Оборудование производства для керамзитоблоков: Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

Станок для производства керамзитоблоков, полублоков. в Армавире (Оборудование для производства стеновых блоков)

Цена: 55 000 ₽

за 1 ед.

  • Минимальный заказ — 1 ед.;
  • Предложение добавлено 24.06.2021;
  • Уникальный идентификатор — 17328203;
  • Предложение было просмотрено — 155;
Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Станок для производства керамзитоблоков, полублоков.”, 55000 ₽. Предложение имеет статус в наличии.

Описание товара

Оборудование для бизнеса: станки для производства шлакоблоков, полублоков, керамзитоблоков, стеновых блоков — разных типоразмеров. Бетономешалки (принудительного типа), вибростолы, фасовочные машины, транспортерные ленты

Станки на 2/3/4/5/6 блоков, также изготавливаем комбинированные варианты — 2блока+1полублок, 4блока+2полублока. Напряжение 220/380в, 0,55-1,1кВт.

Производительность от 300-2000 шт. за 8 ч.

Производительность напрямую зависит от подачи сырья!!!!. Станки очень просты в эксплуатации, не требует доработок!.

Бетономешалки роторного типа, для приготовления жестких полусухих смесей, используются при изготовлении шлакоблока, бордюра, кирпича, плитки т.т.д.

Бетономешалка принудительная ЭСТ-300, (300л, 5,5кВт.,380в.)

Бетономешалка принудительная ЭСТ-500, (500л, 7,5кВт.,380в.)

Бетономешалка принудительная ЭСТ-750, (750л, 11кВт.,380в.)

Доставка по ЮФО БЕСПЛАТНО!!!!!

В регионы РФ, отправляем транспортной компанией, по выбору заказчика!!!!.

ОБОРУДОВАНИЕ ИМЕЕТСЯ В НАЛИЧИИ!!!!!

Характеристики станка для производства керамзитоблоков, полублоков.

  • — Бренд:: Стройтехнологии

«>Товары, похожие на Станок для производства керамзитоблоков, полублоков.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Стройтехнологии, ООО цена товара «Станок для производства керамзитоблоков, полублоков.» (55 000 ₽) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Стройтехнологии, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.

Телефоны:

+7 9189637929

Купить станок для производства керамзитоблоков, полублоков. в Армавире:

ул. Советской Армии, д. 53

Станок для производства керамзитоблоков, полублоков.

Технология производства и размер керамзитобетонных блоков (керамзитоблоков)

Керамзитобетонные блоки » Производство керамзитных блоков

Керамзитобетонные блоки стали сегодня одним из излюбленных материалов для строительства, хоть и появились сравнительно недавно. Они имеют свойства прочных бетонов, но при этом легкий вес и приемлемую стоимость. Не правда ли, хорошее сочетание для строительного материала? Именно поэтому он так популярен сегодня.

Среди основных преимуществ, которые так важны потребителям строительных материалов, у керамзитобетонных блоков есть практически все, что нужно: высокая прочность, экологичность, хорошая тепло- и звукоизоляция. Все это благодаря его составу.

Компания «АСТЕК» занимается изготовлением строительных материалов по современным технологиям. Производство керамзитоблоков – это одно из направлений нашей работы, которое заслуживает внимания, потому что в результате прогрессивных методов мы создаем продукцию с уникальными характеристиками.

Технология производства керамзитобетонных блоков, состав

vdote.org Технология производства керамзитоблоков подразумевает сочетание в определенных пропорциях следующих ингредиентов: керамзитной смеси, песка, цемента и воды. От количества того или иного компонента зависят свойства материала, который получится в итоге. Например, высокую прочность керамзитобетонные блоки имеют благодаря цементу. Если этот материал будет содержаться в малом количестве, то блоки не получатся достаточно прочными. А если же наоборот, его содержание будет превышено, материал будет иметь слишком большую теплопроводность.

Идеальное сочетание компонентов следующее: 60% керамзита, 30% песка, 10% цемента, и 8-10% воды. Благодаря соблюдению таких пропорций получается материал, который будет достаточно крепкий, легкий, с превосходными теплоизоляционными качествами. Кроме перечисленных ингредиентов, в раствор также добавляют воздухововлекающие добавки. Обычно это смола древесная омыленная. Мы строго следим за тем, чтобы на нашем производстве были соблюдены все условия для изготовления эффективных материалов. Все они проходят контроль качества и понравятся даже самому требовательному потребителю

Производство керамзитобетонных блоков в нашей компании такое эффективное благодаря тому, что:

  • мы применяем самое качественное сырье, которого проверено. Керамзитная смесь, цемент и другие составляющие обладают нужными характеристиками для создания этого легкого и прочного материала;
  • в нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, которые контролируют производственный процесс, создают новые разработки и успешно их внедряют. Они следят за соблюдением пропорций сырья при смешивании, а также за тем, чтобы размер керамзитоблока, его прочность и плотность соответствовали стандартам. Именно благодаря их профессиональной работе качество нашей продукции стабильно высокое;
  • мы используем современное оборудование, которое позволяет создать все необходимые условия для изготовления материалов с должными характеристиками. При этом производство керамзитоблоков осуществляется нами в короткие сроки и не требует больших денежных затрат. Благодаря умеренной себестоимости блоков из керамзитобетона, мы можем позволить выставлять их в продажу по приемлемой цене.

Процесс изготовления

Он состоит из следующих этапов:

1.     Замешивание раствора;

2.    Формовка блоков;

3.    Затвердевание материала;

4.    Просушка;

5.    Комплектование – готовые блоки укладывают на специальные поддоны, в которых затем транспортируют.

Самый ответственный этап – это смешивание ингредиентов. Потому что от этого зависит, какими свойствами будет обладать полученный материал. Именно поэтому ему уделяется большое внимание.

Почему стоит покупать стройматериалы у производителя?

Покупка строительных материалов у производителя имеет множество преимуществ. Во-первых, собственное производство – это авторские разработки компании и ее гарантия высокого качества продукции. Во-вторых, цены у производителя гораздо ниже, чем у поставщиков, потому что отсутствуют дополнительные накрутки. Покупать таким образом стройматериалы выгодно, потому что вы приобретаете высококачественную продукцию по невысокой цене.seofamily.ru

Компания «АСТЕК» — это не только производство керамзитобетонных блоков высокого качества, но и сервис хорошего уровня.

Это значит, что вы сможете задать все интересующие вас вопросы относительно продукции нашим консультантам, и они обязательно помогут вам их решить. Какие характеристики имеет материал, как он производится, каковы его преимущества и многое другое. Кроме того, мы позаботимся о том, чтобы вы получили свой заказ вовремя. Эффективная технология производства керамзитоблоков – не все, чем мы можем гордиться. Оперативная доставка – это еще одно наше преимущество!

®Rometa 2030 block Детали машины

Здание и участок

Размер здания: ок. 1000 м2
Внешняя складская площадь: ок. 1 200 м2
Мощность: 100 кВт

Сердце большого производства

Преимущества

Высокопроизводительная машина

установка большой производительности, высокого качества, с виброкомпрессором большого сопротивления .

Бетоносмесительная установка объемом 750/500 литров, с 2 вибрационными осями по 15 кВт для заполнения и сжатия формы, с поддоном 1200 x 700 мм, вместимостью 7,5 блоков 20 x 20 x 40 , или 7 потолочных блоков по 15, или 0,5 м2 брусчатки за цикл.

Машина Rometa 2030 производит такие детали, как брусчатка, блоки, потолочные блоки или бордюрные камни 1 MT.

Станок для изготовления блоков может быть дополнен более или менее полным комплектом, от комплектации 2030-60, включающей станок, выходной стол и элеватор-опускатель на 10 лотков, до комплектации элеватор-опускатель на 20 лотков с автоматическим фасовочно-контейнерный завод с 2 или 3 агрегатами (2030-90).

Установка  2030  доступна в 3-х конфигурациях: ROMETA 2030-60 • ROMETA 2030-80 • ROMETA 2030-90.

Выход

7,5 блоков 40 x 20 x 20 см 1500 блоков/час
7 потолочных блоков по 15 см 1400 потолочных блоков/час
25 брусков 20 x 10 см 100 м2/час
Макс.
высота шт.		 300 мм
Мин. высота шт. 50 мм

2030 Машина

  • Структурное шасси 180 x 180 x 8 мм.
  • Лоток 1200-1400 x 700 мм.
  • Постоянная вибрация, инвертор 20 л.с.
  • 2 синхронизированных вибрационных вала и 1 двигатель.
  • 4 колонны 70 мм.
  • Инъектор лотков с насадкой скорости в соответствии с формой.
  • Изготовление от 50 мм до 300 мм.
  • Гидравлическое оборудование 22 кВт.
  • Вес машины: 8 200 кг.
Смеситель

  • Смеситель 750 литров. С пропуском.
  • Планетарная передача с 3 периферийными рычагами.
  • Гидравлическое открывание.
  • 12 мм сменные и боковые днища.
Контур

  • Мотор-редуктор в масляной ванне с 2 выходами.
  • Лотки щеточные и лотки поворотные.
  • Система сушки стационарных или мобильных полок.
  •  60:
    • С подъемником на 10 лотков и вилочным погрузчиком.
    • Мобильные стеллажи с оператором.
  • 80:
    • Автоматическое зарядное устройство для стойки на 12 лотков.
    • Магазин полных и пустых стеллажей.
    • Без вилочного погрузчика пустая трата времени.
    • С вилочным погрузчиком и оператором.
    • Передвижные сушильные полки.
  • 90:
    • С подъемником на 20 лотков.
    • С автоматической пальцевой машиной (робот).
    • Статические полки для сушки.
Электрооборудование

  • Со Scada для управления установкой.
  • Визуальный контроль установки.
  • Онлайн помощь.
  • Инвертор ПЛК Lenze.
Упаковка

  • Полностью автоматический портальный укладчик на поддоны.
  • Все движения с преобразователем частоты.
  • Поворот на 90-180 градусов с зубчатым колесом.
  • Закрытие с 4-х сторон.
  • С помповым двигателем.
Взвешивание

  • Набор из 3 или 4 бункеров.