Линия для производства строительных блоков

Описание
Автоматическая линия для производства строительных блоков состоит из автоматической системы дозирования и смешивания, механизма формования, автоматического конвейера, системы возврата поддонов, системы буферизации поддонов, укладчика, центральной системы управления и периферийных компонентов. Линия отличается высоким уровнем автоматизации. Дозирование, смешивание, транспортировка, сушка и штабелирование выполняются в автоматическом режиме. Данная линия является одним из наиболее технологичных и надежных видов оборудования, предлагаемого Qunfeng.

Запросить цену

Технические параметры линии для производства строительных блоков
Размер поддона: 1100×950×(высота) мм (поддоны из бамбука/стали/дерева)
Время рабочего цикла: 15~25 сек
Устройство вибрации: вибрационный стол

Частота вибрации: 2800~4500 об. /мин
Мощность основной формовочной машины: 45.38 кВт
Номинальное давление: 21 MПа
Общий вес основной формовочной машины: 11615 кг
Габариты основной формовочной машины: 7380×2100×3090 мм

Конфигурация

• 1. Силос для хранения цемента
• 2. Установка для дозирования компонентов бетонной смеси
• 3. Установка для дозирования красителей
• 4. Шнековый конвейер
• 5. Автоматический дозатор цемента
• 6. Бетономешалка
• 7. Смеситель красителей
• 8. Переходной бункер для смешанных материалов
• 9. Переходной бункер для смешанных красителей
• 10. Смесительная платформа
• 11. Ленточный конвейер для транспортировки сырья
• 12. Ленточный конвейер для транспортировки красителей
• 13. Вибропресс для производства блоков
• 14. Центральная система компьютерного контроля
• 15. Автоматическая система дозирования красителя
• 16. Конвейер для транспортировки свежих блоков

• 17. Мостик
• 18. Щетка для очистки блоков
• 19. Подъемник
• 20. Снижатель
• 21. Вагонетка для блоков с программируемым управлением
• 22. Конвейер для транспортировки сухих блоков
• 23. Укладчик
• 24. Щетка для очистки поддонов
• 25. Устройство для переворачивания поддонов
• 26. Горизонтальный конвейер для поддонов
• 27. Накопитель поддонов
• 28. Горизонтальная упаковочная машина
• 29. Машина для оборачивания пленкой
• 30. Погрузчик
• 31. Вилочный погрузчик
• 32. Цепной конвейер

Блок серии

• QFK-1 390x140x190mm
• QFK-2 390x140x190mm
• QFK-3 390x140x190mm
• QFK-4 390x140x190mm
• QFK-5 390x140x190mm
• QFK-6 190x190x190mm

Автоматическая линия для производства строительных блоков (не включая систему упаковки)
Система	№	Элемент оборудования	Параметры и модели
Автоматическая система дозирования и смешивания	1	Силос для хранения цемента	100 т
	2	Силос для хранения цемента	45 т
	3	Шнековый конвейер	φ219×6 м
	4	Автоматический дозатор цемента (включая дозатор воды)	Z3500
	5	Установка для дозирования компонентов бетонной смеси ( T -образная конструкция, три бункера)	PL1200-III
	6	Установка для дозирования компонентов бетонной смеси ( T -образная конструкция, два бункера)	PL800
	7	Бетономешалка ( планетарного типа )	JN750
	8	Смеситель красителей ( планетарного типа )	JN330
	9	Переходной бункер для смешанных материалов	—
	10	Переходной бункер для смешанных красителей	—
Формовочная система	11	Смесительная платформа	—
	12	Ленточный конвейер для сырья	—
	13	Ленточный конвейер для красителей	—
	14	Вибропресс для производства блоков
	15	Автоматическая система дозирования красителя
Транспортная система	16	Конвейер для свежих блоков (цепного типа, длина = 11. 6 м)	LS1100 (1) LS1100 (2)
	17	Мостик
	18	Щетка для очистки блоков	SZ1100
	19	Подъемник (10 ярусов )	SBJ10-20
	20	Снижатель (10 ярусов)	JBT10-20
	21	Вагонетка для блоков с программируемым управлением	ZMC10-20
	22	Конвейер для сухих блоков (шагового типа, длина = 17.37 м)	GP1100
	23	Укладчик
	24	Щетка для очистки поддонов	GS1100
	25	Устройство для переворачивания поддонов	FB1100
	26	Горизонтальный конвейер для поддонов (шагового типа, длина = 10 м, гидравлический)	HSB950
	27	Устройство для смазывания поддонов	TY950
	28	Устройство для подачи поддонов	SB1100
	29	Накопитель поддонов
	30	Конвейер накопителя поддонов	0. 75/2.5 м
Система управления	31	Система управления смесителем бетона и красителей
	32	Система управления основной формующей системой (с промышленным компьютером)
	33	Система управления вагонеткой для блоков
	34	Система управления укладчиком
	35	Комната управления системой смешивания с кондиционером	2 м × 3 м
	36	Комната управления формующей системой с кондиционером	3 м × 5 м
Автоматическая система упаковки	37	Горизонтальная упаковочная машина	—
	38	Машина для оборачивания пленкой
Примечание:
1. Пропарочная камера, стальные балки, помещение под цех и другое вспомогательное оборудование в комплекте не поставляются и должны быть обеспечены самим клиентом. 2. Мы можем произвести любые виды пресс-форм по чертежам заказчиков.

Примеры сотрудничества:

Qunfeng предлагает линии для производства шлакоблоков и бетонных блоков, а также бетонные заводы, бетономешалки, машины для производства кирпича, машины для изготовления пустотелых блоков и другое оборудование для производства строительных материалов. Кроме того, в каталоге доступно несколько видов коммунальной техники, включая подметальные машины, автомобили для уборки улиц, поливочные машины и т.д.

Указатель
завод по производству блоков, линия по производству строительных блоков,шлакоблок, газобетонный блок

Автоматическая линия для производства блоков | Производителя

Вибрационный пресс (QFT10-15)

Описание
1. Вибрационный пресс QFT10-15 предназначен для формовки строительных блоков различного назначения.
2. Контроллер ПЛК обеспечивает удобство в управлении.
3. Понятный и удобный пользовательский интерфейс с возможностью выбора различных языков.
5. Система межпроцессорного взаимодействия обеспечивает возможность визуального контроля рабочего процесса.
6. Вибропресс укомплектован панелью цифрового управления, которая обладает следующими преимуществами:
— Эффективное управление электрическими системами станка, диагностика ошибок;
—Удобный мониторинг и контроль за процессом работы машины;
— Сенсорный экран для настройки параметров работы оборудования;
—Автоматическое регулирование времени и частоты предварительной и заключительной вибрации;
— Если машина автоматически приостановит работу, на экране будет указана причина остановки и описание ошибки.
7. Вибрационный пресс отличается высокой энергоэффективностью и безопасностью для окружающей среды.
8. В каталоге доступно множество моделей вибропрессов с различными техническими характеристиками.

Конфигурация
Вибрационный пресс состоит из системы загрузки материала, системы распределения бетонной смеси, системы вибрации, системы прессования, гидравлической системы и системы электрического управления.

Основные преимущества
1. Эффективная система распределения бетонной смеси
Поскольку требования к компрессионной прочности бетонных блоков довольно высоки (≥10 MПa), традиционные способы распределения бетонной смеси внутри пресс-формы не всегда являются эффективными. Тем не менее, вибрационный пресс нашего производства оборудован распределительной системой, которая способна предотвращать комкование материала, обеспечивая равномерное распространение смеси по всему объёму пресс-формы. Таким образом, погрешность в прочности блоков контролируется в пределах ±2%.

2. Уникальная система вибрации и низкий уровень шума
Вибропресс использует центральную систему электрического управления и преобразователь частоты или пропорциональный клапан для регулировки частоты вибрации с целью достижения максимальной эффективности формования блоков и снижения уровня шума.

3. Высокопроизводительная система формовки
Вибропресс оборудован системой амортизации, которая позволяет обеспечить равномерную передачу колебаний от механизма вибрации к пресс-формам, гарантируя быстрое и равномерное распределение бетонной смеси. В процессе формовки вибропрессующий механизм способен мгновенно разжижать бетонную смесь и устранять лишний воздух, обеспечивая равномерную плотность и высокую прочность готовых блоков.

4. Контроль вибрации
Система вибрации контролируется частотным преобразователем или пропорциональным клапаном. Это позволяет обеспечить равномерное распределение бетонной смеси внутри пресс-формы и высокую скорость формовки блоков. Остаточные колебания могут быть эффективно нейтрализованы при извлечении изделия из пресс-формы.

5. Исключительная функциональность
Вибрационный пресс отличается высочайшей функциональностью. Быстро сменив пресс-формы, с её помощью можно производить строительные блоки и брусчатку практически всех видов.

Технические параметры вибропрессов

Модель		QFT10-15
Сила вибрации (кН)		100
Частота вибрации (Гц)		0-60
Мощность (кВт)		57.88
Способ формовки		автоматическая загрузка материала, вибрация, прессование
Режим управления		автоматический, ПЛК
Продолжительность рабочего цикла (с)		15-20
Размеры станины (мм)		8700×2500×3020
Масса нетто (т)		12.2
Размеры бамбукового поддона (мм)		1220×900×25
Годовая производительность при работе в две смены в течение 300 дней	Блоки (м3)	140,000
	Брусчатка (м²)	691,000

Дополнительные аксессуары
1) Бамбуковые или деревянные поддоны

• Бамбуковый поддон
• Деревянный поддон

Бамбуковые и деревянные поддоны используются для транспортировки свежих блоков от вибропресса к следующей секции производственной линии. Кроме бамбуковых и деревянных поддонов, клиенты могут заказать у нас поддоны из ПВХ или из стали.
Примечание: Бамбуковые поддоны нельзя использовать в процессе пропарки блоков.

2) Фронтальный погрузчик

3)Система пропарки

Транспортировочная тележка перевозит свежие блоки в пропарочную камеру, что повышает эффективность производственного процесса.

Если у Вас есть какие-либо вопросы касательно нашего оборудования для производства блоков, свяжитесь с нами напрямую.

Купить станки для изготовления блоков узнать цену на лабораторное оборудование

Подробная информация о продукте:

Минимальный объем заказа 1 шт. поставка полностью автоматической машины для производства кирпича и блоков. Эта машина для изготовления блоков используется в различных строительных отраслях для изготовления блоков. Наша машина для производства блоков разработана из материалов самого высокого качества и с использованием современных технологий в соответствии с отраслевыми нормами. Предлагаемая машина для изготовления блоков доступна в различных спецификациях для удовлетворения потребностей клиентов.

Особенности:

Меньше для технического обслуживания

Оптимальная производительность

Низкое потребление мощности

Спецификации:

Основное тело от тяжелых пластин и труб.

8 кирпичей за один ход

Детали смесителя:

Ø лотка: 1500 мм

Высота боковой стенки: высота 500 мм

Нижняя пластина: 10 мм M.S.

Боковая пластина: 4 мм M.S

Двигатель: 7,5 л.с., 1440 об/мин, 3 фазы

Мощность (нагрузка):

Гидравлика: 10 л.с.

Конический конвейер: 2 л.с. HP X 2 NOS

Общая мощность: 30 л.с.

Гидравлический цилиндр:

Потаскивание: 1 NO

Box: 2 NOS

Фидер: 1 NO

ТОПОР Конвейерная лента:

Толщина конвейерной ленты: 8 мм и длина 22 фута

Управление ПЛК:

Хорошо спроектированная система управления ПЛК

Функция автоматического поддона: для гидравлики

Емкость бака для гидравлического масла: 300 литров

Общий вес: 3500 кг

Рабочее давление: 220 бар-100 тонн

Смешивание сырого материала: от тарельчатого смесителя к конвейеру через конвейер в ящик для хранения, затем ящик для хранения в питатель и в автоматический поршень и ящик

 

Запрос

Обратный вызов

Да! Меня интересует

Машина для производства блоков

Машина для производства блоков

Машина для производства блоков

Получить лучшее предложение

Прибл. Цена: 13 лакхов за комплект

Подробная информация о продукте:

Марка/производитель смесь хорошо

Модель/тип автоматическая

Вместимость 11520 кирпичей

Технические характеристики:

В одном поддоне – 4 кирпича.

Размер поддона – 600x300x25xмм (поддон из ПВХ)

Система гидравлического уплотнения.

Гидравлическое давление – 100 тонн

Общая требуемая мощность 31,5 л.с.

нижняя пластина: 10 мм m. S.

пластина боковой стенки: 5 мм m. S

Размер ролика: 16 «x 7 1/2» (д x ш)

Двигатель: 7,5 ч. P ,1440 об/мин 3 фазы

Производственная мощность:

Размер кирпича: 230 x 110 x 75 мм (с крестовиной)*

Производственная мощность: 1680 кирпичей/час (номинальная) **

Количество кирпичей/ход: 4 кирпича/ход

Количество ходов/час: 420 ходов/час (7 ходов/мин)

Машина для производства брусчатки | Производители

• Главная
• О нас
• Что такое ААК?
• Продукция
• Процесс ААС

1. Дом
2. Продукты
3. Машина для производства кирпича
4. Машина для производства асфальтоукладчиков

Model NO :	FBM003
Warranty :	1 Years
Pallet Size :	500*550*25mm
Main Machine Size :	2500* 2100*2300 мм
Производительность:	2000 штук в день
Площадь пресс-формы: 2	50188	Machine Weight :	2200kg
Color :	Brickvision Standard
Raw Material :	Cement, Sand, Crushed Stone, Flyash
Delivery Time :	30 дней
Требуется рабочая сила:	5
Площадь мастерской:	190 m2
Total Machine Power :	20. 9kw
Brand :	Brickvision
Transport Package :	Open Loos

This Machine Can Make Paver и кирпич. Это оборудование может производить различные типы пустотелого кирпича, стандартного кирпича, цветного кирпича, водяного кирпича, шестиугольного кирпича, бордюра, цементной прокладки и т. Д., Меняя форму. Достигается многоцелевой эффект. Это помогает избежать напрасной траты средств, когда вы собираетесь производить различные виды кирпича.

Особенности машины для производства асфальтоукладчиков:

1. Простая общая конструкция, прочная, безопасная и надежная.
2. Четырехколонная направляющая, запатентованные удлиненные направляющие втулки делают конструкцию более прочной.
3. Комплексная поддержка оборудования, повышение степени механизации и экономия человеческих ресурсов.
4. Обязательная синхронизированная структура матрицы для обеспечения одинаковой толщины изделий, стабильного извлечения из формы и высокой скорости готовой продукции.