Транспортировка газобетонных блоков должна производиться исключительно на деревянных паллетах размером 1000х1200мм, упакованными в прочную полиэтиленовую плёнку. Рекомендуется распаковывать паллеты и вынимать из них  блоки в количестве используемых в течении дня. Газобетонные блоки имеют хорошую геометрию и кладутся они на горизонтальный фундамент с допустимым отклонением не более 3см по всей длине. По общей технологии строительства  выполняется гидроизоляция фундамента , для предотвращения поступления влаги к стеновой конструкции дома. Здесь чаще всего используют рулонные материалы с битумной пропиткой , которые стелют на горячую с помощью газовых горелок.  Соединение смежных полос производится внахлёст (не менее 150мм).

  На слой гидроизоляции, по углам дома, кладётся 2 см равномерный слой цементно-песчаного раствора  на который устанавливают первые маячные блоки. Начинают с самого высокого угла здания, который определяется с помощью нивелира или уровня. Как отмечалось выше разница между углами дома не должна быть более 3 см. Рекомендуется свешивать блоки над цоколем на 5 см (западающий), при этом, опорная площадь блоков должна быть не ниже расчётной. Шнур натянутый по верхним граням маячных блоков (возможен промежуточный при большой длине стены), служит отметкой горизонта. С помощью киянки корректируют геометрию установки блоков первого ряда. Такой вариант кладки выполняют под дальнейшую штукатурку фасада. Первый ряд блоков (на фундаменте) рекомендуется армировать. Армированию подлежит и каждый четвёртый ряд в кладке из газоблоков. Опасными сечениями являются и угловые части проёмов в связи с чем армируют предпоследние блоки под и над перемычками (не менее 900мм в обе стороны от проёма). Нагрузка от стропильной системы также может вызвать растрескивание стены, в связи с чем, предпоследний ряд под монолитным железобетонным поясом также армируется.  Для армирования газобетонной кладки специальным штроборезом (не менее 6см от края блока) делается продольный паз.  Полученные штробы вычищаются, их увлажняют и затем наполовину заполняют раствором. Для армирования используют арматуру  A-III  диаметром 8 мм. Стержни арматуры укладываются внахлёст 35 см, после чего пазы заполняются раствором. Выступы раствора удаляются и поверхность подготавливается к укладке следующего ряда блоков.

     К кладке второго ряда блоков приступают только с достижением времени схватывания цементного раствора (1-2 часа). Перед кладкой второго ряда рабочие проходят по уложенной поверхности с тёркой и рубанком , обеспечивая выравнивание небольших выступов. Весь мусор счищается щёткой.Дальнейшая кладка стены из газобетонных блоков выполняется на специальном клеевом растворе с целью предотвращения на стыках мостиков холода. Именно хорошая геометрия материала позволяет вести кладку тонким швом (1-2мм) с использованием клея. Клеевой состав готовится непосредственно на площадке с использованием за раз одного мешка. Для большей пластичности раствора перемешивание его производится механическим способом с помощью специального устройства. Раствор не должен быть густым, но должен обеспечивать сохранение форм бороздок от зубчатой кельмы. Установка следующего ряда не должна занимать более 15 минут.  При помощи зубчатой кельмы клеевой раствор наносят сначала на горизонтальную, а потом и на вертикальную поверхности блока. Несущие внешние и внутренние стены кладутся в перевязку. Перевязка блоков должна составлять не менее 10см. Длина крайних блоков не должна быть меньше 12см. При этом неполномерные блоки делаются путём распиливания ножовкой-угольником и подработкой рубанком. Маячные блоки устанавливают на клеевой состав по противоположным сторонам стен, и кладка ведётся в направлении от крайних блоков к центру, контролируя уровень по натянутому шнуру. Перемычки из газобетонных блоков.  Под перемычку (в оконный или дверной проём) устанавливают горизонтальное основание (подпорку). На это основание укладываются специальные блоки с продольным вырезом под армирование, с уходом  за углы проёма не менее 25см. Клеевой состав наносится на вертикальные стороны блоков. В продольный вырез блоков закладывается арматурный каркас. Заливаемый бетон должен быть марки заложенной в проекте . Залитый бетон уплотняется вибратором (на удаление пузырьков воздуха) и его поверхность выравнивается.

    Перед устройством армопояса армируется подстилающий ряд из газобетонных блоков. Назначение армопояса – связывать между собой стены и равномерно распределять нагрузку на блоки от стропильной системы. Ширина армопояса меньше ширины стены дома (не менее 20см), поскольку с наружной стороны оставляется место для утеплителя и доборных блоков (при толщине стены более 30 см). Арматурные каркасы для железобетонного пояса изготавливаются непосредственно на стене. Нижний ряд арматуры укладывается на арматурные фиксаторы и к нему вяжется весь контур каркаса. Затем по всему периметру стен сооружают опалубку, которая по завершении сборки заполняется бетоном. Поскольку монолитный железобетон бетон имеет худшее, чем у газобетонных блоков тепловое сопротивление, с наружной стороны стены к армопоясу прикрепляют утеплитель из минеральной ваты.  Утеплитель выходящий за наружную грань стены (без укладки внешних доборных блоков) крепиться дюбелями к армопоясу и отделывается тонкостенной штукатуркой. Соединение полос утеплителя производится с нахлестом не менее 15 см.

   Железобетонные плиты перекрытия укладывает на слой раствора или цементно-песчаной пасты, и скрепляют между собой и остовом  здания. Ширина опирания сборных плит перекрытия должна быть 12см. После монтажа швы заделывают бетонной или растворной смесью.  Торцы плит закрывают лентой утеплителя, который закрывается доборными газобетонными блоками шириной менее 10см. Там где плиты перекрытия не опираются на армированный пояс, кладётся ряд из стеновых газобетонных блоков.

   Для заливки монолитного железобетонного перекрытия монтируется опалубка, которая состоит из стоек, несущих балок и настила. Изготавливаемая плита перекрытия опирается на монолитный пояс. Стойки опор следует использовать телескопические для точного настраивания на заданную высоту (под уровень). Настил сооружается из водостойкой фанеры, которая может применяться неоднократно, и достаточно прочна. Армирование плиты производиться по проекту. После заполнения опалубки бетоном следят за его увлажнением и предотвращают попадание атмосферных осадков. Приступать к кладке следующего этажа можно лишь при достижении бетоном 70% прочности. Опалубку лучше снимать через 3-4 недели. Готовая плита перекрытия утепляется со всех сторон минеральным утеплителем и закрывается доборными газобетонными блоками. Ряд блоков на уровне перекрытия рекомендуется опирать на монолитный пояс с заходом не менее чем на 5 см.

   Установку балок ведут «маячковым способом» — вначале крепят крайние, а затем промежуточные. Крайние балки ставят по уровню, а промежуточные по рейке подкладывая под концы подпорки разной толщины. Рекомендуемый заход  деревянных балок перекрытия составляет 15см. Концы балок опирающихся на наружные стены обёртывают толем. Пространство между балками перекрытия заполняют звукоизоляционным материалом. Поверх балок стелют черновой пол.

   тропила опираются на горизонтальную опору называемую мауэрлатом.  Мауэрлат укладывается на железобетонный пояс с подстилающим гидроизоляционным материалом и крепится к нему анкерами. С внешней стороны армированный пояс и мауэрлат утепляют жёстким минеральным материалом.

   При желании облицевать стену кирпичом и провести дополнительное утепление необходимо кладку из блоков газобетона соединить с кладкой из облицовочного кирпича, для чего используют гибкие связи (стержни из нержавеющей или оцинкованной стали, стекловолокна; предпочтительнее – базальтовые гибкие связи). Стержни – гибкие связи закладывают из расчёта 5 шт на 1 м2.. Слой утеплителя удерживается на стене пластиковыми фиксаторами насаженными на стержне (идут в комплекте). Облицовку кирпичом рекомендуется выполнять с воздушным просветом 3-5см. Рекомендуется использовать кирпич формата 1,4НФ/150/1,4/50 (полуторный 88мм высотой) с толщиной шва 1,2см. В этом случае  достигается совпадение  швов кладок из газобетонных блоков и облицовочного кирпича. При высоте блоков 200мм шаг гибких связей 400х500 мм в шахматном порядке,  для блоков высотой 250мм – 500х400мм. Толщина шва кладки газобетонных блоков 1-2мм.

(PDF) Обзор преимуществ и недостатков автоклавного ячеистого бетона

Труды национальной конференции: Современные конструкции, материалы и методология в гражданском строительстве

(ASMMCE — 2018), 03-04 ноября 2018 г.

КОД ДОКУМЕНТА: S -107

ASMMCE’18 35

Обзор автоклавного газобетона: — преимущества и недостатки

К. Шерин

1

*, JK Саураб

2

1

П.Ученый, факультет гражданского строительства, Технологический институт Самрата Ашока, Видиша, MP464001, Индия

2

Ученый, факультет гражданского строительства, Национальный технологический институт Джаландхар, Пенджаб144011, Индия

*

Автор, отвечающий за переписку

АННОТАЦИЯ: Как следует из названия, легкие бетонные блоки имеют меньший вес по сравнению с нашими конвекционными бетонными блоками

. Легкий бетон — это бетон, в состав которого входит пенообразователь, который увеличивает объем смеси на

при одновременном уменьшении собственного веса.Этот бетон имеет такие преимущества, как более высокая прочность на единицу веса, лучшая способность выдерживать деформацию при растяжении

, более низкий коэффициент теплового расширения и лучшие тепло- и звукоизоляционные характеристики

из-за наличия воздушных пустот в бетоне. Блок из автоклавного газобетона в настоящее время является экологически чистым строительным материалом в Индии

, который используется в качестве заменителя обычного красного глиняного кирпича в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве

.Блок AAC — это легкий сборный строительный материал, обеспечивающий экономичность строительства. Это экологически чистый продукт

, поскольку он производится с использованием 60-65% летучей золы, которая является не чем иным, как неизбежными отходами угольных ТЭС

. По размеру больше, чем глиняный кирпич, конструкция стен из AAC требует меньшего количества стыков, что обеспечивает минимальный износ

при длительном использовании и минимальное обслуживание из-за погодных условий. Блоки AAC требуют

существенно меньше обработки поверхности.В данной статье представлены обзоры на блок AAC и его материал.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: блоки из легкого бетона; Автоклавные газобетонные блоки; Зеленый строительный материал; Экологичный;

Алюминиевый порошок

ВВЕДЕНИЕ

Как мы знаем, производство обожженного глиняного кирпича требует большого количества энергии и выделяет дым в печи для обжига кирпича

и портит верхний слой почвы при производстве кирпича. Итак, возникла необходимость в поиске альтернативного строительного материала.AAC

считается экологически чистым строительным материалом. Это смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок, летучая зола и т. Д.) И алюминиевого порошка

. По словам Невилла, А. (1995), плотность легкого бетона колеблется в пределах 300-1850,

кг / куб. Kurama, H.et.al (2009), смесь AAC с содержанием зольного остатка угля (CBA) от 25% до 50% помогает в увеличении прочности

, но теплопроводность уменьшается с увеличением CBA. Ицюань, L.et.al (2017), Хотя алюминиевый порошок в качестве вспенивающего агента

не может достигать низкой плотности, он не ухудшает механические свойства AAC.Chen,

YL (2017), количество алюминиевого порошка, присутствующего в смеси, а также соотношение воды и твердого вещества изменяют насыпную плотность на

AAC. Вместо увеличения количества цемента отверждение в автоклаве значительно повысило прочность на сжатие, и

, держатель образцов AAC для автоклавирования при 12 атм в течение 16 часов имел наивысшую прочность на сжатие 13,3 МПа. Милос,

J.et.al (2013). Согласно их исследованиям, они утверждают, что теплопроводность AAC выше в в случае насыщенного состояния в 6 раз, как

по сравнению с сухим состоянием, а также теплопроводность увеличивается с температурой.они также заявили, что устойчивость AAC

к замораживанию / оттаиванию в случае насыщенного состояния капилляров была признана удовлетворительной (25 циклов замораживания / оттаивания и

увеличивается с температурой). Malhotra, HL (1968), Он заявил, что огнестойкость блока AAC в два раза больше, чем

из плотного бетонного блока. Мэти, Р.Г. (1988), Он заявил, что прочность на сжатие на единицу веса блока AAC лучше

, чем у обычного плотного бетонного / глиняного блока. по его словам, AAC блоки имеют прочность на сжатие 5.99 МПа и 1,99 МПа

для плотности 400 кг / м

3

и 704 кг / м

3

. Валоре, Р.С. (1989), он подтвердил то же самое в своем исследовании. Автоклавный газобетон

имеет желаемые характеристики, такие как малый вес, высокая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость. Это дает

продуктивного использования летучей золы. Этот продукт помогает создать устойчивую окружающую среду за счет снижения выбросов CO

2

, эрозии сельскохозяйственных земель и загрязнения воды.Это обеспечивает экологически чистый производственный процесс — единственным побочным продуктом

является пар.

Здесь в качестве связующего используются песок (кварц), гипс (кальцинированный), известь (минеральная), вода и / или цемент. Обычно в качестве вспенивающего агента используется алюминиевый порошок

со скоростью, варьирующейся от 0,05% до 0,08% от объема. Во время смешивания и заливки смеси ААС происходит несколько химических реакций

. Эти химические реакции являются причиной легкости AAC.

Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция (CA (OH)

2

) и водой с образованием газообразного водорода, который затем вспенивается, и

удваивает объем сырьевой смеси, создавая пузырьки газа до 3 мм (⅛ дюйма) в диаметре. . В конце процесса вспенивания

водород улетучивается в атмосферу и замещается воздухом, в результате чего получается легкий бетон.

Используйте пенобетон для создания стильных и стильных домов

Пенобетон FlexCrete, используемый для создания стильных и стильных домов.

Нация навахо остро нуждается в жилье и работе в своей обширной резервации в Северной Аризоне. На находящейся поблизости электростанции навахо, работающей на угле, продаются миллионы тонн дешевой летучей золы.

Жилищное управление Навахо увидело в горах летучей золы возможность решить жилищные проблемы и проблемы занятости в долгосрочной перспективе: путем создания нового завода по производству пенобетонных строительных блоков FlexCrete.

FlexCrete представляет собой пенобетон, содержащий до 60% летучей золы. В отличие от традиционных пенобетонов, он не затвердевает под действием тепла или давления, поэтому для его производства требуется гораздо меньше энергии. Компания заявляет, что крошечные воздушные карманы делают его прочнее и легче, чем шлакоблок, с лучшими акустическими и теплоизоляционными свойствами, чем у обычных деревянных каркасных или кирпичных домов.

Завод, которым Управление жилищного строительства владеет и управляет как Navajo FlexCrete, по сути, является франшизой компании FlexCrete Building Systems из Иордании, штат Юта, которая является дочерней компанией Headwaters Resources, которая также владеет электростанцией.Navajo FlexCrete отпраздновал свое торжественное открытие в апреле 2005 года и сосредоточил свои усилия на строительстве домов для жилищного управления, но руководители надеются выйти на строительные рынки Юго-Запада в будущем.

Архитектор Дэниел Гленн говорит, что система Navajo FlexCrete хорошо работает с юго-западным климатом, где изоляция от жары пустыни является главным приоритетом. Гленн — директор по дизайну Центра звездной пыли Университета штата Аризона.

Доступные дома и семья, который работает с Управлением жилищного строительства навахо над специальными проектами в резервации и в районе Феникса.

По словам Гленна, из-за высокого процента летучей золы и небольшого количества энергии, потребляемой при производстве, FlexCrete представляет собой недорогую альтернативу строительным материалам. Кроме того, дома можно строить без дополнительных затрат на обшивку и изоляцию между внешней и внутренней стеной. Фактически, лепнину можно наносить как непосредственно на внутреннюю, так и на внешнюю стену FlexCrete для полной отделки. Программа ASU недавно спроектировала и построила дом FlexCrete таким образом для семьи навахо.Этим летом Гленн надеется доказать с помощью мониторинга, что даже в жаркий день температура в помещении будет ниже 80 градусов без кондиционирования воздуха.

Продукт хорошо сочетается с декоративным дизайном, говорит Гленн, особенно с домашним стилем юго-запада. «Поскольку он так легко режется, существует множество вариантов дизайна», — говорит он. Блоки поставляются с завода длиной до 20 футов, и их можно распиливать как пиломатериалы. Гленн сказал, что он даже использовал фрезер и успешно формовал края без сколов.

Проблем обработки автоклавного газобетона

[1] Г. Запоточна-Сытек, М. Собон, 60 лет бетона в Польше — прошлое и будущее, Материалы 5-й Международной конференции по автоклавному газобетону «Обеспечение устойчивого будущего», Быдгощ, (2011) 27-45.

[2] Бо Г. Хеллерс, Бо Р. Шмидт, Автоклавный газобетон (AAC) — история легкого материала, Материалы 5-й Международной конференции по автоклавному ячеистому бетону «Обеспечение устойчивого будущего», Быдгощ, (2011) 63-71 .

DOI: 10.1520 / c1693-09e01

[3] В.А.Мартыненко, Н.В. Морозова, Перспективы производства и применения газобетонных изделий в Украине, Строительные материалы. 5 (2009) 75-79.

[4] Джос Кокс.Продвижение решений AAC для проблем устойчивого строительства в Европе, Материалы 5-й Международной конференции по автоклавному газобетону «Обеспечение устойчивого будущего», Быдгощ, (2011) 22-24.

[5] А.Семенов А.А. Перспективы развития строительного комплекса и отрасли строительных материалов в 2016 году, Строительные материалы. 1-2 (2016) 4-7.

[6] А.А. Вишневский, Г. Гринфельд, А. Смирнова, Российский рынок автоклавного газобетона. Итоги 2016 года, Строительные материалы. 3 (2017) 49-51.

[7] Н.П. Сажнев, Н. Сажнев, Н. Сажнева. Производство изделий из ячеистого бетона: теория и практика. Минск, (2010).

[8] М.Homann. Porenbeton-Handbuch, т. 6, BAUVERLAG-GÜTERSLOH (2008).

[9] Э. Юмашева, На Рефтинском объединении «Теплит» запущена новая линия по производству газобетонных блоков «Стройматериалы».3 (2019) 74-75.

[10] В.В. Бухмиров. Тепло и энергия. Иваново, (2014).

[11] Д.Рудченко Г. Автоклавная обработка изделий из ячеистого бетона. Теория и практика от «Aeroc Internatoonal», Popular Concrete Studies. 3 (2007) 86-90.

массивных бетонных блоков по сравнению с блоками AAC

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL, ведущей консалтинговой фирмы в области дизайна, имеющей сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы.Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Из всех строительных материалов в мире бетон является одним из наиболее широко используемых. Два основных компонента бетонных блоков — это цементная паста и инертные материалы.Цементная паста состоит из портландцемента, воды и небольшого количества воздуха. Инертные материалы обычно состоят из мелких заполнителей, таких как песок, и крупных заполнителей, таких как гравий, щебень или шлак.

Блок из автоклавного газобетона — одно из важнейших достижений 20 века в области строительства. Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и прочности, малого веса, а также превосходных экологических характеристик.

Полнобетонные блоки и блоки AAC являются важными строительными материалами для возведения стен. Твердые бетонные блоки и блоки AAC используются в стенах в соответствии с их свойствами, доступностью и стоимостью. Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение бетонного блока и блока AAC, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

• Полнобетонные блоки — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.

Блок из газобетона в автоклаве

• Блоки AAC — это легкий строительный материал, разрезанный на блоки из каменной кладки или сформированный из больших досок и панелей.
• Блок AAC относительно однороден по сравнению с другими материалами стеновых блоков и не содержит фазы крупного заполнителя.

• Полнобетонные блоки изготавливаются из смеси портландцемента, воды, песка и гравия.

Блок из автоклавного газобетона

• Он изготовлен из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.
• Летучая зола, используемая в производстве блоков AAC, является экологически чистой, а цемент используется в очень небольшом количестве.
• Проблема утилизации летучей золы решается за счет использования летучей золы в блоке AAC, что до сих пор было основной проблемой.

• Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.
• Также используется для строительства подпорных стен, садовых стен, дымоходов и каминов.
• Также используется как перемычка.

Блок из автоклавного пенобетона

• Блоки AAC можно использовать для строительства как внутренних, так и внешних стен.
• Может также использоваться как для несущих, так и для ненесущих стен.

• Монолитные бетонные блоки отличаются гибкостью и простотой изготовления.
• Полнобетонные блоки идеально подходят для фундамента и стены подвала.
• Полнобетонные блоки не подвержены воздействию термитов.
• Полнобетонные блоки обеспечивают изоляцию от холодной и жаркой погоды.
• Стена из массивных бетонных блоков долговечна, долговечна и требует меньшего ухода.
• Полнобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как штормы, наводнения и сильные ветры.
• Полнобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к растрескиванию и крошению при экстремальных температурах, в отличие от заливного бетона.
• Монолитные бетонные блоки практически звуконепроницаемы.

Блок из автоклавного газобетона

• Силы землетрясения пропорциональны весу здания и, следовательно, в конечном итоге уменьшают статическую нагрузку на здания и, следовательно, меньше стали в случае конструкций RCC.
• Экономия стали и бетона за счет уменьшения собственного веса.
• Увеличение площади пола за счет уменьшения размеров колонн и толщины стены.
• Блоки AAC очень просты в обращении, и для их резки используются обычные инструменты.
• Блоки AAC доступны в больших размерах и, следовательно, без стыков. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему расходу цемента.
• Блоки AAC изготовлены из неорганического материала, который помогает избежать термитов, повреждений или потерь
• Легко транспортировать на верхние этажи
• Экономия времени при строительстве
• Блоки AAC имеют очень низкую теплопроводность, что позволяет сохранять внутреннюю прохладу в помещении. летом и тепло зимой
• Блоки AAC уменьшают колебания внутренней температуры, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей
• Блоки AAC снижают затраты на электроэнергию для кондиционирования воздуха в значительной степени благодаря своим тепловым свойствам
• Блоки AAC подходят для огнестойкости приложение для желаемой безопасности.
• В случае блоков AAC потери минимальны.
• Они не наносят вреда окружающей среде, а также позволяют экономить воду. Следовательно, он широко используется как экологически чистый продукт.
• Хотя стоимость производства блоков AAC высока, но в целом стоимость проекта снижается.

• Стоимость строительства из монолитных бетонных блоков может быть выше, чем у традиционного каркасного строительства.
• Вес монолитного бетонного блока больше, чем AAC Block
• Из-за большого веса бетона стоимость конструкции высока.
• Трудно организовать скрытые работы с электропроводкой, водопроводом и кабелепроводами.

Блок из автоклавного пенобетона

• Стоимость производства единицы блока AAC выше.
• Штукатурка иногда плохо держится из-за ее гладкой поверхности.
• Требует ухода во время самого производства, чтобы поверхность не была очень гладкой

• Цвет твердого бетонного блока — светло-серый

Газобетонный блок из автоклавного сплава

• Цвет блока AAC: серый

Блок из автоклавного пенобетона

• 400-600 × 100-200 × 100-300 мм он передает от производителя к производителю.

• Изменение длины блоков не должно превышать 5 (+/-) мм, а изменение высоты и ширины блоков не должно превышать 3 (+/-) мм.

Блок из автоклавного пенобетона

• 1,5 мм (+/-)
• Блоки AAC имеют точные размеры, поскольку они производятся по технологии проволочной резки и являются заводским продуктом.

Блок из автоклавного пенобетона

• 451-550
• 551-650
• 651-750
• 751-850
• 851-1000 кг / м3
• В зависимости от аэрации летучей золы
-50 Н / мм2
• Прочность определяется как способность противостоять силе или давлению.

Блок из автоклавного газобетона

• 30-35 кг / см2
• Но для того, чтобы выполнить стену в RCC-конструкции, вам не нужно больше прочности.

• Водопоглощение блоков не должно превышать 10% от его веса.

Блок из автоклавного газобетона

• Водопоглощение этого блока не должно составлять 10% от его объема.

• Стена из массивных бетонных блоков толщиной 100 мм может выдерживать огонь до 4 часов.

Блок из автоклавного пенобетона

• Стена толщиной 100 мм может противостоять огню до 4 часов.

• 0,7–1,28 Вт / мк
• Количество теплопередачи от определенного материала, которая называется теплопроводностью.
• Теплопроводность блока высокая, следовательно, теплоотдача от блока больше, чем от блока AAC.

Блок из автоклавного пенобетона

• 0,21 — 0,42 Вт / мк
• Теплопроводность блока ниже и, следовательно, меньше теплоотдача от блока.

• Звукоизоляция определяется как способность снижать передачу звука элементами здания.
• Звукоизоляция также зависит от толщины стены.
• Звуки 51 дБ уменьшаются за счет стены 150 мм.

Блок из автоклавного пенобетона

• Блок AAC имеет хорошие свойства звукопередачи из-за наличия воздушных пустот.
• 40-45 дБ звук уменьшается для толщины 200 мм

• Твердый бетонный блок не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, увеличивает срок службы стены.

Блок из автоклавного пенобетона

• Блоки AAC — устойчивый к насекомым, неорганический и прочный строительный материал для стен.
• Блок AAC также не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, увеличивает продолжительность жизни. стены.

• Полнобетонные блоки имеют большие размеры и форму.Это обеспечивает быстрое строительство, следовательно, в человеко-час кладется больше стен по сравнению с кирпичом, но не по сравнению с блоком AAC.

Блок из автоклавного пенобетона

• Быстрое строительство будет выполнено из-за большего размера и меньшего веса блоков AAC.

• Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.

Блок из автоклавного пенобетона

• Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.

• Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.

Блок из автоклавного пенобетона

• Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, поскольку они значительно снижают общую статическую нагрузку здания

• Требуется меньше стыков и, следовательно, значительная экономия раствора по сравнению с обычными каменными конструкциями .

Блок из автоклавного пенобетона

• Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества стыков.

• Быстрое возведение стены за счет большего размера блока и меньшего количества стыков.

Блок из автоклавного пенобетона

• Быстрое возведение стены за счет большего размера блока, легкого веса и меньшего количества стыков.

• Требуется больше воды для отверждения и, следовательно, более высокие счета за электроэнергию и трудозатраты.

Блок из газобетона в автоклаве

• Блок в основном отверждается паром, и кирпичная кладка также требует меньшего затвердевания, следовательно, меньшее использование воды и экономия на счетах за электроэнергию.

• Незначительная поломка происходит из-за ее твердой поверхности.

Блок из автоклавного пенобетона

• Незначительный поломка возможна почти 100% утилизация.

• Полнобетонные блоки следует хранить таким образом, чтобы исключить любой контакт с влагой на объекте. Их следует складывать на доски или другие опоры, не соприкасаясь с землей, и накрывать их для защиты от намокания.

Блок из автоклавного пенобетона

• Доступен в любое время и в любое время года в короткие сроки, поэтому хранение не требуется.

• Выцветание происходит из-за наличия соли в воде и песке.

Блок из автоклавного пенобетона

• Выцветание происходит через раствор и воду.

• Такая экономия невозможна

Блок из автоклавного пенобетона

• Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7% Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря малому весу и экономят расход стали. Следовательно, снижает структурные затраты.

• Это не зеленый продукт.

Блок из автоклавного пенобетона

• Он в основном решает проблему удаления летучей золы с электростанции и, следовательно, экологически безопасен.
• Блоки AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Его использование снижает количество промышленных отходов, а также снижает выбросы парниковых газов.
• В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и используются снова. Эти отходы образуются в процессе резки.
• Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.

• Твердые бетонные блоки выдерживают средние силы землетрясения, поскольку плотность бетонных блоков выше, чем у блоков AAC.

Блок из автоклавного пенобетона

• Силы землетрясения пропорциональны весу здания. Блоки AAC уменьшают вес здания, поэтому повышают безопасность от землетрясений.

Полнобетонные блоки используются в качестве альтернативы глиняным кирпичам, но бетонные блоки имеют большой вес, поэтому здания становятся тяжелыми. Стоимость кладки из бетонных блоков также высока, поэтому при строительстве стены используются блоки AAC. Использование блока AAC очень выгодно, потому что оно сохраняет окружающую среду, экономит энергию и обеспечивает безопасность жизни.

Также читайте:

Глиняный кирпич против блока AAC Как сделать правильный выбор

10 качеств хорошего глиняного кирпича

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL — ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Кладка стен в Украине | Экобудстиль

КЛАДКИЕ СТЕНЫ ОТ КОМПАНИИ «ЭКОБУДСТИЛЬ»

Кладка стен — важный и ответственный процесс в строительстве, без которого невозможно возвести ни одно здание.Самостоятельно выполнить такую ​​работу сложно, ведь отсутствие необходимых навыков может привести к плохому результату. Лучшее решение — передать все процессы опытным профессионалам. Это те, кто работает в нашей компании.

СПОСОБЫ УКЛАДКИ И ИХ ОТЛИЧИЯ

Вы можете строить стены из разных материалов. Отсюда разница в цене, скорости, используемой технике. Давайте сосредоточимся на каждой технологии и материалах.

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК

Стены из керамического блока возводятся по различным технологиям, исходя из конкретной ситуации.Наиболее распространены:

1. Установка ящика одинаковой толщины с шириной блока. Это позволяет обработать внутреннюю часть штукатурной смесью, а внешнюю — изоляционными материалами.

2. Монтаж стен толщиной, равной длине блока. Такая внешняя обработка стен выполняется по тому же принципу, что и при первой технологии. Единственная разница в том, что слой изоляционного материала будет тоньше.

3. Установка с параллельной перевязкой керамических блоков и прохождением между ними прослойки воздуха. В этом случае коробка будет иметь толщину 60 см. Внутренняя часть стены обрабатывается штукатуркой, а в прослойке между изделиями укладывается утеплитель.

4. Устройство двух стен с небольшим свободным пространством между ними. Они расположены параллельно. В этом случае стены скрепляются арматурой, а пустоты заполняются изоляционным материалом.

КИРПИЧ

Варианты кирпичной кладки зависят от уровня толщины готовой стены:

1. В ¼ кирпича. В этом случае строительное изделие закрепляют сбоку так, чтобы его толщина служила толщиной готовой стены. Такой вариант подходит не для несущих стен, а только для межкомнатных перегородок.

2. В ½ кирпича. Материал укладывается так, чтобы толщина стены была шириной кирпича. Стены можно возводить под перегородки или одноэтажное здание.

3. В 1 кирпич. Длина материала равна толщине стены. Подходит для несущих стен, но при условии, что постройки не выше 2 этажей.

4. В 1,5 кирпича. В этом случае толщина стены будет равняться длине и ширине кирпича, а также раствора между ними. Подходит для масштабного строительства. Для такого строительства необходимы четкие проекты и расчеты.

Газобетон

Перед укладкой газобетона сначала формируется фундамент, затем туда укладывается первый ряд.Укладка газобетона выполняется на цоколь, он поднимется над землей на 80 сантиметров.

Укладка первого ряда выполняется на раствор, затем следует гидроизоляционный слой. После этого этапа поверхность полируется. Следующий ряд будет укладываться только через 2 часа после предыдущего.

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА

«Экобудстиль» станет лучшим решением при выборе строительной компании по возведению стен.

Наши преимущества:

• профессиональных и опытных специалистов, работающих для получения первоклассного результата;
• использование современных технологий и качественных материалов в работе;
• лицензий, подтверждающих, что мы можем работать в строительной отрасли даже в самых сложных областях Украины;
• выгодные цены — от 1800 грн, но окончательная стоимость зависит от уровня и сложности работ.

Наша компания гарантирует первоклассную кладку стен в четко оговоренные сроки. Обратившись к нам, вы получите первоклассный результат.

Оптовая продажа CE Высокое качество Самый громкий заводской Bluetooth-динамик и цена поставщика

www.China Supply Custom Hasson Trocar Поставщики и производители цитаты — TITMED.com

Оптовая продажа CE высокого качества автоклавированный газобетонный блок Заводская цена и цена поставщика — Huarun Tianyuan ., Лапароскопический Мэриленд | Поставщики лапароскопических средств из Мэриленда — TITMED. Опираясь на профессоров, старших технических консультантов, старших инженеров, инженеров, состоящих из профессионалов и технических специалистов, Поставьте OEM на заказ Pcb Pcba Заводы и производители Прейскурант — HENGDA, строительство дорог и мостов, масло и т. Д. Светодиодные плоские кухонные светильники | Светодиодный кухонный светильник с плоской панелью OEM / ODM — Abest, Sandvik, Wirtgen, Kennametal Inc.

Прейскурант фабрик и производителей эндоскопов в Китае — TITMED, печи для автоматической окраски | Поставщики автоматических окрасочных печей — Longxiang, сверла DTH, Прейскурант заводов и производителей коробок передач по индивидуальному заказу — Gongji, насадки для резцов, ножевые биты, инструмент для прокладки туннелей, дорожные фрезы и строгальные фрезы, поставка OEM заводов и производителей эндобагов — ТИТМЕД, Запчасти для сельхозтехники, Дробилки древесины.

Поставщик губок для макияжа | Фабрика поставщиков губок для макияжа — костюм динозавра mycolor-латекс | Фабрика латексных костюмов динозавров — Ocean Art, Zoomlion, CREC, оптовая дешевая OEM / ODM фабрика отоскопов и цена поставщика — TITMED, China Coal. Drill, Bits, экспортируется в США, Канаду, Австралию, Россию, Южную Африку, Южную Америку, ЕС, Корею, Японию, Вьетнам, Индию более чем в 50 стран.

Компания через диссекционные щипцы ISO9001-Мэриленд | Завод диссекционных щипцов Мэриленда — TITMED, Щипцы для биопсии | Производители щипцов для биопсии — TITMED, удостоены награды за особый вклад Alibaba, вице-президент подразделения Торгово-промышленной палаты провинции Хунань, ежегодные предприятия электронной торговли золотом провинции Хунань Alibaba 2010, Guantes Para Conducir Чили | Guantes Para Conducir Chile OEM / ODM — БЕЗОПАСНОСТЬ ПОДСВЕЧЕНИЯ.

Мы упорствуем в талантливых людях, передовое технологическое оборудование, сенсорный экран Smart Whiteboard | Завод по производству сенсорных экранов для умных досок — ASANO, лазерный гравер и резак для акрила | Лазерный гравер и резак для производителей акрила — Anqiang, позвольте «Поставлять OEM изготовители нестандартных клипсаторов и цитаты производителей — TITMED», известные во всем мире.

www.China Supply Пользовательские предложения поставщиков и производителей троакаров Hasson — TITMED.com

www.Поставщики и производители хассоновых троакаров на заказ — TITMED.com

www.China Поставщики и производители цитат производителей хассоновых троакаров на заказ — TITMED.com

www.China Поставщики и производители хассоновых троакаров на заказ — TITMED. ком

пеноблоки