Как сделать пенобетон. Пенообразователь своими руками
Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом. Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.
В статье рассказывается, как сделать пенобетон в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.
Делаем пенобетон
Оборудование
Компоненты
Пропорции на 1 м3 пенобетона
Плотность кг/м3 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
---|---|---|---|---|---|---|
Пропорция цемента и воды | 0.46 | 0.43 | 0.444 | 0.46 | 0.5 | 0.38 |
Количество воды л. | 165 | 155 | 185 | 215-220 | 235 | 265 |
Количество цемента кг. | 361 | 361 | 481 | 581 | 651 | 690 |
Количество песка кг. | — | 155 | 205 | 281 | 381 | 600 |
Количество концентрата пенообразователя кг. | 1.2 | 1.0 | 0.95 | 0.90 | 0.85 | 0.7 |
Технология
- Сначала в миксер загружают цемент с песком.
- Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
- Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
- Всё это около 5 минут активно перемешивается.
- Затем заливается в формы и сушится.
Важно
Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.
Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.
Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов
Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к. материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.
Как сделать пенообразователь своими руками
Компоненты для пенообразователя.
- Каустическая сода 16 г/м3.
- Живичная канифоль 60 г/м3.
- Столярный костный клей 65 г/м3.
Инструкция
- Сначала готовим столярный клей, разводим его.
- Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
- Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
- Делаем канифольное мыло.
- Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
- Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
- Охлаждаем мыло до 60 градусов.
- Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.
Дело сделано.
Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.
Хранение пенообразователя
Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.
Заключение
Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.
Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.
на Ваш сайт.
vybiraemtovar.ru
Как сделать пеноблок своими руками в домашних условиях: инструкции (фото и видео)
Самостоятельное строительство очень распространено в нашей стране. Довольно часто делают и пеноблоки своими руками. Их используют для строительства гаражей и всевозможных других хозяйственных построек, в том числе и жилых домов. Пеноблоки своими руками делаются довольно быстро и обходятся намного дешевле.
Преимущества пеноблока.
Что такое пеноблоки
Пеноблок — это бенобетон, облеченный в определенную форму. Как сделать пеноблок? Для этого понадобятся:
- цемент;
- песок;
- пенообразователь;
- вода;
- оборудование для получения смеси;
- формы.
Для получения 1 м³ готовых блоков требуется примерно:
- 200 кг песка строительного;
- 320 кг цемента ПЦ 500 ДО или марки не ниже М 400;
- 1-1,5 л пенообразователя;
- отвердитель;
- вода по потребности;
- электроэнергия.
Схема самодельного пеногенератора.
В пересчете на деньги это выходит значительно дешевле, чем приобретение блоков в магазине. Самый дорогой компонент — цемент. Его стоимость составляет примерно 75% стоимости всего полученного материала. Дополнительно необходимо потратиться на специальное оборудование. К нему относится:
- пеногенератор;
- бетоносмеситель;
- компрессор;
- манометры;
- формы.
Формы имеют очень большое значение в деле изготовления блоков. Именно от них зависят размеры готовых блоков. Для строительства бани или гаража можно делать пеноблоки своими руками размерами 50 х 20 х 20 см. Для возведения стен дома лучше сделать ширину блоков 30 см. Все оборудование можно купить, взять в аренду, сделать самостоятельно. Формы изготовить довольно просто из разных листовых материалов. Лучше использовать металлические листы. Нужно сделать ящик больших размеров и оборудовать его ячейками, имеющими размеры будущих блоков. Эти размеры могут быть любыми.
Формы и перегородки можно делать из фанеры толщиной 10 мм. В таком случае их рекомендуется выстилать полиэтиленом, чтобы материал смеси не впитывался в дерево и готовые блоки легко вынимались из ячеек. Огромных размеров не нужно, в форме достаточно иметь 40 ячеек. Если иметь в работе 2 такие формы, процесс изготовления блоков и монтажа стен из них можно производить одновременно. Готовые блоки .
Вернуться к оглавлению
Установка для изготовления блоков
Характеристики пеноблоков.
Главная часть установки — пеногенератор. Готовый раствор попадает в него, смешивается под давлением с воздухом, в результате получается пенобетон. Хороший пеногенератор выдает до 50 л смеси за минуту. Схема самодельного пеногенератора. Для его качественной работы в емкость нужно залить пенообразователь. Нормальная пена должна иметь плотность 80-85 г/м³.
Следующий узел — бетоносмеситель. Он смешивает все ингредиенты для получения пенобетона. При строительстве небольших строений типа бани или гаража можно обойтись без бетоносмесителя. Смесь можно замешивать вручную лопатой в подходящей емкости. Внешний вид установки.
Вернуться к оглавлению
Изготовление пенобетона
Для изготовления пеноблоков своими руками нужно все ингредиенты перемешать в бетоносмесителе. При отсутствии бетономешалки раствор мешается лопатой в корыте. Чтобы сделать нужное количество блоков, нужно примерно подсчитать объем стен. Для этого периметр стен умножают на их высоту и толщину. Для гаража это может выглядеть так: 4+4+6+6=20 м. При высоте в 2,5 м и толщине стен 20 см можно вычислить объем: 20 м х 2,5 м х 0,2 м = 10 м³. При размерах блока 20 х 20 х 50 см его объем будет равен: 0,5 х 0,2 х 0,2 = 0,02 м³. Общий объем стены делим на объем блока и получаем: 10 : 0,02 = 500 штук. Такое количество готовых блоков уйдет на строительство.
Инструкция рекомендует делать запас в 3-5% на случай непреднамеренного разрушения материала. Готовый раствор заливается в формы, быстро высыхает, блоки готовы. Их нужно вынуть из ячеек и сразу же использовать в дело.
Схема производства пенобетона.
Можно также складировать под крышей для последующего использования в строительстве, для продажи. При необходимости размеры и форма самодельных блоков могут меняться в значительных пределах. Для получения пустотелых блоков в формы закладываются цилиндрические предметы с ровными стенками.
В готовый раствор подается пена из пеногенератора. В нем воздух от компрессора смешивается с водой и пенообразователем. Смесь насыщается множеством воздушных пузырьков, за счет чего снижается вес готового строительного материала. Расход пены в норме не превышает 1,5 л на каждый кубометр пенобетона. Большее количество значительно увеличит время высыхания блоков и снизит их прочность. Качество пены проверяется так:
- ведро наполняется пеной;
- переворачивается вверх дном;
- пена должна остаться в ведре.
Оптимальное время высыхания блоков в форме — сутки-двое при температуре 50°С. Хранить их следует при температуре не ниже +5°С. От пропорции компонентов зависит плотность готового материала. Для состава средней плотности на 1 часть цемента берется 1 часть песка. На 1 кг цемента нужно брать 3-4 г пенообразователя. Пенообразователь используют чаще всего синтетический. Его марка — Ареком-4. Хорошо зарекомендовали себя составы ПБ 2000, СДО-М, FOAMIN, Форвард. Многие делают пенообразователь своими руками. Для этого нужно иметь:
- 150 г едкого натра;
- 1 кг канифоли;
- 60 г столярного клея.
Все компоненты тщательно измельчаются, нагреваются и перемешиваются до однородной массы. После смешивания состава с водой получается рабочий раствор пенообразователя.
При изготовлении пеноблоков следует соблюдать некоторые правила и порядок работы:
- использовать защитные перчатки;
- расчистить площадь для установки форм;
- расставить формы;
- замесить бетон;
- смешать его с пенообразователем;
- разлить по формам;
- оставить для высыхания;
- вынуть из форм.
Если блоки делают для продажи, нужно предусмотреть помещение для их просушки и хранения.
Пеноблоки своими руками можно сделать прямо на строительной площадке.
Это позволяет экономить деньги, заливать смесь в формы любого размера. Для изготовления необходимо специальное оборудование, которое себя оправдывает, если делать стройматериал на продажу. Для изготовления относительно небольшого количества блоков можно воспользоваться арендой. Работа не очень сложная. Несколько человек в течение рабочего дня способны сделать 2-3 кубометра материала.
tolkobeton.ru
Изготовление пеноблоков в домашних условиях | В домашних условиях
» В домашних условиях
Как самому сделать качественные пеноблоки?
- Технология изготовления пенобетонных блоков
- Инструменты и материалы, необходимые для изготовления пеноблоков
- Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
Пеноблоки и газобетон относятся к разновидности ячеистого бетона. Сегодня данные материалы широко используются при проведении строительных работ. Особенно это касается конструирования частных домов и межкомнатных перегородок.
Основные преимущества пеноблоков.
Технология изготовления пенобетонных блоков
Инструменты и материалы, необходимые для изготовления пеноблоков
Классическая технология изготовления пенобетонных блоков состоит из 3-х этапов:
- приготовление цементно-песчаной смеси
- приготовление пены
- разлив полученной смеси по формам.
Чтобы самому сделать пеноблок, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:
Принцип работы пеногенератора для изготовления пенобетона.
- бетономешалка
- пеногенератор
- формы для заливки смеси
- песок
- цемент
- пенообразователь
- вода.
Цементно-песчаная смесь для пеноблоков готовится так же, как и для обычного бетона. В качестве связывающего вещества рекомендуется применять портландцемент марки М400 или М500.
Песок должен быть мелкозернистым, без примесей глины. Вода для раствора не должна содержать примеси кислот и солей. Хорошо подходит водопроводная вода.
Пеногенератор вполне можно изготовить самому, что и рекомендуется делать при необходимости изготовления небольшого количества пенобетона (например, для постройки гаража), потому что стоимость заводского оборудования достаточно большая. При создании пеноблоков можно обойтись и без пеногенератора, однако в этом случае пены будет образовываться значительно меньше, да и раствор нужно замешивать при очень больших оборотах, что не под силу стандартной бетономешалке.
Если вы планируете сами смастерить пеногенератор, вам нужно приготовить:
Форма из металла для производства пеноблоков.
- компрессор
- насос
- шланги
- емкость
- корпус с металлической сеткой.
Принцип работы такого устройства следующий: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно перемешивается. После этого смесь одновременно с потоком воздуха из компрессора поступает в корпус устройства. Перемешанный с воздухом раствор, ударяясь о сетку, преобразовывается в пену.
Качество пены проверяется следующим образом: берется обыкновенное ведро и наполняется пеной, после чего оно переворачивается вверх дном. Если пена удерживается внутри, значит, она имеет требуемую плотность (около 75-85 г/л).
Формы для заливки раствора также можно изготовить своими руками. Лучшим материалом для форм выступает влагозащищенная фанера толщиной в 4-8 мм. Из нее конструируются ящики требуемого размера, которые можно применять в качестве форм много раз. Количество таких ящиков будет зависеть от количества пеноблоков, которые планируется изготовить за 1 день.
Вернуться к оглавлению
Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
На первом этапе работ в бетономешалку заливается вода, засыпаются цемент и песок в требуемых пропорциях, после чего осуществляется замешивание раствора.
Схема самодельного пеногенератора.
После получения однородной массы в раствор добавляются приготовленная в пенообразователе пена и отвердитель. Затем раствор еще раз перемешивается на протяжении 2-3 минут. Перемешивая цементно-песчаный раствор с пеной, следует учитывать тот факт, что чем больше времени уйдет на замес, тем большими будут механические разрушения пены, то есть тем хуже получится пенобетон.
На следующем этапе производится залив полученного раствора в подготовленные формы, где он должен находиться не менее 24 часов. После этого пеноблоки вынимаются из форм и просушиваются на поддонах еще на протяжении одних суток при температуре воздуха не менее 6° C.
Одной из основных характеристик пенобетона является временная усадка. Данная величина зависит от следующих факторов: вид используемого цемента при производстве блоков и его количество, качество песка и плотность готовой продукции.
Для уменьшения усадки необходимо увеличивать плотность материала, то есть использовать более качественный цемент и в больших пропорциях.
Однако при увеличении плотности снижаются теплоизоляционные свойства материала. Это следует учитывать при выборе оптимального соотношения плотности и теплопроводности блоков для конкретного случая.
Фото
Инструкция
Пенобетон
Сегодня практики строительства при выборе оборудования для производства монолитного неавтоклавного пенобетона руководствуются самыми разнообразными критериями. Если бы такой выбор стоял сейчас перед нами, то, как и 10 лет назад, самым главным вопросом который мы задали бы производителям оборудования был бы нижеследующий:
Возможна ли организация производства пенобетона на Вашем оборудовании индустриальными методами?
Что мы включаем в понятие индустриального производства в условиях строительной площадки:
Станки для пеноблока
1. технология должна обеспечивать массовый выпуск материала.
Как правило на большинстве строительных объектов требуется уложить в дело от 100 до 500 м.куб монолитного пенобетона. СПБУ-500М, пенобетоносмеситель производства нашей компании может производить в смену до 30 м.куб монолитного пенобетона. Это означает, что любой строительный объект будет закончен не более чем за пару недель. И это при работе одним пенобетоносмесителем. Всегда есть возможность поставить на объект еще одну уставноку по производству пенобетона. Но это как правило не требуется, так как строители не успевают уложить более 30 м.куб пенобетона за смену.
2. оборудование должно работать на серийно выпускаемых сырьевых компонентах, желательно отечественного производства.
3. выпуск некачественного материала должен быть исключен технологически.
Как это возможно, спросите Вы? Отвечаем. Наше оборудование имеет точный объем 125, 250, 500 и 1000 литров. Загружая в пенобетоносмеситель точно взвешенное количество сырьевых материалов, на выходе мы получаем точный объем. Причем оборудование спроектировано таким образом, что по окончании замеса внутренний объем пенобетоносмесителя полностью заполнен. И заполнение пенобетоносмесителя легко контролируется рабочим – для этого достаточно открыть верхний кран на крышке. Если смеситель полный – то через кран начнет течь пенобетонная смесь. Если неполный – значит состав подобран неправильно и требуется пройти несложную технологическую процедуру подбора состава.
— рабочий персонал, обслуживающий оборудование не должен иметь высокую квалификацию
Изготовление пеноблока в домашних условиях: технологии производства пенобетона. Необходимые материалы и инструменты
Содержание
Разнообразие строительных материалов, используемых при возведении стен зданий, практически не меняется несколько десятилетий. С давних времён для этого использовалась древесина, камень, кирпич, бетон, а в сельских поселениях глина, смешенная с соломой или опилками и высушенная в форме брикетов.
На фото – применяемые в частном строительстве пеноблоки.
Материалы для малоэтажного строительства
Благодаря технологическим открытиям и разработкам, в XIX веке был получен строительный материал, который назвали пенобетоном. Блоки, изготовленные по этой технологии, отвечают всем требованиям, необходимом при малоэтажном строительстве. К тому же они обладают некоторыми преимуществами по сравнению с традиционными материалами.
Именно поэтому пенобетон стал очень популярен среди частных застройщиков, и теперь многие умельцы задаются вопросом, как изготовить пеноблоки в домашних условиях.
Плюсы и минусы пенобетона
На фото – строительство из пенобетона.
Какими же свойствами обладает этот материал, и при каких условиях его использование действительно имеет смысл? Пенобетон получают в результате насыщения пеной строительной смеси, состоящей из цемента и песка.
После её застывания в специальных формах получают блоки ячеистого бетона.
Состав пеноблока поистине уникален. Благодаря тому, что его пористая структура не имеет сквозных отверстий, пенобетонные блоки приобретают следующие положительные свойства:
- низкая, по сравнению с обычным бетоном, теплопроводность пеноблока
- экологичность
- малый вес
- малый расход цемента при производстве
- лёгкость обработки (блоки можно пилить обычной ножовкой)
- влагоустойчивость
- замечательная звукоизоляция.
Внимание! Наибольшим недостатком пенобетона является его малая прочность и относительно малая сопротивляемость нагрузкам, в виду чего его не используют при строительстве несущих стен при возведении более чем трёхэтажных зданий.
Технологии производства пенобетона
На фото – технология производства пеноблоков.
Различают три основных способа получения пенобетона, которые могут иметь некоторые изменения в технологии производства, но при этом полностью соответствовать основной технологии:
- Классическая технология. Изготовленная в специальном пеногенераторе, пена под давлением добавляется в цементный раствор при замешивании. Полученная в результате этого смесь при застывании образует ячеистый материал, используемый при строительстве.
- Сухой способ. Все компоненты смешиваются без использования воды, но при этом непрерывно подаётся пена, образуемая в генераторе. В итоге получается пенобетон, обладающий высокой плотностью и равномерным распределением дисперсионной среды.
Этот метод предпочтителен для производства данного материала в больших объёмах, поскольку требуется дорогостоящее оборудование, которое нерационально использовать при производстве небольшого количества пенобетона.
- Баротехнология. Используется в основном при производстве больших объёмов смеси и для изготовления монолитных конструкций. Пенобетон получают при смешивании компонентов под большим давлением в баросмесителе, использование которого возможно только в производственных цехах.
Из вышесказанного становится понятно, что единственно возможная технология изготовления пеноблоков в домашних условиях, это классическая. Технология не подразумевает трудоёмких процессов получения однородной пенобетонной смеси, а пеногенератор, необходимый для этого можно не только купить или взять в прокат, но и сделать самому.
Самостоятельное изготовление пеноблоков
Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не намного сложней замешивания обычного бетона с единственным отличием вам понадобится пеногенератор. В остальном же производство не вызывает каких-либо сложностей.
А экономия при его использовании настолько существенна, что при возведении одно и двухэтажных коттеджей или домов, является наиболее выгодным.
Материалы и инструменты, которые вам понадобятся
На фото – форма для изготовления блоков.
Прежде чем приступать к самостоятельному производству блоков, необходимо закупить компоненты, используемые при замешивании, и приготовить оборудование, необходимое для изготовления пеноблоков в домашних условиях.
Для смеси вам понадобятся:
- цемент марки не меньше М400
- песок мелких и средних фракций
- вода
- пенообразовательное вещество.
Кроме компонентов необходимо приготовить:
- формы для пеноблоков
- пеногенератор
- нагнетательный компрессор.
Стоит заметить, что как формы, так и пеногенератор при определённых навыках вполне возможно изготовить самостоятельно.
На иллюстрации оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях
Лучшим материалом для форм является влагозащищённая фанера толщиной 3-8 мм. Из неё собираются ящики нужных размеров, которые можно использовать в течение долгого времени. Их количество зависит от тех объёмов смеси, которые вы рассчитываете вырабатывать за один день.
Для того чтобы собрать пеногенератор своими руками, вам потребуются:
- компрессор. который используется автомобилистами для подкачки колёс,
- специальное приспособление. состоящее из смесительной камеры и пенообразующей трубки.
В этом приспособлении смешиваются вода и пенообразовательное вещество, а полученная пена под давлением подаётся непосредственно в цементную смесь. Для правильного изготовления генератора необходима инструкция, которую без труда можно найти на просторах всемирной сети.
Цена такого устройства при наличии компрессора будет значительно меньше, чем не только покупка, но и аренда дорогостоящего пеногенерирующего оборудования.
Изготовление пенобетонных блоков
На фото – срез пенобетона.
Процесс изготовления пеноблоков необходимо начать с подготовки места, где будет налажено производство и хранение брикетов. Желательно чтобы это было крытое помещение достаточного размера с возможностью проветривания, поскольку повышенная влажность не лучшим образом отразится на качестве блоков.
Бетономешалка и пеногенератор устанавливаются рядом, но таким образом, чтобы они не мешали вам загружать компоненты и выгружать замешанный раствор в формы.
После того, как рабочее место подготовлено, компоненты закуплены, а формы установлены, в бетономешалку засыпается цемент и песок, где и происходит их смешивание. В это же время в пеногенераторе происходит образование пены, которая под давлением закачивается в бетономешалку.
Обратите внимание! После соединения пены и цементно-песчаного раствора полученную смесь необходимо тщательно перемешивать в течение 3 минут. Не стоит тратить на это больше времени, поскольку пена начнёт разрушаться, и блоки не будут иметь предполагаемых характеристик.
Готовую смесь заливают в формы и трамбуют путём штыкования или лёгкого постукивания по боковинам форм. Это необходимо для равномерного распределения раствора, для исключения образования пустот, значительно снижающих прочностные характеристики блоков.
По прошествии суток смесь схватится настолько, что формы можно будет разобрать, и залить новой порцией пенобетона, а готовым блокам нужно дать выстояться ещё не менее суток, прежде чем использовать их в строительстве или складывать для хранения в штабеля.
Заключение
Прежде, чем начинать изготавливать пеноблоки своими руками, имеет смысл посчитать материальные и временные затраты, насколько это выгодно. Если блоков нужно немного, например, для возведения одной межкомнатной перегородки, то, возможно, проще будет их купить. В видео в этой статье показаны интересные детали создания блоков своими руками (узнайте также чем отличается пеноблок от газоблока ).
Источники: http://ostroymaterialah.ru/bloki/kak-samomu-sdelat-penoblok.html, http://www.vbeelinez.ru/production_penoblock/636, http://openoblokah.ru/izgotovleniye/86-izgotovlenie-penobloka-v-domashnih-usloviyah
Комментариев пока нет!
www.restart24.ru