гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

• керамзитовый гравий,
• керамзитовый щебень,
• керамзитовый песок.

 

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы. Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

• керамзит 5–10 мм,
• керамзит 10–20 мм,
• керамзит 20–40 мм.

 

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит фракции 0-5	Керамзит фракции 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков, а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит фракции 10-20	Керамзит фракции 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях.

Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

• Внимание. Вышеуказанная информация не является публичной офертой. Действующие цены, а так же наличие продукции просьба уточнять у менеджеров.

 

 

характеристики, цена за м3 и мешок

Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заблаговременно ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и применение этого экологичного материала во многом определяются размером гранул. Где использовать керамзит разных фракций и чем он отличается – именно об этом пойдет разговор дальше.

Оглавление:

1. Технические параметры керамзита
2. Область применения
3. Расценки

Пористые гранулы из глины, вспученные под влиянием высоких температур, приобретают целый комплекс полезных качеств, оставаясь при этом максимально натуральными. Для керамзита любой фракции свойственны высокий уровень тепло- и звукоизоляции, прочность, стойкость к морозу и огню, небольшой объемный вес. В то же время, материал имеет свои особенности, зависящие от «калибра» частиц. Подробное описание метода изготовления керамзита вы найдете здесь.

Описание и характеристики

Гранулы изготавливают размером от 0,05 до 4 см, делят их на 4 категории – керамзитовый песок 0-5 мм и гравий трех видов:

• мелкий – 5-10 мм;
• средний – 10-20 мм;
• крупный – 20-40 мм.

В таблице 1 приведены основные технические характеристики названных разновидностей.

Параметры	Фракции
	0-5 мм	5-10 мм	10-20 мм	20-40 мм
Средняя насыпная плотность, кг/м3	600-700	500-550	400-450	300-380
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,16	0,14	0,12	0,11
Марка прочности	П150-П200	П100-П125	П75-П100	П50-П75

Сравнивая между собой фракции керамзита, стоит отметить, что теплосберегающая способность несколько больше у среднего и крупного гравия. С учетом малой насыпной плотности их лучше использовать для утепления ненагруженных участков. И, наоборот, более прочным является мелкофракционный материал – чаще всего выбирается такой керамзит для стяжки пола. Все виды характеризуются высоким уровнем влагопоглощения (от 8 до 20 %), поэтому нуждаются в надежной гидроизоляции.

Применение керамзита

В связи с разбросом значений физико-технических параметров, использование сыпучего материала из обожженной глины имеет свои нюансы.

1. Песок из керамзита (0-5 мм).

Существует два вида технологии получения мелкозернистого керамзита. Первый способ – обжиг мелких частиц глины в специальных печах с активной аэрацией. Это неэффективная методика, поскольку мелкие гранулы слипаются с крупными. Более качественный мелкокалиберный керамзит получают путем дробления керамзитового гравия на специальных валковых дробилках. Цена керамзита дробленого типа гораздо выше, чем гранулированного.

Керамзит мелкой фракции применяют для теплоизоляции пола и стеновой кладки.

• Мокрая стяжка. Чтобы с ее помощью достигалось реальное утепление, не следует вводить мелкие гранулы в раствор. В результате их поры забиваются цементом, теплоизоляция ухудшается. Лучше делать послойную засыпку пола керамзитом (по 4 см), распределяя между ними цементно-песчаную смесь. Эта методика позволяет монтировать стяжки максимальной толщиной 200 мм.
• Теплый раствор. С точки зрения термосопротивления самым уязвимым местом в кладке являются швы. У обычного пескоцементного состава коэффициент теплопроводности – 1,15 Вт/м
  оС (больше, чем у силикатного кирпича). Этот показатель можно снизить в несколько раз, если использовать мелкофракционный керамзитовый песок (0-3 мм). Перекрывая «мостики холода», тем самым осуществляют утепление стены.

Дробленый песок находит применение и в производстве керамзитобетона. Мелкие частицы хорошо перемешиваются с цементом и пескобетоном, поэтому блоки получаются более прочными и твердыми, чем из керамзитового гравия (но менее теплыми).

2. Мелкий гравий (5-10 мм).

Применение материала этой фракции ведется по нескольким направлениям.

2.1. Керамзит для выравнивания полов – сухая стяжка. Она обеспечивает утепление и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Если стяжка будет толщиной 10 см, то для засыпки следует купить гравий мелкой фракции из расчета 35-40 кг на 1 м2. Сначала пол застилают полиэтиленовой пленкой, наносят уровень стяжки, по секторам засыпают керамзитовый утеплитель, выравнивают его правилом, укладывают листы ГСП, щели задувают монтажной пеной.

2.2. Утепление фасадов. Гравий фракции 5-10 мм используют для создания теплоизоляционных прослоек в процессе возведения стен. При этом возможны следующие варианты:

• засыпка полостей при облегченной колодцевой кладке;
• заполнение пространства между внутренней кирпичной стеной и наружной конструкцией из силикатного либо облицовочного кирпича, а также бетонных блоков под штукатурку;
• теплоизоляция каркасного или блочного дома – засыпка гравия мелкой фракции между стеной и фасадным материалом (с этой целью оставляют промежуток в пределах 10 см).

Во всех случаях утеплитель трамбуют и проливают цементным молочком. Для защиты пористых гранул от сырости оборудуют вентиляционный зазор.

Мелкий гравий широко применяется в производстве керамзитобетонных блоков, характеризующихся пониженной теплопроводностью.

3. Средний гравий (10-20 мм).

Как и более мелкий аналог, пригоден для засыпки пространства между наружными и внутренними стенами. Еще одна сфера применения – утепление плоской кровли или скатной крыши с небольшим уклоном. Сначала стропила с обрешеткой выстилают пароизоляцией, затем укладывают сыпучий стройматериал слоем 20-30 см. Чтобы равномерно распределить гранулы по длине ската, между стропилами закрепляют поперечные ограничители. Керамзит насыпают порциями, накрывают рулонной гидроизоляцией, стыки которой герметизируют битумной мастикой. Поэтапно монтируют кровельный материал.

При проведении работ обязательно должна быть сухая погода. Конструкция кровли требует дополнительного упрочнения, чтобы выдержать вес утеплителя. Плоскую кровлю усиливают железобетонной плитой. Для скатной крыши увеличивают сечение деревянных элементов, ставят дополнительные упоры, подкосы, бруски.

4. Крупный гравий (20-40 мм).

Материал этой фракции отличается низкой насыпной плотностью, в связи с чем нашел применение в роли утеплителя чердачных перекрытий, подвальных помещений, а также фундаментов.

• Теплоизоляция чердака. Благодаря малому весу керамзита крупных фракций, сокращается нагрузка на перекрытия, поэтому толщину утепляющего слоя на чердаке можно довести до 16 см. Сначала балки защищают пароизоляцией (Изоспаном, алюминиевой фольгой, полиэтиленовой пленкой). Далее укладывают слой размятой глины, сверху насыпают гравий крупной фракции. Для увеличения прочности поверхности на керамзит наносится мокрая стяжка (если позволяют перекрытия).
• Утепление пола в подвале. На земляном основании обустраивают песчаную подушку, утрамбовывают ее. Настилают полиэтиленовую пленку с заходом на стены, засыпают слой керамзита толщиной 10 см. Сверху его армируют стальной сеткой и укладывают цементную стяжку. В том случае, если пол уже покрыт бетоном, на него монтируют продольные и поперечные лаги. Образовавшиеся ячейки засыпают гравием, после чего обшивают каркас деревянным настилом.
• Теплоизоляция готового фундамента керамзитом. Способ этот довольно старый, но до сих пор пользуется популярностью. Технология включает рытье траншеи по периметру фундамента на глубину промерзания грунта, шириной не менее 50 см. Из подручных материалов (шифера, б/у досок или брусков) сооружают опалубку. Ее внутреннюю поверхность для гидроизоляции выстилают рубероидом. После этого заполняют пространство гравием фракции 20-40 мм, накрывают его рубероидом. Сверху насыпают песок и делают бетонную отмостку.

Средняя стоимость керамзита

Цена сыпучего утеплителя зависит от размера гранул и марки прочности, а также от того, в каком виде он поставляется – расфасованный в мешок или рассыпной. Керамзит россыпью любой фракции стоит дешевле, чем такой же керамзит в мешках. Купить материал в Москве можно в розничной торговле и от производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также покупка оптом позволяет существенно снизить расходы на строительство. Средняя стоимость кубометра утеплителя приведена в таблице 2.

Вид поставки	Цена, руб/м3
Фракция	0-5	5-10	10-20	20-40
В мешках	2200	2050	1400	1400
Россыпью	1900	1750	1100	1100

Часто покупатели интересуются, сколько стоит мешок керамзита. Это зависит от фракции материала и емкости тары: она бывает 50-, 40- и 25-литровой. Сравнить стоимость фасованного утеплителя поможет таблица 3.

Фракция	Мешок, объем, л (м3)	Число мешков в 1 м3	Цена за мешок, рубли
0-5	40 (0,04)	25	88
5-10	40 (0,04)	25	82
10-20	25 (0,025)	40	35
10-20	50 (0,05)	20	70
20-40	25 (0,025)	40	35
20-40	50 (0,05)	20	70

Керамзитовый заполнитель, ECA, LECA, железобетонная плитка

Керамзитовый заполнитель, ECA, LECA, железобетонная плитка

Большое спасибо за посещение нашего сайта.

Щелкните здесь , чтобы загрузить брошюры о продуктах.

Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о продукте.

Благодарим вас за регистрацию и подписку на нашу рассылку новостей. Вы должны подтвердить свой адрес электронной почты, прежде чем мы сможем отправлять вам обновления. Пожалуйста проверьте вашу электронную почту и следуйте инструкциям.

Мы уважаем вашу конфиденциальность. Ваша информация в безопасности и никогда не будет передана.

Применение керамзитобетона ECA в армированном цементном бетоне

• Дом
• Блоги

Применение керамзитобетона ECA в армированном цементном бетоне

2018-05-14 01:04:52

Армированная бетонная плитка из керамзитобетона (ECA) для животноводства:

• Использование керамзитобетона (ECA) в легком бетоне с правильным порядком смешивания может использоваться для моделирования черепицы с идеальной геометрией в соответствии с техническими требованиями и требованиями комфорта животных.

  
• Было проведено исследование путем строительства птичников в масштабе 1 коэффициент 12, и здания были возведены с востока на запад.
• Здания были построены с использованием трех (3) различных кровельных материалов, а именно:
  — Кровельная черепица из керамзитобетона (ECA)
  — Кровельная плитка из фиброцемента
  — Керамическая кровельная черепица
• Были оценены несколько параметров, в том числе: относительная влажность (RH), температура по черному шару (BGT), температура по сухому термометру (DBT), температура-влажность по черному шару (BGTH) и тепловое излучение (TH).
• В конце исследования выяснилось, что результат всех параметров был разным на всех использованных плитках. Выяснилось, что здание с кровельной черепицей из ЭКА показало наилучшие эксплуатационные характеристики.

• Требования к цементу для удельной прочности бетона зависят от типа используемого легкого заполнителя.
• Фактически, количество цемента, необходимое для удельной прочности бетона, зависит от модуля деформации и прочности используемого заполнителя, а также от количества свободной воды и требуемой удобоукладываемости.
• С увеличением количества цемента увеличивается прочность железобетона.
• Для обеспечения отличной прочности, подходящей обрабатываемости, защиты арматуры от ржавчины и достаточной прочности сцепления между бетоном и арматурой рекомендуется использовать более 300 кг цемента на один кубический метр бетона.
• Увеличение количества цемента в смеси приводит к увеличению: усадки, ползучести, опасности растрескивания бетона и теплоты гидратации цемента, поэтому необходимо использовать менее 500 кг цемента на один кубический метр бетона.

• Количество воды в легком бетоне включает: эффективную или свободную воду между заполнителями и воду в порах заполнителей.
• Полезная вода, которая составляет большую часть воды в смеси, находится в цементном тесте, и именно это количество воды определяет прочность и удобоукладываемость.
• Количество свободной воды зависит от максимального размера заполнителя, количества осадки для требуемой удобоукладываемости, формы и текстуры заполнителя и с меньшим процентом от количества цемента, используемого в смеси.
Керамзитовый заполнитель
• (ECA), который производится во вращающейся печи, из-за его круглой и гладкой поверхности, его водопоглощение намного меньше, чем у легких заполнителей с угловатой и шероховатой поверхностью.
• Величина осадки бетонной смеси зависит от: типа конструктивного элемента и средств и способа уплотнения бетонной смеси.

— Гаутам

Будем рады услышать от вас!
Получите предложение без обязательств!

Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона

Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона

Производство легкого керамзитового заполнителя возобновлено в Хяэдемеэсте

Компания Leca Eesti, входящая в группу Saint-Gobain, возобновила производство легкого керамзитобетона на заводе Fibo ExClay в Хяэдемеэсте мощностью 350 000 кубометров в год.  Производство ориентировано на рынки Эстонии, Латвии и Литвы, а также на экспорт. В завод было инвестировано более 2 миллионов евро.

Керамзит легкий заполнитель — керамический наполнитель и теплоизоляционный материал, получаемый в процессе обжига во вращающейся печи. Несмотря на то, что легкий заполнитель Leca является простым продуктом, его прикладные решения являются инновационными во многих отношениях. При объединении гранул керамзита в заполнитель расширяется спектр возможностей использования – будь то закладка фундаментов под строительство, строительство дорог и стен, разработка дренажных решений. До сих пор легкие заполнители чаще всего использовались для изготовления блоков Fibo, но они все чаще используются в строительстве инфраструктуры и жилья, а также в управлении водными ресурсами.

Менеджер по продажам Leca Eesti в странах Балтии г-н Эйк Эрих Тахк  говорит, что спрос на строительные материалы растет, и завод в Хяэдемеэсте является единственным в странах Балтии производителем легких заполнителей такого качества и с такими сертификатами. Основная область применения легкого заполнителя – жилищное строительство, а также инфраструктура. Его можно использовать для того, чтобы сделать строительство автомобильных и железных дорог более экономичным и экологически безопасным. «Легкий заполнитель также играет важную роль в озеленении городов, поскольку он обеспечивает воздушную среду для роста растений, помогает отводить ливневые воды и предотвращать наводнения. От возобновления производства легких заполнителей выиграет весь балтийский строительный рынок», — говорит Тахк.

Эйк Эрих Тахк указывает на растущую индустрию субстратов как на новую область применения легких заполнителей. А именно, латвийский производитель торфа заинтересован в подмешивании легких заполнителей в торф для развития производства гидропонных установок.

Управляющий заводом Fibo ExClay, г-н Тормис Вильберг  говорит, что половина произведенного легкого заполнителя будет продаваться навалом, и экспорт имеет большое значение – в Швецию только что отбыло судно с 6500 кубометрами легкого заполнителя. Другая половина будет использована для производства фибо-блоков и перемычек.

По словам Вильберга, большая часть инвестиций была направлена ​​на модернизацию оборудования. В частности, он подчеркивает приобретение горелки нового типа и системы непрерывного контроля дымовых газов. В современной горелке одновременно можно использовать пять различных видов топлива, что увеличивает гибкость в выборе топлива и позволяет постепенно заменять ископаемое топливо новым возобновляемым топливом. Система непрерывного контроля дымовых газов, прикрепленная к дымоходу, дает информацию о том, насколько эффективен процесс сжигания топлива и как его следует отрегулировать, чтобы он был еще более эффективным. Мы все несем ответственность за сокращение нашего углеродного следа, и, оценивая наши действия, мы можем найти наилучшее решение для достижения этой цели, — добавляет он.

„Производство легкого заполнителя — это разумный способ отдать планете больше, чем мы берем от нее. Один кубометр добытой здесь глины превращается в пять кубометров легкого заполнителя», — уверяет нас Вильберг.