Керамзитобетонные блоки или газосиликатные: что лучше

Содержание

1. Керамзитобетонные блоки
2. Газосиликатные блоки
3. Сравнительный анализ
4. Что говорят специалисты

Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам. Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

• цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;
• затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

Характеристики	Плотность, кг/м?	Прочность, кг/см?	Теплопроводность, Вт/м К	Морозостойкость, кол-во циклов	Усадка, % мм/м	Водопоглощение, %
Показатели	700-1500	35-150	0,15-0,45	50-200	0	30-50

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Газосиликатные блоки

Выбирая газосиликат или керамзитобетон, надо сравнить оба материала, поэтому переходим к разбору первого. Сами блоки изготавливаются из газосиликатной смеси, в состав которой входят известь и песок (кварцевый или полевошпатовый). Оба ингредиента вносятся в смесь в измельченном состоянии, и по технологии производства их измельчают обычно вместе. Цемент в этот материал не добавляется, если такая необходимость появляется, то в очень небольшом количестве.

Сам процесс производства основан на химической реакции между известью и алюминиевой пудрой. Для производства газосиликата используется специальное оборудование в виде емкости, куда засыпают сырьевую смесь и алюминиевую пудру, а затем добавляют воду. При смешивании и соединении с водой происходит реакция с выделением большого количества газа, который и образует внутри смеси мелкие пустоты (1-3 мм). Именно поэтому газосиликат относится к разряду ячеистых бетонов.

Чтобы ответит на вопрос, что лучше: газосиликатные блоки или керамзитобетонные, нужно рассмотреть характеристики первых.

Характеристики	Плотность, кг/м?	Прочность, кг/см?	Теплопроводность, Вт/м К	Морозостойкость, кол-во циклов	Усадка %мм/м	Влагопоглощение, %
Показатели	200-700	15-100	0,1-0,28	15-100	0,7	50

Обладая не самой высокой прочность, из газосиликатных блоков сооружают стены (несущие и перегородки) в домах высотою не более семи этажей.

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше. Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм. Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения. Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

Очередной сравнительный показатель – плотность. У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата. Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров. Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий. В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Что говорят специалисты

Если сравнивать газосиликатные и керамзитобетонные блоки (ТермоКомфорт), то специалисты той самой компании ТермоКомфорт отмечают, что известь, находящаяся в составе первых, негативно сказывается на любых металлических изделиях. Здесь имеется в виду саморезы, дюбели и другие крепежные детали. Хотя выход из положения есть – использовать оцинкованные или нержавеющие крепежи.

Керамзитобетонные блоки или газосиликатные: что лучше

Лучшие строительные материалы: керамзитобетон и газосиликат, часто попадают под сравнение, поскольку они отличаются хорошими прочностными характеристиками, имеют немало преимуществ, которые преобладают над минусами, и могут применяться для возведения всевозможных построек — бань, гаражей, домов и пр. Однако при выборе наиболее подходящего стройматериала учитываются не только его свойства, но и особенности желаемой конструкции, климатические условия и финансовое положение.

Содержание

1. Сравнение
2. Описание и состав
3. Плюсы и минусы
4. Газосиликат
5. Керамзитобетон
6. Что учитывать при выборе?
7. Какой лучше?

Сравнение

Описание и состав

Оба стройматериала относятся к ячеистым бетонам и имеют схожую сферу применения, но при этом отличаются составом, технологией изготовления и свойствами.

Газосиликатные блоки получают путем автоклавного твердения. Они включают в состав измельченный песок и известь, алюминиевую пудру, воду и цемент. При взаимодействии порошка алюминия с гашеной известью запускается процесс газообразования, в результате чего блоки принимают пористую структуру. Керамзитобетон производят на основе воды, песка, керамзита и цемента. Ингредиенты смешивают до однородной консистенции и разливают по формам. Чтобы изготовить этот стройматериал, нет необходимости применять специальное оборудование. При желании можно сделать керамзитобетонные блоки собственноручно в домашних условиях.

Плюсы и минусы

Газосиликат

Популярный в сфере строительства материал обладает такими преимуществами:

• выдерживает большие нагрузки;
• не требует дополнительного укрепления основания постройки;
• возведенные газосиликатные стены отличаются идеальной ровностью;
• экологически чистый;
• прост в укладке и поддается шлифовке, резке;
• обладает высокой теплоизоляцией и паропроходимостью;
• не подвластен воздействию факторов извне.

Материал обладает высоким влагопоглощающим свойством, что не дает возможности использовать его в некоторых работах.

Несмотря на немалое множество плюсов, характерны для газосиликатных блоков и недостатки:

• способность быстро поглощать влагу;
• невысокая прочность, риск возникновения трещин и прочих дефектов;
• невозможность применения для строительства несущих стен.

Керамзитобетон

У керамзитобетонных блоков, как и у газосиликатных много положительных моментов:

• стойкость к сниженной температуре;
• минимальные денежные затраты при собственноручном изготовлении;
• хорошая шумоизоляция, огнеупорность и влагостойкость;
• со временем не теряет прочностных характеристик, а лишь увеличивает их;
• экологическая безопасность.

Постройку из данного материала обязательно нужно утеплять.

Имеются у керамзитобетона и недостатки, в числе которых повышенная хрупкость и неспособность выдерживать большие нагрузки, поэтому этот строительный материал не подходит для сооружения несущих стен. К тому же керамзитобетонные блоки требуют дополнительного выравнивания и для их распиловки не обойтись без специальных инструментов. Стоит обратить внимание, что у керамзитобетона довольно высокие теплоизоляционные свойства, однако их не сравнить с теплопроводностью, которой обладает тот же арболит (арболитовые блоки по этому критерию занимают лидирующие позиции, их теплопроводность составляет 0,08—0,17 Вт/м К). Поэтому конструкции из керамзита нуждаются в утеплении, что существенно увеличивает затраты.

Что учитывать при выборе?

Выбирая между газосиликатными и керамзитобетонными блоками, нужно учитывать, что первые из них отличаются повышенной сыпучестью, поэтому зафиксировать на таких стенках тяжелый предмет будет сложно. Если сравнивать строительные материалы по способности сохранять тепло, то в этом случае они не конкуренты, поскольку и керамзитобетон, и газосиликат требует утепления. Важно учитывать и тот факт, что при возведении сооружения из бетона на основе извести, необходимо монтировать поверх стен армопояс. Керамзитобетонные стены в большинстве случаев обходятся без него.

Если при строительстве используется газосиликат, то он требует армировки, что повлечет за собой дополнительные расходы.

При выборе лучшего строительного материала берут во внимание и тот момент, что газосиликатные конструкции по сравнению с керамзитобетонными сооружениями выходят значительно дороже. Это обусловлено тем, что при их возведении дополнительно уходят расходы на армирование, утепление и достижение оптимальной толщины несущей стены, которая зачастую выходит больше керамзитобетонной. К тому же для строительства прочного здания приобретать газосиликат нужно только качественных и дорогостоящих марок.

Какой лучше?

Подробно изучив характеристики газосиликатных и керамзитобетонных блоков, их плюсы, минусы, ценовую политику, каждый строитель сможет выбрать для себя наиболее подходящий строевой материал. Однако опытные бригадиры рекомендуют учитывать и мнения других специалистов, а также при выборе материала брать во внимание предназначение постройки, возможность найма специализированной техники и финансовый аспект. Так, если времени на строительство мало, то лучше воспользоваться большими, но легкими газосиликатными блоками. К тому же им следует отдать предпочтение и если сооружаемое здание должно противостоять минусовым температурам, поскольку керамзит более восприимчив к градусам воздуха ниже 0 и нуждается в защитной отделке. Лучший вариант — использовать два стройматериала вместе, это улучшит устойчивость постройки, увеличит ее долговечность и сэкономит бюджет.

Namų projektai. НПС Проектай. Gyvenamų namų projektavimas. — варианты блоков

В настоящее время на рынке наиболее популярны следующие блоки: ячеистый бетон (газосиликатный), керамзитобетонный, керамический, силикатный.
1. Блоки ячеистые бетонные (газосиликатные)  — это мелкомолотый кварцевый песок на связующем; а ячейки ячеистого бетона изготавливаются с использованием пара под давлением. В настоящее время это самый популярный тип блоков, так как он предлагает множество преимуществ.
Так как блоки из ячеистого бетона имеют некоторые ячейки, это обеспечивает высокую прочность, относительно хорошую звукоизоляцию, легкость возведения и обращения при строительстве. Из-за своей пористости эти блоки очень прочны и обеспечивают отличную теплоизоляцию. Стены из этих блоков не только хорошо сохраняют тепло, но и изолируют от шума.
Еще одним важным преимуществом блоков из ячеистого бетона (газобетона) является его высокая огнестойкость. Эти блоки пожаробезопасны, то есть не выделяют токсичных веществ, а в случае возгорания внутри здания препятствуют его распространению. Из газосиликатных блоков можно строить дома различных архитектурных стилей. Эти блоки можно сверлить, фрезеровать и резать под любым углом. Блоки из газосиликата не ограничивают возможности дизайна дома и конструкции здания.
Часто их наружная сторона облицована кирпичом, оштукатурена или покрыта другими материалами для наружной отделки. Газобетонные блоки наименее радиоактивны, поэтому так же, как и силикатные, относятся к первому, т. е. малой удельной активности, классу, а также значительно более устойчивы к холодным циклам по сравнению с керамическими блоками.

К сожалению, этот материал не может поддерживать железобетонные плиты, поэтому при использовании железобетонных плит необходимо окружать дом дополнительным бетонным «поясом» или использовать деревянные перекрытия.

2. Блоки керамзитобетонные изготавливаются вибропрессованием из глины, цемента и воды. Керамзит представляет собой нагретые в печи гранулы глины, которые в четыре раза легче природных наполнителей и обладают хорошей теплоизоляцией. Цемент представляет собой водостойкое вяжущее, обладающее очень хорошей адгезией к штукатурке. Глиняные блоки обладают вдвое меньшими теплоизоляционными свойствами, чем ячеистый бетон, однако они ударопрочны, что немаловажно на стройплощадке. Эти блоки обладают отличной звукоизоляцией, легко укладываются, не гниют и не плесневеют, так как влагостойкие. Стены из керамзитоблоков обладают хорошими огнеупорными свойствами. Большая часть такой стены сохраняет свои свойства даже при пожаре, поэтому ее можно легко отремонтировать.

По сравнению с ячеистыми бетонными, керамическими и силикатными блоками глиняные блоки обладают умеренной устойчивостью к холоду и сжатию. Они обладают чрезвычайно высокими свойствами удельной активности и относятся к классу 4, т. е. обладающим наибольшей радиоактивностью.

Их можно использовать для фундаментов и потолков.
Наружные стены обычно утепляют специальным теплоизоляционным материалом, позволяющим избежать изготовления очень толстых кирпичных стен. Блоки, используемые в тепло- и звукоизоляционных конструкциях, рекомендуется оштукатуривать или красить с одной стороны (неподготовленные блоки обладают гораздо худшими теплоизоляционными свойствами).
Керамзитовые блоки подходят для реализации самых разных архитектурных идей — с отделкой и без. Эти блоки имеют более точную форму и размеры, поэтому нет необходимости использовать декоративную отделку. Керамзитовые блоки можно резать, сверлить, обмазывать, штукатурить и красить.

3. Керамические блоки долговечны и экологичны, так как изготовлены из натуральной обожженной глины. Они имеют точные размеры, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую прочность и огнестойкость. Они подходят для возведения как внутренних, так и наружных стен. Керамические блоки экономят время каменщика, однако после работ остается довольно много отходов. Эти блоки являются сотовыми. Воздушные зазоры способствуют сохранению тепла, поэтому керамические блоки обладают тепловыми свойствами, близкими к керамзитобетонным блокам (блок толщиной 25 см имеет термическое сопротивление 1,1-1,2).
Обладают точными размерами, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокой прочностью и огнестойкостью. Они подходят для возведения как внутренних, так и наружных стен. Керамические блоки экономят время каменщика, однако после работ остается довольно много отходов.
Еще одним фактором, отличающим керамические блоки от многих других типов блоков, является довольно хорошая прочность на сжатие, которая, несмотря на меньшую, чем у силикатных блоков, позволяет возводить многоэтажные дома.

К сожалению, эти блоки имеют относительно короткий период эффективной морозостойкости, т.е. 25 циклов заморозки. После этого блоки могут начать крошиться и трескаться. Также следует отметить, что блоки этого типа не обладают идеальной точностью размеров. Керамические блоки имеют большее отклонение размеров, чем, скажем, силикатные блоки (высота — до 3 мм), поэтому их горизонтальные швы должны быть толще, а значит, потребуется больше раствора.

4. Силикатные блоки  изготавливаются из смеси песка, извести и воды.
Под прессованием мощными гидравлическими прессами, под воздействием насыщенного водяного пара, высокого давления и температуры 200°С они полностью окаменевают. По сравнению с другими видами блоков силикатные блоки обладают высокой прочностью и прочностью на сжатие. Однако силикатные блоки обладают самым высоким уровнем теплопроводности из-за их самой высокой плотности. Силикатные блоки
популярны, поскольку помогают поддерживать оптимальный микроклимат, аккумулируют тепло и легко впитывают водяной пар при повышенной влажности. Они также обладают высочайшей устойчивостью к морозостойкости и могут выдерживать 50-100 циклов заморозки, что означает, что они чрезвычайно долговечны.

При выборе блоков важно оценить их физические свойства, такие как термостойкость, звукоизоляция, прочность, водопоглощение, долговечность.

BLOKELIŲ SAVYBĖS

ŠILUMINĖ VARŽA
Kas liečia šilumos savybės, reikia žinoti, kad sienos šiluminę varžą pagrinde sudaro šilumos izoliuojanti medžiaga (mineralinė vata, putų polistirolas ir kt.), o ne mūras. Lietuvoje Statybos techninis reglamentas STR 2.05.01:2005 Gyvenamųjų namų sienoms nustato, kad šiluminė varža turi būti ne mažiau kaip R=5,0 (Вт/км). Šiltesni“ blokeliai, kaip taisyklė yra ir „storesni“. Tai reiškia, kad storenėms namo sienoms prireiks daugiau kūbinių metrų blokelių. Nuo tuo išauga perkamų blokelių kaina. Praktika parodo, kad žymiai pigiau ir efektiviau yra panaudoti plonesnį blokelį ir storenį sluoksni šilumą izoliuojančios medžiagos.
Visada reikia vertinti galutinę sienos kainą, kuri susideda iš blokelių kainos, siltinimo medžiagų ir darbų kainų.
Dažniausiai naudojamų mūro blokelių šiluminė varža R sudaro nuo 0,25 iki 1,5 Вт/км. Trūkstama varža R 3,5-4,75 W/Km pasiekiama parenkant atitinkamo storio šilumos izoliacinę medžiagą.
Taip Pat Labai Svarbu Skaičiuojant Sienos siluminę varąą pridėti šilumos laidumo koeficiento pataisą akytam betonui ir termoizoliacinėms medžigoms (str 2.01.03: 2009. „stateybinų -regrųiinė -riginėiinė -reekiliinė -reekrųiinė -riginė -riginėiinė -rehiliinė -ir
Dažnai pardavėjai nenurodo pačių blokelių šilumos varžos, o vartotojai žino, kad kuo jis didesnis, tuo geriau. Žinant blokelių silumos layumo koeficientą, varžą apskaičiuoti labai paprasta. Prie šilumos layumo koeficiento reikia pridėti pataisą 0,02 ir blokelio storį metrais padalyti iš gauto skaičiaus . Pavyzdžiui, blokelio storis yra 24 cm, deklaruojamas šilumos layumo koeficientas 0,11. Тай 0,11+0,02=0,13 и 0,24 далее 0,13. Gausime šiluminę varžą, lygią 1,00. Pateiktas pavyzdys  yra blokelių YTONG PP2/0.4 (Lauko ir nešančioms sienoms)плотис  240 мм

TVIRTUMAS
Tvirtumas dar vadinamas stipriu gniuždant ir matuojamas N/кв. мм. Kuo šis skaičius didesnis, tuo blokas tvirtesnis. Tačiau, kuo didesnis medžiagos stipris gniuždant, tuo mažesnė šiluminė varža. Ir atvirkščiai, kuo didesnė šiluminė varža, tuo statybinis blokelis minkštesnis. Renkantis blokelius pirmiausia reikia išsiaiškinti jų paskirtį. Лайканчиоджо Муро Паскиртис Ира Атлаикити įvairias apkrovas (Джос Не Тик Тури Атлаикити Перданг, Стого, Винджо, Сниго, Ледо Апкровс, Бета Апкровс, Куриос Атсиранда Кюриант -эрэйин -Иини -Иини -Иини -Иини -Иини -Иин -Иин -Иин -Иин -Иини -Иин -Иини -Иин -Медориаль. Specialistai rekomenduoja laikančiąsias sienas mūryti iš stipresnių nei 3 N/kv.mm blokelių.
Rekomenduotina rinktis arba tvirtus, arba šiltus blokus. Pasirinkus vidutinių tvirtumo ir šilumos varžos parametrų, statyba bus gerokai brangesnė nei iš kitų blokelių. Atkreipkite dėmesį, kad akytbetonio, keramikosir keramzitbetonio blokų kainą priklauso nuo tvirtumo. O silikatinių blokelių, nesvarbu ar 10, ar 20 N/кв.мм, kaina ta pati, taigi verta pirkti tvirtesnius.
Акытбетонио твиртумас – нуо 1,1 ики 3,5, керамикос – нуо 7,5 ики 15, керамзитбетонио – нуо 3 ики 5, силикато – нуо 10 ики 20,
GARSO IZOLIACIJA IR SILUMINĖ INERCIJA
Garsas yra tokia fizikinė savybė, kurios taip parastai kaip šiluminės varžos neapskaičiuosi, kartais sudėjus dvi vienodas medžiagas i garso layumas.
Kuo medžiaga tankesnė, tuo geriau izoliuoja triukšmą. Garso izoliavimas taip pat priklauso ir nuo blokelio storio, pavyzdžiui, 24 см blokelis izoliuos kur kas geriau nei 12 cm.
Nuo tankio priklauso ir šiluminė inercija. Šiluminė inercija –tai gebėjimas kuo ilgiau išlaikyti pastovią kambario Tempatūrą, netsižvelgiant į lauko Tempatūros svyravimus. Kuo blokelis tankesnis, tuo šiluminė inercija didesnė: žiemą ne taip greitai atvesta kambariai, o vasarą ne taip greitai prikaista.
Namo sienų ilgaamžišhkumą apsprendžia ir blokelių atsparumo ushalčiui markė, Kuri Reiushkia, Kad po tam tikro laiko sienos tvirtumas nepasikeis: jei atsparumo ushalčiui apirhie a a a a a a atjushix rehix rehix rehix rehix rehix rehix rehix rehix johix johix johijushi š ravis lehisthi š ravijushi -jojos. Pagal šį parametrą lyderiai yra keramzitiniai ir silikatiniai blokai, jų atsparumo šalčiui markė – F50.
Atsparumo šalčiui markė yra privalomas nurodyti visų blokelių parametras.

DRĖGMĖ
Šis rodiklis yra labai svarbus.Vandens įgeriamumas svarbus keliais aspektais: ir namą statant, ir gyvenant jame. Namą statant  svarbu, kad blokeliai įgertų drėgmę, nes jeigu neįgers drėgmės, nesukibs su mūrijimo skiediniu. Tačiau reikia, kad blokeliai neįgertų drėgmės per daug. Kuo medžiagos įgeriamumas didesnis (daugiau kaip 50 %), tuo medžiagos daugiau reikia saugoti statybų metu. Po darbo ar lietingomis dienomis būtina mūrą uždengti hidroizoliacine medžiaga, žiemos metu blokai turi būti sandėliuojami taip, kad būtų apsaugoti nuo sniego ir ledo. Apsaugotas nuo tiesioginės drėgmės veikimo akyto betono gaminys tik po 150 parų atiduoda perteklinę drėgmę. Pastačius namą reikia uždengti stogą ir 5 mėnesius laukti kol galėsime namą šiltinti ar daryti vidinę apdailą. Taip pat jJeigu blokeliai įgeria daug drėgmės, kambariuose bus per sausas oras.
Visi blokai, išskyrus akytbetonio, puikiai palaiko optimą santykinę oro drėgmę patalpose. Statant namo sienas iš akytbetonio rekomenduotina iš vidaus kloti garui nepralaidžią plėvelę, nes akytbetonio blokeliai, mirkomi vandenyje, įgeria daugiau kaip 50 proc. Vandens, tuo tarpu kitų blokelių įmirkis svyruoja apie 16-19 proc.

отзывы и строительство домов из них

Несмотря на огромное разнообразие строительных материалов, появившихся в последнее время, по сей день старый добрый керамзитобетон пользуется огромной популярностью у строителей всех «калибров». Впрочем, оно и понятно: имея относительно невысокую стоимость, прочные и надежные блоки не могут не обратить на себя внимание разработчиков.

Все керамзитобетонные блоки, отзывы о которых это подтверждают, обладают прекрасными звукоизоляционными характеристиками, замечательно сохраняют тепло. Благодаря их четким геометрическим формам вам потребуется потратить гораздо меньше времени и сил на строительство дома.

Кроме того, это же качество позволяет расходовать гораздо меньше цементного раствора на кладку, так как швы между блоками очень узкие. Благодаря этому возможность образования «мостиков холода» сведена к минимуму. Вкупе с высокими теплоизоляционными качествами это позволяет получить дешевый и очень теплый дом, что крайне важно в нынешних реалиях отечественного энергетического рынка.

Одним словом, для строительства в малоэтажном сегменте идеально подходят именно керамзитобетонные блоки. Отзывы о них говорят о том, что все затраты на строительство многократно оправдываются уже в первые годы эксплуатации таких сооружений.

В отличие от многих современных строительных материалов, все сырье для их производства является экологически чистым и не может нанести ни малейшего вреда здоровью человека. В частности, из обычной глины делают керамзит, являющийся наполнителем блоков. Кстати, именно благодаря его свойствам (пустоте и воздухонасыщенности) технические характеристики, которыми обладают керамзитобетонные блоки, столь высоки.

Их цена не выше 3 тыс. руб./куб, поэтому покупка такого материала всегда будет выгодным вложением средств.

Если сравнивать с чем-то подобным, то они ничем не уступают газосиликатному кирпичу, стоимость которого намного выше. Сырье для их производства химически инертно, поэтому им не страшны даже действия достаточно агрессивных химических сред. Это позволяет возводить из керамзитобетона практически всю номенклатуру промышленных сооружений.

Возможность регулировать влажность в помещении — это качество, которым обладают только керамзитоблоки. Отзывы о них подтверждают этот удивительный факт. Проще говоря, в доме из керамзитобетона может жить даже человек, страдающий бронхиальной астмой, а приступы болезни будут значительно смягчаться за счет оптимального содержания влаги в окружающем воздухе. Как вы уже поняли, ко всем вышеперечисленным достоинствам можно добавить полную невосприимчивость к плесени и грибкам, коррозии и гниению. Долговечностью, которой могут похвастаться глиняные керамзитоблоки, вполне может конкурировать даже с натуральным камнем.