Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Газосиликатные блоки на обычный цементно-песчаный раствор не рекомендуется.

Их укладывают внахлест с перевязкой, по типу кирпичной кладки, и связывают специальным клеевидным раствором для ячеистых бе­тонов. Первый слой блоков — мож­но класть на раствор, чтобы компенсировать неровности фунда­мента.

Укладка первого слоя блоков на раствор

Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем.

И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Распределение клея по поверхности блока

Клеевая технология отлично подходит в первую очередь для га­зобетона, который производят только в заводских условиях, что дает возможность получать продукцию с заранее заданным уров­нем свойств и с соблюдением точности геометрии блоков. Газобе­тонные блоки не нужно пригонять друг к другу, и дома из них воз­водить легко и быстро.

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Кладка наружных стен проводится по цоколю здания, выпол­ненному из морозо- и влагостойких материалов. При этом высота цоколя должна быть не менее 500 мм. С целью защиты стены от увлажнения ее рекомендуется выполнять со свесом по отношению к цоколю не более чем на 50 мм. Минимальная ширина простен ков в зданиях должна быть не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих и ненесущих стенах.

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С.

При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос.

Гидроизоляция первого слоя кладки

В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавли­вать на месте строительства из готовых сухих смесей согласно за­водской инструкции.

Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем распределяют по длине стены, выравнивая постель зубча­той кромкой специальной кельмы.

Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми.

Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Газосиликатный и пенобетон достаточно хрупкие материалы.

Их предельные деформации сопоставимы с деформациями керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малей­шее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть вы­полнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целост­ность конструкций при возникновении растягивающих усилий. Армирование стены не повышает несущую способность кладки, за­то снижает риск возникновения трещин.

Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблоками. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Армирование пенобетонной кладки

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Армирование U блока

Для перекрытия проемов в стенах можно использовать и монти­руемые на месте монолитные железобетонные перемычки, которые выполняют с помощью U-блоков из ячеистого бетона.

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

Клей для блоков в Московской области оптом и в розницу! Выгодная цена на клей для блоков!

Перед началом строительства дома, дачи или загородного коттеджа нужно решить множество задач – определиться с основным материалом, закупить строительные смеси. Если Ваш выбор пал на газобетонные блоки, газосиликат или пенобетон, для правильной и долговечной кладки нужно соблюсти несколько правил. Первое – купить надежные строительные блоки, а второе – подобрать клеи для пеноблоков. Почему нельзя класть газобетон на обычный цемент и почему специалисты настоятельно рекомендуют купить клей для газосиликатных блоков, расскажем далее.

5 причин купить клей для кладки пеноблоков

• Экономия средств. Специалисты рекомендуют наносить клей для пенобетонных блоков очень тонким слоем, буквально в 2-3 мм – идеальная геометрия блоков не требует большего расхода.
• Отсутствие мостиков холода. Расход клея для газобетона на 1 м3 минимален, а это значит, что Вы не только экономите на материале, но и сводите к нулю возможность промерзания кладки.
• Отличная адгезия. Задаваясь вопросом «чем клеить газобетонные блоки?», откажитесь от обычного цемента. Только монтажный клей для пеноблоков, купить который можно совершенно недорого, гарантирует надежность кладки.
• Минимальное водопоглощение. Качественный клей для пеноблока и других стеновых блочных материалов надежно удерживает влагу внутри, предотвращая ее проникновение внутрь бетона. Это свойство позволяет использовать газобетон клей в качестве шпаклевочной смеси.
• Высокая скорость кладки. Клей для газосиликатных блоков, расход на 1м3 которого минимален, не требует долгой просушки. Период его схватывания – 10-15 минут. Этого времени совершенно достаточно для коррекции кладки, а скорость строительства вырастает в разы!

Важно! Совершенно обойтись без цементного раствора не получится – его применяют для кладки ряда блоков, которые устанавливаются непосредственно на фундамент. Далее производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют применять только клей для блоков из газобетона, цена которого совершенно доступна. Только так можно гарантировать сохранение эксплуатационных характеристик, заявленных производителем.

Клей для газосиликатных блоков: какой выбрать?

В состав клея для стеновых блоков входит портландцемент, песок, полимерные добавки и различные модификаторы. Оптимальная формула состава обеспечивает не только высокую клеящую способность смеси, но и удержание влаги, препятствие растрескиванию швов и снижению коэффициента теплопроводности кладки.

Расход клея на пеноблоки в 4-6 раз меньше, нежели обычного раствора, да и работать с клеевыми составами намного удобнее. Только применяя клеи для пенобетона, можно добиться идеально ровной кладки. С цементом эта задача будет непосильна даже для опытного каменщика.

Выгодно купить клей для газобетонных блоков, цена которого на 15% ниже среднерыночной, Вы можете у нас. Звоните: +7(495) 374-85-34!

Заказать обратный звонок

Ваше имя: *

Контактный телефон: *

?

Купить товар

Ваше имя: *

Контактный телефон: *

Продукт: *

Комментарии к заказу:

?

Задайте вопрос

Ваше имя: *

E-mail: *

Контактный телефон:

Сообщение: *

?

Заказать кладку

Ваше имя: *

Ваш телефон: *

Адрес объекта: *

?

6 Ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о клеях FRP

 

Клеи — это вещества, которые используются для постоянного соединения двух объектов или герметизации объектов для предотвращения таких опасностей, как окисление, коррозия и утечка воды. Клеи представлены в широком ассортименте типов и материалов, которые используются в самых разных областях: от промышленных до биомедицинских и фармацевтических.

Полимерный клей, армированный волокном (FRP), является одним из вариантов, который обычно используется в коммерческих помещениях с высокой проходимостью, таких как кухни и ванные комнаты. Он также часто используется в приложениях механической изоляции. Может быть, это решение, которое вы искали? Получите лучшее представление о клее FRP и его лучших вариантах использования.

Что такое клей FRP?

FRP — это высокопрочный клей со слабым запахом и низким содержанием растворителя, используемый для склеивания внутренних поверхностей. Он армирован стекловолокном, что увеличивает общую прочность изделия. Клей FRP является популярным решением для широкого круга коммерческих и промышленных проектов, поскольку его легко наносить и очищать.

Каковы наиболее распространенные типы клеев FRP?

Клеи FRP различаются в зависимости от типа волокон, из которых они изготовлены. Такие волокна, как стекло, углерод и арамид, обладают уникальными достоинствами и недостатками.

Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)

GFRP получают путем смешивания таких ингредиентов, как кремнезем, известняк и фолиевая кислота, с последующим плавлением и переплетением волокон. Материал эффективен, потому что он не восприимчив к влаге, ударопрочен и обеспечивает электроизоляцию.

Полимер, армированный углеродным волокном (CFRP)

CFRP — это материал с высоким модулем упругости, приблизительно равным 200–800 ГПа. Углерод, как правило, эффективен, потому что он водостойкий и химически стойкий, он выдерживает усталость, не подвергается коррозии, не проявляет ползучести или релаксации.

Полимер, армированный арамидным волокном (AFRP)                                                                                                                               

AFRP — или ароматический поли амид — наиболее узнаваем в виде кевлара. Он имеет низкий модуль упругости, примерно 70-200 ГПа. AFRP не считается самым прочным клеевым материалом FRP, потому что он имеет высокую энергию разрушения и чувствителен к высоким температурам, влаге и ультрафиолетовому излучению. AFRP также подвержен коррозии и релаксации.

Для чего используются клеи FRP?

Клеи FRP используются в различных отраслях промышленности в зависимости от типа материала. Некоторые из этих применений включают:

• Изоляционный клей
• Предварительно напряженный бетон
• Подводный трубопровод 
• Армирование бетонной конструкции 
• Конструкции, требующие электрической нейтральности
• Инженерные конструкции, подверженные ударным нагрузкам

Каковы преимущества использования клеев FRP?

Используя клеи FRP, вы получаете не только качественную продукцию, но и ряд преимуществ. Эти продукты могут идеально подойти для вашего варианта использования, если важны такие факторы, как время производства и установки, вес продукта и техническое обслуживание продукта.

Экономия времени

Вам нужно срочно доставить товар на место? Клеи FRP экономят ваше время как на производстве, так и на установке. В результате вы также экономите на затратах, которые в противном случае были бы связаны с более длительными процессами производства или установки.

Управляемый вес

Требуется ли для вашего варианта использования что-то немного легче? Клеи FRP легкие по сравнению с другими композитами, что также делает установку менее трудоемкой.

Низкие эксплуатационные расходы

Что, если бы вы могли просто «установить и забыть» свои клеи, не беспокоясь об их замене или обслуживании? Помните: клеи FRP долговечны и устойчивы к коррозии, поэтому они служат дольше и не требуют особого ухода. Хотя эти продукты немного дороже, вы получаете выгоду от долгосрочной экономии средств.

Когда следует избегать клеев FRP?

Несмотря на то, что такие продукты являются ценными и полезными по ряду причин, клеи из стеклопластика не являются идеальными в каждой ситуации. Основная причина, по которой не следует использовать эти продукты, заключается в том, что адгезия может привести к отслаиванию и пузырению после нанесения.

Эта реакция отслаивания и образования пузырей вызвана:

• Использованием слишком большого или слишком малого количества клея
• Холодная среда установки (ниже 40 F)
• Грязная установочная поверхность
• Неверное расстояние между панелями
• Отсутствие конструктивной базы

Существуют ли альтернативы клею FRP?

Конечно, клеи FRP — не единственный вариант, но они часто считаются лучшими. Тем не менее, альтернативы клея FRP, такие как клеи для впрыска длинных волокон (LFI), идеально подходят для проектов, которые не требуют такой большой поддержки. LFI может лучше подойти, если вам нужно что-то, что:

• Легкий
• Дешевле
• По-прежнему обеспечивает значительную ударопрочность

 

Помните: не уделяйте приоритетное внимание затратам, если альтернатива не позволит выполнить работу должным образом.

Выберите лучшие клеи для стеклопластика

Когда вам нужны клеи для проекта, у вас есть выбор вариантов для выполнения работы, в зависимости от вашего варианта использования и приоритетных преимуществ. Клеи FRP выпускаются из стеклянных, углеродных и арамидных композитов, что обеспечивает долговечность и долгосрочную эффективность.

На рынке клеев для стеклопластика? Мы предлагаем широкий ассортимент продукции от ведущих производителей и брендов. Свяжитесь с экспертами из Distribution International для вашего следующего проекта.

Инструкция по приклеиванию плитки | ВАСПО СТОУН с.р.о. EN

• УКЛАДКА ПЛИТКИ
•   ПРОЦЕДУРА РАБОТЫ — ОГРАЖДЕНИЕ VRSATEC
•   ПРОЦЕДУРА РАБОТЫ — ОГРАЖДЕНИЕ
•    УКЛАДКА БРОШЮРЫ И КРОМКИ — ДЕКОРАТИВНЫЙ КАМЕНЬ
•    ГИДРОФОБИЗАЦИЯ — ЛУКОФОБ 39 

  

УКЛАДКА ПЛИТКИ

• ПРИКЛЕИВАНИЕ ПЛИТКИ

Основание для склеивания должно быть сухим, чистым, вязким и прочным. В случае чрезмерно впитывающей поверхности рекомендуется обработать основание грунтовкой. В зависимости от основания следует выбирать правильную клеевую затирку. Для обычных поверхностей мы рекомендуем эластичный клей C2TE или C2TE S1. Нанесите клей зубчатым шпателем на основание. Мы рекомендуем слегка увлажнить тыльную сторону плитки, но не погружать ее в воду. Нанесите тонкий слой клея на плитку и вдавите ее в основание, аккуратно постукивая молотком до конечного положения.

 

• ЗАТЯЖКА

Зазор между плитками (песчаник и кирпич) должен быть примерно 2 см. Перед затиркой плитки зазор должен быть сухим и чистым.
 

• ГИДРОФОБИЗАЦИЯ

Для внешней ГИДРОФОБИЗАЦИИ рекомендуем использовать бесцветное гидрофобное силиконовое покрытие. Интерьер рекомендуется красить разбавленной универсальной дисперсией для строительных смесей. После такой корректировки цвета плитки оживают, а потертости от упаковки исчезают! Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

• РЕЗКА

Плитка легко режется стандартной циркулярной пилой по бетону.
 

• ВЫСЫЛЕНИЕ

Из-за чрезмерной влажности на поверхности могут появиться белые пятна, которые называются высолами. Технически предотвратить это невозможно. Выцветание не влияет на производительность.
 

• ОТЛИЧИЯ В ЦВЕТЕ

Плитка изготовлена ​​из натуральных материалов с незначительными цветовыми различиями. При производстве может быть разница в цвете. По этим причинам мы не можем гарантировать безразличие оттенков цвета. Поэтому мы рекомендуем вам открывать больше пакетов и брать каждый по очереди. Это позволяет избежать возможных нежелательных узоров и усиливает естественное ощущение.

• ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ

Благодаря точной имитации колотого и тянутого камня размеры имеют специально разрешенный допуск, как у натурального камня.

 

ПРОЦЕДУРА РАБОТ — ОГРАЖДЕНИЕ VRSATEC

• ОСНОВНОЙ СЛОЙ 

Конструкция забора выполняется на прочном бетонном основании согласно строительному стандарту и шириной 30-35 см. Далее основание обклеивается битумной изоляционной лентой (ИПА). Предварительно сверлим отверстия под арматуру бетона (роксор) в месте размещения столбов. Каждая часть имеет цифры от 0 до 5 сверху и снизу для облегчения идентификации.

• КОНСТРУКЦИЯ СТЕН И КОЛОНН

Из базовых деталей с 1 по 4 собираем прямоугольники для построения колонн. Соединяем детали проволокой, которая заделана в каждую деталь, чтобы они не разделялись при сборке и заливке густого бетона. В месте соединения стен используем детали с вырезом. Например, если мы соединяем стену на высоте двух рядов (высота стены 40 см) используем деталь с вырезом 1В и 3В, т. предотвратить повторение рисунка. Для взаимного склеивания деталей мы рекомендуем эластичный цементный клей, который мы наносим в разумных количествах, чтобы он не выталкивался наружу. После установки первой части колонны можно продолжить соединение стены. Он может начинаться с прямой части 0 (0-1-2-3-4-5) или, в случае другого ряда, с части 5 (5-4-3-2-1-0). Продолжаем укладывать части стены в последовательности 0-1-2-3-4-5, при этом горизонтальность и продольную ровность проверяем с помощью рейки. Заднюю (тыльную) часть стены приклеиваем в порядке, прямо противоположном лицевой стороне, т.е. в порядке 5-4-3-2-1-0, таким образом отдельные стыки перекрываются и таким образом обеспечивается прочность со стены. Перед укладкой следующего куска колонны протираем клеем внутренние углы, чтобы не вытекла бетонная смесь, которые в дальнейшем используются для заливки колонн. Уложив три ряда друг на друга, в просверленные отверстия вставляем стальную арматуру (роксор) и заливаем столб полусухим бетоном примерно до середины последнего ряда. Точно так же, как и раньше, строим еще один ряд стенок, следя за тем, чтобы последующий ряд был всегда напротив (вверх ногами) к расположенному под ним во избежание повторения узора. Также в случае со столбиками следим за тем, чтобы последующий ряд всегда был повернут на 180 градусов и тогда следующий тоже напротив (вверх ногами). Это дает 4 разных вида и ограничивает повторение шаблона.

• КОНЕЦ 

Завершим конструкцию приклеиванием колонны и накладок на стены. После очистки и отверждения клеевых швов рекомендуется обработка гидрофобизирующим раствором для бетонных изделий. Например, Лукофоб 39 развести водой в соотношении 1:10 (1 часть Лукофоба на 10 частей воды). Такая однослойная обработка защищает поверхность и облегчает очистку примерно на 5-7 лет. Наконец, комплектуем забор начинкой по личным предпочтениям.

ПРОЦЕДУРА РАБОТЫ — ОГРАЖДЕННЫЙ ДОМ

• Для производства используется проверенная технология, как и при производстве плитки. • Точная имитация каменного здания. • Высокая вариативность. Детали можно поворачивать вертикально или горизонтально 
• Возможность комбинирования с каменным домиком
СТЕНА
Для строительства стены используются 18 оптически разных блоков трех размеров (короткий 15,5 х 10,8 см, средний 23,5 х 10,8 см). и долго 39х 10,8 см). Мы рекомендуем максимальную высоту стены 80 см.
СТОЛБ
Для сооружения колонны размерами 32 x 32 см требуется 8 полных визуально различных блоков размером 24 x 10,8 см и 2 оптически различных колонных блока с вырезом, используемых для соединения со стеной. Мы рекомендуем максимальную высоту колонны 180 см.

• ОСНОВАНИЕ

Соорудите забор на прочном бетонном основании шириной 30 – 35 см в соответствии со строительными нормами. Затем покройте фундамент битумной изоляционной лентой (IPA). Заранее просверлите отверстия для стальной арматуры (арматуры) в том месте, где будете ставить столбы.

• СТОЛП

Соберите квадрат из основных частей столба, наложив их друг на друга, и нанесите клей на все контактные поверхности. В месте соединения стен используйте детали с разрезом. Если вы хотите соединить стену на высоте трех рядов (высота стены: 33 см), используйте деталь с разрезом в три слоя друг над другом. Деталь, расположенная над деталью с разрезом, должна располагаться наоборот (вверх ногами), чтобы избежать повторения рисунка.
Для склеивания деталей рекомендуется использовать эластичный цементный клей класса С2ТЕ, который следует наносить в разумных количествах, чтобы предотвратить его выдавливание. Каждый второй слой всегда должен быть зеркально обращен к предыдущему, чтобы части соединялись между собой. Продолжаем до достижения необходимой высоты, проверяя ровность по горизонтали и вертикали. После схватывания клея, т. е. не ранее, чем через 24 часа, залейте столб бетоном, но не более чем на максимальную высоту 1 м за один раз: 

• СТЕНА

Детали стенки имеют три разные длины, чтобы их можно было соединять друг с другом при объединении.
Существует несколько методов размещения, некоторые из них описаны в нашем подробном руководстве. Нанесите клей на все контактные поверхности. Мы рекомендуем, чтобы максимальная длина стен составляла примерно 2 м.
В следующем ряду можно действовать в том же порядке, но порядок должен быть зеркальным, чтобы точки соединения не повторялись.

ЗАГЛУШКИ и ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Завершите конструкцию, прикрепив заглушки для стоек и стен. После очистки и схватывания клеевых соединений рекомендуем обработать их гидрофобным раствором для ЖБИ. Например, Лукофоб 39 развести водой в соотношении 1:10 (1 порция Лукофоба и 10 порций воды). Такая однослойная обработка защищает поверхность и облегчает уборку на 5–7 лет.
ДРУГОЕ:
Мы рекомендуем замуровывать более широкие стойки (для газовых шкафов и т.п.) и облицовывать их облицовкой LODGE. Штакетники можно резать так же, как и облицовку. Наконец, установите внутреннюю часть забора, как вам удобно, например, металлическую сетку.
 

УКЛАДКА БРОШЮРЫ И КРОМКИ – ДЕКОРАТИВНЫЙ КАМЕНЬ

Мощение подходит для менее нагруженных участков, тротуаров, террас, дорожек вокруг дома, беседок и т. д. Оно предназначено только для пешеходных целей.

• Выкапываем лишний грунт и уплотняем поверхность виброплитой, чтобы добиться правильной несущей способности подпочвенного слоя. Углубляем котлован по краям, чтобы можно было соорудить фундаменты для укладки любых бордюров.
• На утрамбованный грунт укладываем базовый слой из дробленого заполнителя фракции 8-16, который снова уплотняют виброплитой. После уплотнения базовый слой щебня должен иметь толщину не менее 200 мм.
• На уплотненный базовый слой щебня насыпают загрузочный слой щебня фракцией 2-5 мм. Слой подсыпки необходимо провибрировать, а затем засыпать и снять зачистной рейкой на толщину 30-40 мм. Базовые слои делаем в наклоне будущей поверхности.
• Укладываем плитку на всю ширину между бордюрами и, чтобы следовать уложенному рисунку, можно протянуть веревку по мощеной поверхности. Укладываем плитку против уклона мощеной площадки и в основном от уложенной плитки, чтобы не заходить на подготовленную площадку укладки.
• Бетонную плитку ни в коем случае не уплотняем виброплитой, для достижения ровности используем резиновый молоток и легким постукиванием уплотняем элементы.
• Идеальным инструментом для разделения бетонной плитки является резка угловой шлифовальной машиной с качественным отрезным диском. Режущие поверхности важно сразу же после резки промыть чистой водой, чтобы на обрезках не осталось следов пыли.
• Швы засыпаем чистым мелким песком фракции 0-1 мм без примесей, частиц алюминия и кальция для предотвращения загрязнения и возможного налета в будущем. Тщательно заметаем песок в швы веником и повторяем заделку швов по мере необходимости через две-три недели после укладки плитки. Затирка производится только на сухую поверхность плитки и только сухим затирочным материалом.
• Важно помнить, что плитка изготовлена ​​из бетона, поэтому, в зависимости от способа использования, мы рекомендуем пропитать ее подходящим защитным покрытием, чтобы предотвратить загрязнение и облегчить уход. Пропитку выполняем согласно инструкции производителя. Плитка должна иметь уклон не менее 2% для отвода поверхностных вод от здания. Плитка должна соприкасаться со зданием ниже уровня горизонтальной гидроизоляции (ниже уровня цоколя), чтобы стена не повреждалась влагой от плитки. Плитку и подстилку основания лучше отделить от стен купольной пленкой.

ГИДРОФОБИЗАЦИЯ — ЛУКОФОБ 39 

Лукофоб 39 – концентрированный силиконовый гидрофобизирующий (водоотталкивающий) препарат для необходимой обработки поверхности плитки ВАСПО.
Расход — 1 литр на ок. 40 м2

Применение — для распыления/окраски пористых силикатных материалов, таких как штукатурка, бетон, газосиликат, асбестоцемент, обожженная кровля, песчаник и т.д., к которым он химически связан.

Свойства — при нанесении разведенный раствор Лукофоб впитывается в пористую основу, образуя бесцветную пленку с высоким гидрофобным (водоотталкивающим) эффектом при сохранении исходной паропроницаемости.

Разбавление — штукатурка, бетон, асбоцемент 1:10.

Нанесение — на сухую и чистую поверхность в таком количестве, чтобы раствор впитался. Раствор не должен стекать. Расход составляет около 1 л разбавленного раствора на 3-4 м2 площади

ВНИМАНИЕ!!! РАЗБАВЛЕННЫЙ LUKOFOB 39 НАНОСИТ ИЛИ РАСПЫЛЯЕТСЯ НА ПЛИТКИ VASPO ТОЛЬКО 1 РАЗ.

Хранение — 24 месяца со дня изготовления в заводской закрытой таре без доступа воздуха при температуре от -10С до +40С.