,57 фунта / фут² (0,2 л / с-м² при 75 Па). Результаты представлены ниже. См. Ссылки 6 и 7 для полного описания сборки и результатов испытаний.

Коммерческая латексная краска

В рамках одного проекта (ссылка 6) тестировалось влияние латексной краски коммерческого качества на скорость утечки воздуха из бетонных стеновых блоков.Стены не заделывали, за исключением четырех краев (которые были залиты сплошным раствором, чтобы изолировать воздухопроницаемость на испытательной поверхности 1 м²). В исследовании использовался модифицированный ASTM E2178, Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов (ссылка 8), поскольку не существует стандартизированной процедуры испытаний, специально предназначенной для испытания бетонных сборок кладки. Три набора стен были построены из простых серых бетонных блоков, каждый из которых был изготовлен из бетонной смеси, а затем протестированы на утечку воздуха.

Секции стен были окрашены типичной латексной краской промышленного качества (содержание твердых веществ 28% по объему), затем была повторно измерена скорость утечки воздуха.Исследование показало, что скорость утечки воздуха уменьшалась с увеличением толщины краски: было определено, что скорость утечки воздуха через стену обратно пропорциональна толщине нанесенной краски.

Хотя в этом исследовании непосредственно не измерялась текстура поверхности, считается, что текстура поверхности гладких бетонных блоков влияет на способность материала покрытия образовывать сплошное покрытие, что важно для снижения скорости утечки воздуха через узлы.

Результаты этого исследования показывают, что степень утечки воздуха 12 дюймов. Бетонные стены (305 мм) могут быть уменьшены до 0,04 куб. Фут / фут² или менее при перепаде давления 1,57 фунта / фут² (0,20 л / с-м² при 75 Па) путем нанесения от 3,3 до 14,6 мил (0,084–0,371 мм). ) коммерческой латексной краски для бетонных блоков с гладкой текстурированной поверхностью и грубой текстурированной поверхностью соответственно.

Высококачественная латексная краска

В недавнем исследовании (ссылка 7) оценивалось влияние четырех дополнительных покрытий: высококачественной латексной краски, наполнителя для кирпичных блоков, водоотталкивающих покрытий для поверхностей и гипсокартона.Бетонные блоки, использованные в этом исследовании, также были простыми серыми, средними по весу блоками «служебного» типа с довольно открытой текстурой поверхности (см. Рис. 4). Также было исследовано использование интегральных водоотталкивающих добавок.

Латексная краска, использованная в этом проекте, была высококачественной краской для розничной торговли с содержанием твердых веществ 28% по объему и 47% по массе. Чтобы оценить эту краску, был нанесен один слой со средней толщиной сухой пленки 1,28 мил (0,033 мм). Краска снизила скорость утечки воздуха на 94% до расчетной средней скорости утечки воздуха 0.011 куб.футов / фут² (0,05 л / с-м²), что значительно ниже требований к сборке 0,04 куб. Футов / фут² (0,2 л / с-м²).

Результаты показывают, что при использовании высококачественной латексной краски достаточно одного слоя для создания сплошного покрытия и обеспечения необходимого барьера для воздушного потока.

Рисунок 4 — Фотография, показывающая текстуру поверхности тестируемых единиц (ссылка 7)

Заполнитель для кирпичных блоков

В качестве заполнителя для блоков использовалась кладочная грунтовка на водной основе, предназначенная для использования на бетонных и бетонных кладочных поверхностях.Этот материал обычно используется в качестве основного грунтовочного покрытия на бетонных и каменных поверхностях при подготовке к окраске. Это более толстый материал покрытия, чем латексная краска, предназначенный для заполнения пор и поверхностных дефектов в кирпичной кладке. Согласно информации, предоставленной производителем, этот материал имеет содержание твердых веществ 46% по объему и 55% по массе.

Был нанесен одинарный слой блочного наполнителя со средней толщиной сухой пленки 2,10 мил (0,053 мм). Скорость утечки воздуха снижена на 86% из-за наличия покрытия-наполнителя блока, до 0.011 кубических футов / фут² (0,05 л / с-м²). Этот результат намного ниже требований к сборке воздушного барьера, составляющих 0,04 куб. Фут / м² (0,2 л / с-м²).

Гипсокартон

Комплект узлов был также оценен на предмет утечки воздуха после установки гипсокартона ½ дюйма (12,7 мм) для имитации одинарной сборки с внутренней отделкой из гипсокартона.

Когда гипсокартон был испытан сам по себе, он имел воздухопроницаемость ниже требований к материалу воздушного барьера, составляющего 0,004 куб. Фут / м² (0,02 л / с-м²). Когда сборка бетонной кладки была испытана с прикрепленной стеновой панелью, было очевидно, что производительность сборки определялась воздухопроницаемостью стеновой панели, поскольку была измерена очень небольшая утечка воздуха, и результаты были ниже 0.Требование 004 куб. Фут / фут² (0,02 л / с-м²) для материала воздушного барьера.

Водоотталкивающие покрытия

Поскольку во многих однослойных бетонных конструкциях кладки используется какой-либо тип водоотталкивающего поверхностного покрытия, эти покрытия могут быть эффективным способом снижения скорости утечки воздуха. Были оценены как силан / силоксан, так и водоотталкивающее покрытие на основе акриловой микроэмульсии.

В то время как оба водоотталкивающих покрытия снижали скорость утечки воздуха в сборках, этого сокращения было недостаточно для соответствия требованиям к сборке воздушного барьера IECC 2012 года для коммерческих зданий.

Встроенные водоотталкивающие средства

Также было оценено влияние интегрального водоотталкивающего средства на бетонные блоки и кладочный раствор. Интегрированные гидрофобизаторы в бетонные блоки могут улучшить уплотнение блока, что приведет к немного более плотной бетонной матрице и, в некоторых случаях, к более однородной текстуре поверхности.

Испытанный набор бетонных блоков для кладки содержал встроенную водоотталкивающую добавку в соответствующей дозировке для обеспечения водоотталкивающих свойств.

По сравнению с узлами без встроенного водоотталкивающего средства, добавление встроенного водоотталкивающего средства снизило степень утечки воздуха в среднем на 28%. Это уменьшение, вероятно, связано с немного более плотной структурой пор в результате использования встроенного водоотталкивающего средства. Однако снижения скорости утечки было недостаточно для снижения скорости утечки воздуха в сборке до уровней, соответствующих IECC 2012 года.

БЕТОННАЯ КЛАДКА В СРАВНЕНИИ С КОНСТРУКЦИЕЙ КАРКАСА

Типичная кладка не включает некоторые места протечки, характерные для каркасных стен.Стены из кладки не имеют подошв (подоконников), потому что стена представляет собой сплошную сборку от основания вверх. Верх кирпичной стены обычно представляет собой анкерную балку или соединительную балку. Фермы или стропила устанавливаются на плиту, прикрепленную к верхнему ряду кладки. Качественная заделка и герметизация краев отделки потолка важны. Герметизация необходима также на подъездах к чердакам, а также вокруг любых проемов в стенах.

Коммерческие здания

Были собраны измеренные скорости утечки воздуха из существующих коммерческих зданий, построенных в течение или после 1980 г. (см.9). Исходя из этих данных, 84% включенных каменных зданий имели измеренные скорости утечки воздуха всего здания менее 2 кубических футов в минуту / фут² при перепаде давления 1,57 фунта / фут² (10 л / с-м² при 75 Па). Для сравнения, только 30% зданий с каркасными стенами измеряли скорость утечки воздуха 2 всего здания менее 2 кубических футов в минуту / фут² при перепаде давления 1,57 фунта / фут² (10 л / с-м² при 75 Па) (это должно быть отметил, что ни одно из этих зданий не было построено в соответствии со стандартом герметичности). Сообщенные уровни утечки были нормализованы по площади над уровнем земли ограждающей конструкции.Данные были собраны из различных источников и представляют ряд климатических условий и типов зданий, что затрудняет определенные выводы. Однако результаты показывают, что существующие каменные здания, как правило, имеют гораздо более низкие скорости утечки воздуха, чем существующие здания с каркасными стенами.

Жилые дома

Скорость утечки воздуха через каменные стены также широко исследовалась в Европе такими группами, как Центр вентиляции и инфильтрации воздуха в Англии (см.10). Результаты подробных работ по утечке воздуха, выполненных в Финляндии, показывают, что в домах из бетонной кладки и стен из легкого бетона (панельных) уровень утечки воздуха был намного ниже, чем у деревянных каркасных конструкций (ссылка 11). Рисунок 5 иллюстрирует эти различия, сравнивая старые деревянные каркасные дома со средним показателем 7,3 воздухообмена в час (ACH) при 50 Па с более современными деревянными каркасными домами, построенными на месте, со средним показателем 8,5 ACH, с очень широким диапазоном значений. Дома из сборных деревянных элементов (панельные) показали лучшие результаты на 6,0 ACH.Однако как дома из бетонной кирпичной кладки, так и дома из легкого бетона имели примерно половину скорости воздухообмена в среднем по панельным домам с деревянным каркасом.

Надлежащая герметизация компонентов в грубых отверстиях в кирпичной кладке может быть важнее, чем уменьшение утечки воздуха через блоки в кладке. Доктор Хироши Ёсино из японского университета Тохоку исследовал утечку воздуха из жилищ в Японии (ссылка 12) в широком сравнении с данными из других стран. Он ранжировал данные своего собственного исследования и других исследователей по категориям герметичности.Он заметил, что некоторые бетонные многоквартирные дома были настолько воздухонепроницаемыми, что возникали проблемы с качеством воздуха в помещении и конденсацией, и требовалась вентиляция. Бетонные дома «герметичной» конструкции считаются одними из лучших в Японии по герметичности. Несколько других японских отчетов, которые он процитировал, также показали, что у бетонных и каменных домов меньше утечка воздуха, чем у типичных японских каркасных домов.

Бельгийские исследователи использовали последовательную технику в каменных домах для изучения дополнительных мер по утечке воздуха (см.14). На рис. 6 показано изменение скорости воздухообмена при 50 Па от «нормальной конструкции», которая, очевидно, не предполагает мер по снижению утечки воздуха, к кирпичной стене со всеми окнами, дверями и проходами, загерметизированными и герметизированными. Герметизация только этих элементов привела к уменьшению утечки воздуха примерно на 87%. Наибольшие улучшения наблюдаются после герметизации дверных и оконных рам до соответствующих грубых проемов, что согласуется с данными ASHRAE (ссылка 3). Результаты, полученные в Бельгии, также согласуются с утверждением, содержащимся в сборнике европейских результатов по утечке воздуха, в котором говорится: «Важнейшие детали с точки зрения герметичности связаны с (качеством) образования отверстий в кирпичных стенах…» (исх. .14).

Рисунок 5 — Факторы утечки при 50 Па для отдельно стоящих домов (ref. 11)

Рисунок 6 — Постепенное улучшение утечки воздуха в каменном доме, полевые результаты (ссылка 14)

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ВЛАЖНОСТЬ

Когда требуется материал для создания воздушного барьера, его размещение может иметь решающее значение для контроля влажности и, следовательно, для прочности стены.Во-первых, потому что движение воздуха может переносить значительное количество влаги в строительную конструкцию или через нее, а во-вторых, потому что воздушный барьер может действовать как замедлитель образования пара. Обратите внимание, что воздушный барьер предназначен для управления движением воздуха как в ограждение здания, так и из него, тогда как замедлитель образования пара предназначен для ограничения диффузии водяного пара через строительные материалы и последующей конденсации. Поскольку замедлитель образования пара также может препятствовать высыханию, потребность в замедлителе пара зависит от климата, типа конструкции и использования здания.

Хотя функции воздушных барьеров и пароизоляции различаются, в некоторых случаях один компонент может удовлетворить обе потребности. В конструкциях, в которых используется один материал для управления движением воздуха и водяного пара, важно, чтобы материал был непрерывным, чтобы обеспечить требуемый уровень воздухонепроницаемости. При установке отдельных замедлителей воздушного потока и парообразования необходимо следить за тем, чтобы воздушный барьер не мог вызвать конденсацию влаги. Этого можно добиться за счет выбора паропроницаемых материалов или правильного размещения.

Более подробную информацию о пароизоляторах в бетонных стенах из каменной кладки можно найти в TEK 6-17B, Контроль конденсации в бетонных стенах из каменной кладки (ссылка 13).

ОБСУЖДЕНИЕ

Измерения утечки воздуха показывают, что правильно построенные бетонные стены из кирпича могут иметь лучшее естественное сопротивление утечке воздуха, чем типичная каркасная конструкция. Если требуется дальнейшее снижение скорости утечки воздуха, доступны различные варианты.Модернизация для уменьшения утечки воздуха в бетонной кладке проста, потому что требуется меньше разнородных швов. Также штукатурка, краски и мастики обычно дешевле, чем новая обшивка, полимерная бумага и т. Д.

РУКОВОДСТВО

Считается, что следующие узлы бетонных стен выдерживают утечку воздуха менее 0,04 куб. Фут / фут² (0,20 л / с-м²) при 75 Па, либо в соответствии с нормативными требованиями, либо в результате лабораторных испытаний.

По предписывающим критериям IECC (ссылка 5):

• Бетонная кладка, заполненная цементным раствором.
• Бетонная кладка с использованием портландцемента / песка, штукатурки или штукатурки с минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм).
• Бетонные стены, покрытые одним слоем заполнителя и двумя слоями краски или герметика.

Путем лабораторных исследований (исх. 6, 8):

• 12 дюймов (305 мм) бетонная кладка, заделанная как минимум двумя слоями латексной краски промышленного качества.
• 8 дюймов (203 мм) бетонная кладка, покрытая одним слоем высококачественной латексной краски.
• 8 дюймов (203 мм) бетонная кладка, покрытая одинарным слоем шпатлевки.

Можно разумно предположить, что соответствие может быть достигнуто путем нанесения этих покрытий на стены, имеющие большую толщину, чем те, что были протестированы.

Когда требуются покрытия, такие как краска или заполнитель для блоков, их можно наносить как на внутреннюю, так и на внешнюю сторону бетонной кладки, поэтому любая архитектурная отделка кладки не будет нарушена.

Список литературы

1. Шерман, Макс Х. и Иэн С. Уокер, LBNL 62341. Энергетическое воздействие норм вентиляции жилых помещений в США, Национальная лаборатория Лоуренса Беркли, 2007.
2. Карр Д. и Дж. Киз, Значения утечки компонентов и их связь с проникновением воздуха, Steven Winter Associates, 1984.
3. Справочник ASHRAE, 2009 г. — Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc., 2009.
4. Международный кодекс энергосбережения. Совет Международного кодекса, 2006 и 2009 годы.
5. Международный кодекс энергосбережения. Совет Международного кодекса, 2012.
6. Биггс, Дэвид Т., Испытание на воздухопроницаемость сборок бетонных стен, FR06. Национальная лаборатория исследований и разработок бетонной кладки, январь 2008 г.
7. Оценка эффективности гидрофобизаторов и других поверхностных покрытий по снижению воздухопроницаемости бетонных сборок с одинарным витком, MR36.Национальная ассоциация бетонщиков, 2010.
8. Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов, E2178-03. ASTM International, 2003.
9. Эммерлих С. ​​Дж., Т. МакДауэлл, У. Анис, Исследование влияния герметичности ограждающих конструкций коммерческого здания на энергопотребление систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, NISTIR 7238. Национальный институт стандартов и технологий, 2005.
10. Центр вентиляции и инфильтрации воздуха, Old Bracknell Lane West, Bracknell, Berkshire, RG12 4AH, Великобритания.
11. Кохонен, Р., С. Ахвенайнен и П. Саарнио. Обзор исследований инфильтрации воздуха в Финляндии, Обзор инфильтрации воздуха, том.