Пенобетонные блоки или газосиликатные что лучше: Пенобетон или газосиликат — что лучше для малоэтажных домов

Газосиликатные или пенобетонные блоки – что лучше?

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко заблудиться, а также тяжело сделать нужный, правильный выбор. Выбрать, что же все-таки лучше – пенобетон либо газосиликат, поможет проведенное сравнение их преимуществ, недостатков. Главных условий совсем мало, однако именно от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Содержание:

  • 1 Общие сведения
  • 2 Сходство и разница при изготовлении
  • 3 Сравнение характеристик
    • 3.1 Прочность
    • 3.2 Звукоизоляция
    • 3.3 Теплоизоляция
    • 3.4 Разница между блоками в способности впитывать влагу
    • 3.5 Монтажные работы
    • 3.6 Армирование
    • 3.7 Стоимость
    • 3.8 Транспортировка и ее стоимость
    • 3.9 Качество
    • 3.10 Пожаробезопасноть
  • 4 Выводы

Общие сведения

Главным достоинством данных строительных материалов является их невысокая цена при небольшой массе. Это достоинство всех ячеистых стройматериалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они кардинально отличаются друг от друга по технологии изготовления. А это оказывает влияние на свойства и характеристики.

Сходство и разница при изготовлении

У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. Компонентами, которые присутствуют в обоих материалах, являются – вода, цемент, песок. Так как у этих ячеистых идентичный состав, они обладают следующими достоинствами:

  • стойкость против огня;
  • стойкость против плесени, грибка, гниения;
  • стойкость против порчи стен различными грызунами;
  • легкость монтажа.

Производство пенобетона намного проще чем газосиликата.

Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то и с кладкой газосиликатом либо пенобетоном, вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором – кирпич, газосиликат либо пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов изготовления пеноблоков, а также газосиликата:

  • Пеноблок получают благодаря технологии производства, при которой в раствор бетона добавляют пенообразователь.
    Лишь после этого полученную массу засыпают в специальные формы, где она обретает крепость, а также прочность.
  • В ходе химической реакции непогашенной извести совместно с алюминием делают газосиликат. В массу этого вещества включают мелкие части пудры алюминия. По ходу этой реакции наверх поднимается водород в виде газа, который и образует ячеистую структуру. Этот материал производят в форме больших блоков. Газосиликатом можно пользоваться лишь после того, как масса затвердеет, и ее разрежут на необходимые блоки.

Как раз эти отличия в производстве и оказывают влияние на характеристики полученных строительных материалов.

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликату или пеноблоку, требуется изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, не смотря на быстрое технологическое развитие, все еще не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор, основываясь на анализе достоинств и недостатков пеноблока и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из данных материалов занимает первое место, нам понадобится провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • нужно ли армирование;
  • необходимость в декорации либо отделке;
  • сложность монтажных работ;
  • качество изготовленных материалов.

Прочность

Газосиликат лучше выдерживает нагрузки.

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, чтобы они простояли не один десяток лет. Если учитывать цены на строительные материалы, то становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Из-за этого становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен.  Нужно помнить о том, что крепость газосиликата гораздо лучше, чем у пенобетона. Однако из-за пониженной крепости, такие блоки легко режутся на необходимые части, в них легче сделать отверстие либо выступы.

Газосиликатные блоки гораздо лучше оказывают сопротивление против различных внешних нагрузок. Это помогает им держать изначальную форму и не раскрашиваться при перевозке либо разгрузке. Из этого следует, что и возведенное здание выйдет гораздо более крепким.

Из данного сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут совершаться. Если его будет необходимо дополнительно обрабатывать, то лучше пенобетон. Если необходимо строение с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Звукоизоляция

Благодаря тому, что в пенобетоне особая пористая структура, то уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция будет не нужна.

Теплоизоляция

Обладать теплым и комфортным домом хотят все люди. А если брать во внимание, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых применяют пеноблоки либо газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это относится к утеплению снаружи здания. Газосиликат обладает гораздо более высокой теплоизоляцией, однако утеплительные работы являются необходимыми.

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание обязано быть сухим. В данной ситуации именно пеноблоками нужно строить, ведь они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Благодаря такой стойкости к влаге, специалисты советуют делать гидроизоляцию лишь снаружи дома, которое построено из ячеистых материалов. Отличия газосиликата в плане гигроскопичности имеются, но не слишком значительные. Однако и просушивание этого типа материала занимает больше времени.

Монтажные работы

Важным превосходством газосиликата является отсутствие «усадки».

Немаловажный фактор при строительстве – удобство выполнения главных технологических работ. Поэтому удобство кладки данными материалами является большим преимуществом.  Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз. К тому же их можно применять сразу же после производства. Можно начинать строительство сразу, как только материал доставили в необходимое место.

А так как газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, то его применяют для строительства лишь после того, как блоки полностью высохнут. Однако с ними больше работает штукатурка, а это  благотворно сказывается на декорировании и отделке.

Армирование

Применение прутьев из арматуры при строительстве зданий из ячеистого бетона помогает предотвратить возникновение трещин в стенах. Так как подобный материал не слишком прочен, то применение подобных прутьев – обязательная процедура. Однако если возводится здание из одного этажа, то использование армирование не является обязательным.

Стоимость

Строить из пенобетона дешевле, чем из газосиликата.

Данные строительные материалы легко можно отнести в разряд дешевого сырья. Но между обоими видами все же есть различия по стоимости. Так как технология производства газосиликата дольше и сложнее, то и стоимость несколько выше. Эта разница может достигать больше 25%.

Из-за того, что пенобетон не трудно изготавливать, то его производят как в промышленных цехах, так и кустарным методом. Это ощутимо понижает статью расходов на покупку нужного оборудования и изготовления самого сырья. Блоки, которые произвели кустарным методом, по стоимости намного меньше, чем те, что были сделаны на заводе.

Транспортировка и ее стоимость

Пенобетон плохо ведет себя при перевозке в силу своей сильной хрупкости. Газосиликат более прочен и устойчив к перевозке, но при транспортировании требуется исключить попадание влаги.

Качество

На сегодняшний день достаточно просто купить подделку вместо качественного материала. Не стоит гнаться за чрезмерной дешевизной. Не нужно забывать, что качественное изделие можно получить лишь при соблюдении всех требований при изготовлении, применении качественного оборудования.

Пожаробезопасноть

Дома из подобных изделий отлично противостоят огню, им присвоена первая степень огнестойкости, это выяснено путем проведенных испытаний.

Выводы

Из всего вышеперечисленного становится ясно, что у современных строительных материалов есть масса достоинств и недостатков. Сделать нужный выбор порой бывает сложно даже высококвалифицированным специалистам, что уж говорить о простом человеке. Однако окончательное решение должен принимать именно потребитель, исходя из собственных нужд.

Источник

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Апр 23

3861

Популярность строительных блоков при возведении зданий и сооружений объяснима их разнообразием. Используя для производства разные материалы и технологии, можно получить блоки с различными свойствами и областью применения, например газоблок или пеноблок. При этом, несмотря на различия, некоторые их характеристики совпадают.

Способ изготовления: в чём разница?

Газобетонные и пенобетонные блоки относятся к строительным материалам, изготовленным из определённого вида лёгкого бетона – ячеистого. Его пористая структура образовывается в результате реакции между компонентами бетона. Пенобетонные и газобетонные блоки отличаются механизмом возникновения и образования пор.

В состав смеси для производства газобетона входят цемент, песок, известь и вода. Катализатором является пудра из алюминия, которая вступая в реакцию с известью, выступает как газообразователь, благодаря чему образуется пористая структура. В зависимости от пропорций извести и цемента различают газосиликатные и газобетонные блоки. Кроме состава они отличаются и способом производства.

Газосиликатный бетон содержит больше извести, чем цемента и его формирование происходит в автоклаве. Под действием температуры и высокого давления в заполненных бетоном формах возникают и равномерно распределяются воздушные поры, которые могут быть открытыми и закрытыми. В составе газобетона преобладает цемент, его структура может образовываться как в автоклаве, так и без его применения. Его поверхность не так однородна, как у газосиликатного бетона, что сказывается на различии в свойствах и применении.

По технологии отвердевания и составу пенобетонные блоки схожи с газобетонными аналогами, сформированными без применения автоклава. Газоблок или пеноблок застывает в естественных условиях. Однако механизм образования пор у пенобетонных блоков отличается. Процесс появления и распределения пузырьков воздуха происходит благодаря пенообразователю из клея, костной муки и других наполнителей. В отличие от газобетона, структура пенобетона образуется в результате механического перемешивания компонентов, а поры материала получаются закрытыми.

Свойства и область применения

Основные показатели и эксплуатационные свойства блоков возникают благодаря их составу и технологии производства. Способы и области их использования зависят от технических характеристик бетона.

Газосиликатные блоки

Благодаря однородной структуре и равномерному распределению воздушных пор, газосиликатные блоки лёгкие, имеют большую прочность и меньшую усадку и теплопроводность, чем газобетон. Кроме того, производство в автоклаве делает газосиликатный бетон более огнестойким и устойчивым к воздействию низких температур, и улучшает звукоизоляционные свойства материала.

Хорошая воздухопроницаемость газосиликатного бетона позволяет сохранять в помещении естественный микроклимат, но его способность к поглощению влаги требует дополнительной отделки поверхности. В зависимости от плотности  газосиликатные блоки используются для строительства перегородок и стен в сооружениях и зданиях разной этажности, для несущих стен их можно использовать в домах не выше 5 этажей. Малый вес и большие размеры этого материала способствуют быстрому и экономичному строительству.

Газобетонные и пенобетонные

Блоки из газобетона, изготовленные в автоклаве, схожи по характеристикам с газосиликатными изделиями, но менее прочные. Они используются в качестве теплоизоляции и конструктивных элементов для возведения наружных стен в малоэтажных домах. Кроме того, их применяют для возведения и теплоизоляции перегородок, внутренних стен и заполнения стен из других материалов.

Газобетонные блоки, в которых формирование структуры происходило в естественных условиях, имеют ограничения в использовании из-за меньшей прочности и плотности, а также отклонений в размерах. Газоблок или пеноблок чаще применяют в качестве теплоизоляции. Кроме хороших теплозащитных и звукоизоляционных свойств пенобетонные блоки долговечны и имеют небольшую массу. Прочность, устойчивость к низким температурам и воздухопроницаемость зависят от плотности материала, которая определяется соотношением количества песка и цемента. Блоки из пенобетона применяют для строительства несущих стен не выше 3 этажа, перегородок, оград.

Благодаря своим свойствам, характеристикам и способам использования из ячеистого бетона применяются в возведении различных объектов строительства.

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Ячеистый легкий бетон Материалы, области применения и преимущества

Ячеистый легкий бетон (CLC), также известный как пенобетон, является одним из наиболее важных типов бетона, используемых в строительстве, благодаря его различным преимуществам и использованию по сравнению с традиционным бетоном.

Пенобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, золы-уноса, воды и предварительно сформированной пены в различных пропорциях. Ячеистый легкий бетон можно производить на стройплощадках с использованием машин и форм, разработанных для обычного бетона в амбивалентных условиях

Одной из основных характеристик пенобетона специального состава является свойство самоуплотнения, при котором не требуется никакого уплотнения, и он постоянно вытекает из выпускного отверстия насоса для заполнения формы. Благодаря этому свойству может перекачиваться на большие высоты и расстояния

Составляющие ячеистого легкого бетона

Важными составляющими ячеистого легкого бетона являются:

  • Пена,
  • Зола-унос и
  • Цемент

Пена: Генератор пены используется для производства стабильной пены с использованием соответствующего реагента. Содержание воздуха поддерживается на уровне от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Основным сырьем для пенообразования является генфил и его органическое вещество.

Летучая зола: Как правило, летучая зола считается промышленными отходами, поэтому ее нелегко утилизировать. Поскольку зола-уноса является одним из ключевых ингредиентов ячеистых легких бетонов, она решает вопрос утилизации и при этом очень экономична. По этой же причине пенобетон считается экологически чистым.

Цемент: Ячеистый легкий бетон представляет собой гомогенную комбинацию портландцемента, цемента-кремнезема, цемента-пуццолана, извести-пуццолана; известково-кремнеземные пасты, имеющие идентичную ячеистую структуру, полученные с использованием газообразующих реагентов пенообразователей в измеренных количествах.

Производство легкого ячеистого бетона

 

1. Замесы легкого ячеистого бетона изготавливаются путем соединения основных элементов в обычной бетономешалке. Прочность и сухая плотность ингредиентов различаются в зависимости от их состава и содержания воздушных карманов.

2. Легкий непрерывноячеистый бетон производится путем смешивания легкого раствора и предварительно сформированной пены под давлением в специальном статическом смесителе.

Плотность ячеистого легкого бетона

Переменная плотность описывается в кг на м³. Плотность обычного бетона обычно составляет 2400 кг/м³, тогда как плотность пенобетона колеблется от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3. -генератор. Использование CLC на основе летучей золы снижает плотность, но совершенно не влияет на общую прочность конструкций. Большой объем заметно реализуется даже при малом количестве бетона.

Диапазоны плотности и их значение

Пенобетон производится в различных диапазонах для различных целей:

1. Низкие плотности (400–600 кг/м3): CLC в этом диапазоне плотностей идеально подходят для тепло- и звукоизоляции. Они действуют как защита от пожаров, термитов и поглотителей влаги. Они также оказались лучшей заменой стекловаты, древесной шерсти и термокола.

2. Средние плотности (800-1000 кг/м3): Данная плотность пенобетона достигается для изготовления сборных блоков для ненесущей кирпичной кладки. Размер блоков может варьироваться в зависимости от требований дизайна и конструкции.

3. Высокая плотность (от 1200 кг/м3 до 1800 кг/м3).

Это конструкционный материал, используемый для:

  • Строительство несущих стен и потолков малоэтажных сооружений.
  • Устройство перегородок
  • Производство сборных блоков для несущей кирпичной кладки.

Преимущества легкого ячеистого бетона

Легкий ячеистый бетон имеет ряд преимуществ, связанных с его применением:

  1. Легкий
  2. Огнестойкий
  3. Теплоизоляция
  4. Звукопоглощение и звукоизоляция
  5. Экологичность
  6. Экономичный
  7. Защита от термитов и морозоустойчивость.

1. Легкий: Ячеистый легкий бетон имеет малый вес и, таким образом, оказывает положительное влияние на управление весом строительных материалов и подъемные работы. С другой стороны, обычный бетон очень плотный, и с ним трудно работать, особенно после того, как он затвердеет.

2. Огнестойкость: В CLC воздушные карманы в его структуре отвечают за высокую устойчивость к проникновению огня. Стены CLC, независимо от диапазона плотности, негорючи и могут выдерживать возгорание в течение нескольких часов.

3. Теплоизоляция: Пенобетон пониженной плотности действует как идеальный теплоизолятор. Хотя при такой плотности не имеет абсолютно никакой конструктивной надежности в плане прочности.

4. Звукопоглощение и звукоизоляция: Низкая плотность повышает звукоизоляцию.

5. Экологичность: Ячеистый легкий бетон на основе летучей золы подходит для облицовки, поскольку летучая зола является одним из побочных продуктов промышленных отходов.

6. Экономичность: Помимо эффективного использования промышленных отходов добавление летучей золы также экономит значительные средства на цементные изделия. Следовательно, это существенно снижает стоимость строительства.

7. Ячеистый легкий бетон также устойчив к термитам и устойчив к замерзанию .

Применение легкого ячеистого бетона
  • Легкий ячеистый бетон используется в качестве теплоизоляции в виде кирпичей и блоков на плоских крышах или ненесущих стенах.
  • Массовая засыпка старых канализационных труб, колодцев, неиспользуемых подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метрополитенов с применением материала относительно низкой прочности.
  • Производство теплоизоляционных легких стеновых панелей.
  • Поддержание акустического баланса бетона.
  • Производство легких плит на цементной и гипсовой основе.
  • Производство специальной легкой термостойкой керамической плитки.
  • Для дренажа грунтовых вод.
  • Применение в мосту для предотвращения замерзания.
  • Используется для заполнения туннелей и шахт, а также для производства легкого бетона.
  • Производство перлитовой штукатурки и перлитового легкого бетона.

Разница между легким бетоном и газобетоном:

Пенобетон часто путают с газо- или газобетоном. В газобетоне пузырьки образуются химическим путем в результате реакции алюминиевой пудры с гидроксидом кальция и другими щелочными соединениями.