Фундамент из керамзитобетонных блоков: характеристики, заливка

Построить фундамент из керамзитобетонных блоков (КББ) можно и своими руками. Однако для этого потребуется запастись не только строительными материалами и оборудованием, но и определенными знаниями по строительству, без которых не удастся возвести прочное и долговечное сооружение. Крепкий фундамент — надежная опора для будущего строения, поэтому крайне важно прислушиваться к рекомендациям опытных застройщиков и соблюдать требования к постройкам согласно СНиП.

Содержание

1. Особенности и характеристики
2. Сильные стороны
3. Слабые места
4. Технология устройства
5. Заливка и усадка

Особенности и характеристики

Керамзитобетонные блоки — представляют собой строительный материал, который содержит в своем составе, кроме привычного цемента, песка еще и керамзит. Ингредиенты смешивают с водой в соответствующих пропорциях и досыпают воздухововлекающие добавки. В результате получается довольно бюджетный, но при этом крепкий вариант для сооружения основы любого здания. Керамзитобетон (КБ) отличается повышенной износостойкостью и ему не страшны многие воздействия извне. Это свойство обусловлено пористой структурой строительного материала. Присущи керамзитобетону и многие другие преимущества, которые делают его востребованным в сфере строительства. Но выбирая керамзитобетонные блоки, не стоит забывать и об их недостатках.

Сильные стороны

Легкий вес материала позволяет применять его в частном строении, при этом не используя дополнительной техники.

При возведении фундамента своими руками многие отдают предпочтение керамзитобетону, поскольку он обладает рядом следующих преимуществ:

• Высокая прочность. Стены, основание здания, выполненные из керамзитобетонных блоков, способны противостоять различным негативным факторам извне.
• Возможность собственноручного изготовления. Стройматериал достаточно легок в приготовлении, его без особого труда и навыков можно сделать своими руками. При этом не требуется дорогостоящее оборудование, инструменты, а качество получится не хуже заводского керамзитобетона.
• Доступная стоимость. Составляющие КБ общедоступны и недорогие, поэтому в сравнении с другими современными материалами, он считается одним из самых дешевых.
• Теплопроводность. Керамзитобетон отлично передает тепло, поэтому конструкции из него выходят достаточно теплыми и не всегда требуют дополнительного утепления.
• Долговечность. Длительный срок службы керамзитобетона проверен годами.
• Экологичность. Керамзитобетонные блоки считаются экологически чистыми, поскольку изготавливаются из натурального чистого материала — глины. Следовательно, фундамент, возведенный из КБ, не несет опасности для здоровья людей и окружающей среды.
• Небольшой вес. Так как стройматериал состоит из большого количества воздуха, то масса их относительно небольшая. Это позволяет производить кладку керамзитобетонных блоков своими руками, не прибегая к строительной технике.

К тому же, керамзитобетон обладает прекрасной паропроницаемостью, звукоизоляцией и способностью противостоять перепадам температур, что позволяет эксплуатировать керамзитобетонный фундамент в любых условиях.

Слабые места

Высокая влагопроницаемость керамзитобетонных блоков требует нанесения гидроизоляционных средств.

Несмотря на множество плюсов, бывалые застройщики выделяют у КБ и ряд недостатков. Так, существенным минусом считается влагопроницаемость, которая объясняется воздушной структурой блоков. Нивелировать этот изъян можно путем использования достаточной гидроизоляции. Помимо этого, возводить фундамент из керамзитобетона можно только для легких и небольших объектов.

Технология устройства

Фундамент для любой постройки — важная часть, к возведению которой нужно относиться с максимальной серьезностью. Чтобы сделать несущую конструкцию из керамзитобетона своими руками, нужно запастись силами, временем и определенными знаниями. Класть КБ блоки можно на готовый клеевой раствор, приобретенный в строительном магазине, либо на сделанную собственноручно смесь из цемента, песка, керамзита и воды. Начинающим застройщикам рекомендуется не использовать блочную кладку, а просто заливать опалубку готовым раствором. Для проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:

• арматурная сетка;
• деревянные доски;
• рулетка;
• рубероид;
• лопата.

Нарисовав чертеж и определив параметры будущей конструкции, нужно очистить площадь от мусора и провести разметку. Далее проставляют колышки и натягивают между ними веревку. Следующий этап — рытье траншеи по всему периметру будущего фундамента, глубиной не меньше 30 см, и установка деревянной опалубки. После этого выкладывают арматурную сетку, скрепляя ее проволокой, и выкладывают по стенкам изоляционный материал.

Заливка и усадка

Керамзитобетон равномерно распределяют и выравнивают, не забывая при этом вибрировать его арматурой или специальным вибрирующим устройством. Если же нужно уложить блоки, то кладку начинают с углов, аккуратно вливая между ними подготовленный раствор. В таком случае армопояс укладывают поверх уложенных керамзитоблоков, а гидроизоляцию крепят к наружной боковой стенки ленты фундамента. Чтобы основание здания было прочным и прослужило много десятков лет, нужно обеспечить вновь уложенному раствору полное застывание. Максимальных прочностных характеристик КБ обретает спустя 30 суток.

Фундамент из керамзитоблоков своими руками: как сделать

Керамзитоблок – материал, из которого разрешено возведение фундаментов для малоэтажных строений. Чтобы строение служило долго, необходимо учесть все тонкости работы с керамзитоблоками.

Содержание

Характеристика керамзитобетонных блоков

Керамзитоблок или керамзитобетон – достаточно распространенный материал для возведения фундаментов. В качестве наполнителя блоков из бетона выступает керамзит, что обеспечивает большую легкость готовому образцу. Керамзитный блок может выпускаться с разными размерами, чаще всего это 190 х 390, а размер еще одной стороны варьируется: от 90 до 188 мм.

Так как керамзитобетонный блок по объему вмещает несколько кирпичей, то по сравнению с кирпичной кладкой такое строительство будет вестись быстрее.

Важно! Блоки из керамзитобетона делятся на два типа: стартовые и перегородные.

Первые в среднем имеют размеры 20 х 20 х 40 и применяются для выкладки стен, для фундамента обычно применяют специальные блоки. А вот перегородные меньше по размеру, их назначение – только создание перегородок, не несущих стен в зданиях.

Чтобы изготовить кермзитоблок, необходимо придерживаться параметров, регулируемых ГОСТ 6133-99. Для этого блоку необходимо соответствовать стандарту на сжимание М35 – М100, иметь проводимость тепла А-7, а вес – 15-26 кг. Устойчивость к промерзанию должна быть в диапазоне F35 – F50.

Кроме того, материал должен соответствовать допустимым параметрам радиоактивности. Конечно, могут изготавливаться блоки индивидуальных размеров, но обычно это затрудняет работу с ними.

Достоинства и недостатки

У керамзитобетонных блоков есть свои плюсы и минусы. Вот очевидные достоинства:

• невысокая стоимость
• морозоустойчивость
• паропроницаемость
• невысокие потери тепла
• невысокий вес

При этом минусы у керамзитобетонных блоков также имеются:

• отсутствие возможностей к возведению строений выше 3 этажей из-за отсутствия необходимой прочности, для фундаментов – одноэтажное строительство
• серый оттенок и малопривлекательный внешний вид
• необходимость отделки стен
• отсутствие отделки начнет разрушать материал уже спустя 2 года
• впитывание воды от 15 %

Сфера применения

Применять керамзитоблоки можно для возведения несущих и перегородных стен, а также фундаментов. Различают пустотелые и полнотелые образцы в зависимости от наполнения. Пустотелые не используют для возведения фундаментов – их назначение – звуко- и теплоизоляция. В составе керамзитобетона гранулы керамзита диаметром более половины сантиметра.

Строго говоря, по назначению различают полнотелый блок, рядовой (пустотелый) и облицовочный, или лицевой. У последнего имеется особая поверхность, облегчающая последующую внутреннюю отделку стен. Чаще всего поверхность облицовочного блока оставляют открытой в интерьере или по фасаду домов.

Как уже можно догадаться, для фундамента из керамзитобетонных блоков применяются фундаментные образцы. Они имеют больший вес и стоят дороже, но их применение оправдано. Для фундамента выбирают марку прочности от М75, что позволяет возводить прочные конструкции.

Также необходимо обращать внимание на значение после буквы F. В идеале до 50. Чем оно выше, тем дольше простоит блок, так как величина говорит о способности к многократному замерзанию и оттаиванию.   В совокупности этот параметр обеспечивает морозоустойчивость и долговечность строения.

Важно! В случае, если стены будут возводиться из керамзитоблоков, понадобится менее мощный фундамент, что снизит затраты на строительство.

Это связано с более низким весом блоков, применяемых для стен, по сравнению с кирпичной кладкой.

Фундамент из керамзитоблоков

Чтобы не ошибиться с выбором блока, стоит искать фундаментные стеновые керамзитоблоки. Небольшие блоки укладываются вручную работниками, в то время как большие блоки, а также изготовленные по индивидуальным меркам, могут потребовать применения специальной техники для их укладки.

Подготовка и расчеты

Прежде чем приступают к строительству фундамента и рытью траншеи, используют калькулятор для расчета. Количество блоков, а также глубину залегания фундамента можно определить, зная определенные параметры.

Этажность будущего здания и предполагаемая нагрузка, уровень промерзания почвы и склонность к пучинистости, а также глубина залегания грунтовых вод – вот те параметры, которые необходимо знать в точности еще до начала земляных работ.

Фото https://intererexpert.ru.

Прежде чем останавливать свой выбор на керамзитоблоке, необходимо изучить возможные недостатки этого материала для использования в качестве образцов для фундамента.

1. Во-первых, если доведется укладывать блоки при помощи специальной техники, необходимо сначала убедиться, что на участке окажется достаточно места для того, чтобы она могла беспрепятственно выполнять свою работу.
2. Во-вторых, монолитный фундамент может оказаться более недорогим вариантом, и речь не о нескольких рублях, а о суммах вплоть до трети общей стоимости.
3. И последнее – высокий уровень залегания грунтовых вод сделает невозможной работу с керамзитоблоками.
   В некоторых случаях доведется потратить слишком большие суммы на гидроизоляцию, что сделает такой выбор неоправданным.

Земляные работы

Чтобы провести работы своими руками для небольшого строения, нужно затратить немало времени. Особенно это касается ленточного фундамента, который позволит распределять нагрузку по всему периметру строения. Для этого доведется вынимать грунт не только на высоту будущей блочной кладки, но и с учетом песчаной подушки и слоя гидроизоляции в виде битума или рубероида.

Песчаная подушка уходит в отношении блочного фундамента не только вглубь, но и вширь. Причем ее ширина обязана превосходить 30 см с каждой стороны. Это делается для предотвращения смещения почвы вместе с фундаментом. Края блоков ни в коем случае не должны выдаваться за пределы песчаной подушки.

Важно! Необходимо заранее продумать, в каком месте будет происходить вход водоснабжения, канализации и прочих сетей, если они предусмотрены в строении.

Эти вопросы необходимо решить еще до момента закладки фундамента и рытья траншеи.

Укладка блоков

При выкладке блоков необходимо помнить, что шов предыдущего слоя должен перекрываться целым блоком, а не швом следующего блока, то есть керамзитоблок кладут как бы внахлест. Кроме того, ввиду низких способностей блока в плане гидроизоляции, стоит подумать о бетонировании дна траншеи. Фундамент из керамзитоблоков вручную лучше сооружать из соответствующих блоков небольшого веса и размера с высокой прочностью и морозостойкостью.

Из фундаментных керамзитоблоков чаще всего возводят одноэтажные строения, поэтому итоговая глубина траншеи и количество блоков будут небольшими. В случае использования небольших и нетяжелых блоков возможно будет выполнить весь фронт работ по укладке в одиночку.

Можно ли использовать керамзитоблок для сооружения погреба или подземного подвала под небольшим и относительно легким малоэтажным строением? Да, можно.

Гидроизоляция

Гидроизоляция для керамзита – важнейший пункт, так как этот материал обладает способностью к влагопоглощению более 15 %. Кроме того, заболоченные грунты, а также грунты с высоким уровнем залегания вод вообще не подходят для строительства керамзитоблочного фундамента. Но и во всех остальных случаях необходимо обеспечить гидроизоляцию.

Ее выполняет бетонированное основание под фундамент и песчаную подушку, а также слой рубероида или битума под блоками. Обязательно необходимо продумать отведение дождевой воды с крыши будущего строения, чтобы вода ни в коем случае не лилась на стены к фундаменту.

Керамзитоблок – это доступный материал, который может использоваться для фундаментов и для возведения стен. Он экологичный и обладает множеством плюсов, благодаря которому его выбирают многие.

Технология строительства фундамента из керамзитобетона

Содержание

1. Стоит ли для фундамента использовать керамзитоблоки
2. Свойства материала
3. Чем керамзитобетон лучше обычного бетона
4. Важность защиты от влаги
5. Последовательность устройства основания
6. Устройство ленточного фундамента
7. Столбчатое основание
8. Видео по теме

Блоки из керамзитобетона нередко находят применение в частном строительстве. Они используются при возведении небольших жилых домов, гаражей и прочих хозяйственных построек. Такая популярность связана с отличными техническими характеристиками и невысокой стоимостью. Однако специалисты часто критикуют фундамент из керамзитобетонных блоков.

Стоит ли для фундамента использовать керамзитоблоки

Перед началом возведения любой постройки ее нужно обеспечить надежной опорной конструкцией. На данный момент используют фундаменты 2 основных видов:

• блочный;
• монолитный.

Основа, созданная в виде монолитного изделия, отличается высокой надежностью. Но если нужно выполнить работы в кратчайшие сроки, можно собрать фундамент под дом из заранее изготовленных блоков.

Для этого используют 2 вида изделий ― полнотелые и пустотелые блоки различного размера. Если как наполнитель блочных изделий используется керамзит, их называют керамзитобетонными. Лучше для фундамента под дом подходят блоки заводского изготовления. У них намного больше положительных свойств по сравнению с теми, что выполнены из самодельных бетонов, замешанных в домашних условиях.

Но нельзя забывать, что заводские блоки выпускают в основном большого размера. Для их транспортировки и укладки, потребуется нанимать мощную технику.

Прежде чем возводить фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, необходимо оценить характеристики грунта, реальные особенности рельефа участка, высоту расположения грунтовых вод. Только имея эти данные можно планировать возможную этажность дома. Для любых сложных или сыпучих почв больше подходит свайно-винтовой фундамент. Но если характеристики и свойства строительной площадки благоприятны, то выгоднее и проще использовать ФБС.

Свойства материала

В первую очередь важны такие характеристики блоков, как стойкость к влаге, теплоизолирующие свойства и плотность изделий:

• Плотность материала может изменяться в пределах 500–1800 кг/куб.м. Изделия из керамзитобетона до 1100 кг/куб.м плотности используются как конструкционно-теплоизоляционные блоки. Если этот параметр больше, то как конструкционные. Причина разницы плотности в том, что при изготовлении блоков может использоваться керамзит разной фракции.
  При применении наполнителя крупной фракции получается более прочная продукция, но она хуже сохраняет тепло.
• Коэффициент теплопроводности может изменятся в пределах 0.18–0.90 Вт/м•град.
• По стойкости к низким температурам керамзитные блоки относятся к классу F25–F35, в отдельных случаях этот параметр доходит до F50–F75.
• Масса небольших блоков подходящих для кладки стен ― 10–25 кг. Вес изменяется с учетом фактических габаритов и плотности керамзитобетонных изделий. Средние размеры стеновых блоков ― 400×200×200 мм. Габариты ФБС для создания фундамента ― (1200–2400)×(300–800)×600 мм.
• Возможные перепады температур не оказывают влияния на материал, он не изменяет своих размеров, что гарантирует стабильность геометрии форм. Фундамент или дом из керамзитобетонных блоков может простоять не менее 60 лет.

Чем керамзитобетон лучше обычного бетона

Плюсы использования керамзитобетонных блоков вместо тяжелого бетона неопровержимы даже для непрофессионала, благодаря тому что:

• У них выше утепляющая способность. Например, при устройстве подвала не нужно тратить лишних денег на теплоизоляцию помещения.
• Строительство фундамента из блоков осуществляется намного быстрее, чем из монолитного бетона.
• Срок службы материала очень продолжительный.

Минусы основания дома из керамзитоблоков в том, что:

• Для сборки основания здания придется использовать крупные блоки, следовательно, потребуется привлекать мощную технику, а на маленьких участках ей развернуться бывает сложно.
• Фундаментные блоки из этого материала очень хорошо впитывают влагу, поэтому их нельзя использовать на сырых участках или придется увеличивать расходы на обязательную гидроизоляционную защиту.
• Построенное из этого материала основание будет стоить примерно на 30% больше, чем из бетонного монолита.

С учетом данных факторов специалисты в строительной индустрии постоянно спорят о целесообразности применения керамзитобетона для создания фундамента.

Важность защиты от влаги

Структура керамзитобетона отличается множеством пустот разного размера, заполненных воздухом. Блоки без защиты могут промокнуть насквозь, а для удаления скопившейся влаги нужно очень много времени. Отсыревшие конструкции плохо сохраняют тепло, дополнительно через них влага поступает прямо в жилой дом.

Высокая гигроскопичность материала — это большой минус, с которым, конечно, нужно бороться. Поверхности без гидроизоляции страдают от низких температур. Влага, содержащаяся в керамзитобетоне, во время морозов превращается в лед. При кристаллизации влаги блок начинает разрушаться. На поверхности образуются трещины и поверхность крошится. К сожалению, несмотря на другие положительные качества, керамзитобетон плохо противостоит воздействию влаги при низких температурах.

Для длительного сохранения целостности конструкции нужно обязательно при создании фундамента делать качественный гидроизоляционный слой. Во время строительства конструкции промазывают битумными мастиками и особыми проникающими составами. Не будет лишним проложить пароизоляционную пленку и прекрасно, если удастся применить дополнительный слой теплоизолирующего материала.

Фундамент из керамзитобетона должен быть необходимой высоты и достаточной для переноса нагрузки прочности. Это позволит более качественно защитить блоки от поступления сырости из окружающей почвы. До начала работ по устройству основания дома желательно сделать геодезию участка, чтобы оценить свойства почвы на участке и узнать, какая действительная глубина промерзания грунта.

Последовательность устройства основания

Следует отметить, фундамент из керамзитобетонных блоков лучше применять для легких построек. Например, гаража, сарая, зоны барбекю, гаража и прочих хозяйственных построек. Из блоков можно обустроить ленточный, свайно-ленточный или столбчатый фундамент для одноэтажного дома. Для здания в несколько этажей изделия из керамзитобетона категорически не рекомендуется использовать, поскольку они не рассчитаны на большие нагрузки. В этом случае более выгодным и безопасным вариантом является монолитный фундамент или из блоков ФБС.

Устройство ленточного фундамента

Блоки устанавливают на подсыпку из щебня и песка, которую предварительно надо тщательно утрамбовать. Кладку делают так же, как из кирпича, то есть, с использованием «перевязки», при которой верхний ряд блоков располагают так, чтобы отдельные элементы могли перекрывать места стыковки нижнего ряда. Желательно на дне траншеи по подушке сделать стяжку.

Утрамбованную подушку из песчаной насыпки под керамзитобетонные блоки нужно делать на 20–30 см шире подошвы фундамента. В этом случае края блоков не окажутся висящими без опоры. При создании ленточного фундамента надо не забывать оставлять проходы для инженерных коммуникаций.

Блоки можно класть на готовый клеевой состав, приобретенный в строймагазине, или же на цементно-песчаный раствор, приготовленный своими руками. Поверх уложенных керамзитоблоков обустраивается армопояс. Он необходим, что обеспечить жесткость всему основанию. Наружную боковую стенку и верхнюю плоскость ленты следует закрыть гидроизоляцией.

Лучше всего подходит ленточный фундамент из керамзитобетона для тех, кто хочет обустроить подвал или подземный уровень в жилом доме, поскольку блоки имеют высокие теплоизолирующие свойства. Вероятнее всего для их монтажа придется нанимать строительную технику, но эти затраты компенсируются скоростью выполнения строительных работ. Мелкий материал можно укладывать без посторонней помощи, что уменьшает затраты на привлечение рабочих.

Следует также знать, что ленточный фундамент из керамзитоблоков допустимо использовать лишь на устойчивых, плотных грунтах, где почвенные воды высоко не поднимаются.

Столбчатое основание

Столбы устанавливаются по углам будущего здания, а также в местах пересечения внутренних и внешних стен, где могут быть повышенные нагрузки. Расстояние между опорными элементами должно составлять 1.5–2 м. Столбчатому фундаменту не понадобится дополнительная гидроизоляция. Он является надежным и экономичным основанием для легких построек на грунтах, не подверженных сдвигу и пучению.

Возведение фундамента начинают с подготовки и разметки строительного участка. С помощью рулетки и колышков помечают места расположения опор. Затем в этих местах выкапываются ямки. Их глубина должна быть примерно 0.5 м. На дне ямок обустраивается подушка из щебня и песка, на которую затем укладываются блоки. Обычно керамзитобетонный блок, используемый для столбчатого фундамента, имеет размеры 40×20×20 см.

Кладку из блоков выполняют до получения необходимой высоты опор. В ходе работы следует постоянно контролировать их вертикальность.

Фундамент из блоков — это самый быстрый способ возведения опоры для здания, поскольку не требует вынужденных технологических перерывов, как в случае создания монолитной основы. Поскольку керамзит не теряет свои качества из-за перепадов температур, его можно использовать в любых климатических зонах. Но все же следует правильно оценить, насколько он подходит для конкретного случая. При этом не надо забывать, что данный материал хорошо впитывает влагу, а сами блоки по структуре довольно хрупкие.

Видео по теме

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Расчет фундамента

Расчет для дома из керамзитоблоков проводится на основе плотности этого материала. Она соответствует лишь 350-1800 кг на кубический метр, что зависит от отдельного вида материала. Дальнейшие расчеты и ширина зависят от материала, который используется в основании.

При формировании основания из легких материалов нужно учитывать некоторые особенности. Толщину слоя керамзитоблоков рассчитывают следующим образом: вес конструкции делится на его площадь и сравнивается с несущей способностью грунта. Оно не должно превышать этот показатель, поэтому нужны точные данные по окружающей почве и используемому материалу.

Ширина фундамента часто сопоставляется ширине стен и превышает ее на несколько десятков сантиметров. Это относится к одноэтажным конструкциям, при большем весе нужны дополнительные расчеты.

Высота фундамента из блоков зависит от типа грунта и уровня вод. Зачастую ее берут от 50 см. Но эта цифра должна проверяться и сопоставляться с другими расчетами.

Не стоит забывать об армировании. Арматура добавит несущие возможности основанию и увеличит его плотность.

Какой фундамент лучше для дома из керамзитоблоков

Можно ли закладывать фундамент из керамзитобетонных блоков под жилой дом? Теоретически — нет, но на практике встретить его можно гораздо чаще, чем кажется.

Основная проблема керамзитоблока в том, что это сравнительно легкий стеновой камень, а вовсе не фундаментный материал с высокими показателями прочности и износостойкости. Вот, что говорит крупный производитель керамзитобетонных блоков «Чебоксарский Стройкомбинат» об их применении:

1.4. Блоки стеновые из керамзитобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха помещених не более 75 % при неагрессивной среде.

1.5. Применение блоков из негидрофобизированных керамзитобетонов, а так же блоков с пустотами для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона допускается при условии их надежной защиты от увлажнения путем использования высококачественной паро- и гидроизоляции.

Благодаря небольшому весу, керамзитобетонный фундамент из блоков можно построить в короткие сроки. Технология возведения довольно проста.

Перед началом строительства участок освобождают от мусора. Затем выкапывают траншею глубиной 30-40 см, по углам которой располагают опорные столбы. В траншею помещают опалубку, состоящую из арматуры и деревянных досок. Затем в глубину траншеи укладываются керамзитобетонные блоки. Их лучше укладывать послойно, чередуя керамзитобетон с полнотелым кирпичом. На данном этапе необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента — это значительно продлит срок эксплуатации всей конструкции. Керамзитобетонный фундамент необходимо укрепить армопоясом, который представляет собой ленту из железобетона: он укладывается в несколько слоев вдоль блочного основания.

На видео ниже можно посмотреть реальный отзыв на кладку фундамента из керамзитобетонных блоков.

Расчет веса дома

Чтобы рассчитать вес дома для выбора оптимального типа фундамента, необходимо найти площадь самого здания, цокольного и чердачного перекрытий, кровли и перемножить на вес выбранных строительных материалов.

Например, одноэтажный дом 5×8 м с высотой стен 3 м и одной внутренней стеной будет иметь площадь:

Расчет фундамента

Чтобы сделать расчет бетона для заливки монолитной плиты фундамента, необходимо площадь строения перемножить на желаемую толщину фундамента, которая может составлять не менее 10-15 см. Следовательно, для дома с площадью 40 м² нам понадобится минимум 400 м³ бетона для возведения плитного фундамента.

Поперечное сечение плиты составит 0,1×0,1=0,01 метра. Найдем необходимый объем бетонной смеси равен, умножив значение поперечного сечения на длину ребра плиты — 47 м, получаем:

Коротко о главном

Какой фундамент лучше для дома из керамзитобетонных блоков? На этот вопрос не существует однозначного ответа: дома из одних и тех же строительных материалов могут быть кардинально непохожи друг на друга, как и мнения застройщиков об их характеристиках, назначении или внешнем виде. Одно неоспоримо — от качества фундамента зависит прочность постройки. Например, полнотелые керамзитобетонные блоки с прочностью М100 и выше, конечно, могут использоваться для строительства фундамента небольшого одноэтажного домика, при условии, что был выбран качественный продукт и соблюдена технология укладки. Этот вариант выгоден с точки зрения бюджета и времени: не требуется ждать вызревания, как в случае с заливным фундаментом. Тем не менее стеновые блоки из керамзита категорически не подходят для фундамента, если речь идет о строительстве дома в несколько этажей — керамзитоблок на такую нагрузку просто не рассчитан, и в этом случае закладывать заливной ленточный фундамент или купить блоки ФБС гораздо выгоднее да и безопаснее для жильцов.

Кроме того, на этапе проектирования здания и подбора фундамента необходимо учесть такие сопутствующие факторы, как качество грунта, его особенности, наличие и степень агрессивности подземных вод, климат местности, тип здания и его предназначение. Стоимость строительных работ также является немаловажным фактором. Здраво оценивайте свои требования и возможности, выбирайте проверенных производителей и поставщиков стройматериалов. Только в этом случае строительство не обернется катастрофой, а вы по итогу получите полноценный дом для комфортного проживания.

Достоинства дома из керамзитобетона

1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

1. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
2. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.

3. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

4. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
5. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
6. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
7. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
8. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Что учесть в проекте

Процесс рытья траншеи под фундамент

Прочность и функциональность будущего гаража определают по следующим исходным условиям:

• Основа фундамента. Свойства грунта, несущего конструкцию, повлияют на устойчивость опоры, устройство гидроизоляции, количество материалов. При толщине плодородного слоя 10-40 см, выбирается глубина 0,5 метра (добавлять на подушку 20 см) до достижения плотного слоя глины или других материнских пород ниже отметки уровня вымывания.
• Размер. В зависимости от габарита машины выбирается высота и ширина помещения. Полезная площадь минимально учитывает пространство 1,5 м слева от авто, 1 м справа, до 3 м сзади. Высота стен и тип крыши влияют на расчетный показатель несущей способности начального нижнего уровня.
• Коммуникации. Прочность конструкции соблюдается при условии устройства проемов для прохода трубопроводов и сетей одновременно с укладкой стенового материала. Пробивка отверстий в устоявшемся монолите влечет появление трещин и повреждение изоляции. Крупные фундаментные блоки из керамзитобетона изготавливаются с технологическими вырезами.
• Совместимость. Гаражу пристроенного типа из керамзитобетонных блоков нужна привязка к уже существующему строению. Свою нагрузку фундамент для гаража из шлакоблоков должен нести сам, не влияя отрицательно на основное здание. Вариант – намерение возведения вспомогательного помещения в комплексе с гаражом в дальнейшем. Требуется решение по привязке будущей конструкции.

Применение керамзитобетонных наборных элементов в конструкции решает задачи в каждом из этих пунктов. При устройстве фундамента это химическая устойчивость в почве с разной средой (кислой, щелочной), способность сохранять прочность на вспучиваемых грунтах, а также способность поддержания геометрии вертикальных и параллельных линий. При самостоятельном решении задачи «Как рассчитать фундамент под гараж?» руководствуются СНиП 2.02.01-83, утвержденном в 2011 году. Поставщик (изготовитель) керамзитобетонного блока может указывать в сервисе проектные и строительные работы, пакет под ключ. Проемы нужного размера и укладка в нужную конфигурацию легко выполняются при кладке.

Как сделать столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция

Перед началом всех работ необходимо изучить грунтовое основание, определить уровень грунтовых вод, а также произвести качественный расчет необходимого количества опорных столбов, варианта их исполнения. Только потом можно приступать к подготовке строительной площадки.

Видео о том, как можно сделать столбчатый фундамент своими руками:

Расчет

Для того, чтобы грамотно выполнить расчет, можно нанять для этого квалифицированных специалистов, либо воспользоваться специальными компьютерными программами.

Благодаря точному расчету можно получить необходимое количество столбов, их площадь сечения, а также необходимый показатель заглубления. Количество опор расчет обычно выдает минимальное: если выполнить их с меньшим шагом, то это позволит возвести более надежное строение.

На фото чертежи столбчатого фундамента с размерами:

Земляные работы

Вначале необходимо снять с участка плодородный слой грунта. В среднем, этот размер составляет 20 сантиметров. Далее необходимо обозначить места установки опорных столбов. При помощи бура выполняются скважины определенной глубины и размера. Для более качественного обустройства разметки будущей системы можно воспользоваться геодезическим теодолитом.

Устройство подушки под столбы

Под подушкой подразумевают слой песка, толщина которого обычно не более 30 сантиметров. После засыпки, песок необходимо утрамбовать. В большинстве случаев, для выполнения данного этапа работ используют бревно небольшого сечения.

Песок отводит лишнюю грунтовую влагу от опорных столбов. Далее выполняется бетонный слой, толщиной от 10 до 30 сантиметров. Он служит опорой для будущей конструкции.

Выполнение опалубки

При выполнении опалубки стоит учитывать вид грунта. Если на строительной площадке глинистая почва, то возведение опалубки может не потребоваться, так как глина не обваливается. Если же грунт представляет собой песок, то данная конструкция выполняется из деревянных досок, либо аналогичных плоских материалов. При первом варианте обязательной технологией будет служить укладка рубероида в скважины. Он будет выполнять не только роль стенок, но и гидроизоляции.

Если в качестве материала для опалубки выбирается натуральная древесина, то специалисты рекомендуют тщательно смочить ее водой. В противном случае она будет впитывать влагу из раствора бетона, тем самым ухудшая его качественные показатели.

Армирование

Армирование опорных столбов проводится обязательно, так как именно оно сдерживает нагрузки. Железная арматура нарезается на необходимого размера куски и связывается между собой в каркас

В данном случае очень важно сложить отдельные изделия относительно друг друга. Каркас опускается в скважину строго посередине

Только после этого можно заливать бетон.

Заливка бетона

При заливке бетонного раствора необходимо простукивать опалубку, чтобы удалить лишний воздух и выполнить качественные столбы. Бетонный раствор при стандартном замешивании должен состоять из одной части цемента, двух частей песка, а также трех частей щебня. Столбы необходимо не трогать 28 дней. Только после этого они будут иметь необходимую прочность.

Гидроизоляция

Так как отдельным элементам угрожает почвенная и атмосферная влага, очень важно выполнить качественную гидроизоляцию столбов. От поверхностной влаги конструкцию обычно защищает отмостка

Также можно использовать влагозащитный бетон.

Поверх подушки обязательно следует положить гидроизоляционный слой, который может быть выполнен из рубероида. Стенки ямы также следует защитить гидроизоляционным материалом.

Утепление

Утепление снаружи более распространено, так как оно сохраняет показатели прочности бетона, не пропускает холод внутрь дома, а также является дополнительной зашитой от влаги. Данный этап работ можно выполнить с помощью пенопласта, пеноплекса, а также экструдированного пенополистирола. Слой утеплителя необходимо выполнить на основании и вокруг самих опор.

Разновидность фундаментов

Устойчивый грунт, в котором высокий уровень вод, а почва в большинстве черноземная, не поддается сдвигам. Поэтому в таких местностях рекомендуется возвышать малозаглубленную основу. Почва с большим количеством глины и песка — нестабильна. Неустойчивыми считаются участки, на которых присутствует вечная мерзлота. В таких случаях применение керамзитобетонных плит для постройки дома не актуально.

Предлагаем ознакомиться Как устроен дренаж фундамента — Сваи Мания Виды фундамента.

Основа из керамзита в фундаменте бывает:

• Плиточная. Эту основу используют в местах вечной мерзлоты и нестабильных грунтах. Выполняют по следующей технологии: снимают неглубокий слой земли и хорошо утрамбовывают грунт. Далее засыпают песком и заливают слой стяжки. Бетон становится прочным и готов к использованию спустя месяц.
• Ленточная. Такую основу строят на устойчивом грунте. По периметру планируемого дома роют канаву, глубиной выше слоя промерзания почвы. Дно траншеи покрывают песком и заливают раствор. Этот вид фундамента является распространенным из-за своей простоты. Его сравнивают разве что только с винтовым.
• Свайно-винтовая. Для опоры керамзитобетонных блоков служат металлические сваи в форме винта. Монтаж проходит без земляных работ и прост в исполнении. Свайно-винтовая основа универсальна, прочна и надежна.

Расчёт столбчатого фундамента из блоков

Столбы сооружаются по углам, пересечениям стен и точкам, где будет высокая нагрузка. Столбчатый фундамент не нужно гидроизолировать, он является экономичным и высокопрочным основанием для легких построек. Монтаж столбов проводится с шагом в 1,5-2 метра.

Этот вид фундамента применяется для сооружения домов с небольшим весом, а также на грунтах, не поддающихся пучению или сдвигу.

Рассмотрим последовательность выполнения работ при обустройстве столбчатого фундамента из ФБС.

Для начала вам необходимо подготовить участок к работе. С территории удаляются все растения и производится откопка верхнего дернового слоя грунта на глубину штыка лопаты (15-20 см).Нужно максимально выровнять строительную площадку по одному уровню. Если перепады высоты существенные, то процесс этот будет трудоемким и длительным, однако это крайне необходимо для того, чтобы высота опорных столбов фундамента была одинаковой.

Совет эксперта! Если в результате выравнивания у вас получился серьезный перепад высоты между котлованом и остальной территорией участка, стенки котлована необходимо подпереть досками, чтобы земля не осыпалась.

Предлагаем ознакомиться: Фундамент из бочек залитых бетоном

Разметка основания

Далее производится разметка территории согласно проектному положению опорных столбов фундамента. Сначала размечаются углы дома, крайние точки отмечаются колышками из обрезков арматуры либо устанавливается каркас из брусков, между которыми натягивается бечевка.

Рис 1.7: Разметка столбчатого фундамента

Затем выполняется проверка размера образованных диагоналей на предмет соответствия проектной длине, также проверяется перпендикулярность углов. Последним этапов разметки является вбивание арматурных колышков в местах расположения опорных столбов.

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к рытью ям, в которых будут располагаться столбы фундамента. Глубина ям должна быть на 25 сантиметров больше, чем глубина расположения столбов в почве, дополнительное пространство необходимо для размещения уплотняющей подушки.

Рис. 1.8: Рытье ям под опорные столбы

Совет эксперта! Если глубина ямы не превышает одного метра, стенки можно делать вертикальными, если больше – стенки делаются с откосами и укрепляются досками для предупреждения осыпания почвы.

В выкопанных ямах обустраивается уплотняющая подушка. Состоит она из двух слоев толщиною по 10 сантиметров (при строительстве на слабых грунтах толщина слоев может быть увеличена). Первый слой – песок, который поливается водой и уплотняется ручной трамбовкой, второй слой – щебень.

После создания уплотняющей подушки приготавливается цементно-песчаный раствор из цемента М300, который заливается в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя – 5 см.

Кладка блоков

Перед началом кладки опорных столбов ФБС блоки покрываются слоем битумной гидроизоляции. К кладке можно приступать после того, как бетон в ямах полностью затвердеет.

Укладываются ФБС блоки на песчано-цементный раствор либо на специальный клеевой состав. Для большей прочности столбов кладка укрепляется арматурной сеткой.

После того как первый столбик выложен, на нем делается нулевая отметка, по которой с помощью гидроуровня определяется высота всех последующих опор.

По завершению кладки выполняется обратная засыпка свободного пространства в ямах вокруг столбов грунтом.

Совет эксперта! Если строительство проводится на пучинистой почве отсыпку рекомендуется выполнять песком.

Для заливки ростверка на опорных столбах по внутреннему и внешнему периметру фундамента создается опалубка из деревянных досок внутренняя часть которой покрывается клеенкой..

Рис 2.1: Железобетонный ростверк на столбчатом фундаменте

Внутрь опалубка укладывается армокаркас из рифленых прутьев арматуры диаметром 12 мм. Каркас должен быть утоплен внутрь бетона на 5 сантиметров с каждой стороны.

Рис 2.2: Армокаркас внутри опалубки

Далее выполняется заливка бетона в опалубку. Для этого лучше использовать бетон промышленного производства закупленный в необходимом количестве, поскольку одномоментная заливка позволяет создать ростверк без микротрещин внутри бетона, что значительно улучшает итоговую прочность конструкции.

Совет эксперта! Дальнейшее строительство выполняется после полного отвердевания ростверка, на которое уходит около одного месяца.

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента – для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков – его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона – легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

• Номинальная прочность – 150 кг/кв.см;
• Размеры – 200*200*400 миллиметров;
• Морозостойкость – минимум 15 циклов;
• Впитывание влаги до 15% от объема;
• Максимальная теплопроводность – 1.16 Вт/мК.

Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала – керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

• ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
• ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
• ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Предлагаем ознакомиться: Как приготовить глину для кладки печи?

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя

И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб.м

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Оправдан ли выбор?

Перед тем, как выбрать, на что опереть здание, необходимо учесть следующие характеристики:

• нагрузка на фундамент от вышележащих конструкций;
• прочность грунта на участке;
• склонность почвы к морозному пучению;
• расположение уровня грунтовых вод.

Нагрузка

Нагрузка зависит не только от материала стен, но и от количества возводимых этажей. Так для одноэтажного строения будет достаточно предусмотреть один тип фундамента, а для двухэтажного потребуется более мощное основание.

Для одноэтажного дома требуется один тип фундамента, а для двухэтажного необходимо что-то более надежное

Если брать во внимание только нагрузку, то следует рассмотреть варианты для строительства своими руками одного и двух этажей для разных по плотности керамзитобетонных блоков. Для удобства данные сведены в таблицу

Плотность блоков	Этажность дома
Одноэтажный	Двухэтажный
1000 кг/м3	В зависимости от геологических условий подойдут ленточный малозаглубленный, плитный, свайный фундамент. Сечение ленты может быть как т-образным, так и прямоугольным. Сваи для экономии средств можно применять винтовые. Также для данного типа строения могут быть использованы столбчатые опоры мелкого или глубокого заложения. Незаглубленные фундаменты (столбы и ленту) можно применять на грунтах с хорошими характеристиками. Плитный незаглубленный может быть использован для строительства своими руками без опасений.	Масса стен в этом случае делает применение свай экономически невыгодным, поскольку потребуется частый их шаг, большое сечение и мощный ростверк. Лучше остановиться на таких вариантах как: плитный любого заложения; ленточный т-образный мелкозаглубленный или заглубленный. Крайне не рекомендуется применять столбчатые фундаменты из-за их небольшой несущей способности.
700 кг/м3	При этих условиях возможно строительство на сваях, но стоит выполнить предварительный расчет, собрать нагрузку от всех конструкций здания на фундамент. В качестве ориентировочного значения можно использовать то, что одна свая (как винтовая, так и буронабивная) способна в среднем выдержать 4-6 тонн. Также стоит рассмотреть варианты ленточного и плитного фундамента.

Предлагаем ознакомиться Сауна в подвале частного дома своими руками Перед строительством важно выполнить расчет по несущей способности. Он отличается для разных типов, но обязательно включает в себя следующие этапы:

• изучение геологических условий и определение типов грунта;
• сбор нагрузки;
• проведение расчетов (вычисляются толщина или ширина фундамента, расчет армирования, определение заглубления свай).

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см

Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется)

После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21. ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.

Дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Обустройство крыши

Плотность керамзитобетонных блоков позволяет не отливать дополнительный пояс жесткости для устройства межэтажного перекрытия или стропильной системы. Достаточно правильно закрепить мауэрлат и на него монтировать стропила.

Мауэрлат и стропильная система.

Площадки под лаги.

Для крепления лаг на поверхности кладки анкерными болтами крепятся специальные площадки, чего вполне достаточно для устойчивости конструкции.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² – получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома
Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Кладка первого ряда

Для того, чтобы правильно положить первый ряд, нивелируя все неровности фундамента, необходимо использовать цементно-песчаный раствор.

Первый ряд кладётся на слой гидроизоляции, начиная от углов и планируемых дверных проёмов. Посредством лазерного нивелира или шлангового уровня находится самый высший угол фундамента, от которого начнётся кладка. Остальные углы выводятся в его уровень, и между ними натягивается шпагат.

Важно: раствор используется только для подложки блоков (между элементами не заливается).

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент
Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами
Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома
Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Монтажные работы

Если решили не приобретать готовую перемычку, то придется выполнять следующие работы:

• над проемными участками для окон и дверей укладывается арматура в два ряда, длина прутьев должна быть на 50 – 90 см больше, ширины проема с каждой из сторон;
• для перекрытий по всему периметру стены устраивают двухрядное армирование. Если ведете кладку сами, не подготовив проект и соответствующие расчеты, то армирование выполняйте через каждые три ряда.

Перемычки устраивают таким образом. Готовые изделия необходимой длины укладываются на раствор. Для увеличения показателя прочности можно заложить арматуру или стальной уголок, выполняющий роль несъемной опалубочной конструкции.

Перемычка будет опираться на ряд, нагрузка распределится равномерно.

Некоторые строители заливают перемычку из керамзитобетона по месту. Для этого над нужным участком устраивается арматурный каркас, который потом заливается бетонной смесью. Для каркасной основы лучше всего использовать арматурные пруты и металлическую сетку.

На стене с двух сторон укрепляются доски, которым предстоит выполнить роль боковых опалубочных щитов. Для надежности их рекомендуется сшить деревянными перемычками. К нижней части досок саморезами прикручивается толстая фанера, являющаяся дном опалубки. Кусок должен своими размерами перекрывать весь верхний край проема. Для придания прочности конструкции можно использовать при сборке металлические уголки.

Нижний край опалубочной конструкции должен быть выставлен по уровню.

Керамзит для заливки лучше всего использовать в гранулах, имеющих минимальные размеры. Это позволит им беспрепятственно заполнить всю каркасную основу.

Через три дня после заливки опалубку можно демонтировать и использовать на другом проемном участке.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Размеры и расчет толщины стен

Стандартный размер керамзитобетонного блока, обычно выбираемый для кладки внешних стен, составляет 390*190*188 мм. Это небольшой по размеру, достаточно легкий в переноске и весьма удобный блок для кладки стены толщиной 40 см.

Для внутренних перегородок обычно используются блоки размером 390*90*188 мм, т.к. 9 см. вполне достаточно для толщины перегородок (с учетом штукатурки перегородка будет на пару сантиметров шире).

Расчет толщины стен жилого дома зависит от географического положения объекта и используемого утеплителя. Если полагаться только на теплоизоляционные свойства КББ, то например, в Екатеринбурге необходимая для поддержания внутри температуры в 20°С толщина стен составит около 1 м.

Однако, при использовании слоя утеплителя из минваты толщиной в 10 см, достаточно будет стены из КББ толщиной 60 см (в полтора блока), а при увеличении слоя утеплителя до 12 см та же температура (20°С) достижима при толщине кладки 40 см (в 1 блок).

В более южных регионах расчеты будут иными. В любом случае, расчет теплоизоляции довольно сложен, и, не имея инженерного образования его сложно произвести самостоятельно.

Самый простой путь решения этого вопроса – воспользоваться рекомендациями местных производителей и продавцов керамзитобетонных блоков, которые, как правило, имеют готовые расчеты для различных марок КББ из собственного ассортимента.

Классические типы кладок и толщина кладки:

• в полблока (20 см) – для хозпостроек и летних дачных домиков;
• в один блок (40 см) – для дачных летних построек, а также для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя;
• в полтора блока (60 см) – для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя.

Толщина слоя утеплителя зависит от желаемых теплоизоляционных характеристик стены. При возведении стандартных видов кладки утеплитель монтируется с наружной стороны стены, однако возможна закладка утеплителя между керамзитобетонными блоками внутри стены.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

Минусы материала

Против возведения здания из керамзитобетона можно сказать не многое. Минусы представлены следующими характеристиками:

Керамзитобетонные блоки имеют большую массу, мостики холода, большой размер

1. Масса. Несмотря на то, что материал легче, чем кирпич или железобетон, он проигрывает каркасным и деревянным домам. Против них керамзитобетон не способен выдержать конкуренцию в плане затрат на фундаменты, поскольку строения из него относятся к массивным.
2. Наличие мостиков холода. Слабые места кладки — швы. Они выполнены из цементного раствора, теплозащитные характеристики которого в 5-6 раз хуже основного материала стеновых ограждений. Чтобы устранить проблему в швы закладывают джутовую ленту, что повышает трудоемкость и финансовые затраты.
3. Транспортировка крупных элементов. Блоки имеют больший размер, чем кирпич.
4. Если оставить строение без наружной отделки более чем на 2 сезона, прочность несущей конструкции снижается.

Эти минусы не препятствуют массовому распространению материала, но все же о них нужно узнать до начала строительства.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы, как построить

Керамзитобетон — легкий бетон на искусственном пористом заполнителе. Он составляет основную часть объема, поэтому определяет ключевые характеристики этого строительного материала и домов из керамзитобетонных блоков в целом.

Керамзит, играющий роль заполнителя, получают из легкоплавких глин. Для него, а значит и для керамзитобетона, характерны высокая прочность при малой плотности, низкий коэффициент теплопроводности, биостойкость, огнестойкость и долговечность. Это важно для строительства, так как от свойств стенового материала зависят стоимость возведения, надежность, срок службы дома и эксплуатационные расходы.

Кроме того, заполнитель на основе глины позволяет «дышать» строительным конструкциям. Такая способность помогает поддерживать в доме благоприятный микроклимат.

Плюсы загородных домов из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки используют для однослойных и многослойных наружных несущих стен и перегородок. Они могут быть полнотелыми и пустотелыми с внутренними пустотами, улучшающими тепло- и звукоизоляционные свойства.

Преимущества строительства из керамзитобетона:

• Экономичность

  Домам из легкого керамзитобетона не нужен усиленный фундамент, требующий дополнительных вложений. Помимо этого, использование для возведения стен многощелевых пустотелых блоков позволяет улучшить теплоизоляцию и сократить расходы на отопление.

  Керамзитобетонные дома сохраняют исходные характеристики в течение всего срока службы и не нуждаются в регулярных ремонтно-восстановительных работах. По своей надежности они сравнимы с кирпичными — их прогнозируемая долговечность около 100 лет. Однако керамзитобетон значительно выигрывает по цене.

• Быстрое строительство

  Благодаря размерам блоков производительность работы по возведению стен в пять раз выше, чем при устройстве кирпичной кладки. Это ускоряет сдачу объекта.

• Устройство легкого фундамента

  Для керамзитобетонного коттеджа не нужен мощный фундамент. Например, двухэтажному дому площадью 140-160 кв. м достаточно монолитной ленты или ростверка на сваях.

• Экологическая безопасность

  В основе материала — керамзит без вредных примесей, цементное вяжущее, вода и песок. Он не гниет, не поражается микроорганизмами и насекомыми, химически нейтрален и не пахнет.

• Пожаробезопасность

  Пористый заполнитель получен путем обжига глин с высокой огнеупорностью. Керамзитобетонные блоки устойчивы к высокотемпературным режимам.

• Хорошая звукоизоляция

  Заполнитель с ячеистой структурой и пустоты в стеновых блоках обеспечивают хорошие шумоизолирующие свойства. В дом не проникают уличные звуки, в комнатах тихо и комфортно.

• Прочность

  Из блоков можно строить загородные дома высотой до трех этажей, использовать сборные и монолитные железобетонные перекрытия. Стены выдерживают высокие нагрузки. Армированная кладка устойчива к деформациям.

• Низкая усадка

  Стены из качественных блоков практически не дают усадку и не покрываются трещинами. Армирование позволяет компенсировать осадочные и усадочные напряжения, которые могут возникать при колебаниях влажности материала и перепадах температуры воздуха.

Минусы керамзитобетонных домов

Есть у домов из керамзитобетонных блоков и плюсы, и минусы. Но их нельзя отнести к существенным недостаткам.

Несмотря на низкую теплопроводность материала, дома для круглогодичной эксплуатации требуют утепления. Это повышает их энергоэффективность.

Керамзитобетонные блоки не стоит использовать без надежной гидроизоляции для цокольного этажа и подвала. Это связано с их водопоглощением и напряжениями, возникающими при температурно-влажностных перепадах.

Как рассчитать, сколько блоков нужно для коробки

Чтобы рассчитать, сколько нужно керамзитобетонных блоков на дом, можно использовать онлайн калькулятор, который есть на сайте производителей или сделать это вручную. Алгоритм прост:

• рассчитайте общую площадь стен и площадь одного блока;
• определите, сколько блоков конкретного вида идет на один кв. м — разделите его на площадь блока;
• вычислите, сколько блоков надо на дом — помножьте площадь стен на число блоков в одном кв.м.

При расчете округляйте размеры блока в большую сторону. Например, для стандартного 390*190*188 это 400*200*200. Толщину шва в кладке не учитывайте. При покупке у вас будет небольшой запас на бой.

Какой фундамент подойдет для керамзитобетонного дома

Для таких домов обычно используют легкие фундаменты. Выбор зависит от нагрузок и особенностей участка, поэтому перед строительством нужно провести инженерно-геологические изыскания.

Плитный фундамент исключает наличие подвала и жестко армирован по всей несущей плоскости. Он неглубоко закладывается, устойчив к деформациям и нагрузкам от перемещения грунта. В общем случае монолитный плитный фундамент устраивают на песчано-щебеночной подушке и бетонной подготовке, заливая раствором опалубку с пространственным армокаркасом.

В качестве альтернативы применяют УШП — плитный фундамент, утепленный экструзионным пенополистиролом. Это позволяет исключить морозное пучение грунта, капиллярное поднятие влаги, бетонную подготовку и минимизировать разрушающие воздействия на плиту.

Второй вариант — монолитный, сборный или комбинированный ленточный фундамент. Его собирают из блоков или заливают в опалубку. Ленточный фундамент подходит для неоднородных и пучинистых грунтов, так как он образует жесткую «раму», перераспределяющую нагрузки и выравнивающую неравномерные деформации.

Ещё один фундамент для дома из керамзитобетонных блоков — свайно-ростверковый или устроенный по технологии ТИСЭ. Он универсален, подходит для любых грунтов, в том числе слабых и пучинистых. Столбчатый фундамент относится к бюджетным и его легко возводить. При этом он имеет высокую несущую способность.

Особенности кладки стен и монтажа кровли

Для частных загородных домов можно выбирать кладку толщиной в один стандартный керамзитобетонный блок. Она двухрядная и соответствует его длине — 400 мм.

Для кладки используют цементно-песчаный раствор, марка прочности которого соответствует нагрузкам. Швы должны быть одинаковы по плотности и ровности. Высоту рядов контролируют с помощью уровней. При необходимости кладку армируют через три ряда. Это позволяет компенсировать деформации и снизить вероятность появления трещин.

Первый ряд блоков укладывают на слой отсечной гидроизоляции. Она защищает их от капиллярной влаги и переувлажнения.

Межэтажные перекрытия и конструкция кровли опираются на железобетонный армопояс. Он повышает жесткость коробки и равномерно распределяет нагрузки на стены. Узел опирания крыши на кладку гидроизолируют, чтобы защитить мауэрлат.

Монтаж кровли зависит от выбранного покрытия. В любом случае между стропилами прокладывают слой теплоизоляции, а поверх них гидро- и ветрозащиту. Кровельное покрытие монтируют на обрешетку.

Утепление дома

В качестве утеплителя чаще всего применяют минеральную вату. При расчете теплозащиты учитывают климат в регионе, влажностный режим в помещениях в холодный сезон, условия эксплуатации и требования к комфорту. Например, в средней полосе России для утепления дома из керамзитобетонных блоков с толщиной стен 400 мм достаточно слоя утеплителя в 100 мм.

При монтаже утеплителя и последующей облицовке фасада предусматривают вентзазор. Он нужен, чтобы исключить скапливание конденсата и переувлажнение слоя теплоизоляции.

Облицовка фасада

Керамзитобетонные блоки универсальны с точки зрения отделки. Можно построить дом с любой облицовкой, например:

• лицевой кирпич и искусственный клинкер, которые хорошо комбинировать с фактурной штукатуркой для экономии и интересных фасадных решений;
• декоративная штукатурка, которая может предусматривать установку армирующей сетки, и акриловая краска, наносимая на выравнивающий слой;
• системой навесного вентфасада с деревянным, металлическим или виниловым сайдингом.

Строительство загородного дома надо доверять профессионалам, которые грамотно выполняют изыскания, теплорасчеты и расчеты несущей способности, выбирают и реализуют конструктивные решения. Компания «Особняк» строит коттеджи по типовым и индивидуальным проектам под «ключ». О качестве нашей работы расскажут отзывы и готовые объекты.

типов бетонных блоков — Civilblogs

Бетонные блоки можно разделить на две основные категории: сплошные и пустотелые. Эти две разновидности бетонных блоков могут использоваться для различных задач, помимо возведения стен.

Полнотелые бетонные блоки более прочны, чем пустотелые бетонные блоки, хотя не все они полностью сплошные. Ниже более подробно рассказывается о многих разновидностях бетонных блоков, часто называемых бетонными кладочными элементами (КМУ).

Бетонные блоки, безусловно, знакомы нам. Бетон производится путем смешивания цемента, песка и заполнителей.

Бетонные блоки, являющиеся альтернативой кирпичной кладке в строительстве, имеют как преимущества, так и недостатки. Растворные швы между бетонными блоками требуют меньше цемента, чтобы скрепить их, поскольку они больше, чем кирпичи. Однако бетонные блоки с большей вероятностью будут скользить и трескаться при смещении фундамента, чем кирпичи, из-за их более высокого содержания влаги и большего размера.

Бетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые.

Номинальные размеры бетонных блоков:

• 400, 500 или 600 мм в длину
• 200 или 100 мм в высоту
• 100, 150, 200, 250 или 300 мм в ширину

Бетонные блоки бывают пустотелые и сплошные распространенные типы, используемые в строительстве. Полностью сплошные блоки часто используются для укладки дорожного покрытия и других задач, требующих устойчивости и выносливости. Вы бы не хотели пытаться ходить по тротуару с дырами в нем.

При создании ограждающих стен и других огромных построек применяют пустотелые блоки, имеющие отверстия, занимающие более половины площади их поперечного сечения. Из-за отверстий они легче, что может быть полезно при прокладке через них проводки или труб. Для дополнительной устойчивости вы также можете продеть арматуру через перфорацию.

Пустотелые бетонные блоки

Существует три сорта пустотелых бетонных блоков:

• Минимальная плотность для сорта А составляет 1500 кг/м3. Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие в течение 28 дней, равной 5, 7, 8,5 и 10 Н/мм2 каждый.
• Плотность для марки B варьируется в пределах 1000-1500 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм2 через 28 дней соответственно.
• Плотность марки С менее 1000 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие за 28 дней 1,5 Н/мм2.

Для несущих стен из бетонных блоков используются марки А и В, а для ненесущих стен используется марка С.

Подложка

Для соединения углов каменной кладки в строительстве используются подложки из бетона. Их грани расположены перпендикулярно поверхности стены.

U-образный блок

U-образный блок используется в качестве дополнительной опорной поверхности под потолочными балками, панелями и каменной кладкой, а также для отливки бетонных лент для обеспечения жесткости зданий. На строительных площадках U-образные блоки также можно использовать для заливки монолитных бетонных перемычек. В этой ситуации U-образные блоки служат опалубкой, а общие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций служат основой для проектных работ.

Блок косяка/створки

Неглубокая канавка используется для разделения двух отверстий, а более глубокая канавка используется на одном конце. Бетонная кладка с предварительно формованным компенсационным материалом и концевым пазом для использования в проемах для установки металлических оконных рам.

Блок колонн/колонн

Квадратный или прямоугольный блок с одним или двумя отверстиями соответственно является стандартной формой колонны или блока колонн. Они могут быть заполнены бетоном и усилены стальной арматурой внутри для формирования колонн.

Угловой блок

Угловые блоки могут быть расположены на концах оконных и дверных проемов или в углах, как и ожидалось. В то время как сторона носилок параллельна стене, гладкая сторона выставлена ​​наружу.

Разрезные блоки

Этот элемент легко адаптируется и подходит как для внутреннего, так и для внешнего использования. Сплит-блоки имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства, в том числе естественную красоту в сочетании с современным стилем, доступность, простоту обслуживания и изоляционные свойства. Поскольку нет необходимости в штукатурке или покраске, это сокращает затраты и время на строительство. Сплит-блоки могут изготавливаться различных цветов с гладкой или шероховатой поверхностью. Этот блок очень пористый, что делает его восприимчивым к повреждению водой, но он также менее подвержен заражению термитами и повреждению огнем.

Закругленный блок

С точки зрения использования и конструкции закругленные блоки идентичны угловым блокам, за исключением того, что они имеют закругленные углы. Единственная закругленная кромка на этом 8-дюймовом блоке с закругленной головкой смягчает края любого здания или проекта. Для сохранения прочной прочности этот блок построен из высококачественного бетона. Этот блок является фантастическим вариантом для строительных или ландшафтных проектов благодаря своей адаптируемости.

Особенности;

•       Идеально подходит для фундаментов и стен
•       Стандартный серый цвет
•       Один закругленный угол

Перегородочный блок

Блок бетонной кладки для использования в ненесущих стенах; обычно имеет сплошные прямоугольные торцы и номинальную толщину 4 дюйма и 6 дюймов. Используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, стен террас и других ограждений. Перегородки серого цвета, с естественной отделкой и однородной формой.

Полнотелые бетонные блоки

9Блоки 0002 Solid Blocks изготавливаются с использованием передовых производственных технологий, чтобы соответствовать и превосходить все действующие и будущие нормы. Песок, цемент и дробленые заполнители объединяются в твердые блоки, которые часто используются в качестве фундамента зданий.

В то время как более крупные, полностью сплошные бетонные блоки внешне напоминают серые кирпичи. Они эффективны для возведения ветро- и атмосферостойких стен.

Их также можно использовать для строительства подпорных стен, ступеней, фундаментов, садовых стен и кашпо.

Полнотелые бетонные блоки часто тяжелее пустотелых и дешевле.

Разновидности полнотелых бетонных блоков.

Description	Size	Compressive strength	Average Weight per Block
4” Solid	400x100x200mm	7, 8.5, 10 N/mm²	16.50 kg
6” Сплошной	400x150x200 мм	7, 8,5, 10 Н/мм²	26.00 kg
8” Solid	400x200x200mm	7, 8.5, 10 N/mm²	35.00 kg

Paving Block 

Paving blocks are solid square or rectangular blocks that are used для мощения, пешеходных дорожек и обочин дороги (где они должны быть окрашены для улучшения видимости).
Они бывают разных размеров и цветов, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый, несмотря на то, что они часто имеют форму кирпича.

Типичные размеры: 100×100 мм, 200×100 мм, 200×200 мм

. +/- 2

Толщина	+/- 3	+/- 3	+/- 3

. порошкообразная частица, создает продукт, подобный портландцементу. Летучая зола присутствует более чем в половине бетона. В дорожных проектах, требующих большого количества материала, использование летучей золы для цементного бетона может помочь вам сэкономить деньги.

Летучая зола подразделяется на две группы:

• Класс C — низкоуглеродистый вариант с высоким содержанием кальция менее 2%. Он может составлять от 15% до 40% состава цемента.
• Класс F представляет собой материал с низким содержанием кальция с концентрацией углерода от 5% до 10%. Обычно он составляет от 15% до 25% состава цемента.

Использование летучей золы может уменьшить проницаемость и растрескивание, а также повысить устойчивость к низким температурам. Его также можно использовать для создания гладкой и детализированной поверхности.

Подобно портландцементу, зольная пыль представляет собой мелкий порошок, обладающий свойствами, подобными пигменту. Янтарный, коричневый, серый, зеленый, оливковый, красный, желтый или желто-коричневый — вот некоторые из возможных цветов частиц. В зависимости от концентрации частиц результирующий цвет может меняться, хотя часто это некоторая вариация серого.

Кирпичи из летучей золы обычно существуют только в крошечных размерах, потому что они теряют прочность по мере того, как становятся больше, и с большей вероятностью ломаются и раскалываются.

Автоклавный аэрированный блок (AAC)

Блок AAC, также известный как аэрированный автоклавный блок. Легкие блоки AAC можно использовать в качестве наружной стены, внутренней стены, перегородки для замены традиционных бетонных блоков и сборного железобетона. Они легкие, обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, хорошими огнестойкими характеристиками, повышают эффективность строительства и не выделяют вредных газов. Можно использовать гвозди и шурупы, а материалу можно легко придать форму. Однако он не такой прочный, как некоторые варианты более плотного бетона, что делает его не лучшим бетоном для несущих нагрузок и часто требует армирования. Чтобы предотвратить деградацию при воздействии погодных условий, вам также необходимо покрыть его защитным покрытием.

Эти настраиваемые блоки от белого до светло-серого цвета можно использовать для стальных колонн, заполняющих панелей, перегородок, боковых стен и других типов стеновых конструкций. Они бывают в виде панелей, блоков и специальных форм, включая U-образные блоки для перемычек и перемычки, все из которых имеют различную толщину.

Ячеистый легкий блок

Ячеистый легкий бетон (CLS) представляет собой пенобетон. CLC часто используется в строительстве, потому что он имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетонным кирпичом. Портландцемент, песок, летучая зола, вода и пенобетон смешиваются в различных соотношениях для создания пенобетона. На строительных площадках CLC (ячеистый легкий бетон) можно изготавливать с использованием того же оборудования и форм, что и обычный бетон.

Ячеистый легкий блок, разновидность строительного материала, состоит из трех компонентов: пенопласт, зола-унос и цемент. Подобно AAC, он предлагает эффективную защиту от громких шумов и высоких температур. Он доступен по цене, пожаробезопасен и экологически безопасен.

Они могут быть изготовлены на заказ в различных размерах и использоваться для парапетных стен, составных стен и стеновых панелей.

Для несущих или перегородочных стен могут применяться ячеистые легкие блоки высокой плотности; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

• Низкая плотность (400-600 кг/м3): Этот CLC низкой плотности идеально подходит для звуко- и теплоизоляции. Эти плотные CLC устойчивы к влаге, термитам и огню. Кроме того, он служит заменой теплоизоляции.
• Средняя плотность (800-1000 кг/м3): Из кирпича этой плотности изготавливаются сборные блоки для ненесущей кирпичной кладки. Эти кирпичи бывают разных размеров в зависимости от дизайна и строительных требований.
• Высокая плотность (1200-1800 кг/м3): Этот конструкционный материал используется для возведения малоэтажных несущих стен и потолков, формирования перегородок и производства сборных блоков для несущих конструкций. несущая кирпичная кладка.

1. Строительные блоки ECA (керамзитобетонный заполнитель)

Блоки керамзитобетона (ECA) представляют собой блоки кладки, изготовленные с использованием керамзитобетона, летучей золы класса F и цемента. Их используют при возведении ненесущих стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии производства и процесса постотверждения блоки из керамзитобетона (ECA) приобретают превосходные свойства материала.

Он также не дает уменьшенной усадки и обладает превосходной огнестойкостью и химической стойкостью, что дополняет ряд преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.

Блок ECA доступен в 2 размерах

Размеры: 600 x 200 x 225 мм (24” X 8” X 9”)
          600 x 200 x 100 мм (24” X 8” X 4”)

Технические характеристики

6 Dry Density 600-750 Kg/m3 (Average value =700 Kg/m3) Drying Shrinkage 0.005% Compressive Strength 3.5 to 5.0 N/mm2 (MPa) Прочность на изгиб 1,05 Н/мм2 Теплопроводность 0,14-0,18 Вт/м·К Индекс звукоизоляции До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм Подробнее Описание метода кладки блоков

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в Соединенных Штатах уже более 50 лет. Прочность на сжатие не такая высокая, как у обычного бетона, но она погода такая же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в структурных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить теплоизоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем песчано-гравийный бетон, и может дать большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон может быть изготовлен из легких агрегатов или с использованием пенообразователей, таких как алюминиевая пудра, который производит газ, в то время как бетон все еще пластичен. Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель также можно получить путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовый сланец, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные огарки можно также использовать специально охлажденный доменный шлак.

Пемза и шлак являются наиболее широко используемыми природными легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, бывают разных цветов и встречаются в западной части Соединенных Штатов. Конкретный сделанный из пемзы и заполнителя шлака, весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминающие крошечные жемчужины, а при нагревании расширяются и распадаются на мелкие расширенные частицы размером с песок. Бетон из расширенного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и является очень хороший теплоизоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. Это встречается в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и превращается в рыхлую массу, которая может быть в 30 раз больше размера материала перед нагревом! это очень хорошо теплоизоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный из вспученного вермикулитового заполнителя весит от 35 до 75 фунтов за кубический фут.

Бетон из керамзита и глины прочный, как обычный бетон, но его показатель изоляции составляет около четырех раз лучше. Пемза, шлак и некоторые расширенные шлаки производят бетон промежуточной прочности, но с еще более впечатляющей ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают очень низкую прочность бетона. но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка. Все эти виды легких бетонов могут быть в некоторой степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель следует увлажнить за 24 часа до использовать. Как правило, необходимо смешивать легкий бетон в течение более длительного времени. периодов, чем обычный бетон, чтобы обеспечить надлежащее смешивание, и он должен можно вылечить, засыпав его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер-скульптор/строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнхер, который сейчас живет в Мексике. Его веб-сайт Flying Concrete, описывает больше об этих картинках и содержит много увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стива можно найти через его сайт для консультации. Он использовал нестеклованный заполнитель, вроде как перлит, но не искусственный; возможно, называется туф. Это поставляется хорошо отсортированным, от мелкого до 1 1/2 «, с несколькими камнями, которые были брошены вне. Он немного экранирует его, когда делает снаряды, и добавляет более грубые вещи. при выполнении стен. Стены смешаны 8 эспумилья/1 цемент/1/2 извести. Структурные крыши имеют размеры 5/1/1/2 – 2-3 дюйма из этого, затем 3 дюйма или более из 8/1. Затем 1/8 дюйма песок и цемент сверху, поцарапаны, в тот же день, чтобы он мог легко склеить следующий слой — отполируйте слой или добавьте больше л. вес. заливка крыши между сводами 10/1/1/2. Локальные блоки, сделанные из материала, 10/1 завибрировал. Сухая, пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенополистирол 4 дюйма = 2 дюйма, но не уверен.

ПОИСК ЭТОТ САЙТ

ИНФОРМАЦИОННЫЙ ССЫЛКИ

ПЛАНЫ

Пемзобетон

Сотовая связь Легкий бетон

Перлит и вермикулит LWC

Конопляный бетон

АРТИКУЛЫ:

ЭКСПЕРТ СОВЕТ
с Фернандо Мартинес Левель

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ:

Подходит Приложения

Свойства легкого бетона

Конструкционный Проблемы

Стоимость Сравнения

Формулы

Технические Соображения

Разное

Смотрите свое объявление в этом пространстве! Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Легкий ячеистый бетон

Были проведены обширные исследования по использованию промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов имеет стала одной из наиболее значимых проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация является дорогостоящей и непроизводительной. Эксперименты показывают, что этот отход можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы, менее энергоемкие, чем их обычные аналоги. Это исследование позволило запатентовать технология производства бетоноподобных блоков на основе горючих сланцев и угольная летучая зола, отвержденная при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, разработанный представляет собой ячеистый бетон на основе золы, в основе которого помимо промышленные отходы также производятся с помощью низкоэнергетического процесса. Производство обычного ячеистого бетона с сопоставимыми свойствами требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах более последние 25 лет строит жилые и коммерческие здания. Это это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте на площадке с использованием стандартного бетонного оборудования и форм. Типичная смесь для изготовление блоков:

Портландцемент………………….190 кг
Песок………………….430 кг
Муха Зола………………………309 кг
Вода…………………. …..250 кг
плюс пенообразователь

Подробнее об этом рассказывается в файле PDF: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с G. B. Singh at systembuilding AT yahoo DOT com

cellularconcretetechnologies.com объясняет, как производится и используется конструкционный легкий бетон.

Foamconcreteworld.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube. com видео о создании Aircrete

Мастер-класс «Живой дом Биоведы»

Алоша Лынов основал Академию Био Веды, чтобы распространять свои знания о создании того, что он называет Живым Организмом Биоубежища, наряду с целостной очисткой воды и кооперативными экопоселениями.

Алоша изучал строительство Superadobe в CalEarth Institute в Калифорнии, и то, чему он учит, в некоторой степени основано на их подходе. Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; газобетон позволяет ему создавать действительно сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видеозаписей некоторых из его семинаров в качестве вводного курса, который можно приобрести для обучения дома. Этот курс под названием Мастер-класс Bio Veda Living Eco Home предлагается с полным возвратом средств, если вы не удовлетворены в течение 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по вышеуказанным ссылкам.

Проблемы с фундаментом из каменной кладки – просачивание и…

27 сентября 2014 г. • Мэтью Сток.

На протяжении веков люди клали камень на камень, чтобы строить сооружения. Об этом свидетельствуют древние европейские соборы, пирамиды Египта и руины инков, майя и ацтеков в Америке.

Когда европейцы прибыли на берега Северной Америки и начали строить постоянные дома и общественные здания, обилие камня Северо-Востока позволило им построить устойчивые основания для построек — сначала бутовые фундаменты, а затем более прочные каменные фундаменты, скрепленные вместе с миномет.

Пока бетон не стал предпочтительным строительным материалом, дома в Соединенных Штатах строились на каменных фундаментах из камня или кирпича. В некоторых частях страны, в том числе на Среднем Западе, иногда использовался перепончатый терракотовый блок, известный как «телефонная плитка».

Позже бетонные блоки, официально известные как «блоки бетонной кладки» (CMU), но часто называемые «шлакоблоками», стали предпочтительным кладочным материалом как для фундаментов, так и для надземного строительства. CMU по-прежнему используются для фундаментов сегодня, особенно в районах, которые находятся слишком далеко от бетонного завода, чтобы сделать доставку влажного бетона практичной или рентабельной.

Бетонный блок представляет собой очень стабильный и прочный фундамент, способный, как залитый бетон, поддерживать и стабилизировать дом любого размера. Как и любая каменная кладка, она требует внимания опытного каменщика, чтобы построить ее должным образом, и часто необходимо укрепить углы и другие уязвимые места арматурой и залить бетоном.

Все каменные фундаменты подвержены некоторым проблемам, как структурным, так и неструктурным, которым способствует их немонолитная структура и многочисленные растворные швы.

Проблемы с фундаментом из каменной кладки — Проблемы с просачиванием

Все фундаменты могут просачивать воду через стык бухты или через трещины в цокольном этаже, при этом вода нагнетается в эти отверстия под действием гидростатического давления. Точно так же любой фундамент может просачиваться через верхнюю часть стены фундамента при проблемах с выравниванием или неправильном наклоне внешних улучшений — тротуаров, патио или палуб — вода стекает обратно к дому, а не утекает.

Оконные колодцы с засоренными или отсутствующими стоками или отделенными вкладышами также будут вызывать просачивание в любом подвале, независимо от конструкции.

Есть два фактора, которые способствуют просачиванию в каменную стену помимо тех, которые могут повлиять на любой подвал в любом типе фундамента.

Пористые кладочные материалы . Материалы, используемые в каменной кладке, могут способствовать просачиванию, если они достаточно пористые, чтобы позволить воде просачиваться, даже если это занимает очень много времени .

Как правило, камень, используемый в кладке фундамента, не является пористым и обычно не пропускает воду. Относительно необычная телефонная плитка (или любая керамическая кладка) будет менее пористой, если она покрыта глазурью; неглазурованная терракота немного более пористая.

Очень старые кирпичные фундаменты, которые могли быть построены из необожженного глиняного кирпича, будут относительно пористыми, особенно по сравнению с более современным обожженным глиняным кирпичом, который хорошо удерживает воду.

Однако настоящим виновником пористости фундамента каменной кладки является современный КМУ или бетонный блок. Бетон, в общих чертах, представляет собой смесь портландцемента и заполнителя, и в зависимости от того, используется крупный или мелкий заполнитель, а также от количества цемента в смеси, бетонный блок будет более или менее пористым.

Проблема усугубляется конструкцией самого блока, имеющего две большие полости внутри бетонной стенки. Воздушное пространство, создаваемое этими полостями, обеспечивает определенную степень изоляции, а отверстия делают блок легче, но не снижают его структурной прочности. Эти полости могут медленно заполняться водой, если она просачивается через внешнюю стену блока, и это может привести к просачиванию через внутреннюю стену в подвал, что может произойти при отсутствии дождя или снега.

Растворные швы . Другим уязвимым местом для просачивания в каменной стене, которая может возникнуть в каменной кладке любой конструкции, являются швы, в которых раствор скрепляет каменные элементы вместе.

Раствор обычно представляет собой смесь портландцемента и песка, хотя смесь извести и песка обычно встречается в старых зданиях и иногда используется до сих пор. Каменщик наносит раствор на все прилегающие поверхности блоков кладки во время строительства, и раствор затвердевает, чтобы скрепить кладку .

Готовая каменная стена становится прочной и долговечной после того, как раствор схватится, но растворные швы являются ахиллесовой пятой стены и могут стать источником просачивания в подвал, когда они повреждены.

Хотя современные растворные смеси представляют собой твердый и прочный материал, со временем раствор все же может испортиться, особенно если смесь была приготовлена ​​неправильно .

Однако более вероятно, что раствор растрескивается и пропускает воду.

Фундаментные стены любой конструкции находятся под постоянным давлением и подвержены движениям, иногда незначительным, иногда значительным. Например, когда почва вокруг фундамента становится перенасыщенной из-за проливных дождей, таяния снега или неправильного дренажа во дворе, почва впитывает воду и расширяется. Этот расширяющийся грунт давит на стену фундамента и, в случае каменной стены, может привести к перемещению каменных блоков внутрь. Это внутреннее движение нагружает растворные швы и может привести к их растрескиванию.

Кроме того, оседание или проседание фундамента может оказать аналогичное влияние на раствор  швов.

Любой фундамент поддерживается на дне грунтом, не затронутым первоначальными земляными работами. В зависимости от характеристик грунта вес фундамента и дома, который он поддерживает, может вызвать его сжатие и позволить дому двигаться вниз. Это известно как «урегулирование».

Во время засухи деревья и крупные растения, расположенные близко к фундаменту, вытягивают свою корневую систему глубже, чем обычно, в поисках воды. Когда эти корни достигают почвы под фундаментом и вытягивают влагу из почвы, почва становится обезвоженной, а это означает, что пространство между частицами почвы, ранее занятое водой, теперь пустует, и почва быстро уплотняется, чтобы заполнить эти пустоты. Фундамент, который он когда-то поддерживал, затем упадет и осядет на только что уплотненный грунт, что приведет к значительному растрескиванию растворных швов.

Проблемы с фундаментом из каменной кладки — структурное повреждение

Некоторые из тех же факторов, которые вызывают растрескивание растворных швов и сопутствующее просачивание, также могут вызывать структурные повреждения каменного фундамента.

Боковое давление — Боковое давление на стены фундамента, создаваемое перенасыщенным грунтом, может легко вызвать структурное повреждение фундамента.

Когда вспученный грунт давит на стену с достаточной силой, чтобы расколоть растворные швы, он также может протолкнуть стену внутрь. Как правило, когда это происходит с каменными стенами, стена выпирает или изгибается в центре. В тяжелых случаях давление может вытолкнуть блоки кладки из плоскости стены.

Когда это происходит, структурная целостность стены и всего фундамента нарушается и, оставленная без ремонта, может нанести значительный ущерб дому вместе с проникновением воды в подвал.

Устранение этого повреждения может варьироваться от стабилизации стены на месте до ее полной замены.

Проседание или оседание . Когда фундамент оседает или оседает, это наносит ущерб всему дому. В незначительных случаях, таких как осадка, которая часто происходит в недавно построенных домах, ущерб может быть ограничен трещинами в гипсокартоне внутри и залипшими окнами и дверями. Худшие случаи могут включать растрескивание внешнего камня и кирпичной кладки и/или разделение строительных элементов, таких как дымоходы и пристройки.

Когда происходит значительное проседание или оседание, целые секции фундамента и дома, который он поддерживает, могут упасть на несколько дюймов, что приведет к повреждению всего здания и нарушению его структурной целостности. В каменных фундаментах участки стен фундамента могут отделяться в местах растворных швов, подвергая фундамент значительному просачиванию наряду с повреждением конструкции.

Для устранения значительных структурных повреждений, вызванных проседанием или осадкой, необходимо поднять фундамент до его прежнего уровня и установить на нем системы для его стабилизации, что обеспечит долгосрочное функционирование конструкции.

Ни одно из этих описаний проблем с просачиванием или структурных повреждений не означает, что каменные фундаменты хуже, чем залитые бетоном. Подавляющее большинство каменных фундаментов, построенных сегодня, построено из бетонных блоков, которые образуют прочный, устойчивый фундамент, способный успешно выдержать вес даже самого большого жилого строения. Кирпичная кладка доказала свою ценность за тысячи лет использования и продолжает оставаться жизнеспособным вариантом для современного жилищного строительства, особенно там, где расстояние или другие факторы исключают использование литого бетона, наиболее часто используемого материала для фундамента.

Домовладельцу, столкнувшемуся с проблемами просачивания каменного фундамента, потребуются советы и услуги профессионального подрядчика по гидроизоляции подвала; те, у кого есть структурные повреждения каменного фундамента, должны будут вызвать специалиста по ремонту фундамента. В U.S. Waterproofing мы успешно устранили проблемы с просачиванием в тысячах каменных подвалов и применяем лучшие методы постоянного ремонта как внутри, так и снаружи конструкции. Наши специалисты по ремонту фундаментов используют инженерные данные, современные материалы и методы для постоянной и экономичной стабилизации каменных фундаментов. Почему бы не попросить бесплатную консультацию?

Метки: проблемы с фундаментом из каменной кладки, проблемы с фундаментом из бетонных блоков, проблемы с фундаментом из шлакоблока

Архив учебного центра

7 типов кирпича, которые должны знать все домашние мастера

istockphoto.com

Кирпичи регулярно используются в коммерческом, промышленном и жилом строительстве, поскольку они являются прочными, долговечными и относительно огнеупорными материалами, которые могут противостоять нагреву. Тем не менее, тип кирпича может иметь большое значение, даже для небольших строительных проектов, таких как строительство открытой гриль-станции, изготовление опор для скамейки на заднем дворе или даже установка простой кирпичной подставки для почтового ящика.

С семью различными типами кирпича, которые используются для завершения строительных проектов, важно понять, какой тип лучше всего подходит для ваших текущих или будущих проектов, и как определить разницу между этими семью типами кирпича.

1. Обожженные глиняные кирпичи

Обожженные глиняные кирпичи также известны как обычные кирпичи, поскольку они являются наиболее распространенным типом кирпича в современном строительстве. Эти кирпичи используются в колоннах, стенах, фундаментах и ​​т. Д. С самыми разными целями. При строительстве стен обожженные глиняные кирпичи требуют штукатурки или штукатурки раствором, чтобы улучшить прочность, водостойкость и изоляционные свойства кирпича.

Эти кирпичи делятся на четыре категории в зависимости от качества. Кирпичи четвертого класса обожжены, имеют неправильную форму и обычно разбиваются для использования в качестве заполнителя. Кирпич третьего сорта – это некачественные материалы, которые следует использовать только для временных построек. Кирпичи второго сорта среднего качества, но имеют неправильную форму, шероховатую поверхность и могут иметь микротрещины. Кирпич первого сорта – лучший из классификаций обожженного глиняного кирпича. Эти высококачественные кирпичи имеют стандартную форму, гладкую поверхность, повышенную износостойкость и прочность.

Подходит для: Обожженные глиняные кирпичи, изготовленные для различных целей, являются наиболее универсальным кирпичом, используемым в современном строительстве.

2. Глиняные кирпичи, высушенные на солнце 

Некоторые мастера могут предпочесть делать эти простые высушенные на солнце глиняные кирпичи, которые использовались еще 7000 г. до н.э. на юге Турции и вокруг города Иерихон в наши дни. Палестина. Кирпичи состоят из смеси суглинка, воды и соломы; они также могут включать навоз, глину или песок, чтобы улучшить их прочность и предотвратить растрескивание кирпичей.

Смесь необходимо разлить по формам и поставить формы в защищенное от дождя место, где они могут высохнуть. После высыхания извлеките кирпичи из формы и используйте их для временной кладки. Домашним мастерам следует помнить, что это самые слабые и наименее прочные типы кирпича, поэтому их никогда нельзя использовать в качестве несущих опор или фундаментов.

Подходит для: Глиняные кирпичи, высушенные на солнце, не такие прочные, как другие типы, но они являются доступным и доступным вариантом для временных построек.

СВЯЗАННЫЕ: Как перекрасить кирпичные стены

istockphoto.com

3. Бетонные кирпичи 

Обычно используемые для внутренней кирпичной кладки или для изготовления фасадов и заборов, эти кирпичи изготавливаются из твердого бетона. Бетон заливается в специальные формы, что позволяет производителям создавать различные размеры и формы. Многие люди могут найти эти кирпичи в местном хозяйственном магазине или у поставщика каменной кладки.

Профессионалы могут сделать эти бетонные блоки на строительной площадке из стандартной смеси из одной части цемента, двух частей песка и четырех частей заполнителей. Выберите повышенную прочность бетонных кирпичей, если они будут использоваться для фундаментов с уточненным составом: одна часть цемента, три части песка и шесть частей заполнителей.

Подходит для: Бетонные кирпичи, обычно используемые для фасадов, внутренней кирпичной кладки и наружных стен, могут быть изготовлены на строительных площадках профессиональными каменщиками, что экономит время и затраты на доставку для крупных строительных проектов.

4. Инженерный кирпич 

Как следует из названия, инженерный кирпич пользуется популярностью у инженеров-строителей из-за его высокой прочности на сжатие и плотности, что идеально подходит для использования в качестве несущего материала. Инженерные кирпичи также обладают низкой поглощающей способностью, то есть они не могут поглощать значительное количество влаги, что помогает гарантировать, что кирпичи не треснут, не рассыплются и не протекают.

Низкая пористость имеет дополнительное преимущество, поскольку делает эти кирпичи более устойчивыми к химическим веществам, которые в противном случае могли бы просочиться в материалы кладки, разъедая их изнутри. Благодаря своей впечатляющей прочности, плотности, химической стойкости и водостойкости, эти кирпичи регулярно используются для изготовления фундаментов подвалов, канализации, люков и подпорных стен.

Подходит для: Благодаря высокой прочности на сжатие, низкой пористости и стойкости к химическим и водным повреждениям инженерный кирпич идеально подходит для использования в подвалах.

СВЯЗАННЫЕ: Решено! Назначение слезоточивых отверстий в кирпиче

istockphoto.com

5. Силикатный кирпич 

Изготавливается из смеси песка, извести и, возможно, цветного пигмента для изменения внешнего вида кирпича. Силикатный кирпич обладают высокой прочностью на сжатие, поэтому являются распространенным вариантом для несущих стен в домах и многоэтажных домах. Этот тип кирпича не требует большого количества строительного раствора, что экономит время и снижает затраты на проект.

Силикатный кирпич изготавливается с использованием как тепла, так и давления для ускорения химической реакции, в результате чего кирпичи имеют гладкую однородную поверхность, которая идеально подходит для строительных проектов. Эти кирпичи также распространены в качестве звукоизоляции, потому что звук с трудом проходит через плотный материал известняка.

Подходит для: Силикатный кирпич — отличный вариант звукоизоляции; высокий уровень прочности и огнестойкости делает их популярным выбором для несущих стен.

6. Брикеты из летучей золы 

Зола-унос – это побочный продукт, производимый угольными электростанциями, который может содержать токсичные металлы, такие как ртуть, мышьяк, сурьма и хром. Изготовленные с использованием летучей золы класса C или класса F, негашеной извести, цемента, алюминиевой пудры, гипса и воды, кирпичи из летучей золы помогают повторно использовать и уменьшать количество токсичных металлов, выбрасываемых в окружающую среду. Они также имеют более однородную форму, чем некоторые кирпичи, из-за их литья в машинной форме.

Эти кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие и низким коэффициентом водопоглощения, поэтому они являются отличной альтернативой кирпичам из обожженной глины. Однако долговечность кирпичей из летучей золы снижается по мере увеличения размера кирпича, что приводит к трещинам и трещинам в плитах из летучей золы. По этой причине кирпичи из летучей золы обычно бывают небольших размеров.

Подходит для: Кирпичи из летучей золы — прочные и долговечные строительные материалы, которые можно использовать вместо кирпичей из обожженной глины. Они изготавливаются путем повторного использования токсичных металлических побочных продуктов угольных электростанций. токсичные отходы.

СВЯЗАННЫЕ: 5 вещей, которые нужно знать перед установкой кирпичной задней панели

7. Огнеупорный кирпич 

тогда огнеупорные кирпичи — лучший материал. Эти кирпичи также известны как огнеупорные кирпичи и изготавливаются из особого типа глины, известной как шамот, которая в основном содержит кремнезем и глинозем. В результате огнеупорные кирпичи могут выдерживать температуры более 3000 градусов.

Огнеупорные кирпичи не только сопротивляются огню; они также могут выдерживать низкие температуры и быстрые перепады между горячими и холодными температурами. Как и ожидалось, эти кирпичи обычно идут на изготовление печей, дымоходов, каминов, кирпичных грилей, костров, дровяных печей и других высокотемпературных применений.

Подходит для: Огнеупорные кирпичи, которые обычно используются для футеровки дымоходов, строительства кирпичных решеток или ям для костра, обладают чрезвычайно высокой устойчивостью к теплу и огню, гарантируя, что они не треснут, не раскрошатся и не сломаются от теплового удара.

istockphoto.com

Бетонные блоки

• Дом
• Товары
• Секторы рынка
• О ДПМ
• Наши филиалы
• Партнерство
• Повышение цен
• Новости
• Свяжитесь с нами

Главная | Продукты старые | Гражданские и дренажные изделия | Heavyside & Hard Ландшафтный дизайн | Бетонные блоки Бетонные блоки

стали наиболее популярным продуктом строителей для возведения внешнего каркаса и несущих стен в любом здании, от домов с террасами до аэропортов. Устойчивый материал, который может быть легким и простым в обращении, а также обеспечивать высокую теплоемкость или звукоизоляцию, подходит для стен, фундаментов или полов. Доступны бетонные блоки различной плотности, прочности и размеров, изготовленные из газобетона или плотного заполнителя.

ВХОДИТ В АССОРТИМЕНТ

PDM сотрудничает с Plasmor, Forterra и Tarmac, чтобы поставлять по всей стране ряд блоков, которые соответствуют любым спецификациям по определенной прочности или размерам.

Наш ассортимент бетонных блоков включает легкие блоки, фундаментные, пустотелые, плотные и полнотелые блоки, а также газобетонные термалитовые блоки.

Fibolite  — сверхлегкий несущий блок, изготовленный из искусственного керамзита собственной разработки Plasmor. Глиняный узелок представляет собой чрезвычайно легкую гранулу с твердой стекловидной внешней оболочкой и заполненной воздухом сотовой внутренней частью. Блоки Fibolite чрезвычайно легкие, их можно укладывать одной рукой, они имеют отличные значения теплового КПД, обеспечивают идеальный ключ для штукатурки/штукатурки и легко принимают крепления. Блоки Fibolite особенно подходят для проектов по ремонту и реконструкции пристроек дома.

Aglite Ultima  — ряд легких несущих блоков низкой плотности, изготовленных из смеси искусственного керамзита собственного производства Plasmor и высококачественных легких заполнителей. Доступен широкий выбор размеров и прочности, подходящих для жилищного строительства, промышленного, коммерческого и RMI проектов. 100-мм блок можно поднять одной рукой весом 11,5 кг, поэтому скорость укладки выше и безопаснее. Все блоки Aglite Ultima имеют открытую текстуру, позволяющую принимать штукатурку/штукатурку с ровными краями и серого цвета.

Aglite Foundation  – Несущий блок из легкого заполнителя, подходящий для использования ниже dpc, изготовленный из выбранных заполнителей, включая фракционированный зольный остаток, пылевидную топливную золу и керамзит Plasmor. Этот блок обеспечивает экономически эффективный метод строительства фундамента ниже dpc, при котором можно достичь более высоких темпов строительства с меньшими затратами на рабочую силу и раствор. Фундамент Aglite имеет вес одной единицы всего 14 кг, что позволяет сэкономить благодаря более высокой скорости укладки и быть более безопасным из-за меньшего риска повторяющихся травм при подъеме.

Stranlite  – широкий ассортимент блоков из легкого заполнителя общего назначения для всех типов жилых, промышленных и коммерческих зданий. Изготовленный из высококачественных одобренных легких заполнителей в сплошных пустотелых или ячеистых блоках Stranlite доступен в широком диапазоне прочности и в стандартной или окрашенной отделке. Блоки странлита имеют зернистую текстуру поверхности, гладкие концы и серый цвет.

Пласкон – Бетонный строительный блок общего назначения с плотным заполнителем, состоящий из сплошных пустотелых и ячеистых блоков с широким диапазоном прочности. Высокая плотность и высокая прочность Plascon обеспечивают высокий уровень долговечности и прочности. Plascon Multicore также обладает высокими показателями звукоизоляции. Многоядерные блоки до 140 мм соответствуют требованиям Правил строительства (проектирования и управления) к однократному подъему 20 кг.

Plascon изготавливается из дробленого известнякового заполнителя, переработанных заполнителей и пылевидной топливной золы. Они светло-желтого цвета с гладкими концами и доступны с открытой текстурой и закрытой текстурой качества краски, которая допускает прямую покраску для получения привлекательной гладкой поверхности с низким уровнем обслуживания.

Thermalite Turbo и Shield  – Thermalite Turbo обладает очень высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому идеально подходит там, где требуются низкие коэффициенты теплопередачи. Все размеры соответствуют ограничениям подъема одной рукой. Этот блок на 80% состоит из переработанного контента и доступен в большом формате. Также доступен Thermalite Shield, который обеспечивает дополнительную влагозащиту.

Thermalite Hi-Strength 7 и 10  – Эти блоки были специально разработаны для структурных применений, где условия нагрузки требуют большей прочности, например, трехэтажные квартиры и выше, офисы, супермаркеты и торговые центры. Доступный в различных толщинах блок Hi-Strength 7 также доступен с лакокрасочным покрытием.

Траншейный блок Thermalite  – Траншейный блок является альтернативой строительству полых стен с бетонным заполнением, инженерным кирпичом или блоками из тяжелого заполнителя для фундаментов. Он доступен в стандартной комплектации или с соединениями типа «шип-паз» и поручнями для удобства обращения. Эти блоки улучшают тепловые характеристики и избавляют от необходимости заделывать торцы известковым раствором.

Topcrete  – Ассортимент блоков из плотного заполнителя, доступных в различных форматах и ​​подходящих для ряда применений с высокой несущей способностью. Доступны в стандартном, фундаментном, рядном кирпиче, отделке стен для вечеринок и окраске.

Hemelite  — ряд блоков из легкого заполнителя, доступных в различных форматах и ​​подходящих для ряда несущих конструкций. Доступны в стандартном исполнении, рядном кирпиче и лакокрасочном покрытии.

Чтобы получить исходные блоки для вашего проекта в любой спецификации, обратитесь в местное отделение.

 

 

Бетонные пустотелые блоки и применение в строительстве

Если вы были на стройке или даже заметили стройку в своем районе, то наверняка видели серые прямоугольные материалы, похожие на Lego. блоки. Их складывают вместе, чтобы сформировать стены или другие части дома. Да, мы имеем в виду бетонные пустотелые блоки. Из чего именно они сделаны и для чего используются? Узнайте больше о бетонных пустотелых блоках на Филиппинах и их применении.

Что такое бетонные пустотелые блоки?

Бетонные пустотелые блоки или CHB представляют собой модульные материалы, используемые в строительстве. Они имеют пустотелую сердцевину, обычно более 25% их общей площади, поэтому их называют «пустотелыми блоками». Полая область обеспечивает изоляцию от тепла, влаги и звука. Их размеры и формы могут различаться, но на Филиппинах обычные бетонные пустотелые блоки имеют два полых места.

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общестроительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая держит форму при извлечении из формы для блоков.

Другие типы пустотелых блоков заменяют песок и гравий в качестве материалов. Например, в шлакоблоках используется вулканический пепел или гранулированный уголь для получения темно-серого пустотелого блока с более высокой теплоизоляцией, чем у обычных бетонных блоков. Между тем при замене песка и гравия сланцем, сланцем или керамзитом получают легкие бетонные блоки, которые используют для возведения ненесущих стен или перегородок.

Преимущества бетонных пустотелых блоков

Пустотелые блоки являются популярными строительными материалами из-за множества преимуществ, которые они предлагают, и ниже приведены некоторые из них.

1. Долговечность

Поскольку бетон является одним из самых прочных строительных материалов, бетонные пустотелые блоки прослужат очень долго при минимальном уходе. В отличие от древесины, которая подвержена возгоранию и заражению термитами, бетонные пустотелые блоки обладают высокой прочностью. Они также устойчивы к экстремальным погодным условиям, защищая не только ваш дом, но и вашу семью.

2. Гибкие

Бетонные пустотелые блоки легко придать желаемую форму или повторить контуры вашего участка. Кроме того, как и в случае с игрушкой Lego, вы можете построить все, что захотите, из CHB. Ваше воображение — ваш предел (и, конечно же, вы должны соблюдать правила техники безопасности). Помимо возведения стен, СНБ можно использовать для создания колонн, арок и других строительных элементов. А после постройки вы можете работать с другими строительными материалами, чтобы улучшить внешний вид фундамента из бетонных пустотелых блоков.

3. Энергоэффективность

Для тропических стран, таких как Филиппины, бетонные пустотелые блоки идеально подходят, поскольку полые области могут удерживать прохладный воздух, что может обеспечить изоляционные свойства вашей конструкции. Это может помочь вам сэкономить больше на расходах на электроэнергию, поскольку вы будете использовать кондиционер реже или использовать его только при низких настройках.

4. Позволяет быстро возводить

Из-за высоты бетонных пустотелых блоков по сравнению, например, с кирпичом, стены здания возводятся быстрее. Следовательно, вы сможете завершить строительство, используя меньшие блоки. Это также означает, что вы будете использовать раствор реже, что делает использование бетонных пустотелых блоков экономически эффективным.

Использование бетонных пустотелых блоков

Как уже упоминалось, пустотелые блоки являются гибкими, и поэтому они используются в различных типах строительства — жилых, коммерческих или промышленных. Их используют в квартирах, офисах, больницах, гостиницах, на рынках. Они также используются в многоквартирных домах — малоэтажных и многоэтажных, а также в высотных зданиях.

Вы также можете проявить творческий подход с бетонными пустотелыми блоками и использовать их для своих проектов «сделай сам», например, горшки для растений или скамейки для сада.

Где найти правильный цемент

Бетонные пустотелые блоки на Филиппинах легко доступны в хозяйственных магазинах или у различных поставщиков, но если вы хотите сделать свой собственный или занимаетесь изготовлением бетонных пустотелых блоков для распространения в магазинах или для продажи потребителям необходимо использовать правильные материалы. Из всех материалов в бетонных пустотелых блоках цемент, пожалуй, самый важный.

Когда дело доходит до соотношения цемента для вашей бетонной смеси на Филиппинах, главным претендентом является Юнион Цемент . Продукты Union Cement обладают высокой удобоукладываемостью, ранней прочностью на сжатие и консистенцией, превышающими как филиппинские, так и международные стандарты, которые идеально подходят для применения в бетонных конструкциях.

Union Super Strength 40 представляет собой цементный продукт типа IP, смешанный с превосходными минеральными добавками, применимый для общего бетонного строительства, включая производство бетонных изделий, таких как бетонные пустотелые блоки.

Тем временем, Union Ultra Strength 50 представляет собой обычный портландцемент Union Cement с прочностью на сжатие до 50 МПа через 28 дней, что просто означает, что он может выдерживать большие и экстремальные нагрузки, поэтому он очень подходит для конструкций и зданий, которые требуют долговечность и устойчивость.

Union Extra Strength ES — это вариант портланд-пуццоланового цемента Union типа 1P, разработанный для общего применения в бетоне и доступный в магазинах на ключевых рынках по всей стране.

Работая в отрасли уже много лет и имея за плечами опытных профессионалов в цементной промышленности, мы можем быть уверены, что мы производим только высококачественные цементные продукты для ваших строительных проектов. Поэтому, если вы ищете надежную цементную компанию на Филиппинах, то не ищите ничего, кроме Union Cement.

В соответствии с видением материнской компании PHINMA по улучшению жизни, Union Cement обеспечивает стабильные и надежные поставки высококачественных цементных продуктов и услуг для поддержки строительства и инфраструктуры в нашей стране.