Подойдет 188 милиметров толщина полистиролблока для бани: Подойдет 188 милиметров толщина полистиролблока для бани

Содержание

Как правильно класть полистиролбетонные блоки

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Четыре десятилетия назад был разработан материал, рецептура которого в нашей стране регламентируется ГОСТом Р 51263-99. Он указывает, что при смешивании цемента, воды, некоторых присадок для крепости раствора, а также пенополистирольных гранул получается материал, которой называется полистиролбетон. У него одна из самых низких плотностей – порядка 150 кг/м3. Он легче большинства строительных кладочных материалов. Например, его вес, как минимум, в два раза меньше пенобетона, но, главное, по сохранению тепла он вполне может заменить кладку стены с утеплителем.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 616
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Преимущества клея перед раствором

Клей – специальный состав, который разрабатывается с учетом свойств полстиролбетонна. Он обладает одним минусом – внушительная цена. Экономия в данном вопросе недопустима, так как может повлечь за собой ряд проблем:

  • Замес раствора занимает много времени. Если застройщик платит за все услуги по возведению здания, то стоимость работы каменщиков увеличивается в несколько раз. При экономии на материале средства придется отдать на оплату труда.
  • При использовании клея уменьшается толщина слоя. Благодаря этому удастся сократить теплопотерю всей стены. Внутри строения создаются комфортные условия для проживания в любое время года.
  • Цементный раствор наносится толстым слоем. Он хорошо проводит тепло. Данный вариант не считается приемлемым, если необходимо сохранять оптимальную температуру внутри помещения.

Теплопроводность стен можно уменьшить путем нанесения дополнительного слоя утепления. Процесс связан с дополнительными расходами. Они окажутся большими, даже если блоки делать своими руками. Экономить на покупке клея при возведении стен из полистиролбетона считается нецелесообразным.

  • Если кладка блоков из полистиролбетона производится с помощью специального клеящегося состава, то вероятность ошибок сводится к минимуму. Сложно найти в интернете негативные отзывы после выполнения работ.

Технология укладки полистиролбетонных блоков обладает следующими преимуществами:

  • Прочность сцепления составных частей конструкции. После полного засыхания блок невозможно отсоединить без повреждений.
  • Стандартному блоку на усадки требуется не более 30 минут. Опытный каменщик манипуляция выполняет за 20 минут.
  • Клей удобно и практично использовать. Его легко распределить по блоку с помощью инструментов.
  • Противодействие размножению биологических элементов. Грибок и плесень не смогут поселиться в швах и оказывать негативное воздействие на всю поверхность.
  • Устойчивость к морозу.
  • Ассортимент клея. В строительном магазине можно найти составы, которые не пострадают даже в самое холодное время года. Противоморозная добавка позволяет производить укладку полистиролбетона при температуре ниже пяти градусов.

Экономия не будет достигнута с использованием обычного раствора. Повышается риск неправильно реализовать технологию монтажа. Ситуация приведет к необходимости дополнительного утепления, иначе существенные потери тепла не позволят создать комфортные условия внутри помещения. Специалистам также потребуется оплатить внушительную сумму.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2476
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/kladka-polistirolbetonnyh-blokov.html

Применение полистиролбетона

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

  • Кладки наружных стен дома.
  • Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.
  • Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки).
  • Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

  • Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.
  • Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.
  • Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.
  • Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой).
  • Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в  парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве:

Экономия не будет достигнута с использованием обычного раствора. Повышается риск неправильно реализовать технологию монтажа. Ситуация приведет к необходимости дополнительного утепления, иначе существенные потери тепла не позволят создать комфортные условия внутри помещения. Специалистам также потребуется оплатить внушительную сумму.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2476
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/kladka-polistirolbetonnyh-blokov.html

Применение полистиролбетона

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

  • Кладки наружных стен дома.
  • Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.
  • Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки).
  • Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

  • Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.
  • Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.
  • Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.
  • Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой).
  • Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в  парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве:

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1900
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Технологический процесс укладки пенополистирольных блоков

Характеристики полистиролбетона.

Прежде чем уложить первый ряд, сначала выполняются подготовительные работы. Поверхность основания выравнивается гребенкой, затем ее заливают цементным раствором с добавками мелкого песка. Уровнем проверяется плоскостность полученной поверхности.

Начальный ряд, пожалуй, самый важный при кладке пенополистирольных блоков. От ровности поверхности уложенных блоков во многом будет зависеть продолжение работы. Хорошо уложенный первый ряд является гарантией надежности и качества будущего дома.

Контроль ровности кладки делается обыкновенным шнуром. Можно воспользоваться строительным уровнем. Горизонтальная линия блоков делается обыкновенной резиновой киянкой. Когда в начальном ряду образуется зазор, длина которого намного меньше габарита цельного блока, делается особый доборный пенополистиролбетонный блок. Резка таких блоков легко производится ножовкой, болгаркой или другим режущим инструментом. Полученную поверхность после отпиливания выравнивают рубанком. При установке доборного блока необходимо его края обильно смазать клеевым составом.

Для кладки применяется клей, обладающий нужной консистенцией. Наилучшей считается густота клея, напоминающая деревенскую сметану, когда ложка стоит в банке. С помощью мастерка, имеющего ширину, равную ширине кладки, намазывается клеевой раствор. Полученный клеевой слой выравнивают гребенкой. Оставшаяся после процесса выравнивания пыль удаляется щеткой.

После уложенного слоя полистиролбетонных блоков делается новое выравнивание. Для такого технологического процесса в углах монтируются маяки, которые соединяются шнуром. Вся следующая кладка стены происходит по натяжению такого шнура.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1728
Источник: https://ostroymaterialah.ru/bloki/kladka-sten-iz-polistirolbetonnyx-blokov.html

Выборе клеящего состава

Некоторые строители производят укладку полистиролбетонных блоков на цементно-песчаный раствор. В основе большинства таких соображений лежит определенно не малозначимая в строительстве цель экономии. Опытный строитель и просто способный размышлять человек всегда проанализирует свои действия и подсчитает выгоду. Исходя из этого принципа, увидим, что клей по своей стоимости превышает стоимость раствора в 2 раза, но расход клея на единицу площади в 6 раз меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. Поэтому созданная низкой ценой цементно-песчаного раствора иллюзия экономии себя не оправдывает.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Применение клеевого раствора обеспечивает плотное прилегание отдельных частиц, создавая минимальную толщину швов между блоками. Таким образом достигается качественная тепловая изоляция. При использовании бетонно-песчаного раствора толщина швов увеличивается, и в материале стен образуются разрывы (мостики холода). Вследствие этого увеличиваются теплопотери, появляется конденсат, сырость и плесень. Также существенным недостатком традиционных бетонно-песчаных растворов является увеличение неровности кладки и уменьшение ее прочности на изгиб и на сжатие.

Большинство производителей полистеролбетонных блоков рекомендуют не нарушать технологию строительства и советуют использовать для кладки стен специальный клей, чтобы уменьшить междублоковый зазор и избежать появления мостиков холода.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1556
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/etapy-kladki-polistirolbetonnyh-blo.html

Практические рекомендации

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Если будут иметь место перепады уровня полистиролбетонных блоков, возможно возникновение точечных очагов, именно в них скапливается высокое напряжение.

Подобные места могут стать очагом возникновения трещин. Операции установки полистиролбетонных блоков должны проходить в соответствии с технологическим процессом и определенными параметрами. Когда клей застынет, полистиролбетонные стены разобрать на части будет невозможно, и останется только все ломать.

Сегодня некоторые мастера, чтобы сэкономить на клее, проводят кладку полистиролбетонных блоков с использованием обыкновенного цементного раствора. Однако такая экономия весьма обманчива.

Действительно, стоимость специального клея намного выше стоимости классического раствора, но при этом цементная смесь расходуется почти в 6 раз больше расхода клея.

Важным преимуществом полистиролбетонной стены является великолепная тепловая изоляция.

Ее создает невысокая теплопроводность блоков, очень маленький зазор между близкостоящими блоками.

Чтобы каждая отдельная деталь имела плотное соприкосновение, нужен только клеевой раствор. Если использовать цементную смесь, обязательно будет увеличиваться толщина шва, появятся «мостики холода». Иными словами, в стене, обладающей высокой теплопроводностью, появятся разрывы.

Сильный теплообмен в районе «мостиков холода» станет причиной возникновения:

Структура полистиролбетонных блоков.

  • точек холода;
  • повышенных теплопотерь;
  • конденсата;
  • сырости;
  • плесени.

Еще одной негативной стороной цементного раствора является повышенная неровность кладки, сильное уменьшение прочности стены, когда проводятся испытания на сжатие.

Изготовители полистиролбетонных блоков советуют использовать для работы специальный клей. Применение других растворов является грубейшим нарушением разработанного технологического процесса кладки пенополистиролбетонных блоков.

Когда процесс кладки стены, с применением полистиролбетонных блоков, делается клеевым составом, получаются очень тонкие швы, происходит уменьшение зазора между соседними блоками. Полностью исключается возникновение «мостиков холода».

На стройплощадку клеевой состав транспортируется в сухом виде, упакованным в крафт-мешки. Этот сухой порошок перед началом укладки стены засыпается в емкость с водой. Такой клеевой раствор нужно делать прямо сразу перед кладкой, так как он должен быть полностью израсходован за 4 часа. Перемешивание раствора делается миксером, до появления однородной консистенции. Шов должен иметь толщину не больше 5 мм.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2612
Источник: https://ostroymaterialah.ru/bloki/kladka-sten-iz-polistirolbetonnyx-blokov.html

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

  • Литье раствора в кассетные формы.
  • Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

  • Хорошие кассеты стоят дорого.
  • Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

  • Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
  • На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
  • Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

  • Качество блоков самое высокое.
  • Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2470
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Принцип кладки стенок

Беря во внимание сравнимо маленький вес блоков из полистиролбетона, их установка можно выполнить без вербования подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строй материалов, применяемых для возведения стеновых конструкций. Разглядим характеристики полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес 1-го блока составляет 13 кг, что дозволяет делать кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стенок из полистиролбетонных блоков нужно приготовить основание. Для этого исполняем последующие деяния:

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого нужно клей (в виде сухой консистенции) залить водой и размешать до однородной смеси густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь нужно применять в течение 4 часов, потому готовьте раствор конкретно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответственной ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Потом сметаем пыль щеткой. Опосля выполнения кладки каждого ряда блоков нужно повторять сглаживание. Чтоб этот процесс осуществлялся просто и отменно, установите по углам маячные блоки и следующую кладку делайте по натянутым шнурам. Учитывайте, что опосля того, как клей застынет, разобрать стенку по блокам будет нереально.

При возведении стенок из полистиролбетонных блоков следует повсевременно контролировать ровность кладки.

Один из важнейших моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому нужно уделить особенное внимание. Качество постройки и последующие условия работы впрямую зависят от ровности укладки блоков в исходном ряду. При помощи уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а сглаживание блоков по горизонтали – при помощи резиновой киянки. Ежели в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок нужных размеров, именуемый дополнительным. Для резки полистиролбетона можно пользоваться ручной либо электропилой, также специальной ножовкой для блоков. Рубанком либо полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем дополнительный полистиролбетонный блок, стопроцентно промазав его торцевые поверхности клеем.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2254
Источник: https://beton-sbs.ru/etapy-kladki-polistirolbetonnyx-blokov/

Требуемые инструменты

Укладка полистиролбетонных блоков на клей производится с помощью следующих инструментов:

  • Уровень.
  • Киянка из резины.
  • Шнур для проверки уровня ряда.
  • Угольник.
  • Емкость для клея.
  • Строительный миксер или дрель.
  • Скребок в виде ковша.
  • Терка.
  • Ножовка.
  • Штроборез.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 278
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/kladka-polistirolbetonnyh-blokov.html

Полистиролбетон своими руками

Этот строительный материал можно приготовить не сложнее шлакоблока. Для приготовления полистирольных блоков понадобится:

  • Бетономешалка.
  • Дробленный полистирол.
  • Цемент.
  • Песок.
  • Вода.

Своими руками можно попробовать сделать пенополистирол плотностей D350 и D1200. При этом второй состав нужен для приготовления несущих конструкций, а первый подойдет для создания теплоизоляционного материала.

Пенополистирол D1200 в своем составе имеет:

  • 1,1 м3 крошки пенополистирола,
  • 300 кг цемента,
  • 800 кг песка.

После затвердения материала получается достаточно монолитный и крепкий блок легкого бетона.

D350 имеет тот же объем цемента и кроши, но в нем меньше песка. Готовые блоки не годятся для несущих конструкций.

В любом случае этапы приготовления полистиролбетона следующие:

  • Изготовление смеси. Все тщательно смешать в бетономешалке на протяжении 20 – 25 минут.
  • Формовка смеси в кассетные формы или опалубку.
  • Сушка. Летом нужно 2 – 3 дня, чтобы готовые блоки можно было вынимать из формы. Зимой – неделя, а то и больше.
  • В случае необходимости – распиловка.

Достаточно не просто размельчить пенопласт. Он легко электризуется и прилипает к предметам.

Поэтому, если нет возможности купить этот материал готовым к изготовлению полистиролбетонных блоков, то следует иметь в виду что:

  • Дробить его лучше чем-то довольно тяжелым и неплохо при этом поместить листы в какой-нибудь большой мешок. В этом случае получится неоднородная крошка, возможно, крупной фракции.
  • Если же пенопласт нужен мелкий и однородный, то можно тереть его, например, о дно пластикового ящика, предназначенного для транспортировки фруктов.
  • Полистиролбетонные блоки собственного производства могут быть не такими ровными, как заводские и процент прочности их, скорее всего, будет ниже. Тем не менее, их вполне можно использовать для строительства разных объектов частного домостроения. Выкладывание ими стен несколько отличается от обычной кладки, скажем, шлакоблока.
  • Есть дробилки заводского исполнения. Принцип работы в том, что к режущему инструменту подается пласт, который там измельчается. Все просто и быстро при соблюдении правил техники безопасности. Но стоит это приспособление достаточно дорого и его приобретение целесообразно при производстве полистирольных блоков в большом объеме.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2265
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Кладочный клей


Укладку блоков производим на специальный клей,  хотя кладка блоков из полистиролбетона может производиться и на классический цементно-песчаный раствор, аналогично кладке из кирпича. В составе клея для пенополистиролбетона — фракционированный песок, портландцемент марки П-400 и различные модифицирующие добавки. Нужно добиться правильной консистенции клея– он не должен вытекать из швов. Соблюдение технологии позволит не допустить появления мостиков холода.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 485
Источник: https://surgut.sibstroy74.ru/production/the-laying-from-polystyrene-concrete-blocks-practical-tips-/

Кладка стен из полистиролбетона своими руками

Эти блоки имеют большой размер и малый вес. Поэтому производительность труда при выполнении кладочных работ с ними достаточно высокая. Стоит знать, что для кладки нужны тонкие швы. Их толщина для наружного слоя порядка 15 мм, а для внутреннего – не менее 20. Раствор необходимо делать из:

  • цемента,
  • воды,
  • добавок для крепости,
  • части вспененного полистирола.

Учитывая, что главный недостаток полистиролбетона в том, что он не слишком долговечен (через 20 лет после его изготовления начинается процесс разрушения), то кладка стен обязательно должна включать внешнюю обработку швов тем же раствором, что скреплял блоки между собой. Толщина стен обычно составляет один блок, поскольку этот материал очень теплый.

Клей для кладки полистиролбетонных блоков

Мастера рекомендуют добавлять в раствор для кладки специальный клей. Но лучше все-таки либо класть на цементный раствор либо на клей, то есть не смешивать эти материалы. Использование клея позволяет минимизировать «мостики холода», которыми являются кладочные швы, и тем самым уменьшить его расход.

Обычно клей обладает низкой теплопроводностью (она различна, от нее зависит цена, поэтому выбирать клей нужно исходя из этой характеристики и учитывая климатическую зону проживания). Также стоит учитывать, что клей идеален при возведении малоэтажных зданий.

Нагляднее о том, как класть полистиролбетонные блоки на клей:

Особенности строительства дома из полистиролбетона

Полистиролбетон замечательно теплый и легкий материал, но нужно знать, что его облицовка должна учитывать его особенности, в том числе теплопроводность. Это значит, что штукатурить надо раствором, который будет иметь паропроницаемость выше полистиролбетона. В противном случае через пару лет начнется отслаивание штукатурки.

Естественно, необходимо выполнять армирование. Для полистиролбетонных блоков лучше армировать каждый третий ряд. Стоит знать, что этот материал имеет не более 20 циклов морозостойкости поэтому если есть желание построить из него родовое гнездо, в котором потом могли бы жить правнуки, лучше поискать другой более долговечный материал.

Ниже представлены воплощенные в жизнь проекты домов из полистиролбетонных блоков:

Полистиролбетон для бани

Эти блоки с пенопластом в своем составе вполне могут послужить наружными стенами бани. Для внутренних, особенно для парной зоны, их лучше не использовать, так как полистиролбетон пропускает через себя газ и пар. А это не совсем экологически чисто для мест повышенной влажности. Для бани из полистиролбетона в зоне умеренного климата можно обойтись и без наружного утеплителя.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2610
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Вывод

Полистиролбетон для укладки стен является популярным строительным материалом за счет своих положительных технических характеристик. Однако чтобы конструкция была прочной, надежной и долговечной, важно не только изучить преимущества и недостатки материала, но и придерживаться процесса монтажа, рекомендаций при работе с полистиролбетоном.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 343
Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/stena-iz-polistirolbetonnyh-blokov.html

Расчет необходимого количества блоков

Расчеты нужно проводить приблизительно так:

  • Вычислить квадратуру стен будущего дома (бани). Например, две стены по 10 метров и, соответственно, 2 по 12. Итого 44 метра.
  • Определить квадратуру стен. При высоте 4 метра она будет 176 (44 *4 = 176).
  • Вычислить кубометр кладки. Квадратуру стен умножаем на толщину полистиролбетона (300 мм – 0,3 метра), предварительно все переведя в метры. Итак, 176 * 0,3 = 52,8 м3 полистиролбетона необходимо для строительства дома 10 на 12 метров с высотой стен 4 метра.

Если делать точный расчет, то нужно будет вычесть размеры дверей и окон. Например, стандартная дверь 1,8м2 имеет кубатуру 0, 54.

Расчет был произведен так:

  • Высота двери 2 метра, 0,9 – ширина. Итого 1,8 м2.
  • Кубатура двери 0, 54 (1,8 м2 *0,3 -= 0,54). 0,3 – толщина постиролбетона.
  • Также необходимо высчитать кубатуру окон. А затем отнять эти данные он общей кубатуры дома.

Либо, можно воспользоваться онлайн-калькулятором блоков.

И в заключении, цена полистиролбетононных блоков ниже газобетона, но выше шлакоблока. Он легче многих материалов, но не самый прочный. В общем, для строительства дома эконом варианта он подходит идеально, но стоит помнить, что простоит эта постройка далеко не вечность.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, , Google Plus или .

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1388
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html

Отделка фасада


Для наружной отделки фасада и фундамента используем керамический облицовочный кирпич. Между облицовкой и полистиролбетонными блоками оставляем воздушный зазор. Главное — использование качественных материалов и точное соблюдение всех технологий.  Это позволит облегчит процесс возведения и добиться желаемых результатов. 

Распечатать страницу

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 374
Источник: https://surgut.sibstroy74.ru/production/the-laying-from-polystyrene-concrete-blocks-practical-tips-/

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 27515
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/kladka-polistirolbetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2754 (10%)
  2. http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/etapy-kladki-polistirolbetonnyh-blo.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1556 (6%)
  3. https://beton-sbs.ru/etapy-kladki-polistirolbetonnyx-blokov/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2254 (8%)
  4. https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/stena-iz-polistirolbetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2424 (9%)
  5. https://ostroymaterialah.ru/bloki/kladka-sten-iz-polistirolbetonnyx-blokov.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4340 (16%)
  6. https://surgut.sibstroy74.ru/production/the-laying-from-polystyrene-concrete-blocks-practical-tips-/: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 2938 (11%)
  7. http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye/izgotovlenie-i-primenenie.html: использовано 6 блоков из 6, кол-во символов 11249 (41%)

Как оштукатурить стены из полистиролбетона своими руками

Наиболее простой способ кладки для частного дома (коттеджа) в 1-3 этажа – порядный, применяющийся для однорядной системы перевязки. Укладка каждого последующего ряда начинается по завершении предыдущего.

Стандартные блоки марки Д400 и Д500 производятся трех типов размеров: 588х300х188, 588х380х188 , 588х380х300 мм. Марка Д400 применяется как самонесущая под деревянные перекрытия до двух, а Д500 – под плиты перекрытия до трёх этажей соответственно. Сравнительно небольшой вес позволяет производить укладку блоков без привлечения специальной подъёмной техники.


Особенно осторожно и внимательно необходимо работать при укладке первого ряда блоков, который является основой для всех последующих рядов кладки. Очень важно выверять горизонтальность каждого ряда выложенных блоков с помощью нивелирования. Все швы (горизонтальные и вертикальные) заполняются раствором. Выступающий из шва раствор не затираем, а бережно удаляем с помощью мастерка. После укладки первого ряда блоков удалите все неровности (можно воспользоваться вспомогательным рубанком), а также строительный мусор. Если кладка производится из блоков формы «паз-гребень», раствор необходимо наносить не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые зоны поверхности торцевой. Перевязка блоков осуществляется в половину блока, то есть каждый последующий ряд укладывается со смещением в ½ блока относительно предыдущего. Через каждые три ряда настилаем армирующую кладочную сетку с диаметром проволоки 3-4 мм. После завершения кладки каждого этапа обязательно проводить инструментальную проверку выкладки по горизонтали (по верхним отметкам кладки), которая не зависит от промежуточных проверок порядной горизонтальности. Для перевязки мест примыкания и пересечения стен и перегородок понадобятся блоки не полного размера. Их можно изготовить прямо на месте из стандартных блоков с помощью электропилы или даже обыкновенной ножовки по дереву с крупными зубцами. Для армирования рекомендуется использовать специальную армирующую полосу, представляющую собой очень тонкую (0,8 мм) цельнометаллическую сетку. Прокладывая полосу через ряд, кроме основной цели (укрепить кладку), достигаем дополнительного снижения расхода кладочного раствора. Если необходим длительный перерыв в работе – верхний уровень кладки необходимо тщательно закрыть от влияния атмосферных осадков. Внутренние перегородки выполняем после завершения основной «коробки». Сначала производим предварительную разметку положения перегородки на полу, затем с помощью отвеса проецируем её на стены. После этого осуществляем разметку расположения дверных проёмов. Затем наносим на стены, пол и потолок кладочную смесь. Выполняем жёсткое примыкание перегородок к ограждающей конструкции, то есть крепим перегородочные блоки к стенам непосредственно через раствор кладочной смеси. Перегородки выполняем из перегородочных блоков толщиной не менее 80 мм. При возведении стен из полистиролбетонных блоков необходимость устройства дополнительной теплоизоляции отсутствует.

Возврат к списку »

Блоки полистиролбетонные – строительные элементы из материала нового поколения с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями. Отличаются ровной поверхностью и точностью геометрических форм.

И пенобетон (газобетон), и полистиролбетон относятся к одному классу ячеистых бетонов. Отличие только в том, что цементная матрица пенобетона заполнена воздушными пузырьками – пустотами, а цементная матрица ПСБ – гранулами.

При этом пустоты пенобетона при увлажнении заполняются водой, а гранулы ПСБ воду не впитывают. Именно поэтому влагопоглощение ПСБ в несколько раз меньше влагопоглощения пенобетона (газобетона). Если учесть, что степень влагопоглощения прямо влияет на морозостойкость материала, становится ясно, почему морозостойкость ПСБ в 3-5 раз выше морозостойкости пенобетона.

Блоки полистиролбетона сочетают в себе прочность бетона, легкость обработки, как у древесины и высокие тепло- и звукозащитные свойства пенополистирола.

Выбор материала для штукатурки

Штукатурить стены из полистиролбетон достаточно сложно. Газосиликатные плохо контактируют с вяжущим веществом, которое находиться в обычном растворе. В результате это приводит разрушению слоя покрытия и его полному осыпанию.

Игнорировать оштукатуривание таких стен также не стоит. Хоть материал блоков достаточно прочный он повреждён резким перепадам температур, продолжительному воздействию ультрафиолета, а также влаги. Подобранный правильно раствор и технология его нанесения позволит надолго защитить стены и уберечь их от преждевременного разрушения.

В основном строители выделяют следующие типы смесей, которые позволяют надёжно защитить стены от негативных воздействий:

  1. Акриловые.
  2. Минеральные.

Каждые из них содержат уникальный состав химических и природных веществ позволяющие надёжно зафиксироваться при нанесении и не дать внешним и внутренним воздействиям разрушать образовавшийся слой. Такие составы имеют особые свойства и имеют много различий с стандартными типами штукатурок.

Акриловая штукатурка

Для оштукатуривания стен из полистиролбетонных блоков такой состав будет эффективным. Активная формула вяжущего вещества основана на водной дисперсии акриловой смолы. Кроме этого в вяжущие вещества могут добавляться пластификаторы и модификаторы.

Однако у такого вида штукатурки есть отрицательные моменты. Первый заключается в её нераспространённости. Это пока что новый продукт на рынке, который имеет высокую стоимость. Кроме этого таткой тип покрытия отличается тем, что впитывает в себя пыль и грязь. Поэтому его необходимо мыть специальными моющими средствами.

Если рассматривать плюсы акриловой штукатурки, то можно выделить следующие:

  • легкое нанесение на стены;
  • имеет высокую эластичность, которая позволяет отлично растягиваться раствору, что снижает риск образования трещин;
  • высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • вяжущее вещество надёжно крепится к покрытию и не отслаивается со временем;
  • имеет паропроницаемый эффект;
  • срок службы в 2-3 раза больше чем у минеральных составов.

Такой тип штукатурки может применяться как в качестве армирующего, так и декоративного слоя. В её состав входит прочный зернистый наполнитель. Он позволяет при нанесении и затирке слоя штукатурки образовывать рельефный вид.

Можно использовать такой состав в качестве декоративного слоя для внешней отделки здания. Она отлично красится и сочетается с другими элементами фасадного декора.

Наносится только при помощи стекловолокна сетки, которая придёт при покрытии армирующий слой. Её необходимо сначала закрепить на стене, а уже после начать покрывать акриловой штукатуркой размеченную область.

Минеральная штукатурка

Для штукатурки полистиролбетона также могут использовать и минеральные типы покрытий. Они в отличие от описанных выше смесей обладают менее эффективным вяжущим слоем. Однако такой состав будет намного надёжнее держаться, чем собственноручно приготовленный раствор.

В основной состав связующего вещества входит в большом проценте портландцемент белого цвета. В качестве дополнительных добавок используются также такие вещества, как гидраты извести с минеральными наполнителями.

Частым вопросом у пользователей является пропорции для нанесения такого типа штукатурки на стены. Для этого перед покупкой необходимо рассчитать площадь обрабатываемой поверхности стен. На каждой упаковке указывается расход исходя из массы вещества на один квадратный метр.

Основной недостаток такого раствора заключается в недолговечности. Максимальный срок службы покрытия составляет 10 лет. В течение срока службы будут заполняться сколы и трещины. Хоть связующий раствор плотно ложиться на стену, он не сможет устоять против сильных механических нагрузок.

К положительным свойствам раствора можно отнести следующее:

  1. Устойчивость к сильным морозам. Раствор способен отлично переносить резкие перепады температур.
  2. Не повреждается от воздействия влаги.
  3. Паропроницаемость обеспечивает нормальный внутренний климат в помещении.
  4. Быстрое скрепление вяжущего вещества с поверхностью стены.

Дополнительно можно выделить и сравнительно невысокую стоимость по сравнению с акриловыми типами штукатурок. Как отмечают строители. Раствор экологически чистый и отлично подойдёт для внутренней отделки помещения. Материал не требователен к обслуживанию и может очищаться любыми типами растворов.

Монтаж

Штукатурка керамзитобетонных блоков производится вручную.

Переходим к практике.

Далее следует пошаговая инструкция по нанесению штукатурки на стену из ячеистых блоков:

  1. Поверхность стены очищаем от пыли, грязи, жирных и масляных пятен, старой отделки и т.п.;

Очищаем поверхность.

  1. Шпаклюем швы и трещины так, чтобы они были вровень с общей плоскостью стены. Используем цементно-песчаную смесь или готовый штукатурный раствор, можно купить шпаклевку для швов;

Обрабатываем швы.

  1. После высыхания швов стену тщательно грунтуем. Когда грунтовка высохнет, можно приготовить раствор цемента и воды (цементное молоко) и нанести его кистью на стену горизонтальными мазками, это повысит сцепку между материалами;

Наносим грунтовку.

  1. Набиваем на стену армировочную сетку. Можно использовать стальные П-образные скобы или анкера с широкими шайбами из тонкого металла;

Монтируем штукатурную сетку.

  1. Выставляем маяки с помощью отвесов или уровня. Шаг между профилями – 1.3 – 1.6 м (для двухметрового правила). Маяки крепим на цементный раствор;

Выставляем маяки.

  1. Готовим раствор штукатурки в широком лотке, корыте или ведре согласно инструкции производителя. Размешиваем его миксером или лопатой до консистенции жидкого картофельного пюре;

Готовим раствор.

  1. Набрасываем раствор на стену с помощью ковша или мастерка, слой разглаживаем штукатурным правилом по маякам снизу вверх, слегка двигая правилом из стороны в сторону;

Набрасываем раствор на стену и ровняем его по маякам.

  1. Ждем 6 – 7 часов, чтобы первый слой схватился, затем извлекаем маяки и начинаем наносить финишный слой с помощью терки или кельмы, заполняя все неровности;

Наносим финишный слой.

  1. Когда финиш начнет схватываться, затираем его штукатурной теркой круговыми движениями или вразбежку;

Затираем поверхность.

  1. Ждем полного высыхания штукатурки, затем снова ее грунтуем и красим. Можно также выполнить облицовку декоративной шпаклевкой или другим отделочным материалом.

Выполняем окончательную отделку.

Внутренняя отделка

Оштукатуривание полистиролбетонных блоков требует правильного подхода и выполнения всех действий. Просто наносить состав без армирующего слоя в виде сетки не стоит, так как это может привести к быстрому осыпанию нанесённого раствора.

Настоятельно не рекомендуется наносить штукатурку в помещении с большим количеством строительного мусора и отработки. Попавшая дисперсия в состав нарушает его целостность. После высыхания штукатурки это может привести к образованию трещин.

Для этих целей используется специальная мелкоячеистая сетка. Она наносится по всей площади стены. Такая сетка обеспечивает повышенную жёсткость наносимого состава и не даёт ему быстро отходить от гладкого покрытия блоков.

Полностью алгоритм будет выглядеть следующим образом:

  1. Провести предварительно по стенам все нужные электронные и вентиляционные коммуникации. Они идут в основном скрытого типа. Слой акриловой или минеральной штукатурки будет скрывать выштрабленные каналы и проложенные кабели по стене.
  2. Так как это будет практически чистовая отделка внутреннего помещения необходимо перед нанесением раствора полностью завершить все ремонтные и строительные работы. Важно очистить от грязи стены и дать им просохнуть. Также необходимо очистить пол и потолок. Чтобы на замешиваемую и наносимую массу не попадала грязь, что может нарушить целостность массы при её распределении по блокам.
  3. Необходимо убедиться, что все швы между сложенными блоками в стене хорошо и герметично обработаны. После очистки неровности и выступы стоит сравнять с общей плоскостью, затерев их шлифовальной машинок. Углубления и сколы желательно тоже выровнять при помощи цементного раствора, чтобы стена имела сплошное полотно без неровностей и углублений.

  4. Далее необходимо покрыть внутренние стены специальным грунтовочным раствором. Он создаёт плёнку их веществ, которая не пропускает на время работ пар. Это даст возможность нанести раствор без проблем.
  5. Если это декоративное оштукатуривание необходимо как уже говорилось выше устанавливаться специальную армирующую мелкоячеистую сетку из пластика. Она достаточно гибкая и в то же время прочная. По указанному направлению она даёт возможность придавать стене необходимой формы выступы и изгибы.

Слой минеральной или акриловой штукатурки наносится небольшим мастерком. Толщина такого слоя не должна быть более 20 миллиметров. После нанесения массы в одну точку её равномерно распределяют по участку. Далее как только масса схватится и высохнет, удаляются все неровности и шероховатости. Для этого используются полутёрки.

Самостоятельное изготовление

При изготовлении используется пенополистирол в виде гранул, портландцемент марки 500 и смола СДМ в качестве пенообразователя, бетономешалка. Пропорции я предпочитаю не давать, чтобы уберечь читателя от этой попытки.

При производстве полистиролбетона для монолитного строительства важно не только учитывать их, но и обеспечить нужную скорость и тип перемешивания. Также они будут сильно зависеть от фракции гранул, разброса по размерам, времени, сколько цемент пролежал на складе до продажи и потом на стройке, даже свойств воды!

При плохом стечении обстоятельств бетон будет расслаиваться, гранулы всплывать, в итоге будет получаться полистиролбетон с неизвестными свойствами. Марка при этом будет тайной до того, как он полностью затвердеет — это не устроит нормального застройщика, который действительно считает деньги и хоть что-то понимает в строительстве. Поверьте, покупка Убо обойдётся не намного дороже, чем приобретение компонентов в магазинах, качество полистиролбетонной стяжки будет более стабильным!

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Наружная отделка

Отделка внешней части стен из полистиролбетонных блоков будет немного отличаться. Важно учитывать регион, где находиться такой дом. В более тёплых областях преимущественно перед нанесением покрытия не используют изоляционные или же утеплительные материалы.

Просто ставиться решетка, после чего на неё наносится уже заготовленный раствор. Такой тип штукатурки также может быть декоративным, его нередко используют в качестве материалы для внешнего украшения дома. Штукатурка, подкрашенная в нужный цвет будет отлично сочетаться с декоративным камнем и другими типами отделочных материалов.

При нанесении штукатурки необходимо иметь в виду, что она должна быть большей паропроницаемой, чем стена. В противном случае она начнёт быстро осыпаться.

Здесь необходимо учитывать разницы перепадов температур и уровень влажности. Если она достаточно высокая необходимо покрывать такие растворы специальным составом. В противном случае нанесённая штукатурка уже через 1-2 сезонов может начать осыпаться.

Здесь лучше сразу использовать акриловую штукатурку. Она обладает таким важным качеством как водостойкость. В течение многих сезонов будет сохранять первозданный вид и не осыпать от повышенной влажности в межсезонье и дожи.

Стены из полистиролбетона: стоит ли?

В качестве стенового материала в малом строительстве полистиролбетон не выдерживает критики. Дело в том, что давно существует газобетон. Он существенно проще, лучше сопротивляется горению. Конечно, если это немецкий Ютонг подходящей марки, а не Аэрок с его сверхнизкой плотностью. Впрочем, даже Аэрок по прочности и жёсткости превосходит самый прочный полистиролбетон, не говоря уже о звукоизоляции, и уступает только по теплоизоляционным свойствам, которые для полистиролбетона сильно режутся раствором.

Перемычки

Для полистиролбетона существуют серьёзные трудности при устройстве перемычек над окнами, дверьми. Дело в том, что под них придётся выкладывать подушки из кирпича, в противном случае бетонная перемычка может скалывать блок со временем. Такие подушки также снижают теплозащиту, являясь мостами холода. При этом они будут находиться в критически важных местах, у оконного и дверного проёма, вызывая конденсат и другие неприятные вещи. Для газобетона же существует отработанная технология перекрытия даже сравнительно больших проёмов практически без создания мостиков, используя блоки-корыта. Этот строительный узел намного теплее, чем просто бетонная перемычка, уложенная или залитая, тем более на кирпичных подушках.

Отделка и скорость строительства

По простоте отделки полистиролбетон также проигрывает во всём газобетону. Последний легко штукатурится гипсом, сравнительно недорогим и современным отделочным материалом, позволяющим работать очень быстро и качественно. Он не имеет серьёзных ограничений по применению в гаражах, по применению агрессивных грунтовок, растворителей, других химических веществ в отделке. Строить из него, казалось бы, не так удобно, так как он тяжелее. Однако, если учесть возможность использования строительного клея для газобетона, само по себе строительство будет вестись быстрее, чем укладка пенополистирольных блоков на простой раствор.

Утеплитель

Остаётся возможность использовать его для утепления. Однако тут он проигрывает обычным вентилируемым фасадным системам и штукатурным системам из обычного экструдированного пенополистирола. По мнению автора, единственные стены, куда его можно поставить — это стены сарая, курятника, которые рассчитаны на эксплуатацию не более пяти лет, но вряд ли кто-то будет строить это из каменных материалов. И для дома, и даже для бани лучше подходит привычный газобетон.

Поэтому главной сферой его применения является отделка, стяжка. С этим вполне справляется описанная выше Кнауф Убо. Смесь простая в применении и для частного застройщика будет очень удобной.

Особенности штукатурки

Одной из главных особенностей оштукатуривания стен это правильно составленный раствор. Стоит обратить внимание на то, что лучше использовать уже готовые сухие смеси, которые поставляют расфасованными. Перед покупкой необходимо определиться с покрываемой площадью стены.

На самом пакете с сухой смесью для замешивания штукатурки указывается масса и расход на квадратный метр. Важно соблюдать пропорции в соотношении воды. Если этого не будет сделано, есть вероятность что масса получиться слишком жидкой. Это приведёт к тому что смесь не будет сцепляться поверхностью, которая и без того слишком скользкая для армирования.

Также стоит уделить внимание, на способ нанесения. Многие используют шпатели. Вручную нанесение считается более аккуратным, но продолжительным. Специалисты советуют использовать специальные машины для распыления состава по стене. С их помощь. Они равномерно наносить слой на внешнюю или внутреннюю сторону стены.

Ошибки

Основная ошибка, с которой сталкиваются многие начинающие отделочники это неправильно подобранный состав для нанесения слоя штукатурки. Стена имеет много нюансов з таких блоков, поэтому стоит учитывать эти особенности при расчётах.

Выбранные смеси необходимо замешивать и накосить по строго указанным пропорциям, иначе велика вероятность, что уже в конце сезона такая штукатурка начнёт разрушаться и отваливаться. Самостоятельно изготавливать смесь без знаний и опыта также не стоит. Это может только усугубить ситуацию и уже через несколько лет штукатурка потеряет начальный вид и полностью разрушиться.

цветные, с декоративным покрытием, с утеплителем, возможные размеры, цена, плюсы и минусы камня, особенности кладки


В современном строительстве керамзитобетонные блоки с облицовкой – один из самых востребованных материалов. Раньше его использовали в качестве насыпного потолочного или стенового утеплителя, и в качестве сырья – для производства плит-утеплителей. Сейчас из него производят блоки, которые применяют в малоэтажном строительстве для возведения жилых зданий и вспомогательных хозяйственных построек.

Благодаря эксплуатационным характеристикам и стоимости, его использование позволяет сократить бюджет без ущерба качеству и эстетической составляющей проекта.

Что из себя представляют такие керамзитные камни?

Керамзитобетонный блок с облицовкой – это современный строительный материал, который позволяет строить здания и другие сооружения с чистовой лицевой поверхностью. Применение такого сырья позволяет в несколько раз сократить расходы на отделку, но с другой стороны кладка таким камнем должна быть идеальной, ведь потом не скроешь огрехи.

Керамзитобетон облицовочного типа бывает разных видов, он также может быть окрашен в различные оттенки, что позволяет владельцам домов сделать выбор. Декоративная функция у данного сырья раскрыта по максимуму, именно поэтому оно хорошо подходит для строительства наружных стен.

Какими они бывают?

Керамзитобетонные изделия облицовочного типа бывают:

  • Цветными. Выглядят как обычный керамзитобетон, только окрашены в разные оттенки. Как известно, глина, из которой производят керамзит, не имеет широкой цветовой палитры, поэтому чаще обычные блоки получаются или серыми за счет цемента, или слегка рыжеватыми, за счет глины.
    Поэтому производители могут окрашивать камень в определенный цвет. Блоки могут быть темно-красными, зелеными, синими и желтыми. Они не требуют дополнительной отделки, так как хороши сами по себе.

  • С декоративным покрытием или облицовкой. Имеет немного другой состав. Это блок из керамзита и цемента, но с фасадной его части находится декор.Он представлен уникальной структурой, которая может имитировать дерево, природный камень, штукатурку, вагонку. Применение таких изделий позволяет разнообразить фасадную часть дома без дополнительной отделки.

  • С утеплителем. Это утепленные камни из керамзитобетона. За основу взят блок, затем идет утепляющий слой, а потом облицовка. В качестве утепляющего слоя применяют пенопласт с высокой плотностью: сырье такого типа имеет недорогую стоимость.В камне зарубежного производства можно встретить минеральную вату в качестве утеплителя. Иногда применяется пенополиуретан. Плотность пенопласта в утепляющем слое составляет от 30 до 70 кг/м³. Именно пенопласт с нужным коэффициентом теплопроводности в 0,036 Вт/мк, что гарантирует надежно утепленный дом.

Требования по ГОСТу

Особенности и требования к изделиям из керамзитобетона с облицовкойзакреплены в ГОСТ 6133-99. Здесь сказано следующее:

  • облицовочные блоки могут быть полнотелыми, щелевыми или пустотными;
  • размер блока стандарт – 390х190х188 мм, но допускаются отклонения от нормы в 3-4 мм по каждой стороне;
  • облицовочный камень предназначен для выкладки стен без последующей отделки;
  • марка прочности должна быть не менее М50;
  • лицевой блок может иметь как одну, так и две облицовочные грани.

При выборе облицовочного камня для строительства стен стоит руководствоваться документом ГОСТ.

Обустройство штукатурки «под шубу»

Работы могут вестись без утеплителя или на этом слое. Метод, известный, как отделка фасада «под шубу», осуществляется при помощи набрызга или напыления раствора. Этот способ менее трудоемкий, чем работа с другими материалами.

Для работы с раствором созданы специальные приспособления. Устройство может быть самым простым, с ручным управлением или более технологичным, таким, как пневматический пистолет. На месте строительства подбирают требуемую подвижность смеси и приступают к отделке.

При выборе материалов следует изначально оценить объем работ. Конечная стоимость отделки может быть слишком высока

Для каких типов стен применяются?

Блоки с облицовкой, сделанные из керамзита и бетона используются для возведения:

  • наружных фасадных стен дома;
  • бань;
  • коттеджей;
  • летних домиков;
  • дачных домов;
  • беседок;
  • построек хозяйственного назначения.

С помощью такого строительного материала можно не только возводить стены, но и просто их облицовывать. Керамзитобетонный блок с декором отлично подойдет для облицовки деревянно-каркасных домов. При этом данный строительный материал не используют для возведения внутренних стен помещения, а также для цоколей.

Обойные покрытия

На смену стандартным бумажным обоям пришли более долговечные и красивые материалы:

    флизелиновые;пробковые;виниловые;жидкие обои;текстильные.

Такой вариант отделочных работ реализуется после предварительной подготовки поверхности. Мастер может тщательно оштукатурить поверхность либо покрыть стену гипсокартоном.

Керамзитобетон хорошо выдерживает оцинкованный стальной профиль или направляющий брус.Дизайнерское исполнение коттеджа может быть реализовано в любом стиле.Наиболее востребованными становятся проекты домов, выполненные в соответствии с требованиями современного и классического оформления. В загородных домах особенно органично смотрится стиль «кантри» или «прованс». Но, согласно сложившимся на дома из керамзитобетона отзывам владельцев, внутри помещений можно с легкостью реализовать любой дизайнерский проект.Об особенностях дома из керамзитобетонных блоков рассказывается в видео:

Основные характеристики материала

У таких камней есть несколько основных характеристик:


  • могут быть полнотелыми, щелевыми и пустотными, в зависимости от этого изменяются их характеристики;

  • марка прочности в пределах М50-М150;
  • вес – от 12 кг;
  • объемный вес – 700-1500 кг/куб.м;
  • морозостойкость – 50 циклов размораживания и замораживания;
  • теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
  • время остывания стены – от 75 до 90 часов;
  • водопоглощение – 50%.

Усадка составляет 0%, поэтому данный материал стал очень популярен при возведении и облицовке стен.

Отдельно стоит сказать о размерах блока. Он бывает размером 390х190х190 мм, 390х188х188 мм, 390х190х188 мм. Размеры схожи со стандартными размерами блоков, которые используются при строительстве, поэтому данный материал можно применять для возведения несущих стен дома.

Особенности кладки

Для кладки таких блоков рекомендуется использовать специальные растворы. Так как в дальнейшем утепления не будет, то лучше применять составы с теплоизоляционными характеристиками. В них также могут быть использованы армирующие добавки.

Лучше, если камень выпускается с пазогребневым креплением, тогда соединение двух рядом стоящих керамзитоблоков упрощается.

Так как фасадный блок является единственным материалом и после него ничего не используется, то важно сохранять точную ровность кладки. Для этого обязательно натягивают шнурок, отвес и после кладки каждого камня проверяют ровность строительным уровнем. Наибольшую точность выдаст лазерный нивелир.

В конце кладки необходимо проверить все камни на чистоту. Возможно, в процессе работы часть раствора попала на лицевую сторону, что испортит внешний вид. Для устранения ошибок лучше сразу убирать излишки клея.

Недостатки

Из недостатков можно упомянуть хрупкость изделий, что требует осторожности при транспортировке.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — для достижения большей прочности и увеличения несущей способности в кладке рекомендуется использовать два вида камней: лицевые и полнотелые с внутренней стороны для несущих стен.

Лицевые изделия могут быть рекомендованы для облицовки существующих зданий. Отделочный слой в этом случае устанавливают на дополнительную подбетонку фундамента и связывают с существующими стенами крепежными анкерами, заложенными в лицевую кладку.

Таким способом также можно утеплить деревянные постройки из бруса. Материал можно использовать для кладки стен зданий любого назначения – жилья, гаражей, хозяйственных построек, а также оград и ландшафтных сооружений.

Производители в своем желании облегчить жизнь строителям пошли дальше и наладили выпуск декоративных керамзитобетонных блоков – сэндвичей, то есть уже имеющих утепление пенополистиролом и наружный отделочный слой.

Такие изделия, обладая преимуществами лицевых, сводят к минимуму толщину наружных стен, еще больше уменьшают нагрузку на фундаменты. К недостаткам можно отнести только горючесть Г3 полистиролбетона. Особенно популярны у застройщиков декоративные изделия, имитирующие кирпичную кладку.

Плюсы и минусы применения

Есть несколько основных плюсов использования такого камня:

  • увеличивается скорость монтажа;
  • нет необходимости в отделке;
  • работы выполняются легко;
  • можно добиться хороших показателей теплоизоляции;
  • снижаются затраты на строительство;
  • блоки огнестойкие, экологичные и долговечные.

Из минусов можно выделить тщательность работ, так как нужно класть камень сразу «на чистовую». Также один из минусов – необходимость постоянного ухода за облицовкой.

Преимущества блоков

Стена, выложенная из изделий хорошего качества на клее или тонкослойном теплом растворе, — экономичное решение для зданий высотой до трех этажей. Использование облицовочных керамзитобетонных блоков дает сразу несколько преимуществ:

  • уменьшение толщины стены за счет лучших теплотехнических характеристик;
  • уменьшение затрат на раствор для кладки дает увеличенный по отношению к кирпичу размер блока;
  • уменьшение нагрузки на фундамент дает экономию на бетоне или фундаментных изделиях;
  • отпадает необходимость в наружном утеплении и «мокрых» процессах и наружной отделке;
  • стоимость их ниже, чем кирпича;
  • уменьшаются затраты на транспортировку материалов.

Принимая во внимание рекомендации пособия ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» для климатической зоны Московской области достаточна стена толщиной в 25 см, выложенной из материала с объемным весом 500 кг/м3:

Цены на камни с декором

Для примера стоимости можно рассмотреть несколько вариантов облицовочных блоков из керамзита:

Как видно, средние цены будут отличаться в зависимости от типа камня – щелевой, пустотный или полнотелый, его расцветки и фактуры.

Сульфенамиды в качестве автономных антипиренов для полистирола

https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2021.109588 Получить права и содержание

Основные характеристики

Сульфенамиды могут быть успешно использованы в качестве автономных антипиренов для вспенивающихся полистиролов EPS)

Результаты показывают, что антипирены на основе сульфенамидов существенно не изменяют кинетику полимеризации стирола, образование частиц полистирола, молекулярную массу или их распределение.

Результаты экспериментов показывают, что радикалы серы и амина, образующиеся из предшественников сульфенамида, вносят вклад в активность конденсированной фазы, поскольку измерения ТГА показывают усиление разложения полистирола.

Анализ Py-GC / MS показывает, что сульфенамиды влияют на состав летучих продуктов разложения полистирола. Таким образом, в отличие от образцов первичного полистирола, в образцах полистирола, содержащих сульфенамид, не было продуктов пиролиза дивинилбензолов, нафталинов, бифенила и бибензила.

В настоящее время ведутся дополнительные работы по дальнейшему совершенствованию и оптимизации сульфенамидных структур с целью реализации их полного потенциала в качестве автономных антипиренов для полистирола.

Реферат

Эффективные автономные антипирены на основе сульфенамида, состоящие из N-бензотиазол-2-илсульфанил-N-трет-бутилбензотиазол-2-сульфенамида (SF-201) или N-циклогексилтиофталимида (SF-205) были разработаны для насыпного и пенополистирола (EPS).В первой серии экспериментов сульфенамиды смешивали с полистиролом общего назначения (GPPS) в смесителе расплава Haake Rheocord, а во второй серии экспериментов суспензионную полимеризацию стирола проводили в присутствии любого из сульфенамидов. В этих экспериментальных условиях SF-201 был признан более эффективным антипиреном, чем SF-205. Третий набор экспериментов включал все соответствующие этапы промышленного производства пенополистирола: приготовление шариков из полистирола, содержащих пентан в качестве вспенивателя и SF-201 в качестве единственного антипирена, последующее предварительное расширение шариков при 120 ° C паром и последний этап формовки с использованием пара для производства больших блоков пенополистирола.Подготовленные блоки из пенополистирола были разрезаны на требуемые размеры для испытаний на огнестойкость в соответствии с EN ISO 11925-2. Полученные шарики, содержащие SF-201, имели сферическую форму, и их распределение по размерам, а также молекулярная масса были довольно похожи на эталонные шарики из полистирола. Таким образом, кажется, что SF-201 не оказал заметного отрицательного влияния на процесс разрушения и коалесценции капель мономера / полимера. Кроме того, молекулярно-массовое распределение оставалось узким, и наблюдалось небольшое уменьшение молекулярных масс полистирола по сравнению с чистым полистиролом, полученным в аналогичных условиях.Эффективность огнезащиты SF-201 в качестве автономного антипирена в EPS была высокой, так как при 2,5% -ной загрузке SF-201 в испытании на воспламеняемость EN ISO 11925-2 был получен класс EN 13501-1 E без горючих капель. Термогравиметрический анализ (ТГА), проведенный в инертной атмосфере, выявил усиленное и более раннее начало разложения полистирола в присутствии сульфенамидов. Усиленная деградация полистирола привела к снижению вязкости расплава, что способствовало эффективному массопереносу топлива и тепла от зоны пожара.Измерения смесей методом пиролизной газовой хроматографии-масс-спектрометрии (PyGCMS) показали более низкий уровень и количество продуктов разложения, связанных с полистиролом (стирол, множественные димеры и тримеры), и свидетельства наличия исходной молекулы огнестойкого SF-201 больше не были видны. В то время как были обнаружены новые летучие амины, такие как трет, -бутиламин и N-трет-бутил-2-бензотиазолесульфенамид, которые связаны с антипиреновой активностью в конденсированной фазе и потенциально радикальным улавливанием основных радикалов горения (H ., . OH) в газовой фазе.

Ключевые слова

Полистирол

огнестойкий

сульфенамид

Без галогенов

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2021 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Термобокс из полистирола | около 100 типоразмеров

Ящики из пенополистирола и пенополистирола различного назначения

THERMOCON предлагает широкий ассортимент термоупаковки, например коробки из пенополистирола или коробки из пенополистирола .Заказчик может выбрать пенополистирол разного объема и размера: от 0,57 л до 1275 л. Все коробки из пенополистирола подходят для использования с сухим льдом и охлаждающими элементами.

Ящик из пенополистирола от THERMOCON состоит из:

— Коробка EPS

— Крышка EPS

— в зависимости от коробки EPS, может быть установлена ​​рама для укладки

Ящик из пенополистирола для перевозки чувствительных пищевых продуктов

Ящик из пенополистирола особенно хорошо подходит для перевозки пищевых продуктов из-за его малого веса и отличных изоляционных свойств .Мясо и рыбу, а также другие замороженные продукты можно безопасно перевозить в течение более длительного периода времени.

Однако изолированный пенополистирол также является хорошим выбором с экономической точки зрения. Если вы выберете коробку из пенополистирола из нашей стандартной программы, для вас не потребуются инструменты. Кроме того, выбранный пенополистирол доступен в короткие сроки и поэтому может быть использован быстро.

Кроме того, коробка из пенополистирола, конечно, одобрена для прямого контакта с пищевыми продуктами .

Коробка из полистирола и устойчивость

Анализ жизненного цикла показывает, что ящик из полистирола оказывает значительно меньшее воздействие на окружающую среду, чем другие материалы, используемые для тех же целей, в частности, предположительно более экологически чистые бумага или картон.

Кроме того, термобокс из пенополистирола подлежит 100% переработке . К сожалению, это часто не относится к картону или бумаге с покрытием.

Коробка из пенополистирола с давними традициями

Группа компаний Schaumaplast имеет более чем 50-летний опыт производства полистирола.С 1964 года производятся формованные детали и упаковка из пенополистирола, широко известного как Styrofoam® или airpop®, EPP и другие пенопласты с частицами. Сегодня группа Schaumaplast представлена ​​в трех местах в Германии. Также есть заводы в Польше и США.

Под торговой маркой THERMOCON собственное бизнес-подразделение Schaumaplast специализируется на разработке и производстве надежных решений холодовой цепи .

% PDF-1.2 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 69 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 72 0 объект > эндобдж 73 0 объект > эндобдж 74 0 объект > эндобдж 75 0 объект > эндобдж 76 0 объект > эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > эндобдж 95 0 объект > эндобдж 96 0 объект > эндобдж 97 0 объект > эндобдж 98 0 объект > эндобдж 99 0 объект > эндобдж 100 0 объект > эндобдж 101 0 объект > эндобдж 102 0 объект > эндобдж 103 0 объект > эндобдж 104 0 объект > эндобдж 105 0 объект > эндобдж 106 0 объект > эндобдж 107 0 объект > эндобдж 108 0 объект > эндобдж 109 0 объект > эндобдж 110 0 объект > эндобдж 111 0 объект > эндобдж 112 0 объект > эндобдж 113 0 объект > эндобдж 114 0 объект > эндобдж 115 0 объект > эндобдж 116 0 объект > эндобдж 117 0 объект > эндобдж 118 0 объект > эндобдж 119 0 объект > эндобдж 120 0 объект > эндобдж 121 0 объект > эндобдж 122 0 объект > эндобдж 123 0 объект > эндобдж 124 0 объект > эндобдж 125 0 объект > эндобдж 126 0 объект > эндобдж 127 0 объект > эндобдж 128 0 объект > эндобдж 129 0 объект > эндобдж 130 0 объект > эндобдж 131 0 объект > эндобдж 132 0 объект > эндобдж 133 0 объект > эндобдж 134 0 объект > эндобдж 135 0 объект > эндобдж 136 0 объект > эндобдж 137 0 объект > эндобдж 138 0 объект > эндобдж 139 0 объект > эндобдж 140 0 объект > эндобдж 141 0 объект > эндобдж 142 0 объект > эндобдж 143 0 объект > эндобдж 144 0 объект > эндобдж 145 0 объект > эндобдж 146 0 объект > эндобдж 147 0 объект > эндобдж 148 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 151 0 объект > эндобдж 152 0 объект > эндобдж 153 0 объект > эндобдж 154 0 объект > эндобдж 155 0 объект > эндобдж 156 0 объект > эндобдж 157 0 объект > эндобдж 158 0 объект > эндобдж 159 0 объект > эндобдж 160 0 объект > эндобдж 161 0 объект > эндобдж 162 0 объект > эндобдж 163 0 объект > эндобдж 164 0 объект > эндобдж 165 0 объект > эндобдж 166 0 объект > эндобдж 167 0 объект > эндобдж 168 0 объект > эндобдж 169 0 объект > эндобдж 170 0 объект > эндобдж 171 0 объект > эндобдж 172 0 объект > эндобдж 173 0 объект > эндобдж 174 0 объект > эндобдж 175 0 объект > эндобдж 176 0 объект > эндобдж 177 0 объект > эндобдж 178 0 объект > эндобдж 179 0 объект > эндобдж 180 0 объект > эндобдж 181 0 объект > эндобдж 182 0 объект > эндобдж 183 0 объект > эндобдж 184 0 объект > эндобдж 185 0 объект > эндобдж 186 0 объект > эндобдж 187 0 объект > эндобдж 188 0 объект > эндобдж 189 0 объект > эндобдж 190 0 объект > эндобдж 191 0 объект > эндобдж 192 0 объект > эндобдж 193 0 объект > эндобдж 194 0 объект > эндобдж 195 0 объект > эндобдж 196 0 объект > эндобдж 197 0 объект > эндобдж 198 0 объект > эндобдж 199 0 объект > эндобдж 200 0 объект > эндобдж 201 0 объект > эндобдж 202 0 объект > эндобдж 203 0 объект > эндобдж 204 0 объект > эндобдж 205 0 объект > эндобдж 206 0 объект > эндобдж 207 0 объект > эндобдж 208 0 объект > эндобдж 209 0 объект > эндобдж 210 0 объект > эндобдж 211 0 объект > эндобдж 212 0 объект > эндобдж 213 0 объект > эндобдж 214 0 объект > эндобдж 215 0 объект > эндобдж 216 0 объект > эндобдж 217 0 объект > эндобдж 218 0 объект > эндобдж 219 0 объект > эндобдж 220 0 объект > эндобдж 221 0 объект > эндобдж 222 0 объект > эндобдж 223 0 объект > эндобдж 224 0 объект > эндобдж 225 0 объект > эндобдж 226 0 объект > эндобдж 227 0 объект > транслировать ага `HD D! l.pq 6b21 ! 9Ng9hb) * a «

Frontiers | Каталитический пиролиз пластиковых отходов: переход к биоперерабатывающим предприятиям на основе пиролиза

Введение

Производство и потребление пластиковых отходов растет тревожными темпами в связи с увеличением численности населения, быстрым экономическим ростом, постоянной урбанизацией и изменениями в образе жизни. Кроме того, короткий срок службы пластика ускоряет ежедневное производство пластиковых отходов. Мировое производство пластика оценивается примерно в 300 миллионов тонн в год и с каждым годом постоянно увеличивается (Miandad et al., 2016a; Ratnasari et al., 2017). Пластмассы состоят из нефтехимических углеводородов с добавками, такими как антипирены, стабилизаторы и окислители, которые затрудняют биоразложение (Ma et al., 2017). Переработка пластиковых отходов осуществляется по-разному, но в большинстве развивающихся стран открытая или свалка является обычной практикой для управления пластиковыми отходами (Gandidi et al., 2018). Вывоз пластиковых отходов на свалки является местом обитания насекомых и грызунов, которые могут вызывать различные виды заболеваний (Alexandra, 2012).Кроме того, стоимость транспортировки, рабочей силы и технического обслуживания может увеличить стоимость проектов по переработке (Gandidi et al., 2018). Кроме того, из-за быстрой урбанизации уменьшается количество земель, пригодных для свалки, особенно в городах. Пиролиз — это распространенный метод преобразования пластиковых отходов в энергию в виде твердого, жидкого и газообразного топлива.

Пиролиз — это термическое разложение пластиковых отходов при различных температурах (300–900 ° C) в отсутствие кислорода до полученной жидкой нефти (Rehan et al., 2017). Различные виды катализаторов используются для улучшения процесса пиролиза пластиковых отходов в целом и повышения эффективности процесса. Катализаторы играют очень важную роль в повышении эффективности процесса, нацеливании на конкретную реакцию и снижении температуры и времени процесса (Serrano et al., 2012; Ratnasari et al., 2017). В процессах пиролиза пластмасс использовался широкий спектр катализаторов, но наиболее широко применяемыми катализаторами являются ZSM-5, цеолит, Y-цеолит, FCC и MCM-41 (Ratnasari et al., 2017). Каталитическая реакция во время пиролиза пластиковых отходов на твердых кислотных катализаторах может включать реакции крекинга, олигомеризации, циклизации, ароматизации и изомеризации (Serrano et al., 2012).

В нескольких исследованиях сообщалось об использовании микропористых и мезопористых катализаторов для преобразования пластиковых отходов в жидкое масло и полукокс. Uemichi et al. (1998) провели каталитический пиролиз полиэтилена (ПЭ) с катализаторами HZSM-5. Использование ХЗСМ-5 увеличило добычу жидкой нефти с составом ароматических углеводородов и изоалкановых соединений.Gaca et al. (2008) провели пиролиз пластиковых отходов с модифицированными MCM-41 и HZSM-5 и сообщили, что использование HZSM-5 дает более легкие углеводороды (C 3 –C 4 ) с максимальным содержанием ароматических соединений. Lin et al. (2004) использовали различные типы катализаторов и сообщили, что даже смешивание HZSM-5 с мезопористым SiO 2 -Al 2 O 3 или MCM-41 привело к максимальной добыче жидкой нефти с минимальным выходом газа. Агуадо и др. (1997) сообщили о получении ароматических и алифатических соединений в результате каталитического пиролиза полиэтилена с HZSM-5, в то время как использование мезопористого MCM-41 снизило количество получаемых ароматических соединений из-за его низкой кислотной каталитической активности.Использование синтетических катализаторов улучшило общий процесс пиролиза и улучшило качество добываемой жидкой нефти. Однако использование синтетических катализаторов увеличивало стоимость процесса пиролиза.

Катализаторы NZ могут использоваться для решения экономических проблем каталитического пиролиза, который связан с использованием дорогих катализаторов. В последние годы Новая Зеландия привлекла к себе большое внимание своими потенциальными экологическими приложениями. Естественно, NZ находится в Японии, США, Кубе, Индонезии, Венгрии, Италии и Королевстве Саудовская Аравия (KSA) (Sriningsih et al., 2014; Низами и др., 2016). Месторождение Новой Зеландии в КСА в основном находится в Харрат Шама и Джаббал Шама и в основном содержит минералы морденита с высокой термической стабильностью, что делает его пригодным в качестве катализатора при пиролизе пластиковых отходов. Sriningsih et al. (2014) модифицировали NZ из Сукабуми, Индонезия, отложив переходные металлы, такие как Ni, Co и Mo, и провели пиролиз полиэтилена низкой плотности (LDPE). Gandidi et al. (2018) использовали NZ из Лампунга, Индонезия, для каталитического пиролиза твердых бытовых отходов.

Это первое исследование по изучению влияния модифицированного саудовского природного цеолита на качество продукта и выход при каталитическом пиролизе пластиковых отходов. Саудовский природный цеолитный катализатор был модифицирован с помощью новой термической активации (TA-NZ) при 550 ° C и кислотной активации (AA-NZ) с помощью HNO 3 для улучшения его каталитических свойств. Каталитический пиролиз различных типов пластиковых отходов (ПС, ПЭ, ПП и ПЭТ) в виде отдельных или смешанных в различных соотношениях в присутствии катализаторов на основе модифицированного природного цеолита (NZ) в небольшом экспериментальном реакторе пиролиза проводился для первый раз.Были изучены качество и выход таких продуктов пиролиза, как жидкая нефть, газ и полукокс. Химический состав жидкой нефти анализировали с помощью ГХ-МС. Кроме того, были обсуждены возможности и проблемы биоперерабатывающих заводов на основе пиролиза.

Материалы и методы

Подготовка сырья и запуск реактора

Пластиковые отходы, используемые в качестве сырья в процессе каталитического пиролиза, были собраны в Джидде и включали продуктовые пакеты, одноразовые стаканчики и тарелки для сока и бутылки для питьевой воды, которые состоят из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), полистирола (PS), и полиэтилентерефталатные (ПЭТ) пластмассы соответственно.Выбор этих пластиковых материалов был сделан на основании того факта, что они являются основным источником пластиковых отходов, производимых в КСА. Для получения однородной смеси все образцы отходов были измельчены на более мелкие кусочки размером около 2 см 2 . Каталитический пиролиз проводился с использованием отдельных или смеси этих пластиковых отходов в различных соотношениях (таблица 1). Использовали 1000 г сырья, по 100 г катализатора в каждом эксперименте. Саудовский природный цеолит (Новая Зеландия), собранный в Харрат-Шама, расположенном на северо-западе города Джидда, штат Калифорния (Nizami et al., 2016), был модифицирован термической и кислотной обработкой и использован в этих экспериментах по каталитическому пиролизу. NZ был измельчен в порошок (<100 нм) в шаровой мельнице (Retsch MM 480) в течение 3 часов при частоте 20 Гц / с перед модификацией и использованием в пиролизе. Для термической активации (ТА) NZ нагревали в муфельной печи при 550 ° C в течение 5 часов, а для кислотной активации (AA) NZ вымачивали в 0,1 М растворе азотной кислоты (HNO 3 ) в течение 48 часов и непрерывно встряхивают с помощью цифрового шейкера IKA HS 501 со скоростью 50 об / мин.После этого образец промывали деионизированной водой до получения нормального pH.

Таблица 1 . Схема эксперимента.

Эксперименты проводились в небольшом пилотном реакторе пиролиза при 450 ° C, при скорости нагрева 10 ° C / мин и времени реакции 75 мин (рис. 1). Полученный выход каждого продукта пиролиза рассчитывали по массе после завершения каждого эксперимента. Характеристика добываемой жидкой нефти была проведена для исследования влияния состава сырья на качество жидкой нефти, полученной в присутствии модифицированного NZ.ТГА проводили на сырье для получения оптимальных условий процесса, таких как температура и время реакции (75 мин) в контролируемых условиях. В TGA брали 10 мкг каждого типа пластиковых отходов и нагревали со скоростью 10 ° C от 25 до 900 ° C в непрерывном потоке азота (50 мл / мин). Авторы этого исследования недавно опубликовали работу о влиянии состава сырья и природных и синтетических цеолитных катализаторов без модификации катализатора на различные типы пластиковых отходов (Miandad et al., 2017b; Rehan et al., 2017).

Экспериментальная установка

Небольшой пилотный реактор может использоваться как для термического, так и для каталитического пиролиза с использованием различного сырья, такого как пластмассы и биомасса (рис. 1). В этом исследовании модифицированные катализаторы NZ были добавлены в реактор с сырьем. Реактор пиролиза может вместить до 20 л сырья, а максимальная безопасная рабочая температура до 600 ° C может быть достигнута при желаемых скоростях нагрева.Подробные параметры реактора пиролиза были опубликованы ранее (Miandad et al., 2016b, 2017b). При повышении температуры выше определенных значений пластиковые отходы (органические полимеры) превращаются в мономеры, которые переносятся в конденсатор, где эти пары конденсируются в жидкое масло. Для обеспечения температуры конденсации ниже 10 ° C и максимальной конденсации пара в жидкое масло использовалась система непрерывной конденсации с использованием водяной бани и охлаждающей жидкости ACDelco Classic.Добываемая жидкая нефть была собрана из резервуара для сбора нефти, и была проведена дальнейшая характеристика, чтобы раскрыть ее химический состав и характеристики для других потенциальных применений.

Аналитические методы

Пиролизное масло охарактеризовано с использованием различных методов, таких как газовая хроматография в сочетании с масс-спектрофотометрией (ГХ-МС), инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR),

Бомбовый калориметр и TGA (Mettler Toledo TGA / SDTA851) с применением стандартных методов ASTM.Функциональные группы в пиролизном масле анализировали с помощью прибора FT-IR, Perkin Elmer’s, UK. Анализ FT-IR проводился с использованием минимум 32 сканирований со средним значением 4 см -1 ИК-сигналов в диапазоне частот 500-4000 см -1 .

Химический состав нефти изучался с помощью ГХ-МС (Shimadzu QP-Plus 2010) с детектором FI. Использовали капиллярную колонку GC длиной 30 м и шириной 0,25 мм, покрытую пленкой 5% фенилметилполисилоксана (HP-5) толщиной 0,25 мкм.Духовку устанавливали на 50 ° C на 2 мин, а затем увеличивали до 290 ° C, используя скорость нагрева 5 ° C / мин. Температура источника ионов и линии передачи поддерживалась на уровне 230 и 300 ° C, а инжекция без деления потока осуществлялась при 290 ° C. Библиотеку масс-спектральных данных NIST08s использовали для идентификации хроматографических пиков, и процентные доли пиков оценивались по их общей площади пика ионной хроматограммы (TIC). Высокая теплотворная способность (HHV) добытой жидкой нефти, полученной из различных типов пластиковых отходов, была измерена в соответствии со стандартным методом ASTM D 240 с помощью прибора Bomb Calorimeter (Parr 6200 Calorimeter), в то время как производство газа оценивалось с использованием стандартной формулы баланса масс. , учитывая разницу в весе жидкого масла и полукокса.

Результаты и обсуждение

ТГА-анализ сырья

ТГА был проведен для каждого типа пластиковых отходов в индивидуальном порядке, чтобы определить оптимальную температуру для термического разложения. Все типы пластиковых отходов демонстрируют сходное поведение при разложении с быстрой потерей веса углеводородов в узком диапазоне температур (150–250 ° C) (рис. 2). Максимальная деградация для каждого типа пластиковых отходов была достигнута в пределах 420–490 ° C. ПС и ПП показали одностадийное разложение, в то время как ПЭ и ПЭТ показали двухступенчатое разложение в контролируемых условиях.Одностадийное разложение соответствует присутствию углерод-углеродной связи, которая способствует механизму случайного разрыва с повышением температуры (Kim et al., 2006). Разложение полипропилена начинается при очень низкой температуре (240 ° C) по сравнению с другим сырьем. Половина углерода, присутствующего в цепи полипропилена, состоит из третичного углерода, который способствует образованию карбокатиона в процессе его термического разложения (Jung et al., 2010). Вероятно, это причина достижения максимальной деградации полипропилена при более низкой температуре.Начальная деградация PS началась при 330 ° C, а максимальная деградация была достигнута при 470 ° C. PS имеет циклическую структуру, и его деградация в тепловых условиях включает как случайную цепь, так и разрыв концевой цепи, что усиливает процесс его деградации (Demirbas, 2004; Lee, 2012).

Рисунок 2 . Термогравиметрический анализ (ТГА) пластиковых отходов ПС, ПЭ, ПП и ПЭТ.

PE и PET показали двухэтапный процесс разложения; начальная деградация началась при более низких температурах, а затем другая стадия разложения при более высокой температуре.Первоначальная деградация ПЭ началась при 270 ° C и медленно, но постепенно распространялась, пока температура не достигла 385 ° C. После этой температуры наблюдалась резкая деградация, и была достигнута 95% -ная деградация с дальнейшим повышением примерно на 100 ° C. Аналогичная двухэтапная картина разрушения наблюдалась для пластика ПЭТФ, и первоначальное разложение начиналось при 400 ° C с резким снижением потери веса. Однако вторая деградация началась при несколько более высокой температуре (550 ° C). Первоначальное разложение ПЭ и ПЭТ может быть связано с присутствием некоторых летучих примесей, таких как добавка-наполнитель, используемая во время синтеза пластика (Димитров и др., 2013).

Различные исследователи сообщают, что деградация ПЭ и ПЭТ требует более высоких температур по сравнению с другими пластиками (Димитров и др., 2013; Риццарелли и др., 2016). Lee (2012) сообщил, что PE имеет длинноцепочечную разветвленную структуру и что его разложение происходит за счет разрыва случайной цепи, что требует более высокой температуры, в то время как разложение PET следует за случайным разрывом сложноэфирных звеньев, что приводит к образованию олигомеров (Dziecioł and Trzeszczynski, 2000 ; Lecomte and Liggat, 2006).Первоначальная деградация ПЭТ, возможно, была связана с присутствием некоторых летучих примесей, таких как диэтиленгликоль (Димитров и др., 2013). В литературе сообщается, что присутствие этих летучих примесей дополнительно способствует процессу разложения полимеров (McNeill and Bounekhel, 1991; Dziecioł and Trzeszczynski, 2000). Различие в кривых ТГА различных типов пластиков может быть связано с их мезопористой структурой (Chandrasekaran et al., 2015). Кроме того, Lopez et al. (2011) сообщили, что использование катализаторов снижает температуру процесса.Следовательно, 450 ° C можно было бы принять в качестве оптимальной температуры в присутствии активированного NZ для каталитического пиролиза вышеупомянутых пластиковых отходов.

Влияние сырья и катализаторов на выход продуктов пиролиза

Было исследовано влияние термической и кислотной активации NZ на выход продукта процесса пиролиза (рис. 3). Каталитический пиролиз индивидуального ПС-пластика с использованием катализаторов TA-NZ и AA-NZ показал самый высокий выход жидкого масла 70 и 60%, соответственно, по сравнению со всеми другими изученными типами индивидуальных и комбинированных пластиковых отходов.О высоком выходе жидкой нефти при каталитическом пиролизе ПС сообщалось и в нескольких других исследованиях (Siddiqui, Redhwi, 2009; Lee, 2012; Rehan et al., 2017). Сиддики и Редхви (2009) сообщили, что ПС имеет циклическую структуру, что приводит к высокому выходу жидкой нефти при каталитическом пиролизе. Ли (2012) сообщил, что деградация полистирола происходит как за счет разрывов случайной цепи, так и за счет разрывов концевых цепей, что приводит к образованию стабильной структуры бензольного кольца, которая усиливает дальнейший крекинг и может увеличивать добычу жидкой нефти.Более того, в присутствии кислотных катализаторов разложение PS происходит по карбениевому механизму, который далее подвергается гидрированию (меж / внутримолекулярный перенос водорода) и β-расщеплению (Serrano et al., 2000). Кроме того, разложение PS происходило при более низкой температуре по сравнению с другими пластиками, такими как PE, из-за его циклической структуры (Wu et al., 2014). С другой стороны, каталитический пиролиз PS дает более высокое количество полукокса (24,6%) с катализатором AA-NZ, чем с катализатором TA-NZ (15,8%).Ma et al. (2017) также сообщили о высоком производстве полукокса при каталитическом пиролизе полистирола с кислотным цеолитным (Hβ) катализатором. Высокие показатели образования полукокса были обусловлены высокой кислотностью катализатора, которая способствует образованию полукокса за счет интенсивных вторичных реакций сшивания (Serrano et al., 2000).

Рисунок 3 . Влияние TA-NZ и AA-NZ на выход продуктов пиролиза.

Каталитический пиролиз ПП дает более высокое содержание жидкого масла (54%) с катализатором AA-NZ, чем с катализатором TA-NZ (40%) (рис. 3).С другой стороны, катализатор TA-NZ дает большое количество газа (41,1%), что может быть связано с более низкой каталитической активностью катализатора TA-NZ. По данным Kim et al. (2002) катализатор с низкой кислотностью и участки поверхности по БЭТ с микропористой структурой способствуют начальному разложению полипропилена, что может привести к максимальному выделению газов. Обали и др. (2012) провели пиролиз полипропилена с катализатором, содержащим оксид алюминия, и сообщили о максимальной добыче газа. Более того, образование карбокатиона во время разложения полипропилена из-за присутствия третичного углерода в его углеродной цепи также может способствовать образованию газа (Jung et al., 2010). Syamsiro et al. (2014) также сообщили, что каталитический пиролиз PP и PS с активированным кислотой (HCL) природным цеолитным катализатором дает больше газов, чем процесс с термически активированным природным цеолитным катализатором, из-за его высокой кислотности и площади поверхности по БЭТ.

Каталитический пиролиз полиэтилена с катализаторами TA-NZ и AA-NZ дает аналогичные количества жидкого масла (40 и 42%). Однако наибольшее количество газов (50,8 и 47,0%) было произведено из полиэтилена при использовании AA-NZ и TA-NZ соответственно, по сравнению со всеми другими изученными типами пластмасс.Производство полукокса было самым низким в этом случае, 7,2 и 13,0% с AA-NZ и TA-NZ, соответственно. В различных исследованиях также сообщалось о более низком производстве полукокса при каталитическом пиролизе полиэтилена (Xue et al., 2017). Lopez et al. (2011) сообщили, что катализаторы с высокой кислотностью усиливают крекинг полимеров во время каталитического пиролиза. Увеличение крекинга в присутствии высококислотного катализатора способствует образованию газов (Miandad et al., 2016b, 2017a). Zeaiter (2014) провел каталитический пиролиз полиэтилена с цеолитом HBeta и сообщил о 95.7% выход газа из-за высокой кислотности катализатора. Batool et al. (2016) также сообщили о максимальном производстве газа при каталитическом пиролизе полиэтилена с высококислотным катализатором ZSM-5. Согласно Lee (2012) и Williams (2006), PE имеет длинноцепочечную углеродную структуру, и его разложение происходит случайным образом на более мелкие цепочечные молекулы за счет случайного разрыва цепи, что может способствовать образованию газа. Во время пиролиза полиэтилена, который удерживает только связи C-H и C-C, сначала происходит разрыв основной цепи макромолекулы и образование стабильных свободных радикалов.Далее происходили стадии гидрирования, ведущие к синтезу вторичных свободных радикалов (новая стабильная связь C-H), что приводило к β-разрыву и образованию ненасыщенной группы (Rizzarelli et al., 2016).

Каталитический пиролиз ПП / ПЭ (соотношение 50/50%) не показал какой-либо значительной разницы в общих выходах продукта при использовании как AA-NZ, так и TA-NZ. Жидкое масло, полученное в результате каталитического пиролиза PP / PE, составляло 44 и 40% от катализаторов TA-NZ и AA-NZ, соответственно. Небольшое снижение выхода жидкого масла из AA-NZ могло быть связано с его высокой кислотностью.Syamsiro et al. (2014) сообщили, что AA-NZ с HCl имеет более высокую кислотность по сравнению с TA-NZ, дает меньший выход жидкой нефти и имеет высокий выход газов. Общий каталитический пиролиз PP / PE дает максимальное количество газа с низким содержанием полукокса. Высокая добыча газа может быть связана с присутствием ПП. Разложение полипропилена усиливает процесс карбокатиона из-за присутствия третичного углерода в его углеродной цепи (Jung et al., 2010). Кроме того, разложение полиэтилена в присутствии катализатора также способствует получению газа с низким выходом жидкого масла.Однако, когда каталитический пиролиз ПП и ПЭ проводился отдельно с ПС, наблюдалась значительная разница в выходе продукта.

Наблюдалась значительная разница в выходе жидкого масла 54 и 34% для каталитического пиролиза PS / PP (соотношение 50/50%) с катализаторами TA-NZ и AA-NZ, соответственно. Аналогичным образом наблюдалась значительная разница в выходе полукокса 20,3 и 35,2%, тогда как высокий выход газов составлял 25,7 и 30,8% при использовании катализаторов TA-NZ и AA-NZ, соответственно.Lopez et al. (2011) и Seo et al. (2003) сообщили, что катализатор с высокой кислотностью способствует процессу крекинга и обеспечивает максимальное производство газа. Кроме того, присутствие ПП также увеличивает газообразование из-за процесса карбокатиона во время разложения (Jung et al., 2010). Kim et al. (2002) сообщили, что при разложении полипропилена выделяется максимум газа в присутствии кислотных катализаторов.

Каталитический пиролиз PS с PE (соотношение 50/50%) в присутствии катализатора TA-NZ дает 44% жидкого масла, однако 52% жидкого масла было получено с использованием катализатора AA-NZ.Kiran et al. (2000) провели пиролиз PS с PE при различных соотношениях и сообщили, что увеличение концентрации PE снижает концентрацию жидкой нефти с увеличением количества газа. Присутствие ПС с ПЭ способствует процессу разложения из-за образования активного стабильного бензольного кольца из ПС (Miandad et al., 2016b). Wu et al. (2014) провели ТГА ПС с ПЭ и наблюдали два пика, первый для ПС при низкой температуре, а затем деградацию ПЭ при высокой температуре.Более того, деградация PE следует за процессом цепи свободных радикалов и процессом гидрирования, в то время как PS следует за процессом цепи радикалов, включающим различные стадии (Kiran et al., 2000). Таким образом, даже с учетом явлений разложения, PS приводил к более высокому разложению по сравнению с PE и давал стабильные бензольные кольца (McNeill et al., 1990).

Каталитический пиролиз ПС / ПЭ / ПП (соотношение 50/25/25%) показал несколько более низкий выход жидкого масла по сравнению с каталитическим пиролизом всех отдельных типов пластмасс.Выход масла для обоих катализаторов, TA-NZ и AA-NZ, в этом случае одинаков, 44 и 40% соответственно. Производство полукокса было выше (29,7%) с катализатором AA-NZ, чем (19,0%) с катализатором TA-NZ, что может быть связано с реакциями полимеризации (Wu and Williams, 2010). Кроме того, добавление ПЭТ с ПС, ПЭ и ПП (соотношение 20/40/20/20%) привело к снижению выхода жидкого масла до 28 и 30% в целом при использовании катализаторов TA-NZ и AA-NZ, соответственно, с более высокой фракции полукокса и газа. Демирбас (2004) провел пиролиз ПС / ПЭ / ПП и сообщил аналогичные результаты для выхода продукта.Аднан и др. (2014) провели каталитический пиролиз ПС и ПЭТ с использованием катализатора Al-Al 2 O 3 с соотношением 80/20% и сообщили только о 37% жидкой нефти. Более того, Yoshioka et al. (2004) сообщили о максимальном производстве газа и полукокса при незначительном производстве жидкой нефти при каталитическом пиролизе ПЭТ. Кроме того, о максимальном образовании угля сообщалось также при проведении каталитического пиролиза ПЭТ с другими пластиками (Bhaskar et al., 2004). Более высокое производство полукокса при пиролизе ПЭТ связано с реакциями карбонизации и конденсации во время его пиролиза при высокой температуре (Yoshioka et al., 2004). Кроме того, присутствие атома кислорода также способствует высокому образованию полукокса при каталитическом пиролизе ПЭТ (Xue et al., 2017). Thilakaratne et al. (2016) сообщили, что образование свободных радикалов от бензола с двумя активированными углями является предшественником каталитического кокса в результате разложения ПЭТ.

Влияние катализаторов на состав жидкой нефти

Химический состав жидкого масла, полученного каталитическим пиролизом различных пластиковых отходов с использованием катализаторов TA-NZ и AA-NZ, был охарактеризован методом ГХ-МС (рисунки 4, 5).На состав добываемой жидкой нефти влияют различные типы сырья и катализаторов, используемых в процессе пиролиза (Miandad et al., 2016a, b, c). Жидкое масло, полученное из отдельных типов пластмасс, таких как ПС, ПП и ПЭ, содержало смесь ароматических, алифатических и других углеводородных соединений. Ароматические соединения, обнаруженные в масле из ПС и ПЭ, были выше, чем ПП при использовании катализатора TA-NZ. Количество ароматических соединений увеличилось в масле из ПС и ПП, но уменьшилось в ПЭ при использовании катализатора AA-NZ.Мезопористый и кислотный катализатор приводит к производству углеводородов с более короткой цепью из-за его высокой крекирующей способности (Lopez et al., 2011). Однако микропористые и менее кислые катализаторы способствуют образованию длинноцепочечных углеводородов, поскольку процесс крекинга происходит только на внешней поверхности катализаторов. В целом, в присутствии катализаторов ПЭ и ПП следуют механизму разрыва случайной цепи, в то время как PS следует механизму разрыва цепи или разрыва концевой цепи (Cullis and Hirschler, 1981; Peterson et al., 2001). Разрыв концевой цепи приводит к образованию мономера, тогда как разрыв случайной цепи дает олигомеры и мономеры (Peterson et al., 2001).

Рис. 4. (A, B) ГХ-МС жидкого масла, полученного из различных типов пластиковых отходов с помощью TA-NZ.

Рис. 5. (A, B) ГХ-МС жидкого масла, полученного из различных типов пластиковых отходов с AA-NZ.

Жидкое масло, полученное в результате каталитического пиролиза полиэтилена при использовании обоих катализаторов, давало в основном нафталин, фенантрен, нафталин, 2-этенил-, 1-пентадецен, антрацен, 2-метил-, гексадекан и т. Д. (Рисунки 4A, 5A ).Эти результаты согласуются с несколькими другими исследованиями (Lee, 2012; Xue et al., 2017). Получение производного бензола показывает, что TA-NZ усиливает процесс ароматизации по сравнению с AA-NZ. Xue et al. (2017) сообщили, что промежуточные олефины, полученные в результате каталитического пиролиза полиэтилена, в дальнейшем ароматизируются внутри пор катализаторов. Тем не менее, реакция ароматизации далее приводит к образованию атомов водорода, которые могут усилить процесс ароматизации. Ли (2012) сообщил, что ZSM-5 производит больше ароматических соединений по сравнению с морденитным катализатором из-за его кристаллической структуры.

Есть два возможных механизма, которые могут включать разложение полиэтилена в присутствии катализатора; отрыв гибридных ионов из-за присутствия сайтов Льюиса или из-за механизма иона карбения через добавление протона (Rizzarelli et al., 2016). Первоначально деградация начинается на внешней поверхности катализаторов, а затем продолжается с дальнейшей деградацией во внутренних порах катализаторов (Lee, 2012). Однако микропористые катализаторы препятствуют проникновению более крупных молекул, и, таким образом, соединения с более высокой углеродной цепью образуются в результате каталитического пиролиза полиэтилена с микропористыми катализаторами.Кроме того, в присутствии кислотных катализаторов из-за карбениевого механизма может увеличиваться образование ароматических и олефиновых соединений (Lee, 2012). Lin et al. (2004) сообщили о получении высокореакционных олефинов в качестве промежуточных продуктов во время каталитического пиролиза полиэтилена, которые могут способствовать образованию парафинов и ароматических соединений в добываемой жидкой нефти. Более того, присутствие кислотного катализатора и свободного атома водорода может привести к алкилированию толуола и бензола, превращая промежуточный алкилированный бензол в нафталин за счет ароматизации (Xue et al., 2017).

Жидкое масло, полученное каталитическим пиролизом ПС с ТА-НЗ и АА-НЗ, содержит различные виды соединений. Основными обнаруженными соединениями были альфа-метилстирол, бензол, 1,1 ‘- (2-бутен-1,4-диил) бис-, бибензил, бензол, (1,3-пропандиил), фенантрен, 2-фенилнафталин и т. Д. в добываемой жидкой нефти (Рисунки 4A, 5A). Жидкая нефть, полученная в результате каталитического пиролиза полистирола с обоими активированными катализаторами, в основном содержит ароматические углеводороды с некоторыми парафинами, нафталином и олефиновыми соединениями (Rehan et al., 2017). Однако в присутствии катализатора было достигнуто максимальное производство ароматических соединений (Xue et al., 2017). Рамли и др. (2011) также сообщили о производстве олефинов, нафталина с ароматическими соединениями в результате каталитического пиролиза полистирола с Al 2 O 3 , нанесенных на катализаторы Cd и Sn. Деградация ПС начинается с растрескивания на внешней поверхности катализатора, а затем следует преобразование внутри пор катализатора (Uemichi et al., 1999). Первоначально крекинг полимера осуществляется кислотным центром Льюиса на поверхности катализатора с образованием карбокатионных промежуточных продуктов, которые в дальнейшем испаряются или подвергаются риформингу внутри пор катализатора (Xue et al., 2017).

Каталитический пиролиз полистирола в основном производит стирол и его производные, которые являются основными соединениями в добываемой жидкой нефти (Siddiqui and Redhwi, 2009; Rehan et al., 2017). Превращение стирола в его производное увеличивалось в присутствии протонированных катализаторов из-за гидрирования (Kim et al., 2002). Шах и Ян (2015) и Укей и др. (2000) сообщили, что гидрирование стирола усиливается с увеличением температуры реакции. Огава и др. (1982) провели пиролиз ПС с алюмосиликатным катализатором при 300 ° C и обнаружили гидрирование стирола до его производного.Рамли и др. (2011) сообщили о возможном механизме деградации PS на кислотных катализаторах, который может происходить из-за атаки протона, связанного с кислотными центрами Бренстеда, что приводит к механизму карбениевых ионов, который далее подвергается β-расщеплению и позже сопровождается переносом водорода. Более того, реакции поперечного сшивания благоприятствовали сильные кислотные центры Бренстеда, и когда эта реакция происходит, завершение крекинга может в некоторой степени уменьшаться и увеличивать образование полукокса (Serrano et al., 2000). Кроме того, катализаторы оксид кремния-оксид алюминия не имеют сильных кислотных центров Бренстеда, хотя они могут не улучшать реакцию сшивки, но благоприятствуют процессу гидрирования. Таким образом, это может быть причиной того, что стирол не был обнаружен в жидком масле, однако его производное было обнаружено в больших количествах (Lee et al., 2001). Xue et al. (2017) также сообщили о деалкилировании стирола из-за задержки испарения внутри реактора, что может привести к усилению процесса риформинга и образованию производного стирола.TA-NZ и AA-NZ содержат большое количество оксида алюминия и диоксида кремния, что приводит к гидрированию стирола до его производного, что приводит к получению мономеров стирола вместо стирола.

Каталитический пиролиз полипропилена дает сложную смесь жидкого масла, содержащего ароматические углеводороды, олефины и соединения нафталина. Бензол, 1,1 ‘- (2-бутен-1,4-диил) бис-, бензол, 1,1’ — (1,3-пропандиил) бис-, антрацен, 9-метил-, нафталин, 2-фенил -, 1,2,3,4-тетрагидро-1-фенил-, нафталин, фенантрен и др.были основными соединениями, обнаруженными в жидкой нефти (Рисунки 4A, 5A). Эти результаты согласуются с другими исследованиями, в которых проводился каталитический пиролиз полипропилена с различными катализаторами (Marcilla et al., 2004). Кроме того, разложение ПП с помощью AA-NZ привело к максимальному образованию фенольных соединений. Более высокая продукция, возможно, была связана с наличием сильных кислотных центров, так как это способствует образованию фенольных соединений. Более того, присутствие высококислотного центра на катализаторах усиливает механизм олигомеризации, ароматизации и деоксигенации, что приводит к получению полиароматических и нафталиновых соединений.Dawood и Miura (2002) также сообщили о высоком образовании этих соединений в результате каталитического пиролиза полипропилена с высококислотным модифицированным HY-цеолитом.

Состав масла, полученного при каталитическом пиролизе полипропилена с полиэтиленом, содержит соединения, обнаруженные в масле из обоих видов сырья пластикового типа. Miandad et al. (2016b) сообщили, что состав сырья также влияет на качество и химический состав нефти. Полученное жидкое масло каталитического пиролиза ПЭ / ПП содержит ароматические, олефиновые и нафталиновые соединения.Основными обнаруженными соединениями были: бензол, 1,1 ‘- (1,3-пропандиил) бис-, моно (2-этилгексил) сложный эфир, 1,2-бензолдикарбоновая кислота, антрацен, пентадекан, фенантрен, 2-фенилнафталин и т. д. (Рисунки 4B, 5B) . Юнг и др. (2010) сообщили, что образование ароматических соединений при каталитическом пиролизе ПП / ПЭ может происходить по механизму реакции Дильса-Альдера, а затем следует дегидрирование. Кроме того, каталитический пиролиз ПП и ПЭ, проводимый отдельно с ПС, в основном дает ароматические соединения из-за присутствия ПС.Полученная жидкая нефть из ПС / ПП содержит бензол, 1,1 ‘- (1,3-пропандиил) бис, 1,2-бензолдикарбоновую кислоту, дисооктиловый эфир, бибензил, фенантрен, 2-фенилнафталин, бензол, (4-метил- 1-деценил) — и так далее (Фигуры 4А, 5А). Каталитический пиролиз ПС с ПЭ в основном дает жидкую нефть с основными соединениями азулена, нафталина, 1-метил-, нафталина, 2-этенила, бензола, 1,1 ‘- (1,3-пропандиил) бис-, фенантрена, 2-фенилнафталина. , бензол, 1,1 ‘- (1-метил-1,2-этандиил) бис- и некоторые другие соединения (Рисунки 4B, 5B).Miskolczi et al. (2006) провели пиролиз ПС с ПЭ с соотношением 10 и 90%, соответственно, и сообщили о максимальном производстве ароматических углеводородов даже при очень низком соотношении ПС. Miandad et al. (2016b) сообщили, что термический пиролиз ПЭ с ПС без катализатора приводит к превращению ПЭ в жидкое масло с высоким содержанием ароматических углеводородов. Однако термический пиролиз единственного полиэтилена без катализатора превратил его в воск вместо жидкого масла из-за его сильной разветвленной длинноцепочечной структуры (Lee, 2012; Miandad et al., 2016б). Wu et al. (2014) провели ТГА ПС с ПЭ и сообщили, что присутствие ПС способствует разложению ПЭ из-за образования стабильных бензольных колец.

Химический состав пиролизного масла по различным функциональным группам был изучен методом FT-IR. Полученные данные показали наличие в масле ароматических и алифатических функциональных групп (рисунки 6, 7). Очень сильный пик при 696 см -1 наблюдался в большинстве жидких масел, полученных с использованием обоих катализаторов, что соответствует высокой концентрации ароматических соединений.Еще два очевидных пика были видны при 1456 и 1495 см. -1 для C-C с одинарными и двойными связями, соответствующих ароматическим соединениям. Кроме того, в конце спектра сильные пики при 2,850, 2,923 и 2,958 см -1 наблюдались во всех типах жидких масел, кроме PS, что соответствует отрезку C-H соединений алканов. В целом жидкое масло, полученное в результате каталитического пиролиза различных пластиковых отходов с использованием катализатора AA-NZ, показало больше пиков, чем образцы катализаторов TA-NZ.Эти дополнительные пики соответствуют ароматическим соединениям, алканам и алкеновым соединениям. Это указывает на то, что, как и ожидалось, AA-NZ имел лучшие каталитические свойства, чем TA-NZ. Различные исследователи сообщили о схожих результатах, что в жидкой нефти, полученной из PS, преобладали ароматические углеводороды. Tekin et al. (2012) и Panda and Singh (2013) также сообщили о присутствии ароматических углеводородов с некоторыми алканами и алкенами в результате каталитического пиролиза полипропилена. Kunwar et al. (2016) провели термический и каталитический пиролиз полиэтилена и сообщили, что полученная жидкая нефть содержит алканы и алкены в качестве основной функциональной группы.В целом, анализ FT-IR позволил лучше понять химический состав жидкого масла, полученного в результате каталитического пиролиза различных пластиковых отходов с использованием модифицированных NZ-катализаторов, и дополнительно подтвердил наши результаты GC-MS.

Рисунок 6 . FT-IR анализ жидкой нефти, полученной каталитическим пиролизом с TA-NZ.

Рисунок 7 . FT-IR анализ жидкой нефти, полученной каталитическим пиролизом с AA-NZ.

Возможное применение продуктов пиролиза

Жидкая нефть, полученная в результате каталитического пиролиза различных типов пластмассового сырья, содержит большое количество ароматических, олефиновых и нафталиновых соединений, которые содержатся в нефтепродуктах.Более того, HHV добываемой жидкой нефти было обнаружено в диапазоне 41,7–44,2 МДж / кг (Таблица 2), что очень близко к энергетической ценности обычного дизельного топлива. Самая низкая HHV 41,7 МДж / кг была обнаружена в жидкой нефти, полученной из PS с использованием катализатора TA-NZ, тогда как самая высокая HHV в 44,2 МДж / кг была у PS / PE / PP с использованием катализатора AA-NZ. Таким образом, жидкое пиролизное масло, получаемое из различных пластиковых отходов, потенциально может быть использовано в качестве альтернативного источника энергии. По данным Lee et al.(2015) и Rehan et al. (2016), производство электроэнергии возможно с использованием жидкого пиролизного масла в дизельном двигателе. Саптоади и Пратама (2015) успешно использовали жидкое пиролитическое масло в качестве альтернативы керосиновой печи. Кроме того, полученные ароматические соединения могут быть использованы в качестве сырья для полимеризации в различных отраслях химической промышленности (Sarker, Rashid, 2013; Shah, Jan, 2015). Кроме того, различные исследователи использовали добытую жидкую нефть в качестве транспортного топлива после смешивания с обычным дизельным топливом в различных соотношениях.Исследования проводились для изучения потенциала добываемой жидкой нефти в контексте характеристик двигателя и выбросов выхлопных газов транспортных средств. Nileshkumar et al. (2015) и Ли и др. (2015) сообщили, что соотношение смеси пиролитического жидкого масла и обычного дизельного топлива, равное 20: 80%, соответственно, дает аналогичные результаты по рабочим характеристикам двигателя, чем у обычного дизельного топлива. Более того, при том же смешанном соотношении выбросы выхлопных газов также были аналогичными, однако выбросы выхлопных газов увеличивались с увеличением количества смешанного пиролизного масла (Frigo et al., 2014; Мукерджи и Тамотаран, 2014).

Таблица 2 . Высокие значения нагрева (HHV) пиролизного масла из различного сырья с использованием катализаторов TA-NZ и AA-NZ.

Остаток (полукокс), оставшийся после процесса пиролиза, можно использовать в нескольких экологических целях. Несколько исследователей активировали полукокс с помощью пара и термической активации (Lopez et al., 2009; Heras et al., 2014). Процесс активации увеличил площадь поверхности по БЭТ и уменьшил размер пор полукокса (Lopez et al., 2009). Кроме того, Бернандо (2011) модернизировал пластиковый уголь биоматериалом и провел адсорбцию (3,6–22,2 мг / г) красителя метиленового синего из сточных вод. Miandad et al. (2018) использовали полукокс, полученный при пиролизе пластиковых отходов ПС, для синтеза нового наноадсорбента двухслойных оксидов углерода-металла (C / MnCuAl-LDOs) для адсорбции конго красного (CR) в сточных водах. Кроме того, полукокс также может использоваться в качестве сырья для производства активированного угля.

Ограничения ГХ-МС анализа пиролизного масла

Есть некоторые ограничения при проведении точного количественного анализа химических компонентов в пиролизном масле с помощью ГХ-МС.В этом исследовании мы использовали массовый процент различных химикатов, обнаруженных в образцах нефти, рассчитанный на основе площадей пиков, определенных с помощью колонки DP5-MS с нормальной фазой и FID. Идентифицированные пики были сопоставлены с NIST и библиотекой спектров банка масс. Соединения были выбраны на основе индекса сходства (SI> 90%). Дальнейшее сравнение с известными стандартами (CRM) позволило подтвердить идентифицированные соединения. Использованная колонка и детекторы ограничивались только углеводородами. Однако в действительности масло из большинства пластиковых отходов имеет сложную химическую структуру и может содержать другие группы неидентифицированных химических веществ, таких как сера, азот и кислородсодержащие углеводороды.Вот почему необходим более глубокий и точный качественный химический анализ, чтобы полностью понять химию пиролизного масла, с использованием расширенной калибровки и стандартизации и использования различных детекторов МС, таких как SCD и NCD, а также различных колонок для ГХ.

Возможности и проблемы биоперерабатывающих заводов на основе пиролиза

Заводы по переработке отходов привлекают огромное внимание как решение для преобразования ТБО и других отходов биомассы в ряд продуктов, таких как топливо, энергия, тепло и другие ценные химические вещества и материалы.Различные типы биоперерабатывающих заводов, такие как биоперерабатывающий завод на базе сельского хозяйства, завод биопереработки животных отходов, завод по биопереработке сточных вод, завод по биопереработке на основе водорослей, завод по переработке пластиковых отходов, биоперерабатывающий завод на базе лесного хозяйства, биопереработка промышленных отходов, биопереработка пищевых отходов и т. Д., Могут быть разработаны в зависимости от тип и источник отходов (Gebreslassie et al., 2013; De Wild et al., 2014; Nizami et al., 2017a, b; Waqas et al., 2018). Эти биоперерабатывающие заводы могут сыграть важную роль в сокращении загрязнения окружающей среды отходами и выбросов парниковых газов.Кроме того, они приносят существенные экономические выгоды и могут помочь в достижении экономики замкнутого цикла в любой стране.

Биоперерабатывающий завод на основе пиролиза может быть разработан для обработки ряда отходов биомассы и пластиковых отходов с целью производства жидкого и газового топлива, энергии, биоугля и других более ценных химикатов с использованием комплексного подхода. Комплексный подход помогает достичь максимальных экономических и экологических выгод при минимальном образовании отходов. В биоперерабатывающих заводах на основе пиролиза существует множество проблем и возможностей для улучшения, которые необходимо решать и оптимизировать, чтобы обеспечить максимальную выгоду.Хотя пиролизное масло содержит больше энергии, чем уголь и некоторые другие виды топлива, пиролиз сам по себе является энергоемким процессом, а нефтепродукт требует больше энергии для очистки (Inman, 2012). Это означает, что пиролизное масло может быть не намного лучше обычного дизельного топлива или другого ископаемого топлива с точки зрения выбросов парниковых газов, хотя для подтверждения этого необходимы более подробные исследования баланса массы и энергии в рамках всего процесса. Чтобы преодолеть эти технологические потребности в энергии, могут быть разработаны более передовые технологии с использованием интеграции возобновляемых источников энергии, таких как солнечная или гидроэнергетика, с пиролизными биоперерабатывающими заводами для достижения максимальных экономических и экологических выгод.

Доступность потоков отходов пластика и биомассы в качестве сырья для биоперерабатывающих заводов на основе пиролиза — еще одна серьезная проблема, поскольку рециркуляция в настоящее время не очень эффективна, особенно в развивающихся странах. Газы, образующиеся при пиролизе некоторых пластиковых отходов, таких как ПВХ, токсичны, и поэтому технология очистки выбросов пиролиза требует дальнейшего совершенствования для достижения максимальных экологических преимуществ. Пиролизное масло, полученное из различных типов пластика, необходимо значительно очистить перед использованием в любом применении, чтобы обеспечить минимальное воздействие на окружающую среду.Высокое содержание ароматических веществ в пиролизном масле является хорошим, и некоторые ароматические соединения, такие как бензол, толуол и стирол, можно очищать и продавать на уже сложившемся рынке. Однако некоторые ароматические углеводороды являются известными канцерогенами и могут нанести серьезный вред здоровью человека и окружающей среде. Поэтому в этом отношении необходимо серьезное рассмотрение.

Другие аспекты оптимизации биоперерабатывающих заводов на основе пиролиза, такие как новые появляющиеся передовые катализаторы, включая нанокатализаторы, должны быть разработаны и применены в процессах пиролиза для повышения качества и выхода продуктов, а также для оптимизации всего процесса.Рынок продуктов биопереработки на основе пиролиза должен быть создан / расширен, чтобы привлечь дополнительный интерес и финансирование, чтобы сделать эту концепцию более практичной и успешной. Точно так же необходимо больше внимания уделять проведению дальнейших исследований и разработок по обогащению концепции биоперерабатывающего завода и раскрытию ее истинного потенциала. Кроме того, очень важно провести подробную оценку экономического и экологического воздействия биоперерабатывающих заводов на стадии проектирования с использованием специализированных инструментов, таких как оценка жизненного цикла (ОЖЦ).LCA может анализировать воздействие биоперерабатывающего завода и всех продуктов на окружающую среду путем проведения подробных энергетических и материальных балансов на всех этапах жизненного цикла, включая добычу и переработку сырья, производство, распределение продуктов, использование, техническое обслуживание и утилизацию / переработку. Результаты LCA помогут определить устойчивость биоперерабатывающих заводов, что имеет решающее значение для принятия правильного решения.

Выводы

Каталитический пиролиз — перспективный метод преобразования пластиковых отходов в жидкое масло и другие продукты с добавленной стоимостью с использованием модифицированного природного цеолита (NZ) катализатора.Модификация катализаторов NZ была проведена с помощью новой термической (ТА) и кислотной (АК) активации, которая улучшила их каталитические свойства. Каталитический пиролиз PS дал наибольшее количество жидкой нефти (70 и 60%) по сравнению с PP (40 и 54%) и PE (40 и 42%) с использованием катализаторов TA-NZ и AA-NZ соответственно. Химический состав пиролизного масла был проанализирован с помощью ГХ-МС, и было обнаружено, что большая часть жидкого масла дает высокое содержание ароматических веществ с некоторыми алифатическими и другими углеводородными соединениями.Эти результаты были дополнительно подтверждены анализом FT-IR, показывающим четкие пики, соответствующие ароматическим и другим углеводородным функциональным группам. Кроме того, жидкое масло, полученное из различных типов пластиковых отходов, имело более высокую теплотворную способность (HHV) в диапазоне 41,7–44,2 МДж / кг, как и у обычного дизельного топлива. Следовательно, он имеет потенциал для использования в различных энергетических и транспортных приложениях после дальнейшей обработки и очистки. Это исследование является шагом к развитию биоперерабатывающих заводов на основе пиролиза.Биоперерабатывающие заводы обладают огромным потенциалом для преобразования отходов в энергию и другие ценные продукты и могут помочь в достижении экономики замкнутого цикла. Однако, как обсуждалось выше, существует множество технических, эксплуатационных и социально-экономических проблем, которые необходимо преодолеть для достижения максимальных экономических и экологических выгод от биоперерабатывающих заводов.

Доступность данных

Все наборы данных, созданные для этого исследования, включены в рукопись и / или дополнительные файлы.

Авторские взносы

RM провел эксперименты по пиролизу и помог в написании рукописи.HK, JD, JG и AH провели подробную характеристику продуктов процесса. MR и ASA проанализировали данные и письменные части рукописи. MAB, MR и A-SN исправили и отредактировали рукопись. ASA и IMII поддержали проект финансово и технически.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

MR и A-SN выражают признательность Центру передового опыта в области экологических исследований (CEES), Университету короля Абдель Азиза (KAU), Джидда, штат Калифорния, и Министерству образования штата Калифорния за финансовую поддержку в рамках гранта № 2 / S / 1438. Авторы также благодарны деканату научных исследований (DSR) КАУ за финансовую и техническую поддержку ОЕЭП.

Список литературы

Аднан А., Шах Дж. И Ян М. Р. (2014). Исследования разложения полистирола с использованием катализаторов на медной основе. J. Anal. Прил. Пирол . 109, 196–204. DOI: 10.1016 / j.jaap.2014.06.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Агуадо, Дж., Сотело, Дж. Л., Серрано, Д. П., Каллес, Дж. А. и Эскола, Дж. М. (1997). Каталитическая конверсия полиолефинов в жидкое топливо на MCM-41: сравнение с ZSM-5 и аморфным SiO2 – Al 2 O 3 . Ener топливо 11, 1225–1231. DOI: 10.1021 / ef970055v

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Александра, Л.С. (2012). Твердые бытовые отходы: превращение проблемы в ресурсные отходы: проблемы, с которыми сталкиваются развивающиеся страны, специалист по городскому хозяйству . Всемирный банк. 2–4 стр.

Батул, М., Шах, А. Т., Имран Дин, М., и Ли, Б. (2016). Каталитический пиролиз полиэтилена низкой плотности с использованием инкапсулированных цетилтриметиламмонийных моновакантных блоков кеггина и ZSM-5. J. Chem. 2016: 2857162. DOI: 10.1155 / 2016/2857162

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бернандо, М.(2011). «Физико-химические характеристики углей, образующихся при совместном пиролизе отходов, и возможные пути повышения ценности», в Chemical Engineering (Лиссабон: Universidade Nova de Lisboa), 27–36.

Бхаскар, Т., Канеко, Дж., Муто, А., Саката, Ю., Якаб, Э., Мацуи, Т. и др. (2004). Исследования пиролиза пластмасс PP / PE / PS / PVC / HIPS-Br, смешанных с ПЭТ, и дегалогенирование (Br, Cl) жидких продуктов. J. Anal. Прил. Пиролиз 72, 27–33. DOI: 10.1016 / j.jaap.2004.01.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чандрасекаран С. Р., Кунвар Б., Мозер Б. Р., Раджагопалан Н. и Шарма Б. К. (2015). Каталитический термический крекинг пластмассовых отходов постпотребительского производства с получением топлива. 1. Кинетика и оптимизация. Energy Fuels 29, 6068–6077. DOI: 10.1021 / acs.energyfuels.5b01083

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Каллис, К. Ф., и Хиршлер, М. М. (1981). Горение органических полимеров. Т.5. Лондон: Издательство Оксфордского университета.

Давуд А. и Миура К. (2002). Каталитический пиролиз c-облученного полипропилена (PP) над HY-цеолитом для повышения реакционной способности и селективности продукта. Polym. Деграда. Укол . 76, 45–52. DOI: 10.1016 / S0141-3910 (01) 00264-6

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Де Вильд, П. Дж., Хьюджген, В. Дж., И Госселинк, Р. Дж. (2014). Пиролиз лигнина для рентабельных лигноцеллюлозных биоперерабатывающих заводов. Биотопливо Биопрод.Биорефайнинг 8, 645–657. DOI: 10.1002 / bbb.1474

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Демирбас А. (2004). Пиролиз муниципальных пластиковых отходов для утилизации углеводородов бензиновой марки. J. Anal. Прил. Пиролиз 72, 97–102. DOI: 10.1016 / j.jaap.2004.03.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Димитров, Н., Крехула, Л. К., Сирочич, А. П., и Хрняк-Мургич, З. (2013). Анализ переработанных бутылок из ПЭТ методом пиролизно-газовой хроматографии. Polym. Деграда. Stab. 98, 972–979. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2013.02.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Dziecioł, M., and Trzeszczynski, J. (2000). Летучие продукты термической деструкции полиэтилентерефталата в атмосфере азота. J. Appl. Polym. Sci. 77, 1894–1901. DOI: 10.1002 / 1097-4628 (20000829) 77: 9 <1894 :: AID-APP5> 3.0.CO; 2-Y

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фриго, С., Сеггиани, М., Пуччини, М., и Витоло, С. (2014). Производство жидкого топлива путем пиролиза отработанных шин и его использование в дизельном двигателе. Топливо 116, 399–408. DOI: 10.1016 / j.fuel.2013.08.044

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гача П., Джевецка М., Калета В., Козубек Х. и Новинска К. (2008). Каталитическая деструкция полиэтилена на мезопористом молекулярном сите МСМ-41, модифицированном гетерополисоединениями. Польский J. Environ. Stud. 17, 25–35.

Google Scholar

Гандиди, И.М., Сусила, М., Д. Мустофа, А., Памбуди, Н. А. (2018). Термико-каталитический крекинг реальных ТБО в био-сырую нефть. J. Energy Inst. 91, 304–310. DOI: 10.1016 / j.joei.2016.11.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Gebreslassie, Б. Х., Сливинский, М., Ван, Б., и Ю, Ф. (2013). Оптимизация жизненного цикла для устойчивого проектирования и эксплуатации заводов по биологической переработке углеводородов с помощью быстрого пиролиза, гидроочистки и гидрокрекинга. Comput. Chem. Англ. 50, 71–91.DOI: 10.1016 / j.compchemeng.2012.10.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Херас, Ф., Хименес-Кордеро, Д., Гиларранц, М.А., Алонсо-Моралес, Н., и Родригес, Дж. Дж. (2014). Активация полукокса отработанных шин путем циклического жидкофазного окисления. Топливный процесс. Технол . 127, 157–162. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2014.06.018

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Юнг С. Х., Чо М. Х., Канг Б. С. и Ким Дж. С. (2010). Пиролиз фракции отработанного полипропилена и полиэтилена для извлечения ароматических углеводородов БТК с использованием реактора с псевдоожиженным слоем. Топливный процесс. Technol. 91, 277–284. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2009.10.009

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким, Х. С., Ким, С., Ким, Х. Дж. И Янг, Х. С. (2006). Тепловые свойства полиолефиновых композитов с наполнителем из биомки с различным типом и содержанием компатибилизатора. Термохим. Acta 451, 181–188. DOI: 10.1016 / j.tca.2006.09.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким, Дж. Р., Юн, Дж. Х. и Пак, Д.W. (2002). Каталитическая переработка смеси полипропилена и полистирола. Polym. Деграда. Stab. 76, 61–67. DOI: 10.1016 / S0141-3910 (01) 00266-X

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Киран, Н., Экинчи, Э. и Снейп, К. Э. (2000). Переработка пластиковых отходов пиролизом. Ресурс. Консерв. Recycl. 29, 273–283. DOI: 10.1016 / S0921-3449 (00) 00052-5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кунвар Б., Мозер Б. Р., Чандрасекаран С.Р., Раджагопалан, Н., Шарма, Б. К. (2016). Каталитическая и термическая деполимеризация малоценного полиэтилена высокой плотности, бывшего в употреблении. Energy 111, 884–892. DOI: 10.1016 / j.energy.2016.06.024

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лекомте, Х.А., и Лиггат, Дж. Дж. (2006). Механизм разложения звеньев диэтиленгликоля в терефталатном полимере. Polym. Деграда. Stab. 91, 681–689. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2005.05.028

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, К.Х. (2012). Влияние типов цеолитов на каталитическую очистку воскового масла пиролиза. J. Anal. Прил. Пирол . 94, 209–214. DOI: 10.1016 / j.jaap.2011.12.015

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли С., Йошида К. и Йошикава К. (2015). Применение отработанного пластикового пиролизного масла в дизельном двигателе с прямым впрыском: Для небольшой несетевой электрификации. Energy Environ. Res . 5:18. DOI: 10.5539 / eer.v5n1p18

CrossRef Полный текст

Ли, С.Ю., Юн, Дж. Х., Ким, Дж. Р. и Пак, Д. У. (2001). Каталитическая деструкция полистирола над природным клиноптилолитовым цеолитом. Polym. Деграда. Stab. 74, 297–305. DOI: 10.1016 / S0141-3910 (01) 00162-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лин, Ю. Х., Янг, М. Х., Йе, Т. Ф. и Гер, М. Д. (2004). Каталитическое разложение полиэтилена высокой плотности на мезопористых и микропористых катализаторах в реакторе с псевдоожиженным слоем. Polym. Деграда. Stab. 86, 121–128.DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2004.02.015

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лопес А., Марко Д. И., Кабальеро Б. М., Ларесгоити М. Ф., Адрадос А. и Торрес А. (2011). Пиролиз муниципальных пластиковых отходов II: влияние состава сырья в каталитических условиях. Управление отходами . 31, 1973–1983. DOI: 10.1016 / j.wasman.2011.05.021

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лопес, Г., Олазар, М., Артеткс, М., Амутио, М., Элорди, Дж., И Бильбао, Дж. (2009). Активация паром пиролитического полукокса шин при различных температурах. J. Anal. Прил. Пирол . 85, 539–543. DOI: 10.1016 / j.jaap.2008.11.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ma, C., Yu, J., Wang, B., Song, Z., Xiang, J., Hu, S., et al. (2017). Каталитический пиролиз огнестойкого ударопрочного полистирола на различных твердых кислотных катализаторах. Топливный процесс. Technol. 155, 32–41. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2016.01.018

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Марсилла, А., Бельтран, М. И., Эрнандес, Ф., и Наварро, Р. (2004). Дезактивация HZSM5 и HUSY при каталитическом пиролизе полиэтилена. Прил. Катал. A Gen. 278, 37–43. DOI: 10.1016 / j.apcata.2004.09.023

CrossRef Полный текст | Google Scholar

McNeill, I.C., и Bounekhel, M. (1991). Исследования термической деструкции сложных полиэфиров терефталата: 1. Поли (алкилентерефталаты). Полимерная деградация. Stab. 34, 187–204. DOI: 10.1016 / 0141-3910 (91)

-C

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Макнил, И.К., Зульфикар М. и Кусар Т. (1990). Подробное исследование продуктов термической деструкции полистирола. Polym. Деграда. Stab. 28, 131–151. DOI: 10.1016 / 0141-3910 (90)

-O

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад Р., Баракат М. А., Абуриазаиза А. С., Рехан М., Исмаил И. М. И. и Низами А. С. (2017b). Влияние видов пластиковых отходов на жидкое пиролизное масло. Внутр. Биодетериор. Биодеград . 119, 239–252. DOI: 10.1016 / j.ibiod.2016.09.017

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад Р., Баракат М. А., Абуриазаиза А. С., Рехан М. и Низами А. С. (2016a). Каталитический пиролиз пластиковых отходов: обзор. Process Safety Environ. Защитить . 102, 822–838. DOI: 10.1016 / j.psep.2016.06.022

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад Р., Баракат М. А., Рехан М., Абуриазаиза А. С., Исмаил И. М. И. и Низами А. С. (2017a). Пластмассовые отходы превращаются в жидкое масло путем каталитического пиролиза с использованием природных и синтетических цеолитных катализаторов. Управление отходами. 69, 66–78. DOI: 10.1016 / j.wasman.2017.08.032

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад Р., Кумар Р., Баракат М. А., Башир К., Абуриазаиза А. С., Низами А. С. и др. (2018). Неиспользованное преобразование пластиковых отходов в углеродно-металлические LDO для адсорбции конго красного. J Colloid Interface Sci. 511, 402–410. DOI: 10.1016 / j.jcis.2017.10.029

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад, Р., Низами, А.С., Рехан, М., Баракат, М.А., Хан, М.И., Мустафа, А. и др. (2016b). Влияние температуры и времени реакции на конверсию отходов полистирола в жидкое пиролизное масло. Управление отходами . 58, 250–259. DOI: 10.1016 / j.wasman.2016.09.023

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миандад Р., Рехан М., Низами А. С., Баракат М. А. Э. Ф. и Исмаил И. М. (2016c). «Энергия и продукты с добавленной стоимостью от пиролиза пластиковых отходов», в № «Переработка твердых отходов для производства биотоплива и биохимии», , ред.П. Картикеян, К. Х. Субраманиан, С. Мутху (Сингапур: Springer), 333–355.

Google Scholar

Miskolczi, N., Bartha, L., and Deak, G. (2006). Термическое разложение полиэтилена и полистирола в упаковочной промышленности на различных катализаторах до топливоподобного сырья. Polym. Деграда. Укол . 91, 517–526. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2005.01.056

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мукерджи, М.К., и Тамотаран, П.С. (2014). Испытания на производительность и выбросы нескольких смесей отработанного пластикового масла с дизельным топливом и этанолом на четырехтактном двухцилиндровом дизельном двигателе. IOSR J. Mech. Гражданский Eng . 11, 2278–1684. DOI: 10.9790 / 1684-11214751

CrossRef Полный текст

Нилешкумар, К. Д., Яни, Р. Дж., Патель, Т. М., и Ратод, Г. П. (2015). Влияние смеси пластикового пиролизного масла и дизельного топлива на производительность одноцилиндрового двигателя CI. Внутр. J. Sci. Technol. Eng .1, 2349–2784.

Google Scholar

Низами А.С., Оуда О.К.М., Рехан М., Эль-Маграби А.М.О., Гарди Дж., Хассанпур А. и др. (2016). Потенциал природных цеолитов Саудовской Аравии в технологиях рекуперации энергии. Энергия 108, 162–171. DOI: 10.1016 / j.energy.2015.07.030

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Низами А. С., Рехан М., Вакас М., Накви М., Оуда О. К. М., Шахзад К. и др. (2017a). Заводы по переработке отходов: создание возможностей для экономики замкнутого цикла в развивающихся странах. Биоресурсы. Technol. 241, 1101–1117. DOI: 10.1016 / j.biortech.2017.05.097

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Низами, А.С., Шахзад, К., Рехан, М., Оуда, О.К.М., Хан, М.З., Исмаил, И.М.И. и др. (2017b). Создание завода по переработке отходов в Макке: путь вперед в преобразовании городских отходов в возобновляемые источники энергии. Прил. Энергия . 186, 189–196. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2016.04.116

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Обали, З., Сезги, Н. А., Догу, Т. (2012). Каталитическое разложение полипропилена на мезопористых катализаторах, содержащих оксид алюминия. Chem. Англ. J . 207, 421–425. DOI: 10.1016 / j.cej.2012.06.146

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Огава Т., Куроки Т., Идэ С. и Икемура Т. (1982). Восстановление производных индана из отходов полистирола. J. Appl. Polym. Sci. 27, 857–869. DOI: 10.1002 / app.1982.070270306

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Панда, А.К. и Сингх Р. К. (2013). Экспериментальная оптимизация процесса термокаталитического разложения отработанного полипропилена до жидкого топлива. Adv. Энергия Eng . 1, 74–84.

Google Scholar

Петерсон, Дж. Д., Вязовкин, С., Уайт, К. А. (2001). Кинетика термической и термоокислительной деструкции полистирола, полиэтилена и полипропилена. Macromol. Chem. Phys. 202, 775–784. DOI: 10.1002 / 1521-3935 (20010301) 202: 6 <775 :: AID-MACP775> 3.0.CO; 2-G

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Рамли М. Р., Осман М. Б. Х., Арифин А. и Ахмад З. (2011). Сшитая сеть полидиметилсилоксана посредством механизмов присоединения и конденсации (RTV). Часть I: синтез и термические свойства. Polym. Деграда. Укол . 96, 2064–2070. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2011.10.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ратнасари Д. К., Нахил М. А. и Уильямс П. Т. (2017). Каталитический пиролиз пластиковых отходов с использованием ступенчатого катализа для производства углеводородных масел бензинового ряда. J. Anal. Прил. Пиролиз 124, 631–637. DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.12.027

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Рехан М., Миандад Р., Баракат М. А., Исмаил И. М. И., Альмилби Т., Гарди Дж. И др. (2017). Влияние цеолитных катализаторов на жидкое масло пиролиза. Внутр. Биодетериор. Биодеград. 119, 162–175. DOI: 10.1016 / j.ibiod.2016.11.015

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Рехан, М., Низами, А.С., Шахзад, К., Оуда, О.К. М., Исмаил, И. М. И., Алмилби, Т. и др. (2016). Пиролитическое жидкое топливо: источник возобновляемой энергии в Мекке. Источники энергии A 38, 2598–2603. DOI: 10.1080 / 15567036.2016.1153753

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Rizzarelli, P., Rapisarda, M., Perna, S., Mirabella, E.F., La Carta, S., Puglisi, C., et al. (2016). Определение полиэтилена в смесях биоразлагаемых полимеров и в компостируемых мешках-носителях методами Py-GC / MS и TGA. J. Anal. Прил.Пиролиз 117,72–81. DOI: 10.1016 / j.jaap.2015.12.014

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Саптоади, Х., Пратама, Н. Н. (2015). Использование отработанного масла из пластмассы в качестве частичного заменителя керосина в кухонных плитах под давлением. Внутр. J. Environ. Sci. Dev . 6, 363–368. DOI: 10.7763 / IJESD.2015.V6.619

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Саркер М., Рашид М. М. (2013). Отработанная смесь пластиков из полистирола и полипропилена в легкое топливо с использованием катализатора Fe2O3. Внутр. J. Renew. Energy Technol. Res . 2, 17–28.

Google Scholar

Со, Й. Х., Ли, К. Х. и Шин, Д. Х. (2003). Исследование каталитической деструкции полиэтилена высокой плотности методом анализа углеводородных групп. J. Anal. Прил. Пирол . 70, 383–398. DOI: 10.1016 / S0165-2370 (02) 00186-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Серрано Д. П., Агуадо Дж. И Эскола Дж. М. (2000). Каталитическая конверсия полистирола на HMCM-41, HZSM-5 и аморфном SiO 2 –Al 2 O 3 : сравнение с термическим крекингом. Прил. Катал. B: Окружающая среда. 25, 181–189. DOI: 10.1016 / S0926-3373 (99) 00130-7

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Серрано Д. П., Агуадо Дж. И Эскола Дж. М. (2012). Разработка передовых катализаторов для переработки полиолефиновых пластмассовых отходов в топливо и химические вещества. ACS Catal. 2, 1924–1941. DOI: 10.1021 / cs3003403

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шах Дж. И Ян М. Р. (2015). Влияние полиэтилентерефталата на каталитический пиролиз полистирола: Исследование жидких продуктов. J. Тайваньский институт. Chem. Англ. 51, 96–102. DOI: 10.1016 / j.jtice.2015.01.015

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сиддики, М. Н., и Редви, Х. Х. (2009). Пиролиз смешанных пластиков для восстановления полезных продуктов. Топливный процесс. Technol. 90, 545–552. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2009.01.003

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шрининси В., Саэроджи М. Г., Трисунарьянти В., Армунанто Р. и Фалах И. И. (2014).Производство топлива из пластиковых отходов ПВД на природном цеолите на основе металлов Ni, Ni-Mo, Co и Co-Mo. Proc. Environ. Sci. 20, 215–224. DOI: 10.1016 / j.proenv.2014.03.028

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сямсиро, М., Ченг, С., Ху, В., Саптоади, Х., Пратама, Н. Н., Трисунарианти, В., и др. (2014). Жидкое и газообразное топливо из пластиковых отходов путем последовательного пиролиза и каталитического риформинга над индонезийскими природными цеолитными катализаторами. Waste Technol. 2, 44–51. DOI: 10.12777 / Wastech.2.2.44-51

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Текин, К., Акалин, М. К., Кади, К., и Карагез, С. (2012). Каталитическое разложение отработанного полипропилена пиролизом. Дж. Энергия Инс . 85, 150–155. DOI: 10.1179 / 1743967112Z.00000000029

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Тилакаратне, Р., Тессонье, Дж. П., и Браун, Р. К. (2016). Превращение метокси- и гидроксильных функциональных групп фенольных мономеров над цеолитами. Green Chem. 18, 2231–2239. DOI: 10.1039 / c5gc02548f

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Уэмичи Ю., Хаттори М., Ито Т., Накамура Дж. И Сугиока М. (1998). Поведение дезактивации цеолита и катализаторов кремнезема-оксида алюминия при разложении полиэтилена. Ind. Eng. Chem. Res. 37, 867–872. DOI: 10.1021 / ie970605c

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Уэмичи, Ю., Накамура, Дж., Ито, Т., Сугиока, М., Гарфорт, А.А. и Дуайер Дж. (1999). Конверсия полиэтилена в бензиновые топлива путем двухступенчатой ​​каталитической деградации с использованием диоксида кремния – оксида алюминия и цеолита HZSM-5. Ind. Eng. Chem. Res. 38, 385–390. DOI: 10.1021 / ie980341 +

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Укей, Х., Хиросе, Т., Хорикава, С., Такаи, Ю., Така, М., Адзума, Н. и др. (2000). Каталитическое разложение полистирола на стирол и конструкция пригодного для повторного использования полистирола с диспергированными катализаторами. Catal.Сегодня 62, 67–75. DOI: 10.1016 / S0920-5861 (00) 00409-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вакас М., Рехан М., Абуриазаиза А. С. и Низами А. С. (2018). «Глава 17 — Биоперерабатывающий завод сточных вод на основе микробной электролизной ячейки: возможности и проблемы», в прогрессе и последние тенденции в микробных топливных элементах , ред. К. Датта и П. Кунду (Нью-Йорк, Нью-Йорк: Elsevier Inc.), 347 –374. DOI: 10.1016 / B978-0-444-64017-8.00017-8

CrossRef Полный текст

Уильямс, П.Т. (2006). «Выход и состав газов и масел / парафинов от переработки отходов пластика». In Feeds Tock Recycling и пиролиз пластиковых отходов: преобразование пластиковых отходов в дизельное топливо и другое топливо , ред. Дж. Шейрс и В. Камински (Западный Суссекс: John Wiley & Sons Press), 285–309.

Google Scholar

Ву, К., и Уильямс, П. Т. (2010). Пиролиз – газификация пластмасс, смешанных пластмасс и реальных пластиковых отходов с катализатором Ni – Mg – Al и без него. Топливо 89, 3022–3032. DOI: 10.1016 / j.fuel.2010.05.032

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ву, Дж., Чен, Т., Луо, X., Хан, Д., Ван, З., и Ву, Дж. (2014). TG / FTIR-анализ поведения при совместном пиролизе PE, PVC и PS. Управление отходами. 34, 676–682. DOI: 10.1016 / j.wasman.2013.12.005

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сюэ, Ю., Джонстон, П., и Бай, X. (2017). Влияние режима контакта катализатора и газовой атмосферы при каталитическом пиролизе пластиковых отходов. Energy Conv. Manag. 142, 441–451. DOI: 10.1016 / j.enconman.2017.03.071

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Йошиока, Т., Грауз, Г., Эгер, К., Камински, В., и Окуваки, А. (2004). Пиролиз полиэтилентерефталата в установке с псевдоожиженным слоем. Polym. Деграда. Stab. 86, 499–504. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2004.06.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zeaiter, J. (2014). Исследование процесса пиролиза отходов полиэтилена. Топливо 133, 276–282. DOI: 10.1016 / j.fuel.2014.05.028

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Восстановление белка в отдельно стоящих плоских липидных мембранах для электрофизиологической характеристики

  • 1

    Benz, R., Janko, K., Boos, W. & Läuger, P. Формирование больших ионопроницаемых мембранных каналов матричным белком (порином) из Escherichia coli . Biochim. Биофиз. Acta 511 , 305–319 (1978).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 2

    Лаки, М.И Никайдо, Х. Диффузия растворенных веществ через каналы, продуцируемые рецепторным белком фага λ из Escherichia coli : ингибирование высшими олигосахаридами мальтозного ряда. Biochem. Биофиз. Res. Commun. 93 , 166–171 (1980).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 3

    Никайдо, Х. Порины и специфические каналы бактериальных наружных мембран. Мол. Microbiol. 6 , 435–442 (1992).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 4

    Sakmann, B. & Neher, E. в Single-Channel Recordings (Plenum Press, 1983).

  • 5

    Мюллер, П., Рудин, Д.О., Тьен, Х.Т. И Уэскотт, W.C. Восстановление структуры клеточной мембраны in vitro и превращение ее в возбудимую систему. Природа 194 , 979–980 (1962).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 6

    Монталь, М.И Мюллер П. Формирование бимолекулярных мембран из липидных монослоев и изучение их электрических свойств. Proc. Natl. Акад. Sci. США 69 , 3561–3566 (1972).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 7

    Neher, E. & Sakmann, B. Одноканальные токи, записанные с мембраны денервированных мышечных волокон лягушки. Nature 260 , 799–802 (1976).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 8

    Montal, M., Darszon, A. & Schindler, H.G. Функциональная сборка мембранных белков в плоских липидных бислоях. Q. Rev. Biophys. 14 , 1–79 (1981).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 9

    Nekolla, S., Andersen, C. & Benz, R. Анализ шума ионного тока через открытое и индуцированное сахаром закрытое состояние LamB-канала внешней мембраны Escherichia coli : оценка сахара кинетика связывания с внутренней частью канала. Biophys. J. 66 , 1388–1397 (1994).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 10

    Hagge, S.O. и другие. Формирование пор и функция фосфопорина PhoE Escherichia coli определяются сахарным ядром липополисахарида. J. Biol. Chem. 277 , 34247–34253 (2002).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 11

    Wilmsen, U., Methfessel, C., Hanke, W. & Boheim, G. в Physical Chemistry of Transmembrane Ion Movement (ed. Troyanowsky, C.) (Elsevier, 1983).

  • 12

    Gornall, J.L. et al. Простое восстановление белковых пор в нанолипидных бислоях. Nano Lett. 11 , 3334–3340 (2011).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 13

    Schmidt, C., Mayer, M. & Vogel, H. Биосенсор на основе чипа для функционального анализа одиночных ионных каналов. Angew. Chem. Int. Эд. 39 , 3137–3140 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 14

    Дилгер, Дж. П. и Бенц, Р. Оптические и электрические свойства тонких липидных бислоев моноолеина. J. Membr. Биол. 85 , 181–189 (1985).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 15

    Бэр, Г., Дидерих, А., Vergères, G. и Winterhalter, M. Взаимодействие эффекторного домена MARCKS и родственного MARCKS белка с липидными мембранами, выявленное путем измерения электрического потенциала. Биохимия. 37 , 16252–16261 (1998).

    PubMed Статья Google ученый

  • 16

    Hagge, S.O., Wiese, A., Seydel, U. & Gutsmann, T. Компенсация внутреннего поля как инструмент для характеристики асимметричных мембран и взаимодействий пептид-мембрана. Biophys. J. 86 , 913–922 (2004).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 17

    Coronado, R. & Latorre, R. Фосфолипидные бислои, полученные из монослоев на пипетках с патч-зажимом. Biophys. J. 43 , 231–236 (1983).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 18

    Ханке, В., Methfessel, C., Wilmsen, U. & Boheim, G. Восстановление ионных каналов в липидных двухслойных мембранах с помощью стеклянных пипеток. Bioelectrochem. Биоэнергет. 12 , 329–339 (1984).

    CAS Статья Google ученый

  • 19

    Зондерманн, М., Джордж, М., Фертиг, Н. и Берендс, Дж. К. Электрофизиология высокого разрешения на чипе: переходная динамика формирования каналов аламетицина. Biochim. Биофиз.Acta 1758 , 541–551 (2006).

    Google ученый

  • 20

    Белый, R.J. и другие. Запись одиночного ионного канала с использованием стеклянных мембран с нанопорами. J. Am. Chem. Soc. 129 , 11766–11775 (2007).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 21

    Schibel, A.E.P., Edwards, T., Kawano, R., Lan, W. & White, H.S. Кварцевые мембраны с нанопорами для записи подвешенных двухслойных ионных каналов. Анал. Chem. 82 , 7259–7266 (2010).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 22

    Goepfrich, K., Kulkarni, C.V., Pambos, O. & Keyser, U.F. Липидные нанослои для размещения биологических нанопор для транслокаций ДНК. Langmuir 29 , 355–364 (2013).

    Артикул CAS Google ученый

  • 23

    Данелон, К., Суэнага, А., Винтерхальтер, М. и Ямато, I. Молекулярное происхождение катионной селективности в порине OmpF: расчет проводимости одного канала в сравнении с расчетом свободной энергии. Biophys. Chem. 104 , 591–603 (2003).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 24

    Orlik, F., Andersen, C., Danelon, C., Winterhalter, M., Pajatsch, M., Böck, A. & Benz, R.CymA of Klebsiella oxytoca , внешняя мембрана: связывание циклодекстрины и исследование текущего шума открытого канала. Biophys. J. 85 , 876–885 (2003).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 25

    Данелон, К., Брандо, Т. и Винтерхальтер, М. Исследование ориентации восстановленных каналов мальтопорина на уровне одного белка. J. Biol. Chem. 278 , 35542–35551 (2003).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 26

    Шварц, Г., Данелон, С. и Винтерхальтер, М. О транслокации через мембранный канал через внутренний сайт связывания: кинетика и зависимость от напряжения. Biophys. J. 84 , 2990–2998 (2003).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 27

    Махендран К.Р., Химерель К., Мах Т. и Винтерхальтер М. Транслокация антибиотиков через мембранные каналы: колебания ионного тока в зависимости от температуры для улавливания быстрых событий. Eur. Биофиз. J. 38 , 1141–1145 (2009).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 28

    Mahendran, K.R., Lamichhane, U., Romero-Ruiz, M., Nussberger, S. & Winterhalter, M. Транслокация полипептидов через митохондриальный канал TOM: скорость, зависящая от температуры на уровне одной молекулы. J. Phys. Chem. Lett. 4 , 78–82 (2013).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 29

    Сингх П.и другие. Вытягивание пептидов через наноканалы: разрешение связывания и транслокации пептидов через гетероолигомерный канал из Nocardia farcinica . САУ Nano. 6 , 10699–10707 (2012).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 30

    Brauser, A. et al. Модуляция связывания энрофлоксацина в OmpF с помощью Mg 2+ , что выявлено анализом быстро мерцающего тока одиночного порина. J. Gen. Physiol. 140 , 69–82 (2012).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 31

    Лауб, К.Р. и другие. Сравнение записи ионной проводимости синтетических липидных бислоев с клеточными мембранами, содержащими каналы TRP. Biochim. Биофиз. Acta 1818 , 1123–1134 (2012).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 32

    Антонов, В., Петров, В., Мольнар, А., Предводителев, Д., Иванов, А. Появление одноионных каналов в немодифицированных липидных двухслойных мембранах при температуре фазового перехода. Nature 283 , 585–586 (1980).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 33

    Heimburg, T. Thermal Biophysics of Membranes (Wiley-VCH, Weinheim, 2007).

  • 34

    Хаймбург Т. Липидные ионные каналы. Biophys. Chem. 150 , 2–22 (2010).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 35

    Mosgaard, L.D. И Хаймбург Т. Липидные ионные каналы и роль белков. В соотв. Chem. Res. 46 , 2966–2976 (2013).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 36

    Blicher, A. & Heimburg, T. Управляемые напряжением липидно-ионные каналы. PLoS ONE 8 , e65707 (2013).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 37

    Lindey, H., Petersen, N.O. И Чан С.И. Физико-химическая характеристика 1,2-дифитаноил-sn-глицеро-3-фосфохолина в модельных мембранных системах. Biochim. Биофиз. Acta 555 , 147–167 (1979).

    Артикул Google ученый

  • 38

    Брюллеманс, М.& Tancrede, P. Влияние тора на емкость асимметричных бислоев фосфолипидов. Biophys. Chem. 27 , 225–231 (1987).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 39

    Вулф, А.Дж., Мохаммад, М.М., Чели, С., Бейли, Х. и Мовилеану, Л. Катализирование транслокации полипептидов посредством привлекательных взаимодействий. J. Am. Chem. Soc. 129 , 14034–14041 (2007).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 40

    Ангелова М.И. & Димитров Д.С. Электроформирование липосом. Диск Фарадея. 81 , 303–311 (1986).

    CAS Статья Google ученый

  • 41

    Burn, J.R. et al. Липидно-бислойные нанопоры ДНК с бифункциональным порфириновым якорем. Angew. Chem. Int. Эд. 52 , 12069–12072 (2013).

    Артикул CAS Google ученый

  • 42

    Holden, M.A., Jayasinghe, L., Daltrop, O., Mason, A. & Bayley, H. Прямой перенос мембранных белков от бактерий к планарным бислоям для быстрого скрининга с помощью одноканальной записи. Нат. Chem. Биол. 2 , 314–318 (2006).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 43

    Нардин, К., Winterhalter, M. & Meier, W. Гигантские свободно стоящие пленки из трехблочного сополимера ABA. Langmuir 16 , 7708–7712 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 44

    Мейер В., Графф А., Дидерих А. и Винтерхальтер М. Стабилизация плоских липидных мембран. Phys. Chem. Chem.Phys. 2 , 4559–4562 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 45

    Винтерхальтер, М.Липидные мембраны во внешних электрических полях: кинетика образования крупных пор, вызывающих разрыв. Adv. Коллоидный интерфейс Sci. 208 , 121–128 (2014).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 46

    Шустер Б., Пум Д., Браха О., Бейли Х. и Слейтр У.Б. Самособирающиеся поры α-гемолизина в липидном бислое, поддерживаемом S-слоем. Biochim. Биофиз. Acta 1370 , 280–288 (1998).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 47

    van der Woude, A.D. et al. Дифференциальная экстракция детергентом белков оболочки клеток Mycobacterium marinum позволяет идентифицировать сильно модифицированный белок внешней мембраны, богатый треонином, с канальной активностью. J. Bacteriol. 195 , 2050–2059 (2013).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 48

    Мафахери, С.и другие. Обнаружение порина клеточной стенки в актиномицете, содержащем миколиновую кислоту Dietzia maris DSM 43672. FEBS J. 281 , 2030–2041 (2014).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 49

    Mahendran, K. et al. Молекулярная основа транслокации энрофлоксацина через бактериальный порин: связывание не предполагает транслокации. J. Phys. Chem. B 114 , 5170–5179 (2010).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 50

    Махендран, К.Р. и другие. Проникновение через наноканалы: обнаружение быстрой кинетики. J. Phys. Конденс. Дело 22 , 454131 (2010).

    PubMed Статья CAS Google ученый

  • 51

    Красильников О.В., Сабиров Р.З., Терновский В.И., Мерзляк П.Г. И Ташмухамедов Б.A. Структура Staphylococcus aureus индуцированного α-токсином ионного канала. Gen. Physiol. Биофиз. 7 , 467–473 (1988).

    CAS PubMed Google ученый

  • 52

    Чимерел, К., Мовилеану, Л., Пезешки, С., Винтерхальтер, М. и Кляйнекатофер, У. Транспорт на наномасштабе: температурная зависимость ионной проводимости. Eur. Биофиз. J. 38 , 121–125 (2008).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 53

    Моди, Н., Винтерхальтер М. и Кляйнекатхёфер У. Вычислительное моделирование переноса ионов через нанопоры. Наноразмер 4 , 6166–6180 (2012).

    CAS PubMed Статья Google ученый

  • 54

    Хилле, Б. Ионные каналы возбудимых мембран (Сандерленд, 2001).

  • 55

    Lopez, M.L., Garcia-Gimenez, E., Aguilella, V.M. & Алькарас, А. Критическая оценка избирательности канала OmpF. J. Phys. Конденс. Дело 22 , 454106 (2010).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 56

    Пезешки С., Чимерель К., Бессонов А.Н., Винтерхальтер М. и Кляйнекатёфер У. Понимание ионной проводимости на молекулярном уровне: всеатомное моделирование бактериального порина OmpF. Biophys. J. 97 , 1898–906 (2009).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 57

    Бенц, Р., Schmid, A., Nakae, T. и Vos-Scheperkeuter, G.H. Формирование пор LamB Escherichia coli в липидных двухслойных мембранах. J. Bacteriol. 165 , 978–986 (1986).

    CAS PubMed PubMed Central Статья Google ученый

  • 58

    Безруков С.М. И Винтерхальтер, М. Исследование источников шума на уровне одной молекулы: 1/ f шум открытого мальтопоринового канала. Phys.Rev. Lett. 85 , 202–205 (2000).

    CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

  • 59

    Петров А.Г. Флексоэлектричество модельных и живых мембран. Biochim. Биофиз. Acta 1561 , 1–25 (2001).

    Google ученый

  • 60

    Lamichhane, U. et al. Транслокация пептидов через мезоскопический канал: кинетика связывания на уровне одной молекулы. Europ. Биофиз. J. 42 , 363–369 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 61

    Morandat, S. & El Kirat, K. Солюбилизация поддерживаемых липидных мембран октилглюкозидом, наблюдаемая с помощью покадровой атомно-силовой микроскопии. Colloid Surf. B 55 , 179–184 (2007).

    CAS Статья Google ученый

  • 62

    Риго, Дж.Л., Леви, Д., Моссер, Г., Ламберт, О. Удаление моющего средства с помощью неполярных полистирольных шариков. Eur. Биофиз. J. 27 , 305–319 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • USTR ОБЪЯВЛЯЕТ О РАСШИРЕНИИ НЕКОТОРЫХ ИСКЛЮЧЕНИЙ ИЗ РАЗДЕЛА 301 КИТАЙ, СПИСОК 3 3 — GDLSK

    .

    6 августа 2020 года Управление торгового представителя США (USTR) объявило о продлении некоторых исключений из тарифов China 301 List 3 (торговая акция на 200 миллиардов долларов), срок действия которых истекает 7 августа 2020 года.Расширения будут действовать до 31 декабря 2020 г.

    Если срок действия исключений не продлен в соответствии с текущим действием или предыдущими действиями, срок действия исключений истечет в ранее запланированную дату истечения срока их действия. Если у вас есть какие-либо вопросы о статусе каких-либо исключений China 301, пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом.

    РАСШИРЕННЫЙ СПИСОК 3 ИСКЛЮЧЕНИЯ

    (1) 0304.72.5000

    (2) 0304.83.1015

    (3) 0304.83.1020

    (4) 0304.83.5015

    (5) 0304.83.5020

    (6) 0304.83.5090

    (7) 3923.21.0095

    (8) 3926.20.9050

    (9) 4015.19.1010

    (10) 4819.50.4060

    (11) 5603.12.0090

    (12) 5603.14.9090

    (13) 5603.92.0090

    (14) 5603.93.0090

    (15) 6505.00.8015

    (16) 8424.90.9080

    (17) 8425.31.0100

    (18) 8708.50.8500

    (19) 8712.00.1510

    (20) 8712.00.1520

    (21) 8712.00.1550

    (22) Подошва аляскинская (желтоперая, каменная или плоская), замороженная в виде блоков, в ящиках с массой нетто более 4,5 кг (описана в статистической отчетности № 0304.83.5015)

    (23) Бананы, сублимированные и нарезанные ломтиками, расфасованные для розничной продажи в упаковках массой нетто 15 г каждая (указано в статистической отчетности номер 0803.90.0045)

    (24) Яблоки, сублимированные и нарезанные ломтиками, расфасованные для розничной продажи в упаковках, каждая массой нетто 15 г (описана в статистической отчетности No 0813.30.0000)

    (25) Персики, сублимированные и нарезанные ломтиками, расфасованные для розничной продажи в упаковках, каждая из которых имеет вес нетто 15 г (описан в статистической отчетности № 0813.40.4000)

    (26) Груши, сублимированные и нарезанные ломтиками, расфасованные для розничной продажи в упаковках массой нетто 15 г каждая (описана в статистической отчетности № 0813.40.9000)

    (27) Смеси клубники и бананов, сублимированные и нарезанные ломтиками, расфасованные для розничной продажи в упаковках массой нетто 15 г каждая (описана в статистической отчетности No 0813.50.0020)

    (28) Мясо камчатского краба, замороженное блоками массой не менее 1 кг, но не более 1,2 кг, в герметичных контейнерах (описано в статистической отчетности № 1605.10.2010)

    (29) Мясо снежного краба (C. opilio), замороженное в блоках, в герметичных контейнерах, каждый весом нетто не более 1,2 кг (указано в статистической отчетности № 1605.10.2022)

    (30) Мясо краба Дангенесс, замороженное в блоках, в герметичных контейнерах массой нетто не более 1 шт.2 кг (указано в статистической отчетности № 1605.10.2030)

    (31) Мясо краба (кроме камчатского краба, снежного краба, навозного краба или плавающих крабов), замороженное в блоках, в герметичных контейнерах массой нетто не более 1,5 кг (описано в статистической отчетности № 1605.10.2090)

    (32) Натрий металлический (№ CAS 7440-23-5) в сыпучей твердой форме (описан в статистической отчетности № 2805.11.0000)

    (33) Адипат натрия (1,4-бутандикарбоновая кислота, динатриевая соль) (название IUPAC: гександиоат динатрия) (CAS No.7486-38-6) (описан в статистической отчетности № 2917.12.5000)

    (34) 1-Цианогуанидин (дициандиамид) (CAS № 461-58-5) (описан в статистической отчетности № 2926.20.0000)

    (35) N- (н-Бутил) тиофосфорный триамид (название IUPAC: N-диаминофосфинотиоилбутан-1-амин) (№ CAS 94317-64-3) (описан в статистической отчетности номер 2929.90.5090)

    (36) Пигмент желтый 13 (№ CAS 5102-83-0) (описан в статистической отчетности № 3204.17.9050)

    (37) Одноразовые салфетки из нетканых текстильных материалов, пропитанные, покрытые или покрытые органическими поверхностно-активными препаратами для мытья кожи, расфасованные для розничной продажи (описаны в статистической отчетности No 3401.30,5000)

    (38) Органическая поверхностно-активная жидкость для мытья кожи, не содержащая ароматических или модифицированных ароматических поверхностно-активных веществ, расфасованная для розничной продажи во флаконе из пластика с помповой крышкой, размер каждого флакона не более 17 см. шириной, высотой не более 27 см, длиной не более 6,5 см и массой нетто не более 0,5 кг (указано в статистической отчетности № 3401.30.5000)

    (39) Порошок стирального порошка, выставленный для розничной продажи, в виде порошка или водорастворимых предварительно отмеренных стручков (описан в статистической отчетности номер 3402.20.1100)

    (40) Пленка из полиэтилентерефталата (ПЭТ), покрытая раствором фоторезиста, в рулонах, сенсибилизированная, неэкспонированная, без перфорации, шириной более 105 мм, но не более 610 мм, не используемая в качестве пленки для полиграфии (описана в номере статистической отчетности 3702.44.0160)

    (41) Графит искусственный в виде порошка (описан в статистической отчетности № 3801.10.5000)

    (42) Искусственный графит в порошковой или чешуйчатой ​​форме для изготовления литий-ионных анодных компонентов батарей (описан в статистической отчетности номер 3801.10.5000)

    (43) Графит природный в виде порошка (описан в статистической отчетности № 3801.90.0000)

    (44) Гербицид, состоящий из 1,1′-диметил-4,4′-бипиридиния дихлорида (CAS № 1910-42-5) (концентрат параквата в жидкой форме) до 45-процентной концентрации с вспомогательными добавками (описанными в статистических отчетный номер 3808.93.1500)

    (45) Порошок флюса, полностью состоящий из неорганических веществ, включая, помимо прочего, диоксид кремния, оксид титана, оксид марганца, оксид алюминия и фторид кальция, для дуговой сварки под флюсом (описан в статистической отчетности номер 3810.90.2000)

    (46) Катализаторы на основе никеля на носителе, используемые для метанирования, десульфурации, гидрирования, предварительного риформинга или риформинга органических химикатов или для защиты катализаторов гидроочистки от отравления арсином (описаны в статистической отчетности номер 3815.11.0000)

    (47) Пластинчатые катализаторы на носителе (ускорители реакции) для восстановления оксидов азота (NOx) с усиленным окислением ртути, с активными веществами оксидов неблагородных металлов, нанесенные на сетку из нержавеющей стали (описана в статистической отчетности No 3815.19.0000)

    (48) Катализаторы на пластинчатом носителе (ускорители реакции) для восстановления оксидов азота (NOx) с основными металлами в качестве активных веществ, нанесенные на керамический материал на основе диоксида титана на сетку из нержавеющей стали (описан в статистической отчетности номер 3815.19 .0000)

    (49) Поддерживаемые катализаторы полимеризации (описаны в статистической отчетности № 3815.19.0000)

    (50) Поддерживаемые катализаторы оксида меди и оксида цинка в качестве активных ингредиентов для удаления арсина (описаны в статистической отчетности номер 3815.19.0000)

    (51) Поддерживаемые катализаторы с карбонатом меди или карбонатом цинка в качестве активных ингредиентов для низкотемпературной десульфуризации (описаны в статистической отчетности номер 3815.19.0000)

    (52) Катализаторы на носителе с сульфидом металла в качестве активного вещества для удаления ртути (описаны в статистической отчетности № 3815.19.0000)

    (53) Катализаторы на носителе с соединениями молибдена в качестве активного вещества для гидрирования (описаны в статистической отчетности номер 3815.19.0000)

    (54) Катализаторы на носителе с абсорбентом оксида цинка в качестве активного вещества (описаны в статистической отчетности № 3815.19.0000)

    (55) Смеси гидрофторуглеродов, содержащие от 40 до 44 процентов по массе 1,1,1,2-тетрафторэтана (CAS № 811-97-2), от 56 до 60 процентов по массе пентафторэтана (CAS № 354- 33-6) и до 2 процентов по массе смазочного масла (указано в статистической отчетности № 3824.78.0020)

    (56) Газообразный хладагент R-421B, включающий смеси, содержащие не менее 83 процентов, но не более 87 процентов по массе пентафторэтана, не менее 13 процентов, но не более 17 процентов по массе 1,1,2,2-тетрафторэтана. , и не менее 0.5 процентов, но не более 2 процентов по массе смазочного материала (описан в статистической отчетности № 3824.78.0020)

    (57) Смеси, содержащие 2- (диметиламино) этанол (CAS № 108-01-0) (описаны в статистической отчетности № 3824.99.9297)

    (58) Окись кремния (SiO) (CAS № 10097-28-6) в виде порошка (описана в статистической отчетности № 3824.99.9297)

    (59) Единицы пластмассовых контейнеров, каждая из которых содержит бак и крышку, сконфигурированные или приспособленные для транспортировки, упаковки или выдачи влажных салфеток (описаны в статистической отчетности номер 3923.10.9000)

    (60) Колпачки или крышки из полипропилена, изготовленные литьем под давлением, каждая весом не более 24 граммов, предназначенные для выдачи влажных салфеток (описанных в статистической отчетности номер 3923.50.0000)

    (61) Цельные пробки из полимеров полипропиолактона («PPL») или полимолочной кислоты («PLA»), каждая из которых имеет дискообразную верхнюю часть, прикрепленную к закругленной конической пробке с выступающей мешалкой размером не менее 55 мм. но общей длиной не более 120,7 мм и массой не менее 0,6 г, но не более 1.По 1 г, используемого с крышками для контейнеров с напитками (описан в статистической отчетности номер 3923.50.0000)

    (62) Бесконечные зубчатые ремни из вулканизированной резины, формованного полиуретана, неопрена или сварного уретана, каждый из которых имеет внешнюю окружность 60 см или более, но не более 77 см, и ширину 2,5 см или более, но не более 4 см, весом 0,18 кг или более, но не более 0,45 кг (описан в статистической отчетности № 4010.35.9000)

    (63) Бесшовные одноразовые перчатки из акрилонитрилбутадиенового каучука, кроме хирургических или медицинских (описаны в статистической отчетности номер 4015.19.1010)

    (64) Бесшовные одноразовые перчатки из натурального латекса, кроме хирургических или медицинских (описаны в статистической отчетности № 4015.19.1010)

    (65) Тормозные втулки, жесткие или мягкие (описаны в статистической отчетности № 4016.99.6050)

    (66) Защитные кожухи кабелей из резины, каждая размером не более 91 см в длину, не более 51 см в ширину и не более 5,2 см в высоту, с 5 каналами для нескольких кабелей или шлангов диаметром не более 3,8 см , с крышкой из поливинилхлорида массой не более 14.5 кг, грузоподъемностью не более 8 200 кг (указано в статистической отчетности № 4016.99.6050)

    (67) Стояночные упоры из переработанной резины, каждая длиной не более 185 см, шириной не более 15,5 см и высотой не более 10,5 см, массой не более 16 кг (описаны в статистической отчетности No 4016.99. 6050)

    (68) Сумки-мессенджеры из полиэстера, каждая размером не более 50 см на 38 см на 11 см, весом не более 2,5 кг (описана в статистической отчетности номер 4202.12.8130)

    (69) Рюкзаки с системой гидратации, каждый размером не более 51 см на 28 см на 9 см, весом не более 1 кг (описан в статистической отчетности номер 4202.92.0400)

    (70) Рюкзаки с внешней поверхностью из текстильных материалов из синтетических волокон, каждый размером не менее 35 см, но не более 75 см в высоту, не менее 19 см, но не более 34 см в ширину, и не менее 5 см. но не более 26 см в глубину (указано в статистической отчетности No 4202.92.3120)

    (71) Спортивные мешки, изготовленные преимущественно из искусственных волокон, каждый размером не более 98 см на 52 см на 17 см, весом не более 7 кг, с колесами (описан в статистической отчетности номер 4202.92.3131)

    (72) Спортивные мешки из полиэстера, каждый размером не более 81 см на 39 см на 11 см, весом не более 7 кг (описан в статистической отчетности номер 4202.92.3131)

    (73) Мешки-наполнители с наружной поверхностью из текстиля из искусственных волокон, по 77 каждый.5 см или более, но не более 127,7 см в окружности, цилиндрической формы с одним отделением, застежкой на шнурке на одном конце и ремешком на другом конце мешка (описан в статистической отчетности номер 4202.92.3131)

    (74) Чехлы кожаные, предназначенные для использования с телекоммуникационными устройствами (описаны в статистической отчетности номер 4205.00.8000)

    (75) Портативные одноразовые грили для разогрева пищи, каждая из которых состоит из бамбукового древесного угля, изоляционного материала из вспененного перлита, бамбуковых стержней для подвешивания продуктов над пламенем древесного угля, а также вырезанных из бумаги или картона форм, специально разработанных для сборки корпуса гриля ( описаны в статистической отчетности № 4402.10.0000)

    (76) Листы ДВП, содержащие фенольную смолу, каждый толщиной не более 0,635 мм (описан в статистической отчетности № 4411.93.9090)

    (77) Блокноты из бумаги или картона, каждая с пластиковым игрушечным строительным блоком на крышке, размером не менее 13 см, но не более 16 см по короткой стороне, по меньшей мере 15 см, но не более 22 см по длинной сторона и не менее 1 см, но не более 3 см толщиной, не менее 192, но не более 352 линованных или пустых страниц (описаны в статистической отчетности No 4820.10.2060)

    (78) Подносы, тарелки и миски из бамбука (описаны в статистической отчетности № 4823.61.0040)

    (79) Тарелки, миски или чашки из формованной или прессованной бамбуковой пульпы, каждая весом не менее 3 г, но не более 92 г (описана в статистической отчетности номер 4823.70.0020)

    (80) Контейнеры-раскладушки, формы для пиццы, крышки, разделенные на отсеки и другие подносы из формованной или прессованной бамбуковой целлюлозы, каждая весом не менее 3 г, но не более 95 г (описана в статистической отчетности номер 4823.70.0040)

    (81) Формованные блоки из древесно-целлюлозно-целлюлозной губки, каждый размером не более 105 см на 105 см на 40 см (описан в статистической отчетности № 4823.70.0040)

    (82) Блоки губки из бумажной массы размером 38 см на 38 см на 102 см (15 дюймов на 15 дюймов на 40 дюймов) (описаны в статистической отчетности номер 4823.70.0040)

    (83) Шелковые ткани, содержащие 85 или более процентов по весу шелка или шелковых отходов, кроме шелка, вышеперечисленных без набивки, не жаккардовые, шириной более 127 см (описаны в статистической отчетности номер 5007.20.0065)

    (84) Шелковые ткани, содержащие 85 процентов или более по весу шелка или шелковых отходов, кроме шелка, вышеперечисленных без набивки, не жаккардовые, размером 107 см или более, но не более 127 см в ширину (описаны в статистических данных). отчетный номер 5007.20.0085)

    (85) Пряжа из кашемира или верблюжьей шерсти, прочесанная, но не прочесанная, не расфасованная для розничной продажи (описана в статистической отчетности № 5108.10.8000)

    (86) Тканые окрашенные ткани из 100% текстурированной полиэфирной нити толщиной 332.Шириной 7 см, весом более 170 г / м² (указано в статистической отчетности № 5407.52.2060)

    (87) Ткань из 100% текстурированных полиэфирных нитей, окрашенная, весом более 170 г / м², шириной не более 310 см (описана в статистической отчетности № 5407.52.2060)

    (88) Ткань из синтетической пряжи, содержащая 85 или более процентов по весу текстурированных полиэфирных волокон, окрашенная, шириной 249 см и весом более 170 г / м² (описана в статистической отчетности номер 5407.52.2060)

    (89) Ткань dupioni, целиком состоящая из нетекстурированных окрашенных полиэфирных нитей, массой не более 170 г / м², шириной не более 310 см (описана в статистической отчетности № 5407.61.9930)

    (90) Ткань целиком из полиэстера, крашенная, а не плоская, содержащая нетекстурированные полиэфирные волокна, массой не более 170 г / м², шириной не более 310 см (описана в статистической отчетности № 5407.61.9930)

    (91) Ткань целиком из полиэстера, окрашенная, содержащая нетекстурированные полиэфирные волокна, весом более 170 г / м², шириной не более 310 см (описана в статистической отчетности номер 5407.61,9935)

    (92) Ткань, содержащая 47 процентов нейлона по массе и 53 процента полиэстера, окрашенная, содержащая текстурированные волокна, весом не более 170 г / м², шириной более 274 см (описана в статистической отчетности № 5407.72.0015 )

    (93) Жгут полиэфирных нитей размером более 50 ктекс, но не более 275 ктекс (описан в статистической отчетности номер 5501.20.0000)

    (94) Жгут полипропиленового волокна размером более 50 ктекс, но не более 275 ктекс (описан в статистической отчетности номер 5501.40.0000)

    (95) Тканые окрашенные ткани, целиком изготовленные из полиэстера, весом более 240 г / м² и шириной не более 310 см (описаны в статистической отчетности № 5512.19.0090)

    (96) Тканые окрашенные трехниточные саржевые ткани, содержащие 65 процентов по массе полиэстера и 35 процентов хлопковых штапельных волокон, без ворса, весом более 200 г / м² и шириной более 310 см (описаны в статистической отчетности номер 5514.22. 0020)

    (97) Нетканые материалы из искусственных волокон плотностью более 25 г / м², но не более 70 г / м², с гладкой или тисненой текстурой (не пропитанные, не покрытые или не покрытые другими материалами, кроме резины или в дополнение к ней. , пластмассы, древесная масса или стекловолокно) в рулонах, предварительно нарезанных на длину от 15 до 107 см, для использования при производстве салфеток для личной гигиены (описан в статистической отчетности No 5603.12.0090)

    (98) Нетканые материалы из полиэтилентерефталата (ПЭТ) в листах размером не более 160 см на 250 см, весом более 1800 г / м², но не более 3000 г / м² (описаны в статистической отчетности № 5603.94. 9090)

    (99) Коврики из ворса ручной работы из нейлона и полипропилена площадью не менее 1,2 м2 (указаны в статистической отчетности № 5701.90.1010)

    (100) Коврики из 100% полиэстера или полипропилена, с латунными втулками и пружинами из нержавеющей стали, каждая размером не менее 44 см на 45 см, но не более 56 см на 59 см (описана в статистической отчетности номер 5705.00.2030)

    (101) Окрашенные тканые ткани для вышивания, содержащие 55 процентов полиэстера по массе и 45 процентов нейлона, весом менее 115 г / м² и шириной 289 см (описаны в статистической отчетности № 5810.92.9080)

    (102) Трикотажные полотна с длинным ворсом, акрилового ворса на полиэфирной основе, стоимостью не более 16 долларов США за м2 (указано в статистической отчетности № 6001.10.2000)

    (103) Трикотажные или связанные крючком ткани из искусственных штапельных волокон, полученных из бамбука (описаны в статистической отчетности номер 6003.40.6000)

    (104) Песчаник, известный как коричневая волна, используемый в жилых помещениях на открытом воздухе, с одной текстурированной стороной и до четырех точеных краев с плотностью 2750 кг / м3 (описан в статистической отчетности номер 6802.99.0060)

    (105) Песчаник с отделкой пламенем с одной стороны и длиной 200 мм или более, но не более 3100 мм, шириной 100 мм или более, но не более 1380 мм, и толщиной 30 мм или более, но не более 180 мм (указано в статистической отчетности No 6802.99.0060)

    (106) Шлифовальные шарики из оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия (описаны в статистической отчетности № 6909.11.2000)

    (107) Защитные пленки из закаленного безопасного стекла, прозрачные, вырезанные и обработанные, с клеем с одной стороны, в виде прямоугольных листов, каждый весом не менее 6 г, но не более 77 г, каждый размером не менее 2,8 см, но не более высотой более 28 см, шириной не менее 1,9 см, но не более 21 см и толщиной не более 0,1 см (указано в статистической отчетности No 7007.19.0000)

    (108) Листы закаленного безопасного стекла, покрытого оксидом кремния, с площадью поверхности менее 2,5 м2, предназначенные для размещения поверх панелей солнечных батарей для защиты от внешних повреждений (описан в статистической отчетности номер 7007.19.0000)

    (109) Зеркала заднего вида из выпуклого стекла для автотранспортных средств, каждое размером не менее 1,75 мм и не более 2,4 мм толщиной, не менее 125 мм и не более 210 мм, длиной не менее 97 мм и шириной не более 180 мм, массой не менее 74 г и не более 188 г (указан в статистической отчетности No 7009.10.0000)

    (110) Зеркала заднего вида из листового стекла для автотранспортных средств, каждое размером не менее 1,75 мм, но не более 2,4 мм толщиной, не менее 163 мм, но не более 210 мм, длиной не менее 107 мм но шириной не более 167 мм и массой не менее 80 г, но не более 188 г (указано в статистической отчетности № 7009.10.0000)

    (111) Плитка из непереработанного стекла на сетчатой ​​виниловой основе в сетке размером не менее 304 мм на 304 мм и не более 305 мм на 305 мм для мозаики или других декоративных или строительных целей (описанных в статистических отчетный номер 7016.10.0000)

    (112) Окна из нержавеющей стали с закаленным стеклом, каждое из которых снабжено резиновым уплотнением, которое обеспечивает водонепроницаемое уплотнение в закрытом состоянии, предназначено для установки на судах и лодках группы 89 (описано в статистической отчетности номер 7308.30.1000)

    (113) Двери хранилища из штампованной, сварной и покрытой порошковой краской углеродистой стали 12-го калибра, каждая размером 2 м или более в высоту, 81 см или более, но не более 92 см в ширину и 7,7 см в толщину, каждая из которых снабжена девять запорных ригелей, рукоятка фрикционной муфты и программируемый электрический замок с клавиатурой, с механической блокировкой ключа, в комплекте с дверной коробкой (описан в статистической отчетности номер 7308.30,5050)

    (114) Оборудование для строительных лесов, включающее сварные трубчатые стальные рамы с порошковым покрытием или оцинковкой, распорки, системы ограждений, компоненты и аксессуары, указанные выше для сборки в конструкции рам и распорок, размером не менее 10 см, но не более 3,3 м в высоту. и шириной не менее 4 см, но не более 8,8 м, массой не более 91 кг, с грузоподъемностью не более 2750 кг (указано в статистической отчетности № 7308.40.0000)

    (115) Цепи железные шарнирно-сочлененные, толщиной не более 8 мм и стоимостью не более 2 долл. США за м (указаны в статистической отчетности No 7315.12.0080)

    (116) Комплекты переносных уличных плит, состоящие как минимум из горелки и подставки из стали и / или чугуна, с регулируемым регулятором давления / комбинацией шлангов для подключения горелки к источнику природного газа или переносной емкости со сжиженным газом. пропан (описан в статистической отчетности № 7321.11.1060)

    (117) Грили, состоящие из стальной проволоки, каждая размером 49 см на 47 см (19,25 дюйма на 18,5 дюйма), весом 0,36 кг (0,80 фунта), спроектированная как поверхность для приготовления пищи на гриле-барбекю (описана в статистической отчетности номер 7321.90.6090)

    (118) Комплекты стабилизаторов навесов, каждый из которых состоит из двух спиральных стоек из оцинкованной стали с двумя катушками шнура или двумя натяжными ремнями, весом не более 2 кг (описан в статистической отчетности № 7326.90.8688)

    (119) Кабельные крюки из стали, каждый весом не менее 0,2 кг, размером не менее 9 см в длину, не менее 5 см в ширину и не менее 1 см в высоту с подпружиненным затвором (описанным в статистических данных). отчетный номер 7326.90,8688)

    (120) Заготовки, свариваемые по индивидуальному заказу из горячеформованных стальных листов, нарезанные на D-образную форму, каждая размером не более 2 мм и не более 1,6 мм (описана в статистической отчетности № 7326.90.8688)

    (121) Гидроксикарбонат никеля (CAS № 12607-70-4) (описан в статистической отчетности № 7501.20.0000)

    (122) Монтажные панели из алюминия для устройств модификации («эффектов») гитарного звука, каждая из которых состоит из алюминиевой рамы с надземными прорезями для размещения устройств и прорезей на уровне пола для педальных переключателей включения / выключения, которые управляют модифицирующие устройства (описаны в статистической отчетности No 7616.99.5190)

    (123) Кухонные и столовые приборы из железа или стали, неэлектрические, включая, помимо прочего, ножи, терки и венчики (описанные в статистической отчетности номер 8205.51.3030)

    (124) Автомобильные полировальные приспособления, специально разработанные для использования с ручным сверлом, каждое приспособление включает стальной приводной вал 9,5 мм, внутреннюю шестерню в сборе, поперечный раскос и компоненты вращающегося диска (описаны в статистической отчетности номер 8207.90.7585)

    (125) Наконечники с болтовым креплением из углеродистой легированной стали, используемые в чанах или горизонтальных шлифовальных машинах (описаны в статистической отчетности No 8207.90,7585)

    (126) Адаптеры для монтажа плоских дисплеев из недрагоценных металлов (описаны в статистической отчетности № 8302.50.0000)

    (127) Кронштейны стальные штампованные и формованные (описаны в статистической отчетности № 8302.50.0000)

    (128) Оружейные сейфы с цифровой клавиатурой из недрагоценных металлов, каждый весом не менее 148 кг, но не более 422 кг, размером не менее 141 см, но не более 183 см, высотой не менее 55 см, но не более 107 см шириной и не менее 40 см, но не более 71 см в глубину (указано в статистической отчетности No 8303.00.0000)

    (129) Детали, подходящие для использования исключительно или в основном с поршневыми двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием товарной позиции 8407 для судовых силовых установок (кроме чугунных деталей, не подлежащих очистке и обработанных только для снятия ребер, литников, литников) и стояков или для размещения в отделочных машинах или шатунах) (описан в статистической отчетности номер 8409.91.9290)

    (130) Гидравлические подъемники клапанов из стали с роликами, предназначенные для использования исключительно или в основном с поршневыми двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием (кроме авиационных двигателей, судовых силовых двигателей или транспортных средств субпозиции 8701.20 или товарные позиции 8702, 8703 или 8704), каждая размером 5 см или более, но не более 13 см в длину и 2,5 см или более, но не более 3,9 см в диаметре, и весом 135 г или более, но не более 410 г (описана в № статистической отчетности 8409.91.9990)

    (131) Детали, подходящие для использования исключительно или в основном с поршневыми двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием товарной позиции 8407 (кроме авиационных двигателей, чугунные детали, не подлежащие очистке и обработанные только для снятия ребер, затворов, литники и стояки или для размещения в отделочном оборудовании для транспортных средств субпозиции 8701.20 или товарная позиция 8702, 8703 или 8704, для судовых пропульсивных двигателей или шатунов) (описан в статистической отчетности № 8409.91.9990)

    (132) Стальные толкатели с твердым клапаном, подходящие для использования исключительно или в основном с поршневыми двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием (кроме авиационных двигателей, судовых силовых двигателей или транспортных средств субпозиции 8701.20 или товарных позиций 8702, 8703 или 8704), каждая размером 19 мм или более, но не более 114 мм в длину и 6 мм или более, но не более 26 мм в диаметре и весом 20 г или более, но не более 250 г (описана в статистической отчетности номер 8409.91.9990)

    (133) Узлы ветряных турбин (описаны в статистической отчетности № 8412.90.9081)

    (134) Ручные насосы (кроме топливных или смазочных материалов, не оборудованные или не предназначенные для оснащения дозирующим устройством), каждый из которых используется для дозирования отмеренного количества жидкого мыла или дезинфицирующего средства (описан в статистической отчетности номер 8413.20.0000)

    (135) Ручные насосы для жидкостей (кроме насосов субпозиции 8413.11 или 8413.19) из акрилонитрилбутадиенстирольных пластиков (АБС) (описаны в статистической отчетности номер 8413.20.0000)

    (136) Смазочные насосы для поршневых двигателей внутреннего сгорания (описаны в статистической отчетности № 8413.30.9060)

    (137) Насосы охлаждающей жидкости для поршневых двигателей внутреннего сгорания автомобилей товарных позиций 8703 или 8704 (описаны в статистической отчетности № 8413.30.9090)

    (138) Вакуумные насосы, каждый из которых состоит из литого алюминиевого корпуса и крышки из нелегированной стали, размером не более 85 мм в длину, не более 75 мм в ширину и не более 96 мм в высоту, с объемом насоса не более более 200 куб.см, для использования в автомобильных тормозных системах (описан в статистической отчетности No 8414.10.0000)

    (139) Пневматические насосы с ручным или ножным приводом, каждый весом 400 г или более, но не более 3 кг, с максимальным давлением 1,52 МПа, импортируемые с переходниками для клапанов для шин и камер (описаны в статистической отчетности номер 8414.20. .0000)

    (140) Воздуходувки постоянного тока для использования в автомобильных системах климат-контроля, каждая размером не менее 323 мм на 122 мм на 102 мм и не более 357 мм на 214 мм на 167 мм (описан в статистической отчетности номер 8414.59.6540)

    Центробежные радиальные нагнетатели постоянного тока

    (141), каждый размером не менее 345 мм, 122 мм, 102 мм, и не более 355 мм, 173 мм, 145 мм, мощностью от 100 Вт до 285 Вт и массой не менее 1 штуки. .80 кг, но не более 2,72 кг (указано в статистической отчетности № 8414.59.6560)

    (142) Переносные воздушные компрессоры, каждый производительностью менее 0,57 кубических метров в минуту (описан в статистической отчетности № 8414.80.1685)

    (143) Части вентиляторов, состоящие из узлов колонн, состоящих из выдвижных стальных труб, каждая из которых имеет механизм фиксации узла на желаемой длине, и передних решеток из стали, вышеперечисленных для использования в производстве бытовых вентиляторов на пьедестале (описанных в статистическая отчетность № 8414.90.1040)

    (144) Электрические витрины, содержащие холодильное оборудование, предназначенное для коммерческого использования, каждая со стеклянной передней панелью для отображения хранимых продуктов питания или напитков (описаны в статистической отчетности номер 8418.50.0080)

    (145) Вертикальные охладители с холодильным оборудованием, каждый шириной не более 77 см, глубиной не более 78 см и высотой не более 200 см, весом не более 127 кг, с одним прозрачным стеклом поворотного типа дверь (описана в статистической отчетности No 8418.50.0080)

    (146) Весы компьютерные для розничной торговли, цифровые с тактильной клавиатурой или дисплеем VGA, максимальной взвешивающей способностью не менее 10 кг, но не более 15,5 кг, размером не менее 15 см в ширину на 20 см в глубину, но не более Шириной 41 см на глубину 32 см (указано в статистической отчетности № 8423.81.0030)

    (147) Компактные переносные транспортировочные весы, из нержавеющей стали, максимальной взвешивающей способностью не более 16 кг, с цифровым дисплеем, весом под крюком и ручками, шириной не менее 19 см, не менее 21 см в глубину, не менее 3 см в высоту, но не более 52 см в ширину, не более 41 см в глубину, не более 13 см в высоту (указано в статистической отчетности No 8423.81.0040)

    (148) Цепные, канатные или канатные тали с храповым механизмом, кроме скиповых подъемников или подъемников, используемых для подъема автотранспортных средств, такие подъемники, не приводимые в движение электродвигателем (описаны в статистической отчетности № 8425.19.0000)

    (149) Лебедки с приводом от электродвигателя, каждая с тяговым усилием 4300 кг или более, но не более 7940 кг (описана в статистической отчетности номер 8425.31.0100)

    (150) Домкраты винтовые и ножничные, каждый состоит из основания, двух подъемных рычагов и регулируемых колесных колодок, массой не менее 22 кг, но не более 42 кг, с предельной массой не более 342 кг (описано в статистической отчетности номер 8425.49.0000)

    (151) Портальные краны, каждый с гуськом или рычагом управления, который горизонтально выдвигается от крана и движется по рельсам, с краном, установленным на пьедестале, каждый кран грузоподъемностью не менее 200 т (описан в статистической отчетности номер 8426.30 .0000)

    (152) Швейные машины не бытового типа, не предназначенные специально для соединения подошв обуви с верхом; каждая такая машина весом 45 кг и более, но не более 140 кг, подходящая для шитья кожи (описана в статистической отчетности номер 8452.29.9000)

    (153) Терминалы по продаже лотерейных билетов, каждый терминал включает сенсорный монитор, сканер штрих-кода, возможности подключения Wi-Fi / Ethernet / Bluetooth, шесть портов USB, два порта LAN и два последовательных порта (описанных в статистической отчетности номер 8470.90.0190)

    (154) Устройства ввода с помощью мыши для машин с автоматической обработкой данных (ADP), каждое стоимостью более 70 долларов США (описано в статистической отчетности номер 8471.60.9050)

    (155) Блоки ввода трекпада для машин автоматической обработки данных (ADP), каждый стоимостью более 100 долларов США (описан в статистической отчетности номер 8471.60,9050)

    (156) Печатные сборки для визуализации изображений на экранах компьютеров («модули обработки графики») (описаны в статистической отчетности № 8473.30.1180)

    (157) Печатные схемы для повышения графической производительности машин автоматической обработки данных (ADP) («ускорительные модули») (описаны в статистической отчетности номер 8473.30.1180)

    (158) Печатные сборки, составляющие незавершенные логические платы (описаны в статистической отчетности номер 8473.30.1180)

    (159) Части и принадлежности машин товарной позиции 8471, кроме товаров товарных позиций 8541 или 8542 (описаны в статистической отчетности № 8473.30.5100)

    (160) Ремни для стягивания с храповым механизмом, каждая из которых состоит из текстильных лент шириной не менее 25 мм, не более 105 мм и длиной не более 12,5 м, стальных крючков на противоположных концах ремней и шестерни и собачий механизм регулировки длины целого (описан в статистической отчетности No 8479.89.9499)

    (161) Ручные клапаны из акрилонитрилбутадиенстирольного пластика, каждый из которых представляет собой ручной четвертьоборотный шаровой клапан с резьбой на одном конце для приема охватываемого конца садового шланга США (описан в статистической отчетности номер 8481.80.5090)

    (162) Клапаны из пластика с ручным управлением, каждый из которых состоит из крышки бутылки, носика для питья и клапана распределения ароматизатора (описан в статистической отчетности номер 8481.80.5090)

    (163) Части поршневых или роторных двигателей внутреннего сгорания с искровым зажиганием, состоящие из трансмиссионных валов (включая распредвалы и коленчатые валы) и кривошипов, вышеперечисленных из обработанного чугуна или других черных металлов, кроме двигателей транспортных средств группы 87 (описан в статистической отчетности № 8483.10.1050)

    (164) Электродвигатели, однофазные, переменного тока, 4-полюсные, с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 38 Вт или более, но не более 74,5 Вт, каждый заключен в пластмассовый корпус размером 12 см или более, но не более длиной более 17 см, который вращается на конце пластмассовой опоры, на другом конце которой находятся регуляторы включения-выключения и контроля скорости (описанные в статистической отчетности номер 8501.40.2020)

    (165) Электродвигатели-редукторы однофазного переменного тока, 4-полюсного типа с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 38 Вт или более, но не более 74.5 Вт, каждый заключен в пластмассовый кожух размером 13 см или более, но не более 16 см в длину, который поворачивается на конце пластмассовой опоры, на другом конце которой находятся регуляторы включения-выключения и регуляторы скорости (описанные в статистическая отчетность номер 8501.40.2020)

    (166) Электродвигатели-редукторы однофазного переменного тока, 4-полюсного типа с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 38 Вт или более, но не более 74,5 Вт, каждый из которых заключен в пластмассовый корпус с двухпозиционным регулятором частоты вращения ( описаны в статистической отчетности № 8501.40.2020)

    (167) Электродвигатели, кроме мотор-редукторов, однофазного переменного тока, 4-полюсного типа с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 60 Вт или более, но не более 74,5 Вт, каждый с поворотным переключателем, прикрепленным изолированными проводниками, заключенными в корпус из недрагоценных металлов (описан в статистической отчетности № 8501.40.2040)

    (168) Однофазные электродвигатели переменного тока (кроме мотор-редукторов) мощностью 56 Вт или более, но не более 69 Вт, каждый размером не более 9 см в длину и не более 11.Диаметром 5 см, массой не более 2 кг, в корпусе из недрагоценных металлов, с выключателем (описан в статистической отчетности № 8501.40.2040)

    (169) Электродвигатели однофазные переменного тока мощностью 74,6 Вт или более, но не более 228 Вт, каждый с пружиной, муфтой и фиксирующим соединителем, длина узла не более 30 см, не более 11 см в ширину, не более 16 см в высоту (указано в статистической отчетности № 8501.40.4020)

    (170) Электродвигатели-редукторы однофазного переменного тока, 4-полюсного типа с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 75 Вт или более, но не более 95 Вт, заключенные в пластмассовый корпус, который поворачивается на конце опоры пластмассы, на другом конце которой находятся регуляторы включения-выключения и контроля скорости (описанные в статистической отчетности номер 8501.40.4020)

    (171) Двигатели переменного тока, однофазные, каждый из которых имеет мощность более 74,6 Вт, но не более 335 Вт, размером не более 13 см в диаметре и не более 13 см в высоту и с размером вала не более 39 см в диаметре. длина (указан в статистической отчетности № 8501.40.4040)

    (172) Электродвигатели, кроме мотор-редукторов, однофазного переменного тока, 4-полюсного типа с постоянными разделенными конденсаторами, мощностью 75 Вт или более, но не более 110 Вт, каждый с переключателем, прикрепленным изолированными проводниками, заключенными в круглый корпус из недрагоценных металлов с наружным диаметром 85 мм и более, но не более 95 мм (описан в статистической отчетности номер 8501.40,4040)

    (173) Однофазные электродвигатели переменного тока с постоянными разделенными конденсаторами, каждый из выходных диапазонов 367 Вт или более, но не более 565 Вт, работающих при переменном токе не менее 115 В, но не более 230 В переменного тока. , способные работать в погружении в воду, каждый весом не менее 7 кг, но не более 11 кг, диаметром не более 10 см и длиной не менее 22 см, но не более 34 см (описан в статистической отчетности номер 8501.40,4040)

    (174) Однофазные электродвигатели переменного тока, кроме мотор-редукторов, с постоянными разделенными конденсаторами или без них, каждый в диапазоне мощности 746 Вт или более, но не более 1,13 кВт, работающие при переменном токе не менее 115 В (VAC), но не более 250 VAC, способные работать в погружении в воду, каждый весит не менее 9 кг, но не более 12,5 кг, размером не более 10 см в диаметре и не менее 25 см, но не более 36 см в диаметре. длина (описана в статистической отчетности No 8501.40.6040)

    (175) Источники питания, пригодные для физического включения в машины автоматической обработки данных (ADP) или их устройства товарной позиции 8471, каждый с выходной мощностью более 500 Вт, размером 148 мм в длину, 43 мм в ширину и 335 мм в высоту (описан в статистической отчетности № 8504.40.6018)

    (176) Источники питания для кабельных сетей, которые преобразуют входное переменное напряжение 120 В / 60 Гц в выходное напряжение 63 В переменного тока или 87 В переменного тока, каждый размером не более 200 мм на 425 мм на 270 мм и весом не более 27.5 кг, включая печатные платы в сборе, трансформатор и маслонаполненный конденсатор (описан в статистической отчетности № 8504.40.8500)

    (177) Статические преобразователи, предназначенные для беспроводной (индуктивной) зарядки телекоммуникационной аппаратуры (описаны в статистической отчетности № 8504.40.8500)

    (178) Статические преобразователи, используемые для зарядки телекоммуникационной аппаратуры в автомобилях или домах, стоимостью не более 2 долларов каждый (описаны в статистической отчетности номер 8504.40.8500)

    (179) Адаптеры питания для датчика погоды или дисплея метеостанции (описаны в статистической отчетности номер 8504.40.9580)

    (180) Катушки индуктивности, каждый с индуктивностью 22 микрогенри (мкГн), допуском не более 20 процентов, с сопротивлением постоянному току 198 миллиом (мОм) и постоянным током 1,9 А (описано в статистической отчетности номер 8504.50. 8000)

    (181) Катушки индуктивности, каждый с индуктивностью 220 микрогенри (мкГн), допуском не более 20 процентов, с сопротивлением постоянному току 550 миллиом (мОм) и постоянным током 510 миллиампер (мА) (описано в статистической отчетности номер 8504.50,8000)

    (182) Катушки индуктивности, каждый с индуктивностью 470 микрогенри (мкГн), допуском не более 20 процентов, с сопротивлением постоянному току 700 миллиом (мОм) и постоянным током 540 миллиампер (мА) (описано в статистической отчетности номер 8504.50.8000)

    (183) Роботы-пылесосы, предназначенные для использования в жилых помещениях, каждый из которых оснащен автономным электродвигателем мощностью не более 50 Вт и вместимостью мешка / контейнера для пыли не более 1 л, независимо от того, поставляются ли они с принадлежностями или без них (описано в номере статистической отчетности. 8508.11.0000)

    (184) Пылесосы без мешка, вертикальные, каждый с автономным электродвигателем мощностью не более 1500 Вт и вместимостью пылесборника не более 1 литра (описан в статистической отчетности номер 8508.11.0000)

    (185) Стартеры для бензиновых двигателей внутреннего сгорания, предназначенные для использования на газонах, автомобилях, судах, мотоциклах, в промышленности и саду (описаны в статистической отчетности № 8511.40.0000)

    (186) Проекторы («трубы») из пластмассы для воздушных рожков (описаны в статистической отчетности № 8512.90.2000)

    (187) Переносные электронагреватели с принудительной подачей воздуха, каждый с керамическим нагревательным элементом (описан в статистической отчетности № 8516.29.0030)

    (188) Переносные электрические обогреватели с принудительной вентиляцией, каждый с потребляемой мощностью не более 1,5 кВт и весом более 1,5 кг, но не более 17 кг, независимо от того, включают ли они увлажнитель или воздушный фильтр (описаны в статистических данных). отчетный номер 8516.29.0030)

    (189) Электрокаминные топки и отдельно стоящие электрокамины мощностью 5000 британских тепловых единиц (БТЕ) ​​(описаны в статистической отчетности номер 8516.29.0090)

    (190) Электрокамины массой не более 55 кг (указаны в статистической отчетности № 8516.29.0090)

    (191) Переносные настольные фритюрницы, используемые для бытовых целей (описаны в статистической отчетности № 8516.60.4070)

    (192) Трубчатые резисторы электронагревательные (описаны в статистической отчетности № 8516.80.8000)

    (193) Замкнутые цифровые системы видеонаблюдения, каждая из которых состоит из одного 4-, 8- или 16-канального цифрового видеорегистратора (DVR), который соединяется кабелями как минимум с 2, но не более чем с 16 цветными телевизионными камерами в корпуса из пластмасс, кабелей и адаптеров питания, выставленные для розничной продажи (указаны в статистической отчетности No 8525.80.3010)

    (194) Цветные видеокамеры для использования с микроскопами, каждая камера с байонетом C-mount, массой не более 87 г, длиной не более 109 мм и диаметром 31 мм, в комплекте с кабелем длиной не более Длиной 1,5 м (указано в статистической отчетности № 8525.80.3010)

    (195) Цифровые цветные видеокамеры для использования с микроскопами, каждая камера с разрешением 10 мегапикселей, весом не более 175 г, размером 63 мм на 37 мм в длину, поставляется с кабелем USB, редукционным объективом, переходниками для окуляра, компакт-диском с программным обеспечением и калибровочный слайд (описан в статистической отчетности No 8525.80.3010)

    (196) Цифровые цветные видеокамеры для использования с микроскопами, каждая камера с автофокусом, байонетом C-mount, разрешением 1080p, массой не более 450 г, размером не более 67 мм на 67 мм на 81 мм, в комплекте с AC адаптер питания и кабель питания (описан в статистической отчетности № 8525.80.3010)

    (197) Индикаторные панели со светодиодами, предназначенные для использования в медицинском инфузионном оборудовании (описаны в статистической отчетности № 8531.20.0040)

    (198) Печатные платы, каждая с основанием полностью из пропитанного пластмассой стекла, не гибкого, с 4 слоями меди (описана в статистической отчетности номер 8534.00.0020)

    (199) Печатные платы на основе из армированного стекловолокном эпоксидного ламината, соответствующего огнестойкости NEMA класса FR-4, не гибкие, с 10 слоями, предназначены для использования в расходомере и имеют размер не более 6,35 см на 6,35 см на 0,1575 см (указано в статистической отчетности № 8534.00.0020)

    (200) Печатные платы, каждая с основанием полностью из пропитанного пластмассой стекла, не гибкого, с 2 слоями меди (описана в статистической отчетности номер 8534.00.0040)

    (201) Напольные розетки, соответствующие типам 1-15R, 5-15R или 5-20R Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) (описаны в статистической отчетности номер 8536.69.8000)

    (202) Устройства безопасности газового зажигания, размером от 3,8 до 5,3 см в высоту, от 6,4 до 10,1 см в ширину и от 13,2 до 13,9 см в глубину; массой от 160 г до 380 г каждая; и стоимостью не более 26 долларов каждая; типа, используемого в обогревателях для террасы, сельскохозяйственных обогревателях или сушилках для одежды (описан в статистической отчетности No 8537.10.9170)

    (203) Печатные платы в сборе, специально разработанные для управления медицинскими инфузионными насосами (описаны в статистической отчетности № 8537.10.9170)

    (204) Цифровое устройство обработки звука, способное подключаться к проводной или беспроводной сети для микширования звука, каждое из которых способно микшировать 16, 24, 32 или 64 канала, каждый размером не более 17 см в высоту, не более 60 см в глубину и не более 83 см в ширину (указано в статистической отчетности No 8543.70.9100)

    (205) Изолированные электрические провода на напряжение, не превышающее 1000 В, снабженные разъемами, используемыми для телекоммуникаций, каждый стоимостью более 0,35 доллара США, но не более 2 долларов США (описан в статистической отчетности № 8544.42.2000)

    (206) Удлинители из медного провода с оболочкой из поливинилхлорида (ПВХ) на напряжение не более 1000 В, каждый длиной не менее 9 м, но не более 16 м, тип 5 Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) -15P на одном конце и розетка NEMA типа 5-15R на другом (описана в статистической отчетности номер 8544.42.9010)

    (207) Удлинители из медной проволоки с оболочкой из поливинилхлорида (ПВХ) на напряжение не более 1000 В, каждый размером не менее 4 м, но не более 16 м в длину, типа TT Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) -30P на одном конце и розетка NEMA типа TT-30R на другом или вилка NEMA типа 14-50P на одном конце и розетка NEMA типа 14-50R на другом, с ручками на каждом конце в форме петель (описано в статистическая отчетность № 8544.42.9090)

    (208) Изолированные провода, не предназначенные для телекоммуникаций, на напряжение не более 1000 В, каждый с поливинилхлоридными (ПВХ) крышками и соединителями на каждом конце в пучках по 3, 5 или 6 для использования при подключении пациентов к устройства мониторинга (описаны в статистической отчетности № 8544.42.9090)

    (209) Соединительные коробки в сборе, используемые в солнечных панелях, включающие три байпасных диода и два изолированных кабеля, снабженных разъемами, на напряжение не более 1000 В (описано в статистической отчетности No 8544.42.9090)

    (210) Керамические электроизоляторы из оксида алюминия для газовых запальных электродных сборок, каждый размером не менее 6,6 см, но не более 11,5 см в длину и не более 0,95 см в диаметре, массой не более 25 г (указаны в номере статистической отчетности. 8546.20.0090)

    (211) Изоляторы электрические («проволочные гайки») из пластмасс и стали (описаны в статистической отчетности № 8546.90.0000)

    (212) Устройства для установки телефонов в салоне автомобилей без порта зарядки универсальной последовательной шины (USB) (описаны в статистической отчетности номер 8708.29.5060)

    (213) Крепления шинодержателей, багажники на крышу, подкрылки, боковые защитные приспособления, вышеперечисленное из стали (описано в статистической отчетности № 8708.29.5060)

    (214) Направляющие пальцы и направляющие болты, предназначенные для использования в тормозах и сервотормозах субпозиции 8708.30 (описаны в статистической отчетности № 8708.30.5090)

    (215) Фланцевые поковки Общества инженеров автомобильной промышленности («SAE») 1035 углеродистая сталь (описана в статистической отчетности № 8708.40.7570)

    (216) Поковки ступиц Общества автомобильных инженеров («SAE») 1035 углеродистая сталь (описана в статистической отчетности № 8708.40.7570)

    (217) Заготовки парковочных передач Общества инженеров автомобильной промышленности («SAE») 1520 углеродистая сталь (описана в статистической отчетности № 8708.40.7570)

    (218) Валы статора из углеродистой стали Stahlwerk Annahutte ZF34C (указаны в статистической отчетности № 8708.40.7570)

    (219) Передние выходные валы Общества автомобильных инженеров («SAE») 1045 из углеродистой стали, подходящей для использования в системах автоматических трансмиссий для легковых автомобилей (описан в статистической отчетности № 8708.99.6890)

    (220) Зацепляет приемники из стали, не пригодной для буксировки, каждый приемник должен быть закреплен на заднем бампере транспортного средства для отдыха, такие бамперы имеют квадратное сечение и имеют размер не более 102 мм по бокам (описывается в статистической отчетности. номер 8708.99.8180)

    (221) Велосипеды немоторизованные, каждый с колесами из алюминиевого или магниевого сплава, оба размером более 69 см, но не более 71 см в диаметре, шины с диаметром поперечного сечения 3.5 см, алюминиевая рама, приводной ремень из полиуретана / углеродного волокна, 3-, 7- или 12-ступенчатая задняя ступица и поворотный переключатель (описан в статистической отчетности № 8712.00.2500)

    (222) Односкоростные велосипеды с обоими колесами диаметром более 63,5 см, массой менее 16,3 кг без принадлежностей и не предназначенные для использования с шинами, диаметр поперечного сечения которых превышает 4,13 см (описан в статистической отчетности № 8712.00.2500)

    (223) Велосипеды немоторизованные с обоими колесами более 63.5 см в диаметре, каждая имеет не более трех скоростей и каботажный тормоз (описан в статистической отчетности № 8712.00.3500)

    (224) Велосипеды, в том числе горные, с откидной планкой, бескамерные, складные (описан в статистической отчетности № 8712.00.4800)

    (225) Велосипедные рамы из углеродного волокна, стоимостью не более 600 долларов каждая (указаны в статистической отчетности № 8714.91.3000)

    (226) Велосипедные седла, каждое из которых имеет покрытие из пластика, искусственного текстиля или их комбинации (описано в статистической отчетности номер 8714.95.0000)

    (227) Колесные прицепы, подходящие для буксировки за велосипедом для взрослых, каждый из которых содержит алюминиевую раму с зацепным механизмом, массой не более 17,5 кг и грузоподъемностью не более 46 кг, с прицепами, предназначенными для перевозки детей на встречу. Международный стандарт ASTM F1975 (описан в статистической отчетности номер 8716.40.0000)

    (228) Ролики диаметром (включая, при необходимости, шины) 20 см или более, но не более 23 см (описаны в статистической отчетности номер 8716.90.3000)

    (229) Кронштейны юбки прицепа грузового автомобиля, кроме частей общего назначения Раздела XV (описаны в статистической отчетности номер 8716.90.5060)

    (230) Прозрачные прямоугольные защитные линзы фильтра из аллилдигликолькарбоната, в разобранном виде, для шлемов для дуговой сварки, каждая размером 50 мм на 110 мм или размером 115 мм на 135 мм (описана в статистической отчетности номер 9001.90.9000)

    (231) Составные бинокулярные оптические микроскопы (кроме стереоскопических микроскопов и микроскопов для микрофотосъемки, киносъемки или микропроецирования), каждый с увеличением 40X или более, но не более 1000X, весом не более 3 кг (описан в статистической отчетности номер 9011.80.0000)

    (232) Составные оптические микроскопы (кроме стереоскопических микроскопов и микроскопов для микрофотографии, микрографии или микропроецирования), каждый с увеличением 40X или более, но не более 400X, массой не более 15 кг (описан в статистической отчетности номер 9011.80.0000)

    (233) Части и принадлежности метеорологических приборов и приборов, каждая из которых состоит из флюгера из пластмассы и недрагоценных металлов массой не более 25 г (описана в статистической отчетности No 9015.90.0190)

    (234) Части и принадлежности метеорологических приборов и устройств, каждая из которых состоит из узла, состоящего из 3 вращающихся ветровых стекол, подшипников, внутреннего вытяжного вентилятора и одной или нескольких солнечных панелей (описанных в статистической отчетности номер 9015.90.0190)

    (235) Части и принадлежности метеорологических приборов и приборов, каждая из которых состоит из пластмассового и металлического узла, состоящего из 3 ветровых колпачков весом не более 35 г (описанных в статистической отчетности No 9015.90.0190)

    (236) Гибкие зонды, каждый размером не менее 1 м, но не более 2 м в длину, с термисторным тепловым датчиком на конце, который передает тепловые данные непосредственно на датчик температуры (описан в статистической отчетности номер 9025.90.0600)

    (237) Металлические кожухи и металлические части термометров субпозиции 9025.11.40, предназначенные для использования в оборудовании отопления, вентиляции и кондиционирования («ОВК») (описан в статистической отчетности № 9025.90.0600)

    (238) Переносные счетчики карт, каждый из которых состоит из пластикового футляра, содержащего печатную плату, аккумулятор и элементы управления, весом менее 1 кг (описан в статистической отчетности номер 9029.10.8000)

    (239) 60-минутные кухонные механические таймеры с обратным отсчетом (описаны в статистической отчетности № 9106.90.8500)

    (240) Сиденья с обивкой и деревянными каркасами, кроме стульев, не из тростника, ивы, бамбука или аналогичных материалов, каждое размером не менее 144 см, но не более 214 см в ширину, не менее 81 см, но не более 89 см высота и глубина не менее 81 см, но не более 163 см (указано в статистической отчетности № 9401.61.6011)

    (241) Штабелируемые металлические стулья с обивкой для религиозных обрядов, способные сцепляться друг с другом, каждый с прикрепленными держателями и стойками (описан в статистической отчетности номер 9401.71.0031)

    (242) Стулья в разобранном виде с металлическими каркасами, кроме бытовых стульев, с сиденьями и спинками с пластмассовой или деревянной оболочкой и шириной не менее 48 см, но не более 61 см (описан в статистической отчетности № 9401.71.0031) )

    (243) Стулья складные с алюминиевыми каркасами, каждое из которых состоит из сиденья из полиэфирной ткани рипстоп и полиэфирной сетки, а также алюминиевого каркаса весом не более 600 г (описан в статистической отчетности номер 9401.79.0015)

    (244) Складные стулья со стальными или алюминиевыми каркасами, каждый размером не более 30,5 см в ширину, 26 см в глубину и 39 см в высоту (описан в статистической отчетности номер 9401.79.0035)

    (245) Охотничьи стойки из стали или алюминия (включая лестничные стойки, подставки, подвесные стойки и стойки для лазанья), каждая из которых позволяет одному или нескольким охотникам подняться на высоту и сидеть, ожидая появления дичи ( описаны в статистической отчетности № 9401.79.0035)

    (246) Стулья без обивки в разобранном виде с металлическими каркасами (кроме бытовых стульев) с сиденьями и спинками, имеющими пластмассовую или деревянную оболочку и шириной не менее 48 см, но не более 61 см (описан в статистической отчетности № 9401.79) 0,0050)

    (247) Части стульев из необработанной фанеры, включая туловища, ножки и ручки (указаны в статистической отчетности № 9401.90.4080)

    (248) Каркасы скамеек из литого алюминия, каждая размером не менее 42 см, но не более 79 см в высоту и не менее 52 см, но не более 62 см в ширину (описан в статистической отчетности номер 9401.90,5081)

    (249) Каркасы стульев из металла, каждая со встроенной книжной полкой, которую можно штабелировать (описан в статистической отчетности номер 9401.90.5081)

    (250) Подножки из недрагоценных металлов и резины, предназначенные для складных стульев (указаны в статистической отчетности № 9401.90.5081)

    (251) Мебель домашняя из металла и бамбука, ламинированного под высоким давлением (кроме гладильных досок, детской и младенческой мебели и каркасов кроватей) (описана в статистической отчетности № 9403.20.0050)

    (252) Шкафчики стальные (указаны в статистической отчетности № 9403.20.0050)

    (253) Стеллажи для выставки товаров из стали с порошковым покрытием, на роликах или без, со светодиодной подсветкой или без, каждая размером не менее 60 см, но не более 125 см в длину, не менее 60 см, но не более 125 см шириной и не менее 130 см, но не более 225 см в высоту, с наклонными полками с выступом на переднем крае каждой высотой 3 см или более (описан в статистической отчетности номер 9403.20.0080 до 1 июля 2019 г .; описана в статистической отчетности № 9403.20.0081 с 1 июля 2019 г.)

    (254) Регулируемые стальные стеллажи для стеллажей, кроме бытовых, включающие вертикальные стойки, подножки или ролики, зажимы и полки, каждая в полностью собранном виде размером не менее 35 см или более, но не более 183 м в ширину, не менее 35 см, но не более 77 см в глубину и не менее 137 см, но не более 183 см в высоту (указано в статистической отчетности номер 9403.20.0081)

    (255) Стеллажи для хранения из стали с порошковым покрытием, предназначенные для подвешивания на подвесной опоре, каждая весом не более 37 кг, шириной не более 123 см, высотой не более 123 см и не более 245 см. по длине (указано в статистической отчетности № 9403.20.0081)

    (256) Складные детские кроватки со стальным и / или алюминиевым каркасом, каждая со спальной поверхностью из полиэстера или нейлона, каждая детская кроватка имеет размер 185 см или более, но не более 230 см в длину, 70 см или более, но не более 105 см. шириной и 7 см и более, но не более 58 см в высоту (указано в статистической отчетности No 9403.20.0090)

    (257) Складные столы со стальными и / или алюминиевыми рамами, каждый размером 25 см или более, но не более 156 см в длину, 30 см или более, но не более 80 см в ширину и 37 см или более, но не более 113 см по высоте, со столешницей из алюминия (описан в статистической отчетности № 9403.20.0090)

    (258) Мебель домашняя из ламинированного бамбука высокого давления, кроме детской или детской (описана в статистической отчетности № 9403.82.0015)

    (259) Люльки, состоящие из полиэфирной ткани с каркасом из стальных труб и частичными перилами из цельного дерева, каждая размером 86 см на 51 см на 86 см, весом 12 кг, с регулируемыми по высоте ножками на колесах (описана в статистической отчетности номер 9403.89.6003)

    (260) Подкладки для детских кроваток, каждая из которых состоит из двух кусков многослойной основы из полиэфирной трикотажной сетки без какой-либо прокладки, одна размером не более 29 см на 283 см, а другая размером не более 29 см на 210 см (описана в № статистической отчетности 9403.90.6005)

    (261) Поручни кровати, каждая из которых прикрепляется к краю кровати, чтобы не допустить раскатывания человека, находящегося на кровати, с тканевым покрытием из нейлоновой сетки (описано в статистической отчетности номер 9403.90.8041)

    (262) Комплекты наружного освещения, содержащие 6 или 10 патронов для ламп из поликарбоната (описаны в статистической отчетности номер 9405.40.8410)

    (263) Беспламенные свечи на столбе со светодиодными лампами, питаемыми от батареек, каждая размером не менее 7,6 см, но не более 20 см в диаметре и имеющая восковую поверхность (описана в статистической отчетности номер 9405.40.8440)

    (264) Гибкие ленты, каждая из которых имеет встроенные светодиоды, электрически подключенные к литому электрическому концевому разъему, каждая полоса намотана на катушку диаметром не более 25 см и шириной не более 1,5 см (описывается в статистической отчетности. номер 9405.40,8440)

    (265) Факелы для сжигания фитиля для сада, террасы и стола для наружного использования (описаны в статистической отчетности № 9405.50.4000)

    (266) Абажуры тканевые поверх металлического каркаса (указаны в статистической отчетности № 9405.99.4090)

    В техническом примечании уведомление USTR содержит таблицу, в которой указаны исходная и расширенная нота США и ссылки на подзаголовки главы 99 для каждого из расширенных элементов. С уведомлением можно ознакомиться по адресу: Уведомление о расширении исключений в рамках акции на 200 миллиардов долларов.

    .