Технология кладки стен из газосиликатных блоков
Газобетон представляет собой легкий материал, не вызывающий выдавливания раствора из швов. В отличие от классических кирпичных стен, стены, выполненные из газобетонных блоков можно устраивать без пауз. В соответствии со строительными нормами для укладки наружных стен применяются блоки толщиной 375 — 400 миллиметров, для межкомнатных стен используют блоки толщиной не менее 250 мм, декоративные перегородки сооружаются из блоков, толщиной не менее 100 мм. Применение инструмента Ytong, предназначенного для работы с газобетоном, в разы упрощает и ускоряет процесс обработки, укладки газобетонных блоков.
Укладываем первый ряд блоков
Перед тем, как преступить к укладке первого ряда блоков при строительстве коттеджей из пеноблоков, выполняется подготовка основания. Монтируется отсечная горизонтальная гидроизоляция. Гидроизолирующим материалом может быть рубероид, или любой другой рулонный полимерный, битумный материал, полимерцементный раствор сухих смесей.
При выравнивании поверхности гребенкой или кельмой на гидроизоляцию наносится цементно-песчаный раствор, в соотношении 1:3. Горизонтальность основания оценивается по уровню.
Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Контроль за горизонтальностью укладки выполняется при использовании шнура и уровня. Выравнивание первого ряда по горизонтали осуществляется при помощи резиновой киянки.
Если в первом ряду кладки все же остается зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится специальной ножовкой для блоков Ytong, электрической или ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять рубанком или полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем.
Инструкция укладки газобетона на клей
Для такого типа укладки необходимо использовать клей, оптимальной консистенции. Подходящая густота клея должна напоминать густую сметану.
Клей наносят мастерком, кареткой или специальным ковшом с загнутым краем. После того, как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После выполнения укладки первого, поверхность блоков выравнивают специальным рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щеткой.
Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин. Работы по укладке газобетонных блоков осуществляются с точным соблюдением заданных технологических параметров. Когда клей застыл, разобрать газобетонную стену не получится – только сломать.
Кладка следующих рядов
Следующий ряд начинают укладывать с одного из углов. Для обеспечения горизонтальности рядов, нужно установить деревянные рейки-порядовки или же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маяки. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путем смещения следующих рядов относительно предыдущих.
Показатель минимальной величины смещения – 8 сантиметров. Выступающий из швов клей, ненужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ножовки для блоков Ytong, обычной ножовки с твердосплавными насадками или электрической пилы.
Газобетонные блоки избавляют от пленки по мере необходимости, дабы не подвергать материал воздействию атмосферных осадков. Уложенные фрагменты стены следует защитить пленкой распакованных блоков.
Что использовать в качестве клея?
Многие строители по старинке производят укладку газобетонных блоков на традиционный цементно-песчаный раствор, думая, что так получится сэкономить. Но низкая стоимость данного раствора создает иллюзию экономии. Стоимость специального клея превышает цену обычного раствора примерно в два раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на квадратный метр кладки превышает расход специального клея в шесть раз.
Неоспоримое преимущество газобетонных стен – обеспечение качественной теплоизоляции, достигающейся как за счет низких показателей теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет малой толщины швов.
Плотное прилегание элементов кладки возможно только при условии применения клеевого раствора. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению «мостиков холода», являющихся — разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах «мостиков холода» является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка.
Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.
Производители блоков из газобетона считают применение растворов, не рассчитанных на кладку газобетона, грубым нарушением технологических норм строительства, и рекомендуют осуществлять кладку только специальными клеями. Современная технология укладки блоков, с использованием клея, позволяет минимизировать зазор между блоками и предотвратить появление «мостиков холода». Тонкошовный раствор продается в сухом виде.
Непосредственно перед использованием, его засыпают в воду. Масса размешивается миксером, до приобретения однородной консистенции.
Независимо от формы пеноблоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же производятся вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины (в московском регионе – 375-400 миллиметров), уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции. Дабы предотвратить появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.
Газобетонные U-блоки
Арматурный пояс – это конструкции, увеличивающие показатели прочности строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки применяются в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки, предназначенные для перекрытия проемов в стенах и перегородках.
U-блоки монтируют на месте будущих монолитных балок таким образом, чтобы более толстые стенки блоков располагались с наружной стороны. Под U-блоки, формирующие перемычку над оконным или дверным проемом, монтируют временные подпорки. Вертикальные стыки проклеиваются. После этого, в образовавшейся полости размещают арматурный каркас. Для этого полость заполняется мелкозернистым бетоном, выравнивающимся по грани кладки.
Армирование газобетона
Газобетонные дома, как и любые другие сооружения, систематически испытывают деформирующие нагрузки. Неравномерность усадки, перепады температур, осаждение почвы, интенсивный ветер, могут стать причиной возникновения волосяных трещин, не влияющих на несущую способность кладки, но ухудшающие эстетический вид стен.
В отличие от газобетона, имеющего низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура способна воспринимать растяжение, появляющееся при деформации здания, предохраняя, таким образом, стены от трещин и гарантируя защиту газобетонных блоков.
На несущие качества кладки, армирование газобетона не оказывает никакого влияния. В условиях правильного проектирования и строительства, возникновение трещин можно избежать. Для этого кладку необходимо разделить на фрагменты деформационными швами или арматурой. Дополнительной защитой газобетона от трещин может выступить армирование отделочных слоев при помощи стекловолокнистой сетки. Данная мера предотвратит трещины от выхода на поверхность.
Проект армирования составляется исходя из общих требований, специфики здания, конкретных условий, в которых оно будет функционировать. К примеру, длинная стена будет нуждаться в дополнительном армировании, так как она подвержена постоянным ветровым нагрузкам.
Арматуру необходимо закладывать в подготовленные армопояса. Междурядное армирование при возведении газобетонных конструкций не используют, так как оно может нарушить толщину швов и усложнить кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения.
Следует армировать первый ряд блоков, располагающихся на фундаменте, а также каждый четвертый ряд кладки и зоны опор перемычек, Не забудьте об армировании ряда блоков под оконными проемами, конструктивных элементов с высокой нагрузкой.
При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проемов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проема. Помимо этого, армированная балка кольцевого типа закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для монтажа арматуры в верхней грани газобетонных блоков при использовании электрического или ручного штробореза, устраиваются штробы. После этого из штроб удаляется пыль, полости наполняются клеевым раствором. После в клей закладывается арматура, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, хватит и одного прутка арматуры диаметром 8 миллиметров. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка.
Деформационные швы не нужно армировать.
Деформационные швы
Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6 метров, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Напомним, что деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким герметиком.
Устройство перекрытия в домах из газобетона
Для создания перекрытий в газобетонных домах, используют два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. Использование газобетонных плит подразумевает обязательное устройство армированного пояса из тяжелого бетона, обеспечивающего устойчивость здания к ветровым нагрузкам, температурным и усадочным деформациям, аварийным воздействиям.
Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые блоки из газобетона, выполняются по стандартной технологии и подвергаются обработке в автоклаве. Показатели этого материала обеспечивают отличную несущую способность и достаточно низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, с основой из газобетонных плит перекрытий, всегда остается теплым. К тому же полы из газобетона не нужно дополнительно утеплять. Безупречная геометрия и гладкость газобетонных плит перекрытий упрощают отделочные работы потолков. Еще газобетонные плиты выступают надежной защитой от огня, ограничивая его распространение только одним уровнем.
Многопустотные плиты применяются, если расстояние между несущими стенами больше 6-и метров. В этом случае плиту опирают на специальный распределительный пояс, выполненный из армированного кладочной сеткой силикатного кирпича или монолитного железобетона.
Крепление элементов
Наиболее удобный способ крепления элементов выполняется посредством закладки арматуры на стадии возведения стен.
Если это делалось, окна, двери кронштейны и любые другие элементы можно крепить к газобетонным стенам на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в газобетонных блоках нельзя применять ударную дрель.
Утепление дома из газобетонных блоков
Напомним, что коэффициент теплопроводности газобетона практически идентичен показателям дерева. При этом бревна, применяемые при строительстве, обладают диаметром 25 – 28 сантиметров. Толщина газобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве на территории московского региона, равняется 375 – 400 миллиметрам. Из этого следует, что однослойная стена из газобетонных блоков обеспечивает большую сохранность тепла по отношению к деревянной стене.
Не стоит забывать, что теплопотери происходят по большей части не через сам материал, а через «мостики холода» — участки разрыва в материале. При возведении дома из дерева или стандартного кирпича избежать возникновения таких разрывов невозможно. Газобетонные блоки относятся к числу строительных материалов с гладкой поверхностью и идеальной конфигурацией.
Если кладка производится с использованием специального клея для тонких швов, толщина шва будет составлять всего 1 – 3 миллиметра. Такая малая величина участков разрыва способствует устранению «мостиков холода», поэтому стены из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
К сожалению, тепло теряется не только через стены. Оно также может уходить и через иные элементы конструкции – фундамент, окна, крышу и т.д. При возведении дома из пеноблоков данные элементы необходимо теплоизолировать в обычном порядке.
Применение для кладки цементно-песчаного раствора является причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Снижать толщину швов для повышения теплоизоляционных качеств не рекомендуется. В данном случае высокое водопоглощение газобетона станет причиной снижения прочности кладки. Значительная толщина швов при использовании традиционного цементо-песчаного раствора провоцирует необходимость утепления стен из газобетонных блоков. Для дополнительного утепления используют минеральную вату с последующим оштукатуриванием.
Вентилируемые фасады
Диффузионные качества газобетона, его способность пропускать газы и водяной пар через себя (показатели паропроницаемости в 4 – 6 раз выше аналогичных свойств дерева), обеспечивают высокий уровень комфорта в доме. Данная способность также влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Применение неподходящих фасадных материалов способствует ухудшению паропроницаемости стен а, следовательно, негативно влияет на уровень комфорта в доме. Помимо этого, если внутренние стены отделаны паропроницаемым материалом, а наружные нет, пар, проходящий в стены изнутри, не имеет возможности выйти наружу, и остается в газобетоне, увеличивая тем самым его влажность.
Газобетонные стены не следует облицовывать плитами из таких материалов, как пеностекло, вспененный пластмасс, полимерная штукатурка, нельзя красить паро- и воздухонепроницаемыми красками. В качестве материалов, применяемых для отделки, подойдут различные вентилируемые фасады: декоративные плиты, сайдинг, рейки и т.
д. Традиционная штукатурка на наружных стенах дома из газобетонных блоков под действием пара, систематически проходящего сквозь стены, со временем отстает и получает неаккуратный вид. Именно поэтому при оштукатуривании используют только специальные штукатурки для газобетона.
Такая штукатурка по газобетону, имеет высокую адгезию к материалу стен, обладает высокой паропроницаемостью, минимальной усадкой, хорошей гидрофобностью, низким водопоглощением. Данная штукатурка способна прослужит в течение длительного временного промежутка, не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание блоков из газобетона может выполняться без применения штукатурной металлической сетки.
Облицовка при помощи кирпича
Если владелец дома, возведенного из газобетонных блоков, желает провести облицовку наружных стены кирпичом, он обязан предусмотреть момент расширение фундамента с таким расчетом, дабы обеспечить опору кирпичной кладки. Стена из газобетона, полностью закрытая кирпичом будет отсыревать, посему нужно устроить вентиляционные отверстия под карнизом и на уровне цоколя. Облицовывать всплошную не рекомендуется, так как слой облицовки будет препятствовать процессу обмена пара через стены. Но если вы уже спланировали такую облицовку, газобетонные стены необходимо защитить специальными гидроизоляционными материалами. Кирпичную кладку нужно связать с газобетонной стеной, используя специальные гибкие связи, гвозди или оцинкованные полосы, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой.
Можно ли не отделывать дом из газобетонных блоков?
В процессе производства газобетонных блоков, сырьевая масса зарезается на отдельные фрагменты. После этого часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда стены намокают, газобетон впитывает влагу. Влага проникает исключительно в поверхностные слои и не способствует разрушению газобетона, но может ухудшать эстетику здания, формируя темные пятна на стенах. Здания из газобетонных блоков можно не отделывать снаружи, но только если вам все равно, как выглядит ваш дом. При использовании современных фасадных материалов, наличие наружной отделки стен из газобетонных блоков, гарантирует высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение способности стен дышать.
Внутренняя отделка стен, возведенных из газобетонных блоков
Владелец дома, построенного их газобетонных блоков, выбирая материалы для внутренней отделки, оказывается перед нелегким выбором. Он может:
— выполнить внутреннюю отделку с применением паронепроницаемых материалов. В данном случае диффузия пара прекратится или значительно снизится, оштукатуренные стены снаружи дольше сохранят привлекательный внешний вид. Наряду с этим здание прекратит дышать, и пребывание в нем станет менее комфортным;
— отделать внутренние стены специальным паропроницаемым материалом. Такой подход потребует определенных усилий либо использования специальных материалов, но он позволит сохранить одно из важнейших достоинств газобетона, приравниваемое дома из этого материала к деревянным постройкам – способность пропускать пар и углекислый газ наружу, а внутрь – свежий воздух. Важно помнить, что нельзя отделывать наружные стены непаропроницаемыми, а внутренние паропроницаемыми материалами.
Порядок внутренней отделки
Выступающие места необходимо затереть, неровности, возникшие на стенах, заполняют клеем либо цементно-песчаным раствором. Поверхность стен избавляют от пыли. Газобетонные блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому вначале их следует обработать грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. По истечению 2-3 часов нанесения грунтовки, следует приступить к процессу оштукатуривания стен.
Для отделки жилых помещений применяют невлагостойкие смеси. Влажные помещения, а также места, подвергающиеся постоянному воздействию влаги, необходимо обработать гидроизолирующими препаратами и влагостойкими штукатурными смесями, выполненными на базе цемента. По истечению часа поверхность выравнивают. Когда раствор полностью высохнет и стена станет матовой, ее заглаживают. Для данной процедуры, дабы создать ровную поверхность, в течение 24 часов после нанесения штукатурки, ее повторно заглаживают, предварительно щедро смочив водой. Теперь стена готова к покраске специальной паропроницаемой краской для газобетона.
Упростить работы внутренней отделки можно, применяя гипсокартон. В данном случае поверхность обрабатывается грунтовкой. После, листы гипсокартона приклеивают к стенам, либо монтируют на каркас. В помещениях с высокой влажностью облицовка блоков из газобетона проводится кафельной плиткой.
Влага и газобетон
Влажность газобетона напрямую зависит от конструктивных особенностей стен и сезонности эксплуатации помещения. Возрастание процента влажности стен способствует их быстрому разрушению. Во избежание увеличения влажности стен, их промерзания, необходимо соблюдать определенные правила.
Одно из главных достоинств газобетонных домов — паропроницаемость, может обернуться и недостатком, если подойти к отделке здания неправильно. В постоянно эксплуатирующемся доме из газобетонных блоков, стеновой «пирог» должен быть сделан так, чтобы паропроницаемость возрастала от внутренних к наружным слоям. Если данное правило нарушается, пар, систематически проникающий внутрь газобетона, не находит выхода и остается в материале, увеличивая показатель его влажности. Оптимальное устройство стенового «пирога» гарантирует свободное движение влаги.
Периодическое воздействие влажного воздуха не является причиной существенного накопления влаги во внутренних перегородках. При строительстве перегородок, газобетонные блоки применяют без ограничений – из них иногда строят даже душевые кабины. Для наружных стен уровень влажности имеет куда большее значение. Внутреннюю поверхность необходимо обработать гидроизоляционным раствором.
Атмосферные осадки их воздействие на газобетон
Газобетонные стены без применения наружной отделки не разрушаются под действием снега или дождя, но выглядят не слишком привлекательно. Осадки способствуют небольшим колебаниям влажности поверхности блоков (20-30 миллиметров). Повреждения возникают только в случае систематического намокания материала, то есть когда вода застаивается в контакте с кладкой. Сохранить газобетон в первозданном виде можно, с помощью обустройства надежной кровли, козырька, системы водосброса, подоконников.
Кладка блоков из газобетона в разную погоду — АлтайСтройМаш
Газобетон – прочный и удобный материал, популярный для частного и многоэтажного строительства. Его отличительная особенность – гигроскопичность. Из-за этого неизбежно возникает вопрос: как поведет себя материал при неблагоприятной погоде, в дождь или мороз?
Рассказываем об особенностях кладки блоков из газобетона при различных погодных условиях.
Погода для правильной кладки газобетона
Качество кладки стен из газобетона напрямую зависит от качества блоков и клея (раствора). Блоки должны быть сухими и чистыми. В раствор не должна попадать лишняя вода, а клей нельзя перегревать и охлаждать: нормальную рабочую температуру производители всегда указывают на упаковке. Ясная безветренная погода идеальна для строительства, а самая подходящая температура кладки газобетона – от 10 до 25 °С. Такие условия обеспечивают оптимальное время схватывания раствора или клея.
|
Подготовленный раствор нужно израсходовать за 40–60 минут. Иначе он начнет схватываться уже в емкости. |
К сожалению, погода во многих регионах нестабильна и столь подходящие условия можно ждать неделями. При планировании строительства рекомендуется ориентироваться на прогнозы погоды.
Газобетон и дождь
При намокании из-за сильного дождя вес газобетона может увеличиться до 40 % от изначального. Это усложняет перенос блоков и кладку. Кроме того, есть опасность попадания воды в раствор, из-за чего нарушаются пропорции состава. Поэтому, если есть возможность, лучше переждать и не делать кладку газобетона в дождь.
Если же дожди и простой стройки затягиваются, то класть газоблок под дождем – меньшее из зол, ведь кладка все равно промокает. Когда наступит солнечная погода, кладка высохнет за несколько дней.
Кроме того, еще в самом начале можно соорудить над стройкой тент из полиэтилена, и тогда работу можно продолжать в любую погоду. Это дополнительные затраты, но они окупятся сэкономленным временем. Особенно полезен навес будет при строительстве домов осенью, когда приходят затяжные дожди.
Кладка стен из газобетона в жару
При повышенной температуре более 25 °С влага из раствора интенсивно испаряется, а газоблоки быстро ее адсорбируют. Поэтому перед нанесением раствора стоит немного намочить поверхность газоблока.
Монтажная пена не чувствительна к жаре, если она качественная, но перегревать баллон все же нельзя. Также нужно обращать внимание на состав. Если в нем большое количество воды, то она будет испаряться быстрее при повышенной температуре: класть и выравнивать блоки нужно быстрее.
Газобетон зимой: можно ли строить
Строить из газобетона зимой вполне допустимо. Главное – подготовить раствор или специальную клей-пену для работы на морозе.
При пониженной температуре вода в растворе замерзает и повреждает структуру шва. Чтобы раствор работал, в него добавляют противоморозные добавки. Есть готовые смеси для кладки газобетона «в минус», но можно также самостоятельно сделать из обычных составов морозостойкие. Чаще всего для этого в них добавляют соли: поташ, нитрит калия, хлористый кальций и другие. Эти вещества не вызывают коррозии металлических элементов и не образуют высолы на поверхности. Составы с этими добавками выдерживают морозы
Морозостойкий клей для кладки газобетона также имеет в составе специальные полимерные добавки и модификаторы, повышающие пластичность на морозе. Работать с таким клеем для газобетона зимой можно при температуре до –10 °С.
Построить дом из газобетона просто. Это обеспечивает материалу популярность в частном малоэтажном строительстве, поэтому спрос на газобетон растет из года в год. Компания «АлтайСтройМаш» предлагает современное оборудование для производства газобетонных блоков, с помощью которого можно построить прибыльный бизнес. Ознакомиться с конвейерными линиями различной мощности вы можете в
Можно ли построить стену из шлакоблоков без использования раствора?
Поверхностное склеивание предлагает так много преимуществ для строительства, поэтому оно широко используется во многих местах по всему миру.
Вот преимущества использования поверхностного склеивания для вашего шлакоблока:
1. Поверхностное склеивание делает вашу стену более водостойкой.
Когда ваша стена из шлакоблока приклеена к ее поверхности, она может сделать вашу стену менее подверженной
впитывать воду. Как мы все знаем, независимо от того, насколько сильна ваша каменная кладка, у всех у них есть один и тот же враг, и это вода. Когда блок часто подвергается воздействию влаги, это в конечном итоге приведет к тому, что ваша стена станет слабой и растрескается, что может быть очень дорогим в ремонте. Если стена построена правильно с использованием правильных материалов, это сделает ее менее восприимчивой к повреждению водой, что очень важно, особенно для стен подвала.
2. Поверхностное склеивание делает ваши стены огнеупорными.
Когда стена приклеивается к поверхности, в некоторых отношениях это может быть более выгодно по сравнению с раствором. Поверхностно связанные стены более плотно прилегают друг к другу, что может сделать вашу стену из шлакоблока более устойчивой к огню и свести к минимуму его распространение на другие участки, что делает ваш дом или здание более безопасным для проживания и работы.
3 , Поверхностное склеивание делает ваши стены энергоэффективными.
Известно, что шлакоблоки являются энергосберегающими, и когда они правильно скреплены, это означает, что стена более эффективно сохраняет энергию, поскольку они плотно закрыты. Когда наступит зима, будет легче согреться, а летом будет намного прохладнее, что может иметь огромное значение для того, чтобы сделать ваше здание более комфортным для проживания.
4. Поверхностное склеивание ускоряет завершение возведения стены.
Использование строительного раствора может занять много времени, так как его необходимо тщательно и правильно перемешать, особенно если используется специальная смесь, которая не будет закуплена на заводе. Когда используется строительный раствор, необходимы дополнительные навыки, чтобы убедиться, что он будет размещен правильно и выровнен сбалансированным образом. По сравнению с использованием строительного раствора склеивание поверхностей будет выполняться быстрее, что сделает работу более эффективной.
5. Поверхностное склеивание продлевает срок службы стен.
Как и при использовании строительного раствора, поверхностное склеивание делает вашу стену из шлака более прочной, так как материал слипается. Хотя строительный раствор и связующий цемент — это два совершенно разных материала, они обладают высокой способностью продлевать срок службы стены и уменьшают потребность в их ремонте и обслуживании. Поверхностное склеивание стены из шлакоблока также увеличивает прочность на растяжение и растяжение построенной стены.
6. Поверхностное склеивание делает ваши стены более привлекательными.
Когда шлакоблочная стена оклеена, это не означает, что она навсегда останется такого же скучного серого цвета. Стены из шлакоблоков можно окрашивать различными оттенками пигмента, чтобы сделать их более привлекательными и соответствовать текущей теме вашего здания.
7. Склеивание поверхностей экономично.
Поскольку склеивание поверхностей выполняется быстрее и не требует высокого уровня навыков для укладки по сравнению с использованием строительного раствора, трудозатраты будут сведены к минимуму, поэтому это очень экономичная процедура, которая не так сильно обходится в кругленькую сумму. Как упоминалось выше, склеивание поверхностей обычно выполняется в местах, где функциональность и цена имеют приоритетное значение, например, в недорогом жилье и других подобных проектах.
Как класть бетонный блок?
Благодаря этой статье, в которой мы дадим советы и инструкции о « Как класть бетонный блок ?», вы сможете сделать модификации более чистыми с меньшими отходами по своему желанию. Если вы внимательно прочитаете нашу статью, то сможете проделать солидную работу за короткое время.
Для любой бетонной конструкции, т.е. вы хотите построить подпорную стенку или решетку для своего сада, вам нужны проверенные специалистами ответы на вопрос « Как класть бетонный блок ?». Для вас мы подробно объясним процесс проекта, который вы хотите сделать, от начала до конца.
Сначала нарисуйте мелом границы вашего проекта. Вы узнаете, что делать дальше, выполнив следующие действия. Начнем с подсчета необходимых материалов.
Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, не забудьте приобрести следующие материалы в ближайшем к вам магазине строительных материалов.
- Миномет
- Мастерок
- Бетонные блоки
- Другое техническое оборудование
После определения мелом границ вашего проекта необходимо создать основу проекта. Начните с приготовления строительного раствора. Убедитесь, что толщина слоя раствора составляет от 2,5 см до 4 см.
Поместите угловой блок в раствор так, чтобы он соответствовал границам, которые вы нарисовали мелом. На этом этапе нужно быть очень осторожным. Потому что весь остальной проект будет формироваться на этой основе. Обязательно правильно размещайте блок, используя различное оборудование.
Шаг 3: Настройка высотыНа деревянной палочке равномерно нанесите линии с интервалом примерно 1 метр, чтобы каждый ярус бетонных блоков находился на нужной высоте. Когда будете вставлять блоки, сделайте замеры этой деревянной палочкой. Нажмите на блоки как можно сильнее, чтобы сделать выравнивание правильно. Если уровень блоков низкий, удалите и снова сделайте это с небольшим количеством раствора.
Шаг 4: Подготовка другого блока Поместите другой блок сбоку от первого блока, который вы разместили. Для этого нанесите раствор на обе стороны бетонного блока с помощью мастерка. Благодаря этому раствору будет достигнуто соответствующее расстояние между бетонными блоками.
При размещении блока обязательно оставьте достаточно места, не превышающее 1 см между первым блоком и вторым. Повторите эти операции на всех блоках, которые вы выстроите рядом.
Шаг 6. Продолжайте укладкуКогда вы закончите укладку трех блоков рядом, вы можете начать укладку еще одного слоя бетонных блоков. Прежде чем вы начнете добавлять новые блоки, обязательно проверьте, находятся ли они в равновесии с ватерпасом.
Как армировать бетонный блок? В некоторых случаях конструкции, которые вы делаете из основных материалов, могут быть не такими прочными, как вам хотелось бы. В эти моменты вы можете укрепить бетонные блоки. Для этого можно использовать армирующую сетку при размещении каждого блочного яруса.