Газобетонные блоки недостатки и преимущества, мнение экспертов

Газобетонные блоки используются уже давно, но отношение к ним до сих пор не определено. материал неоднозначный, имеет свои достоинства и недостатки, которые необходимо рассмотреть подробно.

Газобетон впервые был изготовлен почти 100 лет назад. Его создавали с расчетом на получение определенных преимуществ, расширяющих возможности традиционного бетона и уменьшающих расходы на строительство. Все цели были успешно достигнуты, но отношение строителей к новому материалу до сих пор не смогло окончательно сформироваться. Одни являются поклонниками газобетона и порочат ему большие перспективы. Другие утверждают, что этот материал плохо подходит для строительства и может быть в лучшем случае использован как дополнительный слой. И те, и другие выдвигают вполне разумные аргументы в пользу своих точек зрения. Рассмотрим их внимательнее и выясним, какая сторона приводит более корректные доводы.

Особенности газобетона

Для того, чтобы точнее определить преимущества и недостатки материала, необходимо разобраться в его специфических особенностях, составе и методике изготовления. Эти знания дадут возможность детально разобраться, что это такое, рассмотреть технические характеристики и скрытые возможности газобетона.

 Создание материала было обусловлено серьезными проблемами, возникавшими при строительстве зданий из традиционных, плотных сортов бетона. Большой вес материала вынуждал делать мощный фундамент, а высокая теплопроводность еще больше усугубляла проблему, требуя еще больше увеличивать толщину стен. От этого вес постройки увеличивался еще больше, требуя более прочного основания с высокой несущей способностью.

Идея газобетона (как и всех ячеистых бетонов) заключается в получении легкого и теплосберегающего материала путем уменьшения его плотности. Определенная часть массы замещается воздушными полостями, уменьшающими вес и значительно увеличивающими способность сохранять тепловую энергию.

На практике эта идея была реализована разными способами. Например, для производства пенобетона используется готовая пена как самостоятельный компонент смеси. Ее вносят в готовые состав или получают в ходе смешивания компонентов материала. Газобетонные блоки получают другим путем, организуя химическую реакцию в массиве сырого бетона. Она проходит с активным выделением газа, отчего газобетон поднимается, словно тесто. Технологический процесс получается более сложным, но и качество материала значительно увеличивается.

Разновидности газобетона

Существуют два основных вида материала:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Разница между ними заключается в технологии производства, дающей некоторый разбег параметров. Принято считать, что автоклавный газобетон прочнее и стабильнее, обладает повышенной прочностью по сравнению с неавтоклавными видами. Однако, недавние исследования показали, что неавтоклавный газобетон весь срок своей службы продолжает набирать прочность и твердость. Это происходит потому, что отсутствие обработки под давлением не прекращает процесс вызревания материала. Образцы газобетона, взятые со зданий возрастом 80 лет, продемонстрировали параметры, в 2-4 раза превышающие марочные показатели по всем механическим позициям.

Газобетон выпускается в различных вариантах плотности. Их называют марками. Они причисляются к разным группам материала:

• конструкционный газобетон, марки плотности которого D700, D800 и выше;
• конструкционно-теплоизоляционный материал D450, D500, D600;
• теплоизоляционные блоки D300, D350, D400.

Из конструкционных марок можно строить наружные стены и другие несущие конструкции. Теплоизоляционные марки подходят только для наращивания толщины наружных стен с целью их утепления, а также для сборки внутренних перегородок. Конструкционно-теплоизоляционные марки представляют собой средние виды материала. Они используются чаще всего, так как обладают достаточной прочностью в сочетании с теплосберегающими качествами, что для частного домостроения является оптимальным вариантом.

Изготовление газобетона

Производство газобетона отличается повышенной сложностью, обусловленной использованием химической реакции. Базовый состав материала тот же, что и у тяжелых бетонов. Однако, для получения пористой структуры необходимы специальные добавки, благодаря которым происходит газовыделение. Стандартный состав газобетона:

• портландцемент;
• кварцевый песок;
• гипс;
• негашеная известь;
• алюминиевая пудра;
• вода.

Эти компоненты обеспечивают все качества, которыми обладают газоблоки плюсы и минусы материала, его рабочие качества.

Схема технологического процесса:

1. Все компоненты измельчают в дробилках до состояния мелкого порошка. Чем тоньше помол, тем выше качество смеси и готового материала.
2. С помощью электронных дозаторов компоненты соединяют в определенных пропорциях, обусловленных маркой материала. Тщательно перемешивают до получения однородного состава.
3. Добавляют воду и алюминиевую пудру в виде пасты для исключения электризации и налипания на поверхности. тщательно перемешивают состав до получения массы нужного качества.
4. Полученный состав разливают в формы и оставляют вызревать. Происходит химическая реакция, в течение которой материал поднимается, словно тесто. Газовыделение образует пористую структуру, придающую газобетону его специфические качества.
5. По окончании реакции сырой газобетон вынимают из форм и нарезают на блоки. Для этого используют специальные ножи и струны. Полученные блоки имеют стандартные размеры и форму, отличаются ровной и гладкой поверхностью.
6. Готовые блоки поступают в автоклавы и проходят тепловую обработку горячим паром под давлением. Процесс длится 12 часов, в течение которых газобетон приобретает марочные параметры — твердость, прочность и т.д. После завершения кристаллизации готовый газобетон вынимают из автоклавов, остужают, сушат и направляют на реализацию.

Изложен процесс изготовления автоклавного газобетона. Неавтоклавные виды производятся по той же методике, отличие только в завершающей стадии — тепловая обработка с участием горячего пара производится не под давлением.  

Существует еще один материал, обладающий практически теми же параметрами и выпускающийся по такой же технологии. Это газосиликат, строительный материал, в состав которого не добавляют портландцемент. Внешний вид домов из газосиликатных блоков сложно отличить от построек из газобетона. У газобетонных и газосиликатных блоков плюсы и минусы одинаковые, а разница в параметрах укладывается в разбег значений разных марок одного и того же материала. Единственным принципиальным отличием является методика изготовления — газосиликат выпускают только автоклавным способом, а газобетон может быть изготовлен и неавтоклавными методами.

Достоинства материала

 Пористая структура определяет свойства, которыми обладают все ячеистые бетоны. Особенности газоблока и пеноблока ничем не отличаются от специфики всех остальных представителей этой категории. Благодаря наличию мелких пузырьков газа удалось значительно снизить массу материала (у газобетона объем полостей по отношению к массе монолитного тела доходит до 80 %).  Кроме этого, возникают следующие положительные качества и возможности:

• малый вес материала позволяет уменьшить собственный вес постройки, что позволяет снизить расходы на строительство фундамента. Кроме этого, автоматически уменьшается объем земляных работ, снижается расход бетона для заливки опорной конструкции;
• наличие полостей изменяет коэффициент теплопроводности стен, позволяя сохранять тепловую энергию. Это дает возможность экономить на обогреве. Дома из газобетонных блоков позволяют снизить расходы на отопление, улучшить микроклимат и увеличить комфорт для своих владельцев;
• структура стен дает возможность уменьшать громкость наружных или структурных звуков. Для домов из газобетона, расположенных возле оживленных магистралей, это весьма важное качество;
•  стены из газобетонных блоков обладают высокой степенью паропроницаемости, что обеспечивает внутри помещений комфортный микроклимат и позволяет обеспечить всем конструкциям дома благоприятный режим эксплуатации;
• монтаж стен и других конструкций не требует использования тяжелой подъемной техники;
• кладка газоблоков производится гораздо легче и не требует от строителей высокой квалификации;
• размеры блоков достаточно велики, что ускоряет процесс строительства. Форма брикетов четко откалибрована, поэтому нет необходимости выравнивать ряды путем изменения толщины швов.

Форма и размеры газоблоков — это отдельный и весьма серьезный плюс, дающий массу бонусов в строительстве домов. Величина брикета рассчитана так, чтобы один рабочий мог поднять его и уложить на кладку без посторонней помощи. Есть блоки, оснащенные специальными выемками и выступами. Они соединяются с ответными элементами блоков, уложенных ранее, и дают большую точность при укладке. Стены получаются ровными и не дают таких отклонений, как это бывает на кирпичной кладке. Преимущества газобетона состоят и в легкости, снимающей массу проблем при транспортировке или монтаже.

Сборка производится не на обычный песчано-цементный раствор, а на специальный клеевой состав. При этом, на обычный раствор кладут нижний ряд газобетона. Это делается для того, чтобы имелась возможность корректировать положение блоков, выравнивая их и обеспечивая максимально идеальную прямую горизонтальную линию.

Недостатки газобетона

Описывая положительные стороны материала, необходимо рассмотреть и минусы газобетона. Преимущества газобетона базируются на его пористой структуре. Однако, минусы газобетонных блоков также созданы этим качеством — наличием полостей в массиве материала. Специалисты видят два основных недостатка:

• гигроскопичность материала. Водопоглощение газобетона достигает 12 % от массы сухого образца. Это создает опасность увеличения веса дома, создание дополнительной (и, возможно, избыточной) нагрузки на фундамент;
• низкая прочность. Наличие полостей способствует уменьшению сопротивляемости материала. Он не способен выдерживать разнонаправленные нагрузки, а также высокое давление.

Эти недостатки стали причиной отрицательного отношения многих специалистов. Рассматривая газобетон за и против, они видят заметное отличие свойств от параметров привычного плотного бетона. Это вызывает неприятие нового материала, хотя его недостатки следовало бы считать лишь особенностями структуры. Сложно ожидать полного совпадения параметров от совершенно плотных и пористых материалов. Отзывы экспертов свидетельствуют о долговечности и надежности газобетона, если во время строительства не было допущено ошибок, а эксплуатацию здания производили с учетом особенностей материала. Вред от использования газобетона возникает не от самого материала, а от неграмотного подхода к технологии монтажа, отделки и прочих эксплуатационных процедур.

Если рассмотреть старый дом из газобетонных блоков плюсы и минусы этого материала становятся достаточно очевидными. В Прибалтике есть постройки возрастом по 80 лет и больше. Они до сих пор эксплуатируются и никаких признаков обветшания не показывают. Практика показывает, что дом из газосиликатных или газобетонных блоков вполне способен служить долгое время. Для застройщика важно понимать, что этот материал способен показывать важные преимущества, но требует правильного подхода к эксплуатации. Если его сразу защитить от контактов с влагой и обеспечить нормальный режим работы всех конструкций, никаких проблем не возникнет. Если же относиться к газобетону как к обычному кирпичу, ожидаемый результат получить не удастся.

Подводя итог, объединим все сказанное в единую мысль. Газобетон — полноценный и достойный представитель ячеистых бетонов. Его положительные качества позволяют получить немалую экономию как на самом старте (сокращение объемов работ, уменьшение срока строительства, снижение расходов на материалы), так и в течение всего процесса эксплуатации постройки (экономия на отоплении дома). Все отрицательные качества материала свойственны практически любому искусственному стройматериалу, методы снижения вредных воздействий и защиты от воздействия влаги известны давно и показывают высокую эффективность. Единственная проблема газобетона состоит в недостатке информации и опыта обращения с этим материалом.

плюсы и минусы, отзывы экспертов

Содержание

1. Характеристика газобетонных блоков
2. Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона
3. Достоинства газобетонных блоков
4. Недостатки газобетона
5. Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

• Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
• Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

• Возведение зданий малой этажности;
• Жилые дома — дачи, коттеджи;
• Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
• Заборы, ограды;
• Дополнительное утепление стен.

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

• Портландцемент марки не ниже М400;
• Песок, очищенный от примесей;
• Газообразователь – пудра из алюминия;
• Известь;
• Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

марка	D350	D400	D500	D600
прочность / МПа	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	2,0 – 3,0	2,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С)	0,08 – 0,09	0,1 – 0,11	0,12 – 0,13	0,14 – 0,15

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

• Конструкционный;
• Контсрукционно-теплоизоляционный;
• Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

• Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
• Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
• Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
• Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
• Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

• Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
• Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
• Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
• Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
• Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
• Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

• Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
• Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
• Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
• Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

• Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
• Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
• Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
• Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

• Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
• Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
• Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
• Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Что такое блоки AAC, их преимущества и недостатки

Что такое блоки AAC, их преимущества и недостатки

АКЦИИ

Блоки AAC

: Полная форма блоков AAC — это газобетон в автоклаве. Для этого алюминий вступает в реакцию с цементом, известью и летучей золой в пропорциональной смеси. В этом процессе газообразный водород выходит и создает миллионы крошечных воздушных ячеек, которые придают AAC его прочную ячеистую структуру. Он дополнительно укрепляется путем отверждения паром в автоклавах при высоком давлении. Легкие блоки AAC имеют плотность 550 – 650 кг/м3. В гражданском строительстве газобетонные блоки автоклавного производства являются новинкой. Это заменяет текущее использование красного кирпича. По сравнению с традиционным красным кирпичом он имеет много преимуществ.

Преимущество блоков AAC

• Один кирпич AAC эквивалентен семи красным кирпичам (9 дюймов X 8 дюймов X 4 дюймов).
• Снижает статическую нагрузку на конструкцию.
• Вес автоклавных газобетонных блоков варьируется от 9 до 12 кг в зависимости от влажности. По сравнению с красным кирпичом собственный вес конструкций снижается на 60 процентов.
• Использование газобетонных блоков для швов экономично. Как уже упоминалось, 1 кирпич AAC эквивалентен 7 кирпичам. По сравнению с соединением двух блоков AAC вместе, 7 красных кирпичей требуют больше раствора для швов.
• Redbrick имеет прочность на сжатие 3,50 Н/кв.мм, а блоки из автоклавного газобетона имеют прочность на сжатие 5-6 Н/кв.м.
• Благодаря своей нестандартной форме и размеру, а также идеальному размещению, газобетонные блоки просты в установке. Так как он имеет более гладкую и качественную отделку, штукатурить его не требуется. При трещинах и неравномерном укладывании наносится тонкий слой штукатурки.
• В зависимости от размера они обладают хорошей огнестойкостью от двух до шести часов. Блоки идеально подходят для помещений, где пожарная безопасность имеет первостепенное значение.
• Учитывая, что блоки AAC очень просты в обращении, обращении и использовании, обычные инструменты для резки дерева, такие как дрели, ленточные пилы и т. д., могут быть легко использованы для резки и выравнивания блоков AAC. Кроме того, автоклавные газобетонные блоки имеют большие размеры и меньшее количество швов. Благодаря использованию меньшего количества блоков и уменьшению объема кладки это в конечном итоге приводит к ускорению строительных работ, поскольку время монтажа значительно сокращается.
• Экологичный по своей природе, он не загрязняет окружающую среду и является экологически чистым строительным материалом. Кроме того, он экономит воду, поскольку требует меньше времени для отверждения
Блоки AAC
• поглощают около 10% своего веса воды.
• Обеспечивает большую изоляцию от громкого шума и хорошую звукоизоляцию.
• Первоначальная стоимость производства автоклавных газобетонных блоков может быть больше, однако это может снизить потребление цемента, бетона и рабочей силы, поэтому стоимость всего проекта снижается.
• Из-за меньшей ширины покрывает большую площадь ковра по сравнению с кирпичной кладкой.
• Минимальные отходы автоклавных газобетонных блоков.
• Вес автоклавных газобетонных блоков варьируется от 3 до 4 кг, тогда как вес красного кирпича/глиняного кирпича варьируется от 2,5 до 7,5 кг

Недостатки газобетонных блоков

• Блоки из газобетона не являются несущими, т.е. их можно использовать только для перегородок стен.
• Впитывают много воды. Трещины в конструкции вызваны их расширением при поглощении воды и сужением при потере влаги.
• Блоки из автоклавного газобетона Блоки из автоклавного газобетона являются хрупкими по своей природе, поэтому они могут легко ломаться. Он хрупкий из-за наличия пустот.
• Внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости во влажной среде, а внешняя отделка требует высокой паропроницаемости.
• В результате производство единицы продукции обходится дороже.
• Из-за своей гладкой поверхности гипс иногда плохо прилипает. Во время производства за газобетонными блоками нужно ухаживать, чтобы их поверхность не становилась очень гладкой.

См. также

• Блоки AAC, цемент, песок, необходимые для работы с блоками
• Сравнение обычного портландцемента и портландцемента Пуццолана

АКЦИИ

Искать:

• Обои: Очки, которые нужно помнить
• Полное руководство по подвесному потолку из гипса
• Стеклянные перила: какое стекло лучше всего подходит для ваших перил? Типы
• Перила из нержавеющей стали, плюсы, минусы, размер, форма, контрольный список
• Фиброцементная плита: плюсы, минусы, использование, контрольный список, советы по установке
• Виды умывальника: преимущества, недостатки
• Деревянный подвесной потолок: плюсы, минусы, цена, советы
• Подвесной потолок из ПВХ: плюсы, минусы, стоимость, размер, цвет, использование

Блоки AAC — 30 основных преимуществ и недостатков блоков AAC АЦ)блоки представляют собой разновидность легкого и высокоизолирующего популярного строительного материала, который широко используется в строительстве.

Производственный процесс включает в себя смешивание цемента, извести, воды и небольшого количества алюминиевой пудры для создания химической реакции, в результате которой по всему блоку образуются миллионы крошечных пузырьков воздуха. Полученный продукт представляет собой долговечный и высокопрочный строительный материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами, устойчивый к огню и влаге.

Как и любой другой строительный материал, газобетон имеет многочисленные преимущества и недостатки по сравнению с традиционными строительными материалами, что делает его привлекательным выбором для широкого круга строительных проектов. Здесь мы подробно обсудим 30 преимуществ и недостатков использования газобетонных блоков

Преимущества блока AAC

1). Легкий

Пористая структура газобетона делает его в 3-4 раза легче традиционных кирпичей или бетонных блоков. Это делает транспортировку газобетонных блоков проще и дешевле. Кроме того, этот уменьшенный вес приводит к более низкой общей нагрузке на конструкцию здания, что потенциально снижает потребность в армировании и обеспечивает более гибкие конструкции.

Преимущества и недостатки блоков AAC

Использование газобетонных блоков снижает общую статическую нагрузку здания до 60%, что позволяет строить более высокие здания. Вес газобетонных блоков может варьироваться от 9 до 12 кг в зависимости от уровня влажности.

2). Прочность Блоки AAC

, или блоки из автоклавного газобетона, известны своей превосходной прочностью и долговечностью. Несмотря на небольшой вес, эти блоки обладают прочностью на сжатие, сравнимой с прочностью традиционных бетонных блоков. Согласно стандарту IS:2185, часть III, блоки AAC имеют прочность на сжатие 3–4 Н/мм2. что делает их пригодными для несущих стен и придает большую устойчивость конструкции здания.

3). Простота обработки и гибкость конструкции

Благодаря легкому весу и тому факту, что его можно легко резать, сверлить и формировать в соответствии с любыми требованиями к дизайну. Это позволяет легко установить электрические и сантехнические системы. Блоки AAC просты в установке и работе. Это может привести к сокращению сроков строительства и снижению трудозатрат.

4). Размер блоков  

Блоки AAC доступны в различных размерах для удовлетворения разнообразных потребностей строительных проектов. Наиболее распространенные размеры блоков AAC:

С.№.	Подробности	Размер (Д x Ш x В) в мм
1	Размер 1	600×200×75
2	Размер 2	600×200×100
3	Размер 3	600×200×150
4	Размер 4	600×200×200
5	Размер 5	625×240×75
6	Размер 6	625×240×100
7	Размер 7	625×240×150
8	Размер 8	625×240×200

 

Преимущества и недостатки блоков AAC

Эти размеры широко используются при строительстве стен, плит и других структурных элементов. Однако важно отметить, что доступные размеры блоков AAC могут различаться в зависимости от производителя и местоположения.

Перед размещением заказа всегда рекомендуется уточнять у производителя или поставщика наличие конкретных размеров и количеств.

5).

Теплоизоляция

Воздушные карманы в газобетонных блоках обеспечивают превосходную тепло- и звукоизоляцию, что делает его энергоэффективным выбором для строительства зданий. Это может привести к снижению потребления энергии на обогрев и охлаждение, а также к более тихой внутренней среде.

6).

Огнестойкость

Блоки из газобетона с высокой огнестойкостью (до 1600°C). Они негорючие и могут выдерживать высокие температуры в течение длительного времени, повышая пожарную безопасность здания. Это делает его отличным материалом для огнеупорного строительства и повышает общую безопасность здания.

7). Экологичность

В процессе производства газобетона образуется меньше отходов и используется меньше природных ресурсов по сравнению с традиционными строительными материалами. Они изготовлены из нетоксичных материалов и потребляют меньше энергии при производстве, что делает их экологически безопасными. Кроме того, энергоэффективность конструкций из газобетона может помочь снизить общее воздействие на окружающую среду.

8). Сейсмостойкость

Блоки из газобетона обладают превосходными сейсмическими характеристиками, что делает их идеальными для использования в сейсмоопасных районах. Легкая природа блоков AAC обеспечивает лучшую устойчивость к землетрясениям.

9). Pest-Resistant

Блоки AAC неорганические и не поддерживают рост плесени, грибков или насекомых, что делает их идеальными для использования в местах, подверженных термитам.

10). Быстрое строительство 9Блоки 0006 AAC известны своими свойствами быстрого строительства, что делает их идеальным выбором для строительных проектов, требующих быстрого выполнения работ. Легкий вес газобетонных блоков означает, что их можно легко транспортировать и устанавливать всего несколькими рабочими, что сокращает время строительства и трудозатраты.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

В целом, быстрота строительства газобетонных блоков делает их отличным выбором для строительных проектов, требующих скорости и эффективности без ущерба для качества или долговечности.

11). Уменьшенная нагрузка на конструкцию

Легкий вес газобетонных блоков снижает общую нагрузку на конструкцию здания.

12). Точность и однородность

Газобетонные блоки изготавливаются с соблюдением строгих допусков по размерам, что обеспечивает точность конструкции и сокращение отходов. Они имеют точные размеры и однородность, что обеспечивает неизменное качество конструкции.

Преимущества и недостатки блоков AAC

13). Сокращение строительных отходов

Точность и однородность газобетонных блоков обеспечивают минимальные отходы при строительстве.

14). Влагостойкость

Газобетонные блоки имеют низкое водопоглощение, что означает снижение вероятности проникновения влаги и просачивания воды. Они менее склонны впитывать влагу и вызывать повреждения.

15). Энергоэффективность

Теплоизоляционные свойства газобетонных блоков помогают повысить энергоэффективность зданий, снизить потребление энергии на обогрев, охлаждение и расходы.

16). Звукоизоляция

Газобетонные блоки обладают превосходными звукоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, снижая передачу шума между помещениями.

17). Non-Toxic

Блоки AAC нетоксичны, что делает их безопасными для использования в домах и зданиях.

18). Универсальность

Блоки из газобетона можно использовать для широкого спектра строительных работ, включая стены, полы и крыши.

19). Долгий срок службы

Блоки AAC имеют длительный срок службы и требуют минимального обслуживания, что снижает долгосрочные затраты.

20). Улучшенное качество воздуха в помещении

Блоки AAC изготовлены из натуральных материалов и не выделяют вредных газов, что может улучшить качество воздуха в помещении.

Преимущества и недостатки блоков AAC

21). Простота транспортировки

Газобетонные блоки легкие и могут перевозиться в больших количествах, что снижает транспортные расходы.

22). Устойчивость к атмосферным воздействиям

Блоки AAC обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и могут выдерживать экстремальные температуры, что делает их идеальными для использования в суровых условиях.

23). Стабильные размеры

Газобетонные блоки имеют стабильные размеры, что означает, что они не расширяются и не сжимаются при изменении температуры и влажности.

24). Легкость штукатурки

Газобетонные блоки легко штукатурятся, что сокращает время строительства и трудозатраты.

25). Уменьшенный углеродный след

Блоки AAC требуют минимальной энергии для производства, что снижает их углеродный след.

26). Сокращение количества отходов

Блоки из газобетона производят минимальное количество отходов в процессе производства и могут быть переработаны или использованы повторно.

27). Улучшенный комфорт в помещении

Блоки из газобетона обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, которые могут улучшить комфорт в помещении.

28). Улучшенный контроль влажности в помещении

Блоки AAC обеспечивают превосходные свойства контроля влажности, снижая риск роста плесени и грибка.

29). Повышенная гибкость конструкции

Блоки AAC можно легко настроить в соответствии с любыми проектными требованиями.

30). Экономичность

Стоимость блоков AAC может варьироваться в зависимости от таких факторов, как местоположение, производитель и размер. Как правило, они имеют более высокую стоимость за единицу по сравнению с традиционными красными кирпичами.

Однако, несмотря на более высокую стоимость, газобетонные блоки могут обеспечить значительную экономию средств при транспортировке, обработке и установке благодаря своему легкому весу. Кроме того, газобетонные блоки обладают отличными изоляционными свойствами, что позволяет снизить затраты на электроэнергию в течение всего срока службы здания.

В целом, несмотря на то, что первоначально стоимость газобетонных блоков может быть выше, их уникальные свойства делают их экономичным и устойчивым строительным материалом в долгосрочной перспективе. Несмотря на свои многочисленные преимущества, газобетонные блоки относительно доступны по цене по сравнению с другими строительными материалами.

Преимущества и недостатки блоков из газобетона

График гибки стержней (BBS) Основы Часть -1

Преимущества и недостатки блоков из газобетона

Эта электронная книга специально разработана для начинающих инженеров-строителей. Рекомендуется для сметчиков и инженеров по выставлению счетов. Здесь вы можете изучить все основные понятия и формулы для графиков изгиба стержней (BBS).

Надеюсь, эта информация окажется для вас полезной.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также отметьте нашу страницу в Facebook и присоединитесь к нашему каналу в Telegram.

Если вам нужна копия этого документа в формате PDF, дайте знать, оставив комментарий, и вы можете отправить нам сообщение в нашем канале Instagram и Telegram или загрузить его из правого верхнего угла этого поста.