Пол в доме из пеноблоков: утепление, устройство пола, лаги для пола, деревянный пол, черновой пол, теплый пол

Содержание

Пол первого этажа в доме из газобетона: требования, особенности устройства

В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.

Пол первого этажа в доме из газобетона

Содержание статьи

Газобетон – особенности материала

Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.

К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:

  1. При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
  2. Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
  3. Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
  4. Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
  5. Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.

Дом из газобетона

 

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

  1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
  2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
  3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
  4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
  5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
  6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Особенности устройства пола по грунту

Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.

Пол по грунту и ленточный фундамент

Устройство стяжки

Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.

Конструкция пола по грунту

Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:

  1. Подошва.
  2. Подстилочный пласт.
  3. Гидроизоляционный слой.
  4. Утеплитель.
  5. Стяжка.
  6. Выравнивающий слой.
  7. Чистовое покрытие.

Пирог пола по грунту

Таблица 1. Изготовление пола первого этажа по грунту путем заливки бетонной стяжки 

ИзображениеОписание
Выполняют разметку помещения, определяя верхнюю точки кладки. Для того чтобы задать необходимую высоту бетонной конструкции пола, необходимо определить нулевой уровень. Для этого вверх от нижнего края дверного проема отступают 1 м и соединяют линией аналогичные точки, перенесенные на другие стены. От полученной линии вниз отступают на 1 м, ставят метку и вычерчивают параллельную верхней линию, которая и будет нулевым уровнем.
При подготовке грунта удаляют строительный мусор. Снимают верхний слой согласно разметке на толщину бетонного пола.

Затем приступают трамбовке и выравниванию поверхности, используя виброплиту – специальный инструмент для уплотнения почвы. В результате должно получить с ровное и плотное основание, не оставляющее следов от хождения по нему.

Выполняют засыпку гравия слоем от 5 до 10 см, проливают водой и трамбуют. Ориентиром для получения равномерного слоя подсыпки могут служить колышки, установленные по уровню.
Следующий слой – песчаный, составляет 10 см в толщину. Также тщательно утрамбовывается.

После этого засыпаем и уплотняем щебень и еще один слой песка, который тщательно трамбуют и выравнивают таким образом, чтобы на поверхности не торчали острые грани элементов щебеночной подсыпки.

Поверх песка укладывают плотный полиэтилен, формируя гидроизоляционный слой. Края полотен заводят на стены, укладку производят внахлест на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Вместо пленки можно использовать специальную гидроизоляционную мембрану.

На следующем этапе укладывают утеплитель в соответствии с технологическими особенностями материала. Чаще это плитный или насыпной материал.
Конструкция пола укладывается плавающим методом, поэтому по периметру помещения прокладывают демпферную подушку (ленту) из нарезанного утеплителя.
Многослойную конструкцию пола обязательно армируют при помощи металлической или ПВХ сетки с ячейками 10 х 10, 15 х 15 или 20 х 20 см в зависимости от предстоящей нагрузки.

Сетка должна располагаться над утеплителем на расстоянии в 2-3 см, для этого используют специальные опоры. При использовании ПВХ сетки, ее натягивают на зафиксированные колышки.

Готовят раствор и заливают стяжку традиционным методом по заранее установленным маякам, растягивая смесь при помощи правила. Работу начинают от дальнего угла.
Стяжку оставляют высыхать, накрыв пленкой, в течение 28- 30 дней.
После высыхания стяжки необходимо оценить ее ровность и в зависимости от чистового материала принимают решение о дополнительном выравнивании при помощи специальных составов или методом шлифовки.

Пол по грунту: сухая стяжка

Преимущества сухой стяжки заключаются в том, что процесс ее укладки не требует длительного времени на высыхание. Чистовое покрытие можно укладывать уже на следующий день.

Сухая стяжка – довольно интересный и доступный вариант создания ровного пола в квартире. Она не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, а сделать ее можно самостоятельно. Как сделать сухую стяжку пола? Подробно в специальной статье.

Первые этапы по подготовке: устройству подушки и черновой стяжки выполняются как в ранее описанном случае. Далее технология отличается.

По черновой стяжке застилают пленочный гидроизоляционный слой и устанавливают маяки, используя для этого металлические профили для работы с ГКЛ, зафиксированные на саморезы.

Инструменты для устройства сухой стяжки пола

Между маяками засыпают и трамбуют керамзит или другую подсыпку, специально предназначенную для этих целей. Равномерный слой формируют при помощи правила и выполняют трамбовку материала.

Керамзитовая подсыпка

Сверху на ровный слой засыпки укладывают гипсоволокнистые плиты, проклеивая места стыков клеевым составом. При этом стыки каждого ряда не должны совпадать. Дополнительно выполняют фиксацию на саморезы.

Обратите внимание! Укладка сухой стяжки выполняется плавающим методом, поэтому по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.

Укладка гипсоволокнистых плит

Устройство пола на лагах

Деревянные полы на столбах по грунту – еще один распространенный способ устройства конструкции пола при ленточном фундаменте. Монтаж происходит следующим образом.

Укладка на лагах

Сначала выполняется подготовка грунта – выравнивание и трамбовка. Затем насыпают щебеночный слой толщиной 5 см. Щебень необходимо утрамбовать и пролить битумом.

За счет проливки битумом щебеночная подсыпка становится монолитной

С шагом 80 см размечают место расположения кирпичных столбов под лаги. Устанавливают столбики из кирпича одинаковой высоты. При необходимости сверху выравнивают раствором, чтобы вывести в одну плоскость.

Основные элементы конструкции пола

Сверху на каждый столбик укладывают рубероид, который выполняют функцию гидроизолятора. Затем укладывают балки. Независимая конструкция получается за счет того, что балке не крепятся к стенам. Снизу доски подбивают досками, для укладки утеплителя. Сначала стелют слой пароизоляции, а затем минеральную вату.

Черновой пол с утеплителем

На утеплитель укладывают слой пароизоляции и шпунтованную доску, которая может служить как основой под декоративное покрытие, так и самостоятельным чистовым слоем. Также по декоративный материал можно использовать толстую влагостойкую фанеру или ОСБ плиты.

Конструкция деревянного пола – основные элементы

Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту

Независимо от того, какая технология устройства пола выбрана, учесть потребуется следующие нюансы:

  1. На этапе подготовки основания удаляют плодородный слой почвы, удаляют корни, так как этот слой для трамбовки непригоден.
  2. Гидроизоляционную мембрану или пленку укладывают в два слоя, перпендикулярных друг ругу.
  3. Помимо гидроизоляционных свойств, пленка или мембрана должны быть устойчивыми к водяному пару.
  4. Гидроизоляция обязательно должна быть заведена на стены на высоту не менее 15 см.
  5. Обязательно предусмотреть демпферный слой по периметру помещения – это убережет стяжку от растрескивания и продлит срок ее службы.

Пол по грунту

Видео — Устройство пола в доме из газобетона

Основание: монолитная жб плита

К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:

  1. Это наиболее надежный тип основания, который может использоваться практически на всех видах почв. Формирование бетонной плиты осуществляется поверх подушки из щебня и песка.
  2. Устройство такого основание не связано со сложной подготовкой – потребуется только расчистить площадку и удалить плодородный слой почвы.
  3. Технология заливки плиты предельно проста и не требует особых навыков.
  4. Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки.
  5. За счет наличия армирующего элемента в плите нагрузка от пучения грунта, а также от веса строения по основанию распределяется равномерно.
  6. По сравнению с другими типами фундаментов, устройство плитного основания не настолько трудозатратно.

Плитный бетонный фундамент

Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.

После устройства на поверхности монолитной плиты черновой стяжки, выбирают материал для устройства пола. Есть два варианта – выполнить чистовую утепленную стяжку, смонтировать стяжку с системой «теплый пол» или выбрать деревянный пол. Стоит отметить, что стяжка может быть не только традиционной, но и полусухой или сухой.

Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.

Монолитная плита фундамента

Пол по лагам

Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите

Для крепления дощатого настила используют лаги, которые фиксируют на расстоянии, равном ширине утеплителя – обычно это 60 см. Сначала по всей поверхности плиты укладывают пленочный слой гидроизоляции или применяют обмазочную технику нанесения. Также можно использовать рубероид, пергамин или мембрану.

Обмазочная гидроизоляция плиты

Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.

Фольгированный полиэтилен

Важным этапом является установка лаг – они обязательно должны быть выставлены в уровень и надежно зафиксированы. Это обеспечит качество деревянного настила и срок его службы. Лаги можно регулировать при помощи деревянных или фанерных клиньев или подкладок на кирпичных или деревянных столбиках. Как советуют опытные мастера, лаги должны быть закреплены к основанию сквозь регулирующие подкладки.

Фиксация лаг

Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.

Регулируемые лаги

Между лагами укладывают теплоизоляционный материал. Можно использовать минералловатные плиты или рулонный аналог, пенопласт или пенополистирол, насыпной теплоизолятор – керамзит. Главное условие заключается в том, что материал должен плотно прилегать к лагам, не образуя зазоры. Чтобы это обеспечить, надо заранее продумать ширину между лагами, она может быть на 1-2 мм меньше ширины утеплителя, чтобы он был максимально плотно уложен. Помимо этого, на этапе укладки утеплителя, при необходимости, внутри конструкции прокладывают коммуникации.

Коммуникации внутри конструкции деревянного пола

Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции на утеплитель

Если есть желание, чтобы в доме был деревянный пол, то на следующем этапе производят монтаж настила из шпунтованной доски. Преимущества такого покрытия заключается не только в его натуральности и природной красоте, но и в долговечности, возможности многократного обновления декоративного слоя. При желании впоследствии дощатый настил может стать основанием для других декоративных покрытий – ламината, дерева, плитки.

Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».

Шпунтованная доска

Если предполагается укладка иных декоративных покрытий, то основанием для них может быть настил из фанеры или ОСП плит. Влагостойкую фанеру укладывают в два слоя с разбежкой швов, фиксируют на клей и саморезы. Стыки между листами шпаклюют, а настил перед укладкой декоративного покрытия подвергают шлифовке и очистке древесной пыли и других загрязнений при помощи пылесоса.

Настил из фанеры

Выбор древесины

К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:

  1. Материал не должен быть сырым, максимально значение влажности составляет 12%.
  2. Доски должны иметь правильную геометрическую форму, без изгибов и трещин.
  3. Древесина должна пройти специальную обработку защитными веществами — антиперенами и антисептиками.
  4. Для устройства пола выбирают твердые породы древесины – сосну, лиственницу, кедр, дуб, ясень.
  5. Толщина доски выбирается в зависимости от расстояния между лагами и предстоящей нагрузки.

От качества древесины зависит долговечность деревянного пола

Устройство теплой стяжки по бетонному основанию

Таблица 2. Процесс устройства традиционной стяжки по утеплителю 

ИллюстрацияОписание
Первый этап – подготовительный. Если имеется старое покрытие, то его удаляют до монолитного основания. При визуальном осмотре принимают решение о необходимости удаления отслаивающихся участков бетонного монолита. Иногда достаточно произвести шлифовку бетона – главное, чтобы основание было ровным, без углублений или наростов.
С поверхности основания удаляют все загрязнения и пыль, сначала щеткой, затем промышленным пылесосом.
При наличии трещин и углублений – производят их заделку раствором или монтажной пеной.
Следующий этап предусматривает тщательную обработку бетонного основания грунтовкой. Состав упрочнит бетонную поверхность и предотвратит образование пыли на ее поверхности. Грунт наносят несколько раз, после полного высыхания каждого слоя.
Загрунтовать потребуется стены по периметру помещения на высоту 10 — 15 см и стык между полом и стеной.
Ровность основания проверяют при помощи строительного уровня и при необходимости выравнивают специальными наливными составами.
На следующем этапе производят гидроизоляцию основания при помощи рулонного материала, который заводят на стены. Полотна, уложенные внахлест, обязательно проклеивают скотчем. Либо применяют обмазочный метод гидроизоляции.
По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. Желательно приобретать готовый материал соответствующей ширины – лента должна быть выше стяжки на 5 мм.
На следующем этапе плотно укладывают утеплитель. Застилают его пленкой и фиксируют армирующую сетку так, чтобы она располагалась над утеплителем на расстоянии 3 мм. Для этого используют специальные пластиковые опоры.
Заливают стяжку и оставляют высыхать в течение 28 дней.

Когда стяжка высохнет, ее шлифуют и при необходимости, выравнивают наливными составами. После этого можно приступать к укладке чистового покрытия.

Электрический теплый пол в полусухой стяжке

Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.

Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом

ИллюстрацияОписание
При укладке утеплителя на бетонное основание, по которому проложены коммуникации, в нижней части плит вырезают паз, в котором будет располагаться труба.
Под утеплитель выполняют песчаную подсыпку с добавлением цемента.
По цементно-песчаной смеси укладывают плиты утеплителя.
Поверх утеплителя настилают полиэтилен и фиксируют армирующую сетку.
Полусухая смесь для стяжки готовится непосредственно в помещении, где происходит ее укладка. Замес производят на временном настиле из фанеры. Необходимо количество цемента высыпают горкой и делают в центре углубление.
С учетом рекомендованных пропорций добавляют воду.
Раствор замешивают при помощи лопат, постепенно добавляя воду.
Результатом должна быть влажная смесь, из которой можно слепить комок.
Готовый раствор накидывают поверх утеплителя.
Сетку приподнимают, чтобы под нее распределилась полусухая смесь, а сама она оказалась на некотором расстоянии от утеплителя.
Поверхность пола необходимо утрамбовать ногами, а потом выровнять при помощи специального ручного катка.
Укладывают нагревательный кабель. Предварительно необходимо сделать расчеты, чтобы иметь представление о схеме укладки и расстоянии между греющими элементами.
Фиксация кабеля осуществляется к армирующей сетке.
В центре петли, между нагревательными элементами укладывают датчик терморегулятора, поместив его предварительно в гофрированную трубку.
После монтажа электрокабеля пол засыпают оставшейся полусухой смесью на расчетную высоту.
Поверхность трамбуют.
На поверхности стены заранее должна быть нанесена разметка, обозначающая высоту стяжки – на нее ориентируются при выравнивании слоя.
Выравнивание стяжки осуществляют при помощи правила.
Когда стяжка растянут правилом, приступают к ее выравниванию при помощи строительной терки. Работу выполняют в специальной обуви.
Затем при помощи затирочной машины поверхности придают идеальную гладкость.
При помощи строительного уровня выполняют контроль ровности поверхности и оставляют стяжку высыхать.
Демпферную ленту срезают через сутки.
Для упрочнения стяжки ее сбрызгивают водой.

Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.

Цены на теплые полы Caleo

теплые полы Caleo

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

видео-инструкция как сделать своими руками, особенности устройства, фото

При устройстве чернового варианта пола в доме, нам нужно исходить из нескольких параметров фундамента.

Именно в зависимости от вида основания, мы и ведем монтаж пола.

Фото утепленного чернового пола

Кладем пол самостоятельно

Это только на первый взгляд может показаться сложным моментом, в реальности же, у нас есть всего три варианта основания для пеноблочного строения:

  • На сваях.
  • Ленточный.
  • Монолитная плита.

Причем, при всех своих кардинальных отличиях, в нашем случае они просто немного изменяют порядок работ и то, как сделать полы в доме из пеноблоков, в момент монтажа обрешетки. Однако давайте, обо всем по порядку.

Выбор основания и материалы

Определимся с выбором основания, которое мы примем за пример, и так как именно под пеноблочный вариант строения наиболее часто используется ленточный и монолитный базис, мы поочередно поговорим об обрешетке с учетом конструктивных особенностей каждого фундамента.

Ленточный вариант

Важно!
Сразу заметим, что в устройстве пола мы будем использовать именно древесину, причем разговор пойдет строго о черновом варианте.

Первым шагом у нас будет выбор материала под черновой вариант, и так как мы условились о древесине, то нам потребуется:

  • Брусок. Балки 150х50. Обязательно сухие, в противном случае их поведет.
  • Гидроизоляционный материал, можно использовать простой полиэтилен или рубероид.
  • Пароизоляционная пленка.
  • Шурупы по дереву.

Балки для пола

В зависимости от типа основания, может потребоваться стяжка, но об этом позже поговорим. А сейчас начнем с ленточного фундамента под пеноблочный дом.

Ленточный базис

Пеноблочное строение не всегда требует мощного основания, так что ленточный фундамент идеально подходит по технологии строительства.

Давайте рассмотрим пошагово, как сделать пол в доме из пеноблоков, с учетом ленточного базиса:

  • Убираем всю растительность, которая у нас есть между бетонными стенками.
  • Засыпаем слой песка или керамзита и хорошо все уплотняем. У нас это будет своеобразной подушкой.
  • Укладываем на слой подушки гидроизоляцию.
  • Монтируем балки.

Здесь сделаем небольшое отступление.

Чтобы прикрепить балки к стенкам бетона, нам нужно:

  • Сделать разметку, причем гидроуровнем и точно.
  • Гидроизолировать своими руками поверхность бетона, можно мастикой.
  • Балку «посадить на» анкера, с шагом в 50-60 см.

Шаг обрешетки

Теперь, когда мы прикрепили балки по периметру, можно начинать обрешётку.

Совет!
В зависимости от будущего напольного покрытия, мы выводим уровень и первого напольного покрытия, то есть если у нас еще предполагается утеплитель и ламинит, мы должны выйти на нулевой уровень, при котором будут нормально открываться дверь.

Далее начинаем устанавливать брус на полки, причем стараемся, чтобы он ложился перпендикулярно короткой стороне комнаты, если у нас прямоугольное помещение. То есть кладем их по ширине, а не длине. (см. также статью Нужно ли утеплять дом из пеноблоков: советы специалистов)

Шаг соблюдаем в 60 сантиметров, и балки крепим шурупами по дереву. Естественно кладем их на ребро.

Совет!
Вся древесина, даже несмотря на то, что сухая, и у нас устроена гидроизоляция, должна быть обработана несколько раз антисептиком, чтобы предотвратить в будущем возникновение плесени и грибка, гниения.

Накрыть брусья можно либо доской половой, либо фанерой. Главное, чтобы у нас получилась достаточно ровная поверхность, на которую мы кладем пароизоляционную пленку и дальше уже по выбору, покрытие. То есть, инструкция дальнейшая относится уже к другой работе.

Совет!
Если площадь комнат большая, необходимо будет устроить дополнительные подпорки для бруса.
Делать это можно используя кирпич или остатки пеноблока.
Просто нужно будет сделать еще одну разметку, еще на самом начале работ, выкопать ямы под подпорки, и залить в них бетон.
Через несколько дней, уже кирпичом или блоками вывести подпорку на нужную высоту, гидроизолировать и положить на поверхность брус.
Таким образом, можно избежать прогиба.

Монолит

С монолитным фундаментом, устройство пола в доме из пеноблоков — процесс намного более простой. Здесь нам необходимо вывести черновой вариант на нужный уровень, и сделать его ровным.

Укладка пола по стяжке

Кстати, если монолит уже сам по себе ровный, то для многих специалистов, это и есть пол. И действительно, нам достаточно накрыть его гидроизоляцией, и можно уже устраивать покрытие, например, класть плитку, и даже ламинат.

Мы рассмотрим вариант, при котором монолит ровный, и мы приступаем сразу к обрешетке:

  • Делаем разметку, по которой будем устанавливать балки, шаг между ними соблюдаем в 60 см.
  • Подготавливаем поверхность. Проводим гидроизоляцию. В нашем случае мы можем промазать в несколько слоев бетон мастикой, или накрыть его полиэтиленом плотным или рубероидом. Делать это обязательно!
  • Обрабатываем брусья антисептиком.
  • Устанавливаем балки.

При установке балок мы можем использовать два простых метода:

  • Кладем дерево на бетон, то есть мы используем принцип «маяка». Балка должна быть закреплена, и бетон полностью связывает ее с монолитом.
  • Кладем балки и крепим их с помощью металлических уголков. Одна часть уголка крепится к древесине, вторая в пол на болты.

Не сказать, что от этого сильно изменяется цена, тем не менее, с точки зрения скорости работы, второй вариант, конечно более предпочтителен.

Далее укладываем утеплитель, минеральную вату, и накрываем все фанерой или половой доской. (см. также статью Утепление пеноблочного дома – как сохранить тепло и не потратить все деньги)

Накрытый фанерой пол

Интересный вариант

Есть еще один интересный вариант устройства стяжки в случае ленточного фундамента, когда вместо подушки из песка и керамзита мы используем пол из пеноблоков. Материал обладает отличными теплоизоляционными показателями, так что черновой вариант из него получается теплым и прочным.

Вывод

Выбор древесины в нашем случае обусловлен ее характеристиками и природным происхождением. Пеноблок сам по себе, экологически частый материал, так что мы продолжим выбранным курсом идти и в остальных работах. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как сделать пол в доме из пеноблоков

Основание под основное напольное покрытие в доме, возведённом из пеноблоков, считается обязательным, ведь черновой пол служит для выдерживания расчётной нагрузки, а основное покрытие выполняет сугубо декоративные функции. В состав основания входит слой гидроизоляции и утеплителя, а также выравнивающая цементная стяжка. Следует заметить, что от надёжности и качества чернового пола будет зависеть долговечность всего напольного покрытия. При правильном монтаже основания можно избавиться от скрипов, деформаций поверхности и появления плесени. В статье рассмотрим, как правильно сделать пол в доме из пенобетона.

Монтаж подпольного основания можно проводить мокрым и сухим способом, но для дома из пеноблоков более подходит мокрый метод. Его суть заключается в выравнивании поверхности цементной стяжкой. Работы по монтажу основания будут несколько труднее, чем при сухом способе, но в результате проведённых операций можно получить такие преимущества как: долговечность и надёжность конструкции, стойкость покрытия к коррозии и появлению плесени, доступная цена.

Следует заметить, что для монтажа основания при сухом способе используются деревянные лаги, ДВП и др, но такие материалы гораздо дороже цементной стяжки, кроме того дерево в процессе эксплуатации может издавать скрип. Ещё одним плюсом мокрого способа является хорошая прочность пола в доме из пеноблоков и высокий уровень пожарной безопасности.

Последовательность возведения пола для дома из пеноблоков

Работы по устройству пола проводятся в следующей последовательности. Для начала нужно очистить основание от мусора и сторонних предметов. Максимального эффекта можно достичь при использовании строительного пылесоса. Теперь нужно вывести верхний уровень заливки бетона и уложить толстую полиэтиленовую плёнку в два слоя – она будет выполнять роль гидроизоляции. После этого приступают к укладке теплоизоляции, причём используемые материалы не должны деформироваться от верхнего бетонного слоя. Подобными свойствами обладает пенополиуритан, экструдированый пенополистирол или пенопласт. Теперь нужно установить маяки по верхнему уровню и демпферную ленту по периметру комнаты – она будет компенсировать расширение бетона.

После проведения подготовительных работ и застывания маяков, замешивают раствор или бетон из самой мелкой фракции щебня и приступают к заливке. Для экономии времени можно использовать сухие смеси заводского производства. Раствор заливают между маяками, затем при помощи правила разравнивают его. Чтоб получить прочное основание, его укрывают полиэтиленовой плёнкой и смачивают водой на протяжении месяца. После укладки чернового пола, можно приступать к монтажу основного покрытия. 

Утепление пола в доме из пеноблоков

Одними из самых важных параметров для комфортной жизни в частном доме является температура воздуха. Особенно это актуально в зимний период, когда из каждой не заделанной щели в помещение проникает холодный воздух с улицы. Конечно, с этой проблемой можно легко бороться с помощью специальных обогревательных систем, некоторые из которых могут даже самостоятельно поддерживать комфортную для Вас температуру в доме. Но из-за быстрорастущих цен на электроэнергию многим людям приходится отказаться от этого способа и найти более дешёвый и надёжный аналог. Именно поэтому владельцы частных домов устанавливают в жилищах новые металлопластиковые окна, не пропускающие воздух извне, в отличие от деревянных, создают теплоизоляцию мансард, крыш и полов. Особенно актуально утепление пола в доме из пеноблоков, ведь оттуда проникает большинство прохлады. Благодаря правильной теплоизоляции можно навсегда забыть о сквозняке и тёплых тапочках, без которых невозможно ходить по дому зимой.

Материал для теплоизоляции

На первый взгляд утепление дома может показаться сложным предприятием, требующим привлечения дополнительной помощи специалистов, но это не так и все работы можно выполнить самостоятельно. Но для этого стоит запастись соответствующими инструментами:

  • Рулетка;
  • Ножовка;
  • Молоток;
  • Дрель;
  • Строительный уровень;
  • Пистолет для герметика;
  • Строительный степлер.

Следующим шагом будет подбор материала для теплоизоляции. Стоит подойти к этому серьёзно, ведь свойства каждого вещества рознятся и подходят только для определённых условий. Для утепления пола можно использовать:

  • Минеральная вата: считается одним из самых популярных материалов благодаря своей дешевизне, негорючести, а также тому, что она не впитывает в себя влагу из воздуха. Выпускается в двух формах: гибкие маты и твёрдые плиты. Выбирая любой из них Вы можете быть уверены, что покрытие будет «дышать», при этом не создавая парникового эффекта;

  • Экструдированный полистирол: обладает высокой жёсткостью и хорошими теплоизоляционными свойствами, но при этом создаёт пароизоляцию и обойдётся Вам в приличную сумму. Выбирайте этот материал, только если сможете обеспечить хорошую вентиляцию помещения;
  • Жидкий полиуретан: появился на строительном рынке сравнительно недавно, но уже стал востребованным из-за возможности создания с помощью него бесшовного покрытия. Поэтому при выборе этого материала Вы сможете больше не бояться проникновения влаги, посторонних шумов или вредителей в дом;
  • Керамзит: обладает отличной стойкостью к перепадам температур, а также устойчив к воздействию влаги;
  • Пенопласт: самый дешёвый из представленных, но обладает и отрицательными качествами: легко воспламеняется и не пропускает воздух;
  • Пеноплекс: самый прочный материал из этого списка. Обладает большим сроком службы и высоким качеством тепло- и звукоизоляции, но при этом имеет большую цену;
  • Гипсоволокно и другие.

Перед тем как выбрать сопоставьте характеристики Вашего жилища с характеристиками каждого из утеплителей:

  • Если почва под фундаментом дома влажная, то не следует выбирать материал, накапливающий влагу, иначе конструкция может обвиснуть и потерять полезные качества;
  • Материал не должен превосходить по массе фундамент или перекрытия;
  • Не надо забывать и о долговечности. Идеальным выбором будет тот материал, минимальный срок службы которого превышает 10 лет;
  • Хотя все представленные вещества отлично сохраняют тепло, но этот показатель сильно разнится, поэтому выбирайте наиболее подходящий материал по личным предпочтениям и финансовой ситуации;
  • Не стоит забывать о соотношении цены и качества, простоте монтажа и о прочности самого материала.

После того, как Вы выбрали подходящий теплоизолятор и рассчитали стоимость его покупки, следует приступать к замерам.

Материал монтируется на всю площадь поверхности пола. Если же Вы выбрали сухой теплоизолятор, то стоит уточнить и высоту подполья, куда будет засыпаться вещество

Затем можно уже ехать покупать необходимый материал и готовить помещение под работы.

Виды утепления пола в доме из пеноблоков

  1. По основанию: утеплитель размещается на фундамент, а позже заливается специальными стяжками, и только после этого кладётся напольное покрытие;
  2. По лагам: утеплитель располагается между лагами, а сверху кладётся финишное покрытие.

Оба способа достаточно просты и эффективны. Они будут отличными альтернативами дорогостоящему жидкому и электрическому тёплому покрытию. Выбор одного из них зависит лишь от того, какой пол Вы решили лучше сделать в доме из пеноблоков.

Утепление пола по лагам

Подходит для домов, пола которых устанавливаются на лагах. Перед тем как начать укладывать теплоизолятор, надо убрать напольное покрытие и проверить состояние лаг. С течением времени некоторые из них могут прогнить и деформироваться. Такие экземпляры необходимо заменить. Стоит проследить, чтобы лаги были насколько выше, чем утеплитель.

Нельзя производить теплоизоляцию без замены испорченных лаг, иначе готовый пол начнёт со временем скрипеть или деформироваться.

Для начала на черновой пол в доме из пеноблоков кладётся пароизоляция, а уже потом утеплитель. Его надо плотно укладывать между лагами, дабы избежать проникновения сквозь щели холодного воздуха.

Как правильно укладывать лаги? Следует разместить их на расстоянии 0,8-1,0 м друг от друга и крепко прикрепить к основанию.

Сверху материал покрывается плёнкой, которая крепится при помощи строительного степлера к лагам. Она будет препятствовать попаданию влаги внутрь. И только после этого можно класть доски.

Утепление по основанию

Если в Вашем доме нет места для создания коробки под изоляционный материал, то такой способ подойдёт лучше всего. Он поможет Вам утеплить пол в доме из пеноблоков, не теряя при этом прежней высоты помещения. Для этого способа Вам понадобится материал, который сможет выдержать сильную механическую нагрузку. Он же потом станет и основой под выбранное Вами напольное покрытие.

Теплоизолятор кладётся на всю площадь поверхности пола, а затем армируется и заливается стяжкой, после высыхания которой, можно класть декоративное покрытие.

Для большего эффекта можно использовать в качестве напольного покрытия материалы, которые плохо пропускают тепло. К таким относятся ламинат, паркет и ковролин.

Советы для тех, кто решился произвести теплоизоляцию самостоятельно

Чтобы минимизировать расходы и увеличить эффективность работы следует придерживаться некоторых советов:

  1. Если в доме имеется подвал, то начать теплоизоляцию лучше с него;
  2. Не стоит экономить на выбранном утеплителе, ведь от его качества зависит действенность этих способов;
  3. Составьте полную характеристику дома и подумайте над тем, для чего он предназначается. Ответив на эти вопросы, Вам будет легче подобрать теплоизоляционный материал по нужным характеристикам, а также определиться, какую сумму Вы готовы потратить на них;
  4. Уменьшите попадание холодного воздуха к перекрытиям;
  5. Несмотря на большую стоимость в некоторых ситуациях будет намного эффективнее и выгоднее использовать электрический тёплый пол, нежели самостоятельно проводить теплоизоляцию.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона, виды и монтаж

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Как рассчитать размеры деревянного перекрытия?

Чтобы дом из газобетона простоял многие годы, важно правильно сделать расчет межэтажных или чердачных конструкций, ведь они будут служить полом для верхних этажей. Строителю необходимо знать, какой максимальной длины и сечения покупать балки

Приведем сводную таблицу, по которой, учитывая длину пролета и шаг установки бревен, можно установить сечение:

Длина пролета, мШаг установки, см
60100
Сечение бруса, мм
7150х300200х275
6,5150х250200х250
6150х225175х250
5,5150х200150х250
5125х200150х225
4,5100х200150х200
4100х200125х200
375х200100х175
2,575х150100х150
275х10075х150

Предположим, что строится дом из газоблока с длиной пролета в 5 м, и балки монтируются с шагом в 1 м. Сверьтесь с таблицей – потребуется брус с сечением 150х225 мм. При дальнейших расчетах учитывайте, что доски будут заходить в газобетонную стену минимум на 15 см. Поэтому максимальная длина перекрытия устанавливается так: 5 + 0,15 + 0,15 = 5,3 м.

Просчитайте, чтобы сечение пиломатериала обеспечивало прогиб не более 1/300 от размера пролета этажа. Желательно, чтобы длина деревянных балок не превышала 6 м – конструкция может не выдержать нагрузок. Точное количество пиломатериала, которое необходимо подготовить, рассчитывается с учетом площади поверхности.

Как монтировать деревянное перекрытие в доме из газобетона своими руками?

Когда рассчитаны размеры перекрытий можно закупать все необходимые для монтажа материалы. Межэтажная конструкция состоит из нижних опорных балок, покрытых тепло- и звукоизолятором, и закрепленных сверху контрреек. Опытные строители в качестве пиломатериала выбирают клееный брус, обрезную доску или готовые двутавровые балки. Можно использовать и металлические элементы.

Перед устройством межэтажных конструкций пиломатериал обрабатывается антигрибковыми средствами. Здесь можно использовать любой из составов, имеющихся в продаже. Исключение – растворы на масляной основе. Такие вещества будут препятствовать испарению влаги с дерева, что сделает дом из газобетона менее прочным и надежным.

Не будет лишней и обработка брусьев веществами, увеличивающими показатели огнестойкости, поскольку дерево горюче. Современные составы позволяют значительно снизить опасность возгорания – в случае пожара пол или крыша не обрушатся в течение нескольких часов. Если устанавливается межэтажное деревянное перекрытие по металлическим балкам, то стальные элементы необходимо обработать антикоррозийными средствами.

Дождитесь пока составы, нанесенные на отдельные части конструкции, просохнут. А когда подготовительные работы будут закончены, можно монтировать межэтажные деревянные перекрытия:

1. Концы балок, которые будут в дальнейшем крепиться в газобетонной стене, сначала подпиливаются под углом 60°, а потом оборачиваются в рубероид. Это предотвратит истирание брусьев. Места «срезов» оставьте непокрытыми – дерево должно «дышать».

2. Нельзя допустить, чтобы газобетонный блок вплотную касался торца балки – это может привести к загниванию бруса. Поэтому в этом месте оставьте зазор – минимум 5 см. Здесь же уложите тонкий слой теплоизоляции – минеральную вату.

3. Вначале монтируются крайние балки. Соблюдая одинаковый шаг, крепите промежуточные деревянные доски. Насколько ровно ложатся брусья, проверяйте по строительному уровню.

4. Балочные перекрытия крепятся к армирующему поясу металлическими уголками, пластинами или шпильками, покрытыми антикоррозийным составом.

5. Теперь можно приступить к монтажу наката. Он делается на основе досок или брусьев, которые крепятся к нижним частям балок.

6. Накат следует утеплить. Слой теплоизолятора – минимум 10 см.

7. Деревянные балки для перекрытия сверху покрываются лагами. После этого можно приступать к устройству пола верхнего этажа. Если в дальнейшем запланировано покрыть его линолеумом, ламинатом или паркетом, то на лаги дополнительно укладывается ДСП или фанера – для выравнивания поверхности.

8. Снизу перекрытия с деревянными несущими элементами обшиваются вагонкой или гипсокартоном. Можно подобрать и другие варианты – все зависит от запланированной декоративной отделки потолка на нижнем этаже.

Цокольная конструкция монтируется по такой же технологии, что и межэтажная

Но строителю в этом случае важно учесть некоторые особенности:

  • Чтобы защитить газобетонный блок и балки (в случае повышенной влажности на нижних этажах), предусмотрите прокладку гидроизоляции. Укладывается она под утеплитель.
  • Если комнаты снизу не отапливаются (кладовка или подвал), предусмотрите более толстый слой теплоизолятора – до 20 см. Чтобы уберечь блоки от образования конденсата, по верху утеплителя уложите пароизоляцию.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Виды деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.

Варианты обустройства перекрытий цоколя и чердака

Существует три типа перекрытий:

  • балочное;
  • ребристое;
  • балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.

Межэтажное перекрытие из деревянных балок

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.

Ребристое деревянное перекрытие

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.

Ребристо-балочное перекрытие

Использование утеплителя

Чтобы в частном доме или на даче было тепло, необходимо позаботиться и об утеплении пола. Для этого можно использовать разнообразные утеплители, которых сейчас полно в строительных супермаркетах. Как правило, для утепления берут каменную или минеральную вату. Технология укладки утепленного пола предусматривает наличие пароизолятора, который отгораживает утеплитель от чернового пола, так как из земли поступает влажный воздух. Сверху минвата укрывается пародиффузной мембраной, которая пропуская пар, способствует высыханию утеплителя, а также препятствует попаданию пыли в помещение. Далее следует вентиляционный зазор и доски пола, расстояние между этими элементами деревянного пола составляет 2-3 см.

Схема утеплённого деревянного пола

Не рекомендуется использовать в качестве утеплителя пола: пенопласт, пенополиуретан и другие подобные материалы, по следующим причинам:

  • из-за повышенной пароизоляции дерево будет сильнее насыщаться влагой;
  • при нагревании выделяют токсические газы;
  • привлекает грызунов;
  • сложно обеспечить их плотное прилегание к лагам, а через образовавшиеся щели будет уходить тепло.

Кстати, нужно не забывать, что лаги являются мостиками холода. Поэтому чтобы пол был реально теплым нужно класть их крест-накрест, делая перекрестную обрешетку. При этом обязательно покрывая основные лаги утеплителем.

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м 2 (при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели). Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета. Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см. Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими .

Стандартная схема включает элементы с сечением от 50×100 и выше, располагаемые поперечно основному пролету, обшитые снизу досками, паро-, тепло- и гидроизоляционные прослойки, и настил, выполняющий роль пола или защищающие утеплитель от внешних воздействий. Расчет сводится к выбору сечения и шага несущих опор, в свою очередь зависящих от площади помещения и величины ожидаемых на газобетон и перекрытие нагрузок. Рекомендуемые размеры деревянных балок проще взять из таблиц:

Сечение бруса, мм
Длина пролета, м23456
При шаге балок в 60 см и принятой по умолчанию нагрузке в 400 кг/м 275×10075×200100×200150×200150×225
То же, при шаге в 1 м75×150100×175125×200150×225175×250
При шаге в 1 м и расчетной нагрузке на деревянное перекрытие в 150 кг/м 250×14060×18080×200100×220
То же при 200 кг/м 250×16070×180100×200140×220
-/- 250 кг/м 260×16070×200120×200160×220
-/- 300 кг/м 270×16080×200120×220200×220

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %. Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами. Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Преимущества деревянных перекрытий

Преимущества использования балки при строительстве зданий из газобетонных блоков:

  1. Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
  2. Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
  3. Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
  4. Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
  5. Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.

Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.

Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.

Сборно-монолитные варианты

Процесс установки не нуждается в специальном оборудовании для подъема элементов конструкции в связи с их небольшим весом.

Есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие

Алгоритмом мероприятий предусмотрено:

  • Размещение опорных балок с интервалом 60-80 см.
  • Установка на полки балок полистиролбетонных или керамзитных блоков, формирующих опалубку.
  • Установка арматурной сетки.
  • Заливка бетонным раствором.
  • Затвердевание монолитной основы.
  • Утепление с использованием керамзита, базальтовой ваты и других материалов для тепловой изоляции.

Достоинства конструкции:

  • увеличенная паро- и звукоизоляция;
  • повышенная прочность;
  • возможность выполнения монтажных работ без привлечения специальной техники.

Монолитные конструкции

Заливка монолитной основы осуществляется бетоном с высокими прочностными характеристиками, полученным по промышленной технологии, в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается использование бетона, изготовленного кустарным способом в небольших бетономешалках, в которых каждая порция раствора готовится отдельно, и отсутствует гарантия качества состава и его однородности.

Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома

Возведение перекрытия для дома из пеноблоков имеет свои особенности:

  • Транспортировка раствора на высоту осуществляется бетононасосом.
  • Подача состава производится в опалубку с армирующим каркасом.

Положительными качествами цельной основы являются:

  • увеличенная несущая способность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • относительная простота технологии установки;
  • пожарная безопасность;
  • возможность заливки при нестандартной конфигурации постройки;
  • доступность применяемых материалов;
  • монолитное перекрытие можно использовать даже при расстоянии в 6 метров между капитальными стенами.

К отрицательным сторонам относятся:

  • Необходимость расчёта усилий, которые примет на себя несущая стена.
  • Значительная продолжительность затвердевания бетона.
  • Потребность в специальных бетононасосах и смесителях.
  • Большой объем подготовительных мероприятий.
  • Обязательное соблюдение рецептуры смеси.
  • Категорически запрещается использовать бетонную смесь для монолитных сооружений при минусовых температурах.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на строительных площадках, обычно применяются в зданиях и сооружениях

К изготовлению опалубки предъявляются серьезные требования. Она должна быть качественно изготовлена и с запасом выдерживать массу бетонного раствора. Можно использовать элементы стандартной инвентарной опалубки или изготовить ее самостоятельно, используя листовые материалы. Постройка может выполняться с использованием стального проката, квадратных деревянных брусьев со стороной 10 см и дощатых щитов. В качестве основания могут также использоваться профильные листы металла, которые являются дополнительным усилением.

Стадии возведения опалубки для монолитного перекрытия:

  • смонтируйте вертикальные стойки;
  • установите опорные брусья;
  • соберите основание опалубки без зазоров;
  • расположите арматурный каркас на расстоянии 50 мм от поверхности листа основания.

Специальным насосом подайте раствор в опалубку. Используйте классическую рецептуру бетона: одну часть цемента смешайте с тремя частями песка. В качестве заполнителя используйте щебень или гравийную смесь. Заливку осуществляйте, пока монолитная основа не достигнет требуемой толщины.

Это интересно: Межэтажные перекрытия своими руками: разбираемся подробно

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 -пол; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см.
Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения. Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами.
Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

  • Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
  • Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.
  • Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
  • Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
  • Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками.
Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола. Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Материалы для перекрытия

  • Доски для перекрытия и пола.
  • Деревянные лаги.
  • Бруски деревянные 5х5 см.
  • Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
  • Утеплитель типа минеральной ваты.
  • Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
  • Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
  • Цемент и песок для создания армопояса.

Перекрытие из бруса

Надежным вариантом для устройства пола послужат деревянные балки. Этот материал прочный, экологичный, он удобен и прост в установке, кроме того, важным критерием отбора служит цена, которая позволит сэкономить значительные средства.

Основой пола являются балки из хвойных или лиственных пород, размеры их определяются самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки, размеры бруса могут быть следующими:

  • 150х150 мм.
  • 150х180 мм.
  • 180х180 мм.
  • 200х200 мм.

Для крепления балок в фундамент при заливке устанавливаются закладные детали:

  • Деревянные элементы, к которым брус крепится гвоздями или скобами.
  • Стальные пластины с отверстиями, с ними балка стыкуется при помощи шпилек.

Технология устройства деревянного перекрытия


Если устройство пола в доме из пеноблоков делается своими руками, то необходимо знать некоторые основные моменты подготовки основания под монтаж:

  1. В доме без цокольного этажа грунт на основании выравнивают, застилают гидроизоляционной мембраной.
  2. Затем засыпают шлаком, керамзитом или другим утепляющим материалом.
  3. По краям вдоль противоположных стен укладывают брус, оставляя зазор около 50 мм для последующего утепления.
  4. Выверяют горизонтальность, затем между брусом протягивают осевку для ровной укладки промежуточных элементов.
  5. Расстояние между соседними балками делается одинаковым, но не более 2 метров.
  6. По брусу устанавливаются лаги, и настилается черновой пол, под который желательно уложить рулонный или плитный утеплитель – минеральную плиту, стекловату и другие, а также слой пароизоляционной пленки сверху.
  7. Если перекрывается цокольный этаж, то брус снизу подшивается доской или фанерой. Со стороны жилого помещения производятся те же мероприятия по укладке лаг и «черного» пола, а также гидро-, пароизоляции и утепления.
  8. По черновому настилу можно делать чистый пол, это может быть половая рейка с последующей окраской или бетонная стяжка под линолеум, ламинат, керамогранит.
  9. Все деревянные элементы пола покрываются антисептиком.

Пол первого этажа частного дома на грунте

На грунте делают сплошные полы и полы на опорах под лаги.

Полы первого этажа на лагах

Сразу о лагах и опорах. При устройстве такого пола лаги опираются на опоры в виде столбов, сделанных из обыкновенного глиняного кирпича. Силикатный и иной кирпич для устройства опор пола не допускается (СНиП).

Поясню почему. Обыкновенный полнотелый глиняный красный кирпич, выпускаемый на любом заводе, практически не боится влаги. Именно поэтому его используют для строительства фундаментов (цоколей) и опор под лаги пола.

Посмотреть любой кирпич основных производителей кирпича вы можете на сайте https://www.s2mix.ru/oblitsovochnyy-kirpich. Там же жители Московского региона могут выбрать строительный и облицовочный кирпич с доставкой. Представлены заводы Воротынский, BRAER, TEREX, Алексинский, Товарковский и другие кирпичные заводы.

Полы первого этажа на грунте        

Главная проблема полов на грунте — это опасность проникновения грунтовых и прочих вод в конструкцию пола.

Решает эту задачу, гидроизоляционный слой конструкции пола, обязательный для полов этого типа. На практике гидроизоляция делается рулонными гидроизоляционными материалами. Они должны образовать единую поверхность с заходом на стены (фундамент) дома.  

Вторая проблема полов на грунте — это возможная сезонная или любая иная деформация грунта, которая неизбежно приведёт к нарушению конструкции пола.

Решается эта задача планировкой грунтового основания, а проще говоря устройством специальных подстилающих слоёв, ещё проще подсыпкой (возможно с бетонированием). На практике не скальные грунты уплотняются. Далее укрепляются щебёнкой или гравием, уложенным на толщину не менее 4 см.

Поверх гравийной засыпки, через слой рулонной гидроизоляции, делается бетонный подстилающий слой (черновая стяжка). В домах, где уровень грунтовых вод ниже 2-х метров, черновая стяжка не обязательна.

Третья проблема полов на грунте — это равномерное распределение нагрузки на грунт. Традиционно и нормативно эту задачу решает стяжка. В нашем многослойном «пироге», это чистовая стяжка.

Кроме всего перечисленного, пол первого этажа частного дома на грунту должен быть обязательно утеплён. Утеплитель пола укладывается между черновым полом и чистовой стяжкой. Для утепления используется жёсткий утеплитель не взаимодействующий с цементными растворами (экструдированные плиты).

Полы в деревянном доме

Схема устройства деревянного пола по бетонному перекрытию

Частный дом, это не одно помещение а, как правило, несколько которые к тому же могут располагаться на разных этажах. Поэтому в зависимости от своего местонахождения деревянные полы бывают:

  • для первого этажа – это те, которые устанавливаются прямо на уровне грунта или по плите подвала;
  • пол для междуэтажных покрытий – должен выдерживать значительные нагрузки;
  • не забудем и про деревянный пол для ванны, туалета, а также балконов и лоджий. Для него актуально повышенная влажность и сильное влияние внешней среды.

Все эти нюансы необходимо учитывать при оснащении своего частного дома деревянным полом. Но при этом он всегда должен отвечать следующим требованиям:

  • быть жестким;
  • способным выдерживать большой вес;
  • простым в сборке и установке;
  • иметь высокий показатель влагостойкости;
  • повышать шумоизоляцию помещения;
  • иметь низкую теплопроводность, обеспечивать паро- и гидроизоляцию;
  • отвечать всем нормам пожарной безопасности.

Видео пример монтажа деревянного пола своими руками:

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:

  • подготовка проекта;
  • заготовка строительных материалов и инструментов;
  • монтажные работы;
  • утепление поверхностей;
  • гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
  • финишная отделка.

Определение сечения балки

При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.

При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.

Технология монтажа

Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов:

  1. Подготовка проекта.
  2. Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
  3. Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
  4. Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
  5. Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
  6. Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
  7. Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
  8. Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
  9. Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.

Послемонтажная отделка

Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

  • частоты шага;
  • толщины балки;
  • размера нагрузки на несущие перекрытия;
  • типа древесины балки.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

  • битумных средств, праймера;
  • рулонного рубероида, битума или толи;
  • жидкого гидроизола на битумной основе;
  • линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами

Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

  • несущие брусья;
  • лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
  • черновой дощатый настил;
  • облицовочное напольное покрытие.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м 3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

  • Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
  • Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
  • Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
  • Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Пол в доме из пеноблоков своими руками

Из чего сделать полы в доме из пеноблоков

В современном строительстве все большую популярность приобретает возведение домов из пеноблоков. Этот стройматериал отличается своей доступностью и его применение позволяет оперативно и дешево закончить постройку качественного жилья.

Устройство пола домов из пеноблоков

Укладка полов данного строения не имеет принципиальных отличий от устройства в кирпичном строении. Фундамент выполняется в виде отдельно стоящих столбов из керамических кирпичей, так как использование пеноблоков в этом случае не подойдет. Лаги укладываются поверх столбов, а следующим слоем станет черновой пол. Последним устраивается декоративное покрытие.

Необходимо обязательно учитывать параметры фундамента будущего дома, когда вы приступите к укладке чернового пола во всех помещениях. Его монтаж напрямую зависит от базиса, который вы сами выберете.

Существует три вида фундамента для пеноблочного сооружения:

Сравнить фундаменты для домов из пеноблоков вы можете среди представленных на фото.

Укладка полов самостоятельно

Для чернового варианта идеально подходит древесина. Кроме того, потребуются следующие стройматериалы:

  • Сухие бруски. Балки с размерами 150х50. Сырой брусок не рекомендуется использовать: его поведет.
  • Качественный материал для гидроизоляции. Можно применять рубероид или полиэтилен.
  • Пленка, обладающая пароизоляционными свойствами.
  • Шурупы для работ по дереву.

Полы могут укладываться по-разному с учетом типа основы.

Фундамент ленточного типа

Когда нет необходимости возводить мощный фундамент, часто выбирают ленточный фундамент. В этом случае укладка полов будет состоять из таких этапов:

  1. Нужно убрать все растения между стенками из бетона.
  2. Песок или керамзит должны засыпаться равномерным слоем. Их нужно хорошо его уплотнить. Таким образом, мы получаем подушку.
  3. На нее сверху укладывается гидроизоляция.
  4. Монтируются балки.

Перед креплением балок обязательно требуется произвести точную разметку по гидроуровню. Гидроизоляцию поверхности бетона можно сделать с помощью мастики. Балки крепятся анкерами на расстоянии 50-60 см. Делать обрешетку можно после прикрепления балок. При большой площади нужны вспомогательные опоры для бруса.

Монолитный фундамент

Если фундамент представляет собой монолит, то процесс значительно упрощается. Главное, вывести его на необходимый уровень и сделать ровным. В данном случае потребуется сделать стяжку. После выравнивания монолита нужно покрыть его гидроизоляцией, а потом переходить к декоративному покрытию.

Обратите внимание, что при проведении гидроизоляции бетон несколько раз промазывается мастикой или накрывается плотным полиэтиленом. Для этой цели также можно использовать рубероид. Брусья обрабатываются антисептиком, и только после этого устанавливаются балки, которые в этом случае могут быть устроены двумя различными способами:

  • По принципу «маяка» – на бетон укладывается стройматериал из древесины, после чего балка закрепляется, а бетон связывает ее с монолитной плитой.
  • При укладке и креплении балок используются металлические уголки.

Можно посмотреть на фото, как выполняется крепление в доме из пеноблоков.

Потом понадобится уложить утеплитель, минеральную вату, а сверху укладывается фанера или доска. В качестве декоративного покрытия могут служить паркетная доска, ламинат, линолеум и т.д.

Перспективная альтернатива

Кроме этого, особый интерес представляет устройство стяжки с ленточным фундаментом, при котором подушка из песка и керамзита меняется на пол из пеноблоков. Такой черновой вариант считается теплым и прочным.

Выбор дерева в качестве стройматериала обусловлен хорошими эксплуатационными характеристиками. На видео вы сможете познакомиться с подробным описанием всех этапов укладки пола домов из пеноблоков с разными типами фундамента.

Как сделать пол в доме из пеноблоков

Одноэтажный дом из пеноблоков.

Здания из ячеистого бетона относятся к легким малоэтажным постройкам, для дома с подвальным помещением в виде перекрытия используют плиты – пустотки или брус.

В любом случае пол в доме из пеноблоков должен обладать характеристиками, необходимыми для комфортного и безопасного проживания, сюда входят:

  • Максимальная жесткость и минимальный прогиб.
  • Несущая способность должна соответствовать существующим нагрузкам.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Высокая тепло- и звукоизоляция.
  • Защита от проникновения влаги с земли или подвального помещения внутрь дома.
  • Пожаробезопасность.

Какие бывают основания под устройство пола

Пустотные плиты для перекрытия цокольного этажа домов из пенобетона.

В зависимости от типа и высоты фундамента выбирается необходимое перекрытие, оно может быть двух видов:

  • Деревянное делается из балок большого сечения, опирающихся на ленточный, сборный или столбчатый фундамент. В основном оно служит для пола из досок с последующим окрашиванием.
  • Железобетонное выполняется из облегченных плит перекрытия и применяется для перекрытия цокольного этажа. По такому прочному и жесткому основанию можно класть плитку или устраивать наливные полы.

Перекрытие из бруса

Надежным вариантом для устройства пола послужат деревянные балки. Этот материал прочный, экологичный, он удобен и прост в установке, кроме того, важным критерием отбора служит цена, которая позволит сэкономить значительные средства.

Балки перекрытия для устройства пола в пеноблочном доме.

Основой пола являются балки из хвойных или лиственных пород, размеры их определяются самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки, размеры бруса могут быть следующими:

  • 150х150 мм.
  • 150х180 мм.
  • 180х180 мм.
  • 200х200 мм.

Большее сечение бруса применять не рекомендуется, это не улучшит эксплуатационных характеристик, но значительно удорожит конструктив.

Важно! Древесина не должна содержать гнили, трещин, балки перед укладкой высушиваются и обрабатываются антисептическими средствами для защиты от гниения, и противопожарными пропитками.

Для крепления балок в фундамент при заливке устанавливаются закладные детали:

  • Деревянные элементы, к которым брус крепится гвоздями или скобами.
  • Стальные пластины с отверстиями, с ними балка стыкуется при помощи шпилек.

Технология устройства деревянного перекрытия

Готовая смесь для стяжки по деревянному или бетонному основанию.

Если устройство пола в доме из пеноблоков делается своими руками, то необходимо знать некоторые основные моменты подготовки основания под монтаж:

  1. В доме без цокольного этажа грунт на основании выравнивают, застилают гидроизоляционной мембраной.
  2. Затем засыпают шлаком, керамзитом или другим утепляющим материалом.
  3. По краям вдоль противоположных стен укладывают брус, оставляя зазор около 50 мм для последующего утепления.
  4. Выверяют горизонтальность, затем между брусом протягивают осевку для ровной укладки промежуточных элементов.
  5. Расстояние между соседними балками делается одинаковым, но не более 2 метров.
  6. По брусу устанавливаются лаги, и настилается черновой пол, под который желательно уложить рулонный или плитный утеплитель – минеральную плиту, стекловату и другие, а также слой пароизоляционной пленки сверху.
  7. Если перекрывается цокольный этаж, то брус снизу подшивается доской или фанерой. Со стороны жилого помещения производятся те же мероприятия по укладке лаг и «черного» пола, а также гидро-, пароизоляции и утепления.
  8. По черновому настилу можно делать чистый пол, это может быть половая рейка с последующей окраской или бетонная стяжка под линолеум, ламинат, керамогранит.
  9. Все деревянные элементы пола покрываются антисептиком.

Важно! Чем дальше друг от друга установлены лаги, тем больше опасность прогиба покрытия, поэтому максимальное расстояние между ними должно быть не более 50–60 см.

Железобетонное перекрытие

Перекрытие цокольного этажа пеноблочного дома плитами-пустотками с применением техники.

Это прочное и жесткое основание монтируется с применением техники.

При монтаже надо соблюдать некоторые обязательные требования:

  • Первое и самое главное условие – плиты для перекрытия цокольного этажа в доме из пеноблоков должны быть облегченными во избежание разрушения ячеистого бетона под нагрузкой, превышающей предельную.
  • При визуальном осмотре плит необходимо убедиться в отсутствии трещин, разломов и больших сколов на поверхности, особенно на торцах, которыми плита будет ложиться на фундамент.
  • Расстояние захода плиты на опору должно быть не менее 150 мм.
  • Монтаж производится на цементный раствор.
  • Швы между плитами чеканятся тем же раствором для сцепления между собой и выравнивания поверхности.
  • При монтаже плит по периметру помещения оставляется зазор для последующей прокладки утеплителя.
  • Если поверхность плит имеет изъяны, не позволяющие выровнять их под устройство пола, то рекомендуется выполнить цементную стяжку по всей площади помещения толщиной от 30 до 50 мм.

Виды половых покрытий

Полы в доме из пеноблоков могут делаться из различных материалов, рассмотрим самые популярные виды.

Деревянные полы

Устройство пола по деревянным балкам перекрытия.

Они настилаются по черновому полу, применяется половая рейка толщиной 27–32 мм и шириной 120–150 мм. Половицы перед укладкой с трех изнаночных сторон покрываются антисептическим составом для защиты от гнили, насекомых, микроорганизмов.

После устройства пола доски необходимо прострогать для выравнивания поверхности, потом обеспылить и нанести специальную пропитку, после чего их можно покрасить или покрыть водостойким лаком в несколько слоев. Если планируется укладка паркета, то под него по балкам делается сплошной настил из ДСП, толстой фанеры или OSB.

Линолеум

Это самый распространенный и сравнительно недорогой материал, он прост в укладке, легко режется, не требует особой подготовки и специальных приспособлений. Многообразие расцветок, размеров и видов позволяет подобрать покрытие для любого помещения, стиля, интерьера.

Он может быть уложен как на деревянное, так и на бетонное основание, но для второго желательно брать утепленный линолеум, выпускаемый на специальной подложке. Основание перед раскладкой необходимо выровнять, в бетоне заделать выбоины, сбить выступы, убрать мусор и обеспылить поверхность.

Важно! Для более ровной укладки без волн и пузырей линолеум необходимо расстелить на полу и дать ему отлежаться в течение суток.

Во избежание сдвигов покрытие можно приклеить к поверхности полностью или промазать только швы, выровняв полосы по рисунку перед нанесением клея.

Ламинат

Укладка ламината, стягивание полос с помощью струбцин.

Ламинированная доска по заслугам пользуется спросом, как надежное и качественное половое покрытие:

  • Она устойчива перед механическими повреждениями, не горюча, легко поддается уборке, обладает длительным сроком службы.
  • Материал отлично монтируется на ровное деревянное или бетонное основание.
  • Специальные замки на каждой полосе позволяют легко соединить элементы в единое полотно без применения дополнительных устройств.
  • Подложка из вспененного материала поглощает шум при ходьбе.
  • Производители предлагают огромный выбор расцветок и текстур под камень, дерево и даже ткань.
  • Небольшой размер отдельных элементов позволяет уложить ламинат даже в маленьких помещениях.
  • Ламинированные доски необходимо укладывать на ровное основание, иначе пол будет скрипеть, а замки – ломаться, даже несмотря на мягкую подложку.
  • При укладке по периметру помещения оставляют зазор в 15–20 мм между стеной и ламинатом для возможности теплового расширения материала.

Если вы не знаете, как делать покрытие из ламината, то подробная прилагаемая инструкция поможет легко осуществить задуманное.

Керамическая плитка или керамогранит

Это самый востребованный материал для помещений с повышенной влажностью или высокой проходимостью, таких как кухня, ванная, прихожая, коридор, веранда или терраса. Хотя сейчас в тренде спальни и гостиные с уложенной на пол керамической плиткой подходящего к интерьеру дизайна.

Керамогранит устойчив к истиранию, случайным ударам, частому мытью. Он не токсичен, отлично выглядит на протяжении всего срока эксплуатации. Из огромного количества коллекций, предлагаемых производителями, всегда можно выбрать ту, которая украсит интерьер дома.

Укладывают половую плитку по следующей технологии:

  1. Основание под устройство чистого пола выравнивают цементной стяжкой.
  2. Для деревянных полов стяжку армируют металлической сеткой или используют цемент с армирующими добавками (например, с фиброволокном) во избежание прогиба и вибрации, которые могут привести к поломке плитки.
  3. При укладке применяют цементно-песчаный раствор или специальный клеящий состав.
  4. В помещении между стенами выводят прямые углы, так как не всегда стыки стен соответствуют 90 градусам.

Выравнивание горизонтальной плоскости укладываемой плитки с помощью уровня.

  1. Если на полу планируется рисунок из плитки различной текстуры или орнамента, то сначала делают эскиз раскладки с учетом межплиточных швов.
  2. Для лучшей адгезии клея с основанием поверхность черного пола обеспыливается и смачивается, можно покрыть ее специальной грунтовкой, но начинать кладку нужно только после полного высыхания состава.
  3. Для удобства проверки ровности и горизонтальности покрытия рекомендуется натянуть осевую нить между двумя правильно укрепленными по высоте маячками, которые устанавливают у противоположных стен.
  4. Плоскость укладки каждой установленной плитки дополнительно выверяют по предыдущей строительным уровнем.
  5. Начинают кладку от какого-либо угла, оставляя зазор между стеной и плиткой 10–15 мм.
  6. Клей наносят зубчатым шпателем под все основание материала. Во избежание поломки отдельных элементов при нагрузке не допускаются пустоты или разрывы состава под плиткой.
  7. Для устройства ровных деформационных швов между плитками использую крестики нужной толщины, впоследствии швы заполняют специальной затиркой.
  8. Для подгонки и обрезки керамогранита используют болгарку с алмазным кругом.

Наливные полы

Наливные полы 3D.

Это бесшовное полимерное покрытие, которое делают, заливая основание специальным составом на основе полиуретановых, эпоксидных или цементно-акриловых компонентов.

Применяют такое покрытие на жестких, прочных идеально выровненных основаниях, по деревянным перекрытиям потребуется основательная подготовка, да и то нет гарантии, что качество заливки окажется на достаточном уровне.

Для устройства наливных полов проводят следующие мероприятия:

  • Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть ровным, без выемок и бугорков.
  • При наличии пор на поверхности проводят грунтование составом по бетону, чтобы выходящий воздух не оставил дефектов на полу, а также для повышения адгезии полимеров с бетоном или цементом.
  • Изготавливаемая смесь должна быть однородной, консистенция делается одинаковой на всем протяжении заливки.
  • Готовый состав разливают по поверхности и равномерно распределяют по всей площади металлической планкой или специальным инструментом с регулируемым зазором – ракелью.

Пирог устройства наливного пола.

Важно! Для получения идеально гладкой однородной поверхности из смеси удаляют пузырьки воздуха, проводя по залитому полу специальным валиком с шипами.

  • Маленькие площади заливают полностью за один раз, для больших применяют «карты» или полосы, располагая их в шахматном порядке. Опалубку с залитых «карт» снимают и переставляют только после схватывания состава.
  • Перемещаться по заливке нужно в обуви с шипами на подошве – краскоступах.
  • Работы надо проводить при одинаковой плюсовой температуре, свежезалитый пол необходимо беречь от сквозняков, водяных брызг.

При выполнении все требований и рекомендаций наливной пол будет радовать хозяев красотой, гладкостью и долговечностью долгие годы, а если существующая окраска со временем надоест, то по старому покрытию всегда можно залить новое, окрасив его в другой цвет или устроив 3D – пол.

В заключение можно сказать, что выбор вида полового покрытия зависит только от желания и возможностей владельца, но мы надеемся, что предоставленная информация, а также фото и видео в этой статье помогут вам принять правильное решение.

Как самостоятельно утеплить пол в доме из пеноблоков

Одними из самых важных параметров для комфортной жизни в частном доме является температура воздуха. Особенно это актуально в зимний период, когда из каждой не заделанной щели в помещение проникает холодный воздух с улицы. Конечно, с этой проблемой можно легко бороться с помощью специальных обогревательных систем, некоторые из которых могут даже самостоятельно поддерживать комфортную для Вас температуру в доме. Но из-за быстрорастущих цен на электроэнергию многим людям приходится отказаться от этого способа и найти более дешёвый и надёжный аналог. Именно поэтому владельцы частных домов устанавливают в жилищах новые металлопластиковые окна, не пропускающие воздух извне, в отличие от деревянных, создают теплоизоляцию мансард, крыш и полов. Особенно актуально утепление пола в доме из пеноблоков, ведь оттуда проникает большинство прохлады. Благодаря правильной теплоизоляции можно навсегда забыть о сквозняке и тёплых тапочках, без которых невозможно ходить по дому зимой.

Материал для теплоизоляции

На первый взгляд утепление дома может показаться сложным предприятием, требующим привлечения дополнительной помощи специалистов, но это не так и все работы можно выполнить самостоятельно. Но для этого стоит запастись соответствующими инструментами:

  • Рулетка;
  • Ножовка;
  • Молоток;
  • Дрель;
  • Строительный уровень;
  • Пистолет для герметика;
  • Строительный степлер.

Следующим шагом будет подбор материала для теплоизоляции. Стоит подойти к этому серьёзно, ведь свойства каждого вещества рознятся и подходят только для определённых условий. Для утепления пола можно использовать:

  • Минеральная вата: считается одним из самых популярных материалов благодаря своей дешевизне, негорючести, а также тому, что она не впитывает в себя влагу из воздуха. Выпускается в двух формах: гибкие маты и твёрдые плиты. Выбирая любой из них Вы можете быть уверены, что покрытие будет «дышать», при этом не создавая парникового эффекта;

  • Экструдированный полистирол: обладает высокой жёсткостью и хорошими теплоизоляционными свойствами, но при этом создаёт пароизоляцию и обойдётся Вам в приличную сумму. Выбирайте этот материал, только если сможете обеспечить хорошую вентиляцию помещения;
  • Жидкий полиуретан: появился на строительном рынке сравнительно недавно, но уже стал востребованным из-за возможности создания с помощью него бесшовного покрытия. Поэтому при выборе этого материала Вы сможете больше не бояться проникновения влаги, посторонних шумов или вредителей в дом;
  • Керамзит: обладает отличной стойкостью к перепадам температур, а также устойчив к воздействию влаги;
  • Пенопласт: самый дешёвый из представленных, но обладает и отрицательными качествами: легко воспламеняется и не пропускает воздух;
  • Пеноплекс: самый прочный материал из этого списка. Обладает большим сроком службы и высоким качеством тепло- и звукоизоляции, но при этом имеет большую цену;
  • Гипсоволокно и другие.

Перед тем как выбрать сопоставьте характеристики Вашего жилища с характеристиками каждого из утеплителей:

  • Если почва под фундаментом дома влажная, то не следует выбирать материал, накапливающий влагу, иначе конструкция может обвиснуть и потерять полезные качества;
  • Материал не должен превосходить по массе фундамент или перекрытия;
  • Не надо забывать и о долговечности. Идеальным выбором будет тот материал, минимальный срок службы которого превышает 10 лет;
  • Хотя все представленные вещества отлично сохраняют тепло, но этот показатель сильно разнится, поэтому выбирайте наиболее подходящий материал по личным предпочтениям и финансовой ситуации;
  • Не стоит забывать о соотношении цены и качества, простоте монтажа и о прочности самого материала.

После того, как Вы выбрали подходящий теплоизолятор и рассчитали стоимость его покупки, следует приступать к замерам.

Материал монтируется на всю площадь поверхности пола. Если же Вы выбрали сухой теплоизолятор, то стоит уточнить и высоту подполья, куда будет засыпаться вещество

Затем можно уже ехать покупать необходимый материал и готовить помещение под работы.

Виды утепления пола в доме из пеноблоков

  1. По основанию: утеплитель размещается на фундамент, а позже заливается специальными стяжками, и только после этого кладётся напольное покрытие;
  2. По лагам: утеплитель располагается между лагами, а сверху кладётся финишное покрытие.

Оба способа достаточно просты и эффективны. Они будут отличными альтернативами дорогостоящему жидкому и электрическому тёплому покрытию. Выбор одного из них зависит лишь от того, какой пол Вы решили лучше сделать в доме из пеноблоков.

Утепление пола по лагам

Подходит для домов, пола которых устанавливаются на лагах. Перед тем как начать укладывать теплоизолятор, надо убрать напольное покрытие и проверить состояние лаг. С течением времени некоторые из них могут прогнить и деформироваться. Такие экземпляры необходимо заменить. Стоит проследить, чтобы лаги были насколько выше, чем утеплитель.

Нельзя производить теплоизоляцию без замены испорченных лаг, иначе готовый пол начнёт со временем скрипеть или деформироваться.

Для начала на черновой пол в доме из пеноблоков кладётся пароизоляция, а уже потом утеплитель. Его надо плотно укладывать между лагами, дабы избежать проникновения сквозь щели холодного воздуха.

Как правильно укладывать лаги? Следует разместить их на расстоянии 0,8-1,0 м друг от друга и крепко прикрепить к основанию.

Сверху материал покрывается плёнкой, которая крепится при помощи строительного степлера к лагам. Она будет препятствовать попаданию влаги внутрь. И только после этого можно класть доски.

Утепление по основанию

Если в Вашем доме нет места для создания коробки под изоляционный материал, то такой способ подойдёт лучше всего. Он поможет Вам утеплить пол в доме из пеноблоков, не теряя при этом прежней высоты помещения. Для этого способа Вам понадобится материал, который сможет выдержать сильную механическую нагрузку. Он же потом станет и основой под выбранное Вами напольное покрытие.

Теплоизолятор кладётся на всю площадь поверхности пола, а затем армируется и заливается стяжкой, после высыхания которой, можно класть декоративное покрытие.

Для большего эффекта можно использовать в качестве напольного покрытия материалы, которые плохо пропускают тепло. К таким относятся ламинат, паркет и ковролин.

Советы для тех, кто решился произвести теплоизоляцию самостоятельно

Чтобы минимизировать расходы и увеличить эффективность работы следует придерживаться некоторых советов:

  1. Если в доме имеется подвал, то начать теплоизоляцию лучше с него;
  2. Не стоит экономить на выбранном утеплителе, ведь от его качества зависит действенность этих способов;
  3. Составьте полную характеристику дома и подумайте над тем, для чего он предназначается. Ответив на эти вопросы, Вам будет легче подобрать теплоизоляционный материал по нужным характеристикам, а также определиться, какую сумму Вы готовы потратить на них;
  4. Уменьшите попадание холодного воздуха к перекрытиям;
  5. Несмотря на большую стоимость в некоторых ситуациях будет намного эффективнее и выгоднее использовать электрический тёплый пол, нежели самостоятельно проводить теплоизоляцию.

Строительство дома из пеноблоков своими руками

Для постройки домов используют различные виды блочных материалов, имеющих ячеистую структуру, в том числе пеноблоки. При небольшом весе они отличаются увеличенным объемом, обеспечивают длительный срок эксплуатации строений. Возведение дома из пеноблоков может осуществляться самостоятельно без значительных денежных расходов. Благоприятному микроклимату жилого строения способствуют теплоизоляционные свойства стройматериала. Остановимся детально на свойствах пенобетона и специфике строительства.

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Пенобетонные блоки производятся по специальной технологии, обеспечивающей равномерное распределение воздушных ячеек в бетонном массиве.

Технология предусматривает смешивание с водой указанных ингредиентов:

Концентрация воздушных включений в готовых пенобетонных блоках превышает половину их объема.

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома

Главные эксплуатационные характеристики пенобетона:

  • стойкость к влиянию сжимающих нагрузок. Прочность пеноблока маркируется заглавной буквой В и цифровым индексом в интервале 0,75–12,5;
  • плотность. Она изменяется в зависимости от уровня пористости материала, определяющего назначение блоков. Составляет D 200–D 1200;
  • целостность при глубоком замораживании. Пенобетонные блоки по показателю морозостойкости маркируются F15–F500;
  • пониженная теплопроводность. Стены пеноблочного здания надежно удерживают тепло, способствуя поддержанию комфортной температуры;
  • способность пропускать пар. Благодаря пористой структуре блоков в помещении поддерживается комфортный уровень влажности за счет выхода избыточной влаги.

Ячеистый стройматериал в зависимости от плотности классифицируется на следующие виды:

  • изделия конструкционного назначения. Обладают максимальной плотностью, составляющей более 1,2 кг/м³, применяются для нагруженных конструкций;
  • теплоизоляционная продукция. Имеет увеличенную пористость, вызывающую уменьшение плотности до 0,5 кг/м³, используется для утепления;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки. При удельном весе до 0,9 кг/м³ оптимально сочетают прочность с теплоизоляционными характеристиками.

Строительство дома из пеноблоков

Округленные размеры пеноблоков составляют:

  • длина – 30–60 см;
  • ширина – 20–30 см;
  • высота – 10–30 см.

Дом из пенобетона построить можно быстро, используя продукцию с увеличенными габаритами.

Стройка дома из пеноблоков – достоинства и слабые стороны

Планируя из пеноблоков дом построить, внимательно изучите положительные стороны и недостатки пористого стройматериала. Главные преимущества пеноблочного материала:

  • уменьшенная теплопроводность. Она способствует поддержанию благоприятной температуры в жилом помещении, а также снижает затраты на отопление;
  • небольшая масса изделий при увеличенных габаритах. Это позволяет самостоятельно выполнять работы и значительно сократить строительный цикл;
  • доступная цена изделий. Использование недорогого стройматериала позволяет значительно удешевить общую смету на постройку здания из пенобетона;
  • негорючесть. Применение пенобетонных блоков, стойких к воздействию открытого огня, повышает пожарную безопасность строения;
  • длительный период эксплуатации. Пористый материал не растрескивается в результате замораживания, длительное время сохраняет целостность;
  • легкость механической обработки. Пенобетон отличается податливостью, благодаря которой легко выполнять отверстия и корректировать размеры;

Итоговая конструкция отличается надежностью, прочностью и долговечностью, а стоимость постройки будет вполне бюджетной

  • безвредность материала для здоровья. В составе пенобетона отсутствуют вредные ингредиенты;
  • эффективное поглощение шумов. Структура пористого бетона препятствует проникновению внутрь помещения посторонних звуков;
  • достаточная для возведения жилых домов прочность. Прочностные свойства допускают строительство из пенобетона домов высотой до 9 м;
  • повышенная шероховатость поверхности пенобетона. Декоративные штукатурки и отделочные покрытия хорошо держатся на пористых блоках.

Стены пеноблочного здания не оказывают повышенной нагрузки на фундамент, а в процессе строительства нет необходимости использовать специальную грузоподъемную технику.

Несмотря на достоинства материала, пеноблочные строения имеют слабые стороны:

  • требуют обязательного выполнения облицовки с целью защиты стройматериала от поглощения влаги;
  • нуждаются в использовании для пеноблочной кладки специального клея, который по цене превышает стоимость стандартного раствора;
  • обладают непрезентабельным внешним видом, требующим дополнительного выполнения декоративной отделки пенобетона.

К недостаткам относятся и увеличенные допуски на размеры блоков, требующих подгонки. До того как строить дом из пеноблока, изучите опыт эксплуатации аналогичных строений, а также проанализируйте характеристиками ячеистого материала.

Постройка дома из пеноблока – какие потребуются материалы и инструменты

Перечень стройматериалов, необходимых для постройки:

  • блоки, используемые в качестве главного стройматериала;
  • специальный клей, продающийся в рассыпчатом виде;
  • арматурные прутки, применяемые в процессе армирования.

Заблаговременно приобретенные материалы следует защитить от воздействия влаги.

Для строительных работ потребуется различное оборудование и специальные инструменты:

  • дрель с насадкой для смешивания клеевой массы;
  • «болгарка» для резки арматуры и доводки геометрии блочных изделий;
  • обрезиненная киянка для уплотнения пеноблоков при кладке;
  • рубанок по пенобетону, облегчающий выравнивание неровностей;
  • ножовка, необходимая для резки пенобетона;
  • шпатель с зубцами, для нанесения состава;
  • строительный шнур, являющийся ориентиром при укладке пеноблоков;
  • уровень для контроля качества выполненных работ;
  • отвес для контроля отклонения от вертикали;
  • вместительная емкость для подготовки рабочей смеси;
  • шпатель с плоской рабочей частью для выполнения затирки.

Для самостоятельной подготовки фундаментного раствора также потребуется бетономешалка.

Для разрезания пеноблока не нужно использование специальных инструментов, распилить материал можно легко при помощи ножовки

Строительство пеноблочных домов – выполнение расчетов

До начала строительных мероприятий важно правильно выполнить расчеты:

  • определить габариты и планировку строения;
  • рассчитать потребность в материале.

При определении размеров дома учтите следующие моменты:

  • площадь земельного участка;
  • вариант планировки;
  • общий объем предполагаемых затрат.

Выполняйте расчет потребности в пенобетонных блоках по следующему алгоритму:

  1. Определите длину пеноблочных стен, просуммировав их размеры.
  2. Вычислите площадь стен, умножив периметр на высоту.
  3. Отнимите от полученной величины площадь проемов.
  4. Разделите результат на площадь боковой поверхности изделия.

Рассчитаем потребность в материале для строения с размерами 6х8 м и высотой 2,8 м, которое планируется построить из блоков длиной 59,8 см и высотой 19,8 см:

  1. Рассчитаем площадь стен – (6+8+6+8)х2,8=78,4 м2.
  2. Определим площадь двери (0,8х2=1,6 м2) и окна (1,4х1,6=2,24 м2).
  3. Просуммируем площадь проемов – 1,6+2,24=3,84 м2.
  4. Вычислим чистую площадь – 78,4-3,84=74,56 м2.
  5. Определим площадь боковой поверхности блоков – 0,598х0,198= 0,118 м2.
  6. Рассчитаем потребность в материале – 74,56:0,118=631,8.

Дверные и оконные проемы обязательно армируем

Округлив полученное значение до целого числа, получим потребность в стройматериале – 632 блока. Сопоставив объем затрат на приобретение блочного материала для дома с размерами 6х8 м с количеством кирпича для строительства здания с такими же габаритами, можно убедиться в главном достоинстве блоков – доступной цене.

Строительство домов из пеноблоков – выбор и сооружение фундамента

Для пеноблочных строений применяются различные фундаменты. Выбор оптимального варианта определяется следующими факторами:

  • глубиной расположение водоносных слоев;
  • уровнем промерзания;
  • характеристикой грунта;
  • нагрузкой на основание.

Задумываясь, как сделать дом из пенобетона, многие отдают предпочтение фундаменту ленточного типа. Этот проверенный тип фундаментного основания лучше всего подходит для пеноблочных зданий.

Среди плюсов построения дома из пенобетона можно выделить такие качества: экологическая безопасность материала

Сооружение фундамента для пеноблочного строения производите по следующему алгоритму:

  1. Разметьте контур здания на строительной площадке.
  2. Удалите растительность, снимите плодородную почву и спланируйте территорию.
  3. Выройте приямок глубиной 60–80 см, повторяющий контур здания.
  4. Заполните основание траншеи песчано-гравийной смесью толщиной слоя 20 см.
  5. Соберите опалубку из щитов или досок, зафиксируйте конструкцию.
  6. Уплотните щели, через которые возможно вытекание раствора.
  7. Прикрепите к внутренней стороне опалубки рубероид для гидроизоляции.
  8. Нарежьте прутки для изготовления арматурной решетки.
  9. Произведите сборку арматурного каркаса и расположите его внутри опалубки.
  10. Подготовьте бетон марки М400 и выше, залейте в щитовую конструкцию.
  11. Утрамбуйте бетон вибратором для выхода воздушных пузырей.
  12. Постелите на поверхность полиэтилен, предохраняющий от испарения влаги.
  13. Не подвергайте бетонный массив нагрузкам в течение четырех недель.
  14. Разберите опалубку после окончательного набора твердости.
  15. Уложите два ряда кирпичей, предусмотрев вентиляционные отверстия.
  16. Поместите стальную сетку для армирования цокольной кладки.
  17. Нанесите цементный раствор равномерным слоем.
  18. Положите вторые два ряда кирпичной кладки, проверьте горизонтальность.
  19. Гидроизолируйте основу дома битумной мастикой или рубероидом.

При необходимости можно теплоизолировать фундаментную основу. Для этого прикрепите пенополистирол к внешней стороне основания, и засыпьте приямок щебнем. При повышенной концентрации влаги в грунте целесообразно уложить дренажные магистрали по периметру фундамента.

Выполнить работы можно своими руками, пошагово выполняя указанные операции.

Благодаря тому, что пенобетон не тяжелый и объемный, построить здание можно гораздо быстрее, чем при использовании других строительных материалов

Как сделать дом из пенобетона – рекомендации по строительству коробки

Возведение стен из пенобетона производите, соблюдая последовательность операций:

  1. Уложите пеноблоки в угловых зонах основания, натяните между ними шнур.
  2. Произведите укладку базового ряда на клей, проверяя горизонтальность.
  3. Вырежьте в верхней плоскости нижнего ряда паз.
  4. Очистите его от пыли и мусора, уложите арматурный пруток диаметром 10 мм.
  5. Нанесите на поверхность связующий состав, обеспечив полное заполнение паза.
  6. Уложите 4 уровня пенобетонной кладки, соблюдая технологию монтажа блоков.
  7. Произведите армирование пеноблочной кладки на следующем уровне.
  8. Продолжайте монтаж пеноблоков, армируя их с интервалом в 4-5 рядов.
  9. Сформируйте проемы для дверей и окон, усильте их стальными перемычками.
  10. Соберите опалубку для заливки армопояса на последнем ярусе кладки.
  11. Свяжите арматурный каркас вязальной проволокой, поместите его в опалубку.
  12. Забетонируйте армопояс для перекрытия, спланируйте верхнюю плоскость.

Теперь, когда стены из пенобетона возведены, остается соорудить крышу.
Дом из пеноблока – строим крышу

Для сооружения крыши дома необходимо выполнить следующие работы:

  1. Установить стропильные брусья.
  2. Выполнить обрешетку.
  3. Уложить изоляционный материал.
  4. Произвести монтаж кровли.

Перекрытие можно сделать из различных строительных материалов, в зависимости от проекта и финансовых возможностей. Завершают комплекс мероприятий по строительству пеноблочного дома установка окон и дверей, фасадная отделка, а также внутренние работы.

Заключение

Постройка дома из пеноблока – ответственная задача. Для ее реализации необходимо разобраться со спецификой технологического процесса, изучить характеристики пенобетона. Не имея навыков, рискованно самостоятельно начинать строительство. Лучше воспользоваться услугами профессионалов, которые качественно и в срок выполнят работы.

виды пола, и пошаговое руководство в укладке


Перекрытия и полы в домах из газобетона | Всё о полах в квартире и доме

>

 

Вступление о газобетоне

Газобетон, наряду с газосиликатом и пенобетоном относятся к группе строительных материалов «ячеистый бетон». Отличительная особенность этой группы материалов большая доля воздуха (70-90%) в материале. Как следствие, ячеистые бетоны имеют высокие характеристики по теплоизоляции, однако, пористость ячеистых бетонов, снижает их прочность и требует серьезных расчетов при строительстве.

Дома из газобетона

Для тех, кто хочет построить дом из газобетона, нужно знать несколько принципиально важных особенностях этого материала.

  • Во-первых, невысокая прочность газобетона, требуют проводить специальные расчеты при строительстве домов выше первого этажа.
  • Во-вторых, любая даже минимальная усадка дома из газобетона приводит к образованию трещин на блоках. Это особенность требует особого внимания к подготовке котлована под фундамент, а также максимально точную выверку и устройство фундамента дома.
  • В-третьих, дома из газобетона почти не требуют утепления. Однако газобетон высоко инертных материал, и он плохо удерживает тепло.    
  • В-четвертых, дома из газобетона, требуют обязательной отделки, как снаружи, так и внутри. Подходит любой тип отделки, однако, пористость газобетона осложняет, как малярные работы, так и крепеж облицовочных материалов.
  • И последнее, пятое, особое внимание нужно уделить перекрытиям газобетонных домов. Здесь категорически не подходят, тяжелые типы перекрытий.

Типы перекрытий в домах из газобетона

Можно встретить мнение, что технология газобетонного строительства требует устройства перекрытий из дерева. Традиционные деревянные балки, с устройством чернового деревянного пола по традиционным технологиям. Однако, использование в строительстве газоблоков марки D600 для наружных стен, предполагает использовать газобетонные плиты, а также многопустотные бетонные плиты перекрытий.

Нужно понимать, что желание использовать плиты перекрытия вместо деревянных балок, меняет и удорожает технологию строительства. В этом варианте, необходимо устройство бетонного армированного кольцевого пояса по наружным стенам.

   

Газобетонные плиты для перекрытия, считаются универсальными и предпочтительными в домах из газобетона. Они теплые, не требуют дополнительного утепления, создают ровную базовую поверхность пола.

class=»eliadunit»>

Пустотные бетонные плиты используются, при расстояниях  больше 6-ти метров. Плита опирается на бетонный пояс, который заливают из монолитного бетона или кладку из силикатного кирпича.

Стоит отметить, что на рынке появились, армированные плиты перекрытий из газобетона. Укладываются они по методу «шип-в-паз», сухим способом. Их отличает небольшой вес, позволяющий работать без использования тяжелой подъемной техники.

Полы в домах из газобетона

Устройство полов в домах из газобетона, зависит от выбранного типа перекрытия. Здесь нет особых технологий, кроме учета особенностей самого газобетона. Если в доме применены деревянные балочные перекрытия, конструкция пола в доме аналогична конструкции стандартных деревянных полов. При использовании пористых бетонных плит, важно отказаться от устройства мокрых бетонных стяжек из-за их веса и продумать более легкую конструкцию пола. Выдерживаемая нагрузка 600 кг на метр.

  • Перекрытия из газобетонных плит, не требуют утепления.
  • Газобетон отлично впитывает воду, поэтому требует многоразового, а лучше полимерного грунтования перед использованием растворов в отделке пола.
  • Газобетон плохо приспособлен для удержания крепежных изделий. Поэтому, при креплении конструкций к газобетону нужно применять специальные дюбеля и крепежи.

Вывод

В любой технологии строительства есть свои плюсы и минусы. Не исключения и дома из газобетона. В сети можно найти как положительные, так и отрицательные мнения по газобетону, мнения про перекрытия и полы в домах из газобетона. Выбор за вами.

©Opolax.ru

Еще статьи

 

>

opolax.ru

видео-инструкция как сделать своими руками, особенности устройства, фото

При устройстве чернового варианта пола в доме, нам нужно исходить из нескольких параметров фундамента.

Именно в зависимости от вида основания, мы и ведем монтаж пола.

Фото утепленного чернового пола

Кладем пол самостоятельно

Это только на первый взгляд может показаться сложным моментом, в реальности же, у нас есть всего три варианта основания для пеноблочного строения:

  • На сваях.
  • Ленточный.
  • Монолитная плита.

Причем, при всех своих кардинальных отличиях, в нашем случае они просто немного изменяют порядок работ и то, как сделать полы в доме из пеноблоков, в момент монтажа обрешетки. Однако давайте, обо всем по порядку.

Выбор основания и материалы

Определимся с выбором основания, которое мы примем за пример, и так как именно под пеноблочный вариант строения наиболее часто используется ленточный и монолитный базис, мы поочередно поговорим об обрешетке с учетом конструктивных особенностей каждого фундамента.

Ленточный вариант

Важно!Сразу заметим, что в устройстве пола мы будем использовать именно древесину, причем разговор пойдет строго о черновом варианте.

Первым шагом у нас будет выбор материала под черновой вариант, и так как мы условились о древесине, то нам потребуется:

  • Брусок. Балки 150х50. Обязательно сухие, в противном случае их поведет.
  • Гидроизоляционный материал, можно использовать простой полиэтилен или рубероид.
  • Пароизоляционная пленка.
  • Шурупы по дереву.

Балки для пола

В зависимости от типа основания, может потребоваться стяжка, но об этом позже поговорим. А сейчас начнем с ленточного фундамента под пеноблочный дом.

Ленточный базис

Пеноблочное строение не всегда требует мощного основания, так что ленточный фундамент идеально подходит по технологии строительства.

Давайте рассмотрим пошагово, как сделать пол в доме из пеноблоков, с учетом ленточного базиса:

  • Убираем всю растительность, которая у нас есть между бетонными стенками.
  • Засыпаем слой песка или керамзита и хорошо все уплотняем. У нас это будет своеобразной подушкой.
  • Укладываем на слой подушки гидроизоляцию.
  • Монтируем балки.

Здесь сделаем небольшое отступление.

Чтобы прикрепить балки к стенкам бетона, нам нужно:

  • Сделать разметку, причем гидроуровнем и точно.
  • Гидроизолировать своими руками поверхность бетона, можно мастикой.
  • Балку «посадить на» анкера, с шагом в 50-60 см.

Шаг обрешетки

Теперь, когда мы прикрепили балки по периметру, можно начинать обрешётку.

Совет!В зависимости от будущего напольного покрытия, мы выводим уровень и первого напольного покрытия, то есть если у нас еще предполагается утеплитель и ламинит, мы должны выйти на нулевой уровень, при котором будут нормально открываться дверь.

Далее начинаем устанавливать брус на полки, причем стараемся, чтобы он ложился перпендикулярно короткой стороне комнаты, если у нас прямоугольное помещение. То есть кладем их по ширине, а не длине. (см. также статью Нужно ли утеплять дом из пеноблоков: советы специалистов)

Шаг соблюдаем в 60 сантиметров, и балки крепим шурупами по дереву. Естественно кладем их на ребро.

Совет!Вся древесина, даже несмотря на то, что сухая, и у нас устроена гидроизоляция, должна быть обработана несколько раз антисептиком, чтобы предотвратить в будущем возникновение плесени и грибка, гниения.

Накрыть брусья можно либо доской половой, либо фанерой. Главное, чтобы у нас получилась достаточно ровная поверхность, на которую мы кладем пароизоляционную пленку и дальше уже по выбору, покрытие. То есть, инструкция дальнейшая относится уже к другой работе.

Совет!Если площадь комнат большая, необходимо будет устроить дополнительные подпорки для бруса.Делать это можно используя кирпич или остатки пеноблока.Просто нужно будет сделать еще одну разметку, еще на самом начале работ, выкопать ямы под подпорки, и залить в них бетон.Через несколько дней, уже кирпичом или блоками вывести подпорку на нужную высоту, гидроизолировать и положить на поверхность брус.Таким образом, можно избежать прогиба.

Монолит

С монолитным фундаментом, устройство пола в доме из пеноблоков — процесс намного более простой. Здесь нам необходимо вывести черновой вариант на нужный уровень, и сделать его ровным.

Укладка пола по стяжке

Кстати, если монолит уже сам по себе ровный, то для многих специалистов, это и есть пол. И действительно, нам достаточно накрыть его гидроизоляцией, и можно уже устраивать покрытие, например, класть плитку, и даже ламинат.

Мы рассмотрим вариант, при котором монолит ровный, и мы приступаем сразу к обрешетке:

  • Делаем разметку, по которой будем устанавливать балки, шаг между ними соблюдаем в 60 см.
  • Подготавливаем поверхность. Проводим гидроизоляцию. В нашем случае мы можем промазать в несколько слоев бетон мастикой, или накрыть его полиэтиленом плотным или рубероидом. Делать это обязательно!
  • Обрабатываем брусья антисептиком.
  • Устанавливаем балки.

При установке балок мы можем использовать два простых метода:

  • Кладем дерево на бетон, то есть мы используем принцип «маяка». Балка должна быть закреплена, и бетон полностью связывает ее с монолитом.
  • Кладем балки и крепим их с помощью металлических уголков. Одна часть уголка крепится к древесине, вторая в пол на болты.

Не сказать, что от этого сильно изменяется цена, тем не менее, с точки зрения скорости работы, второй вариант, конечно более предпочтителен.

Далее укладываем утеплитель, минеральную вату, и накрываем все фанерой или половой доской. (см. также статью Утепление пеноблочного дома – как сохранить тепло и не потратить все деньги)

Накрытый фанерой пол

Интересный вариант

Есть еще один интересный вариант устройства стяжки в случае ленточного фундамента, когда вместо подушки из песка и керамзита мы используем пол из пеноблоков. Материал обладает отличными теплоизоляционными показателями, так что черновой вариант из него получается теплым и прочным.

Вывод

Выбор древесины в нашем случае обусловлен ее характеристиками и природным происхождением. Пеноблок сам по себе, экологически частый материал, так что мы продолжим выбранным курсом идти и в остальных работах. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

openoblokah.ru

Как сделать пол в доме из газобетона

Дома из газобетона прочно заняли почетное место на современном строительном рынке. Это можно связать с рядом преимуществ и положительных качеств таких домов, скоростью их возведения и сравнительно небольшой стоимостью.

Профессиональное строительство домов из газобетона поручают специализированным строительным бригадам, фирмам и компаниям. Специалисты в этой области произведут построение за максимально короткий срок, при этом соблюдая все необходимые правила и учитывая все конкретные нюансы.

Особенности полов в домах из газобетона

Характерными особенностями таких полов является то, что для домов данного типа настоятельно рекомендуют лишь деревянное перекрытие. Тяжелые материалы, такие как плиты из железобетона могут искривить конструкцию, потому что являются очень тяжелыми для таких домов.

Однако даже в этом случае необходимо учитывать некоторые факторы:

  • этажность постройки. Если дом состоит более, чем из двух этажей, то использовать в качестве напольного покрытия древесину не рекомендуется. Связано это с тем, что она не выступает достаточно необходимым силовым опорным элементом;
  • если сейсмическая активность местности, на которой располагается построение, высокая.

Железобетонные плиты в качестве пола очень просты в монтаже, деревянные в этом процессе более сложные, требующие определенных знаний.

Виды и способы деревянного напольного покрытия

В газобетонных домах основой и главным удерживающим элементом для пола выступают балки. Именно они передают и распределяют все нагрузки, которые получает пол на стены дома.

Все перекрытия из дерева в доме из газобетонных блоков можно разделить на три основные группы:

  • классический (балочный) вид. Это пол, который укладывается при помощи балок, расположенных друг от друга на определенном расстоянии. Именно они формируют основу для пола;
  • ребристый способ укладки пола в доме. Этот вид укладки не обладает особой популярностью в данном случае и предусматривает собой то, что в основе пола лежат покрытые слоем обшивки деревянные ребра;
  • смешанный тип укладки пола. Этот способ соединяет в себе положительные стороны двух вышеуказанных вариантов.

Деревянные напольные покрытия обладают рядом преимуществ перед железобетонными, в частности, они обладают небольшим весом, гибкие, просты в монтаже и обладают широким выбором.

Среди главных недостатков деревянного покрытия можно выделить склонность к горючести и необходимость обработки специальными антисептическими средствами.

В этом ролике можно увидеть, как сделать теплый пол в доме из газобетона:

Источник №1: https://apelsingroup.ru/

Твитнуть

glavspec.ru

Деревянные перекрытия в доме из газобетона своими руками, схемы, видео

К преимуществам установки деревянных перекрытий в доме из газобетона относят низкую нагрузку на стены, доступную стоимость стройматериалов, возможность реализации сложных и нестандартных проектов, отсутствие потребности в подъемной технике и простоту монтажа. Технология установки считается простой, особое внимание уделяется правильному распределению нагрузки на блоки, обработке дерева антипиренами и антисептиками и защите конструкции от внешних воздействий.

Оглавление:

  1. Необходимые стройматериалы
  2. Технология самостоятельного монтажа
  3. Полезные рекомендации

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м2 (при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели). Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета. Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см. Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими разновидностями межэтажных перекрытий в частных домах.

Стандартная схема включает элементы с сечением от 50×100 и выше, располагаемые поперечно основному пролету, обшитые снизу досками, паро-, тепло- и гидроизоляционные прослойки, и настил, выполняющий роль пола или защищающие утеплитель от внешних воздействий. Расчет сводится к выбору сечения и шага несущих опор, в свою очередь зависящих от площади помещения и величины ожидаемых на газобетон и перекрытие нагрузок. Рекомендуемые размеры деревянных балок проще взять из таблиц:

Сечение бруса, мм
Длина пролета, м 2 3 4 5 6
При шаге балок в 60 см и принятой по умолчанию нагрузке в 400 кг/м2 75×100 75×200 100×200 150×200 150×225
То же, при шаге в 1 м 75×150 100×175 125×200 150×225 175×250
При шаге в 1 м и расчетной нагрузке на деревянное перекрытие в 150 кг/м2 50×140 60×180 80×200 100×220
То же при 200 кг/м2 50×160 70×180 100×200 140×220
-/- 250 кг/м2 60×160 70×200 120×200 160×220
-/- 300 кг/м2 70×160 80×200 120×220 200×220

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %. Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами. Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Советы и рекомендации

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

  • Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
  • Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
  • Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
  • Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Деревянное балочное перекрытие является оптимальным только в малоэтажных домах из газобетона, при других вариантах проектирование доверяют специалистам.

stroitel-lab.ru

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Вступление

Материалом перекрытий в зависимости от особенностей здания чаще всего является бетон и металл, а дерево все больше отходит на задний план вследствие меньшей прочности. Однако, кроме этого недостатка, оно обладает другими преимуществами, которые могут быть существенно усилены в симбиозе с газобетонными конструкциями.

Такое сочетание является почти идеальным, как с точки зрения материальных и трудозатрат, так и по отношению к требованиям надежности строения. И газобетон и древесина не являются высокопрочными материалами, но при правильном усилении арматурой легко могут обеспечить надежность и устойчивость конструкции.

Виды деревянных перекрытий

1. Стандартные балочные.

Представляют собой систему из монолитных или клееных древесных балок, сверху на которые настилают черновое покрытие пола в виде поперечной доски, теплого пола и других покрытий.

Габариты таких элементов доходят до 400 мм в высоту, 200 мм в ширину и до 15 м в длину.

В случаях, когда основа пола стыкуется с одним двумя и большим количеством стен, его настилают не из отдельного бруса по 5 м, а устанавливают одну балку длиною 15 м, центрируя ее и укрепляя дополнительными распорочными элементами. Такая монолитная технология сооружения возможна только с множеством поддерживающих стен.

2. Облегченные ребристые

Такие детали применяются нечасто, но они незаменимы в случае постройки дома из древесного каркаса.

Основная их особенность – обшивка и ребра настилаются с интервалом всего 30-50 см.

Их длина ограничена 5 метрами, а ширина 30 сантиметрами. Покрытия из них обшиваются разными материалами: фанерой, ДСП пластинами, а иногда и лентой из стали.

Для звукоизоляции конструкций из них в обязательном порядке применяют минеральную вату. Для газобетонных строений их использование рационально только по отношению к особенностям конструкции одной отдельной комнаты.

3. Балочно-ребристые

Представляют собой совмещение первых двух видов, путем использования в одной конструкции одновременно балок и ребер.

Ребра в этом случае устанавливаются поперек балок, которых в этом случае нужно напорядок меньше благодаря более равномерному распределению нагрузки. Дерева в этом случае расходуется меньше, но процесс монтажа по отношению к двум предыдущим вариантам немного усложняется.

Общие правила возведения деревянных перекрытий

В случае со строениями из газобетона правильность технологии укладки древесины является не менее важным фактором, обеспечивающим устойчивость и долговечность здания, чем сами блоки. При ее нарушении существует вероятность смещения геометрии и равномерности распределения нагрузки между всеми элементами конструкции, что в худшем случае может привести к частичному или полному обрушению здания.

Чтобы не допустить этого, в процессе строительства необходимо строго следовать следующим правилам монтажа деревянных конструкций:

  1. Балки монтируются в стены из газобетона непосредственно в процессе строительства, до проведения работ по отделке. Для выяснения необходимого количества балок, интервалов их монтажа и оптимальных размеров деревянных элементов, необходимо заранее сделать инженерные расчеты прочности образуемой ими поверхности с учетом типа материала.
  2. Балочные элементы вставляются в стену в процессе ее возведения: в ней организуются гнезда-углубления, с таким расчетом, чтобы их глубина равнялась половине толщины всей стены. В случае вынужденной организации сквозного гнезда, его необходимо укрывать утеплителем с паронепроницаемыми характеристиками.
  3. Всегда в первую очередь устанавливаются внешние – балки, находящиеся по краям стен. Их выравнивают с помощью уровня и длинной ровной доски, которой проводят по балкам, поставив ее на ребро. Для нейтрализации их перекосов, под отдельные бревна подкладывают куски досок подходящей толщины. Таким образом, крайние балки становятся эталонными, и промежуточные элементы выравниваются уже по ним, при помощи той же прямой доски, торцы которой опираются на уже отрегулированные крайние детали.
  4. Основу для чернового пола на этаже выкладывают брусом толщиной не более 50 мм, фиксируя его саморезами. Сверху ложится тонкая не струганная доска чернового пола. Ее элементы укладываются поперек основных балок и фиксируются к брусу саморезами. В детали из древесины, предназначенные для сооружения пола, перед монтажом обязательно проходят антисептическую обработку.
  5. Перед сооружением полового покрытия на балочных перекрытиях, на них предварительно укладывают слои из паро- и гидроизолирующих материалов. Например, полосами в нахлест ложится пенополистирол, после чего все стыки между его отрезками обклеиваются скотчем. Сверху на него ложится плиты утеплителя в виде эковаты, керамзита или того же вспененного пенопласта, и в заключение сама чистовая отделка пола. В качестве нее не рекомендуется применять тяжелые материалы, наподобие плитки лил керамогранита. Идеальный вариант относительно веса, надежности и долговечности – паркетная или обычная деревянная доска.

Монтаж перекрытий

После подготовки всех материалов, инструментов и возведения несущих стен можно приступать к операции монтажа перекрытий, которая производится в несколько этапов.

1. Этап первый – расчет конструкции

За точку отсчета всегда берется самый короткий размер помещения. Размер сечения основы определяет шаг-интервал монтажа. Как правило, он соответствует одному метру.

Для начального бруса особенно необходима максимально ровная поверхность, которая не даст зафиксировать его даже с небольшим креном в горизонтальной плоскости. Брус выбирается из расчета, чтобы он выдерживал нагрузку более 400 кг на один квадратный метр своей площади.

Подходящими по отношению высоты к ширине являются детали с их соотношением 1,5 к 1.

Обустраивать перекрытия в условиях газобетонных конструкций необходимо с запасом, поэтому балки подбирают чуть длиннее, чем надо по расчетам, а потом отпиливают лишнее при помощи обычной ножовки.

2. Этап второй – подготовка к монтажу

Еще на этапе строительства стен в газобетонных блоках необходимо сделать специальные проемы, в которые будут вставлены перекрывающие элементы. Шаг проема соответствует балкам и делается через каждый метр, глубиной 300 мм, а шириной 300 мм и более в зависимости от особенностей балки.

После монтажа торец перекрытия ничем не заливается, чтобы не было гниения древесины. Несущий брус строго запрещено устанавливать впритык с параллельной стеной.

3. Этап третий – перекрытие этажа

Эта операция сама по себе подразумевает четкую последовательность манипуляций:

  1. За один день до установки подготавливают к монтажу все элементы, из древесины обрабатывая их антисептическим и огнеупорным составами, исключая торцевые поверхности.
  2. Балки промеряют, при необходимости отпиливая ножовкой лишнее, таким образом, чтобы с обеих сторон монтажа был запас до 450 мм от габаритов помещения. Отпиливать лишнее необходимо под углом в 60 градусов, чтобы обеспечить трапециевидный срез, который благодаря своей геометрии обеспечивает более надежную фиксацию в стене.
  3. Устанавливают внешние балки, регулируя их положение по уровню, проводя их центрирование ровной доской поперек направлению укладки. Торцы балочных элементов при этом не должны впритык упираться в газобетонные стены – нужно предусматривать зазор в 30-50 мм для их вентиляции.
  4. После выравнивания всех балок и регулировки их положения, производят фиксацию каждой из них при помощи сухого щебня.
  5. В заключение посадочные гнезда в газобетонных стенах замуровываются раствором цемента со щебнем.
  6. По мере схватывания цементной смеси приступают к организации теплоизоляции, используя пенополистирол, керамзит, эковату и другие материалы.
  7. Далее, ложится слой гидроизолятора в виде жидкой резины, мастики, полимочевины, полимерных лаков, смол и других материалов.
  8. По завершении гидроизоляционных работ, при помощи саморезов монтируют лаги – брус, являющийся основой для настилания половой доски.
  9. Сверху на половую доску – черновое покрытие пола, настилают его декоративное покрытие.
  10. Перекрытие выполняет сразу две функции – пола и потолка. Для обустройства второго выполняют аналогичные операции, включая тепло- и гидроизоляцию. Однако лаги в этом случае нужны напорядок менее массивные, ведь им нужно будет выдерживать только вес чистового покрытия потолка.
  11. Преимущества и недостатки деревянных перекрытий.

Плюсы:

  • Относительно невысокая цена, так как дерево один из самых доступных стройматериалов. Несмотря на применение древесины лучших пород, подвергшейся нескольким этапам обработки, цена конечной конструкции из нее в любом случае будет дешевле варианта на основе железобетона.
  • Минимальный вес, характеризует древесный материал как не очень прочный, но это его свойство полностью нивелируется сочетанием с конструкциями из газобетона, которые не создают повышенной нагрузки в отличие от кирпичных строений, а значит, конструкция с деревянными элементами не теряет прочности. Поэтому сочетание вместе двух не самых прочных, но недорогих, легких и очень простых в монтаже и эксплуатации материалов крайне выгодно.
  • Неприхотливость в использовании. В отличие от бетонных конструкций затраты и ограничения по монтажу минимальны. Дерево не требует проведения «мокрых» операций и не ограничено временем года. Поэтому монтировать конструкции из него можно как зимой, так и летом. С поправкой на зимние морозы при организации армирующего пояса для сейсмоопасных регионов.

Минусы:

  • Ограничения в применении. Перекрытия из дерева в домах из газобетона не всегда обеспечивают достаточную надежность конструкции. Например, в многоэтажных домах с третьим и последующими этажами дерево не может использоваться на стройплощадках, сейсмичность которых превышает 8 баллов.
  • Невысокая долговечность. Дерево по истечении времени рано или поздно теряет свои первоначальные эксплуатационные характеристики. Замедлить этот процесс помают всяческие пропитки и составы, которыми его предварительно обрабатывают. Но даже в случае прогнивания целой балки ее замена не является невыполнимой или сверхсложной и дорогой операцией и не идет, ни в какое сравнение с проблемами по реставрации перекрытий из железобетона.

Блиц-советы

  1. При выборе сечения древесины, предпочтение следует отдавать более мощным элементом, так как, в противном случае компенсировать их чрезмерную слабость не удастся, даже сделав из них в перекрытии сплошной частокол.
  2. Для многоэтажных зданий рекомендуется укладывать деревянные перекрытия между этажами не напрямую на газобетонные блоки, а на железобетонный армирующий пояс, монтируемый по всему периметру здания.
  3. Для закладки армирующего пояса и установки балок наиболее подходящими являются специальные U-образные блоки, которые необходимо рассчитывать и заказывать отдельно.
  4. Чердачное перекрытие подвергается минимальным нагрузкам, поэтому на нем можно серьезно сэкономить, исключив армирование и настилку пола. Для перемещения по чердаку достаточно между лагами проложить мостики.

orcmaster.com

Перекрытие первого этажа в доме из газобетона: схема, плюсы и минусы

Газобетонные блоки востребованы в частном строительстве, оптимальным в плане бюджета вариантом считается дом с площадью свыше 100 м2, включающий два этажа. Тип межэтажного перекрытия может быть любым: от монолитного до сборного, основными материалами служат ж/б, металл, дерево и аналогичные стенам ячеистые марки бетонов. К главным учитываемым при выборе факторам относят несущую способность, долговечность, надежность и вес конструкции, экономическую целесообразность, потребность в применении спецтехники и влияние на сроки проведения работ.

Требования к перекрытиям первого этажа

В отличие от чердака или близких к грунту полов оно разделяет помещения с одинаковыми температурными зонами, потребность в утеплении или усиленной защите от влаги и отсутствует. Главной функцией является равномерное распределение весовых нагрузок: собственного веса, мебели, людей, стен последующих этажей и кровли. Для обеспечения этого условия и предохранения газоблоков от продавливания и растрескивания перекрытие размещается поверх армопояса, заложенного на 1 этаже по всему верхнему периметру вертикальных несущих конструкций. Также учитывается пожаробезопасность используемых материалов, их звукоизоляционные и прочностные свойства.

Выделяют такие основные виды перекрытий:

  • Монолитные железобетонные плиты, заливаемые непосредственно на объекте.
  • Многопустотные заводские ЖБИ из бетона различных марок, устанавливаемые с помощью подъемной техники.
  • Сборно-монолитные из газобетона.
  • Балочные перекрытия из металла или дерева.

1. Плюсы и минусы монолитных плит.

Суть технологии заключается в заливке бетона в размещенную на первом этаже опалубку с высокими подпорками. Толщина плиты варьируется в пределах 10-20 мм, для усиления прочности ее обязательно армируют металлом. Возможны два варианта исполнения: с одинаковым сечением по всей плоскости и облегченный, с ребрами жесткости, направленными вниз. Верхний слой бетона служит полом второго этажа, из-за отсутствия швов и грубых стыков потребность в отделке минимальная.

Такая система считается надежной и стойкой к нагрузкам и воздействиям, она соответствует нормам пожаробезопасности. Но несмотря на все преимущества ее выбирают для дома из газобетонных блоков не чаще других, технология относится к дорогим и трудоемким и требует согласования с органами, допускающими ввод объектов в эксплуатацию. Главным условием является заливка единого монолита раствором высокого качества, что подразумевает приобретение товарных марок и задействование бетононасосов. Стоимость строительства также возрастает за счет потребности в надежных опалубках (чаще всего арендуемых) и прерывании работ до окончательного набора прочности цемента (возводить стены следующего этажа разрешается как минимум через 3 недели после бетонирования).

При возведении чердачных или подвальных перекрытий рекомендуем к прочтению это руководство.

2. Нюансы перекрытия готовыми ЖБИ.

Эта разновидность рекомендуется при ширине пролетов длиной до 6 м при монтаже гладких плит, 9 – у ребристых. Несмотря на ограничение в размерах и необходимость в спецтехнике она относится к востребованным. Это обусловлено высокой скоростью работ по размещению, независимостью от сейсмической активности и использованием изделий с проверенными характеристиками. Высота подбирается с учетом ожидаемых нагрузок, для дома из газобетона рекомендуемый диапазон составляет 12-20 см у гладких видов, 25-20 – у ребристых. Главным требованием технологии является опирание плит на несущие стены, армирование и укрепление верхнего ряда стен первого этажа обязательно, внутренние перегородки на втором возводятся позже.

3. Особенности перекрытий балочного типа.

Этот вариант считается самым бюджетным, имеет несколько слоев: рабочие доски или профлист закрепляются с двух сторон между опорами из деревянного бруса или сортового проката, внутреннее пространство заполняется тепло- и звукоизоляционными материалами, верхний слой выполняет функцию чернового пола. Для исключения прогиба балки перекрытия заходят на стены из газобетона, опирание на армопояс должно составлять не менее 15-20 см. При этом соприкосновения по всей длине блоков избегают, края опор утепляются со стороны фасада минватой или пенопластом.

Металлические балки выигрывают в надежности, но из-за большого веса их не всегда можно установить самостоятельно. Рекомендуемый шаг их размещения составляет 90-120 см, заход на армопояс – 25 см, наличие дополнительных крепежей обязательно. Деревянные балки закладывают без привлечения кранов с интервалом 0,5-1,5 м, особое внимание уделяется обработке антипиренами и антисептиками.

Этот вариант обеспечивает наименьшую несущую способность, уступая железобетону почти вдвое, но из-за доступности материалов, низкой весовой нагрузки на газоблоки и простоты монтажа выбирается чаще всего.

 

4. Сборно-монолитные конструкции из газобетона.

Этот тип ценится за возможность самостоятельной установки без привлечения кранов или бетононасосов. Состоит из газоблоков, размещаемых поверх относительно легких ж/б балок (вес не превышает 120 кг) и тонкого слоя армированной стяжки – в пределах 50 см. Могут использоваться любые прямоугольные изделия из облегченных бетонов, включая пенополистирольные, но лучшие (сходные с материалом стен) характеристики наблюдаются у газобетона. Все зазоры между блоками заполняются раствором, перекрытие усиливается металлической сеткой. Окончательная прочность достигается через 28 дней, но частичная нагрузка чернового пола и второго этажа разрешается уже через неделю.

Преимущества и ограничения каждого варианта

Все вышеперечисленные перекрытия обеспечивают требуемую несущую способность (в пределах 500-800 кг/м2), окончательно вид выбирается исходя из бюджета и сроков ведения работ. Балочные и сборно-монолитные конструкции имеют ограничения в этажности, согласно строительных нормам они подходят только для двухэтажных и мансардных домов из газобетона.

Тип Главные преимущества, в каких случаях рекомендуется Учитываемые ограничения и недостатки
Монолитная плита Подходит для пролетов любого типа, размеров и форм, включая радиальные, не требуют аренды подъемной техники, характеризуются максимальной несущей способностью (до 800 кг/м2) Заливка обходится дорого, для установки опалубки необходим устойчивый и ровный пол на первом этаже, все работы по бетонированию желательно провести за один день, сроки строительства возрастают на месяц
Готовые ж/б многопустотные конструкции Оптимальный вариант при ограниченных сроках возведения газобетонного дома, перекрытие выдерживает и равномерно распределяет нагрузки до 800 кг/м2, итоговые затраты приемлемые Потребность в спецтехнике и организации опор под плиты в процессе монтажа, значительный собственный вес у прочных разновидностей, ограничение в размерах
Балочное деревянное перекрытия Самая доступная и бюджетная разновидность, благодаря легкому весу она обеспечивает минимальную нагрузку на газоблоки и фундамент. Подходит для проведения монтажа своими силами Не допускаются при строительстве дома на участках с сейсмической активностью свыше 8 балов, материалы нуждаются в периодическом обновлении защиты от пожаров и грибка
То же, с балками из металла Приемлемая стоимость работ по установке балок, при правильном расчете они не провисают и служат долго Для кладки опорных конструкций задействуются подъемные машины, срок безопасной эксплуатации уступает ж/б
Из газобетона Обеспечиваются одинаковые свойства и характеристики со стенами дома из газоблоков, включая хорошую тепло- и звукоизоляцию. Возможен самостоятельный монтаж, сроки работ средние Сфера применения ограничена двумя этажами

stroitel-lab.ru

Устройство водяного теплого пола в доме из газобетона

Два основных метода устройства водяного теплого пола в доме из газобетона: мокрый — укладка труб в бетон; сухой — трубы укладываются на черновой подготовленный пол, на дощатый настил или в профильные полистирольные плиты. Устройство водяного теплого пола мокрым способом 

Для работы требуются только стандартные строительные инструменты. Работа начинается с составления плана и разбивки всей площади на квадраты, так как при нагревании бетонные плиты будут расширяться, что необходимо учитывать. При наличии кривизны пол необходимо выровнять стяжкой, иначе прогрев бетона будет неравномерным. Если перепады высот незначительные (+/- 2 см), то можно использовать самовыравнивающие растекающиеся смеси, если больше – нужно делать стяжку. Следует также обратить внимание на соответствие высоты стяжки и уровня порогов дверей. 

Устройство теплоизоляции предотвращает уход тепла на другие этажи или землю. Для этого используют специальные утеплительные маты толщиной 25-30 мм. На теплоизоляцию укладывается гидроизолирующий материал с обязательным нахлестом на стены (высота не менее толщины будущего покрытия). 

Далее по периметру всего помещения необходимо установить специальную перфорированную ленту, высотой в 15 см и толщиной в 1см. Эта лента предотвратить теплообмен между теплым полом и стеной. Вместо специальных лент можно применять и обычный пенопласт соответствующих размеров. 

На всю площадь помещается сетка из арматуры, к которой и будут прикрепляться трубы. Устанавливается коллектор, для распределения горячей воды. Коллекторы бывают разных видов, с различными автоматами для регулирования температуры воды, измерения потока воды и пр. После установки коллектора можно начинать укладывать трубы. 

Обязательно предварительно продумать какую схему укладки (спиралью, змейкой и т.д.) вы будете применять для каждого помещения. Важные ограничения – расстояния между трубами должны быть 10-40 см, расстояния от труб до стен – от 10 см. Для так называемых холодных зон следует применять укладку с минимальными значениями отступов. 

Укладка начинается с крепления труб к вентилю подающего коллектора, далее – по разработанной схеме. Крепление к арматурной сетке должно быть примерно через каждый метр – без зажатия, так как при нагревании материалы расширяются, что может порвать проволоку. Длина трубы в одном контуре не должна превышать 60 м. Распределительный коллектор должен содержать такое же количество вентилей, сколько планируется контуров. 

Второй конец трубы подключается к возвратному вентилю коллектора. Система тестируется под высоким давлением (как правило, в 150% от нормального). После проверки и тестирования системы можно начинать работу над бетонной стяжкой. Для водных полов не подходят стандартные бетонные смеси, а готовые фирменные составы уже включают пластификаторы (предотвращают растрескивание бетона при нагревании) и добавки для увеличения теплопроводной способности бетона. Первый этап в работе со стяжкой – установка маяков. Высота слоя бетона над трубой не должна быть ниже 45мм. Этот уровень обычно и используют как отправную точку – устанавливая его с помощью гидро уровня по периметру всех комнат. С помощью маяков, установленных по периметру, можно разбить всю площадь на квадратные ячейки, с которыми легче работать и проще получить идеальный горизонт. Специальную смесь размешивают в большой емкости строительным миксером на низких оборотах. Полученную густую смесь заливают в ячейки (обычно начинают с самой дальней от входа), постоянно ровняя мастерком и проверяя высоту правилом. Ячейки заполняются по одной. Раствор готовится для каждой ячейки отдельно. Оптимальное время для полного высыхания – месяц. Высыхающий пол крайне чувствителен к сквознякам и перепадам температур. После полного высыхания можно приступать к укладке финишного покрытия. 

Характер финишного покрытия и метод его укладки также сильно влияют на эффективность обогрева. Идеальный вариант – керамическая плитка, специальный ламинат для теплых полов или линолеум (приклеенный термоклеем). 

Устройство водяного теплого пола в доме из газобетона сухим способом На черновой пол, предварительно покрытый термоизоляционными плитам и слоем гидроизоляции, укладывают специальные полистирольные плиты заданного размера (или используют теплоизоляционный профиль). Каждая плита представляет собой прямоугольник с различными отверстиями и пазами для труб – прямых и поворотных, поворотов под разными углами и для разных шагов укладки т₽ Сборка этого пола должна проходить по предварительно созданной схеме. Начала укладки также в самом дальнем углу комнаты от входа. Для лучшего и более равномерного распределения тепла по профилю на плиты укладывают специальные пластины из алюминия. Пластины нужно начинать укладывать от распределительного коллектора. После укладки пластин можно защелкнуть трубы в желобках пластин. Следующий этап – укладка влагопоглащающего слоя (картон или вспененный полиэтилен) и гипсоволоконными плитами (или водостойкой фанерой) толщиной от 1 см. 

Положительные качества данной системы: 1. сухой теплый пол может устраиваться на абсолютно любом основании, даже на дощатом полу. 2. Не требуется длительное застывание 3. Значительно менее трудоемка, чем влажный способ, так как не требует заливки двух стяжек. 4. Толщина значительно меньше – 5-7 см. 5. Может эксплуатироваться сразу по окончании монтажа. 6. Финишное покрытие любого типа.

www.sdmx.ru

Защита мебели — пеноблоки и пластиковые вкладки

Защита мебели — пеноблоки и пластиковые вкладки

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

  1. Блоки из пенопласта, синие (1,008 PK)

    Предотвратите появление пятен на мебели и дорогостоящих повторных звонков, поместив пеноблоки Jon-Don под ножки диванов, стульев, кроватей и другой тяжелой мебели после чистки ковра.Эти предварительно нарезанные блоки из полистирола высокой плотности не крошатся и не оставляют беспорядка.

    • Синий полистирол сверхвысокой плотности для крепления тяжелой мебели
    • Предварительно нарезанный, чтобы не крошиться; просто разорвите их
    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Размер каждого 2 x 2 x 1 дюйм
    • 1,008 к футляру
  2. Блоки из пенопласта, высокая плотность, белые (1,008 PK)

    Предотвратите появление пятен на мебели и дорогостоящих повторных звонков, поместив пеноблоки Jon-Don под ножки диванов, стульев, кроватей и другой тяжелой мебели после чистки ковра.Эти предварительно нарезанные блоки из полистирола высокой плотности не крошатся и не оставляют беспорядка.

    • Белый полистирол высокой плотности для крепления тяжелой мебели
    • Предварительно нарезанный, чтобы не крошиться; просто разорвите их
    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Блоки 2 x 2 x 1 дюйм
    • Упаковано 1,008 в ящик
  3. Вкладки, прозрачный пластик, 5 дюймов (9600 ПК)

    Никогда не приходите на работу без полного набора вкладок в вашем рабочем комплекте! При перемещении на влажный ковер всегда используйте язычки под мебелью, чтобы не допустить появления ржавчины и пятен на мебели, чтобы быть уверенным, что вас перезвонят для работы в будущем.

    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Также доступны размеры 3 и 4 дюйма
    • Ящик из 9,600
  4. Вкладки, белый пластик, 3 дюйма

    Никогда не приходите на работу без полного набора вкладок в вашем рабочем комплекте! При перемещении на влажный ковер всегда используйте язычки под мебелью, чтобы не допустить появления ржавчины и пятен на мебели, чтобы быть уверенным, что вас перезвонят для работы в будущем.

    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Тяжелый пластик не рвется
    • Упаковка 1000 шт. Или коробка 10000 шт.
  5. Вкладки, прозрачный пластик, 3 дюйма

    Никогда не приходите на работу без полного набора вкладок в вашем рабочем комплекте! При перемещении на влажный ковер всегда используйте язычки под мебелью, чтобы не допустить появления ржавчины и пятен на мебели, чтобы быть уверенным, что вас перезвонят для работы в будущем.

    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Тяжелый пластик не рвется
    • Упаковка 1000 шт. Или коробка 10000 шт.
  6. Вкладки, белый пластик, 4 дюйма

    Никогда не отправляйтесь на работу без полного набора вкладок в вашем рабочем комплекте.Всегда используйте вкладыши под мебелью, перенесенной на влажный ковер, чтобы предотвратить образование пятен от ржавчины и мебели. Убедитесь, что вам перезвонят на будущую работу!

    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Тяжелый пластик не рвется
    • Упаковка 1000 шт. Или коробка 10000 шт.
  7. Вкладки, прозрачный пластик, 4 дюйма

    Никогда не приходите на работу без полного набора вкладок в вашем рабочем комплекте! При перемещении на влажный ковер всегда используйте язычки под мебелью, чтобы не допустить появления ржавчины и пятен на мебели, чтобы быть уверенным, что вас перезвонят для работы в будущем.

    • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
    • Тяжелый пластик не рвется
    • Упаковка 1000 шт. Или коробка 10000 шт.
  8. Коричневая крафт-бумага, 18 дюймов x 900 футов

    Коричневая крафт-бумага добавляет профессиональный завершающий штрих в работу, требующую особого внимания к деталям.Просто раскатайте эту прочную бумагу вдоль участков с интенсивным движением и посмотрите, насколько впечатлен ваш клиент, увидев, насколько вы заботитесь о его доме!

    • Коричневая крафт-бумага добавляет профессиональный вид
    • 40-фунтовая бумага
    • Размеры 18 дюймов x 900 погонных футов
  9. Липкие вкладки

    Эти новые и улучшенные язычки для ковров имеют одну липкую сторону, которая надежно прилегает к ножкам мебели и остается на месте, пока вы вставляете диваны и стулья на место.Больше не нужно наклоняться, чтобы отрегулировать и отрегулировать вкладки!

    • Хватит тратить время на перетяжку язычков под мебель!
    • Липкие пластинки прикрепляются к ножкам мебели и остаются на месте
    • Размер каждого квадрата 3 x 3,5 дюйма
    • Поставляется в рулонах по 100 футов (примерно 340 таблеток в рулоне)
  10. Easy Mask Carpet Film прочно сцепляется с мягкими поверхностями, такими как ковер, обеспечивая нескользящую, устойчивую к разрыву поверхность и обеспечивая защиту от скопившейся грязи, пыли и брызг.Используйте до 30 дней на синтетическом ковре. Когда работа будет сделана, просто снимите кожуру и выбросьте!

    • До 30 дней использования на синтетическом ковре
    • Не для использования на твердых поверхностях или мокрых коврах
    • Нескользящие и устойчивые к разрыву
    • Не оставляет следов
    • Обратная намотка (липкой стороной вверх) для легкой установки
  11. Ковровый щит

    Этот временный маскирующий продукт разработан для защиты синтетических ковров от въевшейся грязи, разливов, пыли и повреждений.Просто разверните Carpet Shield в местах с интенсивным движением и уверенно ходите по нему несколько раз, не опасаясь порезов и разрывов. Этот продукт имеет полиэтиленовую пленку, стойкую к разрывам и проколам — даже от инструментов или на высоких каблуках!

    • Доступны шириной -24 и -36 дюймов
    • 200 футов в длину
    • Безостаточный клей
    • Нескользящая поверхность
    • Устойчив к проколам и разрывам
  12. Щиток для твердого пола, 24 дюйма x 200 футов

    Hard Floor Shield обеспечивает прочную нескользящую поверхность, которая защищает деревянные и плиточные полы от грязи, разливов, пыли и повреждений в местах с интенсивным движением.Может использоваться практически на всех твердых поверхностях, таких как керамика, мрамор, VCT, ламинат и т. Д.

    • Рулон 24 на 200 футов
    • Универсальная защита пола
    • Прочная нескользящая поверхность
  13. Красная канифольная бумага, 36 дюймов x 167 футов

    Эта многоцелевая строительная бумага обеспечивает превосходный барьер для влаги и полезна при укладке полов и в других областях, где требуется надежная защита полов.Этот рулон имеет размеры 36 дюймов x 167 футов.

    • Малярная бумага повышенной прочности
    • 500 квадратных футов в рулоне
    • Идеально для использования в качестве защитного барьера на полу
  14. Держатель фиксирующего блока

    Этот держатель блока с защелками из нержавеющей стали 24 калибра предназначен для установки внутри дверей фургонов, на стенах и т. Д.Он вмещает четыре листа стандартных блоков, что позволяет держать блоки под рукой, а грузовики — в чистоте и порядке.

    • Вмещает четыре листа стандартных блоков
    • Держит блоки под рукой, аккуратно и организованно
    • Крепление к дверям или стенам фургона
    • Нержавеющая сталь 24 калибра
    • Размеры: 13 ”В x 12 1/2” Ш x 4 1/2 ”Г
  15. Держатель блока из пеноматериала для монтажа на грузовике

    Этот удобный держатель для пеноблоков разработан для удобной установки на стене или двери фургона.Держит блоки под рукой, а грузовики аккуратными и организованными. Серого цвета.

    • Удобно устанавливается на двери фургона или стену
    • Помогает содержать фургон в чистоте и порядке
  16. Диспенсер для вкладок

    Приваренный точечной сваркой держатель для язычков из нержавеющей стали 24 размера позволяет удерживать язычки в пределах досягаемости.Устанавливается где угодно за секунды. Доступны для квадратных выступов 3 или 4 дюйма.

    • Держите вкладки под рукой
    • Доступно для вкладок 3 или 4 дюйма
    • Сварка точечной сваркой, конструкция из нержавеющей стали 24 калибра
Пеноблоки и вкладки

Фильтровать по: (0)

Рекомендовано для вас

@Рекомендация.Заголовок

[email protected]

$ @ Рекомендация.MSRP В корзину чтобы увидеть цену

[email protected] ПРОДАЖА $ @ Рекомендация.ПродажаЦена

Системы настилов из пенопласта

: сравнение

С момента своего изобретения почти 15 лет назад, настилы из пенополистирола приобрели значительную популярность, особенно в индустрии ICF.Изготовленные из жесткого пенопласта и покрытые железобетоном, они обладают многими из тех же преимуществ, что и стены из ICF: прочность, тепловая масса, лучшая изоляция, шумоподавление и защита от стихийных бедствий. Они исключительно хорошо работают с системами лучистого отопления в полу, которые являются обычными в проектах ICF, и предлагают повышенную гибкость дизайна и открытость, поскольку легко достигаются световые пролеты более 20 футов.

Помимо того, что настил из пенополистирола используется для создания прочных полов, настилов и патио, он используется для создания безопасных помещений, земляных и / или зеленых крыш и жилых помещений под гаражами.Некоторые строители даже используют их для откидывания вверх или на наклонных, остроконечных крышах, которые хорошо изолированы и практически не поддаются разрушению.

В настоящее время на рынке представлено полдюжины различных систем, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Plank Systems
Пьеро Кретти запатентовал первый настилочный материал EPS, который теперь продается как Insul-Deck, в 1978 году. (Он также продается под названием Quad-Deck.) LiteForm Technologies представила Lite-Deck в 2000 году. Обе эти системы являются Основанный на длинных панелях EPS, шириной в два фута и такой длины, какой требуется для работы.Они доставляются на стройплощадку по индивидуальному заказу по длине и доступны разной толщины в зависимости от расстояния, которое предстоит преодолеть. Легкие стальные шпильки впрессовываются в панели (Insul-Deck) или вставляются после формования (Lite-Deck) через каждые 12 дюймов по центру и служат в качестве крепежных лент для гипсокартона.

Системы досок особенно подходят для наклонных и наклонных работ.

Поскольку они представляют собой единое целое, они обычно лучший выбор для наклонных крыш или наклонных работ.

На первый взгляд, эти два бренда кажутся очень похожими, но есть несколько ключевых различий. Insul-Deck имеет две канавки диаметром 4 ½ дюйма, предварительно отлитые в пену. Это несколько упрощает работу электриков и сантехников, хотя погоня идет параллельно только планкам обрешетки. LiteDeck обычно доставляется без зазубрин, но при желании они могут быть предварительно нарезаны. В противном случае чеканки легко можно будет разрезать на поролоне горячим ножом или другим инструментом.

Обратите внимание, что в них можно проводить электромонтажные работы и некоторые вентиляционные трубы, но системы отопления, вентиляции и кондиционирования и другие механические воздуховоды не помещаются в пространство балок, как это было бы со стальными балками.Это справедливо для всех систем настилов из пенопласта, обсуждаемых в этой статье.

Система Insul-Deck производится толщиной от 7 ″ -12,5 ”. Lite-Deck регулирует глубину кармана балки с помощью «Top Hats», пенопласта, приклеиваемого к верхней части системы настила, чтобы обеспечить более длинные пролеты и / или более высокие временные нагрузки. Головные уборы Lite-Deck, доступные с шагом 2 дюйма, изготовлены из вторично переработанной пены, что может способствовать сертификации LEED или NAHB Green. Insul-Deck также предлагает аналогичный продукт для применений, требующих дополнительной пены.

Модульные системы
В 2006 году Amvic представила первую модульную террасную систему из пенополистирола. Компоненты из пеноматериала, получившие название AmDeck, имеют ширину 32 дюйма и длину 24 дюйма. Используя стандартизированные, легкие устройства, Amvic создала систему, с которой проще обращаться, легче транспортировать и легче модифицировать. Также легче адаптировать количество к условиям на строительной площадке, поскольку ничего не нужно заказывать специально, а оставшиеся формы можно сохранить для будущих проектов.

AmDeck, который использует закупленные на месте стальные балки, требует только половину использования систем опорных досок.

Блоки поддерживаются приобретаемыми на месте стальными балками, расположенными на 16 дюймов по центру, чтобы соответствовать прорезям в пенопласте. Поскольку в AmDeck используются настоящие стальные балки, вместо легких полос обрешетки, опалубку можно размещать на расстоянии до 15 футов по центру вместо обычных пяти или шести футов, требуемых Insul-Deck и LiteDeck. Блоки имеют обратимую блокировку, чтобы гарантировать, что они остаются подключенными.

AmDeck в настоящее время изготавливается только с одной толщиной 12 дюймов (10 дюймов балочного кармана), что больше, чем требуется для большинства приложений, учитывая, что он способен перекрывать 30-футовые просветы.

В сентябре 2009 года компания BuildBlock Building Systems представила другую модульную систему настилов под названием BuildDeck. Компоненты немного меньше, чем AmDeck, каждая деталь размером 24 ″ x24 ″, и не имеет встроенных балок или полос обрешетки. BuildDeck предлагает вариант полосы стальной обрешетки; это С-образные каналы 20 калибра, прикрепленные к краю формы (которая становится дном кармана балки). Пенопласты доступны в трех вариантах глубины (8, 10 и 12 дюймов), поэтому для более коротких пролетов доступны более мелкие карманы балок.Это, пожалуй, самая доступная система настилов ICF, доступная в настоящее время, если учитывать только стоимость компонентов.

BuildDeck — одна из самых доступных систем настила, но также одна из самых трудоемких в установке.

Однако, когда рассматривается труд, уравнение существенно меняется. BuildDeck требует значительно большего количества опор, чем любая другая система. Руководства производителя рекомендуют подкладывать опоры каждые 24 дюйма по центру. Это вдвое или втрое больше, чем рекомендуют системы досок, и в восемь раз больше, чем требуется AmDeck.Также стандартная форма без обрешетки значительно усложняет крепление гипсокартона.

В 2011 году LiteForm представила собственную модульную систему. Компоненты из пенопласта доступны в восьмифутовой длине, и вместо встроенных полос обрешетки в новой системе используются пиломатериалы, приобретенные на месте. В наиболее распространенном профиле используется обычный брус 2х6 (или легкая стальная балка такого же размера). Еще более «зеленый» профиль использует двутавровую балку 11 7/8 дюйма, продольную продольную для поддержки. Система деревянных ребер получила название WRS.Версия из тонкой стали называется SRS.

«По сути, это универсальная, удобная для плотников система настилов из пенополистирола, предназначенная для создания изолированных бетонных полов», — объясняет Дэйв Холл, менеджер по маркетингу LiteForm Technologies. «Это удобная для плотников система, в которой используются материалы, доступные на каждой рабочей площадке в Северной Америке». Требования к опорам и методы установки аналогичны обычным продуктам Lite-Deck. WRS совместим с «цилиндрами» Lite-Deck и может создавать пролет до 50 футов.Строители также могут заказать настил WRS нестандартной длины или с предустановленными ребрами жесткости (2 × 6, двутавровая балка или легкие стальные конструкции) прямо из штаб-квартиры Lite-Form в Айове.

LiteForm недавно представила свою собственную модульную систему настилов: деревянные ребра WRS (слева) и стальные SRS (справа).

Одним из преимуществ, общих для некоторых модульных систем, является запас прочности, заключающийся в механическом креплении отделки потолка к бетонному полу над ним (BuildBlock рекомендует винты 3 ½ ”, которые крепят опоры обрешетки к бетону.Полосы обрешетки других систем могут выйти из строя в результате пожара, поскольку пена вокруг них растает.

Гибридные системы
В начале 2011 года на рынок вышел настил из пенополистирола нового типа. Эти гибридные системы не являются ни дощатыми, ни модульными, но обладают некоторыми преимуществами обеих.

Op-deck, изготовленный голландской компанией Reppel, состоит из слоя пены, зажатого между двумя металлическими панелями. Он способен выдерживать слой влажного бетона на 20-футовых пролетах без опалубки и предлагает неограниченное количество точек крепления для отделки.Однако вся эта сталь складывается. Вес панели 5 x 20 футов составляет около 300 фунтов, что усложняет транспортировку, хранение и установку.

Fortruss от Beaver Plastics состоит из U-образной балки и перемычки. Форма балки обернута тонкой сталью для крепления отделки.

Beaver Plastics, основной акционер Logix ICF, представила систему перекрытий в 2011 году, которую они назвали Fortruss. Это двухкомпонентная система. Первый — это U-образный канал шириной 10 дюймов из пенопласта, который может быть отрезан по индивидуальному заказу до необходимой длины.Доступна разная глубина в зависимости от глубины формируемого кармана балки. Его уместно назвать балкой, он обшит тонкой сталью и установлен через каждые 18 дюймов по центру. Вторая деталь, панель, перекрывает пространство между балочными формами. Продукт можно использовать для создания пролетов до 40 футов. Крепление не требуется для пролетов менее 10 футов. В противном случае установите опоры через каждые шесть футов по центру.

Прочие соображения
Установка проста, так как все системы, упомянутые в этой статье, предлагают обширную техническую поддержку и имеют доступную техническую информацию, показывающую, как выполнять подключения к стенам ICF.Более серьезная проблема — это разработка требований к арматурной стали и опорам. Внутренняя отделка устанавливается так же, как и в стенах ICF. Горячим ножом прорезаются чейзы и лайтбоксы, на цельные планки обрешетки крепится листовой камень. Иногда устанавливается подвесной потолок — аналогично коммерческому строительству.

В большинстве районов страны стоимость установки составляет от 10 до 18 долларов за квадратный фут, что примерно вдвое превышает стоимость традиционной деревянной стропильной крыши, но они предлагают множество преимуществ.Как крыша, она защитит вещи и людей от ураганов и торнадо и полностью пожаробезопасна. Они могут выдерживать огромный вес, поэтому бетонные крыши можно превратить в настилы, сады на крыше или даже дополнительное парковочное место. И, как и стены из ICF, комбинация пены и бетона обеспечивает исключительную энергоэффективность и снижает проникновение звука.

4 Преимущества строительства ICF

Выбор правильных материалов для любого нового проекта очень важен.

В зависимости от типа проекта некоторые материалы могут иметь огромное значение по цене, характеристикам и внешнему виду. Эти решения могут иметь решающее значение для успеха проекта, особенно при ограниченном бюджете.

Одна часть строительного процесса, где это особенно актуально, — это возведение наружных стен. Хотя во многих проектах предполагается, что лучше всего подходят традиционные материалы, такие как дерево или CMU, есть еще один проигрыватель, который может предложить значительную производительность по доступной цене: ICF .

О ICF

ICF означает Изолированные бетонные опалубки . Конструкция ICF состоит из двух пустотелых пеноблоков, обрамленных стальной арматурой, которые образуют внешние стены здания. После установки системы ICF между стенами заливается бетон, образуя исключительно прочную изолированную конструкцию.

Изолированные бетонные формы

обеспечивают ряд преимуществ для застроенной среды. Вот четыре преимущества, которых следует ожидать при построении с использованием ICF.

1. Теплоизоляция

Поскольку блоки ICF так хорошо изолированы, они часто могут эффективно устранить необходимость в традиционной теплоизоляции. Блоки ICF сохраняют тепло внутрь и холод с чрезвычайной эффективностью, позволяя домовладельцам сокращать свои счета за электроэнергию каждый месяц и даже могут дать им возможность перейти на более мелкие блоки HVAC.

Это тепловое значение распространяется не только на дома и другие жилые дома. Фактически, ICF — популярный строительный материал для подземных бассейнов.

Без ICF средний подземный бассейн теряет почти 80 процентов тепла через дно и стенки. Однако с ICF бассейны имеют непрерывную изоляцию, которая проходит через дно, внутреннюю и внешнюю стороны бассейна. Это снижает потери тепла и может снизить расходы на обогрев бассейна на 60 процентов.

Кроме того, из-за их устойчивости к гниению, плесени и влаге блоки ICF также являются отличным выбором для строительства подвала.Повышенная тепловая эффективность может даже устранить необходимость в изоляции всего подвала, в зависимости от того, насколько холодно в регионе.

2. Энергоэффективность

Тепловой КПД ICF очень часто приводит к ощутимой экономии денежных средств для владельцев зданий, которые могут использовать меньше изоляционных материалов во время строительства и тратить меньше ресурсов на поддержание комфорта после строительства.

Но эффективность — это двусторонняя монета с ICF.Помимо энергоэффективности дома, ICF обеспечивает значительную эффективность работы на стройплощадке благодаря простоте установки. Будь то бассейн ICF, подвал или другое сооружение, облегченная конструкция ICF и отсутствие необходимости в тяжелом оборудовании в процессе строительства делают его доступным и простым в строительстве с использованием ICF.

Обладая меньшим количеством оборудования, меньшими трудозатратами и меньшими затратами времени, ICF может сделать строительство более доступным и эффективным с первого дня.

3. Структурная целостность

По сравнению с другими материалами, такими как дерево, блоки ICF чрезвычайно прочны.Они устойчивы к гниению, плесени, влаге, насекомым и другим элементам, которые могут нарушить целостность вашего здания. Они также очень хорошо выдерживают суровые погодные условия, такие как сильный ветер и сейсмическая активность.

Это происходит из-за специально разработанных стальных стяжек, которые блокируются внутри каждой стены блоков ICF. Эти стяжки сохраняют конструкцию прочной и неповрежденной даже в самых экстремальных условиях.

По этой причине многие убежища и здания в опасных погодных условиях в настоящее время строятся из блоков ICF.Дома и здания ICF имеют подтвержденный опыт обеспечения безопасности в таких условиях.

На самом деле, домовладельцы нередко получают более низкие страховые взносы после строительства подвала ICF или другого проекта, потому что страховые компании признают данные о том, насколько безопасным, эффективным и прочным является строительство ICF.

4. Звукоизоляция

В качестве дополнительного положительного результата к превосходной теплоизоляции ICF также обеспечивает значительную звукоизоляцию между стенами.

Благодаря этому ICF подходит не только для жилых проектов, где тишина и покой являются приоритетом, но и для коммерческих помещений, где звукоизоляция играет важную роль в основной функции здания. Например, кинотеатры часто строятся с использованием ICF.

Таким образом, ICF не только часто исключает необходимость в традиционном изоляционном материале, но также предотвращает необходимость установки звукоизоляционных панелей.

ICF: время переходить?

Блоки

ICF представляют собой отличный вариант для самых разных применений, в том числе для жилых.

Проекты, созданные с помощью ICF, тихие, эффективные и надежные. Кроме того, установка часто бывает быстрее и обычно более доступна, чем альтернативы.

Строитель, архитектор или домовладелец — стоит потратить время на то, чтобы поближе познакомиться с ICF.

Fox Blocks Изоляционные бетонные опалубочные системы стен обеспечивают чрезвычайно энергоэффективную ограждающую конструкцию здания, предлагая превосходную прочность, звук, качество воздуха и хорошо изолированные стены.Строительные блоки Fox Blocks ICF являются подразделением компании Airlite Plastics. Компания производит около 1,6 миллиарда формованных изделий в год. Узнайте больше о Fox Blocks на сайте www.foxblocks.com.

Популярность пенопласта растет

По всей стране все большее число строителей отказываются от традиционных деревянных стен для упаковки пенопласта — того же материала, который используется в холодильниках и контейнерах на вынос — и собираем их вместе, как Лего.

Технология, известная как ICF, или изолированные бетонные формы, использует блоки пенополистирола с зубцами вверху и прорезями внизу. Блоки собираются вместе по параллельным линиям на расстоянии 8-10 дюймов друг от друга, а в середину заливается бетон.

Изоляция из полистирола полностью изолирует элементы, что делает ICF одним из самых энергоэффективных строительных методов, доступных сегодня.

Ли Оверленд, архитектор из Данбери, штат Коннектикут, недавно спроектировал первый в городе проект ICF: двухэтажное здание на Мейн-стрит, в котором на первом этаже разместится кабинет педиатрии, сообщает Danbury News Times.

Здание площадью 3200 квадратных футов пополнит постоянно растущий список проектов ICF в Коннектикуте. По сообщению газеты, самым большим из таких зданий в Оверленде является замок в шотландском стиле, построенный в Новом Ханаане в прошлом году.

«Полистирол пожаробезопасен и может выдерживать суровые погодные условия», — сказал Оверленд. Материал ICF существует уже много десятилетий и используется в основном в Европе и Канаде.

Строительство ICF растет в США на 25–30 процентов в год, согласно отчету, опубликованному в прошлом месяце Mordor Intelligence, исследовательской и консалтинговой фирмой, в которой говорится, что эта технология «производит революцию» в строительной отрасли.

«Ограждающие конструкции ICF могут уменьшить нагревание и охлаждение до 70 процентов по сравнению с другими используемыми материалами, что делает их самым большим и наиболее экономичным сокращением общих затрат на здание», — говорится в отчете.

В штатах, таких как Род-Айленд, Техас и Калифорния, наблюдается самый большой рост строительства ICF, сказал Оверленд.

Джеймс Райан, владелец ICF Building Company, которая продает продукцию ICF, сказал News Times, что когда владельцы недвижимости впервые слышат слово «пена», они задаются вопросом, «вот-вот взлетит ли их дом».«Но как только они узнают о преимуществах, они часто решают воспользоваться этим.

«Прочность здания — это большой плюс», — сказал он.

Министерство жилищного строительства и развития США описывает конструктивную прочность зданий ICF как одно из самых заметных преимуществ, особенно против ураганов и торнадо.

ICF стоит «практически так же», как и традиционные методы строительства, сказал Оверленд, но цены снижаются по мере того, как все больше и больше людей выбирают новую технологию.Самая большая экономия, по его словам, будет позже на счетах за электроэнергию.

«Мы видим, что это экономит нашим клиентам от 60 до 75 процентов», — сказал Оверленд.

Строительные материалы — EPS для лучистых полов, изоляция, ICF

Строительные материалы — EPS для лучистых полов, изоляция, ICF

Как важная бизнес-услуга, мы ОТКРЫТЫ и готовы помочь!

Производители прецизионной формованной пены

Armstrong Brands обеспечивает контрактное производство компонентов из пенополистирола (EPS) для строительства по индивидуальному заказу.Мы заключаем контракты с торговыми сетями, крупными оптовыми торговцами и производителями строительной продукции на поставку нестандартных компонентов из пенополистирола для расширения вашей продуктовой линейки, дополнения существующих продуктов в вашем портфолио или поддержки тенденций в области улучшения изоляции.

Мы можем производить продукцию в соответствии с вашими требованиями или сотрудничать с вашим персоналом для совместной разработки уникальных компонентов и семейств продуктов. Ознакомьтесь с нашими техническими возможностями для изделий из пенопласта на заказ, чтобы узнать больше о том, что мы можем для вас сделать.

Пена EPS — ответ

EPS — это экономичный ответ на обеспечение высокого коэффициента сопротивления изоляции (около 4,6 на дюйм) при хорошей жесткости и прочности на сжатие. Его можно использовать в блоках ICF (изолированные бетонные опалубки), системах водяного отопления и для общей изоляции. EPS является водостойким, его можно обрабатывать для защиты от насекомых, и он одобрен для использования ниже класса. Например, нагревательные панели можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе в таких приложениях, как бассейны, гидромассажные ванны, патио и зоны выращивания растений.Панели могут поставляться с пароизоляцией или без нее.

Товаров, которые мы сейчас создаем вместе с нашими партнерами:

Эти панели часто используются под проездами, проходами и напольными покрытиями. Изготовленные из пенополистирола, они обеспечивают энергоэффективное тепло и могут быть адаптированы для многих областей применения.

ICF используются для строительства зданий из бетона. Формованные пеноблоки заменяют традиционные формы, и, поскольку они остаются на месте после заливки, они обеспечивают отличную изоляцию и звукопоглощающие свойства.Узнайте больше о наших ICF здесь …

Эти экологически чистые и энергосберегающие кирпичные блоки бывают размером 10 дюймов и 12 дюймов (отлично подходят для промышленного применения). Кроме того, сейчас мы создаем вставки из пенопласта (термальная масса) для размера 8 дюймов, который идеально подходит как для коммерческих, так и для жилых помещений). Эти блоки иногда называют «Бетонные блоки с непрерывной изоляцией». Свяжитесь с нами, чтобы узнать о них больше.

Создание плавательных бассейнов с помощью ICF

На этом рисунке показано, как устроены плавательные бассейны ICF.Сначала формируются и устанавливаются опоры, затем стены ICF. Когда рабочие укладывают бетон в стены, они одновременно заливают и пол.

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Изоляционные бетонные формы (ICF) присутствуют на рынке уже несколько лет. До краха жилищного строительства в 2008 году многие дома были построены из блоков ICF, изготовленных несколькими разными производителями. Но движение ICF остановилось из-за экономического спада, и несколько производителей закрыли свои двери.То же самое произошло и с другими технологиями строительства домов из бетона, и ситуация оставалась такой до тех пор, пока рынок жилья не начал расти. Методы строительства домов из бетона сейчас постепенно возвращаются.

Майк Гаррет работал на других производителей ICF до спада жилищного строительства, но был недоволен проблемами и проблемами, связанными с этими продуктами. Поэтому в 2004 году он решил начать строительство изоляционных бетонных форм BuildBlock в Оклахома-Сити, штат Оклахома. Его целью было создать лучший продукт, отчасти путем исправления недостатков, которые он видел в других продуктах.Со временем его компания выросла, и они расширили свою линейку продуктов для решения более широкого круга задач проектирования.

Гаррет обнаружил, что в процессе строительства дома со стенами ICF (а иногда и полами) некоторым домовладельцам также нужны бассейны, поэтому он решил разработать систему, которая сделала бы их строительство экономичным с его продуктом ICF. Он также разработал руководство для типовых установок, в том числе инженерных. Любая конструкция бассейна может быть построена с его системой, и эти единственные в своем роде бассейны требуют отдельных инженерных деталей.

Зачем строить пул с ICF?

В отличие от некоторых систем стенок бассейнов стены ICF не зависят от точных земляных работ. Если котлован слишком выкопан, это не повлияет на стоимость бассейна ICF, кроме затрат на засыпку после того, как стены будут установлены.

Экономия затрат на подогрев бассейна — еще одно преимущество бассейнов ICF. Брайан Кордер, президент по продажам и маркетингу BuildBlock, говорит, что большая часть тепла в бассейне теряется через стены и дно бассейна, а воздух наверху является гораздо более плохим проводником энергии.Но поскольку обе стороны стены ICF изолированы, а изоляционные плиты обычно размещаются между бетоном и земляным полотном на дне бассейна, для нагрева воды в бассейне требуется меньше энергии.

Еще одно преимущество — сокращение времени строительства. Пулы ICF могут быть построены за меньшее время и с меньшими трудозатратами, чем другие методы. Система проста, и те, у кого есть навыки, могут построить стены своих бассейнов. Однако укладка и отделка бетона на дне бассейна по-прежнему требует квалифицированных отделочников.

Как устроен бассейн ICF

Любую форму или конструкцию можно построить с помощью ICF. BuildBlock специально предлагает линейку изогнутых радиальных форм, что позволяет легко реализовать даже самый изобретательный дизайн. Все бассейны должны быть спроектированы так, чтобы обеспечивать надлежащую стальную арматуру, но BuildBlock также предоставляет предварительно спроектированные таблицы для широкого диапазона глубин и конфигураций. Существует множество стандартных планов размеров и форм бассейнов, и если вы используете один из них, вы готовы к строительству.

Земляные работы — это первая ступенька, включая опоры под стены. Кордер рекомендует, чтобы у подземных бассейнов были основания не менее 16 дюймов в глубину и 20 дюймов в ширину, хотя они могут достигать 58 дюймов в ширину, чтобы приспособиться к некоторым почвенным условиям. Требования к основанию всегда будут определяться прочностью почвы на сжатие и местными нормативами. На следующем этапе формируется фундамент, а затем добавляется арматурный стержень. Арматура для дна бассейна обычно также крепится к основанию с помощью хомутов.

Блоки ICF собираются для возведения стен бассейна поверх опор с добавлением горизонтальной и вертикальной арматуры по мере сборки блоков — вертикальные стержни проникают в опоры. Установлена ​​грубая сантехника и электричество, расположить светильники в пеноблоках несложно. Высокие стены требуют подпорки, чтобы они оставались вертикальными после укладки бетона, но короткие стены обычно не нуждаются в опоре.

Земляное полотно полов бассейнов имеет тот же профиль, что и дно бассейна, и хорошо уплотнено.Чтобы свести к минимуму потери энергии через дно бассейна, установщики обычно кладут изоляционные плиты толщиной 1 дюйм (или больше) поверх гравия, уложенного поверх земляного полотна, с арматурой, установленной поверх изоляции.

Кордер говорит, что бетон для стен и полов обычно укладывается одновременно с помощью насоса или конвейера. BuildBlock рекомендует смеси с номинальным давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм, которые включают заполнители с верхним размером 3/8 дюйма. Типичная деталь также предусматривает переход бухты между стенами и дном бассейна, достигаемый во время укладки бетона.Если бортики бассейна заданы как бетонные, они формируются и укладываются после того, как бетон в стенах затвердеет.

Чтобы грунтовые воды не повредили конструкцию бассейна, BuildBlock настоятельно рекомендует установить влагозащитные барьеры против блоков ICF на внешней стороне стен перед их засыпкой. Вода должна слиться на гравий внизу или в дренаж по периметру.

Внутренняя отделка

Для внутренней отделки бассейна ICF можно использовать как облицовку бассейна, так и штукатурку.Срок службы облицовки бассейна обычно составляет до 10 лет, и их следует укладывать поверх штукатурки бассейна. Если владелец выбирает штукатурку, подойдет множество продуктов. Полимерцементные изделия не требуют заполнения бассейна водой сразу после завершения процесса штукатурки, поэтому сейчас они наиболее часто используются. Эти изделия устанавливаются непосредственно на пену ICF внутри бассейна и имеют толщину примерно ½ дюйма. В зависимости от используемого продукта они наносятся в один или два слоя.BuildCrete производит штукатурку, которая наносится в один слой. Некоторые продукты также требуют встроенной сетки из стекловолокна как части их системы.

Штукатурка для бассейнов должна быть очень гладкой и на 100% водонепроницаемой.

Преимущество ICF

Почему стоит подумать об этой строительной технике? Это может сократить количество сделок и необходимых материалов, сэкономить деньги на энергии для обогрева бассейнов, строительство проще, чем другие методы, бетон защищен от элементов, ремонт, когда это необходимо, дешевле, чем другие системы, а стоимость строительства составляет часто меньше, чем в других конкурентных системах.

Эта статья была первоначально опубликована в ноябре 2017 года.

ICF появляются как строительные блоки устойчивого строительства

Узнать больше

Чтобы получить копию отчета HUD, перейдите на huduser.org/portal/publications/destech/icfbenefits.html

Дополнительную информацию можно найти на веб-сайте Ассоциации по производству изоляционных пенобетонных материалов, foam.org, а также на сайте ToolBase.org исследовательского центра NAHB

.

Строящийся двухэтажный дом в тихом районе Энсинитас привлекает внимание многих.

И дело не в размере или дизайне. После завершения, дом в стиле мастера площадью 4000 квадратных футов с большим крыльцом будет гармонировать с другими домами на улице. Что необычно, так это то, что дом строится из больших блоков пенопласта, из-за чего конструкция, поднимающаяся из-под земли, больше похожа на гигантский ледяной сундук, чем на дом.

Блоки, называемые изоляционными бетонными формами или ICF, состоят из двух кусков пенополистирола толщиной 21/2 дюйма (например, кофейные чашки из пенополистирола), скрепленных прочными пластиковыми стяжками.Пеноблоки укладываются друг на друга, как лего, и пространство между двумя кусками пенопласта затем заполняется арматурой и бетоном.

В результате получился герметичный дом, который чрезвычайно шумно и энергоэффективен, — сказал Тайлер Баффет, спроектировавший дом.

«Тепло через стены передается очень мало. Окна становятся слабым местом », — сказал Дэвид Ливингстон из Livingston Construction, генерального подрядчика строительства. Ливингстон, который строит вместе с ICF 11 лет, владеет собственным домом, построенным ICF в Эскондидо.Он сказал, что ему редко нужно включать кондиционер.

«Это гигантский кулер, который выглядит намного лучше, — сказал Ливингстон.

Энергоэффективность продолжается и в кровельном материале — светоотражающем металле, снижающем поглощение тепла. По словам Баффета, владельца Buffet Design в Encinitas, который специализируется на экологически чистом жилье, вентилятор для всего дома будет охлаждать дом, когда это необходимо. Водяной теплый пол с подогревом обеспечит тепло.

Другие экологичные особенности включают солнечные батареи, инфильтрационные бассейны для удержания всех стоков и небольшую цистерну для сбора дождевой воды для орошения.

Но для домовладельцев, которые не хотят, чтобы их называли, выбор материала был не только экологичным, но и практичным. Материал очень неприхотлив и, в отличие от дерева, не гниет, не притягивает влагу, плесень или термитов.

Чтобы в доме не скапливалась влага, деревянные рамы имеют только окна и двери. Полированные полы Concete и внутренние стены из стали также исключают использование дерева внутри. По словам Баффета, одна из немногих вещей, которые будут сделаны из дерева, — это кухонные шкафы.

«Качество воздуха в помещении будет отличным», — сказал он. «Нет плесени, чтобы накапливаться».

Планируется построить три спальни, три ванные комнаты и гостевой дом, а также полный подвал для хранения и механического оборудования. По словам Ливингстона, для строительства трех этажей, включая подвал, потребуется около 780 блоков.

Стоимость строительства примерно на 5 процентов выше, чем у традиционного дома с деревянным каркасом, сказал он, но эта стоимость быстро окупается за счет более низких счетов за электроэнергию.

«Люди, ищущие это, добросовестны и ищут лучший способ строительства», — сказал Ливингстон.

Пеноблоки также подлежат вторичной переработке после отделения от цемента.

Австрийская компания Rastra впервые произвела ICF в 1972 году. Их использование в качестве строительного материала с тех пор набирает популярность, особенно в районах с экстремальными погодными условиями. По словам Баффета, его очень часто используют в Канаде.

В ноябре 2001 года Министерство жилищного строительства и городского развития провело исследование затрат и выгод, связанных с использованием материалов.Результаты пришли к выводу, что можно ожидать, что конструкции ICF выдержат торнадо и ураганы 5-й категории.