Масса пеноблока: Масса поддона пеноблока — Справочник массы

Содержание

Сколько весит пеноблок

 

C момента изобретения технологии искусственного камня в строительстве как гражданском, так и промышленном стал использоваться пенобетон или его разновидность — пеноблок. Произошло это в начале 20 века. Пенобетон использовался и продолжает использоваться для строительства жилых домов, а так-же в качестве теплоизоляции.

Преимущества пенобетона в его морозостойкости, огнеупорности ,экологичности. Пенобетон обладает хорошей паропроницаемостью и при этом не продувается. Важно и то, что изготовление его не затратно и не трудоемко. Пенобетон пористое соединение минерального и кремнеземлистых веществ. В зависимости от пористости пенобетоны могут быть разной плотности.

Основные группы:

  1. телоизоляционные;
  2. конструкционно — теплоизоляционные;
  3. конструкционные.

Эти группы пенобетонов различаются плотностью.

Одним из популярных изделий из пенобетона является пеноблок.

Это один из самых легких материалов в строительстве. Его составляющие — цементный раствор, вода, песок и пенообразователь.

Сколько весит пеноблок

Вес пеноблока зависит от его размеров и плотности. Обычно форма пеноблока прямоугольная.

Масса пеноблока будет складываться из объема пенобетона, помноженного на его плотность.

Таблица веса теплоизоляционного пеноблока

Размер пеноблока(мм) Объем пеноблока(м3) Плотность материала Вес
600*300*200 0,036 от 400 до 500кг/ м3 от 14,4 до 18 кг
588*288*200 0,034 от 400 до 500кг/ м3 от 13,6 кг до 17кг
500*300*200 0,030 от 400 до 500кг/ м3
от 12 кг до 15 кг
400*200*200  0,016  от 400 до 500кг/ м3   от 6,4 кг. До 8 кг

Вес конструкционно — теплоизоляционного пеноблока

600*300*200 0,036 м3 от 500 до 900 кг/м3 от 6,4 кг. До 32,4 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 500 до 900 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 500 до 900 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 500 до 900 кг/м3

Вес конструкционного пеноблока

конструкционные 600*300*200 0,036 м3 от 900 до 1200 кг/м3 от 32,4 кг .до 43,2 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 900 до 1200 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 900 до 1200 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 900 до 1200 кг/м3

Куб пеноблоков

Вес куба пеноблоков определяется значительно проще — по его маркировке. Так как плотность пеноблоков определяется, обычно в килограммах на кубический метр, то соответственно, если мы говорим о плотности 400 кг/м3, то куб пеноблоков будет весить 400 кг.

Мы уже знаем, что в зависимости от группы, пенобетон имеет плотность от 400 до 1200 кг/м3. Значит мы можем говорить о весе куба пеноблоков в диапазоне от 400 до 1200 кг.

Вес поддона пеноблоков

Вес поддона пеноблоков можем определить, узнав — сколько пеноблоков в поддоне.

И тогда ,в зависимости от группы и размера пеноблока можно определить вес поддона в пеноблоками, прибавив к нему вес самого поддона.

Поддоны бывают пластиковые- весом от 8 до 20 кг. И деревянные от 15 до 30 кг. Бывают европоддоны, облегченные поддоны.

Стандартные размеры поддонов- 1000*1200*144,800*1200*144,

На поддон помещается один кубометр пеноблоков.

Значит поддон пеноблоков может весить от 408 кг. до 1230 кг.

Пеноблоки. Статьи компании «КАРУС+»

Достоинства пеноблоков

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

    Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.

    На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
    Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
    Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
    Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
    Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки пеноблоков

    Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.

История возникновения и применения

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.

В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.

В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.
Изготовление пенобетона

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.

    Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.

    Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор.
Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
    Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки.

Литература

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

 

Строительство домов из пеноблоков под ключ

Особенности при строительстве домов из пенобетонных блоков

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек. Пеноблок относится к группе ячеистых бетонов и является современным конструктивно теплоизоляционным материалом, то есть сочетает в себе функции несущего и теплоизоляционного слоев.
Пеноблоки применяются в несущих и самонесущих наружных стенах в малоэтажном строительстве, в наружной стене заполнении в многоэтажном каркасно монолитном строительстве, в ненесущих перегородках в различных типах зданий.

Основные качественные и эксплуатационные характеристики пенобетонных блоков

Прочность, надежность, комфортность. По своим экологическим свойствам этот строительный материал близок к древесине. Пенобетонные блоки легкие, но прочные, они легко поддаются обработке – их можно штукатурить, красить, обшивать вагонкой. Стены в домах из пенобетона дышат и не отпотевают. В пеноблочных зданиях создается очень комфортная среда, зимой в них тепло, летом – прохладно.

Дома из этого материала не требуют антисептической обработки, так как в них не бывает плесени и грибков.

  • Долговечность. Дома из пеноблоков не подвержены безжалостному воздействию времени. Пенобетонные блоки водостойки и морозоустойчивы. Они идеально подходят для строительства в любых климатических условиях. Со временем пеноблоки становятся
  • Теплоизоляционные свойства. Лучший теплоизолятор — это воздух, пеноблок на 40-70% состоит из воздушных пузырьков. В домах из пеноблоков стоимость отопления снижается на 30%. И этот материал не боится сырости.
  • Высокая звукоизоляция. Обладает лучшими показателями шумоизоляции среди стеновых материалов благодаря воздуху. Отличное решение для строительства дома вблизи дорог.
  • Экономичность. В домах, построенных из пеноблоков, существенно экономятся средства на отопление. Здание из этого материала возводятся в максимально сжатые сроки. Пеноблоки легко поддаются обработке.

Идеальные дома из пеноблоков

Пенобетонные блоки являются идеальным строительным материалом для реализации практически любых архитектурных проектов. Пеноблоки позволяют воплотить любую дизайнерскую идею и придать строительному объекту неповторимую индивидуальность как изнутри, так и снаружи. С этим материалом нет ничего невозможного, так как он очень легко поддается обработке. Из пеноблоков можно сделать арку, круглое окно, овальный вход в здание. Этот материал имеет пористую структуру, его можно обрабатывать прямо на строительной площадке

Стены из пеноблоков по типу кладки могут быть однослойные, двухслойные и трехслойные (с облицовкой). При кладке стен толщиной в один блок рекомендуется цепная перевязка. Кладка наружных стен производится по цоколю здания, выполненному из морозостойких и влагостойких материалов. При этом высота цоколя должна быть не менее 500 мм от уровня грунта. Первый ряд пенобетонных блоков рекомендуется укладывать на пояс, выполненный из керамического кирпича или железобетонных перемычек. Стены должны быть гидроизолированы в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и к подвалу. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытия на стены из пеноблоков должна быть не менее 100 мм, однако рекомендуется осуществлять опирание через ряд кирпича, уложенный плашмя на растворе. Торец железобетонной плиты перекрытия должен быть утеплен

Срок службы домов из пенобетона – в среднем 100 лет. Стены дома из пенобетона пропускают пар и газы, не выделяют вредных веществ. В таком доме прохладно летом. Материал теплый на ощупь. По заключениям зарубежных специалистов пенобетон по комфортности проживания и экологической безопасности занимает второе место после древесины, значительно превосходя ее по долговечности.

Сколько пенопласта у меня есть?

Одна из проблем, с которой сталкиваются многие люди при выборе компактора или уплотнителя отходов из пеноматериала, заключается в том, сколько отходов они имеют. Упаковочные блоки из пенопласта и листы из цветного пенополистирола очень легкие и могут быть очень громоздкими. Что касается этих материалов, то, что кажется огромным количеством, вовсе не является существенным количеством. Типичная упаковка и изоляция из пенополистирола обычно имеют плотность от 1 до 2 фунтов на кубический фут. Это означает, что если у вас есть куб твердой пены размером 12 x 12 x 12 дюймов, он будет весить от 1 до 2 фунтов.Поскольку большая часть упаковочной пены не используется в виде сплошных блоков, а формуется в виде относительно тонких конструкций для защиты продуктов, может потребоваться несколько кубических футов упаковочной пены из полистирола или полиэтилена, чтобы равняться фунту пены.

 

Рекомендации по оценке фактической суммы EPS или EPE, которые у вас есть

Чтобы дать вам лучшее представление о том, сколько упаковочного пенопласта может быть у вас на руках, вот несколько рекомендаций по оценке веса несжатых кусков пенопласта EPS или EPE (исключая штабелированные листы пенопласта и пеноблоки).

  1. 53-футовый прицеп будет весить от 1500 до 2000 фунтов.
  2. 20-ярдовый выкатной контейнер, содержащий только пенополистирол, вмещает от 200 до 300 фунтов пенополистирола.
  3. Квадратная насыпь пенопластовой упаковки площадью 12 футов, сложенная в кучу высотой 8 футов, будет весить от 100 до 150 фунтов

Не все отходы пенопласта одинаковы

Если вы уже какое-то время работаете с пенопластовой упаковкой, вы знаете, что их существует великое множество. Если вы новичок в работе с упаковочной пеной, имейте в виду, что все это не одно и то же.

Styrofoam является зарегистрированной торговой маркой экструдированного пенополистирола (XPS) компании Dow Chemical. Обычно он бывает в виде листов пенопласта синего цвета.

Вспенивающийся полистирол

(EPS) представляет собой пенопласт в виде шариков, из которого формуют формы, блоки и листы. Обычно он белый, но может быть окрашен в любой цвет. Он также состоит примерно на 95% из воздуха. EPS часто, но ошибочно называют пенополистиролом. Но он очень универсален и десятилетиями используется в упаковочной, изоляционной и строительной отраслях.

 

Нужна помощь в управлении ломом пенопласта, который производит ваша компания? Связаться с Foam Equipment & Consulting Co

Вы пытаетесь контролировать еженедельный или ежемесячный объем отходов пенополистирола? Мы всегда рады помочь вам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем оборудовании для переработки, таком как компакторы Heger для лома пенопласта, и найти правильное решение для целей вашей компании.

Пенобетон для несущих конструкций с низкой нагрузкой и его свойства: Материалы конференции AIP: Том 2358, № 1

В этом исследовании изучается прочность на сжатие и удобоукладываемость легкого пенобетона путем включения промышленных отходов (зольная пыль, GGBS, кремнеземный дым) в разные проценты.При использовании этого избыточного материала прочность бетона постоянно увеличивается по сравнению с предыдущими исследовательскими работами. Стремительный рост объемов тяжелого строительства в современном мире приводит к развитию инновационных технологий в строительной сфере, в основном в производстве более прочного, легкого и умного бетона. Плотность легкого пенобетона обычно колеблется в пределах 400-1800 кг/м3; они способствуют низкой прочности здания, заполнению крыш, заполнению стен, панелей, опор мостов, стабилизации грунта, заполнению туннелей, заполнению метро, ​​стабилизации основания дороги и легких блоков.Качество пенобетона играет жизненно важную роль в прочности бетона на сжатие, мы использовали синтетическую пену, она была легко доступна снаружи. Согласно (КОДЕКС IS — 2185 ЧАСТЬ-4) стандартный размер легкого бетонного кирпича Длина: 400 500 (или) 600 мм. Высота: 200 250 (или) 300 мм. Ширина: 100, 150 (или) 200 мм. Теплопроводность: 0,32-0,54 Вт/мК. Звукоизоляция: 37-42 дБ. Но мы провели эксперимент на имеющихся в нашем колледже кубиках 150х150х150мм. У пенобетона малой плотности водостойкость будет меньше и он будет плавать в воде.Мы можем снизить общую стоимость строительного проекта. Пена образуется с помощью пеногенератора, и благодаря этому пенообразователю бетон имеет легкий вес, а вместо крупного и заполнителя мы используем мелкий заполнитель. В исследовании планировалось производить 1600 кг/м3. Подтверждение удобоукладываемости, прочности и пластичности пенобетона измерением кубов с покрытием через 7, 14 и 28 суток твердения. Это испытание было предназначено для толщины 1600 кг/м3. Это испытание было получено для проверки удобоукладываемости, пластической толщины и прочности на сжатие пенобетона.Образцы были изготовлены и испытаны в возрасте 7,14 лет и 28 дней.

Поглощение энергии пены | Пена Duocel®

Существует ряд механических характеристик пенопласта, но наряду с модулем наиболее часто используемыми являются прочность на раздавливание или предел текучести пластика. Когда к конструкции из пенопласта прикладывается нагрузка, она сначала будет упруго деформироваться в соответствии с уравнением модуля Юнга . Однако примерно при деформации 4-6%, в зависимости от размера образца, пенопластовая структура начнет изгибаться и непрерывно разрушаться при относительно постоянном напряжении.В зависимости от исходной относительной плотности пены это постоянное смятие будет продолжаться примерно до 50-70% деформации. В этот момент кривая напряжения/деформации начнет расти, поскольку сжатая пена входит в фазу «уплотнения». Точка на кривой напряжения/деформации, где она переходит из фазы упругой деформации в фазу пластической деформации, определяет «прочность на раздавливание» пенопласта. Это важный механический параметр, так как очевидно, что необходимо оставаться ниже этого уровня для любой конструкции, которая проектируется так, чтобы сохранять свою форму при расчетной нагрузке.

С другой стороны, длинный, относительно плоский участок кривой между переходом 4–6 % и 50–70 % представляет значительный объем «Работы», где Работа определяется как = Сила × Смещение. Эта уникальная характеристика пористых материалов делает их очень полезными в качестве поглотителей энергии, когда кинетическая энергия ударной массы может поглощаться контролируемой нагрузкой (представленной «сопротивлением раздавливанию») на исходную опорную конструкцию.

Учитывая, что прочность на раздавливание является важной конструктивной характеристикой как жестких, так и складных пенопластовых конструкций, удобно, что уравнение, определяющее прочность на раздавливание, почти такое же простое и элегантное, как и уравнение, определяющее модуль пены.

  • SULL SICK FOAM = ~ 0.58 × Тенденционная выход Твердые × Относительная плотность 3 / 2

, где

  • SULL SICK Пена = стресс, на котором непрерывный пластиковый коллапс начинается
  • ~ 0,58 = коэффициент корреляции с фактическими данными сжатия
  • предел текучести при растяжении твердое тело  = предел текучести при растяжении твердого материала пенопластовых стоек
  • относительная плотность = % относительной плотности в десятичной форме, т.е.е. 10% = 0,1

Хотя уравнение аналогично уравнению для модуля, есть несколько моментов, о которых следует знать.

  1. Может показаться нелогичным, что уравнение для прочности на сжатие или раздавливание пенопласта содержит предел текучести твердого тела при растяжении. Это связано с тем, что структура пенопласта фактически сминается из-за коробления и пластического изгиба «балок» или связок конструкции. Изгиб пластиковой балки, в свою очередь, контролируется пределом текучести при растяжении материала стойки.
  2. Прочность на раздавливание или плато раздавливания определяется как напряжение, при котором начинается непрерывное разрушение при относительно постоянном напряжении. Однако существует переходная зона между упругой текучестью и пластической текучестью, которую необходимо контролировать. Любая жесткая конструкция должна оставаться под ним, а любой поглотитель энергии должен оставаться над ним.
  3. Коэффициент ~ 0,58 является в некотором роде универсальным термином, который учитывает как законные технические входные данные в уравнении, так и неизвестные переменные, такие как предполагаемый предел текучести для твердого материала.(См. резюме ниже).
  4. Предел прочности при растяжении твердый  – нормальный механический параметр твердого материала стоек. Хотя эти данные легко доступны для большинства вспененных материалов, данные не всегда точно применимы, поскольку они обычно получены из образцов для испытаний на растяжение по стандарту ASTM, которые имеют относительно большой диаметр по сравнению с связками диаметром от 0,004 до 0,010 дюйма, обычными для пены. структуры. Известно, что размеры образцов для испытаний на растяжение устанавливаются, чтобы избежать отклонений из-за размеров кристаллов и других мелких переменных; следовательно, неудивительно, что малые диаметры пенопласта будут зависеть от этих переменных.Поэтому важно соблюдать осторожность при применении этих уравнений. Например, при проектировании поглотителей энергии, где должна быть точно известна прочность на раздавливание, первоначальный расчет может быть выполнен с использованием уравнений, но окончательный проект должен определяться путем изучения фактических данных испытаний пены на сжатие (см. разделы о пеноматериалах), где образцы пенопласта были изготовлены и термообработаны способом, идентичным предполагаемому изделию. Как отмечалось в пункте 3 выше, коэффициент обычно корректируется по мере необходимости, чтобы компенсировать такие неизвестные.

облегченная пена полиуретана высокой плотности, твердые блоки

пены полиуретана

 

 

Завод Kaff Rees был основан в 2012 году. Благодаря настойчивым усилиям завод Kaff Rees стал ведущим специалистом в области систем изоляции в стране. В целях расширения международного бизнеса была основана компания Kaff Rees, которая стремится предоставлять миру продукты и услуги в области промышленной изоляции, изоляции гражданского строительства, антикоррозионной изоляции.

 

Полиуретан (PUR) — новый тип низкотемпературного теплоизоляционного материала. Он образуется путем смешивания и перемешивания основного сырья из полиэфира или полиэфира и полиизоцианата и вспомогательных материалов из антипиренов, стабилизаторов и пенообразователей. Благодаря газу-пенообразователю с низкой теплопроводностью в порах он обладает определенным свойством самозатухания и часто используется для сохранения тепла в холодном и низкотемпературном диапазоне.

 

Технические свойства

 

Товар Блок Технические свойства
Плотность кг/м3 50±5

Теплопроводность

(+20℃)

Вт/(м•К) ≤0. 023
Прочность на сжатие кПа ≥200
Прочность на растяжение кПа ≥200
Горючесть   Самозатухание в течение 2 секунд после прекращения огня
Водопоглощение по объему % ≤5
Непрерывная рабочая темп. -110~+110

 

Применение

 

Благодаря преимуществам малой теплопроводности, высокой прочности, легкого веса, звукоизоляции, ударопрочности, изоляции, высокой плавучести, стабильных химических характеристик и удобной конструкции, он широко используется в нефтяной, химической промышленности, этилене, холодильных камерах, пищевых продуктах. хранение, холодильник бытовой техники, перегородка и стеновая панель в строительной отрасли.При использовании он может быть предварительно изготовлен в виде плиты или оболочки на нашем заводе, а также может быть распылен или залит пеной на месте.

 

Упаковка и хранение

 

 

(1) Быть ограниченным упаковочными ремнями. Если есть особые требования, его можно настроить.

(2) Должен быть размещен в водонепроницаемом, влагонепроницаемом, светонепроницаемом, сухом, прохладном и вентилируемом месте, вдали от источников тепла и строго защищен от воздействия солнечных лучей.

 

Меры предосторожности

 

(1) Во время транспортировки следует обращаться с осторожностью, не перекатывать, не ударять и не нести тяжелые предметы.

(2) Должны быть связаны стальными лентами при использовании для сохранения тепла труб и оборудования.

(3) Может обрабатываться пильным диском для деталей, подлежащих резке во время строительства.

 

Производственный поток

 

Модифоам

MODIFOAM FILL представляет собой ЗЕЛЕНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОДУКТ, одобренный Советом по экологическому строительству.
MODIFOAM FILL чрезвычайно легкий вес (менее 1% от веса почвы), что позволяет легко обрабатывать и устанавливать на всех этажах, снижает вес конструкции, особенно для высотных зданий и этажей с большой площадью плиты.
MODIFOAM FILL имеет очень высокая несущая способность.Он может выдерживать сжимающую нагрузку 9-20 тонн/кв.м. Его несущая способность не меняется с толщиной, так как это композитная пена.
MODIFOAM FILL делает не впитывает воду (менее 1% за 24 часа).погружение). Нет сокращения по прочности, как в СУХОМ, так и во ВЛАЖНОМ состоянии.
MODIFOAM FILL представляет собой Индивидуальный продукт, подходящий для любой части сайта.
Банка MODIFOAM FILL применяться в виде ступеней, наклонов или любой другой формы, которая может потребоваться условия сайта.
MODIFOAM FILL представляет собой готовый к использованию материал на месте, потери практически нулевые и приложение очень очень легко и очень быстро.
Банка MODIFOAM FILL разместить любую облицовку, трубопровод или любые другие коммуникации, которые могут потребоваться путем простого углубления пены до любых желаемых размеров во время установка.
MODIFOAM FILL представляет собой превосходный теплоизоляционный материал, имеющий значение «R» 5 на дюйм. Это также действует как отличный звуковой барьер и не пропускает вибрации. пройти.

Легкие металлические пеноблоки Blastwave, обломки осколочно-фугасных снарядов

Новое исследование Университета штата Северная Каролина и Университета США.Управление авиационных прикладных технологий армии США показывает, что композитная металлическая пена из нержавеющей стали (CMF) может блокировать давление взрыва и осколки на скорости 5000 футов в секунду от осколочно-зажигательных снарядов (HEI), которые детонируют всего на расстоянии 18 дюймов.

Сравнение распределения напряжений в панелях из ЦМФ (а, в) и алюминия 5083-х216 (б, г) при взаимодействии с взрывной волной и ударами осколков в результате виткового выстрела при 50 мкс (а, б) и 180 мкс (в, г) ). Обратите внимание, что CMF и алюминиевые панели имели одинаковую толщину и массу. Нажмите, чтобы увеличить.

«Короче говоря, мы обнаружили, что сталь-CMF обеспечивает гораздо большую защиту, чем все другие существующие броневые материалы, при этом значительно снижая вес», — говорит Афсанех Рабии, старший автор статьи о работе и профессор машиностроения и аэрокосмической техники в Северной Каролине. Состояние. «Мы можем обеспечить такую ​​же защиту, как существующая стальная броня, но с меньшим весом, или обеспечить гораздо большую защиту при том же весе.

«На многих боевых машинах используется броня из катаной гомогенной стали, которая весит в три раза больше, чем наша сталь-СМФ, — говорит Рабией.«Основываясь на подобных тестах, мы полагаем, что можем заменить эту катаную сталь на сталь-CMF без ущерба для безопасности, лучше блокируя не только осколки, но и взрывные волны, которые вызывают травмы, такие как серьезные травмы головного мозга. Это значительно уменьшит вес автомобиля, улучшит расход топлива и производительность автомобиля».

Для этого исследования исследователи выстрелили снарядом HEI размером 23×152 мм, часто используемым в зенитном оружии, в алюминиевую ударную пластину размером 2. толщиной 3 мм. Пластины из стали CMF размером 10 на 10 дюймов — толщиной 9,5 мм или 16,75 мм — были размещены на расстоянии 18 дюймов от алюминиевой ответной планки. Исследователи оценили, что сталь-CMF выдержала волну давления взрыва и осколки меди и стали, созданные взорвавшимся снарядом, а также алюминий от ударной пластины.

«Обе толщины стали-CMF остановили взрывную волну, а сталь-CMF толщиной 16,75 мм остановила все осколки размером от 15 мм 2 до более 150 мм 2 », — говорит Рабии. «9,5-миллиметровая сталь-CMF остановила большинство, но не все осколки. Судя по результатам, 10-миллиметровая пластина из стали и CMF остановила бы осколки всех размеров».

Исследователи также разработали компьютерные модели того, как будет работать пластина из стали-CMF. При сравнении с экспериментальными результатами модель очень точно совпала. Затем исследователи использовали эту модель, чтобы предсказать, как алюминиевая броня 5083 — тип брони, уже представленный на рынке, который имеет такой же вес и толщину, что и сталь CMF толщиной 16,75 мм, — будет работать против снарядов HEI.

Модель показала, что в то время как алюминиевая броня того же веса, что и панели из стали-CMF, остановит все осколки, алюминиевая броня прогнется и позволит осколкам проникнуть намного глубже. Это привело бы к большему повреждению панели, перенося большую нагрузку на солдат или оборудование за броней. С другой стороны, сталь-CMF поглощает энергию взрывной волны и разлетающихся осколков за счет локальной деформации полых сфер, подвергая броню из стали-CMF значительно меньшей нагрузке, обеспечивая большую защиту от осколков и взрывных волн.

Следующие шаги включают испытания стали-CMF против самодельных взрывных устройств (СВУ) и крупнокалиберных установленных баллистических устройств. Исследователи уже проверили эффективность CMF против ручного штурмового оружия, радиации и сильной жары.

Бумага, «Исследование по взрывому и фрагменту устойчивость к составным металлическим пенам через экспериментальные и моделирующие подходы», опубликовано в журнале композитных структур. Ведущий автор исследования — Джейкоб Маркс, доктор философии. студент в штате Северная Каролина.Документ был написан в соавторстве с Марком Портановой из Управления прикладных авиационных технологий. Работа была выполнена при финансовой поддержке Совместной программы обеспечения живучести самолетов Министерства обороны США под номером гранта JASPO-V-15-03-001.

-штурман-

Примечание для редакторов: Далее следует реферат исследования.

«Исследование взрывостойкости и осколочной стойкости композитных металлических пенопластов с помощью экспериментальных и модельных подходов»

Авторы : Джейкоб Маркс и Афсанех Рабии, Университет штата Северная Каролина; Марк Портанова, Управление прикладных авиационных технологий

Опубликовано : 21 марта Journal of Composite Structures

DOI : 10. 1016/j.compstruct.2018.03.075

Abstract: Композитная металлическая пена (CMF) известна своим высоким отношением прочности к плотности и исключительными способностями к поглощению энергии. В этом исследовании панели CMF из нержавеющей стали изготавливаются и испытываются против осколочно-зажигательных снарядов (HEI) для изучения их устойчивости к давлению взрывной волны и возникающим осколкам. Показано, что панели CMF были способны останавливать летящие осколки различных размеров со скоростями до 1500 м/с и поглощать энергию взрыва, не растрескиваясь и не прогибаясь.Результаты экспериментов были проверены с помощью IMPETUS Afea Solver и сопоставлены с характеристиками обычной алюминиевой брони. Отмечено, что, несмотря на одинаковую массу, глубина проникновения осколков в алюминиевую пластину выше, чем у панели CMF. В алюминиевой пластине после удара взрывной волны и осколков наблюдается значительное лепестковое и вздутие передней части. На всех панелях CMF не наблюдается образования лепестков и минимальное вздутие. Кроме того, панели CMF испытывают гораздо меньшую нагрузку по сравнению с алюминиевой пластиной в любой момент времени после взрыва.Экспериментальные и аналитические результаты доказывают, что новый материал CMF может удовлетворить острую потребность в легкой и более эффективной автомобильной броне.

Насколько тяжела пенопластовая изоляция?

Изоляция из напыляемой пены

используется для изоляции зданий и герметизации трещин и зазоров. При изоляции вещей, особенно крыш, становится важным знать, сколько весит изоляция, чтобы вы могли убедиться, что она не будет слишком большой и не повредит ваш проект.

В зависимости от того, какую изоляцию из напыляемой пены вы используете, она может весить от 0.4 фунта на кубический фут и 4 фунта на кубический фут при полном отверждении. Существует два вида напыляемой полиуретановой пены:

.
  • Пена с открытыми порами, также известная как пена низкой плотности или 1/2 фунта SPF
  • Пена с закрытыми порами, также известная как пена средней плотности или 2 фунта SPF

Каждая из этих пенопластов имеет разное применение и разный вес. В этой статье мы подробно обсудим каждый тип с точки зрения R-коэффициента, какой толщины он должен быть при нанесении и где не следует использовать монтажную пену.Так что обязательно продолжайте читать.

Вес пенопластовой изоляции

Пена с открытыми порами

Этот тип распыляемой полиуретановой пены, или SPF, считается малоплотным, потому что если вы разрежете пену на кубический фут, то есть 12 дюймов на 12 дюймов на 12 дюймов, она будет весить примерно полфунта. Это связано с тем, что ячейки в пене открытые, что позволяет пене быть очень воздушной и легкой. В результате он имеет похожую текстуру на губку.

SPF низкой плотности лучше всего подходит для жилых помещений, таких как изоляция стен и областей, которые вы хотите звукоизолировать.Пена с открытыми порами не является водонепроницаемой. Поэтому лучше использовать его внутри, а не снаружи вашего дома.

Если вы хотите сделать свой дом более герметичным и энергоэффективным, распыляемая пена — отличный вариант! Большинство пенопластов с открытыми порами будут непроницаемы для воздуха толщиной не менее 3,5 дюймов.

Пена с закрытыми порами

Второй вид напыляемой пены называется пеной с закрытыми порами или пеной средней плотности. Он также доступен в версиях с высокой плотностью.

В отличие от пенопласта с открытыми порами, пенопласт с закрытыми порами очень жесткий и при высыхании превращается в твердый пластик. Как следует из названия, ячейки, из которых состоит пенопласт с закрытыми порами, являются закрытыми. Благодаря своей ячеистой структуре пенопласт с закрытыми порами весит от 2 до 4 фунтов на кубический фут. Как только он превысит 3 фунта на кубический фут, он считается пеной высокой плотности.

Пена с закрытыми порами

лучше всего подходит для коммерческих работ, металлических зданий, наружных работ, подвалов и подвальных помещений. Из-за своей закрытой структуры он хорошо блокирует влагу и воздух.Это должно быть только 1,5 дюйма, чтобы блокировать влагу и воздух.

Подобно пенопласту с открытыми порами, он прекрасно работает для повышения энергоэффективности зданий. Однако он расширяется примерно в 40 раз по сравнению с жидким состоянием.

Водонепроницаемая пена весом 2 фунта?

Да, пенопласт весом 2 фунта является водонепроницаемым. Его закрытая структура блокирует воду и обычно не подвержена влиянию влаги. Помимо того, что он является водонепроницаемым, он также действует как барьер для пара и воздуха. Благодаря своим свойствам при использовании в подвале он может устранить запах сырости, который появляется в некоторых подвалах при просачивании влаги.

Он настолько водонепроницаем, что может выдерживать ливни, вызванные ураганами, и удары сильного града. 2-фунтовая пена для распыления — это то, что вам нужно, если вы хотите защитить свой дом от непогоды или если вы живете во влажном климате.

Что такое значение R?

Прежде чем мы расскажем вам о R-коэффициенте распыляемой пены, давайте рассмотрим, что такое R-коэффициент. Значение R измеряет тепловое сопротивление изоляции, или, скорее, насколько хорошо изоляция сопротивляется тепловому потоку. Значение R изоляции покажет вам, насколько эффективен этот тип изоляции для поддержания стабильной температуры в вашем доме.

Значение R

зависит от типа изоляции, ее толщины и плотности, а также других факторов, таких как температура, старение и влажность. У Министерства энергетики есть отличная статья, в которой более подробно обсуждается значение R.

Какова R-ценность 2 дюймов аэрозольной пены?

Теперь давайте посмотрим, какова R-ценность 2-дюймовой распыляемой пены. Значение R открытой пены колеблется от 3,5 до 3,6 на дюйм, что означает, что оно имеет значение R около R-7. Пена средней плотности имеет значение R, которое почти в два раза выше, чем у пены низкой плотности.Его значение R составляет от 6 до 8 на дюйм или от 12 до 16 на 2 дюйма.

Перед тем, как приступить к работе, обязательно проверьте коэффициент R вашей пены, потому что он меняется от производителя к производителю, в зависимости от того, из какого материала он сделан.

Какой толщины должна быть пенопластовая изоляция?

Толщина поролона зависит от того, какой тип и где вы его используете. Пена с открытыми порами должна иметь толщину от 6 до 10 дюймов при использовании для крыши или потолка и 3 дюйма для стен. При использовании пенопласта с закрытыми порами его толщина должна составлять от 4 до 5 дюймов для потолков и от 2 до 3 дюймов для стен.

Чем больше распыляемой пены, тем лучше изоляция?

Итак, многие думают, что чем больше пены добавить, тем она эффективнее. Однако это не так. Как только пена станет достаточно густой, чтобы создать воздухонепроницаемое уплотнение, добавление большего количества не будет более эффективным.

Многие производители указывают максимальную толщину, которая обеспечивает эффективность их продукта. По данным Института изоляции, эта максимальная толщина колеблется от 2 дюймов до 6 дюймов для большинства типов пенопласта.

Пенопласт с закрытыми порами следует распылять только толщиной около 2 дюймов, а затем дать высохнуть, прежде чем добавлять больше. Это связано с тем, что более толстая пена будет тяжелее отвердевать и может привести к нежелательным изменениям цвета и запахам.

Выдержит ли аэрозольная пена вес?

Ответ на этот вопрос зависит от того, о каком типе идет речь. Пена с открытыми порами не помогает со структурной поддержкой или поддерживающим весом. С другой стороны, пена с закрытыми порами делает это.

Пены средней и высокой плотности могут использоваться для усиления зданий на 300 %.По ним можно ходить, и они поглощают удары обломков, которые могут упасть. Использование пенопласта с закрытыми порами может позволить различные варианты дизайна и более тонкие стенки для того же значения R, что и стандартные стены.

Как наносить спрей-пену

Вы можете наносить монтажную пену самостоятельно. Однако обратите внимание, что это может быть грязно, а пары от спрея могут быть опасными. Он невероятно липкий и не может быть удален после нанесения, поэтому будьте осторожны, чтобы не испачкать одежду, мебель или другие места, которые вам не нужны.

Если вы решите сделать это самостоятельно, вам потребуется надеть защитную одежду, очки, защиту для головы и ног, перчатки и респиратор. Если у вас астма или другие проблемы со здоровьем, вам понадобится профессионал. Имейте в виду, что перед нанесением пены гипсокартон нужно будет удалить.

Существует несколько способов нанесения пены: с помощью пистолета-распылителя или баллончика с монтажной пеной. Вы можете получить комплект изоляции пены распыления, который проведет Вас через шаги.Если у вас нет опыта, баллончик проще и безопаснее пистолета.

Баллончик с пеной

Сначала наденьте защитную одежду, включая очки и перчатки. Затем встряхните банку в течение 30-60 секунд и наденьте ее на удлинительную трубку. Поверните его по часовой стрелке, стараясь не сломать.

Затем нажимайте на трубку, пока пена не выйдет, и заполните изолируемую область примерно наполовину. Важно заполнить его только наполовину, потому что пена расширяется.

После затвердевания обрежьте излишки канцелярским ножом.У Home Repair Tutor есть очень информативное видео об использовании аэрозольной пены.

Где не следует использовать пенопластовую изоляцию?

При нанесении монтажной пены важно знать, где ее не следует наносить. В некоторых местах может возникнуть опасная ситуация, если вы нанесете на них аэрозольную пену.

Одной из таких областей является электрическая коробка. Если пена попадет в коробку, вы можете повредить ее или создать опасность возгорания. Если вы хотите изолировать электрическую коробку, используйте малорасширяющуюся пену.

Вы также не хотите наносить его на встраиваемые потолочные светильники-канистры.Эти огни должны быть изолированы только профессионалом, чтобы они не стали пожароопасными.

Другое место, где вы не хотите использовать монтажную пену, — это тесные пространства, например, между стойками в стене. Чтобы изолировать эти типы областей, вы должны использовать инъекционную пену, потому что она расширяется медленнее.

Последние мысли

В этой статье мы многое рассмотрели, так что вот краткий обзор. Существует два типа распыляемой пены: с открытыми ячейками и с закрытыми ячейками. Пена с открытыми порами легче на полфунта на кубический фут, а пена с закрытыми порами тяжелее на 2-4 фунта на кубический фут.

Они различаются по многим параметрам, в том числе по ячеистой структуре, использованию и способности блокировать влагу. Если вы нашли эту статью информативной, перейдите по ссылкам ниже, чтобы узнать больше об этом блоге:

Как долго пахнет пенопластовая изоляция?

Настройки температуры распыляемой пены [проблемы с холодным и жарким климатом]

.