Расход клей-пены для кладки газобетона

В данной статье мы рассмотрим расход клей-пены для кладки газобетона, а также сравним пену с классическим цементным клеем.

Начнем с того, что полиуретановая клей-пена для кладки несущих стен появилась на рынке стройматериалов недавно, однако она уверенно набирает популярность с каждым годом, и причин тому несколько:

• Удобство и скорость работы.
• Отсутствие мостиков холода между блоками.
• Более высокая стойкость стен к трещинам.

Данные пункты обоснуем в конце статьи, а сейчас вернемся к главной теме – расход клей-пены и есть ли экономия.

Одним из самых популярных полиуретановых клеев является польский Tytan, объемом 0.75 литра. Производитель указывает, что одного баллона хватает на 60 метров погонных. Тут имеется в виду, что при нормальных условиях, из баллона выйдет сплошная полоса пены длиной 60 метров. По многочисленным тестам можно сказать, что в среднем такой расход и получается + — пару метров.

Теперь давайте рассчитаем расход клей-пены для одного кубометра газобетона, а также подсчитаем количество склеенных блоков разной толщины.

Сперва отметим, что количество полос клея может быть от одной до трех, что зависит от толщины блока. Чем блок толще, тем больше полос требуется.

Один баллон пены расходится на следующее количество блоков:

• Блоки толщиной 50-100 мм (одна полоса) – 75 блоков.
• Толщиной 150-250 мм (две полосы) – 37 блоков.
• Толщиной 250-300 мм (три полосы) – 25 блоков.
• Блоки 375-400 мм (две полосы и зигзаги) – около 20 блоков.

В данных расчетах учитывались как горизонтальные, так и вертикальные швы.

В общем, одного баллона клей-пены хватает на куб газобетона, что сравнимо с мешком цементного тонкошовного клея.

Средняя стоимость баллонов – 400 р.

Средняя стоимость цементного клея – 200-250 р.

Можно сделать вывод, что цементный клей выходит в два раза дешевле, но стоит понимать, что скорость и удобство работы с пеной намного выше.

Баллон весит всего один килограмм, мешок – 25 кг. Наносятся полосы пены очень быстро, кладка ускоряется.

Цементный клей нужно тщательно замешивать и ждать 5 минут пока он приготовится, а баллон чуть потряс и вперед. Также не забывайте про отсутствие мостиков холода на пене и некоторую деформативность кладки.

Также существует альтернативный способ кладки газобетона, когда применяется и цементный и полиуретановый клеи.

Очень рекомендуется использовать клей-пену для кладки перегородок на прогибаемых перекрытиях, так как ненулевая деформативность пены снимает напряжение между блоками, что существенно уменьшает вероятность трещин. 

Более подробно про кладку газобетонных перегородок вы можете узнать в нашей отдельной статье по ссылке.

Важные данные: полосы пены должны быть непрерывными, чтобы исключить продувание газобетонной кладки и избежать пустотных мостиков холода. Кладку на пене можно спокойно вести даже в зимнее время. А ультрафиолет может повредить пену только на пару миллиметров, что абсолютно не критично. Теоретический срок службы пены – 100 лет и более. Расход пены зависит от ее температуры, потому баллоны перед работой должны держаться в тепле.

Производители клей-пены для кладки газобетона:

1. TYTAN Professiona (750 мл.) – 320 р.
2. Н+Н LimFix (не нашли информацию).
3. Bonolit Tytan (750 мл.) – 380 р.
4. Ceresit CT 115 (850 мл.) – 400 р.
5. Makroflex (850 мл.) – 420 р.
6. Euro Tytan (870 мл.) – 440 р.

Кладка газоблоков на пену

Расход блоков Ytong или bonolit на 1м2 стены, расход клея на 1м2 стены, расход арматуры и бетона на 1погонный метр монолитного пояса

Приглашаем учиться к нам  в «школу строительства»

 

Моя школа строительства на канале в ютубе

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

 Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Расход материалов в строительной системе  Ytong или bonolit  на 1м², 1м³ стены или перегородки и монолитного пояса коттеджа.

 В этой статье вы можете узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков таких как количество газобетонных блоков в зависимости от толщины стены, колличества клея в зависимости от толщины стены, расход арматуры на строительство монолитного пояса, расход гибких связей при облицовке стены лицевым кирпичем, расход облицовочного кирпича. Довольно распространенный вопрос у застройщика состоит в том, что заказчику необходимо определить, какое количество газобетонных блоков  Итонг, газобетонных блоков  bonolit   ему надо купить с Можайского завода газобетонных блоков для строительства газобетонных стен своего коттеджа. Данный расчет газобетонных блоков Ytong,газобетонных блоков  bonolit в соответствии с

проектом коттеджа, как правило делаем мы, а точнее наши специалисты. И что-бы облегчить эту задачу заказчику, попробую разместить на этой странице основные расчетные данные для определения потребности газобетонных блоков  bonolit, газобетонных блоков Итонг на строительство коттеджа.

1-      Первое что сделаем,  это определим  расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на строительство 1м2 газобетонной стены или 1м3 газобетонной стены коттеджа или дома в м3 и штуках газоблоков Итонг, газобетонных блоков  bonolit. Кладка газобетонных стен идет на клей Итонг и на клей bonolit. В

таблице №1 представлена информация расхода газобетонных блоков Ytong на 1м² газобетонной стены в зависимости от толщины применяемых газоблоков Ytong и газобетонных блоков  bonolit.

            Таблица №1.Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на 1м2 стены.

 

Толщина стены в мм	Расчетн расход блоков на 1м2 стены		Расход блоков по норме на 1м2 стены
	М3	шт	М3	шт
500	0,5	6,4	0,53	6,72
400	0,4	6,4	0,42	6,72
375	0,375	6,4	0,394	6,72
300	0,3	6,4	0,315	6,72
250	0,25	6,4	0,263	6,72
200	0,2	6,4	0,21	6,72
150	0,15	6,4	0,158	6,72
100	0,1	6,4	0,105	6,72

 

 

Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  Калужский газобетон на 1м³ кладки стены дома в штуках.

 

Толщина стены в мм	Расчетно шт/м3	По норме шт/м3
500	12,8	13,4
400	16,0	16,8
375	17,1	17,9
300	21,3	22,4
250	25,6	26,9
200	32,0	33,6
150	42,7	44,8
100	64,0	67,2

2-      Вторым этапом представлю расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены построенной из купленного газобетонного блока Ytong c Можайского завода газобетонных блоков и газобетонных перемычек, и расход клея bonolit на 1м2 газобетонной стены коттеджа. Данная информация по среднему расходу клея Ytong, клея бонолит  при строительстве газобетонных стен из газоблока Итонг представлена в таблице №2. Пользуясь ею, вы можете сориентироваться в затратах при решении купить клей bonolit на кладку газобетонных стен, а возможно купить клей bonolit.

Таблица №2. Расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены и расход клея bonolit на 1м2 стены.

 

Толщина стены в мм	Расход клея на 1м2 стены  в кг
500	10
400	8
375	7,5
300	6
250	5
200	4
150	3
100	2

 

 

3- Третьим этапом определим расход металла и бетона на 1 погонный метр монолитного пояса и монолитных армированных перемычек, построенные из газобетонного U блока Итонг или из блока Итонг U-профиля, а также из U- блока bonolit. Данный расход арматуры на монолитный пояс и монолитных армированных перемычек Итонг, монолитных перемычек бонолит в газобетонных U-блоках, представлен в таблице №3, исходя из толщины газобетонной стены или газобетонной перегородки коттеджа.

             Таблица №3. Расход арматуры и бетона на 1м.п. монолитного пояса.

 

Ширина  U блока в мм	Расход арматуры на 1 м.п. в кг	Расход бетона на 1м.п. в м3
375	3,62	0,0323
300	3,62	0,0323
250	1,65 -3,62	0,0285

 

4- четвертым этапом, расчитываем колличество гибких связей необходимого на 1м2 газобетонной стены их газоблоков bonolit или газоблоков Итонг облицованной одинарным облицовочным кирпичом. Смотри таблица №4.

 

таблица №4. Расход гибких связей на 1м2 газобетонной стены из газобетонных блоков bonolit облицованной одинарным лицевым кирпичом или стен из газобетонных блоков Итонг.

 

Наименование гибкой связи	Колличество связей  шт.
МW-300/5	4

 

5- и последний этап, расчитываем колличество облицовочного одинарного кирпича на облицовку 1м2 газоблочной стены из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков bonolit. Смотри таблицу №5

Таблица №5. Расчетный расход одинарного керамического облицовочного кирпича на 1м2 газобетонной стены.

 

Наименование кирпича	Колличество кирпича  шт.
Керамический лицевой одинарный	52

Надеюсь представленная в таблицах №1;2;3;4;5  информация по расходу основных строительных материалов: газобетонных блоков bonolit, газоблоков Итонг, клея итонг, клея bjnjlit, колличество гибких связей при облицовке газобетонных стен bonolit, облицовочным керамическим кирпичом, количества штук одинарного кирпича облицовочного на 1м² газобетонной стены из газоблоков bonolit и один погонный метр монолитного армированного железобетонного пояса на газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong, поможет вам заказчикам правильно сориентироваться при решении купить газобетонные блоки  Ytong, купить газобетонные блоки bonolit, купить клей Итонг для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков Ytong, купить клей bonolit для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков bonolit, купить  арматуру на монолитные пояса бонолит и купить бетон для выполнения на газобетонных стенах работ по монолитным поясам с применением U- образных  блоков Ytong, применением U-образных газобетонных блоков bonolit в монолитных перемычках.

с уважением С.Коростелев

 

Реклама:блоки газобетонные цена, газобетонные блоки ytong цена, цена газобетонных блоков Итонг , пеноблок Ytong цена, ytong  блоки купить в Можайске на можайском заводе газобетонных блоков, газобетон Ytong цена, купить газобетонный блок итонг, купить газобетонный блок итонг цена, купить газобетонный блок ytong цена, купить газоблок Ytong в Можайске, блок газобетонный Ytong цена, купить газобетонный блок бонолит,газобетонный блок bonolit?  купить блок бонолит,купить блок bonolit, купить блок бонолит цена, купить блок bonolit цена, газоблоки, газоблоки цена,итонг можайск,можайск газобетон. Дополнительно  газоблок  Можайск, Можайск газоблок,  Блок  ytong  купить, купить итонг в Можайске, купить ytong  в Можайске, U блоки производства ytong купить цена. U блоки bonolin по цене купить. купить U блоки грас по дешевой цене.Газобетонные перемычки купить цена ytong .  ytong газобетонные перемычки  цена купить . Строить стены  с газобетонными перемычками  ytong. Перемычки газобетонные bonolit, грас применить на стены.Купить по дешевой цене газобетонные перемычки bonolit , Грас, итонг,ytong.

 

Клей Боларс Монтажный для блоков, 25 кг

Клей для пеноблоков БОЛАРС Монтажный предназначен для укладки блоков и плит из газобетона, пенобетона, газосиликата, силикатного кирпича и других теплоизоляционных кладочных материалов. Благодаря тонкослойному нанесению (от 2 мм) предотвращает образование «мостиков холода» в местах кладочных швов, что позволяет значительно сократить теплопотери.

Также может использоваться для выравнивания поверхностей при кладке блоков и оштукатуривания стен слоем до 10 мм. Изготовлен на основе высококачественного цемента, фракционированного песка, высокоэффективных модифицирующих добавок. Предназначен для нанесения ручным способом при наружных и внутренних работах.

Ключевые свойства

• Влагостойкий
• Низкая теплопроводность
• Морозостойкий

Подготовка основания

Для нанесения клея для пеноблоков Боларс Монтажный основание должно быть прочным, ровным и иметь достаточную несущую способность. При необходимости основание должно быть выровнено клеем БОЛАРС Монтажный. Перед укладкой первого ряда блоков основание рекомендуется обработать грунтом БОЛАРС.

Марка грунта зависит от вида поверхности. Перед началом работы монтажные поверхности блоков необходимо обеспылить и очистить от всех видов загрязнений, снижающих адгезию. Непрочные поверхностные участки блоков необхо-димо удалить механическим способом.

Приготовление раствора

Для приготовления клеевой смеси Боларс Монтажный необходимо взять точно отмеренное количество чистой водопроводной воды комнатной температуры (на 1 кг сухой 0,20-0,24 л воды, на 1 мешок 25 кг – 5,0-6,0 л воды). Перемешивание вести механизированным способом (дрелью с насадкой), равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы.

Раствор выдержать 3-5 минут, после этого вторично перемешать и он готов к применению. Клеевой раствор находится в рабочем состоянии не менее 3 часов (при температуре воздуха +20 С).

Выполнение работ

Клей для пеноблоков нанести на монтажные поверхности блока при помощи зубчатого шпателя или специальной кельмы. Следующий блок уложить на клей Боларс Монтажный и прижать друг к другу поворотным движением, формируя необходимую ширину шва. Ширина шва зависит от формы блоков и условий эксплуатации (от 2 до 10 мм).

При необходимости, выравнивание установленного блока производится пристукиванием резиновой киянкой. Клей наносится на площадь, которую можно уложить в течение 10 минут (открытое время). В случае превышения открытого времени раствор снимается, и вторично перемешивается в рабочей емкости (в пределах времени жизнеспособности раствора).

Корректировка уложенных блоков возможна в течение 15 минут после укладки. Время высыхания 24 часа. Дальнейшие строительные работы по готовой кладке возможно проводить через 3 суток.

Условия проведения работ

При проведении работ и в течение последующих 3 суток, температура воздуха и основания должны быть в пределах от +5С до +30С. Температура растворной смеси в процессе проведения работ должна быть от +10С до +30С. Все указанные временные и технические показатели действительны при температуре окружающей среды +20С, относительной влажности воздуха 60%.

При других температурно-влажностных условиях показатели могут изменяться. В зимней модификации клей БОЛАРС «Монтажный Морозостойкий» можно использовать при температурах до -10 С.

Расход

Расход клея для пеноблоков зависит от рельефа поверхности, на которую укладываются блоки и величины зубцов шпателя. Средний расход клея 3,0-3,5 кг сухой смеси на 1 м2 . Мешок 25 кг на 7-8 м2.

Ограничения

Во избежание растрескивания и снижения прочностных характеристик материала запрещается перелив воды свыше норм, указанных производителем, и дополнительное введение других компонентов в готовую растворную смесь. В случае загустевания раствора, он вторично перемешивается в рабочей емкости без добавления воды (в пределах времени жизнеспособности раствора). При температурах выше +30 С поверхность блока после обеспыливания необходимо сильно смачивать водой.

Очистка инструмента

По окончании работ инструменты промыть водой. Затвердевшие остатки растворной смеси удалить механическим способом.

Меры предосторожности

При попадании раствора в глаза, промыть их большим количеством воды. Работы рекомендуется вести в резиновых перчатках. Для защиты органов дыхания — применять респираторы, для защиты органов зрения использовать защитные очки. БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

Упаковка и хранение

Клей Боларс Монтажный поставляется в крафтмешках по 25 кг Допускается хранение при отрицательных температурах. Срок хранения в сухом помещении, в ненарушенной заводской упаковке 12 месяцев с момента изготовления.

Отзывов (0)

Написать отзыв

Нет отзывов о данном товаре.

Расход клея для газобетона на 1м2 кладки (видео)

Если для возведения коттеджа выбраны газобетонные блоки, важно знать, каков расход клея для газобетона и как правильно провести его расчет.

Для того чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, используется специальный клей.

Клей пользуется большой популярностью при строительстве индивидуальных и промышленных зданий. Его применение позволяет выполнить кладку быстро, с ровными аккуратными швами и надежной связкой.

Расчет обычно проводится на куб кладки. Сколько потребуется клея, точно определить нельзя, так как его расход зависит от целого ряда факторов. Поэтому все приведенные цифры являются усредненными и приблизительными.

Считается, что на 1 м³ кладки при толщине слоя 1 мм требуется 1,5 мешка сухой смеси или 1,5 кг на м². Вес стандартного мешка с сухой смесью — 25 кг.

От чего зависит расход клея

Схема кладки газобетоных блоков на клей.

Особенность газобетонных блоков в том, что они имеют правильную форму, что позволяет существенно уменьшить расход клея.

Газобетон обладает большим влагопоглощением. Для предотвращения вытягивания влаги из раствора в него добавляются пластификаторы. Они удерживают влагу и делают его пластичным. Пластификаторы предотвращают образование в швах мостиков холода, тем самым уменьшают их теплопроводность, предотвращают растрескивание швов. В этом случае толщина слоя может быть уменьшена до 1 мм вместо 2-3-х без пластификатора.

Если блоки имеют неровности или при их укладке был допущен брак, то таким и более толстым слоем выровнять кладку будет проблематично. Поэтому каждый блок до укладки следует осмотреть и устранить неровности.
Такой тонкий слой, в отличие от известково-цементных смесей, для которых толщина слоя должна быть 10-12 мм, намазывается кареткой или зубчатым шпателем, а не накладывается мастерком.

Для создания готовой клеевой смеси понадобится миксерная насадка на дрель.

Толщину слоя придется увеличить, если между блоками укладывается арматура, если они кладутся плашмя, а не на ребро.

Увеличение толщины слоя приводит к уменьшению прочности соединения.

Расход клея зависит от качества его составляющих, температуры окружающей среды, состава воды, навыков и квалификации мастера, способа замеса раствора.

Вернуться к оглавлению

Советы и рекомендации

Приобретая клеевой состав, нужно изучить все его характеристики, указанные производителем. На упаковке указан и расход клея. Следует сравнить соотношение расхода и стоимости материала. Может оказаться, что приобретение клея с меньшей стоимостью и большим расходом окажется дороже, чем более дорогого клея с меньшим расходом.

Раствор нужно готовить непосредственно перед началом кладки. Развести его нужно столько, чтобы использовать до начала схватывания.

Раствор можно приготовить, перемешивая его вручную. Но гораздо качественнее и быстрее эту работу можно сделать с помощью перфоратора или дрели с миксерной насадкой.

Варианты кладки газосиликатных блоков.

Для уменьшения расхода и сохранения качества раствор нужно периодически перемешивать.

До начала основной работы желательно произвести пробную кладку из нескольких блоков слоем разной толщины, а через несколько суток попытаться их разъединить. Это позволит экспериментально определить толщину слоя, качество клея и его примерное количество.

Мелкозернистый клеевой состав дороже, но кладочный шов получается тоньше и качественнее, поэтому потребуется его меньше.

Блок нужно установить на свежеприготовленный раствор в течение 15 мин и при необходимости откорректировать его положение в течение 3 мин. Если за это время он не занял свое место, его нужно снять, загустевший раствор соскрести и выбросить, перемешивать со свежим раствором нельзя. Это увеличивает расход клея.

Если применяется дешевый клеевой состав без пластификаторов, склеиваемые поверхности будет полезно загрунтовать. Грунтовка препятствует переходу воды из раствора в газобетон и увеличивает силу сцепления.

Оставшийся разведенный клей, пока он не загустел, можно использовать как шпатлевку.

Правильно рассчитанное количество клея для газобетонных блоков позволит существенно снизит затраты на его приобретение и получить высокое качество кладки.

Расход

на 1м3, марки, характеристики

Газосиликатные блоки — одни из самых популярных на современном рынке строительных материалов. Построенные из них дома отличаются прочностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно, качественно возвести стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора крепежной смеси. На рынке в наше время существует несколько видов такого инструмента, как клей для газосиликатных блоков. Стоимость 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки укладывают просто цементно-песчаной смесью. Однако такой способ возведения стен применяется только в крайнем случае. Преимущество газосиликатных блоков заключается, прежде всего, в том, что они способны отлично удерживать тепло внутри помещения. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине. Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана в первую очередь с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков впоследствии возникают мостики холода.А это, в свою очередь, сводит на нет главное преимущество газосиликата.

При использовании клеяБлоки этой разновидности укладываются друг на друга по особой технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в сцеплении отсутствуют мостики холода. Иногда такие смеси наносятся и довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их теплосберегающие свойства.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества. Расход клеев для газосиликатных блоков разных марок может сильно различаться. Некоторые клеи наносятся в укладочном слое 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимую толщину обычно указывает производитель на упаковке.Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о примерном расходе ³ на 1 м кладки.

Произвести все необходимые расчеты, поэтому при необходимости это совсем не составит труда. Для того чтобы определить необходимое количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам просто нужно умножить длину, ширину и толщину каждой стены, а затем сложить результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по производителям составляет 15-30 кг на 1 м ³ .То есть кладки каменщика должен уйти примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного недооценивают расход продаваемых составов. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м ³ уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является все та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них, помимо стандартных компонентов, специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость.Также в состав газосиликатных блоков часто входят добавки, предназначенные для улучшения теплоудерживающих свойств.

В большинстве случаев такие продукты представляют собой сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужном количестве.

Таким образом, простота использования — это то, что, помимо прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все продаваемые в настоящее время на рынке составы, предназначенные для укладки этого материала, делятся на несколько разновидностей:

• Клей, применяемый для возведения перегородок и стен внутри здания;

• составы для выкладки на улице;

• Универсальные смеси, которые можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе;

• смесь с повышенной температурой застывания;

• клей строительный, предназначенный для укладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут использоваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно, при выборе наиболее подходящей кладки стен из газосиликатного состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Сегодня многие компании поставляют такие смеси на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев у российских девелоперов:

Компаунды Unix для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещений, так и на открытом воздухе.Также разрешено использование Unix для взлома стружки в ячеистом бетоне. Регулируйте положение блоков этим составом на 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители обращают внимание, в том числе и в том, что он отличается почти такими же теплосберегающими качествами, как и сам ячеистый бетон.

Еще одним плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам. По заявлению производителя, Unix Unblock — абсолютно экологически чистый продукт.Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одно несомненное преимущество клеев данной марки — их доступность. Купить Unix Unblock, в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Установлю Селформ»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также заслужил относительно хорошие отзывы потребителей. К его безусловным преимуществам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хорошей производительности.Для придания клею соответствующих кладочных свойств из газобетона производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие свойства.

Толщина кладочного шва при использовании смеси Establish Selform может составлять 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие зазубрины и неровности блоков, что, в свою очередь, увеличивает прочность сцепления. В этом есть еще одно безоговорочное преимущество этого клея для газосиликатных блоков.Расход на 1м3 всего около 25 кг.

Средство Ytong

Клей этой марки достаточно дорогой. Но и характеристики у них отличные. Строительный клей Ytong нанести на блоки слоем всего 1 мм. Поэтому расход его очень маленький. В состав смесей этой марки, помимо цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ему пластичность. Потребители рассматривают преимущества клеев Ytong, в том числе их способность быстро схватываться.Также заслугой смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Использование таких клеев также может быть использовано при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Теплит Стандарт»

Как и Unix, такие композиции достаточно часто встречаются в продаже. К достоинствам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят прежде всего высокую степень его пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается.Храните этот клей после приготовления без потери качества несколько часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Удешевление строительства — это тоже то, чем ценится данный клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 всего 25-30 кг.

Средство «Престиж»

Это еще и очень качественная смесь, использовать которую можно как в теплое время года, так и в холодное. К безусловным достоинствам этих составов потребители в первую очередь относят высокую степень пластичности и надежности.Жизнеспособность «Престиж» хранится 3 часа. Наносить его на блоки можно слоем толщиной 3-6 мм. Полная крепость схваченной смеси достигается за три дня.

Клей для газосиликатных блоков: цены у разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. На такую ​​же сумму средств «Establish Selform» нужно будет заплатить порядка 200–220 рублей.Клей Ytong стоит порядка 310-330 руб., А «Стандарт Теплит» — 170-200 руб. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130–150 рублей.

(PDF) Экспериментальная характеристика традиционных строительных растворов и полиуретановых пен в кирпичной кладке

[2] А.Н. Фрид, Дж. Али, О. Дж. Каньето и Дж. Дж. Робертс, «e

свойства мокрого и сухого тонкослойного раствора», в Материалы 7-й Международной конференции масонства

, стр. 234–243, Лондон,

Великобритания, октябрь 2006 г.

[3] А. Джаббар, А. Фрид, О. Дж. Каньето и Дж. Дж. Робертс, «Com-

прочность на сжатие тонкого стыка твердого плотного бетонного блока —

работа», Труды 7-й Международной конференции по масонству

, Лондон, Великобритания, октябрь 2006 г.

[4] М.Р. Валлуцци, Ф. Да Порто и К. Модена, «Механическое поведение

кирпичной кладки из плоских блоков и

швов из тонкого раствора», в Proceedings of 6th International Конференция по масонству —

ence, стр.503–511, Лондон, Великобритания, ноябрь 2002 г.

[5] О. Дж. Каньето и А. Фрид, «Поведение при изгибе тонких стыков

бетонных блоков: экспериментальные результаты», Construction and

Building Materials, vol. 25, нет. 8, pp. 3639–3647, 2011.

[6] Н. Валлиман, Б. Байше и Р. Огден, «Кирпичная кладка

, склеенная в стык: строительство в британском контексте», Construction and

Building Материалы, т. 22, нет. 6, pp. 1081–1092, 2008.

[7] Д. Фоти, «Оптимизация формы прямоугольных кирпичных блоков для улучшения

поведения кирпичной кладки вне плоскости», Междунар. Журнал механических наук, т.7. С. 417–424,

2013, ISSN: 1998-4448.

[8] Д. Фоти и А. Романацци, «Экспериментальный анализ армированного раствора ber-

для стен в сборных кирпичных блоках. Analisi

sperimentale di malte brorinforzate per pareti in blocchi di

laterizio retti» cati, C и Ca, т. 41, нет. 2, стр.109–118, 2011,

ISSN: 0045-6152.

[9] Д. Фоти и С. Вакка, «Comportamiento mec´

anico de col-

umnas de normig´

on armado reforzadas con mortero

reopl´

Астико / механическое поведение бетонных колонн. —

, нанесенный реопластическим раствором ”Materiales de Construcci´

on,

vol.63, нет. 310, стр. 267–282, 2013.

[10] Д. Фоти, «Предварительный анализ бетона, армированного

бутылок для отходов ПЭТ Аберс», Construction and Building Mate-

rials, vol. 25, нет. 4, pp. 1906–1915, 2011.

[11] Д. Фоти, «Использование пластиковых бутылок из переработанных отходов

для укладки бетона», Composite Structures, vol. 96,

pp. 396–404, 2013.

[12] Д. Фоти и Ф. Папарелла, «Поведение при ударе конструкционных элементов

в бетоне, армированном ПЭТ-волокном», Механика

Research Communications, т.57, стр. 57–66, 2014.

[13] Д. Фоти, «Инновационные методы армирования бетона

полимерами», Строительные материалы, т. 112,

pp. 202–209, 2016.

[14] П. Медейрос, Г. Васконселос, П.Б. Лоуренсо и Ж. Гувейя,

«Численное моделирование несокращенной и несокровной кладки

.

стен », Строительные материалы, т. 41,

pp. 968–976, 2013.

[15] Р. Клингнер, «Поведение каменной кладки в северном гребне (США) и землетрясения

Текоман-Колима (Мексика): извлеченные уроки» и

изменения в положениях о проектировании в США, Строительные и строительные материалы

, т.20, нет. 4, стр. 209–219, 2006.

[16] М. Седлмайера, Дж. Зак, В. Новак, Дж. Граудова,

А. Горски, «Альтернативная технология возведения кирпичной кладки

конструкции, предназначенные для территорий. с повышенной сейсмической активностью »,

Procedure Engineering, vol. 151, pp. 177–182, 2016.

[17] Х. Тувайр, М. Хопкинс, Дж. Волц и др., «Оценка сэндвич-панелей

с различными пенополиуретановыми сердцевинами и ребрами»,

Композиты Часть B, т. 79, стр.262–276, 2015.

[18] А. Шамс, А. Старк, Ф. Хуген, Дж. Хеггер и Х. Шнайдер,

«Инновационные многослойные конструкции из высококачественного бетона

и вспененного полиуретана». Композитные конструкции,

т. 121, стр. 271–279, 2015.

[19] Г. Чжан, Б. Ван, Л. Ма, Л. Ву, С. Пан и Дж. Ян, «Поглощение энергии

и реакция на низкоскоростной удар. из полиуретана

сэндвич-панели с пирамидальной решеткой, заполненные пенопластом, Com-

Posite Structures, vol.108, pp. 304–310, 2014.

[20] А. Манало, «Структурное поведение сборной системы стен из композитного материала

, изготовленной из жесткого пенополиуретана и плиты из оксида магния

», Construction and Building Mate-

риала, об. 41, pp. 642–653, 2013.

[21] СТ Тахер, Р. Захари, С. Атаоллахи, Ф. Мустафа и С. Басри,

«Двухячеистый композитный блок с вспененным наполнителем для электронных Поглощение древней энергии

при осевом сжатии, Композитные конструкции,

т.89, нет. 3, стр. 399–407, 2009.

[22] С. Кишимото, К. Ван, Ю. Танака, Ю. Кагава, «Com-

механические свойства при сжатии алюминия с закрытыми порами

пена-полимер. композиты, Композиты: Часть B, т. 64,

pp. 43–49, 2014.

[23] M. Guden, S. Yuksel, A. Tasdemirci, M. Tanogëlu, «Eect

алюминиевой пены с закрытыми порами. Наполнение в квазистатическом осевом направлении

Характеристики раздавливания стеклопластиковых композитных труб

позит и гибридные трубы из алюминия и композита », Composite

Structures, vol.81, нет. 4, pp. 480–490, 2007.

[24] K. St¨

Обенер и Г. Рауш, «Пенопласта алюминия – полимерные композиты

: обработка и характеристики», Journal of Ma-

terials Science. т. 44, нет. 6, pp. 1506–1511, 2009.

[25] С. Шарма, Н. Е. Райесс и Н. Духан, «Предварительная характеристика NVH

металлической пены – полимера, взаимопроникающих в фазовые композиты

», в Proceedings of ASME International

Конгресс и выставка машиностроителей, стр.445–

451, Лейк-Буэна-Виста, Флорида, США, ноябрь 2009 г.

[26] С. Гутиэррес-Гонсалес, Дж. Гадеа, А. Родр

Игез, К. Юнко и

V. Calder´

on, «Легкие гипсовые материалы с улучшенными тепловыми свойствами

, изготовленные из отходов пенополиуретана»,

Construction and Building Materials, vol. 28, вып. 1, pp. 653–

658, 2012.

[27] JA amboo, M. Dhanasekar и C. Yan, «Влияние толщины стыка

, адгезии и перегородок на лицевую оболочку

.

бетонная кладка, нагруженная сжатием », австралийский журнал

, структурное проектирование, т.14, вып. 3, pp. 291–302, 2013.

[28] JA amboo, M. Dhanasekar и C. Yan, «Характеристики сцепления при изгибе и сдвиге

тонкослойного полимерного цемента

бетонная кладка с цементным раствором», Строительство и Строительство

Материалы, т. 46, pp. 104–113, 2013.

[29] Дж. А. Чамбук и М. Дханасекар, «Характеристика тонкого

слоя полимерно-цементного связующего бетона в кладке»,

Construction and Building Materials, vol. 82. С. 71–80, 2015.

[30] Дж. А. Чамбук и М. Дханасекар, «Поведение тонкослойной бетонной кладки

при комбинированном сдвиге и сжатии

», Австралийский журнал структурной инженерии,

т. 17, нет. 1, pp. 39–52, 2016.

[31] JA amboo и M. Dhanasekar, «Нелинейный элемент nite

, моделирование тонкослойного цементного бетона с высокой связью.

sonry», International Journal of Masonry Исследования и Ин-

новация, т.1, вып. 1, стр. 5–26, 2016.

[32] М. Дханасекар, Дж.А. Чамбук и С. Назир, «О реакции на сдвиг

в плоскости

бетонной кладки с высокой прочностью сцепления

стен», Материалы и конструкции, т. 50, нет. 5, стр. 214, 2017.

[33] Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, «Approvazione delle

nuove norme tecniche per le costruzioni, DM 14.01», Gazzetta

U ciale della Repubblica Italiana, 2008, на итальянском языке.

[34] Progetto di Ricerca LATEFICIO PUGLIESE SpA – MIUR,

Analisi Dell’adesione Malta-Laterizio in Funzione Dello

Spessore Dei Giunti e Delle Modalit`

a di Posa, Dipartimento di 9000 Dipartimento di 9000 Dipartimento di 9000 Laboratorio Prove Materiali

«М.Salvati », 2008.

12 достижений в области материаловедения и инженерии

Этилен-винилацетат (EVA) Продукт, цена и рынок

Что такое этиленвинилацетат (EVA)?

Этилен-винилацетатные (EVA) термопластические материалы, также известные как полиэтилен-винилацетат (PEVA), представляют собой сополимер этилена и винилацетата. В этом пласте процентное содержание по массе варьируется в пределах от 10 до 40 процентов, а оставшаяся часть составляет этилен.

Сополимер

EVA в основном бывает трех разных типов, которые различаются по содержанию винилацетата и способу использования материала. Этот пористый эластомерный материал примерно в три раза более гибкий, чем полиэтилен низкой плотности (LDPE), с удлинением при растяжении 750% и максимальной температурой плавления 250 ° F (96 ° C).

Этот материал обычно считается нетоксичным по природе и проявляет свойства LDPE, но обычно с повышенным блеском (особенно в пленках) a.Применимо к широкому спектру конечного сегмента и полуфабрикатов.

Тенденция цен на этилен-винилацетат

Производство этиленвинилацетата

Этилен-винилацетат — это термопластичные смолы, получаемые в процессе сополимеризации мономера этилена и винилацетата в реакторе высокого давления.

Westlake доказывает, что является специалистом по производству рецептуры EVA с содержанием винилацетата до 18%.Они используются для экструзии термопластов, компаундирования пленок и формования пенопласта.

Ведущие компании с производственной мощностью этилен-винилацетата

Растущий спрос на материал EVA в различных отраслях промышленности привел к установке новых производственных мощностей. DuPont — крупнейшая в мире производственная мощность EVA в 2015 году. Установленная мощность составила 400 тыс. Тонн.

Второй по величине компанией была Hanwha Chemical с установленной мощностью 310 тыс. Тонн, за ней следует ExxonMobil с мощностью 260 тыс. Тонн.

Hanwha Chemical, чтобы воспользоваться преимуществами экономии на масштабе, открывает новые производственные мощности. Удовлетворение растущего спроса на солнечные элементы EVA с высокой чистотой и прозрачностью заставило Hanwha увеличить емкость. В 2017 году общая установленная производственная мощность Hanwha составила 600 тыс. Тонн, что сделало ее ведущей компанией в мире по производству материала EVA.

Прогноз мирового рынка этилен-винилацетата

По прогнозам, к 2022 году мировой рынок EVA вырастет более чем на 10 млрд долларов США.В 2016 году объем рынка составлял около 7 млрд долларов США. В последние годы рынок полимеров EVA демонстрирует рост.

Эти материалы со временем приобрели популярность благодаря своим свойствам, таким как прозрачность, эластичность, низкие температуры обработки, адгезионные свойства и более низкая стоимость.

EVA имеет около 80% основного применения в фотоэлектрической промышленности, и недавнее увеличение инвестиций в производство солнечной энергии также привело к увеличению потребления материалов EVA.

Сегментация рынка Этилен-винилацетат

Рынок сополимеров EVA сегментирован по типу, применению, конечному пользователю и региону.

На базе Типа

• Полиэтилен, модифицированный винилацетатом (низкая плотность VA)
• Термопласт этилен-винилацетат (средняя плотность VA)
• Этиленвинилацетатный каучук (высокая плотность VA)

На основании Заявления

• Пленка
• Пена
• Клеи-расплавы
• Провода и кабели
• Экструзионное покрытие
• Инкапсуляция солнечных батарей
• Прочее (литье под давлением и медицинские трубки)

На основе конечного пользователя

• Автомобильная промышленность
• Упаковка и бумага
• Краски, покрытия и клеи
• Электроника и электрика
• Фармацевтическая
• Обувь
• Фотоэлектрические панели
• Прочие (сельское хозяйство и медицина)

По географии

• Северная Америка (U.Южная, Канада и Мексика)
• Европа (Великобритания, Германия, Франция, Испания и Италия)
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Индия, Южная Корея и Австрия)
• LAMEA (Бразилия, Южная Африка, Саудовская Аравия и Турция)

Азиатско-Тихоокеанский регион остается лидером по удержанию значительной доли сополимеров EVA на мировом рынке. Страны этого региона стали свидетелями значительного роста рынка из-за более широкого использования пленок EVA при литье под давлением, компаундировании, проводах и кабелях и во многих других областях.

Китай и Индия оказались наиболее быстрорастущими рынками, и, по оценкам, в ближайшие годы также будут следовать этой тенденции.

Некоторые из ключевых игроков на рынке EVA включают Dow Chemical Company, ExxonMobil Corporation, LyondellBasell Industries, Celanese Corporation и Arkema S.A.

Факторы, влияющие на рынок этилен-винилацетата

Спрос на полимеры EVA определяется основными отраслями промышленности, в которых работают конечные пользователи, включая солнечную энергетику, производство обуви, а также рост сектора пеноматериалов и т. Д.Основными факторами, определяющими рыночный спрос, являются:

• Рост в упаковочной промышленности.
• Экономический рост и повышение уровня доходов.
• Растущий спрос на материал EVA в развивающихся странах (Китай, Индия и т. Д.).
• Увеличение инвестиций в установки для производства солнечной энергии.
• Растущий спрос со стороны различных секторов, таких как сельское хозяйство, упаковка, обувь и пена.

Ограничители

Факторами, сдерживающими рост рынка, являются:

• Неустойчивая стоимость и доступность сырья.
• Проблемы, связанные с использованием EVA в фотоэлектрической упаковке (разлагается под воздействием УФ-лучей и атмосферной воды).

Возможности Этилен-винилацетат

Рост смол EVA зависит от следующих возможностей:

• Внедрение материалов на основе этиленвинилацетата на биооснове.
• Глобальное расширение солнечной энергетики.

Свойства этиленвинилацетата Полимер

EVA имеет свойства, аналогичные свойствам полимеров полиэтилена низкой плотности с некоторыми улучшениями.Основные свойства смол EVA:

• Материал обеспечивает хорошую прозрачность и блеск.
• Высокая устойчивость к растрескиванию под напряжением и ультрафиолетовому излучению.
• Низкотемпературная стойкость.
• Высокий коэффициент трения.
• Имеет характерный запах уксуса.

Физические свойства сополимера EVA

• Точка плавления — 75 ° C
• Предел прочности при растяжении 0,05-0,2 Н / мм ² и ударная вязкость с надрезом без разрыва кДж / м ²
• Плотность 0.948 г / мл при 25 ° C
• Температура вспышки — 260 ° C
• Коэффициент теплового расширения 160-200 x 10-6
• Стабильность — стабильный, горючий и несовместимый с сильными окислителями.

Химическая стойкость

• Они обладают очень хорошей устойчивостью к разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, спиртам, маслам и жирам.
• Они обладают плохой устойчивостью к ароматическим углеводородам и галогенированным углеводородам.

Применение этиленвинилацетата Пластик

EVA имеет широкий спектр конечных применений (упаковка, бутылки, вкладыши для крышек и т. Д.), а также используются как полуфабрикаты (пенопласт, листы и т. д.) в различных формах. Различные области применения материалов EVA для производства различных потребительских товаров:

Пена и листы EVA

Этиленвинилацетат представляет собой пену с закрытыми порами. Это мягкий и прочный полимер этилена и винилацетата, обычно используемый в напольных покрытиях. Он также может использоваться и в других целях (спортивный инвентарь, рукоделие, декорации и т. Д.).

Этот материал EVA обычно используется для изготовления шлепанцев, так как он мягкий по своей природе, но не является губчатым.

Характеристики из пеноматериала EVA-

• Они обладают высокой атмосферостойкостью и химической стойкостью
• Эти материалы обладают низким водопоглощением, поэтому легко выдерживают разливы.
• Они устойчивы к химическим веществам.
• Он гибкий и прочный.
• Эти пены обычно нетоксичны по своей природе.

Преимущества использования пены EVA-

• Они просты в работе и бывают разной толщины, цвета и плотности.
• Ей можно легко придать форму с помощью тепла или даже приклеить к другим материалам.
• Эти пеноматериалы легко окрашиваются.
Пенопласт
• EVA можно легко транспортировать, хранить и переустанавливать.
• Легко чистится.
Пена
• EVA сочетает в себе долговечность, комфорт и удобство использования.
• Эти материалы очень привлекательны и доступны по цене.

Как можно изготавливать вспененные материалы EVA? Пена

EVA обладает хорошими способностями к пенообразованию.Следующие методы могут быть использованы для изготовления пен и листов EVA:

Зубковка из пеноматериала — Зачистка из пеноматериала — это метод изготовления более тонких листов пенопласта из необработанных листов, полученных с помощью вспенивающего оборудования. Зачистка пены — это всегда первый шаг к остальному процессу изготовления пены.

Распиловка пенопласта — Этот процесс используется для резки листов пенопласта на блоки и полосы. Это своего рода удобный и эффективный метод изготовления вспененных материалов EVA. В пенопласте листы пилы нарезаются на желаемую длину и ширину.Используются два метода пиления, первый — вертикальное пиление, а второй — горизонтальное пиление.

Конечным продуктом этих пильных станков являются листы, блоки и полосы из пенопласта.

Специальная высечка — Этот метод высечки используется в различных отраслях промышленности, например, для бумажной упаковки, где стальная матрица используется для вырезания бумажной коробки. Такой же метод высечки используется и для изготовления пенопласта. Этот метод часто используется для изготовления пенопласта EVA для упаковки, вставок из пенопласта, профилей из пенопласта, прокладок из пенопласта и т. Д.

Ламинирование пеной — Требуется там, где требуется липкая клейкая основа, войлочная поверхность, ткань и пленочная основа из пеноматериалов EVA. В процессе используются два вида ламинирования пеной EVA.

Первый метод — это ламинирование PAS (клеевое ламинирование), а второй метод — термическое ламинирование. В адгезивном ламинировании клеи используются для ламинирования, а в другом методе для ламинирования используется нагретая поверхность вспененного материала.

Термоформование пены — Термоформование пены делается для получения более упругой и прочной пены.Этот процесс в основном используется для изготовления трехмерных деталей из пенопласта. Поскольку термоформование само по себе связано с нагревом и температурами, этот метод также работает на тех же принципах.

Машины, используемые в процессе термоформования, регулируются в соответствии с требуемой теплотой и температурой, а детали из пенопласта формируются в формах при нагревании и давлении.

Применение пены EVA

Поскольку вспененные материалы EVA производятся различных цветов, текстур и толщин, их также можно использовать в различных творческих целях.Эти материалы также могут быть использованы для создания самых разных дизайнов, от букв для детской комнаты до текстуры дерева и даже для создания ковровых покрытий.

Пена

EVA предназначена для различных применений конечных пользователей, включая маты для упражнений, напольные покрытия, спасательные жилеты, шлепанцы, реквизиты для игр, на выставках, в студиях материалов и т. Д.

Хотя этот вспененный материал используется в различных конечных сегментах, но основные области применения вспененного этиленвинилацетата включают производство следующих продуктов

• Стелька для обуви из ЭВА
• Игрушки
• Упаковка
• Доска для плавания
• Коврики для пазлов из пеноматериала
• Ролики и блоки из пеноматериала EVA

Ленты из вспененного этилвинилацетата. Используя такие методы, как ламинирование пеной и ее возможность разрезания, материалы из вспененного EVA могут быть превращены в ленты из вспененного материала (с или без клейкой основы).

Эти ленты используются во многих местах, например, там, где требуется уплотнение и амортизация. Они также служат недорогим заменителем различных лент из поролона, в том числе неопрена, нитрильного изгиба ПВХ и многих других.

Обувь из ЭВА

EVA — эластичный сополимер, очень похожий на резину, который применим в ряде домашних хозяйств и в промышленности. Поскольку он считается экологически чистым материалом, который не использует хлор в своем производственном процессе и может быть легко переработан в новые продукты (детские площадки, коврики и т. Д.)). Он широко используется при производстве веганской обуви.

Преимущества использования термопластов EVA для производства обуви:

• Обеспечивает амортизацию и пружину (отскок) в обуви.
• Повышают стойкость обуви к закаливанию и растрескиванию.
• Не впитывает воду и сохраняет эластичность даже при низких температурах.
• Он также устойчив к ультрафиолетовому излучению.

В наши дни большая часть беговой и повседневной обуви производится из этиленвинилацетата.Даже несколько богатых торговых марок, включая Timberland, Teva, Keen и Patagonia в обувной промышленности, используют этиленвинилацетат в производстве обуви.

EVA подошва

Материал

EVA оказался одним из лучших амортизирующих материалов, доступных на сегодняшний день. Таким образом, большинство известных брендов используют его в подошвах обуви, чтобы получить хорошее сочетание амортизации и легкости.

Характеристики и преимущества подошвы из ЭВА:

• Этот материал обладает высокой устойчивостью к воде и коррозии.
• Легкость обработки (резка, склейка, прессование и ламинирование).
• Подошва из этиленвинилацетата антивибрационная (хорошая прочность на разрыв и амортизация с высокой прочностью).
• Обеспечивают изоляцию от холода.
• Качество звукоизоляции закрытого пенопласта.

Материалы EVA обычно используются для средней подошвы деталей обуви, подошвы и стельки спортивной обуви, а также в качестве подошв для тапочек и шлепанцев.

Другое применение

В целом, этиленвинилацетат применим для различных конечных применений, таких как гибкая упаковка, термосвариваемые слои, термическое ламинирование, шланги и трубки, выдувные бутылки, вкладыши для крышек и т. Д.

Поскольку смолы EVA можно легко вырезать из листов и формовать в любую желаемую форму, они также используются для производства сложных товаров для конечных пользователей. Его можно использовать для изготовления стелек, сигарет, досок для серфинга, скимбордов и даже для изготовления искусственных цветов.

Они даже используются для каппы из термопласта и кондиционирующих или гидроизоляционных кож.

Что такое полиэтиленвинилацетат (PEVA)?

PEVA — это нехлорированный винил, который, как оказалось, является прямым заменителем поливинилхлорида (ПВХ).Поскольку в настоящее время ПВХ является известным канцерогенным веществом, его по возможности избегают.

Поскольку PEVA менее токсичен по своей природе, чем ПВХ, он используется в качестве заменителя различных продуктов (особенно бытовых).

PEVA используется в различных изделиях для дома, включая занавески для душа, игрушки, обувь, косметички, детские нагрудники, пластиковые чехлы, автомобильные чехлы, защиту матрасов и т. Д.

Преимущества и недостатки этиленвинилацетата

EVA имеет ряд преимуществ, которые делают его подходящим и более предпочтительным термопластическим материалом для производителей.Эти льготы :

• Превосходная прочность термосварки.
• Хорошая гибкость даже при низких температурах.
• Упругий и устойчивый к трещинам
• Их можно легко обработать с помощью обычных методов термопласта.

Однако он также имеет ряд недостатков , а именно:

• Низкая прочность на разрыв по сравнению с аналогами
• Более низкая стойкость к тепловой деформации
• Обладает плохой химической стойкостью и барьерными свойствами по сравнению с конкурентами.

Какой клей выбрать для газобетона, обзор производителей. Клей для газобетонных блоков Состав клея для укладки газобетонных блоков

Клей можно использовать для укладки газосиликатных или газобетонных блоков, а также для облицовки фасадного кирпича или изделий из пеносиликата или газосиликата. Кроме того, его можно использовать для выравнивания как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Главной отличительной чертой клея является его экономичный расход.С его помощью можно делать швы толщиной от 2 мм. Клей рекомендуется использовать при температуре воздуха не ниже -15 ° С.

Основные компоненты клея Standard:

• цемент;
• очищенный песок;
• минеральных и органических пластификаторов от европейских производителей.

Клей «Теплый», помимо вышеперечисленных компонентов, включает вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, купите b который вы можете выгодно у нас, рабочая поверхность должна быть подготовлена.Удалите сажу, старую краску, жир и грязь. Выровняйте неровности штукатуркой или клеевым раствором. Гладкую поверхность следует отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как приготовить раствор?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

• налить воду в ведро;
• постепенно добавлять сухую смесь небольшими порциями и перемешивать до однородной массы;
• раствор будет желаемой консистенции, оставить на 5 минут;
• снова перемешать и приступить к работе.

Приготовленный раствор начнет схватываться через 1,5 часа, в течение которых его необходимо использовать.

При температуре воздуха до -15 ° C использовать морозостойкий клей, содержащий специальные добавки.

Технические характеристики Клея для блоков QUICK BLOCK:

Пропорции воды на 1 кг смеси	0,21 -0,24 литра
Клей-раствор теплопроводности в возрасте 28 суток: Стандарт; Теплый с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт / (м * ° C)
Расход готового раствора при толщине слоя кладки 2мм — 3мм — 4мм	5-10-15 кг на 1 м2
Открытое время для работы со строительным раствором	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Сила в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура приготовления раствора	от +5 до +30 ° C
Температура поверхности	от -20 C до +25 C
Термостойкость	от -25 C до +35 C
Время отверждения	24 часа
Заполнение швов	за 24 часа
Мин.толщина слоя раствора	2 мм
Максим. толщина слоя раствора	15 мм
Жизнеспособность раствора после разбавления раствора	4 часа
Коррекция после укладки блока	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (во всей заводской упаковке)	6 месяцев

Преимущества

Клей для газосиликатных блоков, цены на который вас приятно порадуют у нас, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• устойчив к влаге и морозу;
• высокая адгезия;
• низкая теплопроводность, из-за чего не образуются «мостики холода»;
• экономичный расход;
• проста в использовании.

Положение блоков при укладке можно менять в течение 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобрести клей для укладки газосиликатных блоков у нас. На все партии клея есть сертификат качества. Вы можете оформить заказ, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея QUICK BLOCK:

— высокая адгезия,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора — 3-4 часа,

— время исправления положения блока — 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть ранее уложенного блока.

Когда подходит к концу следующий ряд кладки, возникает потребность в неполном (вырезанном из целого) блоке. Его размер определяется измерением на месте. Выпиленный дополнительный блок с двух сторон промазывается клеем и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

На пенобетонный клей укладывается только второй ряд газобетонных блоков. Первый ряд обязателен для цементного раствора, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если пеноблоки уложены в один ряд, то для их укладки обязательно использование клея для пенобетона. К тому же он имеет такую ​​же плотность, как пенобетон. Укладка пенобетонных и газосиликатных деталей на обычный цементный раствор плотностью около 2000 кг / кв.см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде швов кладки. Результатом будет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, которые уже на практике используют клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда по 20 см каждый.

Безвредные наконечники:

1) Выбирайте такие решения, с которыми ваши строители умеют работать или с которыми вы справитесь сами. Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма.Хороший раствор нужно уметь наносить тонко (!) (Иначе клей для газосиликата будет стоить немалые деньги, да и на толстые швы он не рассчитан: может треснуть и лопнуть). А для этого потребуется сноровка, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если чего-либо из вышеперечисленного не хватает, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший случай …

2) Надо нанести клей для газосиликатных блоков (это правильно!), Но это не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить слой клея 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит о том, что выполнить такую ​​кладку по силам далеко не каждому квалифицированному каменщику. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Высококвалифицированные каменщики не предложат вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

На решении сэкономить не получится. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор, входящие в его состав, при необходимости отражаются в общей сумме затраченных средств. А если еще учесть стоимость работ, то сумма увеличится минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей с прогибом пеноблока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, швы получатся 6-8 мм. Так что посчитайте.

ПОРЯДОК УКЛАДКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ:

Нанесите слой раствора на предварительно подготовленную поверхность с помощью шпателя (гладкая терка), а затем выровняйте зубчатым шпателем. Укладка газосиликатного блока производится не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Правильно расположить газосиликатный блок можно уже через 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основы и воздуха от -20 до +25 С достигается в течение 1-2 дней, а полная прочность — через 3 дня.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что составляет

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что есть что. его легко использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распределением клея.

Газобетон — это целая группа материалов со схожими свойствами. По сути, это пенобетон, но с научной точки зрения внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные поровые ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон, и газосиликат относятся к группе газобетонов. Только один активируется газом, а затем отверждается в автоклаве, а другой — с помощью пенообразователя и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «сетки».

Поэтому для начала нужно определиться, что будете клеить.

Пеноблоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразователей. Производится методами минерализации пены или пористости раствора с последующей термообработкой.Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, прокладка проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетон , в состав смеси, из которой производятся газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или он входит в состав, но в очень небольших количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому в мире широко развито производство строительных деталей из газосиликата.Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат», как кирпич или дерево. Постройки, построенные из них, легче утеплить, так как термическое сопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — это строительный материал, состоящий из песка, пенообразователя и силикатного связующего. Они отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении.Производится по той же технологии, что и пенобетон. Они крепятся на клей. Область применения — возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков смешивается с водой миксером, специальной насадкой для дрели. Чем больше мощность дрели, тем лучше будет перемешиваться смесь. Подойдет любая вода с учетом расхода: около 200 литров на 1м3 пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (желательно пластиковое ведро) налейте с сухой смесью указанное на пакете количество воды. При постоянном помешивании постепенно добавлять сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения раствор снова перемешать. Во время производства работы периодически помешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта изготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Он индивидуален для каждой марки и каждого производителя.Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которую вы добавляете в раствор.

Примечание!

Наконец, мы должны помнить о внешних факторах влияния, которые могут сыграть важную роль в судьбе вашего строительного предприятия. В частности, речь идет о влажности и температуре в помещении. Так, снижение температуры воздуха в помещении может привести к увеличению времени схватывания газосиликатного клея.И наоборот, нагрев резко сокращает время схватывания. Кроме того, именно из-за него могут возникать усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут появиться незаметные глазу микротрещины. Если лишняя головная боль не нужна, следите за температурой и влажностью воздуха в помещении.

Крупноблочное строительство домов выгодно по всем параметрам: оно выполняется быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песчаного раствора.В продаже появился новый вид — пеноклей в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не прошел проверку временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цементных, но в итоге их стоимость окажется меньше затрат на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Склеивание блоков требует профессионализма каменщиков и точной геометрии ячеистого кирпича.

Характеристики и преимущества клея для газосиликатных блоков

Клей для каменных стен EK 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, помимо портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает тонкий связующий слой. Минеральные добавки удерживают воду и предотвращают растрескивание. Полимерные пластификаторы уменьшают теплопотери через швы раствора, увеличивают адгезию между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

• Тонкие швы (2 — 5 мм) — и для цементно-песчаной смеси требуется слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков .
• Экономичность — чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше обычного раствора, а цена всего в два раза выше.
• Пластик.
• Пожарная безопасность и огнестойкость.
• Устойчив к влаге и низким температурам.
• Отсутствие мостиков холода в кладке.
• Прочность соединения.
• Скорость затвердевания.
• Легкость приготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клей

Чтобы не приходилось проверять качество покупки при непосредственном монтаже, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

• При выборе производителя лучше отдать предпочтение компании с отработанной технологией.
• Низкая цена — признак подделки или некачественного товара.
• Использовать товар в сроки, указанные на упаковке.
• Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
• Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий использования, сушки — если зимой придется работать при температуре ниже +5, нужно будет добавить специальные компоненты, повышающие морозостойкость состава.

При выборе укажите количество клея. По норме расход клеевого порошка на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для строительства короба. Для разведения 25 кг потребуется 6 — 6,5 л воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки 31 — 31,5 кг. Рассчитать сумму на кладку можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубометра кладки потребуется 15-40 кг раствора — расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава в несколько раз толще, а значит, расход выше.

Какой расход клея для газосиликатных блоков

Чтобы понять, сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Приведенная информация основана на минимальной толщине шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не тратить лишний клей, а заодно создать прочная и надежная стена.

• Основные методы кладки. Клеевую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребневым шпателем размером 6х6 см. резиновый инструмент (с молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические стержни (диаметром 8 мм). Оптимальная температура сушки — +5 — +25 o C.
  

  Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.

  Если придерживаться инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены — монолитными.

Рынок строительных материалов сейчас стремительно развивается, постоянно пополняясь все новыми и новыми товарными товарами. Каждый из них имеет свои особенности, улучшенное качество и улучшенную структуру. Так, например, если раньше стены дома строились из кирпичей, положенных на тяжелый цементный раствор, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то теперь все по-другому.Из светоблочных элементов можно построить прочный дом, склеив их клеевым раствором. В этой статье вам расскажут, что такое клей для кладки газосиликатных блоков или других видов блочных конструкций.

Типы используемых блоков

Возведение нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой подбор необходимых строительных материалов. Долгое время основным элементом строительства оставался кирпич, но сейчас его используют все реже. Основная причина этого — трудоемкость укладки кирпича.К тому же цена аналогов керамического кирпича существенно выше по сравнению со стоимостью клея для пеноблоков.

Достойной заменой кирпича сегодня стали строительные блоки, представленные в большом количестве на строительном рынке. Их основные разновидности следующие:

1. Керамзитоблоки … Материал имеет ряд преимуществ. В нем удачно сочетаются такие качества, как высокая прочность и небольшой вес. Использование блоков подразумевает небольшую трату времени на создание прочной кладки.Элементы из керамзитоблоков позволяют возводить дома до 3-х этажей вручную, без использования специальной техники.
2. Бетонные блоки … В строительстве жилых домов этот материал используется редко, так как он отличается плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозостойкость и прочность позволяют строителям использовать материал для возведения зданий, имеющих хозяйственное значение.
3. Блоки газосиликатные … В строительной среде они также известны как газобетон. Рентабельность их использования обусловлена ​​значительной экономией средств. Небольшие размеры газосиликатного блока экономят полезное пространство.
4. Пенополистиролбетонные блоки … При их создании в обычный бетонный раствор добавляется специальное вещество, которое помогает сделать материал морозостойким, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, долговечностью. Невысокая цена на блоки из полистиролбетона снижает общую стоимость строительства.Блоки из полистиролбетона находят свое применение как в частном, так и в промышленном строительстве.
5. Пеноблоки … При ведении строительства из пеноблоков нет необходимости использовать спецтехнику, если высота здания не превышает 3 этажей. Пеноблоки используются при строительстве коттеджей. К их основным достоинствам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других видов блочных конструкций с каждым годом набирает популярность.В строительной отрасли его используют все чаще, а спрос на материал обусловлен многими неоспоримыми достоинствами … В первую очередь, конечно, идет снижение трудозатрат, ведь нет необходимости смешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т. д. А вопрос, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Основа любого клеевого состава — это цементно-песчаная смесь, а также различные полимерные добавки, обладающие свойствами структурообразования, удержания влаги и пластификации.Приготовить такой раствор своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают очень доступную цену на продукцию подобного рода в пределах 150-550 рублей за один мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на кладку 30 блоков стандартных параметров (600 * 200 * 300) используется один мешок сухой клеевой массы.

В настоящее время изобретено большое количество строительных блоков, и для каждого типа требуется свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков — это специальная смесь на основе цемента и песка, и структура этих материалов несколько отличается от текучей композиции, используемой для приготовления классического цементного раствора.В состав блочного клея входит измельченный до мельчайшей фракции кварцевый песок.

Совет! Приготовить клеевую смесь для блоков с расчетом на ее изготовление в течение 2-2,5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, теряя свои первоначальные свойства. Добавление воды не исправит ситуацию и приведет к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клея его толщина минимальна из-за отсутствия крупнозернистых компонентов.К тому же раствор быстро набирает прочность за счет использования в его составе качественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса добавок, значительно улучшающих его характеристики … Среди этих компонентов есть влагоудерживающие составы, повышающие влагостойкость блокировать кладку и предотвращать образование плесени. Наличие в клеевом растворе специальных добавок придает стыкам между блоками большую пластичность, чем у обычного цементного раствора.

Такое свойство, как пластичность, снижает вероятность деформаций в изготовленной кладке, появления трещин, перекосов и трещин в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных добавок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков. Его главное преимущество заключается в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при температуре до -15 ºC.

Для керамических блоков

Использование керамических блоков для строительства зданий в последнее время стало более популярным.Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них есть пустота. Их делают из обожженной глины, а размер такого строительного материала намного больше, чем у обычного кирпича. Из-за внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства наоборот повышаются.

Для идеальной укладки керамических блоков специалисты рекомендуют использовать специальный клей. Этот раствор позволяет создавать швы толщиной всего 2 мм.Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности аналогичен керамике, что позволяет формировать однородную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков изготавливается на основе цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья и обладают водоотталкивающими свойствами.

Для блоков из полистиролбетона

Блоки из полистиролбетона относятся к строительным материалам из легкого бетона… Они содержат минеральные соединения органического происхождения. Основными компонентами клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в том числе мелкие гранулы пенополистирола с пористой структурой.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее придает готовым стенам такие характеристики, как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошая несущая способность и готовые стены … Такой клеевой состав продается в виде сухой смеси и требует смешивания порошка с водой и тщательного перемешивания перед использованием.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий еще одно название — газосиликатный, представлен в магазинах разными брендами, представленными разными производителями. Цены на клей для газосиликатных блоков колеблются в пределах 115-280 рублей, но эта стоимость не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится доплачивать только за продвигаемый бренд. Чтобы не ошибиться, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки желаемой разновидности.По статистике, использование газосиликатных блоков позволяет снизить общую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей

для газосиликатных блоков имеет ряд полезных преимуществ, а именно:

• Низкая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
• Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снег, ветер, дождь).
• Отсутствие мостиков холода.Материал не образует прослоек с высокой теплопроводностью, что приводит к снижению однородности кладки блоков.
• Высокая прочность. Если сравнить клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает формировать кладку из блоков большей прочности.

Выбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет сформировать точное представление о том, из каких компонентов сделан раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из специальных веществ, которые позволяют использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда и -25 ºC) на улице.

Полезно будет узнать размер дроби. сыпучие материалы, входящие в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует использовать средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, на которой отображаются полезные данные о сроке отверждения клеевого раствора, количестве использованного клея при работе и т. Д.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и типов позволяет потребителю приобрести качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которую в дальнейшем можно использовать как для приклеивания пеноблочных элементов, так и для крепления к ним пенобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. друг с другом. Среди самых известных универсальных клеев для строительных блоков — клеи Knauf и Warmit TM. Они предназначены для работы в зимнее и летнее время года, изготовлены из экологически чистых компонентов, морозоустойчивы, влагоустойчивы и экономичны.

Как посчитать необходимое количество клея

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Тип блочного элемента имеет большое значение при расчетах. Например, для ячеистого блока клея потребуется больше, так как материал пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клея.

В целом расход клея любого типа для блоков более экономичен, чем обычный раствор из песка и цемента.Укладка блоков с его использованием получается с тонкими швами, соответственно и расход состава снижается примерно в 6 раз. Используя такой современный материал, как клей для блоков, можно добиться максимальной толщины шва 5 мм, а при соблюдении технологий укладки — всего 2 мм или даже 1 мм. Небольшой шов препятствует развитию в стенах мостиков холода, а также последствиям, связанным с этим неприятным явлением — появлению грибка и сырости.

Геометрия самих блоков также оказывает определенное влияние на расход клея. Если стройматериал неровный, то для его укладки потребуется больше клеевого раствора.

Чтобы минимизировать затраты раствора, важно определить, сколько клея нужно для укладки куба из пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, вы легко сможете рассчитать количество сухого клея, необходимого для строительства.По установленным в строительстве нормам расход клея для газобетона на 1 м 3 не более 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие выполняется только при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 стройматериала остается до 30 кг сухого клея. В среднем 1 куб. На газоблоки приходится тратить 1 мешок клея массой 25 кг. Но это только с точки зрения теории. Часто отходы составляют 1,5 пачки сухого вещества, или 37 кг. На то есть несколько причин:

• Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или конструкции из газобетона.Опыт мастера по кладке имеет большое влияние на качество исполнения.
• Неровности поверхности увеличивают расход блочного клея.
• Количество слоев клеевого раствора влияет на его расход.
• Погода, при которой закладываются строительные блоки.
• Количество рядов, образованных укладкой блочных структур.

Заинтересовавшись оптимальным расходом клея для газобетонных блоков, следует знать, что при использовании мелкозернистого состава он будет меньше.При этом кладка получается тонкой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея для пеноблоков 20 * 30 * 60.

Касаются не только разведения, но и укладки композиции, а также формирования блочной кладки с ее помощью:

1. Прежде чем приступить к замешиванию клеевого раствора из сухой массы, в первую очередь ознакомьтесь с инструкцией компании-производителя.
2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда и расход материала будет меньше, и соответственно снизится стоимость клея для пеноблока.
3. При укладке пеноблоков на подготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
4. Время от времени перемешивайте при укладке блоков для поддержания однородности.
5. При самонакладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера все материалы лучше закупать с запасом.
6. Нанося клей зубчатым шпателем на поверхность блока, можно снизить расход смеси в среднем на 25-30%.
7. Клей лучше приготовить из сухой массы в теплом помещении, а потом доставить к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и нанесение клея для блоков позволяет построить качественный и прочный дом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Газосиликатные блоки — очень популярный материал среди строителей.Их эксплуатационные характеристики просто замечательны. Стены в них выкладываются не с помощью цементного раствора, а с помощью специального клея. Конечно, надежной короб получится только в том случае, если будет использован качественный связующий состав. О том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, мы и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь?

Прежде всего, клей должен обладать такими свойствами, как:

Для удобства укладки этот вид клея также не должен слишком быстро схватываться.В этом случае мастер при необходимости сможет подкорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен затвердевать минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком долго схватывающийся состав нельзя считать качественным. Оптимальным временем застывания считается 3-4 часа.

Специалисты советуют приобретать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим.Однако нередко производители газосиликатных блоков неоправданно завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, предпочитают приобретать вяжущий состав отдельно. Покупая такую ​​смесь, в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на получение качественного компаунда с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вам интересно, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, стоит подумать о покупке материала следующих марок:

«Престиж».

Юнис Униблок.

«Вин-160».

«Бонолит».

«Забудова».

Все эти составы экологически чистые и обладают высокой степенью пластичности. Именно о них размещены лучшие отзывы в сети.

Клеи марки Prestige

Основным преимуществом составов этой марки считается быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит.Товар этой марки стоит недорого. За мешок кг придется отдать около 140 рублей.

Состав «Юникс Юниблок»

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какой состав лучше всего выбрать?» — у специалистов этот вопрос обычно не возникает. Эта смесь имеет массу преимуществ:

отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

влагостойкость и морозостойкость;

простота использования;

экологическая безопасность.

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

К основным достоинствам клея этого производителя можно отнести высокую степень прочности. Чаще всего его применяют для тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей.По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. В его составе полностью отсутствуют какие-либо вредные для здоровья примеси. Его эксплуатационные характеристики тоже просто замечательные. И стоит он немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей — около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей отличается такими достоинствами, как простота использования и простота нанесения.Клей «Забудова» — самый дешевый вариант смеси из всех газосиликатных блоков, предназначенных для укладки. Тем, кто хочет выбрать качественный клей для газосиликатных блоков и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении именно этого варианта. Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего использования

Далее, давайте посмотрим, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, если планируется укладка стен зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически все описанные выше варианты.Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Такие композиции чуть дороже летних.

Очень популярным средством от зимы является, например, особый вид «Бонолита». Также в холодное время года каменщики часто используют зимний клей для газосиликатного блока КСЗ производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярны у строителей и клеи, предназначенные для кладки в холодную погоду:

Как правильно приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — мы с вами разобрались.Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдать следующие рекомендации:

Сухую смесь следует добавлять в воду, а не наоборот.

Замес следует проводить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит качественным.

После первого замеса состав выдержать 5 минут.

Использовать готовый клей нужно максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно точно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком много воды в смеси значительно ухудшит ее характеристики. В процессе производства готовый клей нужно периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хорош состав той или иной фирмы при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого нужно просто купить по чуть-чуть каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал необходимо взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем ниже степень его теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его адгезионные свойства.Для этого нужно просто склеить два блока, немного подождать и вдруг бросить их на землю. Если они расходятся по шву, то стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для газосиликатных блоков лучше в том или ином случае. При покупке в первую очередь стоит обратить внимание на марку производителя. Если укладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать отметку «зима» на упаковке.

Материал стен должен обеспечивать надежную работу строящейся конструкции.Гарантия качественной кладки из газоблоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.

Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

• портландцемент высокого качества в качестве связующего;
• песок мелкий просеянный;
• полимерных добавок для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
• модифицирующая добавка для удержания внутренней влаги, защиты швов от растрескивания при укладке газобетона.

Подобные смеси используются для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), которые имеют высокий уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выровнять поверхность и зашпаклевать.

Кладка из пенобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клея следующими достоинствами последнего:

• минимальная толщина слоя не более 2-3 мм;
• хорошая пластичность;
• повышенная адгезия;
• устойчивость к влаге и морозу;
• способность затвердевать без усадки;
• улучшена теплоизоляция здания за счет снижения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
• красивая ровная кладка из газоблоков, за счет минимальной толщины слоя;
• высокая скорость схватывания;
• бюджетная стоимость при экономном расходе, то есть, несмотря на то, что клей в два раза дороже, его расход в 5 раз меньше;
• простота использования и удобство использования;
• повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих прочность конструкции;
• низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды 5.5 литров.

Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет способность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты устраняют появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные антифризы позволяют укладку в зимнее время года.

Есть сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серый и белый, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей.Белая цветовая гамма объясняется наличием в составе того же портландцемента, что делает использование газоблоков привлекательным для внутренних работ … Серый цвет считается зимним, но его можно приобрести вне зависимости от сезона, даже летом . Наличие антифриза позволяет использовать его при температуре наружного воздуха -10 ° С, но не ниже.

При использовании зимнего состава необходимо придерживаться следующих правил:

• хранить сумки в отапливаемом помещении;
• разводить в теплых помещениях водой с температурой более 20 ° С;
• температура готового раствора не должна быть ниже 10 ° С;
• в зимних условиях важно защитить кладку из газобетона брезентом, чтобы промерзание влаги не ухудшило клей;
• использовать готовую смесь в течение получаса;
• при зимнем возведении стен особенно необходимо контролировать расход на полноту засыпки и толщину швов;
Поставил
• сухие блоки.
№

Для равномерного затвердевания клея большое значение имеет правильно приготовленный состав, нормированный его расход и соблюдение технологии, а также учет внешних факторов, а именно:

Газоблоки
• укладываются штабелями при нормальной влажности окружающей среды без осадков на 15 минут, с поправкой на около 3;
• высокая температура увеличивает скорость схватывания, зимой клей затвердевает медленнее;
• не рекомендуется смачивать их перед кладкой блоков;
• наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеуказанных правил помогает предотвратить преждевременный захват.

Клей наносится только на очищенную от мусора, льда, снега поверхность газобетонных блоков.

Раствор готовят следующим образом:

• Отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы на 1 кг чистой воды добавляют 220-250 мг, минимальная температура которой допускается в пределах 15-18 ° С, а максимальная — 60 ° С.
• Все тщательно взбивается вручную или дрелью с насадкой до однородной консистенции.
• После этого дайте постоять минут 5-10 и снова перемешайте.

Раствор можно использовать около 3-4 часов, поэтому его смешивают небольшими порциями. И их начинают покрывать со 2-го ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента блоки из газобетона сразу кладут на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически перемешивают; в готовый состав нельзя добавлять воду.

Расход на 1 м3 сухого концентрата газоблоков с толщиной шва 1-3 мм составляет около 16 кг. Но точная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

• геометрические размеры блока;
• дефектов поверхности;
• погодных условий;
• инструмент для укладки газобетона;
• наличие арматуры;
• Однородность, температура и концентрация состава;
• Квалификация каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l + h) / l * h] * b * 1.4, где:

• S — расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
• l, h — длина и высота блока в м;
• b — толщина шва в мм;
• 1,4 — условное значение расхода сухой смеси в кг / м 2 при толщине слоя 1 мм.

Стоимость концентрата клея

Сегодня такую ​​продукцию можно купить практически в каждом строительном магазине.

Монолитная конструкция из пеноблоков, прочность и срок службы возводимой конструкции зависят от клеевой смеси, ее состава и качества приготовления.

Клей для пеноблоков (32 фото): расход на 1 м3 и 1 м2 на кладку, хладостойкий состав и пенопласт в баллонах — Ремонт

Каждый строительный материал имеет свои особенности, учитывая, что они используются в различных работах по возведению зданий и сооружений.Кроме того, с учетом имеющихся характеристик для каждого продукта подбирается состав, способный обеспечить надежную фиксацию. Среди имеющихся в ассортименте материалов стоит выделить пеноблоки, которые также нуждаются в качественном клеевом составе.

Достоинства и недостатки

При выборе простого в установке и качественного строительного материала для возведения стен специалисты все чаще отдают предпочтение пенобетонным блокам. Однако оценить положительные особенности изделий можно только тогда, когда они уложены не на обычный цементный раствор, а при использовании специального клея.Этот состав вязкий, схватывается более эффективно, для него не характерна усадка после застывания, к тому же блоки, которые выделяются своей пористой структурой, не впитывают влагу из нее, за счет чего считается лучше раствора цемента. . Продукция востребована при строительстве новых зданий, а также при реконструкции и модернизации старых построек. Из блоков возводят как жилые дома, так и дачные домики, бани и сауны. Материал можно использовать не только при кладке несущих стен, но и как изделие для монтажа перегородок, а также в качестве сырья для выполнения работ по тепло- и звукоизоляции зданий.

Что касается клея для пеноблоков, необходимо выделить основные преимущества его использования, такие как:

• , так как шов, образованный клеевым составом, тоньше слоя цементного раствора, внешний вид практически исключены «мостики холода» между элементами конструкции;
• расход композиции, который будет меньшим по сравнению с другими композициями, также зависит от малой толщины слоя;
• за счет необходимости меньшего количества вещества для работы можно значительно сократить время приготовления смеси, что также снижает трудозатраты; №
• для разбавления состава не требует использования специальных приспособлений для перемешивания материала, для подготовительных работ с клеем подойдет обычная дрель;

• специфические свойства продукции положительно влияют на звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства строительного материала;
• хорошая пластичность смеси дает возможность проводить корректировку укладки блоков.
• клеевой состав является влагостойким, поэтому вероятность образования микроорганизмов на основе исключена; №
• за счет минимальной толщины соединительного шва нет необходимости в дополнительной обработке оснований под выравнивание, что дает возможность снизить затраты, связанные с отделочными работами стен и перегородок; №
• смесь реализуется в небольших мешках, благодаря чему продукция может транспортироваться обычным пассажирским транспортом без использования грузового автотранспорта;
• Все компоненты клея полностью безопасны для человека и окружающей среды.

Помимо положительных качеств, такие составы обладают следующими недостатками:

• изделия имеют высокую стоимость, из-за чего используются в основном для строительства небольших построек, однако придерживаясь рекомендаций по разбавлением состава можно добиться рационального использования продуктов, существенно не влияющих на затраты;
• Визуально определить качество смеси не представляется возможным.

Чтобы снизить риск приобретения товара, который будет иметь невысокие качественные характеристики, необходимо ориентироваться на следующие нюансы:

• для монтажных работ в зимний период при отрицательной температуре следует покупать клей, в состав которого входят специальные хладостойкие добавки, влияющие на свойства всей смеси;
• специалисты рекомендуют не спешить с приобретением вновь выпущенного материала, лучше остановить свой выбор на составе с более поздней датой изготовления;
• товары от малоизвестных торговых марок не следует рассматривать для работы, так как есть риск, что данный товар некачественный; продукция популярных и известных брендов редко имеет низкие характеристики, за исключением подделок под этим брендом; №
• при расчете необходимого количества смеси, необходимой для работы, следует учитывать некоторые погрешности, которые в любом случае могут возникнуть при кладке пеноблоков, поэтому лучше иметь хотя бы один лишний мешок клей в наличии.

Из чего он сделан?

Продукция содержит различные сухие ингредиенты, Среди них следующие:

• модификаторы — основная характеристика таких веществ — гидрофильность, позволяющая надежно удерживать влагу, тем самым предотвращая растрескивание композиции при колебаниях температуры;
• Портландцемент отвечает за прочность смеси, кроме того, он обеспечивает способность состава максимально быстро затвердеть;
• кварцевый песок — этот ингредиент позволяет создать тонкий слой клея на основе; Полимеры
• отвечают за пластичность материала, благодаря чему смесь надежно заполняет пористую структуру блоков, положительно влияя на адгезию к рабочему основанию.

Виды

Сегодня в продаже можно найти два вида клеевого состава для пеноблоков.

Классификация продукта основана на диапазоне температур, в котором может работать смесь.

• Летний клеевой состав. Такие изделия допускаются к работе при температуре от +5 до + 30ºС. Однако после разбавления материала он будет пригоден для нанесения не более чем через два часа, после чего произойдет полимеризация и смесь станет твердой.Основной компонент продукта — белый цемент.
• Клей зимний для пеноблоков можно использовать в диапазоне температур от -10 до + 5ºС. Этот морозостойкий состав затвердеет через 30 минут после приготовления, поэтому для работы его рекомендуется разбавлять небольшими порциями.

Для растворения всех компонентов смеси необходимо использовать горячую воду для разбавления клея.

Зима Лето

А также для классификации товаров на рынке, исходя из формы выпуска.

Учитывая этот нюанс, следует выделить две группы товаров.

• Продукция на основе цемента, которая реализуется в виде сухого порошка в мешках или мешках.
• Композиции на основе полимеров, которые продаются в баллонах небольшого объема. Технология нанесения клея-пены требует использования специального пистолета.

По мнению специалистов, такие материалы имеют более низкий уровень сцепления с основанием по сравнению с изделиями на основе цемента.

Расход

Как правило, расчет необходимого материала основывается на информации, указанной на упаковке продукта. Обычно для измерения берут 1 м³ и 1 м² кладки. Однако эти значения могут варьироваться в зависимости от уровня квалификации специалиста, работающего с составом и пенобетонными блоками. По рекомендациям производителей за норму принимается расход на 1 куб.м основы при ширине шва до 2 мм. Нанести такой слой сможет только профессиональный каменщик.

В связи с малым стажем строительства обязательно увеличится расход смеси.

Есть специальная технология, позволяющая определить примерное количество клеевого состава.

Для этого необходимо учитывать следующие данные:

• для того, чтобы уложить 1 м³ материала, требуется около 17 кг смеси — то есть на 1 м² необходимо примерно 5-6 кг;
• Рациональность приобретения клеевых составов для пеноблоков будет иметь место только в том случае, если строительный материал будет иметь правильную геометрию, тогда расход клея будет в пределах нормы, в противном случае следует быть готовым к мелким тратам.

Бренды

Принципом, которым следует руководствоваться при приобретении различных строительных материалов, является понимание того, что в большинстве своем дешевые товары не могут быть высокого качества, поскольку производитель, скорее всего, использовал некачественные компоненты, чтобы снизить их стоимость. Желание сэкономить может обернуться значительными дополнительными расходами, поэтому выбирать товары популярных отечественных или зарубежных компаний все равно придется.

Список популярных торговых марок включает следующие товарные марки:

• AeroStone;
• Knauf;
• «Основан».

Что касается российских торговых марок, то продукция Rusean рекомендована для работы с различными блоками. , среди которых есть довольно распространенные размеры: 20х30х60 см. Кроме того, смесь хорошо зарекомендовала себя при укладке материала с дефектами поверхности. Летний микс «Фаундед Селформ» Т-112 отличается цветовым разнообразием, продукция представлена ​​в белом и сером цветах. Смеси Knauf и Ceresit более дорогие по сравнению с бытовыми клеевыми порошками, однако и прочность составов изделий выше.Смеси Ceresit отличаются своей пластичностью.

Состав «Практикус» от Bergauf рекомендован к применению зимой, его можно применять в диапазоне температур от -20 до +5 градусов.

Как приготовить?

Нарушение инструкции по приготовлению клея для пеноблоков может иметь негативные последствия, поэтому Очень важно соблюдать следующие рекомендации специалистов:

• Наличие неоднородных включений — комков в смеси не должно быть. нельзя, так как они будут мешать нанесению тонкого слоя материала; обычное ручное перемешивание не даст желаемого результата, однако электромиксер или дрель может найти даже начинающий мастер;
• следует осознанно подходить к выбору объема замешиваемой смеси для работы, так как летние, а особенно зимние продукты имеют очень ограниченный срок использования до застывания в емкости; №
• категорически запрещается разбавлять составы водой по истечении указанного времени использования, так как это отрицательно скажется на адгезии материала и пластичности состава;
• Приготовленную порцию смеси необходимо регулярно перемешивать, чтобы она не потеряла однородной консистенции.

Правила нанесения

Для правильного нанесения клея на пеноблоки, необходимо проводить работы в следующей последовательности:

• нижний ряд материала укладывать на цемент- песчаный раствор;
• Работа по установке блоков начинается строго от угла, для облегчения процесса и во избежание неравномерного укладки между уложенными угловыми элементами тетива натягивается; следуя указаниям, выложите оставшиеся блоки ряда;
• строительство строительных блоков осуществляется при их укладке на клей; перед нанесением слоя клеевой смеси из блоков необходимо удалить пыль, иначе в смеси будут образовываться комки из-за частиц грязи, что отрицательно скажется на надежности шва;
• смешать необходимо обработать нижнюю и боковую поверхность пенопласта; если есть замок паз-гребень, то обрабатывается только дно;

• элементы клеем лучше всего обрабатывать зубчатым шпателем, таким образом можно снизить расход клея; №
• Если пеноблок расположен с нарушением общей геометрии основы, в течение 15 минут после фиксации составом его все же можно поставить в нужное положение; по истечении этого времени клей прилипнет к поверхности и кладка перестанет фиксироваться;
• после фиксации каждого элемента рекомендуется стучать им сверху; такая манипуляция поспособствует более надежному сцеплению смеси и материала;
• Если состав появился на краях по краям, что часто бывает с плиткой и блоками, его следует как можно скорее протереть, так как после застывания пролитую смесь следует сбить со стены, из-за чего велика вероятность повреждения строительного материала.

О том, как укладывать пеноблоки (газоблоки) на клей, смотрите ниже.

Посмотрите видео: GREAT STUFF PRO Использование при низких температурах (октябрь 2021 г.).

Клей

для газосиликатных блоков: расход на 1 куб. М, Как правильно делать расчеты, Лучший производитель и способ изготовления стройматериала

При возведении кладки из газобетона следует тщательно выбирать крепежный состав.Из-за высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не подходит, а достойной альтернативой ему является специальный клей.

Изображение

Особенности

Газосиликатные блоки широко распространены, особенно в частном домостроении. Это связано с доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки из-за увеличенных габаритов блоков, а также относительно небольшим весом, что дает возможность отказаться от подготовки глубоких и прочных оснований.

Однако сам этот материал пористый, что снижает термический КПД конструкции . Тепло уходит из дома через множество мелких отверстий. По сути, они «холодные мистики». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Изображение Изображение

Все больше и больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, так как сегодня доступны специальные сухие клеевые смеси для этих материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не абсорбируются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в итоге приобретать клей выгоднее, потому что из-за высокой впитываемости блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо выбрать оптимальный рецепт, закупить и доставить компоненты раствора, перемешать.

Рецепт готового клея был тщательно проверен и протестирован производителем .В составе цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие определенные технические характеристики клея.

ImageImage

Благодаря пластичности клея его можно укладывать тонким (2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость и влагостойкость. При подборе подходящего состава монтаж можно провести в любой момент.

Просмотры

В зависимости от сезона использования бывает 2 вида клея:

• Лето .Он похож на автоклавный газобетон на основе портландцемента. Благодаря этому швы получаются легкими, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Такие швы маскировать не нужно.
• Зима . Такой клей еще называют универсальным, в нем есть компоненты, позволяющие работать со смесью при низких температурах. При этом у такого клея все же есть температурные ограничения для использования — наносить его можно только при температуре не ниже -10 градусов.А температура самого клея при эксплуатации должна быть не ниже 0. В противном случае адгезия состава снижается, что сказывается на прочности кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только в комнатных условиях; для замешивания используйте воду с температурой +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и составляет в среднем 30 минут.

Image

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и недавно появившийся полиуретановый состав.Имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует перемешивания.

ImageImage

Обзор популярных брендов

Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию известных брендов. Если перед вами очень дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Есть большой риск нарваться на подделку.

Состав «Забудов» пользуется доверием покупателей .Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но и содержит специальные компоненты, позволяющие укладывать его зимой. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

ImageImageImage

Клей, производимый компанией Prestige, обладает аналогичными свойствами . Кроме того, он отличается высокими прочностными и адгезионными свойствами и подходит не только для укладки блоков, но и для ячеистых плит.

ImageImage

Дополнительную теплоизоляцию строительным блокам можно придать при использовании состава «Unis Uniblock» … Он подходит для использования в агрессивных условиях, прежде всего при прямом контакте с водой, а также при воздействии низких температур.Продукт не содержит токсинов, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.

ImageImage

Aeroc подходит для тонких швов . (производитель — Санкт-Петербургский завод), отличается повышенными прочностными показателями в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Это дает возможность наносить клей слоем от 1 до 3 мм. Также он влагостойкий и морозостойкий, не дает усадки.

Вариант «EK Chemicals 190» наоборот, укладывается толстым слоем, за счет чего может использоваться при значительных (до 15 мм) перепадах высоты.Подходит для круглогодичного проживания.

ImageImageImageImage

Универсальность использования (можно использовать как летом, так и зимой) характеризует клей «Win 160» … Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей закрепляющей способностью. Сформированный шов остается пластичным до затвердевания, а затем демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Еще одно преимущество — клей не прилипает к инструментам.

ImageImage

Независимо от того, какой из известных брендов предпочтительнее, при покупке следует учитывать:

• Размер зерен, определяющий толщину слоя.Чем мельче частицы наполнителя и цемента, тем тоньше будет клеевой слой.
• Индикаторы адгезии. Вам следует посмотреть на такие параметры, как адгезия и прочность на сжатие, и выбрать состав с наивысшими характеристиками.
• Жизнеспособность, штабелирование и правка состава. Влияет на скорость выполнения работ — чем меньше опыта кладки, тем больше должны быть эти значения.
• Морозостойкость. В среднем 35-75 циклов; его следует подбирать с учетом климатических условий региона.
• Толщина слоя. Оптимальный состав — при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Изображение

Сколько вам нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков один из вопросов, который возникает у потенциального покупателя, — каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких слоев в 1 мм достаточно примерно 8-9 кг на м3. При увеличении толщины шва кладки до 3 мм необходимое количество состава также увеличивается — примерно 25-28 кг / м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала . Как известно, клей нельзя использовать при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность приводит к увеличению расхода смеси примерно на 20-30%. Многое также зависит от мастерства строителей, поэтому лучше доверить работу профессионалам. Обычно в расчете используются стандартные 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Изображение Изображение

Интересно, что разные виды смесей имеют практически одинаковый расход.То есть количество необходимого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по эксплуатации

В целом кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же есть.

Вне зависимости от выбранного состава должен быть приготовлен раствор .Важно брать состав и жидкость в пропорциях, указанных производителем.

Изображение

Для перемешивания раствора лучше всего использовать пластиковое ведро или аналогичный контейнер. Лучше добавлять в воду сухие ингредиенты, чтобы добиться лучшего растворения.

Состав тщательно перемешивают миксером до однородной консистенции, после чего оставляют на 5-7 минут. Это время необходимо для набухания и лучшего перемешивания частиц.Работайте миксером на средних оборотах; взбивание клея не допускается. По истечении указанного времени раствор снова перемешивается, после чего он готов к применению.

Готовую смесь проверить, нанеся зубчатый шпатель на поверхность блока . Если он наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не размываются, консистенция клея считается подходящей.

ImageImage

Клей следует готовить порциями с учетом его жизнеспособности в разбавленном состоянии.Не потеряв живучести, но загустевший состав разрешается снова перемешать миксером. Не добавляйте воду или растворители.

Предварительная подготовка также требуется для блоков . Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров и прочности кромок. Неровные изделия с сколами и трещинами следует отставить в сторону. Они не только снизят прочность кладки, но и вызовут увеличение расхода состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, иначе адгезия клея снизится. Если речь идет о материале с гладкой поверхностью, рекомендуется его немного отшлифовать.

ImageImage

Инструменты для укладки

Для работы вам понадобится емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью раствор замешивают и придают однородную консистенцию. Сделать это вручную не получится из-за высокой плотности состава.Вместо миксера можно использовать дрель, оснащенную специальной насадкой.

Также понадобится гладкий шпатель, которым удобно наносить клей на поверхность блока . А для выравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать более совершенный инструмент — каретку для газобетона (другое название — ковшовый шпатель).

Изображение Изображение

В процессе установки вам также понадобится резиновый молоток, которым удобно постучать по блокам после их укладки.Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность соединения.

Как укладывать?

Самый первый ряд укладывается поверх фундамента на цементном растворе. Это позволяет выровнять неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков закрепляют клеем.

Смесь следует нанести как на нижний ряд, так и на сторону каждого блока следующего ряда . Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм.Слишком толстый шов (если тип клея этого не предусматривает) будет долго сохнуть и приведет к нерациональному увеличению расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем кладется на нижний ряд, при необходимости его положение корректируется, выравнивается (это можно сделать в течение 10 минут после фиксации). По каждому блоку следует слегка постучать резиновым молотком.

ImageImage

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от используемого состава.Для «лета» этот показатель не ниже +5, для «зимы» — не ниже -10 градусов.

Укладка кладки из газобетона во время дождя, снега нежелательна, так как это отрицательно сказывается на адгезионных характеристиках . В экстремально засушливую и жаркую погоду есть риск появления усадочных трещин.

Уровень температуры и влажности влияет на скорость схватывания клея. При положительных температурах затвердевание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание занимает треть.При понижении температуры этот процесс удлиняется, однако не следует чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, так как это чревато появлением усадочных трещин.

Изображение

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При излишнем сухом воздухе застывание будет происходить быстрее, однако на поверхности блоков могут появиться микротрещины, что негативно сказывается на прочности кладки.

Полезные советы от профессионалов

Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяется качеством клея.Многие крупные компании и хозяйственные магазины предлагают приобрести пробную партию этого состава по сниженной цене. Не стоит отказываться от такого предложения, так как это возможность определиться с качеством клея.

Для этого можно провести следующие тесты:

• Необходимо склеить 2 блока газобетона разными клеями. Через сутки следует разорвать соединение. Оптимально, если деформируются и страдают сами блоки, а не шовное соединение.В противном случае (когда место разрыва хотя бы частично попадает на шов) от покупки следует отказаться.
• Укупорить несколько видов смеси и разлить в одинаковые емкости. Взвесьте каждую из них через день. Следует отдавать предпочтение тому, у которого наименьший вес. Низкий вес говорит о том, что большая часть воды испарилась из раствора, что привело к снижению теплопроводности.