Особенности кладки керамзитобетонных блоков: Технология кладки керамзитобетонных блоков

Содержание

Кладка из керамзитобетонных блоков: правильная технология

Керамзитобетонные блоки

Выбрав материал для возведения стен, наверняка, многие застройщики задумывались о возможности его самостоятельной укладки. В данной статье мы поговорим о том, как технически верно выполнить строительство стен при помощи керамзитобетонных блоков.

Итак, кладка блоков керамзитобетонных: что представляет собой данный процесс?

Содержание статьи

  • Что такое керамзитобетонные блоки
    • Основные показатели качеств и свойств, состав сырья
    • Виды и сферы применения материала
    • Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них
  • Расчет состава раствора для кладочных работ
  • Кладочные работы
    • Необходимые инструменты и материалы
    • Варианты укладки изделий
    • Общие принципы и основные этапы
  • Расчет цементного раствора
  • В заключение

Что такое керамзитобетонные блоки

Для начала стоит разобраться, что за это за материал, какими свойствами и качествами он обладает и отчего зависит сфера применения изделий.

Основные показатели качеств и свойств, состав сырья

Керамзитобетон производится из смеси цемента, воды, песка, керамзита и специальных добавок. Цемент обеспечивает прочность, а керамзит наделяет изделия легкостью и высокими показателями сохранения тепла.

Состав керамзитобетона

В качестве наполнителя также могут выступать шунгизит, пемзовый и шлаковый гравий, алгопорит. Данные материалы способны оказывать влияние на итоговые свойства продукции.

Шунгизит

Рассмотрим при помощи таблицы основные характеристики материала из керамзитобетона.

Характеристики керамзитобетонных блоков:

Наименование свойстваЕго значение и описание
ТеплопроводностьКоэффициент варьируется в промежутке от 0,15 до 0,45. Сразу стоит отметить, что такие показатели характеризуют материал, находящийся в сухом состоянии. При эксплуатационной влажности он изменяется в большую сторону.

Такие значение способны обеспечить зданию высокую способность к сохранению температуры, что, в свою очередь, позволит сэкономить немного на утеплении, а, в будущем, на отоплении строения.

МорозостойкостьМорозостойкость может достигать 200 циклов замораживания и оттаивания. Это – один из самых высоких значений среди материалов, используемых для возведения стен.

В соответствии с ГОСТ, морозостойкость изделий, из которых производят строительство внешних стен не должна быть менее 25 циклов.

Прочность и плотностьПлотность находится в промежутке от 400 до 2000 кг/м3. В соответствии с ней, керамзитобетонные блоки имеют свою классификацию, о которой пойдет речь ниже.

Показатели прочности – вполне достаточны для строительства зданий, высотой до 12 метров.

Более того, керамзитобетон – единственный из легких бетонов материал, который используется при строительстве фундаментов.

УсадкаУсадка керамзитобетонному блоку не свойственна вовсе и это – значительное преимущество изделий. В особенности, если сравнивать их с ячеистыми бетонами, которые при усадке могут давать трещины на стенах и на штукатурке, при наличии отделки.
ВлагопоглощениеВлагопоглощение составляет около 18%. Показатель – не самый большой среди стеновых материалов, однако в дополнительной, технически верной защите керамзитобетон все же нуждается.

В противном случае, воздействие влаги может пагубно сказаться на изделиях, ухудшая их эксплуатационные характеристики.

ОгнестойкостьМатериал не горит и не поддерживает огня. Также изделия могут находиться под воздействием высоких температур на протяжении нескольких часов.
ЗвукоизоляцияЗвукоизоляционные свойства – вполне приемлемы.  Керамзитобетонный блок способен обеспечить комфортное пребывание в помещении, ограждая его от посторонних шумов извне.
ПаропроницаемостьПаропроницаемость керамзитобетона, плотностью 500 кг/м3, составляет 0,3. Это – неплохой показатель. Материал – дышит, а, значит, способен обеспечить хороший парообмен.
ЭкологичностьВ состав керамзитобетонных блоков не входит вредных для окружающей среды и человека материалов, поэтому – он считается экологически чистым.

Некоторые характеристики керамзитобетонного блока

Виды и сферы применения материала

Керамзитобетон и изделия из него имеют несколько классификаций, основанных на тех или иных показателях качеств или определенных факторах. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Виды керамзитобетона и материалов, изготовленных из него, сфера их применения:

Основание для классификацииВиды керамзитобетонаНазначение продукции и сфера применения
Как уже упоминалось выше, наличие изделий разной плотности дало основание для появления классификации материала. В соответствии с ней, керамзитобетонные блоки бывают:

Конструкционные

Очень прочные изделия. Плотность их – 1200-1800 кг/м3. Применяется при строительстве несущих конструкций.

На заметку! Существует и более прочный керамзитобетон. Плотность его может достигать 2000 кг/м3. Выпускается он малыми партиями и, в основном, под заказ.

Конструкционно-теплоизоляционные

Плотность таких изделий варьируется от 600 до 1100 кг\м3. Это – наиболее популярный вид материала.

Применяется при возведении перегородок и стен.

Обладает хорошим показателем теплопроводности, который способен сделать здание теплым.

Часто используется при строительстве частных домов, высотой до 2-3-х этажей.

Теплоизоляционные

Наименее плотные изделия. Никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать они не могут, поэтому применяются исключительно в качестве теплоизолирующего материала. Показатель составляет около 300-400 кг/м3.
Керамзитобетон выпускается не только в виде блоков стеновых, но и других элементов для строительства, таких как:

Панели перегородочные и стеновые

Применяются при монтаже перегородок и внешней части стен.

Плиты покрытия и перекрытия

Изготавливаются в виде монолитных или пустотных изделий, армированных каркасом.
Высокий показатель плотности и прочности такого вида продукции позволяет использовать материал при сооружении элементов, способных выдержать немалые нагрузки.

Блоки фундаментные

Выпускаются в виде ФБС и ФБП. Первый вариант – полнотелые изделия, второй – пустотелые. Продукция – крупноформатная, не имеет внутреннего армирования.

Блоки вентиляционные

Изделия – узконаправленные. В них имеются уже готовые специализированные отверстия для прокладки коммуникаций.
В зависимости от структуры изделий, керамзитобетонные блоки могут также быть

Пустотелыми

Обладают малым весом и низким коэффициентом теплопроводности. Отверстия могут быть в разном количестве, в основном – 4-8 штук.

Характер пустот может быть различным, допускается выпуск изделий со сквозными и несквозными отверстиями.

Полнотелыми

Могут применяться при возведении, например, внешних стен. В общем, элементов, конструкций, которые подвержены повышенным нагрузкам. Показатели плотности – выше, а, вместе с ними, и значение теплопроводности.
В зависимости от применения, керамзитобетонные блоки бывают:

Рядовые

К ним применяются меньшие требования в соответствии с технической документацией в отношении, прежде всего, внешнего вида.

Применяются при возведении стен и перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевые

Отделка – не нужна, по крайней мере – наружная. Облицовочных сторон может быть 2 или 1.
Структура поверхности изделий также дала основание для разделения материала на виды. В соответствии с ней, изделия бывают:

С рифленой поверхностью

Для таких изделий характерно сочетание впадин и выпуклостей.

Гладкой

Признаки обработки – отсутствуют

Шлифованной

Такие изделия подвергаются шлифовке

Колотой

Имеют на поверхности неровности, с выступами до 8-ми мм.

Также стоит отметить, что углы могут быть у изделий как прямыми, так и закругленными. Торцы могут характеризоваться наличием пазов, гребней и шпунтов.

Керамзитобетонный блок с паз-гребнем

Цвет продукции может быть разнообразным, во многом, помимо свойств, это обусловило популярность материала.

Облицовочные цветные керамзитобетонные блоки

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Перед тем как разбираться, что представляет собой кладка стены из керамзитобетонных блоков, стоит взглянуть на основные преимущества и недостатки, характерные для данного типа материала.

Начнем с плюсов:

  1. Немаловажным преимуществом является цена керамзитобетонных блоков. Они сравнительно недороги и доступны широкому кругу потребителей.
  2. Высокий показатель морозостойкости изделий гарантирует долговечность конструкции.
  3. Соотношение прочности, плотности и теплопроводности материала достаточно конкурентно. Будущее здание будет надежным и теплым.
  4. Экологичность и пожароустойчивость – весомое преимущество.
  5. Стоит подчеркнуть тот факт, что керамзитобетонные блоки не дают усадки.
  6. Большие габариты изделий обеспечат высокую скорость возведения здания.
  7. Высокий показатель паропроницаемости будет способствовать установлению благоприятного климата в помещении.
  8. Неплохая способность к звукоизоляции.
  9. Керамзитобетонный блок не подвержен биологическому воздействию.
  10. Возможность изготовления изделий своими руками – достаточно веский аргумент для застройщиков в пользу выбора именно данных изделий. Процесс – не сложен и не требует больших затрат. Понадобится инструкция и минимальный набор инструментов и материалов.
  11. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками также не сложна. Выполнить ее может практически каждый, не прибегая при этом к помощи специалистов.
  12. Невысокий вес изделий снизит нагрузку на основание здания.
  13. К сильным сторонам материала также можно отнести то, что в стену из керамзитобетона легко фиксируется крепеж. Приобретать специализированные метизы не обязательно в сравнении, например, с ячеистыми бетонами.

Минусы сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность материала. Керамзитобетон способен впитывать влагу, он нуждается в защите от ее воздействия. В противном случае, последствия могут быть весьма отрицательными, свойства материала существенно снизятся. В первую очередь, это касается прочности и морозостойкости изделий.
  2. Керамзитобетонные блоки не так просты в обработке. Их значительно труднее разрезать или распилить, в отличие, например, от газо- и пенобетона. Это объясняется абразивными качествами изделий.
  3. Блоки боятся механического воздействия. Особенно это проявляется при перевозке продукции и непосредственно при укладке.
  4. Наличие кустарных производств крайне отрицательно влияет на репутацию материала. Потребитель рискует приобрести некачественную продукцию.

Совет! При покупке изделий, всегда проверяйте у продавца (поставщика) наличие сертификатов качества на продукцию. Это практически исключит возможность покупки материала, не соответствующего техническим требованиям.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м3м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Кладочные работы

А теперь пришло время рассмотреть, что представляет собой правильная кладка керамзитобетонных блоков?

Необходимые инструменты и материалы

Для начала работ необходимо приобрести следующие инструменты и материалы:

  1. Строительный уровень;
  2. Бетономешалка для замеса раствора в случае, если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси;
  3. Ведро или иная тара для приготовления клеевого состава в случае, если решено возводить стену из блоков с использованием клея;
  4. Отвес;
  5. Резиновый молоток;
  6. Шнур-причалка;
  7. Лопата;
  8. Угольник;
  9. Мастерок;
  10. Болгарка;
  11. Зубчатый шпатель;
  12. Могут понадобиться строительные леса.

При покупке клея, его замес производится в соответствии с инструкцией. Стандартный раствор для укладки блоков состоит из воды, песка и цемента. Стоит учитывать то, что чем большее количество песка будет присутствовать в смеси, тем она будет менее прочна после застывания.

Например, если марка будущего раствора должна соответствовать М25, то соотношение цемента и песка должно быть 1 к 5. При М50, 4 к 1 соответственно, а при М75 – 1 к 3-м.

  Обратите внимание! Цемент рекомендуется использовать марки не ниже М400.

Процесс приготовления заключается в следующем: в бетономешалку наливается вода, добавляется цемент и песок в нужном соотношении. Все тщательно перемешивают.

При замесе следует учитывать:

  • Приготовление необходимо производить непосредственно перед кладочными работами;
  • Раствор быстро схватывается, примерно через 1,5-2 часа, поэтому большое количество сразу делать его не рекомендуется;
  • В смеси не должно быть комков, она не должна быть слишком жидкой;

Когда все инструменты и материалы готовы, следует приступать непосредственно к кладочным работам.

Варианты укладки изделий

Кладка из керамзитобетонных блоков может производиться с использованием одной из методик:

  • В половину блока. Это неплохой вариант при возведении хозяйственной постройки или дачи. Блок при этом укладывается длинным краем вдоль основания. Конструкцию рекомендуется в последующем утеплить, так как толщина стены будет небольшой.
  • Кладка шириной в один блок. Это – наиболее распространенный вариант кладки. Его используют при возведении частных домов, гаражей. В процессе строительства производят чередование ложковых и тычковых уровней. Толщина утеплителя должна быть не менее пяти см.
  • Колодцевая кладка из керамзитобетонных блоков. Такой вариант кладки характеризуется пустотами между слоями изделия, которые в процессе возведения стены заполняются утеплителем.

Такой вариант возведения стен с одновременным утеплением рекомендуется производить в случае, когда внешние стены укладывают с использованием кирпича. Колодцевая кладка – крайне эффективный способ в отношении сохранения зданием тепла.

Вас заинтересовала колодцевая укладка керамзитобетонных блоков – видео, представленное ниже, поможет в этом.

Колодцевая кладка

Общие принципы и основные этапы

Процесс включает в себя ряд этапов. Рассмотрим их с использованием таблицы.

Технология: кладка стен из керамзитобетонных блоков:

Наименование этапаКраткое описание

Подготовительные работы, фото

Основание должно быть ровным, подкорректировать его можно при помощи цементного раствора.

Предварительно, перед кладкой, необходимо уложить гидроизоляцию на фундамент.

Блоки керамзитобетонные: кладка первых блоков.

Работы следует начинать от углов, по которым укладывают первые блоки. Они будут служить маяками. Между изделиями натягивается нить.

Первый ряд: особенности кладки

Теперь пришло время укладывать первый ряд полностью. Стоит отметить, что его рекомендуется укладывать на раствор, с целью улучшения сцепления с основанием и повышения прочности конструкции.

Если остается зазор, который не равен по размеру блоку, изделие стоит обрезать.

Керамзитобетонные блоки: кладка стен

Второй и последующие ряды рекомендуется укладывать с использованием специализированного клея.

Каждый ряд кладут со смещением шва примерно на 25-30%.

Видео «Кладка из керамзитобетонных блоков: технология перевязки» расскажет подробнее о возможных вариантах и основных правилах перевязки.

Первый и каждый третий-четвертый ряд производят армирование. Это – особенно важный этап, он гарантирует прочность строения.

Нанесение клея

Клей наносят максимально тонким слоем, это позволит уменьшить мостики холода, которые непосредственным образом влияют на теплопроводность стен.

Корректировка и контроль ровности

Контроль над ровностью кладки осуществляют при помощи строительного уровня и резиновой киянки. Последняя достаточно тяжела, однако при этом, с условием правильного использования, она не нарушит целостности изделий.

Производить корректировку следует как можно чаще, так как клеевой состав быстро схватывается, примерно через 10-15 минут, в зависимости от производителя состава.

Завершение работ

После окончания кладки рекомендуется произвести устройство армопояса.

Видео «Кладка керамзитобетонных блоков» содержит исчерпывающий ответ на все вопросы, которые могут возникнуть при возведении стен.

А теперь стоило бы рассмотреть, как же происходит кладка перегородок из керамзитобетонных блоков.

Укладка керамзитобетона 700кг м3 д=60

Процесс работ также не сложен, справиться с ним может практически каждый.

Обратите внимание! Облегчить труд можно при помощи использования пазогребневых изделий. Как видно из названия, отличаются они наличием гребней и ответных им пазов. Даже при низкой квалификации работника, стена будет максимально ровной.

Принцип укладки блоков аналогичный.

При проведении работ рекомендуется следовать определенным правилам:

  1. Не стоит забывать о связях со стенами;
  2. Перевязка осуществляется примерно на ½ размера блока;
  3. Рекомендуется производить армирование перегородки при помощи металлической сетки;
  4. Над проемами укладываются перемычки;
  5. Кладку не следует возводить до самого потолка, промежуток должен составлять около 1,5-2-х см;
  6. Если укладывалась гидроизоляция, необходимо произвести крепление к полу. Для этого можно использовать металлические пластины и анкера.

Расчет цементного раствора

Объем раствора: м3
Марка раствора: М25М50М75М100
Итог:
Цемент: 0
Песок: 0
Вода: 0

В заключение

Керамзитобетонные блоки – изделия, отвечающие всем требованиям, необходимым для возведения прочной и долговечной конструкции. Их характеристики достаточно конкурентные в сочетании с привлекательной ценой.

Правильная кладка керамзитобетонных блоков – не сложна, однако соблюдение технологии просто необходимо. В противном случае, технические характеристики материала не принесут желаемого результата по окончанию строительства.


Добавить комментарий

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки достаточно часто используются в частном строительстве. Они успешно заменяют традиционный кирпич, так как обладают многими положительными характеристиками. Для материала свойственна невысокая теплопроводность, оптимальная прочность, достаточный уровень паропронцаемости. Керамзитобетонные блоки выпускаются в пустотелом и цельном варианте. Их выбор зависит от проектных данных необходимой несущей способности стен здания, а также теплового сопротивления создаваемых ограждающих конструкций.

Виды кладки из керамзитобетонных блоков

Укладка блоков из керамзитобетонного материала выполняется различными способами:

  • в полблока;
  • в блок;
  • кольцевая;
  • в полтора блока.

При использовании кладки в полблока предусматривается дополнительный слой теплоизоляции. Для этого используются плиты пенополистирола или маты из минерало-ватного материала. Главное преимущество кладки в блок – экономичность технологического процесса. При выполнении работы обеспечивается перевязка наружных и внутренних стеновых систем. Теплоизоляция зданий повышается примерно в 2 раза. Колодцевая технология укладки блоков предусматривает возведение двух стеновых конструкций, между которыми выполняются дополнительные соединительные мостики. Образовавшиеся пустоты заполняются утеплительными материалами.

Выполнение кладки керамзитобетонных блоков

Укладка строительных блоков выполняется с помощью раствора, приготовленного из цементного порошка М300 или М400 с добавлением перлита и воды. Для возведения стен важно оборудовать надежную фундаментную основу. Особенное внимание уделяется гидроизоляции создаваемой конструкции с помощью рубероида или битумной мастики. Первая порядовка должна выполняться максимально точно. Это исключает возникновение проблем в будущем. Ровность укладки блоков проверяется лазерным или водным строительный уровнем.

Монтаж керамзитобетонных стен осуществляется с угловой части конструкции. Геометрическая правильность порядовки определяется натянутым шнуром. Применяя киянку, мастер регулирует плотность укладки материала. Каждые 4-5 рядов блоков укрепляются специальной армирующей сеткой, выполненной из прочного металлического сплава. Толщина ее прутков составляет не менее 5 мм в диаметре.

Перевязка материала осуществляется стальными анкерами, которые вводятся в стены на уровне горизонтальных швов. Интервал закладки – 0,6 м. Максимальная теплоизоляция ограждающих конструкций обеспечивается при использовании двух-трех-слойных стен. При создании технологических проемов используются укрепительные бетонные или металлические перемычки. При необходимости производится разделение блоков. Для этого используется специальная пила-аллигатор или болгарка. Рекомендуемая плотность блоков, которые используются при сооружении жилых зданий – не менее 800 кг/м³. Для нежилых строений можно использовать материал с показателями 600 кг/м³.

Читайте также:

Изделия из бетонных блоков и техническое руководство — Томас Армстронг — Каталоги в формате PDF | Документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd Incorporating Stocks Blocks Ltd William Rainford (Holdings) Ltd Barnetts (Buglawton) Ltd Concrete Blocks Product & Technical Guide Подробное руководство по широкому ассортименту бетонных блоков от нашей группы компаний

Работаем в строительной отрасли с 1830 г. Мы постоянно стремимся к дальнейшему совершенствованию лесопильных и лесопильных заводов. Наши показатели устойчивого развития нашей деятельности и продуктов выросли и расширились за счет более широкого использования переработанных материалов в наших операциях в карьерах, блоках и с обязательство свести к минимуму наше влияние на строительство и производство бетонных блоков. окружающей среды за счет сокращения энергопотребления на всех этапах нашей деятельности и продолжаем производить высококачественную продукцию.0004

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 4 — Качество, экология и устойчивость ПРОДУКТЫ 10 — ULTRALITE блоки заполнителя низкой плотности 11 — заполнители INSULITE блоки заполнителя средней плотности ДИЗАЙН И ДЕТАЛИ 12 — Блоки из плотного бетона DENSE 13 — Блоки из плотного бетона MIDI 14 — Блоки из плотного бетона CELLULAR 15 — ПОЛЫЕ блоки из плотного бетона 32 — Управление движением и стеновые связи 16 — Фундаментные блоки ARMSTART 17 — КИРПИЧНЫЕ бетонные общие и рядовые блоки 18 — СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ осыпь, засыпка, блоки с каменной облицовкой 19- Блоки из пенобетона AIRTEC РАБОТА НА ПЛОЩАДКЕ 35 — Хранение и укладка блоков 36 — Растворы и наружные штукатурки 38. ..

Качество, экология и устойчивость Мы считаем, что ключом к успеху в бизнесе является обеспечение самых высоких стандартов качества и обслуживание клиентов, что является одной из причин, по которым мы постоянно росли и развивались как бизнес с 1830 года. Мы полностью привержены минимизации нашего воздействия на окружающую среду и содействию несомненной и проверенной устойчивости каменного строительства; Приверженность качеству Мы работаем с 1830 года, и одной из основных причин нашего долголетия и постоянного развития как компании является наша приверженность качеству и обеспечению…

Каменная кладка: построена на несколько жизней. Как и в случае с производством бетонных блоков в целом, мы производим продукцию из местного сырья, поддерживаем местные рабочие места и экономику и минимизируем наше воздействие на окружающую среду, закупая продукцию как можно ближе к нашим производственным предприятиям. Таким образом, у нас нет требований к отрасли, чтобы продемонстрировать соответствие строгим требованиям FSC или цепочки поставок, предъявляемым к производителям, которые могут получать свои материалы из стран с плохими этическими, социальными и экологическими показателями. Процесс производства бетонных блоков производит очень мало…

MIDI Dense Cellular Dense Hollow Dense Special Products 6 | Для получения дополнительной информации посетите сайт www.thomasarmstrong.co.uk

Специальные продукты Блоки из заполнителя низкой плотности Блоки из заполнителя средней плотности Бетонные блоки Блоки из газобетона Кирпич, плитка, заполняющие блоки Блоки из заполнителя низкой плотности с улучшенными тепловыми свойствами. Идеальный традиционный универсальный строительный блок. Очень упругие, прочные, несущие блоки, подходящие для любого применения. Выпускается в твердой, ячеистой и полой формах. Блоки с исключительно высокими эксплуатационными характеристиками и самой низкой теплопроводностью среди каменных блоков, доступных в Великобритании. Широкий ассортимент специальной продукции Airtec, Insulite и Dense для бетона, включая рядовой кирпич,…

Airtec Standard Airtec Party Wall Блоки Airtec Seven Airtec XL имеют самый низкий показатель теплопроводности среди всех блоков, производимых в настоящее время в Великобритании, и сочетают в себе исключительно малый вес, хорошую прочность и высокие тепловые характеристики. Эти легкие универсальные строительные блоки уникальны тем, что обладают прочностью 3,6 Н/мм², но коэффициентом теплопроводности всего 0,11 Вт/мК. Доступны только в виде блоков толщиной 100 мм, предназначенных для использования в звукоизолирующих перегородках Robust Standard Detail и стенах Part E. Газоблоки повышенной прочности, предназначенные для использования в помещениях с повышенной несущей способностью…

Твердые Плотные Ячеистые Плотные Бетонные блоки с заполнителем низкой плотности, изготовленные с использованием продуктов из керамзита. Эти блоки имеют малый вес и улучшенные тепловые свойства. Легкие блоки Insulite средней плотности — универсальный универсальный строительный блок. Доступны в вариантах лакокрасочного покрытия «Стандарт» и «Премьер», а также в виде монолитных фундаментных блоков Armstart. Высокопрочные и эластичные блоки из плотного бетона доступны в вариантах окраски Standard и Fairtex. Они также доступны в виде MIDI-блоков небольшого формата. Пустотелые блоки с плотной облицовкой Идеальны для возведения армированных стен, полых. ..

ULTRALITE Блоки из заполнителя низкой плотности Блоки Ultralite предлагают строителям легкий, несущий блок с улучшенными тепловыми свойствами, подходящий для широкого спектра применений. Блоки Ultralite изготавливаются из заполнителей керамзита, и все размеры весят менее 20 кг. Доступен только в стандартной текстуре. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ● Внутренний и наружный лист наружных полых стен до 2-х этажей. Размер лицевой стороны (BS EN 771-3): Допустимое отклонение размеров (BS EN 772-16): Средняя прочность на сжатие (BS EN 772-1): Класс 1 Реакция на огонь Доступно Текстурное покрытие: ● Внутренние перегородки. Стандарт…

Блоки заполнителя INSULITE средней плотности Блоки Insulite являются идеальным универсальным строительным блоком. Они экономичны, просты в использовании и обеспечивают идеальный фон для нанесения штукатурок и штукатурок. Блоки Insulite более чем на 90% состоят из высококачественного переработанного и вторичного сырья. Они доступны в стандартной и «премиальной» отделке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ● Внутренний и наружный лист наружных полых стен до 2-х этажей. ● Внутренние перегородки. ● Стены ниже dpc (7,3 Н/мм² или выше). Средняя прочность на сжатие (BS EN 772-1): ● Акустические перегородки в части E здания…

Полнотелые блоки из плотного бетона Блоки из твердого бетона являются наиболее прочными и эластичными блоками в нашем ассортименте. Идеально подходит для применений, требующих высокой несущей способности, высоких акустических характеристик и незавершенных облицовочных работ. Плотные блоки изготавливаются из высококачественных заполнителей класса 2 и содержат до 30% переработанного сырья. Доступны в стандартной и чистовой отделке «Fairtex». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ● Внутренний и внешний лист наружных полых стен более 3-х этажей. ● Внутренние перегородки. Средняя прочность на сжатие (BS EN 772-1): ● Пол из блоков и балок…

Все каталоги и технические брошюры Thomas Armstrong

  1. Перекрытия из предварительно напряженных сборных железобетонных плит

    2 страницы

  2. Блоки Airtech

    2 страницы

  3. Windows

    2 страницы

  4. двери

    1 страниц

  5. Зимние сады

    1 страниц

  6. Столярные изделия — стойки и стойки

    1 страницы

  7. Стандартная деревянная рама

    100 страниц

  8. U Значения

    20 страниц

  9. Брошюра о дорожном покрытии

    12 страниц

  10. Кровельные фермы

    11 страниц

Архивные каталоги

  1. Пол из предварительно напряженного бетона

    2 страницы

  2. Брошюра Airtec

    38 страниц

  3. Брошюра по предварительно напряженной перемычке

    2 страницы

  4. Напольное покрытие Wideslab

    4 страницы

  5. Система утепленных полов ТЕТРИС

    16 страниц

  6. Брошюра по балкам и блочным перекрытиям 150 мм

    2 страницы

  7. Брошюра по бетонным стеновым панелям

    2 страницы

  8. Брошюра о сборных железобетонных лестницах

    2 страницы

Сравнить

Удалить все

Сравнить до 10 продуктов

Кладочный раствор M10 | Профессиональная строительная химия Astex

Раствор

М10 предназначен для кладки наружных и внутренних стен с традиционным толстым швом, соединения газобетонных блоков, газобетона, керамзитобетона, пустотелых блоков, керамических материалов, известково-песчаных элементов и других подобных материалов.

  • Класс прочности M10
  • Для внутренних и наружных работ
  • Высокая износостойкость
  • Толщина до 40 мм