видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

Строительные блоки являются самыми популярными материалами, применяемыми для возведения построек различного назначения. Традиционным стройматериалом для возведения стен является кирпич, который на сегодняшний день не теряет своей популярности. Однако кроме кирпичных блоков появилось множество аналогов, и некоторым их них удалось завоевать современный рынок стройматериалов.

Речь идет о пеноблоках и газоблоках, материалах, находящихся в состоянии некой конкуренции ввиду практически идентичных технических характеристик. Поэтому как домашние мастера, так и профессиональные строители вот уже не один год пытаются сравнить газоблок и пеноблок, выявив наиболее приемлемый для строительства материал.

Газоблок.

Цель данной статьи – предоставить информацию о данных продуктах, касающуюся не только размеров блоков, но и некоторых технических особенностей, которые желательно знать каждому, кто собирается работать с пенобетоном или газобетоном.

Содержание

• 1 Что представляет собой пенобетон и газобетон
  • 1.1 Технологии производства
  • 1.2 Размеры блоков
• 2 Технические характеристики
  • 2.1 Отличия в технических характеристиках
• 3 Заключение

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

• Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
• Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
• Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

1. Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.
   На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
   • Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
   • Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
   • Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты.
     После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

2. Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
   Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

1. Размеры изделий из пенобетона.
   Чаще всего производятся блоки таких размеров:
   
   • Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
   • Двойной – 200 х 300 х 600.
   • Полуторный – 150 х 300 х 600.
2. Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
   
   • Высота всех блоков составляет 250 мм.
   • Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
   • Длина бывает 600 или 625 мм.

Статьи по теме:

• Газопеноблоки: размеры и цены
• Размер пеноблока (стандарт)
• Толщина пеноблока

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

• Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
• Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал
  , что значительно облегчает работу по возведению стен.
• Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

1. Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
2. Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
3. Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
4. Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Совет!
Низкая прочность пенобетона обеспечивает легкость в обработке данного материала.
Он отлично режется, сверлится и шлифуется.

Разрезание пенобетона.

Статьи по теме:

• Чем отличается пеноблок от газоблока
• Вес пеноблока

Совет!
Для придания материалу большей прочности проводится процедура армирования кладки в каждом ряду или через ряд.

5. Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
   Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
6. Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Заключение

В данной статье мы рассмотрели, что такое пеноблок и газоблок, как эти стройматериалы производятся, и чем отличаются друг от друга пеноблок от газоблока. Как видите, оба материала характеризуются довольно удобными размерами и в равной степени имеют как преимущества, так и недостатки.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Стандартный размер газоблока

Газоблоки – отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов. Подходит он и для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В домостроении, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но при этом легкие, что позволяет не использовать механизированные средства в процессе строительства. Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне под силу нескольким рабочим, без применения автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокие характеристики.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП – смеси цемента и песка с добавлением газообразующего вещества. Если блокам необходимо придать какие-то особые свойства, при производстве в них добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Помимо этого, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично удерживают тепло, поскольку имеют низкую теплопроводность. Из них возводят межкомнатные перегородки, используют для создания дополнительного утеплительного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется в пределах от D200 до D500.

Помимо газоблоков существуют еще и пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, однако менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного их них зависит от бюджета строительства и задач, которые стоят перед строителями.

Пенобетонные блоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Они получаются посредством поляризации пеной и другими пенообразующими компонентами, в основе лежит цемент, известь, шлак или смешанные вяжущие вещества.

Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня стал вполне возможен, на рынке появляется масса изделий, изготовленных кустарным способом, что делает использование этого материала весьма опасным. Даже вода, применяемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А используемая кустарными производствами обычная водопроводная вода негативно сказывается на конечном продукте, снижая технические характеристики материала.

Сфера применения газобетонных блоков

Газоблоки используются в самых разных сферах строительства.

• Однослойные стены. Газоблоки прекрасно подходят для этой цели. Используют блоки толщиной 300-480 мм. Это размеры газоблока стандартные.
• Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина используемых для этих целей блоков составляет 200-365 мм.
• Ограждения и перегородки. Актуально, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при устройстве таких конструкций. Весит газобетонный блок 19,9-25 кг.
• Лотковые блоки. В дальнейшем их армируют или заполняют бетоном, что часто используется при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более однородные, что намного облегчает процесс штукатурки.

Размеры газобетонных блоков

Размер строительного материала имеет ключевое значение при проведении работ, в том числе и размер газоблока. Обычно все материалы – дерево, кирпич, камень и прочие, — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, могут достаточно сильно разниться и их технические характеристики.

Среди производителей газоблоков установлены размеры газоблока стандартные, которых придерживаются при их производстве. Поэтому перед покупкой обязательно следует уточнить их размеры, характеристики и форму на заводе. Выбирать размер газоблока для строительства дома нужно именно под план вашего будущего дома.

Характеристики разных материалов для сравнения

Виды газоблоков

Имеет каждый газоблок размеры, вес и характеристики индивидуальные в каждом конкретном случае, в зависимости от того, для чего его планируется использовать.

По форме граней блоки разделяются:

• Плоский газобетон. Он похож на большой кирпич. Имеет специальные выемки для облегчения укладки. Имеет стандартный размер газоблока.
• «Паз-гребень», U и НН-образные применяют при создании разнообразных поверхностей со сложной формой. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Поставляются газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. У представленных на современном российском строительном рынке продавцов они разные.

Наиболее часто встречающийся размер поддона газоблока:

• 1х1,25 м — высота 1,5–1,6 объем — 1,875–2 куб. м;
• 1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 куб. м;
• 0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. м.

По размерам газоблоки подразделяются на:

• Стеновые.
• Перегородочные.
• Для перемычек.

Размеры стеновых газобетонных блоков

Самые распространенными считают полномерные стеновые газоблоки. Их используют при создании несущих конструкций. Поскольку их главная задача — выдерживать большие нагрузки – плотность таких блоков соответствует среднему классу – D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен составляет обычно около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота бывает 30 см). Что касается ширины блоков – эта величина в большинстве случаев весьма разнится, но стандартные параметры составляют 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используют при строительстве домов, пристроек, гаражей, летних построек и т. д. Они бывают ровными или с выемками для рук, либо пазогребенные. Последние особенно удобны в работе, так как их намного проще крепить между собой.

Размеры перегородочных газобетонных блоков

Это второй тип газоблоков. Размер газоблока перегородочного намного меньше, чем стандартного. Перегородочные блоки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту — 25 см и ширину — 10 см или 15 см. Конкретный размер зависит от завода изготовителя и модели изделия. Обычно перегородочные блоки не несут значительной нагрузки, и поэтому их размеры принимаются минимальными, ради экономии внутреннего объема помещения. Однако при этом перегородочные газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и имеют высокие показатели звукоизоляции.

Размеры U-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ нужны материалы, которые отвечают особым требованиям и обладают определенной формой. Какой размер газоблока понадобится в каждом случае – зависит от его предназначения. Такими материалами являются U-образные газобетонные блоки. Применяются они при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.

Размеры U-образных блоков обычно составляют:

• длина – 60 см;
• высота – 25 см;
• ширина – 20, 25, 30, 27,5 или 40 см.

При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. При этом основной показатель – плотность блока. Именно от ее величины зависит поведение газоблока в будущем, когда на него ляжет нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки с плотностью D350 кг/м³. Используется в перегородках, не несущих стенах. Блоки с плотностью D400-D450 – средние по показателям прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.

Наиболее часто используются блоки марки D500. Их применяют и в высотном строительстве.

Очень важно, что бетоны, созданные автоклавным способом, обладают высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют прямо за древесиной.

Перспективы для газоблоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня на рынке можно встретить газобетонные блоки с плотностью D600 и D700, тоже автоклавные. Поскольку в высотном строительстве автоклавный бетон с ячеистой структурой применяется все активней, то очевидно, что величина плотности газобетонных блоков будет расти.

Стоимость данного строительного материала невысока, но и она полностью окупается за счет повышения прочности, морозостойкости, прекрасных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

Блоки из пенополистирола — Radiation Products Design, Inc. Продукты и аксессуары для блочных помещений

Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!

Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением

Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является торговой маркой для экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.

Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.

Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш, выбор продуктов из пенополистирола имеет много преимуществ :

• Долгосрочное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянное тепловое сопротивление
• Измеримая экономия энергии
• Прочность

• Устойчивость
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость

Экономичная и высокоэффективная альтернатива экструдированному пенопласту (XPS), пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.

Вы видели LITE?

Производственный процесс

ВПС создается в два этапа:

Необработанные шарики расширяются с помощью пара, создавая предварительно надутые шарики, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в ​​форму. Попав в форму, предварительно слоеные шарики снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.

Размер и плотность пенополистирола

Новая современная пресс-форма Hirsch от ICA позволяет нам изготавливать блоки размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: 1/4 ″ до 54 ″
Длина: от до 216 ″ (18 ′)
Ширина: до 48 ″
Ден.

Плотность — это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:

0.70 lbs/pcf
0.90 lbs/pcf
1.15 lbs/pcf
1.35 lbs/pcf
1.80 lbs/pcf
2.40 lbs/pcf
2.85 lbs/pcf

Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.

Спецификация ICA-LITE

Вопросы охраны окружающей среды

EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.

Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием. Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 году ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.

Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .

Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.

Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения

---

Code Compliances

ICA-LITE® complies with the following codes and approvals:

• AIA (Section 702.9)
• Underwriters Laboratories
• Factory Mutual (Ceiling Tile)
• LEED®

---

ICA -LITE® может производиться в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:

ASTM	C578–11b ε1 Типы I, VIII, II и IX
Военная спец. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.