Размеры блоков бонолит: Вес блока газобетона

Содержание

Блоки газосиликатные Бонолит размеры и плотность

Газосиликатные блоки D-500
Производитель: Завод «Bonolit »

размер блоков: 600x250x300

Наименование
Наименование:	Блоки
Назначение:	перегородочные
Состав:	газосиликат (газобитон)
Пустотность:	ячеистый бетон
Цвет:	белый
Поверхность:	гладкая на клей
Пазогребень:	нет
Общая информация
Завод:	Bonolit
Геометрические размеры
Размер, мм:	600x250x300
Характеристики
Плотность кг/м3:	D-500
Класс прочности:	В-2,5 В-3,5
*Теплопроводность (Вт/мС):**	0,12
Прочность при сжатие (кгс/см²):	1,5
Морозостойкость:	F 100
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па):	0,20
Усадка при высыхании (мм/м):	0,24
Предел огнестойкости:	REI 240
Вес 1 шт, кг:
Упаковка, доставка
Упаковка:	на поддонах/пленка/лента
количество шт. в м3	22,22
м3 на поддоне:	1,8
м3 в машине:	28,8
шт на поддоне:	40
шт в машине:	640
поддонов в машине:	16

D500 — это строительный материал, обладающий оптимальным сочетанием конструктивных и теплоизоляционных свойств

. Его плотность 500 кг/м3 равна плотности деревянного бруса или бревна. Это основной материал для строительства внутренних стен и перегородок в малоэтажном и высотном строительстве. П-образные блоки Бонолит марки D500 используются в качестве короба армированных перемычек, балок, стропил и ребер жесткости, это лучшее решение для дверных и оконных проемов, обеспечивающее однородность внешних стен.

Описание блоков

Компания «Строим Дом Вместе» предлагает Вам купить блоки по низкой цене.
Мы поможем Вам с выбором товара, оформлением заказа.
Мы организуем для Вас быструю доставку.
У нас прямые поставки от производителя.

Заказать товар или получить интересующую Вас информацию,

Вы можете по телефонам:

8 (926)917-50-62; 8 (985)265-15-91;

8 (905)557-12-15; 8 (925)839-83-75.

Другие размеры блоков завода БОНОЛИТ:

D-400

D-500

D-600

Газобетонный блок Bonolit 600400250 стеновой, D500

Ключевые свойства

идеальная геометрия;
высокая прочность;
высокая плотность;
морозостойкость;
паропроницаемость;
высокий уровень теплоизоляции;
высокий уровень звукоизоляции;

Описание

Стеновые газобетонные блоки Bonolit 600*400*250 мм D500 идеально подойдут для возведения внутренних несущих стен.

Блоки Bonolit сочетают в себе оптимальные прочностные, теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Учитывая, что плотность блока из газобетона соответствует плотности бруса или бревна, можно говорить что данные газобетонные (или газосиликатные) блоки это отличный материал для малоэтажного стоительства.
Поэтому блоки можно с уверенностью использовать для строительства домов до 3-х этажей. Не даром, газобетонные блоки плотностью D500 широко распространены у строителей при возведении построек любого назначения. Кроме того, газобетонный блок Bonolit D500 600*400*250 имеет очень высокий порог морозостойкости, благодаря чему сооружения легко переносят перепады температур и более долговечны.

Газобетонные блоки Bonolit изготовлены на немецком оборудовании HESS — мировой лидер по производству оборудования для производства блоков из газобетона — что гарантирует высокие потребительские и эксплуатационные свойства, такие как геометрия, прочность, структура.

Характеристики материала
Морозостойкость	F100
Паропроницаемость	0,2 мг/мгчПа
Плотность	D500
Прочность на сжатие	B2. 5; B3.5
Размеры	600400250 мм
Теплопроводность	0,12 Вт/м*С
Фасовка	В машине: 34,6 м3, 576 шт.

технические характеристики, размеры и цены

Одним из лучших на сегодняшний день является автоклавный пенобетон производства Бонолит, выпускаемый на самом современном немецком оборудовании в ближайшем Подмосковье – в 22 км от МКАД. При сравнительно низкой стоимости его по праву можно считать эталоном прочности. Отклонения по размерам составляют менее 0,5 мм, благодаря чему кладка выполняется на специальный клей и получается идеально ровной.

Оглавление:

Ассортимент блоков
Технические характеристики
Цены

Разновидности продукции Bonolit

Качественно изготовить пенобетон возможно только в том случае, если правильно соблюсти пропорции всех составляющих. При недостаточном содержании цемента изделия получаются хрупкими, а его избыток отрицательно сказывается на порообразовании. Для получения материала, имеющего высокие технические параметры, необходимо строго выдерживать технологию.

В зависимости от области применения выпускаются элементы, имеющие различные типоразмеры и характеристики:

1. Для строительства несущих конструкций используется высокопрочный пенобетон с плотностью 500, 400 или 300 кг/м3. Он обеспечивает способность стен выдерживать значительные нагрузки. Размер блоков Бонолит по высоте и длине стандартный – 2500 и 600 мм, ширина же варьируется в пределах 200-500 мм.

2. Для выполнения перегородок внутри зданий подходят изделия, имеющие плотность 500 или 600 кг/м3. Их высота и длина также стандартны – 250 и 600 мм, а ширина может составлять 50, 75, 100, 125, 150 и 175 мм.

3. Для вентилируемых навесных фасадов используется марку D600 с самой большой плотностью – 600 кг/м3. Такой материал имеет особо высокие прочностные характеристики, обладает стойкостью к разрушениям во влажной среде и скачкам температур. Фасадные блоки Бонолит имеют размеры 600 и 250 мм в длину и высоту соответственно, а ширину – от 200 до 500 мм.

4. Для оборудования перемычек, служащих усилением дверных и оконных проемов, предусмотрены пеноблоки производства Бонолит, имеющие U-образную форму и плотность 500 кг/м3.

5. Обустройство арочных проемов осуществляется с применением D500 или D600.

Технические параметры

Качественные характеристики пенобетона определяются его плотностью, которая указывается в маркировке.

Плотность, кг/м3	Класс прочности	Теплопроводность, Вт/м*С	Морозостойкость	Паропроницаемость, мг/мчПа
600	B 3,5	0,14	F75	0,16
500	B 2,5	0,12	F75	0,20
400	B 2,0	0,096	F75	0,23
300	B 1,5	0,08	F75	0,26

C уменьшением плотности снижается прочность, но возрастают теплоизоляционные показатели. D300 наиболее подходят для строительства малоэтажных зданий с высокой теплоизоляцией стен, в то время как для конструкций, несущих значительную нагрузку, целесообразно применять более высокие марки.

Помимо высоких тепло- и звукоизоляционных показателей пеноблоки Bonolit обладают такими важными свойствами, как:

высокая степень огнестойкости, способствующая сохранению целостности строения в случае возникновения пожара на протяжении четырех часов;
абсолютная экологическая чистота;
простота монтажа и легкость обработки – в них без труда можно сверлить отверстия и распиливать обыкновенной ножовкой;
присущая лучшим сортам древесины способность «дышать» и не задерживать влагу;
стойкость к разрушению под воздействием резких перепадов температур и сильных порывов ветра.

Стоимость продукции

Приобрести пенобетонный блок фирмы Бонолит можно как в крупных строительных гипермаркетах и специализированных магазинах, так и через партнеров и официальных дилеров компании.

Стоимость зависит как от назначения, так и от размеров. Актуальные на сегодняшний день цены приведены в таблице. Они могут несколько отличаться в зависимости от торговой наценки и затрат на транспортировку.

Наименование	Цена, руб/м3 (руб/шт)
Стеновой D200	4900
Bonolit40 – размер 600x400x250 (марки D500, D400)	3500 – 3600
Перегородочные D600, D500, D400	3500 – 3600
Стеновой D600, D500, D400	3500 – 3600
Стеновой D300	3800
U-образный Бонолит – размеры 500х200 – 250 (200, 250,300,375,400,500)	400
U-блок Бонолит – размеры 625×200 – 250 (200, 250,300,375,400,500)	450

Перед покупкой Bonolit следует ознакомиться с отзывами и рекомендациями реальных покупателей на различных форумах в интернете. За долгие годы существования компании, построенной мировым лидером в этой области HESS AAC Systems B. V., накопился огромный опыт использования данной продукции.

Очень важно правильно подойти к выбору марки пенобетона: сэкономив на прочности в пользу шумо- и теплоизоляции, можно поплатиться тем, что несущие стены растрескаются под воздействием большой нагрузки.

Если в доме не планируется проживать круглый год, а лишь использовать его в качестве дачи, то оптимальным решением будет применение D400 толщиной 300 мм. Для несущих же стен коттеджей, предназначенных для постоянного проживания, следует приобретать блоки марки не ниже D500, имеющие толщину не менее 375 мм.

Блок 60025075 мм Бонолит — СтройБренд в Москве

Описание

Блок 600*250*75 мм Бонолит толщиной 75 мм – это материал, обладающий оптимальным сочетанием конструкционных и тепло-изоляционных свойств. Его плотность 500кг/м3 равна плотности бруса или бревна. Рекомендуем использовать для возведения внутренних перегородок.

Преимущества приобретения блоков Бонолит

Цена на газоблоки соответствует качеству товара; блоки предлагаются в широком диапазоне размеров, а также могут изготавливаться под заказ;
мы предоставляем полный пакет сопроводительной документации на газосиликатные блоки;
доставка газобетона производится в сжатые сроки;
при изготовлении предлагаемых газосиликатных блоков используется зарекомендовавшая себя во всем мире технология;
Вы получите экологически чистую продукцию из газобетона по приемлемой стоимости;
менеджеры нашей компании проконсультируют Вас по вопросам покупки газосиликатных блоков для строительства и помогут рассчитать их количество. Кроме того, Вы можете самостоятельно провести расчет с помощью специального калькулятора.

Высокая паропроницаемость и теплоизоляция. Автоклавные газобетонные блоки имеют высокие показатели по паропроницаемости, вследствие чего влага выводится из помещения во внешнюю среду, не оставляя грибка или конденсата на стенах. Благодаря хорошей теплоизоляции данный строительный материал обеспечивает максимальную прохладу летом и хорошо сохраняет тепло зимой.

Долговечность и прочность. Строительные Блоки 600*250*75 мм Бонолит имеют высокий класс прочности на сжатие, поэтому они отлично подходят для возведения жилых зданий до 5 этажей в высоту. Дома, построенные из данного строительного материала, смогут прослужить более 100 лет.

Пожаробезопасность. Газобетонные стеновые блоки Bonolit являются негорючим материалом и могут подвергаться воздействию огня на протяжении более 4 часов, не меняя своих прочностных характеристик.

Минимальная усадка. Благодаря автоклавной обработке газобетонных строительных блоков, данный материал дает усадку не более 0,4 мм/м.

Экологичность. Автоклавный газобетон безопасен для окружающей среды и здоровья человека. Каждый строительный блок полностью состоит из минеральных компонентов; блок не содержит токсичных веществ.

ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ ПЕНОБЛОКА ОТ ГАЗОБЛОКА

Газобетонные блоки:

Прочность;
Легкость;
Практически не дают усадку;
Пожаробезопасны;
Морозоустойчивы;
Низкая теплопроводность.

Варианты применения:

Строительство несущих стен;
Строительство перегородок в одно и двухэтажных домах;
Заполнение каркасов в монолитных зданиях и прочее.

Пенобетонные блоки:

Долговечность;
Легкость;
Хорошая теплоизоляционность и шумоизоляционность;
Прочность;
Пожаробезопасность;
Влагоустойчивость.

Варианты применения:

Строительство плит перекрытий;
Строительство перегородок и несущих стен;
Строительство лестничных маршей, блоков и прочее;
Рекомендуется использовать для несущих и самонесущих стен до высоты 12 м.

ГАЗОБЕТОННЫЙ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ БЛОК D500 (75ММ) ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размер, мм 600x75x250
Марка по плотности, кг/м³ D500
Класс прочности В 2,5; 3,5
Марка морозостойкости F100
Теплопроводность, Вт/м×С 0,12
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па) 0,20
Усадка при высыхании (мм/м) 0,24
Предел огнестойкости REI240

Для кладки используйте специальный кладочно-монтажный клей “УНИБЛОК” для наружных и внутренних работ предназначен для кладки стен и перегородок из блоков и плит на основе ячеистых бетонов (пенобетона и газобетона), газосиликата, силикатных блоков и плит.

ЛУЧШЕЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА BONOLIT ПРИ ЗАКАЗЕ ОТ ОДНОЙ ФУРЫ! 4000 руб./м3

О компании

Поставляем все виды блоков BONOLIT по ценам ниже рыночных! В наличии всегда все виды блоков – стеновые, перегородочные, u-образные, а также клей BONOLIT!

Акции компании

Кладка газобетонных блоков BONOLIT от партнеров завода по строительству коттеджей в Московском регионе! 2500р./м

³ включая инструмент + технический надзор + сертификат на Дом от Производителя

Кроме блоков BONOLIT поставляем нашим клиентам по ценам НИЖЕ РЫНКА основные строительные материалы:

Строительный кирпич

Облицовочный кирпич

Железобетонные изделия

Строительные смеси

Арматура строго ГОСТ

Кровельные материалы

Мы сэкономим Ваши деньги и время!

Часто задавемые вопросы

Почему ваши цены ниже, чем у большинства поставщиков? Это зависит от качества продукции?

Мы закупаем стройматериалы большими оптовыми партиями напрямую у заводов, поэтому наши цены ниже не в ущерб качеству.

Могу ли я отслеживать статус своего заказа?

Вы всегда сможете отследить свой заказ через нашего менеджера, который готов ответит на ваши вопросы в любое время.

Могу ли я сам выбрать дату и время отгрузки товаров?

Мы всегда организуем поставку во время, удобное для Вас.

Что делать, если я ошибся с количеством материалов и хочу заказать больше?

Мы всегда готовы предоставить Вам дополнительный товар со своего склада и подвезти его.

Есть ли какие-то скидки или преимущества постоянных заказчиков?

Для наших постоянных клиентов есть специальные прогаммамы лояльности, которые подбираются индивидуально.

Схема проезда

г. Москва, ул. Горбунова, 2

Укладка замков на монтажную пену. Клей полиуретановый Bonolit «Formula Heat».

Сравнение пенобетона и газобетона

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилищном строительстве. Тем, кто решил построить дом из газобетона, газосиликатных блоков или пеноблоков, поставить блоки.

Помимо традиционных цементных растворов и клея (тонких (тонконаполненных), сухих кладочных смесей) появился современный материал — пенополиуретановый аэрозольный клей в баллонах (тубах).

В Европе клей для пенобетона, пенобетона, газа, газа, т.е.для кладки блоков из ячеистого бетона.

Технология новая, а потому вызывает недоверие и массу споров. Многих смущает обычный строительный монтаж пенопласта и пеноклея на полиуретановой основе. Различный состав и применение.

Мы не склонны использовать или отрицать, но мы хотим объективно рассматривать пенопласт как альтернативу классическим кладочным решениям. Начнем с плюсов и минусов.

Преимущества клея-пены для газобетонных блоков

Высокая эффективность и производительность.

Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клея-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Для газобетонного куба достаточно одного баллона.

Высокая адгезия к минеральным основаниям (пенобетон, пенобетон, пеногазосиликат, силикатный и керамический кирпич и др.)). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 суток)

Блоки соединяются пенопластом теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).

Возможность установки при минусовой температуре (зимой), до -10 ° С

Недостатки пенопласта для блоков

Нет данных о проверке времени.

Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя некоторые производители уже заявляют о такой возможности).

Высокие требования к геометрии блока (не более 3 мм на 1 метр кладки).

Высокая цена (нивелируется низким расходом).

Можно ли поставить на пену газоблок?

Основное сомнение у полиуретанового клея в виде пены — способность пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя блоки, склеенные пенопластом, сломать практически невозможно, а если есть возможность расколоть, то не по шву, а по структуре блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены так же популярно (по отзывам).

Ceresit CT 115 (Ceresite cm 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб / шт

Материал подготовлен для сайта WWW.Site

N + N Limfix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб / шт Tytan Professional (клей ТВМ Титан) «Клей для укладки пенобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» ( Селена), объем цилиндра 0.75 мл. Bonolit Tytan (Bonolith «Formula Heat»), производство Old Kupavna, объем 0,85 мл, цена 380 руб.

/ Балон Makroflex (Макрофлекс пеноцементный конструкционный), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб / шт.

Masonry sena пена на клее -пена — видео

Технология монтажа пенопласта

— Инструкции

Перед укладкой баллон с пеной необходимо прогреть при комнатной температуре не менее 12 часов.

Перед использованием баллон хорошо взболтать, не менее 0.5-1 минут (в процессе работы также периодически взбалтывать).

Цилиндр с пеной предполагает использование пистолета для клея.

Как пользоваться клеевым пистолетом. Снимите колпачок и заведите пистолет. При завинчивании пистолета баллон должен удерживать клапан вверх (который должен быть закрыт).

После открытия клапана невозможно повторить пистолет и завершить цилиндр.

При нанесении клея-пены баллон держите вверх дном.Насадка пистолета должна находиться прямо над поверхностью (на расстоянии 1 см). Скорость регулируется курком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе нанесенного клея.

Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо прочистить сопло и заблокировать пистолет.

Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие приклеиваем из баллона.

Регулировать блоки после посадки на клей-пену можно только в первые 2-3 минуты, в горизонтальной плоскости не более +/- 0.5 см.

Блок, наклеенный на пену, при необходимости нельзя оторвать, затем пену наносят повторно (то же правило касается регулировки — больше полуметра).

Клей-пенопласт наносится полосами шириной 2-3 см по плоскости блока. Расстояние от планки клея до края агрегата должно быть 3-5 см. Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм — одна полоса, больше — 2-3.

Высохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы обработать ацетоном или очистителем для пенополиуретана.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Пеноблок — это пористый камень, разновидность ячеистого бетона. Понятия пенобетон и газобетон часто путают, считая их идентичными.

Чем отличается пеноблок от газового блока? В принципе, разница заключается в названиях этих материалов.

Пеноблок изготавливается путем механического перемешивания смеси, состоящей из песка, воды, цемента и сваренной пены.А газобетонный агрегат формируется с использованием газа (водорода), который выделяется в процессе химических реакций. В связи с этим в газобетоне образуются сквозные поры, а в пенобетоне — закрытые, что придает ему более высокие характеристики гидроизоляции.

Состав фокоблока

Пеноблоки

— воздухопроницаемый материал, создающий в помещении такой же микроклимат, как дерево. Какой компонентный состав позволяет добиться таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь по ГОСТ 25485-89 «Целлюлозные бетоны» состоит из:

1. Вяжущим компонентом смеси является портландцемент, выпускаемый по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глины и других включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Пенообразователь использованный на основе:

Клей костный, соответствующий требованиям ГОСТ 2067-93.
— по ГОСТ 19113-84.
— по ГОСТ 3252-80.
— по ТУ 38-107101-76.
— по ГОСТ 2263-79.

Пены по основанию делятся на:

Синтетическая пена . Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные.Причем они имеют 4 класс опасности, то есть их использование может нанести вред здоровью человека.
Естественное вспенивание Имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, чем толще межпористая перегородка.

Желательно перед покупкой блоков поинтересоваться, на какой фундамент идет выпуск пенообразователя.

Некоторые производители стали применять другие комплектующие для производства пеноблоков:

Волокно полипропиленовое SMM (Строительное волокно, микрофибра).Использование летательного аппарата позволяет получить изделие с точным неразрушающим оборудованием и повысить его прочность на сжатие до 25%.
Зола-Югра . Это зола, которая образуется при сжигании твердого топлива на ТЭС. Это мелкодисперсный материал с размером частиц от долей микрона до 0,14 мм. Его применение приводит к созданию более плотной и прочной перегородки и экономии цемента на 30%.

Виды и особенности пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона.Например, чем мельче песок, тем выше прочность изделия.

Основные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности пеноблоки делятся на следующие виды:

Конструкционный: Марки Д1000, Д1100, Д1200. Применяют для устройства фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
Конструктивная теплоизоляция: ступеней D500, D600, D700, D800, D900.Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
Теплоизоляция: Madges D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от назначения агрегата:

Строительные марки Они имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт / м · ° C, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
Конструкционные теплоизоляционные — от 0,15 до 0,29 Вт / м · ° С.
Теплоизоляция — от 0,09 до 0,12 Вт / м · ° С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт / м · ° С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высокая . Дело в том, что в его микро вода находится в попутном состоянии, и на лед не уходит, даже если на улице очень низкая температура.Он равен: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок нужной прочности и морозостойкости. Фенуэтт с морозостойкостью F75 можно использовать в северных регионах.

4. По способу изготовления:

Резанный блок: Большой массив пенобетона разрезается на заданные размеры с помощью специального режущего комплекса. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность краев, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности производителя.
План формы: Пенобетонная смесь заливается перегородками. Он дешевле резки.

Размер и пеноблок

По назначению пеноблока различают:

Блок стеновой. Стандартный размер пеноблока: 600 × 200 × 300 мм (длина; глубина; высота)
Настенный полупроводниковый терминал. Его размер: 600 × 100 × 300 мм.
Многие производители, исходя из пожеланий заказчика, изготавливают изделия и другие объемные характеристики: 80 × 300 × 600 мм; 240 × 300 × 600 мм; 200 × 400 × 600 мм; 200 × 200 × 600 мм.

Сколько весит пеноблок? Его вес напрямую зависит от плотности продукта, производителя и примерно равен:

Вес конструктивного стенового блока от 39 кг до 47 кг. Полутележка — от 19 кг до 23 кг.
Вес конструктивно-теплоизоляционного элемента от 23 кг до 35 кг. Полутележка — от 11 кг до 17 кг.
Вес теплоизоляционного блока от 11 кг до 19 кг.Полукорова — от 6 кг до 10 кг.

Преимущества и недостатки пеноблока

Преимущества этого стенового материала не занимают:

Прочность и долговечность. Это практически вечный материал, несущая способность которого со временем не снижается. Некоторые марки пеноблоков разрешено использовать для строительства домов до 3-х этажей.
Лицевая стойкость пенобетона очень высокая (кладка толщиной всего 15 см почти 4 часа без разрушения выдерживает действие открытого пламени).
Низкое водопоглощение материала обеспечивает ему высокую морозостойкость (до 35 циклов «замораживание-оттаивание»).
Малая теплопроводность. Для сравнения: стена в одном пеноблоке (200 мм) сбережет тепло, как и кирпичная стена толщиной 60-70 см.
Низкая плотность снижает транспортные расходы, упрощает работу с материалом, сокращает время строительства и оказывает небольшое давление на основу домостроения.
По экологическому коэффициенту уступает только дереву.У дерева коэффициент 1, у блока пенобетона 2, а у кирпича уже 10.
Высокая звукоизоляция. Например, блоки толщиной 100 мм полностью поглощают шум от 41 до 43 дБ.
По поводу «демократичной» стоимости.
Период активного осадка 28 дней. В дальнейшем его стоимость невелика.

Недостатки пеноблоков :

Чтобы не ухудшить показатели звукоизоляции и теплопроводности, желательно, чтобы ширина растворений была не более 2мм.Еще лучше — посадить их на специальный клей. Понятно, что в этом случае геометрия изделий должна быть практически идеальной. Не каждый производитель может этим похвастаться.
Необходимость отделки для придания хозяйству эстетичного вида.
К выбору производителя рекомендуется подходить трезво. Нарушение технологического процесса приводит к ломкости материала.

Правда, выбор добросовестного производителя должен выполняться всегда. Независимо от того, что вы получите.

Сколько стоит пеноблок?

Цена пеноблока в зависимости от фирмы художника и марки продукции:

Стеновой, конструктивно-изоляционный блок в среднем от 120 руб. до 140 руб.
Тот же полублок равен 60-75 руб.

Стоимость 1 м3 данного назначения — от 3200 руб. до 3800 руб.

Соответственно и стоимость блока теплоизоляции немного дешевле, а конструкция чуть дороже описанного выше изделия из пенобетона.

Для любознательных разработчиков

Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут обеспечить его должное качество. Чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, придется углубиться в область строительной физики и химии.

Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены — основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для его создания недостаточно просто смешать пену с цементным раствором.Если это будет сделано, то мы получим пористый бетон плотностью 750 кг / м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.

Если уменьшить количество цемента и песка и добавить больше пены, плотность бетона уменьшится до необходимого значения. Однако его структура серьезно сломается. Он не станет механически менее прочным, но потеряет значительную часть закрытых пор, которые объединяются в сквозные каналы. В результате материал изменит структуру, повысит водопоглощение и превратится в газобетон.Следовательно, все кустарное производство, основу которого составляют три агрегата: пеногенератор, твердый чирлер и миксер, не способно производить качественные пенобетонные блоки плотностью ниже 750 кг / м3.

Оптимальную структуру пенобетона теплоизоляционного класса (от 300 до 500 кг / м3) можно получить только на современном оборудовании, работающем по вибрационной технологии. Его главное отличие от старых технологий — это комбинированное образование пор в бетоне.Для этого в смесь вводят не только воздуховоды (как пенобетон), но и газообразующие (как пенобетон) добавки.

Благодаря вибрации достигается такой же размер закрытых пор и происходит дополнительное упрочнение силового «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по этой технологии, минимальна, что также является положительным моментом для строительства. Новый материал получил название газопопетон.

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилищном строительстве.

Тем, кто решил построить дом из газобетона, газосиликатных блоков или пеноблоков, поставить блоки.

В Европе клеящая пена уже активно применяется для строительства домов из газобетона. Пенобетон, газосиликат, т.е.для кладки блоков из ячеистого бетона.

Преимущества клея-пены для газобетонных блоков

Высокая эффективность и производительность.

Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клея-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Для газобетонного куба достаточно одного баллона.

Высокая адгезия к минеральным основаниям (пенобетон, пенобетон, пеногазосиликат, силикатный и керамический кирпич и др.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 суток)

Блоки соединяются пенопластом теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).

Возможность установки при минусовой температуре (зимой), до -10 ° С

Недостатки пенопласта для блоков

Нет данных о проверке времени.

Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя некоторые производители уже заявляют о такой возможности).

Высокие требования к геометрии блока (не более 3 мм на 1 метр кладки).

Высокая цена (нивелируется низким расходом).

Можно ли поставить на пену газоблок?

Демонтаж пеноблока. Основное сомнение у пенополиуретанового клея в виде пены — способность пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены так же популярно (по отзывам).

Клей пенопласт для Ceresit CT 115 Ceresit CT 115 (Cerezite CM 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб / шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Клей пенопластовый для блоков N + H Limfix N + N Limfix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб / шт

Клей-пенопласт для газобетона TYTAN PROFESSIONAL TYTAN PROFESSIONAL (TVM Glue Titanium) «Клей для укладки газобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» (Selena), объем цилиндра 0.75 мл.

Клей-пенопласт Бонолит «Термическая Формула» Бонолит Титан (Bonolith «Formula Heat»), производство Старая Купавна, объем 0. 85 мл, цена 380 руб / баллон

Клей пенопластовый Макрофлекс Макрофлекс (макрофлекс пеноцементный конструкционный), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб / шт

Отделочная кладка из пенобетона —

Технология монтажа пенопласта

— Инструкции

Перед укладкой баллон с пеной необходимо прогреть при комнатной температуре не менее 12 часов.

Перед использованием баллон хорошо встряхнуть, не менее 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).

Цилиндр с пеной предполагает использование пистолета для клея.

Как пользоваться клеевым пистолетом. Снимите колпачок и заведите пистолет. При завинчивании пистолета баллон должен удерживать клапан вверх (который должен быть закрыт).

После открытия клапана невозможно повторить пистолет и завершить цилиндр.

При нанесении клея-пены баллон держите вверх дном. Насадка пистолета должна находиться прямо над поверхностью (на расстоянии 1 см). Скорость регулируется курком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе нанесенного клея.

Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо прочистить сопло и заблокировать пистолет.

Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор.Все последующие приклеиваем из баллона.

Регулировать блоки после посадки на клей-пену можно только в первые 2-3 минуты, в горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.

Блок, наклеенный на пену, при необходимости нельзя оторвать, затем пену наносят повторно (то же правило касается регулировки — больше полуметра).

Клей-пенопласт наносится полосами шириной 2-3 см по плоскости блока. Расстояние от планки клея до края агрегата должно быть 3-5 см.Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм — одна полоса, больше — 2-3.

Высохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы обработать ацетоном или очистителем для пенополиуретана.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Заключение

Пена для газоблоков и пенобетона — это множество преимуществ и большие перспективы, не исключено, что в будущем клей в баллонах вытеснит растворы и смеси.

http://moydomik.net

Разберем все пункты выше I в вопросе кладки автоклавного газобетона на пенопласт. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых, необходимо уточнить, что речь идет не об обычной монтажной пене, а о специальном клее LimFix для газобетона Soudal. Однако речь пойдет даже не о конкретном клее, а о кладке на ППУ в целом. Подобные клеи есть, например, от TYTAN.

Плюсы кладки на пенобетоне. Это тонкий шов, сводящий к минимуму потери тепла и экономящий время и силы для замешивания раствора. Один баллон такой поролона заменяет мешок из 25 килограммов обычного клея, то есть хватит примерно на 1 кубометр блоков.

Но к числу минусов можно отнести некоторые опасения и информацию о том, что клей-пенопласт предназначен исключительно для нестрогих стен и перегородок.

Можно ли поставить несущие стены из пенобетона?

Да, можно.Это если коротко. А если побольше, то начнем с мнения Гренфельда Глеба, автора ста НААГ, цитирующего:

Первые эксперименты по применению клея ППУ для кладки несущих стен относятся к концу 1990-х годов. С тех пор использование клея ППУ получило широкое распространение в странах ЕС, проникло в Россию.
Сомнения в долговечности опровергает опыт эксплуатации уплотнителей ППУ монтажных швов заполнения проемов (оконных и дверных блоков).За пределами прямого доступа УФ-излучения PPU демонстрирует подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) пенопластовых уплотнений, установленных около 30 лет назад, позволяет прогнозировать долговечность (сохранение эластичности и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более чем на 50 лет.
В России с 2011 года работает завод по производству стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камня и блоков осуществляется методом полиуретановой адгезии (на заводе используется не пенопласт, а двухкомпонентный непостоянный состав, а химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность). , они близки).
Сравнительные испытания прочности кладки на различных составах кладки (в том числе на клее ППУ) проводил мною в 2013 году. Кладка на пенопласте по сравнению с кладкой на КПС.
Если вы читали статью, предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладки, выполняемой в сухом (без использования кладочных растворов и клея). Б / у блоки без шлифовальных поверхностей. Контакт соседних граней блоков не был полным. При этом прочность такой кладки все же выше, чем кладки на КПС.Достаточно плотный контакт соседних плоскостей возникает после приложения первоначальной нагрузки из-за смятия локальных неровностей. На общую трещиноватость кладки это влияние не оказывает.
Таким образом, аргументы типа «стены не являются опорными, поскольку пенопласт не создает равномерно распределенную передачу нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. В то же время, несмотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.
Интерес — это также документ Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИиск им В.А.Кучеренко) от марта 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пенопласта «TYTAN PROFESSIONAL — Клей для укладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из пенобетона. С полным текстом документа вы можете, а я приведу несколько выдержек.
В общем, этот документ нужно изучать внимательно, потому что там несколько разных исследований и у каждого свои выводы.Например:
Хотя в целом выводы опять же осторожные, однако даже самые скромные говорят следующее:
Также в ходе одного (и только одного) исследования было получено растрескивание:
Поэтому был введен КОЭФ-Т 0.3:
Глеб Гринфельд об этом говорит следующее:
Это заниженное значение , но использовать для расчетов до Ему необходимо.
Прочность кладки на ППУ выше, чем на КПС при толщине шва 10-12 мм и такая же, как и при кладке на цементном клее (раствор для тонкой кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожное значение. По мере опыта опыт будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.
Согласно заключениям, расчетное сопротивление сжатию кладки из ячеистых блоков YTong рекомендуется для прочности на сжатие В3.5 и марки плотности D500 от плотности Dryfix, производимой Polypag AG, на 1,6 МПа или 16 кгс / см2. При этом нормированное значение нормативной величины для кладки стен из класса ЯБ В3,5 на цементном растворе М50 по таблице 3 СП 15.13330.2012 составляет 1,3МП.
UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про пенопластовую кладку:
Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую подписаться на него!
Ниже вы можете задать любой вопрос и я постараюсь ответить!

Используя при устройстве зданий и сооружений пенобетон, строители часто задаются вопросом, на что положить блоки? Возможны различные варианты монтажа на стандартный цемент, клей или пенопласт (жидкая пена). Технология укладки газобетона на жидкую пену относительно новая и тем самым вызывает сомнения и споры. Многие считают, что пена на основе клея — это обычная монтажная монтажная пена, поэтому перед тем, как выбирать клеи, необходимо ознакомиться с техническими характеристиками, а также с плюсами и минусами этого материала.

Назначение

Применение клея-пены актуально как для:

благодаря клею-пенке стеновые панели приклеиваются к вертикальным поверхностям;
применяется для теплоизоляционных материалов;
Применение жидкого вспенивателя при работе с истощением необходимо для герметизации элементов;
Благодаря объявлениям появилась возможность замены цементного раствора и других смесей.

Преимущества

При работе с пеной выделяют следующие преимущества:

недостатки

в связи с новизной жидкой пены, отсутствует проверка зданий и сооружений по времени;
цены на клеевой материал высокие;
нет возможности использования на несущих стенах; №
Не рекомендуется использовать пенопласт на конструкции с гладкой поверхностью из-за слабого усилия сцепления;
особые правила для размера блока.

Montaja technology

Во время работы цилиндр должен находиться в перевернутом состоянии.

Укладка пенобетонных элементов происходит по следующей технологии:

Перед запуском выдерживают баллон, в котором находится пена, в течение двенадцати часов в помещении с температурой в пределах двадцати градусов.
После того, как баллон приобрел комнатную температуру, он трясется в течение одной минуты, что также важно делать в процессе работы.
При использовании баллона из пенопласта планируется использовать клеевой пистолет.Инструкция по его использованию следующая: снимите колпачок и прикрутите прибор. При завинчивании цилиндр фиксируется закрытым клапаном вверх.
Как только клапан открылся, откручивать пистолет запрещено до тех пор, пока баллон не станет пустым.
В процессе работы баллон с его содержимым держится перевернутым. Коническая насадка на конце механизма направлена точно над рабочей поверхностью на расстоянии одного сантиметра. Цилиндр позволяет регулировать скорость, положение конического сопла пистолета должно соответствовать полоске клеящего вещества.
При необходимости прекратить работу более пятнадцати минут нужно прочистить коническое сопло и поставить пистолетный фиксатор.
От фундамента зданий и сооружений первый ряд блоков закрепляется на цементе, остальные ряды закрепляются на клеящем веществе из баллона.
Двигаться, подогнать под нужный размер блоков после наклеивания можно только в течение нескольких минут после нанесения раствора.
Неподвижный блок с пеной нельзя сливать при необходимости, следует еще раз нанести клеящее вещество на поверхность газобетонных блоков.
Засохшие частицы удалить механическим путем.

Какой клей использовать для укладки блоков. Выбираем клей для укладки газосиликатных блоков

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, прекрасно выглядят, относительно недороги и очень просты в обращении. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов за счет особой конструкции хорошо удерживают тепло внутри здания. И чтобы не ухудшить это свойство, необходимо использовать для монтажа не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначно ответить очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который бы превосходил всех конкурентов по всем показателям. Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому необходимо в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации постройки, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.

Виды и состав клея

Есть несколько разновидностей клея:

— смесь для укладки в помещении;
— смесь для кладки вне помещений;
— смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
— смесь для кладки теплых полов со специальной усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
— смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для украшения бассейнов. Обладает повышенной устойчивостью к влаге;
— Универсальная смесь с повышенной скоростью вращения.

Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена на клей для газосиликатных блоков зависит от страны производителя и технических характеристик. В общем, он доступен большинству простых россиян. Осуществляя крупную оптовую закупку, можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать объем материалов, необходимых для ремонта, чтобы недостающее количество не приходилось во время работы.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах экономить невозможно. Небольшая выгода в настоящее время приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт проводится на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и прочными. Только можно на много лет вперед решить вопрос с вылетом жилья.

Клей включает фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на прочности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляется необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешивается до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа выполняется обычным шпателем или шпателем.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заданном направлении. Мастер просто переходит из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую зону. Блоки прижимают друг к другу максимально плотно, чтобы не было швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности влажной тряпкой.

Высыхание клея в зависимости от атмосферных условий через 2-24 часа.Для того, чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. В раствор не будут добавляться дополнительные добавки, в сухой смеси уже есть все необходимое для использования.

Обработанная поверхность подготовлена к ремонту. Для этого ее выравнивают и замачивают. Также можно провести антиигровую обработку специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов по Цельсию. Меньшее значение характерно для зимнего морозостойкого клея для газосиликатных блоков. В других моделях он может отличаться.

Полезные советы профессионалов:

Инструменты, используемые в эксплуатации, должны быть из коррозионных металлических сплавов средней твердости.
При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности необходимо грунтовать обработанную поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в непригодное состояние.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Вам просто нужно следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем.Главное — всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужную больницу.

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором. Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально возможного крепления газопенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

связующая основа в виде высококачественного портландцемента;
песок мелкий;
полимерные добавки;
модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения массовой пластичности и улучшения адгезии раствора. Модификаторы способствуют удержанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие сцепляющие свойства с поверхностью относятся к ключевым характеристикам клеевых композиций.Также отметили низкую теплопроводность изделия, что вызвано отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

При выборе вяжущего для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно следят за качеством производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «Я плачу дважды. «Чтобы покупать продукцию бренда по конкурентоспособным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
Условия хранения и упаковка. Сухой концентрат клея хранится в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающая среда или повреждение упаковки говорят о низком качестве продукции.Смесь для кладки из газосиликата на весу покупать не стоит, так как она чревата некачественным материалом;
стоит предпочтения продукции производителя, который производит и блоки из пористого бетона, и кладочный клей;
Перед покупкой смеси для кладки из газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода 1 м³ основания является толщина связующего слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для укладки газосиликатный блокируется высокими характеристиками и ценится за удобство использования. Основные преимущества стройматериала:

повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
устойчивость к влаге и низким температурам;
Плотность клеящего материала и высокая степень схватывания.

Продукция вызывает интерес к стоимости бюджета при расходе экономии. Хотя универсальный сухой концентрат вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков составляет менее 5 раз: масса наносится до минимальной толщины слоя, не превышающей 2-3 мм. Также способствует:

увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает монолитность конструкции; №
улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Кроме того, благодаря минимальной толщине швов кладка газоблоков получается плавной и красивой.

Наличие в клеевом составе водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к гладкости обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономичности расхода нивелируется дороговизна строительных материалов.

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также формат пены в баллонах:

Белая версия Строительный ресурс — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. В этом цвете состав должен быть основан на белом портландцементе. Привлекательный внешний вид крепежного решения определяет востребованность внутренних работ, что позволяет сэкономить на отделке.
Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для укладки газобетона в любое время года. Состав имеет антикоррозионные присадки и обеспечивает использование при температуре в широком диапазоне до -10 ° С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать при температуре от + 5 ° С до -15 ° С, это обеспечивает отсутствие погрешностей и трещин на швах.

Процесс сушки кладки при повышенном режиме температуры среды сопряжен с риском возникновения микротрещин в скрепляющем слое и ухудшением характеристик теплопроводности газобетона.

Блоки из ячеистого бетона известны инерционностью к перепадам температуры окружающей среды. При этом правильная технология нанесения клеевого состава играет важную роль в точном соблюдении инструкции производителя.

для хранения пакетов с сухим концентратом необходимо использовать отапливаемое помещение; №
приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не ниже + 20 ° С;
температура рабочего раствора не ниже + 10 ° С;
Готовый раствор использовать для этой цели полчаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах дезактивацию кладки следует устраивать брезентом.

Клей-пеноматериал для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. Строительный рынок предлагает клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в формате пенопласта в баллонах, для нанесения специального приспособления в виде строительного пистолета.

Технология Приготовление клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

для приготовления раствора емкость соответствующего объема и дрель с мешалкой;
Отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя. Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата приходится 220 г воды;
диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
массу перемешиваем до однородности, затем раствору даем постоять 10-15 минут и тщательно перемешиваем.

В раствор засаживают порциями в соответствии с интенсивностью работ по кладке из газобетона. Использование рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может меняться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя допускать попадания воды, при этом в процессе эксплуатации следует периодически обрабатывать клеем.

Следует учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
наличие армирующих элементов;
Характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
температура и концентрация раствора;
погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(L + H) / L * H] * B 1,4, где:

S — расход 1 кг смеси на 1 м³ основы ;
l, H — размеры по длине и высоте в м;
b — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально построить стены из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси по назначению: для внутренних или внешних работ, для укладки газосиликата при положительной или отрицательной температуре окружающей среды.Также стоит обратить внимание на показатель точности рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 минут до 5 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальный срок замораживания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

Разнообразие строительных материалов зачастую заставляет частных застройщиков решать вопросы со своим непростым выбором. Это касается не только основных элементов конструкции, но и вспомогательных смесей и составов, задействованных при возведении построек.В частности, при кладке газосиликатных блоков допускается использование традиционного цементно-песчаного раствора или специального клея, имеющего достаточно преимуществ, кроме более высоких, на первый взгляд, цен. Казалось бы, где кроется преимущество использования современного материала, если за него нужно платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге реальный расход клея для газосиликата будет в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Особенности клея

Перед покупкой клея для газосиликатных блоков у потребителей возникает много вопросов — какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, как приготовить и правильно нанести состав. Но для начала следует лучше ознакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при кладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как было сказано выше, газосиликатные изделия имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, в том числе в цементно-песчаном растворе.Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за преждевременного дренажа, толщину швов требуется делать слишком широкой — до 1,5-2см. Это приводит к ухудшению качества раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции из-за высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скреплять камни между собой при толщине шва до 2-5 мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

портландцемент;
песок мелкий;
модифицирующая добавка, отвечающая за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
Полимеры, улучшающие сцепление (сцепление) и способствующие качественному заполнению неровностей.

Клей на кубометр кладки из газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем аналогичный объем традиционных кирпичей. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Стоит только представить, что там, где клей нужно будет пропустить только один блок, раствора понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным глазом, хотя клеевая смесь в два раза дороже, чем такое же количество цементно-песчаного состава.

Но на этом преимущества клея для газосиликата не заканчиваются. Помимо эффективности и великолепной адгезии, можно выделить:

прочность составов;
простота и скорость замеса;
быстрый мороз;
водо- и морозостойкость;
универсальность — работа с любым ячеистым бетоном;
наличие и большой выбор;
возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональной кладки.

Клеевая смесь для газосиликатных блоков доступна для работы в летних и зимних условиях, для внутренних и внешних поверхностей стен.Зимние составы разрешается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Этот режим связан с добавлением в сухую смесь антимассорирующих добавок, которые препятствуют нормальному перемешиванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется использовать при температуре от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указаны в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25 кг. В них обязательно должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смесей

Экономное использование клеевой смеси при кладке газобетонных блоков имеет принципиальное значение, иначе из-за дороговизны материала пропадает смысл его приобретения. Швы необходимо выполнять как можно тоньше, что способствует геометрии кладки камней и использованию зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15… 25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указан примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно прочитать инструкцию производителя.

Приготовление клеевого состава

Драмированный сухой клей необходимо с полным соблюдением инструкции. Он расположен на обратной стороне упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в него наливается вода, а потом смесь засыпает.Для получения однородной массы важно соблюдать именно такой порядок закладок. Раствор смешивают специальной насадкой, устанавливаемой в дрель вместо дрели, или строительным миксером. Бить по массе не стоит, поэтому электроинструмент должен работать на малых оборотах.

На короткое время жидкий клей выдерживается, после чего снова перемешивается. Готовую смесь проверяют на консистенцию, нанося ее на поверхность газосиликата зубчатым шпателем.Масса должна легко проходить между зубами, оставляя четкие очертания бороздок, которые впоследствии не ломаются.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому раствор следует пропустить. Производители заявляют об открытой работе с раствором — 25-30 минут.

На поверхность блока разбавленную смесь наносят зубчатым шпателем или специальным ведром-кельмой. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего элемент пузырится резиновым молотком до его окончательного осаждения.Допускается корректировка положения газосиликатного блока на 10 … 15 минут. Затирка швов производится по мере укладки кладки в один ряд.

Отверждение клея происходит почти через сутки, а окончательная прочность достигается через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции.При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не выбирать по низкой цене, указывая на вероятную подделку, и не прельщаться акциями фирм-однодневок, выбирающих некачественные ингредиенты для смеси. Следует понимать, что качественный товар не может иметь невысокой стоимости.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в торговой точке, не допускающие высокой влажности и низких температур.При выходе из строя клея клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Не стоит забывать об условиях хранения и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливаться в выборе сыпучих материалов без упаковки, так как никто не может поручиться, что там смешанный и кто производитель. То же самое относится к контейнерам с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это торговый знак.Какой уважающий себя производитель сегодня усыпит ваш товар непопулярной упаковкой?

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки кладут просто, однако такой способ возведения стен применяется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков заключается прежде всего в том, что они способны отлично сохранять тепло в помещении.По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине. Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана в первую очередь с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков он возникает, а это, в свою очередь, снижает основное преимущество газосиликата.

При использовании клеевых составов строительные блоки этой породы укладываются по специальной технологии. Крепеж наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем.В результате в кладке не возникают мостики холода. Иногда такие смеси наносят, а не толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их термошлифовальные качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для укладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества.Расход клеев для газосиликатных блоков разных марок может быть самым разным. Одни клеи наносятся в укладке слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимая толщина Обычно производитель указывает упаковку. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о примерном расходе 1 м 3 кладки.

Сделайте все необходимые расчеты, поэтому при необходимости будет совсем неясно. Для того чтобы узнать нужное количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки.Для этого вам придется просто умножить толщину каждой стены, а затем сложить полученные результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м3. То есть на кубометре кладки у мастера должно быть около одного мешка смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного недооценивают расход. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м 3 выходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов зачастую является одна и та же цементная смесь.Однако при изготовлении клеев этого вида производители обычно добавляют к ним, помимо стандартных компонентов, и специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав газосиликатных блоков часто входят добавки, предназначенные для улучшения тепловых свойств.

Это такие средства, в большинстве случаев сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

Таким образом, простота используется — это то, чем, помимо прочего, является клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все реализуемые сегодня на рынке составы для укладки этого материала делятся на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы, предназначенные для наружной кладки;

смеси универсальные, применять которые допускается как в помещениях, так и на улице;

смеси с повышенной скоростью набухания;

, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляются на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев от российских разработчиков:

«Юнис Чай Унибок».

«Лучшее от селформ».

«Престиж».

«Теплит эталон.

Составы Unix для ячеистого бетона

Укладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Также допускается применение Unix для заделки сколов в ячеистом бетоне. Исправление положения блоков при использовании этого состава возможно в течение 10-15 минут. К плюсам потребителей клея УНИКС можно отнести в том числе то, что он отличается тепловырочными качествами, а также

. Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам.По заявлению производителя, Unix Temple — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одно безусловное достоинство клеев этой марки — их доступность. Купить «Унитаз Юникс», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Best of Selform»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси.Отзывы потребителей Он тоже заслужил относительно хорошее. К его безусловным преимуществам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хорошей производительности. Для придания ему соответствующих свойств производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его термошлифовальные качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Best of Celmord» может составлять 2 мм. К достоинствам этого клея следует отнести еще и то, что он способен проникать в мельчайшие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, увеличивает прочность сцепления.В этом есть еще одно безусловное достоинство этого клея для газосиликатных блоков. Расход 1м3 всего около 25 кг.

Ytong

Клеи этой марки довольно дорогие. Но характеристики просто отличные. Наносить YTong на блоки можно слоем всего на 1 мм. Поэтому расход у него очень маленький. В состав смесей этой марки помимо цемента входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ему пластичность. Среди преимуществ клеев Ytong — их способность быстро улавливаться.Также преимуществом смесей этой марки является высокая степень морозостойкости. Такие клеи можно использовать при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Теплит»

Как и «Юникс», такие композиции встречаются довольно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Теплит» потребителям прежде всего относится высокая степень пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не рассасывается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качества можно несколько часов.При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Уменьшение стоимости строительства — это тоже то, за что этот клей ценится для газосиликатных блоков. Расход 1м3 всего 25-30 кг.

Инструмент «Престиж»

Это еще и очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холодную. Безусловные достоинства этих составов — это прежде всего высокая степень пластичности и надежности. Жизнеспособность клея «Престиж» сохраняется в течение 3 часов.Можно наносить на блоки толщиной 3-6 мм. Полная сила влезания смеси достигается через три дня.

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства от разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для укладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. За ту же сумму за средство «Основы очарования» нужно будет заплатить около 200–220 рублей.Клей YTong стоит порядка 310-330 рублей, а «Теплит стандарт» — 170-200 рублей. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130–150 рублей.

Состав клея
Расход клея
Клей для хранения
Производители и цена
Основные характеристики
Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, хочется узнать, чем они между собой различаются и есть ли другие клеевые составы.Да, есть и другие клеевые составы (пена, цементный стержень), о которых мы писали в этой статье. Ну а теперь конкретно о клее, он очень пластичный, быстро схватывается, а также затвердевает без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

Портландцемент.
Мытой и тонущий песок мелкой фракции.
Модификаторы.
Полимерные добавки.

Портландцемент является основным вяжущим клеем. Самый мелкий песок служит заполнителем. Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают скрепляющие свойства клея и адгезию с газобетоном.

Рекламные характеристики клея

При выборе клея необходимо обращать внимание на его характеристики, которые могут варьироваться:

Время выдержки — 10-20 минут.
Время настройки кадра — 3-15 мин.
Время отверждения — 1-4 ч.
Толщина слоя — 1-8 мм
Температура эксплуатации — от -25 ° С до + 35 ° С.

Очень важно выбирать клей по температуре окружающей среды, если на градуснике ниже нуля, используйте морозостойкий клей . Также попробуйте выбрать клей с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы снизить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газовых пакетов.

№	Производитель	Цена клея за 25 кг (руб)	Расход (кг) на 1м.КВ слой 2 мм	Толщина швов
1	Ceresit CT 21 (зима)	300	2,6	2-10
2	Baumit Pbk.	200	2,5	2
3	Баумит (Зима)	270	3	3
4	Kreisel.	250	2.5-3	1-3
5	AEROC (зима)	240	2–3	1-5
6	YTONG (Зима)	260	3	1-3
7	Bonolit.	220	3	2-8
8	Биктон Клеб Фрост.	230	3	2-3
9	Полимин — ПБ 55.75	160	2	2-10

Для кладки также используется газобетон:

Клей специальный;
;
.

Клей пенополиуретановый

Клей-пенопласт для укладки газобетона — достаточно новый материал, не проверенный временем и оттого не внушающий доверия. Кроме того, встает вопрос об экологии этой пены.Не вся пена подходит для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали такой вариант.

Если сравнить расход пенопласта и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы на пенопласте на 30% теплее обычных клеев. По соотношению цена / расход получается примерно такой же, как у клея.

Испытания клея и пены для газобетона

Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

Толстые швы 8-15 мм;
Большой расход;
Мосты холода по швам;
Решение давно известно;
Затруднения при кладке на морозе;

Обычно расчет клея производится по кубометрам газобетона.Производители пишут, что расход примерно 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше и составляет всего 35-38 кг, то есть ровно половина мешка сухой смеси.

Такие расчеты подходят для газоблоков любой толщины, считается общая площадь поверхности блоков на Кубе.

На расход клея сильно влияет геометрия блоков, чем равномернее блоки, тем лучше. Также необходимо учитывать клей для фурнитуры в каждом третьем ряду.

Клей можно наносить разными инструментами, например, ячейками в паре с зубчатым шпателем, зубчатым ковшом или кареткой.

Каретка из газобетона — это профессиональный инструмент, который значительно ускорит работу. Каретка устроена таким образом, что толщина нанесенного на нее клея всегда одинакова, а специальную емкость с клеем очень легко пополнять. Стоимость перевозки около 1000 руб. Каретки бывают разных размеров, под разные газоблоки.

Хранение и использование клея

Клей для газобетона необходимо хранить в отапливаемом помещении при невысокой влажности. Добавьте в сухую смесь столько воды, сколько написано на упаковке. Очень холодную воду желательно не добавлять, так как будет плохо улавливать, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея блоки нужно очистить от грязи, грязи и всего лишнего. Все очень просто.

Applied-Explosives-Technology-for-Construction-and-Mining-By-Stig-O-Olofsson.pdf

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 11 по 15 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Page 25 не отображается в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 29 по 41 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 45 по 49 не показаны при предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 60 по 76 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 82 по 106 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы 113–116 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 129 по 162 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 169 по 172 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 185 по 200 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 207 по 208 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 220 по 228 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 234 по 271 не показаны при предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 277 по 293 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 299 по 306 не показаны в этом предварительном просмотре.

Состав клея для газосиликатных блоков.Клей для газосиликатных блоков: клей лучше

В работах по внешней отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов — газосиликата. Они качественные, надежные, отлично смотрятся, в итоге не имеют согласованной стоимости. Для крепления используется клеевой состав, отвечающий всем нормам ведения работ и безопасности.

Плиты хорошо сохраняют тепло благодаря своей структуре, поэтому чтобы сохранить это свойство, нужно определиться, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подходит.

Особенности клея

Клеевая композиция, предназначенная для работы с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, минеральные добавки, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошая вода и тепло, небольшая толщина клеевого слоя (от 2 до 4 мм) и отличное межблочное усилие горения.

Характеристики специального клея:

· Устойчивость к высоким температурам, а также низкой, повышенной влажности;

· Заморозка за считанные минуты;

· Эффективность: использование состава в несколько раз оправдывает затраченные затраты;

· Высокая прочность;

· Легкое приготовление полуфабрикатов.

По сравнению с составами цемента и песка толщина слоя в рассматриваемом образце дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не менее 15 мм за счет потери прочности с меньшим значением. Гигроскопичность блоков При использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине 2 мм.

Основные критерии выбора

Чтобы не проверять качество специального клеевого состава для газоблоков уже в процессе работы, следует ознакомиться с основными критериями, по которым должен ориентироваться каждый покупатель:

1) Производитель должен знать, проверено специалистами, с отлаженной технологией производства композиций.

2) Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при кладке.

3) при чрезмерно низкой цене необходимо подумать о вероятности прилипания или несоответствующей емкости;

4) Дата производителя должна соответствовать реализации товара, в противном случае можно не рассчитывать на желаемый результат.

На упаковке подробно расписаны действия по правильному приготовлению раствора, а также условия эксплуатации и примерное время высыхания.

Также следует отметить, что в определенных ситуациях требуется добавление антикоррозионных компонентов.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учесть мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке, очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельный ряд клеевых составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

· «Бонолит» и «Волга»;

· «Итонг» и «АэроСтоун»;

· «Престиж» и «Клей Обудова»;

· «Церезит» и «Кнауф»;

· «Азолит»;

Самый дорогой и самый дешевый

Рассматривая ценовую категорию клеевых смесей, следует сразу отметить, что очень низкая стоимость упаковки стоит остерегаться.

Причина тому — производитель за хорошие склеивающие свойства не установит небольшую цену. Также целесообразно учитывать различия отечественных и импортных брендов. Без сомнения, многие понимают, к чему они пришли.

Среди российских клеев есть хорошие варианты, на сумму от 130 до 200 рублей. Для упаковки по 25 кг. Это «Клей Обудова», «Престиж» и «Победы ТМ-17». Отличается достойными показателями по простоте применения, отсутствию вредных примесей.

К самым дорогим относятся отечественные «бонолиты» и немецкие бренды Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 рублей. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизоляционные свойства блоков.

Производители этих штампов выпускают разные варианты смесей, различающиеся весовой категорией и толщиной шва.

Зимние варианты клея самые высокие по цене — АЭРОСТОН и YTONG.Применение на морозе при отметке — 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества присутствующих в смеси антикоррозионных присадок. Также стоит учитывать ценовую категорию зимних клеев выше летних аналогов. То же касается и расхода вещества: 1 куб. Расходуется 25 кг.

Самый популярный в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса побеждает немецкая модель Ceresit «CT 21».

Предпочтение покупателя вполне оправдано: компания качества заявляет соответствующую стоимость.

Клей состоит из цемента с полимерными модификаторами, а также минеральных добавок. Отлично подходит для наружных и внутренних работ, блокирующих блоки из газосиликата. Все швы толщиной не менее 2 мм, что увеличивает однородность.

Тип смешивания: бумажная упаковка, вес 25 кг.Срок годности клея — один год со дня изготовления в закрытом виде.

Ceresit CT 21 абсолютно не причинит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не теряет свойств при чрезмерной влажности, когда не возникают «мосты холода», имеет высокую адгезию с материалом. Числовое значение расхода смеси 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 часов. Ориентировочная стоимость — 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок эксплуатации и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Крупномасштабное строительство домов выгодно во всех отношениях: оно быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид — пеноклей в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам.Клеевые смеси будут стоить дороже цемента, но в результате их стоимость будет меньше затрат на приготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Подгонка блоков требует профессионализма кладки и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав EC 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов.Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают теплопотери через растворяющиеся швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

Тонкие швы (2 — 5 мм) — и для цементно-песчаной смеси требуется слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка теряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
Эффективность — Чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем у обычного раствора, а цена выше всего вдвое.
Пластик.
Огнестойкость и огнестойкость.
Устойчивость к влаге и низким температурам.
Отсутствие мостиков холода в кладке.
Прочность соединения.
Замерзшая скорость.
Простота изготовления готовой смеси полуфабрикатов.

Как выбрать клеевой состав

Чтобы при непосредственном монтаже не проверять качество покупки, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

При выборе производителя лучше отдавать предпочтение фирме с отлаженная технология.
Низкая цена — признак подделки или некачественного товара.
Товар использован в сроки, указанные на упаковке.
Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смеси приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
Соблюдать технологию приготовления раствора, условия использования, сушка — если придется работать зимой при температуре ниже +5, нужно будет добавить специальные компоненты, повышающие морозостойкость состава.

При выборе количество клея уточняйте. В норме расход клеевого порошка на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для постройки короба. Для разведения 25 кг требуется 6 — 6,5 л воды, то есть вес готового клея 1 упаковки — 31 — 31,5 кг. Рассчитать сумму для кладки можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубической мембраны потребуется 15-40 кг раствора — расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава толще в несколько раз, значит, расход больше.

Какой расход клея на газосиликатных блоках

Чтобы понять, сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Указанная информация рассчитана на минимальную толщину шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не израсходовать лишний клей, и при этом создать прочную и прочную конструкцию. надежная стена.

Основные методы кладки. Клеевая масса наносится на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного скрепления гребенчатым шпателем 6х6 см. Накладывать подготовленные газосиликатные блоки на клей нужно слегка прижимая к основанию, а затем резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические стержни (диаметр 8 мм). Оптимальная температура сушки — +5 — +25 o C.
Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.
Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а монтируемые стены — монолитными.

Клей может применяться для кладки из газосиликатных или газобетонных блоков, а также для облицовки фасадного кирпича или изделий из пенозолосиликата или газосиликата.Кроме того, его можно использовать для выравнивания и вертикальных, и горизонтальных поверхностей.

Основные характеристики клея — экономичный расход. С его помощью можно делать швы толщиной от 2 мм. Наносить клей рекомендуется при температуре окружающего воздуха не ниже -15 ° С.

Основными компонентами клея «Стандарт» являются:

цемент;
песок очищенный;
минеральных и органических пластификаторов европейских производителей.

Клей «теплый», помимо вышеперечисленных компонентов, включает вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, купите b . К счастью, вы можете подготовить рабочую поверхность. Удалите сажу, старую краску, жир и загрязнения. Обзоры выравнивают гипсом или клеевым раствором. Гладкую поверхность отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как найти решение?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

налить воду в ведро;
постепенно небольшими порциями добавляют сухую смесь и перемешивают до однородного состояния;
Раствор будет желаемой консистенции, оставить на 5 минут;
снова перемешать и приступить к работе.

Разрушение приготовленного раствора начнется через 1,5 часа, в течение которых его необходимо использовать.

Если температура воздуха достигла -15 ° С, использовать морозостойкий клей, в состав которого входят специальные добавки.

Технические характеристики клея для блоков Quick Block:

Пропорции воды на 1 кг смеси	0,21 -0,24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 суток: стандартная; Теплый с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт / (м * ° C)
Расход готового раствора при толщине слоя кладки 2 мм — 3 мм — 4 мм	5-10-15 кг на 1 м2
Открытое время работы с минометом	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Прочность в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура разделения раствора	от +5 до +30 с
Температура основания	от -20 с до +25 с
Устойчивость к температурам	от -25 с до +35 с
Время растяжения	24 часа
Шовные швы	через 24 часа
Мин.Толщина одиночного слоя	2 мм
Максим. Толщина одиночного слоя	15 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора	4 часа
Исправление после укладки колодки	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (во всей заводской упаковке)	6 месяцев

Льготы

Клей для газосиликатных блоков, цены на который мы вас порадуем, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

устойчив к влаге и морозам;
высокая адгезия;
низкая теплоотдача, благодаря которой не образуются «мостики холода»;
расход экономичный;
проста в использовании.

Положение блоков при укладке можно менять на 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобретать клей для укладки газосиликатных блоков. Все автобусы клея имеют сертификат качества. Вы можете оформить заказ, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея Quick Block:

— Высокая адгезия,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора — 3-4 часа,

— Время коррекции положения блока — 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть предыдущего скрепленного блока.

Когда заканчивается следующий ряд кладки, возникает потребность в неполном (дублированном из целого) блоке. Его размер определяется замером на месте. Заполненный дайв-блок укладывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

На клей для пенобетона укладывается только второй ряд пеноблоков. Первый ряд — обязательно цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пеноблоки в один ряд, то для их укладки следует использовать клей для пенобетона. К тому же он имеет такую же плотность, как пенобетон. Размещение пенобетонных и газиликатных деталей под обычный цементный раствор, имеющий плотность около 2000 кг / кВ.Видите, получаются так называемые «мостики холода» в виде швов кладки. Следствием чего станет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике применяющие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блока — в два ряда по 20 см.

Радиальные насадки:

1) Выбирайте такие решения, с которыми ваши строители смогут работать или справятся сами. Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма.Хороший раствор должен уметь мелко (!) Наносить (иначе клей для газосиликата выйдет вам копейками, да и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и зацепиться). А для этого вам понадобится умение, умение и гладкий газосиликатный или пенобетонный блок! Если чего-то из перечисленного нет, то воспользуйтесь простым цементно-песчаным раствором. Но не будем рассматривать худший вариант …

2) нанести клей для газосиликатных блоков (это правильно!), Но не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить слой клея в 2-3 мм, с соответствующей емкостью пеноблока, где геометрические размеры отклоняются не более чем на 1 мм. Опыт наших заказчиков говорит о том, что выполнить такую кладку сможет далеко не каждый квалифицированный каменщик. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Высококвалифицированные каменщики не предложат вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

Экономить на решении не получится. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются в общей сумме средства. А если еще учесть стоимость работ, то сумма вырастет минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей с отклонением пенобетонного блока по геометрии 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Так что считайте.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора с помощью ячейки (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Укладка газосиликатного блока производится не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Регулировать положение газосиликатного блока можно в течение 10 минут после укладки. Время высыхания при базовой температуре и на воздухе от -20 до +25 С достигается в течение 1-2 дней, а полная прочность — через 3 дня.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что составляет

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что есть в этом. Его удобно использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным размножением клея.

Читбетон — это целая группа материалов со схожими свойствами. По сути, это пенобетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные поровые ячейки, обеспечивающие улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон, и газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов. Только один активируется газом, а затем затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователь и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «ячеек».

Поэтому для начала нужно определиться, что будете клеить.

Пеноблоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и вспенивающих веществ.Изготавливается методами минерализации пены или пористого раствора с последующей термообработкой. Устанавливается как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — строительство жилых домов, перегородок, закладка проемов в монолитном хозяйстве.

В отличие от газобетон , Смесь, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не содержит цемента или в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому в мире широко развито производство строительных деталей из газосиликата.Газосиликатные блоки, как и газобетон, «дышат», как кирпич или дерево. Построенные на них постройки легче поймать, так как термостойкость газобетона (газосиликатного) намного выше, чем у кирпича.

Газиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона, имеет другую геометрию. Газиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатного связующего компонента. Отличается высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении.Производится по той же технологии, что и пенобетон. Крепится на клей. Область применения — возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков Смешивается с водяной мешалкой, специальная насадка на дрель. Чем больше мощность дрели, тем лучше перемешивается смесь. Вода подойдет любая с учетом расхода: примерно 200л на 1м3 пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластиковое ведро) залейте сухой смесью количество воды, указанное на пакете.При постоянном помешивании постепенно добавлять сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения повторно перемешать раствор. В процессе производственных работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и каждого производителя свое. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которую вы добавляете в раствор.

Примечание!

Наконец, необходимо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного предприятия не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Таким образом, снижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И наоборот, высокая температура резко сокращает время подъема. К тому же именно из-за него еще могут появиться усадочные трещины.В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут быть незаметные глазу микротрещины. Если лишняя головная боль не нужна, следите за температурой и влажностью воздуха в помещении.

Газиликатные блоки — конструкционный и изоляционный материал с ячеистой структурой. Их получают из смеси кварцевого песка и извести, кроме того, с добавлением небольшого количества цемента. Поэтому клей для газосиликатных блоков нужен при возведении стен, а также любых других конструкций, имеющих толщину шва от 2 до 10 мм.Он также подходит для выравнивания вертикальных или горизонтальных поверхностей.

Такой клей представляет собой адгезионную сухую смесь, состоит из цемента, различных добавок и мелкого наполнителя. Добавки обладают водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. С их помощью значительно повышается прочность, морозостойкость и влагостойкость. Данные о качестве очень важны, так как зачастую строительство ведется в неблагоприятных климатических условиях.

Качественный газосиликатный клей обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, невероятно прочен, обладает высокой адгезией и легко наносится.С его помощью можно соединять не только газосиликатные блоки, но и другие материалы из ячеистого бетона.

Виды и товарные знаки

Подразделяется на два основных типа — летний и зимний.

Зимний клей можно использовать при температуре от +5 до -10 градусов как для внутренних, так и для наружных работ. В его состав входят специальные антикоррозионные присадки. На упаковке такого клея нарисована снежинка.

Клей Забудов — самый популярный из морозостойких смесей. Помимо превосходных технических характеристик, он отлично наносится на любую поверхность и очень прост в использовании.Это примерно 115 рублей за 25 кг.
Престиж и бонолит. Второй абсолютно не токсичен и экологически безопасен. Цена на клей для блоков газосиликатных марок Престиж около 140 рублей за 25 кг. Бонолит — 220 руб.

Самая распространенная летняя смесь — Клей марки ACS. Его можно использовать при температуре от +10 до +25 градусов для кладки стен и различных перегородок. Он экономичен, удобен и обладает отличными водоотталкивающими свойствами.Цена от 185 рублей за 25 кг.

Способ приготовления и нанесения

Для того, чтобы правильно приготовить клей, потребуется прочная посуда, отлично подойдет ведро из пластика. Необходимо залить чистой водой, а затем добавить сухую смесь. Выполнять действия необходимо именно в таком порядке, а не наоборот, также нельзя заливать сразу всю смесь, делать это нужно постепенно. Воду нужно постоянно перемешивать, в этом поможет дрель со специальной насадкой — миксер.

Расход клея примерно 1 кг на 0,20 л воды. Но расход готового раствора — 1мкв. Это около 10 кг. Не следует сразу разводить слишком много смеси, так как через 80 минут она застывает и становится непригодной для использования. Работа с раствором проводится в любое время года, но стоит учесть, что температура должна быть не ниже -15 градусов. Следует отметить, что данная инструкция не является универсальной, способ приготовления и использования подробно описан на упаковках разного сорта.

Для укладки газосиликатных изделий вам потребуются такие инструменты, как гладкая терка или челма, и шпатель для выравнивания.

Клей для газосиликата по консистенции должен напоминать сметану. Наносится шпателем, кареткой или специальным ведром с загнутым краем. После того, как он нанесен, он сразу же оказывается далеко от шпателя. После укладки первого слоя поверхность блока необходимо обжечь рубанком. Через 10 минут клей схватывается, но полностью высыхает только через 72 часа.

Почему клей лучше?

Впервые столкнувшись со строительными работами, многие землевладельцы не понимают, почему строители выбирают клей для укладки газосиликатных блоков вместо раствора?

При использовании решения могут возникнуть следующие проблемы:

могут появляться заглушки между блоками;
Влага проникнет глубоко в стену, в будущем стена образует плесень и грибок; №
после полного высыхания пропадает прослойка между плитами, значительно снижается прочность конструкции.

Преимущества клея

наносится очень тонкими слоями и экономично расходуется;
содержит специальные компоненты, благодаря которым блоки быстро захватываются;
выдерживает любые перепады температур;
содержит качественные водоотталкивающие вещества, не позволяющие влаге проникать внутрь стен.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов.Они обладают хорошими техническими характеристиками, прекрасно выглядят, относительно недороги и очень просты в обращении. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Однозначно ответить очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который бы превосходил всех конкурентов по всем показателям.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому необходимо в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации постройки, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.

Виды и состав клея

Есть несколько разновидностей клея:

— смесь для укладки в помещении;
— смесь для кладки вне помещений;
— смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
— смесь для кладки теплых полов со специальной усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
— смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для украшения бассейнов.Обладает повышенной устойчивостью к влаге;
— Универсальная смесь с повышенной скоростью вращения.

Особенности работы с клеем

Полезные советы профессионалов:

Инструменты, используемые в эксплуатации, должны быть из коррозионных металлических сплавов средней твердости.
При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности необходимо грунтовать обработанную поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в непригодное состояние.

Блоки газосиликатные Бонолит размеры и плотность

Газобетонный блок Bonolit 600*400*250 стеновой, D500

Ключевые свойства

Описание

технические характеристики, размеры и цены

Блок 600*250*75 мм Бонолит — СтройБренд в Москве

Описание

Преимущества приобретения блоков Бонолит

ЛУЧШЕЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА BONOLIT ПРИ ЗАКАЗЕ ОТ ОДНОЙ ФУРЫ! 4000 руб./м3

О компании

Поставляем все виды блоков BONOLIT по ценам ниже рыночных! В наличии всегда все виды блоков – стеновые, перегородочные, u-образные, а также клей BONOLIT!

Акции компании

Кладка газобетонных блоков BONOLIT от партнеров завода по строительству коттеджей в Московском регионе! 2500р./м

Кроме блоков BONOLIT поставляем нашим клиентам по ценам НИЖЕ РЫНКА основные строительные материалы:

Строительный кирпич

Облицовочный кирпич

Железобетонные изделия

Строительные смеси

Арматура строго ГОСТ

Кровельные материалы

Мы сэкономим Ваши деньги и время!

Часто задавемые вопросы

Почему ваши цены ниже, чем у большинства поставщиков? Это зависит от качества продукции?

Мы закупаем стройматериалы большими оптовыми партиями напрямую у заводов, поэтому наши цены ниже не в ущерб качеству.

Могу ли я отслеживать статус своего заказа?

Вы всегда сможете отследить свой заказ через нашего менеджера, который готов ответит на ваши вопросы в любое время.

Могу ли я сам выбрать дату и время отгрузки товаров?

Мы всегда организуем поставку во время, удобное для Вас.

Что делать, если я ошибся с количеством материалов и хочу заказать больше?

Мы всегда готовы предоставить Вам дополнительный товар со своего склада и подвезти его.

Есть ли какие-то скидки или преимущества постоянных заказчиков?

Для наших постоянных клиентов есть специальные прогаммамы лояльности, которые подбираются индивидуально.

Схема проезда

Укладка замков на монтажную пену. Клей полиуретановый Bonolit «Formula Heat».

Преимущества клея-пены для газобетонных блоков

Недостатки пенопласта для блоков

Можно ли поставить на пену газоблок?

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Masonry sena пена на клее -пена — видео

— Инструкции

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Состав фокоблока

Виды и особенности пеноблока

Размер и пеноблок

Преимущества и недостатки пеноблока

Сколько стоит пеноблок?

Для любознательных разработчиков

Преимущества клея-пены для газобетонных блоков

Недостатки пенопласта для блоков

Можно ли поставить на пену газоблок?

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Отделочная кладка из пенобетона —

— Инструкции

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Заключение

Можно ли поставить несущие стены из пенобетона?

Назначение

Преимущества

недостатки

Montaja technology

Какой клей использовать для укладки блоков. Выбираем клей для укладки газосиликатных блоков

Виды и состав клея

Особенности работы с клеем

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

Достоинства и недостатки

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

Популярные клеевые смеси

Технология Приготовление клеевой смеси

Популярность газосиликатных блоков

Особенности клея

Расчет количества смесей

Приготовление клеевого состава

Критерии выбора клея

Популярные клеевые смеси

Раствор или клей?

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Виды клея для газосиликатных блоков

Производители клея

Составы Unix для ячеистого бетона

Газобетонный блок Bonolit 600400250 стеновой, D500

Блок 60025075 мм Бонолит — СтройБренд в Москве