Размеры керамзитобетонных блоков различных видов Подробнее: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1877-razmery-keramzitobetonnykh-blokov.html

Керамзитобетонные блоки – универсальный строительный материал, сочетающий в себе прочность бетона с превосходными теплоизоляционными свойствами керамзита. Данная статья посвящена габаритным характеристикам керамзитобетонных блоков и основана на нормативных требованиях государственных стандартов. Полученные знания помогут вам выполнить необходимые технические расчеты и избежать ошибок при подготовке к строительству.

Что необходимо знать о размерах керамзитобетонных блоков

При работе с любым штучным строительным материалом в первую очередь необходимо знать его габариты. От них зависит предполагаемый расход выбранных изделий, смета строительства и трудозатраты на монтаж. Размеры керамзитобетонного блока сопоставимы с кладкой из 7 кирпичей. Это снижает количество времени на подготовку клеевого раствора и формирование швов, заметно ускоряя темпы возведения или капитального ремонта здания.

Ориентируясь на конструктивные характеристики керамзитобетонных блоков, опытный мастер может:

• выбрать оптимальный проект будущей постройки;
• сделать точный расчет толщины стен и перегородок;
• рассчитать нагрузку на фундамент и определиться с его конструкцией;
• узнать проектную схему кладки;
• выполнить детальную проработку узлов сочленения деталей;
• принять варианты изготовления армирующего пояса, плит перекрытий, перемычек оконных и дверных проемов;
• обеспечить длительную безопасную эксплуатацию здания;
• добиться необходимой тепловой и звуковой изоляции дома;
• посчитать полезную площадь внутренних помещений.

Работа с изделиями стандартной величины всегда оказывается более удобной и экономичной. Они реже требуют дополнительного раскроя или подгонки. При их поставке в таре определенного типа всегда известно, сколько деталей помещается на каждом поддоне, какой грузовой транспорт и в каком количестве необходим для доставки заказанной партии.

Подлинность строительных материалов должна подтверждаться сертификатом соответствия, выданным согласно отечественной системе стандартизации ГОСТ Р. Керамзитобетонные блоки изготавливают по нормативным требованиям, изложенным в ГОСТ 6133-99. В нем указаны 10 номинальных размеров деталей и допустимые отклонения от названных параметров. Есть еще ГОСТ 33126-2014, в котором габариты изделий не регламентированы, зато указаны предельные отклонения от принятых значений.

Жесткость требований, предъявляемых к принимаемой партии, удобно проследить по предложенной вашему вниманию таблице №1.

Таблица 1. Предельные отклонения линейных размеров блоков                        

Наименование показателя	Значение
	Рядовые блоки	Лицевые блоки
Длина и ширина, мм	+-3	+-3
Высота, мм	+-4	+-3
Толщина наружных стенок пустотелых блоков, мм	3	3
Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм	3	2
Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм	2	2
Наибольший размер раковины, мм	4	4
Высота местного наплыва или глубина впадины, мм	2	2
Глубина скола керамзитобетона на ребре, мм	5	5
Суммарная длина сколов керамзитобетона на 1 м длины ребер, мм	50	25
Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт.	2	1
Примечание — Впадины на гранулообразной, колотой и другой рельефной поверхности не являются дефектом.

Какие факторы могут оказать влияние на отклонение от размера

Даже в условиях отлаженного производственного процесса возможно отклонение габаритов готовой продукции от предписанных нормативной документацией размеров. Типичными факторами, влияющими на появление брака, являются:

1. Физический износ стенок матрицы, лотков, прессового оборудования. Свежая керамзитобетонная смесь обладает высокими абразивными свойствами. Даже качественная сталь при контакте с ней за 1-2 года может истираться на 3-4 мм, что неизменно сказывается на увеличении габаритов готового изделия. Использование фанеры приводит к еще более быстрому нарушению геометрии форм. Иногда под регулярным воздействием гидравлического пресса происходит продавливание виброплощадки.

Форма для керамзитобетонных блоков.

2. Неоправданное вмешательство в проектную конструкцию матрицы. Часть производителей, стремясь облегчить свою продукцию, увеличивает толщину пустотообразователей. Рост доли пустот кроме нарушения геометрии приводит еще и к заметному ухудшению прочностных характеристик таких блоков.

Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков.

Размеры керамзитобетонных блоков различных видов

В зависимости от соотношения компонентов, используемых при изготовлении керамзитобетонных блоков, получаются готовые изделия с большим разбросом основных технических характеристик. Это в первую очередь сказывается на области их применения. По этому показателю различают стеновые и перегородочные блоки. К каждому типу предъявляются свои требования.

Стеновые керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные изделия этого типа применяют при кладке несущих внутренних и наружных стен. Они должны выдерживать статические нагрузки трех этажей, поэтому при контрольных испытаниях предъявляются повышенные требования к их прочностным характеристикам.

Выпускаются такие блоки нескольких видов:

 Полнотелый.

 Четырехщелевой.

 Многощелевой.

 Двухпустотный.

 Трехпустотный.

 Восьмищелевой.

 Крупногабаритный.

 Вентилируемый.

Их геометрические размеры отображены в таблице №2.

Таблица 2. Габариты стеновых блоков по ГОСТ                            

Номер	Длина	Ширина	Высота
1	288	288	138
2	288	138	138
3	390	190	188
4	290	190	188
5	288	190	188
6	190	190	188
7	90	190	188

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Перегородочные блоки предназначены для кладки ненесущих стен и перегородок. Иногда их применяют для наращивания толщины наружных конструкций, что благоприятно отражается на теплоизоляционных свойствах. Такие изделия легче стеновых, лучше сохраняют тепло и поглощают звуки. Их прочность должна быть достаточной для поддержания оборудования, расположенного внутри здания.

Основные их виды:

 Полнотелый.

 Двухщелевой. 

Трехщелевой.

Стандартные размеры перегородочных блоков собраны в таблице №3.

Таблица 3. Габариты блоков для внутренних перегородок по ГОСТ                

Номер	Длина	Ширина	Высота
8	590	90	188
9	390	90	138
10	190	90	188

Стандарт не запрещает выпускать по согласованию изготовителя и потребителя керамзитобетонные блоки любой формы и размера.

Среди штучных изделий для перегородок наибольшей популярностью пользуются детали 390х90х188 и 390х120х188 мм.

Для стеновых блоков универсальным считается размер 390х190х188 мм, но стали пользоваться спросом и детали 300х190х188 мм. В тех случаях, когда необходимо строить максимально быстро, часто применяют крупноформатные изделия 400х200х200 или 400х400х190 мм.

Нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

В тех случаях, когда завод-изготовитель собирается выпускать строительные блоки из смеси керамзита с бетоном, размеры которых не соответствуют ГОСТ, разрабатываются и согласовываются технические условия (ТУ). Тогда предприятие само отвечает за нормативные требования к такой продукции. Именно таким путем пошли производители крупногабаритных изделий.

Строительные элементы для ручной кладки большого размера должны иметь минимальный удельный вес. В варианте с крупногабаритными керамзитобетонными блоками этого достигают снижением количества песка, загружаемого в исходную смесь.

Такая деталь не может похвастать особой прочностью, зато обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Несмотря на небольшую плотность, работать с таким материалом все равно не просто. Некоторые изделия весят до 130 кг.

Крупноформатный керамзитобетонный блок.

На рынке стройматериалов можно встретить нестандартные керамзитобетонные блоки следующих размеров:

• 1200х400х400 мм;
• 600х300х200 мм;
• 400х400х200 мм;
• 400х200х200 мм.

Поиск оригинальных решений не ограничивается расширением ассортимента только за счет изменения габаритных размеров. Интересным решением стал выпуск блоков и панелей с готовыми каналами для скрытой прокладки инженерных коммуникаций.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м

³, 1 м² кладки и в поддоне

Выполняя предварительные расчеты перед началом строительства или принимая партию завезенного на стройплощадку материала, важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в единице объема или на паллете той или иной конструкции. Из-за большого разброса геометрических размеров керамзитобетонных блоков нельзя дать универсальный ответ для подобной задачи, зато можно объяснить на конкретных примерах алгоритм ее решения.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м

³

Рассмотрим вариант со стандартными блоками размером 390х190х188 мм.

Объем одной детали составляет:

0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,01393 м³.

В кубическом метре складируемых деталей их окажется:

1/0,01393 = 72 штуки.

В инженерных расчетах важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в кубическом метре кладки. В этом случае к габаритам единичной детали добавляют толщину шва. Примем, что каждое такое изделие вместе с окружающим его раствором будет иметь размеры 400х200х200 мм, и выполним те же действия. Так мы получим результат 62,5 блока на каждый кубометр стены.

Несложные расчеты по данному алгоритму дадут нам ответы для блоков других популярных размеров:

• для перегородочных блоков размером 390х120х188 мм 112,5 штук в кубометре без раствора и 104 штуки в кубометре кладки;
• для перегородочных блоков размером 390х90х188 мм 150 штук в уложенном насухо кубическом метре и 139 штук в кубометре кладки.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м

² кладки

Кладка из керамзитобетонных блоков.

Иногда полезно знать, сколько деталей пойдет на кладку стены известной толщины и площади. Зная количество блоков на каждом квадратном метре несложно вычислить искомый результат.

Для блоков 390х190х188 мм при кладке в полблока (толщина стены 20 см) получим площадь одного блока с учетом швов:

0,4 х 0,2 = 0,08 м².

Тогда в каждом квадратном метре их будет:

1/0,08 = 12,5 штуки.

Для стен с удвоенной толщиной (40 см) расход блоков окажется вдвое больше. Потребуется 25 штук на квадратный метр кладки.

Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

Керамзитобетонные блоки на поддоне.

Принимая материал, поступающий в поддонах, удобно вести учет, когда знаешь количество блоков в каждом из них. Это число зависит от размеров тары, габаритов и веса каждой детали. Подсчет ведут по количеству элементов, уложенных в один горизонтальный слой, умножая их на количество слоев.

На европоддоны обычно помещается 84 стандартных стеновых блоков, на финские поддоны – 105 штук. На универсальные деревянные паллеты обычно грузят по 120 штук перегородочных блоков толщиной 12 см и по 168 штук толщиной 9 см.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Кладка стен из керамзитобетонных блоков под ключ. Цена за м2

Цена работ по монтажу от 700 руб/м².
Делаем на совесть, как для себя!

Материалы Цены Цены

Керамзитобетонные блоки изготавливают из экологически чистых и природных компонентов. В состав входит: песок, цемент, керамзит, вода. В производстве участвуют специальные вибрационные установки, которые придают форму гладких, ровных и геометрически верных блоков. Кладка получается ровной и гладкой, легкой в дальнейшей работе. Керамзитобетон обладает достаточными характеристиками для того, чтобы построить свой частный дом, и для того, чтобы возвести перегородку внутри. Керамзитобетон ― материал, набирающий все большую популярность в обществе. Разнообразие блоков по параметрам позволяет подобрать материал, идеально подходящий для конкретного использования. 

Керамзитобетон можно использовать при строительстве любой сложности и при любых условиях. Керамзитобетон активно используют по всей Европе благодаря своим качествам. Качественный керамзитобетон 

Наша компания «Абатура» уже много лет работает с керамзитобетоном. Мы возводим внутренние и внешние стены, перегородки любой сложности из керамзитобетона, наши мастера знают свое дело и завершают строительство стен в срок. 

Преимущества и особенности перегородок и стен из керамзита 

• Теплоизолированность. У блоков с большим содержанием керамзита в составе показатели сбережения тепла достаточно высоки, чтобы сохранять в помещении комфортную температуру. Частный дом выигрывает от этого не меньше ― обогрев будет затрачивать значительно меньше ресурсов;
• Морозостойкость. Керамзитобетон выдерживает множество циклов из заморозки и разморозки. Это позволяет использовать керамзитобетон для строительства стен в любом климате и условиях ― дом получится надежным;
• Водопоглощение. Ячеистый бетон впитывает достаточно много влаги из окружающей среды. Керамзитобетон выгодно выделяется на общем фоне ― его коэффициент поглощения влаги значительно ниже, чем у конкурентов;
• Шумоподавление. Стены из керамзитобетона в достаточной мере способны защитить от лишнего шума ― в дом будет попадать минимум шума;
• Пожаробезопасность. Отсутствие в производстве органических и химических элементов позволило добиться полной устойчивости к возгораниям. В случае появления пламени материал не будет способствовать распространению огня, не начнет выделять какие-либо вещества и тлеть тоже не станет;
• Не поддаются влиянию грибка и плесени. 
• Вес. Достаточная легкость позволяет уменьшить давление, оказываемое конструкцией на фундамент. Кирпич при тех же данных окажется тяжелее примерно в 2-3 раза;
• Прочность. Использовать блоки из керамзитобетона (например, имеющие марку М75) можно для возведения стен домов до трех этажей. Кладка внутренних стен из этого материала способна выдержать нагрузку навесных ящиков;
• Экологичность. При изготовлении блоков используют натуральные природные материалы, никакие химикаты или иные химические добавки не используют;
• Стоимость. Материал стоит достаточно недорого в сравнении с конкурентами;
• Размер. Один блок приблизительно равен 7 кирпичам. Это позволяет значительно ускорить процесс кладки.

Недостатки керамзитобетона

• Внешний вид без отделки. Некоторые стены выглядят достаточно солидно и без отделки, но керамзит к таким не относится. Керамзитобетон серый и достаточно тусклый. В некоторых странах и стилях подобный вид даже приветствуется;
• Укладка утеплителя. Теплоизолированность хорошо проявляет себя, когда толщина стены менее 20-40 см. Также важно помнить о регионе и микроклимате места, где строят стену ― в некоторых случаях в этом нет необходимости даже если толщина стен больше;
• Паропроницаемость. Естественная проводимость воздуха несколько ниже, чем у других материалов, из которых кладут стены;
• Критичность к профессионализму и качеству. Качество блоков напрямую связано с производителем. Если брать заводские изделия, то материал будет ровным, гладким, с выдержанной идеальной геометрией. С таким керамзитобетоном легко работать, в процессе строительства стен не образуются «мостики холода». Если же строительство стен подразумевает использование блоков непроверенных производителей, то появляется множество проблем:
• Качество блоков значительно падает и многие заявленные характеристики не соответствуют действительности;
• Кладка становится трудоемкой и гораздо более затратной по времени;
• Образование «мостиков холода» избежать почти невозможно;

 

Внимание! Самый простой способ заподозрить компанию-поставщика в предоставлении блоков слабого качества ― обратить внимание на внешний вид. «Кустарные» керамзитобетонные блоки не обладают идеальной геометрией, а их поверхности не гладкие. 

Необходимо внимательно относиться к выбору блоков из керамзитобетона. Мы проверяем все документы на каждую отдельно взятую партию и не допускаем к работе материал, не соответствующий необходимым параметрам. 

 Наша компания «Абатура» работает только с проверенными поставщиками блоков из керамзитобетона. Мы отвечаем за качество выполненных работ. 

Калькулятор перегородок

Что бы рассчитать стоимость материалов и работ воспользуйтесь калькулятором. Точность расчета 90%.
Калькулятор не учитывает стоимость погрузочно-разгрузочных работ и устройство перемычек (дверных проемов).

Площадь стен

Материал ВыбратьПГП Knauf 80 ммПГП Knauf 100 ммПГП Волма 80 ммПГП Волма 100 ммГазоблок Bonolit 100 ммГазоблок Ytong 100 ммГазоблок ЭКО 100 ммКладка керамических блоковПерегородки из кирпичаПерегородки из ГКл

Расчет работ:

Работы/материалы	Кол-во	Цена	Сумма
Название материала	0 м2	0 руб/м2	0 руб
Расходные материалы	0 м2	0 руб/м2	0 руб
Работы по монтажу	0 м2	0 руб/м2	0 руб
		Итого:	0 руб

* без учета доставки и погрузочно\разгрузочных работ.
В стоимость не входит устройство перемычек — 1000 руб за перемычку (дверной проем)

Какие материалы мы используем?

Очень хорошо себя зарекомендовали пазогребневые блоки фирм Knauf и Волма.
Мы используем в работе только их. Эти материалы отличает четкая геометрия и качество блоков.

Скидки на материлы!

У нас сложились давние партнерские отношения с производителями материалов для ремонта и отделки и у нас есть возможность ЗАКУПАТЬ ИХ С ЗАМЕТНЫМИ СКИДКАМИ. Мы не стремися заработать на этих скидках, поэтому, в случае если вам необходимо закупить материал с нашей помощью, в накладной будет цена дешевле магазинной.

Керамзитобетонные блоки Bonolit

Размеры блоков для возведения перегородок: высота 200-250 мм., длина: 600-625 мм., толщина: 50-150 мм.
Плотностью бывают 3-ех видов: D400, D500 и D600 кг/м3.

Блоки Bonolit производятся на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B. V. Резательными линиями HESS оборудованы заводы лучших мировых производителей AAC-блоков, поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.

Цена 1 блока начинается от 90 руб/штука

Керамзитобетонные блоки Ytong

Размеры блоков YTONG D500 для возведения не несущих внутренних стен: высота 250 мм., длина: 625 мм.
Толщина: 50 / 75 / 100 / 150 мм (тонкие решения) и 200 мм (для внутренних стен).

YTONG — влагостойкий стеновой материал, который не подвержен риску деформации при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, поэтому YTONG безо всяких ограничений подходит для использования в душевых и ванных комнатах, а также на кухнях.

Цена 1 блока начинается от 95 руб/штука

Если вам необходима консультация специалиста звоните +7 (977) 873-14-84 или пишите.
Будем рады ответить на вопросы о выборе материалов.

Всегда у нас бесплатно:

— Выезд специалиста для консультации и составления сметы в пределах МКАД
— Монтаж временного унитаза
— Монтаж и подключение временного освещения

Оплата только по окончанию работ

Мы не берем авансов за работу. Окончательный
расчет в конце. Цена всегда окончательная и
оговаривается и указывается в смете и договоре
перед началом работ!

Стоимость работ / материалов

Наименование	Цена за шт (руб)	Цена за м2 (руб)
Работы по монтажу (Bonolit все размеры)		700 руб/м2

 

Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х75 мм) полнотелые	75 руб	525 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х100 мм) полнотелые	90 руб	630 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х150 мм) полнотелые	140 руб	980 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х200 мм) полнотелые	175 руб	1225 руб/м2
Клей Кнауф флизен	360 руб (меш)
Клей для керамзитобетонных блоков	290 руб (меш)

Наименование	Цена за шт (руб)	Цена за м2 (руб)
Работы по монтажу (Ytong все размеры)		700 руб/м2

 

Керамзитобетонный блок Ytong (625х250х75)	80 руб	560 руб/м2
Керамзитобетонный блок Ytong (625х250х100)	95 руб	665 руб/м2
Клей Кнауф флизен	360 руб (меш)
Клей для керамзитобетонных блоков	290 руб (меш)

Кладка стен из керамзитобетонных блоков 

Когда строят частный дом или коттедж обязательно возводят опалубки ― временные конструкции, придающие геометрически верные формы. Керамзитобетон может использоваться при строении в том числе и фундамента. Доверить возведение опалубки стоит строителям.

Раствор для стен из керамзитобетона.

Строительство стен подразумевает использовать раствор из порошкообразных смесей. Также могут использовать смесь из цемента высшей марки, очищенного песка и фильтрованная холодная вода. Прочность желаемой кладки напрямую влияет на пропорции материалов. Смесь могут замешивать при помощи бетономешалки. 

Раствор со временем застывает, поэтому его замешивают непосредственно перед началом строительства стен. Если расчет был недостаточно верным и смесь заканчивается, то ее делают в процессе работы. 

1 этап. Подготовка основания. Керамзитобетонные блоки поглощают намного меньше влаги, чем аналоги, но для обеспечения большей защищенности стен укладывают слой гидроизоляции из: рубероида, стеклоизола, любого другого настилаемого рулонного материала. Кладка внутренних стен во всех помещениях, кроме ванной комнаты (или иной другой комнаты повышенной влажности), где слой гидроизоляции желательно прокладывать и на стену.

Рабочую поверхность очищают от мусора и остатков предыдущего покрытия, выравнивают. Поверх наносят раствор цемента, а сверху настилают выбранную гидроизоляцию. 

2 этап. Разметка и подготовка блоков. Нанесение разметки до начала возведения стен ― очень важный этап. Наносят ее на несущую стену, пол и потолок. На этом этапе также определяются места расположения дверных проемов и, если необходимо, окон.

Для контроля геометрии стен и ускорения кладки используется шнурок и бруски. Такой подход позволяет избежать завалов и неточностей в процессе. 

Перед началом работы подготавливаются керамзитобетонные блоки необходимых размеров. Расчет блоков проводится очень тщательно и зависит от выбранной схемы кладки. В половину блока ― используют при кладке несущих стен; в один блок ― используют для кладки внутренних стен. 

3 этап. Кладка первого (выравнивающего) ряда. Расход смеси из цемента или клея на этом этапе зависит от того, насколько ровная поверхность пола до возведения стен. Кладка будет отличаться в зависимости от конструкции блоков.

Чаще всего в строительстве стен используют керамзитобетонные блоки «паз-гребень» ― это позволяет обеспечить гораздо более надежную фиксацию блоков между собой и поддержание общей геометрии стен.

 Кладка первого ряда блоков довольно проста:

• Пол и стену на толщину и ширину одного блока смазывают раствором, керамзитобетон устанавливают и аккуратно подгоняют. Толщина шва не должна превышать 1,2 см. Уровнем блок выравнивают по горизонтали и вертикали. Поверх натягивают шнур;
• Последующие керамзитобетонные блоки стыкуют друг с другом при помощи «паз-гребня», смазывая торцевые части раствором. Каждый керамзитобетон проверяют на правильность положения;
• Швы между блоками должны быть менее 1,2 см.

4 этап. Кладка остальных рядов. Технология идентична и кладке первого ряда. С тем лишь отличием, что начало кладки происходит с половинчатого (заранее подготовленного) блока. Такая перевязка рядов (когда швы смежных рядов по вертикали не пересекаются) обеспечивает еще большую надежность конструкции. Толщина швов на всех этапах не должна превышать 12 мм. Каждый уложенный керамзитобетон обязательно проверяется на горизонтальную и вертикальную ровность, а поверх натягивается шнур для контроля последующих рядов.

5 этап. Дверной проем. Следуя разметке, каждый ряд заканчивается на проеме (дверном, оконном, арочном), если он запланирован. Для соблюдения вертикальной гладкости используют половинчатые керамзитобетонные блоки. Если строительство стен подразумевало использование полнотелых блоков, то перемычку использовать не обязательно. 

Пустотелый керамзит обязательно кладут с использованием перемычки. Для этого используется специальная готовая перемычка, которая впоследствии скроется в структуре ячеистого материала. 

6 этап. Армирование. Перевязка с несущими стенами происходит при помощи специальной арматуры. Для этого в блоке просверливают небольшое отверстие, в него кладут арматуру и смесь. В некоторых блоках уже есть верхний паз, куда укладывают арматуру. В таком случае нет необходимости в сверлении дополнительного отверстия.

Арматуру кладут каждые 3-4 ряда.

7 этап. Армопояс. Финишный этап, обеспечивающий конструкции дополнительную стойкость к нагрузкам. По длине всего последнего ряда делают опалубок, в него укладывают арматурный каркас и заливают бетонным раствором. Весь пояс затягивают строительным полиэтиленом и оставляют на срок до недели для полного застывания.

Этот этап может происходить и иным путем, например, если приобретен готовый пояс, то его монтируют на стены.

Важно! Для дополнительного утепления используют пенопласт (дешевле, но менее экологичнее) или минеральную вату и специальный клей. Установка утеплителя проводится по нескольким вариантам: утепляют кладку, устанавливают слой снаружи или изнутри стен. 

Всегда у нас бесплатно:

— Выезд специалиста для консультации и составления сметы в пределах МКАД
— Монтаж временного унитаза
— Монтаж и подключение временного освещения

Оплата только по окончанию работ

Мы не берем авансов за работу. Окончательный
расчет в конце. Цена всегда окончательная и
оговаривается и указывается в смете и договоре
перед началом работ!

Стоимость работ / материалов

Наименование	Цена за шт (руб)	Цена за м2 (руб)
Работы по монтажу (Bonolit все размеры)		700 руб/м2

 

Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х75 мм) полнотелые	75 руб	525 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х100 мм) полнотелые	90 руб	630 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х150 мм) полнотелые	140 руб	980 руб/м2
Керамзитобетонный блок Bonolit (600х250х200 мм) полнотелые	175 руб	1225 руб/м2
Клей Кнауф флизен	360 руб (меш)
Клей для керамзитобетонных блоков	290 руб (меш)

Наименование	Цена за шт (руб)	Цена за м2 (руб)
Работы по монтажу (Ytong все размеры)		700 руб/м2

 

Керамзитобетонный блок Ytong (625х250х75)	80 руб	560 руб/м2
Керамзитобетонный блок Ytong (625х250х100)	95 руб	665 руб/м2
Клей Кнауф флизен	360 руб (меш)
Клей для керамзитобетонных блоков	290 руб (меш)

Заказывайте сейчас и получайте

скидку на другие работы

Для всех клиентов, которые заказывают у нас работу по устройству межкомнатных перегородок, мы предоставляем скидку в 10% на другие работы по ремонту и отделке. А именно на штукатурку, шпатлевку, стяжку. Прайс-лист на дополнительные работы смотрите ниже.

КалькуляторВызвать специалиста (бесплатно)Заказать звонок (бесплатно)

Кроме перегородок мы готовы сделать:

Для наших Заказчиков на перегородки мы готовы выполнить дополнительные работы черновому ремонту и отделке с заметными скидками, на высоком профессиональном уровне!

Наименование предложенных работ	Стоимость работ «под ключ»
Штукатурка стен	от 500 руб/м2
Полусухая (бетонная) стяжка	от 550 руб/м2
Потолки из ГКЛ (гипсокартона)	от 1200 руб/м2
Поклейка обоев	от 350 руб/м2
Покраска стен	от 300 руб/м2
Укладка плитки	от 1500 руб/м2
Укладка ламината	от 450 руб/м2
Шпаклёвка стен	от 350 руб/м2
Электрика	от 500 руб точка
Сантехника	от 2500 руб точка

Наша бригада

Наша бригада целиком состоит из специалистов
с большим опытом работы. Все Россияне

Алексей

Бригадир
Опыт — 12 лет

Олег

Каменщик
Опыт — 10 лет

Евгений

Электрик, сантехник
Опыт — 20 лет

Роман

Каменщик
Опыт — 12 лет

Александр

Штукатур
Опыт — 10 лет

Иван

Штукатур
Опыт — 12 лет

Михаил

Каменщик
Опыт — 15 лет

Алексей

Плиточник
Опыт — 10 лет

Василий

Отделочник
Опыт — 10 лет

Александр

Каменщик
Опыт — 10 лет

Виктор

Сантехник, электрик
Опыт — 12 лет

Почему мы:

1. Подробная неизменная смета.

При составлении сметы мы указываем не только цену требуемых материалов (если они заранее не были приобретены клиентом), но и саму стоимость работ. Затем подбиваем общую сумму и именно она является конечной. Никаких изменений по оплате, предъявление дополнительных счетов в процессе работы или по ее завершению не будет.

При этом примерный объем расходов клиенты могут самостоятельно подсчитать в онлайн калькуляторе. Он точен на 90% и не включает в расчет только цену услуг погрузки и разгрузки материалов.

2. Гарантия 5 лет и на работу, и на материалы.

После завершения работ мы не исчезнем, и клиенты смогут в любой момент связаться с нашей бригадой для решения возникших вопросов. Кроме того мы даем 5-летнюю гарантию и на используемые материалы, поскольку работаем только с проверенными поставщиками.

3. Подписание официального договора.

Мы приступаем к работам только после составления договора и сметы. Именно поэтому наши клиенты могут не переживать об опасности задержки возведения перегородок. По завершению работ конструкции будут полностью соответствовать указанным в договоре требованиям.

4. Мы бригада, работающая вместе 5 лет.

Наша бригада рабочих не только слаженно и действительно качественно выполнит заказы, но и готова в течение 1-3 дней после согласования задач приступить к его выполнению. Мы работаем по заказам без привлечения других мастеров, что является гарантом корректности проведенного монтажа. Мы никогда не отдаем заказы другим бригадам и сами несем ответственность за проделанную работу.

5. Только квалифицированные специалисты.

Каждый из сотрудников нашей бригады имеет опыт работы в сфере строительства не менее 10 лет. Именно поэтому нам можно доверить решение даже самых сложных задач по монтажу перегородок. Кроме того все клиенты могут дополнительно заказать у нас со скидкой стяжку, штукатурку и шпатлевку.

6. Качественные материалы от официальных производителей.

Мы работаем только с материалами, которые смогут действительно долго прослужить и не потребуют замены вскоре после использования.

7. Выполнение заказа в срок.

Мы работаем максимально быстро, что позволяет клиентам получить готовые перегородки точно в срок. При этом качество работ от этого не страдает: мы выполняем заказы аккуратно, опираясь на ранее составленные планы. Мы ответственно подходим к выполнению каждого заказа и соблюдаем все нормы.

Порядок работы

1

Первичные переговоры. Вы заполняете заявку или звоните нам по телефону.
Договариваемся о времени визита нашего специалиста.

2

Выезд специалиста-сметичка. Наш специалист приезжает к вам (это бесплатно), смотрит объект, консультирует и отвечает на вопросы. И составляет смету, в которой указан окончательная сумма материалов и работ, а так же оговариваются сроки. Заключаем договор и согласовываем все сроки. Если нужно закупать материал, то на материалы берется предоплата 50% от их стоимости. Если материал закупать не нужно – никаких предоплат мы не берем. Расчет за работы строго по факту

3

Подготовка к работе

4

Выполняем работы в оговоренный срок

5

Сдаем работы в оговоренный срок – окончательный расчет.

Все скидки и бонусы

1

Скидки на материлы! У нас сложились давние партнерские отношения с производителями материалов для ремонта и отделки и у нас есть возможность закупать их с заметными скидками. Мы не стремися заработать на этих скидках, поэтому, в случае если вам необходимо закупить материал с нашей помощью, в накладной будет цена дешевле магазинной.

2

*Дополнительная скидка на материалы! Мы не учитываем в смете некоторые расходные материалы. Это делает конечную стоимость работ для наших клиентов еще дешевле!

3

Скидки на другие работы! Для всех клиентов, которые заказывают у нас работу по устройству перегородок, мы предоставляем скидку в 10% на другие работы по ремонту и отделке. А именно на штукатурку, шпатлевку, стяжку. Прайс-лист на дополнительные работы смотрите ниже.

Все скидки суммируются!

Закажите выезд специалиста

Сколько будет стоить перегородка? Какой материал выбрать?
Надо ли штукатурить? А можно ли вырезать проем в перегородке?
На все эти вопросы ответ наш специалист-сметчик.
Услуга бесплатная и ни к чему вас не обязывает!

Вызвать прораба

Использование вторичного каменного заполнителя и вторичного пенополистирола для бетонных блоков для безрастворной кладки

1. Роза В., редактор. Новая эра в глобальном здравоохранении. Издательство Спрингер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2017 г. Преобразование нашего мира: Повестка дня в области устойчивого развития на период до 2030 г. [Google Scholar]

2. CSN EN 206+A1. Бетон: Спецификация, производительность, производство и соответствие. Европейский стандарт; Прага, Чехия: 2018. (на чешском языке) [Google Scholar]

3. Пачеко-Торгал Ф., Джалали С. Прочность на сжатие и износостойкость бетонов на основе керамических отходов. Матер. Структура 2011;44:155–167. doi: 10.1617/s11527-010-9616-6. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Senthamarai R.M., Devadas Manoharan P. Бетон с керамическим заполнителем из отходов. Цем. Конкр. Композиции 2005; 27: 910–913. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2005.04.003. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Yang J., Du Q., Bao Y. Бетон с переработанным бетонным заполнителем и дробленым глиняным кирпичом. Констр. Строить. Матер. 2011;25:1935–1945. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.11.063. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Мансур М.А., Ви Т.Х., Ли С.К. Кирпичный щебень как крупный заполнитель для бетона. Матер. Дж. 1999; 96: 478–484. [Google Scholar]

7. Медина С., Санчес де Рохас М.И., Томас С., Поланко Дж.А., Фриас М. Долговечность переработанного бетона, изготовленного из переработанного керамического заполнителя для сантехники. Межиндикаторные отношения. Констр. Строить. Матер. 2016; 105: 480–486. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.176. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

8. Виейра Т., Алвес А., де Брито Дж., Коррейя Дж.Р., Силва Р.В. Характеристики долговечности бетона, содержащего мелкие рециклированные заполнители из кирпичного щебня и санфаянса. Матер. Дес. 2016;90:767–776. [Google Scholar]

9. Коррейя Дж.Р., де Брито Дж., Перейра А.С. Влияние на долговечность бетона использования переработанных керамических заполнителей. Матер. Структура 2006; 39: 169–177. doi: 10.1617/s11527-005-9014-7. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Рашид К., Раззак А., Ахмад М., Рашид Т., Тарик С. Экспериментальный и аналитический выбор устойчивого переработанного бетона с заполнителем из керамических отходов. Констр. Строить. Матер. 2017;154:829–840. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.07.219. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Гонсалес Х.С., Гаярре Ф.Л., Перес К.Л.-К., Рос П.С., Лопес М.А.С. Влияние заполнителей вторичного кирпича на свойства конструкционного бетона для изготовления сборных предварительно напряженных балок. Констр. Строить. Матер. 2017; 149: 507–514. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.147. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Nepomuceno M.C.S., Isidoro R.A.S., Catarino J.P.G. Оценка механических характеристик бетона, изготовленного с использованием вторичного керамического крупного заполнителя из промышленных кирпичных отходов. Констр. Строить. Матер. 2018; 165: 284–294. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.052. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Кахим П.Б. Механические свойства армированного бетона. Констр. Строить. Матер. 2009; 23:1292–1297. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2008.07.023. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Андерсон Д.Дж., Смит С.Т., Ау Ф.Т.К. Механические свойства бетона с использованием отходов керамики в качестве крупного заполнителя. Констр. Строить. Матер. 2016; 117:20–28. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.04.153. [CrossRef] [Академия Google]

15. Zheng C., Lou C., Du G., Li X., Liu Z., Li L. Механические свойства переработанного бетона с заполнителем из разрушенных отходов бетона и заполнителем из глиняного кирпича. Результаты Физ. 2018;9:1317–1322. doi: 10.1016/j.rinp.2018.04.061. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Алвес А.В., Виейра Т.Ф., де Брито Дж., Коррейя Дж.Р. Механические свойства конструкционного бетона с мелкими вторичными керамическими заполнителями. Констр. Строить. Матер. 2014;64:103–113. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.04.037. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Нематзаде М., Дашти Дж., Гянджеви Б. Оптимизация поведения при сжатии бетона, содержащего мелкий вторичный заполнитель огнеупорного кирпича вместе с кальциево-алюминатным цементом и волокнами поливинилового спирта при воздействии кислой среды. Констр. Строить. Матер. 2018; 164: 837–849. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.12.230. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Gonzalez-Corominas A., Etxeberria M. Свойства высокоэффективного бетона, изготовленного из переработанной тонкой керамики и крупнозернистых смешанных заполнителей. Констр. Строить. Матер. 2014; 68: 618–626. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.07. 016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Халаф Фуад М., ДеВенни Алан С. Свойства новых и переработанных заполнителей из глиняного кирпича для использования в бетоне. Дж. Матер. Гражданский англ. 2005; 17: 456–464. doi: 10.1061/(ASCE)0899-1561(2005)17:4(456). [CrossRef] [Google Scholar]

20. Халаф Фуад М., ДеВенни Алан С. Переработка разрушенного каменного щебня в качестве крупного заполнителя в бетоне: обзор. Дж. Матер. Гражданский англ. 2004; 16: 331–340. doi: 10.1061/(ASCE)0899-1561(2004)16:4(331). [CrossRef] [Google Scholar]

21. Пачеко-Торгал Ф., Джалали С. Повторное использование керамических отходов в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2010; 24:832–838. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.10.023. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Дебиб Ф., Кенай С. Использование крупного и мелкого дробленого кирпича в качестве заполнителя в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2008; 22: 886–893. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2006.12.013. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Девенни А., Халаф Ф.М. Использование кирпичного щебня в качестве крупного заполнителя в бетоне. Мейсон. Междунар. 1999; 12:81–84. [Google Scholar]

24. Вериан К.П., Ашраф В., Цао Ю. Свойства вторичного бетонного заполнителя и их влияние на производство нового бетона. Ресурс. Консерв. Переработка 2018; 133:30–49. doi: 10.1016/j.resconrec.2018.02.005. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Уддин М.Т., Махмуд А.Х., Камал Мд.Р.И., Яшин С.М., Зихан З.У.А. Влияние максимального размера заполнителя кирпича на свойства бетона. Констр. Строить. Матер. 2017; 134:713–726. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.164. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Чен Х.-Дж., Йен Т., Чен К.-Х. Использование строительного мусора в качестве вторичного заполнителя. Цем. Конкр. Рез. 2003; 33: 125–132. doi: 10.1016/S0008-8846(02)00938-9. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Нили М., Сасанипур Х., Аслани Ф. Влияние мелких и крупных переработанных заполнителей на свежие и механические свойства самоуплотняющегося бетона. Материалы. 2019;12:1120. doi: 10.3390/ma12071120. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

28. Desmyter J., Van Dessel J., Blockmans S. Использование отходов в бетоне. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 1999 г. Использование переработанного бетона и каменных заполнителей в бетоне: улучшение качества и чистоты заполнителей; стр. 139–149. [Google Scholar]

29. Cavalline T.L., Weggel D.C. Переработанный кирпичный заполнитель для бетона: использование кирпичной кладки из отходов строительства и сноса в качестве переработанного заполнителя в бетоне. Структура Surv. 2013;31:160–180. doi: 10.1108/SS-09-2012-0029. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Хатиб Дж. М. Свойства бетона с добавлением мелкого переработанного заполнителя. Цем. Конкр. Рез. 2005; 35: 763–769. doi: 10.1016/j.cemconres.2004.06.017. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Мириан В.-Л.М., Изабель М.-Л., Кристина В.-Х., Пабло В.-Б. Эмпирическое определение эффективного водоцементного отношения растворов с оборотным заполнителем в зависимости от впитывающей способности; Материалы Congreso Internacional de Construcción Sostenible y Soluciones Ecoeficientes; Севилья, Испания. 25–27 мая 2015 г. [Google Scholar]

32. Маршалл А.Л. Тепловые свойства бетона. Строить. науч. 1972; 7: 167–174. doi: 10.1016/0007-3628(72)

-9. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Callejas I.J.A., Durante L.C., de Oliveira A.S., Callejas I.J.A., Durante L.C., Oliveira A.S. de Тепловое сопротивление и проводимость бетонных блоков из переработанных строительных отходов и отходов сноса (RCDW). РЭМ Интерн. англ. Дж. 2017; 70:167–173. doi: 10.1590/0370-44672015700048. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Ким К.-Х., Чон С.-Э., Ким Дж.-К., Ян С. Экспериментальное исследование теплопроводности бетона. Цем. Конкр. Рез. 2003; 33: 363–371. дои: 10.1016/S0008-8846(02)00965-1. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Демирбуа Р. Влияние минеральных добавок на теплопроводность и прочность раствора на сжатие. Энергетическая сборка. 2003; 35: 189–192. doi: 10.1016/S0378-7788(02)00052-X. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Хан М.И. Факторы, влияющие на тепловые свойства бетона и применимость моделей их прогнозирования. Строить. Окружающая среда. 2002; 37: 607–614. doi: 10.1016/S0360-1323(01)00061-0. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Schackow A., Effting C., Folgueras M.V., Güths S., Mendes G.A. Механические и тепловые свойства легких бетонов с вермикулитом и пенополистиролом с применением воздухововлекающей добавки. Констр. Строить. Матер. 2014;57:190–197. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.02.009. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Чен Б., Лю Н. Новые легкие бетонные конструкции и их тепловые и механические свойства. Констр. Строить. Матер. 2013;44:691–698. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.03.091. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Sayadi A.A., Tapia J.V., Neitzert T.R., Clifton G.C. Влияние частиц пенополистирола (EPS) на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2016; 112:716–724. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.02.218. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

40. Диссанаяке Д.М.К.В., Джаясингхе С., Джаясингхе М.Т.Р. Сравнительный энергетический анализ дома со стеновыми панелями из пенобетона на основе вторичного пенополистирола (EPS). Энергетическая сборка. 2017; 135:85–94. doi: 10.1016/j.enbuild.2016.11.044. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Ван В., Лю Ю., Цзян Л., Чжао Л., Ли З. Влияние физических свойств переработанного крупного заполнителя на механические свойства теплоизоляционного бетона с переработанным заполнителем (RATIC ) Констр. Строить. Матер. 2018;180:229–238. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.232. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Танг В.К., Ло Ю., Надим А. Механические свойства и усадка при высыхании конструкционного бетона на полистироловом заполнителе. Цем. Конкр. Композиции 2008; 30: 403–409. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2008.01.002. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Wang W., Zhao L., Liu Y., Li Z. Состав смеси для теплоизоляционного бетона на вторичном заполнителе с минеральными добавками. Маг. Конкр. Рез. 2014; 66: 492–504. doi: 10.1680/макр.13.00335. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

44. Кая А., Кар Ф. Свойства бетона, содержащего отходы пенополистирола и природную смолу. Констр. Строить. Матер. 2016; 105: 572–578. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.177. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Fernando P.L.N., Jayasinghe M.T.R., Jayasinghe C. Структурная осуществимость сэндвич-панелей из легкого бетона на основе пенополистирола (EPS). Констр. Строить. Матер. 2017; 139:45–51. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.027. [CrossRef] [Академия Google]

46. Сюй Ю., Цзян Л., Сюй Дж., Ли Ю. Механические свойства пенополистирола, легкого заполнителя, бетона и кирпича. Констр. Строить. Матер. 2012; 27:32–38. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.08.030. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Шеффлова М., Вольф М., Павлу Т. Тепловые свойства бетона с вторичным заполнителем. Доп. Матер. Рез. 2014;1054:227–233. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1054.227. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Leiva C., Solís-Guzmán J., Marrero M., García Arenas C. Переработанные блоки с улучшенной звуко- и пожароизоляцией, содержащие отходы строительства и сноса. Управление отходами. 2013; 33: 663–671. doi: 10.1016/j.wasman.2012.06.011. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

49. Шеффлова М., Павлу Т. Влияние качества переработанного заполнителя на переработанный бетон. Доп. Матер. Рез. 2015;1106:45–48. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1106.45. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Meng Y., Ling T.-C., Mo K.H. Переработка отходов для создания добавленной стоимости в бетонных блоках: обзор. Ресурс. Консерв. Переработка 2018; 138: 298–312. doi: 10.1016/j.resconrec.2018.07.029. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Рао А., Джха К.Н., Мишра С. Использование заполнителей из переработанных отходов строительства и сноса в бетоне. Ресурс. Консерв. Переработка 2007; 50:71–81. doi: 10.1016/j.resconrec.2006.05.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

52. Сабай М.М., Кокс М.Г.Д.М., Мато Р.Р., Эгмонд Э.Л.С., Лихтенберг Дж.Дж.Н. Производство бетонных блоков из отходов строительства и сноса в Танзании. Ресурс. Консерв. Переработка 2013;72:9–19. doi: 10. 1016/j.resconrec.2012.12.003. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Матос А.М., Соуза-Кутиньо Дж. Прочность раствора с использованием порошка стеклобоя в качестве замены цемента. Констр. Строить. Матер. 2012; 36: 205–215. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.027. [CrossRef] [Академия Google]

54. Матар П., Далати Р.Э. Прочность кладочных блоков, изготовленных из переработанных бетонных заполнителей. физ. Процессия. 2011;21:180–186. doi: 10.1016/j.phpro.2011.10.027. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Zhan B.J., Xuan D.X., Poon C.S., Shi C.J. Влияние параметров отверждения на CO 2 отверждение бетонных блоков, содержащих переработанные заполнители. Цем. Конкр. Композиции 2016;71:122–130. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2016.05.002. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Сюань Д., Чжан Б., Пун К. С. Оценка механических свойств бетона с добавлением карбонизированных переработанных бетонных заполнителей. Цем. Конкр. Композиции 2016;65:67–74. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2015.10.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

57. Чжу Л., Дай Дж., Бай Г., Чжан Ф. Исследование тепловых свойств бетона из переработанного заполнителя и переработанных бетонных блоков. Констр. Строить. Матер. 2015; 94: 620–628. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.058. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Хуан-Вальдес А., Гарсия-Гонсалес Х., Родригес-Роблес Д., Герра-Ромеро М.И., Лопес Гаярре Ф., Де Бели Н., Моран-дель Посо Х.М. со сборным железобетоном, изготовленным из переработанных смешанных керамических заполнителей: жизнеспособный технический вариант для повышения ценности материалов строительных и сносных отходов (CDW). 2019;12:24. doi: 10.3390/ma12010024. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

59. Родригес С., Миньяно И., Агилар М.А., Ортега Дж.М., Парра С., Санчес И. Свойства бетонных блоков для мощения и полых Плитка с переработанным заполнителем из отходов строительства и сноса. Материалы. 2017;10:1374. doi: 10.3390/ma10121374. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Беме Л., Фрайдерс Дж., Ван Гизель А. Бетонные конструкции для устойчивого сообщества; Стокгольм, Швеция: 2012 г. Повышение ценности переработанных бетонных заполнителей в бетоне C20/25 и C25/30. [Академия Google]

61. Беме Л. RecyMblock-применение переработанных смешанных заполнителей в производстве бетонных строительных блоков; Материалы Всемирной конференции по устойчивому строительству SB11 HELSINKI, Финская ассоциация инженеров-строителей RIL и Центр технических исследований Финляндии VTT; Хельсинки, Финляндия. 18–21 октября 2011 г.; стр. 2038–2047. [Google Scholar]

62. Poon C.S., Chan D. Брусчатка из переработанного бетонного заполнителя и глиняного щебня. Констр. Строить. Матер. 2006;20:569–577. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2005.01.044. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Xiao Z., Ling T.-C., Kou S.-C., Wang Q., Poon C.-S. Использование отходов, образовавшихся в результате землетрясений, для производства бетонных кладочных блоков для перегородок. Управление отходами. 2011; 31: 1859–1866. doi: 10.1016/j.wasman.2011.04.010. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

64. Ganjian E., Jalull G., Sadeghi-Pouya H. Использование отходов и побочных продуктов для производства бетонных тротуарных плит. Констр. Строить. Матер. 2015;77:270–275. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.12.048. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

65. Xiao Z., Ling T.-C., Poon C.-S., Kou S.-C., Wang Q., Huang R. Свойства блоков для перегородок, изготовленных с высоким процентным содержанием переработанного глиняного кирпича после воздействие повышенных температур. Констр. Строить. Матер. 2013;49:56–61. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.08.004. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Бонет-Мартинес Э., Перес-Вилларехо Л., Эличе-Кесада Д., Кастро Э. Производство устойчивых глиняных кирпичей с использованием отходов вторичной переработки алюминия в качестве сырья. Материалы. 2018;11:2439. doi: 10.3390/ma11122439. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

67. Тургут П., Яхлизаде Э.С. Исследование бетонных блоков с отходами стекла. Междунар. Дж. Гражданский. Окружающая среда. англ. 2009;3:7. [Google Scholar]

68. Чен З., Ли Дж. С., Пун К. С. Комбинированное использование золы осадка сточных вод и переработанного стеклобоя для производства бетонных блоков. Дж. Чистый. Произв. 2018; 171:1447–1459. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.10.140. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Lee G., Poon C.S., Wong Y.L., Ling T.C. Влияние переработанных мелких стеклянных заполнителей на свойства сухих бетонных блоков. Констр. Строить. Матер. 2013; 38: 638–643. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.090,017. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Линг Т.-К., Пун К.-С. Использование переработанного стекла ЭЛТ-воронки в качестве мелкого заполнителя в бетонных блоках для мощения из сухого бетона. Дж. Чистый. Произв. 2014;68:209–215. doi: 10.1016/j.jclepro.2013.12.084. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Sodupe-Ortega E., Fraile-Garcia E., Ferreiro-Cabello J. , Sanz-Garcia A. Оценка резиновой крошки в качестве заполнителя для автоматизированного производства прорезиненных длинных пустотелых блоков и кирпичей . Констр. Строить. Матер. 2016; 106: 305–316. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.131. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

72. Мохаммед Б.С., Анвар Хоссейн К.М., Энг Сви Дж.Т., Вонг Г., Абдуллахи М. Свойства полых бетонных блоков из резиновой крошки. Дж. Чистый. Произв. 2012; 23:57–67. doi: 10.1016/j.jclepro.2011.10.035. [CrossRef] [Google Scholar]

73. Лин Т.-С. Расчет плотности и прочности на сжатие резинобетонных блоков. Констр. Строить. Матер. 2011; 25:4303–4306. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.04.074. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Садек Д.М., Эль Нуи Х.А. Свойства тротуарной плитки с добавлением керамической крошки. Журнал HBRC. 2014;10:198–205. doi: 10.1016/j.hbrcj.2013.11.006. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Gencel O., Ozel C., Koksal F., Erdogmus E., Martinez-Barrera G., Brostow W. Свойства бетонных блоков для мощения, изготовленных из отходов мрамора. Дж. Чистый. Произв. 2012;21:62–70. doi: 10.1016/j.jclepro.2011.08.023. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Uygunoğlu T., Topcu I.B., Gencel O., Brostow W. Влияние содержания летучей золы и типов заполнителей на свойства сборных железобетонных блокирующих блоков (PCIBs) Constr. Строить. Матер. 2012;30:180–187. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.12.020. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

77. Чоудхури С., Маниар А.Т., Суганья О. Отходы полиэтилентерефталата (ПЭТ) как строительный раствор. Междунар. Дж. Хим. Окружающая среда. биол. науч. 2013;1:5. [Google Scholar]

78. Hossain Md.U., Xuan D., Poon C.S. Устойчивое управление и утилизация отходов бетонного раствора: тематическое исследование в Гонконге. Управление отходами. 2017;61:397–404. doi: 10.1016/j.wasman.2017.01.038. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

79. Kou S.-C., Zhan B.-J., Poon C.-S. Свойства блоков перегородок, изготовленных из свежих бетонных отходов. Констр. Строить. Матер. 2012; 36: 566–571. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.08.063. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

80. де Брито Дж., Сайкия Н. Переработанный заполнитель в бетоне. Лондон; Лондон, Великобритания: 2013. Зеленая энергия и технологии. [Google Scholar]

81. Дхир Р.К., де Брито Дж., Сильва Р.В., Лай К.К. 10-Переработанный бетонный заполнитель: свойства долговечности. В: Дхир Р.К., де Брито Дж., Сильва Р.В., Лай К.К., редакторы. Устойчивые строительные материалы. Издательство Вудхед; Соустон, Великобритания: 2019. стр. 365–418. (Серия изданий Woodhead по гражданскому и строительному строительству). [Академия Google]

82. Павлу Т., Шеффлова М. Исследование морозостойкости мелкозернистого бетона; Материалы EAN 2016—54-я Международная конференция по экспериментальному анализу напряжения; Срни, Чехия. 30 мая – 2 июня 2016 г. [Google Scholar]

83. Браво М., де Брито Дж., Понтес Дж., Евангелиста Л. Характеристики долговечности бетона с переработанными заполнителями из заводов по производству отходов строительства и сноса. Констр. Строить. Матер. 2015; 77: 357–369. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.12.103. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

84. Невилл А.М. Свойства бетона. 5-е изд. Пирсон; Harlow, UK: New York, NY, USA: 2011. [Google Scholar]

85. Павлу Т., Шеффлова М. Статический и динамический модуль упругости переработанного заполнителя бетона. Доп. Матер. Рез. 2014;1054:221–226. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1054.221. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Сильва Р.В., де Брито Дж., Дхир Р.К. Установление зависимости между модулем упругости и прочностью на сжатие вторичного заполнителя бетона. Дж. Чистый. Произв. 2016;112:2171–2186. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.10.064. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

87. Дхир Р.К., де Брито Дж., Сильва Р.В., Лай К.К. 9-Деформация бетона, содержащего переработанный бетонный заполнитель. В: Дхир Р.К., де Брито Дж., Сильва Р.В., Лай К.К., редакторы. Устойчивые строительные материалы. Издательство Вудхед; Соустон, Великобритания: 2019. стр. 283–363. (Серия изданий Woodhead по гражданскому и строительному строительству). [Google Scholar]

88. Линг Т.С., Нор Х.М., Лим С.К. Использование переработанных старых шин в бетонных брусчатках. проц. Инст. Гражданский англ. Отходы Ресурс. Управление 2010; 163:37–45. doi: 10.1680/теплый.2010.163.1.37. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Дюбель GRIPPER 10 (5 шт.)

Дюбель GRIPPER 10 (5 шт.) — Sormat RU Язык

Выберите язык

Немецкий

Английский

Французский

Шведский

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Узнать больше »

Главная > Продукты > Крепления для плит и полостей > Дюбели для любых стен > Gripper Дюбели для всех стен > Дюбели для всех стен GRIPPER 10 (5 DIY)

Дюбель для всех стен GRIPPER 10 (5 шт.)

Скачать Код Сормат 9640095666

Технические характеристики

Детали установки

Размер

10

Длина (Д)

45

Мин. толщина листа (лист T _{, мин.} )

12

Подходящие винты Диаметр

4,5 — 7

Подходящие винты Длина

45 + tfix

Детали установки

Диаметр отверстия бурового отверстия (D ₀ ) ⌀

10

Минимальная глубина отверстия бухга

Характеристики

Основной материал ВсеГипсобетон ААС 2,5Пезобетон ААС 4,0Гипсокартон композитный, толщина 12,5 ммГипсокартон стандартный, толщина 12,5 ммКрамид пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН/м2Кирпич силикатный пустотелый fb ≥ 15 Н/мм2 Пустотелый силикатный кирпич fb ≥ 20 Н/мм2 Легкий керамзитобетонный заполнитель с утеплителем fb ≥ 4 МН/м2 Бетон без трещин С20/25 Полнотелый глиняный кирпич fb ≥ 30 Н/мм2 Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 МН/м2 Силикатный полнотелый кирпич fb ≥ 15 Н/мм2Силикатный полнотелый кирпич fb ≥ 20 Н/мм2	Винт ø	Тип нагрузки	Глубина посадки (h nom )	Направление нагрузки	Значение нагрузки
Композитный гипсокартон, толщина 12,5 мм	7 мм	N Рек.			0,24 кН
Гипсокартон стандартный, толщина 12,5 мм	7 мм	N Рек.			0,15 кН
Бетон без трещин C20/25	7 мм	N Рек.			1,80 кН
Полнотелый глиняный кирпич fb ≥ 30 Н/мм2	7 мм	N Рек.			1,00 кН
Плотный легкий керамзитовый заполнитель fb ≥ 3 МН/м2	7 мм	N Рек.			0,50 кН
Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 2,7 МН/м2	7 мм	Н Рек.			0,50 кН
Легкий керамзитовый заполнитель с изоляцией fb ≥ 4 МН/м2	7 мм	N Рек.			0,50 кН
Силикатный полнотелый кирпич fb ≥ 15 Н/мм2	7 мм	Н Рек.			1,35 кН
Силикатный пустотелый кирпич fb ≥ 15 Н/мм2	7 мм	N Рек.			0,70 кН
Силикатный полнотелый кирпич fb ≥ 20 Н/мм2	7 мм	N Рек.			1,40 кН
Силикатный пустотелый кирпич fb ≥ 20 Н/мм2	7 мм	N Рек. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.