Оборудование своими руками для пеноблоков: Делаем оборудование для пенобетона своими руками

Содержание

Производство пеноблока своими руками | Станки в Уфе — Оборудование для бизнеса на Gde.ru

Компания ООО «Строй Инвест-Челябинск», предлагает Вашему вниманию, не дорогое автоматизированное оборудование и всевозможные металлические формы, для собственного производства пеноблоков. На всю продукцию имеется гарантия и сертификаты. Возможны скидки!!! . С уважением менеджер Евгений.
Оборудование для производства пеноблоков. Установки и формы собственного производства.
УСТАНОВКА ПБС-150АТ (220 ВОЛЬТ)
Пенобетоносмеситель ПБС-150АТ (220 вольт), активаторного типа, предназначен для производства пеноблоков и пенобетонной смеси на строительной площадке с пониженной мощностью электросети. Можно использовать для заливки полов, стен, крыш. Отличается особой компактностью, мобильностью и неприхотливостью. Для работы необходим компрессор производительностью 150-200л/мин. с рессивером не менее 50л. Шланг напорный диаметр — 50мм, длинна — 10м
Блок управления оснащен временным таймером автоматического отключения эл. двигателя. Манометр защищен от пенобетонной смеси разделителем сред, что обеспечивает его долгосрочную работу.
Для эксплуатации пенобетонной установки ПБС-150АТ НЕ ТРЕБУЕТСЯ пеногенератор!
Производительность – от 1,5 м. куб/час
Ёмкость смесительного бака — 180 литров
Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
Сеть — однофазная 220v (перепад напряжения не более 5v)
Потребляемая мощность – 3,8кВт
Габаритные размеры – 1000х750х1600(230кг)
Комплект поставки:
пенобетоносмеситель
блок управления с реле времени
манометр
технический паспорт
технологический рецепт производства пенобетона

УСТАНОВКА ПБС-80 АТ 220V
Производительность – 0.4-0.8 куб/час
Ёмкость смесительного бака — 80 литров
Давление воздуха до 1.8 атмосфер (от 50 л/мин)
Сеть — однофазная, 220 В (нагрузка — 2.2 кВт)
Потребляемая мощность – 2.2 кВт
Габаритные размеры – 800х800х1100 (90 кг)
УСТАНОВКА ПБС-200АТ 380V
Производительность – от 2,0 м. куб/час
Ёмкость смесительного бака — 200 литров
Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
Потребляемая мощность – 5,5кВт
Габаритные размеры – 1000х750х1600(230кг)
УСТАНОВКА ПБС-500АТ 380V
Производительность – от 3,0 м. куб/час
Ёмкость смесительного бака — 480 литров
Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
Потребляемая мощность – 11кВт
Габаритные размеры – 1250х850х1750(320кг)

УСТАНОВКА ПБС-500В АТ 380V
Производительность – от 3,0 м. куб/час
Ёмкость смесительного бака — 480 литров
Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
Потребляемая мощность – 7,5кВт
Габаритные размеры – 1100х1750(320кг)

Металлические высокоточные формы для пеноблоков в наличии и на заказ по Вашим размерам.

 Изготавливаются на высокоточном, лазерном, итальянском оборудовании, что обеспечивает низкую погрешность в размерах — 0,5 мм.
 Формы выполнены без использования резьбовых соединений, что существенно облегчает процесс сборки-разборки.
 Металл 4 мм (Россия, Мечел). Возможно изготовление из стали 3мм.
 Основание (фанера или лист стали) в комплект не входит.
 Сборка формы возможна одним человеком не более 5 мин.
 Срок изготовления – от 3 дней.
Стандартные формы:

Размер блока 500 х 300 х 200 мм Кол-во блоков 20/24/28
Размер блока 600 х 300 х 200 мм Кол-во блоков 20/24/28
Размер блока 500 х 300 х 100 мм Форма на 56 блоков
Размер блока 600 х 300 х 100 мм Форма на 56 блоков

 Возможно изготовление форм по Вашим размерам.

Бригада рабочих | Пеноблоки своими руками

В современном мире всё больше людей при строительстве дома многие работы выполняют самостоятельно, без обращения к специалистам в этой области. В интернете можно всегда найти подсказки, как правильно выполнить ту или иную работу без посторонней помощи.

В данной статье мы поможем и подскажем, как изготовить блоки из пенобетона своими руками. Идея написания данной статьи родилась именно сегодня, так как данный вид строительного материала завоевал большую популярность из-за его огромного числа преимуществ. Мы не будем их перечислять, а сразу приступим к сути этого вопроса, как изготовить пеноблоки своими руками.

Необходимое оборудование и применяемые материалы

Материалы, используемые при изготовлении пеноблоков, прежде всего:

  • Цемент
  • Песок
  • Вода
  • Бароустановка. Данная установка используется для перемешивания используемых материалов, благодаря встроенному активатору. Смешивание производится под давлением и поэтому нам не нужно использовать пеногенератор. При выгрузке готового раствора, происходит увеличение пузырьков воздуха, из-за чего наша смесь приобретает более ячеистую и легкую массу. Бароустановка даёт возможность изготавливать пеноблоки разной плотности, начиная от 500 до 1200 килограмм на метр кубический.
  • Вибросито. Используется для просеивания используемых материалов. Благодаря этому процессу мы получим однородный материал, что в конечном итоге положительно скажется на качестве изготавливаемой продукции.
  • Компрессор. Необходимый элемент при применении бароустановки.
  • Форма. Применяется для заливки произведённого раствора и получения определённой формы пеноблока.

Технология изготовления

В принципе изготовить пеноблок самостоятельно совершенно не сложно, если у Вас имеется приведённое выше технологическое оборудование.

Процесс изготовления можно разделить на несколько технологических процессов:

  • Подготовка (просеивание) используемых материалов.
  • Изготовление цементно-песчаного раствора пенобетона, с использованием бароустановки.
  • Выгрузка раствора в формы.

Пропорции материалов используемых в изготовлении раствора для производства пеноблоков должны строго соблюдаться в не зависимости изготавливаются они в промышленных масштабах либо дома для собственных нужд.

От этих пропорций зависит плотность пенобетона. Для получения средних показателей плотности изготавливаемых блоков необходимо выполнить такие показатели: 1част песка, 1.5 части цемента + вода.

Если изготовление песчано-цементного раствора происходит без использования Бароустановки, необходимо добавить 4 грамма концентрата пенообразователя на 1 килограмм цемента.

Изготовление песчано-цементного раствора

Для людей, которые когда — либо подготавливали раствор, здесь нет ничего нового. Берётся цемент не менее марки 400, то есть М400 либо М500. Цемент должен быть без всевозможных примесей и добавок и иметь наиболее мелкую фракцию помола. Затем берём кварцевый песок с содержанием кварца более 85 процентов.

Если вы используете песок плохого качества, с глинистыми примесями тогда все ваши труды ни к чему не приведет, у вас ничего не получится. Водопроводная вода вполне подойдёт для работы, так как она не содержит солевых и кислотных примесей в больших объёмах.

Когда вы подготовили и отмерили нужные пропорции используемых материалов их необходимо тщательно перемешать между собой, до тех пор, пока не получится раствор равномерной плотности и структуры. Ну, вот у нас уже и готов раствор, который теперь нужно разлить по формам и дождаться его полного высыхания.

Изготовление форм для литья пеноблоков

Формы для литья пеноблоков можно изготавливать любого подходящего для вас размера, не обязательно соблюдать какие-либо стандарты. Желательно изготавливать формы для литья таким образом, что бы вы могли вылить сразу примерно 40 пеноблоков. Какой размер ячейки формы вы сделаете, такого размера у вас и получится пеноблок.

Для изготовления формы можно использовать, доски, фанерные или металлические листы, основное это, что бы вы смогли сделать ящик с ячейками нужного вам размера, для заливки. Несмотря на кажущеюся простоту в изготовлении форм, тут, как и в каждом деле есть некоторые моменты, которые необходимо учитывать.

Не делайте форму многоуровневой, так как нижние слои будут застывать намного дольше верхних.

Сушка блоков происходит в течении двух суток при температуре +50 градусов. Изготовление формы начинается с днища. При креплении перегородок нельзя использовать уголки и распорки. Если у вас форма изготовлена из дерева, перед заливкой, ячейки такой формы необходимо укрыть плёнкой, это облегчит процесс извлечения готового пеноблока.

Как сделать вкладыши для инструментов своими руками из пенопласта, чтобы упорядочить свою коллекцию как кажется, всякий раз, когда нам нужен конкретный инструмент, его всегда не хватает в ящике. Независимо от того, пропала ли ваша трещотка или ключ, который вы хотите, спрятан, невероятно неприятно тратить 30 минут на поиск инструмента, который вам нужен всего лишь для 30 секунд работы.

Цветные листы из сшитого полиэтилена базового слоя

Организация — это то, к чему все всегда сводится, но это то, что легче распознать, чем изменить. Чаще всего что-то ломается посреди чего-то, что мы уже делаем, поэтому, как только проблема устранена, инструмент выбрасывается обратно в ящик с обещанием, что мы вернем его на свое место. когда у нас есть время, чего, конечно, никогда не бывает. Решение состоит в том, чтобы создать специальное место для каждого инструмента, которое позволит вам быстро найти его, в то же время упрощая его возвращение, чтобы вы могли это сделать. Самый умный, простой и наиболее экономичный способ сделать это — создать свои собственные вкладыши для инструментов из пенопласта, проект «сделай сам», который сэкономит вам время и головную боль каждый раз, когда появляется работа.

Вкладыши для ящиков для инструментов изготовлены из многослойного пенопласта с закрытыми порами, который создает уникальное место для каждого инструмента в вашей коллекции. Эти вкладыши не только организуют стационарные ящики для инструментов, они также могут помешать вам оставить инструменты, которые вы принесли на место работы. Эти вставки невероятно легко сделать самостоятельно, для этого потребуются только рулетка, листы пенопласта, аэрозольный клей, незазубренный нож и маркер. Проще говоря, если вам удобно обводить, резать и склеивать два куска пенопласта вместе, вы имеете право делать свои собственные вкладыши для ящиков для инструментов.

Первый шаг в изготовлении вкладыша для ящика для инструментов — определить, сколько материала вам понадобится. Листы пенопласта должны плотно прилегать к ящику со всех сторон, поэтому тщательно измерьте внутренние размеры каждого ящика, который вы хотите организовать. Рассчитав, сколько пены вам потребуется, нужно решить, какой тип пены использовать. Из-за его влагостойкости и долговечности для изготовления вкладышей для инструментов следует использовать только пенопласты с закрытыми порами. На фабрике пенопласта имеется множество пенопластов с закрытыми порами, которые хорошо подходят для вставок в ящики для инструментов, включая сшитый полиэтилен, полиэтилен в рулонах и стандартный полиэтилен.

Вам понадобится два слоя пенопласта; белая или яркая пена для нижнего слоя подушечки и темный верхний слой, который будет удерживать инструменты. Причина контраста двояка. Яркий нижний слой делает очевидным, когда инструмент находится не на своем месте, своего рода сигнализация безопасности, которая не дает вам забыть положить инструмент обратно и потерять его. Темный верхний слой желателен, потому что со временем он будет эстетически лучше изнашиваться, когда жирные или грязные инструменты будут вставляться и выниматься. Вы можете сделать нижний слой настолько толстым или тонким, насколько хотите, но для идеальной безопасности верхний вырезанный слой должен быть глубже, чем инструменты, которые он будет удерживать. Это не обязательно, но помогает предотвратить выскальзывание инструментов при большом движении. Кроме того, убедитесь, что клей, который вы покупаете для склеивания двух листов, подходит для выбранного вами типа пенопласта.

Когда у вас есть материалы, обрежьте листы пенопласта по длине и ширине ящика для инструментов, в который они будут помещены. Не обрезайте пенопласт слишком сильно, так как листы должны плотно прилегать к стенкам ящиков, чтобы держите вставку на месте. Проще всего разрезать пенопласт на плоской поверхности, такой как разделочная доска или верстак, используя линейку и универсальный нож для четких линий.

После того, как листы будут обрезаны по размеру ящиков, расположите инструменты так, как вы хотите, на верхнем листе пенопласта. После того, как вы закончите макет на пенопласте, аккуратно обведите внешний край каждого инструмента несмываемым маркером. Не беспокойтесь о каких-либо дополнительных отметинах на поролоне или неаккуратной трассировке, так как эта сторона в конечном итоге будет приклеена лицевой стороной вниз и скрыта.

В зависимости от сложности вашего макета и размера инструментов стандартный универсальный нож может не дать вам необходимого контроля резки. В этом случае прецизионные хобби-ножи отлично подходят для сложных форм и чистых срезов. Когда вы будете готовы к обрезке, очень важно, чтобы вы вырезали ВНУТРИ сделанных вами записей.

Резка по линиям гарантирует, что пена будет «захватывать» инструмент, плотно удерживая его на месте. В зависимости от толщины листа пенопласта или размера инструмента некоторые люди добавляют в вырезы прорези для пальцев, чтобы облегчить извлечение инструмента, но это сугубо личные предпочтения.

3M Super 77 (слева) для пены с закрытыми порами, не содержащей стирола.

После того, как вы вырезали формы и убедились, что инструменты подходят друг другу, следующим шагом будет приклеивание только что вырезанного верхнего листа к цветной основе. Аэрозольный клей необходим для ровного, прочного соединения, но может быть более грязным, чем неаэрозольные клеи. Из-за этого ваша рабочая поверхность должна быть либо чем-то, что вам не жалко испачкать, либо тщательно накрыта тряпкой или газетами. Когда ваша рабочая поверхность будет подготовлена, вам нужно будет равномерно распылить вырезанный слой, убедившись, что вы наносите клей на сторону с отметками. Важно, чтобы вы распыляли только вырезанный слой, а не основу, так как вырезанный слой оставит липкие участки открытыми там, где будут располагаться инструменты.

Подождав несколько секунд, пока клей станет липким, аккуратно положите базовый слой на верхний лист. Сильно надавите на лист в течение нескольких секунд и подождите минуту или две, чтобы клей схватился и высох. Сделав это, вы можете добавить вставку в ящик и положить свои инструменты на новые места!

Создание собственных вкладышей для вкладышей сэкономит вам время, затрачиваемое на поиск всего, что вам нужно, а также избавит вас от разочарований, связанных с поиском недостающего инструмента повсюду. И если это не позволит вам оставить ни одного инструмента, он многократно окупит себя.

Теги: Пена с закрытыми порами, Сшитый полиэтилен, Полиэтилен, Клей-спрей, Вставка для инструментов

Опубликовано в DIY, Упаковка из пенопласта Напыляемая пеноизоляция премиум-класса, наборы для самостоятельной сборки и аксессуары от Tiger Foam™Tom Mordasky2023-06-11T13:52:18+00:00