Размеры керамзитоблока: Керамзитоблоки — размеры, характеристики, применение

Содержание

Размеры керамзитобетонных блоков

На сегодняшний день блоки из керамзитобетона (стройматериал, изготовленный из легкого бетона) имеют различные размеры и конструкцию. Геометрические параметры блоков зависят от индивидуальных требований заказчика. Наиболее распространенные размеры — 19х39х9 см или 19х39х18,8 см (в качестве сравнения, один блок в среднем равнозначен обычной кирпичной кладке из трех-семи кирпичей). Применение эти блоки находят в строительстве жилых, гражданских зданий и промышленных сооружений.

Размеры керамзитобетонного блока отвечают технологическим регламентам, которые находятся в конкретных разрешенных пределах.

Возможные предельные отклонения габаритов:

  • Длина может отклоняться на + 44/-44 мм.
  • Ширина на +3/-3 мм.
  • Высота на +4/-4 мм.
  • Плоскость граней и прямолинейность ребер не более чем на 6 мм.

Отвечающие стандартным габаритам керамзитобетонные блоки, могут иметь трещины, которые пересекают хотя бы одну грань. Отдельная их партия не должна составлять более 10%.

Применение керамзитобетонных блоков стандартных размеров

Сфера применения керамзитобетонных блоков, размеры которых составляют 39х19х18,8 см и 19х39х18,8 см, достаточно обширная, но в большей степени относится к строительству зданий жилого и промышленного назначения.

Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек. Помимо этого, данные размеры идеальны при монолитном и каркасном строительстве для заполнения стеновых проемов.

Блок из керамзитобетона полнотелый, размеры которого стандарты, используется при строительстве стен всех видов зданий и сооружений повышенной прочности (например, при возведении крупных торговых центров и многоуровневых гаражей). Если необходимо заполнение проемов стен при монолитном многоуровневом строительстве, то и в этом случае данный материал уместен.

Керамзитобетонный блок может быть и пустотелым перегородочным. Он предназначен для возведения перегородок между комнатами в жилых зданиях и офисных помещениях. Имея при этом габариты 39х19х9 см, он не отстает от более крупных по прочностным характеристикам.

Блок стеновой может иметь габариты 20х20х40 см. Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа. Размеры перегородочных блоков 10х20х40 см используются при возведении межкомнатных перегородочных стен.

Достаточно часто его применяют и как утеплитель. Структура керамзитобетона очень пористая и оштукатуривание с обоих сторон превращает стену в своего рода термос. Воздух в его порах не движется и поэтому хорошо сохраняет тепло.

Стандартный по габаритам блок, весьма удобно перевозить и хранить. Работать с ним несложно, так как отсутствует необходимость использования каких-либо специальных приспособлений и сложных механизмов.

Вес керамзитобетонных блоков согласно их габаритам:

  • Масса одного полнотелого стандартных размеров 39х19х18,8 см составляет 24,9 кг.
  • Масса щелевого габаритами 39х19х18,8 см составляет от 16,2 кг до 18,8 кг.
  • Масса полнотелого перегородочного толщиной 90 мм равна 11,7 кг.
  • Масса щелевой перегородки находится в пределах от 8 до 9 кг. Такая небольшая масса обеспечивает удобную перевозку и монтаж, что позволяет исключить дорогостоящее устройство массивного фундаментного основания.

Технические характеристики материала

Согласно государственному стандарту блок керамзитобетонный 39х19х18,8 см имеет следующие технические данные: вес от 15 до 27 кг; прочность на сжатие в соответствии с нормативами составляет от М-35 до М-100, теплопроводность А-7, морозостойкость в пределах от F-35 до F -50. Этот стройматериал, считается абсолютно экологически чистым. Его использование придает сооружению прочность, теплоизоляционную защиту, огнеустойчивость, что, является весьма немаловажным фактом.

Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства. Его размеры намного крупнее обычного кирпича, что весьма упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок, экономит объем раствора при кладке. При устройстве стен из этого материала необходимое количество строительного раствора приблизительно в два раза меньше, а скорость работ в пять раз выше, вес одного метра кладки при этом в полтора раза меньше.

Размеры керамзитобетонных блоков

Основой для таких блоков служит керамзитобетон, который производится из обожженной и вспененной в особых туннельных печах глины, в результате чего она обретает низкую плотность и довольно высокую прочность. Керамзитоблоки производятся методом полусухого вибропрессования, что позволяет понизить водоцементное соотношение при их производстве. Данный метод позволяет изготавливать блоки, имеющие закрытые либо сквозные каналы (камеры), размеры пустот при этом могут достигать 40 %.

Размеры керамзитобетонных блоков

Размеры блоков зависят от потребностей заказчиков и конструкционного назначения, поэтому могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия», стандартный размер самых популярных в использовании керамоблоков составляет 390х190х190 мм.

Для постройки фундаментов загородных домов можно купить керамзитоблоки размером 200/400/200 мм, которые считаются довольно долговечными и сохраняющими свои эксплуатационные свойства свыше 50 лет.

При строительстве наружных стен и звукоизолирующих прегородок малоэтажных строений используют блоки размеров 30х40х24 см или 40х20х20 см. Причем, и стеновые, и фундаментные блоки имеют повышенные параметры по морозостойкости F25-F300.

Конструкция и размеры керамзитобетонных блоков, изготовляемых сегодня, довольно разнообразны.

По сути, вся номенклатура блоков из керамзитобетона может быть разделена на две основные группы:

  1. Стеновые керамзитоблоки.
  2. Перегородочные керамзитоблоки.

В приведенной таблице можно увидеть типовые формы блоков, а также их основные характеристики – вес, теплопроводность, плотность, морозостойкость, пустотность и марку по прочности, которая маркируется литерой «М» с цифрой, означающей способность блока выдерживать нагрузки. Например, керамоблок с маркой прочности М 50 выдерживает нагрузку 50 кг на 1 см3.

К содержанию ↑

Характеристики блоков из керамзитобетона

По своим физико-техническим параметрам и назначению керамзитобетоны бывают:

  1. Конструкционными.
  2. Конструкционно-теплоизоляционными.
  3. Теплоизоляционными.

Для керамзитобетонов их механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

За счет наличия воздушных камер в блоках повышаются их теплозащитные характеристики. Но не стоит забывать, что при снижении теплопроводности понижается и прочность блоков.

За счет высокой паропроницаемости этого материала, стены из него «дышат», а способность впитывать излишнюю влагу из окружающего пространства позволяет стенам из керамзитобетона поддерживать комфортный баланс влажности внутри помещений.

Резкие перепады температур и влажности керамзитобетону не страшны, поэтому он с успехом применяется в любых климатических поясах (см. Керамзитобетонные блоки — Отзывы)

К содержанию ↑

Сферы применения

В возведении стеновых конструкций повышенной прочности применяют полнотелые стеновые блоки из керамзитобетона.

Для стенового заполнения в монолитном и каркасном строительстве используются пустотелые блоки.

Блоки, имеющие сквозные отверстия используют в обустройстве систем вентиляции, а также их применяют в качестве опорных тумб садовых скамеек, бордюрного камня и в облицовке стеновых поверхностей.

Широкая цветовая гамма и разнообразная фактура этого материала позволяет широко применять его в возведении ограждающих сооружений и различных архитектурно – декоративных элементов из керамзитобетона.

Стоимость возведения домов из керамзитобетонных блоков гораздо ниже, чем из кирпича. Причем не только за счет более низкой цены самих блоков, но и за счет более высокой технологичности строительства таких строений. Большие размеры блоков позволяют укладывать их быстрее и проще, чем кладку из кирпича, а за счет их легкого веса сокращается потребность в рабочей силе и дополнительной технике, что позволяет сэкономить и на трудозатратах.

Рекомендуем к прочтению:

Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

Любой индивидуальный застройщик желает получить в конечном счёте комфортный, теплый, «тихий», надежный и долговечный дом, и по возможности — с минимальными затратами. Поэтому-то и начинаются поиски основного материала для «поднятия стен», такого, чтобы сочетал бы в себе достаточный уровень прочности и устойчивости к негативному воздействию разнообразных природных факторов, низкую теплопроводность. И одновременно был бы удобным в проведении кладки, не сильно тяжелым, и не особо дорогим.

Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

К числу современных материалов, в основном подходящих под указанные критерии, полнее можно отнести блоки из керамзитобетона. Это «семейство» представлено довольно большим разнообразием изделий, различающихся формой, размерами, плотностью, наличием пустот, другими характеристиками. И в этом многообразии порой можно «заблудиться».

Давайте попробуем «разложить все по полочкам». То есть рассмотрим основные параметры, которыми характеризуется керамзитоблок размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики – и вплоть до уровня цен.

Что такое керамзитоблоки, как они производятся?

Всякий, кто хотя бы вскользь сталкивался с вопросами строительства, знаком с керамзитом. Это твердый пористый материал, который производится по технологии обжига специальных сортов глины с одновременной грануляцией обрабатываемого состава. В результате на выходе получаются округлые гранулы различного размера, которые нередко именуют керамзитовым гравием.

Гранулированный керамзит – материал с очень широким диапазоном применения в строительстве.

Применение керамзита в строительстве – очень широкое, хотя бы потому, что он применяется и как общестроительный материал, и как неплохой насыпной утеплитель. Так, например, он часто используется в качестве наполнителя при приготовлении бетона для заливки облегчённой по весу (то есть не оказывающей слишком большой нагрузки на основание) и одновременно обладающей достаточно высокими термоизоляционными качествами стяжки пола.

Керамзит, как материал для эффективного утепления полов

Керамзитовый гравий может использоваться на этом участке строительства по-разному – от замеса керамзитобетонного раствора для так называемой «сухой стяжки» пола, при которой и вовсе не предполагается использования никаких растворов. О том, какие стяжки пола с керамзитом бывают, в чем их достоинства, и как с такой задачей справиться самостоятельно – читайте в отдельной публикации нашего портала.

Стоп, если можно использовать легкий бетон с керамзитовым наполнением на полу, то нельзя ли применять его и для стен? Ну конечно же можно! Вот только заливать монолитные стены – дело хлопотное, поэтому проще выкладывать их из блоков, сформованных именно из такого керамзитобетонного состава.

Вот о таком строительном материале, керамзитоблоке или, если точнее, керамзитобетонном блоке, и пойдет у нас речь далее.

Поставкой подобных блоков на рынок занимаются многие крупные предприятия, в том числе – имеющие основную специализацию именно по производству керамзита. Продукция таких компаний всегда предпочтительнее, так как производственные линии организованы в соответствии с имеющимися стандартами, и блоки отвечают заявленным качествам.

Нет смысла здесь расписывать все существующие «рецепты» растворов, применяющихся для формовки. Дело в том, что блоки могут очень серьезно отличаться плотностью, марочной прочностью, и для каждого вида существуют свои пропорции исходных компонентов — а это цемент, кварцевый песок и, собственно, керамзитовый гравий. Причем, для разных марок используется не только различное соотношение компонентов, но и керамзит разных фракций. А для некоторых бетонов и вовсе применяется песчаная, дробленая фракция керамзита, производственный отсев и т.п. Все эти нюансы требуют соответствующих изменений в пропорциях, что доверяется специалистам-технологам.

Даже вот такая градация пропорций формовочных растворов может быть далека от совершенства, так как здесь совершенно не учтена насыпная плотность керамзита, его фракция.

Многие производители вводят в состав формовочных смесей специальные синтетические добавки, улучшающие их пластичность, ускоряющие процессы созревания. Оказывают такие присадки и своеобразное водоудерживающее влияние, так как керамзит очень любит впитывать влагу, а нарушать водоцементное соотношение – недопустимо (готовый материал может значительно потерять в прочности).

Технология, как может показаться, не отличается высокой сложностью.

  • Сначала замешиваемся раствор, в соответствии с рекомендуемой дозировкой компонентов и, что также очень важно, со строгой определенной последовательностью включения этих компонентов в смесь (вода → керамзит → песок → цемент).
  • Далее, следует этап формовки – заливки полученного раствора в матрицы и максимальное уплотнение его в этих формах. Это чрезвычайно важная операция, особенно при производстве пустотных блоков. В толще керамзитобетона после формовки не должно оставаться воздушных полостей, иначе материал получится хрупким, неспособным выдерживать расчётные нагрузки. В зависимости от типа производственной линии на этом этапе могут применяться прессы или вибростенды. После плотного заполнения формы излишки раствора срезаются.
  • Крупные производства, работающие с оглядкой на ГОСТ или ТУ, на следующем этапе применяют автоклавную обработку сформованных изделий – в специальных бункерах они подвергаются одновременному воздействию горячим паром и высоким давлением. Так получают наиболее качественные блоки.
Блоки после распалубки, отправляющиеся на дозревание в хранилище

Но, как говорится, сплошь и рядом производство ведется по упрощенной до предела технологии, когда сформованные блоки просто оставляются для естественного застывания и набора прочности. В идеале – для их дозревания организуется специальное хранилище, в котором поддерживается оптимальные уровни температуры и влажности (используются циркуляция потоков тёплого воздуха или инфракрасные нагреватели). Но порой встречаются «предприятия», где сушка и вовсе проводится просто под навесом на открытом воздухе.

Распалубка, как правило, проводится спустя 3÷4 дня (при автоклавной обработке – значительно раньше). Но для полной готовности керамзитобетонным блокам все равно необходима выдержка в четыре недели, причем – в созданных для этого условиях.

Точное соблюдение и дозировки при смешивании компонентов, и всех технологических циклов – это залог качества получаемых изделий. Надо сказать, что далеко не все партии керамзитобетонных блоков, представленные на рынке, одинаково хороши – слишком уж велика доля объемов, произведённых в полукустарных условиях, так как этот бизнес считается весьма прибыльным на фоне высокого спроса на стройматериалы.

Вывод – приобретать всегда лучше изделия крупных производителей, то есть любая партия товара должна сопровождаться соответствующими документами, подтверждающими качество и дающими определенные гарантии. Вовсе не обязательно отыскивать какой-то импортный материал – вполне достаточно отечественных производителей, продукция которых славится надежностью и долговечностью.

Очень многие строители оствляют только положительные отзывы о продукции «Винзилинского завода керамзитового гравия» (Тюменская обл.)

К их числу можно отнести Рязанское ЗАО «Керамзит», ООО «ТПА Юните» и «Дорплитсрой» из Московской области, завод «Леноблбетон» — из Ленинградской, ООО «Керамзит» из Тульской. Без всякого преувеличения под категорию наиболее авторитетных производителей подходят также «Чебоксарский Стройкомбинат», «Кстовский керамзитобетонный завод» из Нижегородской области, «Винзилинский завод керамзитового гравия» из Тюменской области и другие крупные предприятия.

Приобретение же изделий, выпущенных в условиях небольших производств, всегда будет связано с определенным риском получить партию не выдающегося качества, так как о соблюдении требований ГОСТ здесь, безусловно, и речи идти не может. Хорошо, если имеются какие-то внятные ТУ, и продукция им соответствует. Частенько нет и этого. Так что привлекательная цена на материал порой может «сыграть злую шутку».

Попытки самостоятельного изготовления блоков, как показывают многочисленные истории строительства, чаще всего оказываются неоправданными. По финансам выгода получается минимальная, но идет отвлечение рабочих рук, загромождение строительной площадки, так как  для создания необходимого объема готовых стройматериалов потребуется немало места. В том числе – подходящего для создания оптимальных условий для созревания блоков.

Так что проще будет купить качественный материал.

Основные свойства керамзитобетонных блоков

Прежде чем сравнивать керамзитоблоки с другими строительными материалами подобного предназначения, имеет смысл познакомиться с их основными характеристиками. Все дальнейшее изложение будет посвящено, безусловно, качественной сертифицированной продукции. С изделиями полукустарного производства – здесь уж как повезет…

Плотность и марка прочности

Это – два тесно взаимосвязанных понятия.

В зависимости от пропорций исходных ингредиентов и от фракции применяемого керамзита плотность получающегося керамзитобетона может лежать в очень широком диапазоне – от 500 и до 1800 кг/м³.

Понятно, что плотность материала должна в определённой мере влиять и на его прочностные показатели. В частности, на класс (марку) получаемого в итоге бетона.

Примечание: В документах на керамзитобетонные блоки прочность может указываться и классом, и маркой. Поэтому для тех, кто не знает:

— Марка бетона обозначается литерой М и числом от 25 до 1000. Это – усредненный показатель предельной нагрузки на сжатие, выраженной в кгс/см².

— Класс бетона обозначается литерой В, числом от 1 до 60. Цифрами показан уже не усредненный, а гарантированный предел прочности, выраженный в мегапаскалях (МПа).

В диапазоне прочностных показателей, свойственном именно для керамзитобетонных блоков взаимосвязь плотности, класса и марки прочности можно проследить в следующей таблице

Плотность керамзитобетона, кг/м³Класс керамзитобетонаМарка по прочностиПредназначение материала
D500В2М25только теплоизоляционный
D600 ÷ D1000B2,5М35теплоизоляционно-конструкционный
D700 ÷ D1100В3,5М50теплоизоляционно-конструкционный
D800 ÷ D1200В5М75теплоизоляционно-конструкционный
D900 ÷ D1300В7,5М100теплоизоляционно-конструкционный
D1000 ÷ D1400В10М150теплоизоляционно-конструкционный
D1100 ÷ D1500В12,5М150конструкционный
D1200 ÷ D1700В15М200конструкционный
D1300 ÷ D1800В20М250конструкционный
  • Теплоизоляционные марки могут использоваться, как понятно из названия, исключительно для утеплительных целей. То есть никакой дополнительной нагрузки на конструкцию из таких блоков предусматриваться не должно. Это может быть, например, кладка утеплительного слоя в многослойной конструкции внешней стены. Как исключение, могут из них возводиться внутренние перегородки, но только без какой бы то ни было внешней нагрузки.
  • Конструкционно-теплоизоляционные марки керамзитобетонных блоков применяются для возведения внутренних перегородок. Ну а начиная с марки прочности М75 (В5) – вполне могут использоваться и для кладки внешний несущих стен при частном строительстве малой этажности (обычно в пределах двух, максимум трех этажей). Получается отличное сочетание и достаточной прочности и весьма высоких термоизоляционных качеств.

Как показывает практика, чаще всего проектирование таких домов производится под параметры блоков с плотностью 900 ÷ 1000 кг/м³, марочной прочностью М75 ÷ М100. Много пишут о том, что вполне подойдут и блоки М50 (и даже М35!). Но это уже довольно «тонкая грань» и лучше все же заложить эксплуатационный запас, выбрав не менее М75, если количество этажей больше одного.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки — отличный материал для индивидуального малоэтажного строительства.
  • Конструкционные марки применяются и в многоэтажном жилищном строительстве, и для возведения иных ответственных конструкций.

Теплопроводность керамзитобетона и класс морозоустойчивости

Эти вопросы традиционно одними из первых интересуют будущих владельцев домов. Никуда не деться – к условиям российских зим необходимо быть готовым.

Итак, в таблице ниже показаны коэффициенты теплопроводности для керамзитобетонных блоков различных марок. Причем, они даны как для «идеальных условий», которых, что, наверное, понятно, практически не бывает, так и для реальных условий эксплуатации внешних стен:

Плотность керамзитобетонных блоков, кг/м³Коэффициент теплопроводности табличный, Вт/(м×℃)Коэффициент теплопроводности для реальных условий эксплуатации, Вт/(м×℃)
5000.140,17÷0,23
6000.160,20÷0,26
7000.180,22÷0,28
8000.210,24÷0,31
9000.240,28÷0,36
10000.270,33÷0,41
11000.320,39÷0,46
12000.360,44÷0,52
13000.410,50÷0,59
14000.470,56÷0,65
15000.530,61÷0,70
16000.580,67÷0,79
17000.620,74÷0,85
18000.660,80÷0,92

Морозоустойчивость показывается в паспортных данных литерой F и некоторым числом после нее. Это число означает ориентировочное количество циклов заморозки и оттаивания, при котором материал точно не начнет терять свои прочностные характеристики.

У керамзитобетонных блоков этот показатель может лежать в диапазоне от F15 до F100. Какой выбрать?

Безусловно, чем выше морозостойкость блоков, тем дольше прослужат возведённые из такого материала стены. То есть стремиться следует к максимуму. Во всяком случае, для кладки внешних стен показатель ниже F50, наверное, лучше не рассматривать. Ну, как исключение, если нет никакой иной возможности выбора — F35.

Можно ли, построив дом со стенами из керамзитобетона, пребывать спокойно в уверенности, что вопрос с утеплением полностью решен? Безусловно, нельзя. Сейчас поясним почему.

Судите сами. Для каждого из регионов России рассчитаны минимальные значения сопротивления теплопередаче строительных конструкций. То есть это тот показатель, на который необходимо стремиться выйти, чтобы считать свое жилье полноценно термоизолированным.

Таблицы с этими нормированными показателями термического сопротивления можно отыскать без труда в интернете. Или же, что еще проще, воспользоваться картой-схемой, на которой уже указаны нужные значения для разных типов конструкций. Например, довольно удобна в пользовании карта, показанная ниже (для увеличения карты просто кликните по ней мышкой).

Карта-схема с нормированными показателями сопротивления теплопередаче по регионам России

Просто для примера возьмем регион, скажем, Нижнего Новгорода. Схема нам показывает, что нормированное термическое сопротивление для стен (фиолетовые цифры) составляет 3,24 м²×℃/Вт. То есть к такому показателю нужно привести суммарное сопротивление нашей стены.

Пусть стена выстраивается из керамзитобетонных блоков с плотностью D800, то есть коэффициент теплопроводности материала для реальных условий эксплуатации составит около 0,28 Вт/(м×℃).

Какой же толщины должна быть стена, чтобы было соблюдено это условие?

Термическое сопротивление по формуле равно:

R = h / λ

где

R — сопротивление теплопередаче, м²×℃/Вт;

h — толщина однородной ограждающей конструкции, м;

λ — коэффициент теплопроводности материала, из которого эта ограждающая конструкция сооружена, Вт/(м×℃).

Значит, толщина будет равна

h = R × λ

Подставляем наши значения и считаем:

h = 3,24 × 0,28 ≈ 0,91 м.

Итак, получается – для того чтобы стена отвечала нормированному сопротивлению, она должна составлять немногим меньше метра в толщину! И это еще для примера взята достаточно «теплая» марка керамзитобетона, а регион – тоже не из самых суровых!

Поэтому, конечно, утеплением придется заниматься в любом случае. Слой термоизоляционного материала как раз и призван для того, чтобы компенсировать недостаток термического сопротивления за свет своей выраженно низкой теплопроводности. Например, утеплители на базе пенополистирола обладают коэффициентом теплопроводности практически на порядок ниже – около 0,030÷0,035 Вт/(м×℃). Немногим уступают пенополистиролу минераловатные материалы, а пенополиуретан даже выигрывает в этом вопросе.

Значит, зная коэффициент теплопроводности выбранных керамзитобетонных блоков (очень часто производители указывают уточненные показатели в паспортах изделий) и определившись с утеплителем, несложно рассчитать, какой толщины слой термоизоляции доведет стену до нормированного значения сопротивления теплопередаче.

Ниже расположен калькулятор, который позволит решить эту задачу буквально за считанные минуты.

Калькулятор расчета утепления для стены из керамзитобетонных блоков

Перейти к расчётам

Выше весь алгоритм расчета был уже разъяснен, поэтому дополнительных замечаний по проведению вычислений, надо полагать, не требуется.

Коэффициенты теплопроводности наиболее популярных утеплительных материалов уже забиты в программу.

Толщина стены показана примерно в миллиметрах – в «полкирпича», в «кирпич» и в «полтора кирпича» для стандартных блоков толщиной 190 (188) мм, в «полкирпича» для блоков крупного формата с толщиной 290 мм.

Результат показывается в миллиметрах. Это – минимально необходимый слой утеплителя, который потом обычно приводится к стандартным толщинам термоизоляционных материалов, с округлением в большую сторону.

Размеры блоков, предназначение различных моделей

Переходим к одному из наиболее интересующих потенциальных потребителей вопросов – к «геометрии» предлагаемых в продаже керамзитобетонных блоков.

Прежде всего надо отметить то, что еще при первоначальном выборе продукции сразу бросается в глаза – блоки бывают сплошными и пустотными.

  • Сплошные блоки применяются там, где важна максимальная несущая функция выкладываемой стены. А пустотные дают выигрыш в общей массе конструкции, то есть снижается нагрузка на основание (фундамент). Кроме того, пустоты, заполненные воздухом – это всегда немалый «плюс» к утеплительным и шумопоглощающим возможностям ограждающей конструкции.

Чаще всего пустоты делаются прямоугольными щелевидными, хотя встречаются блоки и с круглыми в сечении полостями. Количество полостей может различаться, в зависимости от размеров самого блока. Здесь исходят из требований, что толщина наружной стенки не должна быть меньше 20 мм, такая же толщина и у перемычки между сквозными пустотами. Только между несквозными полостями допускается стенка толщиной не менее 10 мм.

Разнообразие пустотных керамзитобетонных блоков.

Обратите внимание – у многих блоках предусмотрена продольная канавка, иди даже две. Дело в том, что кладка стен из такого материала предусматривает периодическое армирование рядов. И такое усовершенствование, предусмотренное производителем, значительно упрощает задачу укладки арматурных прутьев.

  • Помимо блоков в форме прямоугольного параллелепипеда, подобных тем, что показаны на иллюстрации выше, некоторые производители выпускают изделия более сложной конфигурации. Они оснащены пазами и гребнями для точного совмещения при продольной или угловой кладке. С тем расчетом, чтобы добиться максимальной прочности стены и минимизировать потери тепла через заполненные кладочным раствором швы (обычно шов при кладке керамзитобетона выдерживается по толщине 10÷12 мм.
Примеры пазогребневых блоков – как видно, они тоже могут быть сплошными и пустотными, стеновыми и перегородочными.

Кроме стеновых и перегородочных блоков, которые в основном различаются по толщине, выпускается еще и ряд специальных изделий.

  • Так, выпускаются блоки, имеющие декоративную фасадную поверхность – обычно под облицовочный «дикий» камень. Такие блоки соответственно и применяются для отделки цоколей или даже фасадов, могут быть использованы и для интерьерного оформления в некоторых помещениях.
Такие блоки позволяют одновременно с утепленной кладкой выполнять и внешнюю отделку стены (цоколя).
  • Отдельная разновидность блоков существует для заливки армопояса (верхней армированной бетонированной обвязки стен). U-образная форма этих изделий сразу становится опалубкой для размещения арматурного каркаса и заливки бетона.
Блок для выкладки ряда под заливку бетонного армированного пояса.
  • Еще одна категория блоков специального предназначена – вентиляционная. Эти изделия имеют сквозной проем (один или несколько), что позволяет очень быстро, точно, и без особого труда выкладывать вентиляционные шахты.
Отдельная категория керамзитобетонных блоков предназначена для выкладывания вертикальных вентиляционных каналов.

Возможные и иные блоки узкопрофильного предназначения – это оговаривается в их характеристиках.

Нас в большей мере интересуют все же блоки, предназначенные для основной кладки стен и перегородок. Есть предложение рассмотреть модельный ряд со стандартными размерами на примере продукции уже упомянутого ранее Винзилинского завода. Этих же стандартов в основном придерживаются и другие крупные производители, с возможными небольшими вариациями, не особо влияющими на общую картину.

Примечания к таблице:

— Размеры даны в формате Д×Т×В (длина, толщина, высота)

M/F/Р —  марки прочности и морозостойкости, плотность, кг/м³

— Pallet — в числителе количество блоков на палете (поддоне), в знаменателе – масса полной палеты брутто

— Цена указана с завода, без учета торговых наценок продавцов-посредников.

Итак, как можно увидеть, наиболее часто встречающимися размерами являются:

— по длине 390 мм и 500 мм.

— по толщине для перегородочных 90 и 120 мм, для стеновых 90, 250, 290 и 300 мм.

— во высоте 188 мм

Понятно, что при использовании шва средней толщиной 10 мм один блок займет несколько больше места в кладке. Например, 390 превратится в 400 мм, 190 и 188 – в 200 мм. на это и делался расчет при проектировании таких вроде бы не вполне стандартных величин.

Однако, это размеры хоть и относятся к наиболее распространённым, но все же не единственные. Так что при выборе материала необходимо на этот момент обращать особое внимание. Например, посмотрите на этот модельный ряд. Помимо небольшие, в принципе отличий по длине и ширине, все показанные блоки имеют высоту 240 мм вместо 188.

Модельный ряд керамзитовых блоков с несколько иными стандартами размеров

Расчет керамзитобетонных блоков производится по планируемой площади кладки, с вычетом оконных и дверных проемов. Естественно, что если при строительстве предполагается использование нескольких типоразмеров для различных стен и перегородок, то и расчеты для каждой модели производятся раздельно.

Упростить расчеты сможет предлагаемый ниже онлайн-калькулятор. К нему будет дано несколько пояснений.

Калькулятор расчета необходимого количества керамзитобетонных блоков

Перейти к расчётам

.

Укажите запрашиваемые данные и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ»

.

ПАРАМЕТРЫ ВОЗВОДИМОГО ЗДАНИЯ

Общая длина стен, возводимых из блоков одного типа (метров) Высота стен (метров) Ширина фронтона в основании (метров) Высота фронтона (метров)

Количество окон (размер 1)

Высота окна (размер 1, метров)

Ширина окна (размер 1, метров)

Количество окон (размер 2)

Высота окна (размер 2, метров)

Ширина окна (размер 2, метров)

Количество дверей (размер 1)

Высота двери (размер 1, метров)

Ширина двери (размер 1, метров)

Количество дверей (размер 2)

Высота двери (размер 2, метров)

Ширина двери (размер 2, метров)

.

ПАРАМЕТРЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КУРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

КЛАДКА БУДЕТ ВЕСТИСЬ:

Стоимость одного блока, руб

ЗАЛОЖИТЬ РЕЗЕРВ?

Несколько пояснений по расчету

Запрашиваемые у пользователя данные разделены на несколько групп

1. Первая группа данных – это параметры возводимого здания (участка здания, внутренних перегородок). Только для одного типоразмера керамзитобетонных блоков!

  • Суммарная длина возводимых стен, в метрах.
  • Высота стен, в метрах. Высота принимается по углам, так как если стена вверху продолжается фронтоном, то он учитывается отдельно.
  • Фронтоны (из того же материала) – запрашивается их наличие. Если «нет» (по умолчанию) — то сразу переход к следующим параметрам. Если «да» , то откроется еще несколько полей:

— количество фронтонов;

— ширина фронтона в основании;

— высота фронтона.

Площадь фронтонов будет вычислена программой и добавлена к общей площади кладки.

  • Окна – понятно, что оконные проемы желательно исключить из расчетов. Если выбирается этот путь, то также откроются дополнительные поля:

— количество окон;

— высота проема;

— ширина проема.

Так как нередко используется несколько типов окон, в программе предусмотрена возможность указания двух разных типоразмеров.

  • Двери – эта подгруппа полей организована точно так же, как и относящаяся к окнам.

Площадь оконных и дверных проемов будет вычислена, просуммирована и вычтена из общей площади кладки.

2. Вторая группа полей уже напрямую касается выбранного типоразмера керамзитобетонных блоков.

  • Прежде всего предстоит указать (выбрать из предлагаемого перечня значений:

— длину блоков;

— высоту;

— толщину.

  • Далее, указывается схема, по которой предполагается вести кладку – в «полкирпича», в «кирпич» или в «полтора кирпича». Естественно, это сказывается на количестве необходимых для строительства блоков.
  • Для расчета необходимо уточнить в прайс-листе наиболее привлекательного, по мнению пользователя, поставщика стройматериалов (производителя или продавца) следующие данные:

— стандартное количество выбранного типа блоков на заводской палете;

— масса-брутто полной палеты.

— стоимость одного блока.

3. Наконец, последним пунктом пользователю предлагается заложить запаса материала. Здесь возможны три варианта:

— расчет без запаса;

— резерв в 5%;

— резерв в 10%.

4. После нажатия на клавишу расчета появится результат. Он включает следующий перечень данных:

  • Общее количество блоков выбранного типоразмера.
  • Это же количество, переведенное в объемное исчисление, в кубометры.
  • Количество заводских палет.
  • Общая масса-брутто приобретаемой партии материала, что бывает очень важно для планирования транспортировки.
  • Ориентировочная стоимость приобретаемой партии, без учета транспортных расходов.

Если при строительстве используется несколько типов блоков, то для каждого проводится аналогичный расчет.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Подытожим информацию это публикации, еще раз подчеркнув имеющиеся достоинства и, увы, определенные недостатки керамзитобетонных блоков. Надеемся, это поможет читателю в принятии окончательного решения по выбору материала.

К положительным качествам керамзитобетонных блоков можно отнести следующее:

  • Пусть не самые выдающиеся, но все же весьма неплохие на фоне других минеральных стеновых материалов термоизоляционные качества. Правда, как мы уже видели, это практически никогда не избавляет владельца дома от дополнительного утепления стен.
  • Довольно высокий уровень звукоизоляции, в том числе – в части поглощения ударных шумов.
  • Невысокая плотность блоков – это и упрощение транспортных проблем, и снижение нагрузки, оказываемой зданием на фундамент. То есть и основание можно проектировать более лёгкое и дешевое, без потери надежности.
  • Керамзитобетонные блоки обычно значительно прочнее своих «собратьев» из газо- и пенобетона. То есть ограничений по их использованию в строительстве – существенно меньше.
  • Стены из керамзитобетона не склонны к усадке.
  • Блоки совершенно «чисты» — то есть в их производстве применяются только природные материалы.
  • Достаточная степень водостойкости, морозостойкости, механической прочности, устойчивости к возгоранию и к действию открытого пламени, биологической инертности предопределяют весьма солидную долговечность возведенных из керамзитобетонных блоков зданий. Во всяком случае – на 50÷75 лет рассчитывать можно, а то и поболее.
  • Керамзитобетон обладает паропроницаемостью, то есть стены из него не должны мешать естественному парообмену. Правда, не у всех марок материала с этим абсолютное благополучие. Поэтому для домов из таких блоков все же требуется надежная вентиляция. (Добавим, справедливости ради – она требуется вообще для всех домов, без исключения…)
  • Крупный формат блоков, их относительная лёгкость, значительное уменьшение общей протяженности кладочных швов, возможность облегчить фундамент – все это ведет к ускорению процесса строительства, снижению затрат. А если сюда присовокупить еще и невысокую стоимость самого керамзитобетона – получается очень весомое сокращение общей сметы реализации проекта.

Недостатки тоже имеются. Некоторые из них – довольно серьёзные, другие можно считать в чем-то даже условными, «не портящими обшей картины».

  • Блоки плохо поддаются обработке. Материал прочный, но довольно хрупкий, так что для резки блоков необходим специальный инструмент. Обычной ножовкой, как с газобетоном, здесь не обойдешься.
  • Отчасти продолжение первого пункта – ввиду особенностей материала, в нем недостаточно хорошо держится некоторый крепеж. Правда, ассортимент анкеров или дюбелей, подходящих или прямо предназначенных для керамзитобетона, сейчас достаточно широк, и недостаток отнесем к условным.
  • При кладке блоков обычно получаются довольно толстые швы, становящиеся мостикам холода. Но это свойственно большинству кладочных материалов – у кирпича с этим делом еще хуже, просто потому, что швов больше.
  • Кстати, практикуется кладка и на клей, что позволяет резко уменьшить толщину швов. Но для этого должны быть блоки очень высокого качества, с практически идеальной геометрией. Среди керамзитобетонных таких – немного, и стоимость их – несравнимо выше.
  • Выше уже обсуждался вопрос о марках прочности и допустимой этажности строительства. Материал – несколько своеобразный, поэтому лучше не «доверяться интуиции», и не смотреть на соседей, а начинать строительство на основании профессионально проведенных расчётов. Так будет спокойнее.
  • Последний недостаток тоже можно назвать условным – речь идет о неприглядном внешнем виде стены из керамзитобетона, то есть ей требуется обязательная фасадная отделка. Но подобное же можно сказать и о подавляющем большинстве других стеновых материалов. Тем более что кладку, так или иначе, желательно в кратчайшие сроки защитить от внешнего атмосферного воздействия.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор делится своим мнением о достоинствах и недостатках керамзитобетона:

Видео: Что важно знать о керамзитобетонных блоках?

Размеры керамзитобетонных блоков

Дата: 21 августа 2017

Просмотров: 2279

Коментариев: 0

Среди множества строительных материалов, применяемых для возведения стен зданий, пользуются популярностью изделия, изготовленные из керамзитонаполненного бетона. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, успешно конкурируют с ячеистыми бетонами и традиционным кирпичом. Благодаря применению керамзитоблоков, содержащих крупнофракционный керамзитный наполнитель, снижается стоимость строительства и уменьшается масса строительных конструкций.

Для обеспечения длительного ресурса эксплуатации и надежной теплоизоляции строений необходимо знать размеры керамзитобетонных блоков, владеть информацией об их разновидностях, изучить технические характеристики, проанализировать достоинства и недостатки строительного материала, а также прислушаться к отзывам профессиональных строителей. Остановимся на этом комплексе вопросов.

Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек

Основные виды и размеры керамзитоблока

Предприятия-изготовители керамзитонаполненных бетонных изделий производят следующие виды керамзитоблоков, отличающиеся формой:

  • цельные, представляющие полнотелый блок. Применяются в условиях повышенных нагрузок. Например, при возведении цокольной части здания или при строительстве капитальных стен;
  • полые, имеющие пустоты. Использование пустотелых блоков при возведении стен позволяет снизить массу конструкции и, соответственно, нагрузку на фундамент.

Керамзитные блоки классифицируются также по функциональному назначению. Изделия делятся на следующие виды:

  • теплоизоляционные, плотностью 0,35–0,6 т/м3. Используются с целью утепления возводимых строений;
  • конструктивные, плотностью 1,4–1,8 т/м3. Позволяют осуществлять строительство капитальных конструкций зданий и нагруженных инженерных строений, таких как эстакады и мосты;
  • теплоизоляционно-конструктивные, плотностью 0,6–1,4 т/м3. Применяются при возведении внутренних стен и перегородок, обеспечивая одновременно высокий запас прочности и комфортный тепловой режим.

По своим физико-техническим параметрам и назначению керамзитобетоны бывают: конструкционными,конструкционно-теплоизоляционными,теплоизоляционными

В зависимости от особенностей применения изделия делятся на разновидности:

  1. Стеновые. Востребованы при возведении наружных и внутренних стен, воспринимающих значительные нагрузки.
  2. Перегородочные. Используются для строительства находящихся внутри помещения перегородок.

В общей классификации отдельную нишу занимают блоки керамзитобетонные с облицовкой, отличающиеся повышенными декоративными свойствами.

Блоки с облицовкой в зависимости от степени декоративности условно разделяются на следующие категории:

  • цветные изделия. Не нуждаются в дополнительной отделке, так как в керамзитобетонный массив введены разноцветные пигменты кирпичного, желтоватого, синего, зеленого и других оттенков. Использование окрашенного керамзитобетона позволяет исключить операции по штукатурке стен, а также декоративную отделку плиткой или «вагонкой»;
  • материал с декоративной текстурой. Блоки с облицовкой имитируют древесину, натуральный камень, «вагонку» или текстурную штукатурку. Главным преимуществом является широкая гамма цветовых решений, разнообразие текстур, позволяющие реализовать оригинальные дизайнерские решения.

Важный параметр — размер керамзитоблока. Стандарт регламентирует габариты изделий.

Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ

Широко применяется продукция со следующими размерами:

  • стеновые изделия габаритом 18,8х19х39 см;
  • перегородочные элементы размером 18,8х9х39 см.

В зависимости от особенности кладки стен на базе продукции из керамзитного наполнителя применяются изделия различных размеров.

Габариты составляют:

  • длина – 9; 19; 28,8; 29; 39 см;
  • ширина – 13,8; 19; 28,8 см;
  • высота – 13,8; 18,8 см.

Блоки для строительства перегородок при постоянной ширине, равной 9 см, и высоте, составляющей 18,8 см, отличаются длиной, составляющей 19, 39, 59 см.

Технические характеристики и свойства керамзитоблоков

Государственными стандартами и техническими условиями регламентированы следующие технические характеристики применяемых в строительстве керамзитоблоков:

  • масса. В зависимости от вида блока она может изменяться от 8 кг для полой перегородки до 26 кг для цельного изделия;
  • плотность. Определяется крупностью керамзитного наполнителя. Изменяется в диапазоне от 350 до 1800 кг/м3;

Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства

  • прочность. Строительный материал в зависимости от функционального назначения способен воспринимать нагрузку 35–500 кг/см2;
  • теплопроводность. Величина коэффициента теплопроводности прямо пропорциональна плотности керамзитобетонного массива, составляет 0,18–0,9 Вт/(м·K).

Эксплуатационные свойства керамзитоблоков связаны с крупностью керамзитной фракции, ее содержанием в общем массиве. С возрастанием концентрации керамзита снижается степень теплопроводности и прочность.

К главным свойствам, наряду с прочностью и теплопроводностью, также относятся:

  • морозостойкость. Характеристика зависит от пористости массива, возрастает при снижении размеров пор. Изделия сохраняют целостность при глубоком замораживании с последующим оттаиванием, способны воспринимать от 15 до 500 циклов;
  • незначительная усадка при кладке. На каждый метр кладки керамзитоблоков величина усадки составляет до 0,5 мм, что соответствует значению для тяжелых видов бетона;
  • водопоглощение. Наполненный керамзитом бетон способен впитывать до 10% влаги от общей массы изделия. Введение специальных пластификаторов позволяет снизить коэффициент водопоглощения;
  • паропроницаемость. Увеличение объема пустот облегчает проницаемость керамзитоблоков паром. Изделия конструктивного назначения характеризуются минимальной паропроницаемостью, а теплоизоляционные – максимальной;
  • огнестойкость. Керамзитобетон устойчив к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Материал на протяжении 3 часов способен сохранять целостность при возрастании температуры до 1000 градусов Цельсия;

Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа

  • звукоизоляция. Звукоизоляционные характеристики возрастают при увеличении размеров пор. Керамзитобетон снижает проникновение посторонних шумов в помещении, обеспечивая степень звукоизоляции до 50 дБ.

Особенности конструкции, повышенные эксплуатационные характеристики позволяют применять керамзитные блоки для возведения зданий высотой до 12 этажей.

Керамзитоблоки – плюсы и минусы

Рассматривая керамзитобетонные блоки, минусы и плюсы популярного строительного материала необходимо детально охарактеризовать.

К достоинствам относятся:

  • Экологическая чистота. Изделия производятся на основе натуральных ингредиентов, обеспечивающих соответствие продукции требованиям санитарных норм.
  • Теплопроводность. Здания, возведенные на основе изделий из керамзитонаполненного бетона, отличаются комфортной температурой помещений.
  • Пониженная плотность. Благодаря уменьшенному удельному весу облегчается транспортировка и кладка, а также снижается нагрузка на основание здания.

Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины

  • Увеличенные габариты при небольшой массе. Кладка объемных и легких блоков сокращает продолжительность строительных мероприятий, снижает потребность в рабочей силе.
  • Повышенная прочность. Материал характеризуется способностью противодействовать изгибающим нагрузкам, что значительно снижает вероятность растрескивания стен.
  • Приемлемая цена. Снижение уровня расходов на возведение керамзитобетонных строений способствует росту популярности строительного материала.

Наряду с положительными сторонами, материал обладает рядом недостатков.

К слабым сторонам относятся:

  • отклонения габаритов керамзитоблоков. Необходимость доводки геометрии усложняет процесс возведения стен, затрудняет применение материала, произведенного разными изготовителями;
  • восприимчивость к ударному воздействию, динамическим нагрузкам. Вибрация при транспортировке, а также знакопеременные усилия при резке способны нарушить целостность керамзитоблоков.

Керамзитовые блоки – отзывы

Строители отмечают следующие особенности материала:

  • стойкость к воздействию химических реагентов;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • воздухопроницаемость керамзитобетонного массива;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики;
  • уменьшенная потребность в связующем растворе;
  • увеличенная скорость монтажа стен.

Специалисты отмечают также следующие моменты:

  • снижение до 40% затрат на возведение керамзитобетонных строений по сравнению с традиционным кирпичом;
  • возможность размещения в теле блоков арматурного каркаса, повышающего несущую способность конструкции.

Выводы

Благодаря комплексу достоинств постепенно растет применение керамзитобетона при возведении зданий. Отдавая предпочтение керамзитобетону, следует изучить технические характеристики, свойства материала, а также определить размеры изделий для строительства. Отзывы специалистов позволят принять правильное решение.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

отзывы, плюсы и минусы, размеры, цена

Керамзитобетонные плиты и блоки являются достойной альтернативой бетониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По крупным размерам, малому весу и низкой теплопроводности имеет сходство с пористыми материалами из пено- и газобетона.

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Технические параметры керамзитобетона
  3. Маркировка изделий
  4. Отзывы владельцев домов и специалистов
  5. Преимущества и недостатки
  6. Расценки

Виды блоков

Классификация строительного материала производится по нескольким признакам:

  • масса и размер;
  • качественный уровень поверхностей боковых граней;
  • наличие пустот.

Стандартами предусмотрены такие размеры:

  • 188×190×390 мм – стеновые элементы;
  • 188×90×390 мм – перегородочные блоки.

Эти габариты считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения сооружений из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков составляет 14-26 кг. Перегородочные элементы весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:

  • Рядовые – применяются для кладки стен, с последующим наружным оформлением.
  • Лицевые – строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые – прочные элементы со структурой повышенной плотности.

2. Пустотелые (щелевые) – блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. Обладают низкой теплопроводностью, поэтому могут использоваться в условиях холодного климата. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Расходуется меньше сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются преимущественно в малоэтажном строительстве, например, для частного керамзитобетонного дома, дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1. Плотность и прочность.

Это главные качества изделий, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3, она зависит от размеров наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при производстве керамзитоблоков используют керамзит разной фракции и свежий марочный цемент. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок эксплуатации керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая пропускная способность материала препятствует образованию конденсата. Керамзитоблок является идеальной основой для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термоустойчивость.

Совокупность качественных показателей обусловливает хорошую сопротивляемость горению. Керамзитобетонные кладочные блоки активно используют в индустриальном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 циклов последовательной заморозки и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме зимой не холодно, а в летнюю жару комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно выяснить из клейма на боковой поверхности. Первая литера «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:

  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой (с наружной отделкой).

Следующие 2 буквы уточняют место расположения блока в кладке:

  • УГ – угловой;
  • ПР – порядовочный;
  • ПЗ – перевязка швов;
  • ПС – пустотелый.

Затем стоит число 39 – длина в см. После указаны марки прочности, морозостойкости, плотности.

Отзывы о материале

«Керамзитоблок – отличный вариант для частного строительства. Мне не раз приходилось возводить из него загородные дома, гаражи, бани. Размеры крупные, поэтому кладка делается быстро, вертикальные поверхности получаются ровными и гладкими. В этом главный плюс материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом. Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную ломкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом».

Александр, Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности на такие невысокие сооружения вполне достаточно. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормативам СНиП для наружных стен. Для фундамента керамзитобетон никогда не используется».

Евгений, Московская область.

Отзывы владельцев домов

«В прошлом году выстроил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, смущали отзывы про появление трещин от холода или забитых дюбелей. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Баню вместе с помощником сложил за 2 дня. Изнутри облицевал стены керамической плиткой, снаружи отделал сэндвич панелями. Парилка отлично держит тепло даже в сильный мороз».

Владислав, Нижний Новгород.

«Мне пришлось много думать, из чего сложить загородный дом. Сначала почитал разные отзывы, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных стройматериалов, потом делал расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все плюсы и минусы, сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь после пяти лет проживания могу сказать, что нисколько об этом не жалею. Наружные стены строил из широких блоков с 4 пустотами, для простенков использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянных балок. К достоинствам отношу прочность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после стройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и комфортнее».

Алексей, Самара.

Добавить отзыв

Плюсы и минусы

Достоинства:

  • экологическая безопасность;
  • долговечность;
  • прочность;
  • малый вес конструкций;
  • низкая теплопроводность;
  • отличная звукоизоляция;
  • экономичность кладочных работ;
  • огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения при термораспаде;
  • адаптированность к любым климатическим условиям;
  • сочетаемость со всеми видами облицовочной отделки: плиткой, декоративной штукатуркой.

Низкая плотность керамзитоблоков позволяет использовать их для сооружений с неукрепленным фундаментом. К плюсам материала относится поддержание оптимального уровня влажности в помещении. Эта характеристика имеет большое значение при строительстве жилого дома, бани, бассейна. Стены хорошо «дышат», поэтому не оставляют никаких шансов для грибка и плесени. Еще одним плюсом является низкая стоимость строений. Многообразие размеров, форм и фактур блоков предоставляет застройщикам неограниченный простор для творчества.

К минусам относится плохая переносимость механических и ударных нагрузок. Абразивная поверхность создает сложности при распиливании или разрезании. Края получаются неровными с множеством трещин.

Стоимость керамзитоблоков

Некоторые застройщики испытывают затруднения, когда собираются купить материал для строительства. Производители указывают разную стоимость за единицу и кубометр стеновых блоков. Чтобы разобраться с ценой, нужно усвоить алгоритм перевода: в 1 м3 содержится 72 элемента размером 188×190×390 мм. Измерение перегородочных пустотелых блоков производят в квадратных метрах. Перевод для них выглядит так: 1 м2 = 13 шт.

Вид керамзитобетонного блока Размер, мм Цена, руб/шт Цена
Пустотелый стеновой 188×190×390 40-54 2900-3800 руб/м3
Полнотелый стеновой 188×190×390 52-65 3700-4600 руб/м3
Пустотелый перегородочный 188×90×390 32-34 416-450 руб/м2

Керамзитный блок: размеры, характеристики и класификации


Керамзитоблок — это строительный элемент, состоящий из песка, керамзита, цемента, входящих в состав смеси в строго заданных пропорциях. Смесь разбавляется водой, тщательно перемешивается и заливается в форму. В форме эта смесь прессуется вибропрессом. В некоторых специальных случаях в раствор могут быть добавлены пластификаторы. Затвердевая, смесь превращается в керамзитный блок, размеры которого могут иметь достаточно широкий диапазон.

Он может применяться не только для возведения стеновых конструкций, перегородок, но и служить хорошим утеплителем или звукоизолятором.

Так как керамзитные блоки полностью состоят из природных материалов, стоимость их невелика, производство недорогое, а сами они получаются легкими и теплыми. В зависимости от размеров керамзитоблоков, процентного соотношения входящих в его состав компонентов, других параметров, их можно разделить по:

  • назначению;
  • области применения;
  • геометрии;
  • виду кладки.

Классификация, применение

В свою очередь, каждая из перечисленных градаций включает в себя от одной до нескольких подгрупп, отличающихся друг от друга характеристиками керамзитобетона.

Первая группа – «Назначение», содержит три типа керамзитоблоков. Из них конструктивный – самый тяжелый и прочный. Он используется для сооружения опор зданий, для сооружения эстакад и мостов.

Один кубометр весит от 1400 до 1800 килограмм. Теплоизоляционные керамзитные кирпичи используются для возведения стен в один ряд. Один кубометр весит от 600 до 1400 килограмм. Теплоизоляционные элементы используются для утепления. При их производстве большую часть составляет керамзит, и до минимума сведено содержание песка и портландцемента. Один кубометр весит от 350 до 600 килограмм.

Керамзитный блок — характеристика

Вторая группа – «Область применения», содержит два типа. Есть блоки, применяемые для возведения стен, для кладки снаружи и внутри сооружений, несущие различную нагрузку. Они маркируются буквой «С». Здесь же – блоки для устройства перегородок, разграничивающих отдельные помещения. Они маркируются буквой «П».

Формы керамзитобетонных блоков

Третья группа – «Геометрические отличия». Керамзитобетонные стройматериалы выполнены в виде параллелепипедов, и по виду наполнения могут быть пустотелыми или монолитными.

Виды керамзитобетонных блоков

Четвертая группа – «По виду кладки». Керамзитные кирпичи делятся на лицевые и рядовые. Монолитные кирпичи предназначены для укладки в конструкции с повышенной нагрузкой. Стеновая кладка выполняется из пустотелых блоков, чтобы уменьшить вес сооружения. При этом прочностные характеристики конструкции не уменьшаются.

Керамзитоблоки для внутренних стен и перегородок

ГОСТ 6133-99

Существует несколько типовых размеров керамзитоблоков, применяемых для внутреннего строительства. Размеры керамзитного блока для внутренних стен и перегородок прописаны в ГОСТ 6133-99 и равны 90×188×390 миллиметров или 120×188×390 миллиметров. Внутренние перегородки в помещениях не являются несущими элементами, и, кроме своего веса, не испытывают никаких нагрузок. Поэтому толщина стены или перегородки может быть равна 90 миллиметров.

Для сооружения внутренних стен используются элементы, толщина которых с учетом слоя цементирующего раствора равна половине стандартного керамзитного кирпича. Эти элементы так и называют – полублоки.

Предприятия, выпускающие керамзитнобетонные строительные материалы, производят как лицевые, так и рядовые полублоки. И, если габариты этих полублоков одинаковые, то внешне они отличаются друг от друга. Лицевые полублоки могут иметь различную окраску и гладкую лицевую сторону, сохраняя свою первоначальную прочность.

Типовые размеры

Размеры керамзитного блока прописаны в указанном выше ГОСТ. По назначению блоки разделены на стеновые и перегородочные. Для стеновых элементов установлены шесть размеров керамзитоблоков, для перегородочных – три.

Размеры керамзитных блоков — ГОСТ

Эти типоразмеры сведены в соответствующую таблицу в ГОСТе, и по этим данным легко рассчитать количество кирпичей, необходимых для строительства. Наиболее ходовой типоразмер — 19.0×18.8×39.0 сантиметров. Такие величины взяты для того, чтобы подогнать толщину стены под габариты одного кирпича – 20 см. Если к 19.0 или 18.8 см добавить толщину слоя раствора 1.0 – 1.2 см, то получится как раз 20 см.

Заказчик может потребовать изменить стандартный размер керамзитоблока с учетом индивидуальных особенностей объекта строительства. В этом случае изготовитель должен внести изменения в формуляр выпускаемой продукции, указав, что данная партия произведена по специальным ТУ, и имеет габариты, отличные от стандартных.

Основные характеристики керамзитоблоков

По своему назначению они подразделяются на лицевые, рядовые, пустотелые, полнотелые и т.д. Каждый вид имеет характеристики, соответствующие области применения. Наиболее важными являются:

Сравнение характеристик разных стройматериалов

  • плотность;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • прочность.

По ГОСТу показатели теплопроводности находятся в диапазоне от 0.14 до 0.65 Вт/(м.К). Максимальный коэффициент имеют пустотелые стройматериалы. Дом, построенный из них, будет самым теплым. ГОСТ устанавливает десятипроцентный коэффициент водонепроницаемости для стандартных материалов. Для увеличения этого показателя используются пластификаторы, добавляемые в смесь.

Видео по теме: Обзор керамзитоблока


состав, свойства, стандартные габариты и разновидности

Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.

Основы изготовления

Керамзитные блоки могут использоваться не только для строительства несущих и перегородочных стен. Они могут применяться также в качестве звуко- и теплоизолятора. В основе керамзитобетона лежит глина естественного происхождения. В состав также входят песок и цемент, а это означает, что внутри здания, которое построено из этих блоков, будет царить хороший микроклимат. В холодное время года здесь долго будет удерживаться теплый воздух, а летом, наоборот, будет прохладно, так как стены не нагреваются, даже находясь под прямыми солнечными лучами.

При производстве блоков сначала в определенных пропорциях смешивают основные компоненты: песок, цемент и глину. А затем, разбавив все водой, заливают полученный состав в специальные формы и спрессовывают под большим давлением посредством вибропресса. Нередко в раствор добавляются дополнительные компоненты, которые изменяют те или иные свойства.

Глина, которая входит в состав керамзитобетона, предварительно обжигается в специальной печи под воздействием высокой температуры, в результате чего образуются прочные гранулы с порами. Помимо гранул, из керамзита может также изготавливаться гравий, имеющий угловатую форму. Все вещества, которые входят в состав керамзитобетона, имеют природное происхождение, поэтому производство таких блоков не является дорогостоящим.

Разновидности стройматериала

Существует огромное количество разновидностей керамзитобетонных блоков. Основными являются четыре классификации, основанные на назначении, области применения, способе кладки и геометрии.

По назначению керамзитоблоки подразделяются на три разновидности. Согласно этой классификации, они могут быть:

  1. Конструктивными. Имеют довольно большую массу, но в то же время очень прочные. Это положительно сказывается на долговечности, сооружающейся из них конструкции. Такой материал используется для строительства мостов, эстакад и опор зданий. Средняя масса одного кубометра конструктивных керамзитобетонных блоков — 1600 кг.
  2. Теплоизоляционными. Обладают, наоборот, небольшой массой. В них содержится очень мало песка и цемента. Такой материал используется в качестве теплоизолятора. При этом он не подходит для создания конструкций, которые во время эксплуатации испытывают большие нагрузки. Масса одного кубического метра теплоизоляционных блоков — около 500 кг.
  3. Конструктивно-теплоизоляционными. Обладает свойствами и тех, и других. Бывают массой около 1000 кг и применяются для возведения однорядовых стен.

По области применения блоки подразделяются на два типа:

  1. Предназначенные для возведения несущих стен. Обозначаются при маркировке буквой «С».
  2. Предназначенные для строительства легких перегородок внутри здания. Обозначаются буквой «П».

По способу кладки блоки также бывают двух видов — рядовыми и лицевыми. Что касается геометрии, то блоки из керамзитобетона чаще всего имеют форму прямоугольного параллелепипеда, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Блоки из керамзитобетона при маркировке обозначаются набором, состоящим из семи символов. По ним легко определить все главные характеристики, о которых необходимо знать строителю.

Размеры керамзитоблоков

Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.

Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.

Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.

Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.

Блоки из керамзитобетона, которые применяются для создания перегородок внутри здания, нередко называются попросту полублоками, так как по толщине они примерно в два раза меньше стандартных. Полублоки могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Отличаются они друг от друга цветом и наличием или отсутствием гладкой лицевой поверхности.

Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.

Параметры, влияющие на вес

От размеров керамзитобетонных блоков зависит вес — именно та характеристика, которая является одним из главных преимуществ этого строительного материала. Поскольку изделие имеет пористую структуру, то и масса его небольшая. Значительный объем блока занимает воздух.

Разобраться, каким весом должен обладать керамзитобетонный блок, имеющий стандартные размеры 190х188х390, поможет следующее:

  1. Если он является пустотелым, то вес его будет равен почти 15 кг. В сравнении с традиционным кирпичом это, конечно, много. Ведь стандартный пустотелый кирпич весит примерно 2,5 кг. Однако и по размеру кирпич в 7 раз меньше, чем стандартный керамзитобетонный блок. Следовательно, вес его нужно умножать на 7, а потом уже полученный результат сравнивать с массой блока. И поскольку 7 пустотелых кирпичей весят более 17 кг, то можно смело сделать вывод, что керамзитобетон заметно легче.
  2. Что касается полнотелого керамзитобетонного блока, его габариты следующие: масса — почти 17 кг, при этом полнотелый кирпич весит 3,5 кг. 7 таких кирпичей будут иметь массу более 24 кг. Это лишний раз доказывает, что керамзитобетон гораздо легче.

Керамзитобетон заслуживает большого внимания строителей. Он обладает множеством преимуществ, а огромное количество разновидностей блоков, которые из него изготавливаются, позволяет без особых проблем подобрать нужный размер блока керамзитобетона, а также определенные физические свойства и массу.

Раунды и дробленые легкие керамзитовые заполнители, для строительства, размер: 0-30 мм, мешок 690 рупий / 50 литров

Агрегат из вспененной глины , известный как Легкий заполнитель из вспененной глины или LECA или ECA - это хорошо зарекомендовавший себя, высококачественный, эффективный и прочный легкий заполнитель, подходящий для широкого круга лиц, работающих в области ландшафтного дизайна, сельского хозяйства и Строительный сектор. Это экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, которые улучшают экономические, социальные и экологические показатели здания или инфраструктуры на протяжении всего срока его службы.

Низкая плотность и простота обращения в сочетании с неизменно высоким качеством делают керамзит весьма конкурентоспособной альтернативой другим легким материалам . Керамзит можно опрокинуть в котлован или выдуть пневматическим способом прямо на месте. Керамзит - это материал с низкой степенью уплотнения.

Керамзит использовался в качестве геотехнического наполнителя во многих странах мира. Он обладает свойствами, позволяющими решать множество проблем одновременно, обеспечивая простые решения множества задач гражданского строительства.Обладая малым весом и высокой прочностью, он может снизить осадку, давление на грунт и риск нарушения устойчивости. Дренажные и изоляционные свойства также имеют большое значение для многочисленных применений в зданиях и вокруг них, на спортивных площадках и объектах.

Доступные размеры - 0-30 мм для всех универсальных применений

Типы - Доступны как в круглой, так и в измельченной форме

Диапазон плотности: 260-840 килограмм / кубический метр (кг / м3).

Упаковка: 50 литров, 100 литров, 2.5 Jumbo-мешков M3

Наличие: Подсказка

Универсальное приложение включает:

Здания: ECA имеет универсальные приложения для строительства зданий, включая скатные крыши, строительные решения, легкие стяжки и основания, стяжки, полы с подогревом, сухие стяжки и сухие засыпки, своды, усиление перекрытий, новые композитные плиты, легкие бетонные плиты, Исправление тепловых мостов, Плоские крыши, сады на крышах, Изоляция кровельных пространств - Скатная крыша, уровень потолка, Изоляция и дренаж в контакте с землей (горизонтальные) ПЕРВЫЕ ПОЛЫ, Изоляция бетонного настила, Монтаж и дренаж для земляных подпорных стен , Сады, Теплоизоляционные растворы, Теплоизоляционная штукатурка, Огнеупорная штукатурка, Изоляция трубопроводов, Подземные трубопроводы, Огнеупорная изоляция - огнестойкая изоляция и т. Д.

Легкий бетон: ECA заменяет мелкозернистый и крупнозернистый заполнитель и используется для конструкционного легкого бетона - высокопрочного, легкого бетона - неструктурного производства компаниями по производству товарного бетона (rmc), предварительно смешанных бетонов и растворов в мешках и бетонных заводов. тепловые штукатурки и огнезащитные штукатурки.

Экология и окружающая среда: Используется для гидропоники, зеленых крыш и садов на крышах, сельского хозяйства, садоводства, тканевой культуры, городского озеленения, дренажа игровых полей, выращивания в горшках и горшках, мульчирования, размножения растений, субстрата для построенных водно-болотных угодий и систем фитоочистки , Крышки для резервуаров для хранения осадка, Очистка сточных вод, биофильтрация, Фильтрация воды и воздуха.

Геотехническое применение: Утверждено CE для теплоизоляции CEA Облегченная засыпка для подземных сооружений, заглубленных резервуаров и труб, освещенных насыпей, защитных конструкций, засыпки подземных полостей, компенсированных фундаментов, туннелей, строительства освещенных насыпей и насыпей.

Инфраструктура: Предпочтительный агрегат для снижения веса в строительных конструкциях, Битумное дорожное покрытие, Шумовые барьеры, Системы пассивной защиты от ударов, Управление водными рисками, Управление ландшафтным дизайном.

Блоки и сборные железобетонные изделия: Используется для производства блоков, панелей и небольших сборных элементов для использования в строительстве, сборных конструкций и элементов, огнеупорных элементов.


Дополнительная информация

Код товара 6806
Срок поставки Подсказка
Производственные мощности 60000 CMT
Детали упаковки Экспортная упаковка

Продажа коттеджа из керамзитовых блоков - застроенная площадь 145 м2

Описание

Мы являемся партнером строительной компании в сфере недвижимости и предлагаем вам строительство коттеджей из прочных низкоэнергетических сборных блоков из керамзита на территории Моравско-Силезского или Оломоуцкого региона на нашей собственной земле.
Мы готовы помочь вам с выбором и покупкой подходящего земельного участка и активно его искать.
Дом представляет собой бунгало первого этажа типа 4 + кк, а также может быть выполнен в безбарьерном варианте. На первом этаже 3 спальни, 1 отдельный туалет, ванная комната с ванной, душем, раковиной и туалетом, подсобное помещение для отопления и бойлера, прачечная с сушилкой и стиральной машиной, гостиная с террасой, кухня и столовая. На кухне есть отдельная кладовая.

Почему стоит выбрать этот тип строительства?
Цена всегда на первом месте. Он ниже по сравнению с другими видами кладочных конструкций, потому что ширина керамзитовых блоков по периметру всего 15 см, а у внутренних стен 10 см. Это позволяет сэкономить на размере плиты основания и внутренней штукатурки - доски настолько гладкие, что их можно сразу красить. Тепловой комфорт - керамзитовые плиты аккумулируют тепло и поддерживают постоянную температуру в доме и при этом обладают отличными теплоизоляционными свойствами.Экологичность - керамзит прессованный - это натуральный материал, имеющий сертификат безопасности. Безопасность - это абсолютно негорючий и морозостойкий материал, полностью устойчивый к воздействию живых организмов и воды. Влагопрессованный керамзит имеет высокую впитывающую способность около 21%, устойчив к грибкам и плесени. Фундаментная плита - это плавающая массивная бетонная плита, залитая на достаточный слой заполнителя - кладка не трескается, не перемещается и не впитывает влагу - очень долгий общий срок службы здания до 200 лет.Этот тип фундаментной плиты идеально подходит для выработок, влажных промокших или песчано-глинистых почв.
В доме также есть пластиковые окна, пластиковые водостоки, деревянная ферма (не ферма), бетонная кровля, гипсокартонный потолок, изоляция крыши, изоляция кладки по периметру, внешняя штукатурка с ариловым покрытием, встроенный под изоляцией молниеотвод, деревянные перекрытия крыши из боковые и наружные подоконники из листового металла с анодированием поверхности. Качественная керамическая плитка для интерьера и облицовки.Межкомнатные двери, обшитые деревянными панелями. Пластиковые входные двери - огнестойкие. Пластиковые террасные двери - балконные или раздвижные со встроенным подоконником.
Если этот проект вам по каким-то причинам не подходит - не беда. Мы бесплатно поможем разработать план дома вашей мечты и передадим его нашим дизайнерам. Они разработают для вас индивидуальный проект. Если вы заключите с нами договор, стоимость проекта будет вычтена из общей стоимости дома, поэтому вы также получите проект бесплатно.

Срок строительства от 3 месяцев с момента подписания контракта при наличии действующего разрешения на строительство.

керамзит - испанский перевод - Linguee

Свяжитесь с нами, чтобы увидеть

[...] полный диапазон e o f керамзит p r od шт.

grupovalero.com

Consulte con nosotros para conocer toda la

[...] gama ex iste nte de arcillas ex pand idas d isponible.

grupovalero.com

Керамзит

forgestal.com

Arcilla expandida

forgestal.com

Последняя группа включает все виды модульных материалов: натуральный камень, керамику (кирпич), обычный бетон, ячеистый бетон,

[...]

кирпич силикатно-известняковый, камень искусственный, блоки из легкого заполнителя или из

[...] легкий бетон, пемза , o r керамзит .

www3.ipc.org.es

En este apartado entran todo tipo de materiales modulares: piedra natural, cermica (ladrillo), гормон обыкновенный, гормон клетчатый, ладрильо

[...]

Slo-Calcreo, искусственная пьедра, piezas de rido ligero, piezas de

[...] normign lige ro o p iedr a pmez o arcilla exp и ida .

ipc.org.es

Теплоизоляция в с it u : керамзит

appluscorp.com

Aislantes trm ic os in si tu: arcilla exp и id a

appluscorp.com

Маленький шар s o f керамзит , w it h a 3-6 мм [...] Размер зерна

, низкая плотность и высокая пористость.

masecor.com

B ol ita s d e arcilla e xpa ndi da, g ra nulometra [...]

3-6 мм, baja densidad ylevada porosidad.

masecor.com

Керамзит - li Глиняный гипс

schomburg.de

Arcilla expandida - arcilla li ger a

schomburg.de

Домой> Продукты> Distritec> Lighteni ng > Керамзит

груповалеро.com

Иницио>

[...] Продукты> Di stri tec > Aligeramientos> Arcilla ex pan did a

grupovalero.com

Минеральная вата, стекловолокно,

[...] перлит, вермикул it e , керамзит , A rl it, резка кирпича и др..

made-in-argentina.com

Лана де Рока, фибра де видрио,

[...] perlita, v ermic uli ta, arcilla exp и ida, ar lita, [...]

ladrillo troceado и др.

made-in-argentina.com

Домашний - субстрат для специалистов и общего профиля

[...] Садоводство - Прочая продукция ts - Керамзит

masecor.com

Inicio - Sustratos para Profesionales y Jardinera en General -

[...] Otros Pr oduct os - Arlita (Arcilla E xp andi da )

masecor.com

На главную - Аксессуары для украшения Гарда ru - Керамзит B a ll s

masecor.com

Inicio - Complementos para Decoracin en Jardine r a - Arlita

masecor.com

Все крыши плоские и

[...]

проходимый, образованный слоем

[...] изоляционный бетон e o f керамзит " A rl ita", лист [...]

из эластичного гудрона SBS и армированного войлоком из стекловолокна 4 кг.

moraira-immobilien.com

Todas las cubiertas son planas Invertidas

[...]

транзитных предметов, formadas por capa de

[...] гормон n aisl ant e d e arcilla e xpa nndi da " Ar lita", [...]

pintura impermeabilizante, armada con

[...]

Fieltro de Fibra de Vidrio de 4 Kg.

moraira-immobilien.com

Теплоизоляционные материалы и изделия

[...] - In-situ fo rm e d керамзит l i gh tвес агрегат [...] Продукты

(LWA) - Часть 1: Спецификация

[...]

для сыпучих продуктов перед установкой

eur-lex.europa.eu

Продукция на месте

[...] Согласен ga do li ger o d e arcilla e xpa nndi da al ig erada [...]

(LWA). Часть 1: Especificacin de los productos a granel antes de su instalacin.

eur-lex.europa.eu

мануфактура ri n g керамзит a n d штукатурка для полов

polysius.com

Fa br icaci n de arcilla ex pan dida y yeso para solados

polysius.com

Легкие конструкционные бетоны wi t h керамзит ; л ig ht бетон с высокоэффективным полистиролом.

betonsafe.это

Гормигоны

[...] ligeros est ru ctura les co n arcilla e xpa ndi da; h или migones ligeros con poliest ir eno c on prestaciones m s ele va das.

betonsafe.it

THERMOLUT- WP 5 0 Керамзит - li Глиняный гипс

schomburg.de

TH ER MOLUT -WP50 Arcilla exp andid a - arcilla lig er a

schomburg.de

Малый

[...] материалы, такие как l ig h t керамзит a g gr эгаты, вермикулит, [...]

перлит или светлый шамотный изоляционный негорючий,

[...]

и предпочтительны для использования в таких приложениях.

budenheim.com

Los materiales l iv ianos co mo la arcilla ex pan did a, la v ermeculita, [...]

ла перлита о эль ладрильо ломтик (тамбин ламадо чамота)

[...]

сына негорючие, por lo que se usan preferentemente.

budenheim.com

O u r керамзит i s u sed партиями [...]

строительных работ за счет надежности и долговечности.

arcillaexpandida.es

N u est ra arcilla ex pan dida es utilizada [...]

en multitud de obras de gran magnitud debido a su fiabilidad y robusted.

arcillaexpandida.es

Hydrocom - это l ig h t керамзит a g gr egate.

gthydroponics.com

Hydrocom

[...] es una lu z agr ega do ensanchado de arcilla .

gthydroponics.com

Что такое t h e керамзит ?

arcillaexpandida.es

Qu e s l a arcilla e xpa nndida ?

arcillaexpandida.es

Если это не так, можно использовать изоляционный материал, например

[...] брезент, пластик f il m , керамзит o r e Ven мытый гравий.

baldosa.es

En el caso de circunstancias adversas, se

[...]

podr colocar material aislante como telas

[...] asflticas, f il m pl sti co , arcilla e xp andi da i ncluso [...]

grava de cantera lavada.

baldosa.es

В то же время у нас есть лаборатория, где проводятся проверки качества

[...]

проводится для сертификации качества нашей продукции. Здесь же мы разрабатываем новый

[...] изделия с o u r керамзит .

arcillaexpandida.es

Al mismo tiempo disponemos de un laboratorio en el que

[...]

se realizan pruebas de calidad y de desarrollo de nuevos productos que proporcionen un valor

[...] aadido a nuest ros клиентов .

arcillaexpandida.es

На главную - Gardeni ng - Expanded Clay

masecor.com

Inicio - Complementos - Arlita

masecor.com

Наше предложение может быть расширено за счет технологии производства изоляционного раствора TERMOZEL thin

[...]

слой клея, в том числе Технология производства некоторых видов легкого

[...] агрегаты, например т ч e вспученный глина г ra nules.

termozel.com

Nuestra oferta puede ser ampiada a la tecnologapara la produccin del

[...]

pego y del mortero trmico marca Termozel e igualmentea la

[...] tecnologa pa ra la produccin de al gunos agregados [...]

ливов.

termozel.com

Эти конвейеры подходят для транспортировки сыпучих и сухих материалов.

[...] материалы, такие как s и d , керамзит a n d клинкер в любом [...]

температура.

fedrigagroup.it

Estos transportadores son adecuados al transporte de materiales a granel y

[...] secos c om o la are na , arcilla e pa nsa y cl in ker a [...]

cualquier temperatura.

fedrigagroup.it

LB 25 - керамзит , керамзит s h al e или пемза в качестве добавки [...]

- допустимые нагрузки для C 20/25

jordahl.de

LB 25 con adi ci n de arcilla ex pandida, piz arra ex pandida [...]

o piedra pmez, las cargas admisibles para C 20/25

jordahl.de

Вермикул вспученный it e , вспученные глины , f oa med шлак и [...]

аналогичные вспученные минеральные материалы (включая их смеси)

conex.fr

Vermi cu lita dilata da, arcilla dil ata da, e sp uma de [...]

escoria y productos minerales simila re s dilatados, in clustero mezclados entre s

conex.fr

Изоляция

[...] материал, основа d o n керамзит , w as только используется [...]

в крыше ,.

adoss.com

Slo se emplea aislamiento en

[...] la cubi er ta, a ba se de arcilla ex pan did a .

adoss.com

Изделия теплоизоляционные для зданий -

[...] In situ fo rm e d керамзит l i gh твес агрегата [...] Продукция

- Часть 1: Спецификация

[...]

для сыпучих продуктов перед установкой CEN EN 14080: 2005

eur-lex.europa.eu

Productos y materiales aislantes trmicos para aplicaciones

[...]

en la edificacin Productos in situ de

[...] comparega do lige ro de arcilla ex pan dida al igerada [...]

(LWA) Часть 1: Especificacin de los

[...]

продукта, полученного без инсталации, CEN EN 14080: 2005

eur-lex.europa.eu

Фиболит | Plasmor - блоки, бетон, архитектурная кладка, мощение, аглит, керамзит

FIBOLITE - это сверхлегкий несущий блок, изготовленный из искусственного керамзита Plasmor.Керамзитовые конкреции производятся с помощью сложной пирогенной технологии, при которой глина с определенными геохимическими характеристиками вспенивается во вращающейся печи при высокой температуре. Глиняный узелок представляет собой чрезвычайно легкую гранулу с твердой застеклованной внешней оболочкой и заполненной воздухом сотовой внутренней.

Блоки

FIBOLITE чрезвычайно легкие, их можно укладывать с помощью подъема одной рукой, имеют отличные значения термического КПД, они идеально подходят для штукатурки / штукатурки и легко принимают крепления. Блоки FIBOLITE особенно подходят для ремонтно-восстановительных работ при ремонте пристроек к домам.Большинство блоков в ассортименте FIBOLITE соответствуют требованиям для одного подъема 20 кг Строительных (проектных и управленческих) норм.

FIBOLITE можно загрузить в магазине bim .

ПРИМЕНЕНИЕ

Наружные стены - наружная и внутренняя створка

Внутренние несущие стены

Внутренние перегородки

Обшивка колонны

Стены под ЦОД

СВОЙСТВА И РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Плотность в сухом состоянии

    3.6N - 850 кг / м³

    7.3N - 950 кг / м³

  • Прочность

    100 мм - 3,6 Н / мм²

    100 мм - 7,3 Н / мм²

    140 мм - 3,6 Н / мм²

    140 мм - 7,3 Н / мм²

    190 мм - 3.6 Н / мм²

    215 мм - 7,3 Н / мм²

  • Тепловое значение

    3,6N - K = 0,24 Вт / м ° C

    7,3N - K = 0,28 Вт / м ° C

Broome Bros »Extralyte

EXTRALYTE СПЕЦИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОПИСАНИЕ

Строительный блок общего назначения с низкой плотностью, изготовленный из смеси искусственного керамзита и других качественных легких заполнителей.Подходит для широкого спектра применений в несущих и ненесущих конструкциях. Стандартный блок имеет текстурированную серую поверхность, что идеально подходит для штукатурки, штукатурки и сухой облицовки и легко принимает большинство типов креплений. Блоки для окраски доступны для облицовки стен с целью получения декоративной отделки.

РАЗМЕРЫ И ПРОЧНОСТЬ

Extralite представляет собой цельный блок с гладкими концами, размером рабочей поверхности 440 мм x 215 мм и толщиной 100 мм и 140 мм.Допуски на размеры соответствуют требованиям стандарта BS EN 771-3. Пределы прочности составляют 3,6, 4,2 и 7,3.

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ

Фундаментный блок Extralyte 7.3n, который изготавливается с удобными захватами для пальцев, одновременно эффективен и экономичен.
Размер: 300 мм x 275 мм x 140 мм

ПЛОТНОСТЬ

Прибл. Плотность блока Extralyte в сухом состоянии составляет 1050 - 1100 кг / м3

ПОДВЕСНЫЕ ПОЛЫ

100 мм 7.3n Extralyte можно использовать в сочетании с балками перекрытия из сборного железобетона и обеспечивает безопасную и прочную рабочую платформу.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Полный ассортимент блоков Extralyte обеспечивает звукоизоляцию, соответствующую строительным нормам. Звукоизоляция (RW) для Extralyte 100 мм, в зависимости от отделки стен, составляет прибл. 40 дБ (Закон массы)

ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА

Коэффициент теплопроводности (значение k) для Extralyte 3.6n 100 мм равен 0.322 Вт / мК Тепловое сопротивление (значение r) для 100 мм Extralyte 3.6n составляет 0,31 м2К / Вт

ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Блоки Extralyte производятся из выбранных огнестойких заполнителей класса 1, как определено в BS 5628, часть 3.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Агрегатный блок Extralyte изготовлен в соответствии с BS EN 771-3. Наш процесс включает проверки и тесты, обеспечивающие постоянный контроль качества от сырья до готовой продукции.

преимуществ керамзитовых заполнителей | by Rivashaa Eco Design Solution

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) получают путем нагревания глины во вращающейся печи при высокой температуре около 1200 ℃.Высокая температура создает сотовую структуру, поэтому LECA обычно имеет округлую форму, напоминающую картофель. Возможно изготовление нескольких размеров и плотностей. Он имеет несколько ценных свойств, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, неразложимость, водопоглощение, огнестойкость и т. Д. Общие области применения включают блоки из керамзитового заполнителя , бетонные плиты , легкий бетон, аквапонику, гидрокультуру и т. Д.

Преимущества использования керамзита

Согласно этому списку есть несколько преимуществ использования этого:

Снижение статической нагрузки до 30%.

Очень полезно во время землетрясения. Это главным образом потому, что он менее эластичен и менее разрушителен, поэтому может выдерживать такие бедствия, как землетрясение. Они также могут наносить вертикальный раствор в швы, что, в свою очередь, сводит к минимуму опасность обломков.

Обеспечивает звукоизоляцию.

Пригодится в большом количестве операций. Это включает в себя такие действия, как резка, прибивание гвоздей, расширение гребня и закрепление (безупречно, без трещин).

Они помогают предотвратить гниение труб и проводов, поскольку они химически нейтральны.

Материал более пористый и менее толстый.

Они оптимизируют строительство несущих конструкций, а также помогают снизить стоимость их строительства.

Свойство теплоизоляции означает высокую степень оптимизации нагрева и охлаждения. Это помогает снизить затраты на изоляцию.

Помогает снизить затраты на обслуживание и транспортировку.

Снижает потери строительного материала, а также затраты на раствор и рабочую силу.

Rivashaa Eco Design помогает с заполнителями керамзита , европейского стандарта EN 13055–2, изготовленными по индивидуальным спецификациям.Они легкие по весу, обладают высокой прочностью на сжатие. Он обеспечивает хорошее водопоглощение и дренаж. Кроме того, он также защищен от насекомых, не токсичен и экологичен. Он имеет микропористую структуру с низким коэффициентом теплового расширения и отличными фильтрующими материалами.

Моделирование проникновения снаряда в легкий наполнитель из вспененной глины

Модель проникновения, представленная в этой главе, основана на учете импульса и массы ударного снаряда и деформируемого проникшего материала.Предполагается, что снаряд является жестким и сохраняет свою первоначальную ориентацию и траекторию во время удара. Предполагается, что сопротивление проникновению вызвано инерцией и уплотнением проникаемого материала, а также трением между снарядом и проникающим материалом. Кроме того, считается, что общая масса пораженной цели намного превышает массу снаряда.

Вывод

Общая форма сопротивления проникновению, представленная в формуле.(1) выводится с учетом баланса импульса и массы ударного снаряда и пробитого материала, раздавливающего и уплотняющего перед снарядом, как показано на рис. 6. Представленный вывод уравнения сопротивления аналогичен выводу модели Риера. моделирующий деформацию мягкой ракеты, поражающей жесткую цель, представленную в [5]. [32]. Согласно модели Риеры [14], сила, действующая на жесткую цель, вызванная деформируемым снарядом, состоит из члена, связанного с инерцией, который учитывает изменение количества движения небольшой части снаряда, находящейся в контакте с целью, замедляющейся от снаряда. от скорости до целевой скорости и связанного с дроблением члена, который представляет собой силу, необходимую для деформации секции снаряда, которая дробит и уплотняет.В текущем случае жесткого снаряда и деформирующейся цели термин инерции учитывает изменение количества движения небольшого объема проникаемого материала, который ускоряется из стационарного состояния до скорости снаряда, а член уплотнения - это сила, необходимая для сожмите этот небольшой объем пропитанного материала. Кроме того, в модель включена сила трения, действующая непосредственно на снаряд. Более формально модель может быть получена на основе баланса количества движения и массы снаряда и раздробленного и уплотненного материала следующим образом.

Рис. 6

Схематический чертеж раздавливания и уплотнения сечения Δ x и сил, действующих на рассматриваемые тела, использованных при выводе модели сопротивления проникновению

Согласно обозначениям на рис. 6, пробитый материал дробится длиной Δ x в момент времени Δ t . Поскольку снаряд считается жестким, расстояние, пройденное снарядом со скоростью v п равно длине Δ x = v п Δ т. За рассматриваемый момент времени увеличение массы измельченного и уплотненного материала Δ M с соответствует уменьшению массы дробимого участка Δ M tbc с плотностью ρ :

$$ \ Delta M_ {c} = - \ Delta M_ {tbc} = \ rho A_ {p} \ Delta x, $$

(2)

где A п - площадь головной части снаряда, которая предполагается равной площади поперечного сечения разрушаемой секции.

Предполагается, что снаряд и неповрежденный материал за пределами области дробления не теряют массу во время проникновения. Во время рассматриваемого приращения Δ t предварительно раздробленный участок набирает массу, потерянную дробимым участком. Таким образом, баланс импульса для снаряда, предварительно раздавленного, который должен быть раздавлен, и неповрежденных участков читается как

$$ \ begin {align} \ left ({M_ {p} + \ Delta M_ {p}} \ right) \ left ({v_ {p} + \ Delta v_ {p}} \ right) - M_ {p} v_ {p} & = - (f_ {1} + f_ {f}) \ Delta t \ hfill \\ \ left ( {M_ {c} + \ Delta M_ {c}} \ right) \ left ({v_ {c} + \ Delta v_ {c}} \ right) - M_ {c} v_ {c} & = (f_ {1 } - f_ {2}) \ Delta t \ hfill \\ \ left ({M_ {tbc} + \ Delta M_ {tbc}} \ right) \ left ({v_ {tbc} + \ Delta v_ {tbc}} \ справа) - M_ {tbc} v_ {tbc} & = (f_ {2} - f_ {3}) \ Delta t \ hfill \\ \ left ({M_ {i} + \ Delta M_ {i}} \ right) \ left ({v_ {i} + \ Delta v_ {i}} \ right) - M_ {i} v_ {i} & = - f_ {3} \ Delta t, \ hfill \\ \ end {выровнено} $$

(3)

, где силы, действующие на снаряд и пробитый материал, указаны на рис.6. Последнее уравнение исключено из рассмотрения, поскольку предполагается, что неповрежденный материал является стационарным ( v и = 0) и его масса M и намного превосходит массу снаряда и раздробленных секций. Фактически, это уравнение моделирует движение твердого тела в неподдерживаемом целевом материале. Другие предположения, сделанные при выводе, заключаются в том, что ранее раздавленная секция перемещается вместе со снарядом, v с = v п , дробимая часть находится в состоянии покоя в начале приращения, v tbc = 0, а масса снаряда постоянна Δ M п = 0.Предполагается, что дробленый участок полностью раздроблен, Δ M tbc = - M tbc . С этими предположениями и вставкой баланса масс уравнения. (2) получаем уравнения

$$ \ begin {выровнены} M_ {p} \ Delta v_ {p} & = - \ left ({f_ {1} + f_ {f}} \ right) \ Delta t \ hfill \\ \ rho A_ {p} \ Delta xv_ {p} + \ left ({M_ {c} + \ rho A_ {p} \ Delta x} \ right) \ Delta v_ {p} & = (f_ {1 } - f_ {2}) \ Delta t \ hfill \\ \ left ({\ rho A_ {p} \ Delta x - \ rho A_ {p} \ Delta x} \ right) \ Delta v_ {tbc} & = ( f_ {2} - f_ {3}) \ Delta t = 0.{2} + f_ {f} + f_ {c}} \ right) $$

(6)

Заключенные в скобки члены в уравнении. (6) соответствуют инерционному сопротивлению, а также силам дробления и трения при проникновении. Их прямое действие на снаряд ослабляется уплотненной массой, скапливающейся перед снарядом. Если предположить, что измельченная масса не прилипает к снаряду после дробления ( M с = Δ M с = 0) модель сводится к форме, согласующейся как с формой Понселе, так и с моделью Риеры: F = αv 2 + γ .Основное отличие от результата вывода тока состоит в том, что эффективная масса снаряда увеличивается во время проникновения по мере того, как более раздробленная и уплотненная масса перемещается со снарядом.

Приведенная выше формулировка предполагает, что вся раздробленная и уплотненная масса остается в движении вместе со снарядом. Это может привести к завышению размера пробки или ложного конуса, образовавшегося перед снарядом. Поэтому максимальный объем уплотненной области при движении со снарядом ограничивается полусферой с диаметром, равным диаметру снаряда.Другими словами, предполагается, что уплотненная область образует полусферическую носовую часть снаряда. Предполагается, что плотность измельченного материала в носовой части является плотностью полностью уплотненного материала мишени. Обычно пробка накапливается во время первых фаз проникновения, и после того, как пробка полностью сформирована, предполагается, что впоследствии раздробленный материал течет к следу вокруг снаряда. В формулировке это влияет на член увеличения массы в уравнении. (6) такое, что приращение массы ρA п Δx устанавливается на ноль после формирования пробки.Инерционное сопротивление из-за уплотнения присутствует и после образования пробки. Влияние размера заглушки на сопротивление проникновению оценивается позже в этой работе.

Начальная кинетическая энергия снаряда рассеивается за счет работы, выполняемой сопротивлением пробиванию. Рассеиваемая энергия может быть рассчитана на основе работы, совершаемой над снарядом силами трения и дробления. Кроме того, энергия преобразуется в кинетическую энергию уплотненного материала перед снарядом.Эта энергия теряется из системы, если пробка была полностью сформирована и измельченные частицы текут в след вокруг снаряда.

Сопротивление уплотнению и трению

В традиционной модели проникновения Понселе статическое сопротивление принимается постоянным [15, 16]. Обычно в модели Riera предполагается, что статическое сопротивление зависит от длины дробления [32] Δx . Для рассматриваемого гранулированного материала LECA статическое сопротивление складывается из силы, необходимой для раздавливания и уплотнения материала перед снарядом, и сопротивления трения, вызванного контактом между боковой поверхностью снаряда и проникающим материалом.

Модель дробления и уплотнения, адаптированная в этой работе, основана на экспериментальных наблюдениях дозвукового уплотнения и фронта повреждения, расположенного перед снарядом, о котором сообщалось для гранулированного песка в работе. [33]. В справке постоянная скорость была дана для волны уплотнения, которая приводит гранулы в более плотное состояние перед снарядом. Было обнаружено, что волна повреждения, которая разрушает гранулы, осталась возле носовой части снаряда. Аналогичные наблюдения за деформацией, локализованной в непосредственной близости от носовой части снаряда, могут быть сделаны на основе графиков смещения пробитого песка, полученных с помощью высокоскоростных методов построения изображений и корреляции изображений, описанных в работе.[8]. Моделирование проникновения с использованием моделирования частиц, представленное в работе, также подтверждает это поведение. В текущей модели сопротивление уплотнению f с моделируется как взаимосвязь между сжатием и объемной деформацией. Объемная деформация рассчитывается исходя из предположения, что материал перед снарядом объемом V aff уплотняется на величину, определяемую движением снаряда Δ V = A п Δ x .Объем затронутого материала V aff определяется скоростью распространения дозвуковой волны сжимающего напряжения в материале как V aff = А п L 0 = А п v c 0 Δt .{T}} \ right) \) вычисляется по измеренной кривой сжатия-объемной деформации, представленной на рис. 1, а сопротивление сжатию рассчитывается с помощью f с = p с А п . Модель ведет себя так, что на начальных этапах проплавления объемная деформация велика, что приводит к значительному сопротивлению сжатию.На более поздних стадиях, когда снаряд замедлился, объемная деформация и сопротивление уплотнению малы.

Сопротивление трения материала f f Предполагается, что моделируется с помощью модели кулоновского трения с идеализированным распределением давления, представленным на рис. 8. В модели предполагается постоянное боковое давление p 0 , действуя на заднюю часть снаряда, создает напряжения сдвига.Их величина определяется боковым давлением и коэффициентом трения между снарядом и проникаемым материалом. Это предположение основано на наблюдениях [8, 15], что проникающий материал, отталкиваемый снарядом вбок, входит в контакт только с задней частью снаряда из-за инерционных эффектов.

Рис. 8

Распределение давления, действующего на боковую поверхность снаряда при пробитии

Полная сила трения получается интегрированием напряжения сдвига как

$$ f_ {f} = \ int \ limits _ {{A_ {L}}} \ tau dA = \ mu p_ {0} \ eta L_ { p} \ pi d_ {p} = \ mu p_ {0} \ eta A_ {L}, $$

(8)

, где τ - напряжение сдвига при трении согласно кулоновской модели трения с коэффициентом трения μ . д п , L п и A L - диаметр, длина и поперечное сечение снаряда соответственно. Параметры, относящиеся к распределению давления η и p 0 определены на рис.8. Предполагаемое распределение бокового давления дает простую форму полного сопротивления трения, где сопротивление моделируется двумя параметрами, которые характеризуют постоянное боковое давление во время проникновения и относительную протяженность области, на которую действует давление.