Самодельный шлакоблочный станок

Сначала посмотрите шлакоблочный станок в работе, а во второй части пояснения автора этой модели.

Вторая часть, в которой рассказывается о конструкции и габаритах

Металл — 3мм. Профильная труба — 20 x 20. Сама машина состоит: крышка трамбовка с ограничителем, чтобы все блоки были одинаковыми. Короб и вибратор. Длина 400, ширина 210, высота 250. Наполнителем идут обычные бутылки. В один блок 6 штук. Немного о двигателе. От стиральной машинки Алма-ата. Пришлось разобрать его. Так как выходной бывал был один, мастер вытащил ротор и вал последнего наварил с одной стороны. Опять собрал и после этого только присоединил эксцентрики.
Когда привозил шлак и пустые бутылки и приступил к работе, работоспособностью машинки очень доволен.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Станок с чертежом (Рафкат Мансуров).

Необходим вибрационный двигатель, пока что мастер пытается найти подходящий на 220 вольт. Насчет прессовки — достаточно веса верхней пресс-формы и вибрации. Качество блоков будет понятно только после экспериментов со смесью, так как планируется делать из мелкого речного гравия с илистым песком. Это будут скорее пескоблоки или бетонные блоки. Еще планируется изготовить пенополистирол-бетонные блоки.

Производство шлакоблоков — это процесс, который является одним из самых востребованных в строительной отрасли.

Шлакоблоки используются для возведения стен, перегородок и других конструкций. В этой статье мы рассмотрим процесс производства шлакоблоков и узнаем, как это делается.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Процесс производства шлакоблоков начинается с подготовки раствора. Для этого используется специальная мешалка, которая специально разработана для шлакоблоков. Раствор должен быть полусухим, чтобы блоки могли правильно формироваться.

Затем раствор помещается в специальные телеги, которые подносятся к мешалке. Телеги перемешивают раствор, чтобы он был равномерным и готов к использованию.

Далее раствор помещается в матрицу, которая имеет определенный размер и форму. Матрица помещается на станок, который начинает работать. Внутри матрицы раствор начинает твердеть и формировать блок.

После того, как блок сформировался, он извлекается из матрицы и помещается на палету для дальнейшей сушки. Блоки должны высушиться, чтобы они могли быть использованы для строительных работ.

В зависимости от станка, на котором производятся шлакоблоки, они могут иметь разные размеры и формы. Некоторые станки используют пресс для формирования блоков, что делает их более ровными и однородными.

Шлакоблоки могут быть использованы для строительства различных объектов. Они имеют множество преимуществ, таких как хорошая звукоизоляция, теплоизоляция и долговечность. Кроме того, они являются экологически чистым материалом, так как производятся из шлака, который является отходом металлургического производства.

В заключение, производство шлакоблоков является важным процессом в строительной отрасли. Он позволяет получить качественный материал для строительства различных объектов. Шлакоблоки имеют множество преимуществ и могут быть использованы в различных условиях. Если вы планируете строительство, то обязательно обратите внимание на шлакоблоки, как на один из возможных материалов для строительства.

Самодельный станок для производства шлакоблоков. Вибропрессы Кондор.

Полезные новости

09:3617. 11.2011г.

Станок для производства шлакоблоков может стать незаменимым оборудованием как в индивидуальном строительстве, так и на коммерческом предприятии. Станок используется для изготовления шлакоблоков, которые широко востребованы в строительном секторе. Данный станок незаменим при возведении дачи или гаража. Таким образом, наличие станка — это уже половина дела по возведению любого сооружения. Наличие подобного оборудования позволяет существенно сократить ручной труд, а вместе с тем и сократить срок окупаемости и производительность.

При этом станок для производства шлакоблоков при наличии определенных знаний и умений можно изготовить самостоятельно. К тому же изготовление такого вибпропресса не потребует много времени. Безусловно, основное преимущество самодельного станка для производства шлакоблоков — это цена. Для изготовления вибпропресса необходимо иметь в наличии минимум ресурсов: металл определенного качества, чертежи, электрический двигатель, а также сварку. При этом электрический двигатель играет роль вибрирующего элемента, который посредством резиновых подушек крепится к матрице.

Приблизительные этапы изготовления станка для производства шлакоблока:

• с помощью болгарки раскраивается лист металла толщиной 2,% мм;
• на местах сгибов делаются надрезы на треть диском 2 мм., чтобы диск не растрескался;
• изготовление матрицы;
• в нижней части матрицы наваривается уголок;
• под поддон наваривается специальный раствор;
• матрица обваривается в верхней и нижней части;
• на месте крепления вибратора навариваются уголки;

 

Впрочем, гораздо проще приобрести уже готовый станок для производства шлакоблоков или вибпропресс Кондор. К тому же современный рынок позволяет выбрать из большого ассортимента продукции оптимальный вариант. Наибольшим спросом в строительной отрасли сегодня пользуется вибропресс кондор. Правильный выбор станка значительно упростит изготовление, шлакоблок относится к числу материалов, при производстве которых оборудование занимает первостепенное значение.

 

Конечный результат, то есть качество изготовляемой продукции, зависит от ряда параметров:

• качество цемента — М400;
• качество песка — необходим крупный;
• качество доменного шлака;

Время изготовления и условия хранения шлакоблоков

Держать материал на ленте необходимо сутки. Однако полного высыхания продукции можно ожидать только спустя пару месяцев. Спустя сутки свежие блоки можно переносить, однако, класть стоит не раньше, чем через неделю.

Использование в производстве пластификатора позволяет убирать готовые бетонные блоки на хранение уже спустя 6-8 часов. В случае отсутствия УПД — спустя 2 суток. Готовые шлакоблоки складируются в пирамидальных штабелях по 100 единиц с незначительным промежутком между шлакоблоками.

Бетон для первых партий шлакоблоков вполне можно готовить самостоятельно. Однако для больших объемов производства лучше приобрести электрическую бетономешалку с объемом 0,2 — 0,5 куб. м.

Производственная площадка для хранения шлакоблоков должна обладать ровным полом, хорошим отоплением и вентиляцией.

Изготовление станка для производства шлакоблоков требует наличия определенных знаний и навыков, а потому в некоторых случаях гораздо эффективнее приобрести уже готовый вибропресс Кондор на сайте http://www.v-press.ru/.

Поделиться:

Волшебник бетонных блоков — Историческое общество королевы Анны

15 июля

Написано Майклом Хершенсоном

Мое увлечение бетоном, должно быть, началось в Риме в 1961 году, когда я впервые посетил Пантеон и обнаружил, что его феноменальный купол, завершенный в 128 г. н.э., сделан из кирпича и бетона.

Пантеон, Рим, Италия

Храм Единства, Оук-Парк, Иллинойс

 

Храм Единства Фрэнка Ллойда Райта 1908 года, построенный полностью из бетона в Оук-Парке, штат Иллинойс и считающийся одним из самых важных зданий в мире[1], укрепил мой интерес к этому удивительному строительному материалу.

Как и для Пантеона, бетон для Храма Единства нужно было замешивать на месте. Фактически, «первая партия готовой смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд, в 1913 году. Идея о том, что бетон можно смешивать на центральном заводе, а затем доставлять грузовиком на строительную площадку для укладки, произвела революцию в бетонной промышленности». 2]  

Мой дом королевы Анны датируется 1907 годом, и хотя бетон используется только для пешеходных дорожек, фундамента и блочной стены на тротуаре, в нем, как и в Пантеоне и Храме Единства, бетон нужно было смешивать на месте. Вполне вероятно, что в Сиэтле не было готовой смеси до 1918 года.

Sear’s Wizard для изготовления бетонных блоков

Случайные камешки и непостоянный внешний вид бетонных стен моего фундамента являются доказательством того, что я смешивал их на месте, но именно стена из бетонных блоков привлекала мое внимание с тех пор, как мы переехали через тридцать семь лет.

назад.

Я впервые узнал об этих блоках в аспирантуре, когда изучал историю компании Sears Roebuck and Company Kit Homes и узнал, что в набор входит Волшебник. Это означало, что даже средний домовладелец мог быстро и практически без подготовки изготовить идеальные блоки для стен и фундамента. Вам просто нужно было упаковать немного влажного бетона в форму, выдавить его в Мастере, открыть машину и поставить бетон сушиться. Если бы у вашей машины было много днищ, вы могли бы делать свои блоки в относительно короткие сроки. В каталоге Sears было несколько разных форм, поэтому вы не обязаны использовать тот же дизайн, что и ваш сосед.

Близнец моего дома находится всего в квартале по адресу 1512 First Ave. N. Он был завершен Фредом Нельсоном примерно через шесть месяцев после моего. Фундамент у близнеца бетонный. Летом 1907 года Нельсон, по-видимому, решил, что он предпочитает внешний вид бетонных блоков прочным стенам нашего фундамента.

Возможно также, что Нельсон построил наш дом для клиента, в то время как более поздний дом он построил для себя и предпочел более декоративную поверхность. Возможно, Нельсон перемещал своего Волшебника или его аналог с места на место, или, может быть, он просто купил бетонные блоки у кого-то в бизнесе.

Бетон придают форму. На этой фотографии показан двор, где, возможно, были сделаны блоки для перепродажи[3].

Вы можете себе представить мою радость, когда Клэй Илз, партнер Джин Шеррард на странице Пола Дорпата «Сейчас и тогда» в

Pacific Magazine , прислал мне эту фотографию, обнаруженную Терезой Андерсон. Там, на берегу сиэтлского озера, среди целой кучи декоративных бетонных блоков сидели двое мужчин, весело демонстрируя бетон в форме. У маленького мальчика тоже большая улыбка. Может быть, блок в форме был окончательным для этого сайта, или, может быть, эти ребята делали блоки для перепродажи.

1907 Бетонный блок у моего дома

Справедливости ради должен предупредить вас, что большая часть декоративных бетонных блоков перед нашим домом теперь покрыта толстым слоем английского плюща.

Когда мы переехали, мы решили, что декоративные блоки просто уродливы. Плющ скрывает блоки, пока мы ждем, пока стена рухнет и построит более красивую.

Как мы это прятали

https://searshomes.org/index.php/2011/01/24/make-blocks-for-fun-and-profit-with-the-wizard-block-making-machine/

https://www .youtube.com/watch?v=akDqNgXqvKA

http://trowelcollector.blogspot.com/2016/06/concrete-block-molds.html

[1] Храм Единства — Википедия

[2] История бетона — Хронология истории бетона и цемента — Concrete Network

[3] Спасибо Терезе Андерсон за то, что она поделилась этой недатированной фотографией, которую она нашла в коробке, спрятанной в Альпайне, штат Вашингтон.

Майкл Хершенсон

Архивы публичной библиотеки Ла-Кросс :: Дома из бетонных блоков

(написано доктором Лесом Крокером, отставным профессором истории искусства и историком архитектуры)

Нужны бетонные блоки?

Существует долгая история DIY (сделай сам) в Соединенных Штатах из-за нехватки некоторых мастеров и отсутствия денег, чтобы нанять профессионала. Добавьте к этому новый легкодоступный и недорогой строительный материал, и вы получите основу для строительного бума или, по крайней мере, «бумлета».

Такова была мода на самодельные бетонные блоки.

Авторское фото Лумис-стрит 1642 и 1636 на северной стороне Ла-Кросса, 2011 г. Пантеон в Риме, завершенный к 128 г. н.э., имел бетонный купол диаметром 142 фута и толщиной 15 футов у основания и 4 фута у окулуса, отверстие в верхней части купола освещало интерьер.

Поскольку Римская империя пришла в упадок, необходимость в таких огромных зданиях отпала. Даже в эпоху Возрождения были построены купола Флорентийского собора и базилики Святого Петра, инженеры и архитекторы использовали систему и материалы, отличные от бетона.

Естественные залежи цемента были обнаружены в Соединенных Штатах в 1850-х годах. В сочетании с водой, песком и камнями цемент стал бетоном. Раннее использование бетона было очень предварительным, потому что его прочность и долговечность не были известны. Только после многих лет испытаний и использования мы поняли, как сочетание трех основных материалов повлияло на конечный продукт. Сегодня существуют десятки различных типов бетона в зависимости от множества факторов и потребностей.

Крупным планом кирпичный блок дома 432 по 20-й Южной улице, сделанный Анитой Деринг, 2016 г. В такой форме блока с ним мог справиться один человек, и он был дешевле натурального камня. Целые дома были построены из бетонных блоков, и в Ла-Кросс сохранилось несколько примеров.

Машина для производства бетонных блоков Wizard, предоставлена ​​Classic Rock Face Block

Для домашних мастеров компания Sears, Roebuck and Co. предложила две разные машины для изготовления блоков, одну из которых назвали Triumph Wizard, а другую — Knox Block Machine. Они рекламировались как отличный способ удовлетворить свои собственные потребности в блоках и потребности ваших соседей. Конечно же, были фотографии удачных домов, амбаров, хранилищ, церквей и магазинов, построенных из самодельных блоков.

Обе машины предлагали разные лицевые панели, поэтому на одной стороне блока был рисунок. Машину Wizard можно было заказать с 16 различными лицевыми пластинами, тогда как машина Knox производила базовые рисунки, имитирующие камень. Были доступны декоративные тарелки с лепниной из веревок, завитушками и формой греческого ключа. Колонны, капители и базы требовали специальных форм в дополнение к машинам для изготовления блоков.

Страница из каталога компании Sears & Roebuck

Хотя эти машины могли производить бетонные блоки, у них были проблемы. Сухая смесь цемента, мелкой гальки и песка с небольшим количеством воды не позволила цементу правильно сцепиться с песком и галькой. Более влажная смесь требовала гораздо больше времени для схватывания, и блок не мог быть извлечен из машины до тех пор, пока он не затвердеет. Большинство домашних производителей использовали сухую смесь, которая работала быстрее, но со временем часто крошилась.

Страница из каталога компании Sears & Roebuck

Проблемы с этими самодельными блоками повлияли на репутацию бетонных блоков в целом, и только после Второй мировой войны они восстановили положительную репутацию . Это был один строительный материал, который был дешевым для домашнего мастера, но в долгосрочной перспективе был дорогим.

Историческое фото 1526 и 1524 Winnebago Street . Фото предоставлено UW-La Crosse Murphy Library, Special Collections

В домах-близнецах Ла-Кросс на 1642 и 1636 Лумис-стрит показаны простые дома в стиле «Четыре квадрата», в которых используется один тип блочной облицовки для всего дома. Оба дома-близнеца на Виннебаго-стрит, 1526 и 1524, были несколько изменены, но их первоначальная форма ясна.