Подвал из блоков фбс – Подвал из блоков ФБС: минусы, как построить погреб

Содержание

ФБС: Подвал из блоков фбс: плюсы и минусы

Частники в целях экономии средств строительные работы зачастую проводят без разработки проектной документации. И в таких случаях сразу появляются вопросы, какие материалы лучше всего применить в том или ином случае, стены какой толщины возвести, чтобы объект получился надежным. Естественно, что при составлении проекта ответы на все эти вопросы получают, выполнив расчеты определенной сложности. В малоэтажном здании нет таких нагрузочных воздействий, как это бывает в большом здании, и толщина стенок определяется с учетом длины, особенностей климата и гидрогеологических условий. Вариантов стен для подвала существует много, и один из них – подвал из блоков фбс.

Виды цокольных этажей

Цоколь – наружная часть стенки у подножия объекта. Иногда он выступает в роли самостоятельного элемента, но чаще является частью фундаментного основания, выступающей над почвенным составом.

По типовым отличиям такого выступа различают несколько видов цоколей:

  • западающий;
  • выступающий;
  • расположенный по уровню почвы.

В любом случае, должна обеспечиваться защита цокольной части от всевозможных повреждений и воздействий природных факторов.

Среди названных видов наиболее надежным считается первый вариант, так как на него меньше всего воздействует влага, и данный тип не требует дополнительной защитной отделки. Зрительно сооружение с таким этажом выглядит достаточно привлекательно.

Выступающие цоколи можно наблюдать в тонкостенных и малоэтажных объектах, имеющих теплые погреба. С его помощью создается неплохой подвал, используемый для технических нужд.

Цоколь, устроенный по уровню земли, использовать не следует, потому что постоянно мешают проблемы с гидроизоляционным слоем. Такой вид устройства доставит массу хлопот, вызванных подтоплением подвала.

Условия для обустройства блочной стены

Блочный материал фбс можно использовать для обустройства фундамента или применять в качестве стенового материала.

В каждом из случаев блоки будут лежать не на грунтовом составе, а на фундаментной ленте. Остается только решить, когда и как их использовать.

Как известно, устройство подвального помещения с полузаглубленными стенами зависит от качественного состояния почвы, глубины ее промерзания, уровня грунтовых вод и гидрогеологической обстановки.

Любое из условий может стать неблагоприятным, а если факторы совокупны, то строить подвал вообще не рекомендуется. Предположим, что все условия нас полностью удовлетворяют.

В таком случае, когда бетонные блоки фбс для стен подвалов устанавливаются без устройства опорной ленты? Здесь многое зависит от грунта – показателей плотности и однородности. На таких участках фундамент из блоков возводится без дополнительного бетонного основания. Просто участок выравнивается и утрамбовывается песком.

В остальных случаях необходимо под блоки заливать бетонную ленту монолитного типа или устраивать ее из бетонных плит.

Фундаментная лента поможет распределять нагрузочные воздействия.

Если на участке грунтовые воды залегают глубоко, то от обустройства подвала рекомендуется отказаться. Проблема заключается во вспучивании глины в весенний сезон. В этих случаях объекты следует устанавливать на сваи. В данном случае, если повезет, можно устроить цокольный этаж, который своими стенами обопрется на бетонный ростверок.

Частники предпочитают устраивать подвалы из фбс, потому что материал монтируется легко. Главное условие – качественно заделать стыковочные участки и выполнить наружный гидроизоляционный слой, предусмотреть утепление.

Этапы выполнения работ

Изначально готовится строительная площадка. Место под будущий фундамент для дома из фбс с подвалом расчищают от мусора и растений, проводят разметочные работы. Некоторые устанавливают бытовку для хранения инструментов и емкостей с водой, которая потребуется в больших количествах.

Земляные работы

После подготовки территории приступают к рытью котлована для укладки блоков. Его размеры примерно такие же, как для заливки монолитной основы.

В весенний период на дне котлована может накапливаться вода, поэтому придется выждать некоторое время, пока она не сойдет самостоятельно. Некоторые предпочитают ускорить процесс, используя насос.

После осушки котлована необходимо:

  • провести проверку ровности и геометрических параметров угловых участков, подровнять стены после экскаваторного ковша;
  • залить подушку из бетонной смеси. Предварительно на дне ямы наносится известковая разметка, обозначающая параметры будущего объекта;
  • в местах расположения опорных стен устраивают траншеи, глубина которых составляет не менее 0.3 м;
  • траншейные стены укрепляются досками;
  • засыпается щебенка, устраивается армирующий каркас, заливается бетонная масса;
  • закончив работы, конструкцию оставляют на три недели, чтобы бетон затвердел.

Монтаж фбс

Установка блоков ведется от углов и стыковочных участков подвальных стен. Первый ряд выкладывается на цементный раствор. Хватит полуторасантиметрового слоя, так как потребуется монтировать и вертикальные швы. Данная схема похожа на кирпичную кладку, когда верхний камень располагают на поверхность двух, лежащих ниже.

Опытные мастера советуют по угловым участкам выполнить перевязку в обязательном порядке. Кроме того, следует устроить гидроизоляционный слой, защитить стены подвала и горизонтальные швы от воздействия природных факторов.

Правильно подготовить фундамент с подвалом из фбс помогут маяки и монтажный шнур, с помощью которых задается нужное направление. Предельное отклонение – до полутора сантиметров на десять метров длины.

Предельное внимание уделяется плотности кладки и исключению образования пустотных участков и брешей, иначе фундаментная основа будет сильно ослаблена.

Гидроизоляция

Чтобы улучшить показатель прочности будущей фундаментной основы и защитить блоки фбс стен подвала, выполняют гидроизоляционную обработку. Для этого используют битумную мастику и гидрозол. Правильным решением будет устройство отмостки – бетонной полосы по всему периметру.

Важная особенность заключается в том, что защиту от влаги проводят не только изнутри, но и снаружи. С этой целью в полуметре от стен выкапывают канаву, засыпают ее послойно глиной и щебенкой, заливают бетонной смесью, в которую добавляют мелкофракционные наполнители.

Как только изоляционная защита окончательно высохнет, поверхность присыпают песком. Выполняется это двумя этапами, каждый слой трамбуется, чтобы не осталось пустотных участков.

Если работа по устройству фундаментной основы проводилась на песчаном месте, то верхний ряд заканчивается монолитной обвязкой, позволяющей выровнять поверхность и укрепить конструкцию.

Завершающий этап строительных работ

Как требуют технические условия, высота фундаментной основы на цоколе должна быть не менее одного метра. Как только заданная высота достигнута, выполняется межэтажное перекрытие. Обработав стены изоляционным материалом, выполняют их засыпку.

Преимущества и недостатки фбс при строительстве подвала

Перед тем, как окончательно определиться с выбором материала, рекомендуется изучить все положительные и отрицательные стороны блочного материала.

Основными достоинствами блоков фбс являются:

  • полная экологичность материала, из которого изготавливаются блоки;
  • устойчивость к образованию плесени и грибка, размножению вредных микроорганизмов;
  • продолжительный эксплуатационный период, на протяжении которого сохраняются надежность, прочность и устойчивость к деформационным проявлениям;

  • устойчивость блоков к морозам, если имеется качественный теплоизоляционный слой;
  • большой выбор размеров, помогающий в экономии денежных средств и придающий удобство в расчетах необходимого количества блоков.

Есть и определенные минусы, характерные для строительства подвалов из блоков фбс:

  • строительный материал стоит достаточно дорого;
  • в стыковочных местах полной герметичности достичь невозможно. С такой точки зрения наливная фундаментная основа будет значительно надежней. Это важно для участков с высоким уровнем грунтовых вод или с влажными климатическими условиями;
  • блоки фбс отличаются серьезным весом. Для проведения монтажных работ понадобится привлекать специальную технику и дополнительную рабочую силу.

Как подбираются параметры блоков

Чтобы обустроить подвал из фбс своими руками, необходимо выбрать правильные размеры материала. Под подвальные стены используются самые маленькие блоки фбс, размеры которых по ширине достигают 30 см, по высоте – 58 см, по длине – 238 см. В отношении показателя прочности, такой толщины стен будет достаточно, чтобы выдерживать дом из кирпичного материала в два этажа, имеющий перекрытия из железобетонных плит.

Если принимать во внимание длину стен, то толщины хватит, если она не превысит трехметровой отметки. При увеличении длины на один метр толщина стены должна составлять 40 см.

Так как теплотехнические качества стен из бетона низкие, этого параметра окажется недостаточно для районов с холодными климатическими условиями. В данном случае стены устраивают толщиной в пятьдесят сантиметров и дополнительно утепляют.

В регионах с морозными зимами даже не следует предусматривать под домом подвальные помещения. Но если необходимость в этом есть, то используются самые толстые блоки – до 60 см.

Для удобства рекомендуется использовать максимальное значение длины – 240 см. Если параметры стен такому размеру не кратны, то применяются доборные элементы на 1.2 и 0.9 м.

По такому же принципу определяется высота стен. Как правило, для подвальных стен достаточно четырех полномерных блоков. При желании высоту можно увеличить за счет дополнительного ряда.

Сравнение характеристик монолитных и сборных фундаментных оснований

Монолитная конструкция отличается своими достоинствами:

  • есть возможность выполнять работы своими силами, без привлечения специальной техники;
  • монолитное основание можно устраивать любой конфигурации, включающей криволинейные формы;
  • нет необходимости герметизировать стыковочные места в монолитной основе.

Недостатки такой конструкции связаны с ее высокой стоимостью и большими трудозатратами по заливке бетонной смеси в опалубку.

Фундамент из блоков фбс строится быстро, обладает жесткими геометрическими параметрами, отлично противостоит воздействию агрессивной среды.

Монтажные работы по заливке монолитной основы на зимний сезон прекращаются, а сборные конструкции можно строить круглый год. Расчеты на необходимое количество блоков выполняются легко.

Основные недостатки блоков заключаются в их цене и необходимости использования техники при выполнении монтажных работ.

Оба фундамента считаются прочными, долговечными и надежными.

betonov.com

Цокольный этаж из блоков фбс: этапы строительства

Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

  • строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

  • блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
  • модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
  • блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
  • еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

  • фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
  • если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
  • при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

  • правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

  • как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
  • под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
  • стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
  • дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
  • подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

  • укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
  • устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Заключение

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

betonov.com

Как устроить фундамент из блоков с подвалом

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

      Отделка фундамента камнем

      Выбор цокольной плитки для фасада

      Что такое цоколь

      Как закрыть винтовые сваи

  • Сваи

fundamentaya.ru

Монтаж фундаментных блоков | Фундамент для Дома

Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат высокий уровень проведения рассматриваемых работ.

Группы железобетонных (жб) изделий

Все жб блоки для фундамента формируют три основные группы:

  • Подушки фундаментные.
  • Сплошные (полнотелые) жб блоки;
  • Пустотелые бетонные блоки

При установке основания под постройку из монолитного железобетона или кирпича, других тяжелых материалов используются только подушки или полнотелые.

В свою очередь малоэтажное или частное строительство допускает использование пустотелых бетонных блоков для фундамента.

Монтаж фундаментальных блоков — перечень достоинств и недостатков

Преимущества:

  1. Строительство в короткие строки. Фундамент из блоков представляет собой раскроенную на части монолитную подошву, которую легко можно сложить в необходимую форму.
  2. Универсальность, которая проявляется в возможности собирать основания практически любых сложностей. Материал используется при обустройстве многоэтажных зданий, небольших домов, подвалов.
  3. Надежность изделия. Обеспечивается это благодаря производству на заводах с автоматизированным контролем всех этапов изготовления материала. Специально для каждого вида ассортимента производится расчет рецепта раствора, густоты арматурной сетки.
  4. Специальные добавки в элементах позволяют использовать изделия для укладки в «ледяных» и кислых грунтах.
  5. Оснащение фундаментных блоков специальными петлями, что облегчает процесс укладки блоков в яму, а монтажные пазы обеспечат плотную стыковку.

Монтаж фундаментных блоков имеет и свои минусы:

  1. Необходимость гидрозащиты в два слоя после проведения укладки.
  2. Дороговизна. Такой фундамент будет стоить на 35-40% больше, чем монолитный.
  3. Необходимость утепления швов кладки от заморозков, так как температурные перепады и влажность оказывают негативное влияние на раствор.
  4. Монтаж большей части бетонных блоков не возможен без использования подъемной техники.

Монтаж блоков ФБС

Проводить монтаж фундаментных блоков подвальных, цокольных помещений в теплое время года – правильное решение, в идеале – летом.

При применении сборных железобетонных конструкций нужно придерживаться ряда правил:

  • обустройство такого вида основания можно производить исключительно на непучинистой и сухой почве при абсолютном отсутствии на ней влаги или снега;
  • необходимо выровнять почву под укладку фундаментных блоков, а почва должна быть снабжена песчаной или гравийной подушкой, толщина которой составляет 30 сантиметров;
  • особенное место занимает перевязка фундаментных блоков в участках состыковок внутренних, внешних стен;
  • при установке исключается совпадение швов предыдущих и последующих рядов блоков;
  • в случаях невозможности провести перевязку фундаментных блоков из-за технологий строительства для перевязки, чтобы укрепить основания, используются арматурные сетки;
  • снабжение гидроизоляцией;
  • верхняя плоскость стен и оснований покрывается выравнивающей цементной стяжкой.

Подвал из ФБС

Далее следует подробно описать два наиболее распространенных варианта монтажа блоков ФБС.

  1. Первый вариант оставит пол подвала из блоков ФБС, «независимым», так как его можно заливать после монтажа фундамента. До начала работ сооружается котлован, в нижней части которого устанавливается песчаная подушка. Монтаж фундаментных блоков производится на раствор из цемента в разбежку, как и при кирпичной кладке, в 4-5 рядов ввысь. При этом необходимой процедурой является перевязка фундаментных блоков, а именно внутренних, внешних стен. Пол подвала можно заливать только после монтировки стен подвала из блоков ФБС. Другими словами, заливке подвергается весь пол между блоками как при обычной стяжке, или в виде армированной бетонной плиты. Минус этого варианта состоит в том, что возможны в дальнейшем подвижки плиты, так как нагрузку конструкции принимают на себя только блоки или фундаментные подушки, но не плита внутри подвала. Поэтому для последней в отличие от фундаментных блоков не характерна большая просадка.
  2. Подвал из блоков ФБС в основании с монолитной плитой. По всей площади разработанного котлована монтируют песчаную подушку. Чтобы избежать непредвиденной просадки песок поливают водой, после чего он подвергается тщательной утрамбовке виброплитой.

Следующий этап охватывает действия по изготовлению арматурного каркаса по всей площади котлована. При отливании плиты применяются бетоны марок м200, м250, м300. После чего на плиту устанавливаются внутренние, внешние стены цокольного, подвального помещения. Преимущества данного решения заключаются в следующем:

  • Целостность конструкции основания.
  • Равномерность просадки фундамента и строения, исключая перекосы.
  • Увеличивается площадь нагрузки опоры, благодаря чему возрастают и несущие показатели фундамента.

Поэтому решение провести монтаж блоков ФБС с использованием плиты в основании подвала, является более чем аргументированным.

Особое внимание следует уделить гидроизоляции пола фундамента и стен.

Фундамент под блоки – это начало всех начал, поэтому проведение этого этапа на высоком уровне гарантирует вам и дальнейшие успехи в этой сфере.

funddom.ru

Возведение стен подвала из фундаментных бетонных блоков

Существуют различные варианты для создания стен подвала, но всё чаще предпочтение отдаётся готовым бетонным фундаментным блокам. Материал завоевал широкое признание не только у частных застройщиков, но применяется для возведения больших зданий, в том числе промышленного назначения. Для изготовления блоков производители берут качественный цемент, который создаёт высокопрочную структуру готовых изделий, успешно сопротивляющуюся внешним негативным факторам.
Прочный фундамент из блоков позволяет не смотреть на высоту будущего строения. ФБС подходит для возведения подвалов и цокольных этажей зданий в любое время года.

Встречается много случаев, когда частные застройщики возводят из блоков не только подвалы, но и стены дома. Решение интересное, но нуждается в проведении работ по утеплению и гидроизоляции.


Преимущества и недостатки

Отлитые из бетона строительные блоки (ФБС) пользуются заслуженным успехом в возведении объектов различного назначения, но успех не пришёл сразу и мгновенно. Материал заслужил свою репутацию благодаря многим положительным сторонам:

 

• Высоким прочностным характеристикам;

• Успешной долголетней службе в тяжёлых погодных условиях;

• Противостоянию микроорганизмам и насекомым;

• ФБС после выполнения теплоизоляции не боятся высоких морозов. Цокольные этажи из этого материала могут приспосабливаться в качестве жилых помещений;

• Производители сегодня предлагают застройщикам различные варианты типоразмеров и конфигураций ФБС, поэтому очень просто выбрать подходящие по размеру изделия для конкретного случая использования.

 

Если после создания стены из блоков выполнить комплекс мер по защите от влаги, то высокий уровень воды в почве не станет препятствием для эффективной эксплуатации подвальных помещений. Проведённое строительство фундамента из ФБС сокращает время возведения объектов и трудозатраты.

 

 

 

Из недостатков, кроме необходимости в проведении изоляционных работ, можно выделить высокую стоимость материала и значительный вес каждого изделия.


Выбор изделий из железобетона

При покупке ФБС в рознице следует смотреть на производителя. Если крупные торговые предприятия дорожат своей репутацией и заключают долгосрочные договоры с надёжными производителями, то мелкие продавцы, торгующие ими, могут не быть столь щепетильными в вопросах качества и соответствия технологии. Желая сэкономить при покупке, следует внимательно проверять документы на партию товара. При их отсутствии лучше не связываться с продавцами.

 

Если с бумагами порядок, то можно переходить к проверке размеров изделий. Для этого с помощью рулетки следует измерить и сравнить несколько блоков. Нормальным считается отклонение в 5 мм. Если размер отличается на 10 мм и более, то лучше купить изделия из другой партии. Большие отклонения габаритов в процессе работы с блоками вызовут значительные трудности.


Создание стен из ФБС

Поскольку вес отдельных элементов не позволяет устанавливать их вручную, то приходится арендовать специальную подъёмную технику. Даже небольшие стокилограммовые изделия перемещать руками не рекомендуется, ведь при падении они могут причинить травмы работающим.

 

 

 

Каждое строительство частного дома происходит согласно своему индивидуальному проекту, однако, есть некоторые общие принципы использования ФБС. Рассмотрим несколько типовых примеров.


Строительство подвала с независимым полом:

 

• Вырывается нужный по размеру котлован. На дне обустраивается подушка из щебёнки с песком. Если планируется использовать подвал под рабочее или жилое помещение, то она выполняется по всей площади;

• Сверху на утрамбованную подушку кладутся бетонные блоки. Следующие после первого ряда элементы устанавливаются на раствор в разбежку;

• По периметру будущего здания проводится армирование и кладутся плиты перекрытия. В процессе строительства выполняется гидроизоляция подвала. Её тип выбирается в зависимости от природных условий и уровня грунтовых вод;

• После установки стеновых блоков можно приступать к заливке пола. Процесс не отличается от обычной бетонной стяжки. Заливается вся площадь, ограниченная стенами из блоков. К недостаткам такой конструкции относится вероятность сдвигов плиты во время эксплуатации здания. Вес дома приходится на блоки и фундамент, но не распределяется на плиту перекрытия. Через время может произойти процесс неравномерной усадки здания.

 

Строительство подвала с монолитной основой:


• Под строительство подвала отрывается котлован необходимой глубины и габаритов. На дне обустраивается подушка из щебня и песка. Для лучшей жёсткости она поливается водой и тщательно утрамбовывается. Для этого используется виброплита. Если дом будет одноэтажным, но может хватить и обычной песчаной подушки. Для более тяжёлых конструкций следует использовать щебёнку;

• Перед началом следующего этапа проводится предварительная гидроизоляция. Заливается стяжка высотой около 0,1 м из бетона М100. После застывания раствора на стяжку укладывается слой гидроизолятора. Подойдёт обычный рубероид. Если финансы не сильно ограничены, то можно приобрести и более дорогие материалы;

• На изолирующий слой укладывается каркас из стальной арматуры и происходит заливка основы. Для этого используется бетон М200 или М300. Доски опалубки устанавливаются шире периметра будущего подвала, чтобы плита получила напуск во все стороны;

• На застывшей основе возводятся стены из ФБС. После окончания установки проводится ряд мер по гидроизоляции. Рулонные материалы наклеивают с таким расчётом, что получилась сплошная изолирующая поверхность без промежутков.

 

Второй способ имеет целый ряд достоинств:

 

• После возведения здания будет происходить процесс равномерной усадки всех частей сооружения. Большое значение для дальнейшей эксплуатации дома имеет отсутствие перекосов;

• Большая площадь опоры делает здание более устойчивым при возможных сдвигах грунта;

• Жёсткость конструкции позволяет создать хорошую теплозащиту и гидроизоляцию;

• Основание монолитно.


Нюансы гидроизоляции

Чтобы сделать защиту от грунтовых вод более устойчивой при создании стяжки используются специальные добавки. Раньше для повышения гидроизолирующих свойств обычно брали силикат натрия. Теперь жидкое стекло стало меньше востребованным, потому что строительные технологии не стоят на месте. Профессионалы сегодня с успехом применяют специальные присадки, добавляемые в раствор перед заливкой. На их основе появились новые виды бетона: напрягающий и безусадочный гидроизолирующий.

 

 

Внешняя стена из ФБС покрывается оклеечными или обмазочными изолирующими материалами. Для комплексной защиты следует использовать различные типы гидроизоляции: стен, пола, перекрытий.

  

Самым слабым местом в стенах из ФБС являются швы между отдельными элементами, поэтому их изоляции должно уделяться особое внимание, чтобы подвальное помещение было сухим и могло выполнять свои функции.

 

Из ФБС сегодня строятся не только подвалы и цокольные этажи. Стройматериал хорошо подходит для возведения гаражей, складов и подсобных помещений. Из блоков создают временные ограды и постоянные сплошные заборы.

 

geo-comfort.ru