Кладка газобетонных блоков: пошаговая инструкция

кладка газобетонных блоков на клей

Принимая решение о строительстве дома из газоблоков, многие планируют работать самостоятельно. Это решение вполне объяснимо, так как не нужно привлекать наемных работников, значительно сокращая расходы на стройку. Рекомендации о том, как правильно укладывать газобетонные блоки на клей, в этом случае актуальны для начинающего строителя.

На какой клей кладут газобетонные блоки

Газобетон — это прекрасная альтернатива кирпичу, широко востребованная в качестве строительного материала. Но, в отличие от кирпича, газобетон не рекомендуется укладывать на цементно-песчаный раствор. На фоне высокой гигроскопичности ячеистый бетон быстро впитает практически всю влагу из пескобетона, что приводит к утрате клеевых и корректирующих свойств раствора. Все это усложняет получение высокого качества кладки.

Клей EXPERT выпускается в виде сухой смеси на основе цемента Holcim. В его состав также входят минеральные наполнители и модифицирующие добавки высокого качества, обеспечивающие сбалансированный состав продукта. Он разработан специально для газобетонных блоков и имеет в составе водоудерживающие добавки, которые помогают при укладке блоков.

Разница в укладке газобетонных и газосиликатных блоков

При внешнем сходстве, газобетонные и газосиликатные блоки имеют отличия в характеристиках и в методике изготовления. Основное различие этих материалов заключается в том, что газобетон производится из цемента, а газосиликат – из извести.

Несмотря на это, технология кладки на клей этих материалов не отличается, поэтому наша инструкция подходит и для газосиликатных блоков.

Технология укладки газобетона на клей

Перед монтажными работами необходимо подготовить специальный перечень инструментов, которые нужно иметь под рукой. Также предполагается подготовка осей стен, гидроизоляция фундамента и установка подмостей.

Шаг первый — подготовка инструментов

Набор стандартных инструментов, предназначенных для укладки газобетонных блоков своими руками, включает:

• валик или кисть
• зубчатый шпатель
• кельма для нанесения раствора
• 2 емкости: с чистой водой и для замеса
• строительный миксер
• терка
• веник
• строительный уровень

Также может потребоваться резиновая киянка для корректировки элементов при кладке, ножовка и штроборез для подготовки штроб для армирования. Из общестроительных инструментов понадобятся угольник, рулетка и уровень.

Шаг второй — подготовка основания

Каждый газобетонный блок тщательно осматривают на целостность. При необходимости с его поверхности убирают пыль и пятна любого происхождения. Если у газоблока обнаружены неровные края, рекомендуется удалить их шлифовальной доской или аналогичным инструментом. Если монтажные работы запланированы на жаркий сухой день, перед укладкой. с помощью валика или кисти  поверхности газобетона смачивают чистой водой

Перед тем как класть первый ряд газобетона, кладку защищают от влаги обмазочной или рулонной битумной гидроизоляцией. Рулонные материалы укладывают с нахлестом 15 см.

Шаг третий — приготовление раствора

Способ приготовления раствора из сухой смеси клея регламентирован инструкцией к применению. Рассмотрим технологию приготовления подробно на примере клея EXPERT:

1. В чистую емкость, предпочтительно пластиковую, налить 0,2-0,24 л воды с расчетом на 1 кг клея. Вода должна иметь температуру 15-20 градусов и не содержать посторонних компонентов, склонных нарушить качество готового продукта.
2. Постоянно помешивая, засыпать в воду содержимое упаковки.
3. Перемешать смесь до образования однородной массы. Для смешивания рекомендуется использовать специальный миксер или дрель с насадкой.
4. Оставить состав на 3-5 минут для созревания
5. Вновь перемешать содержимое емкости в течение 1-2 минут.

Подготовленная клеевая смесь должна быть выработана в течение 4 часов. Расход правильно приготовленного клея составит 16-17 кг на м3 газобетонных блоков при оптимальной толщине шва 2 мм.

Шаг четвертый — нанесение раствора и укладка блоков

К укладке газоблоков приступают с угловой части  фундамента, при этом угол должен иметь самую высокую отметку. Определить эту точку безошибочно можно нивелиром или уровнем. Поверхность первого ряда должна быть выложена строго в единой плоскости без допуска перепадов уровня между соседними газоблоками.

Любые погрешности, допущенные в технологии укладки газобетона, чреваты дальнейшим появлением трещин. Незначительные различия уровней устраняют теркой, смахивая пыль веником. Положение блоков регулируют строительным уровнем, при необходимости выполняют коррекцию резиновой киянкой.

Первый ряд

Приступаем к непосредственной кладке газобетонных блоков, начиная от углов постройки. Между угловыми газоблоками натягивается шнур. Если расстояние от одного до другого более 10 метров, между ними кладут блок, зафиксировав по нему шнур для максимально ровной укладки. Шнур желательно использовать и в остальных рядах.

Не всегда фундамент имеет ровное основание. Если неровности превышают 5 мм, первый ряд газобетона нужно класть на пескобетон, например, Holcim М300, который идеально подходит в данном случае. Чтобы минимизировать мостики холода, вертикальные швы для укладки блоков выполняются из клея.

Второй и последующие ряды

Остальные блоки после первого ряда укладывают послойно на клей, толщина которого составляет 1-5 мм. Швы между материалами получаются тонкими, что сокращает объем теплопотерь в будущем здании. Разница в теплопотерях стены из блоков с швами 10 мм и 2 мм может составлять до 23%. К укладке нового ряда приступают только после схватывания рабочего раствора предыдущего. В среднем на это уходит не менее 30 минут.

Клей наносят с помощью шпателя или кельмы. Для ускорения процесса строительства состав допустимо наносить за один раз на три газоблока по горизонтали. Далее элемент плотно прижимаем к основанию, чтобы толщина будущего шва была оптимальной — примерно 2 мм. Время на корректировку только что уложенных газобетонных элементов составляет не менее 10 минут. Остатки клеящей массы подрезают ножовкой после схватывания.

Укладку блоков из газобетонного материала выполняют с перевязкой. Место, где происходит состыковка газоблока с другим, смещают от предыдущего ряда кладки минимум на 10 см. Для блоков, расположенных на краю, или тех, которые уложены вблизи проемов будущих дверей и окон, — не менее 11,5 см.

Армирование

При технологии строительства дома из газобетона нельзя обойтись без армирования. Обязательно армируются проемы для окон. Длина арматурного элемента должна быть на 0,5 см длиннее самого проема в нижней его части.

Штроборезом готовят паз диаметром 40х40 мм. Перед закладкой арматуры в готовое отверстие, паз тщательно очищают от пыли и увлажняют небольшим количеством воды. Далее паз на ½ заполняют раствором, погружают в него арматурный элемент, диаметр которого должен быть не менее 6 мм. Как только арматура оказалась в штробе, оставшееся пространство заполняют раствором. После армирования газобетона можно вновь приступить к технологии кладки.

Рекомендации

• Первое, на что нужно обратить внимание — защита газобетона от осадков. Блоки поступают в продажу упакованными в термоусадочную пленку. В день укладки необходимо распаковать именно столько материала, сколько планируется уложить сегодня. Остальные газобетонные блоки желательно накрыть пленкой, оставив в нераспакованном виде.
• Соединение стен из блоков, заполняющих каркас с железобетонной колонной, устраивают на металлических связках. Они устанавливаются через каждые два или три ряда укладки газобетона.
• Предупредить появление трещин в стенах несущего типа можно только путем качественного армирования.
• При возведении перегородок, чтобы предупредить образование дефектов и трещин, последний шов между верхним основанием и перекрытием заполняют эластичным составом, например, строительной пеной или герметиком.
• Несущая стена внутреннего значения объединяется с наружной посредством перевязки газоблоков.
• Щели, появившиеся при укладке газоблоков, необходимо заполнить специальным раствором из клея с ячеисто-бетонной крошкой.
• При покупке клея для блоков обращайте внимание на дату производства и срок годности.

Популярность газобетона в строительстве неоспорима.  Клей EXPERT создан для технологий частного строительства. Оптимально подобранный состав продукта обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками, гарантируя высокую прочность сцепления газобетона между собой.

Принимая решение о строительстве дома из газоблоков, многие планируют работать самостоятельно. Это решение вполне объяснимо, так как не нужно привлекать наемных работников, значительно сокращая расходы на стройку. Рекомендации о том, как правильно укладывать газобетонные блоки на клей, в этом случае актуальны для начинающего строителя.

Раствор для газобетонных блоков. Клей или раствор?

Содержание

1. Раствор для газобетонных блоков. Клей или раствор?
   • Преимущества применения клея для газобетона в сравнении с цементным раствором:
2. Раствор для первого ряда газобетона. Технология кладки первого ряда газобетона
   • Приготовление раствора
   • Начало кладки первого ряда
3. Цемент для газобетонных блоков. Всё, что нужно знать о цементе для производства газобетона
4. Раствор для газобетона своими руками. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
   • Что объединяет всех производителей газобетона?
5. Клей пена для газобетона. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
6. Газоблок клей или раствор. Кладём газобетон: клей или раствор?
7. Как разводить клей для газобетона. Инструмент для кладки газоблоков
8. Видео раствор для кладки газобетона. Дешевле и выгоднее клея.

Раствор для газобетонных блоков. Клей или раствор?

При проведении расчёта сметы на строительство дома из газоблоков первоначально может показаться, что использование строительного раствора, а не специальных клеевых составов, может значительно удешевить строительство. Такой расчёт основывается на примитивном умножении количества блоков и стоимости единицы раствора, но не учитывает тот факт, что расход раствора на 30-70% выше, чем клеевого состава. Толщина слоя строительного раствора при кладке газобетонных блоков составляет 0,8-2 см, тогда как клея — 0,3-0,5 см. Если посчитать реальный расход раствора, то получиться, что его использование в реальности удорожает строительство на 5-10%!

Также стоит учесть, что газобетон обладает отличными теплосохраняющими свойствами и способен аккумулировать тепло. Дом, возведённый из таких блоков, часто не нуждается в дополнительном утеплении, но только при условии, что материал, при помощи которого осуществлялась кладка блоков, также будет обладать теплоизоляционными свойствами. Слой цементного раствора более 5 мм превращается в «холодовый мостик», через который уходит тепло из дома. А ведь обычно слой раствора гораздо толще! Именно поэтому, дом, построенный из газоблоков с использованием цементного раствора, приходится дополнительно утеплять.

Преимущества применения клея для газобетона в сравнении с цементным раствором:

• меньше толщина слоя в 2-3 раза, что гарантирует отсутствие «холодовый мостик»;
• клей удобен в использовании, не нуждается в специальных смесительных ёмкостях и инструментах;
• не нужно думать о соблюдении пропорций, каждая партия клея будет обладать всеми свойствами, что и предыдущая;
• быстро схватывается, имеет высокие показатели сцепления с поверхностью блоков;
• стойкость к повышенной влажности, температурным перепадам и климатическим воздействиям;
• трудозатраты при использовании клея на 50% меньше, чем при использовании раствора, что удешевляет строительство и экономит время.

Как видите, использование клеевого состава для газобетона не только экономически обосновано при строительстве, но и в будущем оказывает влияние на теплоизоляционные свойства дома, а значит комфорт жильцов.

Раствор для первого ряда газобетона. Технология кладки первого ряда газобетона

Прежде, чем уложить первый ряд газобетона на фундамент, необходимо запастись инструментом для работы:

Работу начинают с определения самого высокого угла фундамента. Для этого рекомендуется пользоваться гидроуровнем. На следующем этапе именно в этом углу будет уложен первый газоблок.

Совет! Внутрь гидроуровня заливается вода, в ней находятся пузырьки воздуха, способные исказить показания прибора на 2-3 мм. Чтобы избежать погрешности, специалисты рекомендуют заливать в гидроуровень разбавленный спирт.

Разметка – ответственный этап работ, от ее выполнения зависит скорость и правильность кладки первого ряда газобетона. Чтобы не допускать ошибок, лучше воспользоваться профессиональным прибором – лазерным нивелиром. Если арендовать или купить его нет возможности, можно обойтись гидроуровнем и рулеткой.

К основанию дома из газобетонных блоков предъявляются высокие требования по горизонтальности поверхности. Первый ряд газобетона укладывается на фундамент после того, как перепад между наиболее высоким и низким углом составит не больше 3 см.

Совет! Учитывая специфику строительного материала, рекомендуется делать цоколь высотой до 50 см. Это позволит избежать намокания газобетона при осадках и таянии снега.

Приготовление раствора

Первый ряд газобетона рекомендуется укладывать на цементно-песчаный раствор. В данном случае значительная толщина шва (до 30 мм) является не минусом, а возможностью корректировать горизонтальное положение блоков. Смесь изготавливается по классической технологии с пропорцией ингредиентов 3:1. Это означает, что на три части песка приходится одна доля цемента.

Приготовление раствора происходит путем смешивания сухих составляющих и добавления воды. Перемешивание производится строительным миксером, для приготовления большого объема раствора используют бетономешалку.

Совет! Прямоугольную емкость для замешивания раствора лучше не использовать, по углам будет оставаться сухой песок и цемент.

Смесь тщательно перемешивается и оставляется на 15 минут для загустения. После этого состав снова перемешивается и можно выполнять кладку первого ряда газобетона.

Начало кладки первого ряда

Уложив первый блок в самом высоком углу, и выполнив проверку его положения во всех плоскостях, по такому же принципу укладывают еще три маяковых камня в других углах. Регулирование высоты газоблока на растворе выполняется с помощью резинового молотка. Использование металлического инструмента категорически запрещено, он может повредить газобетон.

После укладки внешних углов стен, между ними натягивают шнур-причалку. Если длина пролета составляет более 10 м, посередине укладывается еще один газобетонный блок. Ориентируясь на протянутый шнур, будет проще соблюдать уровень кладки.

Чтобы удостовериться в правильности выставленных блоков, выполняется контроль диагоналей. С помощью натянутой рулетки измеряется расстояние между разными углами по диагонали. Эти значения должны совпадать.

Кладка первого ряда газобетона ведется с выравниванием каждого элемента по горизонтальной плоскости, высоте и причальному шнуру. В завершении ряда часто требуется доборный элемент. Его изготавливают из целого камня. На поверхность газоблока карандашом под линейку наносится отметка, по которой отрезается ненужная часть. Материал легко поддается обработке, для его отпиливания применяется специальная ножовка с большими зубьями.

Между соседними блоками первого ряда не должно быть перепадов по высоте. Этот параметр проверяется уровнем. При выявлении неровностей, поверхность шлифуется специальной теркой. После процедуры шлифовки ячеистый бетон обязательно очищается щеткой от пыли.

На торцевые стороны гладких блоков наносится клеевая смесь. Ее приготовление выполняется в чистой емкости, в воду по инструкции изготовителя насыпается сухая смесь. Раствор перемешивается дрелью с насадкой до однородной массы. При использовании пазогребневых блоков он наносится так, как показано на рисунке:

После окончания кладки первого ряда, необходимо подождать 3-4 часа, пока схватится цементный раствор, а затем продолжать работу.

Цемент для газобетонных блоков. Всё, что нужно знать о цементе для производства газобетона

Цемент — самый дорогой компонент газобетона. А к дорогим покупкам нужно подходить со знанием дела.

Сегодня читайте:

1. Про виды цемента — маркировка.
2. Секреты покупки и использования.
3. Правила хранения цемента.

Как читать маркировку?

Разные виды и марки цемента выходят с одного производства. Характеристики цемента не выбирают заранее, а оценивают их по результату.

Чтобы определить прочность цемента , готовят смесь из образцов цемента, песка и воды. Застывшие бруски из смеси сжимают и фиксируют, при каком давлении брусок ломается.

Марка 22,5 значит, что брусок из этого цемента выдержал давление 22,5 Па. Это равнозначно старой маркировке М300 — 300 кг/см³.

Запомните также другие значения новой маркировки:

• 32,5 = М400.
• 42,5 = М500.
• 52,5 = М600.

Ещё одно значение в маркировке — Д — Добавки. Д10 означает 10% минеральных добавок, Д20 — 20% и так далее.

Бывает цемент без добавок — Д0. У него высокая активность, поэтому расход такого цемента будет меньше.

Есть маркировка цемента по видам добавок . Производителям газобетона нужно знать одну марку — ПЦ, портландцемент. Но для общего развития и чтобы не купить лишнего, примите к сведению и другие марки:

1. СС — сульфатостойкий — для контакта с морской водой;
2. БЦ — белый цемент, для внутренней отделки;
3. ШПЦ — шлакопортландцемент, на ⅕ часть состоит из шлаков;
4. ВРЦ — водонепроницаемый цемент, из такого можно залить фундамент даже под водой;
5. ГФ — гидрофобный цемент, подходит для работы в морозы.

В маркировке цемента указан его вид (ПЦ, ШПЦ), плотность по старому образцу (300, 400, 500) и процент добавок (Д0, Д10, Д20).

Что нужно запомнить: марка цемента для производства газобетона — ПЦ 400 Д20 или ПЦ 500 Д0.

Секреты покупки и использования цемента

У портландцемента короткий срок годности, поэтому старайтесь покупать только свежий цемент — не старше 1-2 месяцев.

На мешке будет написано, что цемент можно использовать в течение года. Однако:

1. это справедливо только при правильном хранении. Вы не знаете, где этот мешок провёл первые 2 месяца своей жизни.
2. Каждые 3 месяца цемент теряет 15% марочной прочности. Для несвежего цемента придётся менять рецептуру.
3. Бирку с датой изготовления могут заменить. Это касается недобросовестного поставщика, и стоит поговорить об этом явлении подробнее.

Цемент не всегда продают честные люди — как и любой другой товар. Чтобы не ошибиться с выбором, следуйте правилу: выбирать по репутации.

Если поставщик гордиться своей компанией и давно занимается цементом, он не станет рисковать и портить товар. Имя для него важнее. Поэтому никогда не покупайте цемент у дороги. Особенно, если его предлагают за бесценок.

Делайте заказы у крупных поставщиков, посещайте их склад. Общайтесь с продавцом и задавайте вопросы о производстве.

Важно: подчеркните, что вам нужен самый свежий цемент для производства газобетона. Это не разумеется само собой. Для кладки кирпича, например, свежесть цемента не так важна.

Цемент на вашем складе

1. Соблюдайте ротацию — первым пришёл, первым ушёл.
   Цемент, который вы привезли раньше всего, храните подальше. Давно купленный цемент держите под рукой — его надо использовать быстрее.
2. Склад должен быть сухим.
   Если цемент контактирует с влагой, на его поверхности появляется гелевая субстанция. В течение часа этот гель кристаллизуется и застывает. Песчинки цемента срастаются в монолитную корку.
   Вернуть к жизни застывший цемент можно, но это дорого и долго. Надо купить дробилку, запустить процесс, собрать цемент в мешок, снова позаботиться о хранении.
   Гораздо удобнее просто не портить цемент и хранить на сухом складе.

Что не так с цементом?

Вы купили свежий цемент, хранили в сухом помещении, но реакция не пошла — газобетонная смесь не поднялась. Возможно, это фальсификат.

Цемент часто подделывают. Это просто — примешать к нему золу уноса ТЭЦ и продать в 2-3 раза больше, чем было произведено. Понимаю, как это обидно, но определить на глаз качество цемента — невозможно.

Единственный способ разобраться в качестве цемента заранее — это много общаться с поставщиком. Задавать вопросы о производстве, просить рекомендации клиентов.

Желательно иметь нескольких поставщиков, заказывать цемент у разных людей и сравнивать его. Это застрахует вас от неудачной покупки и вы не будете зависеть от работы одного производства.

Удачи с цементом!

Продолжить разговор можно на форуме — задавайте вопросы и делитесь мнениями в теме.

Раствор для газобетона своими руками. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Клей пена для газобетона. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.

Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.

Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.

Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.

Так расплющивает 2 полоски пены.

Основные плюсы на мой взгляд:

• Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.

Тонкий шов при кладке на клей-пену.

• Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.

Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:

Блоки склеены только двумя полосками пены.

• Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.

На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.

Прочность клеевого соединения.

Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:

Два блока на 2х полосках пены.

Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.

Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.

Клей отрывается вместе с блоком.

И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:

Блок оторвался с куском стены.

Блок с куском стены.

Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.

Как видно, кладка блоков на клей — пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.

Читайте так же:

Ставьте , подписывайтесь!

Газоблок клей или раствор. Кладём газобетон: клей или раствор?

Использовать клей или традиционный цементный раствор при строительстве из газобетона? Это следующий вопрос после выбора основного строительного материала. От этого будет зависеть качество, быстрота и простота кладки, прочность и внешний вид будущей постройки.

У современных клеевых составов гораздо больше преимуществ, нежели у привычного цементно-песчаного раствора.

Во-первых, он гораздо экономичнее. Клея понадобиться в 3-5 раз меньше в зависимости от качества блоков и навыков укладчиков. Экономичный расход нивелирует более высокую стоимость клея по сравнению с цементом.

Во-вторых, клей для укладки готовится проще и быстрее. Достаточно залить порошок тёплой водой, хорошо размешать — и готово. Причём не требуется бетономешалка, можно справиться с задачей, используя насадку для дрели.

В-третьих, при использовании клея шов получается гораздо тоньше. Достаточно 2-3 мм, чтобы обеспечить крепкий и надёжный стык. При этом клей, в составе которого имеются специальные полимеры, гораздо лучше цемента сцепляется с поверхностью блоков, заполняя все пустоты. Конструкция оказывается очень прочной, почти монолитной.

За счёт включения в состав клея определённых модификаторов он способен удерживать влагу, препятствуя её поглощению газобетоном. Клеевые швы на растрескиваются и не крошатся в дальнейшем, не дают усадки при затвердевании.

При использовании цементно-песчаного раствора шов обычно достигает 10 мм и более. Понятно, почему затраты смеси оказываются в разы выше. При этом увеличивается теплопроводность конструкции за счёт появления мостиков холода. Но некоторые видят в широких швах и плюсы: стройка движется быстрее.

Использовать клей целесообразно при ровной поверхности газоблоков. Если их геометрия оставляет желать лучшего, рациональнее остановится на обычном растворе, которым можно «поправить» форму и уложить одноуровневый ряд. Клей справляется лишь с незначительными погрешностями. Именно поэтому первый ряд газоблоков кладут на фундамент с помощью обычного цементного раствора, который позволяет выравнивать поверхность и сглаживать перепады высот. И только следующие ряды начинают крепить с помощью клея.

Его использование требует аккуратности и чёткости кладки — клей схватывается довольно быстро и прочно. Если это уже произошло, снять блок без его повреждений практически невозможно. В этом плане цементный раствор более податлив.

Кладка на клей рекомендуется и из эстетических соображений. Такие швы выглядят аккуратнее, однороднее и незаметнее. Если в дальнейшем отделка стены не планируется, клеевой шов — идеальный вариант. Если же стена будет закрываться утеплителем и сайдингом, можно обойтись традиционным раствором.

Итак, более качественную, прочную и аккуратную кладку обеспечивает клей. Цементный раствор потребуется для выравнивания фундамента и при неидеальной форме газоблоков. Также он вполне подойдёт для строительства нежилых помещений (гаражи, склады и т. д.), где показатели теплопроводности не играют большого значения.Если отталкиваться от цены, то большой расход традиционного раствора уравновешивает разницу в стоимости с клеевым составом.

Какой бы продукт для монтажа вы ни выбрали, газобетон от ТД «Пораблок» станут качественной основой для вашего строения. Также мы предлагаем сопутствующие материалы , в том числе клей по низким ценам.

Как разводить клей для газобетона. Инструмент для кладки газоблоков

Газобетон требует применения специального раствора с добавками клея, и в процессе кладки блоки часто приходится резать или сверлить. Механическая обработка газоблоков очень легкая, для этого можно использовать традиционные инструменты (резать ручной ножовкой, строгать, колоть, сверлить), но для облегчения и ускорения обработки и укладки существуют и специальные инструменты:

• рубанок для строгания газобетона;
• кельма для кладки;
• ковш;
• каретка для газобетона;

Приспособления для кладки кирпича, например, мастерок или шпатель, не годятся для кладки газобетона. Поэтому нужен специальный инструмент, но, например, ту же кельму не всегда можно приобрести в магазине — придется изготовить ее самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно.

Равномерный клеевой шов — залог ровной и прочной стены, но для равномерного распределения клеевого состава по постели нужна кельма или ковш для газобетона. Это приспособление имеет форму глубокой емкости с ручкой, а зубья на кромке ковша помогают равномерно и с одинаковой толщиной (3-5 мм) распределять раствор по постели. Промышленные модели ковшей имеют разные размеры всех элементов, узлов, и разные геометрические формы.

При резке газоблоков обычной ручной ножовкой ее зубья быстро притупляются, и их приходится часто затачивать. Еще один метод — резка болгаркой с алмазным диском. Этот способ очень пыльный, а шлифмашина должна быть рассчитана на работу с дисками 180–230 мм.

Специальная ножовка для резки газо- и пенобетона имеет победитовые напайки на зубьях. Серийно выпускаемый режущий инструмент без смены цепи может порезать ≈ 25м³ блоков. Перед резкой изделие размечается с использованием металлического угольника или тусла.

При резке блока важно следить за ровностью шва — перепады по высоте делают невозможным нанесение тонкого и ровного слоя клея. Для выравнивания перепадов и порогов применяется терка или рубанок. Внешне рубанок напоминает полутерок для оштукатуривания, но в нижней его части есть режущие элементы.

Для прокладки инженерных коммуникаций в стенах из газобетона (электрокабель, интернет, телефон) и укладки арматурных стержней для усиления кладки нужно нарезать штробы, и с этой целью используется штроборез. Это специальный режущий инструмент, позволяющий делать длинные углубления разных размеров по ширине и глубине при помощи алмазного диска. На большом строительном объекте (малоэтажный дом или объект ИП, промышленные объекты) штробить нужно много, поэтому рекомендуется сделать чертежи разводки коммуникаций, согласно которым и будут проводиться работы.

Чтобы распределить по длинной и широкой постели сразу много клея, используется каретка для газобетона своими руками или промышленное приспособление, представляющее собой усовершенствованную модель кельмы. Это профессиональный инструмент узкой специализации, который пригодится только в крупном строительстве.

Кроме перечисленных выше инструментов и приспособлений, для кладки стен газобетонными блоками нужна резиновая или деревянная киянка, которой подбивают блоки, выравнивая их в ряду и прижимая плотнее к клеевому шву.

Видео раствор для кладки газобетона. Дешевле и выгоднее клея.

Нанесение газобетона » Вот как это делается — 2023

• Клей вместо стен
• Равномерное нанесение раствора
• Консистенция раствора
• Тестовые полоски
• Советы и рекомендации . Это позволяет сэкономить время и легко склеить ячеистый бетон вместо сложных стен. Что это значит, и как это сделать правильно, подробно объясняется в этой статье.
  Клей вместо стен

  В обычных стенах камни необходимо класть на растворную подушку и окаймлять в дополнение к стыку, чтобы обеспечить точное прилегание к соседним камням и компенсировать неровности в области головки с помощью вертикального соединения.

  Однако лестницы изготавливаются в строгом соответствии с размерами – они идеально подходят друг к другу. Это не создаст вертикальный зазор между камнями. Это также значительно улучшает теплоизоляцию стены.

  Продольный шов между камнями можно сделать очень узким благодаря точному подбору камней. Обычно ширина шва составляет от 1 до 3 мм. Для этого используется тонкослойный раствор. Поэтому говорят также о «склеивании» газобетонных блоков .

  Равномерное нанесение строительного раствора

  Из-за небольшой ширины шва и точной подгонки камней швы должны быть спроектированы так, чтобы они соответствовали друг другу. Наносимый раствор должен иметь одинаковую толщину во всех точках. Для нанесения раствора можно использовать различные инструменты:

  • зубчатый шпатель
  • специальный шпатель для Porotonbau (рекомендуется)
  • тележка для раствора

  Шпатель и салазки для раствора должны точно соответствовать ширине камня. Это обеспечивает действительно равномерное нанесение раствора во всех точках. Здесь надо работать очень точно, иначе стена не может быть ровной.

  консистенция раствора

  Можно использовать только специально предназначенный тонкослойный раствор (= «клей»). Он должен иметь точную правильную консистенцию в обработке, иначе не гарантируется прочность и устойчивость кладки.

  Замешивать можно только то количество раствора, которое можно приготовить за короткое время. При перемешивании используйте мешалку. Разрешается только перемешивать на очень медленной скорости. В растворе при перемешивании не должно быть пузырьков воздуха. Это угрожает адгезии раствора.

  тест-полоски

  Тест-полоски можно использовать для проверки достаточности консистенции раствора: Нанесите небольшое количество раствора зубчатым шпателем.

  Если получившиеся полоски переходят друг в друга, раствор слишком мягкий. Если появляются неровные полосы, раствор уже слишком крепкий и его нельзя больше использовать.

  Советы и рекомендации

  Если вы поднимаете уже сложенный кирпич, его нижнюю сторону необходимо везде равномерно покрыть тонкослойным раствором. Всегда размещайте камни строго вертикально сверху.

  ❓ Как блоки AAC соединяются вместе?

  👉 Клей для газобетонных блоков представляет собой клей специального состава, изготовленный из цемента, извести, песка и специальных полимеров . Некоторые компании также используют летучую золу в рецептуре. Эти клеи заменяют толщину раствора 8-12 мм всего до 3-4 мм. Есть много преимуществ по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором.

  ❓ Как склеить газобетонные блоки?

  👉 Нанесите тонкий слой смешанного клея на газобетонные блоки толщиной от 3 до 5 мм с помощью соответствующего шпателя, на котором будут выполняться работы с блоками . После размещения первого блока нанесите клей для блоков AAC одинаковой толщины на обе стороны блока, постоянно контролируя линию и уровень.

  ❓ Какой клей используется для газобетонных блоков?

  👉 MagicBond — Раствор для соединения блоков — это высокопрочный клей для быстрой и прочной укладки газобетонных блоков с тонкими швами. Изготовленный из цемента, фракционного песка и смешанного с полимерами, он обеспечивает высокие прочностные и водоудерживающие свойства даже при толщине слоя 2-3 мм.

  ❓ Почему в газобетонных блоках появляются трещины?

  👉 Вот причины, которые могут быть причиной появления трещин на вашей стене: Усадка блоков или плохое качество блоков также может стать причиной появления трещины в стене. Использование цемента более высокой марки для приготовления раствора. Использование богатого цементного раствора, т.е. содержание цемента выше, чем указано в расчетной смеси.

  ❓ Можно ли использовать клей вместо раствора?

  👉 В некоторых ситуациях клей предпочтительнее раствора . Обычно это косметические проекты, которые можно сделать быстро. Такие вещи, как замена одного кирпича или прикрепление шпона к каменной стене, идеальны. Кроме того, клей можно использовать на каменных дорожках, на которых мало людей.

  ❓ В чем недостаток AAC?

  👉 Несмотря на то, что газобетонные блоки широко используются в элементах кладки высотных зданий с железобетонным каркасом, они могут быть дорогими при использовании для небольших несущих конструкций . При использовании блоков AAC это может быть одним из недостатков.

  ❓ Можно ли склеивать бетонный блок?

  👉 Шлакоблоки являются основой многих домов и зданий. Обычно они устанавливаются с раствором между ними. Эта смесь удерживает их на месте, и после высыхания раствора они вообще не двигаются. Шлакоблоки также можно склеивать прочным строительным клеем .

  ❓ Каковы недостатки блоков AAC?

  👉 1) Блок AAC является ненесущим материалом, его можно использовать только в стеновых перегородках. 2) Блок AAC является хрупким по своей природе, что означает, что он может легко сломаться . Наличие пустот делает его хрупким по своей природе. 3) Их водопоглощение очень велико.

  ❓ Каков срок службы блока AAC?

  👉 Согласно AAC-India, расчетный срок службы блоков AAC составляет почти 100 лет . Так, для жилых домов, которые рассчитаны на срок от 50 до 80 лет, газобетонные блоки прослужат до расчетного срока службы строения.

  ❓ Что прочнее строительный клей или раствор?

  👉 Раствор, с другой стороны, намного прочнее , он может выдерживать больший вес, служит дольше, а также гораздо более водонепроницаем, что означает, что он идеально подходит для структурных применений, таких как установка цельного кирпича. подъездные пути или для строительства стен. Клей для каменной кладки отлично подходит для мелкого ремонта.

  ❓ Какой клей для бетона лучше?

  👉 Эпоксидный клей отлично подходит для бетонных работ! Но вы также можете использовать эпоксидные смолы для других ремонтных и строительных работ.

  ❓ Что такое газобетон?

  👉 Газобетон относится к легким бетонам. Это смесь воды, цемента и мелкоизмельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру, содержащую пустоты размером от 0,1 до 1 мм, аналогичную губчатой ​​резине.

  ❓ Как использовать клей для бетона?

  👉 Техника нанесения клея для бетона зависит от типа используемого клея и объема работы. Для жесткого прочного склеивания ищите Loctite Epoxy Metal/Concrete. Приложение просто через предварительно заполненные шприцы. Просто нанесите на обе поверхности, которые вы связываете. Этот клей идеально подходит для приклеивания бетона к металлу, стеклу или дереву.

  ❓ Какой клей вы используете для бетона?

  👉 Вот пять типов клея для бетона: Немногие клеи так же хороши, как двухкомпонентная эпоксидная смола, даже для бетона. Этот клей содержит смолу и отвердитель, которые необходимо смешать вручную. Полученная смесь затвердевает, образуя прочную, как пластик, связь. Его долговечность признана большинством профессионалов в этой области.

  ❓ Как приклеить искусственную траву к бетону?

  👉 После нанесения клея плотно прижмите изделие к бетону. Adiseal также используется для приклеивания искусственной травы к бетону. Adiseal подходит для приклеивания камня, кирпича, плитки или кирпичной кладки к бетону во внутренних и наружных работах.

  
  

  Видеокарта: BRICK FIX AAC JOINTING ADHESIVE TELUGU

  Клей для кладки: Для каменщика-сделай сам

  Хотите построить барбекю на заднем дворе из камня? С клеями для кладки вы можете сделать это и даже больше. Узнайте, как этот искусно созданный клей может помочь во многих проектах на открытом воздухе.

  • Что такое кладочный клей и когда его следует использовать?
  • Советы по нанесению кладочных клеев
  • Лучшие строительные клеи для каменной кладки для нужд вашего двора
  • Рекомендуемые продукты

  Что такое кладочный клей и когда его следует использовать?

  Клей для кладки — это инновационный продукт, созданный для упрощения ремонта каменных поверхностей. Это быстросохнущий водостойкий клей, который подходит для целого ряда наружных работ, таких как ремонт сломанного шпона, кирпичных стен, ландшафтных блоков, ступеней лестниц, необработанной древесины и многого другого. Однако он не предназначен для структурных проектов, так как не рассчитан на огромную нагрузку.

  Если у вас есть более крупный структурный проект, вы можете выбрать традиционный раствор. Имея густую пастообразную консистенцию, раствор можно использовать для скрепления более крупных конструкций в сочетании с кладочным клеем для остальных деталей. Имейте в виду, что для высыхания раствора требуется больше труда и больше времени. Он также довольно грязный по сравнению с кладочным клеем. Таким образом, использование кладочного клея по-прежнему будет лучшим решением для быстрых и простых проектов.

  Советы по нанесению клея для кладки

  Клеи для кладки выпускаются в форме картриджа; простой и чистый способ применить его везде, где вам нужно. Кроме того, для завершения работы вам понадобится пистолет для герметика, защитные перчатки и нож.

  Чтобы обеспечить профессиональное применение, вы всегда должны начинать с очистки поверхности от пыли и мусора, а также с предварительной подгонки деталей. Как только это будет сделано, вы можете добавить клей для кладки в пистолет для герметика и нанести клей зигзагообразным узором. Если в какой-либо области требуется дополнительная поддержка, не стесняйтесь добавлять дополнительный клей там, где это необходимо.

  Если по пути вы заметите какие-либо небольшие заминки, капля ацетона поможет удалить еще не затвердевший клей, а нож поможет отсоединить любой прочный затвердевший клей. Это превратит ваш проект из любительского в профессиональный.

  Не забудьте обрезать кончик аппликатора под углом 45 градусов, чтобы обеспечить наилучший размер шариков и упростить нанесение.

  Лучший клей для каменной кладки для вашего двора

  Каменные ступени стали немного шататься? Чтобы никто не пострадал, нанесите клей LePage PL 600 для ландшафтных блоков на проблемный участок.