Как правильно класть блоки керамзитобетонные: Как класть блоки из керамзитобетона и способы монтажа сооружений различного назначения

Как правильно класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Содержание

  1. Как правильно класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки
  2. Кладка блока. Технология кладки стен из блоков с видео
  3. Стены из керамзитобетонных блоков. Достоинства и недостатки материала
  4. Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. В чем преимущества керамзитобетона
  5. Ошибки при кладке керамзитобетонных блоков. Монтаж стен из керамзитобетонных блоков
  6. Видео кладка керамзитобетонных блоков — технология

Как правильно класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Кладка блока. Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Стены из керамзитобетонных блоков. Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Еще одна негативная черта – стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Ошибки при кладке керамзитобетонных блоков. Монтаж стен из керамзитобетонных блоков

После сооружения фундамента и выравнивающего слоя, на поверхность бетона выкладывается листовая гидроизоляция и начинается кладка первого слоя из блоков на кладочный раствор.

Кладка начинается с угла здания. Как и при сооружении кирпичной кладки необходим контроль по уровню, отвесу и шнуру. Резка керамзитобетонных блоков осуществляется углошлифовальной машиной (болгаркой).

В зависимости от климатических условий и назначения строения кладка может вестись в половину блока. После сооружения стен желательна наружная и внутренняя штукатурка. Если снаружи добавить слой утеплителя и оштукатурить по нему или обшить дом сайдингом (другим материалом), теплоизоляционные свойства такой стены возрастут в два или более раз. Таким образом можно сооружать одноэтажные теплые гаражи, мастерские или бани.

Иногда стены, в половину блока, обшитые утеплителем, обкладывают снаружи декоративным кирпичом, который соединяют с керамзитобетонной стеной анкерами, сеткой или другими связями. При этом оставляют воздушный зазор. Теплопроводность такой стены невелика и в таком здании, при наличии отопления вполне можно жить.

Наиболее распространена кладка несущих стен в один блок с пространственной перевязкой путем укладки тычковых и ложковых рядов. Или делается кладка в полтора блока, что составляет 60 см керамзитобетона, а по теплоизоляционным свойствам соответствует 140 см кирпичной кладки. Некоторый повышенный расход керамзитобетонных блоков при такой кладке оправдывается прочность стен и хорошим сохранением тепла в доме.

Существуют и более сложные и толстые стены из нескольких блоков с колодцами и слоями утеплителя. В этом деле необходимо придерживаться оптимальных вариантов, которые с учетом строительной климатологии должны быть просчитаны в проекте дома.

Если необходимо пространственное армирование дома из керамзитовых блоков, то начиная с фундамента, по всем углам дома и местам примыкания внутренних капитальных стен к наружным стенам, ведется постоянное наращивание вертикальных арматурных прутков. Кроме этого, в обязательном порядке, выполняется монтаж горизонтальных железобетонных армирующих слоев (через 3-5 рядов кладки), особенно перед опиранием перекрытий. Горизонтальная арматура увязывается с вертикальной.

Повышенное внимание уделяется укладки блоков поверх проемов. Применяется деревянная поддерживающая опалубка. Проем закладывается кусками проката, арматурой или небольшими железобетонными балками с последующим омоноличиванием.

Видео кладка керамзитобетонных блоков — технология

Монтаж из керомзитобетонных блоков

По мнению многих экспертов, свойства керамзитобетона в строительстве используются менее чем наполовину. Практичные европейцы раньше всех по достоинству оценили преимущества этого недорогого, но прочного и долговечного материала.

Прочный, влагостойкий, обладающий неплохой тепло-звукоизоляцией керамзитобетон — успешно используется для реализации проектов повышенной сложности.

Критерии выбора керамзитобетонных материалов

Речь идет о блоках, изготовленных из качественного сырья. Характеристики керамзитобетона, который производится полукустарным способом без вибрационной обработки, по многим параметрам уступают фирменной продукции.

Более низкая стоимость такого материала оборачивается более объемными затратами на ликвидацию возможных последствий.

  •  Выбор керамзитобетонных блоков определяется уровнем воспринимаемых нагрузок. Для возведения несущих стен из керамзитобетона шириной 300 мм, задействуются материалы марки М50 и М75.
  •  Блоки повышенной плотности обладают повышенной теплопроводностью, поэтому используются в конструкциях, работающих в сложных условиях. В частности из блоков марки М100 монтируются фундаментные основания для легких домов дачного типа и подсобных строений.
  •  В ассортименте присутствуют блоки нескольких востребованных форм и типоразмеров: монолитные и пустотелые.
    Производственная технология не предусматривает идеальной геометрии и точных размеров керамзитоблоков, что исключает применение клеевого монтажа. Блоки укладываются на бетонный кладочный раствор, при этом названные недостатки компенсируются изменением толщины шва.

Особенности блочного монтажа

Кладка керамзитоблоков производится по стандартной схеме с перевязкой вертикальных швов на треть или половину длины блока. Такой монтаж придает возведенной конструкции дополнительный запас прочности и жесткости. При наличии монтажных навыков рекомендуется: тычковые и ложковые ряди периодически чередовать.

Специалисты рекомендуют использовать внутренние объемы пустотелых блоков для армирования прутковым металлом. В таком варианте внутренние напряжения и локальные нагрузки возведенной стены или перегородки равномерно распределяются по объему кладки. Во всех отношениях оправдано армирование кладки металлической сеткой, в экономичном варианте через каждые 3-4 ряда.

Керамзитобетон совместим с другими строительными материалами, поэтому при необходимости в конструкцию вводятся пено — или газоблочные стеновые блоки от производителя, обладающие нужными свойствами. Это могут быть блоки из ячеистого бетона d400 или другие материалы с заданными характеристиками.

  •  Если имеются сомнения в жесткости фундамента, первый ряд блоков армируется прутковым металлом, который укладывается во фрезерованную проточку.
  •  Технология предусматривает обустройство противокапиллярной фундаментной гидроизоляции, состоящей из нескольких слоев битумно-полимерного рулонного материала.
  •  Первый ряд блоков укладывается на слой кладочного раствора, на который возлагаются выравнивающие функции. На первом этапе с помощью нивелира и отвеса выкладываются углы, контроль горизонталей и вертикалей конструкции периодически производится на всем протяжении монтажных работ.

Рекомендации от профи

Структура керамзитобетона интенсивно впитывает воду, поэтому перед укладкой керамзитобетонные блоки рекомендуется интенсивно увлажнить.

Возведенные стены не рекомендуется оставлять на зимовку без защиты от атмосферной влаги. В качестве защитно-декоративного покрытия можно использовать любой материал. Если наружная отделка переносится на следующий строительный сезон, фасадную часть новостройки можно закрыть полиэтиленовой пленкой или другим влагостойким материалом.


Возврат к списку

Техническое руководство | Укладка бетонных блоков | Место хранения Бетонные блоки

Предыдущий

Следующий

Главная

Бетонные блоки Техническое руководство

Наши бетонные блоки производятся в соответствии с самыми высокими стандартами с использованием качественного сырья. Чтобы сохранить это качество, важно, чтобы с блоками обращались и хранили правильно, что не только сохранит качество и внешний вид продукта, но также будет очень полезно, когда дело доходит до укладки блоков и нанесения отделки.

Соблюдение указаний, содержащихся в этом разделе, позволит сохранить качество продукции, обеспечить безопасность на стройплощадке и улучшить укладку блоков и поверхности для принятия отделки.

  • Общие рекомендации по хранению блоков на месте

    • Мы можем доставлять грузы на различных транспортных средствах, от 6-колесных жестких вагонов до шарнирно-сочлененных кранов и платформ. Всегда проверяйте, может ли сайт безопасно разместить требуемый тип транспортного средства.

     

    • Сведите к минимуму повторные обращения и уменьшите вероятность повреждения продукта, храня его как можно ближе к месту использования.

     

    • Пакеты «кубиков» могут различаться по размеру и количеству в зависимости от того, где они произведены, и могут доставляться на деревянных поддонах или нет.

     

    • Некоторые из наших заводов могут поставлять пустые упаковки для работы с вилами без использования деревянного поддона.

     

    • Всегда проверяйте информацию о погрузке и упаковке в вашем офисе продаж, чтобы убедиться, что площадка оснащена надлежащим оборудованием для разгрузки и обработки.

     

    • Незавершенная кладка и неиспользованные блоки должны быть защищены от воздействия погодных условий, особенно когда строительные работы приостановлены на какой-либо период.

     

    • Продолжительное воздействие погодных условий может привести к ухудшению качества блоков любого типа, и предотвращение воздействия таких факторов имеет решающее значение для поддержания качества продукции.
  • Безопасность и ручное обращение

    • Упаковки следует хранить на твердой, ровной поверхности высотой не более 2 упаковок и защищать от неблагоприятных погодных условий для сохранения их качества.

     

    • Упаковки имеют обвязку, и при удалении этих обвязок следует соблюдать осторожность, так как отдельные блоки могут выпасть. Никогда не расстегивайте рюкзаки выше уровня плеч.

     

    • Для блоков весом более 20 кг необходимо соблюдать меры предосторожности при ручном перемещении на месте. Дополнительные указания по безопасному ручному обращению см. в Информационном бюллетене по строительству HSE 37 (CIS 37).

     

    • Вытяните устройства на высоту выше колена.

     

    • При резке, сверлении или штроблении блоков убедитесь, что надеты подходящие защитные очки, а при механической резке на месте должны быть приняты соответствующие меры по подавлению пыли и вытяжке.

     

    • Блоки для перекрытий определяются как NR (непротиворечивые) и не выполняют никакой механической функции для общей прочности конструкции пола. Они просто служат основой для нанесения последующих слоев стяжки и изоляции.

     

    • По этой причине нельзя ставить блоки или подвергать их точечной нагрузке или ударам в уложенном горизонтальном состоянии.

     

    • Подножки должны использоваться поперек балок, чтобы обеспечить безопасную рабочую платформу при работе на полу.

     

    • Пол достигнет полной прочности и целостности только после заливки блоков и последующего нанесения слоев.
  • Высолы

    Высолы на бетонных блоках проявляются в виде белого кристаллического налета на поверхности блока и вызываются естественными водорастворимыми солями, мигрирующими через блок и высыхающими на поверхности. Чтобы вызвать высолы, должны присутствовать три фактора:

    • Растворимые соли, присутствующие в блоках или растворе
    • Влага, попадающая в кирпичную кладку
    • Соли, достигающие поверхности и высыхающие
    • Отсутствие любого из этих 3 критериев предотвратит выцветание.

    Выцветание можно свести к минимуму, сохраняя блоки как можно более сухими во время сборки и избегая чрезмерного увлажнения. Попадание влаги в стену / полость должно быть сведено к минимуму за счет хорошо спроектированных и установленных деталей, таких как накладки, накладки, накладки, использование водосточных желобов и т.д. В растворных смесях нельзя использовать чрезмерное количество извести, а растворные швы должны быть зачищены инструментами, чтобы свести к минимуму попадание влаги в раствор и соседнюю кладку.

     

    Это совершенно естественный и безвредный эффект, который может иногда возникать, когда бетонные блоки оставляют открытыми, эффект которых со временем ослабевает по мере вымывания растворимых солей. Выцветание чаще встречается в зимние месяцы. Сухие поверхностные отложения можно удалить с помощью жесткой щетки (не смачивая, так как это приведет к повторному растворению солей), а затем любые остатки смыть чистой водой, желательно под давлением. Возможно, это придется повторить несколько раз, каждый раз позволяя кладке полностью высохнуть. Эффект высолов со временем будет уменьшаться по мере израсходования растворимых солей в блоках и растворе.

     

    Предотвращение попадания влаги в кладку минимизирует появление высолов.

  • Кладка блоков

    Общие рекомендации по кладке блоков

    • Блоки нельзя укладывать, если температура составляет 3°C или ниже и падает, если она не поднимается до 1°C.
    • Удалите всю грязь и мусор с поверхностей блока.
    • Блоки всегда должны укладываться на полную подушку из раствора, а вертикальные швы должны быть заполнены.
    • Нет необходимости смачивать блоки перед нанесением раствора. Консистенция растворной смеси должна быть отрегулирована в соответствии с всасыванием блока. Например, немного более жидкая растворная смесь подойдет для блоков Airtec, у которых всасывание выше, чем у блоков Ultralite, Insulite или Dense Concrete.
    • При возведении полых стен обе створки должны быть сведены вместе. Тем не менее, при строительстве с использованием Airtec и кирпичной кладки с тонкими швами внутренний лист может быть построен перед внешним листом для наружных полых стен (см. раздел Строительство тонких швов).
    • Напольные блоки определяются как NR (непротиворечивые) и не выполняют никакой механической функции для общей прочности конструкции пола. Они просто служат основой для нанесения последующих слоев стяжки и изоляции.
    • По этой причине запрещается ставить блоки или подвергать их точечной нагрузке или ударам в уложенном горизонтальном состоянии.
    • Подножки должны использоваться поперек балок, чтобы обеспечить безопасную рабочую платформу при работе на полу.
    • Пол приобретает полную прочность и целостность только после заливки блоков и последующего нанесения слоев.

    Склеивание блоков

    Блоки следует укладывать так, чтобы обеспечить хорошее сцепление, обычно не менее одной четверти длины блока. Для других моделей может потребоваться усиление швов кровати.

    Защита готовой кладки

    Незавершенная кладка и открытая кладка должна быть защищена от непогоды атмосферостойкой пленкой, которая должна быть надлежащим образом закреплена. Необходимо позаботиться о том, чтобы покрыть всю недавно уложенную кладку, особенно если существует вероятность экстремально жаркой или холодной погоды.

     

    Если блоки остаются влажными в условиях мороза или мороза, существует вероятность повреждения в результате повторяющихся циклов замораживания-оттаивания. Неиспользуемые блоки, хранящиеся длительное время, также должны быть защищены.

    Облицовочные блоки

    Мы стремимся к тому, чтобы наши облицовочные блоки соответствовали цвету и текстуре на заводе, на котором они производятся. Однако из-за использования натуральных заполнителей из местных источников мы не можем гарантировать точное соответствие между блоками, произведенными в разное время, и внешний вид блока будет различаться в зависимости от места производства.

     

    При использовании наших блоков «Fairtex» или Rockfaced, окончательный внешний вид которых имеет решающее значение, выбирайте блоки из более чем одной упаковки одновременно во время укладки блоков, чтобы снизить риск образования полос или пятен на готовой стене, что может привести к незначительной изменчивости оттенка от пакетов, изготовленных в разные дни.

    Чеканка

    Вертикальная чеканка должна быть ограничена ⅓ глубины толщины блока, а горизонтальная чеканка — ⅙ глубины блока. Чеканка не допускается в акустических разделительных стенах, и всегда избегайте встречных погонь в стенах любого типа.

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

THOMAS ARMSTRONG

(БЕТОННЫЕ БЛОКИ)

LTD

GROUP

КОНТАКТЫ

Мы являемся частью группы Thomas Armstrong

The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

Посетите сайт

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

Посетите сайт

СПЕЦИАЛЬНАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Посетите сайт

ДРЕВЕСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Посетите сайт

БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

Посетите сайт

9 0002 СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

НОВОЕ ЖИЛЬЕ

Посетите сайт

ПРОДУКЦИЯ

Блоки из легкого и плотного бетона

Блоки из газобетона Airtec 90 003

Брусчатка

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

Новости

Thomas Armstrong Group

РЕСУРСЫ

Техническое руководство по бетонным блокам

Техническое руководство по укладке брусчатки

90 002 Техническая и литературная библиотека

Сертификаты UKCA

Lakeland Block Paving Stockists

Источник NBS

Условия и положения

Политика конфиденциальности

Групповые политики

КОНТАКТЫ

Юридический адрес:

Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

Часть группы компаний Thomas Armstrong

Workton Road

Flimby

Maryport

Cumbria

CA15 8RY

T: 01900 68211

 

www. thomasarmstrong.co.uk

 

Регистрационный №: Англия 818912

НДС №: 533724550

Как построить стену из бетонных блоков » Денежная яма

Резюме: Строительство стены из бетонных блоков является одним из наиболее сложных строительных проектов, который требует тщательного планирования и небольшой тяжелой работы, но его легко выполнить с помощью QUIKRETE Mason Mix.

Возведение стены из бетонных блоков является одним из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательного планирования и небольшой тяжелой работы. Независимо от вашего уровня мастерства, можно добиться успешного результата.

Каждая блочная стена, независимо от того, будет она структурной или ненесущей, требует прочного основания. Высокопрочный Quikrete 5000 рекомендуется для строительства фундаментов из-за его высокой прочности и быстрого набора прочности.

Фундаменты должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока. Для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов. Глубина фундамента должна быть ниже линии промерзания. Обязательно ознакомьтесь с местными строительными нормами и требованиями к строительству в вашем районе.

Начертите мелом линию на каждой стороне блочной стены в качестве контрольной линии. Смесь Quikrete Mason Mix Type S рекомендуется для возведения структурных и ненесущих блоков и кирпичных стен.

Эта предварительно приготовленная растворная смесь чрезвычайно удобна в работе и обеспечивает высокую прочность сцепления, необходимую для успешного проекта. Один 80-фунтовый мешок Mason Mix укладывает до 13 стандартных бетонных блоков.

При подготовке к укладке шпателя, наполненного раствором, аккуратно нажмите на шпатель вниз, чтобы удалить излишки раствора. Правильная консистенция достигается, когда влажный раствор будет висеть на шпателе, удерживаемом под углом 90 градусов.

Смочите поверхность фундамента водой и нанесите на него 1-дюймовый слой раствора. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно прочным, чтобы выдержать вес блока.

Вдавите первый блок, угловой, в растворную подушку, чтобы получился 3/8-дюймовый шов. Убедитесь, что блок выровнен и правильно выровнен, прежде чем переходить к следующему блоку. Затем обрежьте и удалите излишки раствора.

Таким же образом установите противоположный угловой блок. Смажьте маслом один конец блока и установите его рядом с угловым блоком. Затем прижмите блок к раствору и к ранее уложенным блокам так, чтобы шов раствора был шириной 3/8 дюйма. Отрегулируйте блок так, чтобы он был заподлицо и ровно. Продолжайте этот процесс, пока не будет завершен первый курс.

Чтобы начать второй слой, нанесите толстый слой раствора поверх первого слоя. В конце стены установите полублок 8x8x8 в растворную подушку гладкой стороной наружу.