Огнеупорный, прочный, легкий, еще и достаточно демократичный в плане цены – такой строительный материал существует и активно используется для строительства домов, гаражей и заборов. Шлакоблоки впервые появились в начале прошлого века, но заслуженная популярность пришла к ним только в 70-х годах. Сегодня шлакоблок активно используется в частном строительстве, но идеальным этот материал не назовешь. Разбираемся с вопросами выбора шлакоблока, его плюсами и минусами, особенностями использования, учимся рассчитывать необходимое количество материала, делать правильный выбор и производить шлакоблок своими руками.

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.

№2. Основные характеристики шлакоблока

Шлакоблоки производят в форме параллелепипеда без пустот или с пустотами разной формы и размеров. Часто можно встретиться с тем, что размеры блоков округляют до 200*200*400 мм, но документы нормируют длину от 380 до 410 мм (обычно 390 мм), ширину и высоту – от 180 до 210 мм (обычно 190 мм).

В пустотелых блоках пустотность может варьировать от 28 до 40%. Обычно делают два или три круглых отверстия, два, четыре или несколько прямоугольных отверстий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность. В среднем теплопроводность материала составляет 0,27-0,65 Вт/м². Применение тех или иных материалов объясняется особенностями постройки. Вес блока колеблется от 15 до 20 кг.

Морозостойкость шлакоблока может значительно отличаться, выбор зависит от особенностей региона. Блоки F15-30 (число означает количество циклов заморозки/разморозки, которые блок переживает без потери основных эксплуатационных качеств) подойдут для теплых регионов, блоки с максимальной морозостойкостью F50 лучше использовать в районах с более сложным климатом.

Прочность определяется марками от М35 до М125: для кладки перегородок можно использовать шлакоблок М50 и М75, для обустройства несущих стен – М100-М135, а шлакобетон М35 используется только в сочетании с другими несущими материалами. Сегодня, кстати, помимо строительства жилых и подсобных помещений, материал используется для обустройства вентиляционных каналов и даже для мощения тротуаров.

№3. Шлакоблок: плюсы и минусы

Шлакоблок – достаточно неоднозначный материал в плане преимуществ и недостатков, поэтому подойдет он далеко не во всех случаях, но, собираясь строить загородный дом или гараж, стоит обязательно рассматривать материал в качестве одной из альтернатив.

Основные преимущества шлакоблока:

• устойчивость к огню, а именно это из основных требований к дому;
• низкая цена. На возведение шлакоблочной коробки уйдет минимум средств – материал может посоревноваться за звание самого бюджетного;
• большой размер блоков и их относительная легкость позволяет очень быстро вести строительство. Относительная простота возведения стен из шлакоблока позволяет браться за строительство людям, не имеющим особо большой опыт в данной сфере;
• легкий вес блоков позволяет сэкономить на возведении фундамента;
• высокая степень прочности и надежности дома из шлакоблока;
• высокая долговечность, не менее 100 лет;
• устойчивость к грызунам и плесени.

Минусы:

• невысокие теплоизоляционные качества, поэтому без утепления не обойтись. Исключения составляют те случаи, если помещение будет использоваться только летом (дача), временно (сарай) или не иметь отопления (гараж). Для утепления часто используют пенополистирол, но и минеральная вата также подойдет;
• непрезентабельный вид – минус спорный. Во-первых, большинство строительных материалов в любом случае дополнительно облицовываются, исключение составляет только дерево. Во-вторых, сегодня производители начали предлагать шлакоблок разных цветов и с декоративной поверхностью. В любом случае, отделать стены из шлакоблока можно сайдингом, декоративным кирпичом, штукатуркой с покраской или деревом;
• сложность работ по прокладке коммуникаций и креплению тяжелых предметов на стены;
• высокая гигроскопичность материала, поэтому требуется хорошая гидроизоляция;
• безопасность материала напрямую зависит от имени производителя, поэтому доверять лучше ответственным и зарекомендовавшим себя компаниям.

Специалисты рекомендуют возводить стены из шлакоблока только в сухую погоду и не оставлять надолго коробку дома без крыши. Кроме того, желательно вести кладку на высокий фундамент, дабы снизить негативное влияние влаги. С нанесением декоративного покрытия лучше не затягивать.

№4. Что учесть при выборе и транспортировке шлакоблока?

При выборе шлакоблока учитывайте такие моменты:

• важно выяснить у продавца основные характеристики материала, в числе которых теплопроводность, морозостойкость и марка по прочности;
• не мешает поинтересоваться об используемом наполнителе. В принципе, ничего опасного в составе шлакоблока нет. Единственный нюанс заключается в использовании отсева гранита, так как этот камень может обладать природной радиоактивностью. Замер фона позволит выбрать максимально безопасный вариант. Для пущей важности можно поинтересоваться у продавца сертификатами качества;
• целостность и соблюдение геометрии блоков говорят о высоком качестве материала. Можно осмотреть несколько блоков на предмет наличия сколов, трещин и деформаций. Необходимо сделать выборочные измерения и проверить соответствие размеров граней;
• простой способ проверить качество – вручную попробовать воткнуть гвоздь в поверхность блока. Если получится, от покупки такого шлакоблока лучше отказаться;
• если материал был изготовлен без использования вибромашны, то о высокой прочности говорить не приходится – его нельзя будет использовать для постройки жилых помещений.

Толщина кладки определяется особенностями климата местности. Слишком толстый слой раствора лучше не делать, иначе можно сильно снизить теплостойкость стен (оптимальный шов – до 1,5 см).

Транспортировать шлакоблок лучше на поддонах, хранить их лучше под навесом, чтобы они не впитывали вредную для них влагу.

№5. Расчет количества шлакоблоков

Рассчитать необходимое количество шлакоблоков для строительства стен дома несложно – важно знать только параметры возводимой постройки и размеры блоков. Возьмем за основу блок стандартных размеров 390*188*190 мм:

• если возводить стену толщиной в полблока (190 мм), то площадь боковой поверхности будет равна 0,39*0,188 = 0,073 м². На 1 м² стены понадобится 1/0,073 = 13,7 блоков. Если учесть толщину швов в 8-10 мм, то на 1 м² понадобится 13 блоков. Остается только знать площадь стен и умножить это значение на количество блоков. Если планируется кладка в два слоя, то значение умножают на 2;
• аналогичный расчет проводят при кладке толщиной в один блок (390 мм). В этом случае площадь боковой поверхности будет 0,188*0,19=0,0357 м², а на 1 м² – 1/0,0357 = 28. Если отбросить толщину шва, то можно говорить о 27 блоках на 1 м².

К полученному значению прибавляют 10-15% на возможные потери. Площадь окон и дверей можно не отнимать. При расчетах важно учитывать, чем будут скрепляться блоки между собой: толщина раствора – 5-10 мм (не более 15 мм), толщина клея – 2-3 мм. На одном поддоне, как правило, размещают 60 блоков. Посчитав необходимое количество материала, вы будете знать, сколько поддонов шлакоблока заказывать.

№6. Крупные производители шлакоблоков в России

Гарантия качества шлакоблока и безопасности дома, возведенного из него, — имя производителя. Ни для кого не секрет, что отдавать предпочтение лучше проверенным крупным компаниям, и именно на них мы остановимся:

• «Стройиндустрия» — завод, основанный в Челябинске в 2000 году, производит массу строительных материалов, в т.ч. шлакоблоки стандартных размеров и в ассортименте цветов;
• «Модерн Стоун» — еще одна челябинская компания. Производит стандартный и перегородочный блок (толщиной 120 и 90 мм) разной пустотности;
• «Стройкомплект Плюс» — ставропольское предприятие, которое производит шлакоблок и занимается реализацией широкого спектра стройматериалов. Производит стеновые и перегородочные шлакоблоки разной степени пустотности;
• «Блок Эксперт» выпускает шлакоблоки в Екатеринбурге и доставляет во многие регионы страны. Единственный минус – выпускаются блоки только М75 по прочности и с пустотами внутри.

№7. Производство шлакоблока своими руками

Когда шлакоблок необходим в небольших количествах (постройка сарая или производство недостающего количества материала) можно прибегнуть и к самостоятельному производству шлакоблока, правда, без вибростола или виброформовочной машины не обойтись.

В домашних условиях используют, как правило, доменный шлак, крупный песок и цемент М400. Пропорции каждый домашний мастер выбирает свои, но классическим рецептом является такой: шлак – 7 частей, песок и гравий – по 2 части, цемент – 1,5 части, вода – 1,5-3 части. Помимо доменного шлака, можно, естественно, использовать гравий, опилки, перлит, кирпичный бой. Можно добавить еще и пластификатор – 5 г на один блок. Воды берут столько, чтобы раствор хорошо соединялся в кулаке, но при падении рассыпался.

Полученный раствор насыпают в формы с горкой, трамбуют с помощью вибрации в течение 3-5 секунд. Если раствор сильно осаживается, нужно доложить новую порцию, опустить прижим и включить вибрацию. После этого блок вынимается из формы и сохнет 5-7 дней, потом около месяца набирает прочность. Можно, конечно, производить шлакоблоки в металлических или деревянных формах, но без виброформирования они получатся недостаточно прочными.

Шлакоблок подкупает своей бюджетностью, прочностью, огнестойкостью и массой прочих положительных эксплуатационных качеств, но широкого распространения (как, например, газоблок) он не приобрел ввиду некоторых особенностей, но рассматривать как материал строительства дома или гаража его однозначно стоит.

remstroiblog.ru

Проверка качества и особенности выбора шлакоблока

Шлакоблок относится к числу наиболее популярных материалов, используемых в строительстве сооружений различного предназначения.

Из него возводят не только хозяйственные постройки, но и гаражи, дачи, и даже многоэтажные дома. Причина тому — его характеристики и длительный срок службы, простота укладки, а также достаточный уровень теплоемкости.

Такие блоки — прекрасный выбор для строительства любого частного строения, ведь стоимость материала значительно ниже, чем цена кирпича или пенобетона. Давайте рассмотрим, что такое шлакоблок, и как его правильно выбирать.

Компоненты используемые для производства шлакоблока

Для изготовления шлакоблока используют производственный и строительный шлак, что видно из названия строительного материала. В некоторых случаях, вместо шлака, в качестве наполнителя используются:

• Гранитная крошка.
• Измельченные строительные отходы.
• Битое стекло.
• Щебень или гравий. Лучше использовать мелкую фракцию.
• Бой цемента.
• Керамзит.
• Вулканический пепел.
• Песок.
• Зола.
• Опилки.

Иными словами, делается выбор такого материала, какой в этом регионе проживания или строительства имеется в нужном количестве.

От того, какой наполнитель был включен в состав заготовочной смеси, зависят его основные характеристики: прочность, устойчивость к низким температурам, плотность, степень теплопроводности.

Если же необходимо получить более легкие и морозостойкие изделия, лучший выбор — керамзит, производственный шлак, опилки и вулканический пепел. Такие изделия лучше использовать для возведения дома, гаража, бани или других объектов личного пользования.

В качестве связующего компонента для производства блоков применяется качественный цемент.

Виды шлакоблоков

Название «шлакоблок» охватывает одновременно несколько разновидностей строительных материалов, каждый из которых имеет свои свойства и особенности.

Перечислим основные разновидности блоков:

1. Полнотелый шлакоблок. Изготавливается без внутренних пустот. Применяется для строительства заборов, фундаментов, опор, колонн, цокольных этажей и прочих несущих конструкций. Иными словами, используется там, где важна прочность сооружения. Для строительства стен дома используется редко, так как обладает низкими теплоизоляционными свойствами.
2. Пустотелый шлакоблок. Имеет внутри несколько пустот. Эти пустоты могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными или овальными.
3. Пустоты обычно составляют 30–40% от общего объема блока. Евроблоки имеют продолговатые пустоты в виде щелей.
4. Цветные блоки. По своим размерам и составу материала такие изделия ничем не отличаются от обычных шлакоблоков. Разница заключается лишь в их окраске. Красители добавляются в раствор непосредственно перед его заливкой в формы. На выходе получаются цветные блоки, которые применяются для строительства заборов, опорных столбов, декоративных стен.
5. Облицовочный шлакоблок. Его еще называют декоративным. Это — лучший выбор для облицовки любых поверхностей. Имитирует природный камень, оштукатуренные поверхности, облицовочную плиту. Одновременно с этим выполняет защитные функции.
6. Шлакоблок для перегородок. По своим размерам он уступает стандартному материалу, но имеет такой же состав. Позволяет экономить стройматериалы и свободное место внутри помещения, ведь для возведения межкомнатных перегородок вовсе не обязательно использовать блоки стандартных размеров.
7. Фундаментные блоки. Его особенности — повышенная плотность и отсутствие пустот. Поскольку такие блоки контактируют с влагой, необходимо обеспечить их надежную гидроизоляцию.

Как выбрать нужный вид шлакоблока

Выбор конкретного вида шлакоблока имеет свои особенности. Для правильного выбора строительного блока необходимо учитывать, для чего он будет использоваться. Если планируется возведение стен дома, то лучше подойдет пустотелый полноразмерный шлакоблок, имеющий процент пустот 30%. Если процент пустотелости будет выше, то это улучшит теплоизоляционные свойства материала, но ухудшит его прочностные характеристики. Блоки, имеющие процент пустот около 40%, могут применяться для кладки одноэтажных строений.

Также важны прочностные свойства материала и для возведения несущих стен дома применяется шлакоблок марки М50-М75.

Для создания перегородок внутри дома, не имеющих несущих нагрузок, могут применяться как стандартные, так и узкие блоки шириной 90 мм. Они также должны быть пустотелыми. Марка прочности перегородочных блоков находится в пределах М35-М50.

Для создания фундамента дома или кладки стен цокольного этажа применяется полнотелый шлакоблок с маркой прочности М125-М200. Пустотелые блоки для этих целей не используются.

Проверяем качество шлакоблока

При выборе шлакоблока необходимо в первую очередь попросить продавца показать вам сертификат на его изготовление. Если строительный материал был изготовлен по отработанной технологии, и в соответствующих условиях, сертификат подтвердит его качество.

Далее осмотрите блоки визуально. Они не должны иметь каких-либо повреждений, сколов, неровных стенок. Если стенки имеют неправильную геометрию, то они, скорее всего, изготавливались в кустарных условиях. Следовательно, нельзя доверять и качеству такого материала.

Также проверьте соответствие размеров всех сторон у нескольких блоков — они должны быть одинаковыми, и соответствовать общепринятым стандартам.

Используя шлакоблок, можно за минимальное время, и с небольшими финансовыми и трудовыми затратами возвести надежную и долговечную постройку. Это строение будет отличаться прочностью и способностью сохранять нормальный микроклимат в помещении независимо от времени года.

kamedom.ru

Шлакоблок для строительства — каталог статей на сайте

На сегодня шлакоблок – один из самых недорогих стеновых материалов. В принципе, дорогого в нем ничего нет: обычные бетонные стеновые блоки с дешевым наполнителем.

На их стоимость даже не повлияло глобальное подорожание строительных материалов. Конечно, изменения есть, но не кардинальные. Причина: замена наполнителя (шлака) на более дешевый. Ранее в качестве наполнителя использовался настоящий шлак, причем, производители старались использовать лучший – от сгорания угля-антрацита. Сейчас такой шлакоблок тоже есть, но его доля на рынке очень мала, в основном, продаются блоки, где «шлак» – песок, отсев и т.п.

В принципе, производителей также можно понять: настоящий шлак сегодня дорог, а уходить из ниши недорогих строительных материалов не хочется. К тому же, строительство – это возведение не только жилых домов, но и различных хозяйственных построек, гаражей, заборов и т.д. И здесь самое место пусть не такому теплому, но прочному, дешевому стеновому материалу. А если использовать хорошую теплоизоляцию, то и жилой дом из шлакоблока будет «вполне».

Какой  шлакоблок лучше 

Есть стеновые блоки из шлакобетона полнотелые и пустотелые. У каждого из этих видов – своя задача.

Шлакоблоки полнотелые используют, в основном, для фундаментов: они отличаются высокой прочностью (наполнитель – щебень).

Для стен лучше пустотелый шлакоблок: воздушные камеры делают стены (а значит, и все строение) теплее и легче. К тому же, стеновые блоки с пустотами укладывать удобнее.

Общий объем пустот в разных шлакоблоках разный. Например, есть блоки, в которых «пустота» занимает до 40 % объема. Часто их позиционируют, как теплоизоляционные стеновые блоки. Поинтересуйтесь наполнителем: если это настоящий шлак, характеристика справедлива, если песок и отсев камня, то одни воздушные камеры ситуацию не спасут. Дом из шлакоблока, даже с максимальной пустотностью будет теплым только с соответствующим (усиленным) утеплением. Но для возведения хозяйственных строений, а также перегородок – этот материал подходит отлично.

Размеры и цены: в чем экономия 

Шлакоблок-стандарт: для стен – 190х190х390 мм, для перегородок –  120х190х390 мм. Другие размеры – не редкость, но разница обычно в пару сантиметров. Объем большого шлакоблока, в среднем, равен объему 6-7 кирпичей. На вопрос: сколько стоит шлакоблок, ответить сложно по той причине, что цена  этого материала сильно колеблется в зависимости от качества наполнителя, объема пустот, пр. Также, например, есть шлакоблок, окрашенный в массе и даже шлакоблок, облицованный каким-либо материалом (например, камнем, искусственным камнем).

Можно ориентироваться на то, что обычный (не теплый, не декорированный) стеновой шлакоблок в среднем обойдется вдвое дешевле кирпича. Если речь идет об экономии, учтите и то, что стоимость кладочных работ из шлакоблока также вдвое дешевле кладки кирпича.

Стеновые блоки Теплоблок или полиблок

Дом из композитного бруса

Как построить дом недорого. Каркасный дом

Как построить дом недорого. Саманный дом

Как построить дом недорого. Ячеистый бетон

Как построить дом недорого. Стеновые блоки

Блоки стеновые: как рассчитать нужное количество?

Стеновые блоки: арболит

Пенобетонные блоки: характеристики «плюс» и «минус»

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Tags:

www.domstoy.ru

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Выбираем блоки для строительства

На данный момент, проблема выбора оптимального материала наиболее актуальна для застройщиков, в особенности, с учетом большого ассортимента изделий, обладающих различным составом и свойствами.

В данной статье мы будем сравнивать изделия блочного типа, предназначенные, в первую очередь, для возведения стен. Давайте разбираться, что лучше шлакоблок или газобетон?

Содержание статьи

Что такое шлакоблок

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Шлакоблок, фото

Основные характеристики

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

Технические характеристики:

Виды и сфера применения

Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.

В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:

• Изделия, обладающие прочностью 35. Они используются в качестве утеплителя либо при сооружении ограждений. Существенных нагрузок такой материал выдержать не может;
• Материал плотностью 50-75. Применяется при возведении стен и перегородок;
• Изделия плотность 100-125 – наиболее прочные. Они могут использоваться при устройстве фундамента и цоколя.

Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:

• Изделия на основе шлака. Наиболее популярный наполнитель. При выборе изделий, следует быть предельно внимательным, так как от наполнителя зависит экологичность материала.
• Шлакоблоки, изготовленные с использованием арболита (материал на основе древесных опилок). Такие изделия наиболее восприимчивы к влаге. Долговечность их сравнительно меньше. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
• Шлакоблоки, изготовленные на основе керамзита. Как утверждают специалисты — это наилучший вид шлакоблока. Отличаются экологичностью, долговечность и низким коэффициентом теплопроводности.

В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.

Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.

• Шлакоблок с пустотностью до 40% является наименее прочным, однако, при этом. Он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Применяется он, в основном, при утеплении зданий.
• Изделия, пустотностью в 30% обладают оптимальным сочетанием прочности и теплопроводности. Они наиболее распространены среди застройщиков.
• Вышеуказанные изделия выпускаются с наличием овальных, круглых, прямоугольных полостей. Наиболее удобны при возведении — блоки с прямоугольными полостями, а с круглыми и овальными считаются более прочными.
• Стоит отметить, что в ассортименте шлакоблоков имеются изделия с декоративной облицовкой, а также рваной и колотой фактурой.

Шлакоблок может быть изготовлен как в заводских условиях, так и в домашних. В условиях завода он может подвергаться обработке в автоклаве, а при изготовлении своими руками, достигать прочности путем естественной сушки.

Конкурентные преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с положительных качеств:

1. Сравнительно низкая цена. Это для многих – весомое преимущество.
2. Размеры изделий-достаточно крупные, что позволяет возводить здание в короткие сроки.
3. Технология укладки –проста, ее может выполнить практически каждый своими руками.
4. Возможность выбора подходящего наполнителя также можно отнести к плюсам материала.
5. Изделия –долговечны, срок эксплуатации может достигать 100 лет.
6. Наличие блоков с декоративной облицовкой.
7. Небольшой вес изделий позволяет возводить строения на облегченном фундаменте в некоторых случаях.
8. Возможность отделки стен из шлакоблока практически любым материалом. При этом только стоит учитывать сочетание материалов для внутренней и внешней облицовки в техническом отношении.
9. Еще одним плюсом является возможность изготовления изделий самостоятельно в домашних условиях, для этого понадобится только инструкция.

К недостаткам можно отнести:

• Сомнительную экологичность. Как уже говорилось, этот показатель зависит от наполнителя изделий.
• Геометрия шлакоблока иногда оставляет желать лучшего. При покупке материала на нее стоит обратить особое внимание. Блоки на основе опилок больше остальных проигрывают в этом показателе. Несколько лучше – керамзитовые шлакоблоки.

Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.

• Высокий уровень влагопоглощения. Данные изделия достаточно сильно впитывают влагу, а, поэтому нуждаются в защите от нее. Обязательно данный факт стоит учитывать при отделке готовых стен.
• Материал – хрупкий, он легко подвержен механическим воздействиям.
• Показатель морозостойкости относительно небольшой. Однако при применении специализированных добавок его можно несколько улучшить. Но, если сравнивать изделия с другими материалами, то шлакоблок находится далеко не на первых позициях.

Понятие газобетона, его виды и свойства

Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.

Свойства и качества газобетона:

Структура газобетона

Классификация

В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.

Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:

• Конструкционный;
• Теплоизоляционный;
• Конструкционно-теплоизоляционный.

Внешние отличия газобетона разной прочности

• Первый тип – наиболее прочный, показатель варьируется в промежутке от 1000 до 1200. Используется при возведении зданий, высотой до 12-15 метров. Нуждается в дополнительном утеплении, так как вместе с прочностью вырастает и коэффициент теплопроводности.
• Теплоизоляционный газобетон – наименее прочный, обладает показателем 300-400. Используется исключительно с целью утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать не может.
• Конструкционно-теплоизоляционный газобетон – идеальное сочетание показателя теплопроводности и прочности. Такие изделия наиболее популярны среди частных застройщиков. Применяют его при возведении стен и перегородок.

Рассмотрим таблицу.

Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:

Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.

Изделия могут быть изготовлены на:

• Песке, чаще – кварцевом;
• На золе;
• На иных отходах промышленности.

По типу вяжущего разделяют изделия:

• На известковом вяжущем;
• На цементном;
• На песке;
• На шлаке;
• На смешанном вяжущем;
• На зольном.

Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.

В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:

1. Первой категории точности;
2. Второй категории точности;
3. Третьей категории точности.

Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.

Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.

Геометрические отклонения изделий:

Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.

Плюсы сводятся к следующему:

• Материал обладает небольшим весом, что может существенно снизить нагрузку на фундамент.
• Большие габариты значительно ускорят процесс возведения здания.
• Материал изготавливается из смеси извести, цемента, песка, алюминиевой пудры и воды. Ни один из материалов не является ядовитым и не выделяет вредных веществ. Как следствие – изделия экологически чистые.
• Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем.
• Показатели прочности и теплопроводности – наиболее оптимальны. Они позволяют возводить строения высотой в несколько этажей и, при этом, сэкономить на утеплении.
• Морозостойкость – на высоком уровне. Как уже говорилось, материал способен выдерживать до 150 циклов.
• Вариативность внешней и внутренней отделки. Стены из газобетона можно отделать практически любым материалом, с условием соблюдения технологических правил.
• Газобетон прост в обращении. Его можно пилить, шлифовать, резать. Для этого не требуется наличие узкоспециализированного инструмента. Обойтись можно обычной пилой или ножовкой.
• Укладку изделий может произвести практически каждый.
• Долговечность строений, возведенных из газобетона, достигает 200 лет.
• Распространенность материала среди производителей и первых поставщиков, дает возможности отыскать дилера, находящегося поблизости и, тем самым, сэкономить на доставке.

Плюсы газобетона

Основные минусы материала:

1. Самым главным является гигроскопичность газобетона. Он достаточно сильно впитывает влагу, что делает его более уязвимым. Если происходит ее кристаллизация, блок рискует быть разрешенным изнутри.

Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.

2. Фиксация элементов- одна из трудностей, которая может возникнуть в процессе строительства дома. Особо тяжелые элементы, которые обладают большим уровнем вырыва, закрепить, разумеется. Можно, однако узлы фиксации придется планировать на уровне проекта и заранее укреплять их более прочными материалами. Это может быть кирпич или металл.

Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.

3. Газобетон – хрупкий. Он не терпит механических воздействий. Сколы и трещины могут появиться в результате неаккуратной транспортировки или небрежного отношения во время проведения работ.
4. Усадка – еще один недостаток. Нередко появляются трещины на самих изделиях, а также на уже нанесенной штукатурке.
5. Наличие кустарных производств неавтоклавного вида газобетона способствует повышению возможности приобретению некачественной продукции.

Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.

Более существенных минусов газобетон не имеет.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

• Цемент марки не ниже М400;
• Кварцевый песок;
• Алюминиевая пудра или паста;
• Чистая вода;
• Негашеная известь;
• Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

• Производится замес раствора;
• Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
• После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
• На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

• Вибропрессовочное оборудование;
• Песок;
• Цемент;
• Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

• Шлака – 7 частей;
• Песка – 2 части;
• Гравия – 2 части;
• Цемента – 1.5 части;
• Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

• Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
• Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
• Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
• Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
• При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

• Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
• Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
• Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
• Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Обратите внимание! Если используются пустотные блоки, то отверстия ни в коем случае нельзя заполнять раствором. Это приведет к потере высоких теплоизоляционных свойств.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
3. Основание должно быть ровным!
4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

beton-house.com

Стены из шлакоблока – какой толщины должна

Дом из шлакоблока

Все чаще для строительства современных домов используют такой материал, как шлакоблок. И секрет такой популярности кроется не только в его низкой стоимости. Он обладает множеством преимуществ. Он ни чем не хуже современных строительных материалов, которые изготовлены по новейшим технологиям. Он идеально подходит для возведения жилых построек.

Шлакоблок представляет собой строительный камень. Его получают путем усадки цементного раствора в разных формах. Технология изготовления не отличается особой сложностью, не требует специальной техники и установок. Раствор составляется из разнообразных компонентов, но это не оказывает сильно влияния на итоговые характеристики. Следовательно, изготовить такой строительный материал можно самостоятельно. Для этого будет нужно сделать форму, в которую и будет заливаться смесь раствора.

Изготовление

Как правило, шлакоблок промышленного производства всегда имеет большие размеры, чем красный или силикатный кирпич. Изготавливая его самостоятельно, вы можете придать ему размер и форму на свое усмотрение. Сделать форму можно из обычных деревянных досок. Раствор же делают из золы, которую можно заменить шлаковыми отходами котельных. Также в него добавляют цемент. Все эти компоненты позволяют получить стройматериал повышенной прочности. Для еще большей прочности в раствор можно добавить песок, щебень из доломита, кирпичную крошку, отсев из известняка. Конечно же, все это необходимо залить водой. Из такого раствора получают бетонные шлакоблоки, которые имеют значительный вес. Чтобы получить облегченный вариант раствор замешивают на основе цемента, керамзита, шлака и золы.

Используют такие элементы не только для строительства жилых домов. Из них строят и другие виды зданий. Благодаря относительной легкости материала вы легко сможете возвести дом самостоятельно за самый короткий период времени. Дом из шлакоблока получается теплым и комфортным.

Преимущества строительства

Шлакоблок по своей сути является бетонным блоком. В качества наполнителя для него используют шлак, который и определяет основные свойства материала. Шлак представляет собой стекловидную массу. Она состоит из мельчайших частичек пустой породы, которая перемешана с флюсом. Это вещество удаляет примеси, которые образуются в процессе плавления металла.

Какими же достоинствами могут похвастаться здания, выстроенные из такого материала?

1. Прежде всего – это стоимость. Данный вид блочного материала стоит недорого. Кроме того, его вообще можно изготовить самостоятельно.
2. Незначительный вес. Это позволяет не акцентировать внимание на прочности фундамента, и позволяет сэкономить на строительстве.
3. Высокая прочность.

   Кладка стен из шлакоблока: технология и особенности материала

   Блоки делают на основе цемента, шлака, песка и древесных опилок. В результате материал получается прочным. После того, как его поверхность будет заштукатурена, она ничем не будет отличаться от силикатного кирпича.

4. Устойчивость к возгоранию. В его составе просто не осталось компонентов, которые могли бы загореться. Под воздействием высоких температур они могут расплавиться, но не загореться.
5. Зданию не страшны насекомые и мелкие грызуны. Поэтому жильцы могут не бояться такого соседства.

   Но стоит отметить, такая не любовь вызвана тем, что некоторые компоненты несут определенную вредность.

6. Технологическая простота. Выстроить дом из шлакоблока самостоятельно можно даже при полном отсутствии опыта в строительстве.

Если же говорить об утепляющих свойствах, то перспективы выглядят довольно печально. Шлакоблок имеет пористую структуру, которая впитывает влагу. Это приводит к промерзанию стен в зимнее время года. Поэтому не утепленное здание послужит плохой для вас защитой от холода и мороза.

Недостатки строительства

Зная все недостатки стройматериала вы сможете более точно понять, соответствует ли этот материал вашим запросам. К сожалению, шлакоблок тоже их имеет.

• Высокий уровень теплопроводности. Дом требует обязательного утепления. Если вы не выполните это условие, то топливные расходы повергнут вас в шок.
• Повышенная степень гигроскопичности, то есть материал слишком пористый. Это означит, что стены будут катастрофически впитывать любую влагу. Это приведет к сырости и холоду внутри помещений зимой. Чтобы избежать этого, вам понадобится штукатурка для наружных работ и средство для гидроизоляции стен. Последнюю нужно использовать даже тогда, когда фасад здания будет утепляться снаружи по мокрой технологии.
• Низкий уровень экологичности. Конечно, компании-изготовители убеждают, что этот строительный материал не содержит ничего плохого. Однако, вам никто не может гарантировать, что при его производстве не использовался радиоактивный шлак.

Список можно продолжать еще очень долго. Можно прибавить отдельные нюансы, которые делают процесс более сложным. Но в действительности все это не важно, если строитель заранее вооружится современными и надежными инструментами высокого качества.

Особенности строительства

Технология возведения строений из шлакоблочного материала практически ничем не отличается от строительства, к примеру, из кирпича. Точно также делается фундамент, возводятся стены, ставится крыша и прокладываются коммуникации. Различия бывают заметны только на определенных этапах.

• Защита фундамента от воды. Ввиду того, что данный вид стройматериала гигроскопичен, его просто необходимо защитить от влаги, которая будет поступать отовсюду, учитывая и фундамент. Поэтому гидроизоляционные работы фундамента нужно выполнять с особой тщательностью.
• Кладка.

  Укладывается шлакоблок почти так же, как и кирпич. Способ перевязки блоков одинаковый и не менялся долгие годы. Разница же кроется в том, что шлакоблок имеет пустоты. Их используют в зависимости от того, какая преследуется цель. Если же дом будет невысоким, то пустоты просто заполняют цементом. Это позволяет добиться дополнительного укрепления конструкции. Если же здание будет иметь несколько этажей, то в полости вставляют каркас из арматуры. Это позволяет материалу выдерживать нагрузку, исходящую от верхних этажей.

• Шлакоблочный дом не может обойтись без армопояса. Конечно, его использую при строительстве всех зданий из блоков. Предназначен он для распределения нагрузки, которая исходит от плит перекрытия, на все стены. Если дом возводится из шлакоблока, то армопояс особенно важен. Его даже делают чуть большего размера, чем обычно.

Начало строительства

Прежде, чем приступать к процессу строительства, необходимо определиться с размером бюджета. Денег должно хватить на закупку уже готового материала или же на компоненты для его последующего изготовления. Кроме того, процесс возведения тоже потребует от вас средств, как и процесс ремонта.

Так, если вы приобретете все, что нужно для постройки фундамента, и выстроите на нем стены, а для продолжения стройки средств не хватит, то вся работа пойдет насмарку.

Ведь, мы уже писали ранее, что шлакоблок впитывает влагу, а это значит, что он быстро придет в непригодность, и все в итоге придется переделывать заново. Если же вы не можете произвести все подсчеты самостоятельно, то обратитесь в строительную компанию, которая специализируется на плановых разработках и рассчитывает количество необходимого материала с составлением сметы.

Также вы должны привести в порядок всю документацию, доказывающую ваше право на собственность и так далее.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца.

Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Строительство стен и крыши

Когда фундамент отстоится, можно приступать к укладке стен дома. Для этого нужно подготовить сам шлакоблок и, конечно, раствор. Его готовят из цемента и пластификатора. Последний не даст цементу очень быстро застывать. Поэтому его можно будет замешивать большими количествами. Так, для процесса возведения стен вам пригодятся следующие инструменты.

• Ножовка. Она понадобится для распиливания блоков, чтобы придать им нужный размер.
• Респиратор. При распиливании образуется много пыли.
• Строительный уровень.
• Гидроуровень.
• Молоток.
• Кельма.
• Отвес.
• Порядовка.

Этапы строительства

Как и при строительстве дома из кирпича, необходимо тщательно выровнять все углы. В итоге должен получиться идеальная форма прямоугольника. Затем на поверхности фундамента выставляются четыре шлакоблока. Их выравнивают строительным уровнем и натянутым шнуром. После этого на поверхность накладывают слой раствора из цемента. Именно на него и выставляется первый ряд шлакоблоков. При необходимости придать раствору вязкости, в него добавляют обычную золу. Если есть красная глина, то она то же подойдет.

Укладываются блоки очень просто. Отличий от кладки из кирпича совсем немного. Раствор накладывают кельмой. Камень приставляют к поверхности под углом, разворачивают так, чтобы он стал параллельно поверхности стены, и плотно прижимают к камню, который был положен ранее. При этом нужно слегка постукивать молотком по бетонному блоку. Лишние остатки раствора убираются малярным мастерком.

Самые первые ряды необходимо выложить максимально точно. При их возведении нужно при помощи строительного уровня и отвеса проверять то, насколько ровной получается поверхность. Чем чаще вы будете проводить такую проверку, тем быстрее пойдет работа. Кроме того, вам не придется исправлять допущенные ошибки.

Способы укладки

Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

1) В два каменных блока.

2) В полтора блока.

3) В один шлакоблок.

4) В половину камня.

Раствор необходимо укладывать толщиной не более, чем полтора сантиметра. Если слой будет толще, то могут уменьшиться свойства теплоизоляции готового сооружения. Чтобы увеличить эти свойства, пустоты внутри блоков лучше оставить незаполненными. Раствор укладывается только на стыки блоков и туда, где он нужен. Когда стена будет готова, пустоты в ней засыпают очень мелким шлаком, который затем тщательно утрамбовывают.

В любом случае процесс строительства проходит намного быстрее, чем, если бы вы использовали обычный кирпич. Это обусловлено размерами материала и легкостью его использования. Так, кирпич имеет меньшие размеры, поэтому его понадобится в два раза больше. Следовательно, и движений придется выполнить больше. Да и цемента то же пойдет немало. Это значит, что шлакоблок позволяет сэкономить средства. Когда процесс возведения стен будет завершен, нужно приниматься за их гидро- и теплоизоляцию. Это нужно, чтобы влага не попадала на поверхность материала. Особенно это важно сделать до того, как будете монтировать крышу.

Когда стены будут полностью изолированы от воздействия погодных условий, устанавливается каркас крыши. Ее конструируют после того, как все работы, имеющие отношения к коробке здания, будут окончены. Чтобы между потолком и крышей дома не образовывался конденсат, не собиралась влага, между ними следует уложить паро- и гидроизоляционные материалы.
Когда и монтаж крыши будет полностью завершен, необходимо выполнить пароизоляцию потолка. Его, как и всю крышу, внутри нужно утеплить базальтовой или минеральной ватой.

Видео. Строим дом из шлакоблока

Видео. Шлакоблок его плюсы и минусы

stroyvolga.ru

Дом из шлакоблока своими руками: как построить и видео

Поэтому в этой статье мы поговорим о том, как построить дом из шлакоблока собственными руками, и обсудим все нюансы строительства .Вариантов строительства собственного жилья существует огромное множество, а обширное количество строительных материалов позволяет возвести каркас дома в считанные месяцы, а то и недели. Среди строительных материалов самыми популярными являются кирпич, пеноблоки, гипсоблоки и, конечно же, шлакоблоки. Последние превосходят остальные по многим критериям, а именно:

• упрощенная технология строительства;
• лёгкость материала;
• короткие сроки возведения конструкции;
• стоимость производства гораздо ниже других конкурентных материалов.

Что такое шлакоблок, и можно ли его использовать для частного строительства?

Вообще название «шлакоблок» является просторечным, на самом же деле – это искусственно изготовленный камень

Вообще название «шлакоблок» является просторечным, на самом же деле – это искусственно изготовленный камень, при производстве которого применяется метод литья бетонной смеси с различными наполнителями и усадка материала при помощи вибропресса.

До появления современных строительных материалов в качестве наполнителей для шлакоблоков применялись доменные отходы, но, к сожалению, продукты металлургической промышленности были не совсем экологически чистыми. И для удаления опасных веществ из строительных блоков они выдерживались на открытом пространстве в течение 1-2 лет, а затем отправлялись к потребителям.

Времена идут, и в качестве заполнителей шлакоблоков стали использовать современные материалы:

• керамзит;
• щебень;
• кирпичный бой;
• другие некрупные заполняющие материалы.

Связующим элементом заполнителей служит цементно-песчаная или гипсовая смесь. Следовательно, шлакоблочный кирпич стал абсолютно безопасным и теперь может использоваться сразу же после полного цикла производства. Современный пустотелый и полнотелый шлакоблок привлекает своими характеристиками и ценой не только частных клиентов, но и крупные компании.

Выбираем шлакоблок правильно

Перед постройкой дома из шлакоблоков своими руками следует определиться с производителем материала

Перед постройкой дома из шлакоблоков своими руками следует определиться с производителем материала, так как от качества выбранной продукции напрямую зависит долговечность и безопасность конструкции. Конечно, самым лучшим гарантом качества можете быть только вы, но если на то, чтобы изготовить блоки собственными руками, нет времени или желания, тогда вам пригодятся следующие советы по выбору шлакоблока.

• Всегда расспрашивайте продавца о характеристиках изделия. Зная, из чего состоит блок, можно с легкостью вычислить его прочность и плотность, а также теплопроводимость и морозоустойчивость.

Совет! Полнотелые блоки имеют в своем составе песок, щебень или гальку – эти материалы улучшают теплопроводность и увеличивают массу. Пустотелые же состоят из керамзита или перлита, что в свою очередь ухудшает теплопроводимость блоков, но снижает общий вес;

• Шлакоблок может изготавливаться как в заводских, так и в гаражных условиях. Блок, сделанный на заводе, принято считать более качественным, ведь есть большая вероятность, что при заливке была выдержана технология;
• Лучше всего выбирать шлакоблок с наполнителями из щебня, керамзита, ракушечника или же опилок. Данные материалы являются абсолютно экологически чистыми;
• Чтобы построить дом из шлакоблоков крепким и надёжным, материал должен обладать отличными механическими свойствами. Таким образом, качественный материал обязан выдерживать падение с 1,5 метровой высоты, и при этом на его поверхности могут появиться небольшие сколы, а вот глубокие трещины и отбитые куски указывают на плохое качество.

Набор инструментов для строительства дома

Если вы планируете строить дом своими руками из шлакоблока, не прибегая к услугам профессиональных строителей, то без такого минимального набора инструментов просто не обойтись

Если вы планируете строить дом своими руками из шлакоблока, не прибегая к услугам профессиональных строителей, то без такого минимального набора инструментов просто не обойтись:

• Без самого главного строительного инструмента, а именно без кельмы или «мастерка» как его ещё называют в простонародье;
• Также очень важным будет наличие бетономешалки. Конечно, можно ограничиться обычной бадьей, но справляться с большими объемами раствора просто не получится;
• Во время кладки шлакоблока иногда будут требоваться небольшие кусочки блоков, поэтому без инструмента для распиловки ничего не выйдет – это может быть ножовка, дисковая пила или болгарка с кругом по камню;
• Для присаживания в раствор или выравнивания блочин потребуется киянка резиновая или деревянная;
• Для равномерного разглаживания раствора по шлакоблоку или при оштукатуривании стен не обойтись без шпателей обычных и зубчатых;
• Еще при строительстве потребуются отвесы, каретка и порядовки;
• При работе с болгаркой или перфоратором понадобятся очки и респиратор.

Если есть возможность достать строительные леса, то ими следует обзавестись. Они значительно упростят процесс кладки. В противном случае придётся пользоваться стремянками.

Рекомендуем к прочтению:

Выбор раствора для кладки шлакоблоков

Чтобы сделать раствор более вязким, в его состав можно добавить немного золы или красной глины

При строительстве дома из шлакоблока своими руками есть два варианта выбора цементного раствора.

В первом случае смесь приобретается уже в готовом виде на заводе, но если завод находится далеко от места строительства, то доставка цемента может обойтись гораздо дороже, чем замес своими руками. Ещё завод-производитель может отказаться продавать смесь небольшими объемами, или вам придётся рассчитывать количество смеси, с которым вы сможете справиться каждый день. Если только Вы не будете строить дом бригадой, состоящей с десяти человек, то количество используемой смеси не превысит нескольких кубов за рабочий день.

Важно знать! Заводская смесь пригодна для использования в течение 3-4 часов.

Второй вариант предусматривает самостоятельное замешивание раствора при помощи бетономешалки. В этом случае расход материала происходит равномерно, и дом всегда строиться свежей смесью.

Для того чтобы приготовить самодельный раствор правильной консистенции, потребуется:

• цемент – 1 часть;
• песок – 3 части;
• вода – 0,5-1 часть.

Совет! Чтобы сделать раствор более вязким, в его состав можно добавить немного золы или красной глины.

Несколько важных моментов, которые нужно знать при кладке шлакоблока

Технологически процесс кладки шлакоблока мало чем отличается от строительства кирпичом, но такой способ постройки дома значительно быстрее

Технологически процесс кладки шлакоблока мало чем отличается от строительства кирпичом, но такой способ постройки дома значительно быстрее. Помимо этого, строительство дома из шлакоблоков должно происходить при соблюдении следующих условий:

• Так как шлакоблок очень гигроскопичен, то в доме должен быть возведен высокий фундамент;
• Боязнь влаги также диктует временной интервал, при котором допускается строительство – это начало кладки при теплой и сухой погоде и окончание до понижения дневной температуры +15 градусов или же начала сезона дождей;
• Гладкая поверхность шлакоблока имеет плохую адгезию с раствором, поэтому его прочность должна быть высокой;
• Возведённые стены дома должны иметь защиту в виде штукатурки, толщина которой может варьироваться в диапазоне 1-2 см как внутри, так и снаружи.

Важно! Как вариант, шлакоблок можно защитить снаружи декоративной кирпичной кладкой или шубой, но это нужно учитывать ещё при строительстве каркаса. А именно сделать более широкий фундамент, достаточный для блока и кирпичной кладки.

Постройка дома поэтапно

Прежде чем построить дом из шлакоблока своими руками, нужно:

• Убедиться в достаточном количестве материалов и инструментов;
• Изучить различные техники кладки и способы обвязки рядов;
• Убедиться, что у вас есть достаточно времени на строительство, и вам не помешают внезапные изменения погодных условий;
• Перед началом кладки вывести фундамент «в ноль», то есть выровнять его при помощи кирпича;
• Выровненный фундамент следует качественно гидроизолировать.

В зависимости от требуемой толщины будущих стен шлакоблок можно положить следующими способами:

• тычковым способом или же в один блок;
• ложковым методом или же на половину блока;
• в полтора блока;
• в два блока.

Возведение стен

Так как мы строим дом из шлакоблока собственноручно, то тяжелее всего будет начало, ведь от качества первых 3-4 рядов зависит ровность всего здания

Так как мы строим дом из шлакоблока собственноручно, то тяжелее всего будет начало, ведь от качества первых 3-4 рядов зависит ровность всего здания.

Рекомендуем к прочтению:

В самом начале производится кладка углов, их нужно выставить таким образом, чтобы вышел правильный прямоугольник. С этой целью на каждый угол кладётся по 4 блочины.

Важно! От первых нескольких рядов нужно добиться максимальной ровности, для этого следует как можно чаще использовать отвес и уровень.

Прокладка рядов осуществляется «под шнурок», который натягивается между рядами. Чтобы облегчить последующую кладку, можно воспользоваться порядовкой, сделанной из стального уголка или деревянных реек. Порядовки монтируются вертикально на углах, после чего натягивается шнур напротив ряда и в процессе кладки постепенно смещается.

Важно! Устанавливая шнур между рядами, нужно обязательно учитывать высоту шва. При этом правильная высота шва не должна превышать 1-1,5 см иначе увеличатся теплопотери в месте кладки.

При использовании пустотелого шлакоблока в строительстве дома пустоты ни в коем случае нельзя заполнять раствором, так как эти промежутки несут функцию сохранения тепла. Помимо этого, будет значительный перерасход строительной смеси.

Чтобы строение дома было крепким, все ряды шлакоблока следует класть с перекрытием каждого последующего ряда на половину блока, то есть происходит связка рядов. Также не лишним будет произвести армирование стен при помощи арматуры. Такой способ кладки убережет дом от растрескивания.

Важно! Армирование производится каждые 4-5 рядов, начиная с первого. При этом стальные прутья ложатся в заранее прорезанные углубления.

Когда каркас дома построен, и после его возведения планируется декоративная облицовка, расшивать швы нет необходимости. В противном случае ещё при кладке рядов нужно осуществлять постепенное удаление выступающего раствора. Такая процедура производится через каждые 3-4 ряда.

Когда, следуя вышеописанным советам, вы приступите возводить свой собственный дом, то вы поймёте, что строительство требует наличия опыта и большого желания учиться. Поэтому доскональное изучение технологии строительства поможет вам разобраться, способны ли вы построить дом, не прибегая к услугам профессионалов. Ну, а если ещё остались какие-нибудь сомнения, можно посмотреть следующие видео:

Надеемся, что после просмотра видеоматериалов у вас не останется вопросов, и построенный вами дом будет радовать не только вас, но и ваших детей, внуков и правнуков.

kakpostroitdomic.ru