Стеновой блок из газобетона плотностью D350

Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на их использование. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.

Блок стеновой из газобетона Б3 D350/B2,0

Блок стеновой из газобетона Б3 D350/B2,0

Блок стеновой неармированный из газобетона автоклавного твердения ГОСТ 31360-2007. Предназначен для кладки наружных, несущих и самонесущих стен зданий и сооружений. Коэф. сопротивления теплопередаче 2,89 — 3.19 (м²•˚С)/Вт (нормируемое значение 2,3 — 3,65 м2 оС/Вт).

7 290 i/м³

Поддон: 600 р/шт.

Плотность

D350

Прочность

B 2,0

Размер блока

625/300/250

Блоков в поддоне

40 шт.

Вес поддона

932 кг.

Объем поддона

1. 875 м

3

Размер поддона

1250х1000х1500мм

Количество м² в поддоне

6,25м²

Как сэкономить на строительстве и отоплении

Как выбрать блоки и толщину стены

Рекомендуем строителей и проектировщиков

Сертификаты

Отзывы

Транспортировка, разгрузка и хранение

С этим товаром покупают

Возьмите в аренду

Возьмите в аренду

Физико-механические и теплофизические характеристики

Конструкций и изделий из газобетона СИБИТ

Наименование	Класс по прочности на сжатие	Марка по плотности кг/м3	Отпускная влажность, %	Теплопроводность ≈ ○ в сухом состоянии	Паропроницаемость μ мг/мчПа	Морозостойкость	Усадка при высыхан., мм/м
Стеновые блоки СИБИТ	B2,0	D350	30-35	0,084	0,25	F100
		D400	30-35	0,096	0,23	F100	0,29
	B2,5	D500	25-35	0,120	0,21	F100	0,26
		D600	25-35	0,140	0,16	F100	0,22
	B3,5	D600	25-35	0,140	0,16	F100	0,22
Перемычки и панели перекрытий CИБИТ	B2,5; B3,5	D600	25-35	0,140	0,16	F100	0,22

* в сухом состоянии

** будет уточнена по периодическим испытаниям

Готовые решения

30 вариантов для вашего будущего дома

Новосибирский завод СИБИТ представляет каталог проектов домов из газобетона. Если вы ищете, как построить свое жилье недорого, то материал СИБИТ – решение для вас! Мы работаем и с физическими лицами, и с организациями.

Все проекты

• Проект Баня Марракеш

  496 967,84 i — Стоимость материалов

• Проект Гараж

  226 668,60 i — Стоимость материалов

• Проект Порту

  1 149 242,08 i — Стоимость материалов

• Проект Мюнхен

  1 314 274,72 i — Стоимость материалов

• Проект Бордо

  1 441 437,84 i — Стоимость материалов

• Проект Дублин

  2 049 234,44 i — Стоимость материалов

• Проект Инсбрук

  1 159 681,32 i — Стоимость материалов

• Проект Милан

  2 141 771,02 i — Стоимость материалов

• Проект Люцерн

  1 266 852,88 i — Стоимость материалов

• Проект Буве

  1 498 581,90 i — Стоимость материалов

• Проект Киото

  1 585 150,48 i — Стоимость материалов

• Проект Принстон

  1 821 078,94 i — Стоимость материалов

• Проект Дакота

  1 726 906,38 i — Стоимость материалов

• Проект Хельсинки

  2 415 508,04 i — Стоимость материалов

• Проект Бергамо

  675 050,06 i — Стоимость материалов

• Проект Палермо

  1 055 065,78 i — Стоимость материалов

• Проект Неаполь 400

  1 111 882,24 i — Стоимость материалов

• Проект Малага

  2 868 332,30 i — Стоимость материалов

• Проект Денвер

  1 956 678,94 i — Стоимость материалов

• Проект Мельбурн

  1 617 450,02 i — Стоимость материалов

• Проект Кентукки

  473 825,32 i — Стоимость материалов

• Проект Копенгаген

  2 224 872,18 i — Стоимость материалов

• Проект Марсель

  2 556 428,18 i — Стоимость материалов

• Проект Верона

  1 044 178,24 i — Стоимость материалов

• Проект Онтарио

  1 202 366,74 i — Стоимость материалов

• Проект Эдинбург

  2 173 980,82 i — Стоимость материалов

• Проект Римини

  937 063,00 i — Стоимость материалов

• Проект Турин

  657 031,58 i — Стоимость материалов

• Проект Руан

  1 262 043,78 i — Стоимость материалов

• Проект Торонто

  1 378 273,60 i — Стоимость материалов

• Проект Фаворит

  1 425 414,58 i — Стоимость материалов

• Проект Прага

  834 116,78 i — Стоимость материалов

• Проект Гараж Тандем

  521 692,22 i — Стоимость материалов

28. 04.2023

Майские праздники: режим работы шоу-румов СИБИТ

Информируем о режиме работы шоу-румов 1,8 и 9 мая.

14.04.2023

Переезд шоу-рума по адресу Бердское шоссе, 270/2

Проверьте данные в форме

Знакомьтесь, Нео-силикатный блок!

Знакомьтесь, Нео-силикатный блок!

Несмотря на большое разнообразие стеновых материалов, некоторые особенно популярны. Так, особой любовью пользуются дерево, керамзитоблок, газобетон, кирпич. Что и понятно: строя себе дом, хочется использовать проверенный временем (да и другими строителями) надежный, крепкий и теплый материал. 

А что же новые материалы? Их на рынке тоже немало. Но далеко не все они могут конкурировать с традиционными материалами. И даже дело не в том, что они могут уступать (или не уступать) по своим показателям традиционным материалам, а скорее в том консерватизме, которое сохранилось еще с советских времен. Многие десятилетия при строительстве использовался определенный набор материалов для возведения домов. И почему-то особым консерватизмом «отличаются» стеновые материалы. Загородные дома уже давно кроются гибкой черепицей, и другими кровлями, пришедшими из Европы (и, причем, европейские кровли считаются самыми качественными). Так почему бы не взглянуть на европейский опыт возведения стен? 

 В Европе кирпич давно отошёл на задний план, уступив место своему более эффективному собрату – силикатному блоку. Прагматичные немцы возводят из силикатных блоков 30 % домов, а в Голландии доля этого стройматериала достигает 60 %. 

Что же это за материал – силикатный блок? По своему строению он напоминает газобетонный блок, только прочнее его в несколько раз. Вообще, если говорить про прочностные характеристики, то данное качество значительно выделяет силикатный блок среди других стеновых материалов. Так, его прочность на сжатие составляет 150-200 кг/см², что даже превышает прочность не только керамзитоблока (50-75 кг/см²), но и обычного кирпича (120-150 кг/см²). Т.е. можно сказать, что силикатный блок прочнее кирпича почти в полтора раза. Почему так происходит? Дело в том, что прочность кладки зависит не только от характеристик основного материала. Размер материала, толщина швов также влияют на прочность кладки. Так, согласно СНИиП-22-81, при замене кирпича стандартного размера (высотой 88 мм) на кирпич высотой 250 мм, прочность кладки увеличивается на 30…40% Возможно поднять этот показатель и до 60…70%, уменьшив толщину шва. А теперь заменим кирпич на изначально более прочный силикатный блок… Вот и получаем очень прочную, надежную кладку (поэтому силикатный блок можно применять для возведения 9-этажных домов). 

Итак, силикатный блок имеет значительное преимущество – высокую прочность. Этот материал сумел соединить в себе все преимущества газобетонных и керамзитобетонных блоков, и даже превзойти их. Имея геометрическую точность, более высокую прочность, по стоимости кладка из силикатного блока оказывается весьма доступной, что снижает себестоимость жилья.  

Кроме вышеперечисленных свойств, этот материал обладает и другими плюсами: 

• Кладка из силикатного блока на 60-70% прочнее кирпича, об этом мы сказали выше. Например, из блока толщиной 250 мм можно спокойно возвести 9 этажный дом. 
• При этом масса коробки более чем в 3 раза ниже кирпичной, поэтому можно возводить сравнительно легкие фундаменты. 
• В домах из силикатного блока гарантируются ровные стены и потолки, ведь отклонение размеров не превышает 
• Экологичность материала в 9 раза выше нормы 
• Высокая скорость строительства: коробку дома 2 человека могут собрать за месяц. Пазогребневая система, по меньшей мере, двукратно ускоряет процесс кладки, а высокая прочность позволяет максимально упростить строительные решения, например, не требуется армирование и армопояс. 
• Тишина в помещении: силикатный блок имеет высочайшие показатели шумоизоляции. Перегородка 80 мм имеет коэффициент 55 дБ, а блок толщиной 250 мм итого больше.  
• Силикатный блок — паропроницаемый материал, поэтому стены из этого материала «дышат» и в домах живется комфортно. 
• Экономия на строительстве стены. Ниже показана сравнительная таблица стоимости 1 кв.метра стены из силикатного блока и другого популярного стенового материала – керамзитоблока. 

Несравнимо более высокая прочность, ровные стены и оптимальный микроклимат в доме – вот что получают жители комплексов и кварталов от компании «Партнер-строй». 

Производством этого прогрессивного материала занимается Завод «Поревит», входящий вместе с АО «Партнер-Строй» в холдинг «Партнер».  Поэтому стоимость квартир в новом квартале является весьма доступной. Узнайте больше по телефону (3452) 550-000, или на сайте:www.partner-stroy.ru

Множество форм и размеров блоков подпорной стены и как выбрать правильный вариант для вашего дома в Цинциннати, штат Огайо сток воды. Тем не менее, подпорная стена также может повысить ценность и эстетическую привлекательность вашего двора.

В зависимости от размера двора и желаемого законченного вида размер стеновых блоков и камня может варьироваться. Итак, как выбрать правильный камень для подпорной стены?

 

Внешний вид прочной скалы

Если вы хотите, чтобы стена выглядела прочной, вам подойдет большой массивный камень. Этот тип стеновых блоков придает вид веса и прочности, с четким определением того, где начинается подпорная стена и заканчивается двор. Блоки Estate Wall могут создать стену, которая станет четкой и величественной чертой вашего двора. Благодаря внешнему виду натурального состаренного камня блоки Estate Wall представлены в различных земляных тонах, которые гармонируют с существующим ландшафтом. Выберите одинаковую схему укладки или смешайте блоки другого размера или цвета, чтобы изменить внешний вид стены.

 

Универсальность

Брюссельская размерная система идеально подходит для подпорной стены, огибающей склон двора. Естественный цвет реки отражает зеленые и коричневые оттенки ландшафта, хорошо сочетаясь с любыми кустарниками и деревьями, которые вы, возможно, захотите посадить. Вариант цвета известняка — настоящий серый, который подходит к любому дому с темным фасадом. Вариант нейтрального цвета песчаника может дополнить коричневый или серо-коричневый экстерьер дома. Большая прямоугольная форма придает стене классический, традиционный вид.

 

Большие и прочные

Пейзажные блоки RomanPisa имеют грубую, выветрившуюся поверхность, чтобы создать стену, которая выглядит так, как будто она стояла там веками. Блок Roman Stack имеет универсальную форму короткого прямоугольника в натуральных серых и коричневых тонах. Этот настенный модуль также оснащен коническими модулями для создания изогнутых стен. Помимо создания надежной подпорной стены, рассмотрите возможность использования RomanPisa для добавления столбов для фонарей и освещения, чтобы приглушить свет в вашем ландшафте.

Связанное чтение: 3 лучших стеновых камня для тяжелых систем подпорных стен в Дейтоне

 

Random and Natural

Для классической подпорной стены, которая отражает настоящую привлекательность сложенного камня, Rivercrest Wall является идеальным стеновым камнем. С относительно плоскими блоками различных размеров, сложенными в случайном порядке, Rivercrest Wall привносит характер, который вы любите, в сложенные каменные стены, которым много лет. Если вы хотите, чтобы ваш двор выглядел как старая стена Новой Англии, этот камень для вас.

 

Изящные современные удлиненные формы

Блок подпорной стены, который придаст вашему двору современный вид, представляет собой многогранную стеновую систему U-Cara. В нем есть как чистые, гладкие, прямоугольные блоки, так и грубая лицевая панель с наклонной поверхностью, которую можно вставлять, чтобы построить гладкую, но интересную современную стену. В кремовых, серых, коричневых и коричневых тонах возможности дизайна безграничны.

Независимо от того, нужна ли подпорная стена для решения проблемы ландшафта или для расширения функционального пространства двора, камень — идеальный выбор. Подпорная стена, требующая минимального обслуживания после возведения, может добавить место для посадки растений, окружающее освещение и стать фокусом вашего двора.

Unilock предлагает несколько продуктов, которые сочетают в себе внешний вид натурального камня и долговечность бетона, чтобы расширить красоту и полезное пространство вашего двора. Чтобы связаться с авторизованным подрядчиком Unilock в вашем регионе, нажмите здесь.

На титульном изображении подпорная стена RomanPisa.

 

Технические характеристики модульных сегментных подпорных стенок

Загрузить (.pdf)

Загрузить (.doc)

В следующих спецификациях представлены типичные требования и рекомендации Allan Block Corporation. По усмотрению зарегистрированного инженера эти спецификации могут быть пересмотрены с учетом конкретных проектных требований площадки.

Раздел 1

Часть 1: Общие положения

1.1 Работы включают комплектацию и установку модульных блоков подпорной стены из бетонных блоков в соответствии с линиями и уклонами, указанными на строительных чертежах и как указано в настоящем документе.

1.2 Применимые разделы сопутствующих работ

Раздел 2: Армирование стен георешеткой

1.3 Справочные стандарты

1. Стандартные технические условия ASTM C1372 для сегментных блоков подпорных стен.
2. ASTM C1262 Оценка долговечности при замораживании и оттаивании изготовленных монолитных бетонных блоков и связанных с ними бетонных блоков
3. ASTM D698 Зависимость плотности влаги для почв, стандартный метод
4. ASTM D422 Градация почв
5. ASTM C140 Образцы и испытания бетонных блоков

1.4 Доставка, хранение и транспортировка

1. Подрядчик должен проверить материалы после доставки, чтобы убедиться, что они получены в надлежащем виде.
2. Подрядчик должен предотвращать контакт чрезмерного количества грязи, цементных материалов и подобного строительного мусора с материалами.
3. Подрядчик должен защищать материалы от повреждений. Поврежденный материал не должен включаться в проект (ASTM C1372).

1.5 Требования к подрядчикам

Подрядчики должны быть обучены и сертифицированы местным производителем или эквивалентной аккредитованной организацией.

1. Allan Block и NCMA имеют аккредитованные программы сертификации. Определите, когда уместны продвинутые уровни сертификации, исходя из сложности и критичности приложения проекта.
2. Подрядчики должны предоставить список завершенных ими проектов.

Часть 2: Материалы

Стандартный блок AB — приблизительные размеры

Стандартный блок AB Fieldstone — приблизительные размеры

2.1 Модульные стеновые блоки

1. Стеновые блоки должны представлять собой блоки Allan Block подпорной стены, произведенные лицензированным производителем.
Стеновые блоки
2. должны иметь минимальную прочность на сжатие в течение 28 дней 3000 фунтов на квадратный дюйм (20,7 МПа) в соответствии с ASTM C1372. Бетонные блоки должны иметь достаточную защиту от замерзания и оттаивания со средней скоростью поглощения в соответствии с ASTM C1372 или средней скоростью поглощения 7,5 фунт/фут ³ (120 кг/м ³ ) для северного климата и 10 фунтов/фут ³ (160 кг/м ³ ) для южного климата.
3. Внешние размеры должны быть одинаковыми и постоянными. Максимальные отклонения размеров по высоте любых двух блоков должны составлять 0,125 дюйма (3 мм).
4. Настенные блоки должны обеспечивать общий вес не менее 110 фунтов на квадратный фут поверхности стены (555 кг/м ² ). Пустотелые стержни должны быть заполнены стеновым камнем и уплотнены с помощью виброплиты поверх стеновых блоков (см. раздел 3.4). Удельный вес вмещающей породы в кернах может быть менее 100% в зависимости от степени уплотнения.
5. Внешняя поверхность должна быть текстурированной. Цвет указан владельцем.
6. Стойкость к замораживанию и оттаиванию: Как и все бетонные изделия, блоки ТРО из сухого бетона подвержены разрушению при замораживании и оттаивании под воздействием солей против обледенения и низких температур. Это вызывает озабоченность в штатах северного уровня или странах, которые используют противогололедные соли. Основываясь на положительном опыте работы нескольких агентств, ASTM C1372 или эквивалентный регулирующий стандарт или государственный орган, в качестве модели следует использовать Стандартные технические условия для сегментных блоков подпорной стенки, за исключением того, что для повышения долговечности следует увеличить прочность на сжатие для блоков. до минимума 4000–5800 фунтов на кв. дюйм (28–40 МПа), если местные требования не требуют более высоких уровней. Кроме того, необходимо снизить максимальное водопоглощение и повысить требования к испытаниям на замораживание-оттаивание.
   1. Требовать прохождения действующего стандарта ASTM C1262 или эквивалентного регулирующего стандарта или государственного органа, отчет об испытаниях от поставщика материала в северном или холодном климате.
   2. См. документ Best Practices for SRW Design для получения подробной информации о критериях испытаний на устойчивость к замораживанию и оттаиванию, а также региональных показателях и таблицах серьезности воздействия температуры и воздействия для определения соответствующей зоны и требований для проекта.

2.2 Уолл-рок

1. Материал должен представлять собой хорошо гранулированный уплотняемый заполнитель размером от 0,25 до 1,5 дюйма (6–38 мм) с прохождением через сито № 200 не более 10 %. (АСТМ D422)
2. Материал позади и внутри блоков может быть одним и тем же материалом.

2.3 Грунт засыпки

1. Материалом засыпки должен быть вынутый грунт, утвержденный местным инженером по грунтам, если на чертежах не указано иное. Непригодные для обратной засыпки грунты (тяжелые глины или органические грунты) не должны использоваться в составе армированного грунтового массива. Мелкозернистые связные грунты (ф менее 31° (Исх.)) могут быть использованы в строительстве стен, но потребуются дополнительные работы по обратной засыпке, уплотнению и водоотводу. Пески плохо сортированные, экспансивные глины и/или грунты с индексом пластичности (PI ) более 20 или предел текучести (LL) более 40 не должны использоваться в строительстве стен. Плохо отсортированные пески, экспансивные глины и/или грунты с индексом пластичности (PI) выше 20 или пределом текучести (LL) выше 40 не должны использоваться в строительстве стен.
2. Используемый засыпной грунт должен соответствовать или превышать расчетный угол трения и описание, указанное на проектных поперечных сечениях, не должен содержать мусора и состоять из одного из следующих неорганических типов грунта USCS: GP, GW, SW, SP, GP- GM или SP-SM, отвечающие следующей градации, определенной в соответствии с ASTM D422.

Размер сита	Процент прохождения
1 дюйм (25 мм)	100 – 75
№ 4 (4,75 мм)	100 – 20
№ 40 (0,425 мм)	0 — 60
№ 200 (0,075 мм)	0 — 35

3. Если требуется дополнительная засыпка, подрядчик должен предоставить образец и спецификации инженеру-проектировщику стен или местному инженеру по грунтам для утверждения, а утверждающий инженер должен подтвердить, что грунты, предлагаемые для использования, имеют свойства, соответствующие или превосходящие первоначальные проектные стандарты.

Часть 3: Строительство стены

3.1 Земляные работы

1. Подрядчик должен выполнить земляные работы в соответствии с линиями и уклонами, указанными на строительных чертежах. Подрядчик должен соблюдать осторожность, чтобы не перекапывать землю за указанные линии и не нарушать отметку основания за пределами указанных.
2. Перед земляными работами подрядчик должен проверить расположение существующих конструкций и коммуникаций. Подрядчик должен обеспечить защиту всех окружающих конструкций от последствий земляных работ.

3.2 Подготовка грунта основания

1. Грунт основания определяется как любой грунт, расположенный под стеной.
2. Грунт основания должен быть извлечен в соответствии с размерами, указанными на планах, и уплотнен как минимум до 95% стандарта Проктора (ASTM D698) перед нанесением основного материала.
3. Грунт основания должен быть проверен инженером по грунтам на площадке, чтобы убедиться, что фактическая прочность грунта основания соответствует или превышает предполагаемую расчетную прочность. Грунт, не отвечающий требуемой прочности, должен быть удален и заменен приемлемым материалом.

3.3 Основание

1. Материал основания должен быть таким же, как материал Wall Rock (раздел 2.2), или гранулированным материалом с низкой проницаемостью.
2. Основной материал должен быть размещен, как показано на строительном чертеже. Верхняя часть основания должна быть расположена таким образом, чтобы можно было закопать нижние стеновые блоки на нужную глубину в соответствии с высотой стен и техническими характеристиками.
3. Основной материал должен быть уложен на ненарушенные природные почвы или подходящие заполнители, уплотненные как минимум на 95% по стандарту Проктора (ASTM D698).
4. Основание должно быть уплотнено на 95% по стандарту Проктора (ASTM D69).8) обеспечить ровную твердую поверхность для укладки первого ряда блоков. Основание должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить надлежащую заделку стены и окончательную отметку, указанную на планах. Хорошо отсортированный песок можно использовать для выравнивания верхнего слоя на 1/2 дюйма (13 мм) на основном материале.
5. Базовый материал должен иметь минимальную толщину 4 дюйма (100 мм) для стен менее 4 футов (1,2 м) и минимальную глубину 6 дюймов (150 мм) для стен более 4 футов (1,2 м).
6. Базовый материал должен быть установлен таким образом, чтобы как минимум один закопанный блок мог быть выдвинут на склон для предотвращения эрозии.

3.4 Установка блока

Зона консолидации — Гравитационная стена

1. Устанавливайте блоки в соответствии с инструкциями и рекомендациями изготовителя для конкретного блока бетонной подпорной стены, а также как указано в настоящем документе.
2. Убедитесь, что блоки полностью соприкасаются с базой. Надлежащее внимание должно быть уделено разработке прямых линий и плавных изгибов на основном слое в соответствии с планировкой стены.
3. Заполните все сердцевины и полости, а также как минимум 12 дюймов (300 мм) позади слоя основания стеновой породой. Используйте насыпной грунт за каменной стеной и одобренный грунт перед базовым слоем, чтобы надежно зафиксировать его на месте. Еще раз проверьте уровень и выравнивание. Используйте виброплиту, чтобы уплотнить участок за базовым слоем. Весь лишний материал должен быть сметен с верхней части блоков.
4. Установите следующий ряд настенных блоков поверх основного ряда. Расположите блоки так, чтобы они были смещены от швов блоков ниже. Безупречная «текучая связь» не обязательна, но рекомендуется минимальное смещение 3 дюйма (75 мм). Проверьте каждый блок на правильное выравнивание и уровень. Заполните все полости внутри стеновых блоков и вокруг них, а также на глубину не менее 12 дюймов (300 мм) за блоком стеновым камнем. Блоки, стеновые камни и засыпной грунт размещаются равномерными подъемами, не превышающими 8 дюймов (200 мм). Требования к уплотнению всех грунтов на участках внутри, вокруг и за армируемым массивом должны быть уплотнены до 95% от максимальной стандартной плотности по Проктору в сухом состоянии (ASTM D698) при контроле содержания влаги от +1% до -3% от оптимального.
5. Для более высоких стен конструкционное заполнение должно быть указано как минимум в нижней части от 1/3 до 1/2 армированного заполнения. Если конструктивная засыпка в армированном массиве не используется, следует увеличить толщину вмещающей породы за блоком. Дополнительную информацию см. в документе Best Practices for SRW Design.
6. Зона консолидации должна быть определена как 3 фута (0,9м) за стеной. Уплотнение в зоне консолидации должно выполняться с помощью ручного виброплиты и должно начинаться с запуска виброплиты непосредственно на блоке, а затем уплотнения параллельными путями от поверхности стены до тех пор, пока вся зона консолидации не будет уплотнена. Требуется как минимум два прохода виброплиты с максимальным подъемом 8 дюймов (200 мм). Для экспансивных или мелкозернистых почв могут потребоваться дополнительные проходы уплотнения и/или специальное уплотняющее оборудование, такое как каток с овчиной. Максимальный подъем на 4 дюйма (100 мм) может потребоваться для достижения адекватного уплотнения в зоне консолидации. Используйте методы с использованием легкого уплотняющего оборудования, которое не нарушит устойчивость и не нанесет удара по стене. Окончательные требования к уплотнению в зоне консолидации должны быть установлены ответственным инженером.
7. Таким же образом устанавливайте каждый последующий ряд. Повторите процедуру до высоты стены. Высота отдельных дорожек может варьироваться в зависимости от допустимых допусков на изготовление блоков в соответствии с ATSM C1372. Подрядчик должен проверить высоту стены, если она отмечена как критическая, до завершения строительства, чтобы убедиться, что отметка верхней части стены или контрольная отметка соответствует желаемой отметке плана, если она отмечена как критическая. Подрядчик должен следовать этому методу для одиночных стен или стен, которые ответвляются в виде террас.
8. Как и при любых строительных работах, возможны некоторые отклонения от выравнивания строительных чертежей. Вариативность конструкции ТРО примерно равна вариативности монолитных бетонных подпорных стен. В отличие от монолитных бетонных стен, выравнивание ТРО можно просто корректировать или изменять в процессе строительства. Основываясь на изучении многочисленных завершенных ТРО, следующие рекомендуемые минимальные допуски могут быть достигнуты при использовании хороших методов строительства.

Управление по вертикали — макс. ± 1,25 дюйма (32 мм). на расстоянии более 10 футов (3 м)

Контроль горизонтального местоположения — прямые линии ± 1,25 дюйма (32 мм) на расстоянии 10 футов (3 м).
Вращение — от установленного плана стены: ± 2,0°

3.5 Дополнительные примечания по строительству

Ровный базовый слой

1. Когда одна стена разветвляется на две террасные стены, важно учитывать, что грунт за нижней стеной также является фундаментом грунт под верхней стеной. Этот грунт должен быть уплотнен не менее чем на 95% стандарта Проктора (ASTM D698) перед нанесением основного материала. Достижение надлежащего уплотнения почвы под верхней террасой предотвращает оседание и деформацию верхней стены. Один из способов — заменить грунт вмещающим камнем и уплотнить его 8-дюймовым (200-миллиметровым) подъемом. При использовании грунта на месте уплотняйте его максимальным подъемом 4 дюйма (100 мм) или в соответствии с требованиями для достижения указанного уплотнения.
2. Вертикальная фильтровальная ткань не рекомендуется для использования со связными грунтами. Засорение такой ткани создает недопустимые гидростатические давления в армированных грунтом конструкциях. Если в связных грунтах необходима фильтрация, используйте трехмерную систему фильтрации из чистого песка или фильтрующего заполнителя. Вертикальная фильтрующая ткань может использоваться для отделения зоны вмещающей породы от мелкозернистого песчаного грунта засыпки, если инженер-проектировщик сочтет это необходимым, исходя из потенциальной миграции воды из выше или ниже уровня земли через армированную зону в вмещающую породу по проекту. Горизонтальная фильтровальная ткань должна быть размещена над столбом вмещающей породы, чтобы предотвратить миграцию грунта сверху в столб вмещающей породы.
Ткань для защиты насыпи
3. используется для стабилизации грунта каменной наброски и фундамента в системах водоснабжения, а также для отделения материалов насыпи от оставшегося грунта. Эта ткань должна пропускать мелкие частицы, чтобы предотвратить засорение материала. Ткань для защиты насыпи должна представлять собой высокопрочный полипропиленовый моноволоконный материал, разработанный в соответствии с типичными спецификациями NTPEP или превышающий их; стабилизированы против разложения ультрафиолетом (УФ) и обычно превышают значения, указанные в Разделе 3, Таблице 1 в Книге спецификаций AB.
4. Управление водными ресурсами вызывает крайнюю озабоченность во время и после строительства. Должны быть предприняты шаги для обеспечения того, чтобы дренажные трубы были правильно установлены и выведены на дневной свет или подключены к подземной дренажной системе, а также был разработан план выравнивания, который отводит воду от места расположения подпорной стены.