Как сделать блоки из опилок своими руками: Страница не найдена | Информационный портал Pobetony.ru

Содержание

изготовление строительного блока, расчёт пропорции в домашних условиях

Многочисленные исследования специалистов, которые работают в сфере строительства, доказали, что опилкобетон является отличным материалом для возведения прочных и тёплых стен. Помимо этого, он отличается высокими теплоизоляционными свойствами, хорошими санитарно-гигиеническими показателями и огнестойкостью. Изготовить качественный опилкобетон своими руками не так уж и сложно, главное, придерживаться правильной пропорции и технологии производства.

Краткое описание материала

Опилкобетон относится к категории лёгких материалов. Это связано с тем, что для его изготовления используются обычные древесные опилки, песок и цемент. Впервые этот материал был разработан ещё в 1960 году, но своё применение получил только вначале 90-х. Засчет того, что опилкобетон обладает высокими санитарно-гигиеническими показателями, он широко используется для возведения различных зданий и учреждений. Блоки получаются очень крепкими, благодаря чему их можно смело подвергать любым механическим обработкам. Можно не бояться, что на опилкобетоне образуются трещины или сколы.

Многие потребители часто путают этот материал со специфическими арболитовыми блоками. Но между ними есть главное отличие — в них используются совершенно разные заполнители. Стоит отметить, что для арболита применяется специальная дроблёная щепка, которую получают в результате тщательного измельчения древесины. В состав также входят дроблёные стебли хлопчатника и камыша. А вот что касается опилкобетона, то для его изготовления нужен только опилковый заполнитель.

Особенности изготовления

Специалисты всегда акцентируют внимание на том, что для производства опилкобетона необходимо использовать только качественные опилки тех пород дерева, которые отличаются минимальным содержанием сахаров. Оптимальными в этом случае считаются:

  • Сосна.
  • Ель.
  • Тополь.
  • Берёза.

Несмотря на то что лиственница отличается высокими прочностными характеристиками, она находится на самом последнем месте по популярности, так как в ней содержится высокий процент сахаров. К примеру, у ели начало набора прочности начинается через 14 дней после полного высыхания, а вот окончание этой процедуры происходит на сороковой день после изготовления. Что же касается лиственницы, то этот период длится гораздо дольше — более 30 дней для набора прочности и 140 дней для его окончания.

Чтобы добиться желаемого результата, все работы по опилкобетону нужно проводить в середине весны, чтобы к приходу осени все было готово. Из-за того, что из опилок выделяется специфический сахар, работать с ними нужно исключительно на свежем воздухе. Не стоит забывать о том, что опилки обязательно нужно полить чистой водой, чтобы смыть все имеющиеся остатки распада сахара.

Состав смеси

Именно от того, насколько правильно подобран каждый компонент, зависит качество будущего материала. Используемые блоки должны быть прочными и долговечными. Вне зависимости от марки опилкобетона, в его состав должны входить следующие компоненты:

  • Песок.
  • Цемент.
  • Опилки.
  • Гашёная известь.

Разница в пропорции зависит только от соотношения компонентов смеси. Строители отмечают, что блоки с большим содержанием цемента больше всего подходят для возведения многоуровневых нежилых зданий. Такая тенденция объясняется тем, что меняется коэффициент теплопроводности материала, а это чревато большими расходами на отопление. Если мастер решит использовать цемент М10, то коэффициент будет равен 0.21, что очень хорошо при любых условиях.

Для марки цемента М15 этот показатель составляет 0.24, что обусловлено незначительными изменениями в требованиях к прочности. Именно поэтому мастеру потребуется гораздо больше цемента, чтобы построить качественный двухэтажный дом. Что касается марки цемента М25, то его коэффициент увеличивается до 0.39, а это уже в два раза больше, нежели у блока М10. Конечно, такой опилкобетон получается более холодным, но он отлично подходит для возведения больших зданий.

Преимущества и недостатки

Каждый специалист знает, что перед тем использованием любого материала необходимо ознакомиться со всеми его плюсами и минусами. Помимо этого, чтобы изготовить строительные блоки из опилок своими руками, нужно учесть каждый нюанс. Начинать знакомство с опилкобетоном лучше всего с его сильных сторон.

Преимущества:

  • К положительным характеристикам можно отнести хорошую устойчивость к низким температурам. Опилкоблок может выдержать до 50 циклов сильной заморозки.
  • Невысокая стоимость расходных материалов.
  • Высокий процент теплоэффективности. Качественный блок из опилок считается лидером на современном строительном рынке. Если сравнивать этот материал с представителями лёгких бетонов, то превзойти опилкобетон может только полистиролбетон. Стоит отметить, что коэффициент блока из опилок варьируется от 0.07 до 0.20.
  • Материал легко поддаётся обработке, а его габариты сравнительно велики. Именно эти факты указывают на то, что с помощью этих блоков можно возвести необходимые здания за короткий срок.
  • В состав опилкоблоков входят только экологические материалы, которые полностью безопасны как для людей, так и для окружающей среды.
  • Хорошая защита от посторонних звуков.
  • Засчёт того, что в блоке содержится цемент, он не подвержен внезапному возгоранию.
  • Многие специалисты утверждают, что изготовление опилкобетонных блоков в домашних условиях не имеет каких-либо сложностей, и с задачей справится даже новичок.

Среди недостатков можно выделить:

  • Блоки подвержены усадке.
  • Очень часто геометрия материала оставляет желать лучшего.
  • Достаточная гигроскопичность. Опилки хорошо впитывают влагу. Но важно отметить, что этот показатель не считается высоким среди стеновых зданий.
  • Нужно много времени, чтобы опилкобетон достиг необходимой марочной прочности. В некоторых случаях это может занять несколько месяцев.
  • В связи с тем, что технология изготовления блоков не является сложной, их часто изготавливают в кустарных условиях. Конечно, качество таких изделий не контролируется и не тестируется, что повышает риски покупки материала сомнительного качества.

Этапы самостоятельного производства

Чтобы изготовить качественные опилкоблоки своими руками, нужно придерживаться нескольких рекомендаций, которые были разработаны опытными специалистами. Это связано с тем, что только точное выполнение всех норм позволит получить качественное изделие, которое будет обладать необходимыми прочностными и эксплуатационными характеристиками. Основной алгоритм производства выглядит следующим образом:

  • На первом этапе осуществляется подготовка всех необходимых материалов. Стоит отметить, что нет необходимости приобретать основные составляющие компоненты заранее. Все это можно сделать непосредственно перед изготовлением блоков. В этом случае отлично подойдёт не только специализированный строительный магазин или склад, можно воспользоваться производственными отходами деревообрабатывающих предприятий.
  • Все компоненты должны быть смешаны в одной ёмкости в соответствии с пропорцией. Для перемешивания может быть задействован механический способ с применением мощного бетоносмесителя либо ручным путём при помощи обычных лопат. Как показывает практика, автоматизация технологического процесса с помощью строительной бетономешалки позволяет существенно повысить итоговую производительность, а также улучшить качество продукции. В этом случае обеспечивается тщательно смешивание всех ингредиентов, которое помогает избежать последующего брака.
  • На следующем этапе осуществляется формировка блоков. Огромным преимуществом обладает групповой процесс формировки. Эта технология подразумевает то, что тщательно перемешанный состав заливается сразу в несколько форм. В зависимости от масштабов стройки, специалисты могут использовать как единичные, так и групповые формы разборной конструкции. Они могут быть изготовлены из качественной древесины толщиной 2 см и обиты пластиком или же металлом. Использование обычной полиэтиленовой плёнки упрощает извлечение готовых блоков.
  • На финальном этапе проводится сушка готового материала под открытым небом. Через 5 суток после заливки осуществляется снятие форм. В этом случае мастер должен ослабить затяжки барашковых гаек, извлечь резьбовые шпильки и поэтапно разобрать формировочный ящик. Длительность естественной сушки зависит исключительно от породы древесины (не более трёх месяцев). В течение этого промежутка времени существенно снижается количество влаги, и блоки приобретают необходимую эксплуатационную прочность.

Необходимые инструменты и формы

Не только опытные строители, но и начинающие мастера все чаще решают сделать опилкобетон своими руками. Технология изготовления подразумевает наличие щитков для опалубки. Они должны быть правильно вымерены, чтобы блоки получились максимально ровными. Желательно, чтобы доски для щитка имели толщину 38 мм. Опилки обязательно просеивают от накопившегося мусора и камней. Когда щепа и кора отсортированы, нужно добавить к ним подготовленную древесную стружку. Так можно увеличить итоговую прочность материала в несколько раз.

Укладка раствора может осуществляться в два типа форм:

  • Небольшие блоки. Такие формы имеют компактные размеры, и за один раз можно изготовить до 9 опилкоблоков.
  • Габаритные блоки. Для такого материала необходимо подготовить вместительные ящики из досок. Стоит отметить, что чаще всего они разборные, так как это ускоряет процесс изъятия готового материала.

Специалисты утверждают, что к укладке приготовленного раствора необходимо приступать сразу, так как уже через несколько часов он начнёт застывать. Нужно помнить, что перед использованием внутренние части опалубки обязательно увлажняются обычной водой.

Укладывать раствор необходимо аккуратными слоями по 150 мм. При этом каждая часть должна быть тщательно утрамбована, так как это предотвращает образование пустот.

Через четыре дня опалубку необходимо аккуратно снять (но только в том случае, если раствор полностью застыл). А вот опилкоблоки желательно оставить досыхать ещё на четыре дня. Это делается для того, чтобы повысить итоговую прочность материала. Отдельно стоит учесть, что для сушки изготавливаемых блоков лучше всего использовать тот участок, где есть сквозняки, чтобы раствор застывал равномерно. Между каждым опилкоблоком должен присутствовать зазор. Если собирается дождь, тогда материал нужно укрыть плёнкой, чтобы предотвратить намокание.

Для гарантированной сушки должны быть задействованы столбы. Блоки можно уложить на кирпичи. Благодаря таким манипуляциям, можно добиться 90% прочности уже после месяца такой сушки.

Оптимальные пропорции

Как показывает практика, несоблюдение минимальных требований чревато негативными последствиями, которые могут существенно снизить качество возведённого здания. Пропорции зависят от того, какую марку цемента будет использовать мастер. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом:

  • Для цемента марки М10 нужно: полное ведро чистого песка, 5 кг цемента и три полных ведра опилок.
  • Опилкобетон на основе цемента М15: 1.5 ведра песка, полведра цемента и 4 ведра древесных опилок.
  • Цемент М25: 1.5 ведра песка, 0.5 ведра цемента и три ведёрка опилок.

Стоит отметить, что каждый мастер должен придерживаться именно этой рецептуры, так как это было проверено в течение нескольких десятилетий. Строителей не должно смущать отсутствие прогрессии в пропорциях и количестве. Такая тенденция связана с тем, что в каждом случае компоненты работают совершенно по-разному. Что касается гашёной извести, то она нужна для надёжного обессахаривания опилок.

технология изготовления (фото и видео)

Изготовление блоков из опилок и цемента позволит сэкономить семейный бюджет и сделать экологически чистый строительный материал своими руками. Но перед началом работы необходимо обзавестись всем необходимым и тщательно изучить технологию производства, которая имеет свои нюансы.

Разновидности строительных блоков.

Подготовка материала для арболитовых блоков

Строительные арболитовые блоки изготавливают на основе щепы и опилок хвойных пород древесины, которые соединяют с цементом и водой, подмешивают различные органические наполнители и химические реагенты. Перед тем как начать изготавливать блоки своими руками, необходимо подготовить сырье. Древесные щепы и опилки берут поровну или в соотношении 1:2.

Хвойные породы содержат сахар, от которого необходимо избавиться, иначе древесина может загнить, что приведет к вздуванию готовых блоков. Для этого опилки выдерживают на улице в течение 3-4 месяцев, сырье постоянно перелопачивают. Но если такой возможности нет, то применяют следующий способ: сырье обрабатывают медным купоросом (окисью кальция), известковым раствором опилки, дают им полежать 3-4 дня, при этом материал перелопачивают несколько раз в день.

Характеристики арболитовых блоков.

Для того чтобы получить хороший строительный материал, необходимо использовать только качественное сырье, например, портландцемент марки М-400. Не менее важно хорошо перемешать массу для изготовления блоков, вручную это вряд ли удастся, поэтому без портативной бетономешалки вам не обойтись. В качестве добавок нередко используют гашеную известь, сернокислый алюминий, жидкое стекло, сернокислый и хлористый кальций. Количество добавок в составе смеси колеблется от 2 до 4% от массы цемента, превышать эти пропорции не рекомендуется, так как это повлияет на качество готового изделия.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить опилкобетонные блоки своими руками?

Понадобятся:

  • деревянные доски для формы;
  • древесная щепа и опилки;
  • строительное сито;
  • портландцемент;
  • жидкое стекло.

Перед тем как приступить к изготовлению блоков, необходимо смастерить отливочную форму. Для этой цели используют деревянные брусья, форма состоит из прямоугольной рамы и поддона. Сначала сбивают некое подобие ящика, ширина которого равняется 30 см, длина — 60 см, высота — 24 см. Углы закрепляют при помощи специальных уголков и саморезов, форма должна быть устойчивой и прочной, не перекашиваться и не шататься во время заполнения раствора. По бокам необходимо прибить бруски, которые будут использоваться в качестве ручек. Для изготовления поддона сбивают раму из брусков, набивают на нее ровные доски.

Для того чтобы предотвратить налипание раствора на стенки формы, необходимо обклеить раму и поддон линолеумом.

Схема формы для арболитовых блоков.

Для изготовления арболитовых блоков используют щепки следующей фракции: длиной — от 3 до 15 см, шириной — от 5 мм до 2 см. Для получения сырья на мелких производствах используют различную технику.

Сначала щепки пропускают через рубильную машину, после чего получившееся сырье обрабатывают на молотковой дробилке, далее применяют грохот для сортировки щепы и отсеивания пыли, коры, земли, которые не должны попасть в состав готовых блоков.

Но далеко не у всех имеется такая техника в хозяйстве, поэтому необходимо заранее позаботиться о приобретении готового сырья, например, договориться о покупке опилок на лесопилке. Иногда к опилкам подмешивают льняные и конопляные волокна, оставшиеся от переработки этих материалов на производстве.

Сырье поливают окисью кальция, выдерживают на улице 3-4 дня, перелопачивая время от времени. После чего стружку и опилки пропускают через строительное сито, избавляясь таким образом от ненужных примесей. Перед тем как начать производство блоков, сырье замачивают в воде с добавлением жидкого стекла и других добавок. Для придания дополнительной твердости используют хлористый кальций, гашеная известь выступает в роли дезинфицирующего материала.

Подготовленную смесь смешивают с портландцементом, для перемешивания в домашних условиях используют портативную бетономешалку. Пропорции раствора зависят от того, какую прочность планируется придать готовому изделию. Специалисты рекомендуют на 1 часть цемента брать 6 частей древесной щепы и опилок, 2 части песка. Некоторые мастера для удешевления материала часть цемента заменяют глиной и известью. Допускается наличие сосновой хвои и коры, но их состав не должен превышать 5% от общей массы сырья.

Перед началом заливки форму смазывают солидолом или промышленным маслом: это предотвратит налипание раствора и поможет беспрепятственно извлечь готовый блок. Раствор заливают в форму, встряхивают ее, затем тщательно утрамбовывают. В качестве трамбовки используют доску, обитую железом. При ручном производстве рекомендуется послойная трамбовка, при которой форма заполняется раствором постепенно. На предприятиях для данной цели используют вибропресс, пневматические или электрические трамбовки.

Блоки оставляют в форме на 24 часа, после чего их извлекают, накрывают полиэтиленовой пленкой, отправляют на доводку под навес. Для того чтобы не допустить пересыхания материала, время от времени блоки увлажняют водой. Сохнет арболит в течение 10-14 дней (при условии плюсовой температуры). Используя рекомендации специалистов, изложенные выше, вы с легкостью сможете изготовить арболитовые блоки своими руками.

как сделать, состав, рецепт смеси

К категории легких бетонов относятся блоки из опилкобетона, которые, при соблюдении рецептуры замешивания раствора и технологии изготовления, можно приготовить самостоятельно. В качестве основного компонента, входящего в состав изделия, используются опилки. Именно они придают изделию индивидуальные качества, за которые так ценится этот материал. Опилкобетонные блочные элементы имеют свои плюсы и минусы, с которыми важно ознакомиться перед тем, как начать их использовать.

Характеристики и свойства

Физико-технические характеристики, условия эксплуатации, параметры, правила применения опилкобетонных блоков контролирует ГОСТ 6133–99. Этот материал относится к категории легких бетонов, из него можно возвести не только дом, гараж, хозпостройку, но и обустроить прочный фундамент и цоколь. Стройматериал обладает высочайшими санитарно-техническими качествами, благодаря чему его часто используют в виде основного сырья для возведения медицинских и детских учреждений.

Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или cкачать в PDF (2.4 MB)

С характеристиками опилкоблоков можно ознакомиться, изучив таблицу:

ПоказательСреднее значение
Прочность, МПа0,5—3,5
Плотность, кг/м3550—850
Теплопроводность0,08—0,17
Морозостойкость, циклы20—50
Влагопоглощение, %40—85
Огнеупорность, ч0,75—1,5

Разновидности

Конструкционные опилкобетонные блоки используются для возведения стен и обустройства межкомнатных перегородок.

В зависимости от предназначения, опилкоблоки бывают таких разновидностей:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционные.

По плотности материал делится по классам М5, 10, 15, 20. Самый плотный блок марки М5. Именно он используется в качестве основного материала для возведения домов из опилкобетона. Ремонт стеновых поверхностей осуществляется с использованием изделий класса М10, а вот для облицовки и обустройства межкомнатных перегородок больше подойдут блоки М15 и 20.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать изготовление опилкобетона в домашних условиях, следует детально знакомиться с достоинствами и недостатками этого стройматериала. Из плюсов выделяют такие:

  • малый вес;
  • повышенная степень шумоизоляции;
  • абсолютная экологическая безопасность;
  • доступность по цене;
  • простота кладки и легкость обработки;
  • надежность, долговечность.

Главные недостатки изделия такие:

Для получения качественного строительного материала необходимо использовать опилки определенных пород древесины.
  • длительный цикл приобретения заявленных эксплуатационных характеристик;
  • высокий коэффициент влагопоглощения;
  • возможность использования опилок только определенных пород древесины.

Состав опилкоблоков

Чтобы сделать опилкобетонные блоки своими руками, сначала полезно изучить состав материала, после чего запастись качественным сырьем. Смесь для изготовления блочных элементов состоит из таких компонентов:

  • портландцемент;
  • песок;
  • древесная щепа;
  • глина или гашеная известь;
  • вода.

Опилки для изготовления стройматериала берутся только из определенных пород древесины. Чтобы изделие получилось качественным и устойчивым к гниению и размножению микроорганизмов, рекомендуется использовать щепу, полученную после обработки таких хвойных пород деревьев:

  • сосна;
  • пихта;
  • ель.

Но допустимо использовать и опилки, оставшиеся после распила таких деревьев:

Для изготовления блоков разрешается применять щепы после распила таких деревьев, как береза, дуб, ясень.
  • тополь;
  • граб;
  • бук;
  • дуб;
  • ясень;
  • береза.

Как сделать своими руками?

Рецепт смеси

Пропорции опилкобетона определяют коэффициент плотности и прочности готового материала. Чтобы приготовить бетон повышенной плотности, потребуются компоненты в таких количествах:

  • щепа — 1 т;
  • цемент — 1 т;
  • песок — 2,5 т;
  • известь 250 кг.

Помимо соблюдения указанных пропорций, немаловажно придерживаться порядка перемешивания компонентов. Сначала необходимо соединить требуемое количество песка с цементом, тщательно перемешать. После добавляются опилки и известь, опять смешивается. В конце понемногу доливается вода, до получения требуемой консистенции. Чтобы бетонное тесто получилось однородным, рекомендуется готовить его в бетоносмесителе.

Правильно приготовленный раствор эластичен, после сжатия остается в той же форме, не рассыпается и не деформируется.

Опалубка и формы

Одинаковые размеры достигаются путем применения формы или опалубка, куда утрамбовывают готовую смесь.

Чтобы блоки вышли одинакового размера, рекомендуется приобрести или сделать самостоятельно формы для заливки. Опалубка изготавливается из деревянных досок, рекомендуется делать разборные формы, чтобы можно их было быстро собрать, а потом разобрать. Смесь укладывается в формы, тщательно трамбуется. За 3—4 часа раствор схватывается, однако изделие должно вылежаться 5—7 дней. Сушку опилкоблоков проводят в хорошо проветриваемом помещении. Затем блоки выкладываются в невысокие столбы, где и достигается наибольшая плотность.

Применение

Производство опилкобетонных блоков приобретает все большую популярность, потому что этот материал активно используется для возведения конструкций различного предназначения. Многие строительные компании предлагают проекты частных домов из опилкобетона. Кроме этого, используя такой стройматериал, получится соорудить коттедж, гараж, хозпостройку и даже забор. Опилкоблоки применяются для обустройства прочного и надежного фундамента, который после заливки еще долго не будет нуждаться в реставрации.

Арболитовые блоки своими руками — как сделать? Станок для изготовления

В шестидесятых годах прошлого века разработчиками новых строительных материалов СССР был создан композитный материал, который по своим свойствам на много лет превзошел все известные на тот момент строительные материалы. Производство этого материала сертифицировано и производится строго по ГОСТу.

По своей сути это разновидность легкого бетона, в котором вяжущим веществом выступает цемент, а в качестве наполнителя – органические заполнители и химические реагенты. Иногда этот материал называют древобетоном.

В качестве органического наполнителя могут выступать древесная щепа, солома льна, конопли, риса, хлопчатника. В качестве химических добавок могут выступать пищевые добавки Е520,Е509, нитрат кальция, жидкое стекло.

Виды арболита

Арболит различается по плотности. Материал плотностью от 400 до 500 кг/м кв применяется в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Плотность от 500 до 850 кг/м кв позволяет применять блоки из него в качестве строительных блоков, которые можно применять для возведения перегородок и самонесущих стен.

Как изготовить арболитовый блок своими руками?

Для изготовления блоков необходимо использовать стружку длиной 3-15 см и шириной от 0,5 до 2 см. Это не позволит блокам растрескиваться со временем. Изготовление блоков состоит из нескольких этапов:

  1. Заготавливается древесная стружка в больших количествах. Ее можно сделать самим или закупить на деревообрабатывающих комбинатах.
  2. Стружку необходимо в течение 40-80 дней выдержать на улице, что позволит вывести из древесины сахар, который может повлиять на материал в дальнейшем. Стружки периодически нужно переворачивать, для вентиляции. Рекомендуется поливать их окисью кальция.
  3. После этого материал нужно просеять, чтобы избавиться от пыли, песка и земли. В противном случае они могут отрицательно повлиять на прочность блоков.
  4. Замочить опилки в воде с жидким стеклом. После этого добавить цемент в пропорции 1 мешок цемента, на 2 мешка песка и 6 мешков опилок. Замес делать лучше в бетономешалке. Если этого агрегата нет под рукой, можно воспользоваться обыкновенной емкостью и лопатой.
  5. Смесь заливается в специальные формы, стенки которых предварительно нужно обшить линолеумом, для того, чтобы раствор не прилипал к стенкам. Размеры и эскизы форм можно найти в интернете.
  6. После заливки. Форму нужно хорошенько встряхнуть, чтобы избежать образования воздушных пузырьков. Для этого же можно периодически простукивать молотком по стенкам форм или воспользоваться вибратором.

Необходимые материалы и инструменты

  • Опилки.
  • Цемент.
  • Песок.
  • Вода.
  • Жидкое стекло.
  • Сито.
  • Бетономешалка.
  • Формы.

Станок для изготовления блоков своими руками

Станок для производства блоков можно купить готовый, а можно сделать самостоятельно. В интернете на сегодняшний день достаточно чертежей и описаний этих приспособлений. Собирается он по той же схеме, что и для производства шлакоблоков.

Для изготовления станка понадобится сварка, электродвигатель, и стальной лист.

При соблюдении технологии производства изготовления блоков своими руками не составит труда.

Удивительно, то, что присутствуя на строительном рынке больше пятидесяти лет, этот материал так и не нашел широкого применения в массовом строительстве. В настоящее время основной областью применения является частное домостроение.

Применение в это материала позволяет строить сооружения на своем участке на облегченных фундаментах. Строительство занимает короткие сроки. Здания получаются теплыми и комфортными для проживания.

Область применения

Благодаря пористой структуре материал обладает великолепными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. За рубежом подобные материалы давно используются в подобных ситуациях.

Из материалов большей плотности возможно строительство зданий высотой не более 7 м. Это могут быть как гражданские, так и промышленные здания. Особенно широко применяется арболит в частном домостроении. Из него можно возводить несущие, самонесущие, наружные и внутренние стены домов этажностью не более двух, а также различные хозпостройки: гаражи, хозблоки, сараи, бани.

Применять этот строительный материал рекомендуется для зданий с режимом влажности не более 60% или применять специальные пароизоляционные покрытия.

Арболит очень прост в обработке. Он легко пилится, что позволяет выполнять из него сложные архитектурные формы.

Кладка из арболита ничем не отличается от обыкновенной кирпичной кладки или кладки из газосиликатных блоков. Важно под первый слой кладки проложить слой гидроизоляции. Так как блок свободно впитывает в себя влагу, перед кладкой поверхность блоков следует с помощью кисти смочить водой, иначе раствор может растрескаться в процессе высыхания.

Раствор подойдет обычный цементно-песчаный. Для того. Чтобы избежать мостиков холода раствор следует наносить зубчатым шпателем для образования терморазрывов, которые позволят образовывать воздушные прослойки для избежания теплопотерь.

В домах из арболита возможно применение железобетонных плит перекрытия или перекрытия по деревянным балкам.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  1. Многообразие способов применения: можно применять его в монолитном домостроении, для изготовления блоков и других строительных конструкций.
  2. Отличная прочность при небольшом весе. Вес строения из этого материала в два раза меньше, чем из керамзита и в четыре раза, чем из кирпича. Это позволяет делать основание под него облегченного типа.
  3. Материал не подвержен деформации при зимних перепадах температур.
  4. Легкость обработки материала: дрелью, пилой, электролобзиком.
  5. Большое разнообразие видов отделки стен из арболита: их можно штукатурить, облицевать кирпичом, обшить гипсокартоном, сайдингом, блокхаусом.
  6. Невысокая стоимость строительства.
  7. Экологичность. Материал создается из природных компонентов и абсолютно безопасен для здоровья.
  8. Отличный воздухообмен. Так как материал в основном состоят из древесного компонента, то свойство древесины дышать, передается арболиту. Он прекрасно выводит наружу излишний пар и токсичные вещества, создавая внутри помещений атмосферу такую же, как в деревянном доме.
  9. Материал не подвержен гниению и развитию в нем микроорганизмов.
  10. Низкая теплопроводность обеспечивает сохранность тепла в доме в холодный период года и прохладу в знойные дни.
  11. Хорошая морозостойкость, позволяет применять его в районах крайнего севера.
  12. Он не подвержен горению.
  13. Долговечность.

Минусы:

  1. Большая влагопроницаемость требует обязательной отделки стен. Лучшим видом отделочных работ будет штукатурка.
  2. Плохая реакция материала на агрессивные среды.
  3. Стоимость материала. Первоначальные вложения на самом деле будут не малыми, но при составлении полной сметы на строительство станет понятным, что применения этого материала на самом деле приведет к уменьшению общей стоимости. Это происходит за счет экономии на теплоизоляционных работах, стоимости фундамента и так далее.
  4. Неэстетический внешний вид. Строение из арболита имеет очень неблагоприятный вид и требует обязательных отделочных работ.

Характеристики блоков

Из арболита выпускают несколько типов продукции:

  • Крупные блоки для кладки стен.
  • Пустотелые блоки.
  • Теплоизоляционные плиты.
  • Смеси для монолитного домостроения.

В современном строительном производстве под термином арболит понимают прежде всего строительные блоки. Весь арболит выпускается строго по ГОСТу.

Всего выпускается несколько типоразмеров этих изделий:

  • Широкие – 500x250x300 мм.
  • Средние – 500x250x200 мм.
  • Узкие – 500x250x150 мм.
  • Перемычки – 1500x250x300 мм.

Вес одного узкого блока составляет около 10 кг. Такой небольшой вес позволяет использовать под строение из него, облегченный фундамент, что значительно сократит сроки и стоимость строительства.

Как изготовить арболитовый блок своими руками?

Для изготовления блоков необходимо использовать стружку длиной 3-15 см и шириной от 0,5 до 2 см. Это не позволит блокам растрескиваться со временем. Изготовление блоков состоит из нескольких этапов:

  1. Заготавливается древесная стружка в больших количествах. Ее можно сделать самим или закупить на деревообрабатывающих комбинатах.
  2. Стружку необходимо в течение 40-80 дней выдержать на улице, что позволит вывести из древесины сахар, который может повлиять на материал в дальнейшем. Стружки периодически нужно переворачивать, для вентиляции. Рекомендуется поливать их окисью кальция.
  3. После этого материал нужно просеять, чтобы избавиться от пыли, песка и земли. В противном случае они могут отрицательно повлиять на прочность блоков.
  4. Замочить опилки в воде с жидким стеклом. После этого добавить цемент в пропорции 1 мешок цемента, на 2 мешка песка и 6 мешков опилок. Замес делать лучше в бетономешалке. Если этого агрегата нет под рукой, можно воспользоваться обыкновенной емкостью и лопатой.
  5. Смесь заливается в специальные формы, стенки которых предварительно нужно обшить линолеумом, для того, чтобы раствор не прилипал к стенкам. Размеры и эскизы форм можно найти в интернете.
  6. После заливки. Форму нужно хорошенько встряхнуть, чтобы избежать образования воздушных пузырьков. Для этого же можно периодически простукивать молотком по стенкам форм или воспользоваться вибратором.

Необходимые материалы и инструменты

  • Характеристики блоковИз арболита выпускают несколько типов продукции:
    • Крупные блоки для кладки стен.
    • Пустотелые блоки.
    • Теплоизоляционные плиты.
    • Смеси для монолитного домостроения.

    В современном строительном производстве под термином арболит понимают прежде всего строительные блоки. Весь арболит выпускается строго по ГОСТу.Всего выпускается несколько типоразмеров этих изделий:

    • Широкие – 500x250x300 мм.
    • Средние – 500x250x200 мм.
    • Узкие – 500x250x150 мм.
    • Перемычки – 1500x250x300 мм.

    Вес одного узкого блока составляет около 10 кг. Такой небольшой вес позволяет использовать под строение из него, облегченный фундамент, что значительно сократит сроки и стоимость строительства.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Изготовление опилкобетонных блоков своими руками

Опилкобетон является тем строительным материалом, который отличается пониженной плотностью.

Опилкобетон позволяет возводить крупные строения без строительства сложного фундамента, так как это очень легкий, но при этом прочный материал.

Изготовить опилкобетонные блоки своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд, а популярность такой материал получил благодаря своим качествам:

  • высокая степень экологической безопасности;
  • пожароустойчивость;
  • очень высокая прочность;
  • высокие теплотехнические показатели;
  • паропроницаемость;
  • невысокая цена;
  • устойчивость к морозам.

К тому же следует принять во внимание, что делать из опилок опилкобетонные блоки своими руками не трудно. Для этого понадобятся:

  • бетономешалка или растворосмеситель.
  • сито с ячейками 10 на 10 мм.
  • полиэтиленовая пленка.
  • шпатель.

Популярность материала

Состав блока опилкобетона.

Используются блоки из опилкобетона не только при возведении домов и коттеджей, но и во время утепления подвалов, при реконструкциях (не нужно усиливать фундамент, что является очень важны фактором, если дом строится своими руками). Надо отметить, что дом, при строительстве которого использовался такой материал, отличается легкостью: если площадь дома 250 кв. м, то весить он будет всего 50 т, так как опилкобетонные блоки отличаются легкостью. Этот фактор является очень важным, так как не нужно устанавливать сложный фундамент, что значительно сократит не только финансовые, но и временные расходы. Не следует упускать из внимания то, что такой материал обладает хорошей звукоизоляцией, сборка очень простая, срок эксплуатации долгий.

Что касается плотности блоков, то здесь все зависит от соотношения опилок и песка. Если песка ушло на много меньше на изготовление блоков, чем опилок, то будет меньше их плотность, теплотехнические характеристики при этом повышаются, но вот прочность уменьшается. Если добавить побольше песка и меньше опилок, то прочность значительно возрастает, водонипроницаемость и морозостойкость тоже возрастают.

Блоки из опилкобетона получаю все большее распространение не только, благодаря своим уникальным качествам, но и тем, что сделать их можно своими руками и компоненты, из которых они состоят, не нужно заготавливать заранее. Приобретение опилок не является трудным делом, их можно найти почти в любом магазине строительных материалов, но при этом нужно внимательно отнестись к выбору опилок, так как именно от них во многом зависит то, насколько вся дальнейшая работа будет качественной. Поэтому на приобретении опилок экономить не стоит, тем более, что стоят они не дорого. Все, что нужно для того, чтобы сделать блоки из опилкобетона, можно купить в большинстве строительных магазинов, так что начинать их заготовку можно буквально за день до того, как начнется строительство.

Изготовление блоков

Растворосмеситель значительно облегчит работу по изготовлению опилкобетонных блоков.

Для того чтобы сделать опилкобетон, желательно воспользоваться бетономешалкой или растворосмесителем, так как без этого оборудования процесс изготовления будет достаточно сложным и трудоемким. Начать следует с того, что хорошо просушенные опилки нужно просеять через сито (надо пользоваться таким ситом, где ячейки по размеру 10 на 10 мм), потом они смешиваются с цементом и песком. Теперь в готовую смесь из опилок , песка и цемента следует добавить заранее подготовленное тесто из глины или известняка и все как следует перемешать, налить воды, но не сразу, а постепенно, доливая ее из лейки. После того, как налили чуть-чуть воды, нужно все снова перемешать и снова добавить воды, все это делается своими руками, тогда можно быть уверенными в том, что все будет самого высокого качества.

Если полученную смесь сжать в кулаке и получится пластичный комок, на котором видны все вмятины от руки, то значит все сделано правильно и на высоком уровне. Не должны быть видны капельки воды, их наличие говорит о низком качестве. Если все в порядке, то можно лепить блоки из опилкобетона, однако следует помнить, что к этому процессу надо приступать не позднее, чем через 1,5-2 часа после того, как смесь была приготовлена, так как потом он будет твердеть. Когда смесь укладывается в форму, она должна хорошо утрамбовываться, чтобы там не было воздуха.

Опилкобетон можно сформировать в блоки любых размеров или даже панели – все зависит от проекта. Однако следует помнить – чем больше объем опилкобетона, тем больше времени уйдет на сушку.

Блоки из опилкобетона могут быть разных размеров, четких стандартов не существует. Размеры таких блоков могут зависеть от того, насколько толстые стены, проемы и простенки, какое расстояние от проемов до углов строения, нужно принимать во внимание и способ укладки. Чтобы строительные работы проходили с максимальным удобством, длина участков стены должны быть кратной блочным размерам.

Надо отметить, что в большинстве случаев толщина блоков из опилкобетона идентична толщине двух красных кирпичей, при этом нужно учитывать и уложенный между ними раствор, таким образом, получается в среднем 140 мм. Если блоки из опилкобетона делать большими, то нужно учитывать, что они сохнут достаточно долго, если есть необходимость в ускорении процесса, то рекомендуется сделать в них несколько отверстий. Благодаря этому блоки из опилкобетона будут сохнуть гораздо быстрее, а еще значительно улучшатся их теплозащитные свойства.

Изготовление форм

Рекомендуется строить стену, не используя опалубку, а применяя заранее подготовленные блоки. Однако перед тем как приступить к строительству, блоки из опилкобетона нужно высушивать не менее 3-х месяцев, только после этого срока они приобретают свою марочную твердость. Форму с такого блока не следует снимать сразу, надо подождать 3-5 дней, для того чтобы процесс был ускорен, рекомендуется сделать сразу 10-20 форм. Если поступить таким образом, то работа не будет прерываться и не будет тратиться время на ожидание высыхания блоков. Что касается количества форм, то тут все зависит от того, сколько их нужно приготовить за один раз.

Для больших блоков нужно приготовить разборные двойные или одинарные формы, они представляют собой сделанные из досок ящики. Такие формы разъемные, поэтому они быстро собираются и разбираются. При их изготовлении нужно использовать доски, толщина которых равняется 20 мм, скрепляются такие конструкции при помощи стальных стержней, на них следует накрутить барашковую гайку.

Если нужно сделать блоки небольшого размера, то они приготавливаются в сотовых формах, которые собраны из 20-миллиметровых досок. Нужно учитывать, что когда блоки высыхают, то становятся меньше (результат усушки), поэтому форму нужно делать несколько больших размеров, чем блоки, которые должны получиться, разница должна составлять около 10%.

Полезные рекомендации

Для окончательной просушки блоки опилкобетона укладывают так, чтобы между слоями оставались зазоры для свободной вентиляции блоков.

Перед тем, как залить опилкобетоновую смесь в деревянные формы, их нужно установить на поддоны (они могут быть сделаны из бетона или пластика) и посыпать тонким слоем опилок. Потом смесь следует максимально плотно уложить в форму, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой. После того, как этот процесс завершен, формы с опилкобетоном следует оставить на 3 дня, за это время блоки станут прочными.

Когда установленное время истекло нужно аккуратно вынуть толь и пробки, формы разобрать, а блоки следует оставить еще на 3 дня для того, чтобы они стали еще более прочными. Потом материал надо отнести под навес для дальнейшего высушивания. Для того чтобы блоки из опилкобетона были наилучшего качества, надо соблюдать некоторые рекомендации:

  • во время сушки лучше всего их раскладывать на сквозняке, тогда процесс сушки будет осуществляться равномерно;
  • когда блоки укладываются для просушивания, между ними нужно оставлять зазоры;
  • нужно учитывать, что может пойти дождь, поэтому, если не имеется навеса, то строительный материал надо накрыть полиэтиленовой пленкой.

После того, как блоки просушатся окончательно из них надо сделать столбы. Для этого на заранее обожженные кирпичи укладываются 2 блока, поперек них укладываются еще 2, потом поперек еще 2 и так далее по аналогичному принципу. Теперь строительный материал просохнет и затвердеет быстрее. Для того чтобы блоки из опилкобетона просохли на 100%, нужно не менее 3-х месяцев, по истечению этого срока материал отличается твердостью, прочностью, на нем нет никаких трещин.

Для того чтобы узнать насколько прочен приготовленный материал, следует провести такое испытание: блок нужно сбросить с высоты не менее 1 м, если он останется целым, то качество хорошее. И тогда можно будет через короткое время справлять новоселье в новом, прочном, уютном доме, который был построен без больших материальных затрат.

виды, состав, использование в строительстве и изготовление

В целях экономии средств при строительстве домов и хозяйственных сооружений нередко используются разнообразные цементно-опилочные материалы. Это практичная и недорогая альтернатива газобетону, кирпичу и древесине. Особенно, когда речь идет об одноэтажных постройках. Блоки из опилок можно сделать своими руками, да и строительный процесс с их применением тоже несложен.

Характеристики опилочных блоков

Материалы на основе цемента и опилок входят в группу легких бетонов – растворов с пониженным удельным весом. В роли связующего материала в них выступает цементный раствор, а в качестве наполнителя – опилки и щепа разных древесных пород.

Блоки из щепы и опилок

По назначению опилочные блоки бывают стеновыми и перегородочными. Первые идут на строительство стен, вторые – на возведение перегородок. Изделия бывают полнотелыми и пустотелыми, причем в последних отверстия являются сквозными или глухими.

Перегородочные блоки

Опилкоблоки обладают множеством уникальных свойств, и основное из них – низкая теплопроводность. Материал способен сохранять тепло в доме, к тому же серьезно увеличивает звукопоглощение стен.

Важно! Показатель сохранения тепла зависит от массы опилочных блоков. Теплоизоляционным опилкобетоном называют изделия с удельным весом в 0,4-0,8 т/м³. Конструкционные блоки весят больше – 0,8-1,2 т/м³.

к содержанию ↑

Состав

Опилочные блоки состоят из следующих компонентов:

  • портландцемента марки М400 или выше;
  • щепы, деревянной стружки;
  • песка;
  • извести.

Для улучшения свойств материала в состав также вводят пропитки от грызунов, антисептики, антипирены и т.д. Чтобы усилить прочность блоков и их огнестойкость, а также снизить влагопоглощение, опилки вымачивают в известковом молочке или жидком стекле.

к содержанию ↑

Особенности компонентов

Блоки из щепы делают на основе отходов производства пиломатериалов из древесины разных пород. Лучшим выбором считаются опилки хвойных деревьев, особенно ели, поскольку они содержат много смолы, защищающей сырье от гнили.

Опилки хвойных пород

Из лиственных деревьев для этой цели могут использоваться дуб, граб, бук, береза. Блоки с сосновой щепой быстро твердеют и становятся пригодными для стройки уже спустя 40 суток после заливки. Дуб, лиственница способствуют более долгому набору прочности – до 100 суток.

к содержанию ↑

Пропорции

Соотношение компонентов в материале должно быть оптимальным, иначе его плотность и прочие технические характеристики ухудшатся.

Опилочные блоки подразделяются по классам:

  • М5-М10 (плотность 500-650 кг/м³) – для утепления стен, реконструкции зданий;
  • М15-М20 (плотность 800-950 кг/м³) – для постройки внутренних и внешних стен.

Для производства кубического метра опилкобетона класса М5 нужно по 50 кг песка и цемента и по 200 кг извести и опилок. Для марки М10 надо 100 кг цемента, 150 кг извести, по 200 кг песка и опилок. Марка М15 требует расхода в 350 кг песка, 150 кг цемента, 200 кг опилок и 100 кг извести. Для кубометра опилкобетона марки М20 надо 500 кг песка, по 200 кг цемента и опилок, 50 кг извести.

к содержанию ↑

Смешивание составляющих

Вначале все компоненты отмеривают, отвешивают. Между собой соединяют цемент и песок, после вводят известь и опилки, хорошо перемешивают массу. Воду вливают порциями, добиваясь получения раствора нужной консистенции.

Совет! Лучше предварительно сделать пробный замес, чтобы оценить эластичность смеси. Комок раствора в руке не должен рассыпаться (в нем мало воды) или растекаться (влаги слишком много).

к содержанию ↑

Размер опилок

Обычно для производства блоков применяются опилки размером 5-20 мм, хотя этот показатель не оказывает большого влияния на прочность. Зато однородность опилок – значимый норматив, поэтому перед замесом раствора их стоит просеять через сито с ячейками определенного размера.

Опилки крупной фракции

Опилки берут на дисковой или ленточной пилораме. Отходы работы калибровочных и оцилиндровочных станков не подходят из-за неоднородности структуры.

к содержанию ↑

Достоинства и недостатки

Блоки обладают рядом положительных свойств, которые делают их незаменимыми в малоэтажном строительстве:

  1. Прекрасные теплоизолирующие показатели. В доме будет тепло зимой, прохладно летом. Не придется тратить большие средства на дополнительное утепление стен.
  2. Экологичность. Все компоненты безопасны, экологичны, не выделяют токсинов.
  3. Надежность. Среди других легких бетонов опилкобетон выделяется прочностью, поэтому подходит для создания несущих конструкций (некоторые виды блоков могут применяться даже для возведения 3-этажных зданий).
  4. Огнестойкость. Опилки после смешивания с цементом перестают быть легковоспламеняемыми. Благодаря добавкам блоки из опилок выдерживают воздействие огня в течение 2 часов при температуре около +1200 градусов и не загораются.

  1. Паропроницаемость. Структура блоков пористая, поэтому воздух может свободно покидать помещение, что способствует формированию благоприятного микроклимата. Лишняя влага станет испаряться и не будет скапливаться внутри помещений.
  2. Звукоизоляция. Стены из данного материала поглощают шумы, обеспечивая комфортность проживания в здании.
  3. Низкая себестоимость. Для производства опилкоблоков применяется вторсырье – отходы деревообрабатывающей промышленности, которые в ряде случаев можно раздобыть бесплатно или за минимальную цену.
  4. Простота в работе. Блоки легко режутся, пилятся, сверлятся без появления трещин. Они имеют небольшой вес, поэтому их без проблем поднимают и переносят.
  5. Большой срок службы. При обеспечении защиты от влаги дом из такого материала прослужит много лет.

Недостатки у данного вида стройматериалов тоже имеются. Их производство довольно длительное, и ждать до полного высыхания придется несколько месяцев.

Для работы подходят не все виды опилок, что также стоит причислить к минусам технологии. У блоков низкая влагостойкость – они боятся воды, активно ее впитывают, поэтому придется сразу ломать голову над надежной защитой всех поверхностей.

к содержанию ↑

Виды древесно-цементных материалов

Среди блоков на основе древесно-стружечного сырья можно выделить арболит, фибролит, опилкобетон, ЦСП и ксилолит.

Арболит

Этот материал содержит большой объем древесной щепы, портландцемент, воду и различные химические добавки. Также в состав часто вводят солому-сечку, хлопчатник, лен, конопляную костру.

Арболитовые блоки

Арболит бывает теплоизоляционным и строительным, причем последний отличается высокой прочностью, но менее выраженными изоляционными свойствами. Чаще всего материал применяют в качестве напольных плит, стеновых панелей, перекрытий.

к содержанию ↑

Фибролит

Фибролит выпускают в виде плит. Он содержит стружку длиной до 35 см и шириной 5-10 см, перемолотую до состояния волокон, которую обрабатывают хлористым калием. После наполнитель смешивают с цементным раствором.

Цементно-фибролитовые плиты

Массу прессуют под давлением в плиты, обрабатывают теплом и сушат. Фибролит является шероховатым, пожаробезопасным материалом. Имеет самую низкую теплопроводность 0.08-0.1 Вт/м², но склонен к поражению плесенью.

к содержанию ↑

Опилкобетон

Такой материал состоит из песка, бетона, извести или глины и опилок разных фракций. Его прочность ниже, чем у арболита, как и теплоизолирующие свойства.

Важно! Основным достоинством опилкобетона является низкая цена.

к содержанию ↑

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Материал состоит из древесно-стружечной смеси, воды, цемента и ряда минеральных компонентов. Он производится путем формования, прессования и термообработки раствора.

Готовые плиты получаются негорючими, морозостойкими, биологически инертными. Чаще всего их применяют для отделки фасадов и для внутренних работ. Минусы ЦСП – довольно большой вес и малая эластичность, ломкость.

к содержанию ↑

Ксилолит

Содержит магнезиальное вяжущее вещество, древесную муку и опилки, щелочные пигменты, тальк, мраморную муку. Готовится под большим давлением, поэтому плиты получаются очень прочными, стойкими к ударным нагрузкам, действию влаги, морозов.

к содержанию ↑

Сфера применения опилочных блоков

Блоки предназначены прежде всего для малоэтажного домостроения, возведения гаражей, погребов, зданий бытового назначения, ограждений. С их помощью можно утеплять подвалы, стены, проводить реконструкцию старых зданий. Там, где на материал может воздействовать влага, он требует надежной гидроизоляционной защиты.

к содержанию ↑

Изготовление блоков своими руками

Для работы нужно подготовить сырье:

  • цемент М400;
  • чистый песок;
  • известь;
  • древесные опилки.

Если опилки влажные, их заранее обрабатывают жидким стеклом или известковым молочком, предварительно просеяв от мусора. Сырье разных фракций еще раз измельчают в молотковой дробилке. Все компоненты перемешивают в бетономешалке, заливают в формы и ставят их на вибропрессовальную установку.

Для сушки формы накрывают пленкой и выдерживают 12 суток при температуре +15 градусов и более. После материал доводят до окончательной прочности (срок зависит от типа опилок). Готовые блоки можно применять для множества строительных и ремонтных работ, ведь они будут надежными, качественными и долговечными.

состав, пропорции, производство своими руками, отзывы и видео


Современный рынок загородного домостроения испытывает постоянную потребность в простых по своему изготовлению материалах с высокими технико-экономическими показателями. Наступает эпоха ренессанса таких технологий, как арболит и опилкобетон. Несмотря на всю свою схожесть свойства двух лёгких бетонов, ровно как и состав, имеют существенные различия. Опилкобетон своими руками изготовить проще, стоимость его ниже, но он менее технологичен, нежели арболит. Впрочем, его характеристик достаточно для строительства жилых домов, а также вспомогательных и хозяйственных построек.

Блоки на основе стружки и цемента – область применения

Применяется материал в самых разных сферах, но в основном в возведении малоэтажных зданий. Чаще всего из опилкобетона строят дачи, гаражи, внутренние перегородки в частных домах, таун-хаусы, погреба, коттеджи, здания бытового использования.

Популярен опилкобетон и для проведения работ по утеплению подвальных помещений, капительных стен сооружений, создания изоляционного слоя. Могут пригодиться блоки при строительстве разного типа ограждений. Редко они используют там, где есть большие нагрузки – строительство фундамента, несущих стен, перекрытий и т.д.

Обычно используют по максимуму характеристики теплоизоляции и реализуют конструкционные решения внутри помещений, в создании ненагруженных конструкций и т.д.

Там, где отмечена повышенная влажность, плиты или блоки желательно выполнять с дополнительным слоем изоляции, так как они будут впитывать влагу. При должной защите и учете всех свойств опилкобетон из щепы способен долго сохранять геометрическую форму, а также механические и эксплуатационные свойства.

Достоинства

Опилкобетон как материал для строительства имеет ряд отличительных свойств и плюсов, которые способствуют его повсеместному использованию:

  • доступность;
  • возможность легко изготовить строительные блоки самостоятельно;
  • низкая итоговая стоимость, наряду с относительной дешевизной ценой компонентов;
  • возможность использования смеси для монолитного строительства;
  • благодаря тому, что блоки получабтся большими и легкими, строительство с их помощью продвигается гораздо быстрее;
  • натуральный продукт, не содержаший вредных для окружающей среды компонентов.

Эти признаки позволяют считать материал удобным и простым в использовании, включая и технологию, как сделать опилкобетон своими руками. Благодаря возможности не обращаться в строительные компании, опилкобетон распространен повсеместно.

Преимущества и недостатки

Прежде, чем начинать изготовление блоков из опилок и цемента своими руками, нужно хорошо изучить свойства материала, плюсы и минусы. С учетом специфичности его состава опилкобетон подходит далеко не для всех работ и условий эксплуатации, но при выполнении всех требований может стать действительно удачным выбором.

Основные достоинства опилкобетона:

  • Высокий уровень теплоизолцяии – дома хранят прохладу летом, тепло зимой, словно термос.
  • Экологичность и безопасность для людей – отсутствие токсинов и вредных выделений гарантирует в жилье положительный микроклимат и отсутствие аллергий.
  • Прочность – неплохие структурные показатели, некоторые виды опилкобетона можно использовать для возведения несущих конструкций (но не выше 3 этажей).

  • Стойкость к огню – за счет введения в состав синтетических добавок, делающих материал способным в течение 2 часов не гореть при температуре +1200 градусов.
  • Прекрасная паропроницаемость – за счет пористой структуры опилкобетон пропускает воздух, не задерживает влагу.
  • Стойкость к резким перепадам температур – не боится замораживания/оттаивания, не деформируется при внешних воздействиях.
  • Доступная стоимость – немного дороже газобетона, но при самостоятельном изготовлении цена еще понижается.
  • Хорошие показатели звукоизоляции – благодаря пористости материала он работает в обе стороны (снаружи/внутри).
  • Простая работа – легкий монтаж за счет минимального веса и идеальных геометрических параметров, распил, сверление с сохранением целостности структуры и формы.

  • Использование вторсырья – все виды цементно-стружечных блоков и плит создаются на базе щепы или стружки, которые представляют собой отходы деревообработки. Купить опилки можно по небольшой цене.
  • Длительный срок эксплуатации – при обеспечении оптимальных условий блоки из опилок и цемента служат десятилетия.
  • Небольшой вес – что облегчает монтаж и снижает общее давление конструкции на основание.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как: низкий уровень влагостойкости и необходимость в защите, ограниченный выбор сырья в плане пород древесины, большая длительность этапов производства (после того, как материал залит в формы, он должен затвердевать и сушиться минимум 3 месяца до начала работ).

Лучшие ответы

I’ll be back:

консистенцию не знаю, но ты в курсе что опил должен быть обезвожен и обработан спец. составом? а так почитай про бризолит, тоже самое…

Онлайн журнал Советы хозяевам:

Опилкобетон он же арболит, представляет собой смесь из опилок, песка воды и цемента. Правильная консистенция? Не совсем понятно, что имеется ввиду, если пропорции, то зависит от желаемой марки. В самом простом виде — три ведра опилок, ведро песка и ведро цемента. Если прочнее, два ведра опилок пол ведра песка и ведро цемента. Кроме того, если опилки свежие (до 2-х лет) обязательно добавляем около 5% от объема хлорида кальция, извести или жидкого стекла.

Если консистенция в смысле количества воды, то опять же от желаемой марки, но в общем порядка 0,8 от цемента. Дело в том, что для арболита, сколько воды не добавь, опилки впитают, все одно жидкого состава не получится. Поэтому воды много не нужно лить. Только прочность снизится. Из опыта, состав что-то вроде мокрых опилок получается, наваливаем в опалубки и хорошенько трамбуем. Слой не больше 20-25 см. Лучше всего форму из досок или листового металла сделать и готовить блоки, а из них уже строить. Но можно и послойно ставить опалубку из досок. Внизу такой опалубки делаем опорный брус. Набили, два-три дня подождали, переставили. Брус (20х20 максимум) если сделано аккуратно дает своеобразный шов, стена получается с рустами, довольно интересная. Что до промерзания, тут вопрос. 40 см арболита, это как бревно 25 -30 см по теплопроводности. Промерзнуть не промерзнет, но печку топить придется.

Но вообще-то арболит боится воды, так что снаружи лучше чем ни будь облицевать, а сразу можно и дополнительный слой утеплителя проложить. Ну и этажность не более двух этажей…

Блоки из опилкобетона: характеристика

Опилкобетон предполагает определенные свойства и требования по использованию в строительстве. Так, для предотвращения попадания влаги обычно цоколь дома делают из бетона или кирпича высотой минимум 50 сантиметров от отмостки. Также вылет карнизов за границу фасадных стен делают минимум 50 сантиметров с установкой системы отведения талой, ливневой воды.

Толщина швов между блоками составляет около 10-15 миллиметров, нередко блоки используют лишь для кладки утепляющего внутреннего слоя.

Если же цементно-стружечные блоки (плиты) используются для создания оконных/дверных перемычек, их обязательно армируют. Что касается остальных требований, то все они обусловлены особенностями материала.

Состав блоков

Основные компоненты опилкобетона:

  • Песок – повышает прочность, но снижает свойства теплоизоляции (поэтому важно подобрать оптимальную пропорцию)
  • Портландцемент – минимум марки М400
  • Деревянная стружка (щепа) – усиливает звуко/теплоизоляцию, перед применением сушится
  • Специальные добавки – для обеспечения огнестойкости, пропитки от грызунов и т.д.

Компоненты

В производстве опилкобетона могут использоваться отходы самых разных пород древесины: пихта, сосна, тополь, ель, бук, береза, ясень, граб, дуб, лиственница. Но лучшим выбором считается щепа хвойных деревьев, так как в ней повышена концентрация смолы, защищающей от гнили.

Для сосны характерно ускоренное твердение – блоки можно использовать в строительстве уже через 40 суток после заливки в формы. Дубовая щепа и лиственница продлевают срок набора прочности – они требуют отстаивания на протяжении минимум 100 суток.

С целью повышения прочности, стойкости к огню и понижения способности впитывать влагу древесные компоненты готовят специальным образом: вымачивают в известковом молоке, сушат (принудительно/естественно), замачивают в смешанном с водой жидком стекле (1 часть стекла и 7 частей воды). Для обеспечения однородности материала щепу пропускают сквозь сито с ячейками 10-20 миллиметров.

Пропорции

Соотношение материалов в составе напрямую влияет на плотность и другие характеристики. Опилкобетон бывает разных классов, которые определяют свойства и пропорции. Так, М5/10 классы используют для утепления и работ по реконструкции, М15/20 – для возведения внутренних/внешних стен.

Пропорции материалов для 1 м3 опилкобетона:

  • 5 марка (плотность около 500 кг/м3) – по 50 кг цемента и песка, по 200 кг извести и опилок
  • 10 марка (650 кг/м3) – 100 кг цемента, 200 кг песка, 150 кг извести и 200 кг опилок
  • 15 марка (800 кг/м3) – 150 кг цемента, 350 кг песка, 100 кг извести и 200 кг опилок
  • 20 марка (плотность 950 кг/м3) – 200 кг цемента, 500 кг песка, 50 кг извести, 200 кг опилок

Смешивание компонентов

Процесс смешивания такой: все материалы отмерить, смешать сухими песок и цемент, добавить известь и опилки, снова смешать тщательно, порционно вливать воду, добиваясь нужной консистенции раствора.

Сначала желательно сделать пробный замес, проверить смесь на эластичность: если комок рассыпается, нужно долить воды, если вода стекает – уменьшить объем. Правильно замешанный раствор твердеет в течение часа.

Размер опилок

Данный параметр мало влияет на прочность блоков, тут больше важна однородность материала, а не величина. Поэтому опилки выбирают такие, чтобы все компоненты были единого размера и дали возможность приготовить однородную смесь.

Подходит стружка с пилорамы – неважно, дисковой или ленточной. Но не стоит брать опилки с калибровочных или оцилиндровочных станков, так как они неоднородны по структуре.

Нюансы

Прежде чем заполнить деревянные формы опилкобетонной смесью, их устанавливают на ровные пластиковые или стальные поддоны, посыпанные тонким слоем опилок. Затем внутри ячеек устанавливают деревянные пробки, обернутые толем, которые необходимы для получения отверстия в блоках.

Когда смесь уложена в форму, ее трамбуют специальной трамбовкой. На протяжении последующих 3-5 дней материал приобретает от 30 до 40 процентов марочной прочности. По истечении этого срока форму для литья разбирают, а пробки извлекают из блоков. Готовые, но еще не высушенные изделия оставляют на этом же месте на 3-4 дня. За это время их прочность возрастает уже до 60-70 процентов.

Виды древесно-цементных материалов

Разнообразие древесно-цементных материалов не очень большое. Отличаются блоки по типу щепы и пропорциям материалов в составе, структуре, типу связующего. Самые популярные виды цементно-стружечных блоков: фибролит и арболит, цементно-стружечная плита, опилкобетон и ксилолит.

По прочности плиты бывают разных марок от М5 и классов от В0.35, плотности – показатель в диапазоне от 400 до 800 кг/м3.

Арболит

Производится из большого объема древесной щепы, песка, портландцемента, воды и химических добавок. Обычно в работу идут отходы деревообработки хвойных и лиственных пород, реже – солома-сечка, конопляная/льняная костра, измельченный стеблями хлопчатник и т.д.

Арболит бывает теплоизоляционным и строительным. В первом виде больше щепы, второй – более прочный. Где применяется: напольные плиты, кирпич под выгонку внутренних/наружных стен, покрытия и перекрытия, крупные стеновые панели.

Фибролит

Обычно поставляется в формате плит из цемента и стружки. Для производства используется щепа длиной 35 сантиметров и больше, шириной до 10 сантиметров, которая размалывается до состояния шерсти.

После помола сырье минерализируется хлористым калием, увлажняется водой, замешивается с бетоном, прессуется под давлением 0.4 МПа в плиты. Далее изделия проходят термообработку и сушатся. Фибролит также бывает изоляционно-конструкционным и теплоизоляционным.

Главные характеристики фибролита:

  • Пожаробезопасность – отсутствие способности гореть открытым пламенем
  • Шероховатая поверхность – обеспечивает хорошее сцепление с другими материалами
  • Теплоизоляция – теплопроводность находится в районе 0.08-0.1 Вт/м2
  • Влагопоглощение – 35-45%
  • Легкость обработки – материал можно пилить, сверлить, забивать в него дюбеля и т.д. без риска расколоть или деформировать
  • Подверженность поражению плесенью и грибком при нахождении во влажности свыше 35%

Опилкобетон

Данный материал похож на арболит, но не так требователен к типу и параметрам щепы древесины. Состоит из цемента, песка, воды, опилок различной фракции, могут быть включены глина и известь. Пропорция песка тут может быть больше, чем в арболите, поэтому и прочность выше при идентичной плотности.

Опилкобетон обеспечивает больший вес несущей конструкции при одинаковом классе прочности. По теплоизоляционным характеристикам материал также уступает арболиту.

Основное преимущества опилкобетона – низкая стоимость при отсутствии особых условий по эксплуатации, что делает использование его в строительстве более выгодным.

Цементно-стружечные плиты

Материал создают из замешанной на цементе, воде и минеральных добавках древесно-стружечной смеси, которую потом дозируют, заливают в формы, прессуют и обрабатывают высокой температурой. Главные преимущества плит: негорючесть, стойкость к морозу, биологическая инертность.

Плиты нередко используют в сборных конструкциях, в реализации внутренних и фасадных работ. Плиты отличаются высоким уровнем влагостойкости, из недостатков можно выделить лишь достаточно большой вес и низкую эластичность. При изгибах плиты ломаются (при этой демонстрируют хорошую стойкость к продольным деформациям), поэтому применяются часто с целью усиления каркаса.

Ксилолит

Песочный материал, сделанный на базе магнезиального вяжущего и древесных отходов (мука и опилки). Также в состав вводят минеральные тонкодисперсные вещества: мраморную муку, тальк, щелочные пигменты и т.д. Производство осуществляется с применением температуры в +90 градусов и давления в районе 10 МПа, что делает материал особенно прочным после затвердевания. Обычно плиты данного типа используют при создании полов.

Характерные особенности ксилолита:

  • Негорючесть
  • Высокий уровень прочности на сжатие (5-50 МПа, зависит от вида материала)
  • Стойкость к ударным нагрузкам, отсутствие риска смятия, сколов
  • Отличные тепло/шумоизоляционные характеристики
  • Стойкость ко влаге, морозу

Арболит

Часто опилкобетон путают с другим строительным материалом – арболитом, что совершенно неверно. Согласно ГОСТу, арболит определяется как бетон на цементном вяжущем, химических добавках и органических растворителях. Однако в классическом варианте арболитобетон предполагает использование древесной щепы. Именно она и определяет его уникальные свойства.

Ровно, как и опилкобетон, арболит является экологически благоприятным стеновым материалом, отличающимся высокими показателями огнестойкости и теплоизоляции. Тем не менее эти два материала, несмотря на схожесть структуры, имеют принципиальное отличие. Дело в том, что в производстве арболита вместо мелких древесных опилок, которые не могут обладать достаточными прочностными свойствами сами по себе, используют специальную древесную щепу, размер которой строго нормируется. Опилки, в отличие от щепы, не могут в достаточной мере армировать (усиливать) стеновой блок и давать ему «пластичность». Таким образом, арболитобетон прочнее опилкобетона с точки зрения прочности на изгиб и способности к временной деформации без полного разрушения. Справедливости ради стоит отметить, что опилкобетон по этому показателю превосходит остальные виды легких бетонов.

Для упрочнения блоков, заполнения пустот и уменьшения усадки в состав опилкобетона добавляют много песка, а для экономии вяжущего материала – также немало извести или глины. Использование большого количества песка негативно сказывается на огнестойкости рассматриваемого нами материала – при температуре +573 °С опилкобетон изменяется в объеме, что может привести к растрескиванию. Кроме того, из-за весомого содержания песка снижаются конструкционные характеристики блоков. Так, чтобы опилкобетон достиг прочности марки М25, его плотность должна составлять 950кг/м3. Из-за высокой плотности стоимость материала и его доставки повышается, а проведение строительных работ – усложняется.

У арболита аналогичной марки плотность составляет от 500 до 700 кг/м3. Учитывая, что с повышением удельного веса теплосберегающие свойства падают, теплопроводность опилкобетона и арболита отличается более чем в два раза в пользу последнего. Такая разница обусловлена невысоким количеством древесины в опилкобетоне по сравнению с арболитом: примерно 50 % против 80-90 % щепы. Это негативно сказывается на таком свойстве, как обеспечение пассивной вентиляции помещения. Здесь, опять же, стоит отметить, что по этому параметру опилкобетон значительно превосходит большую часть стеновых материалов. Он отлично подходит для строительства зданий малой этажности и уступает лишь своему «сопернику».

Таким образом, называть опилкобетон арболитом крайне некорректно, так как это совершенно разные материалы. Единственное сходство между ними – наличие древесного компонента в составе.

Изготовление блоков своими руками

Приступая к созданию блоков из опилок и цемента своими руками, необходимо хорошо изучить весь процесс и учесть нюансы.

Как создать блоки самостоятельно:

  • Подготовить все инструменты для работы со смесью и устройства – бетономешалка, молотковая дробилка, рубильная машина, вибропрессовальная машина, вибростанок и т.д.
  • Подготовить сырье – купить в строительном магазине цемент М400 минимум, заказать чистый песок, известь (можно глину), найти на заводе много древесных опилок (желательно сухих, если регион влажный – нужно также запастись минерализаторами для обработки опилок, в качестве которых могут выступить жидкое стекло или известковое молоко).
  • Тщательное измельчение древесины путем загрузки в рубильную машину, а потом в молотковую дробилку (для получения одинаковой фракции).

  • Аккуратный просев щепы, чтобы отделить мусор, землю, кору и т.д.
  • Пропитка щепы – вымачивание в смеси жидкого стекла с водой в пропорции 1:7. Для ускорения прохождения процесса минерализации и затвердевания материала можно добавить немного хлористого кальция.
  • Обработка гашенной известью – дезинфекция от вредителей.
  • Смешивание – для получения стандартной смеси берут 1 тонну портландцемента, 250 кг извести и 2.5 тонн песка. Объем щепы определяется отдельно, исходя из нужных характеристик и вида блоков. Все смешивается в бетономешалке.
  • Заливка смеси в формы, установка на вибропрессовальный аппарат.
  • Сушка – натяжение пленки на емкость с формами, выдержка в помещении 12 суток при температуре +15 градусов и выше (в холоде гидратация будет проходить медленнее гораздо). Периодически материал можно проверять – если сухо, увлажнять водой.

Блоки из опилок и цемента – прекрасный выбор для выполнения множества работ в сфере ремонта и строительства малоэтажных зданий. При правильном выборе качественного материала и соблюдении технологии работы, создании оптимальных условий опилкобетон обеспечит надежность, прочность и долговечность конструкции.

Как приготовить раствор?

Глина с опилками хорошо работает как утеплитель для стен, только если материалы выбраны, подготовлены и нанесены правильно. Процесс утепления дома начинается с приготовления раствора и подбора материалов. Обе составляющие смеси можно получить бесплатно. Но стоит обратить внимание на их качество.

Глина

Материал доступен, стоит недорого, а в некоторых случаях его можно достать бесплатно. Следует обратить внимание на качество материала: не допускается наличие посторонних предметов в материале.

Можно использовать только что привезенную глину, но для получения идеальной консистенции смеси и долговечности утеплителя необходимо подготовить глину. Для этого ее заливают водой, перемешивают и оставляют на зиму. За это время материал переживает несколько циклов оттаивания и заморозки. Природная пучинистость вынуждает материал несколько раз расширяться и снова сужаться, глина становится однородной и пластичной.

Глина бывает «тощая» и «жирная», от показателя жирности зависит пластичность. При использовании «жирной» (пластичной) глины необходимо добавлять в состав утеплителя немного песка.


Глина для приготовления раствора

Глину перед началом работ необходимо подготовить: оставить на зиму в насыщенном водой состоянии.

Опилки

Опилки — это отход деревообрабатывающей промышленности. Их можно специально купить по невысокой цене на любом предприятии. Для утепления стен можно использовать разные опилки, обладающие своими полезными свойствами:

  • Дуб почти не меняет свой размер и плотность под действием влаги, почти не гниет, стоек к воздействию бактерий.
  • Хвойные опилки меньше чем остальные породы древесины подвержены образованию плесени из-за высокого содержания эфирных масел.

При утеплении стен можно использовать смесь из нескольких видов опилок.

Перед началом работ опилки необходимо подготовить:

  1. Сначала опилки избавляют от примесей, просеивают и промывают.
  2. После этого опилки тщательно высушивают.
  3. Сухие опилки необходимо пропитать составами, защищающими дерево от гниения, плесени и возгорания.


Опилки для приготовления смеси

Можно использовать смешанные опилки для получения лучших свойств теплоизоляционного материала.

Приготовление раствора

Чтобы правильно приготовить смесь, необходим набор инструментов:

Сначала в одной из бочек замачивается глина. Ее оставляют на несколько часов и периодически помешивая, ждут, когда она станет однородной. После этого 1–2 ведра глины заливают в бетономешалку и постепенно добавляют туда опилки в пропорции 3:2 соответственно.

Для достижения лучших теплоизоляционных свойств в смесь добавляют техническую соль, но в этом случае пропорция глины и опилок меняется на 1:1.

После непродолжительного нахождения в бетономешалке смесь готова к использованию, ее переливают во вторую бочку или сразу приступают к монтажу.

Нанесение

Для нанесения утеплителя на стены можно применять опалубку, но этот метод очень трудоемкий, гораздо проще подготовить плиты из утеплителя:

  • Чтобы изготовить плиты, необходимо заранее изготовить несколько форм для них. Их размер будет зависеть от параметров стены. Формы можно приготовить самостоятельно, собрав их из фанеры и брусков с помощью гвоздей и молотка. Толщина плит утеплителя будет зависеть от средней зимней температуры и наличия в составе смеси технической соли.
  • Форму заливают приготовленным раствором небольшими порциями и периодически разравнивают. Желательно максимально сократить количество воздушных пузырьков и толще смеси.
  • Монтаж плит осуществляется после затвердевания материала, можно использовать не до конца высушенные плиты, достаточно, чтобы они просто держали форму.
  • Плиты устанавливаются вплотную друг у другу, закрепляются.
  • Места стыков, сколы углов и зазоры замазывают остатками глиняной смеси.

Технология

Предварительно рекомендуется подготовить инструменты для изготовления блоков из опилкобетона своими руками. Рекомендуется запастись бетономешалкой, или техническим миксером. Также следует выделить пространство для просушивания готовых блоков и посыпать его опилками либо песком.

Далее следует придерживаться технологии изготовления:

  1. Заранее обработанные хлористым калием и высушенные опилки отсортировать, используя сито с ячейками 10х10 мм.
  2. Добавить все сухие составляющие (кроме опилок) в бетономешалку и размешать (либо воспольщоваться миксером).
  3. Добавить опилки и совершить несколько сухих прокручиваний.
  4. Добавить воду из расчета 15% на полностью сухие компоненты и 10%, если составляющие немного влажные.
  5. Размешивать до консистенции густой сметаны. При сжатии кома материала, на нём должны остаться отпечатки пальцев без выступающей воды.
  6. Разлить раствор в специальные формы и утрамбовать, чтобы воспрепятствовать появлению пустых, наполненных воздухом участков.

Форму также можно изготовить самостоятельно, сбив доски размером 20х20х40. Их внутренняя поверхность покрывается сталью или завешивается пластиком. Так, материал не будет прилипать и будет легко извлекаться, а жидкость из раствора не будет уходить в дерево.

Понять, готовы ли блоки можно ножом – проведя острой частью по поверхности, слудует изучить след. На застывшей массе останется неглубокая царапина. На полное высыхание уйдет до 90 дней.

Для равномерной просушки рекомендуется расположить блоки на ветру, обязательно укрывая их от дождя в непогоду.

Отзывы

На интернет-форумах по строительству можно встретить отзывы строителей и владельцев жилья из опилкобетона:

  • Олег из г. Курска более 20 лет живет в доме из опилкобетона, однако утверждает, что конструкция «на ладан дышит», что вызвано высокой влаговпитываемостью блоков. Это сказывается и на состоянии комнат и стены. Они постоянно мокрые или влажные, на них заводятся насекомые. Олег жалеет, что при возведении не построил более высокий фундамент.
  • Алексей из г. Ярославля самостоятельно построил баню из опилкобетонных блоков и за 5 лет эксплуатации не заметил существенных недостатков. В его случае, проблема влаги была решена нанесением гидроизоляционного слоя с обеих сторон стены.
  • Михаил из г. Владивостока опилкобетонные блоки приобрел в магазине и своими руками построил из них сарай. Спустя 2 года от стены стали отваливаться куски.
  • Анатолию из Воркуты самостоятельное изготовление блоков не удалось, однако дом из блоков, приготовленных строителями его удовлетворил.

Состав

Основным компонентом стройматериала является песок, а также цемент и стружка (щепа). Цемент влияет на прочность, обрабатываемость и некоторые другие эксплуатационные качества. Используемая для создания блоков марка цемента должна быть не ниже М400.

Повышенное содержание опилок усиливает шумопоглощающие и теплоизолирующие показатели арболитовых блоков. Перед использованием щепа должна тщательно просушиваться.

С ростом доли песка увеличивается прочность, но снижается теплоизоляция материала. Также при изготовлении применяются химические добавки, усиливающие различные качества.

Например, практически обязательно применяется компонент, повышающий огнестойкость материала. Кроме того, может использоваться вещество, отталкивающее грызунов и других вредителей.

Выращивание грибов на опилках

Многие виды грибов, особенно устрицы, отлично подходят и плодоносят на соломенных бревнах, как было объяснено в этом посте .

Тем не менее, большинство грибов для гурманов на самом деле будут лучше расти, если их выращивать на опилках лиственных пород с добавлением каких-либо богатых азотом добавок.

Выращивание изысканных грибов на блоках из опилок потребует немного больше первоначальной работы, чем соломенные бревна, и больше оборудования — в основном потому, что блоки из опилок необходимо стерилизовать под давлением — в отличие от бревен из соломы, которые нужно только пастеризовать.

Тем не менее, этот процесс быстрый, менее беспорядочный, имеет меньшую вероятность заражения и обеспечивает идеальную среду для грибов, чтобы вырастить большие здоровые плоды.

В основном рецепте, который мы используем для выращивания всех наших изысканных грибов, используются гранулы из древесных опилок, пшеничные отруби и вода. Пеллеты из твердой древесины используются, потому что они легко доступны в местных розничных магазинах или в Интернете и легко хранятся.

Убедитесь, что вы покупаете пеллеты из твердой древесины , а не из хвойных пород. На древесине хвойных пород грибы вообще плохо растут.

Гранулы маленькие и расширяются только при замачивании в воде. Пшеничные отруби используются в качестве добавки, богатой азотом. Его можно найти в небольших количествах в местном бакалейном магазине, но это может быть довольно дорого.

Лучше купить немного в кормовом или фермерском магазине. Также можно использовать овсяные отруби, но мы обнаружили, что пшеничные отруби являются наиболее эффективными. Что касается воды, хитрость заключается в том, чтобы добавить ровно столько, сколько нужно, чтобы добиться нужного содержания влаги.

Вы не хотите, чтобы ваш блок был слишком влажным или слишком сухим.Следующий рецепт отлично подходит для использования, но вам, возможно, придется немного изменить его, чтобы он соответствовал определенному содержанию влаги в гранулах.

Рецепт блока для плодоношения:

На каждый блок для плодоношения 5 фунтов :

  • 5 стаканов гранул из твердой древесины
  • 1,4 литра воды
  • 1-1 / 4 стакана пшеничных отрубей

Как выращивать грибы на блоках для плодоношения из опилок

Шаг 1: Измерьте компоненты

По приведенному выше рецепту получается блок весом приблизительно 4 фунта 4 унции.Ваш последний бок должен весить 5 фунтов после того, как вы добавите 12 унций зерновой порции . Лучше всего использовать несколько блоков одновременно, столько, сколько может поместиться внутри вашего стерилизатора высокого давления.

Этот консервный автомат presto pressure относительно дешев и вмещает 4 больших блока, приготовленных из 20 чашек гранул, 22,5 чашек воды и 5 чашек пшеничных отрубей

Шаг 2: Добавьте воды в гранулы опилок

Поместите гранулы из опилок твердых пород в большая емкость или подходящий контейнер для смешивания.Добавьте необходимое количество воды и перемешивайте, пока гранулы не распадутся на рыхлые опилки. Добавление теплой воды заставляет опилки распадаться намного быстрее, но в этом нет необходимости, так как холодная вода работает отлично. Чтобы перемешать все гранулы, может потребоваться некоторое время, но вы должны быть уверены, что все они распались, потому что грибам будет намного сложнее разрушить затвердевшие гранулы.

Шаг 3: Добавьте пшеничные отруби

После того, как опилки смешаны и все гранулы распались, добавьте необходимое количество отрубей.Вы можете увеличить количество отрубей, чтобы добавить больше питательных веществ в блок, но большее количество отрубей увеличит вероятность заражения, а добавление большего количества в конечном итоге приведет к снижению отдачи. Обязательно тщательно и равномерно перемешайте отруби по всем опилкам.

Шаг 4: Добавьте смесь в мешки для выращивания

Взвесьте необходимое количество смеси опилок / отрубей и добавьте ее в мешок для выращивания . Я добавляю 4 фунта 4 унции в каждый мешок для выращивания, что составляет 5-фунтовый блок после добавления порождения.

Пакеты специально созданы для выращивания грибов.Они изготовлены из полипропилена, который выдерживает процесс стерилизации. Пластырь фильтра позволяет грибам дышать, пока они заселяют субстрат.

Шаг 5: Сложите пакеты вниз

Верхние части пакетов для выращивания имеют складки и должны быть сложены определенным образом, с фильтром, установленным между вставками. Это предотвращает загрязнение во время охлаждения после стерилизации. Когда пакеты остынут, в них будет втягиваться воздух.

Если между косынками нет фильтра, грязный воздух может проникнуть внутрь и испортить ваш проект.Поместив фильтр между косынками, вы можете решить эту проблему.

После того, как фильтр вставлен, сложите верх пакетов пару раз. В качестве фильтра вы можете использовать отрезок тайвека или квадратный вырез костюма маляра.

Шаг 6: Стерилизация под давлением

Загрузите стерилизатор под давлением, сложив пакеты друг на друга.

Обязательно используйте крышки для банок или что-нибудь такое, что предотвратит прямой контакт пакетов для выращивания со дном стерилизатора, так как это может привести к возгоранию пакетов.Заполните водой до уровня чуть ниже верха нижнего мешка.

Вам понадобится больше воды, чем при изготовлении зерновых банок, потому что стерилизация будет длиться намного дольше. Также не забудьте добавить тарелку или что-нибудь тяжелое на верх пакетов. Если вы не сделаете этого важного шага, вы рискуете, что мешок забьет груз и предохранительный клапан на скороварке.

Это может привести к тому, что давление внутри скороварки может достичь опасного уровня. Стерилизуйте пакеты под давлением на 2.5 часов.

Это кажется долгим, но необходимо, чтобы тепло полностью проникло внутрь блока и полностью уничтожило все загрязнения.

Блок плодоношения после стерилизации, готовый к инокулированию зерновой икрой. Обратите внимание, как накладка с фильтром вставляется между косынками, а верхняя часть складывается вдвое.

Шаг 7: Охлаждение и инокуляция

Дайте вашим плодовым блокам остыть в течение как минимум 8 часов. Я люблю стерилизовать под давлением на ночь и позволять скороварке полностью остыть за ночь.Все, что превышает 38 ° C, потенциально может убить ваш мицелий.

Плодовые блоки лучше всего инокулировать перед вытяжкой с ламинарным потоком . Вы можете сделать это в перчаточном ящике или подобном, но это повысит ваши шансы на заражение. После того, как вы добавили зерновую породу к опилкам, закрепите верхнюю часть пакета проволокой или стяжкой и установите на полку.

Встряхните пакет для равномерного распределения отдельных зерен по всему пакету. Это ускорит заселение блока.

Крутых идей по повторному использованию опилок! Что и как?

Крутые идеи по повторному использованию древесных опилок! Что и как?

Если вы плотник или мастер по дому, вы знаете, как приятно завершить долгий проект. Однако есть и обратная сторона — ваше рабочее место превращается в беспорядок, покрытый слоями стружки и кучами опилок.

Опилки, являющиеся типичным побочным продуктом любой деревообрабатывающей мастерской, используются во многих сценариях и ситуациях.

Стружку трудно чистить, и если вы считаете себя бережливым человеком, вы можете положить остатки столярных работ в дом, в сад и т. Д.!

Мы в Just Tools подготовили список применений опилок, чтобы вы могли попробовать их самостоятельно! Итак, что можно делать с опилками?

1. Используйте опилки в качестве шпатлевки для дерева

Вы боретесь с дырявыми гвоздями и треснувшими деревянными поверхностями? Ищете быстрое и легкое решение?

Опилки можно использовать в качестве наполнителя для дерева.

  • Комбинируйте его с различными клеями или смолами для получения отличного недорогого решения.
  • Смешайте опилки с клеем, пока не получите однородную массу.
  • Нанесите и дождитесь высыхания опилок наполнителя и обработайте наждачной бумагой.

2. Развести костер со свечами из опилок

Если вам нравится старый добрый телик из кустов или барби в дикой природе, подумайте о том, чтобы сделать свой собственный разжигатель огня из опилок своими руками.

Это просто — все, что вам нужно, это опилки, воск и импровизированная форма — например, старая картонная коробка для яиц.

  • Растопите воск для свечи и добавьте опилки.
  • Перемешать и вылить в форму.
  • После того, как смесь застынет, можно идти — бросьте ее в костер, чтобы разжечь!

Важное примечание: если вы планируете использовать его дома, позаботьтесь о содержании и уходе за камином! Плохое обращение — одна из основных причин травм и ожогов, особенно у пожилых людей!

3. Используйте остатки деревянных изделий в качестве абсорбента.

Разливы и брызги могут произойти практически где угодно — от окраски до обслуживания легковых автомобилей.Древесная стружка действует как губка и может впитывать жидкости, такие как жидкость для лобового стекла и краска.

Так что не беспокойтесь, если вы пролили охлаждающую жидкость в гараже — просто бросьте опилки. Это эффективный, экологически чистый и недорогой абсорбент.

Также ознакомьтесь с нашими универсальными наборами для защиты от утечек Garrick Workshop.

4. Смесь цемента с улучшенными опилками

Использование комбинации опилок и цемента в качестве устойчивой тенденции для строительства экологически ответственных и ресурсосберегающих домов, популярность которых только растет.Конечным результатом является прочный и легкий древесно-волокнистый композит на цементной основе, одновременно прочный и экологически чистый.

Комбинированный продукт из древесных опилок обладает множеством замечательных свойств — устойчив к насекомым, противогрибковым, пористым и долговечным. Он также может утеплять и связывать при возведении деревянных стен. В качестве дополнительного бонуса композит нелегко разлагается или растворяется.

Попробуйте эту профессиональную технику для своих собственных проектов.

5. Превратите древесную стружку в экологически чистый гербицид

Если вы меньше всего выращиваете сад или комнатные растения, вы, скорее всего, знаете, насколько хороши древесные стружки для мульчи.

Но будьте осторожны — не все леса одинаковы.

Знаете ли вы, что опилки грецкого ореха используются как экологически чистый гербицид? Грецкий орех, естественно, содержит химическое вещество Juglone, которое токсично для большинства растений. Обязательно присыпайте опилками грецкого ореха только те участки вашего сада, где вы хотите избавиться от надоедливых сорняков. Но будьте осторожны! Держитесь подальше от цветов и растений, которые являются частью вашего ландшафта.

Посмотрите всю нашу коллекцию садовых инструментов.

6. Чистите пол без пыли

Пол в гараже грязный и пыльный?

Как ни странно, опилки также являются хорошим средством для мытья полов. Процесс довольно прост — брызните немного воды на опилки и подметите их по полу. Опилки в сочетании с водой эффективно поглощают любую грязь и пыль, сохраняя воздух и вас самих без пыли. Пожалуйста!

Ищете другие способы избавиться от пыли?

Попробуйте мобильный пылесос Festool.

7. Используйте древесную стружку как органическое удобрение

Как упоминалось ранее, опилки можно использовать в качестве мульчи. Еще одно хорошее использование остатков деревянных изделий в саду — это органическое удобрение. Просто смешайте его с азотной добавкой или навозом, чтобы предотвратить гниение, и используйте домашнее удобрение, чтобы подкормить ваши цветы и овощи и сохранить их влажными. Грибы, кажется, неплохо реагируют на опилки ольхи.

По словам блогера Антонии по нулевым отходам, опилки идеально подходят для создания компоста для сада своими руками.Смешайте три части богатой азотом «зелени» (влажные ингредиенты, такие как кофейная гуща, фрукты и обрезки газонов) с одной сухой частью (опилки, мертвые листья или даже измельченная газета). Конечный результат — идеальный органический компост для улучшения сада.

Еще одна удивительная, но отличная идея — использовать опилки в качестве дополнения к процессу компостирования туалетов. Эти установки перерабатывают отходы с помощью кислорода, тепла и сухих ресурсов, таких как остатки деревообработки, для создания безопасных, санитарных удобрений с нулевыми расходами воды и электроэнергии!

8.Упаковка с древесной стружкой и защитой от повреждений

Вам больше не нужно покупать синтетические материалы и пузырчатую пленку. Стружка — отличный способ заполнить небольшие пустые пространства и предотвратить повреждение ваших вещей при транспортировке.

Помните: защищайте стеклянные поверхности и экраны от царапин.

9. Маска запаха для подстилки животных

Конюшни и ранчо используют опилки в качестве покрытия пола. Если у вас есть домашние животные, такие как кролики, куры и хомяки, вы можете извлечь выгоду из свойств поглощения запаха кедровых опилок.Он также идеально подходит для использования в постельных принадлежностях и ванных комнатах.

Предупреждение: опилки грецкого ореха не должны использоваться для подстилки для лошадей. Он содержит токсичные элементы, которые поглощаются копытами, вызывая болезнь основателя, которая может быть смертельной.

10. Заснежите

Если у вас есть опилки, используйте их во время зимних каникул. В сочетании с белой краской и клеем вы получите экологически чистый домашний снег. Когда он высохнет, украсьте им свой дом, елку или даже праздничные подарки.

11. Безопасная утилизация латексной краски

Вы только что закончили перекрашивать стены и в итоге осталось много латексной краски? Но вы не знаете, как от этого избавиться?

Не беспокойтесь! Если у вас есть опилки, смешайте их с дополнительной краской и дайте смеси высохнуть и затвердеть. Такой прием упростит процесс утилизации латексной краски.

Предупреждение: судья по распылителю краски утверждает, что смешивание опилок работает только с латексной краской! Не пытайтесь сделать это с другими типами красок, например, на масляной основе, поскольку они чрезвычайно токсичны!

12.Копчение мяса

Опилки также отлично подходят для копчения мяса, — комментирует мужественный повар Джоэл Флинн. Просто добавьте его в щепу курильщика, чтобы усилить эффект. Имейте в виду, что количество используемых древесных опилок зависит от типа мяса, которое вы готовите, — добавляет он. Для свинины и говядины используйте опилки клена, дуба или гикори, а для рыбы — вишню, яблоко или грушу.

Предупреждение: никогда не сжигайте опилки и щепу или любую древесину, которая была обработана и содержит клей, смолы или покрытие. При горении выделяют токсичные пары.

Фундамент под дом из опилок своими руками. Строительство дома из опилок своими руками

Современные строительные материалы имеют широкий выбор. Построить из них дом довольно просто. Только не все учитывают, что альтернатива стандартному камню или давно появилась. Можно использовать при строительстве опилки и построить дом из опилок.

Проект трехэтажного дома из опилок

«Дом из опилок» — образное понятие.Из этого сырья делают современный строительный материал, называемый опилками. Дополнительно используются опилки:

  • для;
  • для утепления всей конструкции;
  • для изоляции и прочего.

Если раньше они просто считались отходами столярного производства, то теперь стали эффективно применяться в различных сферах строительства.

Что такое опилки бетона

Это материал, который можно изготавливать в заводских условиях.Хотя такое бывает редко. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно, если у вас есть все необходимое.

Опилки бетонные относятся к категории. По своим техническим и качественным характеристикам не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он экологически чистый и имеет ряд преимуществ.


Таблица с данными о компонентах опилок бетона

Сырье для изготовления опилок бетона

Кроме опилок в состав материала входят:

  • лайм;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Иногда мастера улучшают эту композицию, добавляя в нее глину. Благодаря этому и прочности увеличивается теплопроводность домов, построенных из опилок.

Плотность материала зависит от количества использованного песка, цемента и опилок. Значительная роль отводится песку. Чем его больше, тем плотнее структура опилок бетона. Если меньше — в доме увеличивается теплопроводность.

Важно. Песок может повлиять на прочность.Вместе с известью и бетоном имеет отличные качественные показатели.

Стоит учесть, что определенное количество сырья может обеспечить морозостойкость и водостойкость опилок бетона. При этом защищается и арматурная кладка, которая под воздействием влаги разъедает и разрушает ее структуру.


Похоже на блок из опилок

При изготовлении строительных опилок учитываются следующие технические характеристики домов:

  • Толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • Этажность коттеджа.

Читайте также

Проекты домов и коттеджей с бассейном

И из этого материала можно построить не только дом. Нередко из него возводят хозяйственные постройки, гаражи, заборы и прочее.

Марки опилок бетона

Сегодня в зависимости от плотности конструкции существует несколько марок:

Первые два типа используются для строительства небольших домов, их реконструкции, утепления подвалов и прочего.Плотность конструкции не слишком велика.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Как сделать опилки самому

Так называемое тесто от:


Процесс перемешивания лучше всего проводить в бетономешалке. Постепенно добавляйте все ингредиенты. По консистенции масса должна быть однородной. Это благоприятно скажется на конструкции домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого раствор разливается в заранее изготовленные деревянные формы любого размера, обтянутые линолеумом или специальной пластиковой лентой.Сохнет довольно быстро. Только вот для того, чтобы материал созрел, потребуется больше 3-х месяцев. Готовые блоки из опилок выкладываются под навесом на улице. Влага будет выходить из него постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Более качественным будет дом из опилок, обретший естественную прочность.


Проект двухэтажного дома из опилок

Преимущества и недостатки опилок

Можно с уверенностью сказать, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности.Блоки довольно большие. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не нужно, так как сам опилочный бетон считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно сохранять такое же количество тепла при толщине стен 30 см. Так же кладка шириной 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилок не будет иметь большой массы. Благодаря этому нагрузка на фундамент незначительна. Соответственно снизится и стоимость его строительства.

Имеет длительный срок службы. Дерево и бетон служат 50-100 лет. Особенно, если они находятся в связке с другими компонентами.

Взломать практически невозможно, только с применением спецтехники. По этой причине дом достаточно прочный. Конструкция не подвержена деформации и может свободно «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на огонь.Причина тому — цемент.

Опилки не гниют, и насекомые в них никогда не заводятся. А это значит, что дом прослужит вечно даже без дополнительной облицовки.

Стремление улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт побуждает представителей строительной индустрии искать сырье, с помощью которого создаются недорогие материалы, используемые при возведении зданий. Один из таких материалов — бетон на опилках — композит на основе древесной стружки.Построить дом из опилок можно самостоятельно, имея минимальные строительные навыки.

Строительство дома из опилок

Прежде чем определиться с опилками бетона как материала для строительства здания, необходимо понять, какими свойствами он обладает. Опилки бетона относятся к дешевым строительным материалам. Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Но его недостатки требуют глубокого понимания при выборе композита в качестве материала для строительства дома из опилок своими руками.

Особые компоненты продукта и его характеристики дают ему много преимуществ в глазах потребителей

К основным недостаткам можно отнести:

  1. Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
  2. Непревзойденный внешний вид, требующий декора.
  3. Короткий срок службы из-за пониженной прочности.

Учитывая недостатки, использование опилок ограничивается возведением зданий с малой этажностью.Основное применение — загородные дома, подсобные постройки, не требующие высокопрочных несущих стен. При плотности 300-700 кг / м³ используется как утеплитель. При увеличении плотности до 700–1200 кг / м³ применяется при возведении несущих стен с последующей их гидроизоляционной обработкой.

Варианты конструкции

Материал на основе стружки довольно пластичный.

В связи с этим построить дом из опилок своими руками можно следующими способами:

  • формировать блоки из готового раствора, в дальнейшем работая с ними, как и с любыми бетонными блоками;
  • на выполнение строительных работ методом опалубки.

Каждый из способов строительства здания актуален. Если необходимо быстро возвести конструкцию, лучше использовать метод опалубки, так как самодельные блоки наберут прочность минимум за четыре месяца. Можно использовать готовые блоки, но нужно быть уверенным в порядочности производителя, использовать в производстве экологически чистое сырье. Способ заливки предусматривает быстрое возведение стен, но отличается сложностью устройства ровной опалубки.

Эти изделия для строительства зданий легко изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат на изготовление и перестановку опалубки. Кроме того, блоки, достигшие эксплуатационной прочности, менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология строительства блочного дома

Строительство зданий из опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предполагает использование следующих компонентов:

  • опилки;
  • песок;
  • цемент;
  • лайм;
  • вода.

Для повышения прочностных и теплопроводных характеристик раствор пропитывают глиной (по желанию). Плотность определяется содержанием песка. По мере увеличения количества песка плотность увеличивается.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступаем к изготовлению:

  • Смешайте ингредиенты до однородной массы.Добавляйте компоненты постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Раствор лучше перемешивать бетономешалкой, так как добиться однородного состава за счет ручного перемешивания с разным составом компонентов сложно.

Из опилок можно строить дома по двум технологиям — из блоков или из монолитного материала

  • Разложите заранее подготовленные формы желаемого размера на формующей поверхности.Наиболее распространенным при самостоятельном изготовлении блоков является наличие деревянных форм из-за наличия сырья. Промышленная технология предусматривает использование пластиковых многоразовых форм.
  • Взбить формы гладким, негрубым материалом (полиэтиленовая пленка, линолеум). Это поможет в конце процесса без труда удалить блоки.
  • Влить готовый раствор. Наполняйте медленно, осторожно встряхивая, чтобы равномерно заполнить объем, не создавая пустот.
  • После того, как раствор застынет, уложить изделие под навес, дать ему полностью высохнуть на открытом воздухе.Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца — определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, наклоняясь, набирают силу, делаем устройство фундамента под планируемую постройку.

Фундамент

Для конструкций небольшой массы, в том числе из опилочно-бетонных блоков, подходят несколько типов фундамента.

Из-за небольшого веса данного изделия допускается установка неглубокого фундамента.

В зависимости от желания, финансовых возможностей застройщика могут быть оборудованы фундаменты следующих типов :

  • неглубокий ленточный или плитный фундамент. Не требует использования тяжелой строительной техники. Земляные работы выполняются в ограниченном объеме, что существенно влияет на стоимость фундамента;
  • фундамент столбчатый. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Монтаж опор осуществляется по разработанному проекту в наиболее нагруженных точках.Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками. К недостаткам фундамента можно отнести непродолжительный срок эксплуатации;
  • свайный фундамент. Стальные опоры с винтовым наконечником легко вкручиваются на необходимую глубину, соединяются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Строительные работы не требуют повышенных затрат на рабочую силу, что привлекает многих застройщиков.

Вне зависимости от выбранного типа фундамента помните о необходимости качественной гидроизоляции. По возможности оборудуйте подвал высотой не менее 50 см. Это поможет защитить постройку от лишней влаги.

Кладочный раствор

Кладочные блоки на основе древесных опилок производятся по:

  • клей специальный для пористых материалов. Клей создает мелкие стыки, уменьшающие теплопотери. Но клей не позволяет устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора используется специальный клей или цементный раствор

  • песчано-цементный раствор. Обработав опилки перед изготовлением специальными влагоотталкивающими составами и снизив пропитку кладочного раствора водой, можно использовать цементный раствор для работы. С его помощью можно будет легко справиться с неровностями, добиться высоких прочностных характеристик конструкции.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

При нанесении клея или цементного раствора следует учитывать, что размер кладочного шва не должен превышать 8 мм.В противном случае потеря тепла через мостики холода затруднит поддержание комфортной температуры в помещении.

Кладочные блоки

Технология возведения стен из опилок аналогична технологии кладки любых блочных изделий. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Монтажные работы проводятся по следующей схеме:

  • Начинаем кладку блоков с самого высокого угла фундамента.Для связок используем цементно-песчаный раствор, позволяющий легко сглаживать отклонения геометрических размеров.
  • Выкладываем оставшиеся углы, проверяя горизонтальность строительным уровнем.
  • Натягиваем шнур или устанавливаем маячки, которые служат ориентиром для дальнейшей укладки элементов. При необходимости корректируем размеры. Контролируем отклонения каждого ряда по горизонтали и вертикали.

Технология устройства стен опилками абсолютная, идентична технологиям монтажа аналогичных материалов

  • Через каждые 3-4 ряда укрепляем кладку, используя для армирования металлическую или пластиковую сетку.В качестве связующего раствора желательно использовать клей, позволяющий уменьшить размер шва, а, следовательно, уменьшить утечку тепла.
  • Оформляем оконные и дверные проемы деревянным брусом или швеллером. Джемперы должны перекрывать проем по 40-50 см с каждой стороны.
  • Уложив последний ряд, крепим для дальнейшего монтажа кровли.

Если планируется строительство второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов конструкции.Этого можно добиться, сформировав угловые бетонные опоры, армированные металлическими стержнями. В более простом варианте армирование проводится проволокой, соединенной в единый угловой каркас по всей высоте постройки.

Отделка дома из опилок

Отделочные работы здания из опилок следует начинать с надежной гидроизоляции открытых поверхностей. Работы проводятся при условии полного высыхания материала во избежание деформационной усадки.После гидроизоляции начинают декорировать внутренние и внешние поверхности. Для внешней отделки наиболее приемлема штукатурка или вагонка в один кирпич. При нанесении штукатурки используется металлическая сетка, обеспечивающая надежное сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Специальная структура продукта требует внешней и внутренней отделки

Отделка интерьера осуществляется любыми декоративными материалами:

  • штукатурная смесь;
  • красок;
  • обои;
  • вагонка деревянная.

Опилки из опилок бетона — нюансы строительства

На этапе принятия решения о строительстве зданий из опилок часто возникают сомнения в связи с длительностью достижения прочности блочных элементов. Как правило, продолжительность набора прочности материала составляет 3-4 месяца, что не всегда устраивает владельцев. Если время строительства необходимо минимизировать, есть способ возвести здание из опилок, залив опалубку материалом.

Опалубку после схватывания смеси перекладывают, заливают следующий уровень. Таким образом получается монолитная стена, которая проходит процесс сушки и отверждения в едином массиве.

Фундамент

Фундамент под монолитный дом из опилок не требует высоких показателей прочности. В структуре материала, содержащего значительное количество легких древесных опилок, имеется небольшая масса. Единственное требование, определяющее долговечность конструкции, — это правильный выбор типа фундамента.

Лучшим выбором для строительства таких домов является ленточный фундамент.

Определению типа фундамента предшествуют геодезические мероприятия, в том числе:

  • бурение котлованов на глубину промерзания почвы;
  • анализ состава почвы;
  • Определение уровня подземных вод.

Зная глубину расположения водоносных горизонтов и состав грунта, можно определить тип фундамента, обеспечивающий целостность и надежность постройки.

Опилки — это разновидность арболита. Это строительный материал, состоящий из опилок, песка, цемента, извести или глинозема, минеральных добавок. Известен давно, но в последнее время приобретает необычайную популярность. Особенно при дачном строительстве.

Построить дом из опилок своими руками несложно. Для этого не требуется никаких специальных знаний и навыков. Для его строительства не нужны дорогие материалы и оборудование.

Материал обладает массой положительных качеств, в том числе высокой теплоемкостью.Поэтому достаточной толщиной для внешних стен считается 300 мм, но лучше сделать 400 или 500 мм. Прочностные характеристики позволяют возвести дом из опилок до 3-х этажей. Построить такой дом можно двумя способами:

  • изготовить из блоков и построить здание блочным способом;
  • применять метод монолитного возведения с использованием несъемной или раздвижной опалубки.

И по сути, и в другом случае приготовление исходной смеси осуществляется по той же схеме.

Технология приготовления опилок бетонного состава

Сделать бетон из опилок своими руками несложно. Главное, запастись сырьем и приспособлениями для перемешивания смеси. Для работы вам понадобится:

  • емкость для приготовления раствора;
  • Строительный миксер или молоток
  • с соответствующей насадкой;
  • в достаточном количестве опилки, цемент, глина или известь, кварцевый песок, вода.

Можно использовать бетономешалку.Для приготовления готового раствора сырье можно дозировать взвешиванием, но состав из опилок из бетона удобнее составлять простыми средствами, пропорции объема ведер по маркам можно увидеть из следующей таблицы:

В предлагаемом расчете за основу принято постоянное количество опилок. Расход всех остальных компонентов исходит из цели получения бетонных опилок определенной марки и определенной плотности. Так, менее плотный бетон служит теплоизолятором, для возведения несущих конструкций необходимо использовать более высокие марки материала.При необходимости, зная удельный вес исходных материалов, мы можем пересчитать пропорции опилок бетона на 1 м³ готового состава.

По поводу процедуры приготовления смеси есть свои нюансы. Сначала готовятся две отдельные композиции:

  • смесь сухих компонентов, состоящая из опилок, цемента и песка, тщательно перемешанная;
  • раствор глины или извести в воде.

Смешивание этих частей можно производить вручную или в бетономешалке.Условие — получение пластичной однородной массы. Он не должен течь, и в то же время не должен рассыпаться при сжатии. Для получения лучшей прочности и плотности материала, а также для противодействия появлению грибков, насекомых, плесени в раствор добавляют хлорид натрия, сульфат алюминия, жидкое стекло, нитрат кальция. Пропорции опилок для монолита и изготовления блоков такие же.

Что выбрать — монолит или блоки?

Опилочно-бетонная смесь обладает хорошей технологичностью, поэтому одинаково подходит как для создания отдельных элементов, так и для заливки всей конструкции.Однако не все так просто. Чтобы принять верное решение по выбору технологии строительства, необходимо со всех сторон рассмотреть способы строительства дома из опилок бетона, плюсы и минусы обоих способов, сравнить их между собой.

  1. Здание из опилок из бетонных блоков изначально выглядит намного аккуратнее монолитного. Это связано с перемещением опалубки. Горизонтальные ярусы нельзя сделать абсолютно одинаковыми. Исключение составляет несъемная опалубка из пенополистирола.При его использовании всегда хорошо смотрится строящийся дом.
  2. Монтаж блоков стандартного размера всегда проще, чем литье. Однако создание блоков занимает слишком много времени даже по сравнению с бетонными или шлакобетонными блоками. Дело в том, что бетон на опилках надолго набирает расчетную прочность. Обычно он готов через 120 дней. Поэтому подготовить блоки к строительству необходимо задолго до его начала. С другой стороны, блоки могут быть как сплошными, так и с пустотами.Это снижает и без того легкий вес, улучшает теплоизоляционные свойства материала.
  3. Используя опилки для монолитного строительства, вам придется столкнуться с еще одной проблемой. При постоянном движении опалубки, ведь после каждого движения заливка массы затрудняется.

Главный недостаток монолитного и блочного способов — общий — строительный материал наделен высокой степенью водопоглощения. Мало того, во время строительства его необходимо укрывать от дождя.Дом с наружными стенами из опилочного бетона требует очень качественной, плотной внешней отделки.

Строительные нюансы

Поскольку материал для строительства дома подбирается особый, то к работе с ним нужно подходить ответственно, соблюдая все правила и рекомендации. Любые отклонения от рецепта приготовления основного состава или несоблюдение последовательности работ могут привести к различным неприятностям при эксплуатации постройки.Что касается фундамента, то характеристики бетонных опилок не позволяют использовать его для строительства фундамента. Для него следует использовать бетон, металл (в случае свайного варианта), камень, кирпич. Кроме:

  1. Фундамент должен быть поднят над уровнем земли, чтобы вода из почвы не могла достигать стен. Его гидроизоляция со всех сторон должна выполняться безупречно.
  2. Углы постройки необходимо армировать, желательно сами стены.Идеальный вариант — установка бетонных или деревянных опор по углам дома.
  3. Оконные и дверные проемы также нужно обрамить арматурной клеткой, а сверху установить перемычку.
  4. В бескаркасном варианте возведения наружных стен по окончании этой процедуры необходимо соорудить верхнюю обвязку в виде монолитного железобетонного пояса. Он нужен для надежной опоры кровельных конструкций. Если для строительства выбран каркасный способ, а заполнением между стойками служат опилки из бетона, то обвязка выполняется из натурального или клееного бруса.
  5. Крыша должна иметь широкий свес, чтобы на стены не попадала дождевая и талая вода. Необходимо провести надежную водоотводную систему с отводом их в не менее надежную водосточную систему или ливневую канализацию.

Конструкции из опилок должны быть правильно защищены снаружи. Из-за высокой гигроскопичности материала внешняя отделка должна быть прочной и абсолютно водонепроницаемой. Для этого подойдет толстая «шуба» или вагонка.

Достоинства и недостатки

Материал для постройки был выбран необычный и очень интересный, так как он имеет множество достоинств и не менее недостатков. Что будет перевешивать в каждом случае, решать разработчику. Сначала о хорошем. Прежде всего, следует сказать, что бетон на опилках намного дешевле других материалов для стен. Следующее преимущество — простота укладки блоков, так как процесс ничем не отличается от использования других штучных изделий.

К плюсам бетона из опилок можно отнести то, что материал подходит как для изготовления отдельных блоков, так и для возведения монолитных конструкций. Отличный микроклимат, который обеспечивает внутри дома опилки из бетона, также является его положительной чертой. Он отлично сохраняет прохладу в помещении летом и тепло зимой. При этом стены практически не пропускают звуки с улицы.

Теперь о минусах. Их тоже более чем достаточно: слишком низкая влагостойкость, прочностные характеристики тоже оставляют желать лучшего.Третий этаж еще можно построить, но не более того. Лучше остаться на двоих. По сравнению с блочными, кирпичными или монолитными бетонными зданиями этот материал можно назвать недолговечным. О необходимости надежной отделки фасада и нюансах строительства уже говорилось выше.

Опилки — это материал, широко применяемый в монолитном строительстве до появления пенобетона. Сегодня стеновые блоки чаще всего производят из опилок бетона, которые подходят для строительства зданий высотой до 3 этажей.

Блок опилок

В данной статье дана инструкция, следуя которой можно сделать бетон на опилках своими руками. Также мы рассмотрим назначение материала, его технические характеристики, достоинства и недостатки.

Разновидности, отличия от арболита

Бетон на опилках бывает двух видов — конструкционный и теплоизоляционный, разница между которыми заключается в плотности. Так, для теплоизоляции используется материал средней плотности — от 300 до 700 кг / м3, для возведения несущих стен и конструкций — опилки плотностью 700-1200 кг / м3.

Опилки бетона часто принимают за арболит, но между этими материалами есть существенные различия. Общее между ними — исключительно использование древесных производных в качестве наполнителя. В первом случае используется древесная щепа (частицы, полученные в результате дробления древесины), во втором — опилки.

Арболит относится к крупнопористым бетонам, не содержащим песка. Слой цемента в нем выполняет связующую функцию, он обволакивает и склеивает между собой древесную стружку.

На механическую прочность арболитовых блоков влияет не только марка используемого цемента, но и форма заполнителя — древесная стружка. Прочность опилок бетона зависит исключительно от песчано-цементной смеси.

Существует прямая зависимость между количеством песка, прочностью и теплопроводностью опилок бетона — чем больше песка в составе материала, тем прочнее, но и стены будут холоднее.

Опилки бетонные

Из разницы прочностных характеристик следует, что материал плотностью 500 кг / м3 можно использовать в качестве конструкционного арболита, а пенобетон плотностью более 800 кг / м3 — для возведения несущих конструкций. стены.

Отсюда разница в толщине стен — у дома из опилок стены почти в два раза толще, чем у дома из арболита с такой же теплосберегающей способностью.

На практике стены из опилок облицовываются стандартной толщины, но при этом дополнительно утепляются.

Однако есть преимущества и отличия. Поскольку производство опилок осуществляется из древесных отходов, которые можно купить на любой лесопилке, а для производства арболитов необходимо обрабатывать дерево особым образом (в редких случаях можно использовать пропил камыша), стоимость опилок намного ниже, а их изготовление в домашних условиях менее проблематично.

Плюсы и минусы материала

Рассмотрим преимущества использования блоков из опилок в качестве материала для строительства зданий:

  • наличие сырья;
  • простая технология производства, которую можно реализовать в домашних условиях;
  • низкая стоимость готовой продукции;
  • возможность использования опилок при монолитном строительстве — приготовленный раствор просто заливается в опалубку;
  • экологическая безопасность — материал содержит исключительно натуральное сырье;
  • легкий вес и большие размеры блоков, что упрощает строительство и в то же время ускоряет темпы кладки стен.

Дом из опилок

У этого материала тоже есть недостатки, и в то же время они довольно существенные. Как уже было отмечено, это низкая теплоизоляционная способность и прочность (при невысокой плотности). Однако главный недостаток — высокая гигроскопичность. Опилки склонны впитывать влагу, что может вызвать сырость в доме и появление плесени на стенах, а влагопоглощение обуславливает низкий класс морозостойкости материала.

Морозостойкость — показатель, от которого напрямую зависит срок службы материала.Эта характеристика указывает количество циклов замораживания / оттаивания, которое он может выдержать. Морозостойкость опилок бетона зависит от его плотности и колеблется в пределах F25-50.

Учитывая вышесказанное, для строительства хозяйственных построек лучше всего использовать блоки из опилок — сарай, гараж, беседку, баню из бетона на опилках тоже неплохой вариант, но есть смысл использовать и другие материалы для строительство дома для круглогодичного проживания — газобетон, пенобетон.

Технология производства опилок

Сырьевая композиция бетонных опилок состоит из 4 компонентов — портландцемента, опилок, песка и воды.Известь также может быть добавлена ​​в качестве дополнительного связующего, но в ее использовании нет реальной необходимости. Цементный раствор — это щелочная среда, когда из опилок выделяются сахаристые вещества, отрицательно влияющие на конечную прочность материала.

Для исключения негативных процессов опилки необходимо предварительно обработать. Проще всего это сделать, подержав опилки на открытом солнце в течение 2-3 месяцев, однако из-за длительности этого метода его использование нерационально.

Самый оперативный метод — замачивание опилок в растворе извести (концентрация 1.5%) в течение 3-4 дней при регулярном перемешивании. На кубометр материала необходимо использовать 200 литров воды, в которых разводится 2,5 кг извести.

Эта обработка также защищает блоки от гниения в условиях высокой влажности.

Пропорции смешиваемых компонентов зависят от необходимой плотности изготавливаемого материала (данные в таблице приведены с расчетом приготовления кубометра опилок бетона):

Количество воды колеблется в пределах 250-350 л / м3 смеси.Конкретный выбор делается исходя из начальной влажности опилок. Если влажность материала 35-50%, то нужно добавлять максимальное количество воды (350 л), колеблется от 50 до 100% — минимальное количество.

Правильная консистенция раствора

Есть две последовательности для смешивания раствора:

  1. Вначале цемент смешивается с песком, после чего к ним добавляются опилки и заливается вода.
  2. Опилки заливаются водой и добавляется цемент, смесь перемешивается до однородной консистенции и добавляется песок.

Лайм всегда засыпает последней. Если производство опилок осуществляется без специального оборудования, предпочтительнее использовать замес №2 из-за его меньшей сложности.

Учтите, что приготовить такой раствор с помощью гравитационной бетономешалки достаточно сложно, так как вода будет стекать в емкость, а опилки останутся наверху.

В идеале нужно использовать бетономешалку принудительного действия, стоимость которой начинается от 50 тысяч.

Пример самодельной формы для блоков

Кустарное производство можно вести без специального оборудования, готовя раствор в корыте.В этом случае необходимо смешать песок и цемент лопатой, затем добавить и перемешать опилки и ввести воду. Раствор должен иметь такую ​​влажность, чтобы при сжатии в кулаке он не трескался, но и не капал с водой.

С помощью этого раствора можно заливать стяжку из опилок или выполнять монолитное строительство. Если конечной целью является изготовление блоков, то вам нужно будет делать формы из листового металла или фанеры.

Сушильные блоки

Форму имеет смысл сделать под стандартный размер стеновых блоков 390 * 190 * 188 мм, но при этом ее высота должна быть на 5 см выше, что необходимо для утрамбовки смеси.Также в форме не должно быть дна и должны присутствовать боковые ручки. Для трамбовки изготавливается отдельная металлическая пластина, соответствующая размерам поперечного сечения формы.

Технология изготовления блоков довольно проста. Изначально нужно подготовить площадку, на которой блоки выдержат до полного затвердевания, все работы ведутся на его территории. Форма заполняется опилками бетона, смесь используется как пресс и прижимается крышка, что приводит к уплотнению блока.Далее за ручки форма поднимается, а блок остается лежать на полу. Изделие приобретет рабочую прочность через 2 недели.

Отзывы

Строители, имеющие опыт работы с этим материалом, расскажут вам о практике использования опилок бетона.

Шохов В.С., 37 лет:

Дом из опилок — достойная альтернатива постройкам из ячеистого бетона. У этого материала много недостатков, но при разумном подходе к строительству их можно свести к минимуму (те же проблемы с влагопоглощением устраняет гидроизоляция стен), при этом невысокая цена на опилки из бетона делает его отличным выбором при ограниченном бюджете.

Л.В. Дубровский, 45 лет:

Лично все хозяйственные постройки — гараж, два сарая, летняя кухня построены из опилок на участке. Изготовлением блоков занимался сам, без покупной техники. Могу сказать, что это прочный материал, дешевый и удобный. Я рекомендую.

Источник: http://PoPenobloky.ru/proizvodstvo/opilkobeton-svoimi-rukami.html

Домики из опилок своими руками

| Строительство | Домики из опилок своими руками

Комментарии: 0

Стремление улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт побуждает представителей строительной индустрии искать сырье, из которого создаются недорогие материалы, используемые при возведении зданий.Один из таких материалов — бетон на опилках — композит на основе древесной стружки. Построить дом из опилок можно самостоятельно, имея минимальные строительные навыки.

Строительство дома из опилок

Прежде чем определиться с опилками бетона как материала для строительства здания, необходимо понять, какими свойствами он обладает. Опилки бетона относятся к дешевым строительным материалам. Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Но его недостатки требуют глубокого понимания при выборе композита в качестве материала для строительства дома из опилок своими руками.

Особые компоненты продукта и его характеристики дают ему массу преимуществ в глазах потребителей

К основным недостаткам можно отнести:

  1. Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
  2. Непревзойденный внешний вид, требующий декора.
  3. Короткий срок службы из-за пониженной прочности.

Учитывая недостатки, использование опилок ограничивается возведением зданий с малой этажностью.Основное применение — загородные дома, подсобные постройки, не требующие высокопрочных несущих стен. При плотности 300-700 кг / м³ используется как утеплитель. При увеличении плотности до 700–1200 кг / м³ применяется при возведении несущих стен с последующей их гидроизоляционной обработкой.

Варианты конструкции

Материал на основе стружки довольно пластичный.

В связи с этим построить дом из опилок своими руками можно следующими способами:

  • формировать блоки из готового раствора, в дальнейшем работая с ними, как и с любыми бетонными блоками;
  • на выполнение строительных работ методом опалубки.

Каждый из способов строительства здания актуален. Если необходимо быстро возвести конструкцию, лучше использовать метод опалубки, так как самодельные блоки наберут прочность минимум за четыре месяца.

Можно использовать готовые блоки, но нужно быть уверенным в порядочности производителя, использовать в производстве экологически чистое сырье.

Способ заливки обеспечивает быстрое возведение стен, но отличается сложностью устройства гладкой опалубки.

Эти изделия для строительства зданий легко изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат на изготовление и перестановку опалубки. Кроме того, блоки, достигшие эксплуатационной прочности, менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология строительства блочного дома

Строительство зданий из опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предполагает использование следующих компонентов:

  • опилки;
  • песок;
  • цемент;
  • лайм;
  • вода.

Для повышения прочностных и теплопроводных характеристик раствор пропитывают глиной (по желанию). песок определяет плотность. По мере увеличения количества песка плотность увеличивается.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступаем к изготовлению:

  • Смешайте ингредиенты до однородной массы.Добавляйте компоненты постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Раствор лучше перемешивать бетономешалкой, так как добиться однородного состава за счет ручного перемешивания с разным составом компонентов сложно.

Из опилок можно строить дома по двум технологиям — из блоков или из монолитного материала

.
  • Разложите заранее подготовленные формы желаемого размера на формующей поверхности. Наиболее распространенным при самостоятельном изготовлении блоков является наличие деревянных форм из-за наличия сырья.Промышленная технология предусматривает использование пластиковых многоразовых форм.
  • Взбить формы гладким, негрубым материалом (полиэтиленовая пленка, линолеум). Это поможет в конце процесса без труда удалить блоки.
  • Влить готовый раствор. Наполняйте медленно, осторожно встряхивая, чтобы равномерно заполнить объем, не создавая пустот.
  • После того, как раствор застынет, уложить изделие под навес, дать ему полностью высохнуть на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца — определяется погодными условиями региона.Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, наклоняясь, набирают силу, делаем устройство фундамента под планируемую постройку.

Фундамент

Для конструкций небольшой массы, в том числе из опилочно-бетонных блоков, подходят несколько типов фундамента.

Из-за небольшого веса данного изделия допускается установка неглубокого фундамента.

В зависимости от желания, финансовых возможностей застройщика могут быть оборудованы фундаменты следующих типов :

  • неглубокий ленточный или плитный фундамент. Не требует использования тяжелой строительной техники. Земляные работы выполняются в ограниченном объеме, что существенно влияет на стоимость фундамента;
  • фундамент столбчатый. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Монтаж опор осуществляется по разработанному проекту в наиболее нагруженных точках. Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками.К недостаткам фундамента можно отнести непродолжительный срок эксплуатации;
  • свайный фундамент. Стальные опоры с винтовым наконечником легко вкручиваются на необходимую глубину, соединяются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Строительные работы не требуют повышенных затрат на рабочую силу, что привлекает многих застройщиков.

Независимо от выбранного типа фундамента помните о необходимости качественной гидроизоляции. По возможности оборудуйте подвал высотой не менее 50 см.Это поможет защитить постройку от лишней влаги.

Кладочный раствор

Кладочные блоки на основе древесных опилок производятся по:

  • клей специальный для пористых материалов. Клей создает мелкие стыки, уменьшающие теплопотери. Но клей не позволяет устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора используется специальный вид клея или цементного раствора

  • песчано-цементный раствор. Обработав опилки перед изготовлением специальными влагоотталкивающими составами и снизив пропитку кладочного раствора водой, можно использовать цементный раствор для работы. С его помощью можно будет легко справиться с неровностями, добиться высоких прочностных характеристик конструкции.

При нанесении клея или цементного раствора следует учитывать, что размер кладочного шва не должен превышать 8 мм. В противном случае потеря тепла через мостики холода затруднит поддержание комфортной температуры в помещении.

Кладочные блоки

Технология возведения стен из опилок аналогична технологии кладки любых блочных изделий. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Монтажные работы проводятся по следующей схеме:

  • Начинаем кладку блоков с самого высокого угла фундамента. Для связок используем цементно-песчаный раствор, позволяющий легко сглаживать отклонения геометрических размеров.
  • Выкладываем оставшиеся углы, проверяя горизонтальность строительным уровнем.
  • Натягиваем шнур или устанавливаем маячки, которые служат ориентиром для дальнейшей укладки элементов. При необходимости корректируем размеры. Контролируем отклонения каждого ряда по горизонтали и вертикали.

Технология устройства стен опилками абсолютная, идентична технологиям монтажа аналогичных материалов

  • Через каждые 3-4 ряда укрепляем кладку, используя для армирования металлическую или пластиковую сетку.В качестве связующего раствора желательно использовать клей, позволяющий уменьшить размер шва, а, следовательно, уменьшить утечку тепла.
  • Оформляем оконные и дверные проемы деревянным брусом или швеллером. Джемперы должны перекрывать проем по 40-50 см с каждой стороны.
  • Уложив последний ряд, крепим мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.

Если вы планируете строительство второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов конструкции.Этого можно добиться, сформировав угловые бетонные опоры, армированные металлическими стержнями. В более простом варианте армирование проводится проволокой, соединенной в единый угловой каркас по всей высоте постройки.

Отделка дома из опилок

Отделочные работы здания из опилок следует начинать с надежной гидроизоляции открытых поверхностей. Работы проводятся при условии полного высыхания материала во избежание деформационной усадки.

После гидроизоляции приступают к декорированию внутренних и внешних поверхностей. Для внешней отделки наиболее приемлема штукатурка или вагонка в один кирпич.

При нанесении штукатурки используется металлическая сетка, обеспечивающая надежное сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Специальная структура продукта требует внешней и внутренней отделки

Отделка интерьера осуществляется любыми декоративными материалами:

  • штукатурная смесь;
  • красок;
  • обои;
  • вагонка деревянная.

Опилки из опилок бетона — нюансы строительства

На этапе принятия решения о строительстве зданий из опилок часто возникают сомнения в связи с длительностью достижения прочности блочных элементов. Как правило, продолжительность набора прочности материала составляет 3-4 месяца, что не всегда устраивает владельцев. Если время строительства необходимо минимизировать, есть способ возвести здание из опилок, залив опалубку материалом.

Опалубку после схватывания смеси перекладывают, заливают следующий уровень. Таким образом получается монолитная стена, которая проходит процесс сушки и отверждения в едином массиве.

Установка опалубки

Возведение монолитных стен из опилок — дело несложное, но требует педантичного подхода к установке и перемещению опалубки.

Для изготовления опалубки потребуется:

  • брус деревянный 40х40 мм для создания каркаса;
  • доски толщиной 25 мм или листы фанеры;
  • полиэтиленовая пленка для обивки панелей внутри;
  • Саморезы
  • .

Размер щитов опалубки произвольный. Не пытайтесь увеличить размер до максимума, ведь при переустановке щитов большого размера вам понадобится помощь. Оптимальная ширина 30-60 см.

Накройте щитки изнутри толстой полиэтиленовой пленкой или клеенкой. Такой прием значительно облегчит процесс снятия опалубки и переноса ее на следующий уровень заполнения. Щитки крепятся к каркасу с помощью саморезов, которые откручиваются при переустановке.

Затирка

После установки опалубки можно приступать непосредственно к заливке опилок бетона.

Технология заливки достаточно проста, под силу даже начинающему строителю:

  1. Заливаем готовым раствором пространство между щитками.
  2. Утрамбовать, чтобы не образовывались пустоты.
  3. Выровняйте верхний уровень.
  4. После застывания раствора переставляем опалубку.
  5. Повторяйте процесс, пока не будет достигнута желаемая высота.

После полного высыхания можно приступать к монтажу кровли и отделочным работам.

Заключение

Изучив информацию, можно сделать вывод, что построить дом из опилок своими руками несложно. Главное — иметь желание создать для себя и своих близких комфортное, наполненное теплом жилище.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/dom-iz-opilkobetona/

Домостроение своими руками из опилок

Опилки — экологически чистый и безопасный материал, очень популярный в одноэтажном строительстве.Его часто используют при строительстве коттеджей и хозяйственных построек. Построить дом из опилок бетона своими руками можно даже без специальных навыков. Для этого не потребуется дорогостоящее оборудование и материалы.

Преимущества опилок бетона

Для изготовления строительных блоков из опилок бетона, отходов деревообрабатывающего производства, цемента, воды, песка и вяжущих. За счет большого количества опилок материал легкий. Цемент в блоках придает им прочность.

Оптимальными считаются блоки размером 390х190х190 мм и массой не более 20 кг. Часто при изготовлении часть цемента заменяют глиной, известью или жидким стеклом, что удешевляет готовую продукцию. Изменяя процентное соотношение компонентов, можно производить материал различной плотности, прочности и пористости.

Конструктивные преимущества

Хотя при изготовлении бетонных опилок используются простые и недорогие компоненты, этот материал обладает множеством положительных свойств. Его преимущества:

  • Наполнитель древесины в блоках достигает 70%, что свидетельствует об их высокой экологичности.
  • Строительные материалы обрабатываются специальными составами, снижающими их гигроскопичность. Максимальное содержание влаги в опилках бетона не превышает 8-12%. При необходимости этот показатель можно уменьшить до 3%.
  • Опилки бетона обладают хорошей морозостойкостью, поэтому могут применяться без облицовки. Морозостойкость построек (заборов, хозяйственных построек) достигает 100 циклов.
  • Строительные блоки обладают хорошей огнестойкостью, так как древесно-стружечный наполнитель в них покрыт песчано-цементным составом. Они могут противостоять огню в течение 3 часов.
  • Теплопроводность блоков не намного меньше, чем у пористого бетона. Стена из опилок толщиной 40 см имеет такую ​​же теплопроводность, как кирпич толщиной 90 см.
  • Материал имеет хорошую звукоизоляцию.
  • Блоки обладают высокой прочностью на растяжение и изгиб. Он выше, чем у газо- и пенобетона.Древесный наполнитель и специальные фибровые добавки обладают хорошими армирующими свойствами, поэтому бетон на опилках можно использовать в зонах с сейсмической опасностью.
  • Опилки бетонных блоков просты в обработке. Ножовкой, фрезой или пилой с мелкими зубьями им можно придать любую форму. Блоки легко сверлятся, в них легко можно забить гвозди.
  • Стоимость опилок ниже, чем у многих других строительных материалов. Цена одного стенового блока с параметрами 390х190х188 мм за 3-4 р. дешевле, чем изделия того же размера из песка и отсевов.Один блок заменяет 5-7 кирпичей. Дома из бетона своими руками будут стоить в 2–2,5 раза дешевле, чем дома из кирпича.

Минусы стройматериалов

Несмотря на все достоинства опилок бетона, строители отмечают некоторые его недостатки. Сюда входят:

  • Высокая степень гигроскопичности, что требует дополнительной облицовки стен и использования различных добавок.
  • При строительстве дома из опилок в несколько этажей своими руками нужно добавить в блоки больше цемента.Это увеличивает стоимость строительства.
  • Материал имеет довольно большую усадку, что затрудняет отделочные работы.

Блоки своими руками

Строгое соблюдение технологических требований — обязательное условие изготовления качественной продукции. В качестве наполнителя для дерева используются опилки и стружка, которые берутся в соотношении один к одному. В них не должно быть земли, пыли, корней и коры.

Свежие древесные отходы для производства непригодны. Их предварительно выдерживают 3 месяца или обрабатывают известью.Перед изготовлением блоков древесные отходы просеивают через сито. Для смешивания компонентов используют бетономешалку, так как вручную перемешать их невозможно. Для производства блоков потребуются следующие материалы:

  • древесные отходы: опилки и стружка;
  • известь или глинозем;
  • Цемент
  • марки М300;
  • вода;
  • добавки: жидкое стекло, аммиачная кислота, сульфат натрия и другие.

Существуют разные виды бетонных опилок, которые различаются по составу, способу изготовления, количеству вяжущих и минеральных добавок. Строительные материалы производятся:

  • смешать цемент, наполнитель, песок и известь в необходимых пропорциях;
  • минеральных добавок растворены в емкостях с водой;
  • Полученный раствор добавляют к смеси компонентов;
  • полученный состав тщательно перемешать.

Полученная смесь должна быть пластичной и однородной. Чтобы проверить его качество, нужно сжать в руке сформированное сырье. В качественном составе между пальцами не должна выступать влага, а в руке смесь — не разлетаться.В противном случае в него добавляют вяжущие вещества.

Из полученной смеси можно сделать блоки различной формы и размера. Для заливки заранее готовятся специальные формы со съемным дном. В них строительный состав заливается слоями и утрамбовывается. Блокам дают полностью затвердеть, после чего их вынимают из форм и отправляют сушиться в место, защищенное от солнечных лучей и дождя.

Блоки сохнут медленно. Чтобы они полностью подготовились к установке, должно пройти несколько месяцев. Для получения качественных строительных материалов при производстве придерживаются следующих правил:

  • Для придания древесному наполнителю огнестойкости и противогрибковых свойств его замачивают в растворе минеральных солей. Для этого используют известь, жидкое стекло, хлорид кальция и другие вещества.
  • Сначала тщательно перемешивают песок и вяжущие. Затем в смесь добавляют опилки и снова перемешивают.
  • Вода наливается небольшими порциями через воронку. Ее количество нужно рассчитать правильно: если воды будет слишком мало, материал испортится, а если много, то сушить блоки будет сложно.
  • Блоки сушатся на сквозняке. Для равномерного высыхания их накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически смачивают водой. Чем крупнее блоки, тем дольше они будут сохнуть.
  • После затвердевания блоков их поверхность протирают цементом или гипсом. Опалубку снимают не ранее, чем через 5 дней.
  • Для увеличения срока службы построек из опилок сверху облицовывают кирпичом.

Преимущества построек

Строения из опилок соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.Они сохраняют тепло и обладают хорошей звукоизоляцией. Блоки из опилок имеют большое количество пор, что обеспечивает естественную вентиляцию помещений и поддерживает в них оптимальную влажность.

Строительство дома из опилок своими руками достаточно бюджетно. Блоки можно изготовить самостоятельно, все необходимые комплектующие легко приобрести в магазинах. Их изготовление нужно начинать заранее, так как блоки должны полностью высохнуть.

В зависимости от потребностей строительства можно изготавливать изделия разных размеров. Здания из опилок возводят двумя способами:

  • формировать опилочно-бетонные блоки и работать с ними так же, как с любым блочным материалом;
  • Монолитный бетон из опилок
  • изготовлен с использованием опалубки.

Второй способ дает преимущество в скорости, но строительство гладкой опалубки трудоемко. Поскольку бетон из опилок сильно гигроскопичен, стены необходимо оштукатурить. Это делается после полной усадки здания, примерно через 8 месяцев после постройки.

Фундамент и строительство

Дома из опилочного бетона легкие, поэтому их можно строить на любом грунте. Единственные исключения слишком большие. Фундамент под домики может быть неглубоким. В качестве фундамента подойдут забивные сваи или ленточное основание. Также можно использовать столбчатый фундамент, опоры для которого выполнены из бетона или кирпича. Выбор типа фундамента зависит от финансовых возможностей и пожеланий хозяина.

Фундамент гидроизолирован рубероидом, битумной мастикой или другими материалами.Дополнительно его присыпают песком с расстояния 0,5-1 м, чтобы не допустить контакта с почвой. На высоту до полуметра от основания делается кирпичная кладка, которая защитит опилки бетона от талой воды.

Блочные дома

Стены домов из опилочных бетонных блоков возводятся так же, как и из блочных материалов другого вида. В качестве раствора для кладки используются следующие составы:

  • Клей для пористых материалов.Он позволяет создавать тонкие швы, предотвращающие теплопотери. Но это не дает возможности исправить геометрические дефекты блоков.
  • Если древесный наполнитель обработан влагоотталкивающими средствами, для кладки можно использовать цементный раствор. Он хорошо исправляет неровности блоков и укрепляет стены.

Кладку блоков начинают с самого высокого угла фундамента. При кладке регулярно проверяйте горизонтальность и вертикальность стен. Через каждые три-четыре ряда кладку армируют металлической или пластиковой сеткой.Размер швов кладки должен быть не более 8 мм, иначе будут значительные теплопотери.

Оконные и дверные проемы оформляются бруском или швеллером. После того, как будет уложен последний ряд блоков, по периметру стен крепится опорная планка для монтажа кровли.

заливные дома

Для ускорения строительства часто используют монолитный бетон на опилках. Чтобы сделать монолитный дом из опилок своими руками, смонтируйте опалубку из стальных листов, влагостойкой фанеры или бруса.Щиты крепятся к каркасу саморезами.

Оптимальная высота 60 см. Опалубка заполняется строительной смесью. После застывания материала опалубку перекладывают, затем заливают следующий уровень.

В результате получается монолитная стена, которая сохнет и набирает прочность в виде единого массива.

Перед постройкой фундамента проводятся геологические исследования для определения состава почвы, уровня промерзания и глубины залегания грунтовых вод.Результаты анализа позволяют выбрать оптимальный тип фундамента.

Дома своими руками прослужат достаточно долго при соблюдении технологии изготовления. Условия проживания в них комфортные. Стоимость строительства домов из опилок намного ниже, чем построек из других материалов.

Опилки — это материал, широко применяемый в монолитном строительстве до появления пенобетона. Сегодня стеновые блоки чаще всего производят из опилок бетона, которые подходят для строительства зданий высотой до 3 этажей.

В данной статье дана инструкция, следуя которой можно сделать бетон на опилках своими руками. Также мы рассмотрим назначение материала, его технические характеристики, достоинства и недостатки.

1.2 Испытание блоков из опилок бетона (видео)

2 Технология производства опилок

Сырьевая композиция бетонных опилок состоит из 4 компонентов — портландцемента, опилок, песка и воды. Известь также может быть добавлена ​​в качестве дополнительного связующего, но в ее использовании нет реальной необходимости.Цементный раствор — это щелочная среда, когда из опилок выделяются сахаристые вещества, отрицательно влияющие на конечную прочность материала.

Для исключения негативных процессов опилки необходимо предварительно обработать. Проще всего это сделать, подержав опилки на открытом солнце в течение 2-3 месяцев, однако из-за длительности этого метода его использование нерационально. Наиболее оперативный метод — замачивание опилок в растворе извести (концентрация 1,5%) на 3-4 дня при регулярном перемешивании. На кубометр материала необходимо использовать 200 литров воды, в которой 2.Разводится 5 кг извести. Эта обработка также защищает блоки от гниения в условиях повышенной влажности.

Пропорции смешиваемых компонентов зависят от необходимой плотности изготавливаемого материала (данные в таблице приведены с расчетом приготовления кубометра опилок бетона):

Количество воды колеблется в пределах 250-350 л / м 3 смеси. Конкретный выбор делается исходя из начальной влажности опилок. Если влажность материала 35-50%, то нужно добавлять максимальное количество воды (350 л), колеблется от 50 до 100% — минимальное количество.

Есть две последовательности для смешивания раствора:

  1. Вначале цемент смешивается с песком, после чего к ним добавляются опилки и заливается вода.
  2. Опилки заливаются водой и добавляется цемент, смесь перемешивается до однородной консистенции и добавляется песок.

Лайм всегда засыпает последней. Если производство опилок осуществляется без специального оборудования, предпочтительнее использовать порядок замеса No.2 из-за его меньшей сложности. Учтите, что приготовить такой раствор с помощью автобетоносмесителя гравитационного типа довольно сложно, так как вода будет стекать в емкость, а опилки останутся наверху. В идеале нужно использовать бетономешалку принудительного действия, стоимость которой начинается от 50 тысяч.

Кустарное производство можно вести без специального оборудования, готовя раствор в корыте. В этом случае необходимо смешать песок и цемент лопатой, затем добавить и перемешать опилки и ввести воду.Раствор должен иметь такую ​​влажность, чтобы при сжатии в кулаке он не трескался, но и не капал с водой.

С помощью этого раствора можно заливать стяжку из опилок или выполнять монолитное строительство. Если конечной целью является изготовление блоков, то вам нужно будет делать формы из листового металла или фанеры.

Форму имеет смысл сделать под стандартный размер стеновых блоков 390 * 190 * 188 мм, но при этом ее высота должна быть на 5 см выше, что необходимо для утрамбовки смеси.Также в форме не должно быть дна и должны присутствовать боковые ручки. Для трамбовки изготавливается отдельная металлическая пластина, соответствующая размерам поперечного сечения формы.

Технология изготовления блоков довольно проста. Изначально нужно подготовить площадку, на которой блоки выдержат до полного затвердевания, все работы ведутся на его территории. Форма заполняется опилками бетона, смесь используется как пресс и прижимается крышка, что приводит к уплотнению блока.Далее за ручки форма поднимается, а блок остается лежать на полу. Изделие приобретет рабочую прочность через 2 недели.

Опилки — обзор | Темы ScienceDirect

8.1 Введение

К настоящему времени появилось множество исследовательских отчетов, касающихся различных аспектов реакции термического разложения или горения древесины или древесных материалов. Однако случаев, в каждом из которых фактически измерялось значение критической температуры для самовоспламенения или T c для громоздкой кучи опилок, пока немного.В связи с этим в работах, выполненных Gross et al. [66], Акита [67], Энтони и др. [68], Джон [69] и Шлиман [70] считаются весьма ценными.

Опилки каждой породы древесины рассматриваются здесь как представитель газопроницаемых окислительно-нагревающих веществ. И в первой половине настоящей главы описаны индивидуальные окислительно-нагревающие свойства опилок пятнадцати пород древесины, каждая из которых измеряется, с одной стороны, с помощью TG-DTA, выполненного на воздухе *, а с другой стороны. стороны, испытанием адиабатического окислительного нагрева, проведенным на воздухе.В этой связи свойство окислительного нагрева опилок древесных пород, обсуждаемых здесь, не обязательно согласуется с горючестью древесины. Первый предмет, свойство опилок древесных пород окислительно-нагревающего действия, касается преимущественно некоторых характеристик опилок, которые выявляются с помощью TG-DTA, выполненного для опилок на воздухе, или с помощью испытания на адиабатическое окислительное нагревание, выполненного для опилки в воздухе при температуре T s 140 или 150 ° C; с другой стороны, последний предмет, горючесть древесины, зависит от всего свойства, относящегося к горению древесины.

Теперь, как указано в Предисловии и в Разделе 7.1 , окислительное нагревание опилок всех пород древесины также относится к типу TD. Следовательно, можно рассчитать T c для кучи опилок произвольной формы и произвольного размера, помещенного в атмосферу в изотермических условиях, применяя сокращенную форму уравнения FK, i . e ., Ур. (79) получено в Разделе 6.2 , при условии, что значение δ c для формы кучи известно.

Однако, так же, как порошкообразный химикат типа TD, если куча опилок, которая помещается в атмосферу в изотермических условиях, имеет одну из нескольких определенных форм, включая геометрию класса A *, а также произвольную форму. размер, и . e ., Произвольное значение r, расчет T c для кучи опилок становится очень простым, потому что значения δ c для этих конкретных форм уже были рассчитаны Т.Boddington et al , соответственно [58], в результате чего, как объяснено в Раздел 6.2 , данные теплопередачи, необходимые для расчета T c для такой кучи опилок, как указано выше, являются только эффективными температуропроводность опилок ** α e . Для значений α c , рассчитанных T. Boddington et al. , см. Таблицу 13 в Раздел 6.5 .

То есть, с целью расчета T c для кучи опилок, имеющей одну из нескольких конкретных форм, упомянутых выше, а также произвольное значение r , помещенное в атмосферу в изотермическом условиях, нам нужно только выполнить, с одной стороны, несколько испытаний адиабатического окислительного нагрева, которые начинаются с каждого T s с взаимными интервалами 2 K, чтобы рассчитать данные о тепловыделении опилок, для 0.3 г каждого из нескольких образцов опилок загружаются каждый в вытяжную камеру, в которую подается воздух, на время ∆t , необходимое для повышения температуры каждого образца опилок на определенное значение ∆ T составляет 1,25 K от соответствующей стандартной температуры, соответственно, и нам нужно только измерить, с другой стороны, чтобы рассчитать значение α e опилок, скорость нагрева, ϕ , и предельный радиальный перепад температур, ( ∆T рад ) lim , который действует в нестационарном режиме при перепаде температур, равной 1.25 K между периферией и осевым центром образца опилок среднего размера, когда внешняя поверхность цилиндрической ячейки, содержащей образец, нагревается со скоростью ϕ .

Процедура расчета, применяя уравнение. (79) T c для кучи опилок, имеющей одну из нескольких определенных форм, включая геометрию класса A, а также произвольное значение r , помещенное в атмосферу в изотермических условиях, является введена в Раздел 8.4 , и . e ., Во второй половине настоящей главы, используя процедуру расчета T c для кучи опилок кедра Порт-Орфорд, предполагая, что она сформирована в бесконечную плиту размером 60,96 см (2 футов) толщиной и помещается, например, в атмосферу в изотермических условиях.

Значения T c , рассчитанные таким образом, каждое для кучи опилок пятнадцати пород древесины, включая кедр Порт-Орфорд, варьировались от 118 ° C для кучи опилок зелковой породы до 142 ° C для кучи ситкинской ели.

Эти значения T c , вычисленные здесь, в целом хорошо согласуются с несколькими значениями T c , измеренными друг с другом другими исследователями для нескольких куч опилок, древесных пород, отличных от тех, которые были протестированы здесь, но аналогичны рассчитанным здесь кучам по размеру, соответственно.

Дом из опилок своими руками. Строительство дома из опилок своими руками. Строительство дома из опилок от фундамента до крыши Дом из опилок за и против

Проекты домов и коттеджей, реализованные на основе опилок, встречаются довольно редко.Однако специалисты говорят, что это один из самых перспективных материалов для строительства экономичного жилья с достойными эксплуатационными характеристиками.

Опилки бетона, в состав которого входят цемент, песок, вода, компоненты древесины, отличаются прочностью и малым весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких как глина, известь, жидкое стекло. Это снижает усадку и снижает стоимость модулей.

Регулируя пропорции отдельных компонентов по отношению к общему весу, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности продукта.Технические параметры подбираются исходя из использования легкого бетона.

Рассматривая характеристики легкого бетона, можно понять, какие плюсы и минусы будут у дома из опилок, готового к эксплуатации.

Технические характеристики

Чтобы строительство дома из опилок своими руками увенчалось успехом, необходимо учесть плюсы и минусы материала:

  • водопоглощение 60-80%.Высокое значение исправляет обработка опилок бетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно добиться за счет облицовки, однако небольшие хозяйственные постройки можно эксплуатировать и без нее;
  • теплопроводность 0,20-0,30 Вт / м ° С. Пилобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет отводить тепло. Стена толщиной 40,00 см соответствует кирпичной стене — 90 см;
  • сила 20.0-50,0 кг / см². Материал способен выдерживать деформации и ударные нагрузки, что эффективно используется при строительстве домов в районах с возможной сейсмической активностью;
  • простота в обращении. Модули фрезеруются, прибиваются, просверливаются, рубятся и распиливаются для снижения потребления;
  • усадка 0,50 — 1,00% мм / м;
  • Морозостойкость — 25 циклов;
  • Плотность 300-1200 кг / м³. Материал средней прочности на сжатие 0,40–3,00 МПа, плотностью 300,0–700,0 кг / м³ служит теплоизоляционным материалом, 700–1200 кг / м³ (10 МПа) — конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное изготовление материала требует строгого соблюдения технологических требований.

  • Одновременное использование опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принято 1: 1;
  • для замеса не используется свежее сырье, — материал должен полежать три месяца или обработан известковым раствором;
  • древесное сырье не должно содержать посторонних включений — коры, остатков почвы, пыли и т. Д.Опилки просеиваются через сита с размером ячеек 10,5 мм;
  • продается качественная смесь с помощью бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
  • для замеса используется портландцемент с содержанием вяжущего не более 2-4% по объему. Цементное тесто характеризуется щелочной средой, в которой органические компоненты опилок превращаются в сахара. Они негативно влияют на твердение материала и должны быть нейтрализованы. Для реализации качественного состава «цемент-дерево» лучше использовать еловые опилки — мастер получит кратчайшие сроки схватывания;
  • Качество смеси после добавления воды контролируется следующим образом: полученное сырье отжимают в руке.Через пальцы не должна выходить влага, комок не должен рассыпаться;
  • смесь укладывается в формы (разборные), которые могут быть изготовлены из бруса. Линолеум можно набить на внутренние стенки матрицы, чтобы упростить извлечение блоков;
  • уплотнение осуществляется механическим или ручным способом;
  • блоки удаляются через 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 дней. Материал, который покрывается пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно.Бетон достигает оптимальной прочности при затвердевании во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеет разные значения, в зависимости от того, из какой древесины получают из

  • цемент — 1200.00;
  • известь — 600.00 — учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
  • песок — 1550.00;
  • опилки — 220,00.

Пропорционально-массовое соотношение компонентов учтено в табличных данных:

Опилки бетонные, М, назначение Состав материала на куб, кг Объемное соотношение связующее / песок / опилки
Цемент, M Лайм Песок Древесный материал
300 400 500
М10, наружные стены зданий 1 этажа 105.00 150,00 530,00 210,00 0,30-0,70 / 1,1 / 3,2

0,25-0,75 / 1,1 / 3,2

М15, пояса капитальные, наружные стены домов с мансардой 210,00 630,00 210,00 1,0 / 2,3 / 6,00
М25, животноводческие постройки, цеха, сараи, гаражи 30,00 670.00 190,00 1 / 1,7 / 3,8

Расчет материалов

Вы можете определить среднее количество блоков, которые потребуются для выполнения кладки, посмотрев на пример.

Допустим, вам нужно построить дом 15х10 м с высотой стен 3,00 м:

    периметр
  • — сумма длин всех сторон = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 м;
  • Площадь
  • — произведение периметра на высоту = 50 * 3 = 150 м²;
  • учитывается толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см / 12.5 кусков; 39 см — 25 шт; 60 см — 37,5 шт;
  • Итак, для кладки толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150 * 0,39 = 58,5 м³;
  • количество блоков рассчитывается = 150 * 25 = 3750 штук.

Приведенный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается запас прочности опилок бетона.

Строительство дома своими руками из опилок

Как построить дом из опилок своими руками? Материал применяется для изготовления стеновых модулей, которые становятся основой наружных стен малоэтажных домов и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор набирает прочность медленнее, чем чистый цементный раствор. Добавлять известь в качестве связующего в опилочный бетон бессмысленно, просто для улучшения удобоукладываемости

Устройство опорной базы

Основные принципы:

  • Если характер грунта не пучинистый, можно выбрать неглубокое основание;
  • тип фундамента может быть ленточным или свайным;
  • ширина ленты принята 400,0-600,0 мм;
  • глубина укладки 600.0-1200,0 мм;
  • защитить кладку поможет устройство подвала высотой 0,5 м из красного кирпича;
  • Гидроизоляция проводится рубероидом, битумной мастикой или другим материалом.

Приготовление кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлит или цементный раствор … Обе смеси позволяют исправить дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва — 1 см. Разорвать шов деревянными досками поможет предотвратить потерю тепла.

Кладка стен

Основные принципы следующие:

  • работа начинается с угла с наивысшей оценкой;
  • Технология работы соответствует кладке из пеноблока, пеноблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
  • ориентиром служит натянутый шнур;
  • раствор наносится на стороны и поверхность блока;
  • каждые 3-4 ряда армированы, для чего допустимо использование стеклопластиковой или металлической сетки;
  • Над проемами монтируются перемычки
  • с помощью металлических швеллеров или балок.Опорные части выдвигаются на 45-50 см с обеих сторон. Модули имеют пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.

На последний ряд крепится мауэрлат, после чего укладываются балки перекрытия, возводятся стропильная система и обрешетка для крыши.

Монолитный вариант

При продаже монолитного бетона на опилках необходимо будет собрать панели опалубки высотой 50-100 см, толщина досок должна быть 35 мм … Если древесина не покрыта пленкой, ее можно смочить водой перед укладкой материала.

Если опилки бетона утрамбовать вручную, он оказывается менее прочным. При использовании цельного модуля или монолита это не критично. Однако при работе с пустотелыми блоками это рискованно.

Опилочная бетонная смесь укладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно утрамбовывается, для чего применяется механический трамбовщик. Недостатком работы является то, что раствор переливать нельзя, так как он имеет плотную консистенцию .

Деформация опалубки проводится через 2-4 дня, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов … Срок зависит от марки материала — чем он выше, тем раньше устанавливаются щиты удаленный.

Система перестраивается так, чтобы доски перекрывали уложенный слой на 20 см. Штукатурка проводится после полного высыхания материала, то есть примерно через 4-6 месяцев. Перед работой стены увлажняют. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1: 9: 2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендуется проводить весной, чтобы к осени конструкция приобрела необходимую прочность.

Строительство дома из опилок (опилок) своими руками показано на видео:

Современные строительные материалы имеют широкий выбор. Построить из них дом довольно просто. Но не все принимают во внимание, что альтернатива стандартному камню уже давно появилась или.Можно использовать опилки при возведении конструкции и построить дом из опилок бетона.

Проект трехэтажного дома из опилок из бетона

«Дом из опилок» — образное понятие. Из этого сырья делают современный строительный материал, называемый опилками. Дополнительно используются опилки:

  • для;
  • для утепления всей конструкции;
  • для изоляции и прочего.

Если раньше они просто считались отходами столярного производства, то теперь их начали эффективно использовать в различных сферах строительства.

Что такое опилки бетона

Это материал, который можно изготовить на заводе. Хотя такое бывает редко. Чаще всего его изготавливают вручную. Особенно, если у вас есть все необходимое.

Опилки бетонные относятся к категории. По своим техническим и качественным характеристикам не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он экологически чистый и наделен рядом преимуществ.


Таблица с данными о составных частях бетонных опилок

Сырье для производства опилок бетона

В состав материала помимо опилок входят:

  • лайм;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Иногда мастера улучшают эту композицию, добавляя в нее глину. Из-за этого повышается прочность и теплопроводность домов, построенных из опилок бетона.

Плотность материала зависит от количества использованного песка, цемента и опилок. Песок играет важную роль. Чем его больше, тем плотнее структура опилок бетона. Если он меньше, у дома увеличивается теплопроводность.

Важно. Песок может повлиять на прочность.Вместе с известью и бетоном имеет отличные качественные показатели.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водостойкость опилок бетона. При этом защищается и арматурная кладка, которая под воздействием влаги разъедает и разрушает ее структуру.


Похож на блок из опилок

При производстве строительных опилок учитываются следующие технические характеристики домов:

  • толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • Этажность коттеджа.

Читайте также

Проекты домов из рубленого бревна

И не только дом можно построить из этого материала. Нередко из него возводят хозяйственные постройки, гаражи, заборы и т. Д.

Опилки бетонные марки

Сегодня в зависимости от плотности конструкции существует несколько марок:

Первые два типа используются для строительства небольших домов, их реконструкции, утепления подвала и прочего. Плотность конструкции не слишком велика.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Как сделать опилки бетона своими руками

Изначально замешивают так называемое тесто из:


Процесс перемешивания лучше всего проводить в бетономешалке. Постепенно добавляются все ингредиенты. По консистенции масса должна быть однородной. Это благотворно скажется на конструкции домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого раствор разливается в заранее изготовленные деревянные формы любого размера, обтянутые линолеумом или специальной пластиковой лентой.Он довольно быстро высохнет. Только для того, чтобы материал окреп, потребуется более 3-х месяцев. Готовые блоки из опилок выкладывают на улице под навесом. Влага будет выходить из него постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Более качественным будет дом из опилок, обретший естественную прочность.


Проект двухэтажного дома из опилок

Опилки преимущества и недостатки

Можно с уверенностью сказать, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности.Блоки довольно большие. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не нужно, так как сам опилочный бетон считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно удерживать такое же количество тепла при толщине стены 30 см, что и кирпичная кладка шириной 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилок не будет иметь большой массы. Благодаря этому нагрузка на фундамент незначительна. Соответственно снизится и стоимость его строительства.

Имеет длительный срок службы. Дерево и бетон могут служить 50-100 лет. Особенно, если они находятся в связке с другими компонентами.

Взломать практически невозможно, только с применением спецтехники. По этой причине дом получается достаточно прочным. Конструкция не подвержена деформации и может свободно «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит в основном из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня.Причиной тому считается цемент.

Опилки бетона не гниют, и в них никогда не заведутся насекомые. А это значит, что дом прослужит вечно даже без дополнительной облицовки.

Опилки бетона — это материал, который хорошо подходит для малоэтажного строительства, поскольку сочетает в себе невысокую стоимость, достаточно высокую прочность и хорошие теплоизоляционные свойства. Далее мы поговорим о свойствах и подготовке этого материала, а также о шагах, которые необходимо предпринять, чтобы построить дом из опилок бетона своими руками.

Что такое опилки бетона

Бетонные опилки — это затвердевшая смесь опилок и цементного молока в различных пропорциях. За счет увеличения доли опилок улучшаются теплоизоляционные свойства этого строительного материала, а за счет увеличения доли цемента они делают его более прочным. За счет увеличения размера опилок и использования стружки повышается прочность материала на скручивание и излом. Удельный вес затвердевшего бетона на опилках составляет 600–1800 кг / м 3, что в 2–3 раза ниже, чем у кирпича или бетона, поэтому стены меньше нагружают фундамент.Несмотря на высокое содержание древесины, этот материал очень сильно возгорается и быстро гаснет без постоянной огневой поддержки, поэтому дома из него сравнимы по пожарной опасности с бетонными и каменными постройками.

Опилки бетонные подходят для строительства домов высотой до трех этажей с деревянными перекрытиями и до двух этажей с одним бетонным перекрытием. К тому же этот материал обладает высокой паропроницаемостью, благодаря чему в доме всегда постоянная влажность.Ведь его избыток проходит сквозь стены и уходит в атмосферу, не повреждая материал стен. По теплопроводности он сравним с керамзитобетоном, благодаря чему стены не требуют дополнительной изоляции такой же толщины, как это принято делать из бетона или кирпича в вашем регионе.

Домостроительные технологии

Есть две основные технологии, по которым можно построить дом из опилок бетона:

  • заливка монолитная;
  • укладка заранее подготовленных блоков.

Стены, возведенные по технологии монолитной заливки, более прочные и лишены мостиков холода, за счет чего в таком доме зимой теплее. Кроме того, при возведении таких стен не обязательно производить высокопрочные матрицы для заливки готовых блоков. Однако у этой технологии есть и недостатки, главный из которых — необходимость быстро перемешать и залить огромное количество опилок бетона. Делать это придется самостоятельно, используя бетономешалку, ведь бетонные заводы такой материал не производят.Еще один недостаток — необходимо создавать опалубку на весь пол, а это не только увеличивает стоимость покупки дерева, но и усложняет заливку, ведь в таких условиях сложно правильно уплотнить материал.

Строительство из сборных блоков также имеет свои преимущества:

  • блоки можно без спешки приготовить несколько лет, храня их в сухом проветриваемом помещении;
  • при кладке стен нет необходимости делать все очень быстро, работая слезами;
  • , благодаря небольшому весу, с укладкой блоков легко справится даже один человек.

Главный недостаток строительства по данной технологии — очень высокие требования к кристаллизаторам для литья блоков. Ведь оптимальная толщина клея между ними — 5 мм, для этого разница в размерах каждой стороны каждого блока по сравнению со стандартом не должна превышать 2 мм. Кроме того, очень важно придать блоку строго прямоугольную форму, ведь если толщина клея превышает 7 мм, то образуются мостики холода, ведь теплопередача клеевого раствора в несколько раз выше, чем у опилок бетона. .

Тем не менее, возведение фундамента дома из опилок, устройство крыши, а также установка окон и дверей по каждой из технологий выполняются одинаково. Кроме того, состав опилок бетона тоже такой же, а его пропорции зависят от требований к прочности и теплоизоляционным свойствам.

Подготовка к строительству

Перед началом строительства необходимо составить проект, а для его разработки желательно привлечь квалифицированного и опытного инженера, а также хорошего геодезиста.Ведь правильно выбрать фундамент можно только с учетом всех характеристик грунта, а без геодезиста сделать это будет сложно. Кроме того, правильно подобрать и рассчитать фундамент с учетом характеристик грунта, подвижности грунта и других факторов может только квалифицированный инженер-проектировщик или опытный инженер-практик, занимающийся проектированием и строительством домов. После подготовки проекта производится смета всех материалов и необходимых работ, это позволит избежать путаницы и серьезного удорожания, вызванного неправильной логистикой доставки стройматериалов и другими подобными факторами.

В большинстве регионов России для таких домов подходят ленточные и винтовые фундаменты различных размеров. В этом случае важно, чтобы опора фундамента находилась ниже глубины промерзания грунта, иначе велика вероятность, что он и стены будут повреждены морозным пучением. Поэтому сочетание винтового и ленточного фундаментов, то есть заливка мощного ростверка поверх винтовых свай, является лучшим решением для многих мест, однако на некоторых участках вместо ростверка приходится заливать монолитную плиту.После заливки, а в некоторых случаях перед заливкой фундамент и цоколь утепляют согласно проекту. Это желательно делать даже в том случае, если в доме планируется утепленный или теплый пол, ведь снижение теплопотерь через фундамент улучшит температурный режим дома и снизит затраты на отопление. После заливки фундамента необходимо подождать 15–20 дней, а затем приступить к возведению короба.

Стены здания

Пропорции бетонных опилок одинаковы для обоих методов возведения стен и зависят от высоты дома и ожидаемого уровня теплопроводности.Для обеспечения необходимой прочности толщина стен должна составлять 20–40 см. Если этой толщины недостаточно с точки зрения теплопотерь, то лучшим решением будет не увеличивать толщину, а построить две стены с воздушным зазором между ними. 5 см воздуха между двумя стенами из опилочного бетона по влиянию на теплопотери сравнимы с толщиной третьей стены 20-25 см. То есть возведя две стены толщиной 20 см с зазором между ними 5 см, вы обеспечите уровень теплоизоляции, достаточный для любого региона России.Такие стены необходимо соединять между собой перемычками из опилок из бетона, это повысит их прочность и несущую способность.

Если вы решили построить стену из блоков, то их можно делать с пустотами внутри. При этом размер блоков, а также размер и положение пустот должны обеспечивать достаточную прочность стены даже при укладке в один ряд. К тому же ширина пустоты не должна быть больше 1/3 ширины блока, иначе снизится его несущая способность.При этом блоки желательно делать шириной 30 см, это немного увеличит расход материала, но обеспечит достаточную прочность стен, чтобы дом выдержал даже не слишком сильное землетрясение.

При приготовлении раствора для строительства стен или изготовления блоков мы рекомендуем добавить в него небольшое количество извести (10–50% от массы цемента). Минимальное количество извести предохраняет опилки от гниения при повышении влажности внутри стены, а также предотвращает появление грызунов и различных болезней.Увеличение количества извести увеличивает прочность затвердевшего бетона на опилках. Еще один способ повысить прочность стены — добавить ПВА (5–20% от массы цемента). Недостатком такого решения будет снижение паропроницаемости стены и ухудшение микроклимата внутри помещений. Мы также рекомендуем использовать суперпластификаторы, которые можно купить в большинстве магазинов товаров для дома. Ведь увеличение воды в растворе не только делает его более пластичным, но и снижает его прочность.Добавление суперпластификаторов позволяет увеличить подвижность опилок бетона без снижения его прочности.

Для монолитной заливки необходимо создать опалубку и уложить в нее арматуру, которая свяжет опилки бетона по всему периметру дома и повысит его прочность. Сразу после заливки бетон необходимо уплотнить вибратором во избежание появления пузырьков воздуха, снижающих прочность стены.При работе с готовыми блоками необходимо прокладывать армирующий пояс с интервалом в 4-5 рядов, чтобы стены не выдавливались. Если вы готовите блоки, то после заливки опилок бетона в форму будущий блок необходимо утрамбовать с помощью вибростола. Время высыхания блока перед кладкой стены и время выдержки опилок перед укладкой пола — 20 дней.

Устройство полов

Бетонные полы устанавливают в зависимости от их типа.Пустотные стержни укладываются на тонкий слой раствора с помощью крана, монолитные заливаются прямо по стене. Для деревянных полов делают специальные отверстия, размер которых на 10–20 мм больше размера бревна. Затем доски, брусья или бревна лага вставляются сначала с одной стороны, чтобы они выходили снаружи, затем аккуратно вставляются в отверстие с другой стороны дома или комнаты. После этого бревна устанавливаются по уровню, а пространство между ними и стеной заливается монтажным клеем или цементным раствором на опилках.

Монтаж крыши

После возведения короба и устройства перекрытий необходимо залить арматурный пояс из железобетона, который будет связывать стены и обеспечивать условия для установки мауэрлата, то есть доски, к которому вы потом прикрепите стропильную систему (несущий каркас). Через 20 дней после заливки ленты доски мауэрлата укладываются так, чтобы верхняя и нижняя перекрывали друг друга, образуя неразрушимый деревянный периметр, затем просверливаются отверстия под анкерные болты.Глубина отверстий без учета высоты мауэрлата должна быть такой, чтобы пропускать пояс и 1-2 ряда блоков, то есть 40-60 см. Затем, после укладки гидроизоляции, мауэрлат крепится к опилкам бетона и арматурному поясу анкерными болтами, после чего на нем возводится стропильная система … Конструкция крыши может быть с любым количеством скатов, а также с любыми. формы, главное условие, чтобы свесы крыши выступали относительно стен на 40-60 см, это необходимо для защиты опилок бетона от протекающей воды.Кроме того, карниз крыши необходимо оборудовать желобами.

Отделка и коммуникации

Отделка начинается с установки окон и дверей, которые устанавливаются так же, как в кирпичных или каменных домах. Для внутренней отделки можно использовать любые материалы, однако следует отдавать предпочтение тем, которые хорошо пропускают водяной пар, это позволит максимально задействовать одно из главных преимуществ опилочного бетона — высокую паропроницаемость. Поэтому хорошо подходят следующие:

  • штукатурка, в т.ч. на цементно-опилочных растворах;
  • гипсокартон;
  • фанера;
  • Борт вагона
  • ;
  • Плиты OSB.

Для внешней отделки необходимо использовать только те материалы, которые по паропроницаемости не уступают опилкам бетона. Ведь использование материалов с меньшей паропроницаемостью приведет к скоплению влаги внутри стены, а это негативно скажется на прочности цементного вяжущего и сильно ослабит стены. Можно использовать металлический или пластиковый сайдинг, но только в сочетании с вентилируемым фасадом. Если снаружи дом отделан профилированным брусом, то его внешний вид будет таким же, как у домов из клееного и профилированного бруса.

Электропроводка и сантехника могут быть проложены либо над отделкой, либо между стеной и отделкой, либо прокладываться в проточенных в стене пазах. Последний способ подходит только для труб, диаметр которых не превышает 20 мм, поэтому чаще коммуникации прокладывают другими способами. Канализационные трубы можно прокладывать сквозь стены, желательно под прямым углом, это снижает ослабляющее действие пробивки отверстий.


Всем привет! Меня зовут Народный строитель Андрюха.
Немного о себе:
Я живу в Бийском районе Алтайского края. Занимаюсь строительством собственного дома, весь процесс снимаю на камеру и выкладываю на YouTube (канал называется КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ МОНОЛИТНОЙ ПИЛОЙ БЕТОН). А еще держу пасеку с пчелами … с нее и получаю доход и на жизнь, и на строительство.

Почему я решил построить дом и не покупать, скажем, брать ипотеку и прочее, а строить? и построить его из опилок бетона?
— Я искал лучшее решение этой проблемы, с которой сталкиваются многие молодые семьи.И придя к выводу, что у меня нет стабильного высокого дохода (для оплаты ипотеки), я решил строить … при выборе стройматериала руководствовался несколькими принципами:
1) Стоимость строительные материалы. (они должны быть как можно ниже, при этом должны соответствовать основным критериям строительства: прочность, долговечность, теплоизоляция)
2) Возможность самостоятельно выполнить работу. (ввиду небольшого бюджета нет возможности получить наемных работников, родственников и друзей, которые могли бы немного помочь жить от меня и не очень хотели их отвлекать от своих дел.Поэтому все работы по возведению стен должны были быть возложены на мои плечи в прямом смысле этого слова!)
3) Экологичность, инерционность и микроклимат в доме. (Стены должны быть паропроницаемыми, чтобы легко дышать, а также сохранять заданную температуру в течение длительного времени (принцип термоса)

Исходя из этих простых принципов и из собственного опыта (раньше я работал с опилками бетона) взял калькулятор подсчитал стоимость строительства и прикинул свои возможности: получил такой результат, что коробка 2-х этажного дома размером 6 * 9 снаружи и площадью 90 м2 мне стоит 50-60т рублей (52 м3 стройматериала и эта в стоимость также входит покупка бетономешалки) и тогда один куб готовой стены получается около 1000 рублей, я заливал готовую смесь в опалубку для стен обычным ведром на 12 литров, что было вполне достаточно легко по физическим затратам…

Строил свой дом около 5 лет, из них 3 года:
1-й год Залил фундамент
2 года возвел стены и крышу, кстати, за один день залил 18 см высоты моих стен, и мне потребовалось около 28 чистых дней, чтобы возвести стены, и только это, если работа выполняется в 2-3 года, то это очень значительно сокращается!
3 года не строил дом, не было времени и денег копил.
За 4 года поставил пластиковые окна, настелил полы и сделал внутренние перегородки.
5 лет не строил дом, не было времени и денег копил.
Конечно, при стабильном финансировании сроки строительства можно существенно сократить …

Стены дома из опилок выгодно отличаются от аналогичных построек из кирпича или, например, пеноблоков, дешевизной, но не уступают им по сохранению тепла. Промышленного производства бетонных опилок не существует. Единственное, что могут предложить производители, это арболит, который имеет более высокую цену и состоит из щепы и бетона.Дело в том, что опилки — это практически бесплатный компонент, который можно приобрести на любом деревообрабатывающем предприятии, для которого они являются отходами.

Содержимое
  • Состав.
  • Производство.
  • Приложение.
  • Достоинства и недостатки.

Состав

Состав опилок бетона очень прост и состоит из очень доступных в любом регионе материалов: цемента с известью или глиной, опилок, песка и, конечно же, воды.Добавки в цемент способствуют эластичности смеси, что обеспечивает прочность формируемых блоков.

Песок, безусловно, придает прочность и помогает уменьшить усадку при сушке блока. Здесь сразу нужно обратить внимание на то, что речной песок лучше не использовать, так как он плохо сочетается с другими компонентами раствора.

В зависимости от пропорций компонентов бетон на опилках будет иметь разные марки, которые, в свою очередь, будут отличаться своими характеристиками.Но все же основная составляющая, от которой зависит качество материала, — это количество цемента, как самого дорогого в готовой смеси.

Например, марки опилок М5 и М10 обладают высокими теплоизоляционными свойствами и используются для строительства подвальных помещений. Но марки М15 и М20 отличаются прочностью, морозостойкостью и влагостойкостью, поэтому используются для возведения наружных стен зданий.

Производство

Процесс изготовления опилок для стен дома имеет свою специфику работы:

  • Цемент, добавки (глина или известь) тщательно перемешать с песком в сухом виде.
  • К смешанному необходимо добавить необходимое количество просеянных опилок.
  • Затем все перемешайте и постепенно добавляйте воду с помощью дозатора.

Полученная смесь быстро застывает (в течение часа), поэтому использовать ее нужно как можно скорее: либо залить в опалубку, либо распределить по заранее подготовленным формам для получения опилочных блоков. Бетономешалка в этом случае будет очень кстати.

Несколько слов о том, сколько воды нужно для качественного раствора.Здесь есть четкое правило: при отжиме раствора рукой вода не должна уходить. Если вода уходит, ее количество нужно уменьшить и, наоборот, в случае, когда ком распадется, нужно добавить воду.

Чтобы блоки из опилок бетона были качественными, их необходимо как следует просушить.
В этой связи следует учитывать следующее:

  • Необходимо складывать блоки для сушки на сквозняке.
  • Между зелеными блоками должен быть промежуток.
  • Защищайте блоки от дождя во время высыхания.

И, наконец, некоторые правила получения качественных опилок бетона, которые были разработаны с учетом опыта самого процесса:

  • На опилках не должно быть посторонних примесей, грязи и пыли. Зачем их просеивать.
  • Лучшим вариантом будет цемент марки М400.
  • Используйте бетономешалку для смешивания компонентов.
  • В формах смесь уплотняется.
  • Чтобы готовые блоки легко вынуть из форм, стены последних необходимо покрыть линолеумом.
  • После того, как блоки были извлечены из форм, их (блоки) необходимо сушить на воздухе в течение 12 дней.

Лучшие опилки — это опилки хвойных пород деревьев.

Приложение

По сравнению с кирпичным или опилочным бетоном имеет меньшую прочность, поэтому используется для строительства одноэтажных домов, гаражей, летних кухонь, навесов и т. Д.

Следует отметить, что стены дома из опилок достаточно теплые и крепкие. Но это только при соблюдении правил его изготовления.

Достоинства и недостатки

Плюсы:
  • Экологически чистый материал.
  • По теплозащитным свойствам превосходит кирпич в три раза.
  • Небольшой вес блоков, что позволяет возводить менее прочный фундамент, а значит, экономить деньги.
  • Устойчив к различным деформациям.
  • Не теряет своих свойств при высоких температурах (нагревании).
  • Простота обработки.
  • В опилках бетона не растет грибок и плесень.

Минусы

Основным недостатком использования блоков для стены дома из опилок бетона является их высокое водопоглощение, которое можно сравнить с керамзитобетонными блоками. Однако с этим недостатком можно бороться дополнительной обработкой материала.

Sawdust анонсируют весну 2011 года в искусстве!

ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА

SAWDUST ОБЪЯВЛЯЕТ ВЕСНУ В ИСКУССТВО 2011
(Весна в искусство проходит по выходным с 12 марта по 3 апреля с 9:00 до 16:00)

Лагуна-Бич, Калифорния — Фестиваль опилок объявляет о новом расписании занятий «Весна в искусство» 2011 года. Эти популярные двухдневные художественные мастерские по выходным предлагают студентам индивидуальные занятия с местными художниками, охватывающие широкий спектр практических занятий по многим захватывающим художественным средам, включая выдувание стекла, живопись, смешанную технику, акварель, цифровую фотографию, текстиль, украшения, керамика и многое другое.Семинары проводятся по выходным в марте и апреле, и в их стоимость входят все необходимые материалы, инструменты и инструкции. Расписание занятий можно найти на сайте www.sawdustartfestival.org/spring-into-art, а также ниже:

Керамика
«Керамика 1 для начинающих» с Робертом Джонсом (26 и 27 марта)
Этот курс предназначен для тех, кто изучает керамику впервые, и представляет собой всестороннее введение в искусство гончарного дела и работы с глиной. с упором на изучение гончарного круга.В этом классе вы изучите такие техники, как создание простого горшка для переноски; будут представлены методы катушек и слябов. Однако основное внимание будет уделено обучению использованию гончарного круга. Студенты получат обширную практическую подготовку, которая поможет им изучить и улучшить свои навыки гончарного круга в веселой, расслабленной и вдохновляющей обстановке. У студентов будет возможность выполнить несколько проектов, которые они смогут забрать домой после того, как работы будут запущены. Никаких предварительных знаний в области керамики не требуется.
«Веселье и функциональность с глиной» с Дженнифер Веднер (13, 20 марта и 3 апреля)
Этот увлекательный и информативный класс разработан, чтобы продемонстрировать структурные основы сборки трехмерного керамического предмета искусства, который одновременно является декоративным. и полезно; например, контейнер с крышкой или чайник. Целью класса будет то, чтобы каждый участник развлекался, создавая полезное произведение искусства из керамики. Фотодокументация вашего творческого процесса от начала до конца, а также использование основных форм и инструментов будет еще одной особенностью этого класса.Все работы будут обработаны бисквитом, обожжены глазурью и обработаны глазурью желтого цвета.
«Человеческие формы в скульптуре или украшениях» с Сью Виннер (19 и 20 марта)
В этом классе каждый ученик начнет с усвоения формул человеческих пропорций посредством рисования. Эти знания будут использованы для создания набросков ювелирных украшений или скульптур, которые будут созданы в этом классе весело и творчески. Студент выберет эскиз дизайна и использует техники трехмерной скульптурной лепки из бумажной глины для достижения готового изделия.После сушки и раскрашивания творений каждый ученик может украсить украшения и скульптуры памятными вещами, драгоценными камнями и сокровищами, которые могут быть привезены из их домашней коллекции.

Выдувание стекла
«Начало выдувания стекла» с Брюсом Фройндом (12 и 13 марта)
В этом классе учеников научат основам выдувания стекла. Они вернутся домой с уникальным выдувным стеклом.
«Выдувание стекла» с Кристофером Джеффрисом (26 и 27 марта)
Этот курс откроет вам глаза и умы на новый материал.Вы познакомитесь с выдуванием стекла, используя увлекательный совместный подход. Мы будем работать вместе, искать способы превратить ваши идеи в стекло и воплотить их в жизнь. Каждый день у каждого будет возможность сделать свой кусочек стекла. Мы расскажем об основных навыках, которые необходимы для изготовления сосуда, и вы познакомитесь с инструментами, с которыми мы работаем в горячем цехе. На этом двухдневном семинаре студенты уйдут с чем-то особенным и собственным.
«Выдувание стекла» с Джейсоном МакКуэйдом (19 и 20 марта)
Выдувание стекла! Этот практический семинар будет включать в себя один день твердой скульптуры и один день выдувного стекла вручную.Студенты сохранят свои готовые работы и в среднем пять работ во время этого семинара. Опыт не обязателен.
«Выдувание стекла» с Маффином Спенсер-Девлином и Гэвином Хитом (2 и 3 апреля)
Начало стекла на трубе — скульптура. Научитесь собирать стекло из печи и придавать ему форму бумажных гирь, яиц, сердечек, ангелов и мячей для гольфа. Карьера Маффин в стекле началась с изготовления бумажных гирь для 160 человек, которые пришли на ее свадьбу в 2006 году. Ее лучшим помощником был стеклодув, и она научила ее тем же вещам, которым научит вас — как собирать стекло из печи, наносить цвет, и сформируйте его на скамейке.По дороге она будет развлекать вас рассказами о том, как она 21 год выступала в качестве игрока в туре LPGA. Обладая более чем 20-летним опытом, Гэвин научит студентов выдувать стекло и познакомится с процессом превращения расплавленного стекла в произведения искусства. Практические базовые и промежуточные навыки выдувания стекла. В конце уик-энда студенты уйдут с произведениями искусства, созданными ими лично.

Ювелирные изделия
«Игра с огнем — введение в изготовление ювелирных изделий» с Лоррейн Хорнби (12 и 13 марта)
Превратите простой листовой металл и проволоку в уникальное украшение! Узнайте, как добавить драгоценные камни в свой дизайн с помощью оправы.Класс познакомит студентов с основами изготовления ювелирных изделий: пирсинг, пиление, пайка, формовка и установка камня. Место ограничено, чтобы ученики получали индивидуальные инструкции по созданию кулона или кольца.

Смешанная техника
«Флаги намерений» с Терреллом Ананси и Мишель Хатчинсон (2 и 3 апреля)
Обновите свои намерения и соблюдайте цикл жизни, создавая молитвенные флаги с личными и универсальными символами мира и исцеления с акцентом на наш мир природы.В Тибете молитвенные флаги, нанизанные на бечевку разного цвета для обозначения элементов, развеваются высоко на ветру, чтобы нести молитвы Вселенной. Мы рассмотрим различные методы украшения, в том числе; изготовление штампов, изготовление трафаретов, блочная печать и покраска красками. Подвешивание флагов, сделанных из конопляного полотна и шпагата, свидетельствует о ваших намерениях и представляет собой ритуал обновления нашего природного мира.
«Смешанное время для воспроизведения» с Сюзетт Розенталь и Черрил Доти (26 и 27 марта)
Мы будем исследовать различные формы самовыражения и художественной самобытности в позитивной, поддерживающей и свободной обстановке.Это возможность поиграть с различными носителями, методами и материалами, такими как краска, бумажные волокна и т. Д., Чтобы создать произведение искусства, завести художественный журнал, создать коллекционные карточки художников и множество других интересных возможностей. Техника коллажа, текстурные подложки, переводы изображений — все это возможно в этом классе!

Живопись
«Мастерская живописи» с Джоном Иглом (12 и 13 марта)
Приходите нарисуйте прекрасный пейзаж и морской пейзаж маслом на холсте с художником Лагуна-Бич Джоном Иглом! Приглашаются художники от новичка до среднего от 18 лет и старше.Особое внимание будет уделено дизайну, ценностям и сочетанию цветов.
«Акриловый и масляный импрессионизм» с Шарлен Гай (19, 20, 26 и 27 марта)
Цветы и морские пейзажи для начинающих и опытных художников. Девиз Шарлин: «Будь простым, веселись и давай рисовать!» В этом классе ученики будут изучать композицию, ограниченную палитру, фокус, мазки кисти и потерянные и найденные края. Студенты будут каждый день забирать домой свои оригинальные произведения искусства.
«Язык пейзажной живописи» с Эми Джексон (20 марта)
Этот класс начинается с основ теории цвета, тона и ценности, композиции и развития личного художественного словаря.Основное внимание в классе уделяется пейзажу и созданию искусства на пленэре на открытом воздухе.
«Портреты домашних животных» с Анн-Лив Скотт (26 и 27 марта)
Цель этого класса — показать всем ученикам сказочную, хорошо составленную, личную картину маслом. Этот класс предназначен для художников всех уровней. Студенты должны принести увеличенное, хорошо освещенное четкое изображение домашнего животного в цвете И в черно-белом, чтобы поместиться на холсте 11 ″ x14 ″, и надеть одежду и / или фартук для рисования. Инструктор Анн-Лив Скотт получит все остальное. .Об инструкторе: Анн-Лив Скотт — выпускница Laguna College of Art and Design. Она является пятилетним участником выставки опилок, и ее коллеги назвали ее на три года «Лучшим художником». Скотт также был номинирован на звание «Художник года в Лагуна-Бич» в 2009 году.
«Акварели» с Линдой Свонсон (2 и 3 апреля)
Целью этого класса является знакомство начинающих художников и повторное знакомство с искусством. чистых и прозрачных акварелей. Инструкция будет включать идеи о: композиции и том, что делает рисунок интересным, техниках рисования, решениях палитры, планировании сохранения ваших белых и исправлении ошибок.Студенты должны проявлять непредвзятость и не должны думать: «У меня нет таланта», «Я не умею рисовать» или «моя мать, отец, сестра или брат обладают всем семейным талантом». Приходите готовиться учиться у своего соседа и заберите хотя бы одну учебную идею из каждого класса! Об инструкторе: Линда Свонсон преподает более 10 лет, а рисует более 15 лет. Несмотря на то, что Свонсон в основном самоучка, многому научилась у своих учеников и благодаря тому, что она ассоциировала себя с образованными коллегами-художниками разного уровня, которые любят делиться.Ее страсть к акварели — это пленэр, но она также любит студийную работу. Суонсон — житель Лагуна-Бич и участник выставки Sawdust.

Фотография
«Наслаждаемся цифровой камерой» с Мэри Херлбат (12, 19, 26 марта и 2 апреля)
Трехчасовой вводный урок цифровой фотографии для начинающих. Изучите искусство видеть свет, а также получите ответы на эти надоедливые технические вопросы на простом английском языке! Возьмите с собой цифровую камеру, прилагаемое к ней руководство и ноутбук, если он у вас есть.При ходьбе надевайте обувь. Мы будем проводить время в классе, рассказывая об искусстве фотографии и основах использования цифровых фотоаппаратов. Затем мы выйдем на улицу и попрактикуемся в том, что вы узнали, прежде чем вернуться в класс и загрузить изображения в компьютер для просмотра и обсуждения. Составьте список вопросов о цифровой фотографии и отправьте их Мэри по электронной почте за неделю до занятия: [email protected]

Текстиль
«Роспись по шелку» с Оливией Батчелдер (2 и 3 апреля)
Нарисуйте свой собственный длинный шелковый шарф яркими красками.Узнайте, как создать простой дизайн, натянуть белый шелковый шарф на рамку для рисования, перенести свой рисунок на шелк и обвести его специальным резистом, смешать свои собственные цвета и раскрасить свой рисунок. Мы начнем с нескольких упражнений, исследуя простые акварельные техники и обработки текстур. Вы пойдете домой с оригинальным шелковым шарфом, который сшили сами.
«Исследования по шелку»; Нарисуйте саронг »с Ремом Халилом (12 и 13 марта)
Приглашаются как начинающие, так и продвинутые студенты.Познакомьтесь с древним искусством росписи по шелку. Узнайте, как наносить цвета на шелковую ткань и создавать уникальные шарф и саронг (как раз к лету!). Этот класс ведет художник по опилкам Реем Халил, имеющий 15-летний опыт работы.
«Класс войлочных кошельков» с Шелли Муньос и Шерил Фрай (27 марта и 3 апреля)
Раскройте свой внутренний творческий потенциал в этом классе для начинающих из войлочных кошельков! Вяжите эту сумочку из шерсти по кругу и усадите в стиральной машине с верхней загрузкой. Вы научитесь мастерить разные вязаные цветы и бабочек, чтобы украсить свою только что валяную сумочку.Вы также изучите некоторые новые навыки и получите новую сумку (идеально подходит для весны!) Двухдневное занятие — Первый день; возьми и научись уменьшаться и увеличиваться. Домашнее задание: вязать 12 сантиметров. Второй день; уменьшать и отбрасывать, делать ручки и украшения (цветы и бабочки).

Другое
«Я художник» с Мишей Мартино (12 и 13 марта)
«Я художник» учит укреплять веру в себя как в талантливого и успешного художника.Делятся историями об определении жизненного опыта, например, о сильных словах, которые были сказаны вам о ваших способностях как художника. Дается время на то, чтобы записать личные мысли в ваш «Мой журнал открытий». Вы научитесь составлять мощные утверждения «Я ЕСМЬ», чтобы формировать твердые убеждения, а для устойчивых изменений вы будете практиковать такие концепции, как: управление мыслью лифт, высвобождая вакуум страха и достигая мысленного импульса. Вы уйдете с творческими ментальными инструментами на всю жизнь в качестве процветающего художника!

Spring Into Art class Место ограничено.Плата за класс включает все необходимые материалы, принадлежности и инструкции. Чтобы зарегистрироваться или получить дополнительную информацию о мастер-классах Sawdust’s Spring Into Art 2011, посетите сайт www.sawdustartfestival.org/spring-into-art или позвоните по телефону 949-494-3030. Фестиваль опилок проходит по адресу 935 Laguna Canyon Road в Laguna Beach.

Фестиваль опилок — это некоммерческая организация, занимающаяся обучением общественности
и продвижением искусства, созданного в Лагуна-Бич.
###

Sawdust Engineers строят будущее для школьников

Если правда, что занятые руки — это счастливые руки, то группа людей в Центре Сан-Сити должна быть довольно веселой компанией.

Называя себя инженерами по опилке, эти пенсионеры ежегодно производят сотни кукольных домиков, строительных блоков, тренажеров для рук и глаз, деревянных календарей и других предметов.

Большинство обучающих игрушек передаются школам, а предметы физиотерапии — больницам и отдельным лицам, сказал президент клуба Джо Дюфендач. Другие предметы, созданные членами клуба, включают наборы домино, игры в крестики-нолики и шашки для слепых, тренажеры для рук для жертв инсульта и большие деревянные щипцы, которые позволяют человеку, использующему инвалидное кресло, дотянуться до вещей над головой.

Посещающие родственники распространили свои изделия от Аляски до штата Мэн, — сказал Дюфендач.

«У многих здесь есть дети, которые работают учителями, и когда они приходят в гости, мы даем им вещи, которые они могут забрать домой и использовать в их школах», — сказал он.

В знак признания их работы в местных школах, клуб был номинирован в этом году на Премию Эдди, присужденную школьным советом округа Хиллсборо.

Роберта Роджерс, консультант начальной школы Вимаума, сказала, что большие кукольные домики группы стали ценными помощниками для психологов.

«Иногда приходит маленькая девочка, она расстроена или у нее синяки, и не всегда точно известно, в чем проблема», — сказал Роджерс.

«Вместо того, чтобы просто сидеть и задавать им вопросы, они могут начать играть с кукольным домиком и мебелью, и довольно скоро они успокаиваются и расслабляются».

Позволяя детям расставлять мебель в кукольном домике, она может переключить разговор на сравнения с детскими домами и, в конечном итоге, на их домашние проблемы, сказал Роджерс.

Учителя Wimauma также используют деревянные часы, чтобы научить учеников определять время и числа в играх для обучения математике. По словам Роджерса, хотя игрушки промышленного производства доступны, получение игрушек от инженеров по опилке помогает школе растянуть свой бюджет.

Учитель начальной школы Сайпресс-Крик Лиза Моррис обучает умственно отсталых учеников.

«Такой кукольный домик не купишь, он такой крепкий», — сказала она. «Мои дети ссорятся из-за этого, им это так нравится. Я не думаю, что можно (купить) что-то настолько красивое в магазине.«

Моррис сказала, что она также использует в классе игру на счет, разработанную клубом. Дети учатся считать, кладя щепу в правильные прорези. Даже сильно отсталые дети могут использовать эту игру, чтобы улучшить свою координацию и мышечные навыки», — сказала она. .

«Учителя специального образования всегда ищут то, что могут использовать их дети, и то, что инженеры по опилке дарят это учителям, удивительно», — сказала она. около 175 членов, хотя основную просветительскую работу выполняют около дюжины, сказал Дюфендач.

Инженеры также помогают другим жителям Сан-Сити-центра, делая скамейки для общественного центра, витрины для клубов ремесел и пандусы для инвалидных колясок для жителей, переезжающих в новые дома.