Линия для производства арболитовых блоков: Автоматизированная линия Арболит-2 для производства блоков с доставкой по России

Содержание

Автоматизированная линия Арболит-2 для производства блоков с доставкой по России

Автоматизированная линия Л-Арболит 2 – малогабаритная, компактная установка, позволяющая производить арболитовые блоки (ГОСТ 19222-84) методом вибро-формования с пригрузом, с мгновенной распалубкой. Современная промышленная линия предназначена для налаживания собственного производства популярного строительного материала в вашем цеху и обладает высокой скоростью формовки и выдачи блоков.

Комплектация линии Л-Арболит 2:

Бетоносмеситель принудительного действия, в который вы сможете загружать до 700 литров сырья.
Ленточный транспортер
Автоматический бункер накопитель готовой смеси.
Два вибростанка, гарантирующих высокое качество формования блоков и удаление из них излишков жидкости.

Принцип работы Л-Арболит 2:

В бетоносмеситель загружаются компоненты для приготовления арболитовой смеси. Далее готовый раствор поступает по ленточному конвейеру в бункер – накопитель. Оператор подает смесь из бункера в матрицу, установленную на вибростанке. При включенном вибраторе, уплотняет смесь с помощью верхнего прижима. Далее одним нажатием ногой на рычаг, достает готовый арболитовый блок из матрицы и ставит его на стеллаж, поддон или пол, в зависимости от Ваших условий производства. Время изготовления 1 блока составляет от 15 до 30 секунд.

Компактность установки и ее простые принципы работы позволят вам открыть производство новой, востребованной на рынке продукции без существенных вложений в расширение территорий, обучение и наем персонала. При этом вы можете быть полностью уверены, что покупка производственной линии окупится и принесет прибыль в самые краткие сроки.

Меры предосторожности:

Оборудование должно быть установлено на ровной, прочной, хорошо освещенной площади.
Подключение к электросети и заземление обязан производить аттестованный электрик.

Работники должны быть проинформированы и обучены работе на установке.
Перед началом работы, обязательно производить осмотр всех частей линии.
После рабочей смены, оборудование необходимо обесточить и очистить от следов раствора.

Преимущества линии Л-Арболит:

Невысокая стоимость оборудования при достаточно высокой скорости производства.
Легкость монтажа и отсутствие длительной предварительной настройки линии.
Для работы достаточно трех человек. Вам не придется значительно расширять штат – вы получите внушительный поток прибыли при минимальных вложениях.
Не требуется высокой квалификации и дополнительного обучения персонала.
Высокое качество выпускаемой продукции.
Минимальный срок окупаемости линии.

Про Арболит

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых и прочных стеновых материалов является очень актуальным и востребованным. На арболитовые блоки уже сформирован достаточно высокий спрос, как со стороны частных строителей собственного жилья, так и бригад, осуществляющих возведение жилых и коммерческих зданий по договору. Причиной быстрого входа на рынок стали уникальные свойства, которые совместили в себе все лучшее от древесины и бетонных блоков:

Низкая теплопроводность, которая позволяет жителям средней полосы значительно экономить на топливе в зимний период.
Малый вес, способствующий быстрой работе строительно-монтажных подразделений.
Экологичность и безопасность для здоровья людей.
Прочность, долговечность и отличные показатели противопожарной безопасности.
Гигиеничность. Материал великолепно пропускает воздух, не подвержен накоплению влаги и поражению плесневыми грибками – он позволяет строить дома с хорошим микроклиматом.
Низкая звукопроводимость – свойство, актуальное для строительства многоквартирных домов и коттеджей вдоль оживленных улиц, вблизи вокзалов и аэропортов.

Благодаря своим уникальным свойствам, он позволяет не только построить отличное жилье, но и сэкономить на этом процессе до 40% финансовых и временных ресурсов.

Все чаще и чаще народ отдает свое предпочтение Арболиту, когда встает вопрос выбора основного строительного материала для возведения дома, коттеджа, бани, гаража, коммерческий помещений.

Станки для производства арболитовых блоков, арболита в Златоусте

Он прошёл проверку временем и сибирскими морозами, прошёл испытания и был стандартизован ещё в СССР в 60-х годах.

Сегодня арболит удовлетворяет всем требованиям современного человека, решившего построить дом. Вы можете купить станки для производства арболита в Златоусте у нас.

Арболит – строительный материал,
изготовленный из смеси трёх компонентов:

	древесная щепа
	минеральная добавка
	цемент марки 500

100% ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ И БИОСТОЙКОСТЬ

Арболитовый блок является экологически безопасным строительным материалом на основе натуральной щепы хвойных и лиственных пород дерева, безвреден для человека и окружающей среды, не подвержен гниению, обладает хорошей воздухопроницаемостью (в доме из арболита не бывает сырости).

ПЛАСТИЧНОСТЬ

В случае возникновения предельных нагрузок арболитовый блок не ломается, а лишь обратимо деформируется с возможностью восстановления первоначальной формы.

Кроме того, он не требует чрезмерно бережного обращения при транспортировке.

НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Арболит является одним из самых тёплых строительных материалов. Стена, построенная из арболитовых блоков толщиной всего 30 см, по показателям теплопроводности равна стене из кирпича толщиной в 1 метр и не требует дополнительного утепления!

ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИИ
И ПРОСТОТА ОБРАБОТКИ

В арболит можно легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы и вешать крючки, как на обычную деревянную стену. Он свободно поддаётся сверлению, рубке и распилу. При этом получается точная и аккуратно подогнанная по размерам форма блока.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

Арболитовый блок характеризуются высокой прочностью и может использоваться в строительстве даже трёхэтажных домов с железобетонными плитами перекрытий.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Коэффициент звукопоглощения арболитового блока при частотах 125-2000 Гц составляет 0,17-0,60, в то время как у кирпича при 1000 Гц он не превышает 0,04, а у древесины – 0,06-0,10.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Арболит относится к трудногорючим (группа Г1 по ГОСТ 12.1.044-89), трудновоспламеняемым (группа В1 по ГОСТ 30402-96), малодымообразующим (группа Д1 по ГОСТ 12.1.044-89) материалам.

НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ И СЖАТЫЕ СРОКИ

1 кубический метр блоков из арболита в 3 раза легче кирпича и в 1,5 раза легче керамзитобетона, что позволяет использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент шириной всего 30 см, что значительно экономит деньги будущего владельца дома.

Стены из арболитового блока возводятся в кратчайшие сроки, а отделка возможна сразу после строительства.

Арболит-оборудование для производства

Арболит — универсальный строительный материал, соединивший в себе лучшие свойства дерева и надежность бетона.

Строительные блоки Арболит состоят

-на 80% из натуральной щепы дерева + на 20% из цемента и воды.

«Удобный» набор свойств

• Экологически чистый материал, безопасен для здоровья людей, домашних животных и окружающей среды. Арболит не подвержен гниению. Обладает хорошей воздухопроницаемостью, стена «дышит», поддерживая комфортную атмосферу в доме

• Огнестоек, относится к трудногорючим материалам (группа горючести Г1 по ГОСТ 12.1.044-89).

• Не трескается – облагает большой прочностью на изгиб и растяжение, устойчив к механическим и ударным воздействиям. При допустимых нагрузках арболит сжимается на величину до 10% от первоначального объема, а при снятии нагрузки – восстанавливает свою форму. Арболит стоек к перепадам температур и колебанию почвы. Поэтому из арболита можно строить очень надежные сейсмоустойчивые здания

• Достаточно легкий материал. Так, 1 кубометр блоков из Арболита в 3 раза легче кирпича и в 1,5 раза легче керамзитобетона. Это значит, что при строительстве не понадобятся тяжелые дорогие фундаменты.

• Не дает усадки. После возведения стен вы можете сразу приступить к отделочным работам как снаружи, так и внутри помещения, что существенно сокращает сроки строительства.

• Легко обрабатывается при дальнейшей отделке стен. В материал легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы — как в деревянную стену. Арболит хорошо поддается сверлению или рубке. Поверхность блоков позволяет наносить штукатурку без использования дополнительного армирования.

• Морозоустойчив, имеет самую низкую теплопроводность: 0,08-0,17 Вт/м. Стена из арболитовых блоков имеющая толщину всего 30см равна по показателю теплопроводности стене из кирпича толщиной в 1 метр. Дополнительного утепления арболит не требует, т.к. он сам является теплоизоляционным материалом!

Позвоните специалистам компании АСТехнология — мы поможем с выбором оборудования!

Станок для производства арболитовых блоков своими руками

Содержание статьи:

В строительстве применяется несколько видов расходных материалов. Но наряду с традиционным силикатным кирпичом и шлакоблоками широкое распространение получил новый вид – арболит. Для его изготовления применяют отходы древесной промышленности.

Свойства арболитовых блоков

Структура арболитового блока

Прежде чем рассмотреть свойства, преимущества и недостатки арболита – необходимо определиться с его составом и спецификой оборудования. В качестве основы применяется древесная щепа, которая добавляется в раствор с водой, цементом и другими химическими добавками.

Существуют нормативные документы, в которых подробно описываются требования к свойствам и характеристикам арболита – ГОСТ 19222-84 и СН 49-82. Их необходимо детально изучить перед тем, как проектировать мини-станок для производства арболита.

Для производства строительного материала потребуется сформировать щепу с определенными геометрическими параметрами. Оптимальные размеры должны составлять 40*10*5 мм. В противном случае не будут достигнуты нужные свойства арболитовых блоков, изготовленных своими руками.

Особенности производства и параметры оборудования:

состав. Примерное соотношение компонентов: цемент – 200 кг; опил – 125 кг; песок – 450 кг; хлористый кальций – 4% от общей массы; вода – 220 л.;
оптимальные размеры. Длина составляет 25 см, ширина – 5-10 см; высота – 3-5 см;
минимальное количество влаги в щепе. Для решения этой проблемы необходим комплексный подход. Сначала выполняется предварительная просушка, а затем добавляются химические компоненты для минерализации состава.

Оборудование для изготовления арболитовых блоков своими руками может быть настроено для производства строительных материалов двух типов: теплоизоляционные или конструкционные. В первом случае плотность должна быть не менее 400 кг/м³. Для теплоизоляции стен можно использовать изделия, чья удельная плотность ниже этого показателя.

Несмотря на наличие древесной щепы в составе, влага практически не впитывается благодаря предварительной минерализации. Именно поэтому арболитовые блоки, сделанные своими руками, применяют для возведения бань и частных домов.

Комплектация линии для изготовления арболитовых блоков

Конструкция щепореза

Важным этапом является предварительная подготовка сырья для производства арболитовых блоков своими руками. Щепу соответствующей формы можно заготавливать вручную либо соорудить простейший щепорез. Для этого необходимо сделать вал, на поверхности которого делают режущие кромки. Щепоуловитель представляет собой кожух, устанавливаемый на режущий элемент.

После заготовки сырья оно проходит стадию предварительной просушки. Дополнительно в состав можно добавлять опилки в соотношении к стружкам 1:1. Уровень влажности не должен быть выше 5%. Затем выполняется процесс формирования готовых изделий. Для их изготовления в домашних условиях потребуется следующий минимальный комплект оборудования:

щепорез;
бетономешалка. С ее помощью происходит замешивание раствора;
формы. Ее размеры должны соответствовать вышеописанным габаритам;
вибростол. Он необходим для равномерного распределения материала в объеме формы;
прессовальная машина. Под давлением происходит формирование строительного материала;
приспособление для переноски заготовок. После прессования арболит будет еще достаточно хрупок. Поэтому для транспортировки к месту просушки необходимы специальные переносные устройства.

Наибольшую сложность представляет производство самодельного вибростола и прессовальной машины. Именно они являются основным оборудованием для производства арболитовых блоков своими руками.

Ближайший аналог станка для арболита — устройство для формирования шлакоблоков. Его конструкцию можно взять в качестве основы для производства самодельной линии.

Линия для производства арболитовых блоков

Схема вибростола для арболита

Оптимальным вариантом является производство самодельного вибростола, а также небольшого ручного пресса для окончательного формирования строительного материала. В дальнейшем их можно использовать в оборудовании по производству шлакоблока, тротуарной плитки и т.д.

Для производства вибростола понадобится опорная рама и стальная столешница. Последняя будет крепиться на опорных пружинах. Вибрация происходит за счет движения эксцентрика, расположенного в центре столешницы.

Прессовальная форма должна иметь съемное дно. После окончательного формирования изделия оно помещается на деревянную подставку и переносится в зону просушки. В качестве пресса можно использовать любую самодельную конструкции. Оптимальной является рычажная схема.

Для массового производства блоков своими руками необходима профессиональная линия. Ее стоимость зависит от производительности и комплектации.

В видеоматериале показан пример производства с минимальной комплектацией линии:

Производство арболита и арболитовых блоков – завод Кадуй Арболит

Производственная линия по изготовлению арболитовых блоков находиться в поселке Кадуй, где, как известно, располагается большое количество предприятий деревообрабатывающей промышленности. Что означает бесперебойную работу производства и экономию средств на доставке сырья.

На нашем заводе по производству арболитовых блоков имеется:

Склад для хранения сырья;
Отапливаемый склад для выдержки, распалубки и сбережения изготовленной продукции;
На производственной площадке имеются погрузчики, которые необходимы для подвоза сырья и погрузки готовой продукции на транспорт.

Оборудование для производства арболитовых блоков.

На заводе установлен целый комплекс полуавтоматического оборудования, обладающий высокой производительностью, автономностью, повышенной точностью размеров и геометрии производимых блоков, с возможностью изготовления теплоизоляционных панелей из арболита. Производительность оборудования составляет 700-800 блоков в 8-ми часовую смену.

Основное оборудование линии производства состоит из:

Двухвального смесителя;
Гидравлического вибропресса;
Скип с дозатором для цемента и щепы;
Подъемника формы;
Ключа для распалубки форм;
Комплекта оборудования позволяющего подавать воду и минерализатор в смеситель.

Процесс производства арболитовых блоков.

Всё начинается с двухвального смесителя, отлично справляющегося с задачей перемешивания хвойной щепы с цементом, минерализатором и водой, которые необходимы для производства конечной продукции. Валы смесителя приводятся в движение парой электрических двигателей мощностью 4 кВт каждый. А за счёт механизма синхронизации оба вала работают как единый механизм.

Чтобы подавать цемент и щепу в смеситель применяется дозатор, выглядящий как тележка. Дозатор прикрепляется к скиповому подъёмнику основного агрегата производства в момент загрузки щепы или цемента в смеситель.

Что касательно форм, то они обладают высокой точностью исполнения, так как изготавливаются с помощью лазерной резки по чертежам в электронном виде. Боковые стороны форм изготавливаются из стали толщиной в 5 мм, а внутренние перегородки с толщиной в 4 мм. За счёт этого арболитовые блоки получаются идеальными по геометрии и размерам.

Завод по производству арболитовых блоков

Наш партнер компании Арболит-Инвест приобрела у нас оборудование для полного цикла производства арболитовых блоков. Площадь производства 600 м2.

Для производства щепы для арболитовых блоков закупается горбыль на ближайших пилорамах. Древесина должна быть только хвойных пород: сосна или ель.

Для дробления древесины применяется щепорезка. Далее измельченная щепа попадает в бункер-накопитель.

В нижней части бункера установлен промышленный вибратор ИВ-98 для принудительной подачи щепы в емкость накопителя шнека. Отстоявшаяся щепа подается в бетоносмеситель.

Вода и цемент добавляются вручную в бетоносмеситель. За один замес получается половина куба арболитовй смеси.

В работе базы принимает участие 4 человека. Первый — оператор станка, второй — на щепорезке, двое следят за замесом арболитовой смеси. Производственная линия выстроена грамотно: ручной труд сведен к минимуму.

Сульфат алюминия закупается кусковой и разводится в теплой воде. Цемент используется М500 Д0 и хранится в биг-бэгах.

Из бетоносмесителя арболитовая смесь поступает наверх по транспортерной ленте в гидрозагрузчик.

За один цикл вибропресс изготавливает 3 перегородочных или 2 стеновых блока. Время цикла — 15 минут. За смену успевают произвести 10 кубов арболитовых блоков.

Для обеспечения лучшей геометрии готовых блоков используется формообразующая оснастка: матрица и пуансон

Свежеотформованные блоки по ленте перемещаются в сушильное помещение. На лотках их переносят на стеллажи для сушки

Первые сутки блоки сушатся в открытом виде. На следующий день их накрывают полиэтиленом, чтобы создать «водяную баню» для лучшей гидратации цемента. На третьи сутки блоки собирают на паллеты, и так они ожидают отгрузку.

Размеры и вес производимых блоков:

стеновой 200×300×600 мм, 20 кг;
стеновой 200×400×600 мм, 27-30 кг;
перегородочный 200×150×600 мм, 12 кг.

Все арболитовые блоки имеют одинаково ровные углы.

Для последующей транспортировки все блоки упаковывают стретч-пленкой.

По всем вопросам по приобретению обородувания для производства арболитовых блоков просьба обращаться по т. +7 912 714 6315 Александр

Бизнес план производства арболитовых блоков. Свой цех с нуля.

Арболит в народе еще называют древесным кирпичом. Это недорогой, а главное экологически чистый материал, который используется при малоэтажном строительстве или в качестве утеплителя для несущих стен. В его состав входит деревянная щепа или стружка, цемент и вода. А для организации всего бизнеса на производстве арболита, вам потребуется совсем немного оборудования, которое можно будет окупить в течение года.

Если говорить о процентном соотношении состава этих блоков, то в большинстве случаев стружка занимает около 60% – 85%, а цемент 15% – 40%, в зависимости от рецептуры.

Где брать сырье?

Содержание статьи

Наверное, это один из наиболее часто задаваемых вопросов, который касается этой бизнес идеи. Основным материалом, из которого изготавливаются эти блоки – это отходы от древесного производства (опилки, стружка). Часто это сырье можно купить по невысокой цене, или же и вовсе доставать бесплатно. За счет такой экономии, получается и невысокая себестоимость произведенной единицы блока, а рентабельность при этом растет. Главное подписать договор с несколькими деревообрабатывающими предприятиями, для того чтобы иметь стабильный поток нужного сырья для бизнеса на арболите.

Преимущества материала

В строительстве арболит позиционируется как материал для возведения малоэтажных конструкций, с отличными техническими показателями. К тому же ценник его ниже чем, скажем того же газоблока, что тоже играет важную роль для многих клиентов. Вот основные плюсы, которые вам нужно знать об арболите.

1.) Этот материал является экологически чистым, что в свою очередь привлекает клиентов, которые заботятся о здоровье своей семьи.

2.) Такие блоки при правильной технологии изготовления не подвергаются действию грибка и гниению, а также с ними удобно производить любые нужные операции – распил, шлифовка.

3.) Высокие звуко и теплоизоляционные характеристики.

4.) Высокие показатели огнестойкости. Из такого материала можно строить объекты, которые имеют повышенный показатель пожарной безопасности.

5.) За счет своей структуры, которая состоит из пор, обеспечивает конвекцию воздуха в помещении, а также нормальный уровень влажности.

6.) Арболит достаточно легкий, и здания, построенные с его использованием достаточно долговечны.

7.) Хорошая рентабельность, простой процесс производства, а также минимальная себестоимость.

Весь этот перечень характеристик и обеспечил арболиту популярность на рынке строительных материалов.

Из таких блоков возводят не только жилые дома, но и летние кухни, подсобные помещения, гаражи и прочее.

Еще один вариант бизнеса на производстве пеллет. О материале, оборудование, технология и расчет бизнеса.

Документы

Перед тем как запустить производство вам нужно зарегистрироваться как ИП или как юр. лицо. Вторым шагом станет подбор системы налогообложения и указание ОКВЭ на деятельность.

Из разрешительной документации нужно будет еще разрешение от СЭС и пожарного надзора.

Поскольку данный вид деятельности подразумевает под собой подключение рабочих (4 разнорабочих, бухгалтер, менеджер по продажам), вам нужно будет оформить их и платить ежемесячные взносы.

Не забудьте заключить договор аренды или купли-продажи на помещение.

Технология производства арболитовых блоков

Стоит сразу отметить, что арболитовые блоки бывают также разных марок, которые в зависимости от процента в составе древесной стружки используются для различных целей. Например, марки: М5, М10, М15 используются для утепления стен, а от марки: М25, М35 для возведения несущих конструкций.

Для запуска технологического процесса вам нужно будет следующее сырье:

цемент марки 400 или 500.
деревянная щепа и опилки.
химические смеси для обработки древесины.
вода.

К примеру, для изготовления 1 куб.м. арболитного блока марки М15 используют следующую рецептуру:

щепа — 240-300 кг.
цемент — 250-280 кг.
химические смеси — 12 кг.
вода 350-400 л.

Для следующих марок, уменьшают объем щепы и увеличивают процент цементного состава.

Сам технологический процесс производства можно разделить на несколько этапов:

загрузка отходов древесины в устройство для рубки. Также сюда добавляют сернокислый алюминий или хлористый калий и прочие химические добавки, для обработки древесины. В установке производит разрубка отходов до необходимых размеров.
далее в смесительную установку (бетономешалку) кроме щепы добавляют цемент и воду. На этом этапе получаем готовую арблитную смесь.
готовый раствор разливают по пресс формам, и с помощью ручной трамбовки производится ее уплотнение. Если позволяет бюджет для этого этапа покупают вибростол.
после завершения предыдущего процесса, блоки извлекаются из формы и отправляются в сушильную камеру на 2-3 дня.
перемещение готовых блоков можно производить только через неделю. А сам материал можно использовать для строительства только через месяц.

Как видите, производство арболита, как бизнес не содержит в себе каких-то сложных технологических решений. Здесь главное соблюдать рецептуру и этапы трамбовки и сушки блоков в целом.

Помещение

Для небольшого цеха нужно будет арендовать как минимум 200 кв.м. 50 кв.м. площади, из которых выделить на цех, 75кв.м. на сушильную камеру и 75 кв.м. на складские помещения для готовой продукции.

Помещение должно быть вентилируемым, а также нужно, чтобы была подведена холодная вода. Обязательно наличие электросети 380В.

Не забывайте о системе пожарной безопасности, а также видеонаблюдении и охранной сигнализации. Это снизит риски потери оборудования, и вы точно будете спать спокойней.

Узнайте, как запустить собственное производство брусчатки. Выбор сырья, оборудования и технологии изготовления.

Оборудование

Комплект оборудования можно покупать либо в формате готовой производственной линии, либо формировать его самостоятельно. К тому же можно сэкономить, покупая б/у установки, и снизить ценник на оборудование до 40%. Но нужно внимательно смотреть на степень износа станков и просчитывать реальную выгоду от такого шага.

1.) Смесительная станция — $3750.

2.) Ручные трамбовки — $500/комплект. Или же вибростол – $700 за шт.

3.) Пресс формы — $120 за штуку. Для начала вам нужно будет закупить около 25 – 35 штук. Приблизительная сумма будет около $3600.

4.) Камера для сушки продукции – $8000.

5.) Устройство для рубки щепы — $4600.

6.) Поддоны для готовой продукции — $1000.

7.) Машина для транспортировки готовой продукции на поддонах (при наличии достаточного финансирования). В общие расходы мы не будем включать этот пункт.

Общая сумма – около $21 450.

Ту же сушильную камеру, которая съедает львиную долю бюджета, на первых порах можно не покупать и использовать для этого просто сухие помещения с отоплением, а со временем уже задуматься о таком профессиональном оборудовании.

Рынки сбыта

Наилучшим решением будет наладить оптовый сбыт продукции. В таком случае вы сможете работать с большими объемами.

Реализовывать можно на:

оптовые и розничные базы и магазины строительных материалов;
напрямую через менеджеров продаж с личными связями;
через объявления в СМИ.

Но не стоит полностью отказываться от розничных продаж. Ведь даже частный клиент при постройке дома может закупать неплохие партии блока, да еще и по розничной цене. Поэтому тут, скорее всего, нужно комбинировать и то и другое. И очень большую роль в росте продаж будет отыгрывать менеджер по реализации арболита.

Расходы на бизнес

Какой же бизнес план без расчета основных затратных частей. Тут стоит выделить что в случае с арболитом стартовый капитал нужен совсем небольшой, и при этом его всегда можно подкорректировать за счет покупки того или иного оборудования. Мы будем разбирать покупку сразу готовой производственной линии.

Базовые затраты:

покупка и наладка оборудования – $21000
ремонт в помещении и подвод нужных коммуникаций – $80 на 1 кв.м.
закупка сырья – $8000
оформление документов – $200

Ежемесячные вложения:

арендная плата за помещение – $9 — $12 за 1 кв.м.
коммунальные платежи
налоги – от $150
заработная плата – от $200 на одного сотрудника
транспортные расходы – $100

Стоимость ежемесячного содержания бизнеса можно снизить за счет работы в своем помещении, или же сокращении штата сотрудников, для более эффективного использования рабочей силы в целом.

Сколько можно заработать?

Допустим, что объем вашего производства будет равен 450 куб.м. арболита в месяц. Так в случае реализации по оптовой цене, которая в среднем равна $40/куб.м. тогда сумма выручки составит – $18000 в месяц. При розничной реализации ($50/куб.м.) выйдет – $22500.

Из этих сумм можно вычесть ежемесячные расходы, а также себестоимость производства блока. Чистая прибыль будет в районе $5000 – $7000.

Окупаемость бизнеса при таких объемах продаж составит около 9 – 14 месяцев.

Выводы. Заработок на арболитовых блоках – это вполне реализуемая бизнес идея малого производства, которая при сравнительно небольших денежных вложениях может приносить хороший доход. Важно только найти рынки сбыта и закупить хорошее оборудование для получения качественных блоков, а далее можно масштабировать бизнес.

Есть опыт работы в этом сегменте рынка? Ждем ваших отзывов и рекомендаций.

Зачем нужны поддоны GMT для машины для производства бетонных блоков

При производстве бетонных блоков на машине для производства цементного кирпича очень важно выбрать хорошие поддоны для поддержки и штабелировать готовые мокрые блоки. В этой отрасли дополнительными поддонами для машин по производству бетонных блоков являются деревянные поддоны, бамбуковые поддоны, поддоны из ПВХ и поддоны GMT. Сделанный из волокна в качестве армирующего материала и основы из термопластической смолы, GMT (термопласты, армированные стекловолокном) достаточно прочны для поддержки влажных кирпичей после специального нагрева и давления.

GMT — это новый вид поддонов из пластмассовых кирпичных блоков, обладающий множеством преимуществ, поэтому он очень полезен для производства машин для производства бетонных блоков. Этот армированный стеклом поддон в настоящее время является чрезвычайно популярным композитным материалом в мире и считается одним из самых многообещающих новых материалов в 21 веке. Как один из видов пластикового кирпичного поддона, поддон из блоков GMT превосходит кирпичный поддон из ПВХ, бамбуковые поддоны и деревянный кирпичный поддон. Здесь мы познакомим вас с особенностями и преимуществами поддонов GMT.

Что такое GMT (армированные стекловолокном термопласты) блочные поддоны, используемые для производства кирпича?

GMT означает армированный стекловолокном термопластический материал, который широко используется в автомобильной промышленности (например, бамперы, основание двигателя), строительной промышленности (например, опалубка) и т.д. характеристики. Наши поддоны для кирпича GMT для производства бетонных блоков изготавливаются из этого материала.Следовательно, он может быть таким же прочным, как железобетон, поскольку волокно в поддоне имеет структуру, подобную железобетону.

Каковы особенности поддонов GMT для машин по производству бетонных блоков?

Легкий : Плотность кирпичного поддона GMT для бетонных блоков составляет 1200 кг / м3. По сравнению с обычным поддоном из кирпича из ПВХ (1750 кг / м3) вес поддона GMT из бетонного блока составляет около 70% от поддона из ПВХ.

Длительный срок службы: Поддоны GMT из бетонных блоков могут прослужить 8-10 лет, поэтому они долговечны. По сроку службы GMT лучше, чем поддон из ПВХ и деревянный поддон.

Высокая грузоподъемность : Это более низкий прогиб нашего поддона GMT для бетонных блоков.

High i mpact сопротивление: При проведении испытания на ударопрочность удары по нашим поддонам GMT из бетонных блоков не повреждают поддоны GMT.

Водонепроницаемость : Наш поддон GMT для блочного кирпича, используемый для производства бетонных блоков Hongfa, представляет собой пластиковый поддон, поэтому он является водонепроницаемым. Таким образом, поддоны GMT по этой характеристике превосходят деревянные поддоны или бамбуковые поддоны.

Коррозионная стойкость : Наши поддоны GMT для изготовления бетонных блоков — это пластиковые поддоны, поэтому они устойчивы к коррозии. Таким образом, он может быть долговечным и с меньшими затратами на обслуживание.

Устойчивость к истиранию: Устойчивость к истиранию наших поддонов GMT для бетонных блоков хорошая, их не легко согнуть и сломать. Таким образом, он лучше, чем поддон из ПВХ и деревянный поддон, поэтому срок службы поддонов GMT может длиться дольше.

Настроить размер : Мы рады настроить поддоны GMT в соответствии с размерами формования вашей машины для производства цементного кирпича.

Каково качество блочного поддона GMT? У вас есть стандарт качества GMT?

Стандарты качества GMT (армированные стекловолокном термопласты) стандарты качества поддонов для кирпичных блоков, как показано ниже:

9018 9018 Наши поддоны GMT для производства кирпича очень популярны и одобрены всеми производителями кирпича.Если у вас есть завод и оборудование для производства бетонных блоков и вам нужны кирпичные поддоны для производства блоков, пожалуйста, свяжитесь с [email protected] или Whatsapp 0086 18378813711, чтобы получить лучшее предложение, спасибо.

Шлакоблок Vs. Бетонный блок

В этой статье мы поговорим о шлакоблоке и бетонном блоке , которые представляют собой два разных структурных элемента, перепутанных друг с другом. Хотя их основные элементы одинаковы, эти два структурных элемента имеют очень разные свойства.

Сравнение шлакоблока и бетонного блока может быть непонятным с первого взгляда. Несмотря на то, что в их конструкции используются одни и те же материалы, в шлакоблоке есть лишний материал. Он входит в состав для выполнения различных функций.

Прежде чем рассматривать различия, преимущества и недостатки этих двух материалов, давайте объясним шлакоблок для тех, кто его не знает.

Cinder Block Vs. Бетонный блок

Различия между шлакоблоком и бетонным блоком следующие:

Элементы для испытаний	Требования к качеству продукции	Стандарт испытаний
Скорость впитывания воды	≤0 .5%. Испытание
Толщина	± 1 мм	Фактическое испытание
Ударная вязкость	≥12 МДж / м2	ASTM D256
Твердость по Шору

	Шлакоблок	Бетонный блок
1	Ясень используется в качестве заполнителя в шлакоблоке.	В бетонных блоках ясень используется при строительстве стеновых блоков.

3	Шлакоблок изготавливается из бетона и шлакобетона.	Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента.
4	Шлакоблок легче бетонных блоков.	Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.
5	Шлакоблок не обладает прочностью, чтобы выдерживать высокое давление.	Бетонный блок — твердый строительный элемент с высокой прочностью.
6	Поскольку шлакоблок не очень гибкий, его использование запрещено.	Бетонный блок можно использовать практически в любой конструкции, так как он намного прочнее.
7	Шлакоблок чаще используется в небольших проектах, таких как садовые стены.	Бетонный блок используется в более ответственных проектах и крупных строительных проектах.
8	Шлакоблок — старинный строительный элемент. Серийное производство не производилось почти 50 лет.	Бетонный блок используется чаще из-за его более твердой структуры и других преимуществ.
9	Шлакоблок требует большого ремонта, поэтому его общая стоимость выше.	Бетонный блок дешевле, так как не требует ремонта.

Что такое шлакоблок?

Шлакоблок также изготовлен из бетонного материала.Но внутри тоже есть шлак. Таким образом, он становится намного более легким строительным элементом.

Бетонный блок и шлакоблок можно укрепить металлической или бетонной арматурой для повышения прочности. Для этого в них есть открытые ячейки.

Цели стенок из шлакоблоков

Шлакоблок используется для следующих целей:

В качестве барьера безопасности
Для фиксации дверей и окон
Для украшения стены
Для дифференциации внешнего вида конструкций

Кроме этих целей, шлакоблок может использоваться в соответствии с потребностями конструкции.Поскольку он используется для самых разных целей, он становится подходящим выбором для строительных работ, строительства складов или ландшафтных работ.

Типы бетонных блоков

Машины для производства бетонных блоков Производители, поставщики, прайс-лист

Columbia Machine Engineering Pvt. Ltd.

Продукция: Оборудование для производства бетонных блоков, Оборудование для производства бетонных изделий, Оборудование для дозирования и смешивания, Оборудование для производства бетонной черепицы, Паллетизатор, Гидравлическое прессовое решение
Адрес: 1, Rahimtoola House, 7 Homji Street, Fot, Mumbai 400001; Государство: Махараштра
Тел .: 22-67434330; Мобильный: Веб-сайт: www.colmac.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Linnhoff India Private Limited

Продукция: Бетонный завод, Дорожно-ремонтная техника, Асфальтовый завод
Адрес: off-TJ Road, opp sunder Tower, Behind Balmer, Laurie Company, Hirji baug, Sewree (Запад), Мумбаи, Мумбаи 400015; Государство: Махараштра
Тел .: 022-24104008; Мобильный: 8451843456 Веб-сайт: www.linnhoff.co.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Balaji Construction Machines & Spares

Продукция: Машина для производства бетонных блоков для строительства, Машина для производства блокировочных блоков, Завод Aac, Завод Clc, Бетонный завод, Завод по производству резиновых форм, Стол асфальтоукладчика с резиновой формой, Бетономешалка, Цементный винтовой конвейер, Конвейер дозирующего типа, Четырехколесная тележка, Конвейерная лента, Конвейерная лента для погрузочно-разгрузочных работ
Адрес: Участок No.L-60, дополнительный M.I.D.C., дополнительный средний, Satara 415004; Штат: Махараштра
Тел .: + (91) — (2162) -240550, + (91) — (2162) -240905; Мобильный: 8380059968 Веб-сайт: www.balajiconstructionmachine.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Buildmate Projects Pvt Ltd

Продукты: , Aac Block Manufacturing Unit, Завод сборных железобетонных панелей, Завод силикатного кирпича, Линия по производству сухих готовых смесей, Завод по переработке извести, Бетонный завод, Башенный кран, Импактор для песка, Зубодробилка, мордоворот, Конусная дробилка, Газобетонный завод, Pre Engineering Building
Адрес: Sy no 60,61,62, Gundlapochampally Village, Medchal Road, Hyderabad 500014; Штат: Андхра-Прадеш
Тел .: 91-7675989961 / 11/55; Мобильный: Веб-сайт: www.buildmate.in
ОНЛАЙН ЦИТАТА

Машиностроительный завод Шри Париджата

Продукция: Машина для производства бетонных блоков, Машина для производства плитки Terrazzo, Машина для производства брусчатки, Машина для производства бордюрного камня, Мокрый пресс для продукта высокой плотности, Машина для мокрого литья, Планетарный миксер, Система обработки
Адрес: 1-D, II этап, промышленная зона Пеенья, Бангалор 560058; Штат: Карнатака
Тел .: + 91-80-28394221 / + 91-80-28

5; Мобильный: +91 9

9823 Веб-сайт: www.parijatha.com
ОНЛАЙН ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Ahp Machines

Продукты: , Аксессуары для машин для производства кирпича из летучей золы, Блокирующие машины для асфальтоукладчиков, Автоматическая машина для производства кирпича из летучей золы, Завод по производству блоков Aac
Адрес: Гат №-1571/3, дорога Чихали-Талаваде, Шеларвасти, Чихали, Пуна 412114; Государство: Махараштра
Тел .: ; Мобильный: 9922443405/9922449243 Веб-сайт: www.ahpmachines.com/
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Perfect Hydraulic Machines

Продукция: Оборудование для производства кирпича из летучей золы , Полностью автоматический недорогой мультирезонатор, Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков
Адрес: D- 6, Kothari Ware House, Помещение No.3, 27 акров, Читалар-Манпада Тейн (Запад), Мумбаи, 400610; Штат: Махараштра
Тел .: 22-6513 0778, 22-258

; Мобильный: 9820492223/9222233902 Веб-сайт: www.perfecthydraulicmachines.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Rhishikesh Engineers Pvt. Ltd.

Продукция: , Бетономешалка, Бетонный завод, Станок для гибки и резки прутков, Земляной уплотнитель, Весовой дозатор, Бетонный подъемник, Лебедка для транспортировки материалов, Машина для производства блоков, Просеиватель песка, Игольчатый вибратор, Самосвал Колесная тачка, Vacuum De Waterer, Вибрационный дорожный каток, Тележка, Строительные леса, Испытательное оборудование, Материал напольного покрытия, Дизель, Генератор и ИБП
Адрес: Б — 45, М.I.D.C., Ambad, Nashik 422010; Штат: Махараштра
Тел .: + 91-253-238 3873/6600568; Мобильный: 9225937902 Веб-сайт: www.constroequipments.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Zenith Equisys Pvt. Ltd.,

Продукция: , Завод Aac
Адрес: 136-146, Торговый центр Маюр, станция Чинчвад, Пуна 411033; Государство: Махараштра
Тел .: ; Мобильный: 7028950703 Веб-сайт: www.zenithequisys.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Essarcon

Продукция: , Завод по производству облицованного легкого бетонного кирпича
Адрес: Участок № 4 рядом с центром первичной медико-санитарной помощи, Широли, Колхапур 416122; Государство: Махараштра
Тел .: ; Мобильный: 9822086500 Веб-сайт: www.essarcon.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН

Chirag International

Продукция: Производители машин для изготовления бетонных блоков, Машина для производства бетонных блоков высокой плотности, Высокопроизводительная машина для производства блоков для укладки яиц, Полностью автоматическая машина для производства кирпича, Автоматическая машина для производства кирпича, Полностью автоматическая машина для производства цементных блоков, Машина для производства пустотелых блоков, Машина для производства кирпича из ясеня, Машина для производства кирпича из ясеня, Машина для производства кирпича Машина для производства цементных блоков, Автоматическая машина для производства бетонных блоков
Адрес: No.11, Mahatma Gandhi Road, SIHS Colony Neelikonampalayam PO, Coimbatore 641033; Штат: Тамил Наду
Тел .: + 91-97975; Мобильный: + 91-9944962295 Веб-сайт: www.chirag-international.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Maruti Hydraulics Pvt. Ltd
Продукция: Машина для производства бетонных блоков, Бетонный завод , Завод Aac, Завод Clc, Машина для производства кирпича из летучей золы, Асфальтоукладчик, Блокировочная машина, Передвижной свет башни, Испытательное оборудование, Погрузочно-разгрузочное оборудование, Смесительное оборудование, Конвейерная и транспортная система
Адрес: B 45, M.I.D.C., Ambad, Nashik 422010; Государство: Махараштра
Тел .: 0253-2383873; Мобильный: +919373927999 Веб-сайт: www.marutihydraulics.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Sabin Enterprises
Продукты: , Упаковочная машина, Машины для обработки пластмасс, Оборудование для жестяных контейнеров, Оборудование для листового металла, Деревообрабатывающее оборудование, Оборудование для производства цементных блоков, Бетономешалка, Тележка, Оборудование для производства блоков (для брусчатки, бордюрного камня, дизайнерского кирпича и т. Д.), Ручная машина, Вибрационная машина, Ручная машина с вибрацией, Гидравлическая машина с вибрацией, Машина для откладывания яиц
Адрес: 28, 3-й этаж, Сучета Нивас, 285, Сахид Бхагат Сингх Роуд, Форт, Мумбаи 400001; Штат: Махараштра
Тел .: + 91-22-22703684 / + 91-22702527 / + 91-9920154283; Мобильный: + 91-9820154283 Веб-сайт: www.sabinenterprises.com / www.pavermachines.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Ash Bricks Engineering
Продукция: , Multi Brick Making Machine, Машина для производства кирпича из летучей золы, Гидравлическая машина для производства блоков, Машина для производства кирпича из летучей золы (автоматическая), Смесь для сковороды, Сверхмощный 50 тонн, Виброформовочный стол, Бетономешалка
Адрес: 658 главная дорога Санганур, Opp Roots Industries Pvt.Ltd, Ganapathy Coimbatore, Tamil Nadu, Chennai 641006; Штат: Тамил Наду
Тел .: 0422-2332555; Мобильный: 9894457249 Веб-сайт: www.ashbrickengineering.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Группа компаний Lakshmi & Co.
Продукция: Машина для производства кирпича, Автоматическая машина для производства кирпича, Автоматическая машина для производства кирпича и блоков, Машина для производства кирпича для резки проволоки Pug Mill
Адрес: № 30, улица Амман Ковил, Венкитапурам, Г.C. T. Post, Coimbatore 641013; Штат: Тамил Наду
Тел .: (422) -2437-208, + (91) — (422) -2436129; Мобильный: 9944936704 Веб-сайт: www.brickmachineries.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Radhey Krishan Industries
Продукция: , Машина для производства кирпича
Адрес: Номер участка — 1020, Bisharakh Road, Chhaprola Рядом с обработчиком Сурьи, Газиабад 201010; Штат: Уттар-Прадеш
Тел .: ; Мобильный: + 91-7836822828 / + 91-7836842828 Веб-сайт: www.radheykrishanindustries.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Samrat Engineering Works
Продукция: Автоматическая машина для производства зольного кирпича, машина для производства кирпича из летучей золы, смесительная машина с поддоном, машина для производства кирпича
Адрес: 5/6, Lati Plot, Near Saheb Marketing, Morbi 363641; Штат: Гуджарат
Тел .: ; Мобильный: +91 9824228191 / +91 8153801598 / +91 9726599943 Веб-сайт: samratengineeringworks.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Wongda Bricks Machinery
Продукция: , Оборудование для производства кирпича, Оборудование для производства кирпича, Линия для производства кирпича, сборка туннельной печи
Адрес: 562 / 1,1st Main, 1st Cross, RMV 2nd Stage, Dollors Colony.Рядом с Pebble Bay Apps, Бангалор, 560094; Штат: Карнатака
Тел .: 08040966770; Мобильный: 8431547602 Веб-сайт: www.wangdaindia.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Force Engineering
Продукты: , Aac Block, Машина для производства блоков Aac, Машина для производства блоков Clc, Машина для производства кирпича, Завод Aac, Автоклав Aac, Смеситель для растений Aac, Конвейерная система, Бетономешалка, Паровой котел, Цементный бункер, Станок для резки блоков, Машина для резки проволоки, Пищевой завод, Формовочные коробки, Промышленная железнодорожная линия
Адрес: Сангли-Колхапур-роуд, Джайсингхпур, округ Колхапур, Колхапур 416120; Государство: Махараштра
Тел .: 7588185475; Мобильный: 9975142727 Веб-сайт: www.forceengineering.co.in
ОНЛАЙН ЦИТАТА
Индийские производители оборудования для производства кирпича из летучей золы
Продукция: Машина для производства бетонных блоков, Гидравлическая машина для производства бетонных блоков для укладки яиц, Автоматическая машина для производства нескольких кирпичей и блоков, Облегченная блочная установка и оборудование Clc, Изготовление, Генератор пенобетона, Строительная техника, Планетарный миксер, Машина для производства глиняного кирпича, Машина для производства бетонных блоков, Изготовление дизайнерской плитки Машина, машина для производства кирпича из летучей золы, машина для производства бетонных блоков
Адрес: 185 / A, Джая Пракаш Нагар, 1-я улица, главная дорога Санганур, Ганапати, Коимбатур, Тамилнад, Ченнаи 641025; Штат: Тамил Наду
Тел .: ; Мобильный:
20007 Веб-сайт: www.indianbrickmachines.com
ОНЛАЙН ЦИТАТА
J. V. P. Equipments
Продукция: , Машина для производства кирпича из летучей золы, Машина для производства бетонных блоков, машина для производства гидравлических блоков для строительных отраслей, машина для производства блоков стеновых блоков
Адрес: S. F. No. 281/2, Nallathaneerthottam, Ganapathy, Ganapathi, Coimbatore, Tamil Nadu, Chennai 641006; Штат: Тамил Наду
Тел .: + (91) — (422) -2331299, + (91) — (422) -4364895; Мобильный: 7601963537/9443163537 Веб-сайт: www.flyashbrickmakingmachines.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Nakum Engineering Works
Продукты: Полностью автоматическая установка для производства кирпича из летучей золы, Установка для производства кирпича из летучей золы, Полностью автоматическая установка для производства кирпича из летучей золы, Установка для производства кирпича из летучей золы, Полуавтоматическая установка высокого давления для изготовления мух — Пепельный кирпич, полуавтоматический вибратор с машиной высокого давления для изготовления кирпича из летучей золы, виброформовочный стол, тарельчатый смеситель, брусоблок, тарельчатый смеситель (тяжелый ролик), тарельчатый смеситель (ручной скребок), барабан смесителя цвета (двойной Конический тип), Масляный гидравлический пресс с силовым агрегатом, Масло-гидравлический силовой агрегат, Масло-гидравлический пресс (силовой агрегат для навесного оборудования), Лицевая (цветная) смесь, Тележка для поддонов, Тележка для поддонов, Резиновый ленточный конвейер, Смеситель стружки, Полностью автоматическая машина высокого давления Изготовление кирпича и блока из летучей золы
Адрес: Участок 1/2 Лати, улица в Ридди-Шидди Пан, Амар Чоук, Морби, Район Раджкот, Гуджарат, Раджкот 363641; Штат: Гуджарат
Тел .: +91 2822 250 227; Мобильный: 9825312151 Веб-сайт: www.nakumeng.com
ОНЛАЙН ЦИТАТА
Возможные машины
Продукты: , Машина для песочного фильтра, Станок для резки с подвижной головкой, Машина специального назначения, Машина для производства плитки, Бетономешалка, Пан-миксер, ПВХ резиновая форма, Конвейерная лента, Гидравлическая тележка для поддонов, Программируемый логический контроллер, Бетонный подъемник, Машина для производства блоков Clc для строительной индустрии, Машина для изготовления брусчатки, Конвейерные ленты для пищевой промышленности
Адрес: Участок No.L-27, MIDC, Ambad, Midc Ambad, Nashik 422010; Штат: Махараштра
Тел .: + (91) — (253) -6012121, + (91) — (253) -6606121; Мобильный: 8793537537 Веб-сайт: www.possiblemachines.in
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Revomac Industries
Продукция: , Оборудование для производства кирпича из летучей золы Mac 1400, Mac 1800, Mac 2500
Адрес: B-53 Bileshwar Ind. Estate. Опп. Gujarat Vepari Mahamandal, Odhav GIDC, Ahmedabad 382415; Штат: Гуджарат
Тел .: ; Мобильный: + 91-8140158481 Веб-сайт: www.brickmakingmachine.co
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Santhosh Engineering Works
Продукция: Машина для производства блоков , Машина для укладки яиц, полых блоков, Бетономешалка, Полуавтоматическая машина для откладки яиц, Полуавтоматическая машина для укладки яиц из бетонных блоков, Мини-машина для производства золы и брусчатки, Полностью автоматический цветной асфальтоукладчик, Полностью автоматическая машина для производства пустотелых блоков, Универсальная машина, асфальтоукладчики, полый блок, летучая зола, тарельчатый смеситель
Адрес: No. 20, Koniamman Nagar, Chinthamanipudur Post, Coimbatore 641103; Штат: Тамил Наду
Тел .: 422-2579466 / 9344834632; Мобильный: + 91-9344650002 Веб-сайт: www.santhoshengineering.com
ОНЛАЙН ЦИТАТА
Shri Engineering Enterprises
Продукты: Машина для производства бетонных блоков укладочного типа, Ручная машина для производства бетонных блоков, Машина для просеивания песка, Промышленный вибратор, Строительная тележка, Бетономешалка, Смеситель цветов, Аксессуары для строительной техники Прочие сопутствующие товары и оборудование, Резиновая форма для брусчатки
Адрес: 13, квартира Сухнивас, S № 102/2 / A1, Сенапати-Бапат-роуд позади жилищного общества, недалеко от Аша Нагар, Шиваджи Нагар, Жилищное общество Шиваджи, Пуна 411016; Штат: Махараштра
Тел .: + 91-20-25631611, + 91-20-32662980; Мобильный: + 91-9922427341 Веб-сайт: www.shriconstructionequipments.com
ОНЛАЙН ЦИТАТА
Пустотелый блок Шри Муруга
Продукция: , Машина для производства кирпича из летучей золы, Машина для производства пустотелых блоков, Смеситель, Машина для бетонных блоков
Адрес: Sri Muruga Hollow Block, 313, Vanan kovil thottam, jayaprakash nagar, Ganapathy, Coimbatore 641006; Государство: Тамил Наду
Тел .: + 91-9952174030; Мобильный: + 91-9842887340 Веб-сайт: www.srimurugahollowblock.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Indus Engineers
Продукция: Оборудование для производства кирпича из летучей золы , Форма для бетонных труб, Машина для испытаний под нагрузкой, Машина для производства труб Psc, Портальная конструкция, Гидравлическая тележка, Гидравлическая машина для производства бетонных блоков, Колесная тачка, Вибрационный стол для асфальтоукладчика, Концевое кольцо, Профилегибочная машина для производства труб, Оборудование для производства асфальтоукладчиков
Адрес: Участок No.131/2, I. D. A. Mallapur R. R., Хайдарабад, 500076; Государство: Телангана
Тел .: + 91-40-65966602 / + 91-9849270965; Mobile: + 91-9866044244 Веб-сайт: www.indusengineers.net
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Rohit Machine Tools
Продукция: Машина для производства бетонных блоков, Производители машин для производства бетонных блоков, формы, кирпич из летучей золы, изготовление дизайнерской плитки Машины, дилеры / трейдеры.
Адрес: Lati Plot Main Road, Lati Plot Street NO.7’S Corner, Морби, Раджкот, 363641; Штат: Гуджарат
Тел .: (+91) 2822-251267; Мобильный: (+91) 98250 12543 Веб-сайт: www.rohitmachinetools.com
ЦИТАТА ОНЛАЙН
Назад
Бетонный блок и производственная линия
Стационарные производственные линии Бывшее в употреблении оборудование для производства сборного железобетона
Стационарная производственная линия используется для экономичное производство филигранных полов или элементных плит, массивных плит и других сборных железобетонных элементов.Добавив скоординированные опалубочные и крепежные системы, вы получите производственную систему, получившую высшие оценки за экономичность и технологичность.
Получить цену
Линия по производству бетонных блоков QUNFENG Block Machine
QUNFENG может предоставить полностью автоматическую линию по производству бетонных блоков со стойкой для твердения, которая является экологически чистым продуктом для изготовления пустотелых блоков, бетонных брусчатки и брусчатки для защиты склонов.
Получить цену
Покупка машины для производства кирпича и блоков
14 мая 2019Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков — разумное решение, однако найти подходящее место для покупки машины для производства кирпича и блоков не всегда легко.По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, автоматической линии для производства блоков, производственной линии для блоков AAC, машины для производства кирпича с блокировкой глины и т. Д.
Get Price
Quadra, производитель оборудования для бетонной промышленности
Производитель оборудования и автоматизированный процесс производства сборных железобетонных изделий, бетонных блоков, бетонной брусчатки, бетонных бордюров, бетонных плит и т.д. Продажа машин для производства пустотелых блоков, Бетон.Источник от завода автоматических блочных машин QT6-15B — это производственная линия, машина для производства кирпича новой конструкции QTY6-15A на линии по производству кирпича в Замбии.
Получить цену
Линия по производству блоков AAC TEEYER
Приходите в TEEYER. Teeyer Intelligent Equipment Corp., Ltd. — профессиональный производитель оборудования для производства газобетонных блоков в автоклаве. Мы занимаемся проектированием и производством линии по производству блоков AAC и аксессуаров для строительной техники около 60 лет.
Получить цену
Машина для производства блоков_Qunfeng Intelligent Machinery Co
Интеллектуальная машина для производства блоков Supersonicseries В этой машине используется технология электрогидравлической интеграции, которая более производительна и прибыльна, чем другие обычные машины для производства блоков; Специальная система вибрации и подачи этой машины может удовлетворить потребности клиентов в производстве различных блоков, блоков, брусчатки, бордюров, кирпичей для защиты откосов, блокировочных блоков и т. Д.
Получить цену
DM-100 Stonemaker (машина для производства кирпича, блоков и бетона)
DM100 — единственная многопоточная производственная система, доступная в мире. При производственном цикле штамповки сухой смеси менее 1 минуты он будет производить 1000 кирпичей или 100 блоков каждый час. Благодаря простому переходу на производство мокрого литья, DM100 может производить бетонную смесь со скоростью до 3 кубических метров в час.
Получить цену
qt4 15 автоматическая линия по производству блоков spec zg котел
25 января 2019 г.QT4-18 Полностью автоматическая гидравлическая линия по производству бетонных блокировочных блоков QT4-18 долговечна, современна, хорошего качества по разумной цене.Это лучший выбор для нового завода по производству бетонных блоков. Qt4-18 Надежный умный автоматический бетонный блок.
Получить цену
CLC SYSTEM Линия по производству пенобетонных блоков
Машина для пенобетона. НОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ CLC. Формы для изготовления блоков clc. После заливки пенобетона в форму. поверхность из пеноблоков. подготовка формы к отливке clc. после извлечения из формы. блок clc. отдельный блок clc. отдельные формы. паллетирование пенобетонного блока
Получить цену
Машина для производства блоков, Машина для производства бетонных блоков, EPS Light
Завод по производству бетонных блоков
, Поставщики машин для производства бетонных блоков, Производственная линия по производству легких стеновых панелей EPS, Китай Высококачественные машины для производства бетонных блоков типа QT Компания, Продажи Производители машин для производства бетонных блоков типа T.
Получить цену
Блок бетонной кладки Cmu Изготовление гидравлического бетонного блока
Блок бетонной кладки Cmu Гидравлическая машина для производства бетонных блоков Поставщик производственной линии машины для цветного кирпича, найдите полную информацию о блоке для бетонной кладки Cmu Гидравлическая машина для производства бетона Линия по производству цветных кирпичей Поставщик, поставщик линии по производству блоков, линия по производству блоков из кокрета, машина для производства блоков из кокрета от поставщика оборудования для производства кирпича или
Получить цену
Линия по производству пенобетонных блоков из керамзита, Посмотреть
Линия по производству блоков из пенобетона из керамзита.Мы можем поставить полный комплект завода по производству керамзитовых блоков из пеноблоков с производительностью 100000, 150000, 200000, 250000, 300000 м 3. Включая проектирование завода, установку оборудования, технические инструкции, персональное обучение и т. д., а также можем проектировать и производить по желанию клиентов требование.
Получить цену
QMY12-15 Линия по производству бетонных блоков, производство блоков
Линия по производству бетонных блоков, линия по производству блоков, машина для производства бетонных блоков на продажу от мирового производителя и поставщика Yingfeng Machinery Co., Ltd
Получить цену
Линия по производству кирпича, Линия по производству блоков, Полностью автоматическая линия по производству блоков
. Queen Machinery Co., Ltd — профессиональный поставщик оборудования для производства бетона. Мы можем предоставить широкий спектр машин для производства блоков (кирпичных машин), бетонных заводов и машин для производства бетонных труб и т. Д.
Получить цену
Masa Group Masa Group
Masa может предложить полное ноу-хау для производства бетонных плит.Это решающее преимущество для наших клиентов. Планирование, проектирование, производство, сборка, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и постоянная поддержка в процессе производства от одного поставщика. Узнайте о наших заводах по производству бетонных плит.
Получить цену
Поставщик линии для производства бетонных блоков X.H Machinery
X.H Machinery, как производитель в Китае, предлагает различное оборудование для производства строительных материалов, в том числе линию по производству бетонных блоков, бетонный завод, винтовой конвейер и так далее.
Получить цену
Rometa Машины для производства блоков Дозирующие заводы
Бетонные заводы с планетарным смесителем или горизонтальной осью для крупных производств. Бетонные заводы для производства блоков, бордюров, брусчатки, труб, балок и плит из бетона, поставки готовой смеси для строительных работ или грузовых автомобилей.
Получить цену
Линия по производству бетонных блоков Машина для производства блоков
Компания Qunfeng является производителем производственных линий по производству блоков в Китае. Линия по производству бетонных блоков включает в себя дозирование, автоматическое смешивание, автоматическое формование / производство блоков, штабелирование и перемещение вилочным погрузчиком.Требуется девять рабочих. Мы также предоставляем машины для раскалывания бетонных блоков, бетономешалки, машины для формования черепицы, машины для брусчатки.
Получить цену
Германия Оборудование Zenith _ Машина для производства бетонных блоков, Aac
Модель 913 ： экономичное, гибкое и надежное производство изделий из бетонных блоков для строительства пустотелых, твердых тел, фундаментных блоков и блоков дымохода — это лишь несколько примеров. ZENITH модель 913, идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественного бетона bl
Узнать цену
Линия для производства блоков AAC en.qunfeng
До сих пор, с лучшим в отрасли имиджем и услугой «qunfeng Solicitude», qunfeng изготовил «международную семью производителей блоков qunfeng» для почти 8000 клиентов из 110 стран мира, а также реализовал философию управления » делиться с клиентами, полем и миром ».
Получить цену
Линия по производству бетонной кладки Сборные конструкции
08 января 2017 Производство бетонных блоков; Бетонные трубы и машины для строительства люков; Линия по производству бетонной кладки A15093 ** ПРОДАНА ** 8.Январь 2017 г. 20. Сентябрь 2017 г. Уильям. с 950 шт. почти новыми производственными платами. Размер доски 1300 х 1130 мм. Каменная машина — это BERNDORFER. Производительность линии 110 плит / час. Одиночный слой.
Получить цену
Concrete Wikipedia
Производство бетона — это процесс смешивания вместе различных ингредиентов — воды, заполнителя, цемента и любых добавок — для производства бетона. Производство бетона зависит от времени. После того, как ингредиенты смешаны, рабочие должны положить бетон на место до того, как он затвердеет.
Получить цену
Производитель машин для производства блоков, Машина для производства кирпича в Китае
Hongyi — производитель машин для производства блоков и кирпича в Китае с 1989 года, предлагает машину для мощения кирпича для изготовления наружного твердого кирпича, машину для производства бетонных кирпичей для изготовления пустотелых блоков и полнотелого кирпича. . Наша машина для производства блоков используется для производства блочного и стандартного кирпича для полов. У нас также есть линия по производству блоков и кирпича для производства цементного кирпича, блокировочных блоков и мощения.
Получить цену
Линия по производству блоков AAC бетонный столб
Changzhou Success Building Material Machinery Co., Ltd является профессиональным и опытным производителем оборудования для производства блоков из автоклавного газобетона (AAC). Производственная линия AAC, которую мы проектируем специально для вас, может достичь годовой производительности (производственной мощности) 50 000 м3, 100 000 м3, 150 000 м3, 200 000 м3, 250 000 м3, 300 000 м3 блоков AAC
Получить цену
Китай 30 июня 2007 г. Арбитражное разбирательство CIETAC ( Цвет
30 июня 2007 г. Контракт на поставку линии по производству цветных бетонных блоков типа R9001XL, подписанный 16 сентября 2002 г., должен продолжать выполняться.2) Размер арбитражных сборов по этому делу составляет 583 711 юаней. Каждая сторона должна внести 50% в размере 291 855,50 юаней.
Получить цену
Линия по производству самоизоляционных бетонных блоков — Шаньдун
Линия по производству блоков AAC Блочная машина Линия по производству самоизоляционных бетонных блоков Безвибрационная установка для производства кирпича высокого давления и автоматическая производственная линия Бетонный завод Легкий вес EPS Цемент Сэндвич Линия по производству стеновых панелей Бетоносмеситель Машина для производства бетонных труб Услуги Преимущество обслуживания Ресурсы Человеческие ресурсы Почести честь
Получить цену
широко используется Линия по производству легких пенобетонных блоков
широко используется Линия по производству легких пенобетонных блоков, 9600 долларов США 11000 / комплект, 12 Мес, бетон, 30м3 / час.Источник от Zhengzhou Lead Equipment Co., Ltd. на
Получить цену
Блок и панель из пенобетона в автоклаве Alibaba
Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp., Ltd., Эксперты в области производства и экспорта оборудования для производства блоков и панелей из автоклавного пенобетона и еще 131 товар. Проверенный поставщик CN Gold на Alibaba.
Получить цену
Дом Fizzano Brothers Бетонные изделия
Fizzano Brothers — это ваш дом для всех ваших потребностей в бетонных изделиях.Бетонные блоки, облицовка, подпорные стены, брусчатка и многое другое.
Получить цену
Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия
Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.
Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко справиться.

Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е., для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов) и он простирается ниже линии замерзания.
ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила для строительных требований в вашем районе.
Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень следует помещать во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.
Для кладки стержней шириной более 4 дюймов, заполните затирку QUIKRETE Core Fill Grout — грубую засыпку вокруг арматурного стержня; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.
Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные стыки раствора (т. Е. Типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов). разместить минометный шов).
Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.
Шаг 4
Смешайте раствор.
СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.
Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор.Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.
Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.
Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.
Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.
Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.
Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.
Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.
Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.
Шаг 13
Когда швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок
Смесь QUIKRETE Mason, 80 фунтов — тип S
8x8x16 стандартный блок
8x8x8 стандартный блок
Мастерок для кирпича
Линия Мейсона
Мел линейный
Блоки линии кладки (2)
Жесткая щетка
Фуговальный инструмент
4 ’уровень
Пластиковый смесительный бак или тележка-тележка
Мотыга-мешалка
Измерительная лента
Перчатки
Защитные очки
(для несущих стен)
# 3 арматура
Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов
(опорная конструкция)
80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
Доска форм 2х4 или 2х6
Деревянные колья
Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
Гвозди
Молот
Поплавок деревянный
Лопата
Машина для производства бетонных блоков и замков, а также производственная линия — BOFT
АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ
Один;
— Бетонный блок, бетонный полый блок, бетонная брусчатка, бордюрный камень и машина для производства дождевых желобов
Альтернативно;
— Машина для производства полых и полых бетонных блоков
Один;
— Бетонный блок, бетонный полый блок, бетонная брусчатка, бордюрный камень и машина для производства дождевых желобов
Альтернативно;
— Машина для производства полых и полых бетонных блоков
Один;
— Бетонный блок, бетонный полый блок, бетонная брусчатка, бордюрный камень и машина для производства дождевых желобов
Альтернативно;
— Машина для производства полых и полых бетонных блоков
ОБЪЕМ ПРОДУКТА
Примерно;
— 10.000-25.000 штук размером 20 * 20 * 40 см блока за 8 часов

— Брусчатка Interlock 700-1200 м² в течение 8 часов

— 4.000-7.000 шт 15 * 30 * 70 см Размер бордюрного камня за 8 часов
Примерно;
— 8.000-10.000 шт размером 20 * 20 * 40 см Размер блока за 8 часов

— Брусчатка Interlock 500-600 м² в течение 8 часов

— 3.000-4.000 шт 15 * 30 * 70 см Размер бордюрного камня за 8 часов
Примерно;
— 3.000-7.000 шт размером 20 * 20 * 40 см Размер блока за 8 часов

— Брусчатка Interlock 300-400 м² в течение 8 часов

— 2.000-3.000 шт. Размером 15 * 30 * 70 см. Размер бордюрного камня за 8 часов
13 различных типов бетонных блоков
Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.
Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.
Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.
Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.
Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом
Применение бетонных блоков
Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.
Бетонные блоки
спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:
Источник: Средний
Свойства бетонных блоков
Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.
Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.
Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.
Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, просмотрите документ, выпущенный Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.
Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.
Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.
Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.
Источник: Hunker
Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора
Виды бетонных блоков
Бетонные кирпичи
Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.
Полнобетонные блоки
Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и изготовлены из плотных от природы заполнителей. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.
Источник: Руководство для инженеров по качеству
Газобетонные блоки из автоклавного сплава
Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.
Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.
Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электрические дрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий характер означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.
Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.
Стены
AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.
С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.
Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.
Источник: Баланс малого бизнеса
Пустотелые бетонные блоки
Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например, разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:
Блоки перемычек
Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.
Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.
Блоки перемычки
чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.
Источник: Бетонное строительство
Бетонные блоки для растяжек
Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.
Блоки бетонные для откоса
Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.
Бетонные опорные блоки
В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.
Бетонные угловые блоки
Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.
Перегородка из бетонных блоков
Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.
Бетонные блоки Bullnose
Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.
Источник: Конструктор
Брусчатка
Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения в основном используются в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками с высокой видимостью, чтобы они были легко видны водителям и автомобилистам.
Твердые строительные блоки из вспученного глиняного заполнителя
Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.
Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.
Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.
В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.
В заключение отметим, что разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях.