Как правильно класть керамзитоблоки: Как правильно класть керамзитоблоки?

Содержание

Как правильно класть керамзитобетонные блоки: техники и особенности

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

  • Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
  • Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
  • Высокая прочность: от марки M25 до M100.
  • Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% — 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелый

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность — D650 – D1000.

Полнотелый

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

  • Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
  • Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
  • В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

  • В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
  • Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
  • Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым — поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

  • Кельма
  • Киянка с резиновым наконечником
  • Шнурка
  • Отвес
  • Строительный уровень
  • Болгарка
  • Бетономешалка

Процесс возведения строения

  • Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

  • Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 — 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

  • Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
  • В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
  • На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Сильные и слабые стороны зданий, построенных из керамзитоблока

Преимущества строений из керамзитобетона

  • Устойчивость к усадке, при деформациях он меньше трескается.
  • Высокая плотность обеспечивает хорошую изоляцию от шума.
  • Крупный размер блока обеспечивает относительно высокую скорость строительства.
  • Хорошая фиксация крепежей, на стены внутри дома можно вешать полки и бытовую технику без дополнительного усиления.
  • Бюджетное строительство, если производство материала находится в транспортной доступности.
  • Относительно низкая теплопроводность, обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Недостатки дома из керамзитобетона

  • Материал имеет значительный вес, поэтому управиться с ним не так просто. Работы усложняются необходимостью использовать болгарку при укладке.
  • Материал анизотропен — это означает, что его параметры изменяются в зависимости от положения.
  • Керамзитобетон сильно продувается ветром из-за крупных пор в заполнителе, поэтому стены обязательно оштукатуриваются толстым слоем (не менее 10 мм).
  • Неровная структура затрудняет оштукатуривание.
  • Материал может накапливать влагу и медленно высыхает, что осложняет его выход на равновесный уровень влажности. Обычно блоки имеют влажность 10 — 11%, что сказывается на их теплопроводности.

Как класть керамзитобетонные блоки: обзор процесса работ

Строение из керамзитоблока

Тема кладочных материалов остается актуальной уже долгое время. Все большее число застройщиков, пытаясь сократить расходы на строительство, прибегают не только к самостоятельному изготовлению, но и проведению работ по возведению.

В данной статье мы будет разбираться в том, как класть керамзитобетонные блоки технологически верно. Рассмотрим самые распространенные ошибки, предварительно проанализировав основные особенности материала.

Содержание статьи

  • Краткий обзор характеристик материала
    • Особенности изделий
    • Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения
  • Расчет цементного раствора
  • Процесс проведения работ
    • Расчет необходимого количества материалов
    • Подготовка инструментов
    • Технология возведения строений
  • Расчет состава раствора для кладочных работ
  • Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока
  • В заключение

Краткий обзор характеристик материала

Для того чтобы понять, почему при кладке стоит поступать так или иначе, давайте разберемся, что же представляет собой материал и каковы его характеристики. Также попробуем выбрать вид изделия, наиболее подходящий для будущего строения в зависимости от характера здания и его назначения.

Особенности изделий

Как уже было сказано, керамзитобетон обладает своими отличительными особенностями, которые заключаются в технических и эксплуатационных характеристиках.

Давайте разбираться в них:

  • Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность материала, которая является более чем просто конкурентной. Показатель может достигать 2000 кг/м3. В соответствии с числовым значением средней плотности, выделяют несколько видов керамзитобетона, применение которых также различно.
  • Теплопроводность керамзитобетона, а, точнее, ее коэффициент, составляет 0,14-0,45 Вт*мС. Если учитывать плотность изделий, то такое значение достаточно завидное. Способность к теплоудержанию обоснована наличием в составе керамзита, который и оказывает влияние на итоговый показатель готовых изделий.
  • Морозостойкость достигает 200 циклов. Это – почти самый большой показатель среди легких бетонов.
  • К усадке керамзитоблок не склонен и это – одно из основных его преимуществ.
    Как следствие, отсутствие деформации и трещин на кладке.
  • Водопоглощение составляет 18%. Да, изделия гигроскопичны и требуют соответствующей, технически верной защиты. Однако при правильном исполнении отделки, данный недостаток может никогда себя и не проявить.
  • Керамзитобетон — огнестойкий и экологически чистый материал.
  • Это единственный представитель легких бетонов, который применяется при возведении конструкций, воспринимающих наиболее высокие нагрузки. Это – цоколь и фундамент.
  • Перед началом кладочных работ, стоит запастись соответствующим электроинструментом. Дело в том, что керамзитобетон не так прост в обращении, как, например, ячеистые бетоны. Материал – абразивен.
  • Хрупкость изделий также стоит учесть. При транспортировке, хранении и проведении работ, рекомендуется быть предельно осторожными. Механического воздействия блоки боятся.

Некоторые характеристики

Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения

Материал имеет ряд классификаций, которые определяют не только наличие той или иной характеристики, но и сферу применения изделий. Именно поэтому, перед выбором стоит ознакомиться с существующими видами.

Средняя плотность определяет наличие видов, которые характеризуются следующим:

  • Теплоизоляционный вид более остальных способен к сохранению температуры. В противовес этому, плотность его – низкая. Соответственно, сфера применения-теплоизоляция.
  • Конструкционно-теплоизоляционный – более плотный. Используется при возведении стен зданий и иных конструкций.
  • Наиболее прочный вид – конструкционный. Нагрузки он может выдержать достаточно существенные. Его сфера применения — несущие конструкции.

Блочные изделия из керамзитобетона могут быть не только стеновыми, но и вентиляционными, фундаментными. Первые имеют уже готовые отверстия для проводки коммуникаций, что крайне удобно.

Вентиляционное изделие

ФБС и ФБП – крупноформатные, особопрочные изделия, которые применяются при возведении оснований зданий.

Фундаментный блок

В соответствии со структурой выделяют блоки:

  • Полнотелые. Наиболее прочные изделия, обладающие большим весом. Применяются при строительстве стен.

Полнотелый блок, фото

  • Пустотелые – более легковесные. При этом коэффициент теплопроводности у них также ниже, что несомненно определяет их способность к сохранению температуры.

Пустотелый блок

В соответствии с назначением выделяют изделия:

  • Рядовые, использующиеся при кладке стен, перегородок и требующие последующей отделки;

Рядовые изделия

  • Лицевые, характеризующиеся наличием облицовочной стороны.

Лицевой блок

Фактура может быть различной: колотой, рифленой, гладкой, шероховатой.

Для удобства кладки, производится выпуск изделий, имеющих паз-гребень.

А теперь давайте анализировать. Предположим, что строить мы собрались одноэтажный жилой дом. Какие изделия лучше выбрать в таком случае?

  • В отношении плотности, отдать предпочтение стоит конструкционно-теплоизоляционным изделиям, плотностью 500-600 кг/м3. Размер можно выбрать по своему усмотрению.
  • Если вы желаете избавить себя от необходимости наружной облицовки, для возведения стен можно приобрести блоки с лицевой поверхностью. Фактурные изделия выглядят наиболее привлекательно, хотя стоимость их значительно выше.
  • Учитывайте, что пустотелые блоки не могут быть подвержены высоким нагрузкам в силу недостаточной прочности.
  • Обращайте внимание на геометрию изделий, чем она лучше, тем меньше будет расход клея и при кладке. Толщина слоя напрямую влияет на количество мостиков холода.

На заметку! Перед покупкой обязательно убедитесь, что поставщик имеет в наличии сертификат качества на изделия, подтверждающий соответствие их требуемым показателям.

Расчет цементного раствора

Объем раствора: м3
Марка раствора: М25М50М75М100
Итог:
Цемент: 0
Песок: 0
Вода: 0

Процесс проведения работ

Теперь пришло время разобраться: как правильно класть керамзитобетонные блоки? Начнем мы с расчета необходимого количества материала.

Расчет необходимого количества материалов

  • Предположим, что использовать мы будем блоки размеров 400*200*200 мм. Постройку будем возводить размером 15*20 метров, с высотой стен равной 3 метра.
  • Считаем периметр и площадь стен: 15*2+20*2=70, 70*3=210 м2.
  • Площадь блока равна 0,4*0,2=0,08 м2. 210/0,08=2625 штук изделий нам понадобится.
  • Теперь стоит подсчитать, сколько же это кубов. Объем: 0,4*0,2*0,2=0,016 м3. 1/0,016=62,5 штук изделий в 1 м3. 2652/62,5=42,432 м3.
  • Специалисты советуют приобретать изделия с небольшим запасом. С учетом округления в большую сторону, получаем значение в 43 м3.

Если мы будем использовать клей для кладки керамзитоблоков, то стоит определиться и с его количеством. В зависимости от производителя, расход смеси может варьироваться. В среднем, он составляет около 1,5 кг на 1м2 при толщине шва равном 1 мм. Как показывает практика, на 1 м3 кладки потребуется примерно 1,3-1,5 мешка клея.

Если решено использовать раствор, то его следует приготовить и заранее позаботиться о наличии всех компонентов.

Понадобится песок, цемент и вода.

Обратите внимание! Расход раствора на кладку будет значительно превышать количество смеси, требуемой при укладке на клей. Толщина слоя будет значительно больше, а, соответственно, и количество мостиков холода увеличится.

Однако если все же решили по какой-то причине использовать раствор, то давайте рассмотрим поэтапно порядок его приготовления и некоторые особенности:

  • Расход цемента на кладку определяется в следующем соотношении: 1 его часть к 3-м частям песка и 0,7 части воды.
  • Готовя кладочный раствор, следует учитывать, что указанное выше количество воды может быть и другим. Зависит это от увлажненности песка.
  • В раствор может быть добавлен пластификатор, с целью придания ему большей пластичности.
  • Все компоненты смешивают в бетономешалке до однородной консистенции.
  • Слишком большое количество сразу готовить не стоит, так как раствор достаточно быстро схватывается, и вы попросту можете не успеть его выработать.
  • Расход смеси на 1м3 кладки керамзитоблока точно установить сложно. Ориентировочная толщина шва составляет около 6-9 мм. В среднем, расход составит 0,2 м3 раствора на куб кладки.

Ориентировочные пропорции раствора для кладки в зависимости от марки смеси

Единственным плюсом использования самостоятельно приготовленной растворной смеси, является ее цена. Клей обойдется значительно дороже.

Видео в этой статье: «Как класть блоки из керамзитобетона», покажет наглядно, как правильно замешать растворную смесь и избежать ошибок.

Подготовка инструментов

Поскольку расчет кладки из керамзитоблоков мы уже выполнили, теперь скажем несколько слов о необходимых инструментах.

Вам понадобится:

  • Бетономешалка для замеса раствора;

Бетономешалка

  • Ковш-скребок для нанесения клеевого состава;

Ковш-скребок

  • Строительный уровень;

Уровень строительный

  • Резиновый молоток для контроля и корректировки положения блоков;

Киянка

  • Ведро строительное;

Ведро строительное

  • Угольник;

Угольник

  • Шнур причальный;

 

Шнур строительный

  • Арматура;

 

Арматура стержневая с периодическим профилем

  • Дрель с насадкой миксер в случае замеса клеевого состава;

Дрель и насадка миксер

Обратите внимание! Технология кладки стен из блоков керамзитобетонных предполагает определенную обработку изделий.

То есть, вам придется изменять их размер путем распила. Возникает вопрос: чем резать блоки керамзитобетонные? В данном случае ничего не остается делать, как использовать специальный электроинструмент. Ножовкой или пилой ровно обрезать изделие не получится.

Технология возведения строений

Так как укладывать керамзитобетонные изделия? Технология не слишком сложная.

Предварительно разберемся, какой из вариантов укладки стоит выбрать:

  1. Кладка в 1 блок. Этот вариант является наиболее популярным. Применяется такая методика при возведении гаража, частного дома. Характеризуется кладка чередованием тычковых и ложковых граней. Утеплитель используется, как правило, толщиной не менее 5-6-ти см.
  2. Кладка в пол блока. Больше всего подходит в качестве кладки хозяйственной постройки. Стена будет гораздо тоньше, а, следовательно, помещение – холоднее. Блоки укладывают вдоль наиболее длинной стороной.
  3. Колодцевая кладка. Такой вариант возведения стен предполагает наличие зазора между рядами кладки, который заполняют утеплителем. Нередко это керамзит, полистирольная крошка, но может применяться так же и пенный или плитный материал. Чаще всего данный вид кладки используют при параллельной облицовке блочных стен кирпичом.

Колодцевая кладка

Рассмотрим основные этапы работ при помощи таблицы.

Инструкция: технология кладки стен своими руками из керамзитоблока:

Наименование этапа Технология кладки керамзитобетонных стен: описание этапов и комментарии

Подготовительные работы

Основание будущего здание должно быть ровным, все дефекты устраняются, горизонтальные поверхности фундамента изолируются.

Начало работ

Самые первые изделия (маячные блоки) укладывают по углам. Между ними натягивают шнур, который обеспечит контроль горизонтальности рядов. Кладку начинают с наиболее высокой точки, которая определяется с помощью водяного уровня.

Первый ряд

Даже если вы решили работать с применением клея, технология укладки предполагает исполнение первого ряда с применением раствора.

Это не только улучшит адгезию с фундаментом здания, но и существенно повысит прочностные характеристики конструкции в целом.

Последующие ряды

Не стоит забывать о смещении шва не менее чем на 25%. Клей наносится максимально тонким слоем — насколько позволяет геометрия изделий.

Армирование

Армирование кладки нужно производить в обязательном порядке, через 3-4 ряда. Это – крайне важный этап.

Для проведения данной процедуры понадобится специальная кладочная сетка.

Чем пилить блоки керамзитобетонные? Если нужно выпилить канавки под стержневую арматуру,  используют ручной штроборез или электроинструмент: дисковую пилу или болгарку. Ею же можно отрезать и половинку блока.

Контроль кладки

Технология кладки блоков предполагает обязательный контроль ровности. Производить его можно при помощи уровня и киянки, которая поможет скорректировать кладку.

Делать это рекомендуется как можно чаще.

Завершающий этап

После завершения укладки стен, следует произвести устройство армопояса. Это значительно укрепит конструкцию, когда предстоит монтаж плитных перекрытий, имеющих немалый вес.

На фото ниже представлены несколько готовых конструкций, возведенных из керамзитоблока.

Как правильно укладывать керамзитобетонные блоки мы немного разобрались. Остается только напомнить о том, что четкое соблюдение всех технологий и правил при строительстве, поможет вам получить достойный результат и избавит от неприятных последствий.

Об особенностях данного материала Вы сможете узнать из видео ниже.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м3м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока

Раз уж мы говорим про возведение зданий из керамзитобетонного блока, стоит обратить внимание на то, какими положительными и отрицательными качествами обладают изделия, и с какими возможными трудностями могут столкнуться застройщики на этапах строительства здания и при эксплуатации.

Начнем с преимуществ:

  • Хорошая способность к удержанию температуры;
  • Повышенная марка морозостойкости;
  • Прочность и плотность изделий позволяет применять их при сооружении даже таких конструкций, на которые будет оказываться существенная нагрузка;
  • Невысокая стоимость материала;
  • Отсутствие склонности к усадке;
  • Долговечность;
  • Экологичность и негорючесть;
  • Возможность домашнего производства;
  • Звукоизоляционные качества и способность к паропроницанию;
  • Крупные размеры изделий;
  • Невысокий вес блоков;
  • Простота в фиксации крепежа.

Отрицательные стороны представлены следующими фактами:

  • Керамзитобетон – гигроскопичен. Он впитывает влагу и нуждается в дополнительной защите;
  • Хрупкость материала и уязвимость к механическим воздействиям;
  • Сложность в обработке при распиле.

В заключение

Технология кладки керамзитобетонных блоков не сложна в исполнении, и может быть произведена самостоятельно без помощи специалистов. Самое главное, не отступать от требований стандартов, и это гарантирует вам возведение надежной, долговечной и практичной постройки по очень привлекательной цене.


Добавить комментарий

пошаговая инструкция, технология, кладочный раствор

Если кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется своими руками, то пошаговая инструкция поможет вам выполнить работу правильно. Подобные манипуляции не отличаются особой сложностью, поэтому можно вести дела самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Однако необходимо ознакомиться с технологическими особенностями, а также выяснить, какой раствор подходит для кладки керамзитобетонных изделий, которые производятся методом прессования, при котором используются вода, песок, цемент и керамзит.

Разновидности

Керамзитобетонные блоки, плюсы и минусы которых описаны в статье, является безопасным, экологически чистым и легким строительным материалом. Благодаря наличию керамзита изделия получаются пористыми и отличаются высокими теплоизоляционными качествами. Перед началом работы можно отдать предпочтение блокам разного размера, но наиболее распространены те, которые имеют следующие габариты: 390х400х288, 390х290х288. Эти изделия используются для стен, тогда как для формирования перегородок блоки размерами 39Предпочтительнее 0х190х90 мм.

Характеристики

Материал может быть цельным или пустотелым. Первая разновидность имеет более высокую прочность, но уступает по теплоизоляционным свойствам пустотелым аналогам. Если планируется укрепление стен или перегородки, необходимо приобрести блоки, в которых на этапе производства были сформированы борозды для армирования. Это связано с не слишком высокой прочностью материала.

Подготовка материалов и инструментов

Если кладка из керамзитобетонных блоков выполняется своими руками, пошаговая инструкция должна быть предварительно изучена мастером. Требует подготовки материалов и инструментов. Вам понадобится резиновый молоток, рулетка, мастерок, уровень, шнур, отвес, а также болгарка. Не забудьте о наличии лопаты, а также емкости для приготовления раствора. В качестве альтернативы может выступать бетономешалка. Если предполагается возведение стен, важно обеспечить наличие строительных лесов, изготовить которые можно самостоятельно. Также можно возвести фундамент из керамзитобетонных блоков. Для его формирования, а также для возведения стен понадобится вода, цемент, песок или специальный сухой раствор, предназначенный для кладки. Если используется утеплитель, укладываемый одновременно с установкой блоков, то важно позаботиться о его наличии.

Раствор для монтажа керамзитобетонных изделий

Если предстоит кладка керамзитобетонных блоков своими руками, представленная в статье пошаговая инструкция позволит ознакомиться с технологическими особенностями. В процессе работы может использоваться раствор на основе песка и цемента, вместо которого часто используются клеи, применяемые для кладки. В первом случае смешайте цемент, песок и воду, соблюдая пропорцию 1:3:0,7. Важно приготовить цемент марки М-400 или выше. Объем жидкости можно регулировать в зависимости от влажности песка. Раствор должен иметь пластичную консистенцию, что позволит легко рассаживать изделия. Однако важно исключить растекание смеси.

Смеси строительные сухие

При самостоятельных работах по керамзитоблокам следует заранее ознакомиться с пошаговой инструкцией, это поможет избежать многих ошибок. Если вы решили использовать сухую строительную смесь, то ее необходимо смешать с водой, следуя инструкции, указанной на упаковке. Такие составы пластичны и позволяют уменьшить толщину образующихся швов. Однако такой раствор будет стоить дороже, чем цементно-песчаная смесь. На один кубический метр кладки понадобится 40 килограммов готовой смеси. Расход любого раствора будет зависеть от толщины швов, которая может варьироваться от 6 до 9миллиметров при использовании цементно-песчаной смеси.

Приготовление раствора

Если вы решили использовать керамзитобетонные блоки, следует заранее прочитать отзывы домовладельцев. Они перекликаются с характеристиками продуктов, которые были описаны выше. Так, по мнению покупателей, чтобы построить теплый дом, стены которого не будут оказывать чрезмерного влияния на фундамент, следует использовать керамзитобетон. Кроме всего прочего, этот материал, как подчеркивают потребители, имеет достаточно доступную цену. Строители и домашние мастера отмечают, что использование таких агрегатов не требует необходимости заказа строительной техники, что повлекло бы за собой дополнительные затраты. Если вы решили остановить свой выбор на керамзитобетонных блоках, отзывы владельцев домов наверняка позволят вам определиться с выбором. Для приготовления цементно-песчаной смеси, по их мнению, предпочтительнее использовать небольшую бетономешалку, объем которой будет соответствовать количеству состава, произведенному за 2 часа. Раствор следует постоянно перемешивать, что исключает его расслоение. В этом случае смесь сохранит свою пластичность и однородность. Особенно это касается состава из песка и цемента, которые лишены пластификаторов. Если вы решили использовать готовую строительную смесь, рекомендуется запастись миксером с насадкой, которая устанавливается на электродрель. При таком подходе важно подготовить емкость соответствующего объема.

Методы кладки

Перед формованием раствора мастер должен решить, какой метод работ будет использоваться. На это повлияет планируемая толщина стены. Укладывать изделия можно в полблока, в один блок, шириной 60 см, с двумя параллельными стенками в полублок, а также в блок с облицовочным кирпичом. Если вы решили использовать технологию, предполагающую кладку стены шириной в блок, то важно чередовать и обвязывать набалдашники и ложковые ряды. Если изделия устанавливаются шириной 60 см, важно обеспечить перевязку блоков, оставляя между ними пустоты. Технология, предусматривающая устройство двух параллельно ориентированных систем, уложенных в полублок, осуществляется параллельно с размещением между ними теплоизоляционного материала. Если было решено использовать метод кладки в блоке, а после будет футеровка кирпичом, то и теплоизоляционный материал будет укладываться между образовавшимися стенами.

Нюансы работ

После того, как раствор для кладки готов, можно приступать к работе. Начинайте процесс с углов здания. На слой гидроизоляции укладывается слой раствора толщиной 3 см. Усадку изделий производят путем вдавливания и постукивания по поверхности резиновым молотком. Если вы решили построить дом из керамзитоблоков своими руками, то положение углов следует контролировать с помощью строительного и водяного уровней. Между образовавшимися угловыми блоками необходимо натянуть шнур, по которому будет осуществляться кладка всех рядов по периметру конструкции.

Дюбели для кладки двухпустотные блочные и с прямоугольными пустотами, 390х190х190 мм и 400х200х200 мм, масса и размеры

  1. Особенности
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды и их характеристики
    • Стена
    • Раздел
    • Облицовка
  4. Приложения
  5. Как складывать?

В настоящее время для строительства различных зданий, в том числе жилых, все чаще применяют керамзитобетонные блоки. Доступно большое количество различных вариантов такого материала. Особой популярностью пользуются полые модели. Сегодня мы поговорим об основных достоинствах и недостатках этих блоков, а также о том, как правильно их укладывать.

Особенности

Блоки пустотелые из керамзитобетона представляют собой прямоугольный строительный материал, в структуре которого имеется одно или несколько отверстий. По сравнению со стандартными полнотелыми разновидностями блок имеет особенно высокие показатели теплоизоляции и меньший вес. Наличие пустот означает меньшие затраты сырья, следовательно, стоимость материала будет относительно невысокой. Полые конструкции могут иметь как сквозные, так и глухие отверстия.

Преимущества и недостатки

Пустотелые блоки из керамзитобетона обладают многими важными преимуществами.

Следует выделить наиболее значимые из них.

  • Высокий индекс прочности . Эти стройматериалы часто используют в качестве основы для создания фундамента, так как являются надежным и крепким вариантом. Но все же стоит отметить, что уровень прочности у пустотелых моделей будет ниже по сравнению с полнотелыми.
  • Экологичность … Блоки керамзитобетонные пустотелые абсолютно безопасны для человека и его здоровья. В их производстве используются только экологически чистые компоненты.
  • Относительно низкая стоимость. Данную строительную продукцию можно отнести к бюджетной категории.
  • Простая технология монтажа … Уложить такие блоки сможет каждый человек, без необходимости прибегать к помощи профессионалов.
  • Экологичность … Такие материалы совершенно не подвержены процессам гниения, кроме того, они выдерживают значительные механические нагрузки.
  • Огнестойкость … Керамзитобетон практически не подвержен горению, легко переносит воздействие огня, поэтому полностью отвечает требованиям пожарной безопасности.
  • Хорошая звукоизоляция. Керамзитовые блоки также можно использовать для создания звукоизоляционной защиты в жилых помещениях.
  • Хорошая теплоизоляция. Пустотелые керамзитобетонные изделия позволяют значительно снизить теплопотери стеновых покрытий в помещении. При этом чем больше наполнителя используется, тем эффективнее станет система теплоизоляции.
  • Долговечность … Срок службы в среднем более 50 лет.
  • Низкое водопоглощение. Такие конструкции в процессе эксплуатации не будут впитывать влагу, разбухать или деформироваться.
  • Маленькая масса. Полые модели имеют минимальный вес по сравнению с другими разновидностями этого материала, что значительно упрощает транспортировку, хранение и монтаж.
  • Минимальная усадка. После монтажных работ эти блоки почти не оседают, и конструкция остается в первозданном виде.
  • Легкая нагрузка на фундамент. Если блоки использовать только для возведения стен или перегородок, то они не будут оказывать чрезмерных нагрузок на основание строения, что достигается за счет их небольшого веса. В этом случае фундамент сможет оставаться устойчивым и невредимым в течение максимально возможного времени.

Несмотря на все перечисленные преимущества, этот строительный материал имеет и ряд недостатков, которые необходимо учитывать.

  • чрезмерная пористость;
  • хрупкость.

Типы и их характеристики

Пустотелые блоки могут быть самых разных типов. Так, они могут отличаться в зависимости от количества пустот в конструкции. Именно они позволяют сделать эти изделия намного менее тяжелыми. Чаще всего в конструкции используются двухпустотные, трехпустотные и четырехпустотные образцы. Кроме того, их можно разделить на отдельные группы в зависимости от формы отверстий. Образцы считаются самыми популярными вариантами. с квадратными и прямоугольными пустотами.

Керамзитовые блоки могут быть как с открытым, так и с закрытым дном … Во втором случае конструкция будет иметь отверстия только с одной стороны. Противоположная часть будет полностью закрыта. Эти блоки могут различаться в зависимости от их конкретного назначения. Итак, в этой классификации выделяют следующие разновидности.

Стеновые

Такие материалы используются для формирования несущих стен, в этом случае можно брать модели с разными размерами.

Они позволят создать достаточно устойчивую основу конструкции.

Перегородка

Эти легкие заполнители имеют меньшие размеры, так как не будут подвергаться большой нагрузке во время эксплуатации.

Масса таких моделей может составлять от 6 до 14 килограммов.

Облицовка

Данные образцы недавно появились на рынке. Как правило, в качестве таких материалов используются модели с глухими отверстиями. На закрытую часть изделия нанесено специальное декоративное покрытие.

Такие модели уже имеют финишное декоративное покрытие, поэтому дополнительная внешняя отделка в этом случае не понадобится.

Все продукты имеют свои технические характеристики. Каждая разновидность имеет свой вес и размеры. Но чаще всего можно увидеть образцы с размерами 390х190х190, 400х200х200, 390х190х188 мм. Масса разных образцов может сильно различаться, как правило, она колеблется от 10 до 20 килограммов. Но производятся и другие продукты.

Вес зависит от количества и размера отверстий в материале.

Области применения

Пустотелые блоки из керамзитобетона в настоящее время широко используются в различных строительных работах. Покупаются для строительства жилых строений, в которых необходимо обеспечить высокий уровень теплоизоляции и звукоизоляции. Иногда такие модели используют и для строительства хозяйственных построек. Часто такие блоки берут при строительстве бани на даче.

Эти конструкции постоянно подвергаются негативному воздействию чрезмерного уровня влажности и резких перепадов температур, и керамзитобетон выдерживает их. Блоки можно использовать при строительстве каркасной части подвалов и погребов. Ведь такие блоки способны поддерживать внутри этих помещений постоянный температурный режим.

Кроме того, на них не будет образовываться плесень и грибок, как это часто бывает на других поверхностях.

Как складывать?

Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, необходимо правильно уложить материал. Для начала готовится липкий раствор (цементный состав с песком и водой), после чего создается схема, отражающая будущее строение. Потом можно ставить блоки. Для создания правильной геометрической формы сначала наносится гидроизоляционный слой, затем осуществляется монтаж начиная с углов.

Позже можно приступить к укладке остальной части, все ряды фиксируются с помощью строительного уровня.