размеры, плюсы и минусы пенобетонных блоков для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и размеры
3. Плюсы и минусы
4. Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

• Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

• Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, мм	Штук в 1 куб м	Кол-во на поддоне	Кол-во в кладке на 1 кв м
600х300х100	55	80	16,7
600х300х120	46	64	13,8
600х300х150	37	48	11,2
600х300х200	27	40	8,4
600х300х250	22	32	6,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

• Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

• Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

• Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

• Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

• Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

• Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

• Высокий уровень влагопоглощения;

• Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Читайте про другие материалы для дома:

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

5 (100%) 1 vote[s]

sdelat-dom.ru

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Пенобетон и газобетон — не путаем

Содержание статьи

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

• При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

  Технология производства газоблоков

• В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.

  Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
   • Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

     Пенобетон имеет более однородную структуру

   • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
2. Точность геометрических размеров.
   • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.

     Прочность пенобетона разной плотности

   • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

• от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

  Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

• от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
• от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700	D 800
600*300*200 мм	10.8-11.3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 кг	21,5-22,4 кг	25,0-26,4 кг	28,6-29,8 кг
600*300*250 мм	13,5-14,9 кг	18,0- 19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28,4 кг	31,5-34,6 кг	36,0-39,6 кг
600*300*300 мм	16,2-17,4 кг	21,6-23,7 кг	27,0-29,7 кг	32,4-35,6 кг	37,8-41,6 кг	43,2-47,5 кг
600*300*400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47,5 кг	50,4-55,4 кг	57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

stroychik.ru

отзывы владельцев домов, стоимость и установка

Сегодня в строительном мире, несмотря на наличие массы новых технологий, и новых материалов, не умолкают споры о таком материале, как пенобетон. Вот уже скоро 100 лет, как изобретение шведского архитектора А.Эриксона продолжает пробивать себе дорогу, и во многом заслуженно пользуется популярностью и любовью у строителей всего мира.

А вместе с тем на просторах бывшего СССР пенобетон стал известен лишь в 50-годах прошлого столетия. И несмотря на громадную потребность в новых строительных материалах, пенобетон так и не смог стать столь популярным, как в последние 15-20 лет. Впрочем, именно за эти года пенобетон, что называется, отыграл своё, и уже можно говорить о достоинствах и недостатках этого строительного материала, ведь первым домам из пенобетона, построенным в 1990-х уже почти четверть века. 

Что представляет собой пеноблок

Современное строительство сегодня в основном не является процессом ортодоксальным, где придерживаются строго традиционных технологий, требующих использование сугубо «правильных» материалов. Строительство сейчас это сплетение новых технологий и использование нестандартных материалов. Одним, из которых, являются пеноблоки.

Производители блоков для строительства сегодня используют различные материалы и технологии производства блоков для стеновой кладки, однако, в большинстве у всех пеноблок получается благодаря технологии добавки в бетон пенообразующих добавок. В процессе перемешивания бетона начинается химическая реакция, в ходе которой выделяется большое количество водорода и как результат бетон насыщается пузырьками. При затвердевании бетона полости-пузырьки остаются внутри. Таким образом, происходит образование «вспененного» пенобетона.

Предание окончательной геометрической формы блока происходит путем последующей обработки и зависит от технологии производства блока – в случае начальной формовки блоки формируются сразу, в готовые формы заливается бетон, а после остывания опалубку форм раскрывают. Если бетон заливают в большую форму, то после небольшого времени остывания смеси, а это, как правило, около 2 часов с момента разлива, опалубку снимают и получившийся большой блок разрезают на меньшие блоки необходимой формы.

Технология строительства домов

Сравнивая пеноблок с другими видами материалов для строительства домов, следует отметить, что сами блоки обладают очень хорошими характеристиками, и в сравнении с другими материалами оказываются в выигрыше. Так, сравнивая, пеноблоки и другие материалы, следует знать что:

• В отличие от бетона пенобетон из-за наличия пористой структуры намного теплее. Он, как и бетон монолитен, но намного экономичнее в плане времени возведения строения и затрат материалов и ресурсов.
• В отличие от дерева пеноблок при наличии примерно одинаковых показателей по простоте обработки, в отличие от дерева стоит намного дешевле, он не подвержен гниению, и пожаробезопасный.
• В отличие от кирпича пенобетонные блоки не требуют высокой квалификации строителей, затрат на цементный раствор и последующее утепление, поскольку стена из пеноблоков в 20 см имеет такую же теплопроводность, как и кирпичная стена, но шириной в 100 см.
• В отличие от газосиликатного блока, пеноблоки не боятся влаги.

Вместе с тем пеноблоки имеют свои особенности:

• Для строительства из пеноблоков необходимыми будут специальные строительные клеящие смеси и инструмент;
• Укладка первого ряда блоков происходит на гидроизоляцию, на обычный цементный раствор, при этом контролируется правильность укладки всех блоков уровнем, для выравнивания уровня;
• После укладки первого ряда проводится «шлифовка» горизонтальной поверхности ряда, выступающие части блоков срезаются и выравниваются;
• Второй и последующий ряды блоков укладываются по технологии кирпичной кладки, но при этом соблюдают особенности – блоки скрепляются клеевым раствором, для нанесения которого на блоки используют специальный зубчатый ковш и зубчатый шпатель.

  Внимание! Клеевой раствор имеет очень ограниченный срок затвердевания, поэтому не следует готовить слишком большой объем клея, лучше приготовить несколько раз, но меньшими порциями, при этом готовый раствор следует периодически перемешивать.

• Сначала проклеивают вертикальную плоскость блока, потом горизонтальную. Толщина слоя небольшая, всего 2-3 мм.
• Для придания зданию большей жесткости через 3-4 ряда проводят армирование. В нижнем ряду блоков штроборезом проделывается штроба 40х40мм, в которую, укладывается арматура. Штроба должна быть не ближе чем 60 мм от края блока. Перед укладыванием арматуры блоки очищаются от пыли;
• В местах оконных и дверных проёмов снаружи и внутри кладки устанавливаются уголки. Уголки врезаются в блоки так чтобы не выходить за поверхность кладки. Длина уголка должна быть как минимум на 600 мм больше проёма.

Стоимость постройки

Сравнивая стоимость строительства здания из пенобетона и других строительных материалов, следует ориентироваться на показатель, что в среднем она ниже на 23-25 %. Более высокий показатель экономии средств, как правило, достигается за счет экономии транспортных расходов, последующих после отделочных работ и отходах материалов.

Всего же строительство жилого здания из пенобетона способно сэкономить до 30% средств при строительстве, и до 17-23% средств при эксплуатации в первые 10 лет.

Экономия времени при возведении здания составляет до 30%.

Плюсы и минусы

Анализ положительных сторон технологии возведения домов из пеноблоков показывает, что основными положительными свойствами домов являются:

• Экологичность домов. Пенобетон не содержит вредных примесей, абсолютно экологически чистый материал. Среди стран с самым строгим экологическим законодательством, таких как страны Скандинавии пенобетон отнесен к разряду экологически чистых материалов.
• Шумоизоляция домов. Пеноблок, благодаря своей структуре является прекрасным звукоизолирующим и звукопоглощающим материалом. Требования по звукоизоляции при толщине стены из кирпичной кладки 250 мм составит 48 Дб, пеноблочная стена 200 мм – 74 Дб.
• Теплоизоляция. Неоспоримым фактом является то, что дома из пеноблока намного лучше сохраняют тепло, чем кирпичные дома или дома из железобетонных блоков.

Однако, нужно признать что пеноблоки, являются довольно требовательным материалом – дома из пеноблоков требую внешнюю отделку, кроме того при устройстве фундамента необходимо обеспечить монолитность конструкции во избежание растрескивания стеновой кладки.

Отзывы о домах

Мнения людей относительно удобства и других характеристик домов из пенобетона.

Можно разделить на условно две группы – потребителей, тех кто уже стал владельцем такого дома, ну или станет им, и вторая группа – мнения тех кто участвует в создании таких домов и связан со строительной индустрией.

Отзывы владельцев

Анализ показывает, что в большинстве случаев владельцы домов из пеноблоков довольно хорошо отзываются о своих домах. В большинстве случаев это дома, построенные от 15 до 10 лет назад и имеющие определенное время эксплуатации. Среди положительных качеств своих жилищ владельцы отмечают хорошую теплоизоляцию, комфорт, экономию средств в отопительный период.

К недостаткам относят непрезентабельный внешний вид и дополнительные затраты на внешнюю отделку.

Отзывы экспертов/строителей

В среде строителей и экспертов мнения в целом единодушны относительно удобства и простоты строительства домов из пеноблоков, однако, данные качества всецело удовлетворяют лишь при условии правильного использования технологии и соответствующих проекту материалов.

Из недостатков отмечаются небольшие сроки эксплуатации таких строений – 70-80 лет, поскольку пеноблоки выдерживают всего 25 циклов полного замораживания/оттаивания.

Пенобетон или газобетон – что лучше?

Сравнивая качества газобетона и пенобетона, следует отметить, что оба эти материала имеют право на существование и они оба вполне пригодны для организации строительства. Выбирая тот или иной материал, следует сравнивать не только структуру материала, но и экономическую составляющую стоимости проекта.

Вместе с тем у этих двух материалов имеются существенные отличия, влияющие на выбор потребителя. Пенобетон состоит из пористой структуры, имеющей закрытую форму, то есть внутри пенобетона полости – пузырьки имеют закрытую форму и изолированы друг от друга. Газобетон, наоборот, способен «дышать». Вместе с тем пенобетон не впитывает воду, он практически не подвержен воздействию влаги, а вот газобетон влагу впитывает хорошо. При сравнении этих материалов выходит, что пенобетон лучше сохраняет тепло, в отличие от газобетона.

househill.ru

Пенобетонные блоки — плюсы и минусы

Пенобетон как массовый строительный материал начали производить в середине прошлого столетия. Бурно развивающаяся химическая промышленность начала предлагать различные типы пенообразователей, применяемые в тушении пожаров.

Бетонный раствор с добавлением пожарного пенообразователя не отличался хорошими характеристиками. Химики быстро сориентировались и на рынок начали поступать пенообразователи, стойкие к щелочным (цементным) средам. Строительные НИИ приступили к разработкам различных технологий его изготовления.

Что собой представляют (марки и виды) и как изготавливаются пенобетонные блоки

Что такое пенобетон?

Вопреки распространённому мнению, что пенобетон — это вспененный бетонный раствор, можно сказать, что пенобетон – мелкие воздушные шарики, оболочкой которых является обычный бетон.

Приготовление его происходит в специальных смесителях по трём основным технологиям из четырёх компонентов:

• Вода,
• Цемент,
• Песок,
• Пенообразователь.

Также в смесь могут добавлять пластифицирующие добавки в зависимости от температуры окружающего воздуха и желательно фиброволокно.

Варьируя различными дозировками сырья можно получать блоки различных марок, которые определяются по удельному весу куба и несущим нагрузкам. Назначение материала, условия его производства, хранения и использования регламентируются ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».

Марки и виды пенобетонных блоков

ГОСТ подразделяет пенобетонные блоки на следующие категории:

1. «Теплоизоляционные» с несущей нагрузкой от 8 до 15 кг/см.3(В1). Вес куба из такого материала колеблется от 200 до 400 кг, и называется он «Лёгким пенобетоном». Такие блоки хорошо подходят для наружного утепления фасадов, фронтонов, балконов и других, не нагружаемых конструкций зданий.
2. «Конструкционно-теплоизоляционные» выдерживают нагрузку от 15 до 22 кг/см.3 (В1,5 – В2). Масса куба составляет от 500 до 700 кг. Блоки подходят для закладки проёмов в многоэтажных каркасных сооружениях, строительства несущих стен облегчённых конструкций (мансард, одно и двухэтажных построек) и изготовления межкомнатных перегородок.
3. «Конструкционный» пенобетон, способный выдерживать нагрузки от 22 до 35 кг/см.3 (В2,5 – В3). Это тяжёлый материал. Вес куба составляет от 800 до 1200 кг. Такие блоки применяют для строительства несущих стен в малоэтажных постройках до трёх этажей, лёгких мелко заглубленных фундаментов и межкомнатных перегородок.

Соответственно, чем выше марка блока, тем выше его тепло и звукопроводность, что способствует большему проникновению холода, горячих масс воздуха и уличного шума.

По типоразмеру блоки подразделяются:

• «Стеновые», размер которых может быть 598*298*198 мм, 398*298*198 мм и 398*398*198 мм.
• «Перегородочные» с размерами 598*198*98 мм, 398*398*98 мм и 398*198*98 мм.

Как изготавливаются пенобетонные блоки?

Весь процесс изготовления пеноблоков состоит из четырёх этапов:

• приготовление смеси;
• заливка в подготовленную опалубку и суточное твердение;
• снятие блоков, установка на поддоны и отправка на склад;
• 28-дневное твердение в необходимых условиях.

Организация производства пенобетона, в отличие от газобетона, не требует больших капитальных вложений, что одновременно является как плюсом, так и минусом данного материала.

Чем меньше затрат на первоначальном этапе, тем большее влияние на качество пенобетонных блоков оказывает «человеческий фактор».

[button color=»red»] ВАЖНО: для изготовления качественного пенобетона необходимо качественное сырьё.[/button]

В идеале это должен быть «свежий» цемент (не более 7 дней от момента изготовления) марки ПЦ 500 без добавок, мытый и просеянный речной песок. Можно использовать и карьерный, но без глинистых образований и с размером гранулы не более 0,25 мм.

Отдельно стоит отметить, что применение фиброармирования увеличивает прочность блоков на 20 — 25%, позволяет уменьшить вероятность возникновения усадочных трещин в момент твердения за счёт равномерного водонасыщения.

На данный момент в мире придумано четыре технологии приготовления пенобетона. В производственных целях применяются только три.

[button color=»red»] ВАЖНО: качество блока напрямую зависит от технологии его изготовления.[/button]

• Приготовление смеси в низко оборотистых смесителях с отдельной генерацией пены.

Самая «древняя» технология. В смесителе с горизонтально расположенным ротором перемешивается бетонный раствор. Отдельно в пеногенераторе приготавливается пенный раствор, который затем подаётся в смеситель и смешивается с бетоном.

ПЛЮСЫ данной технологии заключаются в том, что для приготовления пены можно использовать пенообразователи любого типа – белковые и синтетические.

МИНУСОВ у этой технологии приготовления пенобетона гораздо больше. За счёт неравномерного распределения пены блоки получаются «неравнозначные» по марке, даже в рамках одного элемента. Это ведет к возникновению внутренних напряжений и появлению усадочных трещин. Возможность сделать блоки лёгких марок нереальна. Использование фибры ограничено длиной волокон до 0,9 см.

• Приготовление пенобетона в герметичных смесителях под избыточным давлением.

Высоко оборотистый ротор в таких установках расположен вертикально. Пеногенерация происходит непосредственно в смесителе. Насыщение смеси воздухом происходит за счёт избыточного давления, создающегося посредством дополнительного компрессора.

ПЛЮСЫ таких установок в том, что по окончании замеса готовая масса подаётся шлангом к месту применения самостоятельно за счёт избыточного давления созданного в колбе смесителя. Высокие обороты ротора позволяют равномерно распределять фибру с длиной волокна до 1,2 см по всей массе бетона.

МИНУСОМ блоков, получаемых таким способом можно считать неравномерность порообразования, что влияет на характеристики материала и невозможность выдерживать заданную марку пенобетона от замеса к замесу. В таких установках используется пенообразователь только синтетического типа. Затруднительно изготовление лёгкого пенобетона.

• Турбулентно – резонансная кавитационная диспергация.

Невзирая на название, это самый простой и надёжный способ изготовления пенобетона. Его суть заключается в следующем: в вертикально расположенной колбе смесителя ротор расположен вертикально с нижним приводом, что позволяет равномерно перемешивать всю массу бетона.

За счёт больших оборотов и специальных направляющих внутри колбы, у основания ротора создаётся зона пониженного давления (каверна). Насыщение смеси воздухом благодаря этому проходит равномерно. Пенообразование происходит непосредственно в смесителе.

Конфигурация ротора сделана особым образом, что позволяет установке дополнительно активировать цемент в процессе замеса. Сам процесс происходит при естественном давлении и длится не более шести минут.

ПЛЮСЫ материала, изготовленного в таких установках очевидны. Пора равномерная и стойкая, с низким коэффициентом вариации, что исключает появление «паутинки» и усадочных процессов в момент твердения. Заданная марка блока выдерживается от замеса к замесу. На таких установках технологически несложно изготовление пенобетона лёгких марок. Длина фиброволокна может доходить до 6 см.

МИНУСЫ у данной технологии также имеются. Пенобетон из смесителя вытекает самотёком, что требует дополнительного оборудования для его подачи к месту заливки. В таких установках используется только качественный синтетический пенообразователь с высокой стойкостью к щелочным средам и пластифицирующими свойствами.

Но пенобетон мало хорошо приготовить. На характеристики блоков огромное влияние оказывает качество опалубки, в которой они формируются. Она должна передавать блокам точную геометрию с погрешностью по сторонам не более 1,5 мм.

Такая опалубка дорогая и чаще всего пенобетон отливают в дешёвые опалубки, изготовленные бог весть из чего (шифер, фанера, дешёвый металл и даже пенопласт), что «позорит» пенобетон, как качественный материал в глазах честного потребителя.

Основные эксплуатационные (определяющие) свойства пенобетонных блоков

Экономическая составляющая

Пенобетон сам по себе лёгкий материал, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, особенно при строительстве высотных зданий каркасным методом. При закладке проёмов пенобетонными блоками застройщик может заработать дополнительные средства на увеличении площадей помещений, за счёт уменьшения толщины ограждающих конструкций без увеличения тепло и звукопроводности.

Такие фасады не потребуют дополнительного утепления. На широтах Ростова-на-Дону толщина ограждающих стен достаточна в 300 мм, при условии использования фибрированных пенобетонных блоков марки 500 с несущей нагрузкой 27 кг/см3.

[button color=»red»] ВАЖНО: при закладке проёмов блоками из пенобетона необходимо, чтобы оконные перемычки были выполнены из такого же материала. Продвинутые производители изготавливают и их.[/button]

Кладка блоков осуществляется на тонкий слой (до 3 мм) строительного клея для бетонных изделий, что значительно экономнее кирпичной кладки на цементном растворе.

Пенобетон – локальный материал. Его нет смысла возить на далёкие расстояния, что позволяет экономить на логистике.

Потребительская составляющая

Блоки из пенобетона отлично режутся обычной ножовкой по дереву и легко штробятся. Стены, выложенные из блоков с низкой геометрической погрешностью, не требуют нивелирующего оштукатуривания. Кладка на тонкий слой клея уменьшает вероятность возникновения мостиков холода.

«Цементный камень» таких блоков укрепляется в течение всего срока эксплуатации, позволяя материалу с годами набирать дополнительную прочность. Правильный пенобетон гарантировано выдерживает до 150 циклов заморозки/оттаивания.

Стены помещений, выполненные из пенобетонных блоков «дышат», позволяя удалять излишнюю влагу и создавать эффект деревянного дома. Микроклимат в них естественный, что способствует здоровому сну, чего нельзя сказать об обычных бетонных и шлакоблочных конструкциях.

Характеристики, требующие особого внимания при покупке, или как выбрать качественный пенобетон?

Как уже отмечалось выше, пенобетон локальный материал, следовательно, его производство располагается в достижимой близости. Прежде чем принять решение о приобретении, стоит посетить производство. Нормальный производитель должен сам это предложить.

На что следует обратить внимание?

• Культура производства, порядок в цехе и отлаженность процесса. Следует попросить сертификат на блоки или результаты испытаний материала в сертифицированной лаборатории.
• Технология изготовления блоков, учитывая все нюансы, указанные выше.
• Маркировка цемента. Желательно, чтобы это был ПЦ 500 Д0. Допускается применение и ПЦ 400, но без шлаковых добавок.
• Качество опалубки. Хорошо, когда блок формируется по резательной технологии. Если пенобетон отливается в опалубку, следует поинтересоваться, чем смазываются листы для лучшего «отхода» материала. Если для смазки применяют отработку, подсолнечное масло, сало или что-то подобное, от покупки таких блоков следует отказаться. В случае возникновения сомнений, попросите опустить блок в ёмкость с водой. Если от него пошли жирные или масленые разводы, отказывайтесь от приобретения.
• Геометрию и качество блоков, для чего достаточно осмотреть склад, где они хранятся. На любом производстве несложно найти расколотый блок. Обратить внимание следует на однородность и размер пор. Чем их больше и они мельче, тем качество блока лучше. Если внутри проглядываются волокна фибры (что очень желательно), посмотрите на их равномерное распределение и «мохнатость». Их не должно быть мало, но и «кучерявым» блок не должен быть.
• Условия, в которых блоки «созревают». Они должны быть уложены на деревянные поддоны и накрыты полиэтиленовой плёнкой. Внутри на плёнке должны быть капельки воды. На каждой упаковке должна стоять дата производства. Если производитель предлагает блоки «моложе» 28 дней, это значит, что мощностей не хватает. Косвенно это указывает на то, что может экономиться цемент, компенсируемый дополнительной засыпкой песка, что ухудшает физические свойства материала.

При покупке блоков на строительных площадках или в строительных магазинах проверять их качество можно дедовскими способами. Прежде всего, блок следует понюхать. Плохо, если он пахнет маслами или чем-то съестным. Прочность проверяется простым ударом согнутого указательного пальца. Максимум, что может остаться на блоке – небольшая вмятина. Недопустимо, чтобы материал легко деформировался.

По надколотым частям можно проверить качество пор и наличие фибры. Проверка сертификатов и сверка дат изготовления – само собой разумеющейся.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков

ПЛЮСЫ: практичность (простота кладки и дальнейшая обработка), экологическая чистота, возможность набора прочности в кладке. Материал работает «на изгиб», что хорошо для сейсмически нестабильных районов. Он прекрасно «переносит» влажный климат и ветровые нагрузки. Проёмы самого большого небоскрёба в мире «Бурш Халифа» закрыты блоками из фибрированного пенобетона. И самое главное это экономия средств.

МИНУСЫ: если блок формировался в опалубке – худшая адгезия в сравнении с традиционными стеновыми материалами. Строители не любят этот материал, так как за кладку одного квадратного метра они зарабатывают меньше, чем обычно. Распространено мнение, что стены, выполненные из пенобетонных блоков вандало неустойчивые. Но если задаться целью, разрушить можно любую стену.

Рекомендации по применению и перспективы блоков из фибрированного пенобетона

Характеристики данного материала позволяют применять его во всех климатических зонах, от крайнего севера до знойных и влажных тропиков для строительства жилых и общественных зданий без ограничений с соблюдением строительных норм и правил.

Совершенствование оборудования для его изготовления происходит постоянно. Современные автоматизированные технологические линии позволяют выпускать до 200 кубов блоков в сутки с исключением влияния «человеческого фактора».

Блоки лишились детских болезней: размерной погрешности выше нормы и недостаточной адгезии. Новые резательные технологии позволяют обрабатывать блок со всех шести сторон, пуская обрезки на вторичную переработку, что делает современное производство безотходным и щадящим окружающую среду.

Как известно на рынке есть три составляющих успеха – цена, качество и количество. Новые технологические линии по изготовлению блоков отвечают всем трём параметрам и в скором времени составят достойную конкуренцию традиционным стеновым материалам.

Пенобетонные блоки. Плюсы и минусы

Оценка: 5 2 голосов

Читайте также:

---

okarkase.ru

технические характеристики, плюсы и минусы, цена за штуку и куб

Строительство начинают с проектирования, выбора материала и подсчета затрат. Быстро возвести стены и сократить расходы помогут пенобетонные блоки, которые производят смешиванием цементного раствора с добавлением стойкой пены. Монолит, насыщенный мелкими порами, приобретает легкость, поэтому блоки из него формируют больших размеров. Кладку выполняют на тонкий слой клея, он не образует толстых швов и мостиков холода. Воздух в замкнутых ячейках препятствует передаче тепла, а их бетонные оболочки пропускают пар. Вот почему дома из пеноблока сохраняют комфортный для проживания микроклимат, как деревянные.

Оглавление:

1. Технические характеристики
2. Применение блоков
3. Преимущества и недостатки
4. Особенности строительства и цены

Физические характеристики вспененного бетона

Пористая структура и исходные составляющие материала определяют его свойства и область использования. Пенобетонные блоки производят по классической схеме, когда пену готовят в генераторе и добавляют в цементный раствор, или смешивают под давлением все компоненты по баротехнологии. Применение органического в первом методе и синтетического пенообразователя во втором влияет на экологическую безопасность и свойства конечного продукта. Технические характеристики пеноблока позволяют ему соперничать с традиционным кирпичом и древесиной при строительстве частного дома, собственной бани или гаража.

Рабочие показатели	Материалы
	пеноблоки	кирпич силикатный	дерево
Плотность, кг/м3	400–1000	1700–1950	450–750
Прочность, мПа	2,0–7,5	5–30	35–62
Долговечность, лет	30	70	50
Водопоглощение, %	10–14	16	12–20
Теплопроводность, Вт/м°C	0,08–0,15	0,7–1,1	0,08–0,15
Коэффициент паропроницаемости	0,26	0,11	0,32
Звукопоглощение, дБ	50	40	23
Морозостойкость, цикл	25	25	25
Усадка, мм/м в год	3	0,1	–
Масса 1 м2 стены, кг	70–90	1450–2000	100–200

Плотность пенобетона определяют отношением его массы к объему и маркируют полученным показателем блоки:

• D300–В400 – изоляционные;
• D500–В900 – конструкционно-изоляционные;
• D1000–В1400 – конструкционные.

Вес зависит от плотности и влажности. По марке пеноблока рассчитывают объемную массу кладки стены и давление на фундамент дома. Предел прочности измеряют в мПа, который примерно равен 10 кг/см2, то есть величина показывает, какой вес может выдержать пенобетон при постоянных нагрузках. На водопоглощение влияет бетонный состав блоков и, хотя ячейки имеют замкнутую структуру, влага впитывается по гигроскопичным перегородкам. Также хорошо она испаряется с поверхности, благодаря паропроницаемости материала.

Способность без деформации и разрушения переносить периоды замораживания и оттаивания характеризуется морозостойкостью пеноблоков, которая не отличается от более долговечного кирпича и древесины. На свойство сохранять тепло внутренних помещений указывает низкая теплопроводность ячеистого бетона. Воздух в пористой структуре занимает почти две трети объема, при этом он практически не участвует в передаче тепловой энергии. Поэтому стены дома медленно остывают и не требуют дополнительных затрат на утепление.

Практическое применение

В индивидуальном строительстве основными характеристиками для выбора являются цена материала и возможность быстро закончить возведение стен. Укрупненные размеры пенобетонных блоков при небольшом весе и низкой стоимости позволяют заменить в кладке 17 керамических или 15 силикатных кирпичей. Стандартные пористые элементы длиной 600 мм при разной плотности отличаются по весу и назначению:

Назначение блока	Толщина, мм	Высота, мм	Вес, кг
			D300	D500	D600	D800	D1200
несущие стены	200	300	—	19,5	23,0	32,0	47,5
перегородки	100	300	—	10,0	12,0	16,0	24,0
изоляция	100/200	300	6/12	10/19	—	—	—

Точная геометрия блоков из пенобетона обеспечивает тонкий шов скрепляющего состава в массиве стены и исключает теплопотери через цементные мостики холода. Классический метод производства, выдержка раствора в герметичных опалубках с гладкими стенками позволяет создавать монолитные элементы правильной формы. Блоки нестандартных размеров (200х400; 300х400 при высоте 600 мм) нарезают из массивной плиты. Распил осуществляют тонкими струнами на специальном станке, чтобы уменьшить количество отходов.

Плюсы и минусы блоков

Из пористого материала выгодно и удобно строить двухэтажный дом, отдельностоящую баню, гараж, коровник или мастерскую. Пористые элементы используют в кладке и в теплоизоляционном слое. Плюсы применения легких блоков определяют положительные характеристики пенобетона:

1. Низкая теплопроводность – кладка наружных стен в один ряд, изоляция кирпича и бетона, комфортная температура внутренних помещений при минимальных затратах на отопление.

2. Хорошая паропроницаемость – испарение излишней влаги изнутри дома, баланс влажности внутреннего микроклимата.

3. Невысокая плотность – крупные размеры при небольшом весе, скорость возведения стен, объемная транспортировка, легкая обработка, снижение трудовых затрат при загрузке-выгрузке, перемещении и кладке.

4. Экологичность – безопасное жилье, баня и животноводческий комплекс.

5. Биоустойчивость – неподверженность гниению и разложению.

6. Пожарная безопасность – длительное противостояние нагреву и открытому пламени дает возможность устранить возгорание и эвакуировать людей и животных.

7. Доступная стоимость – экономия материальных ресурсов.

Отзывы экспертов указывают на некоторые минусы. Хрупкость влечет за собой неизбежный бой при транспортировке. Невысокая прочность и усадка под нагрузкой не дают строить дома выше двух этажей. Укрепить материал помогает использование фиброволокна в процессе замешивания бетона. Армированный пояс в местах примыкания кладки к фундаменту и перекрытиям устраняет недостаток прочности и позволяет возводить трехэтажные сооружения.

Неточная геометрия пеноблоков увеличивает теплопотери через ограждающие конструкции. Толстый слой скрепляющего раствора сводит на нет преимущества пористого бетона. При закупке партии блоков необходимо проверить их устойчивость, выстроив пирамиду из 5 штук.

Неэстетичный серый цвет также считают минусом бетонных блоков. Этот недостаток легко устранит отделочный материал.

Строительство из пеноблоков

Экологичные деревянные дома требуют защиты от грибковых микроорганизмов, плесени, атмосферных осадков, влажности грунта и возможности возгорания. Кирпич – тяжелый и дорогостоящий стройматериал. Не всем нравятся сборные каркасные постройки из многослойных панелей. В то же время отзывы владельцев домов с описанием плюсов пенобетона убеждают частных застройщиков применять легкие блоки. Пористые стены, которые в несколько раз тоньше кирпичных, сохраняют тепло и пропускают воздух, как древесина.

Энергосберегающий пеноблочный дом не требует дополнительных расходов на утепление и сверхзатрат на отопление. Стены можно выложить в один ряд. К плюсам относится высокая степень звукоизоляции, которая позволяет строить жилье вблизи транспортных магистралей или шумных гидросооружений. Коэффициент экологичности пенобетона в 5 раз ниже, чем у кирпича и всего на 1 выше, чем у древесины. Минусы домов из пеноблоков – высокое водопоглощение ячеистого бетона и его паропроницаемость. Недостатки устраняют хорошей гидроизоляцией фундамента и устройством вентилируемого фасада. Обрешетку стен покрывают мембранной пленкой и облицовывают сайдингом, который защищает блоки от осадков и придает экстерьеру эстетичный вид.

Настоящая баня из пеноблоков требует защиты от пара внутри помещения. Полимерную пленку прокладывают между стеной и обрешеткой под вагонку. Зазор до обшивки соблюдают не менее 5 см. Минус пенобетона – трудности крепежа профилей к пористой структуре преодолевают с помощью специальных дюбелей зонтичного типа.

Обзор цен за кубометр и единицу:

Марка	Размер, мм (длина 600 мм)	Цена*, рубли		Производитель в Московской обл.
		за единицу	за кубометр
D400	200х300	105	2940	Стройтехноинвест
D500		93	2600	БлокПластБетон
D600		100	2800
D600		84	2350	ЭктоМаркет
D600		90	2500	СК «Бетострой» ООО Кашин Керамикс
D600		110	3080	Стройтехноинвест
D800		115	3220
D800		100	2800	СК Бетострой
D1000		125	3500	Кашин Керамикс

*с НДС. Купить пеноблоки можно с доставкой транспортом производителя в зависимости от местоположения объекта.

stroitel-list.ru