Керамические или газобетонные блоки, какие выбрать?
При строительстве загородного дома или коттеджа у многих людей возникает вопрос о выборе строительного материала. Дома из блоков – отличное решение, которое удовлетворяет многим требованиям по прочности, надежности и долговечности.
Будущие владельцы собственного жилья отдают предпочтение одному из двух строительных материалов:
- Керамоблоки;
- Газобетон.
Это два схожих по характеристикам строительных материала, и простому человеку, который мало сталкивается с процессом возведения частного дома, сложно оценить их преимущества и недостатки. Рассмотрим каждый из предложенных материалов.
Главные отличия
Основное и главное отличие этих блоков – это сырье, из которых они изготовлены. Керамические блоки (иначе называемые «теплая» керамика) произведены из глины – это природный материал. Газобетонные блоки принято считать искусственными, так как изделия представляют собой разновидность ячеистого бетона и изготавливаются путем смешивания природных материалов с химическими газообразователями. В качестве газообразующей добавки применяют алюминиевую пудру.
Основные особенности
Сравнивая все свойства и параметры этих блоков, можно с уверенностью первое место отдать керамике, как более экологически чистому и долговечному материалу. Из керамических изделий возводят как наружные, так и внутренние несущие стены, а также подходят и для межкомнатных перегородок.
Внешние отличия не сильно заметны. Теплая керамика представляет собой пустотелый кирпич, увеличенный в несколько раз. Газобетонный блок представляет собой пористый материал. Изготавливают его из бетона с добавлением газообразователя. Изделия обладают отличной огнестойкостью. В течение нескольких часов могут выдерживать температуру в 1200 градусов, при этом не деформируются и сохраняют все свойства. Из них очень удобно изготавливать противопожарные перегородки в зданиях.
Керамоблоки с боковых сторон имеют структуру паз-гребень, поэтому при строительстве существенно экономится раствор, который укладывается только на горизонтальную поверхность, боковые входят в зацепление без клеящего состава. Дома из керамических или газобетонных блоков значительно легче такого же кирпичного или бетонного сооружения, поэтому нагрузка на основание существенно снижается. Это позволяет обустроить более легкий фундамент.
Сложно утверждать, какой из этих материалов лучше или хуже, каждый обладает своими достоинствами и недостатками. Из газобетона выгодно строить малоэтажные дома, а керамика прочнее и зарекомендовали себя за многие столетия как долговечная и очень прочная.
Основные эксплуатационные характеристики
Дома из газобетонных блоков отличаются прочностью и долговечностью. Однако по своим характеристикам керамика превосходит газобетон. Этот материал немного меньше поглощает влагу – примерно 10% для «теплой» керамики против 35% для газобетона.
Дома из керамических блоков отлично подходят для регионов с высоким уровнем осадков. Прочность керамоблоков также намного выше, поэтому здание из такого материала прочнее и будет служить по времени дольше без видимых повреждений. И те, и другие строительные блоки обладают хорошей паропроницаемостью, поэтому в здании в любое время года будет благоприятный микроклимат.
Отличает их звукоизолирующие свойства, они прекрасно сохраняют тепло в доме. Эти свойства повлияют на затраты по отоплению в процессе эксплуатации строения. Дома из газобетонных блоков отлично держат тепло, при этом достигается существенная экономия на содержание отопления. Данные виды пористых блоков имеют низкую плотность, из них обычно изготавливают изделия большого размера, превышающие размеры кирпича в 2-14 раз. При возведении строения существенная экономия средств выходит на кладочном растворе (применяются специальные строительные клея).
Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков
Тип материала | Цена в рублях |
Керамические блоки | от 26 000 |
Газобетонные блоки | от 24 000 |
Пенобетонные блоки | от 22 600 |
Керамзитобетонные блоки | от 21 200 |
Пескоцементные блоки | от 20 200 |
Какой именно выбрать строительный материал для своего дома, решать только вам.
Сравнение газобетонных и керамических блоков
Несмотря на обилие различных технологий строительства домов, которые предлагает сегодня рынок, многие заказчики выбирают традиционные материалы, вроде кирпича, керамических или газобетонных блоков. Если рассматривать вопрос стоимости возведения коробки дома из каждого из этих материалов, то получится, что самый бюджетный вариант – газосиликатные блоки, а самый дорогостоящий – традиционный кирпич.
Споры о том какой материал лучше не заканчиваются. На самом деле и тот и другой материалы пригодны для строительства коттеджей, домов до 3х этажей. И в том и другом случае выбора материала клиент получает хорошую и крепкую конструкцию на долгие годы. Предлагаем посмотреть видео о том какие есть плюсы и минусы газобетонных и керамических блоков.
Нет времени строить?
Продажа готовых домов |
При строительстве дома площадью до 150 м2, самым недорогим вариантом будет использование газобетонных блоков. Лучше всего подойдут изделия, толщина которых составляет 40 см, а плотность D500. Подобный же проект из кирпича обойдется существенно дороже. Выбирая материал, учитывайте, что газосиликатный блок имеет целый ряд преимуществ перед пенобетоном, а вот стоимость у них примерно одинакова.
Если площадь дома больше (150-300 м2), выбрать стоит теплую керамику. Общая стоимость проекта будет сопоставима с газобетонным строением, а вот качественные характеристики будут выше.
Я больших коттеджей от 300 м2 подойдет традиционный кирпич. Также удачным решением будет использование технологии несъемной опалубки.
Продажа дома 131 кв.м. + участок 8 сот в Рязани
Коттеджный поселок Сказка Алеканово Рязань. Продажа готового дома 131кв.м. цена 3 600 000 р.
Продажа дома 131 кв.м.с верандой 34 кв.м. + участок 10 сот.
Сказка Алеканово, Цена: 3 700 000 р.
Цена 3 800 000р.
Дом «Сказка-2»130 м²
Продается дом с участком 8 соток. Коттеджный поселок «Сказка Алеканово». Все коммуникации заведены в дом — газ, вода, электричество.
Дом 144 кв.м. «Витязь»
Цена: 3 160 000 р.
Дом 115 кв.м.
Цена: 3 315 000 р.
Дом 123 кв.м.
Цена: 2 250 000 р.
Дом 140 кв.м.
Цена: 2 550 000 р.
Дом 110 кв.м. + участок 12 сот.
Ходынинские дворики, Цена: 2 350 000 р.
Дом 105 кв.м.
Цена: 2 000 000 р.
Дом «Соверменный» 140 кв.м.
Цена: 3 800 000 р.
Дом 140 кв.м.
Цена: 2 600 000 р.
Дом 160 кв.м.
Цена:3 200 000 р.
Дом 125 кв.м.
Цена: 2 450 000 р.
Дом 295,5 кв.м.
Цена: 5 350 000 р.
Дом 131 кв.м.
Цена: 3 000 000 р.
Дом 131 кв.м. + веранда 34 кв.м.
Сказка Алеканово, Цена: 3 350 000 р.
Показать еще |
Строящийся дом 169,4 кв.м.
Начато строительство дома в Ходынинских двориках.
ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ИНДИВИДУАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Мы любим разрабатывать и строить новые индивидуальные дома.
Поиск, сравнение и цена 14 товаров
Бетонные блоки являются одним из наиболее распространенных строительных материалов, используемых в строительстве. Они универсальны, долговечны, обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию. В этой статье мы рассмотрим различные типы бетонных блоков, технические характеристики, экологические соображения и технические стандарты.
Типы бетонных блоковСуществует несколько типов бетонных блоков, используемых в строительстве, каждый из которых имеет разные свойства и области применения. Некоторые из наиболее распространенных типов бетонных блоков:
Полнотелые блоки — Полнотелые блоки — самый простой тип бетонных блоков. Они сделаны из цемента, песка и заполнителей и обычно используются для несущих стен. Твердые блоки доступны в различных размерах и формах и могут использоваться как во внутренних, так и во внешних стенах.
Полые блоки — Полые блоки похожи на сплошные блоки, но имеют одно или несколько полых сердечников. Полые сердечники уменьшают вес блока, облегчая обращение и транспортировку. Пустотелые блоки также хороши для теплоизоляции и звукоизоляции, что делает их идеальными для внутренних стен.
Легкие блоки — Легкие блоки изготавливаются из легких заполнителей, таких как керамзит, сланец или шлак. Они легче, чем традиционные бетонные блоки, что упрощает их обработку и транспортировку. Легкие блоки также хороши для теплоизоляции и звукоизоляции.
Газобетонные блоки — Газобетонные блоки, также известные как автоклавные газобетонные блоки (AAC), изготавливаются из цемента, извести, песка и алюминиевой пудры. Они легкие, хорошо изолируют и обладают хорошей огнестойкостью. Газоблоки используются в основном для внутренних стен и перегородок.
Особенности спецификацииПри выборе бетонных блоков для строительного проекта важно учитывать различные факторы, такие как прочность, размер и форма, теплоизоляция, огнестойкость и звукоизоляция.
Прочность — Прочность бетонного блока является важным фактором при выборе блоков для несущих стен. Прочность блока определяется его прочностью на сжатие, которая измеряется в мегапаскалях (МПа). Прочность на сжатие блока следует выбирать исходя из нагрузки, которой он будет подвергаться.
Размер и форма — Размер и форму бетонного блока следует выбирать исходя из требований строительного проекта. Блоки доступны в различных размерах и формах, таких как стандартные, половинчатые или угловые блоки.
Теплоизоляция — Теплоизоляционные свойства бетонного блока важны для снижения потребления энергии и выбросов углерода в здании. Блоки с хорошими теплоизоляционными свойствами могут помочь снизить потребности здания в отоплении и охлаждении.
Огнестойкость — Свойства огнестойкости бетонного блока важны для обеспечения безопасности людей в здании. Блоки с хорошими свойствами огнестойкости могут помочь сдержать распространение огня и предотвратить структурные повреждения.
Звукоизоляция — Звукоизоляционные свойства бетонного блока важны для снижения передачи шума между помещениями здания. Блоки с хорошими звукоизоляционными свойствами помогут создать комфортную и спокойную жилую среду.
Бетонные блоки оказывают значительное воздействие на окружающую среду с момента их изготовления до использования и утилизации. При выборе бетонных блоков для строительного проекта важно учитывать различные факторы окружающей среды, такие как:
Воплощенный углерод — Воплощенный углерод бетонного блока относится к выбросам углерода, возникающим во время его производства, транспортировки и утилизации. Использование блоков с более низким содержанием углерода может помочь уменьшить углеродный след строительного проекта.
Переработанный материал — Использование переработанных материалов при производстве бетонных блоков может помочь уменьшить их воздействие на окружающую среду.
Например, некоторые производители используют переработанный бетон или заполнители для изготовления блоков.Сокращение отходов — Использование блоков, которые можно легко переработать или повторно использовать в конце срока службы, может помочь сократить количество отходов в строительной отрасли.
Энергоэффективность — Теплоизоляционные свойства бетонного блока также могут способствовать повышению энергоэффективности здания, что, в свою очередь, может снизить его воздействие на окружающую среду.
Экологически чистые источники — Поиск сырья, используемого для производства бетонных блоков, также является важным аспектом охраны окружающей среды. Использование материалов, полученных из экологически чистых источников и оказывающих меньшее воздействие на окружающую среду, может помочь снизить общее воздействие строительного проекта на окружающую среду.
Технические стандартыПри выборе бетонных блоков для строительного объекта важно учитывать технические стандарты, обеспечивающие качество и безопасность блоков. Некоторые из важных технических стандартов для бетонных блоков включают:
BS EN 771-3: Этот стандарт устанавливает свойства и требования к характеристикам бетонных кладочных блоков (БКМ), используемых в несущих и ненесущих стенах. Он охватывает такие факторы, как прочность на сжатие, плотность и водопоглощение.
BS 6073-1: Этот стандарт содержит рекомендации по проектированию стен из блоков бетонной кладки. Он охватывает такие темы, как толщина стен, высота стен и проемы в стенах.
BS 6073-2: Этот стандарт содержит рекомендации по использованию блоков бетонной кладки в наружных стенах, подверженных ветровому дождю. Он охватывает такие факторы, как конструкция стены, дренаж и защита поверхности.
BS 5628-1: Этот стандарт содержит рекомендации по проектированию каменных конструкций. Он охватывает такие факторы, как нагрузки, устойчивость и огнестойкость.
BS 1377-4: Этот стандарт содержит руководство по испытанию грунта для использования в производстве бетонных блоков. Он охватывает такие факторы, как распределение частиц по размерам, содержание влаги и плотность.
BS 5628-3: Этот стандарт содержит рекомендации по использованию бетонных блоков в огнестойком строительстве. Он охватывает такие факторы, как периоды огнестойкости, пожарные нагрузки и распространение огня.
BS EN 1745: Этот стандарт содержит рекомендации по использованию переработанных заполнителей в производстве бетонных блоков. Он охватывает такие факторы, как качество и пригодность переработанных заполнителей, а также долю переработанных заполнителей, которые можно использовать.
Сравнение газобетонных блоков и глиняных кирпичей
Традиционные глиняные кирпичи являются наиболее распространенным наполнителем, используемым в строительстве в Индии. Материалы, используемые в строительстве, оказывают значительное влияние на застроенную среду, а также на окончательную стоимость проекта. Использование автоклавного газобетона (AAC) в качестве реальной альтернативы кирпичу из глины и золы-уноса в последнее время приобрело популярность. В этой статье исследуется сравнение глиняных кирпичей и газобетонных блоков. Несмотря на то, что газобетонные блоки используются в строительстве с 1924, сегодня они составляют всего 16-18% от общего объема строительства в Индии. Благодаря своей низкой объемной плотности, превосходным тепловым и акустическим характеристикам, легкому весу и простоте установки газобетонные блоки являются очевидной заменой традиционным глиняным кирпичам. Цель этого исследования — показать, что газобетонные блоки могут заменить глиняные кирпичи в качестве заполняющего материала, и стимулировать их использование в строительстве для создания более энергоэффективных и устойчивых конструкций. Исследован потенциал газобетонных блоков в качестве материала заполнения в холмистой местности.
- Введение
Кирпич является старейшим строительным материалом в мире и используется во многих строительных проектах. Глиняные кирпичи традиционно изготавливаются из глины и обжигаются при высоких температурах, что требует больших затрат энергии и оставляет большой углеродный след. Они создаются из верхнего плодородного слоя почвы, что вызывает бесплодие и эрозию. На кирпичные печи приходится более 15% всего загрязнения воздуха, что делает их серьезной экологической проблемой. Этот материал необходимо заменить немедленно, и газобетон оказался лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Газобетон вызвал большой интерес в качестве строительного материала для несущих каменных конструкций в сейсмических зонах из-за этих качеств. Блоки AAC создаются экологически безопасным способом, и их использование увеличивается во всем мире по мере того, как используются более экологически чистые подходы к строительству. Блок AAC изображен на рисунке 1. Поскольку блоки AAC легкие, они являются лучшими материалами для использования в местах с высокой сейсмической активностью, поскольку они уменьшают объем конструкции.
- Обзор прошлой литературы
Песок, цемент, известь, летучая зола, гипс, алюминиевая порошковая паста, вода и расширительный агент составляют AAC, сверхлегкий продукт для кладки бетона. AAC особенно ресурсоемкий и эффективный из-за значительного увеличения объема. Готовый продукт в пять раз превышает количество используемых основных компонентов с концентрацией воздуха от 70% до 80%. (в зависимости от требуемой прочности и плотности). В результате AAC является одним из материалов, которые могут помочь в решении таких проблем. Кирпич является одним из наиболее широко используемых и, возможно, старейших строительных материалов в мире. С 3000 г. до н.э., когда люди впервые начали селиться, кирпичи были красивым, простым в использовании и утилитарным продуктом. Традиционные (глиняные) кирпичи состоят из глины и обжигаются при высокой температуре, что требует значительного количества энергии и оставляет значительный углеродный след. Автоклавный газобетон (АГБ) используется в виде блоков и панелей для возведения каменных стен (несущих и ненесущих), полов, изоляции крыш, заполнения траншей и других изоляционных применений.
Жилые, коммерческие и промышленные постройки могут быть построены из газобетона. Блоки AAC подходят для кладки несущих стен в малоэтажных и среднеэтажных зданиях в сейсмических зонах, поскольку они легкие. Внутри бетонных и стальных конструкций, таких как школы, гостиницы, офисы, дома и торговые площади, панели AAC используются непосредственно на внутренних стенах. Внутренние стены, такие как перегородки, внутренние стены и перегородки в ванных комнатах и кухнях, также изготавливаются из панелей AAC. В некоторых странах панели AAC также разрешены для использования в качестве стены подвала. Блоки AAC можно использовать как снаружи, так и внутри здания. В последние годы популярность этого материала возросла для ненесущих конструкций, таких как заполняющие панели и облицовка.
Блок или блок из газобетона автоклавного твердения (AAC) является лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Печи, используемые для термической обработки глиняных кирпичей, загрязняют воздух и заменяются паровой термической обработкой, называемой автоклавной, в отраслях производства газобетонных блоков. В результате газобетон заработал репутацию долговечного строительного материала. Он может улучшить сейсмические характеристики здания благодаря своему легкому весу. Коста и др. оценили сейсмические характеристики каменной кладки из газобетона, объединив экспериментальные испытания несущей способности стен в плоскости с моделированием реакции здания.
Газобетон (автоклавный газобетон) представляет собой вяжущий (из-за природы цемента) продукт, состоящий из летучей золы или песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры, который используется для кирпичной кладки во всем мире. Газобетон в настоящее время широко признан передовым высокоэффективным строительным материалом. В последние годы газобетон становится все более популярным для внутренней отделки промышленных, коммерческих и жилых зданий. Он обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию, а также защищает от пожаров и землетрясений. Газобетон производится экологически безопасным способом. По мере роста спроса на устойчивые инженерные решения прогнозируется рост использования газобетона. Мы оценим воздействие на окружающую среду, стоимость и качество глиняных кирпичей с блоками AAC в следующем разделе 9.0003
- Значение и задачи исследования
Газобетон (АГБ) — природный ресурс, который можно использовать в коммерческом, промышленном и жилом строительстве. Это признанный экологичный строительный материал. Цель этого исследования — узнать больше о преимуществах газобетонных блоков по сравнению с глиняным кирпичом, который является наиболее часто используемым строительным материалом. В ходе исследований преследовались следующие цели:
- Исследовать функцию газобетонных блоков в зеленом домостроении и их воздействие на окружающую среду.
- Чтобы лучше понять преимущества газобетонных блоков перед глиняным кирпичом и сравнить стоимость этих двух материалов.
- Исследовать физические и механические свойства материалов.
3.1 Воздействие на окружающую среду
Кирпичи являются одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Индии. Поскольку урбанизация и спрос на строительные материалы в последние годы увеличились, кирпич эволюционировал, чтобы удовлетворить спрос. Обычный обжиг кирпича способствует глобальному потеплению и изменению климата, а также создает множество опасностей для окружающей среды и здоровья в глобальном масштабе. Оно прямо или косвенно вызвало целый ряд глобальных экологических кризисов и кризисов в области здравоохранения. Во время обжига выбрасываются различные парниковые газы, такие как двуокись углерода (CO2), метан (Ch5), закись азота (N2O), окись углерода (CO), общее количество неметановых углеводородов, оксиды азота (NOx) и общее количество взвешенных частиц (TSP). а также эффективность производства древесного угля и содержание углерода и энергии в древесном угле и топливной древесине.
Газобетон будет оказывать меньшее воздействие на окружающую среду, чем обычный кирпич, и поможет свести к минимуму глобальное потепление. AAC — это экологически чистый строительный материал, по составу аналогичный пеноблоку. Блоки AAC создаются из летучей золы, отходов электростанций, и являются экологически чистым, зеленым и долговечным строительным материалом. Кирпичи AAC создают отходы, которые могут быть переработаны. Использование сырья, такого как глина и песок, при производстве красного кирпича истощает ресурсы и наносит вред окружающей среде. Верхний слой почвы удаляется при производстве красного кирпича, что приводит к потере исходного глиняного сырья. В блоках AAC верхний слой почвы не используется.
Летучая зола, с другой стороны, представляет собой отходы электростанций, которые используются для производства газобетонных блоков. Благодаря процессу автоклавной переработки блоки AAC потребляют меньше энергии и выделяют меньше CO2. Использование газобетонных блоков значительно снижает стоимость транспортировки. Он значительно легче обычного кирпича, что делает его транспортировку проще и дешевле. Использование блоков AAC снижает общий собственный вес конструкции, что позволяет строить более высокие здания. Это помогает уменьшить объем конструкции, потому что он очень легкий.
Структура газобетонных блоков обеспечивает превосходную теплоизоляцию стен и внутренних помещений зданий, уменьшая потери тепла. Материал содержит микроскопические воздушные карманы, а водород используется для вспенивания бетона, что придает ему выдающиеся теплоизоляционные свойства, обеспечивающие умеренные зимние и прохладные летние температуры. Как следствие, вы можете сэкономить до 25% на расходах на кондиционирование воздуха. Поскольку для их производства требуется меньше энергии, газобетонные блоки являются энергоэффективными на протяжении всего срока службы. Здания часто проектируются так, чтобы выдерживать вертикальные силы, такие как гравитация и собственный вес. Также присутствуют горизонтальные силы, например, вызванные землетрясениями. Блоки AAC обеспечивают высокий уровень прочности в процессе производства, обеспечивая срок службы готовой конструкции. Как следствие, конструкции из газобетонных блоков могут выдерживать более высокие сейсмические нагрузки, чем конструкции из обычного кирпича, обеспечивая превосходную защиту имущества и снижая ущерб имуществу до уровня, который оказывает существенное влияние на устойчивость.
3.2 Сравнение затрат
Для анализа затрат было рассмотрено пространство размером 3 м x 3 м x 3 м. Коды IS использовались для определения размера как глиняных кирпичей, так и блоков AAC. Уменьшенные апертуры не были включены в расчеты для простоты.
3.3 Физические и механические свойства
В прошлом проводились различные исследования физических и механических свойств газобетонных блоков и глиняных кирпичей. Показано графическое сравнение различных характеристик обоих материалов.
- Водопоглощение
Для определения пористости кирпичей и блоков может быть выполнен традиционный тест на замачивание в воде, который затем можно использовать в качестве предиктора таких проблем, как высолы, вызванные солью и другими материалами, проникающими в блоки.
(Влажный вес-сухой вес в печи/сухой вес в печи) x 100 = процент водопоглощения
- Испытание кирпича на водопоглощение в соответствии со стандартом IS 3495 — 1992
- AAC водопоглощение по IS 2185 — 1979.
- Прочность на сжатие
Блоки из автоклавного газобетона (AAC) обладают выдающейся прочностью на сжатие. Прочность на сжатие варьируется от 35 до 50 кг на квадратный метр (согласно IS: 2185). Согласно предыдущим исследованиям, газобетонные блоки можно использовать для надежного подъема несущих зданий до трех этажей.
Прочность на сжатие = Предельная нагрузка на сжатие/площадь контакта
- Плотность в сухом состоянии
Как показано на рисунке 8, плотность пористого материала оценивается путем деления его массы на его кажущийся объем, который включает поры, трещины и любые внутренние пустые пространства. При меньшей насыпной плотности больше пустых пространств или пор, что приводит к лучшей теплоизоляции. Кроме того, чем ниже кажущаяся плотность, тем ниже нагрузка на конструктивную систему, что приводит к уменьшению размеров конструктивных элементов, требующих меньшего количества армирующей стали.
- Кирпич обожженный глиняный имеет плотность 1800-1950 кг/м3.
- Плотность газобетонных блоков колеблется от 450 до 950 кг/м3.
- Вес
Средний вес газобетонных блоков составляет 13 кг, а обожженных глиняных кирпичей – 2,8 кг. Десять стандартных кирпичей необходимы, чтобы построить конструкцию аналогичного размера. Общий вес традиционных кирпичей того же размера, что и блок AAC, составляет 35 260 кг. Это указывает на то, что традиционное кирпичное здание, идентичное газобетонному блоку, тяжелее в 2,712 раза. В результате, с точки зрения размера, блок AAC легче, чем традиционный кирпич.
4. Резюме и выводы
В этом исследовании проводится сравнение глиняных кирпичей с блоками из газобетона. Строительные работы выполняются быстро и эффективно благодаря присущим блокам газобетона свойствам. AAC превратился в гибкий строительный материал, используемый в широком спектре жилых, коммерческих и промышленных сооружений. Глиняные кирпичи и газобетонные блоки, характеристики материалов и сравнительные данные по ценам
CONECC AAC BLOCKS : Подробнее
Свойства | Традиционный кирпич | Блок ААС |
Водопоглощение | 15,07% | 17,43% |
Прочность на сжатие | 3,5 Н/мм2 | 3-5 Н/мм2 |
Сухая плотность | 1893,36 кг/м3 | 510,40 кг/м3 |
Сравнение веса | 35 кг | 13 кг |
Стоимость кладки 7,2 cumec | 48571,20 рупий. |