Технология производства полистиролбетонных блоков
Главная особенность легких ячеистых бетонов, к которым относится и пенополистиролбетон, – пористость. Именно она обуславливает основные эксплуатационные достоинства этого материала – низкую теплопроводность, легкость, технологичность.
В качестве легких заполнителей при производстве ячеистого бетона используются разные материалы. Полистирол в их ряду оказался очень удачным выбором. Разработанный во второй половине прошлого века пенополистирольный бетон быстро нашел своих потребителей, и его популярность все возрастает.
Применение полистиролбетонных блоков
Очень легкие, обладающие высокой тепло-, шумоизоляционностью пенополистирольные блоки – отличный материал для малоэтажного строительства в Москве. Многоэтажные здания из них строить нельзя, поскольку пористость ограничивает их несущую способность.
А вот для строительства зданий высотой до 3-х этажей – это один из лучших материалов, существующих на сегодняшний день.
Использование полистирольного бетона позволяет снизить толщину наружных стен до 30-40 см, обеспечить минимальные нагрузки на фундамент и уменьшить стоимость строительства. Материал представлен на рынке большим количеством марок (от D150 до D600 и выше), различающихся плотностью и прочностью.
Это дает возможность подобрать ту марку, которая идеально подойдет для конкретных эксплуатационных и бюджетных условий.
Производство стеновых полистиролбетонных блоков
Компания Блокпластбетон изготавливает полистиролбетонные блоки из песка, цемента, полистирольного заполнителя и воздухововлекающих добавок.
Технология производства полистиролбетонных блоков предусматривает использование песка в незначительном количестве, в марках с низкой объемной массой его может вообще не быть. Основные требования, которым должен соответствовать материал, изложены в ГОСТ Р 51263-99.
Очень важную роль играют воздухововлекающие добавки. Они формируют структуру бетона, состоящую из закрытых пор – изолированных друг от друга ячеек с воздухом.
Именно они обеспечивают низкую теплопроводность и легкость полистиролбетонных блоков.
Изменяя соотношение компонентов в смеси, получают материал разных марок с различными теплоизоляционными и прочностными свойствами. Цифра в обозначении марки означает плотность бетона. Чем больше воздуха содержится в порах, тем выше теплоизоляционные свойства, но ниже плотность и прочность бетона.
В зависимости от назначения (кладка несущих стен или перегородок) подбирается соответствующая марка. Для несущих стен используется более плотный полистиролбетон (D500, 600), для перегородок – менее плотный (D200-400).
Формование блоков осуществляется в формах двумя способами – литьем и вибропрессованием. В последнем случае полистиролбетон подвергают прессованию, что делает его более прочным. Пенополистирольные блоки выпускаются только полнотелыми.
Пустотные камни из-за недостаточной прочности практического применения не находят.
Особенности и достоинства пенополистиролбетона
Одно из основных отличий полистирольного бетона от газобетона состоит в том, что его ячейки, содержащие воздух, изолированы друг от друга.
Это обуславливает низкое влагопоглощение и вытекающую отсюда высокую морозостойкость. Пенополистирол не нуждается в такой степени гидроизоляции, как газобетон.
Материал очень технологичен. Легко обрабатывается любым инструментом, хорошо держит крепеж. Устроить в нем технологические отверстия или пазы для прокладки коммуникаций не составит никакого труда.
Пенополистирол лишен таких недостатков, как усадка при высыхании, нестабильная плотность, разрушение при извлечении из форм.
Это отличный материал для отделки. К нему легко крепится любой обшивочный материал – как механическим, так и клеевым способом. В крайнем случае для придания большей эстетичности его можно просто покрасить.
Видео: Виды и технология производства полистиролбетонных блоков
Найти мастера
—
—
Читайте также:
Технология SIREWALL для возведения стен
Достоинства блоков для строительства
Трехслойные теплоблоки
Проведение кладки и армирования стен из газобетона
Какой диапазон рабочей плотности пенобетона и газобетона
- Назад
- Вперёд
Оборудование для полистиролбетона Все для стройки
Комплект оборудования для производства полистиролбетона
Предлагаем линию для производства полистиролбетона.
Производительность линии 24м3 за смену 8 часов. Марки получаемого полистиролбетона D150 — D600 по ГОСТ 51263-99. В данном примере участок вспенивания и участок производства разделены. Вы можете купить как весь комплект в сборе, так и только ту часть, что Вам требуется. В комплект не входят формы для изготовления блоков (кирпичей).
Купить оборудование для полистиролбетона, без посредников, офисного планктона, белых воротничков можно у нас!
Своя собственная производственная база, позволяет нам на протяжении многих лет, производить оборудование собственных разработок.
Мы сами производим все необходимое оборудование, мы не являемся посредниками, ничего не перепродаем. Поэтому, в нашем оборудовании сочетается высокое качество, при доступных ценах.
Поставляем оборудование для полистиролбетона, на базе смесителей — объемом 250 литров, 500 литров и 1000 литров!
При покупке оборудования чертежи форм предоставим бесплатно.
Вырезать формы для полистиролбетона дешевле всего на ближайшем станке по лазерной или плазменной резке металла.
Линия для производства полистиролбетона
Собственное производство и высококвалифицированный персонал позволяет изготавливать как типовое оборудование, так и не стандартное по вашему заказу.
Оборудование для полистиролбетона — срок изготовления 35 рабочих дней.
Необходим шеф монтаж. В стоимость линии он не входит. Срок шеф монтажа 3-4 дня.
Доставка до терминала ТК или погрузка в Ваш автомобиль — бесплатно.
Гарантия на оборудование для полистиролбетона — 12 месяцев.
ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ И БЛОКОВ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА — МОЖНО ПОСМОТЕТЬ ЗДЕСЬ!
Все узлы и агрегаты мы испытываем на собственных, действующих производствах и поэтому можем гарантировать их надежность и работоспособность.
Оборудование для полистиролбетона- мобильное смотрим здесь.
.
Формы для производства полистиролбетона смотрим здесь.
Что же такое полистиролбетон?
Полистиролбетон — разновидность легких, ячеистых бетонов, представляет собой композиционный материал, в состав которого входят следующие компоненты.
По цене: полистиролбетон дороже пенобетона, но гораздо прочнее и теплее его! И к тому же, этот материал — сейсмоустойчив!
Технология изготовления полистиролбетона книга.
Что входит в состав полистиролбетона?
Вода.
Желательно «мягкая».
Портландцемент. Для хорошей прочности полистиролбетонных блоков, желательно использовать марку цемента- М500.
Песок речной мытый. Применяется при плотности — выше D-500. Причем, ограниченное количество. Желательно применять речной мытый. Так, как при использовании сильно загрязненных песков или содержащих большое количество «паразитных» фракций, а также песков, с большим содержанием пылевидных частиц + глины, получить хороший блок ПСБ весьма затруднительно. Практически не возможно.
Шарики пенополистирола диаметром 3-6 мм
Химдобавки.
От использования химдобавок, сильно зависит конечный результат продукции. Помимо большой экономической выгоды, значительно улучшаются качественные и функциональные характеристики полистиролбетоннных изделий.
Смесь полистиролбетонная. После последовательной загрузки компонентов, а также тщательного перемешивания, получаем полистиролбетон.
Разливаем в формы для получения стеновых или перегородочных блоков, а также теплоизоляционных плит.
Полистиролбюетон затвердевший
Блоки стеновые из полистиролбетона
Сочетание теплоизолирующего материала (полистирольных гранул) + бетона в одном продукте, предлагает строительным организациям оптимальную комбинацию одновременно несущих свойств, теплоизоляции, звукоизоляции . Что делает полистиролбетонные строительные изделия, широко востребованным материалом при современном строительстве.
ПСБ имеет определенные технологические преимущества перед газобетоном. Формирование его ячеистой структуры осуществляется готовыми порами — полидисперсными гранулами вспененного пенополистирола, размером 5….15 мм, при их насыпной плотности 10…20 кг/куб м.
Материал, относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам.
Он должен обеспечивать длительный период эксплуатации строения (минимум 50 лет) Причем, с необходимой прочностью, долговечностью и надежными теплозащитными свойства, независимо от изменений влажности, температуры окружающей среды.
Положительным отличием полистиролбетона от пенобетона, а также газобетона является: то, что у полистиролбетона повышенная в 1,3 прочность на сжатие, в 1,4 -1,5 раза повышенная прочность на растяжение (осевое + при изгибе), пониженная на 20-30 % эксплуатационная влажность, низкая теплопроводность (он теплее пенобетона, газобетона) высокая морозостойкость (F25-F100 по методике ГОСТ 10060.
Для полистиролбетонных блоков марки D=600, усилие на «вырывание» дюбелей, из полистиролбетонного блока, равно 200 -230кг.
Прочность полистиролбетона средней плотностью 500 -600кг/м3 достигает пределов 2,4…3,2МПа.
Или Rсжатия равно: 32кг на см. квадратный.
Особая функция, в формировании полистиролбетона, принадлежит вспененным гранулам пенополистирола.
При их применении в полистиролбетонной смеси, значительно улучшаются прочностные характеристики на растяжение, а также изгиб.
Как следствие этого, полистиролбетон, при сравнении с пенобетоном, гораздо прочнее и не имеет трещин.
А по сравнению с газобетоном — намного теплее и не впитывает влагу, так как имеет закрытую структуру пор.
Структура полистиролбетонной плиты
Влияние свойств гранул пенополистирола настолько велико, что прочность, а тем более плотность полистиролбетона, может изменяться в 1.5…3 раза, независимо от прочности, а также плотности цементной матрицы.
Полистиролбетон — не горит
Видео испытания полистиролбетона на прочность и крепежеспособность смотрите здесь.
Изготовление полистиролбетонных блоков, заливка в формы.
Стеновые блоки и перегородки межкомнатные из полистиролбетона
Утепление полов, крыш, чердаков, производство теплой стяжки, теплый пол.
А также, полистиролбетоном, производят заливку колодцевой кладки стены.
Полистиролбетон постоянно широко применяться для устройства несущих или самонесущих наружных, а также внутренних стен.
Полистиролбетон — применим при многоэтажном каркасном строительстве.
Межэтажные перекрытия и крыша из полистиролбетона.
А также, при строительстве малоэтажных жилых домов, офисных зданий, коттеджей и других сооружений.
Заполнение пустот в простенках при строительстве частных домов.
Полистролбетоном производят монолитную заливку в съемную / несъемную опалубку.
Видео оборудования по производству шариков пенопласта, полистиролбетона и пенопласта.
Блоки полистиролбетонные: преимущества и недостатки, область применения
Определившись с проектом дома, застройщик приступает к выбору строительного материала для возведения стен. Полистирольные блоки относительно недавно стали активно применяться в малоэтажном строительстве, хотя на рынке они уже более двух десятков лет. Причина – консерватизм отрасли и недоверие к пенопласту, используемому в качестве наполнителя. Работа со строительными материалами подразумевает знание их особенностей и правил использования.
Содержание
- Что такое полистиролбетон
- Область применения
- Свойства материала
- Положительные свойства и недостатки
- Разновидности полистиролбетона
- Размеры готового изделия
- Методы изготовления
- Метод литья под давлением
- Вибропрессование
- Расчет количества блоков
- Особенности кладки и отделки
Что такое полистиролбетон
Состав полистиролбетонных блоков Рассматриваемый строительный материал относится к особо легкому классу бетонов с пористой структурой, изготовленных на цементном вяжущем и наполнителем из гранул пенополистирола.
В зависимости от класса прочности меняется соотношение компонентов. В состав изделий для кладки несущих стен вводят промытый речной песок или кварц из карьеров.
Область применения
Продукция должна соответствовать ГОСТ Р 51263-2012. «Полистиролбетон. Технические условия».
Документ определяет технические характеристики и способы применения монолитных или сборных изделий.
Основные направления использования:
- возведение несущих стен в малоэтажном строительстве;
- изоляция наружных стен;
- теплоизоляция полов и потолков плитами или заливкой стяжки;
- производство перемычек для оконных и дверных проемов;
- Строительство межкомнатных перегородок.
При возведении стен необходимо учитывать класс прочности блоков.
Свойства материалов
При возведении жилых и хозяйственных зданий важное значение имеют характеристики и потребительские свойства материалов.
Технические параметры готовых изделий:
- класс плотности — от D150 до D600;
- класс прочности на сжатие — от М2 до В2,5;
- Марка морозостойкости — F35 – F300;
- коэффициент теплопроводности — 0,052-0,14 Вт/(м*оС).
Блоки достигают полной прочности через 28 дней после изготовления.
Положительные свойства и недостатки
Двадцатилетний опыт эксплуатации доказал положительные качества пластиковых блоков:
- снижение расходов на отопление за счет низкой теплопроводности;
- пожарная безопасность;
- звукоизоляционная способность;
- экологичность;
- материал не гниет и не поддерживает распространение грибка; 9облицовочные блоки 0007 не требуют отделки;
- высокая скорость строительства за счет больших сборных деталей.
Выявленные недостатки полистиролбетона в основном связаны с неправильным подбором строительных материалов по прочности — стены не выдерживают нагрузки, дают усадку, появляются трещины.
Те же проблемы присущи и неправильной технологии изготовления.
Блоки подвержены разрушению при частых циклах замораживания-оттаивания.
Для крепления тяжелых конструкций к стенам необходимо использовать специализированный крепеж.
Разновидности полистиролбетона
Плотность, прочность, морозостойкостьПоложительный результат строительства и долговечность здания напрямую зависит от правильного выбора материалов.
ГОСТвыделяет четыре вида продукции.
Полистиролбетон теплоизоляционный выпускается средней плотностью D150 — D225 и прочностью на сжатие не менее М2. Плиты используются для утепления несущих стен, перекрытий над холодными проездами и подвалами. Жидкий полистиролбетон заливают в виде стяжки на полы.
Теплоизоляционные и конструкционные разновидность должна быть D250 –D350 по плотности и соответствовать классу прочности на сжатие не ниже В0,5. Блоки, перемычки, доборные элементы используют для утепления несущих стен или возведения ненесущих конструкций.
Перемычки перемычек отлиты из полистиролбетона.
Из поперечно-пустотных элементов сооружают несъемную опалубку, которую заливают железобетоном, получая монолитные стены.
9Бетон 0113 Конструкционно-теплоизоляционный выпускается плотностью D400 — D600 и прочностью на сжатие не ниже В1,5. Из него изготавливают блоки для несущих стен одно- или двухэтажных зданий, используют для изготовления перемычек.
Размеры готовых изделий
ГОСТ не устанавливает для производителей точные геометрические размеры полистиролбетонных изделий.
Размеры, рекомендованные документом, собраны в таблице.
| Тип изделия | Длина, мм | Ширина, мм | Высота/толщина, мм |
| Плиты полистиролбетонные | 10 00–2000 | 500–600 | 50–200 |
| Обычная стена блоки | 590–1200 | 250–400 | 295–400 |
| Дополнительные элементы | 145–1200 | 250–400 | 60–200 |
| Полистиролбетонные перемычки | 1190–2998 | 180–300 | 115–180 |
| Блоки оконные | 595–1200 | 295–400 | 250–400 |
Ассортимент включает блоки.
При проектировании и на этапе заливки фундамента важно точно знать, какого размера продукцию выпускает завод на строительной площадке.
Методы производства
Металлические формы для производства блоковПенополистирольные блоки приобретаются на заводе или изготавливаются самостоятельно.
Первый способ предпочтительнее, так как производитель имеет возможность точно следовать рецептуре смеси. После покупки строительного материала можно сразу приступать к строительству.
Если делать своими руками, то для полного набора прочности блоков придется выдержать 28 дней до начала кладки.
В заводских и домашних условиях пенополистирольные блоки изготавливают двумя способами: литьем под давлением и вибропрессованием.
Метод литья под давлением
Методом литья производятся изделия низкой и средней прочности, пригодные только для возведения ненесущих изоляционных стен. ГОСТ
допускает использование вторичного полистирольного сырья в качестве наполнителя.
Для его получения полистирол измельчают на специальных машинах.
В состав смеси для конструкционно-теплоизоляционных блоков могут входить только гранулы полистирола. Использование вторичного сырья в этих случаях запрещено.
Далее алгоритм изготовления следующий:
- В смеситель подаются гранулы полистирола, вода, пластификатор (латекс), перемешиваются две минуты.
- Цемент вводят в смесь, не выключая мешалку, непрерывно перемешивают в течение 3 минут.
- При необходимости добавить песок в правильной пропорции.
- Подготовьте формы, смазав их внутреннюю часть машинным маслом.
- После тщательного перемешивания раствор разливается по формам.
- Через 2-3 дня летом или через 5-7 дней зимой формы освобождают от мерзлых глыб — их зачищают.
- В некоторых производствах сушку проводят в автоклавах.
- Оставить готовую продукцию для отверждения.
Пропорции ингредиентов для бетонов разной плотности собраны в таблице.
| Плотность, кг/м3 | Цемент, кг | Вода, л | Пенополистирол, м3 | Латекс, кг. | |||||||||||||||||||||
| 200 | 200 | 100 | 0,84 | 2 36 | 250 | 250 | 120 | 0,84 | 3 | ||||||||||||||||
| 300 | При изготовлении полистиролбетона своими руками необходимо запастись необходимым количеством форм для блоков и перемычек. Для отверждения необходимо наличие достаточного количества свободного пространства, защищенного от атмосферных осадков.ВибропрессованиеВторой способ, который можно использовать на производстве и в быту, более эффективен. Путем вибропрессования получают «кирпичи» высокой плотности, которые можно использовать для возведения несущих стен. Этапы работы:
Метод отличается соотношением компонентов. Для прочности в состав блочного полистирола добавляют кварцевый или промытый речной песок. Таблица содержит рецептуры бетона из расчета на 1 куб готовой продукции.
Рецептуры отличаются пониженным содержанием воды, смесь густая. Отливка такого состава невозможна. Для устранения воздушных пустот применяют прессование. Расчет количества блоковРассчитать количество блоков можно с помощью онлайн-калькулятораРассчитать необходимое количество блоков для строительства дома несложно, зная размеры здания. Последовательность расчета:
Особенности кладки и отделкиАрмирующая сетка укладывается через каждые 3-4 рядаДля кладки используется специальный клей. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами и повышенной адгезией. Кроме того, клей очень эластичный и позволяет достичь толщины шва 3-5 мм. Швы заделываются тем же составом, что и кладка. Клеи быстро схватываются, поэтому замешивают сразу столько раствора, сколько нужно на 15-20 минут работы. Корректировать положение блока в кладке разрешается в течение 10-15 минут, по истечении этого времени придется удалить раствор и произвести повторную кладку кладки. Через каждые 3-4 ряда укладывается стальная армирующая сетка, которая поможет избежать появления трещин в стенах при усадке. Окончательная отделка проводится через 3-4 месяца после окончания укладки, до этого момента происходит усадка. Стены снаружи и внутри подлежат обязательной защите — штукатурка, сайдинг, другие средства. Блоки гигроскопичны, механические воздействия оставляют на поверхности вмятины. При дальнейшей эксплуатации следует учитывать трудности с подвешиванием бытовой техники и мебели на стену. На одну точку крепления нельзя нагружать больше 20 кг. Выбирайте дюбель длиной не менее 60 мм и диаметром 6 мм. Отверстия под крепеж сверлят на 1–2 мм меньше диаметра дюбеля, так как полистиролбетон подвержен механическому сжатию. Для штукатурки следует выбирать специализированные смеси, не использовать песчано-цементные составы. Важно обращать внимание на совместимость строительных и отделочных материалов, использовать специальные грунтовки и клеи.
BAS250 мобильная надежная машина для производства пенобетонных блоковМашина для производства пенобетона Рейтинг 5. (4 отзыва покупателей) 90 003 5300 $ Мобильная установка для производства пенобетона (смеситель ЦБК) БАС250 для производства легких бетонов и блоков из ЦБК. Артикул: bas250 Категория: Пенобетонная машина Теги: bas250, машина для производства пенобетона, пенобетономешалка, машина для производства пенобетона, машина для производства легкого бетона, машина для производства легкого бетона
Установка для пенобетона БАС250 обзор Установка для пенобетона БАС250 предназначена для изготовления легких бетонов путем механического взбивания цементно-песчаной смеси и пены (в зависимости от рецептуры) с последующей пневматической выгрузкой по бетонной трубе к месту использования. ХарактеристикиДанное оборудование представляет собой мобильную машину для производства и подачи пенобетона (ПББ), для использования непосредственно на строительных площадках. Может работать как стационарно, так и мобильно. На сегодняшний день эта установка является незаменимой вещью при возведении небольших строек – коттеджей, дачных домов, гаражей. Может использоваться при строительстве крупных промышленных зданий. Заявка Данная машина для легкого бетона относится к передвижным станциям по производству и поставке пенобетона, пенополистиролбетона и пенобетонных смесей, для использования непосредственно на строительных площадках. Сырье, используемое для производства легкого бетонаДля производства легкого бетона могут использоваться различные материалы. Состав материалов и их пропорции зависят от типа конечного раствора. Обычно для производства пенобетона или полистиролбетона используют:
Фракция материалов не должна превышать 5 мм. Экономическое преимущество Небольшой вес и габариты позволяют перевозить его в прицепе автомобиля по типу пикапа, что минимизирует транспортные расходы. Изготовление пенобетонных блоков с применением БАС250БАС250 применяется для изготовления пенобетонных блоков различных размеров и плотностей. Данная машина для производства легкого бетона предназначена для изготовления:
Плотность легкобетонных блоков зависит от их назначения и может быть от 200 до 900 кг/м³ Производство монолитного пенобетона с применением БАС250 Благодаря своей мобильности БАС200 применяется для производства монолитного пенобетона различной плотности.
Плотность монолитного пенобетона зависит от назначения и может составлять от 200 до 900 кг/м³ Производство полистиролбетона на БАС250 БАС200 — идеальная машина для производства изделий из полистиролбетона. Этот экологический материал все чаще используется в современном строительстве. Благодаря своим техническим характеристикам БАС200 прекрасно справляется с задачей производства любых изделий из полистиролбетона. Также данный пенобетонный комплекс подходит для производства монолитного полистиролбетона. Осуществляем техническую поддержку и разработку рецептур для производства полистиролбетона различной плотности на данной машине. Как и пенобетон, полистиролбетон является прекрасным тепло- и звукоизолятором. |
Под воздействием осадков и солнечных лучей полистиролбетон постепенно разрушается.
00 из 5 на основании 4 оценок покупателей
Пенобетономешалка БАС250 универсальна и предназначена для производства пенобетона, полистиролбетона и других материалов на основе бетонной смеси. Позволяет производить заливку стен, полов, крыш, заполнение подготовленных пустот зданий, изготовление пенобетонных блоков CLC различных размеров, плотности и назначения и полистиролбетонных кирпичей.
Может работать как стационарно, так и мобильно. На сегодняшний день БАС200 незаменимая вещь при строительстве коттеджей, дачных домов, гаражей. Также может использоваться для производства блоков CLC и пенобетона плотностью от 200 до 900 кг/м³ Плотность и свойства пенобетона зависят от выбранной рецептуры. БАС200 предназначен для заливки стен, полов, крыш. Заполнение подготовленных пустот здания.
BAS500 сделан так, что ломаться практически нечему. Единственным расходным материалом в нем является графитовая смазка, которая продается в любом техническом магазине. Низкая стоимость данного оборудования позволяет свести коммерческий риск его эксплуатации к минимуму.
