Блоки стеновые из ячеистого бетона: характеристики и варианты использования

Блок из ячеистого бетона

Материалы, предназначенные для возведения стен, нередко становятся объектом дискуссий среди застройщиков. Ведь выбор настолько велик, что принять решение становится непростой задачей.

Каждые изделия по-своему хороши, но и не лишены недостатков. Поэтому, необходимо предварительно изучить все положительные и отрицательные стороны материалов, и только потом принимать решение.

В данной статье мы поговорим о группе легких бетонов, а, точнее, ее представителях, которые в последнее время приобрели широкую популярность. Давайте разбираться, блоки из ячеистого бетона стеновые: чем они примечательны и каковы их основные характеристики?

Содержание статьи

• Общее описание материала, особенности состава и технологии производства
• Характеристика пено- и газоблока
  • Технические и эксплуатационные свойства
  • Разновидности блоков и их применение
  • Положительные и отрицательные стороны материала
• Полезные советы при самостоятельном проведении кладочных работ
  • Подготовка инструментов и материала для кладки
  • Этапы возведения строения
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Заключение

Общее описание материала, особенности состава и технологии производства

Как уже говорилось, бетон ячеистый– это группа материалов. Представителями ее являются пено- и газобетон, а также пеногазобетон, сочетающий в себе обе технологии изготовления и, как следствие, свойства.

Теперь немного о составе. Он регулируется ГОСТ 21520-89 Блоки из бетона ячеистого стеновые мелкие.

• Такие блоки получают из смеси цемента, извести, песка, порообразователя, пластификатора и иных добавок, повышающих качества будущего материала.

Газоблок: состав

• По сути, это смесь кремнеземистого компонента, жидкости, вяжущего и добавок, вызывающих вспучивание раствора и, как следствие, образование ячеек.
• В качестве кремнеземистого компонента могут выступать не только песок, но и зола высокоосновная, и иные отходы промышленности.
• Основным вяжущим, помимо цемента, может быть: шлак, смешанное вяжущее, зола, известь.
• Цемент, как правило, должен использоваться марки не ниже 400-500.
• Песок преимущественно добавляют кварцевый.
• Пластификаторы применяются с целью повышения пластичности раствора. В этом случае, блоки получаются лучшего качества. Они защищены от растрескивания на этапе производства.
• Если говорить о пеноблоке, то образование ячеек в растворе происходит за счет добавления пенообразователя. В случае с газоблоком, все несколько иначе. Поры образуются в следствие реакции алюминиевой пудры и извести негашеной.

• В результате структура пор у материалов разная: у пеноблока – закрытая, а у газоблока – открытая. Это также повлияло на некоторые значения свойств.

Структура пено- и газобетона

Обратите внимание! Соотношении пропорций при приготовлении смеси, напрямую влияет на итог. Например, более пористыегазо- или пеноблоки с небольшим содержанием цемента, будут менее тяжеловесными. Коэффициент теплопроводности у них будет низким, как и показатели прочности и плотности.

Пропорции компонентов

Повысить прочность можно при помощи некоторых приемов — вот несколько из них:

• Применение специализированных добавок;
• Использование в качестве кремнеземистого компонента песка, а не золы.
• Добавление большего количества вяжущего в процентном соотношении;
• Автоклавная обработка делает материал более прочным и устойчивым к механическим воздействиям.

Что касается процесса производства, то выпуск обоих видов блоков аналогичен.

1. Первым делом замешивают раствор, который потом отправляется в формы.
2. Наполняются они примерно на одну треть, так как вспучивание смеси может привести к перетеканию.
3. После завершения процесса порообразования, продукция должна немного застыть.
4. Далее производят распалубку.
5. Последний этап зависит от того, какой метод твердения будет использован. Это может быть автоклавная обработка или сушка в естественных условиях.

Пено- и газобетон гидратационного твердения может быть произведен своими руками. Это значительно снизит цену строительства. Вышеуказанная инструкция вполне подойдет для применения.

Несколько слов об используемом оборудовании. В случае, если пено-, газоблоки производятся в заводских условиях, варианта может быть два: набор машин конвейерного типа либо стационарная линия оборудования.

В первом случае, производство будет максимально рентабельным, автоматизированным, объем продукции может достигать и 200, и 300 кубов в сутки.

Элемент линии конвейерного типа

Во втором случае объем будет значительно меньше, да и вмешательство сторонних рабочих понадобится, а вот цена – более бюджетная.

Стационарная линия

Если блок стеновой изготавливается в домашних условиях, обойтись можно вполне комплектом из форм и смесителя. Также можно приобрести мобильную установку, с ней удастся произвести выпуск до 20 м3 в сутки.

Характеристика пено- и газоблока

С составом сырья и технологическим процессом мы немного ознакомились, теперь пришло время обратить внимание на основной набор характеристик материала и их числовые значения.

ГОСТ устанавливает ряд требований к материалу, которые обязаны соблюдать все производители. Однако в силу высокой конкурентной борьбы, каждый из них пытается выделить свою продукцию путем модернизации технологии изготовления и изменений пропорций сырья для повышения основных качеств. Давайте рассмотрим допустимый стандартом минимум, и предлагаемый изготовителями максимум.

Технические и эксплуатационные свойства

Рассмотрим, используя таблицу, основные свойства двух представителей рассматриваемой группы материалов.

Таблица 1. Стеновые мелкие блоки из бетона ячеистого: технические характеристики:

Наименование свойства	Значение его у пено-и газобетонного блока, комментарии
Морозостойкость	Показатель установлен ГОСТ. Минимальный порог – 25 циклов. Изделия, предназначенные для возведения наружных стен должны соответствовать данному значению в отношении марки морозостойкости. Для перегородочных блоков данное значение не установлено, также не нормируется морозостойкость теплоизоляционного вида материала. На практике же, производители уверяют потенциальных потребителей, что материал способен выдерживать до 150 циклов, а пеноблок – до 100. Подтверждения со стороны застройщиков пока еще не было, в силу недостаточного срока существования и применения блоков.
Средняя плотность, кг/м3	Значение колеблется в промежутке от 300 до 1200. Как уже говорилось выше, плотность материала во многом определяет Серу его применения. В связи с этим, была разработана классификация материала в соответствии с показателем средней плотности. О ней мы поговорим чуть позже.
Прочность, марка В	Марки прочности должны соответствовать определенной плотности. Существующие находятся в промежутке от 1,5 до 15.
Теплопроводность Вт*мС	Теплоизоляционная способность достаточно высока. Коэффициент может равняться 0,08 и доходить до 0,34. При увлажненности во время эксплуатации, данное значение возрастет, однако это коренным образом не повлияет на теплоэффективность стены.
Экологичность	Состав мы уже рассмотрели и смогли убедиться в том, что смесь не содержит вредных и токсичных компонентов.
Пожароустойчивость	ГОСТ указывает на негорючесть материала. Более того, он может противостоять воздействию высокой температуры вплоть до нескольких часов.
Паропроницание	Оба представителя способны к паропроницанию. В помещении будет создаваться максимально благоприятный климат, так как блоки склонны впитывать лишнюю влагу и отдавать ее при преобладании сухого воздуха.
Звукоизоляция	Максимальной звукоизоляционной способностью обладают наименее прочные изделия. В целом, конструкционно-теплоизоляционного материала вполне достаточно для того, чтобы дополнительная звукоизоляция помещения не потребовалась.

Разновидности блоков и их применение

Ознакомимся кратко с классификациями.

Выше мы уже упоминали о существовании нескольких способов твердения и говорили о том, что блок может твердеть посредством обработки его в автоклаве, либо естественным путем. В первом случае, воздействие оказывается при помощи давления, превышающего атмосферное и высокой температуры.

Во втором случае, возможна легкая тепловлажностная обработка, которая помогает повысить свойства и сократить процесс сушки.

Неавтоклав

Автоклав опережает своего конкурента во многих показателях, таких как:

• Марка морозостойкости и долговечность;
• Соотношение прочности, средней плотности и способности к теплосохранению;
• Блок автоклавного твердения имеет лучшую геометрию и чисто белый цвет;
• Он менее хрупкий.

В противовес стоит упомянуть о том, что стоимость продукции гидратационного твердения несколько ниже, примерно на 10%.

Материал синтезного и гидратационного твердения

Плотность положила начало появлению еще одной классификации.

• Блоки, характеризующиеся значением плотности в 300 или 400 кг/м2 называют теплоизоляционными. Применяют их, разумеется, в процессе теплоизоляции.

На заметку: Для этого используются не только блоки и плиты, но и монолитный материал. Он активно применяется при звуко- и теплоизоляции кровель, ограждающих конструкций, стяжке пола.

• Если изделия обладают значением плотности в 500, 600, 700, 800 или 900 (кг/м3), то они являются конструкционно-теплоизоляционными. С их помощью можно произвести возведение стены здания или перегородки. Они отлично подходят в качестве основного материала при малоэтажном строительстве.
• А вот если решено возводить 3- или 4-х этажную постройку, лучше приобрести газо- пеноблок с повышенным показателем прочности и плотности, то есть конструкционные. Они способны выдержать более значительную нагрузку, и с их помощью можно построить здание высотой в несколько этажей.

На заметку! В ассортименте пенобетона имеются также изделия, получившие название конструкционно-поризованные. Они – особенно плотные. Выпуск их в массовом количестве не производится, только лишь под заказ. ГОСТ об их существовании не упоминает.

Что касается назначения:

• Стены возводят при помощи стеновых блоков;
• Перегородки – с применением перегородочных;
• Стационарную опалубку можно соорудить из у-образных. Также их применяют при монтаже дверных и оконных проемов.

У-образные изделия

Блоки могут иметь различную категорию точности, которая зависит от величины допустимых отклонений. На фото ниже представлены требования стандарта.

Геометрические отклонения

Обратите внимание! От категории во многом зависит теплопроводимость будущей стены. Объясняется это очень просто. Например, продукцию первой категории укладывают на клей, толщина шва при этом соблюдается минимальная. Результат – минимум мостиков холода.

Первая категория

Если укладывать продукцию третьей категории, то применить клеевой состав не получится, необходимо использовать раствор, толщина слоя которого будет зависеть от отклонений от линейного размера. Достигать она может и 2-х см, и 3-х. Как следствие – лазеек для проникновения холода- гораздо больше.

Именно поэтому третью категорию рекомендуют применять при возведении нежилых построек.

Блоки третьей категории выглядят непрезентабельно

Стеновые блоки могут иметь гладкую поверхность, либо обладать пазом и гребнем. В последнем случае, кладка стены значительно облегчится, а у новичка будет возможность выстроить практически идеальную поверхность.

Пеноблок выпускается также в виде изделий с офактуренной лицевой поверхностью. Приобретение таковых избавит застройщика от необходимости отделки здания снаружи.

Положительные и отрицательные стороны материала

Таблица 2. Плюсы пено- и газобетона:

Плотность и прочность	Значения плотности и прочности позволяют применять материал как в качестве утеплителя, так и при строительстве несущих конструкций.
Способность к теплосохранению	Обеспечивает сокращение затрат на утеплении зданий.
Марка морозостойкости	Указывает на долговечность будущего строения и его атмосферную стойкость.
Экологичность	Исключает вредное воздействие. Позволяет применять изделия при возведении специализированных учреждений.
Огнестойкость	Также не менее важное преимущество. Возможность возгорания здания снижается.
Вариативность размеров, большое количество различных изготовителей	Данный факт указывает на возможность сэкономить на доставке, путем поиска ближайшего дилера в своем регионе. Размерный ряд позволит подобрать желаемые габариты практически любому застройщику. В галерее под таблицей представлены одни из самых популярных и крупных изготовителей изделий из данной группы бетонов.
Простота в обращении	Изделия поддаются обработке сравнительно легко и это, согласитесь, удобно.
Низкий вес	Особенно важный плюс, указывающий на возможность снизить затраты при возведении основания, так как устройство массивного фундамента, при строительстве легковесной конструкции вовсе не обязательно.
Большие размеры	Процесс строительства значительно ускорится за счет габаритов.
Возможность самостоятельного изготовления	Любой застройщик может попробовать себя в роли производителя. Это – не только полезный опыт, но и снижение затрат.
Невысокая цена	Группа материалов составляют высокую конкуренцию не только благодаря своим качествам, но и приемлемой цене.

Таблица 2. Недостатки:

Усадка	К сожалению, данное свойство характеризует оба представителя группы.
Гигроскопичность	Несмотря на то, что у пенобетона данная способность снижена до 10-16% в связи с закрытой структурой пор, в защите он все равно нуждается. Для газобетона значение составляет вовсе 25%.
Хрупкость	Механических воздействий изделия боятся.
Покупка специального крепежа	Любые метизы не подойдут. Это обусловлено особенностями материала
Слабая устойчивость к вырывающим нагрузкам	Требует планирования крепления тяжелых предметов еще на уровне проекта и их укрепления.

Полезные советы при самостоятельном проведении кладочных работ

Поскольку все особенности материала мы уже знаем, давайте разбираться как же правильно его использовать так, чтобы данные свойства сохранились.

Подготовка инструментов и материала для кладки

Кладка начинается с подготовки инструментов и материала. Если решено применять клеевой состав, то его достаточно приобрести в магазине. Ассортимент достаточно широк.

Внимание стоит обратить на следующие показатели, указанные производителем:

• Жизнеспособность смеси;
• Пластичность;
• Теплопроводность;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Прочность;
• Расход.

Усредненный расход составляет около 1,3-1,5 мешка смеси на 1 м3. Если же вы все-таки решили использовать раствор, то следует запастись цементом, водой, песком. Для замеса также понадобится бетономешалка.

Инструменты необходимы следующие:

• Угольник;

Угольник

• Уровень строительный;

Строительный уровень

• Тара для смеси;

Ведро строительное

• Нить;

Нить строительная

• Молоток резиновый;

Киянка

• Арматура;

Арматура

• Ручной штроборез;

Штроборез

• Терка;

Терка строительная

• Ковш-скребок;

Ковш-скребок

• Дрель и насадка миксер.

Дрель с насадкой для смешивания

Этапы возведения строения

Теперь – об этапах работ при кладке.

Таблица 4. Технология кладки: этапы работ:

Подготовка	Необходимо гидроизолировать основание. Оно должно быть ровным, без видимых дефектов, таких как сколы, выпуклости.
Начало кладки	Кладка начинается с углов будущего здания. Причем первое изделие размещают в самой высокой его точке (углу, опять же). Натягивают нить, на которую в последующем ориентируются.
Первый ряд	Выкладывается первый ряд полностью, рекомендуется применять при этом раствор.
Второй ряд и последующие	Укладка производится со смещением шва, используется, как правило, клеевая смесь. Толщина шва должна быть минимально возможной.
Коррекция и контроль	Контроль производят при помощи уровня, коррекция – при помощи киянки. Делать это специалисты рекомендуют максимально часто, так как жизнедеятельность раствора не позволяет долго ждать. Если клей схватится, изменить уже не удастся.
Армирование	Необходимый этап при укладке. Рекомендуется производить армирование при укладке первого и каждого третьего-четвертого ряда.
Резка изделий	Применить можно ножовку, пилу или электроинструмент.
Армопояс	По окончанию укладки стен, необходимо исполнить его устройство.

Видео в этой статье: «Блоки стеновые из ячеистого бетона d600», продемонстрирует процесс кладки популярных изделий.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Заключение

Стеновые блоки из ячеистого бетона определенно заслуживают столь большой популярности. Это обосновано высокими значениями технических свойств, и достойными эксплуатационными показателями. Цена на изделия не менее конкурентная, а широкий ассортимент форм и размеров позволяет подобрать подходящие изделия любому потребителю.

Добавить комментарий

Блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные) «ЭКО» D500

 

Ячеистые бетоны– группа легких бетонов, основной особенностью которых является наличие равномерно распределенных по объему воздушных пор. Ячеистые бетоны получают путем вспучивания при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого заполнителя и воды с образованием в процессе твердения ячеистой структуры. Наиболее перспективным видом ячеистых бетонов является газобетон (газосиликат) автоклавного твердения.

Газобетон (газосиликат) автоклавного твердения – разновидность ячеистого бетона с незначительным содержанием цемента и образованием пор в результате химической реакции и закреплении структуры материала при автоклавировании. Пористая структура придает материалу ряд физико — механических свойств, которые делают его эффективным строительным материалом. Благодаря заключенному в порах воздуху теплоизоляционные свойства стен из ячеистого бетона в 3 – 5 раз выше, чем у кирпича и в 8 раз выше, чем у тяжелого бетона при одинаковых температурных условиях. 

 Потребительские свойства

 Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные блоки) – разновидность ячеистого бетона с незначительным содержанием цемента и образованием пор в результате химической реакции и закрепления структуры материала при автоклавировании. Пористая структура придает материалу ряд физико-механических свойств, которые делают его эффективным строительным материалом. Благодаря заключенному в порах воздуху теплоизоляционные свойства стен из ячеистого бетона в 3-5 раз выше, чем у кирпича и в 8 раз выше, чем у тяжелого бетона при одинаковых температурных условиях. Автоклавирование позволяет значительно улучшить потребительские качества газобентонных блоков за счет повышения степени закристаллизованности новообразований, обеспечивающее более высокие прочностные характеристики по сравнению с необработанным в автоклаве ячеистым бетоном.

 Функциональные возможности

• Энергосбережение. Воздушные полости составляют около 80% от внутренней структуры материала. Именно благодаря этому ограждающие конструкции из газобетона прекрасно удерживают тепло: коэффициент теплопроводности сухого газобетона составляет 0,12 Вт/м °С, при влажности 12% — всего 0,145 Вт/м °С. Такие показатели полностью соответствуют современным требованиям СНиП для жилых и общественных зданий. Стены из газобетона объёмным весом 500 кг/м3 не требуют устройства теплоизоляции и позволяют до 30% сократить расходы на отопление.
• Звукоизоляция. Ячеистая структура газобетона обеспечивает надёжную звукоизоляцию внутренних помещений. Кроме того, декоративная внешняя отделка стен плотными материалами  обеспечивает снижение уровня шума до 50 дБ, а это практически полная тишина.
• Простота обработки. Блоки из газобетона отлично поддаются механической обработке (распилу, строганию, сверлению, фрезеровке). Более того, поверхность газобетонных блоков обладает прекрасной адгезией к различным материалам и допускает самые разнообразные варианты внешней отделки здания.
• Морозостойкость. Газобетон автоклавного твердения выдерживает до 200 циклов замерзания/оттаивания без разрушения материала благодаря наличию так называемых резервных пор, в которые происходит перераспределение льда и влаги. При этом стенки воздушных полостей не разрушаются.
• Безопасность. Газобетон автоклавного твердения производят из цемента, извести, воды и песка. Материал нетоксичен, не подвергается действию плесневых грибков, не поддерживает горение, радиационный фон поверхности соответствует 9–11 мкр/ч (естественный фон составляет от 5 до 20 мкр/ч), а благодаря пористой структуре блоков во внутренних помещениях сохраняется комфортный для проживания микроклимат.
• Скорость строительства. Преимущества в скорости строительства из газобетона обеспечивают малый вес, точность размеров (отклонения по форме не превышают 1 мм), а также относительно большие габариты блока. В среднем дом из газобетона построить примерно в 4 раза быстрее чем здание из кирпича.
• Прочность. При низком объёмном весе газобетон автоклавного твердения имеет высокую прочность на сжатие (28–40 кгс/см3), что позволяет возводить здания до 3–х этажей.

Особенности технологии

• Газобетонные блоки и плиты производятся из минерального сырья: гидратированный силикат кальция (тоберморит) 50-60%; кварц 30-40%; сульфат кальция 1-3%; карбонат кальция 1-2%; гидратированный силикат алюминия 3-5%.
• Испрользование при производстве управляемого автоклавного процесса дает возможность получить бетон с заданным уровнем свойств. Причем эти характеристики будут в любой из точек готового изделия. Автоклавная обработка газобетона производится не только для того, чтобы ускорить процесс твердения смеси. Основной ее смысл состоит в том, что в автоклаве при температуре +180 С и давлении до 14 бар в газобетоне образуется новый минерал – тоберморит (минерал с жесткой структурной матрицей, обеспечивающей высокие показатели по пределу прочности сжатия). Благодаря этому повышается прочность материала и в несколько раз уменьшается усадка,  за счет этих свойств газобетон автоклавного твердения имеет пониженную трещиностойкость и повышенную морозостойкость. 

ячеистых блоков® | Oldcastle Infrastructure

Oldcastle Infrastructure Cell Blocks® — это сборная фундаментная система с последующим натяжением, разработанная специально для индустрии беспроводной связи.

Обзор

СБОРНАЯ СИСТЕМА ФУНДАМЕНТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ БЕСПРОВОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Фундаменты Cell Blocks® вмещают монопольные опоры, башни, пьедесталы силовых и телекоммуникационных компаний, навесы, шкафы для оборудования, сборные стены, ограждения из звеньев цепи и лестницы.

Поскольку они размещаются на уровне грунта и не проникают в почву, Cell Blocks® можно использовать на загрязненных и экологически или археологически чувствительных объектах. Cell Blocks® устраняют необходимость в бетоновозах и буровых установках, что делает их идеальными для удаленных объектов.

Особенности

• Разработано на месте с предоставлением штампованных чертежей
• Развернуто на уровне класса
• Изготовлено в контролируемой среде
• Может быть легко разобран, перемещен и переустановлен

Льготы

• Экономия-развитие/проектирование/разрешение
• Может не требовать отчетов о почве
• Предсказуемость в строительстве
• Экологичность — можно использовать повторно

Характеристики

Блоки внутренних ячеек®

Cell Blocks® – ПРОСТАЯ УСТАНОВКА

Сборные Cell Blocks® требуют минимальной подготовки места установки. Производство блоков происходит одновременно с процессом получения разрешений, что способствует резкому сокращению графика строительства. Обычно фундамент, укрытие и монополь (или решетку) разворачивают за один день. После натяжения блоков в день установки фундамент приобретает полную прочность. Нет задержки времени отверждения, связанной с традиционными методами. Cell Blocks® широко признаны регулирующими органами.

Фильтры продуктов

Поисковый запрос:

X

Очистить фильтры

	Имя	Модель	Высота	Ширина	Длина	Диаметр	Загрузки	Генератор котировок
	Клеточные блоки						Вид	Добавлять

Загрузка…

х

Генератор предложений

Ищете предложение для своего проекта?
При просмотре наших продуктов выберите «Добавить в генератор предложений» , чтобы быстро получить оценку всего, что вам нужно.

 

Мы используем файлы cookie, чтобы сделать ваш просмотр более удобным, проанализировать трафик сайта, персонализировать контент и показывать целевую рекламу. Узнайте о том, как мы используем файлы cookie и как вы можете ими управлять, посетив наше Положение о файлах cookie. Если вы продолжаете использовать этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

X

Ячеистый бетон. Конструкция стен и принципы кладки

Ячеистый бетон – один из самых популярных материалов для возведения стен. Какие изделия из ячеистого бетона необходимы для строительства дома?

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон — это строительный материал, для изготовления которого используется кварцевый песок, вода и известь. Ячеистый бетон бывает двух видов: газобетон и пенобетон – отличаются способом подачи воздуха в блоки.

Преимущества ячеистого бетона

• высокая теплоизоляция – позволяет экономить на отоплении;
• малый вес , что позволяет снизить нагрузку на здание;
• огнестойкость,
• простота обработки;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• устойчивость к плесени и другим грибкам.

Фото nipol с Freepik.com

Типы материалов из ячеистого бетона

Блоки

Доступны шириной от 20 до 48 см. Наиболее популярны блоки шириной 20 и 24 см – их используют для возведения несущих стен. Высота блоков зависит от производителя. Доступные высоты:

• 20 см,
• 24 см,
• 25 см.

Длина блоков может варьироваться от 49 до 60,4 см.

Дополнительные блоки

Они доступны высотой 12 см и шириной 24-42 см. Их обычно используют в местах, где необходимо резать блоки.

Сборные перемычки

Изготовлены из ячеистого бетона класса 600, имеют длину от 90 до 300 см. Они бывают двух версий;

• с размерами самых популярных блоков, т.е. 24х24 см;
• в виде модульных перемычек, которые позволяют строить перемычки различных размеров.

Модульные перемычки

Изготавливаются из ячеистого бетона 600 класса и предназначены для изготовления:

• перемычек,
• перемычек,
• столбов.

Плитка

Чаще всего изготавливается из бетона класса 600. Используется для возведения

• тонких перегородок,
• низких стен,
• ограждений.

13 правил кладки стен из ячеистого бетона

1. Правильный раствор

Для сохранения свойств ячеистого бетона необходимо наносить раствор тонким слоем. Желательно приобрести тот, который предназначен для швов тонкого ячеистого бетона.

2. Стены однослойные

Однослойные стены целесообразно строить из ячеистого бетона с тонким швом.

3. Необходимые инструменты

Для возведения стен из ячеистого бетона не потребуются сложные инструменты:

• ручная пила,
• подметальная машина,
• направляющая,
• специальная кельма для тонких швов.

4. Не допускается выполнение вертикальных швов в пазогребневых блоках

Если бетонные блоки оснащены системой шпунт-паз, в них нельзя выполнять вертикальные швы. Исключением являются места, где элементы соприкасаются с гладкими стенами, напр. в углах или после резки деталей.

5. Ячеистый бетон подходит для стен подвала

Существует заблуждение, что ячеистый бетон не подходит для стен подвала. Бетонные блоки можно использовать для стен подвала, но они должны быть изготовлены из высококачественного бетона без системы гребней и пазов.

6. Самый ответственный первый слой стены

Первый слой стены должен быть построен на известково-цементном растворе. После укладки необходимо проверить его уровень и при необходимости выровнять.

7. Швы не должны перекрываться

Швы на стенах не должны перекрываться – расстояние между ними должно быть не менее 10 см. Нарезанные кусочки не могут быть короче 15 см.

Фото volody10 с сайта: Freepik.com

8. Направление блоков наружу

В случае углов направьте детали с пазами наружу.

9. Армирование в зоне под окном

В подоконной зоне необходимо предусмотреть усиление, выступающее не менее чем на 0,5 м за пределы оконного проема. Делая железобетонную перемычку, помните о правильном утеплении, ведь именно в этом месте очень часто образуется мостик холода. Именно поэтому для армирования стоит использовать перемычки, которые не требуют дополнительной теплоизоляции.

10. Целесообразно использовать профили

При изготовлении венцов и колонн целесообразно использовать бетонные профили, обеспечивающие дополнительную изоляцию железобетонных элементов.

11. Звукоизоляция

Для внутренних стен используйте блоки повышенной плотности – благодаря этому помещения лучше звукоизолируются.

12. Защита стен сверху перед зимой

Если стены не покрыты кровлей до зимы, блоки необходимо защитить пленкой сверху.

13. Увлажнение блоков перед нанесением раствора

В жаркие дни перед нанесением раствора необходимо смочить блоки водой. Защищает раствор от высыхания – высохший бетон впитывает воду, в результате чего раствор не связывает блоки, а высыхает.

4 ошибки при возведении стен из блоков

1.